齿轮油泵 各零件图
齿轮泵装配图.
装配图作业：完成齿轮油泵装配图
根据齿轮油泵工作原理示意图、齿轮油泵零件爆炸分解图和零件图，完成齿轮油泵装配图。
要求：正确选择视图表达方案；正确、合理标注尺寸。
1、齿轮油泵工作原理示意图
齿轮泵的工作原理图。
齿轮泵泵体
内腔容纳一对吸油和压油齿轮，当主动
齿轮轴逆时针带动从动齿轮顺时针方向
转动时，这对传动齿轮的啮合右腔空间
压力降低而产生局部真空，油池内的油
在大气压力作用下进入泵的吸油口。
随着齿轮的转动，齿槽中的油不断被带至左边的压油口，把油压出，送至机器中需要润滑的部位。
2、齿轮油泵零件爆炸分解图
（注：钢球、弹簧、调节螺钉组成为一套安全装置）
（泵盖）
（压盖）（螺母）
（齿轮轴）
（从动轴）（弹簧）（齿轮）（钢球）
（防护螺母）（圆柱销）
（调节螺钉）
左端方头对边尺寸：8mm
（泵体）
Rc1/2的有关尺寸（大端）：锥度1：16，大径20.955，小径18.631。
齿轮泵的零件图与装配图
齿轮泵之阿布丰王创作1、磨损内漏的齿轮泵其容积效率下降,油泵输出功率年夜年夜低于输入功率.其损耗全部转酿成热能,因此会引起油泵过热.若将结合平面压紧,因工作时浮动轴套会有少量运动而造成磨损,结果使农具提升缓慢或不能提升,这样的浮动轴套必需更换或修理.2、油泵壳体的磨损主要是浮动轴套孔的磨损（齿轮轴与轴套的正常间隙是0.09~0.175mm,最年夜不得超越0.20mm）.齿轮工作受压力油的作用,齿轮尖部靠近油泵壳体,磨损泵体的高压腔部份.另一种磨损是壳体内工作面成圆周似的磨损,这种磨损主要是添加的油液不净所致,所以必需添加没有杂质的油液3、齿轮泵内部零件磨损油泵内部零件磨损会造成内漏.其中浮动轴套与齿轮端面之间泄漏面积年夜,是造成内漏的主要部位.这部份漏损量占全部内漏的50%~70%左右.磨损内漏的齿轮泵其容积效率下降,油泵输出功率年夜年夜低于输入功率.其损耗全部转酿成热能,因此会引起油泵过热.若将结合平面压紧,因工作时浮动轴套会有少量运动而造成磨损,结果使农具提升缓慢或不能提升,这样的浮动轴套必需更换或修理.齿轮泵油封磨损,胶封老化卸荷片的橡胶油封老化蜕变,失去弹性,对高压油腔和高压油腔失去了密封隔离作用,会发生高压油腔的油压往高压油腔,称为“内漏”,它降低了油泵的工作压力和流量.CB46齿轮泵它的正常工作压力为100~110kg/平方厘米,正常输油量是46L/min,标准的卸荷片橡胶油封是57×43.自紧油封是PG25×42×10的骨架式油封,它的损坏或年久失效,空气便从油封与主轴轴颈之间的缝隙或从进油口接盘与油泵壳体结合处被吸入油泵,经回油管进入油箱,在油箱中发生年夜量气泡.会造成油箱中的油液减少,发念头油底槽中油液增多现象,使农具提升缓慢或不能提升1、油泵内部零件磨损油泵内部零件磨损会造成内漏.其中浮动轴套与齿轮端面之间泄漏面积年夜,是造成内漏的主要部位.这部份漏损量占全部内漏的50%~70%左右.。
齿轮泵装配图.
装配图作业：完成齿轮油泵装配图
根据齿轮油泵工作原理示意图、齿轮油泵零件爆炸分解图和零件图，完成齿轮油泵装配图。
要求：正确选择视图表达方案；正确、合理标注尺寸。
1、齿轮油泵工作原理示意图
齿轮泵的工作原理图。
齿轮泵泵体
内腔容纳一对吸油和压油齿轮，当主动
齿轮轴逆时针带动从动齿轮顺时针方向
转动时，这对传动齿轮的啮合右腔空间
压力降低而产生局部真空，油池内的油
在大气压力作用下进入泵的吸油口。
随着齿轮的转动，齿槽中的油不断被带至左边的压油口，把油压出，送至机器中需要润滑的部位。
2、齿轮油泵零件爆炸分解图
（注：钢球、弹簧、调节螺钉组成为一套安全装置）
（泵盖）
（压盖）（螺母）
（齿轮轴）
（从动轴）（弹簧）（齿轮）（钢球）
（防护螺母）（圆柱销）
（调节螺钉）
左端方头对边尺寸：8mm
（泵体）
Rc1/2的有关尺寸（大端）：锥度1：16，大径20.955，小径18.631。
齿轮泵的零件图及装配图
齿轮泵1、磨损内漏的齿轮泵其容积效率下降，油泵输出功率大大低于输入功率。
其损耗全部转变为热能，因此会引起油泵过热。
假设将结合平面压紧，因工作时浮动轴套会有少量运动而造成磨损，结果使农具提升缓慢或不能提升，这样的浮动轴套必须更换或修理。
2、油泵壳体的磨损主要是浮动轴套孔的磨损〔齿轮轴与轴套的正常间隙是0.09~0.175mm，最大不得超过0.20mm〕。
齿轮工作受压力油的作用，齿轮尖部靠近油泵壳体，磨损泵体的低压腔局部。
另一种磨损是壳体内工作面成圆周似的磨损，这种磨损主要是添加的油液不净所致，所以必须添加没有杂质的油液3、齿轮泵内部零件磨损油泵内部零件磨损会造成内漏。
其中浮动轴套与齿轮端面之间泄漏面积大，是造成内漏的主要部位。
这局部漏损量占全部内漏的50%~70%左右。
磨损内漏的齿轮泵其容积效率下降，油泵输出功率大大低于输入功率。
其损耗全部转变为热能，因此会引起油泵过热。
假设将结合平面压紧，因工作时浮动轴套会有少量运动而造成磨损，结果使农具提升缓慢或不能提升，这样的浮动轴套必须更换或修理。
齿轮泵油封磨损，胶封老化卸荷片的橡胶油封老化变质，失去弹性，对高压油腔和低压油腔失去了密封隔离作用，会产生高压油腔的油压往低压油腔，称为“内漏〞，它降低了油泵的工作压力和流量。
CB46齿轮泵它的正常工作压力为100~110kg/平方厘米，正常输油量是46L/min，标准的卸荷片橡胶油封是57×43。
自紧油封是PG25×42×10的骨架式油封，它的损坏或年久失效，空气便从油封与主轴轴颈之间的缝隙或从进油口接盘与油泵壳体结合处被吸入油泵，经回油管进入油箱，在油箱中产生大量气泡。
会造成油箱中的油液减少，发动机油底槽中油液增多现象，使农具提升缓慢或不能提升1、油泵内部零件磨损油泵内部零件磨损会造成内漏。
其中浮动轴套与齿轮端面之间泄漏面积大，是造成内漏的主要部位。
这局部漏损量占全部内漏的50%~70%左右。
齿轮油泵装配示意图
齿轮油泵
齿轮油泵工作原理
• 齿轮泵是用两个齿轮互啮转动来工作，对介质 要求不高。一般的压力在6MPa以下，流量较大。 齿轮油泵在泵体中装有一对回转齿轮，一个主 动，一个被动，依靠两齿轮的相互啮合，把泵内 的整个工作腔分两个独立的部分。A为吸入腔，B 为排出腔。齿轮油泵在运转时主动齿轮带动被动 齿轮旋转，当齿轮从啮合到脱开时在吸入侧（A） 就形成局部真空，液体被吸入。被吸入的液体充 满齿轮的各个齿谷而带到排出侧（B），齿轮进 入啮合时液体被挤出，形成高压液体并经泵排出 口排出泵外。
齿轮油泵特点
• 1.结构紧凑，使用和保养方便。 2.具有良好的自吸性，故每次开泵前无须灌入液体。 3.齿轮油泵的润滑是靠输送的液体而自动达到的，故日 常工作时无须别加润滑油。 齿轮油泵广泛应用于石油、化工、船舶、电力、粮油、 食品、医疗、建材、冶金及国防科研等行业。齿轮油泵适 用于输送不含固体颗粒和纤维,无腐蚀性、温度不高于 150℃、粘度为5～1500cst的润滑油或性质类似润滑油的 其它液体。试用各类在常温下有凝固性及高寒地区室外安 装和工艺过程中要求保温的场合。
பைடு நூலகம்
齿轮泵的分类： 齿轮泵的分类： 的分类
• 齿轮泵分为外齿轮泵和内齿轮泵： 内齿轮泵的两个齿轮形状不同，齿数也不一样。其中一个 为环状齿轮，能在泵体内浮动，中间一个是主动齿轮，与 内齿轮泵泵体成偏心位置。环状齿数较主动齿轮多一齿， 主动齿轮带动环状齿轮一起转动，内齿轮泵就利用两齿间 空间的变化来输送液体。另有一种内齿轮泵 是环状齿轮 较主动齿轮多两齿，在两齿轮间装有一块固定的月牙形隔 板，把吸排空间明显隔开了。内齿轮泵在排出压力和流量 相同的情况下，内齿轮泵的外形尺寸较外齿轮泵小。内齿 轮泵 齿轮泵用于输送粘性较大的液体，如润滑油和燃烧油，不 宜输送粘性较低的液体(例如水和汽油等)，不宜输送含有 颗粒杂质的液体(影响泵的使用寿命)，可作为润滑系统油 泵和液压系统油泵，齿轮泵广泛用于发动机、汽轮机、离 心压缩机、机床以及其他设备。齿轮泵工艺要求高，不易 获得精确的匹配。
齿轮油泵 各零件图
0.8
22
2
2
14
36
0.8
2X45°
66 149
19
15
传动齿轮轴
1.6
其余
模数 3 齿数 15 齿形角
11.5
∅51f7 ∅45 ∅18h7
12.5 ∅14 ∅14 12.5 ∅18h7
2
2
36
13
齿轮轴
标记 处数 分区 更改文件号 签名 年月日
设计
标准化
传动齿轮轴 齿轮轴
浙江大学城市学院
阶段标记 重量 比例
∅87f7 ∅81 16.8
22
标记 处数 分区 更改文件号 签名 年月日
设计
标准化
齿轮
浙江大学城市学院
阶段标记 重量 比例
审核 工艺
批准
共 张第 张
1.6
∅18H7
1.6
14 14
22
A
标记 处数 分区 更改文件号 签名 年月日
设计
标准化
左端盖
浙江大学城市学院
阶段标记 重量 比例
审核 工艺
批准
共 张第 张
HT300
R22
A
2-∅5H7 45°
A
A
6-∅8.5 R41 R33
45 M38X2 ∅25
6.3
A-A
4X3
其余 1.6
∅ -0.02
R5 标记 处数 分区 更改文件号 签名 年月日
泵体
浙江大学城市学院
设计
标准化
阶段标记 重量 比例
审核 工艺
批准
共 张第 张
HT300
2-∅5H7 R22
A
6-∅8.5 R41
齿轮油泵_减速器_千斤顶__全套零件图加装配图_课程设计指导
二、装配图绘制
根据微动机构装配示意图及零件草图,用尺规（或绘 图软件）绘制装配图。具体要求：
1.图纸幅面A3,绘图比例1∶1。 2.表达方案:主视图按示意图位置放置并采用全剖视; 左视图按A-A位置剖切并采用 半剖视。另外,增加B-B和C-C两个位置的全剖视图,在 绘制过程中分析各视图的作用。 3.标准件的绘制按明细表中提供的标记,查表确定其 结构和尺寸。 4.按装配图中的5种尺寸（规格或性能尺寸、装配尺 寸、外形尺寸、安装尺寸及其他重 要尺寸）进行尺寸标注。
读进刀减速器的装配 图,拆画壳体零件图。
15-5读装配图,拆画零件图(进刀减速器)
15-5读装配图,拆画零件图(进刀减速器)
主视图
B向视图
B
俯视图
A向视图
A
D向视图
C向视图
进刀减速器壳体的立体图
表达方法之一
表达方法之二
壳体零件图
15-6 第十一次作业 零、部件测绘与 表达（微动机构）
5.标题栏、明细栏按国家标准规定格式绘制。
二、装配图绘制
二、装配图绘制
手轮
垫圈
轴套
螺杆
支座
支座
支座
导套
导杆
键10X20
螺钉M5X8 GB/T71-1985
螺钉M3X8 GB/T73-1985
螺钉M3X4 GB/T65-2000
螺钉M6X12 GB/T75-1985
微调机构装配图
吉林大学
千斤顶
1:1
15-2画齿轮泵装配图
CB01齿轮油泵装配示意图
螺柱M8X20 键8X28 主动齿轮 轴套 填料 压盖 螺柱M6X22 螺母M6 垫圈6 传动齿轮 销2.5X26
齿轮油泵零件图ppt
球阀阀门 蜗轮箱体
长度方向主要基准 宽度方向主要基准
习题讲评
上 节
读零图 举例 轴套 端盖 托架 支座 右端盖
回油阀 阀体
球阀阀体
球阀阀门
蜗轮箱体
例五 读齿轮油泵右端盖零件图
画出主视外形图和右视外形图
“与表这什6含孔么寸φ（表义图了粗请光列2-该哪零图方全表状1义位￠⊥-示泵两么义的是?示？6￠8糙中几按滑。+零一件是法剖示公其6H置?0表0什体个作？作什.什5.度共种粗进属50￠件类？用得视7什差定（1公/示么配小用这用么8么符采表糙行于0++属典主什到图么还位差.什00意作孔？）0是6?含￠..号用面到排形001于型视么的？含是尺组41?么思”起什170？0）？
读零件图的目的
在设计和制造工作中，往往要求根据零件图，想 象零件的内外结构形状，了解零件的尺寸和各项 技术要求等项目的作用，以便对该零件进行分析、 加工、制造、或进一步改进。
读零件图的方法与步骤
概括了解
分析视图
形体分析
尺寸分析
了解技术要求
获得零件结构形状
CAD
链接
读零件图 的方法 和步骤
读零图 举例
习题讲评
上 节
读零图 举例
轴套 端盖
例二 图
读端盖零件
在指定位置上画出右视外形图
托架 支座
右端盖
回油阀 阀体
球阀阀体
球阀阀门
蜗轮箱体
在图中标出该零件长、宽、高三个方
习题讲评 向的尺寸基准。
解释
的含义。
上 节
读零图 举例 轴套 端盖 托架 支座 右端盖
回油阀 阀体
球阀阀体
球阀阀门
蜗轮箱体
齿轮油泵-各零件图
b
R33 R41 ∅51H7
0.01 D
A
1.6
35
其余
6-M8
45° 2-∅5
7 1H ∅5
6.3 1.6
A
45±0.03
2-M20X1.5
2-∅35
12.5 12.5
6.3
40
∅51 H7
D
76 4 R33 R41 R6 53
1.6
D
4 2-∅22
45°
17
3
65 2-∅11
4
6.3
32-0.01 -0.02
12.5 6.3 12.5
6.3
1.6
6-∅14 2-∅5H7
45°
22
14
∅18H7
18
A
标记 处数 分区 更改文件号 签名 设计 标准化 年月日
右端盖
阶段标记 重量 比例
浙江大学城市学院
审核 工艺 批准 共 张 第 张
HT300
模数
0.8
3 15
其余
13 ∅18h7 ∅51f7
∅14 ∅14
1.6
齿数 齿形角
2 2
∅18 ∅14 N12 5 11.5
∅45
2
12.5
2
14
36
66
19
15
149
传动齿轮轴
0.8
∅18h7
∅51f7
12.5
13
∅14 ∅14
2X45°
∅18h7
12.5
∅45
2
2
36
13
齿轮轴
标记 处数 分区 更改文件号 签名 设计 标准化
传动齿轮轴 齿轮轴
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6.3
32-0.01 -0.02
R5 标记 处数 分区 更改文件号 签名 年月日
泵体
浙江大学城市学院
设计
标准化
阶段标记 重量 比例
审核 工艺
批准
共 张第 张
HT300
2-∅5H7 R22
A
6-∅8.5 R41
R33
A-A
8
其余
12.5
12.5
14
∅18H7
A
6-∅14 45°
45
1.6
C
b ∅0.01 C
∅87f7 ∅81 16.8
22
标记 处数 分区 更改文件号 签名 年月日
设计
标准化
齿轮
浙江大学城市学院
阶段标记 重量 比例
审核 工艺
批准
共 张第 张
审核 工艺
批准
共 张第 张
4-∅6 5
2X45°
∅48 M38X2 ∅18.5
∅42 ∅18.5 ∅25
∅18 ∅25
10 25 30
压紧螺母
15
轴套
16
密封圈
标记 处数 分区 更改文件号 签名 年月日
设计
标准化
压紧螺母 轴套 密封圈
浙江大学城市学院
阶段标记 重量 比例
审核 工艺
批准
共 张第 张
5 ∅14
1.6
∅18H7
1.6
14 14
22
A
标记 处数 分区 更改文件号 签名 年月日
设计
标准化
左端盖
浙江大学城市学院
阶段标记 重量 比例
审核 工艺
批准
共 张第 张
HT300
R22
A
2-∅5H7 45°
A
A
6-∅8.5 R41 R33
45 M38X2 ∅25
6.3
A-A
4X3
其余 1.6
∅18H7
26
18
0.8
222214 Nhomakorabea36
0.8
2X45°
66 149
19
15
传动齿轮轴
1.6
其余
模数 3 齿数 15 齿形角
11.5
∅51f7 ∅45 ∅18h7
12.5 ∅14 ∅14 12.5 ∅18h7
2
2
36
13
齿轮轴
标记 处数 分区 更改文件号 签名 年月日
设计
标准化
传动齿轮轴 齿轮轴
浙江大学城市学院
阶段标记 重量 比例
R33 R41 ∅51H7
b 0.01 D
6-M8
∅51H7
A
4 2-∅22
40
∅51H7
45°
A
45° 2-∅5
4 R41 R33 R6
A-A
35
其余
1.6
1.6
D
D
1.6
12.5 12.5
4
6.3
53 76
45±0.03
2-∅35 2-M20X1.5
6.3
17 3
2-∅11 A
65
B
129
B
98
1.6 12.5
24
∅18H7
6-∅14
1.6
14
6.3
8
12.5 12.5
22
14
右端盖
浙江大学城市学院
标记 处数 分区 更改文件号 签名 年月日
设计
标准化
阶段标记 重量 比例
审核 工艺
批准
共 张第 张
HT300
∅51f7 ∅45 ∅18h7
12.5 ∅14 ∅14 ∅18 ∅14 N12 5
13 13