漂白浆板制备溶解浆

(10)授权公告号 (45)授权公告日 2014.06.18

C N 102691221

B (21)申请号 201210170735.X

(22)申请日 2012.05.29

D21C 1/06(2006.01)

D21H 11/00(2006.01)

(73)专利权人宜宾丝丽雅集团有限公司

地址644002 四川省宜宾市南岸区经济技术

开发区航天路

(72)发明人薛勤 徐发祥 于渭东 刘爱兵

李文贵 竭发全 邬龙 陈昌明

(74)专利代理机构成都天嘉专利事务所(普通

合伙) 51211

代理人张新

CN 101158124 A,2008.04.09,说明书第4页

第3-10行.

CN 101158125 A,2008.04.09,说明书第4页

第3-11页.

CN 101148834 A,2008.03.26,说明书第4页第3-11页.WO 2005/121447 A1,2005.12.22,权利要求1-32.(54)发明名称

一种适用于漂白木纸浆改性制备溶解浆的备

料工艺

(57)摘要

本发明公开了一种适用于漂白木纸浆改性制

备溶解浆的备料工艺，该工艺包括原料准备、分散

与切片以及浸渍等工序，针对漂白木纸浆原料，采

取特定的工艺步骤及其工艺控制参数，能够实现

提高最后成品质量、节能减排的目的，提高成品的

甲纤含量、得率和白度，降低灰分，有利于化工药

液的成本控制，使得后续的蒸煮升温曲线平稳，降

聚均匀，制得的半成品可适用于与各种蒸煮方式，

应用范围广。(51)Int.Cl.(56)对比文件

审查员 崔晖

权利要求书1页 说明书11页

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利权利要求书1页 说明书11页(10)授权公告号CN 102691221 B

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1.一种适用于漂白木纸浆改性制备溶解浆的备料工艺，其特征在于：包括以下工艺步骤：

A 、原料准备

按照漂白木纸浆重量与蒸煮器容积之比为100～250kg ：1m 3备料，选取漂白木纸浆；

B 、分散与碎浆

将漂白木纸浆分散处理成纸浆板，然后将漂白木纸浆板以85～200kg/min 的输送速度输送至电机频率为30～60Hz 的水力碎浆机，同时加入氢氧化钠溶液进行碎浆处理，且碎浆处理后的出料速度为2.8～6m 3/min ，得到漂白木纸浆和氢氧化钠溶液的混合物即浆粥，再进行下一步浸渍处理，所述的经过碎浆处理得到的浆粥的浆浓度为3～5%；

C 、浸渍

将经过分散碎浆得到的浆粥进行浸渍处理；所述的浸渍的时间为1～20分钟，浸渍温度为10～40℃，浸渍后浆浓度为2～5%；

D 、压榨脱液

将经过浸渍的浆粥进行压榨脱液，压榨脱液至浆粥干度为20～35%；所述的压榨脱液的压力控制为0.4～0.5MPa ；

E 、粉碎

将经过压榨脱液的浆粥粉碎成絮状或者单根纤维；

F 、将粉碎成絮状或者单根纤维的浆粥送入蒸煮器中，控制液比为1:3～4，氢氧化钠固体重量与浆粥中纤维绝干总重量的百分比为17～22%，进行下一步蒸煮工序。

2.根据权利要求1所述的一种适用于漂白木纸浆改性制备溶解浆的备料工艺，其特征在于：在步骤A 中所述的漂白木纸浆为甲种纤维素含量≥89%，聚合度800～1200DP ，灰分含量≤0.45%，白度≥68%。

3.根据权利要求1或2所述的一种适用于漂白木纸浆改性制备溶解浆的备料工艺，其特征在于：所述的漂白木纸浆为甲种纤维素含量89～92%，聚合度800～1000DP ，灰分含量0.15～0.25%，白度75～85%。

4.根据权利要求1所述的一种适用于漂白木纸浆改性制备溶解浆的备料工艺，其特征在于：所述的经过压榨脱液的浆粥含碱量为3.0～

5.1%，甲纤维素含量为20～25%。

5.根据权利要求1所述的一种适用于漂白木纸浆改性制备溶解浆的备料工艺，其特征在于：在步骤E 中所述的粉碎为将经过压榨脱液的浆粥以85～200kg/min 的速度送入粉碎机中粉碎。权 利 要 求 书CN 102691221 B

一种适用于漂白木纸浆改性制备溶解浆的备料工艺

技术领域

[0001] 本发明涉及一种用于制备溶解浆的备料工艺，更具体地说，本发明涉及一种适用于漂白木纸浆改性制备溶解浆的备料工艺，属于粘胶化纤原料—浆粕制备技术领域。

背景技术

[0002] 随着我国粘胶纤维产业的发展，国内企业多以棉短绒制备棉浆粕作为粘胶纤维的生产原料。棉短绒具有纤维素含量高，纤维长、强度好，可用于生产多种产品的优点，但是原料棉短绒的资源受种植面积和生长周期的制约而日渐短缺，由于粮棉争地矛盾的突出，长周期及其生态平衡的影响，已经严重制约了我国粘胶纤维产业的发展。为此已有企业将木、竹溶解浆用于粘胶生产，但是进口溶解浆的价格高、波动大，影响了企业的正常经营。[0003] 制备溶解浆可以采用漂白竹、木纸浆或者未漂本色竹、木纸浆，其制备过程包括选料、备料、蒸煮、漂白、洗涤以及抄造等工序，其中选料、备料工序为整个工艺的源头部分，其工艺流程的设计，工艺参数的选择，很大程度上会影响后续工艺的进行以及最后产品的质量。

[0004] 国家知识产权局于2008.3.26公开了一件申请号为200710050472.8，名称为“造纸级竹木浆板变性生产工艺”，该发明提供一种造纸级竹木浆板的变性生产工艺，解决现有变性木浆粕生产工艺存在着木浆板浸渍不均、半纤维素溶出慢、降聚困难、蒸煮不均匀、蒸煮方法单一、漂白方法单一且条件剧烈等不足。步骤包括木浆板分页、碱浸渍、压榨、疏解分散、蒸煮、洗涤、除杂、漂白、二次洗涤、抄粕；其中，所述木浆板分页、碱浸渍、压榨疏解是将造纸级竹木浆板经分页器逐张分开后，送入浓度为6%～18%的碱浸渍桶内，浸渍成浓度为2.5%～5%的浆粥后，用浆粥泵送入压榨机挤压并疏解分散纤维。采用本发明使溶解级粘胶纤维木浆粕的质量更优、更稳定，原料选用范围更广。

[0005] 国家知识产权局于2011.09.14公开了一件申请号为201110049038.4，名称为“一种纸浆与棉短绒的复合浆粕及其制备方法”，该发明提供了一种纸浆与棉短绒复合制备粘胶纤维用浆粕的方法，采用该方法可以将竹、木、麻、甘蔗渣等纤维的独特性能与棉的优异性能相结合，可以为其它任意两种或两种以上纸浆或竹、木、棉、麻等原料独立蒸煮，经一系列工艺处理后，在漂白段复合制备成溶解浆。本发明所用纸浆的品种不受生产方法及原料的限制，可以为本色浆，也可为漂白浆，通过碱浸渍处理，降低纸浆蒸煮难度，制得的溶解浆甲种纤维素含量高，浸渍液可循环利用，采用该方法制浆过程中污染少，能实现碱液的循环利用。

[0006] 上述两篇文献中的选料和备料工艺主要有以下问题：

[0007] 1、生产中不易控制，半成品质量不均匀，成品质量不稳定；化工药液、能源消耗大，成本高；

[0008] 2、碱浸渍中纤维渗透不均匀，非纤维杂质溶出不多，降聚不稳定、不均匀。[0009] 国家知识产权局于2011.12.14公开了一件申请号为201110217636.8，名称为“改性造纸级木浆生产工艺”，该发明公开了一种改性造纸级木浆生产工艺，其包括以下骤：(1)