吊车进场检查验收表

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汽车起重机检查验收表

汽车起重机检查验收表
汽车起重机检查验收表
工程名称
施工单位
监理单位 工程地址
吊车车牌
验收项目
1、汽车吊机有行驶证且按要求办理年审手续
2、汽车吊机司机有驾驶证响,支脚伸缩自如,转盘旋转正常
4、各操纵杆灵活,电气系统完好
5、汽车吊机液压系统中有设防止过载和液压冲击的安全装置
监理单位监理员签名:
验收结果
(项目部章) 年
(项目部章)





6、汽车吊机的重量限制器、力矩限制器、高度限制器等安全装置部 件齐全,动作灵敏可靠
7、汽车吊机的吊钩无补焊痕迹,吊钩有保险装置
8、汽车吊机使用的钢丝绳没有磨损、断丝没有超标
9、汽车吊机滑轮符合规定要求
10、汽车吊机作业路面地耐力符合说明书要求
11、汽车吊机支撑脚地面铺垫措施达到安全使用要求
验收结论: 施工单位专职安全员签名:

吊车进场验收单

吊车进场验收单
验收结论
验收人员
XX工程有限公司X号线XX标XXX项目部
汽车吊车进场验收单
日期:20XXX年XX月X日
项目名称
施工地点
汽车吊
型号
额定功率
设备编号
额定转速
生产厂家
出厂年月
检查项目
内容和要求
验 收 结 果
备注
符合
不符合
发动机
有完整的防护外壳
机身安装稳固,操作室控制面板显示是否正常
发动机是否漏油,漏水,有无异响。温度是否正常,仪表显示是否正常
机座螺栓是否紧固,支腿油路有无漏油
液压系统
各元件有无漏油异响
运动机构是否灵活备外壳做,合格正,使用符合要求的
是否配置灭火器材,
行走机构等有无故障
其 它
是否正确设置安全标示牌、安全技术操作规程牌
是否确定保管司机,是否建立岗位责任制
特种作业操作人员是否持证上岗

吊车梁安装工程检验批质量验收记录表

吊车梁安装工程检验批质量验收记录表
2
小车安装:应放在已拼好的桥架轨道上,应保证小车的主动轮与轨道面在轨道全长上接触,被动轮与轨道间隙不得超过1mm,间隙区间不大于1m。间隙区的间累积长度不得超过2m
3
操作室按图纸上有关尺寸和技术要求安装操纵室,导电线档架,导电轨等
4
钢丝绳缠绕:由小车总图上的钢丝绳向可知,它绕过吊钩上的动滑轮和车架上的定滑轮固定在卷筒的两端,起升起构下降至下极限时,卷筒上固定钢丝绳处不少于三圈
5
制动器的安装与调整A制动器底座为水平安装,安装后推动器的推杆与垂直面的倾斜度不大于5°。B安装时制动瓦块的退距应调整得两边基本均匀,制动瓦块在松闸时,应与制动轮平行,在抱闸时应贴紧制动轮,应注意制动轮工作表面的洁净,不应有油污。C在保证闸瓦最小退距的情况下,推动器的工作行程愈小愈好
允许偏差项目
项目
吊车梁安装工程检验批质量验收记录表
单位工程名称
新峪煤矿机械选矸车间设备安装
分部及部位
施工单位名称
工程公司安装一工区
项目经理
韩小泉
施工工艺标准名称及编号
施工质量验收规范的规定
施工单位检查记录
保证项目
1
桥架拼装时将两端的中部用螺栓把桥架连成一体,拼装后的桥呆主要尺寸偏差要达到如下要求。A跨度偏差值应在±5mm内。B两主梁应有(1~1.4×9/1000mm)的上拱值。C两主梁的旁弯不超过9/2000mm。D桥架对角线差D1-D2不大于10mm。E吊运桥架时严禁捆扎走台或任何机械部件,捆扎主梁或端梁时,钢丝绳下面须用护垫
允许偏差(mm)
1
每组垫铁层数3层
+1层-2层
2
垫铁总高度不少于60mm
-10
3
平垫铁露出设备底座底面边缘10~30mm

拖拉机吊进场验收表

拖拉机吊进场验收表

拖拉机吊进场验收表1. 项目概述本文档用于记录拖拉机吊进场验收的相关信息。

2. 验收内容拖拉机吊进场验收应包括以下内容:- 拖拉机吊的基本信息,包括型号、出厂日期、注册车牌号等;- 吊装设备的安全检查,包括钢丝绳、钩具、遥控器、传感器等的完好性和功能是否正常;- 吊装设备的外观检查,包括车体是否有变形、划痕、漏油等;- 吊装设备的操作性能检查,包括起重量、转动灵活度、平稳性等;- 吊装设备的安全保护装置检查,包括限位器、过载保护器、断电器等是否正常工作;- 吊装设备的附属设备检查,包括绞车、钢丝绳锁等的使用情况。

3. 验收流程拖拉机吊进场验收的流程如下:1. 到达吊装现场,查看并记录拖拉机吊的基本信息。

2. 进行吊装设备的安全检查,检查钢丝绳、钩具、遥控器、传感器等的完好性和功能是否正常。

3. 进行吊装设备的外观检查,记录车体是否有变形、划痕、漏油等情况。

4. 进行吊装设备的操作性能检查,测试起重量、转动灵活度、平稳性等参数。

5. 进行吊装设备的安全保护装置检查,验证限位器、过载保护器、断电器等是否正常工作。

6. 检查吊装设备的附属设备,包括绞车、钢丝绳锁等的使用情况。

7. 将以上检查结果记录在验收表中,并进行签名确认。

4. 验收表格样例5. 验收结果验收人员应根据实际情况在验收表格中填写检查结果,并在备注栏中记录需要特别注明的问题或情况。

6. 验收确认验收人员应在验收表格上签字确认所有的检查结果正确无误,以便进一步的使用和操作。

---以上为拖拉机吊进场验收表的文档内容,详细描述了验收内容、验收流程和验收表格样例。

请在具体验收时根据实际情况进行操作和记录,以确保吊装设备的安全性和正常使用。

吊车进场检查验收表

吊车进场检查验收表

吊车进场检查验收表
西宁电石炉项目部吊车进场检查验收表
吊车类型:汽车吊
吊车型号:
吊车出厂日期:
吊车制造厂:
序号检查项目检查内容检查记录
1 报验资料出厂技术资料、安全检验合格牌、特种作业人员操作证、车辆年检和保险资料。

符合
2 外观检查车容整洁、无明显油污、锈迹、轮胎完好、安全标示清晰、参数表及铭牌完好无修改符合
3 液压检查液压管路联接可靠,无渗漏,液压泵、液压杆运行平稳,仪表工作正常。

符合
4 电气系统检查线路整齐,电气元器件动作灵敏,仪表工作正常符合
5 工作机构检查发动机、传动及减速装置工作正常、无异响;回转运行平稳,销轴联接可靠,钢丝绳外观完好,缠绕整齐;吊钩完好,滑轮、卷筒无缺陷,运转正常,行走机构正常符合
6 润滑系统检查润滑装置完整齐全,润滑部位充分符合
7 安全防护检查限位装置、制动正常,吊钩防脱钩扣完好,绳头绳卡固定满足要求,电脑力矩显示器工作正常,吊车支腿水平仪正常,吊车行走、回转警示灯正常,车头有吊钩固定点。

符合
检查结论:
项目部名称:
项目HSE意见:
起重吊装专业意见:
设备材料部意见:
说明:需联合检查完成签字后,吊车方能进入现场进场时间:
验收时间:。

高空作业起重设备进场验收表

高空作业起重设备进场验收表

折弯、变形、断股现象。
防过放装置 是否齐全、灵敏、可靠
5
转向、制动系统
转向转动灵活、操纵轻便、无阻滞现 象;制动系统正常工作、不跑偏
高空作业起重设备须配备橡胶垫板,
6
枕木
配备枕木至少能够保证满铺吊车各支
腿,且符合支垫要求
7
液压系统
油缸无漏油或损坏情况,无泄压情况 。
紧急开关是否灵敏有效;操纵手柄、 8 操纵及电器系统 踏板的用途标志应清晰;零位保护应
3
钢结构
复痕迹、严重变形和腐蚀;主要结构
连接螺栓及销轴应齐全、紧固。
绳筒和滑轮
绳筒中最外层钢丝绳低于绳筒边缘2 倍钢丝绳直径;滑轮无损坏情况,防 钢丝绳跳槽装置应完整、可靠;绳筒 刹车灵敏有效。
钢丝绳端部固定有防松和闩紧装置;
4
钢丝绳
绳筒上钢丝绳排列应整齐,最少余留 圈数≥3圈;钢丝绳无扭结、压扁、
齐全有效。
无补焊痕迹;挂绳处断面磨损符合要
9
吊钩
求;整体外观无可见裂纹、破口;危 险断面及钩筋处无明显变形;防脱钩
装置齐全有效。ຫໍສະໝຸດ 设备来源 出厂编号 进场日期
验收结果
年月日 备注
起重量显示器、
13
力矩限制器、臂 架角度指示器、
是否齐全、有效、准确
幅度限位
14 改装及加装情况 是否存在非法改装及私自加装情况
工程部意见:
机务部意见:
安全部意见:
设备产权单 位:
验收人:
验收人:
年月日
年月日
验收人: 年月日
签字: 年月日
高空作业起重设备进场验收表
项目名称
设备名称及型号
产权单位
序 号

汽车起重机安全检查验收表

汽车起重机安全检查验收表
安全标志
齐全
4
机容机貌
整洁






1
金属结构状况
无可见裂纹变形腐蚀
2
金属结构连接及配重固定
连接可控靠
3
伸缩油缸和支撑油缸
无可见裂纹变形腐蚀
4
底盘、转向销杆和弹簧钢板
无可见裂纹变形腐蚀
5
轮胎及固定螺栓
无可见裂纹变形腐蚀
6
桁架起重臂各节杆件
无可见裂纹变形腐蚀
7
支腿收放和固定情况
收放正常,固定支撑良好
完整、有效


1
起升
停止再启动无明显反向动作
2
变幅
依靠动力完成
操纵及电气系统
1
各操纵柄杆和踏板
无损伤、卡涩,并灵活可靠,标明用途
2
各显示仪表
仪表完整并指示准确
3
电气线路
无老化、连接良好、固定可靠
4Hale Waihona Puke 转向和照明灯、指示灯、警报灯
完好
5
急停开关
必须设置
液压系统
1
液压系统运行情况
运行正常
2
液压管路、接头、阀组、油泵泄露
汽车起重机安全检查验收表
基础信息
使用单位(地点)
设备名称
设备型号
生产厂家
出厂日期
额定起重量
设备出厂编号
检查验收项目
名称
序号
检验项目
要求
检查结果




1
使用说明书
对应齐全
2
制造许可证
对应齐全
3
出厂合格证
对应齐全

(完整版)履带式吊车进场验收表

(完整版)履带式吊车进场验收表

(完整版)履带式吊车进场验收表(完整版)履带式吊车进场验收表1. 基本信息- 吊车型号:- 吊车制造商:- 进场日期:- 验收人员:- 验收地点:2. 外观检查检查吊车外观是否完好,包括但不限于以下方面:- 吊车是否有明显划痕、凹陷或磨损;- 装置是否存在松动或缺陷;- 钢丝绳是否损坏。

3. 功能检查检查吊车的主要功能是否正常运作,包括但不限于以下方面:- 吊具升降是否顺畅;- 回转机构是否灵活;- 扩展臂伸缩是否正常;- 吊车的稳定性;- 吊车的起重能力。

4. 安全设施检查检查吊车是否配备了必要的安全设施,包括但不限于以下方面:- 防滑垫是否完好;- 线缆是否牢固;- 灯光和信号灯是否正常;- 报警器是否有效;- 安全带是否可用并处于良好状态。

5. 文件和证件检查检查吊车的相关文件和证件是否完备,包括但不限于以下方面:- 吊车合格证书;- 检验报告;- 使用说明书;- 维修记录。

6. 结论根据以上检查内容,对吊车的进场验收进行评估,并在下方填写结论。

结论:_____________________________验收人员签名:______________________日期:______________________________注意事项和免责声明1. 本验收表仅作为履带式吊车进场验收的参考,具体验收标准以国家法律法规和相关标准为准。

2. 进行验收时,务必遵循相关安全操作规范,确保人身安全和设备安全。

3. 吊车的进场验收结果仅对本次验收时的吊车状态进行评估,不代表吊车的长期使用状况。

4. 对于吊车进场验收中发现的问题和缺陷,应及时记录并通知相关责任人进行处理和修复。

建筑施工起重机械(吊车)安装验收记录表

建筑施工起重机械(吊车)安装验收记录表

建筑施工起重机械(吊车)安装验收记录表
项目信息
- 项目名称: [填写项目名称]
- 施工单位: [填写施工单位]
- 安装日期: [填写安装日期]
- 安装地点: [填写安装地点]
起重机械信息
- 品牌型号: [填写起重机械的品牌和型号]
- 最大起重量: [填写起重机械的最大起重量]
- 安装地点: [填写起重机械的安装地点]
- 安装高度: [填写起重机械的安装高度]
验收过程
1. 验收人员: [填写参与验收的人员名单]
2. 验证安装位置的平整度和稳固程度。

3. 确认起重机械的基础固定牢固,没有松动和变形。

4. 检查起重机械的电气系统、液压系统和操作系统,确保其正常运行。

5. 检查起重机械的安全装置,包括重载保护、限位保护、限速器等,确保其正常工作。

6. 检查起重机械的钢丝绳、钢缆和吊钩,确保其完好无损。

7. 进行起重机械的试运行,确认其运行平稳、无异常声音和震动。

8. 对起重机械进行功能测试,包括上升、下降、移动等,确保其操作灵活、准确。

9. 检查起重机械的安全标志和警示标志,确保其清晰可见。

10. 验收人员共同签字确认验收结果。

验收结论
- 验收结果: [填写验收结果,可以是合格、不合格或待处理]
- 验收备注: [填写验收过程中需要特别注意的事项和备注]
验收人员签字
- 验收人员1: [填写验收人员1姓名和签字]
- 验收人员2: [填写验收人员2姓名和签字]
- 验收日期: [填写验收日期]。

吊车入场验收表(2)

吊车入场验收表(2)
进场时间
操作司机
汽车车牌
规格型号
现场编号
序号
检查项目
检查内容
检查结果

外观检查
1.轮胎螺丝紧固无缺少,传动轴螺丝紧固无缺
2.方向机横竖拉杆无松动,无任何部位的漏油,漏水
3.全车各部位无变形

发动机部分
1.发动机工作无异常响动
2.水温正常
3.发动机运转正常无异味
4.各附属机构齐全正常

液压传动部分
1.支腿正常伸缩,无下滑脱滞现象,主臂伸缩油缸正常无下滑
4.卷筒无裂纹无乱绳现象、防过绳装置、吊物防脱装置工作可靠
5.水平仪的指示正常
6.操作人员持证上岗
验收时间
验收人员
2.回转正常

底盘部分
1.变速箱,离合器正常无打滑,刹车系统正常
2.各操控机构正常,行走系统正常

安全防护
1.起重钢丝绳无断丝,断股,润滑良好,直径缩径不大于10%
2.吊钩及滑,力矩限制器(安全载荷限制器)装置灵敏可靠,起升高度限位器的报警切断动力功能正常

高处作业吊车使用验收表

高处作业吊车使用验收表

高处作业吊车使用验收表
1. 吊车信息
- 吊车型号:
- 吊车编号:
- 吊车使用日期:
2. 检查项目
- [ ] 吊车底盘骨架完整、无变形或裂纹
- [ ] 吊车起重机构无松动或破损
- [ ] 吊车起重、回转、变幅、行走等操作机件灵活可靠- [ ] 吊车伸缩臂装置牢固可靠
- [ ] 吊车防滑措施完善,操作区域干净无障碍物
- [ ] 吊车安全标志齐全,操作说明书完整
3. 吊车操作员资质
- [ ] 操作员持有有效的特种设备作业证
- [ ] 操作员具备相关吊装操作技能和知识
- [ ] 操作员了解高处作业吊车的安全操作规程
4. 吊车安全措施
- [ ] 工作现场设置有效警戒线或安全围栏
- [ ] 吊车工作区域划定清晰,无明显威胁或隐患
- [ ] 吊车操作区域无电力线路或其他风险因素干扰
- [ ] 吊车配备必要的安全装备,如安全带、安全防护网等
- [ ] 吊车操作员按规定穿戴并正确使用个人防护器具
5. 使用注意事项
- [ ] 在操作前,确认吊车的起重量与作业物质的重量是否匹配- [ ] 严禁使用超载吊运
- [ ] 高处作业时注意周围环境的安全,避免与建筑物或其他设施发生碰撞
- [ ] 遇有恶劣天气或强风等气象条件时,暂停吊车工作
- [ ] 定期检查吊车的维护保养情况,确保其性能稳定可靠
6. 验收结果
- [ ] 吊车使用合格,可正常投入工作
---
以上是高处作业吊车使用验收表,请在吊车使用结束后进行检查,并在以上方框内勾选相应项目,确保吊车的安全操作和性能可靠。

如有问题或异常情况,请及时上报相关部门进行处理。

起重吊索具安全检查验收表

起重吊索具安全检查验收表
不应存在裂纹、永久变形、严重磨损和腐蚀等
3
吊装钢丝绳
规格型号应与吊装方案要求一致
编织长度不小于20倍钢丝绳直径且不小于300mm
不应存在断丝、变形、锈蚀、绳芯挤出等
吊索应由整根钢丝绳制成,中间不得有接头;环形吊索只允许有一处接头
4
吊带
规格型号应与吊装方案要求一致
承载接缝不应存在绽开、缝线磨断等
不应存在穿孔、切口、撕断、死节等
5
卸扣
规格型号应与吊装方案要求一致
不应有明显永久性变形,销轴转动自如
扣体和销轴任何一处截面磨损量未达原尺寸10%以上
不应存在裂纹、补焊等
6
吊装容器
应经过设计计算,并应按设计进行制作
应有重量标识
容器及吊耳不应存在严重变形、磨损
7
其他专用吊具
验收结论
验收
签字
总承包单位
分包单位
其他单位
注:本表由总承包单位填写,验收单位各存一份。
起重吊索具安全检查验收表
编号
工程名称
总承包单位
分包单位
使用设备及编号内容及要求
验收结果
1
吊钩
吊钩表面应光滑,不得有裂纹、折叠、锐角、过烧等缺陷
吊钩危险断面磨损量不应超过标准要求,不应产生塑性变形
吊钩防脱钩装置应灵敏可靠
2
横吊梁
应采用Q235或Q355钢材,应经过设计计算,并应按设计进行制作

汽车起重机进场安全验收单

汽车起重机进场安全验收单
检查起重机各部件是否安装牢固,有无松动、脱落或损坏
检查起重机各部件是否润滑良好,有无漏油、漏气或漏电
检查起重机各部件是否运行正常,有无异常声音、振动或发热
安全附件检查
检查安全帽、安全带、安全鞋等个人防护用品是否齐全、完好
检查起重机周围环境是否安全,有无障碍物、危险源等
检查起重机操作室、驾驶室等设施是否安全、可靠
检查起重机吊钩、钢丝绳、滑轮等设备是否完好、安全
特种设备证件检查
检查特种设备使用登记证
检查特种设备安全检验合格证
检查特种设备操作人员资格证
检查特种设备维护保养记录
05
验收意见
验收合格意见
设备外观完好,无明显损坏或锈蚀
设备维护记录齐全,符合保养要求
设备运行正常,无异常噪音或振动
设备安全防护措施齐全,符合安全标准
,a click to unlimited possibilities
汽车起重机进场安全验收单
目录
01
添加目录标题
02
验收单基本信息
03
汽车起重机信息
04
安全状况检查
05
验收意见
06
签字确认
07
附件清单
01
添加章节标题
02
验收单基本信息
验收单编号
添加标题
添加标题
添加标题
添加标题
编号格式:例如"A001"
设备操作安全,符合操作规程
设备技术参数符合设计要求,满足使用需求
验收不合格意见及原因
安全装置失效:安全装置失效,无法保障操作人员安全
设备外观损坏:设备外观有明显损坏,影响使用安全
操作性能异常:设当,影响设备使用寿命和安全性能

钢结构吊装验收检查表

钢结构吊装验收检查表
8台对讲机,调频统一,信号通常,电量充足
溜绳人员编号,吊车编号,对讲机分配。 钢丝绳不能挤压 钢丝绳进行预拉,钢丝绳受力均匀

验收结论
验收人
验收日期
序号
验收项目
1
方案交底
2
安全技术交底
3
安全教育
4
吊车进场报验
5
钢丝绳
6
吊装前准备
吊车司机操作证 (300t)
7
信号工操作证
8
焊工证
9
溜绳
10
安全警示标志准备
11
吊绳吊点设置
12
吊车定位
13
换填料
14
吊装基础处 理
分层碾压
15
混凝土硬化宽度
16
混凝土硬化厚度
17
吊车(300t)
18 吊装设备验 吊装钢丝绳
19

吊环
20
支腿钢箱
21
吊车司机操作证 (300t)
22
信号工操作证
23 操作人员 焊工证
24
对讲机
25
人员编号
26Βιβλιοθήκη 吊点设置按方案吊绳安装
27
钢丝绳整理
钢结构吊装验收
验收要求 书面资料齐全、交底人员全覆盖 书面资料齐全、交底人员全覆盖 书面资料齐全、教育人员全覆盖 年检、交强险、吊装单位资质证书 合格证 证书真伪 证书真伪 证书真伪 长度50m 警示牌,警示带,锥筒等 按方案标记在桁架上,区分300t吊点 按方案 天然级配碎石,含泥量不大于15% 碾压厚度30cm/层 支腿位置边线外2m 全为回填土区域不小于3m 年检、交强险、吊装单位资质证书、是否与设备相 符,工况是否良好 直径,是否起毛、断丝等,材质是否符合方案要求 。 外观检测、型号 尺寸2.5*2.5,外观检查 人证合一 人证合一 人证合一

钢构件(吊车梁、单轨及轨道)安装检验批质量验收记录

钢构件(吊车梁、单轨及轨道)安装检验批质量验收记录
支座处
≤10.0mm
其他处
≤15.0mm
9
同跨间内同一横截面下挂式吊车梁底面高差
≤10.0mm
10
同列相邻两柱间吊车梁顶面高差
≤l/1500,
且≤10.0mm
11
相邻两吊车梁接头部位
中心错承式底面高差
≤1.0mm
梁的跨中垂直度
≤h/500mm
4
侧向弯曲矢高
≤l/1500,
且≤10.0mm
5
垂直上拱矢高
≤10.0mm
6
两端支座中心位移
安装在钢柱上时,对牛腿中心的偏移
≤5.0mm
安装在混凝土柱上时,对定位轴线的偏移
≤5.0mm
7
吊车梁支座加劲板中心与柱子承压加劲板中心的偏移
≤t/2mm
8
同跨间内同一横截面吊车梁顶面高差
钢构件(吊车梁、单轨及轨道)安装检验批质量验收记录表
表5.11.17 工程编号:
单位(子单位)
工程名称
分部(子分部)
工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
施工执行标准
名称及编号
专业工长
(施工员)
分包单位
分包项目经理
施工班组长
施工质量验收规范的规定
施工单位自检记录
监理(建设)单位验收结果
类别
序号
检验项目
质量标准




1
钢构件
应符合设计要求和现行有关标准的规定,无因运输、堆放和吊装等造成变形及涂层脱落(或已矫正和修补)
2
设计要求顶紧的节点
接触面不应少于70%紧贴,且边缘最大间隙不应大于0.8mm

吊车四方验收表

吊车四方验收表

吊车四方验收表
以上是吊车四方验收表的内容,共计六个主要验收项目。

每个
项目下包括验收内容、结论和备注三个方面,用以确保吊车的外观、机械设备、安全装置、保护装置、工作性能以及使用说明书和随车
工具等方面符合要求。

吊车验收时,应仔细检查各项内容,结合实际情况填写结论,并在备注中备注需要特别关注的问题。

验收表可作为吊车的验收记录和凭证,用以证明吊车的质量和合格性。

注意:验收表中的内容仅供参考,具体验收应根据吊车安全标准和制造商提供的要求进行。

汽车吊验收记录表

汽车吊验收记录表

汽车吊验收记录表1. 验收信息验收日期验收人员吊车型号吊车编号2. 吊车基本信息2.1 吊车型号2.2 吊车编号2.3 吊车制造商2.4 发动机型号2.5 发动机编号3. 外观检查3.1 车身外观检查•☐车身漆面是否完好,无划痕、凹陷等损坏情况。

•☐车身是否有明显的变形、裂纹等结构性损坏。

•☐玻璃是否完好,无碎裂、破损情况。

•☐前后灯光是否正常,无灯泡破损或灯罩脱落情况。

•☐轮胎是否磨损均匀,胎面是否有裂纹。

3.2 底盘外观检查•☐底盘表面是否清洁,无油污、泥浆等附着物。

•☐底盘连接部位是否有松动、断裂等异常情况。

•☐轮胎是否有松动、脱落等情况。

•☐刹车系统是否正常,制动器是否灵敏。

3.3 吊机外观检查•☐吊机结构是否完好,无明显变形、裂纹等损坏情况。

•☐吊臂、支腿、液压缸等部件是否正常运行,无卡滞或漏油现象。

•☐吊具和钢丝绳是否完好,无断裂、磨损等情况。

•☐操作台及控制器是否正常工作。

4. 功能检查4.1 发动机检查•☐发动机启动是否顺畅,无异常噪音或抖动。

•☐发动机运行时转速是否平稳,无明显的加速或减速现象。

•☐发动机排气是否正常,无黑烟、白烟或异味。

4.2 操纵系统检查•☐操作台上的控制按钮和手柄是否灵活可靠。

•☐操纵系统操作各项功能时响应迅速,没有延迟或卡顿现象。

4.3 吊装能力检查•☐吊车在额定载重下的起重能力是否符合规定要求。

•☐吊装过程中是否平稳,无明显晃动或不稳定现象。

4.4 安全系统检查•☐吊车的安全系统是否正常工作,如限位器、防倾倒装置等。

•☐吊车在紧急情况下的应急制动、停机等功能是否正常。

5. 验收结论•☐吊车外观和功能检查均符合要求,验收通过。

•☐吊车存在外观或功能上的缺陷,需进行修复后重新验收。

•☐需进一步检查吊车的特定部件或系统,待进一步评估后再作决定。

6. 验收人员签字验收人员签字日期以上是对汽车吊验收记录表的编写。

该记录表包括了吊车的基本信息、外观检查、功能检查以及验收结论等内容。

建筑施工标准化星级工地起重机械检查表模板

建筑施工标准化星级工地起重机械检查表模板
10
安全技术交底齐全
11
验收资料齐全
二、实体检查
(一)塔式起重机
12
塔式起重机载荷、行程、起升、回转、变幅等安全装置齐全、灵敏有效
Hale Waihona Puke 13塔式起重机采用TN-S接零保护系统供电
14
塔式起重机基础(轨道)排水通畅,并与基坑保持安全距离
15
塔式起重机避雷接地装置牢固可靠,符合规定
16
塔式起重机与架空线路安全距离符合规范要求
33
工作钢丝绳符合要求
34
安全钢丝绳符合要求
35
防护栏杆符合要求
36
防护顶板符合要求
37
吊篮内作业人员数量符合要求
小计
共检查项,符合项,不符合项
检查组组长:
检查日期:
17
塔式起重机主要承重结构无开焊、开裂、变形、严重锈蚀
18
塔式起重机钢丝绳、吊索具的规格、使用符合规范要求
(二)□施工升降机口物料提升机
19
地面防护围栏符合规范要求
20
停层平台等防护设施符合规范要求
21
按规定安装起重量限制器、防坠安全器,且灵敏有效
22
安装极限开关、上限位开关及下限位开关等安全装置并灵敏有效
3
多塔作业制定专项施工方案并通过审核、审批
4
按“一机一档”对起重机械进行管理
5
起重机械司机、信号司索工及安装拆除工持证上岗
6
起重机械产权备案、安装告知、安装验收、使用登记、检测报告等齐全有效
7
起重机械租赁、拆装合同,安全管理协议齐全
8
起重机械安装、加节、附着、拆除等符合规定
9
起重机械按规定进行维护保养,并留有记录
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西宁电石炉项目部吊车进场检查验收表
吊车类型:汽车吊吊车型号: 吊车出厂日期: 吊车制造厂:
序号
检查项目
检查内容
检查记录
1
报验资料
出厂技术资料、安全检验合格牌特种作业人员操作证、车辆年检和保险资料。
2
外观检查
车容整洁、无明显油污、锈迹、轮胎完好、安全标示清晰、参数表及铭牌完好无修改
符合
3
液压检查
液压管路联接可靠,无渗漏,液压泵、液压杆运行平稳,仪表工作正常。
符合
4
电气系统检查
线路整齐,电气元器件动作灵敏,仪表工作正常
符合
5
工作机构检查
发动机、传动及减速装置工作正常、无异响;回转运行平稳,销轴联接可靠,钢丝绳外观完好,缠绕整齐;吊钩完好,滑轮、卷筒无缺陷,运转正常,行走机构正常
符合
6
润滑系统检查
润滑装置完整齐全,润滑部位充分
符合
7
安全防护检查
限位装置、制动正常,吊钩防脱钩扣完好,绳头绳卡固定满足要求,电脑力矩显示器工作正常,吊车支腿水平仪正常,吊车行走、回转警示灯正常,车头有吊钩固定点。
符合
检查结论:
项目部名称:
进场时间:
验收时间:
项目HSE意见
起重吊装专业意见
设备材料部意见
项目领导意见
说明:需联合检查完成签字后,吊车方能进入现场
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