输油管道清洗方案

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某军事港口输油管道清洗方案

编写:

审核:

审批:

河南中拓石油工程技术股份有限公司

二零一二年六月二日

一、概述 (3)

二、工程概况(略) (3)

三、清洗方法的选择 (3)

四、清洗步骤 (4)

五、具体实施 (5)

六、清洗资源 (8)

七、清洗标准 (9)

八、人员组织 (9)

九、安全环保措施 (11)

、工程概况

工作量为大罐出口到码头加油枪。最小直径为DN25mm>最大直径DN400mm°管道总长度66800米。输送介质以航空煤油、燃料油、海军专用油等为主。

二、清洗方法的选择

对于管道清洗的方法比较多。

、化学清洗

化学清洗就是采用一种或儿种化学药剂或其水洛液清除设备工艺侧或水侧表面的污物或污垢的方法。

化学清洗是借助清洗剂对物体表面污染物或覆盖层进行化学转化、溶解剥离以达到脱脂、除锈和去垢的效果。该方法要把容器充满,只要是液体到达的地方就能清洗干净。

、物理清洗

物理清洗是专业清洗的一种方法,是从材料表面除去污垢的物理方法。

物理清洗方式都有一个共同点:高效、无腐蚀、安全、环保,因此对物理清洗的研究越来越受到人们的重视。

物理清洗的方法:高压水射流清洗,水气清洗(空气搅动)、电脉冲清洗、超声波清洗、Pig清洗、机械刮削等。对于管道来说,特别是长距离管道采用P i g 清洗比较经济合理。

PIG是山聚氨酯材料制成的形状如子弹的清洗材料。形状如图

它具有以下儿个特点。

(1)收缩性强,聚氨酯材料的范H-Cin3,收缩比可达35%。因此PlG具有很强通过性,能通过各种弯头、阀门、管件等。

(2)强度高,采用不同的高分子弹性材料的混炼,以及异种高分子弹性材料的包覆外层。因此表面强度(抗拉伸、抗针入)高,能在较高压力和温度下进行清除污物而不损坏。有的还表面还有钢刷、铁钉等尖锐的突起物,使其能够清除硬垢。

⑶尺寸规格齐全,PlG的直径范围为D5〜D3000mm,配合不同密度、不同表面包覆物得

变化,可以适用于各种规格的管道清洗。

(4)专用PlG种类较多,除了普通用的以外,还有很多特殊专用的,如新管道扫线用的、挤途专用的、除焦炭用的、隔离介质用的等等。

清洗原理,PIG 清洗时需选用的直径比待清洗管道的直径略大些,一般过盈量10%〜 15%o 在压力介质的推动下PIG 在管道内行走运行,由于过盈量的存在,使得PlG 与管 道内壁表面紧密挤压,见图:在摩擦力的作用下,PIG 将附着在管内

壁上的污垢除下。同时,PlG 后面的推动介质经过PlG 圆周与隔壁之间的环隙到达PIG 前面,形成小流量高速度的环隙射流,见图:它不仅能冲开已除下堆积在PlG 前端的污 垢,而且对PlG 还起到冷却、润滑的作用。

摩擦力

、化学清洗和物理清洗相结合

根据实际情况,两种方法取长补短合二为一。达到清洗的口的,乂比较经济。原理如图

(决定选用本方法)。

四、清洗步骤

现场勘查——►施工准备——充氮置换吹扫——高温蒸汽清洗►验收(检测可燃性气体)

五、具体实施

现场勘查

包括各管位置、形状、交通道路、水源、电源、排污点、通风等各种情况。

施工准备

根据现场的实际情况,结合清洗用的设备,合理的摆放各种设备和材料。

将待清洗管道与其他连接管线等隔离开来,防止清洗过程产生的静电影响周圉油罐

及设施安全。

连接临时流程,包括:注氮流程、清洗液流程.收发球装置、残油污水排放流程、

容器等。

充氮置换、吹扫

使用高纯氮气通入待清洗的管道内,将管内空气以及挥发性可燃气体置换出来,确保后续施工过程安全进行。使用液氮车运输液氮,通过液氮气化器将液氮气化后注入管道内。如果管道有落差,注气一定要选在高处。注气时气量要大,以便内部介质的排除, 低处要做好回收。管道内含氧量低于2%后停止注氮。末端做好收油装置。

高温蒸汽蒸罐

蒸汽入口选择在低处,给管内通蒸汽,让蒸汽把附着在氧化层和角落里的可燃性气体挥发出来。在这期间每隔十分钟检测顶部的挥发口的可燃性气体的含量。含量低于10%以下即可停止,进行下一工序。

化学清洗和物理清洗相结合

在发球筒内装好两个Pig,用药剂泵强制注到两个Pig中间,以保证管道上部的清洗效果。药剂有渗透剂、溶解剂、剥离剂、去污剂、乳化剂等。Pig周圉带有钢丝刷,把管道内壁的浮锈除掉。动力源用为了安全起见,采用氮气加压推动Pig和清洗液前进。速度为5米/分钟。清洗做好Pig的跟踪。

清水冲洗、验收

最后用清水冲洗,检测管内可燃性气体含量,管内当达到动火条件后,清洗完成。否则应继续冲洗。

附清洗示意图

六、清洗资源

设备表

材料表

业主需提供资源

现场需要提供防爆照明电源,动力电源,清水水源,污水排放池,消防设施,车辆

进出场道路及罐体进出口外引管线。污水排放池可以临时搭建,排放池底部及池四周必须使用水泥硕化。

七、清洗标准

1、参照《石油企业工业动火安全规程》YS/T5858—2004o

2、用可燃性气体检测仪检测管道内,可燃性气体为0。

八. 人员组织

项目施工组织人员名单

项目管理机构配备情况辅助说明资料

施工人员部署

九、安全环保措施

安全措施

为安全顺利地完成某油库的成品油罐清洗工程,特制定如下安全措施:

1、成立安全领导小组

组长:项Ll经理任组长

副组长:专职安全员和项Ll工程师任副组长

成员:施工班组长、质检员任组员

2、施工前对全体施工人员进行安全教育培训,接受高危险区域的安全防护专项培训,并进行岗前演练,使他们掌握清洗用药的性能及安全急救办法。

3、施工时,应严格按《化学清洗安全作业规定》执行,严格遵守业主相关安全、保密要求。

4、施工人员进站前山库内安全员进行安全再教育,要求全体施工人员必须遵守库区内的安全规定。

5、施工库区内严禁施工人员携带任何火种。

6、每天山专职安全员检查施工人员的衣物是否防静电。

7、在施工现场被清洗设备划置清洗安全区,挂贴安全警告牌,并禁止与清洗无关的人员逗留施工现场。

7、清洗时与大罐连接的任何管路、阀门、仪器、仪表等均要拆除并用盲板封死, 同时,施工人员未经许可,一律不准乱动任何设施。

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