仓库布局规划
第二章仓库规划设计仓库布局、布置
六、仓库内非保管场所布置
七、货位编号
二、仓库总布局原则 三、仓库总体布局模式
四、仓库总体布置图 五、货区布置
重点
重点
一、仓库总平面布置要求 （一）仓库总平面布置的要求 1．适应仓储生产的作业流程 库房、货棚、货场等储放场所的数量和比例要与储存物资的数量和保 管要求相适应，保证库内货物的流动方向合理，运输距离最短，作业环 节和次数最少，仓库面积利用率最高，并能做到运输通畅，方便保管。 2．有利于提高仓库的经济效率 在总体布置时，要考虑地形、工程地质条件等，因地制宜，使之既能 满足货物运输和存放的要求，又能避免大挖大掘，减少土方工程量。平 面布置应该与竖向布置相适应，既满足仓储生产上的要求，有利于排 水，又要充分发挥设备的效能，合理利用空间。 3．符合安全、卫生要求 库内各区域间、各建筑物间应该留有一定的防火间距，同时要设有各 种防火、防盗等安全保护设施。此外，库内布置要符合卫生要求，考虑 通风、照明、绿化等情况。
3
3
3
3
2
2
2
2
1
1
1
1
大 门
按照货位的排列编成排号
3
6
9
12
2
5
8
11
1
4
7
10
大 门
顺序编号
（三）货架货位编号 在整件货物进出的仓库里，货架的作用主要是提高库房高度利用率， 货架的货位编号一 般都从属段位编号，只需在段号末尾加注“上”或“架”字样，即可按 位找货。在以拆件发零的仓库里，日常备货要存放在货架夹层或格眼 内，为加强货位编号，必须适应不同的业务情况，可在以下三种货架 编号方法中选择。 1．以排为单位的货架货位编号 2．以品种为单位的货架货位编号
仓库规划与布局设计
仓库规划与布局设计一、仓库规划的目标仓库规划的目标是通过科学合理地组织仓库的物理空间和作业流程，实现货物的高效存储、准确配送和快速动态调度。
主要目标包括：1.最大化存储容量：采用合适的垂直和水平存储方法，最大限度地提高存储密度。
2.提高工作效率：通过合理划分工作区域、优化作业流程等措施，提高仓库操作效率。
3.减少作业成本：通过合理布局、设备配置和自动化技术应用，降低人工成本和设备投入。
4.提高配送速度：通过合理的拣选方式、快速补货和合理路线规划等手段，提高配送速度和准确性。
5.保障货物安全：通过合理安排货物摆放、设备维护和安全设施设置，确保货物安全。
二、仓库规划的步骤1.数据收集和分析：收集仓库基本信息、库存数据、货物特性和作业流程等，进行分析和评估。
2.目标设定：根据仓库规划的目标，确定具体的提升方向和改善要求。
3.布局设计：根据仓库的具体情况、需求和目标，进行合理的布局设计。
4.设备选择和配置：根据作业流程和货物特性，选择合适的仓储设备和作业设备，并进行配置。
5.软硬件支持：选用适当的仓库管理系统（WMS）和自动化设备，提高作业效率和管理水平。
6.实施和改进：进行规划的实施，并根据实际情况进行调整和改进。
三、布局设计原则1.功能分区原则：将仓库划分为不同的功能区，如收货区、存储区、拣选区和发货区等，使各功能区域互相独立、相互配合，提高作业效率。
2.流线布置原则：根据货物的流向和作业流程，合理安排输送设备和作业设备的位置，使物流流线畅通，减少作业路径和时间浪费。
3.垂直空间利用原则：充分利用仓库的垂直空间，可以采用高架货架、自动立体库等方式，提高存储容量。
4.安全保护原则：合理设置防火、防潮和防盗设备，保护货物安全，并设置疏散通道和紧急出口，确保员工的安全。
5.灵活调整原则：设计仓库布局时要考虑到未来的扩展和改进，留出适当的余地，以便进行调整和改进。
四、案例分析以一个电子产品仓库为例，进行仓库规划和布局设计。
第四章 仓库规划以及布局设计
横列式： 横列式：指货位的 长度方向与货物的长度方 向相垂直。 向相垂直。 纵列式： 纵列式：指货位的长度与货场的长度方向相 同。
横列式布局
纵列式布局
纵列式布局的优缺点 横列式布局的优缺点 优点：仓库平面利用率较高 优点：主要通道长且宽，副 通道短，有利于货物的取 缺点：存取货物不方便，对 存、检查；通风和采光条 于通风采风不利。 件好；有利于机械化作业。 缺点：主通道占用面积多， 货物面积的利用率会受到 影响。
竖向布置： 竖向布置：指建设场地平面布局中每个因素， 如库房、货场、专运线、道路、排水、供 电、站台等，在地面标高线上的相互位置。
货场
库房 设 备 场 地 维修间 一个仓库总平面布置图
地磅 磅 大 门
办公楼
2、仓库总平面布置 指对仓库的各个组成部分—存货区、入库 检验区、理货区、配送备货区、通道以及 辅助作业区在规定范围内进行全面合理的 安排。
1、Y厂原仓库而已及存在的问题 、 厂原仓库而已及存在的问题 Y厂仓库有三层。一、二层分别存储主料、辅料；三层主要用于存放成品，按 厂仓库有三层。 厂仓库有三层 二层分别存储主料、辅料；三层主要用于存放成品， 照各个车间来划分存储区域。一层用于存放主料，主料质量重、何种大， 照各个车间来划分存储区域。一层用于存放主料，主料质量重、何种大，考虑到楼 板的承载能力，将其置于一层是合理的选择。 板的承载能力，将其置于一层是合理的选择。由于每单位主料的重要均不在人工搬 运能力的范围之内，一层的搬运设备主要是为平衡重式叉车。一层通道大约宽3-4米 运能力的范围之内，一层的搬运设备主要是为平衡重式叉车。一层通道大约宽 米 搬运车辆可以在仓库通行及调转方向。货区布置采用的是垂直式， 、搬运车辆可以在仓库通行及调转方向。货区布置采用的是垂直式，主通道长且宽 副通道短，便于存取查拣，且有利于通风和采光。 ，副通道短，便于存取查拣，且有利于通风和采光。
仓库区域规划方案
仓库区域规划方案
一、仓库区域规划方案概述
1.1合理布局是仓库规划的关键。
本文设计了一个仓库区域规划方案，目的是以更有效率的物流流程，实现有效的仓储管理和利用有限的场地，
获得最大的仓库利用率。
1.2该方案重点考虑仓库货架区、包装区、入库区、出库区、人员进
出口、仓库设施维护区、仓储管理设施区等的布局，并考虑到各个部分之
间的相互依存关系，以提高仓库效率。
二、仓库布局规划
2.1仓库货架区：仓库货架区用于存放原材料和成品。
为了提高存储
效率，建议采用按类别以层架式和立体式组织分区布局方式布局该区域，
以便更好地管理货架内的货物，提高存储效率。
需要考虑的因素还包括货
架的横向和纵向布局，以及放置货架的间隔，以确保安全。
2.2包装区：用于包装出库货物的包装区，应该设置在出库区的附近，以保证包装效率。
包装区需要设置足够大的空间，以容纳包装物料和运输
车辆。
2.3入库区：入库区负责接收原材料和半成品，并将其存储在仓库货
架中。
考虑到货物的收发以及搬运工作，该区域应该设置在仓库入口的附近，以便有效地进行收发工作。
2.4出库区：出库区负责将成品从仓库货架中取出。
仓库的规划与布局ppt课件
（2）空间布局
空间布局是指库存物品在仓库立体空间上布局，其 目的在于充分有效地利用仓库空间。空间布局的主要 形式有：就地堆码、上货架存放、空中悬挂等。
9
（2）空间布局
架上堆码优点
1）便于充分利用仓库空间，提高库 容利用率，扩大存储能力；
2）物品在货架里互补挤压，有利于保 证物品本身和其包装完整无损；
5
（三）货区布置的形式
• （1）平面布置
• 平面布置是指对货区内的货垛、通道、垛间距、收发货 区等进行合理的规划，并正确处理它们的相对位置。平 面布置的形式可以概括为垂直式和倾斜式。
• （2）空间布局
• 空间布局是指库存物品在仓库立体空间上布局，其目的 在于充分有效地利用仓库空间。空间布局的主要形式有 ：就地堆码、上货架存放、空中悬挂等。
（1）根据物品特性分区分提类高储仓存库，平将面特和性空相间利近用的率物品 集中存放；
目的 （ 层2，）并C将且o单m靠m位近u体n出a积l 库V大o区ic、e和单通位道方质；便量进大出的库物作品业存，放提高在速货度架底
（3）将周转率高的物品存放在进出库装卸搬运最便捷 的位置； （4）将同一供应商或者同一提客高保户管的质物量品，集降中低存成放本，以 便于进行分拣配货作业。
仓库的布局和规划研究
清水荷叶
1
讲解框架
1 仓库布局的概念及意义 2 仓库布局的影响因素及布局原则 3 货区的布置 4 案例分析
2
一、仓库布局规划概念及意义
• （（二一））仓仓库库布库局区规由划三的个意区义域构成
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
仓整库个布仓局库规所划有是设根施据进仓行库用速生途度产规和划管，有理确效的定利需生用要产仓，、库对辅的存储能 助生产、行政等场所，仓库、作业力、，道提路高、货门物卫的周转速 等分仓布库和规确划定，并储对运各生类产质设区量施和建度方辅筑。便助进作生行业产区、区别提。高库场 如仓库货场编号、道路命名、行政利办用公率区和识作别业等效率、
仓库规划的内容与要点
仓库规划的内容与要点在企业物流管理中，仓库规划是至关重要的环节。
仓库规划的好坏，直接影响到企业库存管理、物流成本、客户满意度等方面。
本文将分别从仓库规划的内容和要点两个方面进行介绍。
一、仓库规划的内容1.1 仓库布局规划仓库布局规划是指如何合理的利用仓库空间，达到最小的占地面积，最大的存储效果和最优的物流运转效率。
主要包括以下几个方面：1.1.1 仓库地面面积仓库地面面积是指仓库的地面面积，计算方法为仓库的长度与宽度的乘积。
仓库地面面积大小直接影响到仓库的收益和物流效率。
1.1.2 仓库高度规划仓库高度规划是指仓库内部的层高，即从地面到楼顶的高度。
仓库高度规划的合理性，直接影响到仓库的存储能力和物流效率。
1.1.3 仓库通道规划仓库通道规划主要是指仓库内部的通道宽度和通道长度。
通过合理的路面规划，可以提高仓库的运营效率和安全性。
1.2 仓库管理规划仓库管理规划是指仓库运营中的管理规划。
主要包含以下几个方面：仓库库存管理规划主要是指如何控制库存水平，降低存储成本和提高存储效率。
包括合理的存储设备，科学的存储布局等。
1.2.2 仓库物料管理规划仓库物料管理规划是指物料在仓库内的流通规范，包括进货、存储、出货等方面的规划。
1.2.3 仓库车辆管理规划仓库车辆管理规划是指如何规范车辆进出仓库，如何使车辆在仓库内转运更加安全便捷。
1.2.4 仓库设备管理规划仓库设备管理规划是指如何合理配置仓库设备，使设备在仓库内起到最大的收益和最好的效果。
1.3 安全管理规划仓库内存在很多危险因素，如设备的安全性、货物的安全性、工人的安全性等等。
因此，安全管理规划是仓库规划中极为重要的一环。
1.3.1 设备安全管理规划设备安全管理规划是指如何保证设备在仓库内的长期稳定运转和防止设备损坏等不利因素的影响。
1.3.2 货物安全管理规划货物安全管理规划是指如何保证货物在仓库内的安全存储和不损失等问题。
仓库工人在操作仓库设备的过程中，往往存在着很大的危险。
《仓库布局规划》课件
效率性原则
以作业效率为优先，合理规划货 物流线，减少重复搬运和距离。
安全性和环保原则
确保作业安全，遵守环保法规， 合理设置通风和排污设施。
Part
02
仓库布局的要素
货物特性
货物种类
了解不同货物的特性，如大小、 重量、存储要求等，以便合理安 排存储空间和选择适当的存储设 备。
仓库布局主要涉及货物的存储、 分拣、配送等环节，以及相应的 设备和人员配置。
仓库布局的目的和意义
提高仓库的作业效率和空 间利用率，降低仓储成本 。
优化库存管理，提高库存 周转率。
提高客户服务水平，提升 企业竞争力。
仓库布局的原则
功能性原则
根据仓库的功能需求进行布局， 确保各功能区域配置合理。
经济性原则
提高员工培训与安全意识
加强员工培训，提高员工对仓库布局和货物管理的专业知 识和技能。
培养员工的安全意识，确保货物存储和操作过程中的安全 与合规。
绿色仓库布局
考虑环保因素，合理规划仓库布局，降低仓储对环境的影响。 采用绿色建筑材料和节能设备，提高仓库的能效和环保性能。
Part
05
仓库布局的未来发展趋势
采用合适的堆放方式，如层叠、平铺等，提高空间利用率。
标识管理
标识制作
使用清晰、简洁的标识，方便员工快速识别物品。
标识维护
定期检查和更新标识，确保其准确性和完整性。
照明与通风
要点一
照明设计
合理布置照明设备，确保仓库内光线充足且均匀分布。
要点二
通风设计
根据仓库内温度、湿度等环境因素，合理设置通风设备， 确保空气流通。
新仓库规划方案
新仓库规划方案随着企业的发展和扩张，对于仓储空间的需求也越来越大。
为了更好地管理和利用仓库空间，特制定了新的仓库规划方案。
本方案旨在提升仓库运作效率，优化空间利用，并兼顾环境保护和人员安全。
以下是具体的规划内容：一、仓库布局设计1. 仓库整体布局根据仓库所存储物品的种类和特点，将仓库划分为不同的区域，并设立相应的标识。
合理划分区域可以提高存储物品的分类管理和查找效率，减少操作人员的走动路径和时间。
2. 存储货架设置在仓库内部设置合理的存储货架，根据物品的性质和所需存储方式，选择适合的货架类型。
对于易碎物品或者化学品等特殊物品，应考虑安全因素并采取相应的保护措施。
3. 地面标识在仓库的地面上进行合理的标识，包括通道划分、储物区域标识等。
标识清晰明确可以提高仓库的易操作性和安全性。
二、设备投资和管理1. 仓库管理系统引入先进的仓库管理系统，实现对仓库物品的全程跟踪和信息化管理。
系统可以记录物品的出入库情况、库存量、货物位置等信息，方便快速查询和监控，并提供数据支持进行仓库运营分析和决策。
2. 物料搬运设备根据仓库规模和操作需求，配置适当数量和类型的物料搬运设备，例如叉车、输送带等。
使用这些设备可以提高搬运效率，降低操作人员的劳动强度。
3. 安全设施配备必要的安全设施，包括消防设备、监控系统等。
确保仓库的安全性，防范火灾等事故，并保护仓库内储存的物品和人员的安全。
三、环境保护和节能措施1. 照明系统采用节能型照明设备，并合理设置照明布局，确保仓库内部明亮且能够满足操作需求，同时降低能耗。
2. 通风系统安装通风系统，提供良好的空气流通和湿度控制，维护仓库内环境的舒适度和物品的质量。
3. 废弃物处理制定废弃物处理方案，对于产生的废纸、包装材料等进行分类和回收利用。
合理处理废弃物可以减少对环境的污染，并降低企业的运营成本。
四、人员培训和安全管理1. 培训计划制定员工培训计划，包括仓库管理知识、货物搬运技能、应急处理等方面。
仓库区域规划总体布局地基本原则
仓库区域规划总体布局地基本原则
1.合理利用仓库空间：仓库区域规划应当充分考虑仓库的实际空间大
小和形状，尽量利用好每一寸空间，避免空间的浪费。
可以通过设置货架、货物堆放、道路布局等方式来实现。
2.分区管理：将仓库按照物品的属性、种类、尺寸等因素划分为不同
的区域，实现不同区域的管理和运作。
例如，可以设置原料区、成品区、
检验区等，方便货物的存放、配送和管理。
3.流线布局：仓库的布局应当考虑货物的流动路径，确保货物能够快速、顺畅地从入库到出库，并减少货物在仓库内部的转移次数。
可以通过
合理设置货物流动线路、仓库出入口的位置等方式来实现。
4.人车分流：仓库内部应当明确人员和车辆的流动通道，并互相分离，避免人车混乱，提高工作安全性。
人员通道应当宽敞、明亮，方便人员的
行走和操作，车辆通道应当宽阔、平整，方便车辆的进出和搬运货物。
5.合理设置设施：仓库应当根据实际需要设置必要的设施，如货架、
托盘、叉车、电梯等，以便于货物的存放、搬运和管理。
这些设施应当布
局合理、便于使用，提高工作效率。
6.考虑环境因素：仓库区域规划应当考虑环境因素，如临近交通、绿化、消防等，确保仓库安全，并减少对环境的不良影响。
7.安全合规：仓库区域规划应当符合安全合规要求，如设置防火墙、
紧急出口、防盗措施等，确保人员和财产的安全，同时满足相关法律法规
的要求。
总之，仓库区域规划总体布局应当围绕提高工作效率、减少人力物力成本和提升管理水平的原则展开，根据仓库的实际情况和运作需求，科学设计仓库的空间布置和流线，在充分考虑仓库的运作效率的同时，确保安全和环保。
(完整版)仓库规划与布局
仓库规划方案应能做到以尽可能低的成本，实现货物在仓库内快速、准确地流动。
这个目标的实现，要通过物流技术、信息技术、成本控制和仓库的组织结构的一体化策略才干达到。
仓储系统的物流规划原则不是一成不变的，要视具体情况而定。
在特定场合下，有些原则是互相影响的，甚至互相矛盾。
为了做出最好的设计，有必要对这些原则进行选择和修改。
1、系统简化原则要根据物流标准化做好包装和物流容器的标准化，把杂货、粮食、饮料、食盐、食糖、饲料等散装货物、外形不规则货物的组成标准的储运集装单元，实现集装单元与运输车辆的载分量、有效空间尺寸的配合、集装单位与装卸设备的配合、集装单位与仓储设施的配合，这样做会有利于仓储系统中的各个环节的协调配合，在异地中转等作业时，不用换装，提高通用性，减少搬运作业时间、减轻物品的损失、损坏，从而节约费用，同时也简化了装卸搬运子系统，降低系统的操作和维护成本，提高系统的可靠性，提高仓储作业的效率。
2、平面设计原则若无特殊要求，仓储系统中的物流都应在同一平面上实现，从而减少不必要的安全防护措施，减少利用率和作业效率低和能源消耗较大的起重机械，提高系统的效率。
3、物流和信息流的分离原则现代物流是在计算机网络支持下的物流，物流和信息流的结合解决了物流流向的控制问题，提高了系统作业的准确率，从而提高了系统作业效率。
如果不能实现物流和信息流的尽早分离，就要求在物流系统的每一个分、合节点均设置相应的物流信息识读装置，这势必造成的冗余度，增加系统的成本；如果能实现物流和信息流的及早分离，将所需信息一次识别出来，再通过计算机网络传到各个节点，即可降低系统的成本。
4、柔性化原则仓库的建设和仓储设备的购置，需要大量的资金。
为了保证仓储系统高效工作，需要配置针对性较强的设备；而社会物流环境的变化，又有可能使仓储货物品种、规格和经营规模发生改变。
因此，在规划时，要注意机械和机械化系统的柔性和仓库扩大经营规模的可能性。
5、物料处理次数至少原则不管是以人工方式还是自动方式，每一次物料处理都需要花费一定的时间和费用，通过复合操作，或者减少不必要的挪移，或者引入能同时完成多个操作的设备，就可减少处理次数。
仓库布局与设计
解
(1) 确定进货需求 a. 年卡车进货量为卡车进货百分比乘总进货量， 即70%×6 000000=4200000箱
b. 则年进货卡车次数（满载）为4200000/500=8400次 c. 每一卡车货卸货作业时间为500/200=2.5小时 d. 年总进货卡车次数所需作业时间为8400×2.5=21000h 2）确定出货需求 a. 年卡车出货量为卡车出货百分比乘总出货量， 即90%×6 000 000=5400000箱
U型布置特点：物流路线合理，进出口码头资源可以充分
利用，便于越库作业，便于扩展。
出货 装货
库存控制 工人监管
越库
运输
运输
卸货
移库 补货
拣货
收货
入库
朱耀祥物流规划与分析p228 ，这种布置不能使用ABC分级储备模式
（2）直进穿越式布置
进
储
拣
出
货
存
货
货
直型布置特点：非常适合纯粹的越库作业，便于解决高峰
一
段 距
行政区
行政生活区由办公室和生活场所组成。
办公楼、警卫室、化验 室、宿舍和食堂等
离
在仓库总面积中需要有库内运输道路。
院 内 商品出入库和库内搬运要求库内、外 道 路 交通运输线相互衔接，并与库内各个
道路
区域有效连接。
停车场 绿化区
在规划各区域时，要遵照相应的法律 法规并使不同区域所占面积与仓库总 面积保持适当的比例。
⑶不合格品隔离区：
用于暂存质量不合格的商品。处于不合格隔离 状态的商品一般采用红色的标识以区别于其他状 态的商品。
⑷合格品储存区：
用于储存合格的商品。处于合格状态的商品一 般采用绿色的标识以区别于其他状态的商品。
仓储整体方案规划
仓储整体方案规划在物流行业中，仓储是非常重要的环节之一。
一个高效的仓储系统可以提高货物的存储效率，降低物流成本，并且对于供应链的顺畅运作起到了至关重要的作用。
本文将针对仓储整体方案进行规划，包括仓库布局、设备选型、人员管理等方面的内容。
一、仓库布局仓库布局是仓储系统规划的基础，它直接关系到货物的存储和流通效率。
在进行仓库布局设计时，需要考虑以下几个主要因素：1.1 仓库容量：根据货物种类和数量，确定仓库的容量大小。
可以利用货物流通分析和预测来确定仓库的容量需求，并预留一定的可扩展性。
1.2 货物流通路径：确定货物的流通路径，包括进仓、存储、出仓等环节。
合理设计货物流通路径可以减少货物的搬运距离，提高作业效率。
1.3 存储区域划分：根据货物的特性和流通路径，将仓库划分为不同的存储区域，如原材料区、成品区等。
同类货物应尽量存放在相邻的区域，以便提高作业效率。
1.4 作业区域规划：确定货物的搬运和作业区域，根据货物的体积和重量合理规划货物的搬运设备和作业人员的安排，保证作业的高效进行。
二、设备选型设备选型是仓储系统规划的关键环节之一。
根据仓库的规模和作业需求，选择适当的设备可以提高作业效率，降低人力成本。
以下是常见的设备选型因素：2.1 存储设备：根据货物的性质和存储需求，选择合适的存储设备，如货架、货柜等。
货架应具有承重能力强、防腐蚀等特点，以确保货物的安全存储。
2.2 搬运设备：选择适合仓库的搬运设备，如叉车、输送带等。
搬运设备应具备灵活、高效的搬运能力，以减少人工搬运的时间和成本。
2.3 信息化设备：在现代物流系统中，信息化设备不可或缺。
选择适合仓库的信息化设备，如仓库管理系统、条码识别设备等，可以提高仓储管理的准确性和效率。
三、人员管理人员管理是仓储系统规划中至关重要的一环。
合理的人员管理可以提高作业效率，降低人力成本。
以下是一些人员管理的建议：3.1 岗位设置：根据仓库的规模和作业需求，合理设置各个岗位，并明确岗位职责。
仓库规划与布局
仓库规划与布局一、引言仓库规划与布局是指根据企业的物流需求和仓储管理要求，合理规划和布置仓库的空间、设备、人员和流程，以提高仓库的运作效率和物流管理水平。
本文将详细介绍仓库规划与布局的相关内容。
二、仓库规划1. 仓库规划目标仓库规划的首要目标是满足企业的物流需求，确保货物的安全存储和高效流转。
同时，还需考虑提高仓库的利用率、降低物流成本、提高客户满意度等方面的目标。
2. 仓库规划原则（1）合理布局：根据仓库的功能需求和货物流转路径，合理布置各个功能区域，确保货物的流程顺畅。
（2）灵便性：考虑到企业的发展和变化，仓库规划应具备一定的灵便性，以便根据实际情况进行调整和优化。
（3）安全性：仓库规划要注重货物的安全存储和操作过程的安全性，确保人员和设备的安全。
3. 仓库规划步骤（1）需求分析：了解企业的物流需求和仓储管理要求，明确仓库规划的目标和重点。
（2）空间规划：根据仓库的面积和布局要求，将仓库划分为不同的功能区域，如收货区、存储区、拣货区、发货区等。
（3）设备布置：根据仓库的功能需求，选择合适的设备，并合理布置在各个功能区域，以提高工作效率。
（4）人员配置：根据仓库的规模和工作量，合理配置人员，确保仓库的正常运作。
（5）流程设计：设计仓库的货物流转路径和操作流程，以提高仓库的运作效率和减少错误发生的可能性。
（6）安全考虑：在仓库规划中要注重安全因素，包括货物的安全存储、人员的安全和设备的安全等。
三、仓库布局1. 功能区域划分（1）收货区：用于接收进货的区域，包括验收、分拣、上架等环节。
（2）存储区：用于存放货物的区域，应根据货物的特性和存储需求进行合理划分，如按货物种类、ABC分类等。
（3）拣货区：用于拣选货物的区域，应根据拣货方式（人工拣货、机械拣货）和货物特性进行合理布局。
（4）包装区：用于货物包装的区域，应根据包装工艺和包装材料的需求进行布置。
（5）发货区：用于货物出库的区域，包括装车、称重、发货等环节。
仓库整体布局规划方案设计
05
CATALOGUE
总结与展望
本次规划的亮点与不足
亮点 本次规划采用了先进的仓库管理系统，能够实现货物的快速分拣和高效存储。
针对不同类型货物，设计了合理的存储区域和货架高度，提高了仓库的利用率。
本次规划的亮点与不足
• 引入了自动化设备，如无人搬运车和自动叉车， 减轻了人工劳动强度，提高了作业效率。
空间利用率提升评估
总结词
空间利用率提升评估是仓库布局规划的核心目标之一 ，通过合理布局方案可以优化空间利用，提高仓库的 存储容量和作业面积利用率。
详细描述
空间利用率提升评估主要从仓库的存储容量和作业面 积利用率两个方面进行评估。通过对货物的品种、数 量、存储条件等因素进行分析，合理安排货物的存放 位置和排列方式，可以最大化地利用仓库的空间资源 。此外，还可以通过采用多层货架、旋转货架等设备 来增加存储容量，提高空间利用率。同时，合理安排 作业区域和设备配置，可以提高作业面积利用率，减 少闲置空间。
仓库功能区划分
01
02
03
存储区
用于存储货物，可细分为 库房、货棚、货场等。
作业区
进行装卸、搬运、分拣等 作业，可细分为装卸货平 台、理货区、加工区等。
辅助区
用于仓库管理办公、生活 等辅助功能，可细分为办 公室、休息室、卫生间等 。
货架与物料布局
货架选择
根据货物特性、存储需求选择合适的货架，如高位货架、流利式货架等。
本次规划的亮点与不足
不足
由于预算有限，部分自动化设备未能采购，仍需人工操作，降低了整体 效率。
在货物分类和标识方面存在不足，导致查找和识别货物的时间较长。
对未来仓库布局的建议与展望
建议 增加自动化设备的投入，逐步实现仓库的全面自动化管理。
仓库库区规划方案设计
仓库库区规划方案设计1.仓库布局仓库宜选择方正的建筑外形，面积适中、地形平整，方便货物收发等作业流程的展开。
主要分为进货区、中转区、出货区三大区域。
2.货架设施货架是仓库库区规划中重要的一部分。
根据需要选择不同类型的货架，如常见的货架有托盘货架、流利架、楼层式货架等。
货架布局应该根据库房高低、货物尺寸、流程和工作组织等方面进行合理安排。
大宗货物应该放置在高处，小件货物应该放置在低处。
同时应注意货架之间的通道宽度，保证操作人员和设备顺利通过。
3.存储区划分仓库库区应根据货物属性和需求来划分储存区域。
将相似类别的货物存放在相同的区域能够降低工作人员的搬运距离，提高工作效率。
可以根据货物属性划分，如易损货物、危险品、周转周期长的货物等，也可以根据货物流通性划分，如在途区、待检区、异常品区等。
4.拣货区域拣货区域设计合理是提高仓库效率的关键。
应该将比较活跃的货物放在离出口近的位置，以减少拣货距离。
可以根据订单（批次）来划分拣货区域，一批订单的货物放在一个区域，方便工作人员集中完成拣货工作。
同时，拣货区域应该配备足够的拣货设备，如手推车、叉车等。
5.路线规划仓库内货物的搬运路线应该合理规划，尽量减少货物搬运的路径和时间。
可以设置一条主干道贯穿整个仓库，连接各个区域。
同时，可以设置交叉通道，将不同区域的货物衔接起来。
6.设备和技术支持这些设备和技术的引入能够提高仓库作业的自动化水平，降低人力成本，提高工作效率。
7.安全考虑对于易燃易爆、有毒有害等危险品，应设置单独的存储区域，并采取完善的安全措施。
综上所述，仓库库区规划方案设计涉及到仓库布局、货架设施、存储区划分、拣货区域、路线规划、设备和技术支持以及安全考虑等多个方面。
仓库库区规划的目标是提高仓库货物的周转率，降低成本，提高工作效率。
仓库传通过合理规划，能够使仓库的作业更加高效、安全和可持续发展。
仓库布局规划
仓库布局规划仓库布局规划是指按照一定的原则和设计要求，对仓库内部的物品摆放位置、设备布置以及道路交通等进行合理的规划，以提高仓库的工作效率和空间利用率。
1. 分区规划：根据不同的物品类型和存储特点，将仓库划分为不同的功能区，如原材料区、成品区、备件区和加工区等。
每个功能区都应根据物品的特点确定合理的摆放位置和储存方式，以方便操作和管理。
2. 设备布置：根据仓库的具体需求，合理布置吊车、叉车、输送设备等物料搬运设备，以便于快速高效地完成物料的存储和出入库操作。
在设备选择上，应考虑到物料的尺寸、重量和操作频率等因素，以确保设备的适用性和安全性。
3. 货架摆放：在仓库内部应合理设置货架，以提高储存密度和空间利用率。
货架类型可以根据物料类型和存放方式进行选择，如重型货架、轻型货架、流利架等。
货架之间应保留足够的通道空间和安全出口，以便于物料的取放和紧急逃生。
4. 通行道路规划：仓库内应合理规划通行道路，使各个功能区之间的物料流动更加畅通和高效。
通行道路的宽度和清晰的标志标线可以降低货物的损耗和操作的错误。
5. 安全设施设置：仓库布局规划中要考虑到安全设施的设置，如灭火器、安全标识、应急照明和监控设备等。
这些设施的设置可以提高工作人员的安全意识和应对突发事件的能力，保证仓库工作的安全性和可靠性。
6. 环境条件：仓库内部的环境要求整洁、明亮、通风、干燥，有利于物品的存储和保护。
仓库内应具备良好的照明设备和通风设备，并定期清理和维护，确保内部环境符合卫生要求。
7. 库存管理系统：仓库布局规划要与库存管理系统相结合，以实现物料的准确计量、及时报警和高效仓储管理。
库存管理系统可以通过智能化技术实现货物的追踪、盘点和分拣等功能，以提高仓库的管理效率和准确性。
综上所述，仓库布局规划是确保仓库工作高效运转和物料储存安全的重要环节。
通过合理的分区规划、设备布置、货架摆放、通行道路规划、安全设施设置、环境条件和库存管理系统的配合，可以提高仓库的工作效率和物料的储存质量，为企业的运营带来更大的利益。
仓库规划与仓库布局
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第一节 仓库规划
2. 库容量计算 库容量是仓库的主要参数之一，也是评价仓库质量的指标之
一。库容量的大小，首先取决于生产、经营的需要。库容量 的计算，与库内货物存放形式、装卸搬运机械的类型以及通 道等有关，在设计时，应根据实际情况具体计算。库容量的 大小，一般运用库容量利用系数来计算。 计算库容量时，应 考虑:库房的总损失=通道损失+蜂窝形空缺损失。
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第一节 仓库规划
2. 仓库出入口和通道 仓库出人口的位置和数量是由"建筑 的开建长度、进深长度"、"库内货物堆码形式"、"建筑物主 体结构"、"出人库次数"、"出人库作业流程"以及"仓库职能 "等因素决定的。出人库 口尺寸的大小是由卡车是否出人库 内、所用叉车的种类、尺寸、台数、出人库次数、保管货物 尺 寸大小决定的。库内的通道是保证库内作业的畅顺的基本 条件，通道应延伸至每一个货位，使 每一个货位都可以直接 进行作业，通道需要路面平整和平直，减少转弯和交叉。
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第一节 仓库规划
2. 仓库规划的基本原则 (1) 效率化 除了通过专业化的分工提高仓库管理的质量外
，仓库规划的主要目的是实 现高效率的仓库管理和使仓库作 业能高效率地进行，实现货物周转速度的提高，减少压舱压库 的现象。特别是中转型仓库，高效率的周转是仓库的生命。对 任何仓库来说，快捷的货物进 出、方便及高效率的作业都得 到送货人、提货人的欢迎。稳定的仓库规划，使仓位的使用固 定 化，方便员工熟悉和实现快捷的货物查询。
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第一节 仓库规划
(4) 从企业管理的原则进行规划 企业在生产单位和机构设 定上要遵循以任务为目标、 专业分工、管理幅度和管理层次 的原则。将此原则运用到仓库管理之中，则会出现一一专业 分 区、按管理幅度划分仓库区间的仓库分段、分片以及对作 业规划和机构的设定。对不同的生产 过程进行作业分工和业 务分类，有不同的生产单位承担是库场规划的一种重要方法 。
仓储规划布局方案1
仓储规划布局方案1仓储规划布局方案一仓储规划的目标是合理规划和布局仓库空间，以提高物流效率和降低物流成本。
本文介绍了一个仓储规划布局方案，旨在实现仓库空间的最佳利用和流程的优化。
一、方案背景随着物流行业的不断发展和城市化进程的加快，仓储需求日益增长，如何高效利用有限空间成为摆在企业面前的一项重要任务。
本方案将从仓库布局、储存方式、货物流动路径等方面进行规划和优化，以提高仓库的存储容量和操作效率。
二、仓库布局1.主入口区域主入口区域是仓库与外界联系的主要通道，应设有合适的门禁系统和安全设施，以确保货物的安全和防止非法入侵。
同时，主入口区域还应提供便捷的装卸货工具，以方便货物的进出。
2.货物存储区域货物存储区域是仓库的核心区域，应根据货物属性和仓储流程进行合理划分。
常见的划分方式有按货物类别、按货物尺寸和按货物重量等。
在划分过程中，要充分考虑货物的分类管理和便捷性，以提高储存容量和操作效率。
3.道路和通道设置仓库内部的道路和通道设置应考虑到货物流动的方便性和流畅性。
道路宽度和通道宽度应根据货物的尺寸和装卸工具的需求进行合理安排，以确保货物的顺利流转。
4.作业区域作业区域是进行装卸货、包装和分拣等作业的地方，应根据作业流程进行布局。
在作业区域的设计中，要考虑到作业效率和作业人员的安全，合理划分作业区域和设立必要的安全设施。
三、储存方式1.货架储存货架储存是最常见的储存方式之一，适用于小件货物的存储。
货架可按照货物尺寸和重量进行分类设置，以提高仓储容量和货物检索的效率。
2.堆放储存堆放储存适用于大件货物和无法通过货架储存的货物。
在堆放区域，应设置合理的安全通道和货物标识，以提高货物的检索速度和堆放密度。
3.仓储设备仓储设备包括提升机、输送带和自动化搬运设备等，可以提高仓储的效率和减少人工操作。
在规划布局中，要考虑到设备的布置和操作空间，以确保设备的正常运行和货物的顺利流转。
四、货物流动路径货物流动路径的规划和优化对于提高仓储效率和降低物流成本至关重要。
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仓库布局规划
一、背景资料
某企业将要投资建设一个600平方米的物流仓库，试根据提供的相关资料和要求完成仓库的布局规划。
1、仓库整体布局符合仓储作业流程。
2、仓库同时实现普通仓库与自动化立体仓库功能。
3、仓库能完成货物存储、分拣、配送功能。
4、设备体现先进性。
5、托盘货位不低于150个。
6、预计存储货物种类：纸张、眼镜架、镜片等。
存储货物最大尺寸为800mm ×1000mm 。
最大重量200千克
图一
二、仓库布局规划方案
为使其成为一个以仓储为主要功能的现代化仓库，经过小组成员综合分析及讨论，我们对仓库进行充分规划利用，得到以下方案：
（一）、仓库总体规划
仓库总体分为上下两层，下层可利用面积600平米，上层可利用面积约为300平米。
整个仓库共有12个功能区域，其中7个功能区域作用相同，均为储货区，其分别为：
米
⑴自动化立体仓库储货区⑵横梁式货架储货区（2个）
⑶贯通式货架储货区⑷搁板式货架储货区
⑸流利式货架储货区⑹残、次品货物堆放区。
另外5个功能区域分别为：
消防区域（4平米）、收货区域（12平米）、包装区域（40平米）、发货区域（30平米）、自动传送及分拣区域（约为50平米）
（二）、仓库内通道的规划方案
仓库下层设有主通道，形状为Z型，主通道宽3米，上层设有2米过道，另外搁板式货架储货区有1.5米过道若干条
（三）、各个功能区域的详细规划方案
1、自动化立体仓库储货区域
自动化立体仓库是由立体货架、有轨巷道堆垛机、出入库托盘输送机系统、尺寸检测条码阅读系统、通讯系统、自动控制系统、计算机监控、计算机管理系统以及其他如电线电缆桥架配电柜、托盘、调节平台、钢结构平台等辅助设备组成的复杂的自动化系统。
它具有节约用地、减轻劳动强度、消除差错、提高仓储自动化水平及管理水平、提高管理和操作人员素质、降低储运消耗、有效的减少流动资金的积压、提高物流效率等诸多优点。
货架：用于存储货物的钢结构，焊接式货架
托盘（货箱）：用于承载货物的器具（参数：长1.2米、宽1米、高1米----加托盘厚）
道堆垛机：用于自动存取货物的设备，分为单立柱和双立柱两种基本形式
送机系统：立体库的主要外围设备，负责将货物运送到堆垛机或从堆垛机将货物移走
该区域面积为160平米，设有纵向货架8排，如图
高为6.5米，可放货物7层，每层有8个货位，则该立体仓库的存储货位448个。
图二图三
2、横梁式货架储货区域
横梁式货架由柱片（立柱）、横梁组成。
其结构简单安全可靠，
具有空间利用率高，存取灵活方便的特点
该区域货架采用横列的排放方式，如图
面积为18平米
货架高5米，可放托盘4层，每层货位
为8个，则该区域货位有32个
托盘尺寸：长 1.2米宽1米图四
高（加托盘厚）1米
该区域配有平衡重电瓶叉车一辆，进行存取作业。
3、横梁式货架储货区域
该区域面积32平米，货架排列方式也为横列式，如图
图五
高5米，可以放4层托盘，每层货位14个，该区域货位4*14=56个
另配有前移式电瓶叉车一辆进行存、取货作业。
注：2、3区域内叉车可自由分配、调度。
4、贯通式货架储货区域
贯通式货架是一种不以通道分割的、连续性的整栋式货架，货架采用钢结构，立柱上有水平突出的构件，叉车将托盘货物送入，有货架两边的构件托住托盘。
在支撑导轨上，托盘按深度方向存放，一个紧接着一个，这使得高密度存储成为可能。
货物存取从货架通一侧进出，“先存后取，后存先取”。
该货架采用纵列排列方式，主要用于纸张的存取作业。
托盘尺寸：长：1.2米宽：1米高（含托盘厚）1米。
货架高
5米则可存放货物4层，该区域长16米，可设置14
个宽度为1.2米的货架，每个货架每层可放托盘个数
为9个，则该区域货位个数为4*14*9=504
该储货区配有前移式叉车3台，作业时可自由分配图六
图七
5、残次品堆放区
为防止残次品与正品货物掺杂，残次品堆放区应与其他货物隔开，周围加围栏，该区域面积16平米，靠近出口，该区域的残次品货物加托盘分类就地堆码。
6、搁板式货架储货区域
搁板式货架由横梁、立柱及层板等组成。
其货架
分布如图所示
本区域主要用于散件货物的存储，如眼镜片、眼镜架图八
总面积约为140平米，货架采用横列的排列方式。
每个货架宽1米，长16米
高3米。
每个货架可放货物三层，托盘尺寸：高0.8米长1米宽1米该区域可用来存储货物的区域约为180个。
货物上架均为人工作业，配有一台手动堆货机
7、流利式货架储货区域
流利式货架料架朝出口方向向下倾斜，货物在重力作用下向下滑动，可实现先进先出。
该类货架存储效率高，货物流动周期短。
该功能区域面积约为120平米，高3米主要用于散件货物的存放，流动周期较短。
其货架分布大致如图空白区域表示过道，
内嵌传送带数条。
所有货架均安装电子标签显示，
可以实现计算机辅助拣货作业。
上层均无叉车，所有货架货物的上货、补货工作由图七
人工完成，流利货架拣货工作可由计算机辅助完成，拣完的货物经由传送带传送至包装区域，由工作人员统一进行再次分拣、包装。
该区域约有小货位500个。
货物尺寸长0.5米宽0.6米高0.4米的小箱主要支持的业务为快速流动的眼镜片、眼镜架的小包装货物。
8、收货区域
收货区主要负责货物到库入库前核对检查及进库准备。
该区域面积约为12平米。
能同时容纳两辆货车的卸货暂存工作，该区域配有叉车一台，以备卸货之需。
卸下的货物应尽快入库，进入存储区域堆码存储。
不能有大量货物堆放，影响下一批货物的卸货工作。
工作人员同时做好货物的检查工作，严格按收货程序接收供应商货物，确保收货商
品名称与订单一致，确保收货数量、重量准确无误，严格把好收货商品的质量关，优先验收易化、易腐的生鲜商品及食品，保证条形码与商品准确无误，按条形码规则在相应商品正确位置贴平、贴牢条形码，严格按商品码放原则码放商品，保证送货车及叉车运送工作的畅通，保证周转仓内商品码放有序，通道顺畅，要保持收货区域的清洁卫生。
9、包装区域
该区域主要负责对货物进行再分拣、包装。
面积约为40平米。
本区域配有封口机、喷墨打码机、激光打码机、贴标机、胶带封箱机等各一台，用于货物的包装工作。
①货物经多次装卸、堆码、翻仓和拆检，会使部分包装受损，不适宜运输要求。
视情况进行加固包装和整理工作。
②货物需要拆零后出库，为此事先做好准备，备足零散货物，以免因临时拆零而延误发货时间；有些货物则需要进行拼箱。
为此，应做好挑选、分类、整理和配套等准备工作。
③在发货前根据性质和运输部门的要求，准备各种包装材料及相应的衬垫物，并准备好钉箱、打包等工具。
10、发货区域
该区域只要对即将离开仓库的货物进行临时堆码检验区域。
面积约为30平米，配有重型电瓶叉车一台，用于货物的装车，工作人员对出库的货物应做好检查工作，严格按发货程序接收供应商货物，确保发货商品名称与订单一致，确保发货数量、重量准确无误，保证条形码与商品准确无误，保证货车及叉车运送工作的畅通，保证周转仓内商品码放有序，通道顺畅。
11、消防区域
该区域配有消防栓两个，灭火水管（80米长）两条、灭火器五个。
主要应对仓库内应急措施，以防万一，争取把损失降低到最小。
该区域面积虽小，但是不可忽略。
工作人员要定期检查各个设施的状况，以防到关键时刻掉链子。
此区域周围不能堆码任何货物，保证此处的畅通。
12、分拣线
该区域主要负责散件货物从下层到上层的运输工作，以及上层货物出库时的分拣工作。
配有自动分拣设备四个。
货物上货时两条分拣线，分拣完成后由工作人员将货物堆码到一定的货架上，上层仓库内货物出库时，工作人员在计算机管理系统的辅助下，完成对上层仓库的分拣工作。
（四）、仓库主要支持的业务量及各种参数
1、仓库主要对眼睛片、眼睛架以及纸张的存储、管理、分类、加工的
业务。
2、仓库约有存储货位1700个，其中标准托盘货位1200个，散装小货
物货位500个。
3、仓库内有各式叉车8台,主要负责货物的装卸、上架等作业。
其中上
层仓库货物上架等作业均由人工完成。
4、仓库内托盘尺寸两种：长 1.2米宽 1米高 1米
长1米宽1米高0.8米
（注：高度均为加托盘厚度之后的高度）
5、上、下层仓库的高度分配为：下层5米上层 3米
自动化立体仓库高6.5米
三、仓库设计平面图
一层平面设计图
二层平面设计图
仓库截面示意图。