包装物质量标准
产品包装质检标准
产品包装质检标准一、引言产品包装质量是保证产品安全、稳定、方便运输和陈列的重要因素。
对于消费者来说，它也是评价产品质量的一个重要标准。
为了确保产品包装的质量，我们需要制定一套严格的质检标准。
二、原材料检验1. 包装材料：应检查包装材料的物理和化学性质，如强度、耐磨性、耐腐蚀性、耐温性等，以确保其符合产品的特性要求。
包装材料：应检查包装材料的物理和化学性质，如强度、耐磨性、耐腐蚀性、耐温性等，以确保其符合产品的特性要求。
2. 印刷品质：印刷部分应清晰、醒目，色彩应一致，没有模糊、漏印、重影等问题。
印刷品质：印刷部分应清晰、醒目，色彩应一致，没有模糊、漏印、重影等问题。
三、外观检验1. 包装形状：产品包装的形状应整齐、规整，无明显变形和损伤。
包装形状：产品包装的形状应整齐、规整，无明显变形和损伤。
2. 尺寸规格：包装尺寸应符合预定的规格，以适应产品的大小和形状。
尺寸规格：包装尺寸应符合预定的规格，以适应产品的大小和形状。
四、性能检验1. 防护性能：产品包装应具有良好的防护性能，能够防止产品在运输、存储过程中受到损坏。
防护性能：产品包装应具有良好的防护性能，能够防止产品在运输、存储过程中受到损坏。
2. 密封性能：对于需要密封的产品，其包装应具有良好的密封性能，以防止产品的质量受到影响。
密封性能：对于需要密封的产品，其包装应具有良好的密封性能，以防止产品的质量受到影响。
3. 稳定性：包装应有足够的稳定性，以防止产品在运输或存储过程中发生倾倒或滚动。
稳定性：包装应有足够的稳定性，以防止产品在运输或存储过程中发生倾倒或滚动。
五、环保检验1. 环保材料：包装材料应符合环保标准，无害于人体和环境。
环保材料：包装材料应符合环保标准，无害于人体和环境。
2. 可回收性：包装材料应尽可能采用可回收、可降解的材料，以减少环境污染。
可回收性：包装材料应尽可能采用可回收、可降解的材料，以减少环境污染。
六、法规合规性产品的包装应符合相关国家和地区的法规要求，如食品安全法、消费者权益保护法等。
包装工序质量标准
包装工序质量标准1.灯具产品组装完清洁好后，经质检员确认安装合格，既可进行灯具产品包装。
2.A、根据灯具形状、尺寸等特点，选用塑料袋及塑料泡沫做内包装时，所领塑料袋及所选用的泡沫规格尺寸与灯具规格尺寸相吻合或略大于产品一些（不可以太大、太小、太长、太短）。
B、塑料袋套进灯具位置要放正，袋口不得拧成一团或用手结疙瘩，要认真平整折叠后，用长短一致的封口胶封好袋口（在同一型号的产品中，封口的长度及条数要一致，根据产品的大、小、宽、窄来订）。
塑料袋底部的两个角，也需要用封口胶折叠后封好。
3.使用薄海绵、塑料泡泡沫对灯具进行内包装时，量好尺寸后裁剪海绵及泡泡沫，不允许用手撕或揉成一扎拧断，不允许用是锯齿形、凹凸行的包装物进行包装。
将量好并剪裁好整齐的薄海绵、塑料泡泡沫放置干净或有纸皮垫置的地面，灯具放于中心点位置，搭头要求10公分（不宜过长或者短），仍用封口胶将折叠平整的海绵及泡泡沫整齐连接及封口。
做到搭头线条平直，包装有棱有角，使用封口胶之间的目视距离要一致。
4.同批、同规格的产品，要求包装的方法、程序及所选用的包装材料要求用一致。
不允许同规格产品，采用不同的包装物进行包装。
5.采用薄海绵包装灯杆时，因灯杆含底板及加强杆，要先量好包装物的长度、宽度，预留够包装物实际所需的长、宽，搭头要求仍按10公分执行。
底座及灯杆的包装平整，封口胶包内层的距离间隔要均衡、不得一下密、一下疏。
不能因为还要包编织带就对内层包装不太重视。
6.凡外销产品和客户有要求的内销产品，其灯杆底座和灯杆上端的螺口，出进行内包装外，还必须包纸皮。
包纸皮时，将原纸箱上的钉子取掉（或不用有钉子的纸皮），钥匙纸皮与灯具底板、灯杆上吻合、扎紧、不留空隙。
纸皮相互间搭头在3-5公分之间，纸皮长度要比螺口攻牙部分长2-3公分，以取得保护底板和螺口的作用。
7.用纸箱做外包装时，要求领用的纸箱内尺寸与产品吻合，灯具放入纸箱内不会晃动。
如纸箱高和宽有间隙，需用塑料泡沫切成规整的长方形、正方形等。
包装物质量验收标准
包装物质量验收标准2.颜色：透明。
3.尺寸：宽度600-800mm，厚度0.05-0.08mm。
4.收缩率：横向≥45%，纵向≥60%。
5.拉伸强度：纵向≥25MPa，横向≥20MPa。
6.撕裂强度：纵向≥120N/mm，横向≥100N/mm。
7.热收缩温度：70℃-100℃。
8.透明度：≥90%。
五、纸护角1.材质：牛皮纸。
2.外观：无明显变形、裂纹、破损、污渍。
3.尺寸：长角80-100mm，短角50-70mm，厚度5mm。
4.抗压强度：≥1.2N/㎜²。
5.含水率：<10%。
8 -XXX包装物质量验收标准六、XXX1.材质：镀锌铁板。
2.外观：无明显变形、裂纹、破损、污渍。
3.尺寸：长角80-100mm，短角50-70mm，厚度1.5mm。
4.抗压强度：≥1.5N/㎜²。
5.表面：光滑无锈蚀。
七、塑料打包带1.材质：PP(聚丙烯)。
2.颜色：绿色。
3.尺寸：宽度12mm，厚度0.6mm。
4.断裂强度：≥60kg。
5.伸长率：5%-15%。
6.重量：每卷约8kg。
9 -XXX包装物质量验收标准八、钢打包带1.材质：低碳钢。
2.表面：无明显划痕、锈蚀。
3.尺寸：宽度12mm，厚度0.5mm。
4.断裂强度：≥850kg。
5.伸长率：≥5%。
6.重量：每卷约50kg。
九、胶合板1.材质：XXX。
2.外观：表面光滑平整，无明显毛刺、破损、裂纹。
3.尺寸：1220mm×2440mm，厚度18mm。
4.密度：≥0.7g/cm³。
5.含水率：8%-12%。
10 -XXX包装物质量验收标准十、吨袋1.材质：PP(聚丙烯)。
2.颜色：白色。
3.尺寸：1吨装，宽度90cm，长度90cm，高度100cm。
4.自重：≤2.5kg。
5.承重：≥1.5吨。
6.拉伸强度：≥20MPa。
7.撕裂强度：≥0.2kN/m。
8.透气率：≤5cm³/cm².s。
十一、编织袋1.材质：PP(聚丙烯)。
PET瓶质量行业标准
35纯净水瓶100g/lg/l1பைடு நூலகம்/l1g/l20
55522
本标准200日开始实施生效，其他相关标准同时作废
压缩区0.30 0.28 0.30 0.30 0.30 0.28肩中间0.30 0.30 0.28 0.30 0.28贴标区0.30 0.28 0.28 0.28
腰部0.28 0.30 0.30 0.28 0.30壁厚0.30跟部0.28 0.30 0.28 0.30脚中间0.30 0.28 0.30 0.30 0.30
④注塑口不能超过底平面。
包装附有检验合格证，合格证上标明厂名、产品名称、规格、批次、数量等。叉板薄膜外包包装中用全新纸托或经消毒的回收纸托隔开，薄膜应包扎严密，无空瓶外露。包装无积装尘、无积水。1250ml专用瓶：专用瓶：333±1.5mm；②①2000ml纯净方瓶：278.5±1mm；④600 ml③1000ml专用瓶：高度⑥±1mm；500ml果味水瓶、茶水瓶：⑤500ml专用瓶：2350.8mm；⑧350ml方瓶：⑦350ml专用瓶：179±1.0mm±555ml纯净水瓶：229.0⑨1.25L1L0.5L350ml专2L专用专用专用用瓶专用瓶瓶瓶瓶
0.200.180.280.280.200.180.280.280.200.200.280.280.200.180.280.280.200.200.180.40
0.40
底斜面
业指导书
标题：外包装物质量标准-
文件编号：GJLB/ZD-RId-04-04
垂直度≤4.0mm
即时生产（2000ml专用瓶2006 12531250ml专用瓶1000ml专用瓶1003容量603瓶600ml 555ml瓶555500ml瓶500350 350ml瓶垂直载压纯水方瓶≥150N，其余瓶≥200N。555ml应力实验瓶底开裂时间大于25分钟。
GMP认证全套文件资料05-标签、小盒 、中盒、说明书质量标准
标签、小盒、中盒、说明书质量标准目的：制定标签、小盒、中盒、说明书的质量标准。
适用范围：药品包装用的小盒、中盒、标签、使用说明书。
责任：质检员、车间质量管理人员及包装操作工人有责任正确实施本标准。
标准：1.标签的质量标准。
1.1标签应干净、整洁、无污迹、无破损、变形。
1.2标签的文字、商标、图案印刷清晰无误。
（文字、商标、图案的具体要求以质量部鉴定的样板为标准。
）1.3标签与小盒等包装物文字说明应一致。
1.4每批标签的颜色应几乎无区别，且与样板色差无较大的差别。
1.5标签的尺寸规格及纸材见附表，标签的长、宽尺寸偏差±0.5mm。
1.6包装规格以每扎1000张为标准，每扎数量只允许±7‰偏差。
1.7每批抽样，按包装材料取样规程，抽取包装材料，在充足光线下检查，应符合以下要求。
标签缺陷分类及可接受的限度2.小盒、中盒的质量标准。
2.1纸盒表面平整、光滑、干净、无破损，无斑点，无雾化离层和受潮现象。
2.2纸盒文字印刷清晰无误，商标及图案清晰美观。
2.3文字、商标、图案的具体要求以质管部签定的样板为标准。
2.4每批小盒、中盒颜色深浅几乎无区别，且与样板的色差无较大的差别。
2.5尺寸规格与纸材要求见附表，长、宽、高尺寸偏差为±0.5mm。
2.6包装规格以每扎100个（小盒）或50个（中盒）为标准，每扎数量与标示数量相符，合格率不得低于99.0%。
2.7按包装材料取样规程，抽取包装材料在充足的光线下检查以上抽出样品的外观及印刷质量应符合以下要求。
小盒缺陷分类及可接受的限度中盒缺陷分类及可接受的限度3.说明书的质量标准。
3.1说明书应干净、整洁、无污染、无破损。
3.2说明书的文字、商标、图案、结构式、分子式印刷清晰无误。
（文字、商标、图案的具体要求以质管部鉴定的样板为标准）3.3说明书的文字与标签、小盒等包装材料的文字说明应一致。
3.4每批说明书颜色深浅一致，且与样板色差无较大的差别。
PP或PE塑料袋质量检验标准
PP/PE塑料袋质量检验标准1.0前言1.1塑料袋是用于多个行业领域的软包装材料，不同行业不同客户对塑料袋的验收标准是不同的，根据我司目前的产品类型以及客户分布我们制定了本质量检验标准用于公司内部的质量控制。
1.2本标准兼顾大部分一般客户的要求，例如一般工业企业的过程周转包装，一般生活日用包装，对于要求最高的电子包装产品，我们按照客户的要求进行单独管控，专门设备专门的检验基准书机器标准进行分层管理。
2.0范围2.1适用于我公司生产的PP/PE材质的空白塑料袋以及带印刷塑料袋的卷料卷膜的过程以及成品的检验判定。
2.2本标准适用于客户没有专门要求情况下，公司生产的产品的内部控制标准依据。
客户有专门要求的情况按照客户标准转化的检验基准书执行检验。
3.0定义3.1封口：塑料袋开口一端用于密封塑料袋的部分叫做塑料袋封口。
3.2膜厚：PE袋是由吹膜机单层厚度即为塑料袋膜厚。
3.3背胶：用于塑料袋进行封口的胶带，切袋时在封口端粘附的胶条。
3.4 自封：塑料袋开口部分可以通过塑料袋封口上面的背胶或者夹链将塑料袋自动封闭的性能叫做自封。
3.5 透气孔：为了便于开口或者防止儿童套头造成窒息，一定尺寸的塑料袋冲出的孔叫做透气孔。
3.6开口性能：用户使用塑料袋时，打开塑料袋的容易程度叫塑料袋的做开口性能。
3.7 蛇口：自封背胶塑料袋伸出部分用于折回封口的区域。
3.8塑料袋结构简介：4.0 范围4.1 本标准适用于过程的自检，主要针对生产操作人员，在吹膜切袋等工序操作如调机换料首检时的判断与预防；4.2 本标准适用于过程巡检人员，作为对生产过程中吹膜，切袋，黏胶各工序首检巡检过程中的判断依据；4.3 本标准用于成品检验人员对产成品的入库检查验收的以及出货检验判定依据。
5.0质量检验标准项目 5.1 外观质量检验标准5.1.1外观项目是判定塑料袋质量的基础性项目，由于其可测量性不佳拿捏尺度不好管控，这里做个详细解释，便于检验人员进行判定。
大米单元包装物质量验收标准及检验操作细则
10kg*3 440 284 310
3. 重量： 用精确度为 0.01g 的天平称取质量，每 10 条袋作一称量单元，计算按平 均值
各材质包装重量技术标准：
品种规格
5kg 袋
10kg 袋
15kg 袋
25kg 袋
材质 类型
复膜形式
双单 面面 膜膜
双面膜
单
单
单不
双面
面 双面膜 面
面复
膜
膜
膜
膜膜
复膜材质
大米单元包装物质量检测验收标准及检验操作细则
一、 货到仓库，仓库通知品控包装到货，开始初步检验并抽样 1.索取送货单并留存（化验员）
2.查收厂家出厂检验报告
3.取样现场查看运输包装外观情况（有无虫害、污染、水湿等），并检查是 否影响到内部产品包装。
4.查看运输包装上产品合格证并记录批次号
5. 初步检查。查看包装有无油墨等污染，外观印刷是否正常（模糊、重影 等）（按抽样要求随机查看 50‐315 个）
10kg 袋 单
双面膜 面 膜
亚 亮 光/ 亮 光珠 光
光
15kg 袋 单
双面膜 面 膜
亚光 亮 亮 /珠 光 光 光
25kg 袋 单不
双面 面 复 膜
膜膜
亚光 亮 /珠 光 光
50kg 袋 单不 不 面复 复 膜膜 膜
亮专 米 用糠
光 袋袋
≥8
≥8
6. 把手强度测试（PE 袋）： 光滑、完整、无断裂，包装袋无撕裂
膜
膜
膜
亚光/ 亮 珠光 光
专 米糠
亮光 用 袋
袋
1
1.2
不洒、不漏
规格
500g
高 1.2
药用包装材料质量标准
药用包装材料质量标准（一）聚酯／铝／聚乙烯药品包装用复合膜、袋来源国家药品监督管理局YBB00172002本品系指聚酯(PET)与铝箔(Al)及聚乙烯(PE)通过黏合剂复合而成的膜。
本品的袋系将上述膜通过热合的方法制成。
本标准适用于固体药品包装用的复合膜、袋。
[外观] 取本品适量，照药品包装用复合膜、袋通则(试行)(YBB00132002)外观项下的方法检查，应符合规定。
[鉴别]红外光谱取本品适量，采用内表面反射方法，照分光光度法(中华人民共和国药典2000年版附录ⅣC)测定，PET及PE层应分别与对照图谱基本一致。
[阻隔性能] 水蒸气透过量照塑料薄膜和片材透水蒸气性试验方法杯式法(GBl037-88)的规定进行。
试验时PE层向湿度低的一侧，试验温度(38±2)℃，相对湿度(90±5)%，不得过0．5(g／m2·24h)。
氧气透过量照塑料薄膜和薄片气体透过性试验方法压差法(GB／T 1038-2000)的规定进行。
试验时PE层向氧气低压侧，试验温度为(23±2)℃，不得过0．5cm3／(m2·24h·0．1MPa)。
[机械性能] PE层与A1层剥离强度照药品包装用复合膜、袋通则(试行)(YBB00132002)内层与次内层剥离强度项下的方法检查，纵、横向剥高强度平均值均不得低于2．5N/15mm。
[热合强度] 膜除另有规定外，裁取100mm×100mm试片四片，将任意两个试片PE面叠合，置热封仪上进行热合，热合温度150℃～170℃，压力0．2～0．3MPa，时间1秒。
从热合的中间部位各裁取3条15mm宽的试样，进行试验。
试样应在温度23℃±2℃，相对湿度50%±5％的环境中，放置4小时以上，并在上述条件下进行试验。
以热合部位为中心线，打开呈180度，把试样的两端夹在试验机的两个夹具上，试样轴线与上下夹具中心线相重合，并松紧适宜，夹具间距离为50mm，试验速度为(300±30)mm／min，读取试样断裂时的最大载荷，平均值不得低于12N／15mm。
PET瓶质量标准
版本号： A标题：外包装物质量标准饮料 PET 瓶质量标准修改号： 1文件编号： 页 码： 第 1 页 共 2 页PET 瓶质量标准项目 要求外观 ①瓶口端面平整，螺纹圆滑、无崩缺、溢料毛边<0.1mm。
②成型饱满，表面光滑透明，无杂质、无生料、无气泡、无雾状发白、无冷斑、无明显 伤痕，色泽均匀。
③标签图案和文字清晰，无错印和漏印，无明显起皱，重叠位不超过 1.5mm，上下错位 不大于1.5mm。
条码能正确读出。
对于缩标，标签热收缩良好，瓶身无变形；对于贴标， 标签平整，无明显皱折。
④注塑口不能超过底平面。
外包 装 包装附有检验合格证，合格证上标明厂名、产品名称、规格、批次、数量等。
叉板薄膜 包装中用全新纸托或经消毒的回收纸托隔开，薄膜应包扎严密，无空瓶外露。
包装无积 尘、无积水。
高度 ①2000ml专用瓶：333±1.5mm； ②1250ml专用瓶：294±1mm；③1000ml专用瓶：278.5±1mm； ④600 ml纯净方瓶：230±1mm；⑤500ml专用瓶：235±1mm； ⑥500ml果味水瓶、茶水瓶：235±1mm；⑦350ml专用瓶：179±0.8mm； ⑧350ml方瓶：178±0.8mm。
⑨555ml纯净水瓶：229.0±1.0mm2L专用瓶1.25L专用瓶1L专用瓶0.5L专用瓶350ml专用瓶0.5L果味水瓶0.5L茶水瓶0.6L纯水瓶555ml纯净水瓶350ml纯水瓶 压缩区 0.30 0.30 0.30 0.30 0.28 0.28 0.28 0.20 0.18 0.20 肩中间 0.30 0.30 0.28 0.30 0.28 0.28 0.28 0.20 0.18 0.20 贴标区 0.30 0.28 0.28 0.28 0.28 0.28 0.28 0.20 0.18 0.20 腰部 0.30 0.30 0.28 0.30 0.28 0.28 0.28 0.20 0.18 0.20 跟部 0.30 0.30 0.28 0.30 0.28脚中间 0.30 0.30 0.30 0.30 0.28脚弧位 0.30 0.30 0.28 0.30 0.28脚平面 0.30 0.30 0.28 0.30 0.28底中心 2.00 2.00 1.5 1.5 1.5下底部 0.40 0.40壁厚底斜面 0.35 0.35业指导书版本号： A标题：外包装物质量标准- 修改号： 2 文件编号：GJLB/ZD-RId-04-04 页 码： 第 2 页 共 2 页垂直度≤4.0mm即时生产（ml）生产后72小时（ml）2000ml 专用瓶 2006—2022 2000—2017 1250ml 专用瓶 1253—1265 1250—1261 1000ml 专用瓶 1003—1015 1000—1011 600ml 瓶 603—612 600—609 555ml 瓶 555—570 555—565 500ml 瓶 500—510 500—508 容量350ml 瓶350—356350—354垂直载压纯水方瓶≥150N，其余瓶≥200N。
产品包装质量检查规定
产品包装质量检查规定
一、目的和范围
1. 为了确保产品包装质量，保障产品运输和储存过程中不受损坏，制定本规定。
2. 本规定适用于所有产品的包装质量检查。
二、包装材料
1. 包装材料应符合国家相关标准，保证其质量。
2. 包装材料应经过检验合格方可使用。
三、包装外观检查
1. 包装外观应无明显破损，无异物附着。
2. 包装标识清晰完整，无错别字或错误信息。
四、包装内部检查
1. 包装内部应符合产品包装要求，保证产品不会在运输过程中受损。
2. 包装内部应无异味，无污染物。
五、检查记录
1. 所有包装质量检查应有记录，包括检查人员、检查时间和结果。
2. 检查不合格的包装应及时标注并通知相关部门。
六、责任
1. 生产部门负责包装材料的采购和检验。
2. 质量部门负责对包装质量进行检查和记录。
七、附则
1. 违反本规定的行为将受到相应的纪律处分。
2. 本规定由质量部门负责解释和修订。
产品包装检验标准
产品包装检验标准1. 检验目的本文旨在制定产品包装的检验标准，确保产品包装符合相关法规和质量要求，保障产品的安全性和完整性。
2. 检验范围本检验标准适用于所有公司生产的产品包装，包括但不限于纸盒、塑料袋、玻璃瓶等各类包装材料。
3. 检验要求3.1 包装材料质量要求- 包装材料应符合国家相关标准或行业标准，确保无毒、无污染。
- 包装材料应具备足够的强度和耐久性，能够承受正常运输和储存过程中的压力和震动。
- 包装材料应易于搬运和堆放，并能有效保护产品免受损坏和变形。
3.2 包装外观检验- 包装外观应整洁、无污渍、无明显划痕或破损。
- 包装上的文字、图案、标识应清晰可辨，无模糊或掉色现象。
3.3 尺寸和容量检验- 包装尺寸应符合产品的规格要求，能够容纳产品完整且不过大或过小。
- 包装容量应准确，不得存在过度灌装或欠灌装的情况。
3.4 密封性检验- 包装应具备良好的密封性，防止内部物质泄漏或外部污染进入。
- 包装密封部位应完好，无破损或松动现象。
3.5 标签和说明书检验- 包装上的标签和说明书应准确无误地反映产品信息，包括但不限于产品名称、规格、生产日期、保质期等。
- 标签和说明书应牢固粘贴，不易脱落或模糊。
4. 检验方法4.1 包装材料质量检验可通过样品送检、抽样检测等方式进行。
4.2 包装外观检验可通过目视检查、光源照射等方式进行。
4.3 尺寸和容量检验可通过测量仪器和工具进行精确测量。
4.4 密封性检验可通过水压试验、振动试验等方式进行。
4.5 标签和说明书检验可通过人工检查和对比产品信息进行核对。
5. 检验记录与报告5.1 检验记录应详细记录每次检验的时间、地点、检验人员以及检验结果等信息。
5.2 检验报告应根据检验记录编制，包括产品包装的检验项目、标准要求、实际检验结果和结论等内容。
6. 检验频率6.1 新产品包装应在投产前进行全面检验。
6.2 对于已投产的产品包装，应按照一定的频率进行定期检验，以确保包装质量的稳定性和一致性。
包装材料质量检验规范
包装材料质量检验规范（ISO9001-2015）1.0目的：确定检验作业条件，确定抽样水准，明确检验方法，建立判定标准，以确保产品品质。
2.0.适用范围：本检验规范适用我司包装材料检验作业。
3.0权责单位：本检验规范由品质部制定，管理者代表核准后发行; 所制定之规格，如有修改时，须经原制定单位同意后修改之4.0应用文件：国家标准GB/T2828.1-2003一般检查水平II）、工程图纸、工程样板。
5.0检验标准:5.1.1国家标准GB/T2828.1-2003一般检查水平II，正常检验、单次抽样计划，AQL订定为 CRI=0 、MAJ=0.65 、MIN=1.55.1.2相关抽样标准或判定标准，可视品质状况或客户要求等做修正。
6.0定义6.1缺点分类：6.1.1.严重缺陷（CRI）：可能对机器或装备的操作者造成伤害；潜在危险性的效应，会导致与安全有关的失效或不符合政府法规；影响机械或电气性能，产品在组装后或在客户使用时会发生重大品质事件的。
6.1.2主要缺陷（MAJ）：性能不能达到预期的目标，但不至于引起危险或不安全现象；导致最终影响产品使用性能和装配；客户很难接受或存在客户抱怨风险的产品6.1.3 次要缺陷（MIN）：不满足规定的要求但不会影响产品使用功能的；客户不易发现，发现后通过沟通能使客户接受的7.0检验标准7.1专用纸箱、普通纸箱，特制定装箱的检验及判定序号检查项目抽样计划不合格判定标准判定等级1 包装箱检查GB/T2828.1-2003一般检验水平Ⅱ级标准。
1.包装箱型号不允许有混料CR2.包装箱用料、标签、标示不符。
MAJ3.无相应的装箱文件（出货检验报告）MIN2 外观检查1.破损、潮湿。
MAJ 2.少坑层数，材料不一致。
3 尺寸检查1.超出图纸公差1MM且不影响与内包装物的配套MAJ 2内空长宽高超出公差1MM且不影响与内包装物的配套MIN4 可靠性检验不符合产品的跌落试验标准，文件要求的为不合格MIN7.2用（防静电）包装袋、盒之检验判定：序号检查项目抽样计划不合格判定标准判定等级1 外观GB/T2828.1-2003一般检验水平Ⅱ级标准。
包装检验标准
包装检验标准包装是商品流通环节中不可或缺的一环，它不仅仅是为了保护商品，更是为了提升商品的附加值和美观度。
而包装的质量直接关系到商品的安全性和形象，因此包装检验标准显得尤为重要。
首先，包装材料的选择是包装检验的重要环节之一。
在包装制作过程中，应当选择符合国家标准的包装材料，如纸箱、塑料薄膜、泡沫等。
这些材料应当具有一定的承重能力和抗压性，以确保商品在运输过程中不受损坏。
同时，包装材料的环保性也是需要检验的内容之一，符合环保要求的包装材料能够减少对环境的污染，提升企业的社会责任感。
其次，包装的印刷质量也是包装检验的重点内容之一。
包装上的文字、图案应当清晰、色彩鲜艳，不应出现模糊、脱落等情况。
印刷质量的好坏直接关系到商品形象的展示，影响消费者的购买欲望。
因此，在包装检验中，需要对印刷质量进行严格的把关，确保包装印刷品质符合国家标准。
另外，包装的尺寸和结构也是包装检验的重要内容之一。
包装的尺寸应当与商品相适应，不得存在过大或过小的情况，以免影响商品的包装和运输。
同时，包装的结构应当合理，能够有效地保护商品，避免在运输过程中发生碰撞和挤压造成的损坏。
因此，在包装检验中，需要对包装的尺寸和结构进行全面的检测，确保其符合相关标准。
最后，包装的耐磨性和耐压性也是包装检验的重要环节之一。
在商品运输和储存的过程中，包装往往会受到摩擦和挤压，因此包装的耐磨性和耐压性是需要进行检验的内容。
包装应当能够抵御外部环境的影响，保护商品的完好无损，确保商品在流通环节中的安全性。
综上所述，包装检验标准是确保商品安全、提升商品形象的重要环节。
在包装检验过程中，需要对包装材料、印刷质量、尺寸结构、耐磨性和耐压性等内容进行全面的检测，确保包装质量符合国家标准，为商品的流通提供保障。
只有在严格执行包装检验标准的前提下，才能够保证商品在流通环节中的安全性和形象，提升企业的竞争力。
包装材料检验规范
包装材料检验规范一、检验方法1.外观检验：检查包装材料的外观，包括颜色、印刷效果、表面光滑度等。
2.尺寸检验：测量包装材料的长、宽、高和厚度，确保符合设计要求。
3.质量检验：通过称重、切割等方法检测包装材料的质量，包括克重、拉力、强度等指标。
4.渗透性检验：使用液体或气体对包装材料进行渗透性测试，确保不漏水、不漏气。
5.密封性检验：采用压力或真空等方法检测包装材料的密封性能。
二、技术要求1.材料选择：根据包装物的特性选择适合的包装材料，包括塑料、纸张、金属等。
2.印刷要求：对于需要印刷的包装材料，要求印刷清晰、牢固，不脱落、不掉色。
3.环保要求：包装材料应符合环保要求，遵循绿色低碳的原则，尽量避免使用有害物质。
4.防护性能：对于需要保护物品的包装材料，要求其具有一定的防水、防潮、防震性能。
5.耐候性：对于需要长期储存的包装材料，要求其具有良好的耐候性，不易老化、变形。
三、评价标准1.外观评价：根据外观检验结果，对包装材料的外观进行评价，包括美观度、印刷质量等。
2.尺寸评价：根据尺寸检验结果，对包装材料的尺寸进行评价，包括准确度、一致性等。
3.质量评价：根据质量检验结果，对包装材料的质量进行评价，包括克重、拉力、强度等。
4.渗透性评价：根据渗透性检验结果，对包装材料的渗透性能进行评价，包括防水、防气等。
5.密封性评价：根据密封性检验结果，对包装材料的密封性能进行评价，包括密封效果、可靠性等。
以上是一份简要的包装材料检验规范示例，实际的规范内容可根据不同的包装材料和需求进行调整和补充。
对于包装材料生产和使用企业来说，建立和遵守检验规范是确保包装质量的重要保障，有助于提高产品的竞争力和市场信誉。
包装材料的质量标准和检验方法
包装材料的质量标准和检验方法包装材料在商品运输、储存和销售过程中发挥着重要的作用，它不仅能够保护商品的完整性和安全性，还能提供良好的包装形象和产品附加值。
因此，包装材料的质量是非常重要的。
为了确保包装材料的质量，需要制定科学合理的质量标准和检验方法。
包装材料的质量标准应包括以下几个方面：物理性能、化学性能、生物降解性能和安全性。
首先，物理性能方面主要包括抗拉强度、抗冲击性能、耐磨损性、耐压性和密封性等指标。
这些指标能够反映材料的强度、耐久性和包装效果。
其次，化学性能方面要求材料应具有无毒、无异味和无溶剂残留等特点，以避免对商品和人体的损害。
此外，生物降解性能是近年来越来越受重视的一个方面，要求材料能够在自然环境下迅速分解，减少对环境的污染。
最后，安全性是包装材料的基本要求之一，要求材料不产生静电、不导电，且不易引发火灾或爆炸。
对于包装材料的检验方法，可以从材料的外观质量、物理性能、化学性能和生物降解性能等方面进行检验。
首先，可以通过目测和触摸来检查材料的外观质量，如是否有明显的开裂、变形、表面光滑度等问题。
其次，可以通过仪器测试来检查材料的物理性能，如使用拉伸机测试抗拉强度、冲击试验机测试抗冲击性能等。
再次，可以通过化学试剂和仪器测试来检验化学性能，如使用化学试剂测试有害物质、使用气象站测试耐高温、低温性能等。
最后，可以通过实验室条件模拟自然环境进行生物降解性能的测试，如使用土壤模拟器测试材料的降解速度等。
总之，包装材料的质量标准和检验方法是确保包装材料质量的重要保障。
制定科学合理的质量标准，能够提高包装材料的质量，保护商品的安全和完整性。
同时，选择适当的检验方法，能够更加准确地评估包装材料的质量，避免不必要的损失和风险。
通过不断完善和改进包装材料的质量标准和检验方法，可以为商品的流通提供良好的保障。
除了上述所提到的物理性能、化学性能、生物降解性能和安全性外，包装材料的质量标准还应包括以下几个方面：耐候性、防水性、防潮性、防腐蚀性和尺寸稳定性。
胶袋质量检验标准
胶袋质量检验标准胶袋是我们日常生活中常见的包装材料，它的质量直接关系到商品的保鲜、防潮和运输的安全性。
为了确保胶袋的质量符合标准，下面将介绍一些常见的胶袋质量检验标准。
1. 外观检验外观是判断胶袋质量的首要指标之一，合格的胶袋应具有以下特征：1) 表面光滑，无明显气泡或凹陷。
2) 边缘整齐，无刺激性气味。
3) 颜色均匀，无色差或斑点。
2. 尺寸检验胶袋的尺寸与包装物的合适性密切相关，必须满足以下要求：1) 长度、宽度和厚度符合产品规格要求，并与合同规定相符。
2) 膜厚均匀，无明显变薄或变厚的情况。
3) 封口强度符合标准，确保胶袋的密封性能。
3. 物理性能检验胶袋的物理性能是对其抗拉强度、抗渗透性等性能进行检验，确保其质量达到标准要求。
1) 抗拉强度：使用专用仪器对胶袋进行拉伸测试，测定其抗拉强度是否符合标准要求。
2) 抗渗透性：将一定量的液体倒入胶袋中，通过观察胶袋的表面是否出现渗漏现象来检验其抗渗透性。
4. 包装标识检验包装标识对于胶袋的出厂质量和使用安全至关重要。
合格的胶袋包装应该具备以下要素：1) 批次编号：标明胶袋的生产批次和日期。
2) 标识、商标：明确标示胶袋的厂家和产品名称。
3) 使用说明：清晰明了地指导用户正确使用胶袋。
以上是胶袋质量检验的一些标准，通过严格按照这些标准进行检验可以确保胶袋质量符合要求，使得消费者使用更加安全放心。
在购买胶袋时，建议消费者选择正规生产厂家的产品，以免购买到不符合质量标准的产品。
同时，对于生产企业来说，严格按照标准进行生产和检验，保证每个环节的质量控制，才能生产出高品质的胶袋产品。
胶袋质量检验标准的制定是为了保障人们的生活品质，降低不合格胶袋的出现率。
希望通过本文的介绍，能够进一步提高人们对胶袋质量的认识，保证胶袋的安全可靠性，为人们的生活提供更好的保障。
产品包装质量评估标准
产品包装质量评估标准一、前言产品包装作为商品的重要组成部分，其质量直接关系到产品的安全、保护、运输和销售。
本标准旨在为产品包装质量提供全面、科学的评估方法，以确保产品在流通和消费过程中能够得到有效保护。
二、评估内容1. 外观质量(1) 印刷质量- 图案、文字应清晰，无明显模糊、褪色现象。
- 颜色应符合标准样品，无色差。
(2) 包装材质- 材质应符合国家相关环保标准。
- 表面应光滑、整洁，无明显污渍、划痕。
(3) 结构设计- 结构应稳定，不易变形。
- 易于打开和关闭，且在运输过程中保持密封。
2. 保护功能(1) 抗压性能- 在规定条件下，包装应能承受一定程度的压力，确保产品在运输、存储过程中不受损坏。
(2) 防潮性能- 包装材料应具有一定的防潮性能，保证产品在潮湿环境下不受潮。
(3) 抗氧化性能- 包装材料应具有良好的抗氧化性能，防止产品因氧化而受损。
3. 安全性能(1) 毒性测试- 包装材料应通过毒性测试，确保对人体无害。
(2) 火源禁燃性- 包装材料应具有禁燃性能，降低火灾风险。
三、评估方法1. 目视检查通过肉眼观察包装的外观质量，包括印刷质量、材质和结构设计。
2. 实验室测试对包装的抗压性能、防潮性能、抗氧化性能、毒性和禁燃性等进行实验室测试。
四、评估标准1. 合格标准- 外观质量：印刷质量、材质和结构设计符合要求。
- 保护功能：抗压性能、防潮性能、抗氧化性能满足需求。
- 安全性能：毒性测试合格，具有禁燃性能。
2. 不合格标准- 外观质量：印刷质量、材质和结构设计存在明显问题。
- 保护功能：抗压性能、防潮性能、抗氧化性能不满足需求。
- 安全性能：毒性测试不合格，不具备禁燃性能。
五、结论本标准为产品包装质量提供了一套全面、科学的评估方法，包括外观质量、保护功能和安全性能的评估。
通过目视检查和实验室测试，可以对产品包装质量进行准确评估。
符合本标准的产品包装质量良好，可以保证产品在流通和消费过程中得到有效保护。
包装物质量标准
包装物质量标准——玻璃瓶罐 1 范围本标准规定了各种玻璃瓶罐的技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于我厂的玻璃酒瓶与玻璃酒杯的检验。
下列单项项目范围：圆度：适合于瓶身横截面为圆形的酒瓶、酒杯；表面平整度：适合于瓶身纵轴截面为相互平行并垂直于底部水平面的酒瓶、酒杯，不适合于瓶身纵轴截面为椭圆形或其他异形的就酒瓶、酒杯。
2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文（以下标准以最新版本为准）。
GB/T 24694 玻璃容器 白酒瓶；GB/T 4545 玻璃瓶罐内应力检验方法； GB/T 6552 玻璃瓶罐抗机械冲击试验方法；GB/T 4547 玻璃容器 抗热震性和热震耐久性实验方法； GB/T 4548 玻璃容器内表面耐水侵蚀性能测试方法及分级； GB 19778 包装玻璃容器 铅、镉、砷、锑溶出允许限量; 3.1 玻璃瓶质量标准3.1.1 材质尺寸应符合下表要求 项 目 指 标不合格限 材质尺寸材质尺寸符合设计图纸要求，以样为准0%3.1.2 卫生指标铅、镉、砷、锑的溶出允许限量满足GB 19778的有关规定。
3.1.3 理化性能应符合下表规定 项 目 指 标不合格限抗热震性 耐急冷温差42℃无爆裂0% 耐水性 应符合GB/T 4548中HC3的要求 内应力 真实应力小于等于4级抗冲击/J 应符合GB/T 6552 中的方法试验，≥0.6J 3.1.4 海王酒、鹿龟酒等中高档系列产品玻璃瓶外观质量应符合下表规定项 目指 标规 定不合格限 口部缺陷 内棱应光滑圆角，封合面上影响密封性的皱褶及破裂现象； 不允许有1%螺纹线皱褶 长度不长于1cm 口部尖刺不允许有 模缝线单边口模合缝线凸出量不大于0.12mm 1%单边凸出量 不大于0.2mm 尖锐刺手的不允许有泡点大于3mm （圆形）或4mm （长形）； 不允许有2%破气泡和表面气泡； 不允许有直径在≤1mm 以下，能目测； 每平方厘米不多于6个 圆形直径0.3～3mm ，能目测；不多于3个表面平整度表面平整，无明显凹凸不平现象。
包装物验收标准--.doc
内包装物入库验收标准
一、对包装物供应方的质量要求
1、供应方必须来自国家承认的备案合格供方；
2、必须提供企业营业执照、卫生许可证、产品生产许可证、产品标
准、随货附检验报告；
3、内塑料复合袋符合GB9683-1988标准要求；软塑壶符合标准
GB9687-1988规定要求。
二、进厂验收要求
1、验收时索取检验合格证，检测报告，包装性能结果单；
2、内包装卫生状况良好，包装完整、密封，无裸装；
3、内包装物中不得有异物混入；
4、检查内包装是否同采购计划中的规格、品名等相符；
5、验收时应注明供货物名称、生产厂家、生产批号等。
三、验收时如有一项不符合以上指标，即为不合格品，不得入库。
外包装物入库验收标准
一、对包装物供应方的质量要求
1、供应方必须来自国家承认的备案合格供方；
2、必须提供企业营业执照、卫生许可证、产品生产许可证、产品标
准、随货附检验报告；
3、外包装物符合标准SN/T0262-93要求，木箱符合标准SN/0273-2002
要求。
二、进厂验收要求
1、验收时索取检验合格证，检测报告，包装性能结果单；
2、外包装卫生状况良好；
3、外包装是否同采购计划中的版印、规格、品名等相符。
4、验收时应注明货物名称、生产厂家、生产批号等。
三、验收时如有一项不符合以上指标，即为不合格品，不得入库。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
包装物质量标准——玻璃瓶罐 1 范围
本标准规定了各种玻璃瓶罐的技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于我厂的玻璃酒瓶与玻璃酒杯的检验。
下列单项项目范围：
圆度：适合于瓶身横截面为圆形的酒瓶、酒杯；
表面平整度：适合于瓶身纵轴截面为相互平行并垂直于底部水平面的酒瓶、酒杯，不适合于瓶身纵轴截面为椭圆形或其他异形的就酒瓶、酒杯。
2 引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文（以下标准以最新版本为准）。
GB/T 24694 玻璃容器 白酒瓶；
GB/T 4545 玻璃瓶罐内应力检验方法； GB/T 6552 玻璃瓶罐抗机械冲击试验方法；
GB/T 4547 玻璃容器 抗热震性和热震耐久性实验方法； GB/T 4548 玻璃容器内表面耐水侵蚀性能测试方法及分级； GB 19778 包装玻璃容器 铅、镉、砷、锑溶出允许限量; 3.1 玻璃瓶质量标准
3.1.1 材质尺寸应符合下表要求 项 目 指 标
不合格限 材质尺寸
材质尺寸符合设计图纸要求，以样为准
0%
3.1.2 卫生指标
铅、镉、砷、锑的溶出允许限量满足GB 19778的有关规定。
3.1.3 理化性能应符合下表规定 项 目 指 标
不合格限
抗热震性 耐急冷温差42℃无爆裂
0% 耐水性 应符合GB/T 4548中HC3的要求 内应力 真实应力小于等于4级
抗冲击/J 应符合GB/T 6552 中的方法试验，≥0.6J 3.1.4 海王酒、鹿龟酒等中高档系列产品玻璃瓶外观质量应符合下表规定
项 目
指 标
规 定
不合格限 口部缺陷 内棱应光滑圆角，封合面上影响密封性的
皱褶及破裂现象； 不允许有
1%
螺纹线皱褶 长度不长于1cm 口部尖刺
不允许有 模缝线
单边口模合缝线凸出量
不大于0.12mm 1%
单边凸出量 不大于0.2mm 尖锐刺手的
不允许有
泡点
大于3mm （圆形）或4mm （长形）； 不允许有
2%
破气泡和表面气泡； 不允许有
直径在≤1mm 以下，能目测； 每平方厘米不多于6个 圆形直径0.3～3mm ，能目测；
不多于3个
表面平整度
表面平整，无明显凹凸不平现象。
瓶身表面同一纵轴剖面线上两个最高点所连接的直线到最低点的距离（凹面）与这两个最高点的长度的百分比；或瓶身表面同一纵轴剖面线上的最高点的切线到两个最低点的平均距离（凸面）与两个最低点的长度的百分比。
不大于0.5% 0.5%
圆度圆瓶瓶身同一水平面上直径与公称直径
之差的绝对值与公称直径的百分比。
不超过公称直径的5% 0.5%
破损瓶口及螺纹破损不得有
3% 瓶身破点大于1mm，小于3mm 不多余2个
裂纹折光长度不超过5mm的非深度裂
纹
1% 长度超过5mm，不超过10mm
的非深度裂纹
0.5% 长度超过10mm及深度裂纹
不允许有
0%
结石1mm以下能目测，且周围无裂纹；不多于2个2% 直径大于1.5mm的黑色结石；直径大于1
mm的白色结石；
不允许有1% 结石周围明显裂纹；不允许有0.5% 瓶口封合面及螺纹线上；不允许有0%
光洁度严重明显的皱纹、条纹、冷斑、黑点和严
重影响外观的缺陷
不允许有1%
磨花瓶身表面擦伤、磨花面积不得大于1平方厘米；
宽度大于2mm的磨花长度不
得大于1厘米
3%
擦伤玻璃表面擦伤面积不得大于0.3平方厘米3% 内壁缺陷内部粘料、玻璃搭丝不许有0%
厚度瓶身最薄处不小于1.5mm 1% 同一只瓶瓶壁及瓶底厚薄比不大于2:1 1%
垂直轴偏差瓶口边缘外侧偏离瓶底中心轴的公差。
2.69 mm-4mm 2% 不允许有大于4 mm 0%
清洁度清洁无污物、无异味不得有油迹、淤泥、锈迹、异
味等
0%
外观综合不合格除破损外的其他外观不合格率除破损外的以上外观一般缺
陷累计数不得超过2个
4%
3.1.4 三椰春、宝岛白等低档系列产品玻璃瓶外观质量应符合下表规定
项目指标规定不合格限
口部缺陷内棱应光滑圆角，封合面上影响密封
性的皱褶及破裂现象；
不允许有
2% 螺纹线皱褶不允许有
口部尖刺不允许有
模缝线单边口模合缝线凸出量不大于0.12mm
2% 单边凸出量不大于0.2mm
尖锐刺手的不允许有
泡点长度大于10mm 不得有
3% 破气泡和表面气泡；不允许有
直径在≤1mm以下，能目测；每平方厘米不多于6个
圆形直径1～10mm，能目测；不多于3个
圆度圆瓶瓶身同一水平面上直径与公称
直径之差的绝对值与公称直径的百
分比。
不超过公称直径的5% 1%
破损瓶口及螺纹破损不得有3%
瓶身破点大于2mm，小于4mm 不多余2个
裂纹折光长度不超过5mm的非深度裂纹1% 长度超过5mm，不超过10mm的
非深度裂纹
0.5% 长度超过10mm及深度裂纹不允
许有
0.2%
结石长度大于2mm的黑色结石；长度大
于1.5mm的白色结石；
不允许有2% 结石周围明显裂纹；不允许有1% 瓶口封合面及螺纹线上；不允许有0% 2mm以下能目测，且周围无裂纹；不多于5个3%
光洁性严重明显的皱纹、条纹、冷斑、黑点
和严重影响外观的缺陷
不允许有3%
磨花瓶身表面磨花不得大于2平方厘米3% 擦伤玻璃表面擦伤不得大于1平方厘米3% 内壁缺陷内部粘料、玻璃搭丝不许有. 0%
厚度瓶身最薄处不小于1.5mm 1% 同一只瓶瓶壁及瓶底厚薄比不大于2:1 1%
垂直轴偏差瓶口边缘外侧偏离瓶底中心轴的公
差。
3.5 mm-4 mm 2%
4mm-4.5 mm 0.5%
不允许有大于4.5 mm 0%
清洁度清洁无污物、无异味不得有油迹、淤泥、锈迹、异味等 0.5%
外观综合不合格除破损外的其他外观不合格率除破损外的以上外观一般缺陷累
计不得超过3个。
4%
4 实验方法
4.1 材质
与样进行比对。
4.2 强度
圆瓶按GB/T 6552的规定执行，扁形瓶、方形瓶或其他异形瓶选取瓶身最薄弱部位或接触部位，冲击一次。
型式试验可以通过模拟生产碰撞或上机检测。
4.3卫生指标、理化性能
鉴于内包装材料供应商生产的实际情况，卫生指标主要作为验证项目，通过定期（年）要求供应商提供检测报告进行验证。
出现争议时由需方送样到国家质量检验部门检验做为仲裁依据。
4.4 规格、尺寸、厚度
用分度值为0.02 mm的游标卡尺或测厚仪或直尺进行测量。
4.5 满口容量
用电子称或量筒进行测量。
4.6 垂直轴偏差
用垂直轴偏差检测仪进行检验。
4.7 外观
以感官检测为主，必要时辅以游标卡尺。
5 检验规则
5.1 批量
以同一天或同一车的送货总量为一批。
5.2 抽样原则
采取随机抽样原则。
5.3 抽样量
按每批量的0.5%～2%抽取样本，不少于100只。
5.4 抽样方法
5.4.1 边卸货边抽样
首先根据该批货总件数的5%计算所抽取的件数；
然后从每车前、中、后随机各抽取所需抽取件数的三分之一；
从每件中随机抽取30%-50%包装物进行外观检查；
随机抽取4-8个不同模具号的玻璃瓶作材质、尺寸、强度、容量检查。
5.4.2 已码堆放好的抽样
首先根据该堆货总件数的5%计算所抽取的件数；
然后从该堆按四角或四边、中间各抽取所需抽取件数的1/3到1/5；
每件抽取方法及检验方法同5.4.1之规定。
5.5 检验结果判定
根据以上各项的检验结果和包装物质量标准判定包装物是否合格。
5.6 复检规则
当对检验结果存在争议时，按上述规定对存在分歧的项目进行重新检测，以重新检测结果为准。
6 标志、包装、运输、贮存
6.1 标志
每件产品应附标签或合格证，注明生产单位、产品名称、规格、数量、生产日期、检验员或包装员姓名或代号。
6.2 包装物外包装要求
外包装必须用纸箱、麻包或托盘包装；麻包包装玻璃瓶时必须用塑料薄膜袋做为内包装袋，且内包袋口必须用细绳捆紧收口。
必须保证外包装牢固、不得有包装破损瓶口外露甚至引起瓶口破损的情况，包装物清洁卫生，不得使用二次回收的装过其他恶性物品的包装物。
6.3 运输
运输过程中必须防止剧烈震动，装卸时注意轻拿轻放，防止堆码倾倒。
6.4 贮存
注意防雨、防蚁、防止堆码倾倒。