某框架楼工程模板分项安全施工方案
框架结构模板工程施工方案
框架结构模板工程施工方案本工程联合厂房面积达到6.8万平方米，混凝土工程主要为独立基础、短柱及混凝土地坪，周围辅房为单层或双层框架结构楼房，建筑面积约6000平方米，混凝土体量较大，相应的模板工程量较大。
本工程的模板一律采用13mm黑色或红色优质模板，确保浇注的混凝土外观效果。
一、模板的构造要求1、柱模板柱子外四角处可预埋小木块或预插短钢筋头（或采用后打钢钉），以便安装柱脚模板。
柱模板采用整块式或拼装式。
柱脚应预留清扫口，柱子较高时应预留浇筑施工口一般由地面起每隔2m留一道，孔洞大小根据施工需要确定并注意对称设置，以便灌入混凝土及插入振捣器。
柱模板节点图柱模应加立楞（一般采用50mm×100mm方材），控制模板的整体性。
框架柱模板支设示意图用经纬仪控制柱模板的支设垂直度，确保将垂直度控制在误差范围内。
浇注过程中还需要用经纬仪进行监测，发现存在位移及时调整。
2、梁模构造梁模板宜采用侧包底的支模法，便于拆除侧模以利周转，保留底模及支撑有待混凝土强度的增长。
梁跨度在4m 及大于4m 时应起拱，如设计无规定时，起拱高度为全跨长度的1/1000-3/1000。
梁较高时，可先安装梁的一面侧板，等钢筋绑扎好再安装另一面侧板。
梁高大于700mm 时，除梁侧板外面支撑外，还应采用对拉螺栓在梁高中部拉夹横楞加强紧固。
为保证混凝土效果，在模板拆除后对对拉螺栓进行处理，确保混凝土表面的整体和光滑性。
梁底模板节点图在架设支柱影响交通的地面，可采用斜撑、两边对撑（俗称龙门撑）或架空支模。
确保车辆及人员形成不造成支架的失稳。
3、板支模顺序：搭设支撑架→调平梁底横撑标高→铺设梁底模→校正无误后固定→安装侧模→钉压脚方木→调平板底搁栅标高→铺设板底模。
模板支撑采用满堂支架，顶板钢管支撑间距1000mm ×1000mm ，梁支撑纵向间距1000mm ，底层钢管支撑下垫槽钢或木版。
满堂脚手下设置不少于一道纵横水平拉杆，同时在脚手架内纵横设置剪刀撑，且不少于一道，其间距不超过6.5m ，具体见下图所示：脚手架支设布置立面图11)2)3)漏浆。
模板分项工程施工方案
模板分项工程施工方案一、前期准备工作在进行模板分项工程的施工前，需要进行充分的前期准备工作，以确保施工的顺利进行。
前期准备工作包括但不限于以下几个方面：1.1 勘测测量在施工前，必须对施工地点进行详细的勘测测量工作，包括土地的地形地貌、地质情况、周边环境等因素的调查和测量，以便为后续的施工提供准确的数据支持。
1.2 设计方案审核在确定施工方案之前，需要对设计方案进行仔细的审核，确保施工方案符合相关规范标准和安全要求，同时满足项目需求和质量要求。
二、分项工程施工方案2.1 土方工程土方工程是模板分项工程的首要工作，需要根据设计方案进行开挖、填方等操作，确保土方工程的平整度和承载力符合要求。
2.2 结构工程结构工程包括基础工程和框架结构等工作，需要按照设计方案严格执行，确保结构的稳定性和承载力符合要求。
2.3 防水保温工程防水保温工程是模板分项工程中的重点工作，需要选择合适的防水保温材料和施工工艺，确保建筑结构的防水性能和保温效果达标。
2.4 装饰装修工程装饰装修工程是模板分项工程的末段工作，需要根据设计方案进行墙面装修、地面铺装等操作，确保建筑物的外观美观、内部功能完善。
三、施工注意事项3.1 安全施工在进行模板分项工程施工时，必须严格遵守安全操作规程，做好安全防护工作，确保施工过程中无安全事故发生。
3.2 质量控制施工过程中，要加强对各项工程质量的控制，确保施工质量达标，预防和及时处理施工中出现的质量问题。
四、竣工验收在模板分项工程施工完成后，需要进行竣工验收工作，由相关部门对施工质量和安全情况进行评估，确保工程符合相关标准和规范要求。
五、总结模板分项工程施工方案的实施需要做好从前期准备到最终竣工验收的全过程管理，确保施工的顺利进行和工程质量的合格交付。
同时，要注重安全施工和质量控制，确保施工过程中的安全和质量达到最佳状态。
框架住宅楼模板工程施工方案
框架住宅楼模板工程施工方案
一、施工前准备
在施工开始之前，需要对施工现场进行全面的勘察和评估。
确定施工区域的地
形地势、土质情况以及周边环境因素，确保施工安全性。
二、框架住宅楼结构设计
1.地基处理：根据勘察结果，采取合适的地基处理措施，保证基础承
载力符合要求。
2.主体结构：框架结构是主体结构的主要形式，按照设计要求搭建楼
体结构。
3.外墙施工：在主体结构完成后，开始外墙施工，采用轻质隔墙材料，
保证墙体垂直度和平整度。
三、楼板施工
1.构造方式：采用现浇混凝土楼板构造方式，根据结构设计要求进行
施工。
2.楼板防水：完成楼板主体结构后，进行楼板防水处理，确保居住环
境的干燥和安全。
四、楼梯和扶手施工
1.楼梯设计：设计合理的楼梯结构，考虑实用性和美观性。
2.扶手施工：安装扶手时应符合相关标准，确保使用安全。
五、屋面施工
1.屋面材料：选择合适的屋面材料，确保防水抗风等性能。
2.屋面施工：按照设计要求进行屋面施工，确保屋面的质量和密封性。
六、竣工验收
1.外观检查：对整个建筑外观进行检查，确保各项指标符合规定标准。
2.结构检查：对主体结构进行全面检查，包括地基、墙体、楼板等部
分的结构完整性和稳定性。
结语
在工程施工中，严格按照方案要求进行施工，确保施工过程中的质量和安全。
只有这样，才能建造出符合要求的高质量框架住宅楼模板工程。
框架结构模板工程施工方案
框架结构模板工程施工方案1、模板方案框架柱、框架梁模板采用木模板，用15mm厚覆膜多层板，配50*100mm木方做肋，柱箍采用120#槽钢，柱截面尺寸边长超过600mm时，中部加对拉螺栓一道。
框架梁模板采用梁侧模夹梁底模的方式，梁高超过600mm时，沿梁高加设对拉螺栓，梁底模用镰刀卡紧固。
梁支架采用碗扣式钢管脚手架，脚手架搭设方式经计算确定。
预应力梁模板支架应与顶板支架分开设置，保证顶板模板拆除不影响梁底支架正常支撑作用。
顶板模板采用多层板模板，支撑系统满堂脚手架采用碗扣式钢管脚手架。
2、模板设计2.1、基础模板基础为500mm厚钢筋混凝土筏板，由于基础设计有SBS防水层，因此基础筏板侧模采用砖模，采用M7.5水泥砂浆砌筑MU10非烧结普通砖120砖墙，沿砖墙长度方向每3米砌筑一个240砖垛，增强砖模侧向刚度，砖模砌筑高度同筏板厚度。
基础垫层混凝土施工时，垫层外边线较设计图示尺寸外扩140mm，砖模表面抹20厚1：2水泥砂浆压光作为卷材防水层的粘贴基层，卷材粘贴完，在砖模顶压砌两层砖做防水保护层。
桩承台侧面也采用120墙砖胎膜，承台砖模每侧不少于三个240砖垛。
外墙剪力墙水平施工缝留置在基础上300mm位置，该部分剪力墙混凝土随基础一同浇筑，采用竹木复合模板吊模施工，模板水平支撑采用在剪力墙竖向钢筋方向附加短钢筋，在其上焊水平支撑筋，水平支撑筋上加焊竖向短钢筋固定模板水平位置，支撑筋采用φ14钢筋制作，水平向短钢筋长度150mm，竖向段钢筋长度100mm。
支撑筋间距600mm。
拆模后用气焊割除。
吊模模板加设ф12止水对拉螺栓一道，水平间距600mm。
模板型式如图。
基础剪力墙吊模模板安装图2.2、框架柱模板（1）框架柱模板采用竹木复合模板；（2）面板：面板采用15mm厚多层板，规格为915*1830mm和1220*2440mm两种，根据柱截面尺寸裁成相应尺寸，每面模板均采用整板拼接，面板利用背楞拼至板底，并根据框架梁尺寸留置梁口；（3）面板背楞：采用50*100mm方木，竖向使用，背楞中距200mm，小面贴面板使用；（4）柱箍：柱箍采用10#槽钢配合φ14螺栓拉杆使用，柱箍沿柱高度方向，距地100mm设第一道，以上按600mm间距设置4道，再以上按间距900mm设置；（5）螺栓：当柱截面尺寸超过600mm时，除柱箍外，加设φ14穿柱螺栓一道，竖向随柱箍设置，与槽钢柱箍配合使用，螺栓外穿内径14mm塑料管，方便拆模后抽出螺栓周转使用；（6）模板支撑：柱模板找正和固定用支撑体系利用楼层满堂脚手架，采用φ48钢管箍，设置三道。
模板施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目为某住宅小区，占地面积约12000平方米，总建筑面积约30000平方米。
本工程为框架剪力墙结构，地下两层，地上二十一层，建筑高度约95米。
本项目施工过程中，模板工程作为一项重要的分项工程，其质量直接影响到整个工程的施工质量和安全。
为确保施工质量，特制定本模板施工方案。
二、模板施工原则1. 安全第一，预防为主，确保施工安全。
2. 质量第一，严格按照规范要求施工。
3. 合理组织，科学施工，提高施工效率。
4. 节约材料，降低成本，实现可持续发展。
三、模板施工工艺1. 模板选材（1）模板材料应选用质量稳定、性能优良、易于施工、易于脱模的材料。
（2）模板材料应符合国家相关标准，如GB/T 17656-2008《建筑用木模板》等。
2. 模板制作（1）模板制作应按照设计图纸要求进行，确保模板尺寸、形状、间距等符合设计要求。
（2）模板制作过程中，应严格控制模板的尺寸偏差，确保模板的精度。
（3）模板制作完成后，应进行质量检验，合格后方可投入使用。
3. 模板安装（1）模板安装前，应清理施工面，确保模板安装的平整度。
（2）模板安装时，应按照设计图纸和施工方案进行，确保模板的稳定性和安全性。
（3）模板安装过程中，应进行自检和互检，确保模板安装质量。
4. 模板加固（1）模板加固应选用合适的加固材料，如钢管、木方等。
（2）模板加固应按照设计要求进行，确保模板的稳定性和安全性。
（3）模板加固过程中，应严格控制加固材料的间距和角度，确保加固效果。
5. 模板拆除（1）模板拆除应按照设计要求和施工方案进行，确保模板拆除的安全性和准确性。
（2）模板拆除过程中，应先拆除加固材料，再拆除模板。
（3）模板拆除后，应及时清理施工现场，确保施工环境的整洁。
四、模板施工质量控制1. 材料质量控制（1）模板材料应符合国家相关标准，确保材料质量。
（2）模板材料进场前，应进行抽样检验，合格后方可投入使用。
2. 施工过程质量控制（1）模板制作、安装、加固等施工过程，应严格按照施工方案进行，确保施工质量。
框架模板专项方案
一、方案背景随着我国建筑行业的快速发展，框架结构因其施工速度快、抗震性能好、适用范围广等优点，已成为我国建筑行业的主要结构形式之一。
为提高框架结构施工质量，确保工程安全，特制定本专项方案。
二、方案目标1. 提高框架结构施工质量，确保工程安全；2. 优化施工工艺，缩短施工周期；3. 降低施工成本，提高施工效益；4. 规范施工管理，提升施工水平。
三、方案内容1. 施工准备（1）组织机构：成立框架结构施工领导小组，负责方案的实施、监督和指导。
（2）人员培训：对施工人员进行框架结构施工技术、安全操作规程、施工质量标准等方面的培训。
（3）材料设备：确保施工所需材料、设备质量合格，满足施工要求。
2. 施工工艺（1）基础施工：严格按照设计要求进行基础施工，确保基础稳定性。
（2）主体结构施工：①框架柱施工：采用现浇混凝土施工，确保柱子垂直度、截面尺寸和混凝土强度符合设计要求。
②框架梁施工：采用现浇混凝土施工，确保梁体平整、尺寸准确，钢筋保护层厚度符合规范要求。
③框架板施工：采用现浇混凝土施工，确保板面平整、厚度均匀，钢筋保护层厚度符合规范要求。
（3）节点施工：严格按照设计要求进行节点施工，确保节点连接牢固、可靠。
3. 施工质量控制（1）施工过程中，严格控制混凝土原材料质量，确保混凝土强度满足设计要求。
（2）加强施工过程检查，及时发现并解决质量问题。
（3）严格执行隐蔽工程验收制度，确保工程质量。
4. 施工安全（1）加强施工现场安全管理，严格执行安全生产责任制。
（2）加强施工人员安全教育培训，提高安全意识。
（3）严格执行施工现场安全操作规程，确保施工安全。
5. 施工进度（1）根据工程实际情况，编制详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
（2）加强施工进度管理，及时调整施工计划，确保工程进度。
四、方案实施与监督1. 成立专项监督小组，负责方案实施过程中的监督检查。
2. 定期召开施工协调会议，解决施工过程中出现的问题。
3. 对方案实施情况进行总结评估，不断优化施工工艺，提高施工质量。
框架结构工程的施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区的框架结构住宅楼，总建筑面积为15000平方米，共12层，建筑高度为36米。
框架结构采用钢筋混凝土框架体系，抗震设防烈度为7度，设计使用年限为50年。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉设计图纸，了解结构设计要求及施工技术规范。
（2）编制施工组织设计，明确施工工艺、施工顺序、施工方法等。
（3）组织施工人员培训，提高施工人员的技术水平。
2. 材料准备（1）钢筋：选用符合国家标准的热轧钢筋，强度等级为HRB400。
（2）混凝土：选用符合国家标准的水泥、砂、石子等原材料，混凝土强度等级为C30。
（3）模板：选用钢模板，满足施工质量要求。
3. 机械设备准备（1）钢筋加工机械：钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋调直机等。
（2）混凝土搅拌设备：混凝土搅拌机、混凝土运输车等。
（3）模板支撑系统：扣件式钢管脚手架、模板支撑体系等。
三、施工工艺1. 钢筋工程（1）钢筋加工：按照设计要求进行钢筋下料、弯曲、切断等加工。
（2）钢筋绑扎：按照施工顺序进行钢筋绑扎，确保钢筋间距、保护层厚度等符合设计要求。
（3）钢筋焊接：采用电弧焊或闪光对焊，保证焊接质量。
2. 混凝土工程（1）混凝土搅拌：按照配合比进行混凝土搅拌，确保混凝土质量。
（2）混凝土运输：采用混凝土运输车将混凝土运输至施工现场。
（3）混凝土浇筑：按照施工顺序进行混凝土浇筑，确保混凝土密实度。
3. 模板工程（1）模板安装：按照设计要求进行模板安装，确保模板支撑体系稳定。
（2）模板拆除：混凝土强度达到设计要求后，按照施工顺序进行模板拆除。
四、施工进度计划1. 钢筋工程：30天2. 混凝土工程：45天3. 模板工程：20天五、质量控制措施1. 材料质量：严格按照国家标准采购原材料，确保材料质量。
2. 施工过程：严格执行施工工艺，确保施工质量。
3. 检验检测：对施工过程中的关键工序进行检验检测，确保施工质量。
六、安全措施1. 施工现场安全防护：设置安全警示标志，设置安全通道，确保施工人员安全。
框架工程施工方案范本
框架工程施工方案范本一、项目概况1.1 项目名称：某某框架工程施工1.2 项目地址：某某地点1.3 项目概况：欲施工的是某某框架工程，该工程包括柱、梁、楼板及其他结构构件的施工。
本工程总体施工范围包括框架结构、建筑主体结构，基础、建筑装修装饰及设施等。
1.4 项目周期：预计本工程施工周期为xxx天，具体以实际施工进度为准。
1.5 项目监理单位：监理单位名称及联系方式。
1.6 项目建设单位：建设单位名称及联系方式。
二、技术要求2.1 施工技术标准本工程的施工技术应符合国家有关建筑规范和标准，且应符合当地施工规定，确保施工质量和安全。
2.2 施工员工技术要求施工过程中，应配备经验丰富的工程技术人员，包括工程负责人、专业技术负责人和各类施工工人。
工程负责人应具有国家注册建造师资格证书，专业技术负责人应具有相关专业技术资格证书。
2.3 施工设备为保障工程施工的正常进行，工程施工过程中，应配备相应的施工设备，确保施工进度和质量。
2.4 施工计划制定详细、合理的施工计划，根据实际情况及时调整施工进度，保证按时完工。
三、施工准备3.1 施工前准备进行施工前的各项准备工作，包括场地准备、设备准备、人员组织和交底工作，确保施工顺利进行。
3.2 安全防护在施工过程中，要严格遵守施工安全规程，做好安全防护工作，保障施工人员和外来人员的人身安全。
3.3 现场卫生保持施工现场的卫生整洁，合理安排施工物料和设备，确保施工现场整体美观、整洁。
3.4 施工材料采购采购符合国家标准的建筑材料，并保证质量合格，确保施工质量。
3.5 施工方案调整如有特殊情况，根据实际情况，调整施工方案，确保不影响工程质量和工期。
四、施工流程4.1 基础施工进行地基处理和基础施工，确保基础牢固，符合设计要求。
4.2 结构施工按照设计图纸和工程要求，进行结构构件的安装和连接工作，确保结构牢固、稳定。
4.3 外墙施工进行外墙施工，确保外墙结构的牢固、美观。
框架施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目为某住宅小区框架结构住宅楼施工，共12层，建筑面积为12000平方米。
建筑主体采用钢筋混凝土框架结构，基础为钢筋混凝土条形基础。
本施工方案旨在确保施工质量、安全、进度和成本控制，实现项目的顺利实施。
二、施工组织与管理1. 施工组织架构成立项目施工领导小组，负责施工过程中的全面协调和管理。
下设施工技术组、质量安全管理组、进度控制组、成本控制组、材料设备组、劳务管理组等职能部门。
2. 施工管理目标（1）工程质量：确保工程质量达到国家标准，实现一次性验收合格。
（2）施工安全：确保施工现场安全生产，杜绝安全事故发生。
（3）施工进度：按施工进度计划完成施工任务。
（4）成本控制：合理控制施工成本，实现成本节约。
三、施工准备1. 技术准备（1）组织施工人员学习施工图纸和施工规范，掌握施工工艺和操作规程。
（2）编制施工组织设计、施工方案、施工技术交底等施工文件。
（3）进行施工图纸会审，解决施工过程中可能遇到的技术问题。
2. 材料准备（1）根据施工进度计划，提前订购钢筋、水泥、砂、石子等建筑材料。
（2）对进场材料进行检验，确保材料质量符合要求。
（3）材料堆放整齐，标识清楚，便于管理和使用。
3. 施工设备准备（1）提前准备施工所需的各种机械设备，如搅拌机、振捣器、钢筋切割机、电焊机等。
（2）对机械设备进行检查、维修，确保设备正常运行。
（3）设备操作人员需经过培训，掌握设备操作技能。
4. 施工场地准备（1）平整施工现场，设置排水设施，确保施工现场干燥、整洁。
（2）设置临时设施，如办公室、仓库、宿舍等。
（3）设置安全警示标志，确保施工现场安全。
四、施工工艺1. 基础施工（1）开挖基槽，清除基槽内杂物，检查基槽尺寸、标高。
（2）铺设垫层，进行垫层压实，确保垫层厚度、标高符合要求。
（3）浇筑条形基础，进行基础混凝土浇筑、振捣、养护。
2. 框架施工（1）绑扎钢筋：根据施工图纸，绑扎框架柱、梁、板钢筋，确保钢筋间距、位置、形状符合要求。
框架梁柱模板工程施工方案
框架梁柱模板工程施工方案1. 引言本文档旨在制定框架梁柱模板工程的施工方案，包括工程概述、工程目标、施工组织、施工流程和质量控制等方面的内容。
2. 工程概述2.1 工程背景框架梁柱模板工程是建筑工程中常见的一种模板工程。
通过搭建和安装框架梁柱模板，可以为建筑物的各种结构提供支撑和模板。
2.2 工程范围本工程的范围包括框架梁柱模板的搭建、安装和拆除。
2.3 工程目标本工程的目标是按照设计图纸和施工要求，按时、按质、安全地完成框架梁柱模板的搭建、安装和拆除工作。
3. 施工组织3.1 组织结构本工程将设立工程部、安全监督部、质量检验部和施工队四个部门，各部门职责如下： - 工程部：负责工程的整体协调、进度控制和技术支持。
- 安全监督部：负责工程的安全管理和现场安全监督。
- 质量检验部：负责工程的质量检验和验收。
- 施工队：负责具体的搭建、安装和拆除工作。
3.2 人员配备根据工程规模和工期，将配备合适数量的项目经理、工程师、安全员、质检员和施工人员。
4. 施工流程4.1 搭建工程1.根据设计图纸和工程要求，制定详细的搭建方案和施工计划。
2.配置所需材料和工具，保证施工的顺利进行。
3.按照搭建方案和施工计划，组织施工人员进行搭建作业。
4.搭建完成后，进行检查和验收，确保搭建质量符合要求。
4.2 安装工程1.根据设计图纸和工程要求，制定详细的安装方案和施工计划。
2.配置所需材料和工具，保证施工的顺利进行。
3.按照安装方案和施工计划，组织施工人员进行安装作业。
4.安装完成后，进行检查和验收，确保安装质量符合要求。
4.3 拆除工程1.根据工程进度和要求，制定详细的拆除方案和施工计划。
2.配置所需工具和设备，保证施工的顺利进行。
3.按照拆除方案和施工计划，组织施工人员进行拆除作业。
4.拆除完成后，进行检查和清理，确保现场安全和整洁。
5. 质量控制本工程将实施严格的质量控制措施，确保施工质量符合要求。
具体措施包括：- 制定质量检验标准和验收标准，确保施工符合要求。
框架结构主体分部分项施工方案
框架结构主体分部分项施工方案框架结构的施工方案主要包括施工工艺、施工组织、安全措施等内容。
本文将从这几个方面详细介绍框架结构的施工方案。
一、施工工艺：1.施工前的准备工作：（1）制定施工方案，确定施工任务和工期计划。
（2）购置所需的施工材料，并组织调度到施工现场。
（3）清理施工现场，保持其整洁有序。
2.建立临时工地设施：（1）搭建施工人员的临时宿舍和办公室。
（2）设置施工设备的停车库和维修区。
（3）建立施工现场的临时供水、供电、供气和排污系统。
3.施工的具体工艺：（1）进行基坑开挖和土方开挖工作。
（2）根据设计要求，进行钢筋布置和混凝土模板的制作与安装。
（3）钢筋预埋、模板调整和混凝土浇筑。
（4）模板拆除、验收和修复。
二、施工组织：1.人力资源：（1）设立施工组织机构，明确各岗位的职责和权限。
（2）组织培训，提高施工人员的专业水平和安全意识。
（3）加强施工人员的管理，确保施工质量和进度。
2.设备资源：（1）根据施工工艺的要求，选购和调配所需的施工设备。
（2）对设备进行定期维护和保养，确保其正常运行和安全使用。
3.材料资源：（1）制定材料采购计划，并严格按照质量要求购买合格的材料。
（2）建立材料仓库，做好材料的储存和管理工作。
（3）及时补充材料，确保施工进度和质量。
三、安全措施：1.安全教育和培训：（1）制定安全操作规程，并进行培训。
（2）加强施工人员的安全意识，提高其自我保护能力。
2.施工现场的安全设施：（1）设置施工现场的围挡和警示标志，确保施工现场的安全。
（2）配备必要的消防设备和急救设备，确保施工现场的安全。
3.施工作业的安全措施：（1）严格按照操作规程进行施工，杜绝任何违章行为。
（2）配备安全监测设备，对施工过程和施工人员的安全进行监控和防护。
以上就是框架结构主体分部分项施工方案的内容。
施工方案需要根据具体情况进行细化和补充，确保施工的顺利进行和施工质量的保证。
同时，施工过程中应严格遵守相关的施工规范和安全要求，保障施工人员的安全和施工质量的高效完成。
框架结构专项模板施工方案
框架结构专项模板施工方案
一、前期准备工作
在进行框架结构专项模板施工前，务必进行充分的前期准备工作，包括但不限于设计方案确认、材料采购、人员配备等。
在确认施工方案之后，需要对施工区域进行清理，并确保安全出口和施工通道畅通。
二、施工准备阶段
1.确认施工图纸和施工方案，与设计师和主管部门进行沟通，明确施工
要求和标准。
2.制定详细的施工计划和进度安排，合理分配施工人员和设备资源，确
保施工过程顺利进行。
3.安排专业的施工队伍进行现场勘测和定位，确定施工区域的具体位置
和尺寸，量取实际数据。
三、施工阶段
1.检查施工现场的安全措施是否到位，包括但不限于防护设施、安全通
道等。
2.开始搭建框架结构专项模板，按照施工图纸和规范要求进行精确的操
作，保证施工质量。
3.严格控制施工进度，及时解决遇到的问题和难点，确保施工的连续性
和高效性。
4.进行质量检验和验收，确保框架结构专项模板施工符合相关标准和要
求。
四、收尾阶段
1.做好施工现场的清理工作，清除施工垃圾和材料残余，确保环境卫生
整洁。
2.编制施工总结报告，对施工过程中遇到的问题和解决方法进行总结，
为以后类似工程提供参考。
3.与相关主管部门进行验收，确保框架结构专项模板施工符合相关法规
和标准，完成施工整个过程。
框架结构专项模板施工过程中，需要严格按照规范要求进行操作，确保施工质量和安全。
在整个施工过程中，务必保持沟通畅通，配合协作，力争将每一个细节做到最好，为施工工程的顺利完成奠定坚实基础。
框架结构模板工程施工方案..
框架结构模板工程施工方案一、前言随着建筑领域的不断发展，框架结构模板工程在建筑施工中扮演着重要角色。
本文将围绕框架结构模板工程施工方案展开讨论，从施工准备、工程实施、质量控制等方面进行详细介绍。
二、施工准备在进行框架结构模板工程施工之前，必须进行充分的施工准备工作。
主要包括以下几个方面：1.工程资料准备：搜集并整理工程图纸、设计文件、施工规范等相关资料。
2.材料采购：根据工程要求，采购合格的模板材料、支撑材料等。
3.机械设备准备：准备好施工所需的各类机械设备，如模板搭设机、起重设备等。
4.人员培训：对参与施工的工人进行必要的培训，确保他们熟悉工作流程和安全操作规程。
三、工程实施1.模板搭设：按照设计要求，搭设模板结构，并进行严格检查，确保结构稳固。
2.支撑设置：设置支撑系统，保证模板能够承受混凝土浇筑过程中的荷载。
3.混凝土浇筑：进行混凝土浇筑，注意控制浇筑速度和厚度，防止混凝土结构开裂或变形。
4.模板拆除：待混凝土强度符合要求后，拆除模板结构，并及时清理现场。
四、质量控制质量控制是框架结构模板工程施工中至关重要的环节，包括以下方面：1.材料质量检验：对所采购的模板材料、支撑材料进行质量检验，确保符合标准。
2.施工过程监控：对施工过程中的各个环节进行实时监控和检测，发现问题及时解决。
3.施工质量检查：定期进行施工质量检查，确保施工符合设计要求和规范标准。
4.验收和整改：完成施工后，进行验收，如发现质量问题，及时整改，确保工程质量可控。
五、总结本文围绕框架结构模板工程施工方案展开介绍，从施工准备、工程实施到质量控制等方面进行了系统性的阐述。
在施工过程中，要严格按照方案要求，保证施工质量和工程安全，为建筑工程的顺利进行提供保障。
以上是框架结构模板工程施工方案的内容，希望能为相关从业人员提供参考和帮助。
工程模板安装施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目为某住宅楼工程，建筑面积约为12000平方米，结构形式为框架剪力墙结构。
本次施工内容为模板工程安装，包括主体结构模板、梁模板、板模板等。
为确保工程质量和安全，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 材料准备（1）模板材料：采用钢模板、木模板、竹胶板等，要求表面平整、尺寸准确、无变形、无裂纹。
（2）支撑材料：采用钢管、扣件、木方等，要求强度高、刚度大、稳定性好。
（3）连接件：采用螺栓、钢筋、焊接等，要求连接牢固、可靠。
2. 工具准备（1）模板切割机、锯、电钻等；（2）水平尺、线锤、水准仪等测量工具；（3）扳手、锤子、撬棍等辅助工具。
3. 人员准备（1）施工人员：模板工、木工、钢筋工等；（2）管理人员：施工队长、技术负责人、安全员等。
三、施工工艺1. 模板设计根据图纸要求，结合现场实际情况，进行模板设计，确保模板结构合理、安全可靠。
2. 模板制作（1）钢模板：按照设计图纸，切割、打磨、组装成所需模板；（2）木模板：按照设计图纸，制作模板，并进行打磨、拼缝；（3）竹胶板：按照设计图纸，裁剪、拼接成所需模板。
3. 模板安装（1）基础处理：清理模板安装位置，确保平整、干净；（2）支撑体系搭建：按照设计要求，搭建支撑体系，确保其稳定性；（3）模板安装：按照设计图纸，将模板安装到指定位置，确保模板平整、垂直；（4）支撑体系调整：调整支撑体系，确保其稳定，满足施工要求。
4. 模板加固（1）梁模板加固：采用钢筋、焊接等连接件，对梁模板进行加固；（2）板模板加固：采用钢筋、焊接等连接件，对板模板进行加固；（3）斜撑加固：在模板四周设置斜撑，确保模板稳定性。
四、施工注意事项1. 模板安装过程中，确保模板平整、垂直，避免出现偏差；2. 支撑体系要牢固、稳定，防止因支撑不牢固导致模板变形或坍塌；3. 模板安装完成后，进行验收，确保模板质量符合要求；4. 施工过程中，严格遵守安全操作规程，确保施工安全。
框架模板施工方案
框架模板施工方案框架模板施工方案一、施工概述框架模板施工是建筑工程中的一项重要工作，它直接关系到施工工艺的合理性、施工质量的稳定性和施工进度的保障性。
本方案旨在制定框架模板施工过程中的具体措施和方案，以确保施工工艺合理、质量稳定和进度保障。
二、施工准备1.准备工具和设备：框架模板施工需要准备各种规格的脚手架、刀具、锤子、电钻等工具和设备，以确保施工人员的安全和施工质量。
2.准备材料：准备各类木材、螺丝、胶水等材料，以确保施工所需的木工构件完整、质量可靠。
三、施工步骤和要求1.测量确定尺寸：根据设计图纸和现场实际情况，测量确定框架模板的尺寸和位置，并用粉笔、铅笔等工具在工作面进行标记。
2.预制木工构件：根据设计要求和标记的尺寸，对木材进行锯切、打磨等加工，制作出需要的木工构件，以提供给施工人员按图纸和要求进行组装。
3.组装搭建框架模板：根据设计要求和标记的位置，将预制好的木工构件组装搭建成框架模板，并利用螺丝等工具进行牢固连接。
4.调整检查：对已搭建好的框架模板进行调整，确保其平整、垂直、水平度等要求符合设计要求，并进行检查确保结构安全可靠。
5.防水处理：对框架模板表面进行防水处理，以保护木工构件免受水分侵蚀，延长使用寿命。
6.模板打磨：对框架模板进行打磨、修整等处理，以保证施工表面光滑平整，符合设计要求。
四、施工安全措施1.施工现场要划定清晰的施工区域，并设置警示标志，以确保行人不进入施工区域，确保施工安全。
2.施工人员在工作时需穿戴好安全防护用品，如安全帽、工作服等。
3.电钻等电动工具的使用应遵循安全操作规程，保证使用者的安全。
4.搭建框架模板时需要有专人监护，确保施工过程中不发生意外。
五、总结及成果通过以上施工步骤和要求的实施，可以保证框架模板施工达到预期效果。
同时，施工安全措施的切实落实可以保障施工人员的安全。
拟定并执行本方案，可以保证施工过程的顺利进行，实现预定的施工质量和进度要求。
同时，基于此方案的实施，还可以为后续的工程提供参考和借鉴，提高施工效率和质量。
框架结构模板工程施工方案..
框架结构模板工程施工方案一、工程概况:本工程为框架结构，建筑面积为18250m2,高20。
8m,由于建筑物较长,本工程设置多道变形缝。
本工程建筑结构安全等级为2级，抗震设防烈度为7度，工程合理使用年限50年,本工程基础采用钢筋砼独立基础,基础必须坐落在5#粉质粘土上，地基承载力为220Kpa，基础下为100厚C10素混凝土垫层，因基础地质变化较大，基础底标高变化较大，基础通过基础梁相通，由宁波市建筑设计研究院设计。
二、模板工程施工方案1、工程简况：本工程为5层框架结构，层高3。
6m，总高22。
65m。
2、模板及支撑系统选择（1）模板采用木胶合模板。
(2）支撑采用杉木支撑和钢管支撑。
3、模板支撑的一般要求（1）木支撑底部用的垫土应坚固，并用铁定固定于支撑底部，不得使用砖块做垫.（2）底层模板支撑时，土方回填必须夯实厚，用50mm厚长木板平铺支撑底部。
（3)模板支撑过程和完毕结束后，须由专人检查，发现削弱部位应立即加以补强。
（4）已承受荷载的支撑，未经技术人员的批准，不得放松或任意拆除。
4、模板的安装(1）基础模板安装时依据现场技术人员弹好的位置线,标准高城点安装，基础周边1m内不得放堆模板及支撑件。
模板上口严禁站人或进行砼的施工，支撑后放置时间较长者，浇筑前应进行复查，模板安装完毕须严格按三级检查制度验收,合格后房客进行砼施工。
(2）主体框架柱，现场模板安装中1)安装前应按图纸尺寸进行加工预制配模。
2)柱模板安装先安装两侧,经校正后，清理柱内杂物，后封另两侧侧模。
3）柱模板紧固木楞应60cm一道。
4）支撑柱模应校正三方,支撑杆件采用木楞，其与地面倾角不应大于60度。
5）柱模的安装，应边就位边校正，边安装再支撑。
（3）现浇板的安装1）多层楼盖上、下层模板的支撑应安装再同一垂直中心线上。
2)模板的支柱间距为0.5～0.75cm,纵向水平杆上下步距控制在2m以内，纵模间垂直剪力撑间距6m一度，垂直剪力撑的倾角不大于45度。
框架结构主体分部分项施工方案
框架结构主体分部分项施工方案一、工程概况二、施工准备工作1.安全措施：在施工现场设置明显的警示标志，规范施工区域，划定禁止进入区域，并设立施工安全管理制度。
2.施工设备准备：根据实际情况确定所需的起重机械、安全网、脚手架等施工设备，并保证其在良好的工作状态下。
3.材料准备：准备好所需的钢材、混凝土、模板等材料，并按照设计要求进行检查和验收。
三、框架结构施工1.基础施工1.1地基处理：根据设计要求，对施工区域进行地基处理，包括土方开挖、填土加固等工作。
1.2基础浇筑：根据设计要求，进行基础的浇筑工作，包括混凝土配比、模板搭设、混凝土浇筑与振捣等工作。
2.柱、梁施工2.1柱施工：根据图纸要求，对柱的制作进行加工和安装，包括切割、钻孔、焊接等工作。
2.2梁施工：根据图纸要求，对梁的制作进行加工和安装，包括切割、钻孔、焊接等工作。
3.承板施工3.1承板安装：根据设计要求，进行承板的安装，包括调整、定位、连接等工作。
3.2承板加固：对已安装好的承板进行加固处理，包括焊接、固定等工作。
4.屋面施工4.1屋面加固：根据设计要求，对屋面进行加固工作，包括安装承重桁架、屋面板等。
4.2屋面防水：对已加固的屋面进行防水处理，包括涂刷防水涂料、安装排水系统等。
5.立柱施工5.1立柱安装：根据图纸要求，进行立柱的安装，包括调整、定位、固定等工作。
5.2立柱加固：对已安装好的立柱进行加固处理，包括焊接、固定等工作。
6.楼梯施工6.1楼梯制作：根据设计要求，对楼梯进行制作，包括钢材加工、焊接等工作。
6.2楼梯安装：将制作好的楼梯进行安装，包括调整、定位、固定等工作。
7.灌浆施工7.1基础灌浆：对已完成的基础进行灌浆处理，包括选择合适的灌浆材料、施工灌浆等操作。
7.2柱、梁灌浆：对已完成的柱、梁进行灌浆处理，保证其牢固性和可靠性。
四、安全控制和质量检验1.安全控制：在整个施工过程中，加强对施工现场的巡查和监控，及时发现和排除安全隐患。
模板安全专项施工方案
模板安全专项施工方案在进行模板安装施工过程中，安全至关重要。
本文将介绍一个全面的模板安全专项施工方案，旨在保障施工现场人员的安全以及项目的顺利进行。
一、施工前准备在开始安装模板之前，必须做好周密的施工前准备工作。
包括但不限于以下几个方面：•确保施工现场空旷，无障碍物干扰；•核实施工人员人数和技术水平，确保具备相应资质和经验；•准备好必要的施工工具和设备，确保完好无损。
二、安全防护措施1.确保施工现场设置明显的安全警示标志，提醒过往人员注意施工区域；2.施工人员须穿着符合安全标准的工作服和安全帽，严禁穿拖鞋等不安全的服装；3.在高空作业时，严格执行安全带和安全绳的使用，确保人员高空作业的安全；4.对化学品和危险物品的使用必须按照相关法规和操作规程，确保施工人员的健康安全；5.定期检查施工现场的消防设备和应急救援设备，确保安全设施完好有效。
三、作业流程1.梳理施工流程，明确各项任务的分工和责任，确保施工有序进行；2.制定详细的施工计划和时间表，监督施工进度，确保按时完成任务；3.定期进行施工现场的安全检查和质量检测，及时发现和解决问题。
四、施工结束1.施工结束时，对施工现场进行全面清理，清除杂物和残渣，确保施工环境整洁；2.对施工质量进行验收，确保模板安装符合相关标准和要求；3.制定施工总结报告，总结经验教训，为以后的施工提供参考。
仅有上述提到的安全措施并不能保证绝对安全，施工现场的安全责任应由各方共同承担。
希望通过本专项施工方案的制定和执行，能够有效提高施工现场的安全水平，保障施工人员的安全和工程的顺利进行。
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某框架楼工程模板分项安全施工方案建筑装饰城商业门市房工程模板工程施工方案一、工程概况1、工程名称：建筑装饰城商业门市房工程。
2、工程地点：3、结构类型：本工程为二层现浇钢筋混凝土框架结构。
4、建筑面积：本工程为两栋相同结构形式的框架楼，单个建筑面积为3623.48M2 ，总建筑面积为7246.96M2 。
5、结构设计：抗震设防烈度为 6 度，标准冻深0.85 米，基础采用独立基础，以场地土层中第3 层卵石层作为基础持力层；主体结构为全现浇钢筋混凝土框架结构，砌体隔墙做法为：0.9 M 标高以下墙体和女儿墙采用M5 水泥砂浆、MU10 高掺量粉煤灰烧结砖砌筑，0.9 M 标高以上墙体采用M5 混合砂浆、加气混凝土砌块砌筑。
二、编制依据本施工方案的支撑系统以JGJ-99《建筑施工安全检查标准》和JGJ130-2001、J84-2001《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》及JGJ80-91《建筑施工高处作业安全技术规范》的规定为编制依据。
三、模板支撑系统的材料和要求1、模板及支撑系统的材料选用：(1)采用0 48m M 3.2mmQ235-A碳素结构钢制造的焊接钢管为满堂模板支架的立柱，纵、横向扫地杆，纵、横向水平杆、剪刀斜撑的材料。
(2)采用KTH330-08 可锻铸铁制作的直角扣件、对接扣件、旋转扣件为支架钢管的连接和固定件。
( 3)采用定型组合钢模板及胶合板作为模板主要材料。
2、模板支撑系统的材料要求：( 1 ) 钢管：A •钢管必须有有效的产品质量合格证书、钢管材质检验报告、生产厂家资质证书和生产许可证。
B •钢管两端面必须平整。
C.钢管外观表面光滑、无裂纹、分层、压痕、划道和硬弯。
D .钢管无锈蚀，有防锈处理。
E •不得使用用电焊对接的钢管和中间有孔眼的钢管。
( 2)扣件：A •扣件必须有有效的产品质量合格证书、扣件材质检验报告，生产厂家资质证书和生产许可证。
B .扣件的机械性能不低于KTH330-08可锻铸铁的标准。
C.扣件不得有裂纹、气孔；不得有缩松、砂眼和其它影响质量的铸造缺陷。
D ．扣件与钢管的贴合必须严格整形，保证与钢管扣紧时接触良好。
E.扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。
F.当扣件夹紧时，开口处的最小距离应不小于5mm。
G •扣件螺栓拧紧扭力矩达70N.M时，扣件不得破坏。
H .扣件表面应有防锈处理。
（3）模板材料：胶合板用方木中间不得有节疤、裂纹，钢模板应表面平整、尺寸规整、无变形及生锈等。
（4）底座：梁立杆底部垫300*300*100 铁垫片。
四、模板支撑系统的构造和要求本工程采用钢管扣件式支架，由立柱、水平杆、纵、横向水平拉接杆、固定架体的剪刀撑和纵、横向扫地杆、底座组成。
1 、立柱：采用单管立柱。
立柱距楼板模50cm 处，用2 米长钢管、三个旋转扣件与立柱对接，接高钢管底端必须设置纵（横）向水平杆，防止钢管滑移。
立柱安装在底座上，设置时必须垂直。
2、水平杆：搁杆的长度必须按施工要求下料，中间不得有接头，安装时，必须呈水平状态，直角扣件底于立柱顶端3mm。
3、纵、横向水平拉接杆：横向水平杆应设置于纵向水平拉接杆上面，用直角扣件与立柱紧密紧固。
纵、横向水平拉接杆在采用搭接接长时，搭接长度不得小于1 米，用三个旋转扣件连接。
4、纵、横向扫地杆：纵向扫地杆应设置于横向水平拉接杆下面，用直角扣件与立柱紧密紧固。
纵、横向扫地杆在采用搭接接长时，搭接长度不得小于 1 米，用三个旋转扣件连接。
5、剪刀撑：撑杆与地面呈45º-60º 角之间设置，两端与中间每隔4 排立柱设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。
高于4 米的支架从两端与中间每隔4 排立柱从顶层开始向下每隔2 步设置一道水平剪刀撑。
6、连墙件：利用现浇混凝土柱子，用钢管设置井字形，把架体与混凝土柱子连接，增加架体的稳定性和刚性。
7、地基与基础：本工程楼板底层立杆地基为回填基砂压实。
五、搭设与拆除1 、施工准备：（1）.本单位工程施工组织设计由项目技术负责人编制，监理单位审核同意后，上报当地安监部门备案方可执行。
（2）.单位工程负责人、项目安全员，应按施工组织设计中有关模板支撑系统的要求，向搭设和使用人员进行安全技术交底。
（3）.按施工组织设计要求对钢管、扣件、进行检查验收，不合格产品不得使用。
（4）.搭设场地应无杂物、平整、无积水。
施工现场必须平整夯实。
(5).认真检查电动工具的电源线绝缘、漏电保护装置是否齐全、灵敏有效，做好夜间准备工作，要有足够的照明保证安全施工，并做好垂直运输的施工准备工作。
(6).做好防火工作，木料必须远离火源，电气操作按安全操作规程操作。
(7).高处作业必须严格按照《高处作业安全技术规范》操作，所有工具不用时要及时放入工具袋内，不能随意将工具放在模板、架体上，以防坠落伤人。
2、搭设：(1).按模板支架的立柱纵、横排距进行放线、定位、安放立柱垫木。
梁立柱间距800MM*1000MM ，板立柱间距为800MM*800MM 。
(2)•架体搭设应从边跨开始：放置纵向扫地杆T立柱横向扫地杆T第一步纵向水平拉接杆T第一步横向水平拉接杆T第二排立柱T第三排立柱•• T水平杆T剪刀撑T模板安装。
(3)•剪刀撑设置必须随立杆、纵向和横向水平拉接杆同步搭设，各底层斜杆下端均必须支承在垫块上，并利用地梁和基础进行卸荷。
(4)•扣件规格必须与钢管外径相同，各杆端伸出扣件盖板边缘应不小于150mm。
临边杆端伸出建筑物边缘不大于300 mm。
扣件螺栓拧紧力矩应不小于45N.M，不大于60N.M。
3、模板支撑系统搭设检查和验收：模板支撑系统搭设完毕，项目部会同技术负责人、安全管理人员进行检查，按照JGJ130-2001《建筑施工扣件式钢管脚架安全技术规范》、JGJ80-91《建筑施工高处作业安全技术规范》、JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》进行验收，验收合格后上报监理，复查后方可投入使用。
4、模板支撑系统的拆除：( 1 ) •支架拆除前，应全面检查作业环境，经技术负责人批准后方可实施。
( 2) •现浇模板及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求，必须有项目部技术负责人审批签字后方可实施。
( 3) •单位工程负责人必须对拆除施工人员进行技术交底和班前教育。
( 4) •必须对支架上的杂物及地面障碍物清理干净。
( 5) •拆模时不要用力过猛过急，拆下来的钢管、木料要及时整理运走。
( 6) •拆除时，模板支架的各构配件严禁抛掷至地面。
(7) •拆除顺序与搭设顺序相反，应从上到下逐步拆除，严禁上下同时作业。
( 8) •当模板支架拆至下部最后一步立柱时，应先在适当位置搭设临时抛撑杆加固。
( 9) •按规格、品种随时堆码存放，并做好清理和防锈工作。
六、安全管理和检查1 、模板支撑系统搭设人员上岗时必须戴好安全帽、安全带、穿防滑鞋等个人防护用品。
2、在搭设阶段，必须随时进行安全质量检查。
对支架基础、立柱、纵、横向水平拉接杆进行垂直度、水平度检查和主柱间距复核。
检查合格后方可进入模板安装施工。
3、模板安装、钢筋铺设完毕后，应对支架进行全面检查。
①•地基是否积水，底座是否松动，主柱是否悬空。
②.各紧固扣件螺栓是否松动。
③.立柱的沉降与垂直度是否符合要求。
④.各种安全防护设施和支架加固设施是否完好无损。
4、在浇捣混凝土时，应有专人负责对支架的不间断检查，检查人员按施工面积大小决定，且不小于三人。
支架检查人员对支架安全有怀疑时有权决定继续施工或停止施工，混凝土浇捣人员必须无条件听从支架检查人员的决定。
5、有下例情况之一必须立即停工整改：1、当立柱基础发生下沉时。
2、当纵、横向水平拉杆和纵、横向扫地杆呈弯状时。
3、当扣件有滑移时。
4、当立柱垂直度超过规定时(杆长 4 米时，允许偏差10 mm )。
七、设计和计算(一)、梁模板计算基本计算数据：模板支架搭设高度为首层3.6 米、二层3.4 米，基本尺寸为：梁截面：BXD=250mn K 1150mm 、BXD=250mm K 600mm 、BXD=250mm K 500mm 、BXD=250mn K 450mm、BXD=250mn K 400mm 五种规格，本计算式取：BXD=250mn K 1150mm 计算；梁支撑立杆的横距(跨度方向)1=0.80米，立杆的步距h=1.50米，梁底增加1道承重立杆。
图1 梁模板支撑架立面简图采用的钢管类型为①48 X 3。
5一、模板面板计算：面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。
模板面板的按照多跨连续梁计算。
作用荷载包括梁与模板自重荷载，施工活荷载等。
1.荷载的计算：(1)钢筋混凝土梁自重(kN/m)：q1 = 25.5 1X.15 X0.25=7.33kN/m(2)模板的自重线荷载(kN/m)：q2 = 0.350 1X5 &25=0.1kN/m(3)活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载(kN) ：经计算得到，活荷载标准值P1 = (1.0+2.0) 025 >0.4=0.3kN均布荷载q = 1.2 7.33+1.2 >0•仁8.9kN/m集中荷载P = 1.4 0.3=0.42kN面板的截面惯性矩I 和截面抵抗矩W 分别为: 本算例中，截面惯性矩I 和截面抵抗矩W 分别为:W = 40.00 1.80 1.80/6 = 21.60cm3；I = 40.00 1.80 1.80 1.80/12 = 19.44cm4；经过计算得到从左到右各支座力分别为N1=1.99kNN2=1.99kN最大弯矩M = 0.22kN.m最大变形V = 0.7mm( 1 )抗弯强度计算经计算得到面板抗弯强度计算值 f = 0.22 1000 1000/21600=10.18N/mm2面板的抗弯强度设计值[f]，取15.00N/mm2 ;面板的抗弯强度验算 f < [f], 满足要求!(2)抗剪计算截面抗剪强度计算值T=1990/250 18=0.44N/mm2截面抗剪强度设计值[T]=1.40N/mm2抗剪强度验算T < [T] ，满足要求!(3)挠度计算面板最大挠度计算值v = 0.7mm面板的最大挠度小于400/250,满足要求!二、梁底支撑方木的计算(一)梁底方木计算按照三跨连续梁计算，最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下:均布荷载q = 1.99/0.4=4.975kN/m最大弯矩M = 0.1ql2=0.1 8.9 0.40 0.40=0.142kN.m最大剪力Q=0.6 0.400 4.975=1.194kN最大支座力N=1.1 0.400 4.975=2.189kN方木的截面力学参数为本算例中，截面惯性矩I 和截面抵抗矩W 分别为:W = 5.00 8.00 8.00/6 = 53.33cm3；I = 5.00 8.00 8.00 8.00/12 = 213.33cm4；(1)方木抗弯强度计算抗弯计算强度f=0.142 tO6/53333.3=2.66N/mm2方木的抗弯计算强度小于15.0N/mm2,满足要求！(2)方木抗剪计算最大剪力的计算公式如下:Q = 0.6ql截面抗剪强度必须满足:T = 3Q/2bh < [T]截面抗剪强度计算值T=3 x1194/(2 50 >80)=0.45N/mm2截面抗剪强度设计值[T]=1.40N/mm2方木的抗剪强度计算满足要求！(3)方木挠度计算最大变形v =0.677 X4.975 >400.04/(100 %500.00 X2133333.5)=0.04mm方木的最大挠度小于400.0/250,满足要求！三、梁底支撑钢管计算(一)梁底支撑横向钢管计算横向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算。