C25水下混凝土配合比报告
C25水下混凝土配合比设计
C25水下混凝土配合比设计书一、计算初步配合比1、确定混凝土试配强度f cu,of cu,o=f cu,k+1.645δ=25+1.645×5=33.2MPa2、确定水灰比W/C根据设计规范结合经验选定W/C=0.553、确定单位用水量m wo结合《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55—2000及以往施工经验选定m wo为240Kg/m34、计算单位体积水泥用量m com co= m wo/ (W/C)=240/0.55=436kg/m35、确定砂率βs根据规范结合以往施工经验选定βs=40%6、计算单位砂、石用量m so及m gom so /ρs+ m go/ρg=1000-m co/ρc-m wo/ρw-10αm so/(m so+m go)= βs将m co =436，m wo =240，m co =3.1，ρw =1.0，α=1.0，ρs=2.60，ρg=2.75，βs=40%代入公式计算得m so=656 kg/m3，m go=984 kg/m37、初步配合比如下m co：m so：m go：m wo=436：656：984：240=1：1.50：2.26：0.55二、提出基准配合比1、按处步配合比试拌25L混凝土，各种材料用量如下水泥：436×0.025=10.90 kg水：240×0.025=6.00 kg砂：656×0.025=16.40 kg碎石：984×0.025=24.60kg2、调整工作性经拌和检测混凝土塌落度为18.5mm,粘聚性保水性良好。
3、提出基准配合比m co：m so：m go：m wo=10.90：16.40：24.60：6.00=1：1.50：2.26：0.55三、确定试验室配合比1、检验强度采用水灰比分别为0.50、0.55、0.60拌和三种混凝土A、B、C各25L，砂石用量保持不变，水用量也不变其中三种配比中水泥用量如下：A组为12.00 kg，B组为10.90 kg,C组为10.00 kg。
C25防水砼配合比
C25防水混凝土配合比设计一、用途：隧道工程。
二、设计依据：1．公路工程国内《招标文件》（技术规范）。
2．《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ 55-2011）。
3．《粉煤灰混凝土应用技术规范》（GBJ 146-90）。
4．《公路隧道施工技术细则》（JTG/T F60-2009）。
5．《福建省高速公路施工标准化管理指南》（隧道）。
6．设计图纸要求三、设计要求：混凝土设计强度f cu,k=25Mpa,坍落度采用160-200mm。
四、混凝土试配用原材料：水泥：紫金水泥有限公司产P.O42.5级普通硅酸盐水泥。
粉煤灰：厦门华金龙建材有限公司生产的Ⅱ级粉煤灰。
细集料：漳州沙建村大坑砂厂中砂，细度模数M x=2.88，符合II级级配要求。
粗集料：选用漳州长泰华润碎石场碎石，采用4.75-31.5mm连续级配，经混合筛分后确定其掺配比例为：16-31.5 mm碎石30%、10-20 mm碎石50%、5-10 mm碎石20%，该碎石各项指标符合规范要求。
水：饮用水。
外加剂：福州创先工程材料有限公司生产的CX-HEA高效防水剂，按胶凝材料用量的2.0%掺入。
五、配合比设计步骤：1．计算试配强度f cu,0 (强度标准差取σ=5Mpa)：f cu,0≥f cu,k+1.645σ=25+1.645×5=33.2 Mpa2．计算水胶比（w/c）：采用碎石取A=0.53，B=0.20，水泥富余系数取1.16w/c =Af b/(f cu.o+AB×f b)=(0.53×42.5×1.16)/(33.2+0.53×0.20×42.5×1.16)=0.68符合耐久性要求。
3．选用单位用水量m wa：碎石最大粒径为37.5mm,砂为中砂，查表坍落度75-90mm时用水量为205Kg/m³，因设计坍落度160-200mm，故此用水量取m wa=230 Kg/m³。
C25混凝土配合比设计报告
xx二期工程C25普通混凝土配合比设计报告xx试验检测有限公司2020年x月x日C25混凝土配合比设计一、设计依据1、《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ55-2011) ；2、《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》(JTG E30-2005 ) ；3、《混凝土外加剂应用技术规范》(GB50119-2013) ；4、《公路工程桥涵施工技术规范》(JTG/T F50-2011) ；5、xx二期工程施工图二、设计说明1.混凝土设计强度为C25；2.本标段C25使用部位为路基路面排水工程、台身、交安工程基础、圆管涵垫层等；拌和物的坍落度选定为160~200mm;3.运输方式为砼罐车直接运输；4.按照相关规范规程及施工需要，将在C25基准配比的基础上调整砂率和水灰比进行进行试验，选择合适的配比。
三、料源说明：1、水泥：各项技术指标符合规范要求；采用P.O 42.5级水泥；厂家为xx水泥有限责任公司2、碎石：各项技术指标符合规范要求；碎石规格为5~10mm 、10~25mm；参配比例5~10mm ：10~25mm=30:70；料场为xx3、砂：各项技术指标符合规范要求；Ⅱ类，中砂；料场为xx砂厂4、粉煤灰：各项技术指标符合规范要求；Ⅱ级厂家为xx粉煤灰厂5、外加剂：聚羧酸高效减水剂厂家为xx有限公司6、水：生活用水四、配制强度：1、计算式：ƒcu,0=ƒcu,k+1.645σƒcu,0——试配强度，MPa；ƒcu,k——设计强度等级，MPa；σ——施工单位近期同类混凝土施工强度标准差取5.0t ——保证率系数，t=1.6452、C25配制强度为ƒcu,0= ƒcu,k+1.645σ=25+1.645*5=33.225(Mpa)五、C25砼配合比：5.1 C25砼配合比：5.1.1确定水灰比：w/c=Afce/（fcu,o+ABfce）=0.53*42.5/（33.2+0.53*0.20*42.5）=0.60为了保证工程质量，考虑耐久性能特取水灰比w/c=0.555.1.2：根据T=16~20cm，减水剂减水率为25%，m w=175 kg，5.1.3水泥用量为：根据粗骨料品种、最大粒径和混凝土拌和物的水灰比，m c=315kg/ m3；5.1.4砂率：确定Sp=42%；假定容重为2400 kg/ m3；砂用量：m s =749kg/ m3；碎石用量：m G =1050 kg/m3。
C25防水砼配合比报告
特种砼配合比设计报告
试水砼表2
编号：A3TP001
报告日期：2003年02月25日
工程名称：风霜岭隧道
施工标段：A3（K25+000~K38+137.733）
监理单位：江苏省交通工程咨询监理公司
施工单位：中铁三局
工程部位
二次衬砌
坍落度（mm）
160~180 水泥品种标号
设计强度
——
坍落度 （mm）
180
龄期 （d）
抗渗结果
试验起止日期
起始
终止
28
2.27
3.2
平均 （KN）
840
强度 （MPa）
六个试件中三个渗水时 的水压力 H（MPa）
37.3
无渗水现象
试验：
复核：
主任：
签名：
试验：
复核：
主任：
C25
养护条件
标养
粗集料规格
试验依据
JGJ55-2000 抗渗要求
P8 水化学报告编号
——
细集料规格
外掺料种类
——
报告编号
——
外加剂种类
配合 比
水泥 380
材料用量（Kg/m3）
砂率（%） 水灰比
砂
石
水
外加剂 外掺料
787
1043
190
2.66
——
45
0.5
理论配合比：1：2.12：2.39：0.5：0.007
试
7d
配
强
1
2
3
度
（MPa）
585
592.5
620
结论：经检验所检强度满足施工与设计要求。
C25混凝土配合比报告
C25 混凝土配合比设计一、设计原则：XXXX 高速公路XXX 标C25 混凝土配合比设计，是根据设计要求，构造形式和施工要求，并且本着满足设计要求，符合工程质量标准，经济合理，易于施工的原则进行设计。
二、设计依据：1、招标文件要求2、JGJ55-2000<<普通混凝土配合比设计规程>>3、JTG E42-2005<<公路工程集料试验规程>>4、JTG E30-2005<<公路工程水泥及水泥混凝土试验规程>>5、JTJ041-2000<<公路桥涵施工技术规范>>三、设计要求：1、混凝土设计抗压强度25MPa。
2、坍落度为40~70mm。
四、养护条件：温度20±2℃,相对湿度≥ 95%。
五、使用部位：附属工程。
六、原材料：1) 水泥：C25 混凝土水泥采用XXX 股份有限公司生产的P.O42.5 普通硅酸盐水泥，密度ρc=3120Kg/m3,其各项技术指标试验结果见表1。
水泥技术指标表12）细集料：XXX 砂场，其各项技术指标试验结果见表2砂技术指标表23）粗集料：采用XXXX 石料厂生产的碎石，由4.75-9.5mm碎石（20%）和9.5-19mm 碎石（35%）、19-31.5mm 碎石（45%）掺配,其技术指标经试验结果为表3。
碎石技术指标表34）水：洁净的饮用水, 密度ρw =1000Kg/m3七、配合比计算：1) 确定混凝土的配制强度：把f cu,k=25Mpa σ =5.0Mpa 带入公式得f cu,0= f cu,k+1.645σ =25+1.645 ×5.0=33.2Mpa2) 计算水灰比把αa=0.46 αb=0.07 r c=1.0 带入公式得f ce= r c *f ce,g= 1.0 ×42.5=42.5MpaW/C =αa*f ce/( f cu,0+ αaαb f ce )=0.46*42.5/(33.2+0.46*0.07*42.5)=0.57 根据经验及施工要求，水灰比取0.50。
自拌楼水下C25配合比设计检测报告
砼理论密度 (kg/m3)
试件抗压强度 (MPa)
/
实际密度(kg/m3)
2360
龄期 破坏荷载 抗压强度测 抗压强度测定值
(d) F(kN) 值fcu(MPa)
fcu'(MPa)
724.56
32.2
7 680.34
30.2
31.3
龄期 (d)
28
破坏荷载 F(kN)
909.24 864.38
抗压强度 测值
768
1070
70
/
165
5.1
试拌记录
试拌日期
2015.02.13
拌合方式
机械拌合
实测坍落度(mm)
160
成型方式
人工成型
工作性
棍度 上 ，含砂情况 中 ，黏聚性 良好 ，保水性 无 。
砼理论密度 (kg/m3)
试件抗压强度 (MPa)
/
实际密度(kg/m3)
2370
龄期 破坏荷载 抗压强度测 抗压强度测定值
506.38 7 513.24
495.19
22.5 22.8 22.0
22.4
龄期 (d)
28
破坏荷载 F(kN)
616.59 640.08 618.81
抗压强度 测值
fcu(MPa) 27.4 28.4
27.5
抗压强度测定 值fcu'(MPa)
27.8
备注
该配合比经检测7天抗压强度22.4MPa、28天抗压强度27.8MPa，28天抗压强度达到配置强度 104.5%,符合规范及设计图纸要求。
产地：
规格：
SBTJM®-10(B)
产地：
状态：
C25水下灌注桩砼配合比
C25混凝土配合比设计书一、设计说明：设计混凝土确定使用部位：水下灌注桩等坍落度选择180-220 mm。
原材料选定：1、莲花P·O 42.5水泥2、漳州浦南天然中砂3、安溪石鼓山隧道4.75-31.5碎石4、四川眉山市乾坤科技-缓凝高效减水剂二、设计依据：依据JGJ55- 《一般混凝土配合比设计规程》进行设计。
三、配合比设计：1、配制强度Fcu,0=25+1.645×5=33.2Mpa2．计算基准水灰比：W／C=αa×f ce／〔f cuo+αa×αb×f ce〕=〔0.46×42.5〕／〔33.2+0.46×0.07×42.5〕=0.573、按耐久性要求复核水灰比：根据JGJ55－《一般混凝土配合比设计规程》，为满足混凝土耐久性和施工和易性，选择水灰比0.513、用水量①70-90mm坍落度取195Kg，以90mm坍落度为基础，按坍落度每增大20mm用水量增加5Kg，计算出未掺外加剂时混凝土用水量：195+（220-90）×5/20=227.5 Kg②掺外加剂时，混凝土用水量：四川眉山市乾坤科技-缓凝高效减水剂，减水率为12%，Mwa=227.5×（1-12%）=200 Kg4、水灰比及水泥用量取0.51水泥用量Mc0=200/0.51=392 Kg5、砂率取41%6、粗集料和细集料用量确实定根据重量法，假定2400Kg/m3混凝土拌和物计算：392+ Ms0+ Mg0+200=2400Kg（Ms0-细集料质量，Mg0-粗集料质量）Ms0/( Ms0+ Mg0)*100%=40%Ms0=723KgMg0=1085Kg7、初步配合比经过试配坍落度达成210，粘聚性良好，达成210mm，粘聚性良好。
遂得出基准配合比：8、配合比调整①、水灰比增加0.05，取0.56；砂率增加1%，取41%②、水灰比降低0.05，取0.46；砂率降低1%，取39%中交三公局莆永项目A4协议段试验室05月9日。
c25水下混凝上配合比设计
瞧；塾熊凰，C25水下混凝土配合比设计陈明时(洛阳市路星公路1：程监理有限责任公司，河南洛阳471000)喃耍]结合涧河大桥的地质条件以及业主的要求，采用高性能混凝土，因此在混凝土配合比试验设计过程中，根据混凝土设计指标要求，对原材料进行了优选，采用掺入减水剂和I级粉煤灰、减小水胶比、限制骨料碱活陆等技术措施，对配合比进行了优化。
鹾_键词]混凝土；性能；优质；高效宜阳莲庄涧河大桥位于豫西山区，地质为砂砾和砂岩层，业主要求水下混凝土必须采用高性能混凝土。
因此，涧河大桥水下C25混凝土配合比优化的目标是在满足设计技术指标及施工要求的前提下，达到高性能水下混凝土的耍求，使混凝土具有较高的耐久性、抗裂性、低热性、体积稳定性、良好工作怖经济合理性。
1掺用l级粉煤灰改善混凝土性能I级粉煤灰对混凝土所产生的系列效果，主要是由其形态效应和微集料效应产生的。
粉煤灰中的玻璃微珠能使水泥砂浆粘度和颗粒之间的摩擦力降低，是水泥颗粒充分分散，在相同稠度下使混凝土用水量减少：颗粒较细，可以改善胶凝材料的颗粒级配，使填充胶凝材料孔隙的水量减少，因而刚氐了混凝土用水量；I级粉煤灰颗粒细，水化反应的表面积大，反应更充分，改善了混凝土的性能。
这些效应是其具有改善混凝土拌和物和易性的作用，减少了混凝土的泌水量，减少了骨料下部水囊的形成，提高了水泥与骨料的粘结强度，改善了混凝土的力学性能。
掺入j级粉煤灰后，由于其减水作用，混凝土内自由水量减少，其干燥过程中可推动的水份相应减少，因此减少了混凝土的干缩变形；l 级粉煤灰的减水作用以及等量或超量取代水泥后，刚氐了混凝土的胶凝材料用量和水泥用量，使混凝土内部发热量p纠氐，减少了产生温度裂缝的可能性。
因此，使用I级粉煤灰，可改善混凝土的体积稳定性和密实性，使温度裂缝减少，提高混凝土的耐久性。
由于l级粉煤灰的上述优越性能，我们主张掺用l级粉煤灰，通过市场调查和性能价格比较，将宜阳电厂生产的I级粉煤灰作为配制涧河大桥水下混凝土的重要性材料使用。
C25水下混凝土配合比组成设计
C25水下混凝土配合比组成设计我公司承建连霍高速洛三改建工程5标，根据施工规范与设计文件要求。
水泥混凝土试件在规定温度下标准养生7天，抗压强度达到设计要求。
为确保工程质量，降低工程成本，确定最佳配比。
一、设计及试验依据《公路工程水泥混凝土试验规程》（JTG E30-2005）《公路工程集料试验规程》（JTG E42-2005）《普通混凝土配合比设计规程》（JTJ55-2000、J642000）《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000）《粉煤灰混凝土应用技术规程》（GBJ146）二、使用部位及设计要求1、使用部位为：桩基。
2、设计强度为25MPa。
3、坍落度为设计180～220mm。
三、原材料产地及规格1、水：饮用水2、砂：宜阳产Ⅱ区中砂，细度模数为2.83，表观密度：2.666g/cm33、水泥：河南义煤集团水泥股份有限公司（“腾跃“牌P.O42.5级）4、碎石：河南新安碎石厂生产的5-10mm、10-20mm掺配成5-25mm连续级配碎石、掺配比例为30、70。
5、外加剂：山西黄腾聚羧酸高性能减水剂，型号：HT-HPC6、粉煤灰：洛阳万基Ⅰ级四、试验流程：原材料试验→制水泥混凝土抗压试块→在规定温度和湿度下养生→其中一组保湿养生7天进行抗压强度试验,另二组试块在规定温度和湿度下继续养生至28天→在试验室进行抗压强度试验→整理试验结果，计算出平均值→核对结果是否满足规定要求。
五、设计计算步骤混凝土设计强度等级C25，水泥历史强度45.2MPa，要求混凝土拌和物坍落度为180～220mm。
1、确定配制强度f cu.o=f cu.k+1.645ó=25.0MPa+1.645×5.0MPa=33.2Mpa.式中 f cu.o—混凝土试配强度(MPa)；f cu.k—混凝土立方体抗压强度标准值（MPa）;ó—混凝土强度标准差（MPa）,取5.0Mpa。
2、计算水灰比W/C=αa·f ce/（f cu.o+αa·αb·f ce）=0.46×45.2/（33.2+0.46×0.07×45.2）= 0.60式中αa、αb—回归系数，碎石取0.46、0.07；f ce—水泥28d抗压强度实测值(MPa).耐久性最大水灰比为0.70，根据经验，结合原材料情况及施工稠度要求，水灰比取0.49。
桩基C25水下砼配合比TRANBBS设计报告
桩基C25水下砼配合比TRANBBS设计报告【图纸设计要求】桥涵C25砼，根据《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55-2000）通过计算、试配和调整确定。
【设计依据】1.《公路工程集料试验规程》（JTJ058-2000）TRANBBS技术规范；2.《公路桥涵TRANBBS施工技术规范》（JTJ041-2000）技术规范；3.《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ055-2000）技术规范；4.《公路工程水泥砼试验规程》（JTJ053-94）技术规范；【技术指标】1. 粗集料的技术要求如下：①针片状颗粒含量≤25%；②含泥量≤2.0%；③泥块含量≤0.7%；④小于2.5mm的颗粒含量≤5%2. 细集料的技术要求如下：①含泥量5%；②泥块含量≤2.0%；③细度模数规定：中砂3.0～2.3；3. 水泥(P.O32.5)的技术要求如下:①细度≤10.0%;②凝结时间:初凝时间≥45min；终凝时间≤10h③安定性合格；④水泥抗压强度及抗折强度规定:3d抗压强度≥11.0MPa，抗折强度≥2.5MPa；28d抗压强度≥32.5MPa,抗折强度≥5.5MPa；4. 拌和用水要求如下：①水中不应含有影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质或油脂、糖类及游离酸类等；②污水、PH值小于5的酸性水及含硫酸盐量按SO2-4计超过水的质量0.27mg/m3水不得使用。
【试验材料】1. 水泥：采用P•O32.5华中牌，普通硅酸盐水泥，富余系数取1.132. 卵石：采用5～40mm连续级配。
经检验各项指标均符合要求。
3. 砂：选用细度模数为2.3～3.0的中砂。
4. 水为淡水。
5. 减水剂采用湘潭潭建TJ-Ⅲ型缓凝高效减水剂6. 根据结构及施工条件的实际情况，坍落度选用180mm～220mm。
【设计步骤】1. 组成材料：材料型号产地相关量水泥P•O32.5 华中水泥厂表观密度：3100kg/m3砂Ⅱ区中砂安江表观密度：2604kg/m3卵石5～40 mm 安江表观密度：2665kg/m32. 配合比计算：①配制强度：RP＝R＋taσ＝25＋1.645×5＝33.2MPa②水灰比：W/C＝A•RC/ （RP＋A•B•RC）＝0.48×1.13×32.5÷（33.2＋0.48×0.33×1.13×32.5）＝0.45按招标文件要求取水灰比为：0.45。
C25水下灌注桩混凝土配合比设计报告
C25水下灌注桩混凝土配合比设计报告XX高速公路第X标段起点桩号为K41+500 ,终点桩号为K53+200 ,全长11.486077公里。
标段内有5座桥梁：许坑大桥，长517.5m,为3M0+13X30m 的连续刚构T型梁；K48 + 043通道桥，长66m ; K50+348通道桥为主线上跨农用汽车道，桥长66m，上部构造为3 x 20m预应力连续空心板；下沙互通主线桥长187m，桥型布置为为两联3x 30m预应力砼边续箱梁；下沙互通F匝道桥长82m，桥型布置为一联3x 30m预应力砼T梁；共有桩基161根。
一. 配合比参数1. 设计强度：C25水下灌注桩混凝土。
2. 施工坍落度要求：180~220mm。
3. 用途：主要用于XX高速公路第X标段桥梁水下灌注桩等构件。
二. 原材料选用1. 水泥采用江西万年青牌42.5R早强普通硅酸盐水泥。
2. 粗集料混凝土用粗集料为碎石，产地为新丰石场，粒级 4.75~16.0mm,16.0~31.5mm。
粗集料的物理性能及掺配比例见表1。
表1 粗集料的物理性能及掺配比例3.细集料本标段采用河砂，产地新丰料场。
其物理性能见表 2 :表2 细集料的物理性能4.拌和用水w/c 二a a f cecu ,o a aa仁0.46显42.533.2 0.46 0.07 42.5 二0.57混凝土拌和用水采用饮用井水，拌和用水符合要求。
5 •外加剂本标段外加剂采用江苏博特新材料有限公司生产的缓凝高效减水剂( JM- n 型),其性能试验成果见表3:表3 外加剂性能试验成果表三. 配合比设计依据1.《普通混凝土配合比规程》(JGJ 55 —2000)2 .《公路桥涵施工技术规范》(JTJ 041 —2000)3. 《福建省咼速公路施工标准化指南》4. 《福建省XX高速公路两阶段施工图设计》四. 设计步骤1 . C25混凝土配合比计算⑴计算配置强度(f eu,。
)根据设计强度等级的要求，按照《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ55 —2000 )及《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204)，计算该混凝土的配置强度f eu,。
(水下灌注桩)c25水泥混凝土配合比设计书
（水下灌注桩）C25水泥混凝土配合比设计书试验编号：STTJ3-2009-X17-003 一、设计说明:我河北路桥集团有限公司承建的双通高速双辽至通辽段三合同段，主线起点桩号K251+000，终点桩号K259+000；路基桥涵工程全长8km。
连接线起点桩号LK0+000，终点桩号LK9+241，路基桥涵工程全长9.24km。
其中钻孔灌注桩设计标号为C25水下砼，施工采用导管灌注。
通过C25水下砼配合比设计1、检测水泥、砂、碎石原材料各项技术指标，确定合格料源。
2、检验试配强度，确定试验室配合比，为进一步的工地配合比提供可靠的理论依据。
二、设计依据：1、《双通高速公路双辽至通辽段两阶段施工图设计》2、《公路工程国内招标文件范本》2003版3、《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-20004、《普通混凝土配合比设计规程》JGJ 55-20005、《公路水泥及水泥混凝土试验规程》JTG E30-20056、《公路工程集料试验规程》JTG E42-20057、《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175-1999三、设计要求：1、C25的混凝土用42.5级。
2、粗集料宜优先选用卵石，或采用级配良好的碎石。
3、粗集料的最大粒径不应大于导管内径的1/6-1/8和钢筋最小净距的1/4，同时不得大于40mm。
4、细集料宜采用级配良好的中砂。
5、混凝土的含砂率宜为40%-50%6、缓凝外掺剂，只有得到监理工程师的批准，才能使用。
7、坍落度要求为180mm-220mm8、水泥用量不宜小于350kg/m3，当监理工程师同意掺入适宜数量的减水缓凝剂或粉煤灰时，水泥用量可不少于300kg/m3。
9、水灰比宜为0.5-0.6。
10、混凝土的初凝时间要大于浇注完成时间。
四、原材料说明1、水泥样品编号：C-004 样品名称：鼎鹿牌P.O 42.5样品描述：袋装水泥无结块产地：吉林亚泰鼎鹿水泥有限公司抽样地点：厂家密度（g/cm3）：2、细集料样品编号：S-001 样品名称：中砂样品描述：河砂产地：桑树台镇抽样地点：工地料场表观密度（g/cm3）：2.5653、粗集料4、水样品编号：W-001 样品名称：水样品描述：饮用水产地：工地抽样地点：工地密度（g/cm3）：1.00 5、外掺材料样品编号：001 样品名称：NF-2缓凝高效减水剂样品描述：无杂质产地：锦州万达抽样地点：厂家6、外加剂样品编号：样品名称：样品描述：产地：抽样地点：五、配合比设计1、计算初步配合比计算水泥混凝土配制强度（f cu,o ）=33.2M Pa计算水灰比(W/C)=0.53选定单位用水量=187kg/m3 计算单位水泥用量=374g/m3选定砂率=42%计算单位细集料用量=773kg/m3 计算单位粗集料用量=1067kg/m3初步配合比为水泥：细集料：粗集料：水=1：2.07：2.85：0.5：0.012、调整工作性，提出基准配合比1）计算水泥混凝土试拌材料用量按初步配合比试拌水泥混凝土拌和物25L，各种材料用量水泥：9.35kg 砂：19.33kg40%16~31.5mm碎石：10.67kg 40%10~20mm碎石：10.67kg20%5~10mm碎石：6.67kg 水：4.68kg 外加剂：93.2）调整工作性按初步配合比拌制水泥混凝土拌和物，测定其粘聚性，坍落度。
C25水下灌注桩配合比配制说明
C25水下灌注桩配合比配制说明一、材料：水泥：甘肃平凉山祁连山水泥有限公司生产的祁连山牌P.042.5R石子：乾县鑫源碎石厂生产的16—31.5mm：5—20mm＝50%：50%进行掺配砂：采用灞河中粗砂，细度模数M X＝2.81外加剂：陕西华业外加剂科技开发有限公司生产的，华业牌FDN－HD缓凝高效减水剂，掺量0.8％，减水率：18％。
水：采用彬县易门镇禄长村泾河河水二、试配强度f cu,o≥f cu,k＋1.645δ≥25＋1.645×5≥33.2三、确定用水量查表得：m wo＝220(kg)∵掺入缓凝高效减水剂，减水率β＝18％∴m wa＝m wo×（1－β）＝220×（1－18％）＝180（kg）四、确定水灰比水泥富余系数γc取1.1f ce=γc*f ce,g=1.1*42.5=46.75(Mpa)W/C＝a a×f ce/(f cu,0＋a a×a b×f ce)＝0.46×46.75/（33.2＋0.46×0.07×46.75）＝0.62∵W/C＝0.62＞规定最大水灰比0.60;根据试拌及施工经验,为确保砼的质量.∴W/C取0.55五、确定水泥用量水泥用量m co＝m wa/（W/C）＝180/0.55=330（kg）假定砼容重＝2400 kg/m3，砂率选取45％m co＋m go＋m so＋m wo＝2400330＋m go＋m so＋180＝2400m go+m so＝2400－330－180＝1890（kg）m so＝（mgo+mso）×45%＝1890×45%＝851（kg）m go＝1875－mso＝1875－851＝1039（kg）六．各水灰比材料用量W/C＝0.55 m co : m go : m so: m wo : m外＝330 ：1039 ：851：180 ： 2.64 W/C＝0.52 m co: m go: m so : m wo : m外＝348 ：1029 ：843 ：180 ：2.78 W/C＝0.58 m co : m go: m so : m wo : m外＝310 ：1050 ：860 ：180 ： 2.48七．各水灰比强度W/C=0.55 R7= 31.6 MPaW/C=0.52 R7= 34.9 MPaW/C=0.58 R7= 31.5 MPa。
水工C25混凝土配合比设计检测报告模板
符合要求
符合要求
符合要求
合格 掺量1.3%
合格
重量配合比
配
合
每立方米材料用量
比
（kg/m3)
277
结
果
砂率（%）
水胶比
44%
0.45
1
92
0
实测坍落度 175mm
2.22
1.27
1.55818Fra bibliotek469
573
成型方式 机械振捣
养护方式 标准养护
抗压强度 （Mpa）
0.013 4.8 7天 25.8
0.45 166 28天 34.6
说明
1、经检测，同规格原材料按此配合比施工，均能满足设计及工艺要求。 2、根据现场材料含水率调整用水量，水胶比不变。
结论
28天强度达到配置强度
试验：
校核：
批准：
单位（章）：
xxxxxxxxx
混凝土配合比设计检测报告
施工单位：xxxxxxxxx 使用部 位：
设计等级
C25
坍落度
160~200mm
报告日期：xxxxx
成型日期：xxxxxx
试验日期：xxxxxxx
检测依据 JGJ55-2011 、SL352-2006 报告编号：PHB-2017-010
材料名称
水泥
粉煤灰
抗裂防水剂
砂
石子
外加剂
水
材
产地来源
xxxxx有限责任 公司
xxxxxx有限公司
xxxxxx有限公 司
xxxxx采砂场
xxxxxxx采石场采区
xxxxx建材有 限公司
饮用水
料
情
品牌、规格
（水下灌注桩）C25水泥混凝土配合比设计书
（水下灌注桩）C25水泥混凝土配合比设计书（水下灌注桩）C25水泥混凝土配合比设计书试验编号：STTJ3-2009-X17-003 一、设计说明:我河北路桥集团有限公司承建的双通高速双辽至通辽段三合同段，主线起点桩号K251+000，终点桩号K259+000；路基桥涵工程全长8km。
连接线起点桩号LK0+000，终点桩号LK9+241，路基桥涵工程全长9.24km。
其中钻孔灌注桩设计标号为C25水下砼，施工采用导管灌注。
通过C25水下砼配合比设计1、检测水泥、砂、碎石原材料各项技术指标，确定合格料源。
2、检验试配强度，确定试验室配合比，为进一步的工地配合比提供可靠的理论依据。
二、设计依据：1、《双通高速公路双辽至通辽段两阶段施工图设计》2、《公路工程国内招标文件范本》2003版3、《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-20004、《普通混凝土配合比设计规程》JGJ 55-20005、《公路水泥及水泥混凝土试验规程》JTG E30-20056、《公路工程集料试验规程》JTG E42-20057、《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175-1999三、设计要求：1、C25的混凝土用42.5级。
2、粗集料宜优先选用卵石，或采用级配良好的碎石。
3、粗集料的最大粒径不应大于导管内径的1/6-1/8和钢筋最小净距的1/4，同时不得大于40mm。
4、细集料宜采用级配良好的中砂。
5、混凝土的含砂率宜为40%-50%6、缓凝外掺剂，只有得到监理工程师的批准，才能使用。
7、坍落度要求为180mm-220mm8、水泥用量不宜小于350kg/m3，当监理工程师同意掺入适宜数量的减水缓凝剂或粉煤灰时，水泥用量可不少于300kg/m3。
9、水灰比宜为0.5-0.6。
10、混凝土的初凝时间要大于浇注完成时间。
四、原材料说明1、水泥样品编号：C-004 样品名称：鼎鹿牌P.O 42.5样品描述：袋装水泥无结块产地：吉林亚泰鼎鹿水泥有限公司抽样地点：厂家密度（g/cm3）：2、细集料样品编号：S-001 样品名称：中砂样品描述：河砂产地：桑树台镇抽样地点：工地料场表观密度（g/cm3）：2.5653、粗集料样品编号0001 0002 0003样品名称16~31.5mm碎石10-20mm碎石5-10mm碎石样品描述玄武岩科左中旗玻璃山产地工地料场抽样地点表观密度（g/cm3） 2.690 2.694 2.682 掺配率（%）40 40 204、水样品编号：W-001 样品名称：水样品描述：饮用水产地：工地抽样地点：工地密度（g/cm3）：1.00 5、外掺材料样品编号：001 样品名称：NF-2缓凝高效减水剂样品描述：无杂质产地：锦州万达抽样地点：厂家6、外加剂样品编号：样品名称：样品描述：产地：抽样地点：五、配合比设计1、计算初步配合比计算水泥混凝土配制强度（f cu,o ）=33.2M Pa计算水灰比(W/C)=0.53选定单位用水量=187kg/m3 计算单位水泥用量=374g/m3选定砂率=42%计算单位细集料用量=773kg/m3 计算单位粗集料用量=1067kg/m3初步配合比为水泥：细集料：粗集料：水=1：2.07：2.85：0.5：0.012、调整工作性，提出基准配合比1）计算水泥混凝土试拌材料用量按初步配合比试拌水泥混凝土拌和物25L，各种材料用量水泥：9.35kg 砂：19.33kg40%16~31.5mm碎石：10.67kg 40%10~20mm碎石：10.67kg20%5~10mm碎石：6.67kg 水：4.68kg 外加剂：93.2）调整工作性按初步配合比拌制水泥混凝土拌和物，测定其粘聚性，坍落度。
C25水泥混凝土配合比设计报告
C25混凝土配合比试验报告设计强度： C25使用部位：灌注桩基础等单方用量：水泥:砂:碎石:水:矿粉:粉煤灰：外加剂=244:770:1063:173：78：70:3.9材料配比：水泥:砂:碎石:水:矿粉:粉煤灰:外加剂=1:3.16:4.36:0.71：0.32：0.29:0.016C25水泥混凝土配合比设计报告一：使用工程部位C25水泥混凝土主要用于混凝土灌注桩基础部位（详见设计文件）。
二：设计依据1.《公路桥涵施工技术规范》JTJ 041-20002.《普通混凝土配合比设计规程》JGJ 55-20003.《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》JTG E30-20054.《公路工程集料试验规程》JTG E42-2005三：设计要求1.强度要求：混凝土7d抗压强度不小于配置强度的70%，28d抗压强度大于配置强度，但不超过设计强度的150%。
2.工作性要求：混凝土的运输方式为混凝土罐车搅拌运输，要求混凝土的出罐流动性好，出罐坍落度不低于180mm，现场浇筑坍落度介于160mm～180mm，实验测得减水剂的半小时经时坍落度损失为30mm，因此要求混凝土拌合物的出机坍落度>180mm。
同时混凝土拌合物须具有良好的流动性、和易性、粘聚性、保塑性以满足质量及施工工艺的要求。
3.耐久性要求：据《公路桥涵施工技术规范》JTJ 041-2000中要求用于有冻害的潮湿环境和钢筋混凝土的最大水灰比不超过0.55及最小水泥胶合用量不低于300kg/m3。
在满足规范及强度要求的前提下尽量减少水泥用量，以降低混凝土绝热温升。
在满足混凝土粘聚性要求的前提下，尽量降低砂率，以减少混凝土的干缩。
在满足流动性的前提下降低单位用水量，以保证混凝土的耐久性。
4.经济性要求：建议在混凝土中掺入一级或二级粉煤灰、矿渣超细粉等外掺料，以降低水泥单位用量，在满足耐久性、强度、工作性的前提下，配制最佳单位水泥用量，降低单位减水剂用量，节约成本。
C25灌注桩水下砼配合比设计
编号：LGSTJ09- 广西壮族自治区梧州至柳州高速公路混凝土配合比设计说明书C50高性能混凝土配合比（鱼峰水泥P·Ⅱ42.5）二O 一五年一月中铁一局集团有限公司广西梧州至柳州高速公路№A01-9标段项目经理部工地试验室C50高性能混凝土配合比设计一、设计目的：梧柳高速公路№A01-9标段C50高性能混凝土，混凝土要求现场施工坍落度为160～200mm，工作性能良好，易于施工。
二、设计依据：1、施工图纸，2、《桥涵施工技术规范》 JTG/T F50-20113、《普通混凝土配合比设计规程》 JGJ55-20114、《粉煤灰混凝土应用技术规范》 GBJ146-19905、《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596-20056、《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》GB/T18046-20087、《高强高性能混凝土用矿物外加剂》GB/T18736-2002三、组成材料：1、水泥：柳州鱼峰P.Ⅱ42.5低碱水泥，经检验，水泥细度、凝结时间、安定性及抗折、抗压强度等指标均符合规范要求；水泥密度为3120kg/m3。
2、河砂：来宾市象州县外贸砂场，其颗粒级配、含泥量、表观密度等各项指标均符合Ⅱ区Ⅱ类砂要求；砂表观密度为2597kg/m3。
3、碎石:来宾市象州县利鑫石场，其颗粒级配、压碎值、含泥量及针片状等各项指标均符合4.75～26.5mm（碎石按要求进行二级掺配，掺配比例为20：80）连续级配Ⅱ类碎石要求；碎石表观密度为2715kg/m3。
4、水：自钻井水，通过外委检测符合混凝土施工用水要求；水的密度为1000kg/m3。
5、粉煤灰：来宾市华天能环保科技有限公司Ⅰ级灰，掺入量15.0%；粉煤灰密度为2210kg/m3。
6、矿渣粉：柳州强实科技有限公司S95级，掺入量15.0%。
矿粉密度密度为2970 kg/m3。
7、外加剂：长沙加美乐素化工有限公司，标准性聚羧酸高性能减水剂，掺量1.1%。
四、组成设计参数的选定及组成材料用量的确定:1、试配强度根据招标文件及《公路桥涵施工技术规范》，取σ=5MPa.由公式fcu,o =fcu,k+1.645σ=50+1.645×6 =59.9MPa2、计算水胶比（W/B）W/B=αa ·fce/(fcu,o+αaαbfce)=0.53×54.6×0.9×1.0/（59.9+0.53×0.20×54.6×0.9×1.0）=0.40（注：αa 、αb为回归系数，αa=0.53，αb=0.20。
C25水下混凝土配合比报告
C25水下混凝土配合比报告1、本标段工程情况简介南水北调中线一期总干渠陶岔渠首至沙河南（中线建管局代建项目）叶县段施工3标（合同编号：ZXJ/SG/YXD-003）位于河南省叶县境内，渠段起点桩号201+500，终点桩号209+270，包括长7.77km的渠道及沿线布置的各类建筑物18座，包括：1座河渠交叉建筑物，5座左岸排水建筑物，3座渠渠交叉建筑物，6座公路桥，2座生产桥，1座下穿通道。
主要工作内容包括合同范围建筑工程、机电设备安装、金属结构设备安装、通信管道采购及敷设、水土保持工程及施工期环境保护工程，以及为完成上述工作所必须的临时工程或设施等。
主要工程量包括：土石方开挖约569万m3，土石方填筑约248万m3，混凝土约17万m3，钢筋约1.09万t，金结安装约578.50t，复合土工膜约63万m2。
2、气候条件叶县段属温和地区，多年平均温度14.6℃。
多年月平均最高气温发生在7月，其值为27.3℃；多年月平均最低气温发生在1月，其值为1.0℃。
全年1月份温度最低，多年平均最低温度-5.1℃。
7月份温度最高，平均最高温度31.8℃。
3、主要仪器设备及环境4、混凝土的技术要求混凝土技术要求见表1表1 混凝土技术要求5、引用标准1 《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-20002 《公路桥涵施工技术规范》JTJ 041-20003 《通用硅酸盐水泥》GB 175-20074 《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T 1596-20055 《粉煤灰混凝土应用技术规范》GBJ 146-19906 《混凝土外加剂》GB 8076-20087 《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ 52－20068 《聚羧酸系高性能减水剂》JG/T223-20079 招标文件（合同编号：ZXJ/SG/YXD-003）6、原材料试验结果6.1水泥水泥采用天瑞集团南召水泥有限责任公司生产的P·O42.5水泥，水泥物理力学试验结果见下表2。
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1、本标段工程情况简介
南水北调中线一期总干渠陶岔渠首至沙河南（中线建管局代建项目）叶县段施工3标（合同编号：ZXJ/SG/YXD-003）位于河南省叶县境内，渠段起点桩号201+500，终点桩号209+270，包括长7.77km的渠道及沿线布置的各类建筑物18座，包括：1座河渠交叉建筑物，5座左岸排水建筑物，3座渠渠交叉建筑物，6座公路桥，2座生产桥，1座下穿通道。
主要工作内容包括合同范围建筑工程、机电设备安装、金属结构设备安装、通信管道采购及敷设、水土保持工程及施工期环境保护工程，以及为完成上述工作所必须的临时工程或设施等。
主要工程量包括：土石方开挖约569万m3，土石方填筑约248万m3，混凝土约17万m3，钢筋约1.09万t，金结安装约578.50t，复合土工膜约63万m2。
2、气候条件
叶县段属温和地区，多年平均温度14.6℃。
多年月平均最高气温发生在7月，其值为27.3℃；多年月平均最低气温发生在1月，其值为1.0℃。
全年1月份温度最低，多年平均最低温度-5.1℃。
7月份温度最高，平均最高温度31.8℃。
3、主要仪器设备及环境
4、混凝土的技术要求
混凝土技术要求见表1
表1 混凝土技术要求
5、引用标准
1 《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2000
2 《公路桥涵施工技术规范》JTJ 041-2000
3 《通用硅酸盐水泥》GB 175-2007
4 《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T 1596-2005
5 《粉煤灰混凝土应用技术规范》GBJ 146-1990
6 《混凝土外加剂》GB 8076-2008
7 《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ 52－2006
8 《聚羧酸系高性能减水剂》JG/T223-2007
9 招标文件（合同编号：ZXJ/SG/YXD-003）
6、原材料试验结果
6.1水泥
水泥采用天瑞集团南召水泥有限责任公司生产的P·O42.5水泥，水泥物理力学试验结果见下表2。
表2水泥物理力学及化学成分试验成果
试验结果表明水泥物理力学及化学成分符合GB175-2007国家标准要求。
碱含量符合南水北调中线干线工程标准《预防混凝土工程碱骨料反应技术条例》中的标准要求。
6.2粉煤灰
粉煤灰采用平顶山姚孟电力粉煤灰开发有限公司生产的F类Ⅰ级粉煤灰，粉煤灰试验结果见下表3
表3 粉煤灰性能试验成果表
2005国家标准要求。
碱含量符合南水北调中线干线工程标准《预防混凝土工程碱骨料反应技术条例》中的标准要求。
6.3粗集料
粗集料采用方城县杨集乡殷店村石子厂生产的5～20mm、20～40mm碎石，其性能指标见表4。
试验结果表明该粗骨料符合JTJ 041-2000的规范要求。
6.4细集料
细集料采用鲁山县张官营砂厂的中砂，其性能指标见表5
试验结果表明该砂符合JTJ 041-2000的规范要求。
6.5外加剂
外加剂采用荆州鑫城特种材料有限公司生产的“XC-100”聚羧酸高性能减水剂，其性能指标见表6。
表6 “XC-100”聚羧酸高性能减水剂性能试验成果表
试验结果表明该外加剂的减水率、泌水率比、含气量、凝结时间差、抗压强度比、收缩率比、对钢筋锈蚀作用、氯离子含量符合JG/T223-2007中的一等品要求。
碱含量符合南水北调中线干线工程《预防混凝土工程碱骨料反应技术条例》中的标准要求。
6.6混凝土拌合用水
室内试验采用1#营地生活用水.
7、混凝土配合比设计及试验
7.1混凝土配制强度的确定
根据C25水下混凝土设计技术要求，依据《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2000，混凝土配制强度按以下公式计算。
f cu,0≥f cu,k+tσ
式中： f cu,0——混凝土配制强度，MPa
f cu,k——混凝土设计龄期立方体抗压强度标准值，MPa
t——概率度系数，由强度保证率P选定
σ—混凝土立方体抗压强度标准差，MPa
混凝土配制强度见表7。
表7 混凝土配制强度一览表
7.2混凝土水灰比的确定
依据JGJ55-2000中5.0.3的规定，C25水下混凝土计算水灰比为W/C=αa.fce/fcu,0+αa.αb.fce=0.64 式中： f cu,0——混凝土的配制强度，取33.2 MP a。
f ce——水泥28d龄期抗压强度实测值，取48.2 MP a。
αa、αb—回归系数。
αa取0.46，αb取0.07
根据《公路桥涵施工技术规范》JTJ 041-2000中“水灰比宜采用0.5～0.6”的要求以及混凝土的使用部位，混凝土的强度，初步供试配的混凝土配合比的水灰比为：0.55、0.50、0.45、0.40、0.35。
7.3混凝土用水量的确定
混凝土拌和物初选用水量以《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2000表4.0.1-2的规定初步选定
JGJ55-2000初选用水量表
7.4骨料级配和砂率的确定
通过最大容重试验确定5
～20mm 粒径碎石、20～40mm 粒径碎石的掺配比例，试验结果见表8。
表8 二级配粗骨料比例试验结果表
根据试验结果，二级配粗骨料掺配比例为（5～20mm ）占55%，（20～40mm ）占45%，其对应的紧密堆积密度1710kg/m 3。
最佳砂率选取原则：用选定的水灰比和用水量，每次增减1%进行试拌，坍落度最大时的砂率即为最优砂率。
选定0.45为基准水灰比，单位用水量175kg/m 3，粉煤灰掺量15%，减水剂掺量1.0%，砂率按40%、41%、42%、43%、44%变化，试拌结果见下表9。
表9试拌结果
由试拌结果看出，水灰比0. 45对应的最优砂率为42%。
7.5粉煤灰的掺量
根据《粉煤灰混凝土应用技术规范》GBJ 146-1990表4.2.1的规定，粉煤灰取代水泥的最大限量的要求，选择粉煤灰掺量15%进行试配。
GBJ 146-1990对粉煤灰取代水泥的最大限量
7.6 “XC-100”聚羧酸高性能减水剂掺量的确定
根据生产厂家的推荐，外加剂掺量为胶凝材料的1.0%。
8、混凝土配合比设计计算方法
m c0/p c+m g0/p g+m s0/p s+m w0/p w+0.01α=1
βs=m s0/m g0+m s0×100%
式中m c0---每立方米混凝土的水泥用量(kg);
m g0---每立方米混凝土的粗骨料用量(kg);
m s0---每立方米混凝土的细骨料用量(kg);
m w0---每立方米混凝土的用水量(kg);
βs---砂率(%);
ρc---水泥密度(kg/m3), ρc =3100kg/m3
ρg---粗骨料的表观密度(kg/m3); ρg = 2710kg/m3
ρs---细骨料的表观密度(kg/m3); ρs = 2670kg/m
ρw---水的密度(kg/m3),可取1000kg/m3;
α---混凝土的含气量百分数,在不使用引气型外加剂时,α可取为1.
9、混凝土试验成果及分析
混凝土试验成果见表10。
表10 混凝土试验成果表
根据表10试验成果建立强度与灰水比关系曲线，28d强度与灰水比关系曲线见图1。
图1
根据灰水比与抗压强度的线性关系确定水灰比见下表11。
表11 确定水灰比结果表
根据《公路桥涵施工技术规范》JTJ 041-2000中“每立方米水下混凝土的水泥用量不宜小于350kg，当掺有适宜数量的减水缓凝剂或粉煤灰时，可不少于300kg ”的规定。
选择0.45水灰比的配合比作为C25水下混凝土的施工配合比。
10、推荐施工配合比
根据混凝土实测表观密度进行混凝土校正，校正系数见表12。
试验成果推荐施工配合比见表13。
表12 混凝土校正系数
混凝土砼表观密度计算值与实测值之差的绝对值未超过计算值的2%时，可不调整。
表13 推荐施工配合比
11、配合比使用说明
1、配合比用砂石料均采用干燥状态计量，施工中应根据原材料含水量变化，及时对配合比进行相应调整。
2、机口坍落度应控制在180～220mm范围内。
严格控制用于配制混凝土的各种原材料的质量。
3、严格控制水泥、粉煤灰、外加剂的碱含量，使其满足南水北调中线干线工程标准《预防混凝土工程碱骨料反应技术条例》对混凝土总碱含量的要求。
4、混凝土拌和时，原材料称量偏差应严格控制在规范允许偏差之内。
水泥、粉煤灰±1﹪，粗、细骨料±2﹪，水、外加剂±1﹪。
5、混凝土拌和物的机口坍落度，应根据当时的气候、风速、运输方式、输送距离、施工方法等条件，通过现场测定浇筑点与拌和楼之间的坍落度损失后及时调整。
6、每立方米混凝土碱含量：331×0.52%＋58×1.42%×0.2＋3.89×3.47%＝2.02(kg/m3)。