5S员工培训手册

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5S精品培训手册

5S精品培训手册
第三页,共54页。
5S之〝人的质量(zhìlià ng)〞是什么?
1、认仔细真地看待任务中的每一件〝大事 〞 2、清除马虎(mǎ hu)之心,养成凡事仔细, 遵守
规则的习气 3、自觉维护任务环境整洁明了的良好习气
第四页,共54页。
5S怎样(zěnyàng)能提升〝人的质量〞呢?
第五页,共54页。
·任务场所了如指掌
发明一个让人心境愉
(liǎo rú zhí zhǎng) ·消弭找寻物品的时间 ·整划一齐的任务环境
快,有形中能提升自
身素养(sùyǎng)的任务 环境
·消弭过多的积压物品 第二十三页,共54页。
整理(zhěnglǐ)的技术
标签(biāoqiān)
显示板
定位置标示
整理(zhěnglǐ)的技术 区划线
整理
整理
清扫
清洁(qīngjié)
第四十八页,共54页。
5S活动着眼点特集
1. 蟑螂搜索法 2. 向上(xià ngshà ng)巡视法
·零件架 ·柜子
·作业台
·机械设备的周围
第二十九页,共54页。
表达有做好整理 (zhěnglǐ)的现象是:
标识 方法
场所
整理(zhěnglǐ)的 〝3要素 〞
构成(gòuchéng)容易放 回原处 的形状
第三十页,共54页。
整理的 3要素之留意点
不要有漂泊汉
放置场所 ○物品的放置场所原那么上要 100%设定
5S精品培训(péixùn)手 册
2021/11/8
第一页,共54页。
为什么称之为〝5S〞?
整理〔SEIRI〕、整理〔SEITON〕、 清扫(qīngsǎo)〔SEISO〕、清洁〔SEIKETSU〕 素养〔SHITSUKE〕

5S管理培训

5S管理培训

节约时间 消除积压
减少脏污
创造良好环 境
维持成果
培养良好习惯 营造团防精神
2024/7/15
4
一、5S的概念
5S之间的关系
整理
区分“要用”与 “不用”的东西
地点 物品
2024/7/15
整顿
将有用的东西 定出位置放置
清扫
将不需要的东西 彻底清扫干净
清洁 素养
保持美观整洁
使员工养成良好习惯遵 守各项规章制度
3
一、5S的概念
整理 整顿 清扫 清洁 素养
定义
区分要与不 要,将不要 的东西清理 掉。
要用的东西 依规定分门 别类的摆放 整齐,并明 确标示。
清除工作场 将前3S的实 人人养成按 所内的脏污, 施方法制度 规定做事的 并防止污染 化,规范化。 好习惯。 的发生。 并贯彻执行。
目的
腾出空间 防止误用
2024/7/15
-----新进员工培训教材
1
内容提要
一. 5S的概念及功效 二. 5S实施要领 三. 5S的推行步骤
2024/7/15
2
2024/7/15
一、5S的概念
素养
Shitsuke
5S起源:日本
せぃり せぃとん せぃそ せぃけつ しつけ
最终目的是提升人的品质: 1、革除马虎之心, 养成凡事认真的习惯 2、遵守规定的习惯 3、自觉维护工作环境整 洁明了的良好习惯 4、文明礼貌的习惯
•高层支持 •全员参与 •持续改进 •推行组织 •责任划分
清洁
2024/7/15
八大要点
共独区分·公私区分 柜架管理·资料归位 桌面状态·抽屉状态 张贴管理·事务管理
1:制度化 2:基准 3:检查 4:校正 5:激励

精选5S员工培训教材fjc

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10.检讨与改进 10.1明确改善项目; 10.2分析存在问题的原因; 10.3全员参与改善。
11.制度化、标准化,以日常检查来维持。
整洁明亮的车间随时可供客户参观!
主要工作
1)成立专案小组;2)各部门制订要与不要标准和日常管理规定3)制订5S管制规定; a.基本要求 b.检查评核方式 c.奖惩办法4)设计日常检查评核表;
A主要表现:突击打扫很卖力,清洁维持难长久。B、检查中常见问题: 出于小团体的荣誉,为了应付检查评比经常搞突击性卫生打扫,当时清爽宜人,事后不注意清洁效果的维持,也就是通常所说的一阵风; 简单地停留在扫干净的认识上,以为只要扫干净就是清洁了,结果除了干净之外,其他方面并没有多大的改善;
图片观摩与点评
9、静夜四无邻,荒居旧业贫。。二月-21二月-21Monday, February 08, 202110、雨中黄叶树,灯下白头人。。12:48:0012:48:0012:482/8/2021 12:48:00 PM11、以我独沈久,愧君相见频。。二月-2112:48:0012:48Feb-2108-Feb-2112、故人江海别,几度隔山川。。12:48:0012:48:0012:48Monday, February 08, 202113、乍见翻疑梦,相悲各问年。。二月-21二月-2112:48:0012:48:00February 08, 202114、他乡生白发,旧国见青山。。08 二月 202112:48:00 下午12:48:00二月-2115、比不了得就不比,得不到的就不要。。。二月 2112:48 下午二月-2112:48February 08, 202116、行动出成果,工作出财富。。2021/2/8 12:48:0012:48:0008 February 202117、做前,能够环视四周;做时,你只能或者最好沿着以脚为起点的射线向前。。12:48:00 下午12:48 下午12:48:00二月-219、没有失败,只有暂时停止成功!。二月-21二月-21Monday, February 08, 202110、很多事情努力了未必有结果,但是不努力却什么改变也没有。。12:48:0012:48:0012:482/8/2021 12:48:00 PM11、成功就是日复一日那一点点小小努力的积累。。二月-2112:48:0012:48Feb-2108-Feb-2112、世间成事,不求其绝对圆满,留一份不足,可得无限完美。。12:48:0012:48:0012:48Monday, February 08, 202113、不知香积寺,数里入云峰。。二月-21二月-2112:48:0012:48:00February 08, 202114、意志坚强的人能把世界放在手中像泥块一样任意揉捏。08 二月 202112:48:00 下午12:48:00二月-2115、楚塞三湘接,荆门九派通。。。二月 2112:48 下午二月-2112:48February 08, 202116、少年十五二十时,步行夺得胡马骑。。2021/2/8 12:48:0012:48:0008 February 202117、空山新雨后,天气晚来秋。。12:48:00 下午12:48 下午12:48:00二月-219、杨柳散和风,青山澹吾虑。。二月-21二月-21Monday, February 08, 202110、阅读一切好书如同和过去最杰出的人谈话。12:48:0012:48:0012:482/8/2021 12:48:00 PM11、越是没有本领的就越加自命不凡。二月-2112:48:0012:48Feb-2108-Feb-2112、越是无能的人,越喜欢挑剔别人的错儿。12:48:0012:48:0012:48Monday, February 08, 202113、知人者智,自知者明。胜人者有力,自胜者强。二月-21二月-2112:48:0012:48:00February 08, 202114、意志坚强的人能把世界放在手中像泥块一样任意揉捏。08 二月 202112:48:00 下午12:48:00二月-2115、最具挑战性的挑战莫过于提升自我。。二月 2112:48 下午二月-2112:48February 08, 202116、业余生活要有意义,不要越轨。2021/2/8 12:48:0012:48:0008 February 202117、一个人即使已登上顶峰,也仍要自强不息。12:48:00 下午12:48 下午12:48:00二月-21

5S准则-培训教材

5S准则-培训教材

I. 目视观察 a) 安全
b) 浪费
c) 干净
—— 车辆通道无障碍,标示了有危险 的材料。
—— 装满的垃圾箱、工作台上过多的 原料。
—— 工具在挂板上指定的地方,地面 清洁。
10
第3个S:清洁
II. 实施清洁 • 安全
b) 浪费 c) 干净
——报告不安全状况、打扫地面的 液体。
——清空垃圾箱、转移过多的原料
5S GOOD
电源线整理5S • 所有电源线需整理好并用扎带固定。
22
*5S范例四
5S NG
5S GOOD
产品放置5S • 产品需整齐放置在料车上,不得叠放。 • 标示清楚。
23
*5S范例五
5S NG
5S GOOD
办公区5S • 电源线需整理好并用扎带固定。 • 桌上物品摆放整齐。
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*5S范例六
前台5S • 物品归类放置。
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*5S范例十
5S GOOD
餐厅5S • 桌椅摆放整齐,地面干净整洁。
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营造一个“家”,使用目视工具管理所有的 物品,并按照工作的物理流程放置。
I. 按照工作流程整理工作场所 改进方法:
- 目前状况图——反映现在工作场所的布置 - 将来状况图——反映新的、改善后的工作
场所的布置 II. 通过使用目视工具,使工作场所一目了然。
8
清洁
9
第3个S:清洁
持续保持和控制工作区域的状况,反映问题 和不能接受的情况。
• 减少生产准备时间(有秩序地放置工具、清洁设备)。 • 使客户对我们更有信心、更加信任(整洁、干净的车
间生产的产品是没有缺陷的、低成本的和能够按时交 货的)。 • 有助于公司的赢利和成长(因为有能力以最低的成本 生产最佳品质的产品)

【培训课件】5S员工培训教材

【培训课件】5S员工培训教材

1 2
提高工作效率
通过整理、整顿和清扫,优化工作现场的布局 和环境,减少寻找物品和文件的时间,提高工 作效率。
提高工作质量
通过清洁和素养,保持工作现场整洁有序,减 少错误和事故的发生率,提高工作质量。
3
减少浪费
通过整理和整顿,减少不必要的物品和空间浪 费,优化资源配置,提高资源利用效率。
5S与工作效率的案例分析
良好的现场管理可以降低工作场所事故率, 保障员工健康。
\-3 现场管理的重要性
提高生产效率
通过合理的现场布局和规划,可以减少生 产过程中的浪费现象,提高生产效率。
提升企业竞争力
一个整洁有序的现场可以降低生产成本, 提高企业竞争力。
保障产品品质
整洁有序的工作环境可以降低产品缺陷率 ,提高产品品质。
保障员工健康
02
整顿
对现场物品进行分类、标识和定位存 放,让现场更加整洁有序。Βιβλιοθήκη 0103清扫
保持现场清洁卫生,防止污染和尘埃 及异味产生。
素养
提升员工的职业素养和礼貌礼仪,营 造良好的企业文化氛围。
05
04
清洁
对现场设备和工具进行维护保养,保 持其正常运转状态。
THANKS
谢谢您的观看
清理工作区域
标识清晰
将工作区域的杂物、工具等物品摆放整齐, 保持工作区域整洁。
对工作区域的物品、设备等进行清晰标识, 方便员工查找和使用。
地面清洁
工作台整洁
保持地面清洁,防止尘土和污垢对产品品质 的影响。
保持工作台整洁有序,避免影响工作效率和 产品品质。
03
5S与工作效率提升
5S的概念与起源
5S的起源
维持与改进

5S员工培训

5S员工培训
第十五页,共39页。
5S - 清扫(qīngsǎo)
详细内容 Step 1 :设定清扫的目的 消费物料(原资料, 零件, 半成品, 完产品 等) : 没有异物或毛刺, 污染等,必要时反方向放置 消费设备(设备, Tools, 作业台, 传送带 等) : 没有滴漏, 洁净, 整理,配线或阀门粘贴着标签, 量具校正完. 作业场(空中, 墙壁, 灯具, 衣柜, 通道 等) : 没有污染或不用要的用具/资料等
平安的作业空间
第七页,共39页。
5S - 整理
整頓 FLOW
① 确定保管(bǎoguǎn)场所
便于运用 的场所
② 保管场所(chǎnɡ suǒ)的整理
정해진
보관장소에
③ 标示区域及位置
区域 位置
A区域的第2 个是 A2
④ 标示产品(chǎnpǐn)的种类及数量
⑤ 整顿的习惯
啦啦 啦。。
第八页,共39页。
➢ Step 4 :预备清扫工具,停止清扫 ➢ 预备清扫工具,为了随时可以运用,放置在作业场地周边 ➢ 活期停止点检摄影,停止改良前.后的比拟 ➢ 为了使清扫成为习气,作成点检表停止活期点检
第十七页,共39页。
5S - 清洁(qīngjié)
运用(yùnyòng)目的
为了维持整理, 整理, 清扫的形状,彻底(chèdǐ)改良污染的发作源,在各自的业务范围实施3S活动, 将其转化为日常业务, 并经过周期性的点检和评价,构成素养的活动
要谨记3S 活动不能转变为素养时,现场很容易回复到过去形状,必需将3S变成日常生活 化
活动步骤
Step 1 : 明白活动职责
Step 2 : 将3S活动概括到团体的日常业务中,彻底改良污染源
Step 3 : 对活动内容停止点检/评价

5S培训资料

5S培训资料

5S培训资料1、5S从何而来?专门多年前日本人便讲求自津地将工作现场化打理好。

在最初它是工匠技巧要求的一部份。

在工业高速发展时,它的应用强调于工业安全方面和后期于环境爱护方面,以至到提升质量效率。

后来,日本人将这种把工作场所所打理的精神整理成五个内容:整理、整顿、清扫、清洁、素质。

因这5个词在日本语中罗马拼音的第一个字母差不多上“S”,因此简称“5S”活动。

“5S”活动重视人的因素,活动的结果体现了企业职员的精神面貌和综合素质,强调全体职员的参预及创造井然有序的工作环境。

1.2、5S的含义、目的整理(SEIRI)将需要于不需要物品区不开.撤除不需要物品,保证工作场所只放置需要物品.需要物品中,还要将现在即需要的物品与现在不需要的物品区不开.现在即需要的物品放置在近处.现在不需要的物品暂时放置不处保管.目的:a.腾出珍贵空间b.防止误用c.防止变质和积压资金d.创造清新的工作场所整顿(SEITON)把需要的物品加以定位放置,并保持在需要时能赶忙取出的状态a.定位之后,要明确标示b.用完之后,要物归原位目的:a.缩短前置作业时刻b.压缩库存量c.防止误用、误送d.塑造目视管理的工作场所。

清扫(SEISO)将不要的东西加以清除、丢弃,以保持工作场所无污秽之状态。

a.勤于清扫机器设备b.勤于爱护工作场所目的:a.减少工伤b.保证品质c.爱护机器设备d.创造高效率的工作场所清洁(SEIKETSU)坚持工作场所整洁美观,使职员觉得洁净、卫生而产生无比洁净a.现场时刻保持美观状态b.坚持前辈3s之成效目的:a.提升产品品位b.塑造洁净的工作场所c.提升公司形象修养(SHITSUKE)通过进行上述4S,养成遵守纪律、规则的好适应做到“以厂为家,以厂为校”的地步。

a.养成良好适应b.塑造守纪律的工作场所2、5S的重要性2.1仪容不整或者穿着不整的工作人员a.有碍观瞻,妨碍工作场所气氛。

b.缺乏一致性,不易塑造团结精神c.看起来懒散,妨碍工作士气d.易生危(wei)险e.不易识不,防碍沟通和谐2.2 机器设备摆放不当a.作业流程不顺畅b.增加搬运距离c.虚耗工时增多2.3 机器设备保养不良a.不整洁的机器,就如同开或者坐一部脏乱的汽车,开车及坐车的人均不舒畅,妨碍工作士气。

5S培训手册

5S培训手册

5S培训手册2015目录一、5S基本概述-----------------------------------------------03二、成功推进5S的要点-----------------------------------------07三、5S推进的三个阶段----------------------------------------09四、5S推进步骤-------------------------------------------——10五、推进『整理』的要领--------------------------------------14六、推进『整顿』的要领--------------------------------------22七、推进『清扫』的要领--------------------------------------37八、推进『清洁』的要领--------------------------------------43九、推进『素养』的要领--------------------------------------50十、推进技术————————————————————————551、目视化管理—————————————————————552、红牌作战——————————————————————633、定点摄影——————————————————————654、定置管理——————————————————————661、5S的起源5S起源于日本,是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理,这是日本企业独特的一种管理办法。

日语中的整理、整顿、清扫、清洁、素养的罗马文拼写时,它们的第一个字母都为S,所以日本人又称之为5S。

一、5S基本概论⏹5S的沿革1955年,日本的5S的宣传口号为“安全始于整理,终于整顿”。

当时只推行了前2个S,其目的仅为了确保作业空间和安全。

5s标准培训内容

5s标准培训内容

5s标准培训内容《5S标准培训内容》一、5S概述1. 5S的定义:5S是一种现场管理方法,起源于日本,意为整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seiketsu)和素养(Shitsuke)。

2. 5S的作用:提高工作效率、降低成本、提高工作环境、增强团队凝聚力、培养员工良好习惯。

二、5S的具体实施1. 整理(Seiri):(1)对工作现场进行彻底的清理,去掉不再使用的物品。

(2)对必需品进行分类,标识清晰。

(3)禁止工作现场出现非必需品。

2. 整顿(Seiton):(1)对必需品进行定位存放,确保易于取用。

(2)按照使用频率和重要性进行合理布局。

(3)保持工作现场整洁有序。

3. 清扫(Seiso):(1)定期清理工作现场,保持设备、地面、墙面等清洁。

(2)发现问题及时解决,防止问题扩大。

(3)养成清洁习惯,保持工作环境整洁。

4. 清洁(Seiketsu):(1)制定清洁标准,定期检查。

(2)建立清洁责任制度,明确责任人。

(3)将清洁工作纳入日常管理,形成良好的工作氛围。

5. 素养(Shitsuke):(1)培养员工遵守规章制度,自觉维护工作环境。

(2)加强员工培训,提高员工5S意识和技能。

(3)形成良好的企业文化,倡导全员参与5S活动。

三、5S的持续改进1. 制定5S工作计划,定期实施。

2. 开展5S检查,对存在的问题进行整改。

3. 建立5S激励机制,鼓励员工积极参与。

4. 定期总结5S工作成果,不断优化现场管理。

通过以上培训,希望各位能够掌握5S的基本方法和技巧,并在实际工作中积极践行5S,共同打造一个整洁、有序、高效的工作环境。

【培训课件】5S员工培训教材

【培训课件】5S员工培训教材

2023《【培训课件】5s员工培训教材》•5S概述•5S推行步骤•5S推行案例•5S常见问题与对策目•5S推行技巧录01 5S概述5S的定义与内涵整顿(Straighten):“科学布局,取用快捷”清扫(Sweep):“清除垃圾,去污除尘”素养(Sustain):“形成制度,养成习惯”清洁(Sanitize):“洁净环境,贯彻到底”整理(Sort):“要与不要,一留一弃”提高工作效率通过整理、整顿和清洁,提高物品取用的便捷程度,节省工作时间。

5S有助于识别和清除不必要的物品和垃圾,减少资源浪费。

良好的工作环境能够提高员工的愉悦度和归属感,从而提升工作效率和团队协作。

通过降低浪费、提高工作效率等途径,降低企业的运营成本。

整洁、有序的工作环境能够提升企业的形象和信誉度,增强客户和合作伙伴的信任。

5S的重要性减少浪费降低成本提高企业形象提升员工精神面貌02 5S推行步骤1制定5S计划23明确5S推行目标,为计划制定提供方向。

目标明确制定详细的5S推行计划,包括时间安排、推行范围、资源分配等。

计划细致对计划的可行性进行分析,确保计划的合理性和有效性。

可行性分析通过各种渠道宣传5S理念,提高员工的认识和参与度。

宣传推广开展5S培训,使员工了解5S推行的方法和技巧。

培训指导根据计划,逐步开展整理、整顿、清扫、清洁等5S活动。

整理实施实施5S活动制定5S检查标准,为检查和评估提供依据。

检查与评估检查标准制定定期进行5S检查,确保各项工作的落实和执行。

定期检查对5S推行效果进行评估,总结经验教训,持续改进。

评估总结03 5S推行案例推行背景该制造企业为了提高生产效率、降低成本、保障员工安全和提高企业形象,决定推行5S。

推行步骤该企业首先对员工进行5S的宣传和培训,让员工了解5S的意义和实施方法;然后,从现场清理、整顿、标识、规范和素养等方面入手,制定实施方案;接着,分阶段推行,逐步落实各项措施;最后,加强监督和检查,确保实施效果。

5S培训手册(DOC 29页)

5S培训手册(DOC 29页)

一.5S基本概念整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE),因其日语的罗马拼音均为“S”开头,故简称为“5S”。

5S是环境与行为建设的国际性标准,它是以塑造清洁、明朗、安全、舒适的良好工作环境,创建科学的工作秩序,提高员工团队意识、行为能力及素质,提升产品品质,降低生产成本,提升企业形象与效益为目的的简单实用的现代管理方法,是现场一切管理工作的基础,为众多的企业采用。

二.5S各阶段的介绍1S. 整理:区分要与不要的物品,将不要的物品及时地处理,以释放空间,提升效率为目的。

- 1 -2S. 整顿:把要的物品依规定“定位”“定品”“定量”的摆放,减少物品浪费和节约寻找物品时间。

3S. 清扫:清除现场内的脏污及机器设备的保养检- 2 -查,防止污染发生及设备故障,使现场保持洁净及设备可靠性。

4S. 清洁:将前面的3S实施制度化,规范化,通过制度和规范来维持改善成果,并持续改善。

- 3 -5S. 素养:以提高员工素质为基础,希望每个人能按规定行事,从而在行为上养成好习惯。

三.实行5S的意义- 4 -(一)实行5S对企业的意义1.5S是最佳推销员1)改善企业形象,增强客户的信赖度。

2)为参观者留下良好印象,提高公司美誉度。

3)清洁明朗的环境,吸引并留住优秀员工。

2.5S是节约的专家1)降低材料损耗,提高设备,工装的使用率。

2)减少时间浪费,提高工作效率,保证货期。

3)减少工作空间占用,利用合理化。

3.5S是安全的守护神1)宽敞、开阔的现场,物流通畅。

2)遵守堆放规则,摆放有序化,消除安全隐患。

3)养成规范操作,防止事故发生。

4.5S是质量标准的保证者- 5 -1)作业有标准,行为有规范。

2)遵守操作规程,严格工艺纪律。

3)秩序稳定,深入人心,品质有保证。

5.5S是企业的代言人1)洁净明亮的现场,使员工工作心情舒畅。

2)严谨有序的现场,有条不紊的作业秩序,体现了优良的职业素质和严明的企业制度。

5S管理培训10版精编版

5S管理培训10版精编版
1.3各现场实施5S要点
三、办公区5S注意事项2.6垃圾桶须及时清理,地板定期打扫和拖地板,保持 洁净状态;2.7中午及下班后,设备电源关好;2.8公告栏没有过期/破损的公告/物品;2.9工作态度良好(有无谈天、说笑、看小说、打瞌睡、吃东西);2.10盆景摆放,没有枯死或干黄;
1.3各现场实施5S要点
整理(SEIRI)整顿(SEITON) 清扫(SEISO)清洁(SEIKETSU) 素养(SHITSUKE)
1.1 5S概述与定义
5S定义
整理:按照标准区分开必要的和不必要的物品,对不必要的物品进行处理。整顿:必要的物品按需要量、分门别类、依规定的位置放置,并摆放整齐,加以标识。清扫:清除工作场所的脏污(灰尘、污垢、异物等),并防止脏污的再发生,保持工作场所干净亮丽。清洁:将前面3S(整理、整顿、清扫)的做法制度化、规范化,并贯彻执行及维持,意即“标准化”。素养:人人依照规定和制度行事,养成好习惯,培养积极进取的精神。
※5S概述
5S最早是从日本丰田公司的现场管理实践中总结出来,随后,在其他企业得到了广泛普及。日本企业的生产现场以干净、整洁闻名于世,其现场改进的第一步往往是从开展5S活动开始的。开展5S活动有助于改善物质环境,提高职工素质,对提高工作效率,保证产品质量,降低生产成本,保证交货期具有重要的作用。
5S的步骤一:整理
1.3各现场实施5S要点
控制阀标识清楚
设备监视点
颜色区分各压力表,再说明用途;管控标准标示在刻度表上,参数合格与否一目了然。
设备点检表、关键位置结构图解、电气原理图
四、生产现场作业者5S注意事项2.治工具:2.1整顿重点为好拿好归位;2.2拿起工具不用改变姿式马上就能工作;2.3工具挂起来松开手就能恢复到原来的位置;2.4按照使用顺序摆放,分类标示;2.5形迹管理,归回原位时只要一看就可一目了然;2.6定期清洁无灰尘、杂物。
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  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

1个章节5S简介◎关于5S◎实施5S的目的◎5S的八项功能◎5S之间的关系第一节关于5S1. 5S的由来5S起源于日本,是指对生产场所中人员,机器,材料和方法等生产要素的有效管理。

这是日本企业独特的管理方法。

1995年,日本5S宣传口号是“安全始于整理,最后整理”,当时只实施了第一个2S。

目的只是为了确保工作空间和安全。

后来,由于生产控制和质量控制的需要,逐步提出了后续的3S,即“清扫,清洁,栽培”,从而进一步扩大了其应用空间和应用范围。

1986年,第一本5S书籍问世,这影响了整个日本的现场管理模式,掀起了5S的热潮。

日式企业以5S运动为工厂管理的基础,并实施了各种质量管理技术。

第二次世界大战后,其产品质量迅速提高,确立了其经济实力的地位。

随着丰田汽车的推广和实施,5S在塑造企业形象,降低成本,按时交货,安全生产,高标准,创造宜人的工作场所方面的巨大作用已逐渐被各国管理界所认可。

随着世界经济的发展,5S 现已成为工厂管理的普遍新趋势。

根据企业进一步发展的需要,一些公司在原来的5S的基础上增加了Save和Safety两个元素,形成了“7S”。

一些公司添加习惯(Shiukanka),服务(Service)和持久性(Shikoku)以形成“10S”。

但是它一直在变化,所谓的“7S”,“10S”都是从“5S”衍生而来的。

2. 5S的含义5S指五个日语单词SEIRI(已完成),SEITON(已纠正),SEISO9GK(已清理),SEIKEISU(已清理)和SHTSUKE(已训练),因为这五个词都在“S”之前发音,因此统称为“5S”。

其中:·整理:区分必需品和非必需品,不要在现场放置非必需品;·改组:将找到必需品的时间减少到零;·清洁:保持岗位没有垃圾,灰尘,清洁和整齐;·清洁:进行分类,整改和清洁,并制度化;·训练:每个人都必须遵守规定。

上面已经解释了5S的基本含义,但是在实际的实现过程中,很多人经常将其“整理”与“整理”,“清理”与“干净”相混淆,以使5S迅速普及和传播,许多推动者考虑过各种帮助理解记忆的方法,例如漫画,“叮当”,Allegro等。

使用以下简短句子描述5S,这也很容易记住。

3. 5S是业务管理的基础作为一家企业,实施高质量的管理并创造最大的利润和社会效益是永恒的目标。

具体来说,质量管理在Q 中(质量:质量),C(成本:成本),D(交货:交货),S(Sservice:服务),T(技术:技术),M(管理:管理)是唯一的。

其中:Q(质量):指产品的性价比,这是产品的固有特性。

优良的品质是客户信赖的基础。

5S可以确保生产流程的顺序和标准化,并为高质量奠定了坚实的基础。

C(费用):随着产品的成熟,成本趋于稳定。

在相同质量的情况下,成本越低,产品的竞争力越强,生存的可能性就越大。

5S可以减少各种“浪费,勉强,不平衡”,提高效率,并实现成本优化。

D(付款期):为了满足社会的需求,大规模生产已转变为个性化生产(多个品种和小批量)。

只有灵活,灵活和灵活的生产方法才能满足交付需求。

交货期反映了公司的适应能力。

5S是一种有效的预防方法,可以及时发现异常情况,减少问题的发生,并确保及时交付。

S(服务):众所周知,服务是赢得客户的重要手段。

通过5S,可以提高员工的专业水平和工作乐趣,使他们更愿意为客人提供优质的服务。

另外,5S可以提高管理效率,减少不必要的确认业务,可以使客户感到快速便捷,并提高客户满意度。

T(技术):未来的竞争将是科学技术的竞争。

掌握高科技的人将更具竞争力。

5S通过标准化来优化技术,积累技术,降低开发成本并加快开发速度。

M(管理):管理是广义的类别。

从狭义上讲,它可以分为四种类型:人员管理,设备管理,物料管理和方法管理。

只有通过科学,有效的管理,才能实现人员,设备,材料和方法的优化,并实现综合利润的最大化。

5S 是科学管理的最基本要求。

从上面可以看出,通过推进5S运动,可以有效地实现Q,C,D,S,T和M六个要素的最佳状态,并可以支柱现代企业大厦4. 5S手册5S是“广谱抗菌药”,可以有效治疗各种疾病。

长期服用可以提高免疫力,预防疾病。

该产品没有副作用。

[成分]组织,重组,扫除,清洁和培养。

[适用范围]·生产车间,宿舍间,仓库,办公室,公共场所;·公共事务,供水,电力供应,道路交通管理等;·管理社会道德和人事思想。

[作用]消除各种问题(隐患),增强体质,提高免疫力。

主要功能如下:(1)5S给客户留下深刻的印象;(2)使用5S可以节省成本。

实施5S的地方就是保存的地方;(3)5S可以缩短交货时间;(4)5S可以增加我们工作场所的安全系数;(5)5S可以促进标准化的建立;(6)通过5S可以提高全体员工的士气。

[用途]内部和外部服务。

[用法用量]遵医嘱。

[警告]开始服药后,请勿半途停药。

第二节实施5S的目的人们会不加思索地做一些事情,而有些事情似乎非常棘手。

我们需要5S来帮助我们分析,判断和处理问题。

5S活动的实施为公司带来了巨大的利益。

实施5S活动的公司可以提高质量,提高生产率,降低成本,确保按时交货,确保安全生产并保持较高的员工士气。

总而言之,实施5S最终将实现八个目标:1.改善和提升企业形象整洁干净的工作环境易于吸引客户并给他们带来信心;同时,由于啤酒的普及,它将成为其他公司的学习对象。

2.促进效率的提高良好的工作环境和工作氛围,受过良好教育的工作伙伴,物品井井有条,无需搜索,员工可以专心工作,对工作充满兴趣,效率自然会提高。

3.提高零件库存周转率整洁的工作环境,有效的存储和布局,彻底的最小化库存管理以及必要时能够立即取出有用物品的能力。

流程之间的顺畅物流可以减少甚至消除搜索和保留时间,并提高仓库中零件的周转率。

4.减少并消除故障以确保质量好的质量来自良好的工作环境。

通过定期清洁和现场检查,持续净化工作环境,避免脏物损坏机器,保持设备的高效率,并提高质量。

5.确保企业生产安全储物空间清晰,物品被放回原处,工作场所宽敞明亮,通道通畅,不应放置的物品未放置在地面上。

如果工作场所井井有条,将减少事故发生,当然也可以保证安全。

6.降低生产成本通过实施5S,可以减少人员,设备,地点,时间等的浪费,从而降低生产成本。

7.改善员工的精神面貌,振兴组织每个人都将成为受过良好教育的员工,具有尊严和成就感,专注于自己的工作,并提高了改进意识(您可以实施合理化建议改进活动),以提高组织的活力。

8.缩短操作周期并确保交货时间由于实施“一目了然”管理,使异常现象明显,减少了人员,设备和时间的浪费,生产顺畅,提高了作业效率,缩短了作业周期,并保证了交货时间。

第三节5S的八个功能5S具有八个主要功能:零损失,零缺陷,零浪费,零故障,零产品切换时间,零事故,零投诉和零缺勤。

因此,我们也称这类工厂为“80工厂”。

1.损失为零-5S是最好的推销员·至少被誉为业内最干净整洁的车间;·无缺陷,无缺陷和良好合作的声誉在客户之间传递,越来越多的忠实客户。

·受欢迎程度很高,许多人来这里参观。

·每个人都想在这家公司工作;·人们为购买该公司的产品感到自豪;·整理,整顿,清洁,清洁和培训保持良好,并成为习惯,以清洁为基础的工厂有更大的发展空间。

2.零缺陷-5S是质量零缺陷的护航·产品按标准要求生产;·正确使用和维护测试仪器是确保质量的前提;·环境整洁有序,一目了然。

·干净整洁的生产场地可以提高员工的质量意识;·正常使用和维护机械设备以减少次品;·员工知道他们需要预防问题,而不仅仅是解决问题。

3.零浪费-5S是省钱专家·5S可以减少库存,消除多余的生产,并避免零件,半成品和成品的过多库存;·避免过多的仓库,架子和天花板;·避免使用过多的搬运工具,例如货盘,手推车和叉车;·避免“搜索”,“等待”,“避免”其他操作引起的浪费;·消除“提货”,“放下”,“库存”,“运输”无增值行动;·避免使用不必要的办公设备,例如文具,桌子和椅子。

4.故障为零-5S是交货时间的保证·清洁工厂;·无杂物,结块和漏油,经常擦拭和维护,机械完工高几率·对模具,工具和固定装置进行良好的管理,减少了搜索时间;·设备生产能力和人员效率稳定,综合效率高;·每天进行检查以防止问题发生。

5.产品切换时间为零-5S是高效率的前提·模具,固定装置和工具已得到纠正,因此不需要太多的搜索时间;·洁净,标准的工厂机器正常运行,工作效率大大提高;·全面的5S可使初学者和新手一目了然,并迅速入门。

6.零事故-5S是安全的软件设备·整理整顿后,不得占用通道和休息处;·物品的放置,处理方法和积载高度都考虑了安全因素;·工作场所宽敞明亮,使物流一目了然;·人流和车辆改道,道路畅通;·“危险”,“注意”等待明确警告·员工正确使用防护设备,不会违反规定操作;·所有设备都已清洗和大修,可以预先发现存在的问题以消除潜在的安全隐患;·消防设施齐全,灭火器和逃生路线清晰。

在发生火灾或地震时,可以保证员工的生命。

7.无投诉-5S是标准化的推动者·人们可以正确执行各种规章制度;·移至任何位置并立即开始工作·每个人都知道如何做这项工作以及如何被视为好工作。

·工作方便舒适;·每天都有改进和改进。

8.缺勤率为零-5S可以创造快乐的工作·干净的工作场所,不浪费,不情愿,不平衡等;·明亮,干净,无尘,无垃圾的工作场所使人们感到快乐,而不是疲倦和麻烦;·工作已成为一种乐趣,员工也不会无故缺勤;·5S可以使人们“只要每个人都能努力工作,就可以完成所有事情”。

·在充满活力的一流工厂中工作,员工真诚而自豪。

总而言之,通过5S运动,公司可以健康,稳定,快速地成长,并逐步发展为该地区做出贡献和影响的世界级公司,并至少满足四个相关方面的要求:(1)投资者满意度(IS-一世投资人满意度)通过5S,使企业达到更高的生产和管理水平,投资者可以获得更大的利润和回报;(2)客户满意度(CS-C客户满意)具有质量高,成本低,交货及时,技术水平高,生产灵活性高的特点;(3)员工满意度(ES-Ë满意),好处是好的,员工的生活富裕,人性化的管理使每位员工都能获得安全感,尊重和成就感。

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