轻钢龙骨双层纸面石膏板吊顶施工工法
轻钢龙骨双层石膏板吊顶施工方案
轻钢龙骨双层石膏板吊顶施工方案一、前期准备1.1 施工流程概述轻钢龙骨双层石膏板吊顶的施工流程主要包括以下几个步骤：1.初步测量和设计：确定吊顶的高度、面积、风格和数量，并进行初步定位，将设计效果图转化为实际工程图纸。
2.盘线安装：根据工程图纸和吊顶高度要求，在原有结构基础上安装盘线板，取得吊顶基准线。
3.龙骨安装：按照设计要求，在吊顶基准线处安装轻钢龙骨，并进行调整。
4.支吊架安装：根据设计要求及实际需要，安装支吊架，确保吊顶结构牢固、平整。
5.石膏板安装：在龙骨之间安装石膏板，并且保证板之间的间距均匀、四角平整。
6.整体细节处理：在安装完石膏板后进行拼缝处理、角线处理、洞口和预埋盒子处理。
7.精细的涂料处理，完成整个吊顶。
1.2 设计方案选择轻钢龙骨双层石膏板吊顶的设计风格繁多，根据具体的装修风格和居家场所的实际情况，选择合适的设计方案非常重要。
一般来讲，轻钢龙骨双层石膏板吊顶的设计方案包括以下几种风格：1.平顶风格：根据自家的家具风格，进行吊顶面板的选择，可以选择整齐、简洁、明亮、舒适等一系列风格。
2.阳台点缀风格：如果需要将阳台变得更加异彩纷呈，则可以选择更为艺术、轻盈或是卡通等更个性化的设计风格。
3.极简风格：当整个居室已经布置得十分精致的情况下，使用一个宽大、白质为主色的漏斗吊顶会让整个居室显得更为高贵、优雅、简单。
4.艺术风格：可以在轻钢龙骨双层石膏板吊顶的设计中加入艺术元素，比如说使用一些多壁式、镂空式、艺术牛皮纸等元素，使其变得更加精致。
1.3 工具材料准备在施工之前，必须要进行材料和工具的准备工作，以确保施工的高质量和高效率。
一般来讲，轻钢龙骨双层石膏板吊顶的施工所需的工具和材料有：1.主骨、副骨：包括U型吊块、五角扣、平台型支架等。
2.石膏板：高质量石膏板，片数越多，效果越好。
3.电动工具：如水平仪、尺子、固定工具等。
4.罚胶：用于粘接石膏板和龙骨之间。
5.凸缝剂、缝剂、美缝干粉、化妆板（工夹板等）等。
简述轻钢龙骨纸面石膏板吊顶施工工序
简述轻钢龙骨纸面石膏板吊顶施工工序轻钢龙骨纸面石膏板吊顶是一种常见的室内装修材料，其施工工序如下：第一步是准备工作。
首先，根据设计图纸确定吊顶的尺寸和布局。
然后，将房间内的家具、杂物等清理干净，确保施工区域整洁。
接下来，使用水平仪和铅垂仪测量墙面和地面的水平度和垂直度，以确保吊顶的安装效果。
第二步是安装轻钢龙骨。
首先，在墙角处使用钉子或螺丝固定龙骨，然后根据设计要求，在吊顶四周固定水平方向的主龙骨。
随后，根据设计图纸的间距要求，安装并固定副龙骨。
龙骨之间的间距应根据石膏板的尺寸和重量进行适当调整，以保证吊顶的稳定和承重能力。
第三步是石膏板的安装。
首先，测量好石膏板的尺寸，并用切割工具将其裁剪至合适的大小。
然后，将石膏板搬运至安装位置，使用电钻将其固定在龙骨上。
板材之间的连接应留出适当的缝隙，以便进行填缝工作。
第四步是填缝和打磨。
在石膏板的连接处和固定点上，使用填缝剂进行填缝，并用抹刀将其抹平。
填缝剂干燥后，使用砂纸或砂布对填缝处进行打磨，使其与石膏板表面平滑一致。
第五步是装饰和涂装。
根据设计要求，选择合适的装饰材料进行覆盖，如乳胶漆、壁纸等。
在施工前，应将吊顶进行清洁处理，如去除尘土、涂刷底漆等。
然后，使用刷子或辊筒将装饰材料均匀涂抹在吊顶表面，保持涂装质量和效果。
最后一步是清理和验收。
施工完成后，及时清理工地，将杂物、垃圾等清除干净。
同时，进行吊顶的质量验收，检查吊顶的平整度、结实度等指标，确保施工质量符合要求。
总之，轻钢龙骨纸面石膏板吊顶的施工工序包括准备工作、龙骨安装、石膏板安装、填缝和打磨、装饰和涂装以及清理和验收。
在施工过程中，要注意精确测量、合理安装、细致处理，以确保吊顶的质量和效果。
同时，保持工地整洁和按要求进行质量验收，对于保证项目的成功竣工和客户的满意度非常重要。
轻钢龙骨纸面石膏板吊顶施工方法及施工工艺
轻钢龙骨纸面石膏板吊顶施工方法及施工工艺一、准备工作1.确认吊顶设计和图纸，检查地面是否平整，墙面是否垂直。
2.清理工作区域，移除阻挡物，确保施工区域整洁。
3.将所需的材料和工具准备齐全，如轻钢龙骨、纸面石膏板、螺钉、角铁等。
二、轻钢龙骨安装1.根据设计图纸确定轻钢龙骨的位置和间距。
2.使用量尺和细线标出轻钢龙骨的位置，确保准确无误。
3.使用螺丝刀和螺栓将轻钢龙骨固定在墙面上，轻钢龙骨与墙面的交接处应该尽量紧贴，确保牢固。
三、纸面石膏板安装1.将纸面石膏板放置在工作台上，用尺子量取尺寸，然后用切割工具将石膏板剪成所需尺寸。
2.将剪好的石膏板放置在轻钢龙骨上，调整位置使其与轻钢龙骨平行。
3.使用螺丝钉将石膏板固定在轻钢龙骨上，螺丝的间距约为20-30厘米。
四、连接和强化处理1.当安装完一块石膏板后，用灰浆填充石膏板与墙面之间的缝隙，确保连接处牢固。
2.使用边角铁将吊顶的边缘固定在墙上，使吊顶更牢固。
3.使用木方或轻钢龙骨加固吊顶的支撑，以增强整体结构的稳定性。
五、表面处理1.使用修补剂或灰浆填充螺丝钉的洞口，使其表面平滑。
2.修整石膏板之间的接缝，使其平整无缺。
3.使用手工砂光机对吊顶进行打磨，使整个吊顶表面光滑。
六、其他施工工艺1.在吊顶下方安装灯具和空调风口等设备，将电线和管道隐藏在吊顶内部。
2.涂刷或喷涂防火漆或装饰涂料对纸面石膏板进行保护和装饰。
七、验收和清理1.完成所有的施工工作后，对吊顶进行验收，确保质量符合设计要求。
2.清理工作区域，将施工过程中产生的垃圾和杂物清除干净。
以上是轻钢龙骨纸面石膏板吊顶的施工方法及工艺，通过正确的施工方式和工艺，可以实现吊顶的牢固、平整和美观。
在实际施工过程中，要严格按照设计要求和工艺要求进行施工，确保质量和安全。
简述轻钢龙骨纸面石膏板吊顶施工工序
简述轻钢龙骨纸面石膏板吊顶施工工序一、准备工作1. 确定吊顶的设计方案和施工图纸，明确吊顶的尺寸、高度和布局。
2. 购买所需的材料和工具，包括轻钢龙骨、石膏板、吊顶龙骨、吊顶板、螺丝、木龙骨等。
3. 清理施工现场，确保施工区域干净整洁。
二、安装轻钢龙骨1. 根据设计图纸确定轻钢龙骨的位置和间距。
2. 使用测量工具测量吊顶高度，确定轻钢龙骨的安装高度。
3. 使用电钻和膨胀螺丝将轻钢龙骨固定在天花板上，确保安装牢固。
三、安装石膏板1. 根据设计图纸确定石膏板的尺寸和数量。
2. 将石膏板放置在轻钢龙骨上，使用螺丝将其固定在龙骨上。
3. 确保石膏板之间的接缝平整，使用石膏板胶带进行封缝处理，以增加吊顶的整体美观性。
4. 在需要安装灯具的位置，使用电钻和开孔器开孔，为后续灯具的安装做好准备。
四、安装吊顶龙骨和吊顶板1. 根据设计图纸确定吊顶龙骨和吊顶板的位置和间距。
2. 使用测量工具测量吊顶高度，确定吊顶龙骨的安装高度。
3. 使用电钻和膨胀螺丝将吊顶龙骨固定在轻钢龙骨上，确保安装牢固。
4. 将吊顶板放置在吊顶龙骨上，使用螺丝将其固定在龙骨上。
5. 确保吊顶板之间的接缝平整，使用吊顶板胶带进行封缝处理，以增加吊顶的整体美观性。
五、修整和涂装1. 使用砂纸修整石膏板和吊顶板的表面，使其光滑平整。
2. 使用底漆对石膏板和吊顶板进行底涂处理，增加其耐久性和防潮性。
3. 使用涂料或油漆对石膏板和吊顶板进行涂装，根据需要选择合适的颜色和效果。
六、清理和验收1. 清理施工现场，清除施工过程中产生的垃圾和杂物。
2. 进行吊顶的验收，检查吊顶的平整度、牢固度和美观度。
3. 如有需要，对吊顶进行修补和调整，直到达到设计要求和客户的满意度。
总结：轻钢龙骨纸面石膏板吊顶施工工序包括准备工作、安装轻钢龙骨、安装石膏板、安装吊顶龙骨和吊顶板、修整和涂装以及清理和验收等步骤。
在施工过程中，需要严格按照设计图纸进行操作，确保施工质量和吊顶的美观度。
轻钢龙骨、纸面石膏板吊顶专项施工方案
轻钢龙骨、纸面石膏板吊顶专项施工方案一、轻钢龙骨施工简介：本工程采用装配式U型（不上人型）轻钢龙骨吊顶骨架，因无需考虑承受附加荷载的因素，故不使用承载龙骨，而仅采用覆面龙骨。
覆面龙骨通过吊挂件直接与楼板底面连接，组成单层龙骨的轻型吊顶。
根据设计要求选用大块吊顶面板利用其长边垂直于纵向布置的覆面龙骨作封闭式装钉，或平行于纵向龙骨作封闭式装钉。
此种吊顶不承载附加荷载，经济适用，若有局部附加荷载时(如灯具)，可采取局部增加吊点等加强措施予以解决。
1、装配式U型（不上人型）轻钢龙骨吊项施工：（1）施工准备：①龙骨准备：按设计要求合理布局，排列出各种龙骨的距离，绘制组装平面图，统计出各种龙骨、吊杆、吊挂件及其它配件的数量，准备好备用。
②固结材料：固结于基体用水泥钉、射钉或金属胀锚螺栓，固结于龙骨用自攻螺钉。
③施工机具：常用工具有划线笔、角尺、卷尺、水平尺、铁锤、钢锯等；常用机具有手电钻、冲击电钻、砂轮机、射钉枪、小型电焊机等；专用机具有电动剪、小型无齿锯、电动螺丝刀等。
④基层检查：检查楼顶基层是否达到强度要求，有无裂缝等缺陷，若有问题应及时处理好。
（2）弹线定位：弹出标高线、吊顶造型位置线、吊点位置等，其方法同木龙骨吊顶相同。
预埋固定连接件的，应在结构施工时确定好吊点位置，无预埋件的吊点应避开楼板接缝。
吊点距承载龙骨端部应小于300毫米，以避免承载龙骨发生下坠现象。
（3）吊点吊件的固定：①预埋吊筋：在预制板缝中安设吊筋一般采用短筋法和通筋法。
短筋法是在两个预制板的板顶，横放长400毫米Φ10—12的钢筋段，设置距离约1200毫米，具体尺寸应按实际吊杆间距确定。
在现浇混凝土楼板中预埋吊筋时，按吊筋的间距，将一端打弯钩放在现浇层中，另一端从横板上的预留孔中伸出。
②无预埋件吊件：在无预埋件时一般采用金属胀锚螺拴或射钉固定角铁连接件，或者直接用带孔胀锚螺栓或射钉固定镀锌铁丝的方法。
（4）安装吊杆：吊杆与吊点吊件的连接可采取焊接、勾挂和拧固等方式。
轻钢龙骨纸面石膏板吊顶施工方案及工艺方法
轻钢龙骨纸面石膏板吊顶施工方案及工艺方法一、材料准备1.轻钢龙骨：选择规格适当的轻钢龙骨。
2. 纸面石膏板：选择规格适当的石膏板，一般为6mm或者9mm厚度。
3.吊顶配件：包括吊杆、吊顶角铁、龙骨接头、墙体角铁、连接件等。
4.黄石膏粉：用于连接石膏板和填补接缝。
5.涂料材料：用于石膏板的面部处理。
二、施工工艺流程1.量取尺寸：在施工前，根据实际需求，确定吊顶的尺寸及高度。
2.设置基准线：根据尺寸和高度，使用水平仪和铅垂线设置用于安装吊杆的基准线。
3.安装轻钢龙骨：按照基准线，在墙体上钉入吊顶角铁，安装龙骨接头，并固定轻钢龙骨，确定轻钢龙骨的位置和间距。
4.安装吊杆：根据轻钢龙骨的位置，在墙体上安装吊杆，确保吊杆的垂直度和间距。
5.铺贴石膏板：根据吊杆的位置和间距，将石膏板均匀铺贴在轻钢龙骨上，并使用螺丝将石膏板固定在轻钢龙骨上。
6.填缝：使用黄石膏粉对石膏板的接缝进行填补，并使用刮刀将石膏板表面修整平滑。
7.面部处理：待填缝干透后，对石膏板表面进行打磨和抹灰，以保证吊顶的表面平整。
8.涂料处理：将涂料材料均匀涂刷在石膏板表面，使吊顶的颜色和质感与整体装修风格一致。
9.清洁和验收：施工完毕后，清理施工现场，并进行吊顶的验收，确保吊顶质量。
三、施工注意事项1.在施工前，确定吊顶的材料规格和尺寸，以确保施工的准确性。
2.在施工过程中，使用专业的施工工具和设备，确保施工的质量和效率。
3.在施工过程中，严格按照施工工艺和流程进行操作，确保施工的顺利进行。
4.在施工过程中，注意施工环境的安全和整洁，确保工人的安全。
5.在施工过程中，注意各个材料的使用和储存，确保材料的完整性和质量。
6.在施工过程中，注意各个细节的处理，确保吊顶的美观和质量。
通过上述的施工方案和工艺方法，可以有效地完成轻钢龙骨纸面石膏板吊顶的施工。
在实际施工过程中，可以根据具体情况进行调整和改进，以适应不同的施工需求和装修风格。
施工工艺-轻钢龙骨双层双面石膏板隔墙施工工艺
轻钢龙骨双层双面石膏板隔墙施工工艺1、施工工序墙位放线→安装沿地、沿顶及沿边龙骨→安装竖龙骨→安装通贯龙骨→安装横撑龙骨→安装骨架一侧的第一层纸面石膏板→墙体内穿管及填充→安装另一侧的第一层板→安装第二层纸面石膏板2、操作要点（1）墙位放线根据设计图纸确定的隔断墙位，在楼地面上弹线，并用线锤，将线引至顶棚面上及侧墙面上，弹出沿地沿顶龙骨的安装位置线。
（2）安装沿地、沿顶及沿边龙骨横龙骨与建筑顶、地连接及竖龙骨与墙、柱连接，选用M5×35的射钉将龙骨与混凝土基体固定，对于砖砌体墙、柱体，采用金属膨胀螺栓。
射钉及膨胀螺栓的间距按900mm间距布置，轻钢龙骨与建筑体表面接触处，要在龙骨接触面的两边各粘贴一根通长的橡胶密封条，以起防水和隔声作用。
（3）安装竖龙骨竖龙骨按设计确定的间距就位，根据罩面板宽度尺寸模楼而定。
因石膏板的尺寸选择为1200×3000mm，所以，竖龙骨的间距确定为400mm。
无门窗洞口的隔墙，其竖龙骨的排列从隔墙的一端向另一端排列，当隔墙上有门洞口时，应从门洞口的一侧开始分别向两侧排列，最后一根竖龙骨距墙（柱）的尺寸大于400mm时，应再加一根龙骨。
将预先截好长度的竖龙骨推向沿顶、沿地龙骨之间，翼缘朝罩面板方向就位。
龙骨上、下端用自攻螺钉或抽蕊铆钉与横龙骨连结。
注意竖龙骨的方向不能颠倒，其开口的方向应一致。
竖龙骨现场截断时一律从其上端切割，并就保证各条龙骨的贯通孔高度在一水平线上。
门口处设加强龙骨，加强龙骨用6#槽钢焊成门字形，其槽钢门字形尺寸大于门洞口尺寸50mm槽钢应上下贯通，上下固定在砼楼板上，其吊顶距砼楼板尺寸较大，则要加左右斜撑。
（4）安装通贯龙骨因一、二层吊顶高度约4.9m，其它层高度约4m，高度过大，所以，在竖向方向每隔1.2m加一根横穿各条竖龙骨上的贯通龙骨，在竖龙骨的开口面安装卡托或支撑卡，与贯通龙骨连接锁紧，其目的是加强竖龙骨在平面内的稳定性。
轻钢龙骨纸面石膏板吊顶施工工艺完整版
轻钢龙骨纸面石膏板吊顶施工工艺HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】1、施工准备（1）技术准备编制轻钢骨架罩面板顶棚工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。
（2）材料要求1）轻钢骨架主件为大、中、小龙骨；配件有吊挂件、连接件、插接件。
2）零配件：有吊杆、内膨胀螺栓、铆钉。
3）按设计要求选用罩面板，其材料品种、规格、质量应符合设计要求。
（3）作业条件1）吊顶工程在施工前应熟悉施工图纸及设计说明。
2）吊顶工程在施工前应熟悉现场。
A、施工前按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接验收。
B、对吊顶内的管道、设备的安装及水管试压进行验收。
C、检查材料进场验收记录和复验报告、技术交底记录。
3）吊顶工程在施工中应做好各项施工记录，收集好各种有关文件。
A、进场验收记录和复验报告、技术交底记录。
B、材料的产品合格证书、性能检测报告。
4）安装面板前应完成吊顶内管道和设备的调试及验收。
2、关键质量要点（1）材料的关键要求1）按设计要求选用龙骨及配件和罩面板，材料品种、规格、质量应符合设计要求。
2）吊顶工程中的预埋件、钢筋吊杆和型钢吊杆应进行防锈处理。
（2）技术关键要求弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序。
安装龙骨应平直牢固，龙骨间距和起拱高度应在允许范围内。
（3）质量关键要求1）吊顶龙骨必须牢固、平整：利用吊杆或吊筋螺栓调整拱度。
安装龙骨时应严格按放线的水平标准线和规方线组装周边骨架。
受力节点应装订严密、牢固、保证龙骨的整体钢度。
龙骨的尺寸应符合设计要求，纵横拱度均匀，互相适应。
吊顶龙骨严禁有硬弯，如有必须调直再进行固定。
2）吊顶面层必须平整：施工前应弹线，中间按平线起拱。
长龙骨的接长应采用对接，经检查合格后再安装饰面板。
吊件必须安装牢固，严禁松动变形。
龙骨分格的几何尺寸必须符合设计要求和饰面板块的模数。
饰面板的品种、规格符合设计要求，外观质量必须符合材料技术标准的规格。
轻钢龙骨纸面石膏板吊顶工程施工方法和技术措施
轻钢龙骨纸面石膏板吊顶工程施工方法和技术措施轻钢龙骨纸面石膏板吊顶工程施工方法和技术措施提要：轻钢龙骨顶棚骨架施工，先高后低，主龙骨间距和吊杆间距一般控制在800mm-1200mm之间，特殊情况下不得大于1200mm，吊顶副龙骨间距为600mm地产e网轻钢龙骨纸面石膏板吊顶工程施工方法和技术措施1、施工工艺放线--吊筋--龙骨安装--隐蔽验收--面板安装（涂料）2、施工方法与技术措施（1）根据施工图先在墙、柱上弹出顶棚标高水平墨线，在顶棚上划出吊杆位置，弹线时，既要保证螺钉的间距保持在800-1200mm 之间，又要与灯具发生冲突。
（2）钻眼安装m10化学专用膨胀螺栓，悬挂8mm全牙镀锌丝杆吊杆。
（3）安装主龙骨，划出次龙骨位置，将次龙骨用卡连于主龙骨，主龙骨与主挂件，次龙骨与主龙骨应紧贴密实且间距不大于1mm，安装横撑龙骨，水平调正固定后，进行中间验收检查，待设备及电气配置的安装，全部该做的隐蔽工程完成后关验收后方可封板。
（4）轻钢龙骨顶棚骨架施工，先高后低，主龙骨间距和吊杆间距一般控制在800mm-1200mm之间，特殊情况下不得大于1200mm，吊顶副龙骨间距为600mm，吊杆直径为8mm，吊杆应垂直吊挂，旋紧双面丝扣，外露铁件必须刷二度防锈漆，墙边的吊杆距主龙骨端部的距离不超过300mm，排列最后距离超过300mm应增加一根。
（5）吊杆与结构连接应牢固，凡在灯具、风口等处用附加龙骨加固、龙骨吊杆不得与水管、灯具、通风等设备吊杆共用。
（6）石膏板封板：将石膏板与龙骨用40*25mm镀锌自攻螺丝固定，纸面石膏板的长边沿向主龙骨铺设，即先将板材就位，然后用电钻将板与龙骨钻通，再上自攻螺丝拧紧，自攻螺丝中距应在150mm-170mm之间，螺钉嵌入板内深度应在之间，螺钉应与板面垂直且略入埋板面，并不使纸面破损，钉眼应作除锈处理并用石膏板腻子抹铺为原则，如顶棚需要开孔，先在开孔的部分划出开也的位置，将龙骨加固好，再用钢锯切断龙骨和石膏板，保持稳固牢靠。
轻钢龙骨纸面石膏板吊顶施工方法及施工工艺(示范文本)
轻钢龙骨纸面石膏板吊顶施工方法及施工工艺（示范文本）1、施工方法1）弹线画分档：用水准仪在房间内每个墙（柱）角上抄出水平点（若墙体较长，中间也应适当抄几个点），弹出水准线（水准线距地面一般为 500mm），从水准线量至吊顶设计高度加上 12mm，（一层石膏板的厚度），用粉线沿墙（柱）弹出水准线，即为吊顶次龙骨的下皮线。
同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置线。
主龙骨宜平行房间长向布置，一般从吊顶中心向两边分。
主龙骨及吊杆间距为 1000mm。
如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。
2）安装吊筋：吊杆长度小于 1500mm 时，采用Φ8 通丝吊筋直接与主龙骨连接；吊杆长度大于 1500mm 时吊顶必须做转换层，转换层采用 L40*4 角钢，吊杆与角钢栓接。
吊杆距主龙骨端部距离不得超过 300 ㎜。
灯具、风口及检修口等处应设附加吊杆。
大于 3kg 的重型灯具、电扇及施工方法及控制要点3）安装边龙骨：边龙骨的安装应按设计要求弹线，沿墙（柱）上的水平龙骨用射钉固定在混凝土墙（柱）上，射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。
砌筑墙体采用塑料胀栓固定。
4）安装主龙骨：主龙骨应吊挂在吊杆上。
主龙骨间距 1000mm。
主龙骨应起拱，起拱高度为房间短向跨度的 1/200-300。
主龙骨的悬臂段不应大于 300mm，否则应增加吊杆。
主龙骨的接头应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。
主龙骨挂好后应调平。
5）安装次龙骨：次龙骨应紧贴主龙骨安装。
次龙骨间距 400mm，外挑不大于 300mm，固定次龙骨的间距需要考虑到板材模数。
6）石膏板应在自由状态下固定，防止出现弯棱、凸鼓的现象；石膏板应错缝安装，不得通缝；还应在房间具备封闭的条件下安装固定，防止板面受潮变形。
纸面石膏板的长边（即包封边）应沿纵向次龙骨铺设。
自攻螺钉的规格要求：单层板自攻螺钉选用 25×3.5mm；双层板的第二层板自攻螺钉选用 35×3.5mm。
轻钢龙骨纸面石膏板吊顶工程及验收规定
轻钢龙骨纸面石膏板吊顶工程及验收规定吊顶施工中采取整体施工、局部避让的办法，层层施工，待其它工种结束一部分，补其一部分，做到灵活穿插。
施工工艺：施工准备→放线→吊筋→龙骨安装→面板安装。
施工方法与技术措施：根据施工图先在墙、柱上弹出顶棚标高水平墨线，在顶棚上划出吊杆位置，弹线时既要保证螺钉的间距保持在800-1200mm之间，又要使其不要与灯具发生冲突。
安装主龙骨，划出次龙骨位置，将次龙骨用卡连于主龙骨；主龙骨与主挂件，次龙骨与主龙骨应紧贴密实且间距不大于1mm。
安装横撑龙骨，水平调正固定后，进行中间质量验收检查，待设备及电气配管的安装，全部该做的隐蔽工程完成后进行二次校平，并由甲方验收后方可封板。
轻钢龙骨顶棚骨架施工，先高后低，主龙骨间距和吊杆间距一般控制在800-1200mm之间，特殊情况不得大于1200mm，吊顶副龙骨间距为300mm，横撑龙骨的间距为600mm，吊杆直径为8mm，吊杆应垂直吊挂，旋紧双面丝扣，外露铁丝必须刷二度防锈漆，墙边的吊杆距主龙骨端部的距离不超过300mm，排列最后距离超过300mm 应增加一根。
吊杆与结构连接应牢固，凡在灯具、风口等处用附加龙骨加固，龙骨吊杆不得与水管、灯具、通风等设备吊杆共用。
石膏板封顶，石膏板与龙骨用4×25mm镀锌自攻螺丝固定，纸面石膏板的长边沿向主龙骨铺设，即先将板材就位，用电钻将板与龙骨钻通，再上自攻螺丝拧紧，自攻螺丝中距应在150-170mm之间；螺钉嵌入板内深度应在0。
5-0。
7mm之间，螺钉应与板面垂直且略埋入板面，并不使纸面破损，钉眼应作除锈处理并用石膏板腻子抹铺为原则。
如顶棚需要开孔，先在开孔的部分划出开孔的位置，将龙骨加固好，再用钢锯切断龙骨和石膏板，保持稳固牢靠。
纸面石膏板一般用螺钉固定在龙骨上，施工纸面石膏板应注意以下事项：纸面石膏板在无应力状态下进行固定，防止出现弯棱、凸鼓现象。
纸面石膏板和长边(即包封边)应沿纵向次龙骨铺设。
轻钢龙骨双层石膏板吊顶工法
轻钢龙骨双层纸面石膏板吊顶施工工法1.特点和单层纸面石膏板吊顶相比较，其优点体现在以下方面：1.1. 顶的整体性加强，抗裂性增加1.1.1.接受双层纸面石膏板，吊顶轻钢龙骨基层架结构性能增加（龙骨间距较小），双层纸面石膏板固定后，石膏板之间的弹性模量一样，从而保证面层纸面石膏板变形微小，吊顶不易出现开裂，解决了带拟订工程中经常出现的开裂现象。
1.2. 防潮性、耐久性增加1.2.1.接受双层纸面石膏板，首先做好第一层纸面石膏板的板缝处理，封闭第一层纸面石膏板防止潮气进入面层纸面石膏板，从而有效的预防纸面石膏板由于潮气侵蚀产生变形，另外天棚整体性加强，结构性能优于单层吊顶，保证吊顶长期运用不变形、开裂等。
1.3. 防火、隔声效果好1.3.1.纸面石膏板自身具有确定的防火性能，接受双层后防火性能加强，吊顶的隔声效果增加。
2.适用范围2.1. 该吊顶适用于潮湿地区及温差变更较大的地区，以及防火性能要求较高或吊顶较高，不便于修理的部位。
3.工艺原理及附图3.1. 轻钢龙骨双层纸面石膏板吊顶施工工艺原理是通过自攻螺钉将两层纸面石膏板都和轻钢龙骨连接，使双层纸面石膏板形成一个整体，增加天棚抗裂性及防潮性能。
吊顶安装图见图3.1-1,3.1-2。
吊顶安装图3.1-1 吊顶安装图3.1-24.工艺流程及操作要点4.1. 施工工艺流程：抄平、放线→排板、分格→（吊顶造型等安装）→安装周边龙骨→吊筋安装→安装主龙骨→拉线粗平→安装次龙骨、横撑龙骨→拉线精平→（吊顶隐藏验收全部完成后）安装第一层纸面石膏板→补板缝→安装面层纸面石膏板→（开灯孔等）→点防锈漆、补缝、粘贴专用纸带。
4.2. 操作要点4.2.1.施工准备4.2.1.1. 施工前必需编制专项施工方案，组织技术人员和技工对图纸、相关规范、图集等进行有针对性的学习，驾驭各细部做法。
4.2.1.2. 建筑外围护结构安装完成后方可进行石膏板安装。
当外墙未完成及窗户未安装完毕前，不得进行石膏板安装施工。
轻钢龙骨双层石膏板吊顶施工方案
石膏板吊顶施工方案一施工准备(一) 材料准备1. 轻钢骨架采用U型龙骨;配件有吊挂件，连接件，接插件。
2. 零配件：有吊杆.化学螺栓.射钉.自攻螺钉.3. 其材料品种.规格.质量应符合设计要求。
(二)机具准备主要机具包括：电锯，无齿锯，射钉枪，手锯，手刨子，钳子，螺丝刀，扳子，方尺，钢尺，钢水平尺等。
(三) 作业条件1. 安装完顶棚内的各种管线及通风道，确定好灯位，通风口及各种露明孔口位置。
2. 各种材料全部配套备齐。
3. 顶棚罩面板安装前应做完墙，地湿作业工程项目。
4. 搭好顶棚施工操作平台架子。
5. 轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度，灯槽，通风口的构造处理，分块及固定方法等应经试装并经鉴定认可后方可大面积施工。
二工艺流程测量定位放线→吊件加工与固定→安装主龙骨→安装次龙骨→吊顶龙骨检验→安装石膏板→板缝处理→刷乳胶漆操作工艺（1）、测量定位放线，确定吊顶标高根据设计图纸要求，按楼层+50线在墙、柱面上弹出吊顶面板的水平控制标高线。
弹出吊顶主龙骨和次龙骨控制线，主龙骨间距1100mm，副龙骨间距300*600，确定龙骨及吊点位置。
（2）、安装吊杆和挂件由于吊筋长度超过1500 mm，需采用30*30*3热镀锌角钢反支撑，反支撑下部增设Φ8吊筋，端头螺纹部分不小于30 mm以便于调整，所有焊接处应补刷防锈漆。
吊杆间距为1100 mm。
转换层钢角码与楼板使用M10镀锌膨胀螺栓固定牢固。
（3）、安装主龙骨主龙骨采用根据设计要求采用U型50系列轻钢主龙骨，主龙骨用吊挂件与吊杆双螺帽连接，主龙骨间距1100mm，离墙边第一根主龙骨距离墙面不超过200㎜。
相邻的主龙骨对接接头要错开避免主龙骨向边倾斜。
主龙骨悬挑不得大于300mm。
安装主龙骨时控制好起拱高度，起拱高度为房间短向跨度1/200。
主龙骨挂好后应调平。
检查评定合格后进行下道工序施工。
（4）、安装次龙骨次龙骨为U50轻钢副龙骨，龙骨间距300*600mm，使用插接件进行连接。
轻钢龙骨双层双面石膏板隔墙施工方案
轻钢龙骨双层双面石膏板隔墙施工方案轻钢龙骨隔墙施工方案一、操作工艺1)工艺流程：轻隔墙放线→安装门洞口框→安装沿顶龙骨和沿地龙骨→竖向龙骨分档→安装竖向龙骨→安装横向龙骨卡档→安装石膏罩面板→施工接缝做法→面层施工。
2)放线：根据设计施工图，在地面或地枕带上，放出隔墙位置线、门窗洞口边框线，并放好顶龙骨位置边线。
3)安装门洞口框：按设计，先安装隔墙的门洞口框。
4)安装沿顶龙骨和沿地龙骨：按隔墙位置线，安装顶龙骨和地龙骨，并用膨胀螺栓或射钉固定于主体上，钉距为600mm。
5)竖龙骨分档：根据隔墙放线门洞口位置，在安装顶地龙骨后，按罩面板的规格1200mm板宽，分档规格尺寸为400mm，不足模数的分档应避开门洞框边第一块罩面板位置。
6)安装龙骨：按分档位置安装竖龙骨，竖龙骨上下两端插入沿顶龙骨及沿地龙骨，调整垂直及定位准确后，用抽心铆钉固定；靠墙、柱边龙骨用射钉或木螺丝与墙、柱固定，钉距为1000mm。
7)安装横向卡挡龙骨：隔墙高度大于3m时，加横向卡档龙骨，采向抽心铆钉或螺栓固定。
8)安装石膏罩面板：①检查龙骨安装质量、门洞口框是否符合设计及构造要求，龙骨间距是否符合石膏板宽度的模数。
②安装纸面石膏板，一般用自攻螺钉固定，板边钉距为200mm，板中间距为300mm，螺钉距石膏板边缘的距离不得小于10mm，也不得大于16mm，必须与龙骨紧靠。
③安装墙体内设备和填充材料。
④安装另一侧纸面石膏板：其接缝应与第一侧面板错开。
⑤安装双层纸面石膏板：第二层板的固定方法与第一层相同，但第三层板的接缝应与第一层错开，不能与第一层的接缝落在同一龙骨上。
9)接缝做法：纸面石膏板接缝做法有三种形式，即平缝、凹缝和压条缝。
先将接缝内浮土清除干净，再刮嵌缝腻子，填实刮平。
该轻钢龙骨隔墙施工方案由XXX编制。
施工过程分为放线、安装门洞口框、安装龙骨、安装石膏罩面板等步骤。
其中，安装石膏罩面板时需要注意龙骨安装质量、设备和填充材料的安装，以及接缝做法。
轻钢龙骨纸面石膏板吊顶(轻钢龙骨固定罩面板)施工工艺
轻钢龙骨纸面石膏板吊顶（轻钢龙骨固定罩面板）施工工艺1、施工准备（1）技术准备编制轻钢骨架罩面板顶棚工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。
（2）材料要求1）轻钢骨架主件为大、中、小龙骨；配件有吊挂件、连接件、插接件。
2）零配件：有吊杆、膨胀螺栓、铆钉。
3）按设计要求选用罩面板，其材料品种、规格、质量应符合设计要求。
（3）作业条件1）吊顶工程在施工前应熟悉施工图纸及设计说明。
2）吊顶工程在施工前应熟悉现场。
A、施工前按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接验收。
B、对吊顶内的管道、设备的安装及水管试压进行验收。
C、检查材料进场验收记录和复验报告、技术交底记录。
3）吊顶工程在施工中应做好各项施工记录，收集好各种有关文件。
A、进场验收记录和复验报告、技术交底记录。
B、材料的产品合格证书、性能检测报告。
4）安装面板前应完成吊顶内管道和设备的调试及验收。
2、关键质量要点（1）材料的关键要求1）按设计要求选用龙骨及配件和罩面板，材料品种、规格、质量应符合设计要求。
2）吊顶工程中的预埋件、钢筋吊杆和型钢吊杆应进行防锈处理。
（2）技术关键要求弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序。
安装龙骨应平直牢固，龙骨间距和起拱高度应在允许范围内。
（3）质量关键要求1）吊顶龙骨必须牢固、平整：利用吊杆或吊筋螺栓调整拱度。
安装龙骨时应严格按放线的水平标准线和规方线组装周边骨架。
受力节点应装订严密、牢固、保证龙骨的整体钢度。
龙骨的尺寸应符合设计要求，纵横拱度均匀，互相适应。
吊顶龙骨严禁有硬弯，如有必须调直再进行固定。
2）吊顶面层必须平整：施工前应弹线，中间按平线起拱。
长龙骨的接长应采用对接，经检查合格后再安装饰面板。
吊件必须安装牢固，严禁松动变形。
龙骨分格的几何尺寸必须符合设计要求和饰面板块的模数。
饰面板的品种、规格符合设计要求，外观质量必须符合材料技术标准的规格。
3）大于3kg的重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。
轻钢龙骨纸面石膏板吊顶工程施工方案
轻钢龙骨纸面石膏板吊顶工程施工方案一）施工准备1、原材料、半成品要求：1.1、龙骨：主龙骨是轻钢吊顶龙骨体系中的主要受力构件，整个吊顶的荷载通过主龙骨传给吊杆。
主龙骨的受力模型为承受均布荷载和集中荷载的连续梁。
故主龙骨必须要满足强度和刚度的要求。
次龙骨（中、小龙骨）的主要作用是固定饰面板，中、小龙骨多数是构造龙骨，其间距由饰面板尺寸决定。
轻钢龙骨按截面形状分为U型骨架和T形骨架两种形式。
按组成吊顶轻钢龙骨骨架的龙骨规格区分，主要有四种，即UC60系列、UC50系列、UC38系列和UC25系列。
1.2、零配件：吊杆（轻型用φ6或φ8，重型用φ10）、吊挂件、连接件、挂插件、花篮螺丝、射钉、自攻螺钉等。
1.3、罩面板本工程吊顶为纸面石膏板吊顶。
施工时应按设计要求选用。
当设计深度不足，如罩面板未标明具体规格尺寸、罩面板厚度、罩面板等级以及罩面板质量密度、抗弯强度或断裂荷载、吸水率等技术性能要求时，则应在定货前与设计或业主联系确定，明确各种要求，便于以后的验收。
1.4、胶粘剂：应按主粘材的性能选用，使用前做粘结试验。
2、主要工机具表拟投入本标段的主要施工设备表拟配备本标段的试验和检查仪器设备表3、作业条件3.1、结构施工时，应在现浇混凝土楼板或预制混凝土楼板缝中，按设计要求间距预埋φ6～φ10钢筋吊杆，一般间距为900mm～1200mm。
3.2、当吊顶房间的墙、柱为砖砌体时，应在砌筑时按顶棚标高预埋防腐木砖，木砖沿墙间距900mm～1200mm，木砖在柱中每边应埋设两块以上。
3.3、顶棚内的各种管线及设备已安装完毕并通过验收。
确定好灯位、通风口及各种明露孔口位置。
3.4、墙面、地面的湿作业已做完，屋面防水施工完。
3.5、各种吊顶材料，尤其是各种零配件经过进场验收，各种材料人武部配套齐全。
3.6、操作平台架子或液压升降台已通过安全验收。
3.7、轻钢骨架顶棚大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度、灯槽、通风口等处进行构造处理，通过做样板间决定分块及固定方法，经鉴定认可后方可开始大面积施工。
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轻钢龙骨双层纸面石膏板吊顶施工工法1.特点与单层纸面石膏板吊顶相比较，其优点体现在以下方面：1.1. 顶的整体性加强，抗裂性增强1.1.1.采用双层纸面石膏板，吊顶轻钢龙骨基层架结构性能增加（龙骨间距较小），双层纸面石膏板固定后，石膏板之间的弹性模量一致，从而保证面层纸面石膏板变形极小，吊顶不易出现开裂，解决了带拟订工程中经常出现的开裂现象。
1.2. 防潮性、耐久性增强1.2.1.采用双层纸面石膏板，首先做好第一层纸面石膏板的板缝处理，封闭第一层纸面石膏板防止潮气进入面层纸面石膏板，从而有效的预防纸面石膏板由于潮气侵蚀产生变形，另外天棚整体性加强，结构性能优于单层吊顶，保证吊顶长期使用不变形、开裂等。
1.3. 防火、隔声效果好1.3.1.纸面石膏板自身具有一定的防火性能，采用双层后防火性能加强，吊顶的隔声效果增加。
2.适用范围2.1. 该吊顶适用于潮湿地区及温差变化较大的地区，以及防火性能要求较高或吊顶较高，不便于维修的部位。
3.工艺原理及附图3.1. 轻钢龙骨双层纸面石膏板吊顶施工工艺原理是通过自攻螺钉将两层纸面石膏板都与轻钢龙骨连接，使双层纸面石膏板形成一个整体，增强天棚抗裂性及防潮性能。
吊顶安装图见图 3.1-1,3.1-2。
吊顶安装图3.1-1吊顶安装图3.1-24.工艺流程及操作要点4.1. 施工工艺流程：抄平、放线→排板、分格→（吊顶造型等安装）→安装周边龙骨→吊筋安装→安装主龙骨→拉线粗平→安装次龙骨、横撑龙骨→拉线精平→（吊顶隐蔽验收全部完成后）安装第一层纸面石膏板→补板缝→安装面层纸面石膏板→（开灯孔等）→点防锈漆、补缝、粘贴专用纸带。
4.2. 操作要点4.2.1.施工准备4.2.1.1. 施工前必须编制专项施工方案，组织技术人员和技工对图纸、相关规范、图集等进行有针对性的学习，掌握各细部做法。
4.2.1.2. 建筑外围护结构安装完成后方可进行石膏板安装。
当外墙未完成及窗户未安装完毕前，不得进行石膏板安装施工。
4.2.1.3. 楼板上下水平管道及其他部位管线完成后方能开始石膏板安装。
4.2.1.4. 安装现场保持干燥，地面不得有积水。
4.2.1.5. 接缝施工，室内温度应高于5℃，低于35℃，否则禁止施工。
4.2.1.6. 安装前应核对材料品种、规格、数量无误。
4.2.1.7. 石膏板应干燥、平整、面纸完整无损。
受潮、弯曲变形、板中断裂、面纸起鼓等均不得使用。
4.2.1.8. 轻钢龙骨平整、光滑、无锈蚀、无变形。
4.2.1.9. 嵌缝膏干燥、无受潮、无板结。
4.2.1.10. 按照设计，确定吊顶位置。
4.2.1.11. 在四周墙面上弹线，标出吊顶的实际高度（吊顶下皮高度，即覆面石膏板的板面离楼地面高度）。
4.2.1.12. 在楼板的下面弹线，标出吊杆（吊牢主龙骨）的吊点位置。
4.2.2.排版、分线4.2.2.1. 根据实际测到的各房间尺寸，按市场采购的板材情况，进行各房间的纸面石膏板排板（包括龙骨排板布置），绘制排板平面图，尽量保证板材少切割、龙骨易于安装。
然后依据实际排板情况，在楼板底弹出主龙骨位置线，便于吊筋安装，保证龙骨安装成直线、吊筋安装垂直。
4.2.2.2. 龙骨排板布置应充分考虑天棚造型、灯具安装、空调孔等位置，主龙骨应尽量错开这些位置。
4.2.2.3. 二层板安装时，其长边所形成的接缝应与第一层板的长边缝错开，至少错开300mm。
其短边所形成的板缝，也要与第一层板的短边错开，相互错开的的距离至少是相邻两根次龙骨的中距。
4.2.2.4. 大型灯盘、孔洞等周边，应重点考虑龙骨排板布置加固。
4.2.3.安装边龙骨4.2.3.1. 根据弹出的标高控制线以及图纸标高要求，在四周墙体、柱体上铺钉边龙骨，以便控制天棚龙骨安装，边龙骨安装要求牢固、顺直、标高位置准确，安装完毕后应复核标高位置是否正确。
4.2.4.吊筋安装4.2.4.1. 上人吊顶吊筋采用ф10吊筋，非上人吊顶采用ф8吊筋，吊筋间距控制在1200mm以内，吊筋下端套丝（100mm≥L50mm为宜），吊筋焊接一般采用双面间焊，搭接长度≥8d。
4.2.4.2. 吊筋与楼板底连接可采用预埋铁件、后埋铁件形式，一般现场采用角码（L40*40*4角钢L=30mm），角码采用M8*80镀锌钢膨胀与楼板连接，吊筋与角码采用双面满焊连接。
所有铁件及焊点均应进行防锈处理（刷防锈漆三遍）。
4.2.4.3. 吊筋应按现场实际测量的尺寸进行下料，盘圆钢筋应进行拉直，吊筋制作要求平直。
安装时要求按已弹好的主龙骨位置线进行，要求安装垂直。
4.2.4.4. 吊筋布置距周边墙边、柱边的距离要求：上人型吊顶不得大于100mm，不上人型吊顶不得大于300mm。
4.2.4.5. 吊筋长度一般应控制在1500mm以内，若原顶棚高度过高，造成吊筋长度超长，应按设计要求考虑吊筋加固（加斜撑或钢网架），防止因吊筋过长不易调直、晃动等。
4.2.5.安装主龙骨4.2.5.1. 在吊顶内消防、空调、强电、弱电等管道安装基本就绪后进行主龙骨安装。
4.2.5.2. 双层纸面石膏板吊顶主龙骨宜于选用U50、US60型，保证基层骨架的刚度。
4.2.5.3. 相邻两根主龙骨接头位置应错开，错开以1200mm为宜；相邻主龙骨应背向安装，相邻主龙骨挂件应采用一正一反安装，防止龙骨倾覆；龙骨连接应采用专用连接件，并用螺栓锁紧；主龙骨中距1000-1100mm。
4.2.5.4. 在大型灯盘、孔洞等位置，除灯盘需使用专用吊筋外，还应按排板要求作好主龙骨的加固措施。
4.2.5.5. 主龙骨安装应拉线进行龙骨调平工作，房间面积较大时（面积大于20m2），主龙骨安装应起拱(短向长的1/200)，调整好水平后应立即拧紧主挂件的螺栓，并按照龙骨排板图在龙骨下端弹出次龙骨位置线。
4.2.5.6. 主龙骨端头距墙柱周边预留5-10mm空隙，最边的主龙骨距墙柱等周边距离不超过300mm。
4.2.6.安装次龙骨、横撑龙骨4.2.6.1. 按照龙骨布置排板图安装次龙骨，次龙骨安装完毕后安装横撑龙骨，次龙骨安装时要求相邻次龙骨接头错开，接头位置不能在一条直线上，防止石膏板安装后吊顶下塌。
4.2.6.2. 横撑龙骨安装要求位于纸面石膏板的长边接缝处，横撑龙骨下料尺寸一定要准确，确保横撑龙骨与次龙骨连接紧密、牢固。
4.2.6.3. 一般南方地区或潮湿地区次龙骨间距宜采用300mm,其他地区次龙骨间距不大于600mm。
4.2.6.4. 次龙骨和横撑龙骨安装后应进行吊顶龙骨调平，拉通线进行检查、调整，房间尺寸过大为防止通线下坠，宜在房间内适当增加标高标志杆（木枋），保证通线水平准确。
4.2.6.5. 次龙骨与主龙骨、次龙骨之间、次龙骨与横撑龙骨连接应采用专用连接件连接，并保证连接牢固、紧密。
4.2.6.6. 在大型灯盘、孔洞周边应现场放线，确定位置后，大型灯盘加专用吊筋，并按照龙骨排板图在其周边加横撑龙骨。
4.2.7.安装基层纸面石膏板4.2.7.1. 固定纸面石膏板可用自攻螺丝，直接用自攻螺丝枪将其与龙骨固定，钉头应嵌入板面0.5~1.00mm，但以不损坏纸面为宜，自攻螺丝用M3.5*25，自攻螺丝与板面应垂直，弯曲、变形的螺钉应剔除，并在相隔50mm的部位另安螺钉。
自攻螺丝钉距150~170mm，自攻螺丝与纸面石膏板板边的距离：面纸包封的板边以10~15mm为宜，切割的板边以15~20mm为宜。
4.2.7.2. 纸面石膏板安装接缝应错开，接缝位置必须落在次龙骨或横撑龙骨上，安装时应从板的中间向板的四边固定，不得多点同时作业，安装应在板面无应力状态下进行。
4.2.7.3. 纸面石膏板安装板面之间应留缝3~5 mm，要求缝隙宽窄一致（可采用三层板或五层板间隔）。
板面切割应划穿纸面及石膏，石膏板边成粉碎状禁止使用。
纸面石膏板与墙柱等周边留有5mm间隙。
4.2.8.安装面层纸面石膏板4.2.8.1. 同第一层纸面石膏板安装，自攻螺丝用M3.5*35mm。
但应注意面层板与基层板的接缝应错开，不能在同一根龙骨上接缝。
接缝位置应落在次龙骨或横撑龙骨上。
4.2.9.拼缝处理4.2.9.1. 拌制嵌缝膏FG180，拌合后静置15分钟，开始进行嵌缝处理。
4.2.9.2. 检查板缝是否清洁，无污物。
4.2.9.3. 将嵌缝膏填入板间缝隙，压抹严实，厚度以不高出板面为宜。
4.2.9.4. 嵌缝膏涂膜宽度自板边起应不小于50㎜。
4.2.9.5. 将前嵌缝纸袋粘在板缝处，用抹刀刮平压实，纸带下同嵌缝膏间不得有气泡。
4.2.9.6. 保证嵌缝纸带中线同石膏板缝中线重合，使嵌缝纸带在相邻两张石膏板上的粘贴面积相等。
4.2.9.7. 将嵌缝纸带边缘压出的嵌缝膏刮抹在纸带上，随底层嵌缝膏一起抹平压实。
4.2.9.8. 上述工序后，静置，待其（第一道处理）凝固。
（凝固时间见嵌缝膏包装上的说明。
）4.2.9.9. 用嵌缝膏将第一道拼缝处理覆盖，刮平。
宽度较原拼缝处理每边宽出至少50㎜。
4.2.9.10. 上述工序后，静置，待其（第二道处理）凝固。
（凝固时间见嵌缝膏包装上的说明。
）4.2.9.11. 用嵌缝膏将第二道拼缝处理覆盖，刮平。
宽度较原拼缝处理每边宽出失少50㎜。
4.2.9.12.待其凝固后，用砂纸轻轻打磨，使其同板面平整一致。
4.2.10.转角处理4.2.10.1. 将不平的切断边用打磨器磨平光滑。
4.2.10.2. 将嵌缝膏抹在转角线及转角两面，嵌实抹平。
4.2.10.3. 将护角纸带沿中线对折，扣在转角处。
用抹灰刀压实，是其同嵌缝膏粘接牢固。
4.2.10.4. 表面处理同拼缝。
4.2.11.螺丝端头处理4.2.11.1. 用嵌缝膏直接抹在螺丝端头上，压实刮平。
4.3. 劳动力组织根据工程规模、进度要求及工作面情况确定。
按每100㎡每工日所需人员见表4.3表4.3 劳动力组织情况表（单位：工日/100㎡）5.材料及机具设备5.1. 材料5.1.1.主要材料：轻钢龙骨应有产品质量合格证。
龙骨外观应表面平整，棱角挺直，过渡角及切边不允许有裂口和毛刺，表面不得有严重的污染、腐蚀和机械损伤。
质量符合《建筑用轻钢龙骨》GB/T11981和《建筑用轻钢龙骨配件》JC/T558要求；纸面石膏板产品规格及技术性能符合设计要求，并有出厂合格证和质检报告。
轻钢龙骨配件和纸面石膏板主要规格尺寸见表5.1.1-1、表5.1.1-2。
轻钢龙骨配件（主龙骨、次龙骨、边龙骨、角龙骨、吊件、挂件、挂插件、连接件、转角连接件、吊杆、升降式吊杆、吊件）等的配置应符合设计要求。
表5.1.1-1 轻钢龙骨配件主要规格尺寸表5.1.1-2 纸面石膏板主要规格尺寸5.1.2.配套材料，见下表5.1.2-1。
5.1.2-1轻钢龙骨纸面石膏板吊顶配套材料5.1.3.石膏板有普通规格和特殊规格之分，特殊规格由供需双方商定，但其产品质量应符合国家标准的规定；普通纸面石膏板主要用作室内墙体和吊顶，但在厨房、卫生间以及空气相对湿度经常大于70%的潮湿环境中使用时，必须采取相应的防潮措施。