内脚手架施工方案
脚手架施工方案编制(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX项目建筑工程2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 建设单位：XX房地产开发有限公司4. 施工单位：XX建筑工程有限公司5. 工程规模：本工程总建筑面积为XX万平方米，建筑高度为XX米，地上XX层，地下XX层。
6. 结构形式：钢筋混凝土框架结构。
二、脚手架施工概述1. 施工内容：本工程脚手架施工包括外脚手架、内脚手架、吊篮脚手架、附着式升降脚手架等。
2. 施工要求：严格按照《建筑施工安全检查标准》和《建筑施工脚手架安全技术统一标准》等相关规范进行施工。
三、脚手架施工方案1. 脚手架类型选择根据工程特点和施工要求，本工程采用以下几种脚手架：- 外脚手架：采用扣件式钢管脚手架，适用于主体结构施工阶段。
- 内脚手架：采用竹脚手架，适用于室内装修阶段。
- 吊篮脚手架：适用于高层建筑施工阶段，如外墙清洗、维修等。
- 附着式升降脚手架：适用于高层建筑施工阶段，如外墙施工、装修等。
2. 脚手架搭设要求- 材料要求：选用符合国家标准的钢管、扣件、脚手板等材料。
- 搭设要求：严格按照规范要求进行搭设，确保脚手架的稳定性和安全性。
- 检查验收：搭设完成后，必须进行自检、互检和专职安全员检查，合格后方可投入使用。
3. 脚手架施工流程- 准备阶段：制定脚手架施工方案，组织施工人员培训，准备施工材料。
- 搭设阶段：按照施工方案进行脚手架搭设，确保搭设质量。
- 验收阶段：进行自检、互检和专职安全员检查，合格后方可投入使用。
- 使用阶段：加强脚手架使用过程中的安全管理，定期进行检查和维护。
- 拆除阶段：按照拆除方案进行拆除，确保拆除过程中的安全。
4. 脚手架施工注意事项- 基础处理：确保脚手架基础平整、坚实，防止地基不均匀沉降。
- 立杆搭设：立杆垂直度应控制在1/300以内，确保脚手架的稳定性。
- 横杆搭设：横杆应与立杆垂直，间距均匀，防止脚手架变形。
- 连接件：扣件连接应牢固，防止松动。
内脚手架施工方案(一)
内脚手架施工方案（一）引言概述内脚手架施工是建筑工程中常见的一项工作。
本文档将详细介绍内脚手架施工的方案。
内脚手架施工方案的目标是确保施工期间的安全和高效，并满足建筑结构的支撑和作业需求。
本文将从搭设内脚手架的选择、材料准备、搭设流程、安全措施和质量验收等五个大点展开阐述。
正文一、内脚手架的选择1. 根据建筑结构的类型和高度选择合适的内脚手架类型。
2. 考虑施工作业的需求和现场条件，选择适宜的内脚手架规格。
3. 与设计单位和监理单位进行沟通，确认内脚手架的选择是否满足要求。
二、材料准备1. 调查材料市场供应情况，选择质量可靠的内脚手架材料。
2. 根据内脚手架规格和工程需求，准备足够的支架、扣件、横杆和纵杆等所需材料。
3. 对准备的材料进行质量检查，确保符合相关标准。
三、搭设流程1. 制定详细的内脚手架搭设方案，包括搭设顺序和步骤。
2. 依据搭设方案，先进行基础处理和基础支撑工作，确保搭设的稳固和安全。
3. 按照先上部分后下部分、先外后内的原则，逐层搭设内脚手架的标准支撑结构。
4. 在搭设过程中进行严格的质量检查，确保每个节点和连接处的结构牢固可靠。
5. 完工后及时清理施工现场，确保内脚手架的安全和整洁。
四、安全措施1. 制定明确的安全操作规范，确保操作人员的安全意识和行为规范。
2. 确保搭设过程中的安全防护措施，如防护网、防护栏杆等的设置和使用。
3. 搭设高度超过一定限定高度时，应安装适当的安全设施，如安全吊篮等。
4. 定期检查内脚手架的使用状况，及时修复和更换损坏的部件。
5. 做好内脚手架的施工组织和管理工作，确保每个施工工序的安全可控。
五、质量验收1. 根据相关标准和规范进行内脚手架的质量验收。
2. 检查内脚手架搭设的水平度、垂直度和固定牢固度等关键指标。
3. 对内脚手架的材料和连接节点进行抽样检测，确保符合标准。
4. 检查内脚手架的防腐和防水处理情况，确保施工质量和使用寿命。
5. 编制内脚手架质量验收报告，记录重要的验收结果和问题，并提出改进意见。
脚手架施工方案(3篇)
第1篇一、前言脚手架作为一种临时性建筑设施，广泛应用于建筑施工、装修、拆除等工程中。
为了确保施工安全和质量，制定一套科学、合理的脚手架施工方案至关重要。
本方案针对某建筑工程脚手架施工进行详细规划，旨在为施工人员提供安全、高效的工作环境。
二、工程概况1. 工程名称：某住宅楼建筑工程2. 工程地点：某市某区某街道3. 工程规模：建筑面积约2万平方米，建筑高度约18米4. 施工周期：预计工期为6个月5. 脚手架施工内容：包括主体结构施工、装饰装修施工、屋面施工等三、脚手架施工方案1. 施工原则（1）安全第一，预防为主，综合治理。
（2）确保脚手架施工质量，满足施工需求。
（3）合理布局，提高施工效率。
2. 脚手架类型及选材（1）脚手架类型：本工程采用钢管扣件式脚手架。
（2）选材：选用符合国家标准的Q235B钢材，钢管壁厚不小于3.5mm，扣件应符合GB15831-2006《钢管扣件式脚手架》标准。
3. 脚手架搭设要求（1）基础处理：根据地基承载力要求，采用C15混凝土进行基础垫层，厚度不小于100mm。
（2）立杆：立杆采用Φ48×3.5mm钢管，立杆间距不大于1.5m，立杆底部设置底座，底座应与基础垫层牢固连接。
（3）横杆：横杆采用Φ48×3.5mm钢管，横杆间距不大于1.2m，与立杆采用扣件连接。
（4）斜撑：斜撑采用Φ48×3.5mm钢管，与立杆成45°～60°角，斜撑间距不大于4m。
（5）剪刀撑：剪刀撑采用Φ48×3.5mm钢管，与立杆成45°～60°角，剪刀撑间距不大于6m。
（6）连墙件：连墙件采用Φ48×3.5mm钢管，与主体结构采用焊接或螺栓连接，连墙件间距不大于3m。
（7）平台板：平台板采用12mm厚竹胶板或木胶板，满铺于横杆上，平台板应平整、牢固。
4. 脚手架搭设顺序（1）基础处理：平整场地，浇筑混凝土基础垫层。
内脚手架支撑施工方案(完整版)
内脚手架支撑施工方案(完整版)范本一：内脚手架支撑施工方案(完整版)1.引言本施工方案旨在规范内脚手架支撑施工过程，确保施工的安全性、稳定性和高效性。
本方案详细描述了内脚手架支撑施工的步骤、要点和注意事项，供参预施工人员参考和遵守。
2.施工准备2.1 施工前的准备工作2.1.1 确定施工区域和施工；2.1.2 制定施工计划，并明确施工的起止时间；2.1.3 准备所需的材料和工具，包括内脚手架支撑所需的支柱、横梁等；2.1.4 对施工区域进行清理和平整；2.1.5 确保相关设备和工具的正常运转。
3.内脚手架支撑施工步骤3.1 确定支撑点的位置和数量；3.2 安装支撑点；3.3 安装支撑杆和横梁；3.4 调整支撑杆和横梁的高度和水平度；3.5 固定支撑杆和横梁；3.6 安装安全防护设施。
4.施工注意事项4.1 在安装过程中，严禁超载；4.2 安装过程中，要保持支撑杆和横梁的水平度；4.3 安装过程中，要确保支撑点的稳定性；4.4 在安装过程中，要注意安全防护，确保施工人员的安全。
5.施工结束5.1 完成内脚手架支撑施工后，进行验收；5.2 清理施工现场，保持整洁；5.3 归还或者妥善保管使用的工具和设备；5.4 撤离施工区域。
6.附件本文档涉及附件，包括施工计划、材料清单等，请参考相关附件。
7.法律名词及注释本文所涉及的法律名词及注释，请参考相关法律条文。
范本二：内脚手架支撑施工方案(完整版)1.引言本施工方案旨在规范内脚手架支撑施工过程，确保施工的安全性、稳定性和高效性。
本方案详细描述了内脚手架支撑施工的步骤、要点和注意事项，供参预施工人员参考和遵守。
2.施工准备2.1 施工前的准备工作2.1.1 确定施工区域和施工；2.1.2 制定施工计划，并明确施工的起止时间；2.1.3 准备所需的材料和工具，包括内脚手架支撑所需的支柱、横梁等；2.1.4 对施工区域进行清理和平整；2.1.5 确保相关设备和工具的正常运转。
安装内墙脚手架施工方案
本工程为某住宅小区内墙脚手架安装工程，施工地点位于XX市XX区。
工程主要包括内墙粉刷、涂料、瓷砖铺设等施工内容。
为确保施工顺利进行，保障施工人员的人身安全及工程质量，特制定本施工方案。
二、编制依据1. 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）2. 《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）3. 《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）4. 《建筑结构荷载规范》（GB50019-2011）5. 《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）三、施工方案1. 施工准备（1）根据工程图纸及现场实际情况，确定脚手架搭设范围、高度、宽度等参数。
（2）准备脚手架材料，包括：钢管、扣件、脚手板、安全网、防护栏杆等。
（3）对施工人员进行安全教育和技能培训，确保施工人员具备相应的操作技能。
2. 脚手架搭设（1）按照设计要求，确定脚手架搭设位置，并确保基础平整、坚实。
（2）立杆：采用直径48mm、壁厚3.5mm的钢管，垂直度偏差不得大于架高的1/200。
（3）横杆：采用直径48mm、壁厚3.5mm的钢管，水平间距为1.5m，步距为1.8m。
（4）斜撑：采用直径48mm、壁厚3.5mm的钢管，斜杆与地面夹角为45°～60°。
（5）连墙杆：采用直径48mm、壁厚3.5mm的钢管，与主体结构连接牢固。
（6）脚手板：采用5cm厚木脚手板，满铺、铺稳，板间缝隙不得大于15mm。
（7）防护栏杆：采用直径48mm、壁厚3.5mm的钢管，高度为1.2m，间距为2m。
（8）安全网：采用密目式安全网，满铺于脚手架外侧。
3. 脚手架拆除（1）在拆除前，应进行安全检查，确认脚手架结构稳定，无松动现象。
（2）拆除顺序：先拆除连墙杆、斜撑、横杆，再拆除立杆。
（3）拆除过程中，严禁抛掷材料，确保施工安全。
四、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 脚手架搭设过程中，严禁超载使用，确保脚手架承载能力。
满堂红内脚手架施工方案
满堂红内脚手架施工方案
内脚手架是指在建筑施工过程中，用于支撑和搭设施工人员操作平台的一种临时性工具。
满堂红内脚手架施工方案是在满堂红建筑基础上设计的一种脚手架施工方案，旨在确保施工安全、高效，同时满足建筑工程的要求，以下是此方案的详细内容：
1. 施工前准备
•在进行满堂红内脚手架施工前，需对施工场地进行全面检查，确保施工区域无障碍物，地基承载力满足施工要求。
•确保脚手架材料齐全，完好无损，并进行验收确认。
•确保施工人员具备相关证书和资质，严格执行安全操作规程。
2. 脚手架搭设
•按照设计图纸和方案要求，勾画搭设脚手架的位置和高度。
•根据施工现场实际情况，选择适当的支撑方式和结构形式，确保脚手架稳固可靠。
•搭设脚手架时，应按照标准操作程序，逐级搭设，加固连接，确保脚手架整体结构稳定。
3. 安全措施
•在脚手架搭设过程中，施工人员需佩戴安全帽、安全带等防护装备，严格执行安全操作规程，确保施工安全。
•定期对脚手架进行检查和维护，及时发现并处理脚手架存在的安全隐患，杜绝发生意外。
•在脚手架使用过程中，严禁乱堆放材料、施工工具等物品，保持施工现场整洁有序。
4. 施工结束
•施工完成后，对满堂红内脚手架进行拆除，严格按照拆除程序进行操作，确保安全顺利。
•拆除后的脚手架材料需及时清理整理，并做好登记存档，以备下次使用。
•对施工现场进行清理，确保无脚手架残留和其他安全隐患，保持施工现场的整洁和安全。
满堂红内脚手架施工方案的实施，不仅能提高施工效率，保障工人安全，还能保证建筑工程质量，确保施工过程顺利进行。
希望以上方案能为工程施工提供有效的指导和帮助。
内脚手架专项工程施工方案
本工程为某住宅小区A栋楼内脚手架专项工程施工，位于城市中心区域，建筑面积为12000平方米，建筑高度为28米，地上11层，地下1层。
工程性质为住宅，抗震设防类别为6度。
本工程内脚手架专项工程施工主要包括模板支撑体系、脚手架搭设、拆除及验收等工作。
二、编制依据1. 《建筑工程安全生产管理条例》2. 《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质[2009]87号）3. 《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）4. 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）5. 《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2016）6. 《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）三、施工方案1. 模板支撑体系（1）模板支撑体系采用满堂红支撑，按设计要求进行搭设。
（2）支撑体系采用双排立杆，间距不大于1.5米，步距不大于1.2米，水平杆间距不大于1.5米。
（3）立杆底部设置垫板，立杆之间设置剪刀撑，确保支撑体系的稳定性。
（4）模板支撑体系在施工过程中，应进行定期检查，发现问题及时整改。
2. 脚手架搭设（1）脚手架采用扣件式钢管脚手架，搭设高度不超过3层。
（2）脚手架立杆间距不大于1.5米，横杆间距不大于1.5米，步距不大于1.2米。
（3）脚手架底部设置垫板，立杆之间设置剪刀撑，确保脚手架的稳定性。
（4）施工过程中，应定期检查脚手架的搭设质量，发现问题及时整改。
3. 脚手架拆除（1）脚手架拆除前，应进行全面检查，确认脚手架搭设质量符合要求。
（2）拆除顺序为：先拆除脚手架上的荷载，再拆除脚手架上的横杆、立杆等构件。
（3）拆除过程中，应确保人员安全，防止坠落事故发生。
四、安全措施1. 施工人员必须经过专业培训，取得相关资格证书后方可上岗。
2. 施工现场设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
3. 施工过程中，严格遵守各项安全操作规程，确保施工安全。
4. 加强施工现场安全管理，定期进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。
内脚手架支撑施工方案(完整版)(一)2024
内脚手架支撑施工方案(完整版)（一）引言概述：本文旨在提供一种完整的内脚手架支撑施工方案，以指导相关施工人员完成内脚手架的搭设工作。
内脚手架是建筑施工中常见的一种临时性支撑结构，它对于施工人员的安全和工作效率至关重要。
通过本文所提供的方案，施工人员可以了解内脚手架支撑施工的具体步骤和注意事项，从而保证内脚手架的安全性和稳定性，提高施工效率。
正文：1. 内脚手架支撑施工的准备工作- 了解施工现场的具体情况，包括建筑结构和承重要求。
- 测量和确定内脚手架的搭设位置和高度。
- 检查施工材料，确保其质量和完整性。
- 完善施工计划，明确施工进度和工作分工。
2. 内脚手架支撑施工的材料准备- 选择合适的脚手架材料，如钢管、脚手板等。
- 检查脚手架材料的质量和规格，确保其符合相关标准。
- 进行脚手架材料的清点和统计，确保数量充足。
3. 内脚手架支撑施工的具体步骤- 搭设内脚手架的起始和结束支架，确保其固定牢固。
- 搭设脚手架的立杆和横杆，按照设计要求进行布置。
- 安装脚手架的连接件，保证连接稳固。
- 安装脚手架的固定件，如斜撑和支撑杆等，增加其稳定性。
4. 内脚手架支撑施工的安全措施- 在施工现场设置明显的警示标志，提醒他人注意脚手架施工。
- 严格按照操作规程进行施工，避免操作不当带来的安全隐患。
- 做好脚手架的防滑措施，如安装防滑板和防滑垫等。
- 保持脚手架的清洁和整齐，防止杂物堆积和滑倒。
5. 内脚手架支撑施工的检查与验收- 定期对脚手架进行检查，发现问题及时修复或更换。
- 对脚手架的搭设和施工进行验收，确保其符合相关要求。
- 记录脚手架搭设和施工的过程和结果，作为后续工作的参考。
总结：通过本文所提供的内脚手架支撑施工方案，施工人员可以系统地进行内脚手架的搭设工作。
在准备工作、材料准备、具体施工步骤、安全措施和检查与验收等方面，本文提供了详细的指导和要点。
施工人员在实际操作中应严格按照方案进行施工，并注意安全事项，确保内脚手架的稳定性和安全性。
室内脚手专项架方案
一、工程概况本工程位于XX市XX区，为某住宅小区室内装修工程。
建筑面积为1000平方米，建筑高度为3层，采用框架结构。
为确保施工安全和效率，特制定本室内脚手架专项施工方案。
二、施工准备1. 材料准备：选用符合国家标准的钢管、扣件、脚手板、安全网等材料。
2. 工具准备：电焊机、扳手、卷尺、水平尺、线锤等工具。
3. 人员准备：施工人员需经过专业培训，具备相关操作技能。
三、脚手架搭设1. 脚手架基础：在脚手架搭设前，对基础进行平整、夯实，确保地基承载力符合要求。
2. 脚手架搭设顺序：从底层开始，依次向上搭设，确保每层脚手架搭设牢固。
3. 脚手架搭设要求：（1）立杆：采用48mm×3.5mm钢管，间距为1.5m，步距为1.8m。
（2）横杆：采用48mm×3.5mm钢管，间距为 1.5m，小横杆紧靠在大横杆之下。
（3）剪刀撑：每隔4跨设置一道剪刀撑，与地面夹角为45-60度。
（4）连墙件：每隔3跨设置一道连墙件，确保脚手架整体稳定性。
（5）脚手板：选用厚度为50mm的木脚手板，每块重量不大于30kg。
（6）安全防护：脚手架外侧满挂密目安全网，作业层以下12m处满铺竹架板。
四、脚手架拆除1. 拆除顺序：从上至下、从外至内拆除。
2. 拆除要求：（1）拆除前，确认脚手架内无人员。
（2）拆除时，注意保护钢管、扣件等材料，避免损坏。
（3）拆除后的材料及时清理，堆放整齐。
五、安全管理1. 施工人员必须佩戴安全帽、系好安全带，严禁酒后作业。
2. 施工现场设置警示标志，提醒施工人员注意安全。
3. 定期检查脚手架，发现安全隐患立即整改。
4. 施工过程中，加强现场管理，确保施工安全。
六、结语本室内脚手架专项施工方案旨在确保施工安全和效率。
施工过程中，严格执行方案要求，加强安全管理，确保工程顺利进行。
室内脚手架施工方案
室内脚手架施工方案第1篇室内脚手架施工方案一、工程概述本项目为某室内装修工程，位于XX城市XX区，工程性质为民用住宅，地上XX层，地下XX层，建筑高度XX米。
根据施工要求，需搭设室内脚手架，以确保施工安全、顺利进行。
二、施工要求及标准1. 脚手架搭设必须符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》的相关要求。
2. 脚手架搭设应保证足够的强度、刚度和稳定性，确保施工安全。
3. 脚手架材料应符合国家标准，禁止使用不合格产品。
4. 脚手架搭设过程中，应严格按照施工方案进行，不得擅自改变。
5. 脚手架搭设完毕后，应进行验收，验收合格后方可投入使用。
三、脚手架搭设方案1. 脚手架类型：扣件式钢管脚手架2. 脚手架材料：（1）钢管：采用φ48.3×3.6mm焊接钢管，应符合GB/T 13793-2016标准。
（2）扣件：采用扣件式钢管脚手架专用扣件，应符合GB 15831-2006标准。
（3）脚手板：采用木脚手板，厚度不小于50mm，宽度不小于200mm，应符合GB/T 17657-2013标准。
（4）安全防护网：采用密目式安全立网，网目密度不低于2000目/100cm²。
3. 脚手架搭设参数：（1）立杆纵距：1.2m（2）立杆横距：0.8m（3）步距：1.8m（4）搭设高度：室内装修工程实际需要的高度（5）连墙件：每隔3步设置一道连墙件，与主体结构连接牢固。
4. 脚手架搭设步骤：（1）根据施工图纸，进行脚手架平面布置和立面布置。
（2）按照布置图，进行立杆、横杆、剪刀撑、扫地杆的搭设。
（3）安装扣件，确保扣件紧固。
（4）铺设脚手板，固定牢固。
（5）搭设安全防护网，设置安全通道。
（6）进行脚手架验收，合格后投入使用。
四、施工安全措施1. 脚手架搭设过程中，操作人员应系好安全带，佩戴安全帽。
2. 脚手架上不得超载堆放材料，不得集中荷载。
3. 脚手架搭设过程中，应定期检查扣件紧固情况，发现问题及时处理。
脚手架的施工方案(3篇)
第1篇一、前言脚手架作为一种临时的施工设施，广泛应用于建筑施工、市政工程、园林建设等领域。
为确保脚手架施工的安全、高效，特制定本施工方案。
本方案依据国家相关法律法规、标准规范及施工现场实际情况编制，旨在指导脚手架的施工过程，确保施工安全。
二、工程概况1. 工程名称：XX项目2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 施工单位：XX建筑公司4. 施工内容：本工程脚手架主要用于主体结构施工，包括外脚手架、内脚手架、模板支撑系统等。
三、施工准备1. 技术准备（1）熟悉施工图纸，明确脚手架施工要求；（2）组织施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握脚手架施工技术；（3）对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
2. 材料准备（1）脚手架杆件：钢管、扣件、连墙件等；（2）脚手板：木脚手板、竹脚手板、钢脚手板等；（3）模板支撑系统材料：钢管、扣件、支撑托、模板等；（4）安全防护用品：安全帽、安全带、防护网等。
3. 工具准备（1）电焊机、切割机、扳手、螺丝刀等；（2）卷扬机、葫芦、滑轮等；（3）水平尺、线锤、水平仪等。
4. 人员准备（1）施工队伍：施工队伍应由具有相关资质的专业施工人员组成，包括施工队长、技术员、安全员、电工等；（2）施工人员：施工人员应经过培训，具备一定的施工技能和安全意识。
四、施工工艺1. 脚手架搭设（1）基础处理：根据施工图纸要求，对搭设脚手架的基础进行处理，确保地基坚实、平整；（2）搭设顺序：按照自下而上、先立柱后搭设横杆的顺序进行搭设；（3）搭设要求：确保脚手架搭设牢固、稳定，满足施工要求；（4）连墙件设置：按照设计要求设置连墙件，确保脚手架与主体结构的连接牢固。
2. 脚手板铺设（1）根据施工图纸要求，选择合适的脚手板材料；（2）按照自下而上、先长边后短边的顺序铺设脚手板；（3）确保脚手板搭接牢固，搭接长度不小于200mm；（4）对脚手板进行定期检查和维护，确保其安全使用。
3. 模板支撑系统搭设（1）根据施工图纸要求，选择合适的模板支撑系统材料；（2）按照自下而上、先立柱后搭设横杆的顺序进行搭设；（3）确保模板支撑系统搭设牢固、稳定，满足施工要求；（4）对模板支撑系统进行定期检查和维护，确保其安全使用。
内脚手架施工方案
内脚手架施工方案一、施工前准备内脚手架施工是建筑工程必不可少的环节之一，其施工方案的制定对于工程质量和施工安全至关重要。
在进行内脚手架施工之前，需要做好以下准备工作：1.安全考虑：在施工前应对工程现场进行全面安全检查，确保施工环境安全无隐患。
2.材料准备：准备好所需的内脚手架材料，包括扣件、钢管、脚轮等。
3.施工人员：确保施工中的人员具备相关操作经验和防护意识。
4.工具准备：准备好需要使用的工具，如扳手、榔头等。
二、内脚手架搭建内脚手架施工的关键在于搭建脚手架结构，确保其稳固可靠。
搭建内脚手架的步骤如下：1.确定搭建位置：根据施工需要确定内脚手架搭建的位置，并进行测量确认。
2.安装基础支撑：首先安装基础支撑件，确保脚手架能够稳固地支撑在地面上。
3.安装立柱和横梁：根据设计要求安装立柱和横梁，注意调整好水平和垂直度。
4.连接横梁和扣件：使用扣件将横梁和立柱连接起来，确保连接牢固。
5.安装脚轮和调整高度：安装脚轮，并根据需要调整脚手架的高度和水平度。
6.完善细节：在搭建完成后，对脚手架进行检查，确保各部位连接牢固，无松动现象。
三、施工注意事项在内脚手架施工过程中，需要注意以下事项以确保施工质量和安全：1.安全防护：施工人员必须佩戴好安全帽、安全带等防护用具，确保工作安全。
2.材料质量：使用符合标准要求的内脚手架材料，确保其质量可靠。
3.施工规范：按照设计要求和标准施工，不得私自修改或减少支撑。
4.定期检查：施工过程中定期检查内脚手架的稳固性和连接是否完好。
5.禁止超负荷使用：内脚手架不得超负荷使用，避免造成意外危险。
四、施工结束及拆除内脚手架在施工结束后应及时拆除，避免影响到其他工序或工作安全。
拆除内脚手架的步骤如下：1.清理周围环境：在拆除前清理脚手架周围环境，确保拆除过程安全。
2.拆除脚轮：先拆除脚轮，并逐步降低脚手架的高度。
3.拆除横梁和立柱：按照相反的顺序拆除横梁和立柱，确保安全有序。
4.检查完工：拆除完成后进行一次全面检查，确认拆除工作完全结束。
脚手架施工方案（通用5篇）
脚手架施工方案（通用5篇）脚手架施工方案（通用5篇）脚手架施工方案11、工程概况景信商务楼工程位于华山路1532号，建筑面积19000平方米，地下三层，地上12层，为框架-剪力墙结构。
工期为500天；本工程质量管理目标为：争创上海市“标化工地”争创上海市“文明工地”2、施工部署2.1安全防护领导小组安全生产、文明施工是企业生存与发展的前提条件，是达到无重大伤亡事故的必然保障，也是我项目部创建“文明工地”、“标化工地”的根本要求。
为此项目部成立以项目经理为组长的安全防护领导小组，其机构组成、人员编制及现任分工如下：组长：陈建华（项目经理）——全面负责副组长：黄卫星（项目工程师）——技术总部署陆建春（生产负责人）——现场施工指挥组员：袁飞蒋松辉（施工负责人）——方案编制，技术交底（施工员）——现场施工协调顾志荣（安全员）——现场指挥、质量检查2.2设计总体思路结合本工程结构形式、实际施工特点，外脚手架采用落地式双立杆外脚手架。
外脚手均为一架三用，既用于结构施工和装修施工，同时兼作安全防护。
荷载按装修荷载考虑，要求三层同时作业。
根据设计单位提供的顶板承受极限值（活荷载5KN/m2）、恒荷载6KN/m2）。
脚手架技术参数：立杆距结构外沿0.35m，架宽：1.1m，横距立杆间距：1.5m，纵距大横杆步距：1.8m双立杆高度：30米3、构造要求及技术措施3.1扣件式钢管脚手架的构造要求及技术措施3.1.1基础处理：本工程外脚手架直接坐落在地下室顶板，基础底座下设置槽钢垫板，3.1.2立杆：脚手架下面30米采用双排双立杆，上部采用双排单立杆。
立杆顶端高出结构女儿墙1.5m，立杆接头采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。
接头交错布置，两个相邻柱接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于50cm；各接头中心距主节点距离不大于60cm。
3.1.3大横杆：大横杆置于小横杆之上，在立柱的内侧，用直角扣件与立柱扣紧；其长度大于3跨、不小于6.0m，同一步大横杆四周要交圈。
内墙脚手架工程施工方案
为确保本工程内墙脚手架施工的顺利进行，保证施工质量、安全及文明施工，根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）等相关规范，特制定本施工方案。
二、工程概况本工程为某住宅小区内墙脚手架施工，施工地点位于XX市XX区XX街道，建筑面积为XXX平方米。
施工内容包括内墙砌筑、抹灰等。
三、施工准备1. 人员准备：组织具备相关资质的施工队伍，对施工人员进行安全技术培训，确保施工人员熟悉本方案内容。
2. 材料准备：根据工程需要，准备足够的扣件式钢管、脚手板、连墙件、水平杆、立杆等材料。
3. 工具准备：准备扳手、电焊机、卷扬机、水准仪等施工工具。
四、施工工艺1. 施工流程：材料准备→基础处理→立杆安装→水平杆安装→脚手板铺设→连墙件安装→验收。
2. 施工步骤：（1）基础处理：对施工区域进行平整，清除杂物，确保基础坚实、平整。
（2）立杆安装：按照规范要求，立杆间距不大于1.5米，垂直偏差不大于5毫米。
立杆底部设扫地杆，顶部设顶撑。
（3）水平杆安装：在立杆上方安装水平杆，间距不大于1.6米，相邻杆内外不得在同一跨内接头。
（4）脚手板铺设：将脚手板满铺在水平杆上，板面平整，无空隙。
（5）连墙件安装：按照规范要求，连墙件间距不大于3米，确保连墙件与墙体连接牢固。
（6）验收：对施工完成的脚手架进行验收，确保符合规范要求。
五、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
3. 定期对脚手架进行检查，发现隐患及时整改。
4. 严禁在脚手架上堆放杂物，确保施工安全。
5. 施工过程中，严格遵守《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》等相关规范。
六、施工进度根据工程实际情况，制定合理的施工进度计划，确保工程按时完成。
七、质量要求1. 脚手架搭设牢固，符合规范要求。
2. 脚手板铺设平整，无空隙。
3. 连墙件与墙体连接牢固。
4. 施工过程中，严格控制质量，确保工程质量。
室内脚手架施工方案(3篇)
第1篇随着我国城市化进程的加快，建筑行业蓬勃发展，室内脚手架施工在建筑工程中扮演着重要的角色。
室内脚手架施工不仅关系到施工人员的人身安全，还直接影响到施工质量和工程进度。
为了确保室内脚手架施工的安全、高效，特制定本施工方案。
二、施工方案概述1. 工程概况本工程为某住宅小区室内装修工程，建筑面积为20000平方米，建筑高度为28层，地下1层，地上27层。
室内脚手架施工主要应用于主体结构施工阶段，包括主体结构砌筑、抹灰、门窗安装等工序。
2. 施工方案原则（1）安全第一：确保施工过程中人员安全，防止事故发生。
（2）质量保证：严格按照施工规范和质量标准进行施工，确保工程质量。
（3）进度控制：合理安排施工进度，确保工程按期完成。
（4）文明施工：遵守施工现场管理规定，保持施工现场整洁有序。
三、施工准备1. 技术准备（1）熟悉施工图纸，明确施工内容和要求。
（2）了解室内脚手架施工规范和标准，掌握相关技术要求。
（3）编制施工组织设计，明确施工方案、施工工艺、施工顺序等。
2. 材料准备（1）脚手架材料：钢管、扣件、脚手板、安全网等。
（2）防护材料：安全带、安全帽、防滑鞋等。
（3）施工工具：扳手、螺丝刀、卷尺等。
3. 人员准备（1）组建施工队伍，明确各工种人员职责。
（2）对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识。
（3）配备专业的技术管理人员，负责施工过程中的技术指导和监督。
四、施工工艺1. 脚手架搭设（1）基础处理：清理施工现场，平整地面，铺设垫板。
（2）立杆搭设：按照设计要求，按照规定的间距和高度搭设立杆。
（3）横杆搭设：在立杆上方搭设横杆，确保横杆与立杆垂直。
（4）斜杆搭设：在立杆两侧搭设斜杆，确保斜杆与立杆成45°角。
（5）脚手板铺设：在横杆上铺设脚手板，确保脚手板平整、牢固。
（6）防护措施：设置安全网、防护栏杆等，确保施工人员安全。
2. 脚手架拆除（1）拆除顺序：先拆除脚手板，再拆除斜杆、横杆、立杆。
内脚手架施工方案
内脚手架施工方案内脚手架施工方案一、施工单位及施工班组的要求1. 施工单位必须具有相应的执照和资质，施工人员必须具备相关的专业技能和安全意识。
2. 施工班组必须由具备一定经验的工人组成，熟悉施工流程和安全操作规范。
3. 施工单位和班组必须配备必要的施工设备和工具，确保施工的顺利进行。
二、施工材料和设备的准备1. 主要材料包括：钢管、扣件、脚手板、钢板等。
2. 设备包括：千斤顶、电动钻、电焊机等。
3. 所有材料和设备必须经过质量检查，并保持干燥、整洁，防止损坏和丢失。
三、施工组织和流程1. 施工前应成立安全生产领导小组，制定相应的安全施工方案和操作规程。
2. 划定施工区域，设置安全警示标志，周边区域限制人员和车辆进入。
3. 按照设计图纸和要求，组织施工人员进行基础的测量和布置。
4. 按照设计图纸和要求，进行脚手架的组装和安装，确保结构牢固、稳定。
5. 施工过程中，要保持施工现场的整洁，及时清理施工垃圾和材料残留物。
6. 施工完成后，组织进行安全验收和质量检查，确保脚手架的安全和工程的质量。
四、施工过程中的安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、防滑鞋和安全绳，并定期进行岗前培训和安全知识的宣讲。
2. 施工现场必须设立安全警示标志，明确安全通道和逃生通道。
3. 施工区域必须设置安全围挡和防护网，防止物体坠落和人员误入。
4. 施工过程中严禁吸烟、明火作业和酗酒，禁止使用不符合安全标准的设备和工具。
5. 施工人员必须按照规定的操作程序进行作业，严禁超负荷、高处作业和不安全操作。
6. 在恶劣的天气条件下，必须暂停施工，确保施工安全。
五、环境保护和文明施工要求1. 施工过程中要严格控制噪音、粉尘和污染物的产生，采取相应的防尘和防护措施。
2. 施工现场周边要设置垃圾箱和垃圾分类区域，统一收集和处理施工垃圾。
3. 施工人员要文明礼貌施工，不得随意乱扔垃圾和污染环境。
4. 施工结束后，要进行现场清理和整理，恢复原貌，保持周围环境的整洁。
内墙脚手架施工方案
内墙脚手架施工方案1. 引言脚手架是建筑工程中一种常见的施工设备，用于提供工人在高处进行施工、维修及搬运物料。
脚手架在建筑工程中起到了至关重要的作用，特别是在内墙施工过程中。
本文将介绍内墙脚手架的施工方案和一些注意事项。
2. 施工准备施工前需要进行充分的准备工作，包括确定脚手架安装位置、材料的准备、人员组织和安全防护措施等。
2.1 确定安装位置根据内墙的设计和施工要求，确定脚手架的安装位置。
一般来说，脚手架应与内墙保持一定的距离，以确保施工人员的安全和施工效率。
2.2 材料准备根据安装位置和需求确定所需的脚手架材料，包括脚手架杆、脚手板、连接件等。
确保材料的完好和数量的充足，以便顺利进行施工。
2.3 人员组织根据施工计划确定所需人员的数量和职责，并组织好施工人员的工作。
确保每位施工人员具备足够的经验和安全意识，以确保施工的顺利进行。
2.4 安全防护在施工前，需要对施工现场进行安全防护措施的设置，包括搭建安全网、设置警示标识和安装临时禁止通行的栏杆等。
确保施工现场的安全，并提醒施工人员注意安全事项。
3. 脚手架搭建过程脚手架的搭建过程需要按照一定的程序进行，并注意一些关键的技术要点。
3.1 基础设置在搭建脚手架前，需要先对基础进行检查和设置。
确保基础的平整度和承重能力，以及确保基础的稳定性和安全性。
3.2 竖杆的安装首先，根据设计要求将竖杆按照一定的间距固定在内墙上。
竖杆的安装需要使用连接件和锤子进行固定，确保竖杆与内墙的紧密连接。
3.3 横杆的安装在竖杆安装后，需要将横杆固定在竖杆上。
横杆的安装需要使用连接件和扳手进行固定，确保横杆与竖杆的连接紧密。
3.4 脚手板的安装在横杆安装后，需要将脚手板安装在横杆上，用作施工人员站立和放置材料的平台。
脚手板的安装需要使用连接件和锤子进行固定，确保脚手板的平稳和安全。
4. 施工注意事项脚手架施工过程中需要注意一些细节和安全事项，以确保施工的质量和安全。
4.1 加固措施在脚手架搭建过程中，需要加设加固措施，以提高脚手架的稳定性和承重能力。
内脚手架方案
1.材料要求
-脚手架钢管：符合国家标准，具有出厂合格证及验收报告。
-扣件：具备产品合格证、性能检测报告，外观无裂纹、变形等缺陷。
-脚手板：符合国家相关标准，具有出厂合格证。
2.结构设计要求
-内脚手架采用满堂红脚手架，立杆间距不超过1.5m，横杆间距不超过1m。
-立杆底部设置防滑、防锈垫板。
-培训内容包括内脚手架搭设工艺、安全操作规程、紧急事故处理等。
2.施工现场安全防护
-设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
-设置安全防护网、防护栏等设施，预防高空坠落、物体打击等事故发生。
六、总结
本内脚手架方案为某高层建筑项目提供了详细、合规的搭设及管理方案，旨在保障施工安全、提高施工效率。通过严格执行本方案，有助于优化施工环境，降低施工成本，为我国建筑行业的持续发展贡献力量。希望各方共同努力，确保内脚手架施工的顺利进行。
内脚手架方案
第1篇
内脚手架方案
一、项目背景
随着城市化进程的加快，建筑行业得到了迅速发展。为确保建筑工程施工安全、提高施工效率，内脚手架在建筑施工中起到了重要作用。本方案旨在为某高层建筑项目提供一套合法合规的内脚手架搭设方案，确保施工过程中的安全、高效。
二、方案目标
1.确保内脚手架搭设符合国家及地方相关法规、规范要求，保障施工安全。
-确保扣件紧固力矩符合规范要求，连接部位牢固可靠。
-严格遵守安全操作规程，确保施工安全。
3.验收及使用
-搭设完成后，由项目安全员组织验收，确保内脚手架符合设计方案及规范要求。
-验收合格后，方可投入使用。
-使用过程中，定期进行检查、维护，确保内脚手架安全、稳定。
五、安全防护措施
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新建贵阳至广州铁路站房及相关工程GGZF-1标段榕江站脚手架施工方案中国中铁编制:审核:批准:二◦一四年一月目录一、编制依据： . (2)二、工程概况 . (2)三、施工准备 . (2)四、构造要求 . (3)五、验收管理 . (6)六、使用管理 . (7)七、拆除管理 . (7)八、计算书： . (8)（一）现浇板验算............................................................ 8.. .（二）梁的验算............................................................ 1.. 8.九、文明施工及环保措施 (37)十、模板施工安全管理制度 (37)十一、应急预案 (38)一、编制依据：1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 (JGJ130-2011)2、《建筑施工模板安全技术规范》 (JGJ162-2008)3、《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》 (DB33/1035-2006)4、《建筑结构荷载规范》 ( GB50009-2012)5、《直缝电焊钢管》(GB/T13793《低压流体输送甲焊接钢管》( GB/T3092) 《碳素结构钢》( GB/T700)6、《钢管脚手架扣件》(GB/5831-2006)7、《混凝土结构工程施工质量验收规范》 (GB50204-2011、《钢结构工程施工质量验收规范》 ( GB50205-2001)8、《新建贵阳至广州铁路施工图设计榕江站站房》(结构分册)9、《新建贵阳至广州铁路施工图设计榕江站站房》(建筑分册)二、工程概况榕江站位于贵州省榕江县，东邻黎平县、从江县，西与雷山县，三都县接壤，北界剑河县，南接荔波县，站中心里程DK142+220站房3000川、雨棚7200 m2，站场总规模2台4线；站房形式为“线侧下”式。
建筑层数地下室局部一层，主体一层，局部两层。
三、施工准备1 钢管、扣件(1) 材质：引用了国家行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130的相关规定(2) 验收与检测，采购、租赁的钢管、扣件必须有产品合格证和法定检测单位的检测检验报告，生产厂家必须具有技术质量监督部门颁发的生产许可证。
并且使用前必须进行抽样检测。
钢管外观质量要求：a 钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；b 钢管外径、壁厚、端面等的偏差；钢管表面锈蚀深度；钢管的弯曲变形应符合附录E的规定；c 钢管应进行防锈处理。
扣件外观质量要求：a 有裂缝、变形或螺栓出现滑丝的扣件严禁使用；b 扣件应进行防锈处理。
2 技术资料施工现场应建立钢管、扣件使用台帐，详细记录钢管、扣件的来源、数量和质量检验等情况人员管理。
四、构造要求1 架体总体要求（1）对剪刀撑、水平杆、周边拉结等采取一系列加强措施。
（2）支模架体高宽比：模板支架的整体高宽比不应大于5。
（ 3）对于顶板施工的满堂脚手架，待底板施工完成 2 天后（养护到位），强度达到ioMpa寸，满足脚手架基础承载力要求，可直接搭设脚手架。
2 架体立柱(1)架体采用楼层层高标准脚手架钢管① 48m M 2.8mm进行架体搭设；在高度不满足要求时采用可调托座进行调节，同时对采用可调托座时的构造做出了具体规定，以满足支撑系统的稳定性。
( 2)可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。
扫地杆与顶部水平拉杆之间的间距，在满足模板设计所确定的水平拉杆歩距要求条件下，进行平均分配确定歩距后，在每一步距处纵横向应各设一道水平拉杆。
无处可顶时，应在水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。
( 3)模板支架必须设置纵、横向扫地杆。
纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于 200mn处的立杆上，横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m 靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于 500mm。
(4)钢管立柱的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用①48mM2.8mm钢管，用扣件与钢管立柱扣牢。
钢管扫地杆、水平拉杆应采用对接、剪刀撑应采用搭接，搭接长度不得小于500mm并应采用2个旋转扣件分别在离杆端不小于100mm处进行固定。
( 5)钢管立柱底部应设垫木。
( 6)扣件式钢管立柱接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，相邻两立柱的对接接头不得在同步内，且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心距离主节点不宜大于歩距的1/3。
(7)采用扣件式钢管立柱时，严禁将上段的钢管与下段的钢管立柱错开固定在水平拉杆上。
( 8)可调托座使用：可调托座与钢管交接处应设置横向水平杆，托座顶距离水平杆的高度不应大于 300mm梁底立杆应按梁宽均匀设置，其偏差不应大于25mm调节螺杆的伸缩长度不应大于 200mm另外，使用可调托座必须解决两者连接节点问题3 架体水平杆(1) 每步的纵、横向水平杆应双向拉通。
(2) 搭设要求：水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。
对接、搭接应符合下列规定：a对接扣件应交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm各接头至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3 ；b搭接长度不应小于1m，应等距离设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接水平杆杆端的距离不应小于100mm。
(3) 主节点处水平杆设置：主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。
主节点两个直角扣件的中心距不应大于 150mm。
4 剪刀撑剪刀撑包括两个垂直方向和水平方向三部分组成，要求根据工程结构情况具体说明设置数量(1)设置数量，模板支架高度超过4m的模板支架应按下列规定设置剪刀撑：a模板支架四边满布竖向剪刀撑，中间每隔六排立杆设置一道纵、横向竖向剪刀撑，由底至顶连续设置；b模板支架四边与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑。
(2)剪刀撑的构造应符合下列规定：a每道剪刀撑宽度不应小于 4跨，且不应小于6m剪刀撑斜杆与地面倾角宜在45 ~60 之间。
倾角为45 时，剪刀撑跨越立杆的根数不应超过7根；倾角为60 时，则不应超过5根；b剪刀撑斜杆的接长应采用搭接；c剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm d设置水平剪刀撑时，有剪刀撑斜杆的框格数量应大于框格总数的 1/3。
五、验收管理1验收程序模板支架投入使用前，应由项目部组织验收。
项目经理、项目技术负责人和相关人员，以及监理工程师应参加模板支架的验收。
对高大模板支架，施工企业的相关部门应参加验收。
2验收内容a材料--- 技术资料b参数——专项施工方案c 构造——专项施工方案和本规程3 扣件力矩检验安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应采用扭力扳手检查，抽样方法应按随机分布原则进行。
4 验收记录按相关规定填写验收记录表。
六、使用管理1 作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。
脚手架不得与模板支架相连。
2 模板支架使用期间，不得任意拆除杆件，当模板支架基础下或相邻处有设备基础、管沟时，在支架使用过程中不得开挖，否则必须采取加固措施。
3 架体因特殊原因或使用荷载变化而发生改变时，需采取措施（编制补充专项施工方案），重新验收。
4 混凝土浇筑过程中，应派专人观测模板支撑系统的工作状态，观测人员发现异常时应及时报告施工负责人，施工负责人应立即通知浇筑人员暂停作业，情况紧急时应采取迅速撤离人员的应急措施，并进行加固处理；混凝土浇筑过程中，应均匀浇捣，并采取有效措施防止混凝土超高堆置。
七、拆除管理1 拆除时间：必须满足规范规定的底模及其支架拆除时的混凝土强度的要求。
2 拆除方法：模板支架拆除时，应按施工方案确定的方法和顺序进行，拆除作业必须由上而下逐步进行，严禁上下同时作业。
分段拆除的高差不应大于二步。
设有连墙件的模板支架，连接件必须随支架逐层拆除，严禁先将连接件全部或数步拆除后再拆除支架。
模板支架拆除时，应在周边设置围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内，卸料时应符合下列规定：a 严禁将钢管、扣件由高处抛掷至地面；b 运至地面的钢管、扣件应及时按规定进行外观质量检查、整修与保养，剔除不合格的钢管、扣件，按品种、规格随时码堆存放。
3 梁、板模板应先拆梁侧模，再拆板底模，最后拆除梁底模，并应分段分片进行，严禁成片撬落或成片拉拆。
4 拆除时，作业人员应站在安全的地方进行操作，严禁站在已拆或松动的模板上进行拆除作业。
5 拆除模板时，严禁用铁棍或铁锤乱砸，已拆下的模板应妥善传递或用绳钩放至地面。
6 严禁作业人员站在悬臂结构边缘撬拆下面的模板。
7 待分片、分段的模板全部拆除后，方允许将模板、支架、零配件等按指定地点运出堆放，并进行拔钉、清理、整修、刷防锈漆或脱模剂，入库备用。
八、计算书：（一）现浇板验算1、参数信息a模板支架参数横向间距或排距(m):0.80 ;纵距(m):0.80 ;步距(m):1.50 ;立杆上端伸出至模板支撑点长度 (m):0.10 ；模板支架搭设高度(m):9.9 ;采用的钢管(mm):①48X 2.8 ;板底支撑连接方式：方木支撑；立杆承重连接方式 : 双扣件，考虑扣件的保养情况，扣件抗滑承载力系数 :0.80 ;b荷载参数模板与木板自重 (kN/m2):0.400 ;混凝土与钢筋自重3(kN/m3):25.000 ;施工均布荷载标准值 (kN/m2):3.000 ;c材料参数面板采用胶合面板，厚度为14mm板底支撑采用方木；面板弹性模量E(N/mm2):6000 ;面板抗弯强度设计值 (N/mm2):15 ; 木方抗剪强度设计值 (N/mm2):1.600 ;木方的间隔距离(mm):200.000 ;木方弹性模量 E(N/mm2):9000.000 ;木方抗弯强度设计值(N/mm2):13.000 ;木方的截面宽度 (mm):40.00 ;木方的截面高度 (mm):80.00 ; d楼板参数楼板的计算厚度 (mm):120.00;模板支架立面图图2楼板支撑架荷载计算单元2模板面板计算模板面板为受弯构件，按三跨连续梁对面板进行验算其抗弯强度和刚度模板面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩V分别为:W = 80 X 1.4 2/6 = 26.133 cmI = 80 X 1.43/12 = 18.293 cm模板面板的按照三跨连续梁计算a荷载计算(1) 静荷载为钢筋混凝土楼板和模板面板的自重(kN/m):q i = 25 X 0.15 X 0.8+0.4 X 0.8 = 3.32 kN/m ;(2) 活荷载为施工人员及设备荷载(kN/m):q2 = 3 X 0.8= 2.4 kN/m ;b强度计算计算公式如下：M=0.1q|2其中：q=1.2 X 3.32+1.4 X 2.4= 7.344kN/m最大弯矩 M=0.1 X 7.344 X 2002= 29376 N • m面板最大应力计算值(T =M/W= 29376/26133.333 =21.123N/mm;面板的抗弯强度设计值[f]=15 N/mm 2;面板的最大应力计算值为1.123 N/mm2小于面板的抗弯强度设计值15 N/mm2,满足要求！c挠度计算挠度计算公式为4V =0.677ql /(100EI) < [ v ]=l/250其中 q =q i=3.32kN/m面板最大挠度计算值V = 0.677 X 3.32 X 2007(100 x 6000X 18.293 x 104)=0.033 mm;面板最大允许挠度 [V ]=200/ 250=0.8 mm ；面板的最大挠度计算值0.033 mm小于面板的最大允许挠度0.8 mm,满足要求！3模板支撑方木的计算方木按照三跨连续梁计算，截面惯性矩I和截面抵抗矩V分别为:2 3W=X h /6=4 x 8X 8/6 = 42.67 cm :3I=b x h/12=4 x 8X 8X 8/12 = 170.67 cm方木楞计算简图a荷载的计算(1)静荷载为钢筋混凝土楼板和模板面板的自重(kN/m): q1= 25 x 0.2 x 0.15+0.4 x 0.2 = 0.83 kN/m计值13 N/mm 2,满足要求!c 抗剪验算截面抗剪强度必须满足 :t = 3V/2bh n< [ t ]= 3 x 0.83x 103/(2 x 40x 80) =0.389 N/mm 2；方木抗剪强度设计值[T ] = 1.6 N/mm 2;方木的受剪应力计算值 0.389 N/mm 2小于方木的抗剪强度设计 值1.6 N/mm 2，满足要求!(2) 活荷载为施工人员及设备荷载 (kN/m) ： q 2 = 3 x 0.2 = 0.6 kN/m ; b 强度验算 计算公式如下 : 2M=0.1ql 2均布荷载 q = 1.2 x q 1+ 1.4 x q 2= 1.2 x 0.83+1.4 x 0.6= 1.836 kN/m ；最大弯矩 M = 0.1ql 2= 0.1 x 1.836 x 0.82 = 0.118 kN • m 方木最大应力计算值 6= M/W = 0.118x 106/42666.67 =2.766N/mm 2；方木的抗弯强度设计值 [f]=13.000 N/mm 2；方木的最大应力计算值为 2.766 N/mm 2 小于方木的抗弯强度设其中最大剪力 : V = 0.6 x 1.836x 0.8 = 0.881 kN ；方木受剪应力计算值 td挠度验算计算公式如下：v =0.677ql 7(100EI) < [ v ]=l/250均布荷载 q = q i = 0.83 kN/m ;最大挠度计算值v = 0.677 X 0.83 x 8004 /(100 x 9000X 1706666.667)= 0.150 mm ;最大允许挠度 [v ]=800/ 250=3.2 mm ;方木的最大挠度计算值0.150 mm小于方木的最大允许挠度3.2 mm,满足要求！4木方支撑钢管计算支撑钢管按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算；集中荷载P取纵向板底支撑传递力，P= 2.419kN;PPPPPPPPPPPPP~ ~aoo ~ ~ ~eoo ~ ~ ~eoo ~支撑钢管计算简图支撑钢管计算弯矩图(kN • m)支撑钢管计算变形图(mm)支撑钢管计算剪力图(kN)最大弯矩 M max = 0.726 kN • m ; 最大变形 V max = 1.473 mm ; 最大支座力Q max = 10.584 kN ;最大应力 (T = 725905.134/4490 = 161.672 N/mm 2;支撑钢管的抗压强度设计值[f]=205 N/mm 2;支撑钢管的最大应力计算值161.672 N/mm 小于支撑钢管的抗 压强度设计值205 N/mm 2,满足要求！支撑钢管的最大挠度为1.473mm 小于800/150与10 mm,满足要 求。