机械基础之连接.
机械基础-螺纹连接
异螺距螺纹
螺纹的螺距不同,常见于 特殊设计的连接件。
螺纹连接的特点和优势
1 可拆卸性
螺纹连接方便拆卸和维修,适用于需要频繁拆卸的场合。
2 高强度
螺纹连接可以提供较高的连接强度,适用于承受较大力的场合。
3 自锁性
螺纹连接可以通过正反转拧紧时的摩擦力,实现自锁效果,防止连接松动。
螺纹连接的设计原则
1 正确选择螺纹规格
根据使用要求和载荷大 小,选择合适的螺纹规 格。
2 保证螺纹精度
螺纹连接的精度要符合 相关标准,以确保连接 的质量和可靠性。
3 适当使用紧固力
需要注意紧固力是否适 当,过紧或过松都可能 影响连接效果。
螺纹连接的安装和拆卸方法
1
安装
用正确的扳手或扳手将螺纹连接部件
拆卸
2
旋转到合适的位置。
使用适当的工具和技巧拆卸螺纹连接
部件,避免损坏零件。
3
注意事项
避免过度扭转或受力不均,导致连接 松动或损坏。
螺纹连接的常见问题及解决方法
连接松动
使用适当的紧固力和螺纹 锁固剂来解决连接松动的 问题。
连接磨损定期检ຫໍສະໝຸດ 和更换磨损的螺 纹连接部件,确保连接质 量。
连接卡死
使用合适的润滑剂和正确 的拆卸方法来解决连接卡 死的问题。
螺纹连接的应用范围和前景
螺纹连接广泛应用于机械制造、汽车、航空航天等领域,随着技术的发展,螺纹连接仍然具有重要的地 位和前景。
机械基础-螺纹连接
螺纹连接是机械工程中常见且重要的连接方式。它具有广泛的应用范围,并 且具有独特的特点和优势。
螺纹连接的定义和用途
机械基础 键连接选用公开课
有效长度l?
18
平键连接标记“A型键键宽16mm,
键高10mm,键长100mm”中,键的
有效工作长度()
a、16mm
b、100mm
c、84mm
d、 92mm
总结
目标2、平键的工作原理、类型及参数 1:平键连接的工作原理
2:平键连接的类型
3:普通平键参数
练习
练习册 填空题5-2,5-3,5-4 选择题5-10
2、平键连接具有结构简单、加工容易、对中性好,装 拆方便等特点,因而得到广泛应用。用于传动精度要求 较高的场合。
目标2、平键的应用、结构类型及标准
任务二:平键连接的类型
1、根据用途不同,平键可分为普通平键、 薄型平键、导向平键三种。 2、普通平键用于静联接。
当轴上零件与轴构成移动副时,可采用 导向平键连接。导向平键用于移动距离较 小的动联接,滑键用于移动距离较大的动 联接。
习题
1、对轴和轮毂强度削弱较小,主要用于薄壁 零件结构连接的键连接类型() a、普通平键连接 b、薄型平键连接 c、导向平键连接 d、楔键连接
2、变速箱中滑移齿轮轴向位移不大,应该选 用() a、普通平键 b、导向平键 c、钩头楔键 d、滑键
3、下列连接中,键与键槽间不能构成移动副 的键连接() a、普通平键 b、导向平键 c、花键 d、滑键
目标2、平键的应用、结构类型及标准 任务二:平键连接的类型
3、普通平键的类型
圆头(A型) 方头(B型) 单圆头(C型)
2019/10/12
14
目标2、平键的应用、结构类型及标准
任务二:平键连接的类型
(A型)圆头键:定位好,应用广泛。 轴上的键槽用端铣刀加工,键在槽中固 定良好,但轴上键槽端部的应力集中较 大,对中性好,通常应用于轴头中部。
机械基础(第4单元)
• (3)滑键。当被连接的零 件滑移的距离较大时,可采 用滑键。滑键固定在轮毂上 ,并与轮毂同时在轴上的键 槽中作轴向滑动。滑键固定 在轮毂上并与轮毂一起在轴 上的键槽中滑动,滑键长不 受滑动距离的限制,只需在 轴上加工出相应的键槽,而 滑键可以做得很短。
第一节 键连接与销连接
• 普通平键是标准零件,其主要尺寸是键宽b、键高h和键长L,如下图。
• A型普通平键的两端为圆形,适用于轴的中间位置,键在槽中的定位 性较好,应用广泛;B型普通平键的两端为方形,适用于轴的端部位 置,如电动机轴端通常采用B型普通平键连接;C型普通平键的一端 为方形,另一端为圆形,相比之下应用较少。
第一节 键连接与销连接
• (2)导向平键 如下图所示是导向平 键连接的结构形式。导向平键的长度 比轴上轮毂的长度大,可用螺钉固定 在轴上的键槽中,轮毂可沿着键在轴 上自由滑动,但移动量不大。导向平 键应用于轴上零件需要作轴向移动, 且对中性要求不高的场合。
• (5)螺栓头高。它是指螺栓头 部的高度。
• (6)螺栓头部对角宽度。它是 指螺栓头部外接圆的直径(角 对角长度)。
• (7)螺栓头部对边宽度。它是
指螺栓头部内接圆的直径(边
对边长度)。
第二节 螺纹连接
• 2.螺纹的主要参数
• (1)大径。它是螺纹的最大直径, 即与外螺纹牙顶(或内螺纹牙底) 相切的假想圆柱的直径,被规定为 公称直径。
• 楔键分普通楔键和钩头楔键,其中普通楔键包括A型楔键(圆头)、 B型楔键(单圆头)和C型楔键(方头)三种。钩头楔键用于不能从 另一端将键打出的场合,钩头用于拆卸。
第一节 键连接与销连接
• 6.切向键连接 • 切向键连接也属于紧键连接,它由两个单边普通楔键(斜度1:100)
机械设计基础 第十章 联接
§10—4 螺纹联接的基本类型及 螺纹紧固件
一、螺纹联结基本类型 二、螺纹紧固件
一、螺纹联接的基本类型
1、螺栓联接 a) 普通螺栓联接:
被连接件通孔不带螺纹,被联接件不太厚, 装拆方便。螺杆带钉头,螺杆穿过通孔与螺母配合 使用。装配后孔与杆间有间隙,并在工作中不许消 失,结构简单,可多次装拆,应用较广。
牙根强度弱,加工困难,常被梯形螺纹代替。
梯形螺纹特点: =2=30。比矩形螺纹效率略低。 牙根强度高,易于对中,易于制造,剖分螺母 可消除间隙,在螺旋传动中有广泛应用。
有粗牙普通螺纹M10和M68,请说明在静载 荷下这两种螺纹能否自锁(已知摩擦系数f = 0.1~0.15) 查得: 解: 1、首先求螺纹升角λ 。
粗牙螺纹
细牙螺纹
2、管螺纹 特点:用于管件连接的三角螺纹,=55,螺纹面间 没有间隙,密封性好,适用于压强在1.6MPa以下的 连接。管螺纹广泛用于水、汽、油管路联接中。
管螺纹除普通细牙螺纹外,还有60º 55º 、 的圆柱 管螺纹和60º 55º 、 的圆锥管螺纹。 管螺纹公称直径是管子的公称通径。
L=nP(n=2) L=nP(n=2) L=nP(n=2)
dd d dd 2 2 d2 dd 1 1 d1
P P P
d 1 1 d 1 d d 2 2 d 2 d d d d
hh h
LL L
4)螺 距 P — 相邻两牙在中径圆柱面的母线上对应 两点间的轴向距离。 5)导程(S)— 同一螺旋线上相邻两牙在中径圆柱面 的母线上的对应两点间的轴向距离。 6)线数n —螺纹螺旋线数目,一般为便于制造n≤4。 螺距、导程、线数之间关系:S=nP
M10螺纹: 螺距P=1.5mm,中径d2=9.026mm; M68螺纹: 螺距P=6mm, 中径d2=64.103mm。 M10螺纹升角:
机械设计基础第10章连接(键、花键-六)
§10-1 螺纹 §10-2 螺旋副的受力分析、效率和自锁 §10-3 机械制造常用螺纹(略) §10-4 螺纹连接的基本类型及螺纹紧固件 §10-5 螺纹连接的预紧与防松
§10-6 螺栓连接的强度计算 §10-7 螺栓的材料和许用应力 §10-8 提高螺栓连接强度的措施 §10-9 螺旋传动 (略) §10-10 滚动螺旋简介(略) §10-11 键连接和花键连接
在重型机械中常采用切向键 ——一对楔键组成。
窄面 工作面
d 潘存云教授研制
斜度1:100
装配时将两楔键楔紧,键的窄面是工作面,所产生 的压力沿切向方向分布,当双向传递扭矩时,需要 两对切向键分布成120~130 ˚ 。
二、平键联接的强度校核 1. 类型的选择 应根据各种平键的特点及具体应用情况来选择。 考虑:扭矩大小、对中性要求、轴上位置等情况。 2 . 尺寸的选择 键是一种标准件,主要尺寸:长L、宽b、高h b×h____按轴的直径由标准选取。表10-9 P156 L_____参照轮毂宽度B从标准中选取 一般: L=B-(5~10) mm 3. 材料的选择 键的材料常用45钢:σB≥ 600 MPa的碳素钢
MPa
表10-11 花键连接的许用挤压应力[σp ]和许用压强[p ]
连接工作方式
工作条件
[σp ] 或[p ] 齿面未经热处理 齿面经热处理
不良
35~50
40~70
静连接[σp ]
中等 良好
潘6存0云~教1授0研0制 80~120
100~140 120~200
动连接[p ] (空载下移动)
动连接[p ] (在载荷下移动)
二、平键联接的强度校核
1. 类型的选择 2 . 尺寸的选择 3. 材料的选择
机械设计基础(第六版)第10章 连接
按螺旋的作用分
按母体形状分
螺旋线旋向:
V母 ω母
左旋(特殊时用)
右旋(常用) 左右手法则:
V母 ω母
右旋
V母
V母
ω母
左旋
ω母
螺母旋入
矩形螺纹
按螺纹的牙型分
三角形螺纹 梯形螺纹
锯齿形螺纹
螺
按螺纹的旋向分
右旋螺纹 左旋螺纹
纹 的
按螺旋线的根数分
单线螺纹 n线螺纹: S = n P 多线螺纹 一般: n ≤ 4
联接的基本物理原理:
1、形锁合(如:普通平键、销等) 2、摩擦锁合(如过盈配合、楔键等) 3、材料锁合(如:焊接)
联接的分类:
静联接(被联接件间相对固定)
动联接(被联接间能按一定运动形式作相对运动)
可拆联接:指联接拆开时,不破坏联接中的零件,重新安装, 可继续使用的联接(键联接、销联接、螺栓联接)。
Fa 螺母
Fn=Fa 当β≠ 0º时,摩擦力为:
F'
f
Fn
f
cos
Fa
螺杆 Fn
f 'Fa
轴
摩擦系数为 f 的非矩形螺纹所产 线
生的摩擦力与摩擦系数为 f ’ ,的
β
螺母 Fa
α
矩形螺纹所产生的摩擦力相当。 故称 f ’ 为当量摩擦系数。
β 螺杆 Fn Fa
f ' f tg' cos
(于(67螺))纹牙螺轴型线纹的角平升面角α的夹ψ轴角向中截径面d内2t圆g螺ψ柱纹上=牙,型πn螺相dP旋邻2 线两的侧切边线的与夹垂角直。牙
型侧边与螺纹轴线的垂线间的夹角。
牙侧角 β
S
ψ
机械基础 第九章 连接零件
2.挠性联轴器
(2)有弹性元件
①弹性套柱销联轴器
靠弹性补偿径向位移、 角位移,预留C补偿轴 向位移
左 旋
右 旋
第二节 联轴器和离合器
一、联轴器 两轴轴线的相对位移
轴向位移
径向位移
角向位移
综合位移
一、联轴器
联轴器按照有无补偿两轴相对位移的能力,分为刚性 联轴器和挠性联轴器两种。
1.刚性联轴器
要求被联接两轴轴线对中性好,对机器安装精度要求高。
(1)套筒联轴器
特点:结构简单,径向尺寸小。 缺点:装拆时需轴向移动。 应用:用于载荷不大、转速不高、工作平稳、要求径向尺寸
(1)粗牙螺纹:粗牙螺纹应用最广。
(2)细牙螺纹
优点:升角小、小径大、自锁性好、强度高,
缺点:不耐磨易滑扣。
应用:薄壁零件、受动载荷的联接和微调机构。
P
P
P
粗牙
d
细牙 d
细牙 d
一、连接用螺纹
2.管螺纹 (牙型角α = 55˚)
(1)圆柱管螺纹:内外螺纹间无径向间隙,连接密封性较好,
常用于水、煤气和润滑油管道。
5.地脚螺栓连接
用于水泥基础中固 定各种机架。
6.吊环螺钉连接
一般装在机器外壳 上,以便于安装、拆卸 和运输时起吊。
紧定螺钉连接 地脚螺栓连接 吊环螺钉连接
三、螺纹连接件 1.螺栓 普通螺栓分小六角头和标准六角头。
普通螺栓
铰制孔螺栓
三、螺纹连接件 2.双头螺柱
A型(有退刀槽)
B型(无退刀槽)
三、螺纹连接件 3.螺钉
(2)铰制孔螺栓连接
一般用于承受横 向载荷、要求定位精 度高的场合。
机械基础_第五章
(a)弹簧垫圈 (b)尼龙垫圈紧锁螺 (c)对顶螺母
5.1.3 螺纹连接的预紧与防松
2. 螺纹连接的防松 (2)机械防松
常用的机械防松零件包括开槽螺母与开口销、止动垫片、串联钢丝。
(a)开槽螺母与开口销
(b)止动垫片
机械防松方式
(c)串联钢丝
➢ 开槽螺母与开口销:开槽螺母拧紧后,开口销从螺母的槽口与螺栓尾部的孔 中穿过,具有很好的防松效果。 ➢ 止动垫片:先将垫片内翅嵌入螺栓的槽内,待螺母拧紧后,再将垫片的外翅 翻入螺母的一个槽内,使螺母和螺栓无法相对转动。 ➢ 串联钢丝:螺钉紧固后,在螺钉头部小孔中串入金属丝,注意串孔方向为旋 紧方向,多用于没有螺母的螺钉连接。
(a)普通楔键连接
(b)钩头楔键连接
楔键连接
5.2.1 键连接的类型
2. 紧键连接 (2)切向键连接
如图(a)所示,切向键由一对斜度为1∶100的楔键沿斜面拼合而成,其 工作面为拼合后相互平行的两个窄面,单个切向键只能传递单向扭矩,如图 (b)所示。传递双向扭矩时,必须使用一对方向相反、在周向呈120°布置的 切向键,如图(c)所示。由于切向键连接对轴强度的削弱较大,故多用于直 径大于100 cm的轴,如飞轮、皮带轮轴等。
螺钉 连接
双头 螺柱 连接
螺柱一端旋入被连接件中,不 再拆下,适用于被连接件之一较 紧定
螺钉 厚、难以穿孔并经常拆装的场合, 连接 拆卸时只需拧下螺母
结构
特点及应用
不需要螺母,直接将螺 钉拧入被连接件体内的螺纹 孔中,结构简单,但不宜经 常装拆,适用于受力不大或 不经常拆卸的场合
利用螺钉末端顶住零件 表面或顶入对应的凹坑中以 固定两个零件的相对位置, 并传递一定大小的力和扭矩, 常用于固定、调节零件位置
汽车机械基础7.连接
目的: 键是用来实现轴与轴上零件的周向固定以传递转矩(静联接), 或实现轴上零件的轴向固定或轴向移动(动联接 ) 它是标准件 分类: 普通平键 —(静联接) 平键 导向平键 —(动联接) 松联接 键 半圆键 —(静联接) 联 接 紧联接—楔键—(静联接,单向轴向固定)
花键
7.1 键连接
其值可查阅有关资料
7.1 键连接
五、键的选择
键是标准零件 材料多采用碳素钢 键的类型选择—根据使用要求和工作条件: 转矩、转速、载荷性质、是否移动、对中性 键的尺寸选择(同时确定配合类型): 工作要求→ 键的种类→按轴径d选键的b 、 h→选键长L(标 准; 短于轮毂宽度)
7.2 销连接
一、销连接概述 1.销连接 除键连接以外,销连接也能实现轴与轴上零件的连接。 销连接还可用来固定零件之间的相 对位置,起定位作用。 可作为安全装置中的过载剪断元件, 起过载保护作用 可以用来传递横向力和扭矩
二、键联接的主要类型
1.松键连接 分为平键连接和半圆键连接两类 (1)平键连接 普通平键、导向平键和滑键连接3种
靠两侧面传递转矩,对中性良好,结构简单,拆卸方便
不能轴向固定轴上的零件
①普通平键的类型、特点和应用 上、下两面互相平行,两个侧面也相互平行 端部有圆头(A型)、方头(B型)和半圆头(C型)3种类型
模块七 连接
7.1
轴
7.2
滑动轴承
7.3
滚动轴承
总 论
零件
静联接
构件
动联接
(运动副)
机构
与动力 源组合
机器
可拆联接:螺纹联接、键联接、销联接等 静联接 连 接 不可拆联接:铆接、焊接、胶接等
动联接——运动副
《机械基础》课程复习试题项目三:机械链接
2016 年江苏省中等职业学校学业水平考试《机械基础》课程复习试题项目三机械链接知识点:键连接判断题(本大题共16 小题,总计16 分)1. 圆柱销和圆锥销都是靠过盈配合固定在销孔中的。
()2. 由于楔键在装配时被打如轴与轮毂之间的键槽内,所以造成轮殻与轴的偏心与偏斜。
()3. 平键、半圆键均以键的两侧面实现周向固定和传递转矩。
()4. 普通平键连接工作时,键的主要失效形式为键的剪切破坏。
()5. 键是标准零件。
()6. 花键主要用于定心精度要求高,载荷大或有经常滑移的连接。
()7. 花键连接通常用于要求轴与轮毂严格对中的场合。
()8. 圆锥销有1:50的锥度,所以易于安装,有可靠的自锁性能,且定位精度高。
()9. 半圆键对轴强度的削弱大于平键对轴强度的削弱。
()10. 楔键连接不可用于高速转动零件的连接。
()11. 花键连接是由带多个纵向凸齿的轴和带有相应齿槽的轮殻孔组成的。
()12. 楔键连接能使轴上零件轴向固定,且能使零件承受双向的轴向力,但定心精度不高。
()13. 半圆键可在键槽内摆动,以适应轮毂和轴之间的变化,故一般情况下应优先选用半圆键。
14. 当采用平头普通平键时,轴上的键槽是用端铣刀加工出来的。
()15. 平键连接结构简单、装拆方便、对中性好,但不能承受轴向力。
()16. 销连接用来固定零件之间的相对位置,由于销的尺寸较小,不可以用来传递载荷。
()单选题(本大题共46 小题,总计46 分)1. 常用材料制造键。
A 、Q235 B、45 钢C、T8A D、HT200 2. 下列属于松键联接。
A 、楔键联接和半圆键联接B、平键联接和半圆键联接C、半圆键联接和切向键联接D、楔键联接和切向键联接3. 在联接长度相等的条件下,下列键连接中的承载能力最低。
A 、平键联接B、切向键联接C、半圆键联接D、楔键联接4. 轴与盘状零件(如齿轮、带轮等)的轮毂之间用键连接,其主要用途是。
A 、实现轴向固定并传递轴向力B、具有确定的相对运动C 、实现周向固定并传递转矩D 、实现轴向的相对滑动5. 能够构成紧键连接的两种键是。
机械基础连接
上螺旋线形成的螺纹,叫多线螺纹。
2.选择键的主要尺寸 根据键所在的轴径选择键的截面尺寸。轴径d=65mm,从
表5-1查得键宽b=18mm,键高h=11mm,键长L=〔110-(5~10)〕mm=(105~100)mm。
取L=100mm。
标记为键18×100GB1096—2003
3.标注键连接公差如图5-7
第五章:连 接
5.1.2销连接 销连接一般有两种类型,用于确定零件之间的相
4abc。其中A型平键应用最为广泛,C型平键常用于轴端与毂类 零件的连接。
a)圆头
b)方头
c)半圆头
第五章:连 接
导向平键如图5-5和滑键如图5-6,它们能够满足轮毂与轴间需要有相对 滑动的动连接。
图5-5导向平键
图5-6滑键
第五章:连 接
2.平键的选择
(1)类型选择,一般应考虑传递转矩大小,轴上零件沿轴向是否有合各种键的特点加以分析选择。
螺纹,小写字母表示外螺纹。)
( 2 )小径d1(D1):螺纹的最小直径,强度计算中常作为螺杆危险剖面的计算直径;
( 3 )中径d2(D2):过螺纹轴的剖面内牙型上牙间距等于螺纹牙厚处的假想圆柱面直径。
是确定螺纹几何参数,配合性质的直径。
( 4 )线数n:螺纹的螺旋线数目,沿一根螺旋线形成的螺纹叫单线螺纹,沿二条或两条以
第5章 连接
电子工业出版社
第五章 连 接
P
D
p
'
'
图5-1 压力容器
1.在如图5-1所示的压力容器使用了何种连接?该连接起 什么作用?
2.除以上连接,在工程中还有哪些机械连接?
第五章:连 接
学习目标:
1.了解连接的类型与应用; 2.理解平键及花键连接的类型、结构与标准; 3.了解销连接的类型、特点和应用 4.了解常用螺纹的类型、特点和应用; 5.熟悉螺纹连接的主要类型、应用、结构和防松方
机械基础 连接、常见机构
五、连接。
连接的类型:轴毂连接(键连接、花键连接、销连接)、紧固连接(螺纹连接)、轴间连接(联轴器和离合器).平键连接的类型:普通平键连接、薄型平键连接、导向平键连接.平键连接的特点和应用场合:加工容易,装拆方便,对中性良好,用于传动精度要求较高的场合。
花键连接的类型:矩形花键、渐开线花键.花键连接的特点和应用场合:键齿数多,承载能力强,应力集中小,对轴和毂的强度削弱也小,轴上零件与轴的对中性好,导向性好,但成本较高;用于连接定心精度要求较高和载荷较大的场合。
销联接的类型:(1)按作用分:定位销(用于固定零件之间的相对位置)、连接销(用于轴毂间或其他零件间的连接)、安全销(过载剪断元件).(2)按外形分:圆柱销、圆锥销(锥度1:50,主要用于定位,也可用于连接)、异形销(常与槽型螺母)。
螺纹的类型和应用场合:普通螺纹(又称三角形螺纹,按螺距大小分为粗牙细牙两种,粗牙用于一般连接,细牙用于受冲击、振动、变载荷的连接)、管螺纹(用于管子、管接头、旋塞、阀门等螺纹连接件)、米制螺纹(用于气体或液体管路系统依靠螺纹密封的连接螺纹)、矩形螺纹(用于传动,传动效率高,但被梯形螺纹代替)、梯形螺纹(牙根强度高,工艺性对中性好,是最常用的传动螺纹)、锯齿螺纹(兼有矩形螺纹传动效率高和梯形螺纹牙根强度高的特点,用于单向受力的传动中)。
螺纹连接的类型及应用场合:螺栓连接(普通螺栓连接:孔与螺栓有间隙,广泛用于传递轴向载荷且被连接件厚度不大,能从两边进行安装的场合;铰制孔用螺栓连接:孔与螺栓无间隙,与螺母组合使用,用于传递横向载荷或精确固定被连接件的相互位置的场合)、双头螺栓连接(用于被连接件之一较厚的场合)、螺钉连接(用于被连接件之一较厚但不经常拆装的场合)、紧定螺钉连接(多用于轴上零件的固定,传递较小的力)。
螺纹连接预紧的目的:提高连接的可靠性、紧密性、防松能力。
螺纹连接防松的目的:防止螺纹连接在冲击、振动、变载荷或温升的作用下,自动松脱。
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拧紧力矩
M
F
d2 2
d2 2
Q tan(
rv )
防松力矩
M'
F '
d 2
d 2
Q tan(
rv
)
机械设计基础——联接
三角形螺纹(续)
Q
900-
900-
Q
N/2
N/2 N’
N’
效 率 Wr / Wd tan / tan( rv )
自锁条件 F ' Q tan( rv ) 0
机械设计基础——联接
控制拧紧力臂
选择扳手长度
机械设计基础——联接
三、螺纹常用类型
1. 三角形螺纹 (M) 普通螺纹:α=60°,f ’大,易自锁
粗牙:牙高, d1小, ψ大 细牙:牙浅, d1大, ψ小, 更易自锁
管螺纹:α=55°,紧密 , 无径向间隙 2. 梯形螺纹 (Tr):α=30°、β=15° 3. 锯齿形螺纹(S):α=33、β工=3° 4. 矩形螺纹 :α=0°
22
n
Q
d2
防松力 F' Q tan( r) 防松力矩 M' F' d2 d2 Q tan( r )
22
效率 Wr /Wd tan / tan( r )
自锁条件 F' Q tan( r) 0
r
机械设计基础——联接
4 三角形螺纹
机械设计基础——联接
1 斜面摩擦
N21
R21
分析使滑块等速运动所需要的水平力
r
v12
F
等速上升:
平衡条件: F Q R21 0 驱动力: F Q tan( r )
等速下滑:
平衡条件: F 'Q R'21 0 维持力: F' Q tan( r)
自锁条件:
F21
F
R21 +r Q
Q
N21’
R21’ r
v12
F21’ F’
Q
F’
–r
R21’
Q
当 r时,F’ 0,原工作阻力F’反向作用,作为驱动力 时,滑块才能移动
结论:当 r 时,滑块自锁
机械设计基础——联接
2 槽面摩擦
力分析:
摩擦力:F21 fN 21
粗牙螺纹—— 一般联接
细牙螺纹—— d1大、强度大、自锁性好,常用于变载
机械设计基础——联接
螺纹旋向判断
旋向(螺旋线方向):常用右旋,特殊 要求时用左旋
旋向判断: (1)轴线垂直放,右边高—右旋
左边高—左旋
(2)右手旋,前进—右旋 左手旋,前进—左旋
机械设计基础——联接
2 主要参数
d1
大径d、D:最大直径—公称直径
α
小径d1:外螺纹的危险剖面直径
——强度直径
D, d
中径d2、D2:假想直径,牙型沟槽 宽与牙的宽度相等 ——计算直径
螺距P:相邻两牙轴向距离
导程S:同一条螺纹线的相邻两牙间 S P 的轴向距离,S = nP
d2
升角 :螺纹与其轴线的垂直平面所成的夹角
机械设计基础——联接
一、螺纹的主要参数
1 螺纹形成
螺旋线形成:倾斜线绕在圆柱体上 形成的曲线
螺纹形成:平面图形沿螺旋线形成
三角形、矩形、梯形、锯齿形、半圆形螺纹
螺旋线的数目(线数):单线、多线 S P
联接 传动
d2
旋向(螺旋线方向):常用右旋,特殊要求时用左旋
问题:旋向判断 ?
螺旋副(螺母与螺杆)的相对运动 滑块沿斜面运动
假设:1)载荷分布在中线上; 2)单面产生摩擦力
n
R21 r
v12
F
s =z p
Q
d1 d2
d
螺旋升角
tan
s zp d2 d2
拧紧力 F Q tan( r)
拧紧力矩 M F d2 d2 Q tan( r )
1
F21
f
Q
sin
F21 fvQ
当量摩擦角:
N 21
2
N 21
2
2
Q
fv
f
sin
tan rv
rv arctan fv
思考: 与平面摩擦比较? 结论:槽面的摩擦力大于平面的摩擦力
R21
N’21
rv
v12
11111 P
F21
2 Q
N 21 2
N 21
Q
2
机械设计基础——联接
3 矩形螺纹
牙型角a :螺纹两侧边的夹角
机械设计基础——联接
二、螺旋副力学特性
螺旋副作为一种空间运动副,其接触面为螺旋面 螺纹在旋紧或松开过程中,螺纹之间相对移动 当螺杆和螺母之间受到轴向力Q时,拧动螺杆或螺母,
螺旋面间将产生摩擦力 1 斜面摩擦 2 槽面摩擦 3 矩形螺纹 4 三角形螺纹 5 螺纹联接的拧紧力矩
Q
900-
900-
Q
N/2
N/2 N’
N’
反力 2N'cos Q
摩擦力
Q
Ff
2N' f
cos
f
fvQ
当量摩擦角rv源自 arctanfv
arctan
f
cos
拧紧力 F Q tan( rv )
防松力 F ' Q tan( rv )
rv
思考: 1. 矩形螺纹和三角螺纹哪一种效率高,宜用于传动? 2. 矩形螺纹和三角螺纹哪一种易自锁,宜用于联接?
机械设计基础——联接
5 螺纹联接的拧紧力矩
目的:防止松动→提高可靠性、强
Fs
度、紧密性
螺母拧紧时→预紧力Fs
预紧拉力F0 螺栓 被联接件
预紧压力F0 T2
T
Fs T1
机械设计基础——联接
第7章 联 接
7-1 总 论
7-2 螺纹联接
7-3 键 联 接
基本要求: 了解螺纹联接的基本知识:类型、特性、标准、结构、
应用场合及防松方法等 掌握螺栓联接强度计算方法 了解键联接的主要类型及应用特点 掌握平键联接强度校核计算方法
机械设计基础——联接
7-1 总 论
零件 静联接 构件 动联接 机构 与动力
(运动副)
源组合
机器
可拆联接:螺纹联接、键联接、销联接等
静联接
联
不可拆联接:铆接、焊接、胶接等
接
动联接——运动副
机械设计基础——联接
7-2 螺纹联接
一、螺纹的主要参数 二、螺旋副力学特性 三、螺纹常用类型 四、螺纹联接件主要类型 五、螺纹联接防松装置 六、螺栓联接的计算 七、螺栓材料和许用应力
拧紧阻力矩 T 的大小: ?
螺旋副间的摩擦力矩 T1 :
T1
Fs
d2 2
tan(
v
)
螺母与支承面间摩擦力矩 T2 :T2 fz Fsrm
T T1 T2
施加在扳手上的力FT T T1 T2 FT L
机械设计基础——联接
控制拧紧力矩的扳手
定力矩扳手
测力矩扳手