液压支架安装验收标准

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25974.1液压支架出厂检验报告标准

25974.1液压支架出厂检验报告标准25974.1液压支架出厂检验报告标准，液压支架是矿井开采工作中必不可少的辅助设备。

其中支架主要由立柱、横梁、端头、托架、滑轮联接板组成。

当支承在巷道中时，液压支架可以控制和改变掘进方向，是煤矿重要井下设备之一。

根据煤矿巷道形式有所不同，液压支架分为液压支柱和无轨胶轮车两种；根据巷道情况，有无固定支架可分为固定支架和非固定支架。

随着液压支架市场逐渐打开。

越来越多企业开始选用这种形式生产液压支架。

液压支架生产厂家如何为客户提供专业的液压支架质量检测报告呢？1.根据煤矿支架的使用特点，制定支架产品质量检验方案，明确产品的生产工艺，设备的使用条件、性能参数和材料要求。

产品的性能参数包括：液压系统工作压力、温度、工作环境条件、耐久性、性能故障诊断与排除能力；支架设备的使用条件包括：正常工作条件、意外停电、恶劣天气条件、长期停电因素、停电时间以及特殊情况下支架的临时使用状态；支架设备的性能参数包括：支承尺寸、支承方法、承载力、机械结构、电气性能、特殊结构情况下支架设备的使用方法、性能故障诊断与排除能力及电气性能要求；支架设备使用条件包括：正常工作条件、意外停电、恶劣天气条件、长期停电因素、长期通电因素、特殊结构情况下支架设备运行期间出现故障和隐患情况；液压支架生产厂家根据其要求制定支架设备产品质量检验方案，并明确产品质量检验方案；制定产品质量检验方案和产品检测流程。

2.在生产之前，详细询问产品使用单位与客户关于产品质量承诺书，同时做好出厂检验报告准备；根据国家质量检验部门的相关规定，用户必须在出厂前填写产品质量承诺书才能出具合格的产品检验报告。

只有真正使用到合格产品的用户才能出具合格产品的检验报告，否则用户将无法享受合格产品带来的利益。

因此，产品质量应得到用户的认可（客户）。

如果客户提出使用中问题并要求出具检验报告，厂家应在客户签收验收合格后7个工作日内出具检验报告，同时在客户收到检验报告后30天内提供技术支持及售后服务（技术支持）。

液压支架出厂检验规范

液压支架出厂检验规范文件号：AX/QMZY8.2-34一、目的本规范规定了矿用液压支架（以下简称支架）的出厂检验规则、试验方法及要求，确保产品质量满足标准要求。

二、适用范围本规范适用于煤矿用综采工作面汉为机械科技用液压支架的结构件检验及出厂检验。

三、引用标准MT312-2000 《液压支架通用技术条件》MT550-1996 《大采高液压支架技术条件》MT/T587-1996 《液压支架结构件制造技术条件》GB11352-1989 《一般工程用铸造碳钢件》GB12361-1990 《钢质模锻件通用技术条件》MT419-1995 《液压支架用阀》MT313-1995 《液压支架立柱技术条件》四、术语MT 312-2000的3“定义”本规范适用。

五、检验项目、检验方法、检验数量、检验规则表1表1（续）表1（续）六、检验规则1、抽样检验采用GB/T13264 2次抽样方案N=100、n=2，判定数组为（2120），若判定批不合格，则实行全检。

2、产品全检项目若出现不合格项，则进行修复后重新提交检验。

七、出厂产品包装及运输1、支架验收合格后，各接头开口处应加装封闭堵（帽），支架降到运输状态高度，管路应整齐束紧，不得挤压，以免损伤。

2、国内运输汉为机械科技一般采用裸装整体运输。

当气温低于0℃运输时，各液压元件和液压系统内均应更换防冻液，根据用户地理位置选择防冻液牌号。

3、支架发运必须随附下列文件： a 、产品说明书或合格证； b 、产品说明书、随机图册； c 、产品型式检验报告； d 、随机备品，易损件明细表； e 、装箱清单； f 、随机附件明细； g 、随机工具明细； h 、协议规定的技术资料。

4、随机备品、易损件应装箱（或装袋），对不能装箱或装袋的零部件，应捆扎牢固、不得造成脱落、挤压、漏失和损坏等。

5、发运前，应对支架液压系统和液压元件进行防锈处理，更换防冻液或防锈液附注：本规范由**编制，**审核**批准；本规范于2019年5月20日发布实施。

综采工作面质量验收标准

全面检查，一项不合格扣0.5分。
5分
12
管路电缆悬挂一条线；超前支护一条线；物料码放走向一条线；各类标志标注一条线。
全面检查，一项不合格扣0.5分。
5分
13
牌板规格、标准统一；挂衣架统一；料场统一；管线吊挂钩统一。
全面检查，一项不合格扣0.5分。
5分
14
工作面必须配齐标准工具，8磅大锤5把，镐5把，锨10把，备用卸荷手把2把，扒子
全面检查，一项达不到要求扣0.5分。
10分
4
支架间无超过顶梁侧护板高度2/3的错茬，支架无挤架、咬架，架间空隙不超过规定（＜150mm）。初撑力符合要求
全面检查，一处不合格扣0.5分。初撑力不足扣1分。
5分
5
架间或架前杂物清理干净，做到架身净、架间净、浮煤净。
全面检查，一处不合格扣0.2分。
5分ห้องสมุดไป่ตู้
6
支架排直一条线；工作面运输机一条线；煤壁一条线；
5分
2
液压支架高度与采高相适应，不超高，不出现死架，支护可靠；支架侧护板、平衡千斤顶、推移千斤顶、立柱、护帮板、操作阀、安全阀灵敏可靠；各类销、管、卡符合标准，使用到位，牢固可靠。
全面检查，一处不合格扣0.5分。
10分
3
工作面不漏顶，架间不漏矸，液压管路不漏液。液压支架接顶严实，梁端冒高不得大于0.3米；架间间隙严密，不漏煤矸；乳化液泵站和液压系统完好、不漏（油）液。支架防尘设施完善。
全面检查，一项不合格扣1分。
5分
检查人：区队盯岗人：区队验收员：
10分
8
超前支护必须用金属支柱和铰接梁，并拉线穿鞋支设，编号管理，超前支柱初撑力不低于50kN。防倒绳齐全统一。
全部检查，超前支护数量、支设质量符合要求一处达不到要求扣0.5分。；工作面人行道无闲杂物，一点不合格扣0.5

综采工作面设备简介

（1）采煤机截割部的组成
截割部有固定减速箱、摇臂、滚筒、挡煤板及滚筒调高装置组成。
（2）采煤机截割部的特点
1）截割部均采用机械传动。 2）在截割部减速箱中一般都有一对可更换的快速齿轮，通过改变齿数，可以改变滚筒的转速。
3）在电动机和滚筒之间的传动装置中都有一离合器。采煤机调动和检修，或试验牵引部时需打开离合器，使滚筒停止转动，当采煤机停止工作时，为人员安全，也需要将滚筒与电动机断开。
液压支架工作原理
液压支架是依靠高压液体、立柱和相应的动力千斤顶可实现升架、降架、推溜、移架四个基本动作。
根据回采工艺对液压支架的要求，液压支架不仅要能够可靠的支撑顶板，而且应能随着采煤工作面的推进而向前移动。这就要求液压支架必须具备升降和推移两个方面的基本动作，这些动作的完成是利用乳化液泵站供给的高压液体，通过立柱和推移千斤顶来完成的。
《煤矿安全规程》对采煤机安全使用的相关规定：
1、采煤机上必须装有能停止采煤机工作面刮板输送机运行的闭锁装置；
2、工作面遇有坚硬夹矸或黄铁矿时，不准强行截割，必须放震动炮处理；
3、工作面倾角15度以上时，必须有可靠的防滑装置
4、采煤机必须安装内、外喷雾装置，无喷雾装置或损坏必须停机；
5、采煤机上的控制按钮必须设在采空区一侧，并加保护罩；
综采工作面采煤机验收标准
序号检查项目 l、外观检查
验收检查内容 1、液压管路排列是否整齐、完好，有无破损、漏液。 2、机壳、盖板无裂纹，固定牢靠。 3、滚筒无裂纹、开焊。 4、截齿座、截齿齐全，无松动。 5、接合面严密，不漏油。 6、操作手把、按钮、旋钮完整，动作灵活可靠，准确。 7、仪表齐全，灵活可靠。 8、喷雾装置齐全 9、电缆夹齐全牢固，不出槽，电缆不受拉力。 10、各种螺栓紧固、齐全、完好。 11、油位观察油量、油质符合规定要求 12、电器、线缆无损伤无失爆。

采煤工作面液压支架安装标准

大头羊煤业
采煤工作面液压支架安装检查标准
1、支架的高度：最大高度应小于支架设计最大高度的0.1米，最小高度应大于支架设计最小高度的0.2米。

2、支架所用的各种液压软管、阀组、液压缸、管接头必须严密，牢固可靠。

3、支架有无歪斜、倒架、咬架，架间距离是否符合规定（中对中1.2米），顶梁与顶部接触是否有效，支架是否成一直线，误差不能超过《采掘工作面质量验收标准》的规定，其偏差不超过±50mm，支架中心距偏差超过±100mm；相邻支架不能有明显交错；
4、工作面支架无严重漏液、卸载现象；在用支柱必须完好；
5、检查结构件：顶梁、挡煤板、滑块、各种安全销等是否开焊、断裂、变形，有无联结脱落等；
6、液压件：高低压胶管有无损伤、挤压、扭曲、拉紧、破皮断裂，阀组有无滴漏，操作手把是否齐全、灵活可靠、置于中间停止位置，管接头有无断裂，是否缺U形销子。

7、支架的限位链的联接是否牢固；
8、检查电缆和各种管线吊挂符合规定，做到整齐、规范、美观；
9、洒水喷雾装置是否齐全、灵活可靠；
10、金属网铺的质量是否影响移架，联网铁丝是否符合《采煤作业规程》的规定及要求。

；。

质量标准化标准

附件:五里堠煤业有限公司（安全）质量标准化验收标准及考核办法（试行）第一部分通用标准大巷质量验收标准及考核办法一、巷道文明生产验收标准（一）副井及轨道下山1、副井井口、副斜井及集中轨运下山每班交接班后冲洗一次，保持干净整洁，沿途各牌板擦洗干净。

发现一次不干净，罚款50元。

2、各巷道卫生责任区落实到单位，单位落实到责任人，各自责任区保持干净整洁，无杂物，无积水、无淤泥、沿途无大于50mm的矸石。

有一处不符合要求罚款50元。

3、水沟及沉淀池经常清挖，确保水流通畅，否则罚款100元。

4、交叉巷口处水沟硬化要规整美观，采用高强度水沟盖板。

5、巷道内灯光照明保持良好，符合机电质量标准化要求。

一处不合格罚款50元。

6、轨道道岔及指示装置灵敏可靠，语音报警系统准确可靠，符合运输质量标准化要求。

一处不合格罚款50元。

在巷道变坡点必须设置可靠的阻车器，并处于常闭状态。

发现一次罚款50元。

7、轨道轮槽及道岔基坑内不得有煤泥及杂物，必须经常检查清理。

一处不合格罚款30元8、轨道大巷罐车运输，渣车、煤车等重车装车时不得超过罐车上口平面，水煤、泥浆装车不得超过车辆的四分之三容积，否则运输人员有权拒绝运输，凡运输人员违反规定，运输以上车辆，每车次罚款50元。

9、运输下山铺设的跨巷沟槽钢板要确保稳固，行人踩踏时无响声，无颤动。

不符合要求罚款50元。

（二）、回风下山1、卫生责任区落实到单位，单位落实到责任人，各自责任区保持干净整洁，无杂物，无积水、无淤泥、沿途无大于50mm的矸石。

一处不合格罚款50元。

2、安全硐、绞车窝内无浮煤（矸）、杂物、淤泥积水。

硐室内干净整洁，不得有积尘。

一处不合格罚款50元。

3、巷道顶帮无多余的铁丝、链子、钢丝绳头、管子、钎子等。

发现一次罚款30元。

4、回风下山内设置反光型坡度指示块，大巷要求至少每周冲洗一次，保证巷道无积尘，风流新鲜。

不符合要求罚款50元。

5、水沟及沉淀池经常清挖，确保水流通畅，否则罚款100元，水沟盖板齐全、铺设平整，无破损、缺失现象，破盖板及时更换，否则罚款100元，沉淀池有专用钢筋篦子覆盖。

综采工作面验收标准

1外源自检查2牵引部3
截割部
4
附属装置
5
采煤机整机原地空运转(输送机不装销轨)：
6
采煤机调高系统检查：
6、操作手把、按钮、旋钮完整，动作灵活可靠，准确。 7、仪表齐全，灵活可靠。 8、喷雾装置齐全 9、电缆夹齐全牢固，不出槽，电缆不受拉力。 10、各种螺栓紧固、齐全、完好。 11、油位观察油量、油质符合规定要求 12、电器、线缆无损伤无失爆。 1、流量、压力符合规定要求。 2、各种液压系统保护齐全、灵敏、可靠。 3、液压系统压力稳定无泄漏 4、变频器运行正常，各项参数符合规定 5、电压、电流符合规定要求。 6、显示屏各参数显示正确无误 1、摇臂升降无阻卡、灵活且不自动下降。 2、齿轮传动声音无异常 3、离合器动作灵活、可靠。 4、滚筒旋叶完好装载满足工况。 1、牵引装置齐全、可靠，啮合准确灵活。 2、冷却、喷雾系统畅通无堵塞，过滤器完好，水压符合规定。 3、电缆拖移灵活无阻卡 4、滑靴齐全、完好，运行平稳无卡阻对采煤机电动机、牵引部按标准供应冷却水，牵引部调速手轮置于最大速度位置，截割部合上离合器，启动电动机，空运转，不少于lh．(运转期间牵引部正反向运转各不少于0.5h)。 1．各部无异常温升，齿轮传动箱或摇臂运转平稳，无周期撞击声和异常音响； 2．各部操作手把．按钮动作灵活，定位正确、可靠：电控、遥控装置有效、可靠； 3、牵引部销轮或传动齿轮的最大空载转速符合设计要求。操纵调高控制阀，使滚筒上下升降；摇臂滚筒调至最高位置、继续操作控制阀．直至安全阀开启。 1、滚筒从最低调升至最高位置，其时间应符合设计要求； 2、滚筒从最高降至最低位置，其时间应符合设计要求；
统、三根架间管路
、2台绞车、以及10
1

机电设备质量验收标准

机电设备质量验收标准一、电器通用部分验收质量标准一、零部件齐全，三证齐全（合格证、生产许可证、煤安标志证）完整，符合各项技术性能的要求。

二、井下电气设备铭牌、防爆标志齐全、醒目。

三、设备外壳无裂纹、开焊、变形，进行防腐处理，内壁必须均匀地涂耐弧漆，隔爆接合面粗糙度不大于6.3，操纵杆的表面粗糙度不大于3.2。

四、螺栓、螺母、弹簧垫齐全，规格统一，并进行镀锌等防腐处理，不得有锈蚀，螺丝紧固后应有1-3丝的余量，头部不得有铲伤或变形，不通孔螺栓最小啮合数不得少于6丝。

五、设备的外壳必须设有接地螺栓，并标出接地标识符号，其规格必须符合以下规定：功率大于10KW的设备，不小于M12，5-10KW的不小于M10，5KW以下的不小于M6。

接地螺栓必须进行电镀处理。

六、设备内部打开后的带电部位，应设“有电危险”等字样的警告标志。

七、保护齐全灵敏可靠，各零部件性能符合规定要求。

八、电气绝缘符合以下规定：6KV高压类设备，用2500V摇表摇测绝缘值不低于1000ΜΩ；1140V电气设备用1000V摇表摇测绝缘值不低于10ΜΩ；380V和660V用电设备用摇测绝缘值不低于5ΜΩ。

二、机械通用部分验收质量标准一、螺纹连接件和锁紧件必须齐全，牢固可靠，头部不得有铲伤或严重变形。

二、螺丝拧紧后应有1-3丝的余量，不得在螺母下加多余的垫圈来减少螺栓露出的长度，同一部件紧固程度必须一致。

三、主要连接件或受冲击载荷容易松动的部位，必须有防松措施。

四、设备壳体及零部件不得有裂纹、变形、开焊、沙眼、气孔等，壳体均匀涂漆防锈。

五、键和键装配后，其工作表面就啮合紧密，接触均匀，键和键槽之间不利加衬垫。

六、花键的接触齿数不应少于2/3，齿的磨损量不大于原齿厚的5%。

七、轴、轴承及孔配合符合设备原设计技术要求，轴承间隙不超过标准要求，并不得有裂纹、锈蚀、斑痕等。

八、齿轮啮合间隙符合规定要求，齿面不得有裂纹、剥落、断齿等现象，齿面磨损不得超过原齿厚的10%，开式齿轮不得超过原齿厚的15%。

液压支架验收质量标准

液压支架验收质量标准
1、零部件齐全、完整、清洁，阀件安装位置符合原设计要求，液压管路辅设规范排列整齐，连接可靠无渗漏液现象。

2、阀件动作准确、灵敏，安全阀整定符合原设计标准，无串液现象。

3、各种千斤顶动作灵敏、伸缩平稳无卡阻现象，活塞柱表面无划痕、无麻点、无锈蚀，防尘圈固定可靠。

4、各结构件无开焊、变形量不超过标准要求，不影响原性能要求，各类销轴无变形并固定可靠。

5、涂漆标准：涂漆前进行彻底除锈和其它附着物，整体涂天蓝漆，阀件、活柱表面、胶管及胶管连接件、镀锌销轴不得涂漆。

液压支架操作质量标准有哪些
本文来自: 中国煤矿安全网() 详细出处参考：
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1.初撑力不低于规定值的80%；
2.支架要成一条直线，其偏差不超过±50mm，拉钢丝管理；中心距按照设计要求，偏差不吵过±100mm；
3.支架与输送机的垂直误差小于±5°；
4.支架要垂直于顶板，倾斜小于±5°，支架要与顶板接触严密，不得空顶，如果有空顶，必须备好顶板；
5.要及时擦顶移架，端面距要符合设计和安全规程要求规定；
6.直接爱顶梁要与顶板平行支设，其最大仰俯角不超过7°；
7.支架完好，不漏液，无窜液，密封不失效；
8.支架编号管理，支架内无浮煤、浮矸堆积，立柱和千斤顶港口断面无煤尘；
9.相邻支架无明显错差，错差高度严禁超过侧护板高度的2/3.。

100109综采工作面设备安装验收报告

100109综采工作面设备安装验收报告机电部2021年6月日100109综采工作面设备安装验收报告经过近一个月的安装，我矿100109综采工作面已全部安装完毕。

年月日机电运输部组织相关部室及机电运输技术人员，对综采工作面所有设备的安装进行了一次初验。

对发现的一些问题，经综采一队进行认真整改，年月日已全部整改完毕。

年月日，机电部再次组织相关部室及技术人员对100109综采工作面的设备安装工程进行了全面的验收。

后附：综采工作面设备安装验收标准。

一、验收项目：采煤机、液压支架、工作面刮板输送机、转载机、破碎机、液压支架、泵站、移动变电站、各类开关以及运输顺槽皮带运输机、管路铺设、轨道敷设、电缆敷设等。

二、验收人员：***********************************等人。

后附验收表：经检查验收确定综采工作面设备安装工程合格，已具备运行条件。

验收人员签字表：机电部年月日综采工作面设备安装验收标准一、采煤机安装验收标准（1）机体1、机架无裂纹、开焊或严重变开形2、各部件齐全，各部位连接螺栓齐全紧固；各铰接销轴锁销（片）齐全、润滑良好3、操作手把、按钮、旋钮齐全完好，动作灵活、功能准确4、仪表齐全、显示正常5、各部位注油嘴齐全，油路畅通6、铭牌齐全、设备卫生清洁（2）牵引部1、牵引部运转无异响，温度正常，调速均匀准确2、牵引引链轮、销排啮合可靠链轮齿形完整3、牵引齿轮箱及牵引块油液清洁、不乳化，油位正确无渗漏，剪切销无断裂（3）摇臂1、齿轮传动无异响，油位适当，在倾斜工作位置，齿轮能带油，轴头不漏油摇臂温度正常，溢油孔畅通2、摇壁升降灵活，不自动下降3、摇壁干斤顶无损伤，不漏油（4）截割滚筒1、滚筒无裂纹或开焊2、螺旋叶片磨损量不超过內喷雾的螺纹。

无内喷雾的螺旋叶片，磨损量不超过厚度的1／33、截齿缺少或截齿无合金头的数量不超过10％齿座损坏或短缺的数量不起过2个4、挡煤板无严重变形，翻转装置动作灵活（5）电气及安全保护1、电动机冷却水路畅通，不漏水。

液压支架竣工验收单(样本)

验 2、性能：（1)操作方便、动作准确灵活，无滞涩别卡、干涉等现象。（2)对支架收进行密封性能试验，压力不下降，各液压元件不外渗漏。（3)对支架进行性能试情验，初撑力不少于额定初撑力的95%。（4)对支架进行强度要求，试验主体、结构况件无焊缝和母材开裂现象，顶梁和底座测得相对残余量不大于0.4%。
3、结论：合格
送修单位：
验收意使用单位：见
承修单位：设备中心：
注：本验收单一式四份，送修、使用、承修单位、设备中心各执一份，代表人签字后生效
维修、再制造设备竣工验收报告单
编号：
承修单位：山东华新机电装备分公司
设备名称
规格型号
验收日期：2013年5月5日
单位数量设备编号
委托书编号竣工日期来自液压支架送修单位：
使用单位：
维修费用：
1、外观：（1）连接座和配合部件，按图样规定位置安装，连接可靠、整齐美观。（2）表面喷漆均匀、无漏除、起泡、脱皮、裂纹。（3）符合质量要求。

综机设备修理验收标准

综机设备修理验收标准第一章液压支架大修质量验收标准一、外观检查：1、支架各部位必须清洁干净，不得存在煤、矸石、铁丝等杂物。

2、所有高压胶管、液压阀的规格以及管路排列必须符合图纸设计要求。

3、支架验收合格外运时必须对外露管接头、接头座用专用朔料堵头封堵。

4、各管路接头的U型销必须齐全、安装规范，接头、U型销不得有变形，严重锈蚀情况。

无压时必须可以灵活转动，顺利拆卸。

胶管无折痕、压痕或明显永久变形，每根胶管外层橡胶的破损不多于两处，破损面积每处不大于1cm2,破损处距离管接头200cm以上，且未露金属网。

5、各销轴穿销必须齐全并采用设计的规格型号，不得混用。

各处螺栓必须紧固齐全，不得缺少平垫、弹簧垫。

二、主要结构件检查1、侧护板的最大变形量不得超过40mm,侧护板必须保证完整。

2、推移杆前端立孔的拉伸变形量不得超过原直径的15%，开裂的部分必须大修不得补焊，其余的连接孔必须符合图纸尺寸。

推移杆弯曲每米不得超过20mm.3、每对连接耳板的变形量不得大于+5mm，可顺利穿过标准销轴并灵活转动。

4、修复各部位开焊、开裂时要开破口焊接，不得有加渣、虚焊，保证焊接质量。

5、立柱的防尘圈损坏量不得超过其周长的1/3立柱活柱上的划痕、锈斑必须处理并保证密封性能。

三、整机动作检查：1、泵站压力不得低于31.5MPa，乳化液浓度3-5%。

2、立柱和个千斤顶必须全程动作，各活塞杆自由平稳的伸缩，无阻滞，爬行等现象。

立柱和千斤顶必须动作到位并打开操作阀保压，不得有渗漏现象。

两个立柱上下必须同步。

3、操作阀的定位要准确，操作要灵活，不得出现卡阻现象。

管路供液时不得有串液、泄漏现象。

4、侧护板可以顺利打出、收回，不得有卡绊现象。

5、护帮板伸出、收回到位。

6、支架动作时各相关销轴转动灵活，无卡绊、杂音。

五、未说明事项参考《液压支架检修质量标准》的有关规定执行。

第二章采煤机的验收标准1、检查各部件是否完整。

2、进行机械部分动作实验，检验手把及部件的动作是否灵活、可靠，对底托架、滑靴及滚筒进行检查。

液压支架使用说明书

ZFS7200/17/29H型放顶煤工作面液压支架ZFG7200/22/30H（A）型放顶煤过渡液压支架使用说明书沈阳煤炭科学研究所2003年4月目录一、概述二、支架的组成、用途及特点三、主要技术特征四、适应条件及配套设备五、主要结构部件及作用六、液压系统七、主要液压元件八、支架的验收、运输及井下安装九、支架的使用、操作和维护十、常见故障、原因及处理一、简述ZFS7200/17/29H型放顶煤工作面液压支架ZFG7200/22/30H型放顶煤过渡液压支架是根据我国厚及特厚煤层且矿压较大的地质条件，并针对使用现场的具体使用条件和用户具体要求，在吸取国内外同类型支架优点基础上设计、制造的两种高工作阻力、高强度、大插板支撑掩护式低位放顶煤支架。

两种支架与采煤机、前、后两部输送机及端头支架配套使用，可实现水平工作面或倾角小于10 的倾斜工作面厚或特厚煤层的割煤、移架、支护、放煤和运煤机械化作业，为推进与完善我国的综放开采，增加工作面单产，提高经济效益，减轻工人劳动强度，实现安全生产，提供了两种较为理想的国内外工阻最高的综放支护设备。

两种支架均为四柱倒置四连杆支撑掩护式低位大插板放煤型式。

四根立柱支撑顶梁，主要承受顶板的垂直压力，并通过底座传递到底板上；通过布置在前、后两排立柱内的倒置宽整体四连杆与顶梁及底座铰接，使支架升降按一定的双纽线轨迹运动，并承受支架所受的水平力和侧向力；尾梁由两个内径为160mm（过渡架180mm）千斤顶支撑，内设行程800mm的大插板，用来掩护支架后部空间并放煤，顶梁和尾梁均带有固定和活动侧护板调节架间距；前梁带有伸缩梁和护帮板，使得该支架支撑能力大，切顶与防护性能好，支架纵横向稳定性较强。

ZFS7200/17/29H型放顶煤工作面支架、ZFG7200/23/32H型放顶煤过渡支架主要参数合理，结构比较完善，功能较为全面，材料及制造立足国内，拆装、检修较为方便。

液压控制元件均为择优选择的国内定型产品，操作简单，维修方便，配件供应有充分保证。

液压支架出厂验收标准

液压支架出厂验收标准一、准备出厂验收：（一）供需双方要组织思想作风正派和技术过硬的验收小组，按照验收大纲和验收标准逐项检查，不得楼顶。

对设备验收中发现的问题一定要实事求是的反映出来。

验收后供需双方要共同写出验收报告，一式五份（其中：供需双方各留一份，交生产处一份，质量处一份，供应处一份），以作为产品质量评定的主要依据。

（二）厂方在设备总装前10日应通知需方到厂进行出厂验收。

（三）设备出厂验收的同时，需方也要对占合同额总价3%的易损件及产品备件进行验收(具体明细由供需双方进行商定)。

二、出厂验收大纲和标准。

附录A金属焊接结构件焊缝质量检验技术要求（补充件）一、手工电弧焊、埋弧焊的产品焊接件焊缝质量检验1、焊缝的尺寸公差（1）对焊缝接头每边覆盖宽度为2-4mm，板料厚度在2mm以下者，覆盖宽度可酌情减少；尺寸及焊缝不匀，应在此范围内。

（2）对焊缝凸度凹度公差见表A1焊接凸度h≤1+0.05ch≤1+0.15c允许局部有少量超过h≤1+0.15c允许局部地超过h≤0.25c允许局部地超过承受动载荷的焊件，焊接凹度不允许允许有局部浅的h1≤0.2+0.2σ但不能≤0.5允许有局部浅的h1≤0.2+0.4σ但不能≤1.0允许有局部浅的连续的局部的深的，但h11≤0.4+0.06σ但不能≤1.5(3)对接焊缝错位的允许偏差见表A2A2 项目简图等级说明1 2 3 4双面焊缝△e≤0.1σ但不大于2△e≤0.15σ但不大于3△e≤0.2σ但不大于5△e≤0.25σ但不大于5表中指标厚相等的，如果板厚不等，重要接头焊缝，要按照GB985-986-88“焊接接头的单面焊缝△e≤0.1σ但不大于2△e≤0.1σ但不大于2△e≤0.15σ但不大于3△e≤0.25σ但不大于4管子对接△e≤0.5σ但不大于2△e≤0.5σ但不大于2△e≤0.5σ但不大于3△e≤0.5σ但不大于4基本型式与尺寸”规定进行销薄对接。

（4）角焊缝的允许偏差见表A3 A3项目简图代号等级焊脚高度k 尺寸要求3 6,810,1214,15,1618,20大于20焊缝过高△a1*11.21.5 1.8 22.4 3 K1′≥kK2′≥k2 1.3 1.8 2.2 2.6 3.0 3.53 1.4 2 2.6 3.2 3.5 4△K*1 1.5 2.1 2.5 2.8 3.4 4.22 1.6 2.5 3.0 3.6 4.2 53 2.0 2.8 3.6 4.5 5 5.5焊△ 1 0 0 0 0 0 0 k′≤k缝过低a2 2 0.3 0.4 0.6 0.7 0.8 1.03 0.4 0.6 0.7 0.8 1.0 1.5焊接不正△K′1 0.8 1.2 1.6 2.0 2.4 2.8 k′≤k2 1.3 1.8 2.2 2.5 3.0 3.23 2.4 3.0 3.6 4.2 4.5 5注：△a1及△k任选一种执行A1、1、5在产品图样中未注明等级的按2级进行检验。