电气控制柜的安装环境与布置图设计
电气控制柜设计、安装调试及维修的优化对策
电气控制柜设计、安装调试及维修的优化对策摘要：伴随着现代化社会的发展，制造行业、电力行业也不断创新自身设备生产技术，能够更好的满足社会生产与人们生活的使用需求，电力设备自动化控制是电力行业现代化发展的主要表现，通过电力控制柜能够有效保证电气设备的安全运行，减少设备在使用过程中的安全隐患，从而能够有效提高用户的使用体验，所以电气控制柜的使用具有较强的现实意义。
本文通过阐述电气控制柜的设计、安装调试以及维修工作的要点，有助于充分发挥电气控制柜的使用功能，提高电气控制柜对电气设备进行自动化控制的稳定性，并提出了加强复合型专业技术人才队伍建设、充分发挥信息化技术的作用、完善电气控制柜运行的监管体系等优化措施，以此来提高电气控制柜的应用效率，充分提高制造业生产加工质量，从而实现制造行业与电力行业的协调发展。
关键词：电气控制柜；设计；安装调试；维修1 引言电气设备的使用有利于提高人们的生活水平，并满足社会生产及人类生活的用电需求，具有较强的应用价值，而电气控制柜可通过加强对多个电气设备的控制来保障用户的使用安全性，有利于促进电力行业的健康发展。
而电气控制柜的设计、安装调试以及维修工作中，仍存在一定的运行问题，难以延长电气控制柜的生命周期，也给电气控制柜的安全运行造成了一定的阻碍。
本文旨在研究电气控制柜设计、安装调试以及维修工作的要点，并针对其中存在的问题给出相应的解决措施，以此提高电气控制柜运行质量，从而推动电力行业与制造行业的共同发展。
2 电气控制柜设计、安装调试及维修要点2.1 电气控制柜的设计工艺在电气控制柜的设计工作中，设计人员应当充分了解电气控制柜的运行逻辑与控制原理，并结合安装区域的分布特点来设计相应的电气控制柜。
由于电气控制柜内部管道数量较多，为确保安装的精确度，设计人员需要加强与安装人员的联系，测量各个孔位的安装区域，从而能够保障电气控制柜的正常运行[[1]]。
设计过程中，应当将电气控制柜的主电路垂直于电源电路，这样才能保证控制电路能够在两层电源之间垂直画出，实现电路的顺利运行，能够更加高效安全地加强对电气设备的控制与管理。
空调电气控制柜
KLC29－1T1KLC40－1T1空调电气控制柜（简统柜）一、概述客车空调电气控制柜是客车空调系统的控制中心，它按设定的程序准确地控制着空调系统的正常工作，完成通风、制暖、制冷的手动或自动运行，整个电路可完成空调系统的供电、控制及保护作用，柜门上的指示灯显示出各种工况或故障现象等。
为了提高整个控制柜的可靠性，主要电器件采用进口产品，大多数器件也都采用国内引进生产线生产的优质产品。
该控制柜是在多种电路形式的基础上，综合分析，并根据实际需要，广泛征求用户意见．部局领导的联合设计小组统一设计的方案。
各生产厂均按统一图纸生产，给用户的使用维修带来极大的方便。
控制柜为落地式结构。
外形尺寸为1 300 mm×700 mm×250 mm（1T1型）。
柜体的后壁有6个安装孔，以便将控制柜安装在车壁上。
柜体前面为2扇对开的柜门，其开度大于90°，开门后有固定装置将门固定，以防止检修时柜门摆动。
门上装有显示各种工况的指示灯及铭牌等。
右门有暗式把手，左门内装有2个插销。
柜门的内侧贴有电气原理图及布线图，以便在使用维修时查阅。
所有电气件（指示灯除外）大部分安装在柜内的1块大安装板上，器件多采用轨道安装方式，以方便更换。
配线用行线槽，各线端用印有线号的热缩管套紧，柜内整齐美观。
温控仪、转换开关及计时器等安装在1块可翻动的小安装板上，检修非常方便。
KLC4O 1T1型空调电气控制柜控制1台KLC40型平底侧出风空调机组工作，供硬卧至餐车或软座车应用。
KLC29 1T1型控制柜控制1台KLC20型空调机组，供软卧车使用。
KLC291T1型与KLC40 1T1型控制柜的电路基本相同，所不同的主要是KLC29型空调机组中只有1台冷凝风机（没有5M），因此两者一起介绍如下。
二、主要技术参数1．型号：KLC40－1T1型（KLC29－1T1型）；2．配套空调机组：KLC40 型（KLC29型）；3．形式：对开门柜式；4．使用环境温度：－20～＋40℃；5．使用环境湿度：≤85％；6．电源：控制回路，单相交流220v、50 Hz；主回路，三相交流380v、50 Hz；7．海拔：≤1500m；8．外型尺寸：1 300 mm×700 mm×250 mm；9．质量：72 kg。
电气控制柜体及电气设备安装操作规程
电气控制柜体及电气设备安装操作规程第一章总则第一条为规范电气控制柜体及电气设备的安装操作，保证安装质量和安全，制定本规程。
第二条本规程适用于电气控制柜体及电气设备的安装操作。
第三条安装操作人员应具备相关电气知识和安装经验，并持有电工资格证。
第四条安装前应检查电气控制柜体及电气设备的完整性和配件的完备性，确保安装工作的顺利进行。
第五条电气控制柜体及电气设备的安装应符合国家有关安全规定及相关标准，并遵守现场安全管理制度。
第二章安装要求第六条电气设备安装要与电气控制柜体的定位、布置和通风要求相符。
第七条电气设备的绝缘距离应符合设计要求，并与周围的电气设备和金属结构物保持安全距离。
第八条电气设备的布线应整齐、合理，并采用合适的电缆托架。
电缆应按照规定的颜色和标识进行接线。
第九条电气控制柜体的底座和支撑架应稳固可靠，安装过程中要注意防止振动和震动。
第十条电气设备的接地应符合相关规范的要求，接地电阻应达到规定值。
第十一条安装过程中应采取防静电措施，确保设备的安全和正常运行。
第三章安装流程第十二条安装前应进行周围环境的清理，保证安装过程中的无尘、无水和干燥。
第十三条检查电气控制柜体的外观和内部结构，确保无损伤和杂物。
第十四条根据设计图纸和安装说明书，确定电气设备的安装位置和布线方案。
第十五条安装过程中应按照正确的顺序进行，先安装固定柜体，然后安装电气设备。
第十六条安装电气设备时，首先按照标记将导线与设备进行连接，然后在设备的外面进行端子接线。
第十七条安装过程中应注意保护设备的表面和绝缘部分，防止损坏和污染。
第十八条安装完成后，应进行接地测试和绝缘测试，确保设备的安全可靠。
第十九条安装完成后，对设备和电气控制柜体进行清理，清除安装过程中产生的垃圾和杂物。
第四章安全措施第二十条安装过程中必须要进行电气设备的断电操作，并采取有效的防止误操作的措施。
第二十一条安装过程中不能私自改变电气设备和柜体的设计结构和安装方式。
电控柜技术规范
低压配电控制柜技术规范一、概述（一）引用标准1、GB7251.1-97《低压成套开关设备》；2、IEC439《低压成套设备和开关设备》；3、GB/T4941.2-93《低压电器外壳防护等级》。
（二）设备运行环境1、周围空气温度，上限+40°C，下限-15°C。
2、海拔高度，不大于1500m。
3、环境相对湿度：日平均不大于60%，月平均不大于90%。
（20℃时）4、地震烈度：不超过8度。
（中国12级度标准）5、耐受地震能力：（承受三相正弦波，水平面和垂直加速度同时作用）水平：0.25g；垂直：0.125g；正弦波持续时间：5周波；安全系数：动态 1.67；静态：3.5；（三）电气性能1、额定工作电压：400V；2、额定电流：1000A；3、额定短路开断电流：15kA；4、额定短时耐受电流（1S）：15kA；5、额定峰值耐受电流：30kA。
（四）结构性能1、外形尺寸（1）柜高尺寸系列：2200mm；（2）柜宽尺寸系列：1000mm（3）柜深尺寸系列：600mm。
2、防护等级正常使用环境：IP54；3、涂装（1）涂装采用环氧树脂粉末静电喷涂。
（2）颜色：浅灰色RAL7035。
4、结构设计（1）开关柜柜体结构是采用通用柜的形式，选用优质冷轧钢板制造。
构架用8MF冷弯型钢局部焊接组装而成，由构架零件及型钢配装。
（2）通用柜的零部件按模块原理设计，并有20模的安装孔。
（3）柜体充分考虑运行中的散热问题。
在柜体上下两端均有不同数量的散热槽孔。
（4）柜体采用黄金分割比的原理设计柜体外型。
（5）柜门用转轴式活动铰链与构架相连，装卸方便。
门的折边处嵌有山型橡塑条，具有一定的压缩行程，能防止门与柜体直接碰撞，提高门的防护等级。
（6）装有电器元器件的仪表门用多股软铜线与构架相连，柜内的安装件与构架间用滚花螺钉连接，整柜构成完整的接地保护电路。
（7）柜顶的四角装有吊环，用于起吊和装运。
（8）导电部件和绝缘导线。
电控柜设计规范及标准
一、电气柜现场布局规范
1、电气柜的分类及用途
2）按结构特征和用途分类：
C：抽屉式开关柜。这类开关柜采用钢板制成封闭外壳，进出线回 路的电器元件都安装在可抽出的抽屉中，构成能完成某一类供电任务 的功能单元。功能单元与母线或电缆之间，用接地的金属板或塑料制 成的功能板隔开，形成母线、功能单元和电缆三个区域。
11、 设计控制柜体时应注意EMC的区域原则，把不同的设备规划在 不同的区域中，每个区域对噪声的发射和抗干扰度有不同的要求，区域 在空间上最好用金属壳或在柜体内用接地隔板隔离，并且考虑发热量， 进风风扇和出风风扇的安装，一般发热量大的设备安装在靠近出风口处， 进风风扇一般安装在下部，出风风扇安装在柜体上部。
二、电气柜柜内元器件布局规范
8、电机电缆应独立于其他电缆走线，其最小间距500mm，同时应 避免电机电缆与其他电缆长距离平行走线。
9、为有效的抑制电磁波辐射和传导，变频器的电机电缆应采用屏蔽 电缆，屏蔽层的电导至少为每相导线芯的电导的1/10；
10、不能将装有显示器的操作面板安装在靠近电缆和带有线圈的设 备旁边，例如电源电缆、接触器、继电器、变压器等，因为它们会产生 很强的磁场，从而影响显示器的正常工作。
一、电气柜现场布局规范
一、电气柜现场布局规范
一、电气柜现场布局规范
2、电气柜在现场各种通道最小宽度（mm）
1）在高压配电室布局
开关柜布置方式 柜后维护通道
单排布置 双排面对面布置 双排背对背布置
800 800 1000
柜前操作通道
固定式 1500 2000 1500
手车式 单车长度+1200 双车长度+1200 单车长度+1200
5、为确保传导柜中的接触器有灭弧功能，交流接触器采用R-C抑制器，直 流接触器采用“飞轮”二极管，装入绕组中，压敏电阻抑制器也可起到很好的效 果。
电气控制柜设计制作-机柜设计-机柜结构的机械设计-用柜体做防护的结构设计要求
用柜体做防护的结构设计要求1．外部异物侵入的防护机柜应有足够的能力防止外界固体和液体的侵入，并要考虑到机械运行时的外界影响（即位置和实际环境条件），且应充分防止粉尘、冷却液和切屑侵入。
2．电击的防护设计带电部件应安装在符合有关技术要求的外壳内，直接接触的最低防护等级为IP2X或IPXXB。
应采取保护措施防止意外地触及电压超过50V的带电部件。
电气设备应具备保护人们免受电击的能力。
当按照有关规定将控制设备安装在一个系统中时，下述要求可保证所需要的防护措施。
考虑到控制设备的特殊要求，那些对于控制设备尤为重要的防护措施详细讲述如下。
1）直接接触的防护（1）概述。
电气设备的每个电路或部件，无论是否采取规定的措施，都应遵守下面的规定：可利用控制设备本身适宜的结构措施，也可利用在安装过程中采取的附加措施来获得对直接接触的防护。
可以要求制造商给出资料。
例如，安装了无进一步防护设施的开启式控制设备的场地，只有经过批准的人才允许进入。
例外：在这些防护措施不适用的场合，可以采用遮栏或外护物，将设备置于伸臂范围以外，使用阻挡物，使用结构或安装防护通道技术等来进行防护。
当电气设备安装在任何人（包括残疾人和儿童）都能打开的地方，其直接接触的防护等级应采用至少IP4X或IPXXD。
可以选择下述一种或几种防护设施，并考虑下述条款中提出的要求。
防护设施的选择应依从制造商和用户之间的协议。
制造商的产品目录中给出的资料准许作为协议书。
（2）利用挡板或外壳进行防护。
利用挡板或外壳进行防护应遵守下述要求。
①带电部件应安装在符合有关技术要求的外壳内，所有外壳的直接接触防护等级至少应为IP2X或IPXXB，金属外壳与被保护的带电部件之间的距离不得小于设计规范所规定的电气间隙和爬电距离，如果外壳是绝缘材料制成的则例外。
②如果壳体上部表面是容易接近的，所有外壳的直接接触的最低防护等级应为IP4X或IPXXD。
③所有挡板和外壳均应安全地固定在其位置上。
电气设备控制系统的安装与调试
电气设备控制系统的安装与调试电气设备控制系统的安装与调试是一个非常重要的环节，其质量直接影响设备的使用效果和使用寿命。
本文将从设备安装前的准备工作、现场布线、安装电气控制柜、设备调试等方面进行分析和说明。
一、设备安装前的准备工作1. 检查设备现场布置情况，确定电气控制柜的安装位置和控制线路的布置方案，确保现场布置符合设备要求。
2. 查看电源电压，确定设备电气控制柜的额定电源电压。
3. 检查现场环境，确保安装环境干燥、通风，并且环境温度符合设备要求。
4. 确定设备的接地方案，确保设备接地可靠。
二、现场布线1. 根据设备控制线路图确定现场布线方案。
2. 安装控制电缆及电缆桥架，注意保持线缆的整齐、美观，避免弯曲或挤压。
3. 接线端子应紧固有序，避免存在松动、跨线等现象。
三、安装电气控制柜1. 按电气控制柜布局图进行布线、安装及地线接地，确保控制柜内部布线整洁、接线可靠。
2. 接线前应先检查控制柜内部电气元件安装位置，如断路器、接触器、继电器等，确保安装正确无误。
3. 接线时应确保电气控制柜内无电，避免发生电击等意外事故。
4. 接线完成后，应进行外观检查，确保电气控制柜外表美观、工整，无杂物无尘土，缺陷或损坏情况。
四、设备调试设备调试是非常重要的一步，需要严格按照操作步骤进行，以减少设备运行过程中出现问题的概率。
1. 设备启动前，应先进行线路检查，以确保控制柜内部所有配电线路都已经接地、紧固，避免存在短路或者安全隐患。
2. 根据设备的运行程序进行设备运行测试，以确保设备能够按照程序正常运行。
3. 设备启动后，要注意观察设备运行情况，如有异常情况应及时进行处理。
4. 设备模块调试时，要先进行模块的导线连通和模块接口的接线，确保每个模块之间连接正确可靠。
5. 调试过程中不要让任何人进入设备操作区，以确保安全。
6. 每次调试结束后应清理现场，注意存储各种电线电缆，避免乱放乱堆。
总之，电气设备控制系统的安装和调试非常重要，需要按照操作规程严格进行操作，以确保设备运行稳定、安全可靠。
08.电气控制柜使用说明书
电气控制柜(JHDQ003-67)使用说明书今创集团有限公司一．概况：本电气控制柜用于控制车箱内照明、烟火报警,轴温报警,油箱显示器,水位显示器综合控制柜，电路设有过载的短路保护，能妥善保护电源控制柜的安全。
本电源控制箱具有外形美观，内部结构合理，使用性能可靠，维修方便等特点。
二、使用环境：1、环境温度-40℃—+45℃。
2、环境温度25℃时，相对湿度不大于90%。
3、海拔高度不超过2500米。
4、列车正常运行中所产生的振动和冲击。
三、主要技术参数：1、型式：柜式2、电源：控制回路：直流110V3、外形尺寸：800×750×300mm（长×高×宽）四、安装方式：柜体所板设有6个10×30安装孔，通过6个M8×30螺钉固定。
五、使用方法当L110,N110有电时，合上空气开关Q7,Q8,通过转换2SA2的切换,供充电机与电热用电,合上空开Q9,Q10,Q11,分别供伴热,交流插座,排风机用电。
当L与-300有48V电时,合上空开QF20,批示灯HL21亮,合上空开Q21,Q22,Q23,Q24,Q25,Q26,供电扇,照明1,照明2,地灯,终夜灯,半夜灯用电,合上空开Q31,Q32,Q27,Q28,Q29,Q30,Q40供I位侧灯,II位侧灯,一位端门灯,二位端门灯,水位显示器,油箱液位显示位,呼唤器用电,熔断器FU12,FU13分别控制逆变电源与轴温报警器的工作,空开Q41控制烟火报警器主机的工作。
电路中的电压表与电流表分另检测48V电路的电压与电流值。
48V电路中设有直流漏电报警器装置，在电源箱工作中，当用电负载绝缘漏电电流大于设定值时，检测装置报警，切断供电回路。
六、检查与维修1、控制柜检查按下表方法检查：七、运输与安装1、运输时必须小心谨慎，不得跌、撞、碰、砸。
2、包装箱应防潮、防雨，不得露天存放。
3、安装时箱体应牢固地固定在车壁上。
电气控制柜使用说明书
1概述ZSXZB-1.1/1型电气控制柜作为泵式中压细水雾灭火系统的控制单元，它能控制一台往复泵的启停及一个旁通阀和一个进水阀的开启和关闭。
具有水位监测和自动补水功能，具有手动、自动两种控制方式：在自动方式下，可接收火灾报警控制器或操作人员的灭火指令，自动启动泵组，对保护区实施灭火。
2控制柜组成、基本功能及工作原理2.1控制柜外形和安装尺寸图2.2控制柜面板布置图L i&o +”IEO O 0 (0 0 02.3基本功能及工作原理2.3.1自动启动功能2.3.1.1将控制柜上的选择开关打置于“自动”位置，此时本控制柜处于自动控制方式。
2.3.1.2接收外部自控开关信号（无源干接点闭合），即可打开泵组。
2.3.1.3接收外部自控开关信号（无源干接点断开），即可关闭泵组。
2.3.1.4在启动泵组和关闭泵组的同时有开启旁通阀信号，6秒后自动关闭。
2.3.2手动启动功能2.3.2.1将控制柜面板上的选择开关置于“手动”位置，此时本控制柜处于手动控制方式。
2.3.2.2按下面板启动按钮，即可打开相应泵组。
2.3.2.3按下面板停止按钮，即可关闭相应泵组。
2.3.2.4在启动泵组和关闭泵组的同时有开启旁通阀信号，6秒后自动关闭。
2.3.3液位报警及自动补水功能当水位低时，控制柜面板上的液位低报警蜂鸣器响，同时自动打开进水电磁阀，当水位高时，控制柜能自动关闭进水电磁阀，当水位超低时，控制柜能自动关闭泵组。
/-p. I警告！在进行泵组维修时，应断开控制柜内的断路器QM3主要技术参数3.1环境温度：0 C —+50C ;3.2 相对湿度：w 95% （40C± 2C ）; 3.3 电源： AC380V/50HZ , 功率 1.1kW; 3.4控制方式：自动、手动；3.5形尺寸：宽X 高X 深=420X 600X 180 3.6 负载：泵电机：AC380V/50HZ ,功率 1.1kW旁通阀、进水电磁阀均为： DC24V/36W3.8自动控制输入信号：自动控制无源干接点信号，闭合启动，断开停止。
PLC控制柜的设置图解
PLC控制柜的设置图解为确保系统的可靠性和安全性，有必要在系统设计前先充分把握设置场所的环境，然后再进行系统的构建。
从根本上讲，有必要将对PLC系统的应力（温度?湿度?振动?冲击?腐蚀性气体?过电流?噪声等）尽量减小。
但是，对策实行到什么程度，应该在考虑故障发生时的影响度和设置环境以及对策费用的基础上决定。
通过事先实施对策，可以提高系统的可靠性，并且可提高长期的运转率。
另外，各单元的规格，请参见相关资料。
PLC控制柜的安装环境以下就PLC控制柜（以下简称“柜”）安装时的环境条件及对策进行说明。
温度PLC的使用环境温度与元件的使用温度有关，通常应该在5℃～40℃的范围内。
另一方面，在非强制冷却的自然冷却的控制柜等中，由于设备及系统的节省空间及小型化，柜本身也小型化了，那么柜内温度与柜外温度比较，由经验可知有时会高出10℃～15℃以上。
因此，有必要针对设置的场所及柜内的发热问题，采取以下的对策，为确保柜内的温度不超过单元的使用温度范围，应尽量保留充足的温度余量，使之在有余量的温度范围内使用。
高温（图1. 参照）①自然风冷式（依靠柜上下的百叶窗自然通风）向柜内安装时，不使用风扇、空调等冷却设备是最好的方法。
此时，有关PLC的安装的注意点如下：1 不要设置在柜内热空气聚集的最上部2 为确保通风空间，上下部要和其他的设备、配线管等之间应维持充分的间隔距离3 不要在指定以外的方向进行安装（如纵向或上下颠倒），否则会造成PLC内部的异常发热4 不要安装在加热器、变压器、大容量电阻等发热量大的设备正上方5 避开阳光直射的地方②强制通风式（依靠柜上部的风扇进行强制通风）③强制循环式（依靠密闭结构的柜内的风扇进行强制循环通风）④房间整体冷却方式（用空调将放置控制柜的房间整体冷却）《注意事项》环境条件与冷却方式的关系如下。
将控制柜设置在粉尘少的房间内→①或②设置在有粉尘的地方→③或④使用风扇时的对策1 在外部空气的吸入口安装空气过滤器，采取防止灰尘进入的措施2 空气过滤器要定期用水清洗3 防备风扇及空调发生故障，可采取在PLC的附近安装温度感应器以发出报警的对策低温在寒冷地带等地方，早晨开机时温度低于0℃时，可在柜内安装小容量的空间加热器，将柜内空气预热到5℃左右。
机柜设计精品PPT课件
2.控制柜的设计要求
1.功能要求 功能要求主要是满足系统的结构、强度、屏蔽和通风散热的要求、接地
导电性能要求等。
1）结构要求
控制柜系统的结构是一个系统的硬件、PCB、线材、电源、管路、仪器设 备等空间方式的位置、形式、连接装配方式等。钣金件由于其良好的强度、 刚度、加工性、导电性通常用于负责支撑系统大部分的硬件、PCB、线材、 电源等。 2）强度和刚度要求
写在最后
经常不断地学习,你就什么都知道。你知道得越多,你就越有力量 Study Constantly, And You Will Know Everything. The More
You Know, The More Powerful You Will Be
谢谢大家
荣幸这一路，与你同行
It'S An Honor To Walk With You All The Way
4）其他要求
应符合标准化、规范化、系列化的要求
（1）提高控制柜设计的通用化、系列化、标准化水平。 （2）控制柜结构设计的继承性，多款产品的结构在风格和尺寸上协调一 致，并最大限度的选用成熟的模块、公用件和标准件。
4）其他要求 应符合标准化、规范化、系列化的要求
（1）提高控制柜设计的通用化、系列化、标准化水平。 （2）控制柜结构设计的继承性，多款产品的结构在风格和尺寸上协调一 致，并最大限度的选用成熟的模块、公用件和标准件。
3.布线系统 （1）电源线槽：
它从机柜底部一直 延伸到机柜顶部。
（2）走线槽：走 线槽也可以直接安 装在机柜的两侧框 架上。
（3）接地：在控制柜底部一根接地钢带，该钢带上等距开一个M6粗牙螺 钉孔，以便于电气零部件就近接地，其中最下端的螺钉孔用于机柜引出接 地线
电气控制柜设计规范
电气控制柜设计规范其次，电气控制柜的设计应考虑人身安全。
柜体的接地应符合安全规范，以防止人触电。
柜门应有防爆、防火装置，以确保操作人员的安全。
此外，柜体应具有足够的强度和稳定性，以抵抗外界环境的影响。
第三，电气控制柜的设计应满足布线和插接装置的要求。
布线应按照国际电工委员会（IEC）的标准进行，以确保电气连接的可靠性和灵活性。
插接装置应与柜体配套，并且易于安装和更换。
第四，电气控制柜的设计应考虑到散热问题。
柜内设备运行时会产生热量，如果散热不良会影响设备的性能和寿命。
因此，柜体应设计有合理的散热结构，如散热风扇或散热片，以提供良好的通风和散热效果。
第五，电气控制柜的设计应考虑电磁兼容性（EMC）。
电磁干扰可能影响柜内设备的正常运行，因此柜体应设计有抗干扰的措施，如屏蔽板和滤波装置，以防止外界电磁信号的干扰。
第六，电气控制柜的设计应便于操作和维护。
柜内设备的布局应合理，方便操作和维修。
对于常用的设备，应提供便于操作的面板和按钮。
柜体内的电气元件应有清晰的标识和维护手册，以便操作人员进行维护和故障排除。
最后，电气控制柜的设计应进行严格的测试和验收。
在设计结束后，应对柜体进行各项功能和安全性能的测试。
测试结果应记录在设计文档中，并由相关部门进行验收，以确保柜体的质量和性能符合规范要求。
综上所述，电气控制柜的设计规范包括符合国家和地方规范、考虑人身安全、满足布线和插接装置要求、解决散热问题、考虑电磁兼容性、便于操作和维护，并进行测试和验收。
通过遵循这些规范，可以确保电气控制柜的安全、可靠和高效运行。
电气控制柜体及电气设备安装操作规程范本
电气控制柜体及电气设备安装操作规程范本1. 安全注意事项1.1 在开始安装电气控制柜体及电气设备之前，操作人员应仔细阅读并熟悉本安装操作规程，确保能够正确操作，避免人身伤害和设备损坏。
1.2 在进行任何安装工作前，必须确认供电已经切断，且用合适的工具和装备进行操作。
1.3 在进行电气设备的安装时，应确保设备支撑稳定，避免设备倾倒造成伤害。
1.4 在所有电气设备安装完成后，必须进行必要的接地和绝缘测试，确保设备的安全可靠性。
2. 控制柜体安装2.1 控制柜体安装前，应先检查柜体外观是否完好无损，确认没有变形、裂纹等问题。
2.2 控制柜体的安装要求垂直、水平，并且与墙体有适当的距离以便进行后续的接线工作和维护。
2.3 控制柜体的固定应使用适当的固定螺栓、垫片和螺母，确保稳固可靠。
3. 电气设备安装3.1 在安装电气设备之前，应检查设备的外观是否完好无损，确认没有变形、破损等问题。
3.2 电气设备的安装位置应符合设计要求，并且与相邻设备保持一定的间距，以方便设备的散热和维护。
3.3 电气设备的接线应符合电气图纸和规范要求，并使用合适的导线和端子进行连接。
3.4 在进行电气设备的连接前，应确认设备的电源已切断，并进行必要的安全措施，避免触电和短路事故发生。
3.5 在接线完成后，应对接线部分进行必要的绝缘处理，确保安全可靠。
4. 面板操作及测试4.1 在进行面板操作前，应确认电气设备已经接通电源，并进行必要的安全措施，避免触电事故发生。
4.2 在操作过程中，应按照设备的操作说明进行正确操作，避免误操作导致设备故障。
4.3 在测试设备功能前，应对设备进行必要的预热和检查，确保设备在正常工作状态下进行测试。
4.4 在进行设备功能测试时，应使用合适的测试工具和仪器，记录测试结果并进行必要的调整和修正。
5. 安全和质量检查5.1 在所有安装工作完成后，应对安装的电气控制柜体和电气设备进行全面的安全和质量检查。
5.2 检查项包括但不限于：接线是否正确，接地是否良好，绝缘是否合格，设备固定是否牢固等。
成套配电柜控制柜台箱和配电箱盘安装
成套配电柜控制柜台箱和配电箱盘安装前言成套配电柜控制柜、台箱和配电箱盘是工业生产中必需的电气配电设备，广泛应用于各种场合，如工厂、矿山、交通、市政等。
本文将介绍成套配电柜控制柜、台箱和配电箱盘的安装步骤和注意事项，以及安装前的准备工作。
准备工作1. 环境条件成套配电柜控制柜、台箱和配电箱盘的安装环境应该满足以下要求：•温度在-5℃至+40℃之间；•环境湿度不超过50%；•无可腐蚀性气体和有害气体；•无明显振动和冲击。
2. 工具和材料进行安装时，需要准备以下工具和材料：•手电钻；•安装螺丝和螺母；•安装螺栓和螺钉；•螺丝刀；•手套；•笔记本电脑或手持终端等辅助设备。
3. 设备检查在安装前，需要对配电柜控制柜、台箱和配电箱盘进行检查，确保设备正常，相关配件也要检查是否齐全。
步骤1. 箱体安装首先需要将成套配电柜控制柜、台箱和配电箱盘的箱体按照要求安装在指定位置上，安装时应注意以下事项：•底座的水平度检查；•箱体之间的垂直度检查；•箱体的间隙要求如何。
2. 安装配线结构安装箱体后，要根据不同的应用场合，安装不同的配线结构，包括隔板、垫片、导引架等。
具体安装步骤如下：•按照设计要求安装隔板和垫片；•根据安装要求，将配线架和导引架安装到位；•连接配线架和导引架，并确保连接牢固可靠。
配线是成套配电柜控制柜、台箱和配电箱盘的重要部分，必须按照设计要求进行配线，具体步骤如下：•按照电气图纸连接各种电器元件；•安装密封环和接线端子，并确保连接牢固可靠；•进行接线之前，需要检查连接线的质量和绝缘性。
4. 电源连接电源连接是成套配电柜控制柜、台箱和配电箱盘的关键步骤，必须按照要求连接电源，在连接电源前需注意以下事项：•安装与电源用电情况相符的保险；•使用电气表检查电源电压和频率是否符合要求；•在安全空气开关中安装并连接电源导管；•确保接线牢固可靠，避免电气事故发生。
5. 调试安装完成后，需要对成套配电柜控制柜、台箱和配电箱盘进行调试，确保设备正常运行。
电气控制柜设计制作-机柜设计-机柜的典型结构组成
机柜的典型结构组成机柜是电气控制设备不可缺少的组成部分，它为成套电器产品提供安装、支撑、连接、传动、连锁、锁紧、防护和装饰等功能，为机械零部件、电气连接和元器件的兼容提供保障。
总之，机柜是电气元器件的“载体”。
1．型材机柜的结构组成标准机柜的结构比较简单，主要包括基本框架、内部支撑系统、布线系统和通风系统。
机柜一般包括外壳、支架、面板上的各种开关、指示灯等。
机柜的结构要素如图2.1.1所示。
1）基本框架装配式框架结构机箱机柜的构成：机柜由上盖、底座、前后框架、前后门、侧门、横梁、角规等组装成型。
连接简单、安全可靠。
主体框架、前后门、左右侧门可以快速拆装。
2）内部支撑系统（1）立柱：内部支撑系统中的承重构件，立柱的上下两段分别与上盖和底座连接在一起。
立柱上冲有符合模数关系的安装孔和定位孔，可用于安装机柜的结构件及电气零部件。
（2）横梁：分为挂接式横梁和扩展横梁两种。
挂接式横梁横梁安装及移动方便、灵活，可用于安装机柜的结构件及电气零部件。
扩展横梁用于扩展机柜内的安装空间，安装和拆卸非常方便，同时也可以配合理线架、配电单元的安装，形式灵活多样。
（3）托盘：固定托盘用于安装各种设备，尺寸繁多，用途广泛，有19"标准托盘、非标准固定托盘等。
常规配置的固定托盘深度有440mm、480mm、580mm、620mm等规格。
固定托盘的承重不小于50kg，而增强型固定托盘，底部附有加强筋，承重达100kg。
3）布线系统（1）电源线槽：它从机柜底部一直延伸到机柜顶部，其中最上方的插座专门用于为风扇供电。
垂直安装全封闭金属电源线槽的目的是避免对水平双绞线产生电源打扰。
（2）扎线板：在机柜的右后侧，安装两块100mm宽的铁板，板上沿垂直方向每隔10mm开一个5mm×100mm的腰圆孔，铁板长度为从机柜的底板到顶板。
同样，在左后侧安装一块相同的铁板。
扎线板上可以安装走线槽。
（3）走线槽：走线槽可以安装在扎线板上，也可以直接安装在机柜的两侧框架上。
抛丸机抛丸机电气控制柜
抛丸机抛丸机电气控制柜（箱）的设计抛丸机抛丸机电气控制柜（箱）的设计丸机电丸机抛丸机电气控制柜（箱）的设计抛丸机抛丸机电气控制柜（箱）的设计电气控制柜（箱）的设计在电气控制比较简单时，控制电器可以附在生产机械内部，而在控制系统比较复杂，或生产环境及操作的需要时通常都带有单独的电气控制柜（箱），以利制造、使用和维护。
电气控制柜（箱）可设计成立柜式、工作台式、手提式或悬挂式。
在设计电气控制柜（箱）时主要应该考虑以下几个问题：l）根据面板及箱内各电气部件的尺寸确定总体尺寸及结构方式。
2）结构紧凑外形美观，要与生产机械相匹配，应提出一定的装饰要求。
3）根据面板及箱内电气部件的安装尺寸，设计柜（箱）内安装支架，并标出安装孔或焊接安装螺栓尺寸，或注明采用配作方式。
4）从方便安装、调整及维修要求，设计其开门方式。
5）为利于箱内电器的通风散热，在箱体适当部位设计通风孔或通风槽。
6）为便于搬动，应设计合适的起吊勾、起吊孔、扶手架或箱体底部带活动轮。
根据以上要求，先勾画出箱体的外形草图，估算出各部分尺寸，然后按比例画出外形图，再从对称、美观、使用方便等方面考虑进一步调整各尺寸比例。
外形确定以后，再按上述要求进行各部分的结构设计，并注明加工要求。
2）结构紧凑外形美观，要与生产机械相匹配，应提出一定的装饰要求。
3）根据面板及箱内电气部件的安装尺寸，设计柜（箱）内安装支架，并标出安装孔或焊接安装螺栓尺寸，或注明采用配作方式。
4）从方便安装、调整及维修要求，设计其开门方式。
5）为利于箱内电器的通风散热，在箱体适当部位设计通风孔或通风槽。
6）为便于搬动，应设计合适的起吊勾、起吊孔、扶手架或箱体底部带活动轮。
根据以上要求，先勾画出箱体的外形草图，估算出各部分尺寸，然后按比例画出外形图，再从对称、美观、使用方便等方面考虑进一步调整各尺寸比例。
外形确定以后，再按上述要求进行各部分的结构设计，并注明加工要求。
四，实习感悟实习已经结束，我也该开始新的生活了。
电气控制柜安装技术要求
电气控制柜安装技术要求1控制柜安装1.1施工流程1.核实屏柜数量及安装位置，确认安装方式。
2.确认落地安装屏柜，现场是否已有基础槽钢，基础槽钢一般由土建或机电施工单位提供，若核实后需由我方提供，则应提前制作并安装。
3.制定屏柜就位方案，根据现场环境可采用人力搬运、叉车托运或吊车吊装，确认屏柜到场时间，提前做好准备工作。
4.屏柜到场，应检查包装及密封良好；开箱检查铭牌、型号、规格、数量符合要求，设备无损伤，备件、资料齐全，确认无误后方可签收。
5.按照就位方案将屏柜就位安装。
6、就位后按照施工工艺要求固定。
7、按照施工工艺要求，屏柜可靠接地。
1.2施工工艺1.屏柜安装位置、安装方式应以施工图为准，若与施工图不一致，需有完善的变更文件才可更改安装方案。
2.基础槽钢需参照屏柜地脚孔尺寸图制作，一般采用10#槽钢焊接并预留固定孔，焊接必须牢固，满足焊接工艺要求。
焊接完成后需敲掉焊缝焊渣并打磨，清除锈蚀后做防锈处理，先刷一遍防锈漆再刷两遍富锌漆。
3.基础槽钢的安装可根据现场环境选择焊接或膨胀螺栓固定，基础槽钢应与建筑物接地体（线）可靠连接（一般为接地扁铁，槽钢与接地扁铁可靠焊接），接地电阻<4欧姆。
4.基础槽钢平面宜高出地面10mm，有防静电地板的房间，基础槽钢平面需与防静电地板齐平，基础槽钢安装允许偏差为：直线偏差＜1mm/m，且全长＜5mm；水平偏差＜1mm/m，且全长＜5mm；位置偏差及平行度偏差全长＜5mm。
5.屏柜在搬运时，应采取防振、防潮、防止框架变形和漆面受损等保护措施，必要时可将装置性设备和易损原件拆下单独搬运。
当产品有特殊要求时，尚应符合产品技术文件的规定。
6.屏柜就位后，与基础槽钢间采用镀锌螺栓可靠连接，不宜焊接固定。
屏柜安装允许偏差为：垂直度＜1.5mm/m；柜顶高差，相邻柜＜2mm，成列柜＜5mm；柜面偏差，相邻柜＜1mm，成列柜＜5mm；柜间接缝＜2mm。
柜体与建筑物的距离应符合设计要求。
电控柜设计规范及标准
10A 10 20 30
＞2h ＞2h ＞2h ＞2h
＜2h ＜2h ＜2h ＜2h
2~10s 4~10s 6~20s 9~30s
三、电气柜柜内元器件选型标准
一、电气柜现场布局规范
一、电气柜现场布局规范
1、电气柜的分类及用途
4）标准配电柜类型
B：GCS型低压抽出式开关柜适用于三相交流频率为50(60)HZ，额定工作电 压为380(660)V，额定电流为4000A及以下的电力网络中的受电、馈电、电动机 集中控制，无功功率补偿等使用的低压成套配电设备，可广泛用于发电厂、石油、 化工、纺织等行业以及高层建筑的配电系统。结构特点主构架设计为全组装式和 部分(侧柜和横梁)焊接式两种结构形式以适应用户不同的需要。各功能室相互隔离， 如功能单元室、母线室、电缆室，各室的作用相对独立，互不影响。水平主母线 采用柜后平置排列方式，以增强母线额定峰值耐受电流的能力。每个抽屉为一个 独立功能单元，抽屉1/2单元、1单元、3/2单元、2单元、3单元等五个尺寸系 列。 每台开关柜最多可以配置11个1单元抽屉或22个1/2单元抽屉。 抽屉具有合、分、试验、隔离抽出等五个位置，并有明显标志。
一、电气柜现场布局规范
一、电气柜现场布局规范
1、电气柜的分类及用途
1）按供电系统要求分类：
C： 末级配电设备总称为照明动力配电箱。它们远离供 电中心，是分散的小容量配电设备（现场图片见下表流程 图）
一、电气柜现场布局规范
1、电气柜的分类及用途
2）按结构特征和用途分类：
A：固定面板式开关柜，常称开关板或配电屏。它是一种有面板
电气控制柜元件安装接线配线的规范(图解)
电气控制柜元件安装接线配线的规范（图解）1 元器件安装1.1 前提：所有元器件应按制造厂规定的安装条件进行安装。
适用条件需要的灭弧距离拆卸灭弧栅需要的空间等，对于手动开关的安装，必须保证开关的电弧对操作者不产生危险1.2 组装前首先看明图纸及技术要求1.3 检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符1.4 检查元器件有无损坏1.5 必须按图安装(如果有图）1.6 元器件组装顺序应从板前视，由左至右，由上至下1.7 同一型号产品应保证组装一致性1.8 面板、门板上的元件中心线的高度应符合规定元件名称安装高度（m）指示仪表、指示灯0.6-2.0电能计量仪表0.6-1.8控制开关、按钮0.6-2.0紧急操作件0.8-1.6组装产品应符合以下条件：操作方便。
元器件在操作时，不应受到空间的防碍，不应有触及带电体的可能。
维修容易。
能够较方便地更换元器件及维修连线。
各种电气元件和装置的电气间隙、爬电距离应符合4.4 条的规定。
保证一、二次线的安装距离。
1.9 组装所用紧固件及金属零部件均应有防护层，对螺钉过孔、边缘及表面的毛刺、尖锋应打磨平整后再涂敷导电膏。
1.10 对于螺栓的紧固应选择适当的工具，不得破坏紧固件的防护层，并注意相应的扭距。
1.11 主回路上面的元器件，一般电抗器，变压器需要接地，断路器不需要接地，下图中为电抗器接地。
1.12 对于发热元件(例如管形电阻、散热片等) 的安装应考虑其散热情况，安装距离应符合元件规定。
额定功率为75W 及以上的管形电阻器应横装，不得垂直地面竖向安装。
下图为错误接法1.13 所有电器元件及附件，均应固定安装在支架或底板上，不得悬吊在电器及连线上。
1.14 接线面每个元件的附近有标牌，标注应与图纸相符。
除元件本身附有供填写的标志牌外，标志牌不得固定在元件本体上。
a) 端子的标识1.15 标号应完整、清晰、牢固。
标号粘贴位置应明确、醒目b) 双重的标识1.16 安装于面板、门板上的元件、其标号应粘贴于面板及门板背面元件下方，如下方无位置时可贴于左方，但粘贴位置尽可能一致，c) 门上的器件1.17 保护接地连续性保护接地连续性利用有效接线来保证。
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电气控制柜的安装环境与布置图设计
电气柜、操纵台（包括分线盒、走线槽、电缆夹等加工件）的设计以机械图为主，其总体
设计要求与应贯彻的有关标准与其他电气控制系统基本相同。
此外，在设计电气柜、操纵
台时，应根据PLC对安装环境的要求进行，并重点注意以下事项。
(1)密封与隔离
当系统中使用高压设备、强干扰设备（如大功率晶闸管、高频感应加热器、高频焊接设备等）时，PLC原则上不应与以上设备安装在同一电气柜内。
实在无法避免时，应通过高压防护、电磁屏蔽等措施，在电气柜内部进行隔离。
电气控制柜、操纵台原则上应进行密封，并需要同时考虑到密封后的散热空间要求。
电气
控制柜、操纵台的内部空间，不仅要保证电器元件的安装需要，同时还需要保证有足够的
散热面积，在工作环境较恶劣的场合，最好安装空调或热交换器，以帮助散热。
(2)安装空间
电气控制柜、操纵台的安装高度、操纵高度、内部电器元件的绝缘间距、电气防护措施等
必须执行国际、国家以及行业的有关标准，并且符合人机工程学原理。
电气控制柜、操纵台设计首先应保证内部有足够的安装与维修空间，确保PLC与其他电器间的空间距离，保证安装部位通风良好。
(3)安装位置
PLC电气柜的安装，要尽量避免振动，对于必须安装在设备上的电气柜、操纵台，应选择远离设备振动源（如大功率电动机、液压站）的位置进行安装。
当无法避免振动时，需采
取减振措施。
电器元件的布置图设计
设备、电气控制柜、操纵台上的各电器元件的布置、安装位置以及安装方法，应在电器元
件的布置图上予以明确，其总体设计要求与应贯彻的有关标准与其他电气控制系统基本相同。
在设计布置、安装电器元件时，应参照PLC对安装环境的要求进行。
电器元件的布置图应标明所有电器元件的具体安装位置、安装尺寸与安装要求，应能完整、清晰地反映系
统中全部电器元件的实际安装情况。
图纸可以指导、规范现场生产与施工，并为今后系统
的安装、调试、维修提供帮助。
电气连接图设计
在设计电气接线图时，应参照PLC对电气连接的要求进行，并重点注意以下事项：
(1)接线图的要求
电气接线图要逐一标明设备上每一走线管、走线槽内的连接线（包括备用线）的数量、规格、长度，所采用的外部的防护措施（如采用金属软管型号、规格、长度等），需要的标
准件（如软管接头、管夹的数量、型号、规格等），连接件（如采用插头的型号、规格）等，以便指导施工。
电气接线图应能准确、完整、清晰地反映系统中全部电器元件相互间的连接关系，应能正
确指导、规范现场生产与施工，为系统的安装、调试、维修提供帮助。
电气接线图不仅要与原理图相符，而且出各电器元件的实际连接位置与连接要求，如线号、线径、导线的颜色等。
(2)外部连接要求
变频电机、伺服电机的电枢连接线应采用屏蔽电缆进行连接，以减小其对其他设备的干扰。
控制系统的电柜与设备间的连线应有良好的防护措施，应用接地良好的金属软管、屏蔽电缆、金属走线槽等进行外部防护，使之既有机械强度、损伤防护措施又有良好屏蔽作用。
电柜与设备间的连接电缆、走线管、走线槽等必须使用安装螺钉、软管接头、管夹等部件
进行良好的固定。
系统电柜与设备间的连接应考虑到运输、拆卸等的需要，对于设备中的独立附件，应通过
安装插接件、分线盒等措施，保证这些独立附件与主机间分离的需要。
(3)内部连接要求
PLC连接线的布置必须合理、规范，以减少、消除线路中的干扰，提高可靠性。
连接线、电缆原则上应根据电压等级与信号的类型，采用“分层敷设”等方法进行隔离，通过金属屏
蔽密封。
当输入／输出连线无法与动力线“分层敷设”时，应尽可能采用屏蔽电缆，并在将
屏蔽层接地；同时，输入信号与输出信号不宣布置在同一电缆内，应采用单独的连接电缆。
不同电压、不同类型的信号线，或动力线与信号线，应尽量避免在同一接线端子排、同一
插接件上连接；在无法避免时，应通过备用端子、备用引脚将其隔离，以防止连接线间的
短路并减小线路间的相互干扰。
用于系统模拟量输入／输出、脉冲输入／输出的连接线必须采用“双绞”屏蔽线，在有条件
的场合，最好使用“双绞双屏蔽”的电缆进行连接。
系统的接地系统必须完整、规范、合理，连接线应有足够的线径，设备的各控制部分应采
用独立的接地方式，不能使用公共地线。
PLC控制系统使用的屏蔽线，应通过标准“电缆夹”等器件，将屏蔽层进行良好的接地。
采用隔离变压器时，隔离变压器到PLC电源之间的连线尽可能短，以减小线路中的干扰。
PLC的电源连接线应有足够的线径，以减小线路的压降；PLC的电源进线应进行“绞接”处理，防止高频干扰。
PLC扩展单元的电缆是容易受到干扰的部位，应保证它与动力线的距离在30～50mm。