17、预应力张拉质量现场记录表(记录表17)
原始记录表(目录及1-23)
第二章（2）原始记录表原记表1、挖孔桩记录表原记表2、挖孔桩终孔后灌注砼前检查记录表原记表3、挖孔桩砼灌注记录表原记表4、钻孔桩记录表（填表时注意：表中备注栏中写明挖（钻）孔过程中地质情况）原记表5、钻孔桩终孔后灌注砼前检查记录表原记表6、钻孔桩砼灌注记录表原记表7、预应力张拉记录表（一）原记表8、预应力张拉记录表（二）原记表9、预应力粗钢筋张拉记录表原记表10、预应力钢筋冷拉记录表原记表11、预应力砼构件压浆质量检验单原记表12、预应力张拉记录报告汇总表原记表13、平整度、宽度、坡度检查记录原记表14、路面厚度记录表原记表15、高程成果记录表（路基、路面）原记表16、纵断面中线高程成果记录表（路基、路面）原记表17、高程成果记录表原记表18、高程记录表（侧边沟沟底、平台、护坡顶面）原记表19、弯沉汇总表（路基、油面面层、路面基层、路面底基层）原记表20、桩基地质情况柱状图原记表21、混凝土浇筑施工记录表原记表22、清理与掘除检查记录表原记表23、掺灰土填筑原始记录表原记表24、隧道压浆记录表原记表25、明洞回填检查记录表原记表26、明洞外贴式防水层检查记录表原记表27、隧道开挖地质监测记录表原记表28、隧道洞身开挖检查记录表原记表29、隧道喷射砼钢筋网安装检查记录表原记表30、隧道洞身喷射砼检查记录表原记表31、超前小导管注浆现场检查记录表原记表32、大管棚施工现场检查记录表原记表33、隧道SYS排水半管检查记录表原记表34、隧道现场监控量测记录表原记表35、周边收敛测试记录表原记表36、收敛数据回归分析图原记表37、拱顶下沉记录表原记表38、拱顶下沉测量计算表原记表39、拱顶下沉数据回归分析图原记表40、隧道边墙基础检查记录表原记表41、隧道仰拱底基础检查记录表原记表42、钢拱支撑（格构梁）构件加工检查记录表原记表43、隧道钢拱支撑（格构梁）安设检查表原记表44、衬砌钢筋安装检查表原记表45、模板安装检查记录表原记表46、隧道预注浆检查记录表原记表47、隧道洞身塑料板防水层检查表原记表48、隧道模筑混凝土拆模后检查记录表原记表49、隧道仰拱底混凝土拆模后检查表原记表50、隧道洞身锚杆检查记录表原记表51、隧道模筑混凝土渗漏水检查表原记表52、隧道成洞洞身检查记录表原记表53、隧道防排水设施安装检查记录表原记表54、隧道排水管安设检查表原记表55、隧道检修道、电缆沟检查记录表原记表56、隧道预埋预留管孔槽洞室原记表57、洞身混凝土浇筑检查记录表原记表58、隧道超前钢管检查表原记表59、隧道超前锚杆检查表原记表60、隧道锚杆数量检查表原记表61、钻孔桩成孔现场检查记录表（编号说明：表YJB-01即原记表01，其他相似。
预应力张拉(后张法)记录表(QLB22 JTG_T F50-2011)
预应力张拉(后张法)记录表
JTG/T F50-2011 公路桥涵施工技术规范
项目名称
分部工程
合同段
分项工程
单位工程
工程部位
桩号范围
施工日期
构件编号 钢筋弹模E(MPa)
锚具名称 设计控制应力(MPa)
钢束种类 千斤顶编号 限位块槽深(mm) 张拉时砼强度(MPa)
钢束规格 油压表编号
滑丝断丝及处 理
安装时 应力偏 差(%)
(MPa)
钢束 理论 延伸
量 (mm)
千斤 顶段 钢束 理论 延伸
量
张拉 束实 际延 伸量 (mm)
安装 时延 伸量 偏差 (%)
油压表 回"0" 时尺读 数( mm)
回缩量 (mm)
工作夹 片外露
量 (mm)
原表号 始 记册号 录页码
序号
油表 读数 (MPa)
尺 读数 (mm)
初应力 时夹片 外露量
终应 力时 夹片 外露
自检意见 技术负责人: 质量检查员: 监理工程师:
监理意见
录表
规范
编号：____________________
施工单位
监理单位
检验单位
张拉日期
龄期(d)
张拉部位及直 Nhomakorabea弯束
示意
工具夹片位移量(mm)
位移 量
回油
(安 装)前 油表 读数
钢束 编号
钢束 长度 (m)
设计 张拉
力 (kN)
张拉 端
初应力
两倍初应力
油表 尺 油表 读数 读数 读数 (MPa) (mm) (MPa)
尺 读数 (mm)
油表 尺 油表 读数 读数 读数 (MPa) (mm) (MPa)
预应力张拉(后张法)记录表(单端张拉)
计算伸长量(mm)
钢束编号
千斤顶编号
张拉断面
记录项目
初应力
%
张拉力
%
第一行程张拉力
(倒顶)
第二行程初应力
(倒顶)
第二行程张拉力
(倒顶)
第三行程初应力
(倒顶)
第三行程张拉力
(倒顶)
第四行程初应力
(倒顶)
第四行程张拉力
(倒顶)
第五行程初应力
(倒顶)
第五行程张拉力
(倒顶)
第六行程初应力
(倒顶)
张拉力100%
伸长量(mm)
回缩量(mm)
理论伸长量
(mm)
伸长率误差
(%)
滑、断丝情况
油表读数MPa
伸长量读数mm
自检意见
监理意见
原始记录本
表号
册号
页码
序号
施工员:桥梁工程师:质检工程师:监理工程师:
页码共页
预应力张拉(后张法)记录表(单端张拉)
JTG/T F50-2011 公路桥涵施工技术规范
编号:
项目名称
分部工程
施工单位
合 同 段
分项工程
监单位
单位工程
工程部位
检验单位
桩号范围
施工日期
检测日期
千斤顶编号
油表编号
标定日期
张拉示意图
构件名称
构件编号
张拉时砼强度
(MPa)
预应力束参数
编号
备注
设计张拉力(kN)
预应力工程检验批质量验收记录表通用模板
单位(子单位)工程名称 分部(子分部)工程名称
施工单位 分包单位 施工执行标准名称及编号
工程1 验收部位 项目经理
分包项目经理 钢筋混凝土筒仓施工与质量验收规范（GB50669-2011）
施工质量验收规范的规定
1
预应力筋的品种、级别、规格、数量必须符合设计 要求
长度并弯折，对锚具及承压板进行封堵
第5.5.10条
锚固区后浇混凝土和灌浆材料中，严禁使用含氯离 11 子以及对预应力筋、锚具及其包层有腐蚀作用的外 第5.5.11条
加剂 专业工长（施工员）
施工单位检查评定记录 施工班组长
施工单位检查评定结果
项目专业质量检查员：
年月
监理(建设)单位验收结论
专业监理工程师 (建设单位项目专业技术负责人):
连接器
后张法有粘结预应力筋的孔道位置和无粘结预应力
5
筋应采用定位支架可靠固定，敷设平顺，准确定 位，并应有防止混凝十浇筑过程中位移和变形的措
施 有粘结预应力筋孔道埋管的连接及管与端部承压板
间的连接，应牢固、严密，不得出现漏浆。埋管可
6 用焊接、套管、管接头等方法连接。环形预应力筋
埋管应按设计要求的半径弯制，弯制后的钢管不得
9 50m时，宜分段张拉和锚固。张拉顺序应按设计要
求和技术方案进行，施工前应进行混凝土施工质量
的中间检查和验收
第5.5.3条 第5.5.4条 第5.5.5条
第5.5.6条 第5.5.7条 第5.5.8条 第5.5.9条
预应力筋张拉完毕后应及时对锚固区进行保护。对 10 夹片式锚具，可先切除外露无粘结预应力筋的多余
出现裂缝和死弯 预应力张拉端的混凝土应有抗裂加强措施。环形预
预应力锚索张拉施工原始记录
预应力锚索张拉施工原始记录预应力锚索作为一种常用的岩土锚固技术，在工程建设中发挥着重要作用。
其张拉施工是确保锚索性能和工程安全的关键环节，因此，做好预应力锚索张拉施工的原始记录至关重要。
一、工程概述本次预应力锚索张拉施工的工程为_____，位于_____。
该工程的主要目的是_____。
施工区域的地质条件为_____，这对预应力锚索的设计和施工提出了一定的挑战。
二、施工准备1、材料准备预应力锚索：采用_____规格的钢绞线，其性能符合_____标准。
锚具：选用_____型号的锚具，经过检验，质量合格。
水泥浆：采用_____强度等级的水泥配制水泥浆，其配合比为_____。
2、设备准备张拉千斤顶：选用_____型号的千斤顶，其最大张拉能力为_____kN，精度为_____%。
油压表：配套使用_____型号的油压表，量程为_____MPa，精度为_____级。
其他设备：还准备了_____等辅助设备，确保施工顺利进行。
3、技术准备施工前，对施工人员进行了技术交底，使其熟悉预应力锚索张拉的工艺流程和技术要求。
编制了详细的施工方案，并经过审批。
三、施工工艺流程1、锚索安装将制作好的预应力锚索放入钻孔中，确保锚索的位置和角度符合设计要求。
向钻孔内灌注水泥浆，待水泥浆凝固后，对锚索进行初次张拉。
2、预张拉采用较小的张拉力（一般为设计张拉力的 10%～20%）对锚索进行预张拉，使锚索各部位接触紧密。
预张拉时，记录油压表的读数和千斤顶的伸长量。
3、分级张拉按照设计要求的分级荷载进行张拉，每级荷载持荷一定时间（一般为 5~10 分钟）。
每级张拉完成后，记录油压表的读数、千斤顶的伸长量以及锚具的变形量。
4、超张拉当达到设计张拉力后，进行超张拉（一般为设计张拉力的 105%～110%），持荷一定时间（一般为 10~15 分钟）。
超张拉完成后，缓慢卸荷至设计张拉力，并再次记录油压表的读数、千斤顶的伸长量和锚具的变形量。
5、锁定当卸荷至设计张拉力后，采用锚具将锚索锁定。
预应力张拉(后张法)记录表
工程名称
结构物名称
施工单位
构件名称及编号
砼浇注日期/张拉日期
设计混凝土强度（MPa）
张拉时混凝土强度/弹性模量(Mpa)
断、滑丝情况
千斤顶编号
A
油表编号
预应力钢束编号顺序→
B
钢束编号
编号
（初应力б0）KN
（%бCON）KN
（%бCON）KN
（%бCON）KN
（%бCON）KN
年 月 日
监理意见：
监理工程师:
年 月 日
回缩量（mm)
实际伸长值（mm）
理论伸长值（mm）
伸长值偏差（%）
油表读数（MPa）
伸长值（mm）
油表读数（MPa）
伸长值（mm）
油表读数（MPa）
伸长值（mm）
油表读数（MPa）
伸长值（mm）
油表读数（MPa）
伸长值（mm）ABAB NhomakorabeaA
B
A
B
A
B
记录人：
年 月 日
质检员：
年 月 日
自检意见：
项目技术负责人：
预应力工程施工试验记录
预应力工程施工试验记录施工日期：xxxx年xx月xx日施工地点：xxxx工程项目试验名称：预应力混凝土张拉力试验参与人员：施工单位技术负责人、监理单位工程师、试验员试验目的：测试预应力混凝土的张拉性能，以确保工程质量和安全。
一、试验前准备1.确认试验设备、工具和试验材料的准备情况，包括张拉机、拉压表、个别张拉器、预应力钢筋，试验记录表等。
2.检查施工图纸和工艺要求，确认试验位置、张拉步序和预应力钢筋型号规格。
3.进行试验前安全会议，对试验流程和安全注意事项进行详细说明，并确保参与人员了解和执行。
二、试验过程1.张拉前准备（1）确认张拉起点和终点，严格按照设计要求进行定位和测量。
（2）安装张拉器和挡板，使预应力钢筋与模板接触良好。
（3）检查张拉设备，确保拉压表和张拉机的正常操作和准确度。
2.进行试验（1）按照工艺要求进行试验，逐步增加张拉力，直至达到设计要求的预应力水平。
（2）实时记录张拉力和张拉长度，确保张拉过程的控制和监测。
（3）根据试验要求，进行保载时间和减载时间的试验，以验证预应力混凝土的变形性能。
3.试验结束（1）按照工艺要求，逐步减小张拉力，直至释放预应力钢筋。
（2）检查张拉终点，确保预应力钢筋和混凝土的结合牢固。
（3）记录试验结果，包括张拉力、变形数据、试验环境和工艺参数等。
三、试验结果和分析1.试验数据分析（1）张拉力和变形数据符合设计要求，表明预应力钢筋和混凝土的性能满足工程需求。
（2）试验过程中无异常情况发生，表明试验设备和工艺控制良好。
2.试验结论根据试验结果和分析，确认预应力混凝土张拉性能良好，符合设计要求。
可以进行下一步工程施工。
四、试验措施和建议1.根据试验数据和结论，进行试验记录的整理和归档，以备后续工程验收和监理备案。
2.加强试验经验总结，不断改进和提高预应力工程施工水平和质量管理。
以上为本次预应力工程施工试验的记录，经过工程师和监理工程师的确认，试验结果有效。
希望能够为后续的预应力工程施工提供一定的参考和借鉴。
预应力张拉记录表一〈后张法〉
预应力张拉记录表一〈后张法〉一、工程概况工程名称：＿____施工部位：＿____构件编号：＿____混凝土强度等级：＿____预应力筋种类：＿____锚具类型：＿____二、预应力筋参数预应力筋规格：＿____预应力筋长度：＿____根数：＿____三、张拉设备千斤顶型号：＿____油压表编号：＿____千斤顶与油压表配套校验报告编号：＿____四、张拉控制参数设计张拉力：＿____张拉控制应力：＿____超张拉系数：＿____理论伸长值：＿____五、张拉过程记录｜张拉次序｜油压表读数（MPa）｜千斤顶伸长量（mm）｜夹片外露量（mm）｜备注｜｜｜｜｜｜｜｜10%σcon ｜＿____ ｜＿____ ｜＿____ ｜｜｜20%σcon ｜＿____ ｜＿____ ｜＿____ ｜｜｜100%σcon ｜＿____ ｜＿____ ｜＿____ ｜｜在每次加载过程中，应详细记录油压表的读数和千斤顶的伸长量。
同时，注意观察预应力筋和锚具的工作状态，如有异常情况应立即停止张拉，并采取相应的措施。
六、实际伸长值计算实际伸长值＝100%σcon 时千斤顶伸长量10%σcon 时千斤顶伸长量＋ 2×（20%σcon 时千斤顶伸长量10%σcon 时千斤顶伸长量）将计算得到的实际伸长值与理论伸长值进行比较，其偏差应在±6%以内。
如果偏差超出允许范围，应查明原因并采取相应的处理措施。
七、回缩量测量在持荷 5 分钟后，卸荷至零，测量锚具的回缩量。
回缩量应符合设计和规范的要求。
八、锚固情况检查检查锚具的锚固情况，确保锚具夹片紧密咬合预应力筋，无松动和滑丝现象。
九、施工人员签名张拉操作人员：＿____记录人员：＿____监理人员：＿____这份预应力张拉记录表是预应力施工质量控制的重要依据，通过对张拉过程的详细记录和数据计算，可以及时发现问题并采取措施加以解决，从而保证预应力结构的安全性和可靠性。
后张法预应力张拉记录表
张拉力KN
油表读数MPa
张拉力KN
伸长值cm
伸长率‰
备注
备
注
结论：
检查人：日期：年月日
承包人专业工程师：
年月用具有自锚性能的锚具锚固的低松驰力筋。
后张法预应力张拉记录表
施工单位：合同段：
监理单位：编号：
构件名称
构件编号
预应力钢束编号示意图
使用地点或桩号
张拉时砼
强度Mpa
钢束规格和每束根数
张拉时温度℃
混凝土设计强度σ(MPa)
张拉千斤顶编号及标定日期
设计弹性伸长率
张拉油压表编号及标定日期
实测张拉伸长率
张拉日期
实
际
张
拉
时
序号
钢束长度m
初应力σ
终应力σ
预应力锚索张拉旁站表
预应力锚索张拉旁站表预应力锚索张拉是一项重要的施工工序，对于保障工程的稳定性和安全性具有关键作用。
旁站表作为对张拉过程的详细记录，能够为质量控制和后续的工程评估提供重要依据。
一、工程概述本次预应力锚索张拉施工位于具体工程名称，施工部位为具体施工部位。
该部位的预应力锚索设计旨在增强边坡或结构的稳定性，抵御潜在的地质灾害或外部荷载。
二、施工单位及人员施工单位为施工单位名称，现场负责人为负责人姓名，技术负责人为技术负责人姓名。
施工人员包括列出主要施工人员姓名及职责。
三、施工设备及材料1、张拉设备采用型号的千斤顶和型号的油泵，设备经过校准和检验，精度符合要求。
2、锚索材料预应力锚索采用规格和材质的钢绞线，锚具型号为锚具型号，质量符合设计和规范要求。
四、预应力锚索设计参数1、锚索长度：具体长度2、锚索孔径：孔径大小3、预应力值：设计预应力值4、锁定荷载：锁定荷载值五、张拉前准备工作1、检查锚索的安装质量，包括锚索的位置、角度、间距等是否符合设计要求。
2、确认锚垫板与孔道轴线垂直，锚垫板表面平整，无杂物。
3、对千斤顶和油泵进行调试和校准，确保其正常运行。
4、准备好测量伸长值的量具，如钢尺、游标卡尺等，并进行校验。
六、张拉过程1、初始张拉按照设计要求，先进行初始张拉，使锚索各部位接触紧密，钢绞线伸直。
初始张拉力一般为设计预应力值的X%。
2、分级张拉采用分级加载的方式进行张拉，每级加载后稳定一定时间，测量钢绞线的伸长值，并与理论伸长值进行对比。
分级加载的顺序和荷载值按照设计要求进行。
3、超张拉当达到设计预应力值后，进行超张拉，超张拉力一般为设计预应力值的X%，超张拉稳定时间不少于具体时间。
4、锁定超张拉完成后，缓慢卸荷至锁定荷载，拧紧锚具螺母，完成锁定。
七、伸长值测量与计算1、测量方法在每级张拉完成后，使用钢尺或游标卡尺测量钢绞线的伸长值，测量点应在钢绞线的端部。
2、理论伸长值计算根据钢绞线的弹性模量、截面积、锚索长度和张拉荷载，计算理论伸长值。
刚构桥竖向精轧螺纹钢张拉记录表1-5#段
预应力张拉质量现场记录表
操作：记录：质检负责人：技术负责人：监理工程师：
预应力张拉质量现场记录表
操作：记录：质检负责人：技术负责人：监理工程师：
预应力张拉质量现场记录表
操作：记录：质检负责人：技术负责人：监理工程师：
预应力张拉质量现场记录表
操作：记录：质检负责人：技术负责人：监理工程师：
预应力张拉质量现场记录表
操作：记录：质检负责人：技术负责人：监理工程师：
预应力张拉质量现场记录表
操作：记录：质检负责人：技术负责人：监理工程师：
预应力张拉质量现场记录表
操作：记录：质检负责人：技术负责人：监理工程师：
预应力张拉质量现场记录表
操作：记录：质检负责人：技术负责人：监理工程师：
预应力张拉质量现场记录表
操作：记录：质检负责人：技术负责人：监理工程师：
预应力张拉质量现场记录表
操作：记录：质检负责人：技术负责人：监理工程师：
预应力张拉质量现场记录表
操作：记录：质检负责人：技术负责人：监理工程师：
预应力张拉质量现场记录表
操作：记录：质检负责人：技术负责人：监理工程师：
预应力张拉质量现场记录表
操作：记录：质检负责人：技术负责人：监理工程师：
预应力张拉质量现场记录表
操作：记录：质检负责人：技术负责人：监理工程师：
预应力张拉质量现场记录表
操作：记录：质检负责人：技术负责人：监理工程师：
预应力张拉质量现场记录表
操作：记录：质检负责人：技术负责人：监理工程师：
预应力张拉质量现场记录表
操作：记录：质检负责人：技术负责人：监理工程师：
预应力张拉质量现场记录表
操作：记录：质检负责人：技术负责人：监理工程师：。
(整理)预应力张拉监理旁站记录表1
日期及气候：
工程地点：
旁站监理的部位：
旁站监理开始时间：
旁站监理结束时间：
施工情况：
1、施工单位质检员到岗情况：
22、张拉作业人员：
3、千斤顶编号：4、油表编号：
环境敏感区，是指依法设立的各级各类自然、文化保护地，以及对建设项目的某类污染因子或者生态影响因子特别敏感的区域。监理情况：
市场价格在有些情况下（如对市场物品）可以近似地衡量物品的价值，但不能准确度量一个物品的价值。三者的关系为：
3）按行业分。国家污染物排放标准分为跨行业综合性排放标准和行业性排放标准。4、张拉端预应力筋内缩量是否符合规范要求：；
分类具体内容应编写的环境影响评价文件
直接市场评估法又称常规市场法、物理影响的市场评价法。它是根据生产率的变动情况来评估环境质量变动所带来影响的方法。5、预应力筋系（逐根、逐束）张拉，符合设计要求；
1.建设项目环境影响评价机构的资质管理6、安 Nhomakorabea情况：。
2.环境保护行政法规
发现问题：
处理意见：
备注：张拉数据详见附表
施工单位：中铁三局集团有限公司长沙市轨道交通1号线一期工程11标项目经理部
质检员（签字）：
年月日
监理单位：广州轨道交通建设监理有限公司长沙市轨道交通1号线一期工程监理3标
旁站监理人员（签字）：
年月日
工程名称：长沙市轨道交通1号线一期工程（土建施工11标）编号：
1、现场张拉是否满足本条要求：；
安全评价可针对一个特定的对象，也可针对一定的区域范围。2、张拉应力是否满足设计张拉应力要求（允许偏差±5%）：；
三、规划环境影响评价
（3）评价单元划分应考虑安全预评价的特点，以自然条件、基本工艺条件、危险、有害因素分布及状况便于实施评价为原则进行。3、实际伸长值与设计计算理论伸长值的允许偏差是否满足±6%允许偏差要求：；
T梁张拉记录表
张拉日期钢绞线截面积(mm 2)1401562.4 、1367.125.0024.92油表读数初始读数油表读数初始读数油表读数读数(MPa)(mm)(MPa)(mm)(MPa)(mm)3.01 2.8732.431633.01 2.8716.02(50%)2.6 2.4828.3316316.1116.0232.43163设计理论伸长值(mm)伸长值误差率=(实际-理论)/理论（%）张拉程序：100%N1→50%N2→100%N3→100%N20→10%σK→ 100%σK(持荷2分钟锚固) 实际伸长值:ΔL--从初应力至最大张拉应力间的实测伸长量。
2分钟标定日期滑断丝情况2012.10.23实际张拉伸长值(mm)N2100%32.49重要说明：钢绞线采用 15.2mm,抗拉强度标准值f pk=1860MPa,张拉控制应力为0.75f pk,单根张拉控制力P =195.3KN.设计理论引伸量：N1=179mm,N2=179mm,N3=179mm，详见钢绞线伸长量计算书。
扣除初始张拉力（设初始张拉力为控制张拉力的10%）后的引伸量为N1=163mm,N2=163mm,N3=163mm，。
钢束张拉时两端对称、均匀张拉，采用张拉力和引伸量双控。
技术负责人： 记录： 监理工程师：N250%16.11(50%)N328.39(MPa)(mm)(min)N132.49钢绞线束编号张拉力(10%)张拉力 ( 100%)张拉力( 10%)张拉力( 100%)油表读数读数持荷时间油压表编号千斤顶编号油压表编号千斤顶编号标梁长度(m)3#1804#4#33#梁长度(m)钢绞线卷号钢绞线弹性模量( MPa)195000张拉力（KN)张拉端前端张拉端后端雅安市荥经县龙苍沟大桥预应力张拉质量现场记录表承包单位：成都是第一建筑工程公司 监理单位： 合同段： 编 号：工程名称雅安市荥经县龙苍沟大桥25M T梁 #张拉时砼强度(Mpa)。
工程施工现场检查检测记录表(表格大全)
桩号
设计值
X
Y
实测值
X
Y
偏 △X △Y
差 �X 2 � �Y 2
备注
北插
自检 意见
监理 意见
测量
计算
复核
技术 主办
项目 主管
测量 日期
施检表�7�
施工放线测量记录表
编号�
第 页共 页
项目名称 广东省遂溪至徐闻公路项目 施工单位 武汉市市政建设集团有限公司 监理单位 广东华路交通科技有限公司 合同段 A5 公路等级 高速
统计结果�
自检 意见
监理 意见
测量
计算
复核
技术 主办
项目 主管
测量 日期
施检表(12) 水泥砼路面相邻板高差检测记录表
项目名称
施工单位
允许偏差
监理单位
起讫桩号
实 测 值(mm)
编号� 第 页 共 页 合同段
公路等级 备注
自检 意见
监理 意见
测量
计算
复核
技术 主办
项目 主管
测量 日期
施检表(13) 水泥砼路面纵、模缝顺直度检测记录表 编号� 第 页 共 页
施检表�1� 项目名称
桩号或部位
导线点编号
设计坐标 ��
X
Y
导线点测量记录点
施工单位
监理单位
实测坐标 ��
X
Y
坐标差 ��
△X
△Y
仪器产地型号
设计 距离 ��
实测 距离 ��
编号� 第 页 共 页
合同段
公路等级
注�记录时注明单位
距离 偏差 ��
设计 夹角 ��
实测 夹角 ��
预应力张拉旁站记录
预应力张拉旁站记录工程名称：＿____施工单位：＿____旁站部位：＿____旁站时间：＿____一、施工准备情况1、预应力钢绞线、锚具、夹具等原材料已进场，并经检验合格，相关质量证明文件齐全。
2、千斤顶、油压表等张拉设备已标定，并在有效期内，标定报告齐全。
3、施工人员已进行技术交底，熟悉预应力张拉的施工工艺和操作要点。
二、施工过程情况1、预应力筋的下料长度符合设计要求，切割采用砂轮锯，严禁采用电弧切割。
2、预应力筋的穿束过程顺利，无缠绕、扭曲现象。
3、安装锚具、夹具时，锚垫板表面清洁，无杂物，锚具与锚垫板紧密贴合。
4、千斤顶的安装位置准确，与预应力筋中心线重合，且保证千斤顶与油压表配套使用。
5、开始张拉前，对千斤顶和油压表进行了归零校验，确保测量数据准确。
6、按照设计要求的张拉顺序和张拉控制力进行张拉。
本次张拉采用两端对称张拉，初始应力为10%σcon，持荷 5 分钟，然后逐步加载至100%σcon，持荷 5 分钟后锚固。
7、在张拉过程中，对预应力筋的伸长值进行了测量和记录。
实际伸长值与理论伸长值的偏差在±6%以内，符合规范要求。
8、张拉完成后，对锚具外的预应力筋进行了切割，切割采用砂轮机，严禁采用电弧切割，切割后的外露长度不小于 30mm。
三、施工质量情况1、预应力筋的张拉顺序和张拉控制力符合设计要求。
2、预应力筋的实际伸长值与理论伸长值的偏差在允许范围内。
3、锚具、夹具的安装牢固，无松动现象。
4、张拉完成后，梁体无裂缝、变形等异常情况。
四、施工安全情况1、施工现场设置了警示标志，非施工人员不得进入。
2、施工人员佩戴了安全帽、安全带等个人防护用品。
3、张拉设备的操作由专人负责，严格按照操作规程进行。
4、在张拉过程中，严禁站在千斤顶的正前方和预应力筋的两端。
五、发现问题及处理情况1、在张拉过程中，发现有一根预应力筋的伸长值偏差超过了允许范围，经分析是由于预应力筋在穿束过程中受到局部损伤所致。
预应力张拉原始记录表(通用版)
预应力张拉施工原始记录
施表
承包单位：汉中市曙坤建筑工程有限公司 监理单位：安康市新宇交通工程监理有限公司
施工标段:QA17 编 号:
第 页共 页
桥梁名称 王家坡大桥
构件名称
20m预制箱梁
构件编号
张拉方式
后张法
孔号
砼设计强度 (MPa)
钢筋规格及每束根 数
50
预应力钢 束编号
张拉 端面 编号
千斤 顶编
号
记录项目
A N1
B
A N2
B
A N3
B
油表读数(MPa) 张拉力(kN) 伸长量(mm)
油表读数(MPa) 张拉力(kN) 伸长量(mm)
油表读数(MPa) 张拉力(kN) 伸长量(mm)
油表读数(MPa) 张拉力(kN) 伸长量(mm)
油表读数(MPa) 张拉力(kN) 伸长量(mm)
率
(mm) (m%-10%）+（20%-10%）-工作锚回缩量-工具锚回缩量 张拉伸长率=（实测伸长值-理论伸长值）/ 理论伸长值
现场施工负责人：
质检员:
现场技术人员：
现场监理：
油表读数(MPa) 张拉力(kN) 伸长量(mm)
张拉(放松)时砼 强度(MPa)
初读数 10%
第一行程 20%
构件跨中上拱 度(mm)
第二行程 %
第三行程 100%
张拉日期
预应力筋编 号示意图
N1,N2,N3
气候温度 (℃)
张拉情况
锚固力 (kN)
工作锚 工具锚 实测伸
张拉伸长
回缩量 回缩量
长值
理论伸长 值(mm)
预应力张拉监理旁站记录范本
预应力张拉监理旁站记录范本范本1（正式、正统风格）：监理旁站记录范本1. 引言本文档是预应力张拉工程的监理旁站记录范本，用于记录预应力张拉工程的监理旁站过程中的各项信息和问题。
旁站记录旨在确保工程按照设计要求和相关规范进行施工，并提供技术支持和指导。
2. 项目信息- 工程名称：- 工程地址：- 施工单位：- 监理单位：- 旁站日期：3. 前期准备工作3.1 设计文件审查情况- 审查日期：- 审查人员：- 设计文件符合性评估：- 存在的问题和建议：3.2 施工方案审查情况- 审查日期：- 审查人员：- 施工方案符合性评估：- 存在的问题和建议：4. 施工现场情况4.1 基坑开挖情况- 开挖日期：- 开挖深度：- 地下水情况：- 问题和建议：4.2 基础施工情况- 基础浇筑日期：- 浇筑方量：- 施工过程中的问题和建议：4.3 预应力张拉施工情况- 张拉日期：- 张拉钢束数量：- 张拉过程中的问题和建议：5. 质量检测情况5.1 材料检验- 材料名称：- 检验日期：- 检验结果：- 存在的问题和建议：5.2 施工工艺检测- 检测日期：- 检测项目：- 检测结果：- 存在的问题和建议：6. 安全与质量问题- 存在的安全问题：- 存在的质量问题：- 其他问题和建议：7. 结论与建议- 对施工进展和质量的评价：- 建议采取的措施：8. 附件- 监理旁站照片- 设计文件审查记录- 施工方案审查记录- 其他相关文件9. 法律名词及注释- 监理：指对工程施工全过程进行监督、检查、检验、技术指导和组织协调的工作。
- 旁站：指监理人员对施工现场进行实地考察和检查的活动。
---范本2（简洁、实用风格）：预应力张拉监理旁站记录范本1. 项目信息- 工程名称：- 工程地址：- 施工单位：- 监理单位：- 旁站日期：2. 设计文件审查- 审查日期：- 审查人员：- 设计文件符合性评估：- 存在的问题和建议：3. 施工方案审查- 审查日期：- 审查人员：- 施工方案符合性评估：- 存在的问题和建议：4. 工程施工情况4.1 基坑开挖- 开挖日期：- 开挖深度：- 地下水情况：- 问题和建议：4.2 基础施工- 浇筑日期：- 浇筑方量：- 问题和建议：4.3 预应力张拉- 张拉日期：- 张拉钢束数量：- 问题和建议：5. 质量检测5.1 材料检验- 材料名称：- 检验日期：- 检验结果：- 问题和建议：5.2 施工工艺检测- 检测日期：- 检测项目：- 检测结果：- 问题和建议：6. 安全与质量问题- 存在的安全问题：- 存在的质量问题：- 其他问题和建议：7. 结论与建议- 对施工进展和质量的评价：- 建议采取的措施：8. 附件- 监理旁站照片- 设计文件审查记录- 施工方案审查记录- 其他相关文件9. 法律名词及注释- 监理：对工程施工全过程进行监督、检查、检验和技术指导的工作。
检验批质量验收记录
表7钢筋加工检验批质量验收记录
编号：
单位子单位
工程名称
分部子分部工程名称
分项工程
名称
施工单位
项目负责人
检验批部位
分包单位
分包单位
项目负责人
施工依据
验收依据
验收项目
设计要求及规范规定
样本总数
抽样数量
检查记录
验收结果
主控项目
1
表4模板安装工程检验批质量验收记录
表5预制构件模板安装工程检验批质量验收记录
表6钢筋原材料检验批质量验收记录
表7钢筋加工检验批质量验收记录
表8钢筋连接检验批质量验收记录
表9钢筋安装检验批质量验收记录
表10预应力材料检验批质量验收记录
表11预应力制作与安装检验批质量验收记录
表12预应力张拉与放张检验批质量验收记录
表5预制构件模板安装工程检验批质量验收记录
编号：
单位子单位
工程名称
分部子分部工程名称
分项工程
名称
施工单位
项目负责人
检验批容量
分包单位
分包单位
项目负责人
检验批部位
施工依据
验收依据
验收项目
设计要求
及规范规定
样本总数
抽样数量
检查记录
检查结果
主控项目
1
模板及其支架用材料
第4.2.1条
2
模板支架安装质量
第4.2.2条
第5项—预埋件及预留洞位置;检查数量：在同一检验批内,对梁、柱和独立基础,应抽查构件数量的10%,且不应少于3件；对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不应少于3间；对大空间结构墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面,板可按纵、横轴线划分检查面,抽查10%,且均不应少于3面;检验方法：观察、尺量;
预应力张拉监理旁站记录
预应力张拉监理旁站记录预应力张拉监理旁站记录本文档旨在记录预应力张拉监理旁站工作的细节和结果。
以下是正文内容：第一章：引言1.1 项目背景1.2 监理旁站目的1.3 文档范围第二章：监理旁站准备工作2.1 相关文件准备2.2 材料准备2.3 设备准备第三章：现场情况记录3.1 施工人员3.2 施工进度3.3 现场安全情况3.4 材料验收情况3.5 设备状态第四章：监理旁站过程4.1 预应力张拉过程记录4.1.1 张拉前准备工作4.1.2 张拉过程参数记录4.1.3 张拉后检查4.2 张拉设备校准记录4.3 张拉力测量记录4.4 端头锚固检查记录4.5 预应力束保护措施检查记录4.6 现场问题与处理记录第五章：监理旁站结果总结5.1 张拉质量评估5.2 设备运行状况评估5.3 进度评估5.4 问题和建议第六章：附录附件1：设计文件附件2：施工图纸附件3：张拉记录表附件4：设备校准报告附件5：材料验收记录附件6：问题处理记录本文档所涉及的法律名词及注释：1. 预应力：一种施工技术，通过将钢筋或者钢束预先施加拉力来增加混凝土结构的承载力。
2. 张拉：预应力过程中通过张拉设备将钢束或者钢筋施加拉力的过程。
3. 监理旁站：监理人员在施工过程中对工程质量进行实地检查，确保施工符合设计要求和相关标准。
本文档所涉及附件：附录1：设计文件附录2：施工图纸附录3：张拉记录表附录4：设备校准报告附录5：材料验收记录附录6：问题处理记录。
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张拉力(
%)
初始读数 油表读数
(mm)
(MPa)
张拉力(
%)
读数 (mm)
油表读数 (MPa)
伸长值 (mm)
张拉力(
读数 (mm)
油表读数 (MPa)
%)
持荷时间 (min)
滑断丝情况
实际张拉总伸 长值(mm)
顶# 2#
顶#
单根钢绞线张拉控制力
3#:
4#:
7#:
8#:
标定日期
夹片回缩测定值(mm)
mm2
2#: 6#:
2#: 6#:
标定 日期
钢绞线弹性模量
3#:
4#:
7#:
8#
3#:
4#:
7#:
8#:
N /mm2 标 梁 长 度 (m)
标梁各束钢绞线张拉长度(m)
顶编号
1: 2:
梁长度(m)
1#:
2#:
5#:
6#
Hale Waihona Puke 油压表编号1: 2:
孔道摩阻损失测定值(KN)
锚圈口摩阻损失测定值(KN)
钢绞线束编号 顶#
高速公路工程项目
施工自检
预应力张拉质量现场记录表
承包单位： 监理单位：
合同号： 编 号：
记录表 17
工程名称
梁编号
张拉时混凝土强度
MPa
张拉日期
年月 日
钢绞线卷号
钢绞线截面积
单根钢绞线平均张拉力
1#: 5#:
梁各束钢绞线理论伸长值(mm)
1#: 5#:
顶编 3: 号 4:
油 压 表 3: 编号 4:
伸长值率 =( 实 际 - 理 论)/理论
备注
注:考虑到孔道锚圈 口摩阻损失和夹片回 缩需超张拉 %
顶# 3#
顶#
顶# 4#
顶#
顶# 5#
顶#
顶# 6#
顶#
检查人：
质检负责人：