代工产品质量保障及控制管理规定审批稿

合集下载

16-代工产品质量保障及控制管理制度

16-代工产品质量保障及控制管理制度
1.2.5各工厂品保室负责人:在质量、技术中心领导下负责本工厂的委外加工产品质量保障及控制工作;
1.2.6产品主管:负责委外加工产品包装制版设计,协助进行委外产品前期销售跟踪信息反馈;
1.2.7外协质量保障主管(专员):负责代工厂的原料的检验工作;负责制程的监督和控制工作,负责日常的质量异常问题协调和汇报工作;负责委外产品成型、风味、色泽等改进的协助工作;负责配合我司技术研发人员委外工厂开展实验的协助工作;负责新产品委外代加工实验、中试、量产的配合工作;负责新产品委外代加工工艺文件、产品验收等质量标准的提供工作;外协质量保障主管(专员)负责委外产品到厂的到货抽查、留样以及组织口味测试。外协质量保障主管(专员)因公外出时由原料检验或者化验室进行协助;
2.3.1.3 以上配方及工艺安全性评估报告在签订合作合同前15天内由技术中心完成报技术中心总监、质量中心总监、计划物供部经理、产品主管及现场其他审查人员,若存在异议上报公司总裁审查裁定,评估通过后转发技术中心、计划物供部(分厂厂长办)、质量中心相关人员;
2.3.2质量中心对外来产品工厂质量评估需按照本制度2.1内容、流程进行评估。包括:配方合规性、质量体系、生产场地、库房、设备、人员、原材料、检验各环节。
2.5.1备案资料收集:计划物供部(分厂厂长办)与确定委外工厂签订委托加工合同,并要求委外收集办理委托加工产品所需资料,15个工作日内交质量中心外协质量保障主管;
2.5.2委托加工备案:质量中心外协质量保障主管与质监局及委外工厂沟通、联系,办理委托加工备案手续;
2.5.3包装标识更换:合规主管将委托加工标识要求、委外工厂相关信息(待包材版面确定后2个工作日内)转产品主管按照改版设计流程进行产品包装设计(3个工作日)、签稿(2个工作日)、返稿(2个工作日)、制版(7个工作日)、生产、印刷及送货(8个工作日)。

代工产品质量保障及控制管理制度

代工产品质量保障及控制管理制度
三日内出具实地审查报告书报质量中心总监、技术中心总监、计划物供部经理、产品主管及现场其他审查人员,若存在异议上报公司总裁审查裁定,评估通过后转发技术中心、计划物供部(分厂厂长办)、质量中心相关人员;
2.2若需要现有代工厂代工生产前期未代工生产的产品(按QS分类),需按照本制度2.1内容、流程进行再次评估。
2.3外来产品安全评估:
2.3.1.1委托加工产品配方食品安全评估按《产品开发管理制度》执行;
外来产品工厂质量评估需按照本制度2.1内容、流程进行评估。包括:配方合规性、质量体系、生产场地、库房、设备、人员、原材料、检验各环节。
2.4委外加工产品质量管理体系建立:
(原辅料检验规程、原辅料检验记录表、原辅料检验报告单),建立完整的索证和台账制度,并将相关标准及其附件及时提供给代工厂与外协质量保障主管;
“具体罚则”对代工厂进行质量追溯外,还要追究相关管理人员的责任,具体参照《质量投诉和质量事故责任追溯制度》执行。
2.9外协工厂评审:
质量评审分低于80,应取消其代工资格;如因特殊情况留用,应报公司批准,同时应加强对其委外加工产品的进厂检验,并由质量中心或白家集团相关代工主体向供应商发出《整改通知书》或《公函》。连续第二次考核仍低于80分的,取消其合作资格;
修定
李永鹏
审 核
签 发
目录:
一、目的:确保被委托加工企业质量控制体系符合我司外协工厂质量要求,确保委托加工产品生产全过程在现有条件下质量控制现代化、规范化、标准化在实际生产过程中得到强有力的执行,全面保障委托加工产品质量安全。
二、适用范围:本制度适用于代工厂、四川白家食品有限公司、及其所属分子公司。委外加工产品:委托外协工厂生产的风味包、火锅底料、粉饼(湿粉)、面皮(湿面)、湿米线、油碟、酱腌菜(鱼酸菜佐料、酸菜鱼菜包)等产品;

代工产品质量保障及控制管理制度

代工产品质量保障及控制管理制度

李永鹏一、目的:确保被委托加工企业质量控制体系符合我司外协工厂质量要求,确保委托加工产品生产全过程在现有条件下质量控制现代化、规范化、标准化在实际生产过程中得到强有力的执行,全面保障委托加工产品质量安全。

二、合用范围:本制度合用于代工厂、四川白家食品有限公司、及其所属份子公司。

委外加工产品:委托外协工厂生产的风味包、火锅底料、粉饼(湿粉)、面皮(湿面)、湿米线、油碟、酱腌菜(鱼酸菜佐料、酸菜鱼菜包)等产品;三、执行单位:白家食品公司、白家集团相关代工主体。

四、内容:1. 委外加工产品质量保障及控制的组织与管理:委外加工产品质量保障及控制工作小组:组长:质量中心总监。

副组长:外协质量保障主管。

成员:计划物供部经理(分厂厂长办)、合规主管、各工厂品保室负责人、产品主管、研发小组成员、外协产品采购员、原辅料检验员、化验员、外协质量保障主管、外协质量保障专员(兼)、白家集团相关代工主体。

小组职责分工:组长:负责代工厂的质量及食品安全资质评估;负责指导委外加工产品质量保障及控制工作;负责委外加工重点厂家质量及食品安全审查工作;负责委外加工重大质量事件的处理的整体安排组织工作;负责对小组成员质量管理工作进行协调和沟通;负责代加工产品、新产品委外加工质量控制保障的总体管理工作;副组长:负责催促协助委外工厂建立完整的质量管理体系;负责催促和协助委外加工厂建立标准体系(原料标准、工序标准、检验标准、产品标准);负责协助委外工厂建立标准化作业指导书;负责产品的验收审核工作;负责委外产品批次性不合格品的追溯、调查处理工作;负责委外产品的品质改进工作。

负责代工产品质量事故、市场投诉的调查、追溯及委外工厂的沟通衔接工作;负责委外代工新品中试的协调、配合工作;计划物供部经理、外协产品采购员(分厂厂长办):负责协调代工厂的资源和支持,协助做好代工厂资质评审及食品安全评价工作;负责协助委托代工备案代工厂质料的采集;负责与代工厂沟通日常各项委外加工产品质量保障及控制工作;负责委外产品加工合同的签订工作;负责委外产品计划的下达及生产进度的跟进工作;负责委外产品配方及重要文件的提供工作;负责质量事故及市场投诉产生费用的衔接工作;负责新产品委外代加工工厂选择的衔接工作。

代工厂管理控制办法

代工厂管理控制办法

代工厂管理控制办法摘要:本文旨在详细介绍代工厂的管理控制办法。

代工厂是一种以代工加工为主要业务的企业形式,对于代工厂的管理和控制非常重要。

合理的管理控制办法可以提高代工厂的运营效率,确保产品质量稳定,并保证客户满意度。

本文将就代工厂的管理组织架构、生产流程控制、质量管理、成本控制等方面进行深入探讨。

一、代工厂的管理组织架构代工厂的管理组织架构应根据企业的规模和业务需求来设计。

一般来说,代工厂的管理组织包括董事会、总经理办公室、生产部门、质量控制部门、采购部门、仓储物流部门等。

各个部门之间应建立良好的沟通机制,确保信息的流通畅通。

二、生产流程控制代工厂的生产流程控制是管理控制的重点之一。

代工厂应制定详细的生产计划,并合理安排生产资源。

同时,代工厂还应加强对生产过程的监控和调控,确保生产进度和产品质量的稳定。

三、质量管理代工厂的质量管理是保证产品质量的关键。

代工厂应建立完善的质量管理体系,包括提供培训和教育,制定质量标准和检测方案,进行质量控制和质量评估。

此外,代工厂还应加强对供应商和原材料的监督,确保原材料的质量符合要求。

四、成本控制代工厂在管理控制中需要重视成本控制。

代工厂应建立成本核算体系,对企业的各项费用进行分类和明细化,并进行成本控制和成本分析。

代工厂还应通过绩效考核和激励机制,激发员工的工作积极性,提高企业的效益和竞争力。

五、安全生产管理代工厂在管理控制中还需要关注安全生产管理。

代工厂应建立完善的安全生产管理体系,制定安全作业规程和操作规范,加强安全教育和培训,定期进行安全检查和评估,确保生产过程的安全可靠。

六、客户满意度管理代工厂的成功与否离不开客户的满意度。

代工厂应加强与客户的沟通和合作,了解客户的需求和要求,并及时反馈和处理客户的意见和问题。

代工厂还应制定客户满意度评估指标,定期对客户满意度进行评估和分析,进一步改进企业的服务质量。

七、环境保护管理代工厂在管理控制中应重视环境保护工作。

代加工厂质量管理制度

代加工厂质量管理制度

第一章总则第一条为确保代加工产品质量,提高产品竞争力,满足客户需求,特制定本制度。

第二条本制度适用于本代加工厂所有生产、检验、管理及员工。

第三条本制度遵循以下原则:1. 以客户为中心,确保产品质量;2. 严格遵循国家相关法律法规和行业标准;3. 实施全员参与的质量管理;4. 持续改进,不断提高质量管理水平。

第二章组织机构及职责第四条成立质量管理体系领导小组,负责全面领导、协调和监督质量管理工作。

第五条质量管理体系领导小组下设以下机构:1. 质量管理部:负责制定、实施和监督质量管理制度,组织质量培训,处理质量投诉等;2. 生产部:负责生产过程的控制,确保生产过程符合质量要求;3. 检验部:负责产品检验工作,确保产品符合质量标准;4. 采购部:负责原材料的采购,确保原材料质量;5. 技术研发部:负责产品研发和技术改进,提高产品质量。

第三章质量管理体系第六条建立和完善质量管理体系,包括质量方针、质量目标、质量职责、质量控制、质量改进等方面。

第七条质量方针:1. 以客户需求为导向,提供高质量的产品和服务;2. 严格执行国家法律法规和行业标准;3. 持续改进,追求卓越。

第八条质量目标:1. 产品一次交验合格率达到98%以上;2. 客户满意度达到90%以上;3. 质量事故率降低50%。

第四章生产过程控制第九条生产过程控制:1. 制定详细的生产工艺流程,明确各工序的质量要求;2. 严格执行生产工艺流程,确保生产过程符合质量要求;3. 定期对生产设备进行维护和保养,确保设备正常运行;4. 加强生产现场管理,保持生产环境整洁、有序。

第十条质量检验:1. 建立健全检验制度,明确检验流程和检验标准;2. 严格执行检验制度,确保产品符合质量要求;3. 对不合格产品进行标识、隔离和处理,防止不合格产品流入市场。

第五章原材料及辅料控制第十一条原材料及辅料控制:1. 采购部负责原材料的采购,确保原材料质量;2. 采购的原材料必须符合国家相关标准和客户要求;3. 对原材料进行入库检验,确保原材料质量;4. 对不合格原材料进行标识、隔离和处理。

最新版代工产品质量保障及控制管理制度

最新版代工产品质量保障及控制管理制度

修定李永鹏审核签发目录:一、目的 (1)二、适用范围 (1)三、执行单位 (1)四、内容 (2)1.委外加工产品质量保障及控制的组织与管理 (1)2.委外加工产品质量保障及控制具体实施 (3)3.具体罚则 (7)五、本制度修改权归属质量中心。

(9)六、本制度解释权归属质量中心。

(8)七、本制度自签发之日起生效。

(8)一、目的:确保被委托加工企业质量控制体系符合我司外协工厂质量要求,确保委托加工产品生产全过程在现有条件下质量控制现代化、规范化、标准化在实际生产过程中得到强有力的执行,全面保障委托加工产品质量安全。

二、适用范围:本制度适用于代工厂、四川白家食品有限公司、及其所属分子公司。

委外加工产品:委托外协工厂生产的风味包、火锅底料、粉饼(湿粉)、面皮(湿面)、湿米线、油碟、酱腌菜(鱼酸菜佐料、酸菜鱼菜包)等产品;三、执行单位:白家食品公司、白家集团相关代工主体。

四、内容:1. 委外加工产品质量保障及控制的组织与管理:1.1委外加工产品质量保障及控制工作小组:1.1.1组长:质量中心总监。

1.1.2副组长:外协质量保障主管。

1.1.3成员:计划物供部经理(分厂厂长办)、合规主管、各工厂品保室负责人、产品主管、研发小组成员、外协产品采购员、原辅料检验员、化验员、外协质量保障主管、外协质量保障专员(兼)、白家集团相关代工主体。

1.2小组职责分工:1.2.1组长:负责代工厂的质量及食品安全资质评估;负责指导委外加工产品质量保障及控制工作;负责委外加工重点厂家质量及食品安全审查工作;负责委外加工重大质量事件的处理的整体安排组织工作;负责对小组成员质量管理工作进行协调和沟通;负责代加工产品、新产品委外加工质量控制保障的总体管理工作;1.2.2副组长:负责督促协助委外工厂建立完整的质量管理体系;负责督促和协助委外加工厂建立标准体系(原料标准、工序标准、检验标准、产品标准);负责协助委外工厂建立标准化作业指导书;负责产品的验收审核工作;负责委外产品批次性不合格品的追溯、调查处理工作;负责委外产品的品质改进工作。

代工厂品质管理制度

代工厂品质管理制度

一、总则为了确保代工厂生产的产品质量符合国家标准和客户要求,提高产品质量管理水平,降低质量风险,特制定本制度。

本制度适用于本厂所有生产部门、质量管理部门以及相关管理人员。

二、品质管理目标1. 确保产品符合国家标准、行业标准和企业标准。

2. 提高产品一次交验合格率,降低不良品率。

3. 建立健全质量管理体系,持续改进品质管理水平。

4. 提高客户满意度,增强市场竞争力。

三、组织机构与职责1. 品质管理部门:负责全厂品质管理工作的规划、实施、监督和考核。

- 负责制定和修订品质管理制度、流程和标准。

- 负责组织品质培训,提高员工品质意识。

- 负责监督生产过程中的品质控制,确保产品质量。

2. 生产部门:负责按照工艺流程和生产计划进行生产,确保产品质量。

- 严格执行工艺规程和质量标准。

- 加强过程检验,及时发现和解决质量问题。

- 对不合格品进行及时处理,防止流入下道工序。

3. 采购部门:负责原材料、辅料、包装物等采购工作的品质管理。

- 选择合格的供应商,签订质量保证协议。

- 对供应商进行定期审核,确保其产品质量。

- 对采购的原材料进行检验,确保符合生产要求。

4. 技术部门:负责产品研发、工艺改进和新技术、新材料的推广应用。

- 研发新产品时,充分考虑产品质量和可靠性。

- 定期对生产工艺进行优化,提高产品质量。

- 引进新技术、新材料,提升产品竞争力。

四、品质管理流程1. 原材料检验:对采购的原材料进行检验,确保其符合生产要求。

2. 生产过程检验:在生产过程中,对关键工序进行检验,确保产品质量。

3. 成品检验:对成品进行检验,确保其符合国家标准和客户要求。

4. 不合格品处理:对不合格品进行隔离、标识、分析原因和处理。

5. 质量改进:针对质量问题,制定改进措施,持续改进品质管理水平。

五、品质控制措施1. 制定质量标准:根据国家标准、行业标准和企业标准,制定具体的产品质量标准。

2. 过程控制:在生产过程中,对关键工序进行严格控制,确保产品质量。

16-代工产品高质量保障及控制管理系统规章制度

16-代工产品高质量保障及控制管理系统规章制度
2.6.2.2过程巡检:外协质量保障主管、外协质量保障专员(兼)或委外工厂质量管理人员对生产过程执行工艺情况、CCP运行情况、车间卫生情况、成品质量情况进行巡回检查,做好检查记录;
2.6.2.3记录反馈:外协质量保障主管、外协质量保障专员(兼)或委外工厂质量管理人员每天都应填写《现场监控记录表》、《CCP监控记录表》并存档。
2.4.2.1制定标准:由合规主管、外协质量保障主管、技术中心相关人员根据委外产品生产工艺,包括生产过程重点工艺流程及参数的梳理,制定工序质量标准及其附件(现场监控记录表、纠正预防措施控制单),并确定监控频率及方法;
2.4.2.2确定CCP监控点:由合规主管、外协质量保障主管、技术中心相关人员根据委外产品生产工艺及工序质量标准,进行食品安全危害分析,确定CCP监控点及CL值、监控频率及方法,并制定CCP监控记录表;
三、执行单位:白家食品公司、白家集团相关代工主体。
四、内容:
1. 委外加工产品质量保障及控制的组织与管理:
1.1委外加工产品质量保障及控制工作小组:
1.1.1组长:质量中心总监。
1.1.2副组长:外协质量保障主管。
1.1.3成员:计划物供部经理(分厂厂长办)、合规主管、各工厂品保室负责人、产品主管、研发小组成员、外协产品采购员、原辅料检验员、化验员、外协质量保障主管、外协质量保障专员(兼)、白家集团相关代工主体。
修定
李永鹏
审 核
签 发
一、目的:确保被委托加工企业质量控制体系符合我司外协工厂质量要求,确保委托加工产品生产全过程在现有条件下质量控制现代化、规范化、标准化在实际生产过程中得到强有力的执行,全面保障委托加工产品质量安全。
二、适用范围:本制度适用于代工厂、四川白家食品有限公司、及其所属分子公司。委外加工产品:委托外协工厂生产的风味包、火锅底料、粉饼(湿粉)、面皮(湿面)、湿米线、油碟、酱腌菜(鱼酸菜佐料、酸菜鱼菜包)等产品;

代工产品质量保障及控制管理制度

代工产品质量保障及控制管理制度
2.委外加工产品质量保障及控制具体实施:
代工厂质量评估:
资质审查:对新开发的委外工厂,必须要求提供充分的书面证明材料,包括以下内容,以证实其质量保证能力;
必须的资质证明:含QS证、营业执照、组织机构代码证、税务登记证、环评证书、经备案有效的相应产品的企业标准或国家标准、地方标准、行业标准;
参考资质证明:其它可以证明其质量保障能力的资质,如体系认证证书。
确定CCP监控点:由合规主管、外协质量保障主管、技术中心相关人员根据委外产品生产工艺及工序质量标准,进行食品安全危害分析,确定CCP监控点及CL值、监控频率及方法,并制定CCP监控记录表;
制定标准化作业指导书:由委外工厂提供协助,外协质量保障主管负责制定《标准化作业指导书》,将工序标准化作业细化到每一个工序及岗位,明确工作内容及方法;
委外加工产品质量管理体系建立:
原辅料检验标准的制定:
标准制定:技术中心研发小组成员根据委外产品配方及包装,梳理出重点原辅料及涉及食品安全的原材料,制定原辅料检验标准及其附件(原辅料检验规程、原辅料检验记录表、原辅料检验报告单),建立完整的索证和台账制度,并将相关标准及其附件及时提供给代工厂与外协质量保障主管;
记录反馈:外协质量保障主管、外协质量保障专员(兼)或委外工厂质量管理人员每天都应填写《现场监控记录表》、《CCP监控记录表》并存档。
成品检验:
委外工厂生产的各规格成品,装箱后由委外工厂质量管理人员按《成品检验标准》进行检验,并出具检验报告单随车发回公司;
成品到公司后,外协产品采购员及库房管理员通知公司原辅料检验员现场抽样,并进行感官检验,检验合格后,交化验室检测理化及微生物指标,由化验员出具检测报告,合格后经外协质量保障主管、合规主管、质量中心经理审核通过后才能入库;

工厂代工管理制度范本

工厂代工管理制度范本

工厂代工管理制度范本一、总则1.1 为了规范工厂代工生产行为,保障产品质量,提高客户满意度,降低生产风险,制定本制度。

1.2 本制度适用于公司所有代工生产业务,包括原材料采购、生产过程、质量控制、物流配送等环节。

1.3 代工生产应严格遵守国家法律法规、行业标准和公司内部管理制度。

二、代工工厂选择与评审2.1 代工工厂的选择应综合考虑工厂资质、生产能力、质量控制水平、信誉度等因素。

2.2 评审流程:2.2.1 收集代工工厂的基本资料,包括企业资质、生产设备、管理体系等。

2.2.2 对代工工厂进行现场考察,了解工厂的生产环境、设备状况、人员素质等。

2.2.3 评估代工工厂的质量控制能力,包括质量管理体系、检测设备、质量意识等。

2.2.4 综合评估代工工厂的信誉度、合作历史、售后服务等方面。

2.2.5 评审结果分为合格、不合格,对合格工厂进行备案管理。

三、生产过程管理3.1 代工工厂应按照合同约定,按时完成生产任务,保证产品质量。

3.2 代工工厂应建立健全生产管理体系,严格控制生产过程,确保产品符合国家标准和客户要求。

3.3 代工工厂应加强人员培训,提高员工素质,确保生产过程顺利进行。

3.4 代工工厂应做好生产现场的卫生、安全管理工作,预防事故发生。

四、质量控制与管理4.1 代工工厂应建立完善的质量控制体系,确保生产过程受控。

4.2 代工工厂应按照合同约定,对生产过程进行自检、互检、专检,确保产品质量。

4.3 代工工厂应定期对生产设备进行维护、保养,确保设备正常运行。

4.4 代工工厂应建立健全不合格品处理制度,对不合格品进行标识、记录、隔离、处理。

4.5 代工工厂应按照合同约定,对成品进行包装、标识,确保产品符合相关法规要求。

五、物流与售后服务5.1 代工工厂应按照合同约定,及时完成产品发货、物流配送工作。

5.2 代工工厂应确保产品在运输、储存过程中不受损坏,保证产品品质。

5.3 代工工厂应建立健全售后服务体系,对客户反馈的问题及时进行处理。

代工产品质量管理规定

代工产品质量管理规定

代工产品质量管理规定代工产品主要指深圳东风公司的订单,在东风四通公司委托加工的各种产品,特制订该规定以在生产管理中实施。

质量管理的一致性•公司职工在生产活动中,要遵守“质量管理规章”的相关条款,生产加工深圳东风总部的各种产品时,在执行东风四通公司“质量管理规章”的管理文件同时,还必须执行“代工产品质量管理规定”的各项要求,以便有效保证代工产品的加工质量和生产进度。

代工总部产品质量控制方案•东风四通公司的发展战略是依托深圳东风的强大研发能力,努力建设成为总部在西南地区的生产制造基地,为此公司高度重视为总部代工的各型整车和部件生产,并将逐步建立一套涵盖公司各职能部门的,结构完善的质量控制体系,以确保代工产品的生产产品的实物制造质量。

1. 职责范围及责任人•公司的总经理为企业质量管理的第一责任人,对公司范围内的产品质量负责;•各职能部门的负责人为该部门质量管理的第一责任人,负有该部门的工作质量及产品质量的责任,带领并督促该部门的员工完成相应的生产任务;•生产车间各小组组长为基层单位的质量责任人,对本小组担负的产品生产加工质量负直接责任;2.代工产品检查的标准依据•为总部代工的产品检查必须严格依据深东风技术部、质保部提供的相应技术质量管理文件,贯彻执行相关的技术标准,在生产组织、管理中全面落实。

质量检查人员必须首先熟悉并掌握这些标准,并督促生产现场工人遵守,填写、质量报表并妥善保存以备检查,保证代工产品的重要零部件、整车都具可追溯性,使职工树立高度的责任感,做好总部的代工产品。

3.现场质量控制的管理文件及报表•现场质量控制以组合工装为重点,严格按照检验程序,在生产过程中贯彻执行“按图纸、按工艺、按标准”,“自检、互检、专检相结合”的“三按”“三检制”,确保零部件及总成的加工质量。

为提高现场质量管理水平,加工过程中,生产小组和质检人员必须正确填写各种质量报表,如实反映加工的部件的尺寸是否达到主要设计参数,使其控制的零部件在允许的公差范围内,以保证部件实物质量合格性,让合格产品才能进入下一步的加工或总装。

质量保证体系及质量保证措施审批稿

质量保证体系及质量保证措施审批稿

质量保证体系及质量保证措施YKK standardization office【 YKK5AB- YKK08- YKK2C- YKK18】质量保证体系及质量保证措施一、质量创优目标1、质量方针满足顾客要求为宗旨,实现质量承诺为准则,领先行业标准为目标。

2、质量目标以提高社会效益和经济效益为中心,强化内控,消灭通病,争创国内公路施工一流水平,确保工程质量达到合格工程。

二、质量保证体系及质量目标的实现1、组织保障措施本项目成立公司项目部,代表公司履行合同并列入公司创优计划和重点管理项目,组织所属单位施工,从根本上建立起有效的质量保证体系,充分保障企业全面质量管理措施的全面落实到位。

队以上成立全面质量小组和创优管理委员会,第一管理者亲自抓,配齐专职质检工程师的质检员,从组织措施上保障创优计划的真正落实。

狠抓重点,确保整体,针对不同的工程项目,制订相应的质量保证细则。

将工程质量创优成绩纳入项目经理考核的主要内容,实行质量一票否决,对工程质量达不到创优计划的责任人进行重罚。

明确各部门质量职责,责任到人。

2、质量验收按《公路工程质量检验评定标准》JTJ071-2000执行。

3、质量检验程序本项目部实行三级检验制度,建立以监理工程师、项目安质部、队质检员及班组质量员组成的分级管理网络,加强工程质量控制。

4、质量管理制度对本项目的管理严格执行公司ISO9001有关制度文件,在施工的不同阶段按照公司的制度及规程对施工实施过程控制。

5、明确管理人员质量职责我公司将对本工程项目推行ISO9001标准质量管理,建立质量管理体系,完善技术责任制,对各级技术人员建立明确的职责范围,充分调动各级技术人员的积极性和创造性。

认真贯彻国家技术政策,搞好技术管理。

对促进生产技术的发展和保证工程质量都有着极为重要的作用。

三、质量保证总体措施1、组织保证建立以项目经理、总工程师、安质部、项目经理部质检员及班组质量员组成的分级管理网络,加强对质量工作的组织领导和检查落实。

工厂代工管理制度模板范文

工厂代工管理制度模板范文

一、总则第一条为规范我厂代工生产管理,确保产品质量和安全生产,提高生产效率,降低生产成本,特制定本制度。

第二条本制度适用于我厂所有代工生产项目,包括但不限于原材料采购、生产过程控制、产品质量检验、安全生产管理等方面。

二、代工生产计划与安排第三条代工生产计划由生产部负责编制,经总经理批准后执行。

第四条生产部根据客户需求、生产能力和市场状况,合理制定代工生产计划,确保生产任务按时完成。

第五条生产部与客户签订代工生产合同,明确双方权利和义务。

三、原材料采购与验收第六条原材料采购由采购部负责,按照《原材料采购管理制度》执行。

第七条采购部应严格按照合同要求,对代工生产所需原材料进行采购。

第八条原材料到厂后,由质量检验部进行验收,确保原材料质量符合要求。

四、生产过程控制第九条生产过程控制由生产部负责,严格按照生产工艺流程执行。

第十条生产部应确保生产设备正常运行,定期进行设备维护保养。

第十一条生产过程中,生产部应加强员工培训,提高员工操作技能和安全生产意识。

第十二条生产部应严格执行生产记录制度,对生产过程进行全程监控。

五、产品质量检验第十三条质量检验部负责对代工生产产品进行质量检验,确保产品质量符合国家标准和客户要求。

第十四条质量检验部应定期对生产设备、检验仪器进行校准和维护。

第十五条质量检验部应做好检验记录,对不合格产品进行追溯和整改。

六、安全生产管理第十六条安全生产部负责代工生产过程中的安全生产管理。

第十七条安全生产部应定期开展安全生产检查,确保生产场所安全。

第十八条员工应严格遵守安全生产操作规程,提高安全生产意识。

七、合同管理与结算第十九条合同管理由合同管理部门负责,确保合同执行到位。

第二十条合同管理部门应定期对合同履行情况进行跟踪,确保合同条款得到执行。

第二十一条结算管理由财务部负责,按照合同约定进行结算。

八、监督与考核第二十二条生产部、质量检验部、安全生产部等相关部门应定期对代工生产过程进行监督和考核。

代工厂品质管理制度模板

代工厂品质管理制度模板

第一章总则第一条目的为确保代工厂生产的产品质量符合客户要求和国家标准,规范生产过程,提高生产效率,特制定本制度。

第二条适用范围本制度适用于代工厂所有生产部门、相关人员和供应商。

第三条责任1. 生产部门:负责生产过程中的品质控制,确保产品符合质量标准。

2. 质量管理部门:负责监督、检查、指导生产部门的品质管理工作。

3. 采购部门:负责选择合格供应商,确保原材料和零部件的质量。

4. 供应商:保证所提供原材料和零部件的质量符合标准。

第二章品质管理体系第四条管理体系建立代工厂应建立和实施ISO9001质量管理体系,确保质量管理体系的有效运行。

第五条质量方针代工厂的质量方针为:以客户为中心,持续改进,确保产品质量,满足客户需求。

第六条质量目标1. 提高产品一次合格率,降低不良品率。

2. 客户满意度达到90%以上。

3. 质量管理体系有效运行,持续改进。

第三章原材料与零部件管理第七条原材料与零部件采购1. 采购部门应根据生产计划,选择合格的供应商,签订采购合同。

2. 供应商应提供相关质量证明文件,如合格证、检验报告等。

第八条原材料与零部件检验1. 入库前,质量管理部门应对原材料和零部件进行抽样检验。

2. 检验不合格的,应及时通知采购部门退货或更换。

第四章生产过程管理第九条生产过程控制1. 生产部门应严格按照工艺规程进行生产,确保产品符合质量标准。

2. 质量管理部门应定期对生产过程进行巡查,发现异常情况及时处理。

第十条质量检验1. 生产过程中,质量管理部门应对关键工序进行检验。

2. 检验不合格的产品,应及时隔离,并查明原因,采取措施改进。

第五章成品管理第十一条成品检验1. 成品入库前,质量管理部门应对成品进行全检。

2. 检验不合格的,应及时通知生产部门处理。

第十二条成品储存与交付1. 成品应按照规定的储存条件进行储存。

2. 交付前,质量管理部门应确认产品符合质量要求。

第六章持续改进第十三条内部审核代工厂应定期进行内部审核,以评估质量管理体系的有效性。

工厂代工管理制度模板

工厂代工管理制度模板

一、总则1.1 为了规范工厂代工管理,提高生产效率,确保产品质量,降低生产成本,特制定本制度。

1.2 本制度适用于本工厂所有代工业务,包括代工生产、代工加工、代工组装等。

1.3 本制度依据国家相关法律法规、行业标准和企业实际情况制定。

二、代工业务流程2.1 代工业务申请(1)代工部门根据市场需求和公司战略,提出代工业务申请。

(2)代工部门填写《代工业务申请表》,经部门负责人审批后报总经理批准。

2.2 代工合同签订(1)总经理批准代工业务申请后,代工部门与客户签订代工合同。

(2)代工合同应明确代工产品、数量、质量标准、交付时间、付款方式、违约责任等内容。

2.3 生产计划制定(1)生产部门根据代工合同,制定生产计划。

(2)生产计划应包括生产时间、生产数量、生产流程、质量控制点等内容。

2.4 生产执行(1)生产部门按照生产计划组织生产,确保按时、按质、按量完成生产任务。

(2)生产过程中,生产部门应严格控制产品质量,发现问题及时处理。

2.5 产品检验(1)生产完成后,质量检验部门对产品进行检验,确保产品质量符合合同要求。

(2)检验不合格的产品,应立即返工或报废。

2.6 产品交付(1)质量检验合格的产品,生产部门负责包装、运输、交付。

(2)交付过程中,生产部门应确保产品安全、完整。

2.7 质量反馈与改进(1)客户对产品质量有异议时,代工部门应及时处理,并向生产部门反馈。

(2)生产部门根据反馈意见,对生产流程、质量控制等方面进行改进。

三、质量管理3.1 质量意识(1)全体员工应树立“质量第一”的意识,严格遵守质量管理制度。

(2)生产部门应定期对员工进行质量意识培训。

3.2 质量标准(1)生产部门应根据国家标准、行业标准和企业内部标准制定质量标准。

(2)质量标准应涵盖原材料、生产过程、产品检验等方面。

3.3 质量控制(1)生产部门应设立质量控制点,对生产过程进行监控。

(2)质量检验部门应严格执行检验标准,确保产品质量。

工厂代加工管理制度范文

工厂代加工管理制度范文

工厂代加工管理制度范文工厂代加工管理制度第一章总则第一条为规范工厂代加工管理,明确各方责任,保障生产质量和安全,特制订本制度。

第二条工厂代加工是指将加工活动委托给他人进行的生产模式。

本制度适用于工厂代加工的各个环节。

第三条工厂代加工应依法合规进行,确保产品符合安全、质量、环保等相关法规要求。

第四条工厂代加工应遵循公平、公正、互利、互信的原则,加工费用应合理、公正确定。

第五条工厂应建立健全代加工管理体系,明确职责分工,确保代加工活动的顺利进行。

第二章代加工委托第六条工厂在选择代加工商时,应依法合规进行,考察代加工商的资质、信誉等方面。

第七条工厂与代加工商签订代加工合同,明确双方的权益和义务。

第八条代加工合同应明确产品的品种、数量、质量要求、交付期限、价格等内容。

第九条工厂应向代加工商提供足够的原材料和辅助材料,并确保各项要求符合质量标准。

第十条工厂应对代加工商进行监督,确保代加工活动的合理进行,并做好相应的记录。

第三章加工流程管理第十一条工厂应制定详细的加工流程方案,明确每个环节的具体要求和责任。

第十二条工厂应制定合理的加工工艺和流程,确保产品质量和安全。

第十三条工厂应对加工过程中出现的问题及时处理,并采取措施防止类似问题再次发生。

第十四条工厂应建立和完善质量检验制度,对代加工产品进行检测和评估。

第十五条工厂应严格按照合同要求进行产品包装和标识,确保产品的正确送达。

第四章质量控制和风险防范第十六条工厂应建立健全质量控制制度,明确各个环节的质量责任和控制措施。

第十七条工厂应对原材料进行严格的质量检测和认证,确保原材料符合标准要求。

第十八条工厂应对代加工产品进行质量检验和抽检,确保产品符合质量要求。

第十九条工厂应建立风险评估和防控制度,对代加工活动中可能出现的风险进行预防和控制。

第二十条工厂应加强对员工的培训和教育,提升其安全意识和风险防范能力。

第五章合同管理第二十一条工厂与代加工商签订的合同应具备法律效力,双方应全面履行合同义务。

委托加工范本确保加工质量与交货期的法定保障

委托加工范本确保加工质量与交货期的法定保障

委托加工范本确保加工质量与交货期的法定保障尊敬的委托方:感谢您选择我们公司作为您的加工合作伙伴。

为了确保双方权益,我们特制定了以下委托加工范本,以确保加工质量与交货期的法定保障。

请您仔细阅读并同意以下条款:一、合作内容1. 委托方将所需加工产品的详细规格、数量、质量要求等明确告知加工方。

2. 加工方按照委托方的要求进行产品加工,并保证加工质量符合国家相关法律法规、行业标准以及双方约定的合作要求。

3. 加工方应严格遵守委托方提供的加工周期和交货时间要求,并及时将成品交付给委托方。

二、加工责任1. 加工方应确保加工设备的良好运行状态,遵守操作规范,确保加工过程中的安全、卫生。

2. 加工方应按照委托方的质量要求进行产品加工,并接受委托方对成品进行质量检验。

3. 如发现委托方提供的原材料存在质量问题,加工方有义务及时通知委托方,并协商解决办法。

4. 加工方应妥善保管委托方提供的产品加工相关信息,确保保密。

三、质量保证1. 加工方保证所加工产品的质量符合国家标准和委托方的要求,并具备合法产品质量检测合格报告。

2. 如委托方对成品产品存在质量问题,加工方承担免费返工、修补、更换等责任,确保产品符合委托方的要求。

四、交货期保证1. 加工方应严格按照双方约定的交货期限进行生产和加工,并按时将成品产品交付给委托方。

2. 如因加工方自身原因导致交货延迟,加工方应承担由此产生的相应责任,包括但不限于赔偿委托方因此遭受的直接损失。

五、知识产权保护1. 加工方承诺尊重委托方的知识产权,并不得私自使用、复制、泄露委托方未经授权的技术、设计、图纸以及其他相关资料。

2. 委托方应对加工方提供的技术、设计、图纸等保密信息予以保护,不得擅自泄露或提供给他人。

六、违约责任1. 如一方违反本合同的任何约定,由违约方承担相应的违约责任,包括但不限于赔偿对方因此遭受的直接损失、承担法律责任等。

2. 如因不可抗力或其他免责原因导致一方无法履行合同约定的义务,受影响的一方应及时通知对方,并在合理范围内协商解决办法。

手机代工管理制度范本

手机代工管理制度范本

手机代工管理制度范本一、总则第一条为了规范手机代工企业的生产管理,提高产品质量,保障消费者权益,依据相关法律法规,制定本制度。

第二条本制度适用于我国境内从事手机代工生产的企业。

第三条手机代工企业应建立健全质量管理体系,严格执行国家有关手机生产的标准和规定,确保手机产品质量符合国家标准。

第四条手机代工企业应承担社会责任,保障员工合法权益,落实安全生产措施,保护环境,实现可持续发展。

二、生产管理第五条手机代工企业应建立严格的原料采购、检验、储存、使用制度,确保原料质量安全。

第六条企业应加强生产过程控制,对生产设备、工艺流程、操作规程进行定期检查、维护和更新,确保生产设备正常运行,工艺流程合理,操作规程合规。

第七条企业应加强产品质量检测,对生产出的手机进行功能性、性能、安全等方面的检测,确保产品质量符合国家标准。

第八条企业应建立不合格产品处理制度,对检测不合格的产品进行追溯、隔离、处理,并分析原因,采取措施防止不合格产品再次发生。

三、人员管理第九条手机代工企业应加强对员工的培训和管理,提高员工的专业技能和质量意识。

第十条企业应对员工进行定期的安全生产、职业健康、环境保护等方面的培训,确保员工具备相应的知识和技能。

第十一条企业应建立健全员工考核制度,对员工的工作绩效、质量意识、安全生产等方面进行评估,激励员工提高工作质量和效率。

四、质量管理第十二条手机代工企业应设立质量管理机构,负责企业内部质量管理工作。

第十三条质量管理机构应制定质量管理制度,组织实施质量改进计划,提高产品质量。

第十四条质量管理机构应对产品质量问题进行调查、分析和处理,及时采取措施,防止问题再次发生。

第十五条企业应建立客户反馈机制,及时了解消费者对手机产品的意见和建议,改进产品设计和服务。

五、安全生产第十六条手机代工企业应遵守国家安全生产法律法规,建立健全安全生产责任制。

第十七条企业应定期进行安全生产检查,发现问题及时整改,确保生产现场安全。

代工质量保证书

代工质量保证书

代工质量保证书尊敬的客户:感谢贵公司选择我司提供的代工服务。

为了保证产品质量,满足客户需求,我司特此出具此质量保证书,承诺在合同约定的范围内,对所提供的产品和服务承担相应的质量保证责任。

一、质量保证范围1. 我司保证所提供的产品符合国家相关法律法规、行业标准和贵公司的要求。

2. 我司在生产过程中将严格按照ISO9001质量管理体系进行控制,确保产品质量。

3. 我司承诺所提供的产品在正常使用条件下,具备良好的性能和稳定的可靠性。

4. 我司对所提供的产品进行严格的质量检验,确保产品无缺陷、无损坏、无质量问题。

二、质量保证期限1. 除非合同另有约定,我司提供的产品质量保证期限为自产品交付之日起一年。

2. 在质量保证期限内,如产品出现质量问题,我司将负责免费维修或更换。

3. 质量保证期限届满后,如产品出现非人为损坏的质量问题,我司仍将提供有偿的维修或更换服务。

三、质量保证措施1. 我司将指派专门的质量管理人员对生产过程进行监控,确保产品质量。

2. 我司将定期对生产设备进行维护和校准,保证生产设备的准确性和稳定性。

3. 我司将加强对员工的培训和技能提升,确保员工具备高质量生产的能力。

4. 我司将建立健全的反馈和投诉处理机制,对客户提出的问题及时进行响应和处理。

四、质量保证的终止1. 如客户违反合同约定,未经我司同意,擅自对产品进行拆卸、改装或维修,我司将终止质量保证。

2. 如客户在使用产品过程中,未能按照产品说明书或合同约定的方式进行操作,导致产品质量问题的,我司将终止质量保证。

3. 如客户发现产品存在质量问题,未能在质量保证期限内通知我司,我司将终止质量保证。

我司郑重承诺,我们将全力以赴,为客户提供高质量的产品和服务,共创美好的商业价值。

如您对我司的质量保证有任何疑问或需求,请随时与我们联系。

此致敬礼![公司名称][公司地址][联系电话][电子邮箱][日期]。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
采购质量控制:采购制度及文件、采购验证;
过程质量管理:过程质量控制、产品防护;
产品质量检验:检验设备、过程检验、出厂检验,型式检验。
三日内出具实地审查报告书报质量中心总监、技术中心总监、计划物供部经理、产品主管及现场其他审查人员,若存在异议上报公司总裁审查裁定,评估通过后转发技术中心、计划物供部(分厂厂长办)、质量中心相关人员;
代工产品质量保障及控制管理规定
修定
李永鹏
审核
签发
目录:
一、目的:确保被委托加工企业质量控制体系符合我司外协工厂质量要求,确保委托加工产品生产全过程在现有条件下质量控制现代化、规范化、标准化在实际生产过程中得到强有力的执行,全面保障委托加工产品质量安全。
二、适用范围:本制度适用于代工厂、四川白家食品有限公司、及其所属分子公司。委外加工产品:委托外协工厂生产的风味包、火锅底料、粉饼(湿粉)、面皮(湿面)、湿米线、油碟、酱腌菜(鱼酸菜佐料、酸菜鱼菜包)等产品;
标准培训:标准制定后,由质量中心组织实施二级培训,由合规主管、研发小组成员组织对外协人员进行专业的培训,培训内容包括标准、抽样方法、检验方法、判定流程等。由外协人员组织对代工厂相关人员进行转训,并提供培训签到表及现场培训图片至合规主管处备档;
工序质量标准及CCP监控点的确定:
制定标准:由合规主管、外协质量保障主管、技术中心相关人员根据委外产品生产工艺,包括生产过程重点工艺流程及参数的梳理,制定工序质量标准及其附件(现场监控记录表、纠正预防措施控制单),并确定监控频率及方法;
委外产品加工过程监控与测量:
原料确认:外协质量保障主管、外协质量保障专员(兼)或委外工厂质量管理人员在每次生产前对原辅料进行确认;
生产过程监控:
首件确认:外协质量保障主管、外协质量保障专员(兼)或委外工厂质量管理人员在每班开始生产前对即将投入使用的原辅料进行首件检验,确定无误后,才能正式批量生产;
过程巡检:外协质量保障主管、外协质量保障专员(兼)或委外工厂质量管理人员对生产过程执行工艺情况、CCP运行情况、车间卫生情况、成品质量情况进行巡回检查,做好检查记录;
2.委外加工产品质量保障及控制具体实施:
代工厂质量评估:
资质审查:对新开发的委外工厂,必须要求提供充分的书面证明材料,包括以下内容,以证实其质量保证能力;
必须的资质证明:含QS证、营业执照、组织机构代码证、税务登记证、环评证书、经备案有效的相应产品的企业标准或国家标准、地方标准、行业标准;
参考资质证明:其它可以证明其质量保障能力的资质,如体系认证证书。
小组职责分工:
组长:负责代工厂的质量及食品安全资质评估;负责指导委外加工产品质量保障及控制工作;负责委外加工重点厂家质量及食品安全审查工作;负责委外加工重大质量事件的处理的整体安排组织工作;负责对小组成员质量管理工作进行协调和沟通;负责代加工产品、新产品委外加工质量控制保障的总体管理工作;
副组长:负责督促协助委外工厂建立完整的质量管理体系;负责督促和协助委外加工厂建立标准体系(原料标准、工序标准、检验标准、产品标准);负责协助委外工厂建立标准化作业指导书;负责产品的验收审核工作;负责委外产品批次性不合格品的追溯、调查处理工作;负责委外产品的品质改进工作。负责代工产品质量事故、市场投诉的调查、追溯及委外工厂的沟通衔接工作;负责委外代工新品中试的协调、配合工作;
组织对出现的质量问题及食品安全隐患进行分析原因,提出改进措施和整改计划,明确责任,落实责任人;
对出现的质量投诉及产品质量事故,要对出现的投诉及产品质量事故进行专题分析讨论。分析排查事故及投诉的原因,明确整改措施、整改责任人及整改期限。
汇报管理机制:各外协人员驻厂期间必须每天通过微信、短信或电话的方式向小组组长、副组长汇报工作,对外协生产过程当中出现的重大质量问题,外协驻厂人员须在两小时以内以微信、电话或则短信的形式向小组组长、副组长汇报。并在两个工作日以内以书面形式向公司汇报。每次外出返厂后,需到质量中心总监处现场沟通、汇报,及时提交出差报告;
确定CCP监控点:由合规主管、外协质量保障主管、技术中心相关人员根据委外产品生产工艺及工序质量标准,进行食品安全危害分析,确定CCP监控点及CL值、监控频率及方法,并制定CCP监控记录表;
制定标准化作业指导书:由委外工厂提供协助,外协质量保障主管负责制定《标准化作业指导书》,将工序标准化作业细化到每一个工序及岗位,明确工作内容及方法;
各工厂品保室负责人:在质量、技术中心领导下负责本工厂的委外加工产品质量保障及控制工作;
产品主管:负责委外加工产品包装制版设计,协助进行委外产品前期销售跟踪信息反馈;
外协质量保障主管(专员):负责代工厂的原料的检验工作;负责制程的监督和控制工作,负责日常的质量异常问题协调和汇报工作;负责委外产品成型、风味、色泽等改进的协助工作;负责配合我司技术研发人员委外工厂开展实验的协助工作;负责新产品委外代加工实验、中试、量产的配合工作;负责新产品委外代加工工艺文件、产品验收等质量标准的提供工作;外协质量保障主管(专员)负责委外产品到厂的到货抽查、留样以及组织口味测试。外协质量保障主管(专员)因公外出时由原料检验或者化验室进行协助;
若需要现有代工厂代工生产前期未代工生产的产品(按QS分类),需按照本制度内容、流程进行再次评估。
外来产品安全评估:
委托加工产品配方食品安全评估按《产品开发管理制度》执行;
代工厂生产工艺安全评估:技术中心安排研发小组成员到代工厂对代工产品生产工艺进行实地评估,结合生产过程的生产场地、库房、设备、人员、工艺方法、原材料、检验各环节进行验证、评估,并出具工艺安全性评估报告;
市场反馈信息及产品改良:
由线上、线下系统负责人及时向质量中心及技术中心提供产品质量信息反馈;
新产品上市前期和正式上市后三个月内,如遇发现产品质量缺陷或者需要进行产品改良时,由研发小组组织相关部门进行讨论论证,确定改良方向和进度要求,相关部门人员按照要求推进执行;
研发小组成员:负责委外加工产品配方的制定、开展食品安全评估及工艺验证、确认;负责制定原料标准、工序标准、检验标准以及产品验收标准等;负责委外产品风味验证、前期销售跟踪及技术保障工作;负责配方转换工作;负责委外产品风味保持及风味改良的技术工作;负责外协工厂不定期的工艺执行及风味稳定的检查工作;负责委外产品成型、风味、色泽等改进的主导工作;负责新产品我司内部及委外工厂试验、中试、量产的主导工作;负责新产品、新工艺导入的指导工作;
实地审查:对已经有合作意向的委外工厂,由计划物供部(分厂厂长办)组织技术中心及质量中心相关人员进行实地评审。质量中心安排专人对代工厂生产现场进行实地审查,审查项目包括以下内容:
质量管理职责:组织领导、管理职责;
代工厂企业场所要求:厂区、库房、车间要求;
生产资源提供:生产设备、人员要求、工艺及标准文件;
计划物供部经理、外协产品采购员(分厂厂长办):负责协调代工厂的资源和支持,协助做好代工厂资质评审及食品安全评价工作;负责协助委托代工备案代工厂质料的收集;负责与代工厂沟通日常各项委外加工产品质量保障及控制工作;负责委外产品加工合同的签订工作;负责委外产品计划的下达及生产进度的跟进工作;负责委外产品配方及重要文件的提供工作;负责质量事故及市场投诉产生费用的衔接工作;负责新产品委外代加工工厂选择的衔接工作。
以上配方及工艺安全性评估报告在签订合作合同前15天内由技术中心完成报技术中心总监、质量中心总监、计划物供部经理、产品主管及现场其他审查人员,若存在异议上报公司总裁审查裁定,评估通过后转发技术中心、计划物供部(分厂厂长办)、质量中心相关人员;
质量中心对外来产品工厂质量评估需按照本制度内容、流程进行评估。包括:配方合规性、质量体系、生产场地、库房、设备、人员、原材料、检验各环节。
备案资料收集:计划物供部(分厂厂长办)与确定委外工厂签订委托加工合同,并要求委外收集办理委托加工产品所需资料,15个工作日内交质量中心外协质量保障主管;
委托加工备案:质量中心外协质量保障主管与质监局及委外工厂沟通、联系,办理委托加工备案手续;
包装标识更换:合规主管将委托加工标识要求、委外工厂相关信息(待包材版面确定后2个工作日内)转产品主管按照改版设计流程进行产品包装设计(3个工作日)、签稿(2个工作日)、返稿(2个工作日)、制版(7个工作日)、生产、印刷及送货(8个工作日)。
三、执行单位:白家食品公司、白家集团相关代工主体。
四、内容:
1. 委外加工产品质量保障及控制的组织与管理:
委外加工产品质量保障及控制工作小组:
组长:质量中心总监。
副组长:外协质量保障主管。
成员:计划物供部经理(分厂厂长办)、合规主管、各工厂品保室负责人、产品主管、研发小组成员、外协产品采购员、原辅料检验员、化验员、外协质量保障主管、外协质量保障专员(兼)、白家集团相关代工主体。
委外工厂质量管理体系梳理完善:
根据代工厂实际条件,合规主管、外协质量保障主管对其质量管理体系进行评估,并帮助指导完善,重新建立修订卫生控制、原料检验控制、过程控制、检验控制相关制度、流程、记录表单;
外协质量保障主管负责将完善后的质量管理体系导入代工厂管理体系中,并组织相关人员进行培训。
委托加工备案(针对委外加工产品):
标准培训:标准制定后,由合规主管、研发小组成员组织对原辅料检验员、外协质量保障主管(专员)、化验员进行培训并考试。
原料验证:质量中心根据委外产品特性及对配方的梳理,确定外协驻厂人员需要进行的原料检测项目,由外协质量保障主管(专员)按照原辅料检验规程对到厂原辅料进行检验判定,并出具原辅料检验报告单一式三份,一份交代工厂,一份交质量中心备档,一份外协质量保障主管留存,保存期为2年。
工序质量标准及CCP监控培训:标准制定后,由合规主管组织对外协质量保障主管进行专业的培训,培训内容包括工序质量标准、标准化作业指导书、CCP监控及现场监控频率与方法,由外协质量保障主管组织对代工厂相关人员进行转训,并提供培训签到表及现场培训图片至合规主管处备档。
相关文档
最新文档