环缝洗涤塔操作规程
水洗塔环循水泵安全操作规程模版
水洗塔环循水泵安全操作规程模版第一章总则第一条为了保障水洗塔环循水泵的安全运行，维护生产安全，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于水洗塔环循水泵的运行操作、维护保养和日常检查等工作。
第三条本规程需严格遵守企业安全生产制度和相关操作规程，严禁任何违反安全规定和操作规程的行为。
第四条本规程的内容涉及到的术语解释及符号说明，见附录。
第五条工作人员应持有相应的操作证书，并且定期进行培训和考核。
第二章操作规定第六条工作人员必须熟悉水洗塔环循水泵的结构、性能和操作规程，按照操作规程进行操作。
第七条操作人员须穿戴好劳动防护用品，如：安全帽、安全鞋、防护眼镜、耳塞等。
第八条在操作水洗塔环循水泵前，必须先检查相关设备是否正常运行，并检查安全阀是否正常。
第九条在启动水洗塔环循水泵前，必须先开启进料管道阀门，并缓慢打开出料管道阀门，确保泵的排水正常。
第十条启动水洗塔环循水泵时，操作人员应注意观察泵的运行情况，如出现异常情况，应立即采取紧急停车措施。
第十一条在操作过程中，不得随意停止或调节泵的工作状态，如需停止或调整，必须按照规定的操作程序进行。
第十二条操作人员在操作水洗塔环循水泵前，应先了解相关设备的工作原理和操作步骤，并按照规定的程序进行操作。
第十三条操作人员对水洗塔环循水泵进行维护保养时，必须按照规定的程序进行，不得随意修改或更换设备零部件。
第三章维护保养第十四条定期检查水洗塔环循水泵的设备外观、工作状况和密封性能，发现问题及时处理。
第十五条定期更换水洗塔环循水泵的润滑油，并检查油品的牌号和使用情况，确保润滑油的质量符合要求。
第十六条定期检查水洗塔环循水泵的电气设备和接线是否正常，不得存在漏电、短路等安全隐患。
第十七条定期清理水洗塔环循水泵的滤网和泵体内部，确保泵的畅通性和工作效果。
第十八条维护保养工作必须由具备相关技能和经验的人员进行，不得擅自进行操作。
第十九条在维护保养过程中，必须使用符合要求的工具和维修设备，确保维修作业的质量和安全性。
洗涤塔运行操作方案
****洗涤塔除臭系统运行操作方案一、除臭工艺流程1.1工艺流程设计根据业主的要求采用化学洗涤为主的化学除臭工艺。
基础流程为：即对污水处理产生的臭气加收集后，通过风机将集中收集的臭气送入洗涤塔后在进行化学处理。
1.2工艺流程工艺流程：采用酸碱洗涤为主的废气处理工艺。
即对各个臭源构筑物产生的臭气加盖密封收集后，通过风机将集中收集的臭气先吸入碱液洗涤塔进行洗涤，去除恶臭气体中的酸性气体后，再通入酸液洗涤塔去除恶臭气体中的碱性气体，并达到降低其他恶臭气体浓度，此处理过后的废气再通过15m高空排放到大气中。
具体工艺流程详见本投标文件附图。
1.3排放标准本工程设计处理排放的尾气达到中华人民共和国《恶臭污染物排放标准》GB14554-93规定的厂界浓度限值的二级标准。
其中运行后测定的三项监测指标见下表1-1：表1-1 污染物排放标准（单位：mg/m3）1.4洗涤塔除臭工艺原理酸碱洗涤工艺是利用臭气成分与化学药液的主要成分间发生不可逆的化学反应，生成新的无臭物质以达到脱臭的目的。
将恶臭气体通过洗涤塔用酸碱洗涤进行脱臭，通常，水洗只能去除可溶或部分微溶于水的恶臭物质，如氨等；酸洗可去除氨和胺类等碱性恶臭物质；碱洗则适于去除硫化氢、低级脂肪酸等恶臭物质。
因此，为了彻底去除废气中存在的各类不同的恶臭物质，通常可采用酸洗和碱洗相串联的多级化学洗涤方式脱臭。
经常采用的化学药剂是浓度6%的工业用硫酸、6%-10%浓度的NAOH溶液等。
酸碱洗涤主要化学反应：硫化氢：2NaOH+H2S=Na2S+2H2OH2S+2NaoH+4NaClO===Na2SO4+4NaCl+2H2OH2S +NaClO=== NaCl +H2O+S氨：2NH3 +H2SO4===( NH4)2 SO41.5洗涤塔除臭特点具体来讲，洗涤塔脱臭具有下述工程特点：①对硫化氢、氨等去除率极高；②结构简单，便于施工，处理构筑物少；③设备需求少，操作管理简单，维护费用极低。
水洗塔环循水泵安全操作规程
水洗塔环循水泵安全操作规程水洗塔环循水泵是用于水洗塔环系统的重要设备，其安全操作规程对保障设备的正常运行、保证工作人员的安全至关重要。
以下为水洗塔环循水泵安全操作规程，共2000字。
一、操作人员要求：1. 操作人员必须接受相关的安全培训并持有有效的操作证书。
2. 操作人员必须具备良好的健康状况，不得饮酒或服用影响操作安全的药物。
3. 操作人员必须熟悉设备的结构、性能及工作原理，并具备一定的维修知识和经验，能够独立进行操作和简单的故障处理。
二、设备检查：1. 操作人员在操作前应检查设备的各项安全保护装置是否正常运转，如水压表、温度计、润滑油位计等。
2. 操作人员应检查电气系统和仪表系统是否正常运行，并记录相关指标。
3. 设备的进、出口阀门应处于关闭状态，检查密封性能是否良好。
三、操作流程：1. 操作人员应在操作前阅读设备操作手册，了解操作流程和注意事项。
2. 操作人员应按照设备操作手册的规定，依次启动设备的各个部件，并观察设备的工作状态。
3. 操作人员应根据工作要求和工艺参数，调节设备的输出流量和压力。
当设备工作稳定时，方可进行下一步操作。
4. 在操作过程中应随时观察设备的运行状况，如发现异常情况，应及时停机检修，并及时上报相关人员。
5. 在设备运行过程中，操作人员应定时检查设备润滑油位、水压、温度等指标，并记录相关数据。
6. 在设备运行结束后，操作人员应按照设备操作手册的规定，依次关闭设备的各个部件，并对设备进行清洗和维护。
四、安全注意事项：1. 操作人员应佩戴个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 操作人员在操作过程中应注意设备周围的环境和工作区域的安全，并保持清洁整齐。
3. 操作人员应注意操作过程中的安全距离，切勿将身体或其他物体靠近设备运动部件。
4. 在进行设备维修和保养时，操作人员应按照设备操作手册的规定，切勿随意拆卸设备部件，以免发生意外事故。
5. 操作人员在发现设备运行中的异常现象时，切勿私自处理，应及时上报相关人员，由专业人员进行处理。
水洗塔环循水泵安全操作规程范文
水洗塔环循水泵安全操作规程范文一、操作前的准备工作1. 确认水洗塔环循水泵的电源已断开，设备已停止运行。
2. 查看水洗塔环循水泵的进、出口阀门是否关闭，水泵的阀门是否处于正常工作状态。
3. 检查水洗塔环循水泵的进、出口管道是否正常连接，管道连接是否牢固，无泄漏现象。
4. 检查水洗塔环循水泵的电缆、电源线是否完好，无损坏、老化、裸露的情况。
二、操作过程中的注意事项1. 操作人员应佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防滑鞋等。
2. 操作人员应对水洗塔环循水泵进行观察，确保其运行状态正常，无异常噪音、异味等。
3. 操作人员应严格按照操作流程进行操作，不得擅自更改操作方式或忽视操作规程。
4. 如遇操作中出现异常情况，操作人员应立即停止操作，将情况报告给上级主管，并采取必要的措施进行排除。
5. 操作人员应随时注意水洗塔环循水泵及其周围环境的温度、湿度等，确保环境条件满足正常操作要求。
6. 操作人员应保持操作区域的整洁，防止杂物堆积、绊倒等危险情况的发生。
7. 操作人员应严禁在操作过程中吸烟、聚众闲聊等行为，以免影响操作安全。
三、操作后的清理工作1. 关闭水洗塔环循水泵的进、出口阀门，切断供水源。
2. 断开水洗塔环循水泵与进、出口管道的连接，清理管道内的杂物和污垢，保持管道清洁畅通。
3. 清理水洗塔环循水泵及其周围的工作区域，保持整洁干净。
4. 回收并妥善处理使用过的工具、器材，如电缆、电源线等。
5. 将操作情况及时记录并报告给上级主管，做好相关工作的交接和归档。
四、操作安全注意事项1. 操作人员应熟悉水洗塔环循水泵的工作原理和操作方式，遵守相关安全规程和操作规定。
2. 操作人员应经过必要的培训和考核，持有相应的操作证书或资格证明。
3. 操作人员应经常进行安全知识培训和技术培训，提高安全意识和技能水平。
4. 如发现水洗塔环循水泵存在故障或异常情况，应及时上报并进行维修或更换。
5. 操作人员应定期进行设备巡检和维护保养，保证设备的正常运行和安全使用。
环缝洗涤塔操作规程
3200m3高炉煤气清洗操作、维护、检修规程(初稿)第一节操作规程一、概述1#高炉煤气煤气清洗和TRT是将1#高炉生产过程中产生的高炉煤气进行除尘，净化后的煤气进入管网，或经1#TRT发电后进入管网。
煤气管网的压力稳定利用高炉煤气明火放散来对管网压力的调节。
其工艺流程为：高炉---重力除尘器---环缝洗涤塔---旋流脱水器------旁通阀组------全封闭液动盲板阀---电动蝶阀-----主管----高炉煤气放散塔TRT二、主要设备Φ6000三环缝洗涤塔一座及配套排水控制系统，Φ4000脱水器一座，内循环泵两套，液压站一套，高炉煤气放散塔一座，煤气清洗出口阀门，TRT进出口管道配套阀门。
三、技术参数1 荒煤气温度150-250℃2 荒煤气压力正常0.23 Mpa；最大0.25 MPa3 荒煤气含尘量≤10 g/Nm34 净煤气含尘量TRT运行时≤10 mg/m3TRT停运时≤5 mg/m35 机械水含量TRT运行时≤10 g/Nm3TRT停运时≤5 g/Nm36 出口煤气温度≤68℃7 煤气流量正常58万Nm3/h；最大65万Nm3/h8 喉口压差30 KPa9 给水压力≥0.8Mpa10 给水PH值7~911 给水流量1300m3/h12 内循环水量580 m3/h13 给水悬浮物＜100mg/Ｌ14 给水温度≤40℃15 液压站油温30—50℃16 液压站油压19 Mpa四、工艺流程图及设备编号（附图）图中阀门编号：（１）洗涤塔出口DN3000插板阀、DN3000蝶阀、阀前吹扫头、阀前放散、放散处取样头分别编为：１＃插板阀、1#蝶阀、１＃吹扫头、１＃放散阀、１＃取样头。
（２）主管上DN1800放散。
放散前总阀门为0#阀，放散的蝶阀和插板阀分别为01#、02#和03#，调节蝶阀分别为A1、A2和A3阀。
（３）进热风炉前高炉煤气的DN2400插板阀、DN2400蝶阀、阀前放散处取样头分别编为：３＃插板阀、３＃蝶阀、３＃放散阀、３＃取样头。
洗涤塔的施工要求
洗涤塔设备制作施工方案电石产业在2011年在天辰电石厂新建一套水洗净化系统，需我公司制作6台洗涤塔；洗涤塔施工技术要求：1；该设备2.1．筒体加工，先将板两端用引弧板按设计圆弧滚圆，长度250～400mm左右，再进行筒体卷制，卷制不得一遍成型，避免出现卷制不匀，卷制前应用1～0.75mm铁皮制作内外圆弧样板,长度不得短于500 mm,应在500～1500mm左右,准备外圆引头弧板,可用18～26mm钢板制作,弧度应标准,偏差不大于1.5mm,撑杆采用DN50～70的钢管,卷制成型对口不得凹陷或凸出, 凹陷深度不得大于2MM,棱角凹凸不大于5MM,对口间隙为2.5～4mm左右,合适后临时点固,进行周长检查,并与理论数据对照,不得超过±2mm。
合格后，加强点固点，点固点必须与正式焊接一样，且应有持证焊工操作，将准备好的内径弧板按每500～1000mm左右距离点牢在接口处，用撑杆临时支撑找圆撑杆两端直径偏差不得大于4mm，椭圆度为±5mm。
还可采用不过头直接卷制的方法，将板两端予留200—300mm直段，筒体卷制合口直段应平齐或略内凸。
菱角≤10mm。
外凸≤5 mm。
焊接后一次性调整校园。
2.2．筒体组对，组对前认真熟悉图纸，筒体上接口方位在组对时应就应避开，纵缝这间距离不得小于500 m。
筒体对口，板与板偏差±1.5 mm,对口间隙应均匀,组对完筒体不直度不得大于 2 mm,高度偏差±5 mm,筒体表面不得有凹凸不平,弧度应圆滑过渡,组对前坡口及两侧20～50mm处应清理干净,呈金属光泽,点固点与正式焊接一样,需有证焊工操作。
组对合格后,每隔300mm处加固点,每加固点长度为20～50 mm。
焊接为手工封底焊接,焊缝及两侧20～50mm处不得有飞溅,药皮等,焊缝检查应平整,接头应圆滑过渡.2.3．管板与筒体组对应垂直，方位应正确，挡液板安装正确，折流板用定位螺栓固定，孔和孔与管板中心找正，垂直，然后分别沿圆周试穿换热管，穿管应自由畅通，个别不合适的孔应进行修正，确保每根管穿越通畅。
洗涤塔设备安全操作规程
洗涤塔设备安全操作规程
为了确保洗涤塔设备的正常使用和安全，特制定本操作规程，以供
参考。
一、洗涤塔设备的安全注意事项
1.洗涤塔设备应该设置在干燥通风处，远离易燃和腐蚀性物
质，保持设备周围的通道畅通。
2.在设备进入使用前，应该仔细检查所有连接处和管道的密
封性，确保设备运行时不存在漏水、漏气等现象。
3.设备使用前，应该进行漏电保护措施，以确保操作人员的
安全。
4.当设备进入运行状态时，不要进行任何的人工操作，必须
按照设定的程序进行操作，严禁尝试以任何方式进行设备维修。
5.使用设备时，工作人员必须佩戴好防护服、手套等必要的
防护装备，切勿穿拖鞋等易滑倒的鞋子。
二、洗涤塔设备的操作规程
1.管道连接：检查各连接口是否严密连接，必须手动紧固，
开关阀门应该缓慢并逐渐打开或关闭，以防止对管道产生冲击力。
2.设备操作：打开设备电源，按设备使用说明书里的操作步
骤，操作人员应按照设备所需的工艺参数进行设定，确保设备正
常运行。
洗涤塔操作说明范文
洗涤塔操作说明范文洗涤塔是一种常见的工业设备，主要用于水处理过程中的物质分离和废水净化。
下面是洗涤塔的操作说明。
一、安全与环保1.操作人员必须穿戴好个人防护装备，包括防护眼镜、口罩、防护手套和防滑鞋。
2.在操作之前，应检查设备的安全阀、松散的螺栓和相关管道连接是否紧固。
3.在操作塔时，应确保工作区域干净整洁，以防跌倒或滑倒事故。
4.操作塔过程中应严格遵守环保法规，不可泄漏有害物质至环境中。
二、操作步骤1.准备工作：首先需要确定洗涤塔的设计参数，包括工作温度、压力和流量。
清理并确认物料输入和输出管道畅通。
2.开启设备：打开洗涤塔的进料阀门，允许物料进入塔内。
确保进料口处无异常情况后，打开排气阀门，以排出空气进行预热。
3.控制操作：根据工艺要求，调节塔内压力和温度。
通常通过调节进料阀门的开度来控制物料的流量，并通过压力控制阀门来调节塔内的压力。
4.监测与调整：实时监测洗涤塔内的温度、压力和流量等参数，并根据需要进行调整。
同时，注意观察洗涤塔内是否有分离、沉淀或结垢等现象，并采取相应的措施进行处理。
5.塔底排放：当物料处理完成后，关闭进料阀门，并打开塔底的排放阀门，将处理好的物料排出。
同时注意监测排放液体的温度和浓度，确保符合环保要求。
6.停机与清洗：当洗涤塔需要停机时，应先关闭进料阀门，并逐步关闭排气阀门。
清洗塔内的残留物质时，需使用相应的清洗剂，并按照规定的步骤进行清洗。
7.日常维护：保持洗涤塔的清洁，定期检查设备的各项参数，及时更换损坏的部件，并注意及时清除塔内的沉积物。
三、故障排除1.塔内压力过高或过低：检查压力控制阀门的设置，确保阀门的调节范围正确，并检查阀门内的堵塞情况。
2.塔内温度异常：检查加热设备的工作状态，确保热传导液流通畅。
3.阀门漏气：检查阀门的密封性，更换老化的密封件，并适时进行润滑保养。
4.泄漏：检查管道和接口是否紧固，如有泄漏情况及时修复。
四、注意事项1.运行过程中，严禁升过高的温度和压力，避免设备安全事故的发生。
洗涤塔运行操作方案
****洗涤塔除臭系统运行操作方案一、除臭工艺流程1.1工艺流程设计根据业主的要求采用化学洗涤为主的化学除臭工艺。
基础流程为：即对污水处理产生的臭气加收集后，通过风机将集中收集的臭气送入洗涤塔后在进行化学处理。
1.2工艺流程工艺流程：采用酸碱洗涤为主的废气处理工艺。
即对各个臭源构筑物产生的臭气加盖密封收集后，通过风机将集中收集的臭气先吸入碱液洗涤塔进行洗涤，去除恶臭气体中的酸性气体后，再通入酸液洗涤塔去除恶臭气体中的碱性气体，并达到降低其他恶臭气体浓度，此处理过后的废气再通过15m高空排放到大气中。
具体工艺流程详见本投标文件附图。
1.3排放标准本工程设计处理排放的尾气达到中华人民共和国《恶臭污染物排放标准》GB14554-93规定的厂界浓度限值的二级标准。
其中运行后测定的三项监测指标见下表1-1：表1-1 污染物排放标准（单位：mg/m3）1.4洗涤塔除臭工艺原理酸碱洗涤工艺是利用臭气成分与化学药液的主要成分间发生不可逆的化学反应，生成新的无臭物质以达到脱臭的目的。
将恶臭气体通过洗涤塔用酸碱洗涤进行脱臭，通常，水洗只能去除可溶或部分微溶于水的恶臭物质，如氨等；酸洗可去除氨和胺类等碱性恶臭物质；碱洗则适于去除硫化氢、低级脂肪酸等恶臭物质。
因此，为了彻底去除废气中存在的各类不同的恶臭物质，通常可采用酸洗和碱洗相串联的多级化学洗涤方式脱臭。
经常采用的化学药剂是浓度6%的工业用硫酸、6%-10%浓度的NAOH溶液等。
酸碱洗涤主要化学反应：硫化氢：2NaOH+H2S=Na2S+2H2OH2S+2NaoH+4NaClO===Na2SO4+4NaCl+2H2OH2S +NaClO=== NaCl +H2O+S氨：2NH3 +H2SO4===( NH4)2 SO41.5洗涤塔除臭特点具体来讲，洗涤塔脱臭具有下述工程特点：①对硫化氢、氨等去除率极高；②结构简单，便于施工，处理构筑物少；③设备需求少，操作管理简单，维护费用极低。
洗涤塔操作规程
洗涤塔操作规程
洗涤塔，那可是个厉害的家伙！就好像是工业领域的清洁大师！
洗涤塔是用来干什么的呢？简单说，就是把那些脏脏的气体啊给清洗干净，让它们变得干净无害再排放出去。
那它是怎么工作的呢？嘿，这可就有讲究啦！
首先呢，脏气体从塔的底部进入，就像是进入了一个神奇的净化空间。
塔里有各种装置和介质，就如同是一道道关卡，把污染物给拦截下来。
这些介质啊，有的就像超级海绵，能把有害物质吸附住；有的像神奇的药水，能和污染物发生反应，让它们变成无害的东西。
然后，经过层层净化的气体，就变得清新干净啦，从塔顶排放出去，就像是给大自然送上了一份清新的礼物。
在操作洗涤塔的时候，可得注意很多细节哦！要保证各种参数都设置得恰到好处，比如温度啊、压力啊、流量啊等等。
这就像是给洗涤塔这个大师调好最佳状态，让它能发挥出最大的威力！如果参数不对，那可就糟糕啦，就像厨师做菜调料放错了一样，效果肯定大打折扣呀！
还要定期检查和维护洗涤塔，这可不能偷懒啊！就像我们要定期体检一样，洗涤塔也需要我们的关爱和照顾。
看看那些部件有没有损坏，有没有哪里需要更换或者修理。
不然，万一在关键时刻掉链子，那可就麻烦大啦！
而且啊，不同类型的洗涤塔还有不同的特点和要求呢！有的适合处理酸性气体，有的适合处理碱性气体，这就像是不同的医生擅长治疗不同的疾病一样。
所以在选择和使用洗涤塔的时候，一定要搞清楚它的专长和适用范围哦！
总之，洗涤塔是个非常重要的设备，它在保护环境、保障我们的健康方面发挥着巨大的作用。
我们一定要好好对待它，让它为我们的生活和环境保驾护航！让我们一起为这个神奇的清洁大师点赞吧！。
洗涤塔施工方案
洗涤塔施工方案洗涤塔是一种常见的环境污染治理设备，用于除去烟气中的污染物。
以下是一个洗涤塔施工方案的简要描述。
一、施工准备1. 安全措施：确定施工现场的安全区域，设置警示标志，并配备必要的安全防护设备，如安全帽、安全鞋等。
2. 设备准备：检查洗涤塔设备的完好性，并对设备进行全面清洁和消毒。
3. 原材料准备：准备洗涤塔所需的原材料，如洗涤液、水等。
二、施工步骤1. 搭建脚手架：根据洗涤塔的高度和形状，搭建合适的脚手架，以便工人能够安全进入施工区域进行施工。
2. 清洁洗涤塔：使用高压水枪和洗涤液对洗涤塔进行彻底清洁，以去除表面的污垢和附着物。
3. 安装喷头系统：将喷头系统连接到洗涤塔上，并检查连接部位是否紧固，确保喷头能够顺利运行。
4. 安装排污系统：将排污系统连接到洗涤塔下方，以方便将污水排出。
5. 注入洗涤液：根据洗涤塔的要求，将合适的洗涤液注入洗涤塔中，并确保洗涤液的浓度和用量符合要求。
6. 启动洗涤塔：检查洗涤塔的运行状态，确保喷头系统和排污系统正常运转。
7. 进行试运行：对洗涤塔进行试运行，观察和记录洗涤效果，并对洗涤液的浓度和用量进行调整，以达到最佳的洗涤效果。
8. 完成施工：根据试运行的结果，对洗涤塔进行调整和优化，确认洗涤塔能够正常工作后，清理施工现场，撤除脚手架。
三、施工注意事项1. 安全第一：施工过程中要保证工人的安全，严格按照安全操作规程进行施工。
2. 设备维护：定期检查和维护洗涤塔设备，确保设备的正常运行。
3. 污水处理：对排出的污水进行正确的处理，以避免对环境产生负面影响。
4. 与其他设备的协调：洗涤塔施工过程中要与其他设备的施工协调，确保各个设备能够正常运行。
通过以上的洗涤塔施工方案，我们可以实现对烟气中的污染物进行有效的除去，提高空气质量，保护环境。
同时，合理的施工流程和注意事项的确保，也能够保证施工的安全性和质量，促使洗涤塔的稳定运行。
2023年水洗塔环循水泵安全操作规程
2023年水洗塔环循水泵安全操作规程第一章总则第一条为确保水洗塔环循水泵的正常运行，维护工作人员的人身安全，预防和减少事故的发生，制定本规程。
第二条适用范围：本规程适用于2023年的水洗塔环循水泵操作与维护工作。
第三条操作人员必须按照《职业安全操作规程》执行相关要求，并持有有效的操作证。
第四条本规程需经操作人员和管理人员共同学习、讨论、确认，并定期进行评审完善。
第二章作业准备第一节工艺了解第五条操作人员必须熟悉水洗塔环循水泵的工艺要求、工艺参数、操作程序、安全注意事项等。
第六条水洗塔的环循水泵应定期检查，确保运行稳定。
第七条在操作过程中需了解水洗塔的流量、压力、温度等相关工艺指标，并根据实际情况进行调整。
第二节安全检查第八条操作人员在进行操作前应进行必要的安全检查，确保设备的可靠性和安全性。
第九条检查设备是否有异常声响、振动等不正常情况，如发现问题应及时上报并由维修人员处理。
第十条检查电源线路和接地是否良好，防止发生漏电等电气安全问题。
第十一条检查防护设备是否齐全有效，如护栏、安全阀、压力表等。
第三章操作流程第一节开机操作第十二条在开机前应检查换桶、密封、电机等设备是否正常，如有异常问题应处理后再进行操作。
第十三条开机前需确保泵有足够的注水，不得空转运行。
第十四条在启动水洗塔环循水泵前，应确保其出口阀门关闭。
第十五条开机操作时应注意观察设备是否正常运转，如有异常情况应立即停机检修。
第二节运行操作第十六条水洗塔环循水泵的运行操作需按照操作手册要求操作。
第十七条运行过程中应时刻关注设备运行情况，如发现异常情况应及时处理，如无法处理应立即停机处理。
第十八条操作人员要掌握设备运行参数的合理范围，确保设备处于安全运行状态。
第十九条操作过程中严禁操作人员远离设备，如需维修或处理异常情况应按规定操作。
第四章安全注意事项第二十条操作人员需穿戴好防护用具，如防护手套、防护眼镜等，并保持工作服整洁。
第二十一条操作过程中严禁饮食、吸烟、咀嚼口香糖等不安全行为。
水洗塔环循水泵安全操作规程模版
水洗塔环循水泵安全操作规程模版1. 规程目的水洗塔环循水泵的安全操作是为了确保人员和设备的安全，保障生产过程的正常进行，同时防止事故的发生，确保生产环境的安全和环保的要求。
2. 适用范围本规程适用于水洗塔环循水泵的日常操作和维护。
3. 安全操作原则3.1 全程佩戴个人防护装备，包括头盔、防护眼镜、防护口罩、防护手套等；3.2 检查水洗塔环循水泵是否正常运行，如有异常情况应立即报告相关责任人；3.3 操作前应熟悉水洗塔环循水泵的使用说明书，并遵守相关操作规范；3.4 操作时应保持专注，不得参与其他无关工作或娱乐活动；3.5 不得随意调整水洗塔环循水泵设置参数，如需调整应由经过培训和授权的人员进行；3.6 禁止在无人值守情况下操作水洗塔环循水泵；3.7 操作完毕后，应执行泵停机和相关设备的关闭操作；3.8 操作过程中发现问题或异常，应立即采取措施停机排除故障，并报告相关责任人；3.9 对于水洗塔环循水泵的维护和保养工作，应按规定周期进行，确保设备的正常运行。
4. 操作流程4.1 水洗塔环循水泵操作前准备工作：4.1.1 确保操作人员已佩戴相关个人防护装备；4.1.2 检查水洗塔环循水泵及其周围环境是否存在异常情况；4.1.3 检查供电、开关等设备是否正常工作；4.1.4 对水洗塔环循水泵进行日常巡检，检查水泵的运行状态；4.1.5 检查水泵泵体和管路连接是否牢固。
4.2 水洗塔环循水泵操作步骤：4.2.1 打开电源开关，启动水洗塔环循水泵；4.2.2 观察水泵的运行状态，确保水泵正常工作；4.2.3 根据生产需要，调节水泵的运转参数，如流量、压力等；4.2.4 在操作过程中，严禁将手或其他物品伸入泵体中；4.2.5 定期观察水泵的运行情况，如发现异常应及时处理或报告；4.2.6 操作结束后，首先将水洗塔环循水泵停机，并关闭电源开关；4.2.7 清洁水泵及周围环境，确保设备的整洁。
5. 安全注意事项5.1 操作人员必须经过相关培训，掌握水洗塔环循水泵操作的知识和技能；5.2 在操作过程中，严禁违章操作，不得擅自改变设备的工作参数；5.3 操作时应保持清醒状态，不得受到酒精或药物的影响；5.4 操作人员应定期进行身体健康检查，确保身体状况良好；5.5 操作过程中应注意观察水泵的运行情况，如发现异常应立即停机排除故障；5.6 操作人员应随时保持沟通畅通，及时向相关责任人汇报工作进展或问题；5.7 操作人员离开作业岗位时，应将水泵停机并关闭电源开关，严防意外事故发生。
大型筒体环缝清洗机安全操作及保养规程
大型筒体环缝清洗机安全操作及保养规程引言大型筒体环缝清洗机是一种常用于清洗和除垢设备。
它有着广泛的应用范围，被用于清洗各种类型和大小的筒体和管道。
然而，由于其高压喷射和旋转部件，大型筒体环缝清洗机会带来一些潜在的安全隐患。
本文旨在介绍大型筒体环缝清洗机的安全操作和保养规程，以便工作人员能够正确、安全地操作设备，并确保设备的长期可靠运行。
安全操作规程操作前准备在正式操作前，工作人员必须进行必要的准备工作。
1. 确认设备无异味或异响在进行清洗操作前，必须检查设备是否有任何异常异味、异响或卡顿等情况。
如果发现有异常情况，必须先进行维护后再进行操作。
2. 启动前排除杂物和工具在启动设备前，必须将筒体和环缝内的杂物和工具完全排除，以免设备运行时发生意外事故。
3. 确认水源和排水管道在操作前，必须确保水源和排水管道的正常供应和实际需求匹配，以保证设备运行的顺畅和安全。
操作过程1. 穿戴安全防护用具在进行大型筒体环缝清洗机操作时，必须穿戴安全防护用具。
具体包括：•穿戴防水工作服；•戴上手套、眼镜和口罩；•穿戴防滑安全鞋；•确保头发等长发束起。
2. 严格按操作规程操作在操作过程中，工作人员必须严格按照操作规程进行操作，以确保设备安全、有效地运行。
特别地，必须注意以下操作要点：•操作人员必须站在设备外部，不得靠近设备旋转部件；•不得将身体或其他物品伸入设备内部；•确保喷头气叶与被清洗筒体保持一定距离，以防止意外伤害发生；•确保喷头气叶方向正确，不得直接对准设备内部零件喷射；•不得长时间连续操作，应适当停顿，以防过热或发生其他意外情况；•当发现设备异常时，应及时停止设备并报告相关负责人员。
3. 关闭设备后彻底清洁在设备使用完毕后，必须彻底关闭设备，并对设备进行彻底清洁。
4. 操作人员应注意劳逸结合在操作过程中，操作人员应注意劳逸结合，适当休息和恢复。
设备维护保养规程大型筒体环缝清洗机是一种传统的除垢设备，其处于恶劣的工作环境和操作状态，因此其保养和维护非常重要，以确保设备能够长期稳定运行。
水洗塔环循水泵安全操作规程范文
水洗塔环循水泵安全操作规程范文第一章总则第一条为确保水洗塔环循水泵的安全运行和人身安全，制定本规程。
第二条本规程适用于水洗塔环循水泵的操作人员。
第三条水洗塔环循水泵的操作人员必须按照本规程执行操作，确保安全。
第四条操作人员必须经过培训，具有相应的操作证书。
第五条操作人员要随时了解水洗塔环循水泵的运行状态，发现问题及时处理。
第六条水洗塔环循水泵的操作人员要严格执行操作规程，禁止违章操作。
第七条操作人员需随时注意个人安全，使用适当的个人防护装备。
第二章水洗塔环循水泵的结构和工作原理第八条水洗塔环循水泵是一种用于水洗塔环循回路中的循环水泵。
第九条水洗塔环循水泵的主要部件包括泵体、叶轮、轴承、密封等。
第十条水洗塔环循水泵的工作原理是通过电动机带动叶轮旋转，使水在泵体内循环流动。
第三章水洗塔环循水泵的安全操作要求第十一条操作人员必须在熟悉水洗塔环循水泵的工作原理、操作方法和安全注意事项后，方可操作。
第十二条操作人员在操作前要检查水洗塔环循水泵的工作状态，确保泵体无异味、无异响、无外漏等异常情况。
第十三条操作人员操作时要注意保持清洁，严禁在操作区域内随意堆放物品，以免影响操作。
第十四条操作人员操作时要注意稳定动作，禁止剧烈晃动水洗塔环循水泵。
第十五条操作人员在操作过程中要随时观察水洗塔环循水泵的运行状态，如发现异常情况要立即停机检修。
第十六条操作人员操作时要注意个人安全，穿戴好防护设备，避免被喷溅的水或物品伤害。
第十七条操作人员在操作结束后要将水洗塔环循水泵停机，并进行必要的维护保养。
第十八条操作人员应按规定定期对水洗塔环循水泵进行检查、维护和保养，保证设备的良好状态。
第十九条操作人员应当了解应急疏散路线及设备功能，以便应对突发事件或紧急情况。
第四章紧急故障处理第二十条操作人员在发生紧急故障时要立即停机，并采取相应的应急措施。
第二十一条水洗塔环循水泵发生以下情况时，操作人员应立即停机检修或报告上级领导：1. 泵体异味或异响；2. 泵体有外漏现象；3. 电动机异常发热；4. 泵体无法正常启动或停止。
水洗塔环循水泵安全操作规程
read, study and learn about everything imporant in your life.模板参考（页眉可删）水洗塔环循水泵安全操作规程一、泵的结构本系列泵为单级单吸悬臂式离心泵。
泵吸入口直径100mm时，参见结构图一，泵吸入口直径150mm时，参见结构图二。
其密封分别采用填料密封及动力密封，并且分别带有内外水冷装置。
填料及动力密封应用要点：1、初运行时应轻拧填料压盖上的螺栓，至介质刚好不泄露为止，预磨一段时间，再逐渐紧至不漏，这时填料已进入相当稳定阶段。
2、刚开泵时，填料函温度轻微上升为正常现象，随后会逐渐恢复正常。
3、运行中如发生泄露，可多次拧紧，或加新填料。
4、装填料时，相邻两圈接口应错开120角，最后将填料绕于同轴套外径相同的钢圈上，然后用锋利刀按与45角切开后装在填料箱内。
二、泵的安装及启动运行1、安装：a、泵要安装在便于维修和平整牢固的基础上。
b、泵的吸入高度应在本泵规定的汽蚀余量范围内。
c、泵的出口管重量不能直接支撑在泵体上。
d、检查证实不能有螺丝、螺帽等杂物掉进泵腔内。
e、在安装时所有密封面必须安装软质密封垫。
2、启动运行：a、接通电源后首先点动泵证实转向正确。
b、开车步骤打开冷却水，并确保运行正常。
外泵内注足液体（引液）。
启动并打开阀门，调节出口阀门以获得理想的性能参数。
c、停车步骤关闭出口阀。
切断电源开关关闭吸入口阀。
切断冷却水。
d、泵的保养定期检查更换轴承箱内的冷却润滑油。
运行时确保冷却水到位。
拆装泵时保护密封面并使用软质垫床。
三、故障及排除方法：故障原因解决方法打不出液1、泵内和进口管内有空气2、进口管道连接处漏气3、进口管道阻塞4、吸入高度太高5、进出口处阀门失灵6、电机转向不对7、轴封处漏气1、排除泵和管道内的空气2、更换软垫床3、清除管道4、降低泵的安装高度5、检修或更换阀门6、调整转向7、更换封轴流量杨程不足1、叶轮损坏2、进口阻力大或有阻塞3、介质比重轻或易挥发4、转数不足或工作介质稠度太大1、更换叶轮2、排除进口管阻塞减少弯头阻力3、增加灌注压力4、增加转数密封泄露严重轴封严重磨损或填料严重磨损更换新轴封或更换增加填料泵振动1、基础不平或螺丝松动2、主轴与电机轴不同心3、泵内及进口管路内有侵蚀现象4、轴承磨损1、校平基础紧固各部螺丝2、校正主轴与电机轴确保同心3、增加转数4、更换新轴承轴承发热1、泵轴与电机轴不同心2、润滑油不足或不符合要求1、校正泵轴与电机轴确保同心2、调换清洁润滑油并控制在油镜中心线。
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3200m 3高炉煤气清洗 操作、维护、检修规程(初稿)第一节操作规程一、概述1#高炉煤气煤气清洗和 TRT 是将1#高炉生产过程中产生的高炉煤气进行除尘，净化后的 煤气进入管网，或经 1#TRT 发电后进入管网。
煤气管网的压力稳定利用高炉煤气明火放散 来对管网压力的调节。
其工艺流程为：高炉---重力除尘器---环缝洗涤塔---旋流脱水器------电动蝶阀-----主管----高炉煤气放散塔TRT 二主要设备①6000三环缝洗涤塔一座及配套排水控制系统，① 站一套，高炉煤气放散塔一座，煤气清洗出口阀门，三、技术参数1 荒煤气温度 150-250 C2 荒煤气压力 正常 0.23 Mpa ;最大 0.25 MPa 3 荒煤气含尘量 < 10 g/Nm34净煤气含尘量TRT 运行时 w 10 mg/m3 TRT 停运时 w 5 mg/m35机械水含量 TRT 运行时 w 10 g/Nm3 TRT 停运时 w 5 g/Nm36 出口煤气温度w 68C7 煤气流量 正常 58 万 Nm3/h ;最大 65 万 Nm3/h 8喉口压差 30 KPa9 给水压力 > 0.8Mpa10 给水PH 值 7~9 11 给水流量 1300m3/h 12 内循环水量 580 m3/h 13 给水悬浮物 v 100mg/ L 14 给水温度 w 40C 15 液压站油温30— 50 C 16 液压站油压 19 Mpa四、工艺流程图及设备编号(附图)图中阀门编号： (1)洗涤塔出口 DN3000插板阀、DN3000蝶阀、阀前吹扫头、阀前放散、放散处取 样头分别编为：1#插板阀、 1#蝶阀、1#吹扫头、1#放散阀、1#取样头。
旁通阀组------全封闭液动盲板阀 4000脱水器一座，内循环泵两套，液压 TRT 进出口管道配套阀门。
(2)主管上DN1800放散。
放散前总阀门为0#阀，放散的蝶阀和插板阀分别为01#、02#和03#,调节蝶阀分别为A1、A2和A3阀。
(3)进热风炉前高炉煤气的DN2400插板阀、DN2400蝶阀、阀前放散处取样头分别编为：3#插板阀、3#蝶阀、3#放散阀、3#取样头。
(4)进热风炉前转炉煤气的DN1200插板阀、DN1200蝶阀、阀前放散处取样头分别编为：4#插板阀、4#蝶阀、4#放散阀、4#取样头。
(5)TRT进口蝶阀和插板阀分别为5#蝶阀和5#插板阀，阀门前取样为51#放散，阀门后取样为52#取样。
(6)TRT出口蝶阀和插板阀分别为6#蝶阀和6#插板阀，阀门前取样为61#放散，阀门后取样为62#取样。
(7)洗涤塔和脱水器放液动放散阀分别为F1#和F2#放散阀。
五、洗涤塔投运前的准备工作1、试水工作：(1)各检修工作进行完毕，清理好现场，检查各手孔、人孔端盖是否封好，检查上、下排水罐下部所有排污阀处于关闭状态，14个喷头给水阀门处于开启状态。
(2)通知电工送电，仪表工投运所有仪表，自控排水装置及环缝自控装置投自动。
(3)将内循环泵投自动(两台泵已送电，操作选择开关打在集中位置，N11、N12、N14在开位，将1#泵投运时，N13的选择开关打在集中位置，泵运行前在关位；N21、N22和N24在开位，将N23的选择开关打在集中位置，泵运行前在关位：2#泵备用)。
(4)根据外部水管网配合选择打开DN500给水S0#阀，检查所有供、排水管手动阀门N25、N26、N27、N28、N15、N16、N17、N18 , G1~G14 , S10、S11、S12)处于开启状态(但排水的旁通手动阀P1、P2、P5在关位，P3、P4、P6在开位)，启动环缝液压站，油压达到19Mpa后，液压阀投自动；高压排水器仪控投自动。
Y0、Y1、Y2、Y3、Y30、Y4、Y5、Y50和Y6投自动(Y30和Y50备用在开位，Y3、Y5调节，Y1和Y6在开位) 上层液位：Y5投自动，Y50备用Y4、Y6投自动。
下层排水：Y1、Y2和Y3投自动(Y3调节，Y30备用);(5)打开1#阀前放散，1#眼镜阀处于关闭状态。
打开F1#和F2#液动放散阀。
(6)汇报能源中心燃气调度，打开DN1800旁通快开阀，关闭TRT 机组其进出口5#、6# 蝶阀和眼镜阀，关闭其阀门前后放散。
(7)通知水站送水。
(8)设定上层液位，使其恢复至正常水位。
当下部排水罐液位达到正常时，检查内循环泵是否启动。
(9)检查上、下排水罐的液位是否正常。
(10)供水后，全面检查洗涤塔、脱水器系统各手孔、人孔、端盖及给、排水系统，发现问题，及时处理。
(11)检查洗涤塔、脱水器后自动排水罐液位正常。
2、复风前赶空气操作：(1)全面检查洗涤系统和管道封闭严密，具备投运条件，并由负责人认可，汇报能源中心煤气调度，可以启运。
(2)接能源中心燃气调度复风通知后，打开 1 #眼镜阀前放散。
确认F1#和F2#液动放散阀在开位。
(3)由能源中心燃气调度通知炼铁调度，向重力除尘器后设备及管道通氮气。
直到洗涤塔塔顶冒出大量氮气后，关闭F1#和F2#液动放散阀。
(4)在洗涤塔通氮气处通氮气，直到1#放散阀前冒出大量氮气(必要时作氧含量试验合格)，置换塔内及管道内空气合格。
(5) 工作完毕，汇报能源中心燃气调度，做好记录。
六、高炉正常休风操作1、 高炉短期休风操作(两小时以内)(1) 接高炉准备休风前一小时， TRT 停机，退出运行，打开DN1800mm 旁通快开阀, 关闭TRT 进出口蝶阀5#和6#蝶阀。
汇报能源中心燃气调度。
检查确认 1#放散塔放散操作 投入自动。
若1#放散塔在手动运行， 按放散塔手动操作要求进行操作。
(TRT 内部不进行任 何检修操作时，则处于热备用状态)(2) 接能源中心燃气调度高炉准备休风通知后，检查 1 #蝶阀和插板阀及配套的操作 站处于正常状态。
(3) 接能源中心燃气调度高炉休风通知后，根据调度指令： 洗涤塔压力降至10~15KPa 时，与高炉取得联系，关闭 1 #蝶阀，再关闭1#插板阀。
打开1#插板阀前1#放散阀后，在洗涤塔和脱水器内通少量N2,保持洗洗塔、脱水器及塔 后管道正压，汇报能源中心燃气调度，做好记录。
2、 高炉计划检修长期休风操作： (1)接高炉准备休风前一小时， TRT 停机，退出运行，打开DN1800mm 旁通快开阀,关闭TRT 进出口蝶阀5#和6#蝶阀，关闭进出口 5#和 6#插板阀。
汇报能源中心燃气调度。
检查确认1#放散塔放散操作投入自动。
若1#放散塔在手动运行，按放散塔手动操作要求进行操作。
(TRT 内部按TRT 内部检修置换方案进行氮气或空气吹扫)(2) 接能源中心燃气调度高炉准备休风通知后，检查 1 #蝶阀和插板阀及配套的操作 站处于正常状态。
(3) 接能源中心燃气调度高炉休风通知后，根据调度指令：当洗涤塔压力降至10~15KPa 时，与高炉取得联系，关闭1#蝶阀，再关闭1#插板阀。
打开1#插板阀前放散，在洗涤塔和脱水器内通量N2,汇报能源中心燃气调度，做好记录。
(4) 与高炉联系，确认重力除尘器通氮气，且重力除尘器顶部放散在关闭状态，必要 时通知能源中心调度。
(5) 若需对洗涤塔及配套设备或管路进行检修，则立即进行如下操作:(F) 汇报调度，要求炼铁打开重力除尘器放散，作CO 试验合格后，停氮气。
联系水站停供该洗涤塔供水。
将内循环泵打至手动， 根据水位情况，低位停泵。
打开下层排水罐处Y1和P5事故排水阀，放出塔内积水。
(G) 减小洗涤塔和脱水器氮气。
若需进入洗涤塔，则停氮气，开洗涤塔人孔，根据检 修部位和检修措施，进行相应的检修操作。
(6) 根据需要自上而下打开所需开洗涤塔和脱水器人孔。
(7)自然通风30分钟以上或强制通风，由防护站对洗涤塔作CO 含量试验和氧含量试验，合格签票后，检修人员方可带CO 报警器和活物进入设备检修或进行动火作业。
(A )在1#插板阀前放散作 CO 试验合格后, (B) 打开TRT 出口插板阀后放散，在该处作 (C) 打开TRT 进口插板阀前放散，在该处作 (D) 打开排水罐处放散，在该处作试验合格。
(E) 打开脱水器顶部液动放散阀，并在该处作散阀，并在该处作试验 CO 试验合格。
关闭该放散和取样头。
CO 试验合格后，关闭该放散和取样头。
CO 试验合格后，关闭该放散和取样头。
CO 试验合格，打开洗涤塔顶部液动放七、高炉正常复风操作1、高炉临时休风后的复风操作：(1)岗位人员确认阀门在正常运行和操作状态。
能源中心燃气调度在高炉复风引煤气前半小时，通知到岗位，同时要求炼铁关闭重力除尘器的所有放散，并向重力除尘后设备、管道通氮气。
待重力除尘器冒出大量氮气后，关闭重力除尘器所有放散。
(2)岗位人员确认1#插板阀前1#放散在开位，确认洗涤塔和脱水器仍通上氮气，并将氮气量增大至最大。
通氮气时注意管道压力，确保管道内压力不超过去15Kpa。
在1#放散作试验合格后关闭放散，然后在TRT进口插板阀前、出口插板阀后作试验合格后关闭放散，打开洗涤塔塔顶放散，汇报调度，可以半引煤气。
(3)高炉半引煤气后(半引煤气压力控制在10—15KPa)炼铁断开重力除尘后管道氮气断开洗涤塔和脱水器通氮气点，10分钟后，除尘岗位通知防护人员依次在1#插板阀前放散处、TRT入口插板阀前放散、TRT出口阀后放散作防爆试验，合格后依次关闭各放散和取样头。
(4)做防爆试验合格后，控制管道压力，在10~15Kpa，打开1#插板阀。
确认阀开到位后，打开1#蝶阀，关闭洗涤塔顶放散，确认放散全部关闭到位后，汇报能源中心燃气调度可以全引煤气。
(5)在全引煤气时，岗位人员注意液位变化和内循环泵的运行状况，必要时及时调整。
(6)注意压力变化，全引后，详细检查设备，特别是洗涤塔顶放散是否关闭严密，汇报调度，做好记录。
注：TRT开车前，需TRT按高炉长期休风后的投运进行操作。
2、高炉计划检修(长时间休风后)的复风操作：(1)检修完毕，清理好现场。
(2)按照本规程中第“五”(洗涤塔投运前的准备工作)中规定执行。
(3)按上述高炉临时休风后的复风操作步骤进行。
八、洗涤系统的生产操作与控制1、洗涤塔的具体操作：(1)水位罐的冲洗水位罐的冲洗每周进行一次。
上层：打开P2阀，冲洗10分钟后，改为关闭该阀。
(2)洗涤塔后煤气含尘量超标当洗涤塔后含尘量高于10mg/m 3时，而塔前含尘量小于5g/m 3,可检查给水中悬浮物是否小于100mg/L，各喷头水压是否过低、水量是否过小、喷头是否堵塞，重点检查喉口压差是否小于30KPa。
(3)喷头水量调整喷头的供水量调节通过主供支路的流量表进行，三个环缝每个喷头的供水量约200T/h ; 顶部六个喷头的供水量就是三个环缝的供水和煤气中的脱水量，通过内循环泵供给，每个喷头的供水约108T/h ;洗涤塔中间5个喷头每个喷头的供水量约为140T/h。