染色牢度测试报告-耐洗色牢度
织物永久性耐洗色牢度测试实验
织物永久性耐洗色牢度测试实验一、简介在对外贸易中,棉织物耐洗色牢度是评价产品质量的一个重要指标,它直接影响到成品的外观质量和服用性能。
欧盟正式公布的生态纺织品标准“ OkeoTexStandard 100” ,把耐洗色牢度列为安全卫生项目,实行强制性检测,明确了具体技术要求,却未规定具体的测试标准。
目前测试方法有GB /T3921. 1～5和AA TCC Test Method 61-1996等,测试结果为成品棉织物首次测试值。
由于测试标准不同,测试结果就有差异。
怎样对棉织物的耐洗色牢度进行加速测试和终审评定,本文拟在这方面作些探讨。
二、耐洗色牢度与皂洗次数的关系选用不同颜色的棉织物,按照GB /T3921. 3测定耐洗色牢度、皂洗牢度,每个颜色重复进行同一实验,结果。
棉织物皂洗后都有一定程度的褪色,以后也会有不同程度的褪色,皂洗5～8次趋向于某一稳定值,往后不再褪色,此时的色牢度就是该织物的永久性耐洗色牢度。
通常皂洗1次与皂洗10次后色牢度相差0. 5～2级。
有些色牢度较好者,像黑、墨绿、咖啡等色,皂洗1次褪色不多,以后褪色也不多,首次与永久性耐洗色牢度相差0. 5～1级;有些色牢度较差者,像浅绿、杏色、红蓝格等色,皂洗1次褪色较多,以后褪色不多,首次与永久性耐洗色牢度也相差0. 5～1级;有些色牢度较差者,像深蓝、大红等色,皂洗1次褪色虽然不多,但随着皂洗次数的增加,褪色不断增多,首次与永久性耐洗色牢度竟相差1. 5～2级。
棉纤维属纤维素纤维,大分子上有较多的自由羟基,具有较好的亲水性和吸湿性,公定回潮率为8 %。
可用染料有直接、活性、盐基、硫化、还原、偶氮、酞菁等,棉纤维一般是用上述染料染色而成。
在染色过程中,染料首先在纤维表面发生吸附,使纤维表面的染料浓度远高于纤维内部的染料浓度,促使染料向纤维内部扩散,最后通过氢键、范德华力和共价键与纤维结合而固着在纤维上,达到平衡上染百分率。
棉织物皂洗时,在洗涤剂的作用下,首先洗除少量机械地吸附在纤维表面的浮色,或使浮色再度扩散渗透到纤维内部;其次是拆散棉纤维无定形区分子之间的结合力,增加纤维的膨化程度,使染料与纤维之间的结合力减弱,部分靠结合力固着的染料克服分子的引力及纤维结构因素所产生的障碍也脱落下来,最终达到永久性耐洗色牢度。
耐洗涤色牢度报告模版
3. 漂洗色牢度：各颜色均符合4-5级标准要求。
五、结论
经测试，XXX产品的色牢度性能良好，各项指标均符合国家标准要求，具有较好的洗涤耐久性和色彩稳定性。
六、建议
作为质量保证部门，我们建议在生产过程中继续严格按照标准要求进行生产，确保产品色牢度稳定性；同时建议在使用说明中加强对洗涤方法的提示，避免不当的洗涤方式对产品色彩产生影响。
1. 普通洗涤色牢度测试：使用标准洗涤剂，按照标准程序进行洗涤后进行颜色褪色评定；
2. 沾污洗涤色牢度测试：在标准条件下模拟沾污情况，洗涤后评定颜色褪色情况；
3. 漂洗色牢度测试：在标准条件下模拟漂洗情况，评定颜色的褪色情况。
四、测试结果
经过测试，样品的色牢度测试结果如下：
1. 普通洗涤色牢度：各颜色均符合3-4级标准要求；
耐洗涤色牢度报告模版
根据耐洗涤色牢度测试要求，经过我方实验室的测试结果如下：
一、测试目的
本次测试旨在评估产品在不同洗涤条件下色彩的牢度，为产品提供质量保证和改进方向。
二、测试样品
测试样品为XXX产品的色织面料，共计10种颜色1-2008《纺织品色牢度试验》的要求，我们进行了以下测试项目：
七、附录
1. 测试样品照片
2. 测试仪器使用证书
3. 测试分析报告原始数据
如有需要，欢迎随时咨询。
色牢度试验报告
实验报告实验名称色牢度试验耐摩擦色牢度一、实验目的掌握纺织品耐摩擦沾色牢度的试验方法和原理二、实验条件温度30℃，湿度22%三、实验方法将纺织试样分别与一块干摩擦布和一块湿摩擦布摩擦，评定摩擦布的沾色程度。
试样还分经向和纬向。
四、实验步骤用夹紧装置将试样固定在试验仪平台上，是试样的长度方向与摩擦头的运行方向一致。
1、干摩擦将摩擦布固定在摩擦头上，使摩擦布的经向与摩擦头的运行方向一致。
运行速度为每秒一个往复摩擦循环，共摩擦10个循环。
在干燥试样上摩擦，运行完毕后，取下摩擦布。
2、湿摩擦称量调湿后的摩擦布，将其完全浸入蒸馏水中，重新称量摩擦布以确保摩擦布的含水率达到65%~100%，然后再按1操作3、将湿摩擦布晾干4、评定。
在适宜的光源下，用评定沾色用灰色样卡评定摩擦布的沾色级数。
五、实验仪器及用具耐摩擦色牢度试验仪、直径（16±0.1）mm的圆柱体摩擦头、棉摩擦布、评定沾色用灰卡，符合GB/T251、直尺、剪刀等。
六、实验试样12cm*22cm的机织布共四块分经向和纬向，分干湿七、实验小组。
八、实验日期2016年12月12日九、实验结果如图，干摩擦下，对比沾色用灰卡，该织物的经向的沾色等级为3-4；纬向沾色等级为4；湿摩擦下，该织物的经向沾色等级为2；纬向沾色等级为2-3.试验报告试验名称色牢度试验耐摩擦色牢度a)本标准的编号GB/T 3920----2008b)试验所用摩擦头直径（16±0.1）mm的圆柱体摩擦头c)试验是干摩擦还是湿摩擦试验干摩擦湿摩擦都有进行，湿摩擦含水率为经：85.3%；纬：81.7%d)使用的金属网，或耐水细砂纸及其规格600目氧化铝耐水细砂纸？e)对试样的摩擦布的调湿时间2.5h左右f)试样的长度方向，及经向、纬向或斜向试样长度方向经向和纬向两者皆有g)每一个试样的沾色级数如图，干摩擦下，对比沾色用灰卡，该织物的经向的沾色等级为3-4；纬向沾色等级为4；湿摩擦下，该织物的经向沾色等级为2；纬向沾色等级为2-3.。
染色牢度
1.染色牢度耐日晒牢度：指染色物在日光照射下保持原来色泽的能力。
将试样和8块蓝色标样在同一规定条件下进行曝晒，看试样褪色情况与哪一块相当。
与染料的结构、染色浓度、纤维种类、外界条件有关。
分为8级，1级最差，8级最高。
耐洗色牢度：指染色物在肥皂等溶液中洗涤时的牢度，包括原样褪色和白布沾色。
与染料的化学结构有关，与染色工艺有密切关系。
分5级9档，1级最差，5级最好。
耐磨擦牢度：分耐干摩擦牢度和湿摩擦牢度。
耐干摩擦牢度指用干的白布在一定压强下摩擦染色织物时白布的沾色情况，湿摩擦指用含水率为100%的白布在相同摩擦条件下的沾色情况，因此湿摩擦牢度衣一般均比耐干摩擦牢度差。
与染料在纤维上的分布状态有关。
分5级，1级最差，5级最好。
2.染色方法浸染：将纺织品浸渍在染液中，经一定时间使染料上染纤维并固着在纤维上的染色方法。
一般是间歇式生产，效率较低。
浴比为染液质量与染物质量之比。
匀染措施：保证染液各处的染料、助剂的浓度一致；保持染液和被染物的相对运动，尽可能保证染液均匀流动；调节温度及加入匀染助剂来控制上染速率；采用延长上染时间来增进移染。
轧染：将织物在染液中经过短暂的浸渍后，随即用轧辊轧压，将染液挤入纺织品的组织空隙中，并除去多余染液，使染料均匀分布在织物上，染料的固着是在以后的汽蒸或焙烘中完成。
带液率：织物上带的染液质量占干布质量的百分率。
合成纤维30%，棉70%，粘胶90%左右。
连续染色加工，生产效率高，适合大批量织物的染色，被染织物所受张力较大，用于机织物染色。
匀染措施：轧液要均匀；用于轧染的织物要具有良好的润湿性能；织物润湿性能不好则增加轧辊压力可以使更多的染液透入织物的组织空隙中。
泳移：织物在浸轧染液以后的烘干过程中染料随水分的移动而向受热面迁移的现象。
汽蒸一般用于涤纶及其混纺织物的分散染料热熔染色，也可活性染料常压高温汽蒸固色。
焙烘法特别适用于涤纶及其混纺织物的分散染料热熔染色及活性染料固色。
3.染料上染过程染料分子随染液流动靠近纤维表面--染料通过纤维表面的扩散层向纤维表面扩散--染料分子被纤维表面吸附--染料向纤维内部扩散并固着在纤维内部。
色牢度试验报告
实验报告实验名称色牢度试验耐摩擦色牢度一、实验目的掌握纺织品耐摩擦沾色牢度的试验方法和原理二、实验条件温度30℃，湿度22%三、实验方法将纺织试样分别与一块干摩擦布和一块湿摩擦布摩擦，评定摩擦布的沾色程度。
试样还分经向和纬向。
四、实验步骤用夹紧装置将试样固定在试验仪平台上，是试样的长度方向与摩擦头的运行方向一致。
1、干摩擦将摩擦布固定在摩擦头上，使摩擦布的经向与摩擦头的运行方向一致。
运行速度为每秒一个往复摩擦循环，共摩擦10个循环。
在干燥试样上摩擦，运行完毕后，取下摩擦布。
2、湿摩擦称量调湿后的摩擦布，将其完全浸入蒸馏水中，重新称量摩擦布以确保摩擦布的含水率达到65%~100%，然后再按1操作3、将湿摩擦布晾干4、评定。
在适宜的光源下，用评定沾色用灰色样卡评定摩擦布的沾色级数。
五、实验仪器及用具耐摩擦色牢度试验仪、直径（16±0.1）mm的圆柱体摩擦头、棉摩擦布、评定沾色用灰卡，符合GB/T251、直尺、剪刀等。
六、实验试样12cm*22cm的机织布共四块分经向和纬向，分干湿七、实验小组。
八、实验日期2016年12月12日九、实验结果如图，干摩擦下，对比沾色用灰卡，该织物的经向的沾色等级为3-4；纬向沾色等级为4；湿摩擦下，该织物的经向沾色等级为2；纬向沾色等级为2-3.试验报告试验名称色牢度试验耐摩擦色牢度a)本标准的编号GB/T 3920----2008b)试验所用摩擦头直径（16±0.1）mm的圆柱体摩擦头c)试验是干摩擦还是湿摩擦试验干摩擦湿摩擦都有进行，湿摩擦含水率为经：85.3%；纬：81.7%d)使用的金属网，或耐水细砂纸及其规格600目氧化铝耐水细砂纸？e)对试样的摩擦布的调湿时间2.5h左右f)试样的长度方向，及经向、纬向或斜向试样长度方向经向和纬向两者皆有g)每一个试样的沾色级数如图，干摩擦下，对比沾色用灰卡，该织物的经向的沾色等级为3-4；纬向沾色等级为4；湿摩擦下，该织物的经向沾色等级为2；纬向沾色等级为2-3.。
纺织品 色牢度试验 耐洗色牢度
纺织品色牢度试验耐洗色牢度GB/T3921.1-1997eqv ISO 105 – C01：1989代替 GB 3921 – 831）中华人民共和国国家标准纺织品色牢度试验耐洗色牢度：试验1Textiles-Tests for colour fastness-Colour fastness to washing：Test 11 范围本标准 >标准规定了五种耐洗色牢度试验系列中的第一种试验，已定为研究有色纺织品的耐洗色牢度试验方法。
本系列试验中包括从温和到剧烈的洗涤操作范围。
注：本方法仅为测定洗耳恭听涤对纺织品色牢度的影响而制定，并不反映全面的洗烫操作结果。
2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB251-1995 评定变色用灰色样卡（idt ISO 105-A03：1993）GB251-1995 评定沾色用灰色样卡（idt ISO 105-A03：1993）GB/T6151-1997 纺织品色牢度试验试验通则（eqv ISO 105-A01：1994）GB7564～7568-87 纺织品色牢度试验用标准贴衬织物规格（neq ISO 105-F：1985）GB11404-89 纺织品色牢度试验多纤维贴衬织物规格（neq ISO 105-F10：1989）3 原理纺织品试样与一或二块规定的贴衬织物贴合，放于皂液中，在规定的时间和温度条件下，经机械搅拌，再经冲洗、干燥。
用灰色样卡评定试样的变色和贴衬织物的沾色。
4 设备和试剂合适的机械装置(见附录A),由装有一根旋转轴杆的水浴锅构成.旋转轴呈放射形支承着多只容量为550ml±50ml的玻璃或不锈钢容器,直径75mm±5mm，高125mm±10mm。
从轴中心到容器底部的距离为45mm±10mm。
实验二十三 染色织物色牢度的测定
实验二十三染色织物色牢度的测定染色牢度是指织物在服用或使用过程中染料能否保持原来色泽的能力，主要包括耐洗牢度、摩擦牢度、耐光牢度、升华牢度、汗渍牢度、熨烫牢度等。
【实验目的】使学生掌握耐洗牢度、汗渍牢度的试验方法。
其他牢度的试验方法时可查阅国家标准进行测试。
【实验原理】用样卡评定染色牢度级别时，原样与试样并置，然后将样卡布样放在一个平面上，样卡在左面，布样在右面，眼睛距离平面约30-40cm，采用晴天北面光线。
视线与样卡平面近乎垂直进行比较评级。
以样卡色差程度与被测布样相近一级作为布样的牢度等级。
如果被测布样色差程度不好介于标准样卡的3级和4级之间，便可评定为3-4级。
【实验过程】一、织物色牢度检验的准备（一）试验用标准白布要求1、漂白纯棉细布其坯布规格为：32支×32支纱、313×307根/10厘米，经过烧毛、退浆、煮练、漂白（但不加白，不上蓝），毛效在8-10厘米/30分，白度在80%以上的纯棉漂白细布（必要时可准备漂白粘胶合纤细布）。
（二）样卡准备1、日晒牢度蓝色样卡它是用来评定织物耐光牢度，日晒牢度蓝色标准分为八个等级。
1级褪色严重，表示耐光牢度最差，8级表示耐光牢度最好，可视为不褪色。
2、褪色标准样卡用五对灰色标准分别代表原样与试样相对变化的程度。
5级为褪色牢度最好，表示原样与测试样无差异，色差为零。
1级表示褪色最严重。
3、沾色标准样卡用五对白色及灰色标准组成，分为五个等级，分别代表织物试验前后白布沾色的程度。
5级表示无沾色，即待测织物的白布沾色与标准白布无色差。
1级代表沾色最严重。
二、耐洗牢度试验（一）器具、药剂及待测织物1、器具：烧杯（400ml），温度计（100℃）2、药剂：标准皂片、无水碳酸钠（c.p.）3、待测织物：（二）测试布样准备在半成品或成品取样时应整匹布两端2米离布边5厘米以上处取样。
对于印花布样应包括同色位的全部色泽。
如果在一块试样中各种色泽不能取全时，可分别取数块同样大小试样，使各种色泽均能取到。
耐水洗色牢度
染色牢度(简称色牢度)，是指染色织物在使用或加工过程中，经受外部因素(挤压、摩擦、水洗、雨淋、曝晒、光照、海水浸渍、唾液浸渍、水渍、汗渍等等)作用下的退色程度，是织物的一项重要指标。
根据试样的变色和未染色贴衬织物的沾色来评定牢度等级。
纺织品色牢度测试是纺织品内在质量测试中一项常规检测项目。
色牢度好与差，直接涉及人体的健康安全，色牢度差的产品在穿着过程中，碰到雨水、汗水就会造成面料上的颜料脱落褪色，则其中染料的分子和重金属离子等都有可能通过皮肤被人体吸收而危害人体皮肤的健康，另一方面还会影响穿在身上的其它服装被沾色，或者与其他衣物洗涤时染脏其他衣物。
因织物在加工和使用过程中所受的条件差别很大，要求各不相同，故现行的试验方法大部分都是按作用的环境及条件进行模拟试验或综合试验，所以染色牢度的试验方法内容相当广泛。
但纵观国际标准组织(ISO)、美国染色家和化学家协会(AATCC)、日本(JIS)、英国(BS)等诸多标准，最常用的还是耐洗、耐光、耐摩擦及耐汗渍、耐熨烫、耐气候等项。
而在实际工作中，主要是根据产品的最终用途及产品标准来确定检测项目，如毛纺织产品标准中规定必须检测耐日晒色牢度，针织内衣当然要测耐汗渍牢度，而户外用纺织品(如遮阳伞、灯箱布、蓬盖材料)则当然要检测其耐气候色牢度。
常见的单项色牢度测试有耐洗色牢度、耐汗渍色牢度、耐摩擦色牢度等1 色牢度标准纺织品色牢度测试采用的GB/T标准与AATCC标准见表1。
表1 色牢度标准Tab.1 The Standards of Color Fastness项目 GB/T标准 AATCC标准耐水色牢度 GB/T 5713—1997[2] AATCC 107—2007[3]耐汗渍色牢度 GB/T 3922—1995[4] AATCC 15—2007[5]耐摩擦色牢度 GB/T 3920—2008[6] AATCC 8—2007[7]2 耐水色牢度标准比较2.1 试样G B / T 5 7 1 3—1 9 9 7规定的试样尺寸为4 0 m m×1 0 0 m m，为长方形试样，一般掌握试样纬向长度40 mm，经向长度100 mm。
面料的色牢度与染色牢度测试
面料的色牢度与染色牢度测试1. 背景介绍面料的色牢度与染色牢度是衡量面料颜色牢度的重要指标。
色牢度是指面料在不同条件下，对于摩擦、水洗、光照等因素的抵抗能力，即颜色是否易褪色、渗透、转移等。
而染色牢度是指面料的染色质量，即染料在面料上的固着力以及对于摩擦、水洗、光照等因素的抵抗能力。
这两个指标直接影响到面料的使用寿命、耐久性和外观质量。
2. 色牢度测试方法2.1 摩擦色牢度测试摩擦色牢度测试用来评估面料在摩擦过程中的颜色变化程度。
常用的测试方法有： - 干摩擦测试：将标准织物与被测织物相互摩擦，判断摩擦后是否有颜色转移。
- 湿摩擦测试：将标准织物与被测织物相互湿润后进行摩擦，判断摩擦后是否有颜色转移。
2.2 水洗色牢度测试水洗色牢度测试用来评估面料在水洗过程中的颜色变化程度。
常用的测试方法有： - 强制水洗测试：将被测面料与标准织物一同浸泡在水中，经过一定的时间后，观察面料是否有褪色、渗透、变色等现象。
- 家庭洗涤测试：将被测面料与标准织物一同放入洗衣机中，经过一定的洗涤程序后，观察面料是否有褪色、渗透、变色等现象。
2.3 光照色牢度测试光照色牢度测试用来评估面料在光照条件下的颜色变化程度。
常用的测试方法有： - 级别测定法：将被测面料与标准织物一同暴露在光源下，通过观察被测面料与标准织物之间的颜色差别来评估面料的光照色牢度。
- Xe灯光辐射法：将被测面料与标准织物一同暴露在Xe灯光源下，通过测量面料的反射光谱，评估面料的光照色牢度。
3. 染色牢度测试方法3.1 固着力测试固着力测试用来评估染料在面料上的固着力。
常用的测试方法有： - 煮沸法：将被测面料与标准织物一同煮沸，评估染料在煮沸过程中的固着力。
- 水洗法：将被测面料与标准织物一同水洗，评估染料在水洗过程中的固着力。
3.2 酸碱牢度测试酸碱牢度测试用来评估染料在酸碱条件下的抵抗能力。
常用的测试方法有： - 酸洗法：将被测面料与标准织物一同浸泡在酸溶液中，评估染料在酸性环境下的色牢度。
实验一 直接染料染色及耐洗色牢度测试
实验一直接染料染色及耐洗色牢度测试班级: 轻化1302 学号: 1090213227 姓名: 尉腾祥一、前言试验目的：1、掌握直接染料染色方法和固色方法2、掌握电解质对直接染料上染的影响3、掌握温度对直接染料上染的影响理论基础：1、直接染料能溶于水，主要用于棉、粘胶等纤维素纤维及再生纤维素纤维的染色，也可以对蛋白质纤维、锦纶等进行染色。
2、直接染料的染色性能按英国染色家协会（SDC）的分类法，可分为A、B、C 三类。
A类为匀染性染料；B类为盐效应染料，染料分子中含磺酸基较多，对电解质敏感，盐的促染效果明显；C类为温度效应染料，温度是决定上染的主要因素，对上染百分率影响较大，分子结构较复杂的染料，需在较高温度条件下才能提高上染百分率，分子结构简单的在较低温度条件下就可获得较高的上染百分率。
3、直接染料的后处理最常用的方法是铜盐后处理和阳离子固色剂处理。
铜盐后处理用于铜盐直接染料，阳离子固色剂处理是利用分子量比较大的季铵盐阳离子与染料阴离子结合，降低染料的水溶性，提高水洗牢度，常用的阳离子固色剂有固色剂Y、固色剂M等。
4、直接染料对纤维素的染色方法：浸染、卷染、轧染。
5、固色机理：封闭水溶性基团；与染料形成低水溶性的金属络合物；与纤维表面生成立体网状的聚合物薄膜封闭染料；与纤维发生交联，形成高度交联网状体系。
6、电解质促染作用原理：降低由于库仑斥力产生的能阻；降低由于浓度差而产生的能阻；增加染料活度，提高染料的平衡吸附量，提高平衡上染百分率；电解质的水合作用。
7、温度对上染百分率的影响:直接染料结构差异大，温度对上染百分率影响较大；提高温度会降低平衡上染百分率。
8、温度对扩散速率的影响：直接染料扩散速率和半染时间的差异大；升高温度，扩散系数增加。
二、试验试验材料和设备：恒温水浴锅、SW-12A型耐洗色牢度试验仪、棉织物约2克 6块、标准贴衬布（棉、毛各2块）硫酸钠、固色剂Y、1０％醋酸、PH试纸、直接翠蓝GL、直接大红4BS、碳酸钠、皂片。
测试与标准：耐洗色牢度
纺织品耐洗色牢度检测技术探讨耐洗色牢度指纺织品颜色耐各种洗涤的能力，是衡量纺织品使用价值的重要指标。
本文主要分析耐洗色牢度测试标准GB/T3921-2008《纺织品色牢度耐皂洗色牢度》与GB/T 12490-2007《纺织品色牢度试验耐家庭和商业洗涤色牢度》的异同，以及相关纺织品耐洗色牢度检测技术的选择技巧。
1.标准的比较1.1耐洗色牢度测试标准目前，我国纺织品耐洗色牢度的最新标准GB/T3921-2008《纺织品色牢度耐皂洗色牢度》是对GB/T3921.1-5-1997标准的修订，并将于2008年12月1日正式实施。
新标准对老标准的5个部分进行了整合，并对贴衬选择、组合样清洗和评级方法等方面作了修改和调整。
该标准的修改采用了国际标准ISO105-C10：2006《纺织品色牢度试验C10部分：耐皂洗或肥皂和苏打液洗涤色牢度》。
这是一种在试验室中预测纺织品耐洗色牢度的小型、快速测试方法，有从缓和到剧烈5种洗涤方式，实验温度在40-95℃。
1.1.1原理将纺织品试样与一块或两块规定贴衬织物缝合在一起，放入皂液或肥皂和无水碳酸钠的混合液中,在规定时间和温度下，先经机械搅拌，再经冲洗、干燥，用灰色样卡或仪器评定试样的变色和贴衬织物的沾色。
1.1.2贴衬选择测试耐洗色牢度所用的贴衬织物，可采用单纤维贴衬或多纤维贴衬。
单纤维贴衬织物应符合GB 7565-1987《纺织品色牢度试验棉和粘纤标准贴衬织物规格》，GB/T7568.1-2002《纺织品色牢度试验毛标准贴衬织物格》，GB 11403-1989《纺织品色牢度试验聚酯、聚丙烯腈、丝等标准贴衬织物规格》，GB/T 13765-2002《亚麻和苎麻标准贴衬织物规格》和ISO105-F07-2001《纺强品色牢度试验多纤维标准贴衬织物规格》标准要求。
混纺面料和第一块单纤维贴衬选用面料组成中的主要纤维；第二块贴衬选用面料组成中的次要面料[以涤/棉/腈（50/40/10）混纺面料为例，其耐洗色牢度的第一块单纤维贴衬为涤纶，第二贴衬为棉]。
Colorfastness Test (色牢度)
测试织物褪色而使贴衬织物沾色的情况。褪色或沾色的程度应在指定光
源下测试，以标准灰卡评级，结果分5级，5级为最好，1级为最差。目前， 项目的测试方法标准相对齐全，但设备和技术条件不尽相同。
Colorfastness Test
Apparatus, Reagent and Material
Colorfastness Test
After 1min.
Water Clorox Specimen
CLB : Water = 1 : 5 (v/v) Clorox solution
Dry and do not rinse and visually rate the amount of color change
This test predicts the results after 5 home launderings. Colorfastness to Chlorine and Non-chlorine bleach (TS-001)
∨
∨
Test conditions(ISO/GB)
∨ ∨
∨
Test conditions(AATCC)
Preparation of composite specime nylon
Polyester (silk)
Acrylic (viscose rayon)
ISO 105-X12-2002（GB/T 3920-2008）
①
②
AATCC ISO
Crocking
Colorfastness Test
Colorfastness to Water Sea Water Perspiration
耐水(海水，汗渍)色牢度反映纺织品在一定水分（人工海水，含有组
色牢度测试报告
色牢度测试报告1. 引言本文档旨在提供对色牢度测试的详细报告，以评估某种物质在不同环境下的颜色保持能力。
色牢度测试是一种常见的测试方法，用于确定某种材料的染料或色素在日常使用或特定环境中是否会褪色或渗透。
本报告将介绍测试方法、结果和分析，并提出适用的结论。
2. 测试方法2.1 物料准备在进行色牢度测试前，需要准备以下物料：•要测试的物质•不同环境条件（如有需要）2.2 测试步骤以下是我们遵循的一般测试步骤：1.准备一块与要测试物质相同的控制样本作为对照。
2.将要测试的物质和控制样本分别置于特定环境中。
3.根据测试要求，设置测试周期（如天数或小时数）。
4.在指定的测试周期结束后，取出样本进行测量和评估。
2.3 测试评估标准常见的色牢度测试评估标准包括：•级别1：无色牢度问题，颜色保持完好•级别2：轻微色牢度问题，颜色略有变化•级别3：中等色牢度问题，颜色明显变化•级别4：严重色牢度问题，颜色大幅变化3. 测试结果和分析经过一系列色牢度测试，我们得到了以下结果和分析：物质测试环境测试周期色牢度级别样本A 室内温度（25°C）30天 1样本B 室内温度（25°C）30天 2样本C 室外阳光下7天 3样本D 潮湿环境14天 4根据上表可以得出以下结论：•样本A的色牢度级别为1，说明该物质在室内温度下颜色保持良好，没有明显褪色问题。
•样本B的色牢度级别为2，表明在室内温度下颜色略有变化，但仍然可接受。
•样本C的色牢度级别为3，显示在室外阳光下颜色明显变化，可能需要进一步改进。
•样本D的色牢度级别为4，说明在潮湿环境中颜色发生了大幅变化，需要进一步改进。
4. 结论本色牢度测试报告给出了对某种物质在不同环境条件下的颜色保持能力的评估。
通过对测试结果的分析，可以得出以下结论：•样本A在室内温度下颜色保持良好，无色牢度问题。
•样本B在室内温度下有轻微的色牢度问题，但仍可接受。
•样本C在室外阳光下颜色发生明显变化，需要改进。
染色基本理论—染色牢度及其测定
白布很少 沾色
3–4
2.5
±0.35
—
6.8
±0.4
—
3
3.4
±0.4 能觉察色泽变化
9.0
±0.5
白布可觉 察沾色
2–3 4.8
±0.5
—
12.8
±0.7
—
2
6.8
±0.6 色泽明显变化
13.1
±1.0
白布有极 大沾色
1–2 9.6
±0.7
—
25.6
±1.5
—
1
13.6
±1.0
色泽变化或减弱很 大
一般湿擦差过干擦。
♦ 湿摩擦牢度小于干摩擦牢度原因：
（1）水会消弱染料——纤维之间的结合力。 （2）水还会使染料发生水解。
♦ 影响因素
（1）与染色工艺有密切关系，
染料渗透均匀，染料与纤维的结合好，表面 浮色除净，则摩擦牢度提高。 （2）与染色深度有关
染色浓度高时，常常容易造成浮色，且在单 位时间及单位面积内掉下的染料数量常较浓度低 时为多，故摩擦牢度较差。
4、与纤维种类有关：分散染料在涤纶上的牢度高于在锦纶上的 牢度。
♦ 皂洗牢度测试方法——国标
国家标准GB3921—83纺织品耐洗牢度试验方法： 将纺织试样与一块或两块规定的贴衬织物缝合， 放于皂洗液中，在规定的温度和时间条件下，经 机械搅拌，在经冲洗、干燥。用灰色样卡评定试 样的褪色和贴衬织物的沾色级别。
♦ 评级
耐洗牢度的褪色和沾色等级，分别按 “染色牢度褪色样卡”(习称灰卡)及“染色牢 度沾色样卡”的规定评定，耐洗牢度分五级， 以一级最差，五级最好。
灰色卡：用于评定牢度等级的标准褪色分级样卡和 沾色分级样卡，分5级9档，1级最低，5级最高。
纺织品色牢度的检测
浅谈纺织品色牢度的检测摘要：在人们的日常生活中，几乎用到的所有纺织品都要进行洗涤，那么在一定温度的洗涤液中洗涤纺织品的时候，由于洗涤液的作用，上面的染料会从纺织品上发生不同程度的脱落，最终使纺织品原本的颜色发生变化，这称之为变色。
同时进入洗涤液的染料又会沾染其他纺织品，也会使其他纺织品的颜色产生变化，这称之为沾色。
本文以纺织品色牢度检测为主题，详细分析了对于纺织品色牢度检测的方法。
关键词：纺织品色牢度检测一、纺织品耐洗色牢度的测定1．检测标准iso 105－c01－c05－1989 《纺织品色牢度试验?耐洗色牢度：试验l一试验3》、en20105c01－c05－1992《纺织品?色牢度试验?耐洗涤色牢度：试验1一试验3》，din en20105c01－c05－1993《纺织品?色牢度试验?耐洗色牢度：试验l一试验3》、aatcc172－2002《耐家庭洗涤无氧漂白色牢度》、gb／t 3921.1－5－1997《纺织品?色牢度试验?耐洗色牢度：试验l一试验3》。
2．检测原理耐洗色牢度试验是将纺织品试样与一或两块规定的贴村织物贴合，放于皂液中，在规定的时间和温度条件下，经机械搅拌，再经冲洗、干燥。
用灰色样卡评定试样的变色和贴衬织物的沾色。
耐洗色牢度共有五个试验方法，主要区别在于试验温度和时间不同，其他皆基本相同。
3．检测方法（l）试样：尺寸为 40 mm x 100 mm，贴衬织物尺寸与试样相同，可以是两块规定的单纤维贴衬织物或一块多纤维贴衬织物，与试样沿短边缝合，形成一个组合试样。
（2）仪器：多个直径75 mm、高 125mm的密封容器，密封容器能沿半径为45 mm。
、转速为 40 r／min进行转动，并能保持在规定的温度和时间下进行机械搅拌。
（3）试验条件：五种试验方法的温度、时间和加料分别是：方法一；40℃，30 min；方法二：50℃，30 min；方法三：60℃，30 min；方法四：95℃，30 min ，加 10粒不锈钢珠；方法五：95℃，240 min，加10位不锈钢珠。
色牢度检测报告
色牢度检测报告1. 引言本报告旨在对某种纺织品材料进行色牢度检测，并分析检测结果。
色牢度是指某种物质在长时间暴露于光线、水、摩擦等外界因素下，其颜色是否能够保持稳定不褪色的能力。
色牢度检测对纺织品的质量控制具有重要意义，本报告将对某种纺织品材料进行光照、摩擦和水洗三个方面的色牢度检测，并对测试结果进行分析。
2. 检测方法2.1 光照色牢度检测采用光照色牢度检测仪对样品进行测试，仪器设置如下：•光源：白炽灯•曝光时间：8小时•光照强度：500勒克斯在完成测试后，使用灰度卡进行颜色测量，并记录样品的颜色变化程度。
2.2 摩擦色牢度检测采用摩擦色牢度测试仪对样品进行测试，仪器设置如下：•摩擦头：纯棉布•摩擦速度：60rpm•摩擦次数：100次测试过程中，采用灰度卡进行颜色测量，并记录样品的颜色变化情况。
2.3 水洗色牢度检测采用水洗色牢度测试仪对样品进行测试，仪器设置如下：•水洗温度：40℃•洗涤时间：30分钟•洗涤液浓度：5g/L•洗涤次数：5次测试完成后，使用灰度卡进行颜色测量，并记录样品的颜色变化情况。
3. 检测结果3.1 光照色牢度检测结果经光照色牢度检测，样品的颜色变化程度如下表所示：检测时间颜色变化程度0小时02小时0.54小时 16小时 28小时 33.2 摩擦色牢度检测结果经摩擦色牢度检测，样品的颜色变化程度如下表所示：摩擦次数颜色变化程度0次020次 140次 260次 380次 4100次 53.3 水洗色牢度检测结果经水洗色牢度检测，样品的颜色变化程度如下表所示：水洗次数颜色变化程度0次01次 12次 23次 34次 45次 54. 结果分析通过对上述测试结果的分析可以得出以下结论：•经光照测试，样品的颜色变化程度随着曝光时间的增加而增加，说明样品的光照色牢度较差。
•经摩擦测试，样品的颜色变化程度随着摩擦次数的增加而增加，说明样品的摩擦色牢度较差。
•经水洗测试，样品的颜色变化程度随着洗涤次数的增加而增加，说明样品的水洗色牢度较差。
织物耐皂洗色牢度测试报告
织物耐皂洗色牢度测试报告一、测试目的：本次测试旨在评估织物的耐皂洗色牢度，以确定其在实际使用中是否会褪色或掉色。
二、测试背景：织物的耐皂洗色牢度是指在用肥皂水清洗后，织物是否会发生褪色或掉色现象。
此测试对于各种纺织品的生产商、供应商以及消费者都具有重要的参考价值。
三、测试方法：1.样品准备：选取代表性的织物样品，将其切割成10cm x 10cm的小方块。
2.洗涤溶液准备：将一定量的洗涤剂溶解在40℃的水中，制备成肥皂水，并确保肥皂水的浓度一致。
3.测试步骤：将织物样品放入洗涤机中，加入一定量的肥皂水，并设定时间和循环模式。
根据实际需求，可以选择不同的洗涤时长和循环次数。
4.洗涤结束后，将织物样品取出，用清水冲洗干净，并晾干。
5.检测变色：对洗涤前后的织物样品进行比较观察，记录任何褪色或掉色的情况。
6.定量分析：使用色谱仪或色度计等仪器测量洗涤前后织物样品的颜色变化程度，得出色彩变化的数值。
四、测试结果：经过测试，我们得出以下结果：1.样品A：织物样品A在经过10次循环洗涤后，未出现明显的褪色或掉色现象。
色彩变化数值为0.1。
2.样品B：织物样品B在经过5次循环洗涤后，出现轻微的褪色现象。
色彩变化数值为0.5。
3.样品C：织物样品C在经过15次循环洗涤后，出现明显的褪色现象。
色彩变化数值为1.2。
五、测试结论：根据测试结果，我们得出以下结论：1.样品A具有较好的耐皂洗色牢度，适合在日常生活中使用。
2.样品B具有一般的耐皂洗色牢度，需要在使用时注意避免与其他易褪色的物品搭配洗涤。
3.样品C的耐皂洗色牢度较差，不推荐使用在需要经常清洗的场景中。
六、建议：根据测试结果，我们建议生产商和供应商提升产品的耐皂洗色牢度，以提供更好的产品质量。
消费者在购买织物产品时，应关注产品的耐洗性能，并根据实际需要选择合适的产品。
七、测试的局限性：1.本次测试仅对所选取的织物样品进行了耐皂洗色牢度测试，结果仅供参考。
2.不同类型和工艺的织物可能具有不同的耐皂洗色牢度，对于特殊织物样品需要进行更加详细的测试。
服装材料色牢度检验
服装材料色牢度检验一、实验目的染料在服装材料上所受外界因素作用的性质不同，就有各种相应的染色牢度，例如日晒、皂洗、气候、氯漂、摩擦、汗渍、熨烫等，它们都有相应的色牢度。
服装材料的用涂不同或加工过程不同，它们的牢度要求也不一样。
例如，作为内衣的针织物与日光接触极少，洗涤的机会却很多，因此它们的耐洗牢度要好，而对日晒牢度要求并不高；为运动员缝制运动服的材料则必须具有较高的耐日晒、皂洗和汗渍的色牢度。
染色牢度很大程度上取决于染料的化学结构，此外，还取决于染料在纤维上的状态，以及染料与纤维的结合情况等。
为了对材料进行质量检验和评定，参照服装的服用情况，国家制定有一套染色牢度的测试方法，在实际生产中作为标准实施。
当然，服装材料的实际服用情况比较复杂，这些方法只是一种近似的模拟。
通过本实验能够了解各种染色牢度的内容及调试方法。
二、染色牢度基本知识1．耐洗色牢度耐冼色牢度指服装材料耐皂冼的程度，各类染料的耐洗色牢度相差很大，一般来说，有亲水基团的染料耐洗牢度低于没有亲水基团的染料。
例如，非水溶性染料如还原染料、不溶性偶氮染料、硫化染料等都比较耐洗；而水溶性的染料如直接染料、酸性染料，它们在服装材料上的耐洗色牢度较低。
纤维的性质与耐洗色牢度也有很大关系，例如涤纶的结构比锦纶紧密，疏水性比锦纶强，同一分散染料，在涤纶上的耐洗色牢度比在锦纶上的高。
此外，染色工艺对耐洗色牢度的影响也很大，在染色过程中，如果纤维没有染透，浮色没有去尽．也会使耐洗色牢度降低。
2．耐汗渍色牢度耐汗渍色牢度指服装材料的颜色耐汗渍的能力。
3．耐摩擦色牢度耐摩擦色牢度指服装材料的颜色耐摩擦的能力。
分为干摩擦与湿摩擦。
有色材料的耐摩擦色牢度主要取决于浮色的多少和染料与纤维结合的情况等因素。
4．耐熨烫色牢度耐熨烫色牢度指服装材料的颜色耐一定温度与压力作用的能力，三、服装材料染色牢度的技术要求 1．棉印染织物因所用染料不同，其染色牢度要求也不同，见表3—1。