兔子饲料颗粒机
饲料颗粒机操作注意事项
饲料颗粒机操作注意事项
1. 嘿，操作饲料颗粒机前，一定要先好好检查机器啊！就像你要出门得先看看鞋穿好了没一样。
比如上次老王，没检查就开机，结果机器出故障啦！
2. 使用饲料颗粒机要严格按照说明书来呀，可别自以为是瞎操作！这可不是闹着玩的，就像开车要遵守交规一样。
你想想，随便乱搞，能行吗？
3. 注意啦，给饲料颗粒机添加原料的时候别一股脑儿倒进去啊！得慢慢来，不然就像吃东西噎着一样。
我上次就差点犯这个错呢！
4. 在操作饲料颗粒机的过程中，要时刻留意有没有异常声音或情况哦！好比我们身体不舒服会有信号一样。
上次小李没注意，发现问题就晚啦！
5. 嘿嘿，千万别忘了定期给饲料颗粒机做维护保养呀！这就像人要定期体检一样重要。
你不保养，它能好好工作吗？
6. 操作饲料颗粒机时，得小心别被烫伤或划伤啊！那可不是开玩笑的，就像走路别摔跤一样关键。
可别不当回事啊！
7. 记得要给饲料颗粒机找个合适的位置放置哦，别随随便便乱放！就如同你睡觉得找个舒服的地方一样。
不然多别扭呀！
8. 饲料颗粒机运行的时候可别乱摸乱动呀！这多危险呀，就像高压电不能乱碰一样。
你们可都长点心呀！
9. 大家一定要牢记这些饲料颗粒机操作注意事项啊！这可都是为了我们能顺利、安全地使用它。
只有这样，才能让它更好地为我们服务呀！。
饲料颗粒机保养和调试技术
饲料颗粒机保养和调试技术饲料颗粒机作为饲料机械中常见的一类机械，是每个饲料厂必备的机械之一，饲料颗粒机又名颗粒饲料机、颗粒饲料成型机，属于饲料制粒设备，饲料颗粒机是以玉米、豆粕、秸秆、草、稻壳等的粉碎物直接压制颗粒的饲料加工机械。
下面，我们来了解下饲料颗粒机保养和调试技术。
饲料颗粒机作为饲料机械中常见的一类机械，是每个饲料厂必备的机械之一，饲料颗粒机又名颗粒饲料机、颗粒饲料成型机，属于饲料制粒设备，饲料颗粒机是以玉米、豆粕、秸秆、草、稻壳等的粉碎物直接压制颗粒的饲料加工机械。
下面，我们来了解下饲料颗粒机保养和调试技术。
饲料颗粒机的分类饲料颗粒机分为环模饲料颗粒机、平模饲料颗粒机、对辊饲料颗粒机;按用途可分为：小型家用颗粒饲料机，家禽饲料颗粒机，小型家禽颗粒饲料机，鱼饲料颗粒机，兔子饲料颗粒机，猪饲料颗粒机，秸秆饲料颗粒机;按生产又可分为：秸秆饲料颗粒机，麦麸饲料颗粒机，豆粕饲料颗粒机，玉米秸秆饲料颗粒机，木屑饲料颗粒机等。
各种不同的饲料颗粒机，以外观和生产方式的不同于以分类。
饲料颗粒料调试技术新方案一：调试过程1、首先要了解颗粒饲料生产线的工艺流程并了解工艺流程中每一个具体设备的功能;2、调试前应逐一检查某个具体设备的运转情况，并了解与所用制粒机模孔相匹配的粉碎机的粉碎粒度，原料粒度要细，但不宜过细，好粗、中、细适，建议理想的粒度分布如下：A、3.35mm以上的粒度≤1%B、2.0mm以上的粒度≤5%C、1.0mm以上的粒度约20%≥<>D、0.5mm以上的粒度约30%左右E、0.25mm以下的粒度不得低于20%F、0.25mm以上的粒度约24%左右3、调试前要先洗仓,清除安装时留下的石块及焊渣等杂物;4、调试前要检查所用的蒸汽管道系统是否具有良好的减压功能及疏水功能，以保证制粒时所需的干燥饱和的调质蒸汽，并能保证减压阀后始终有0.058-0.4MPA的蒸汽;5、开动制粒机前应调节压辊与环模之间距离，一般为转动环模时压辊似转非转(即压辊与环模间距为0.1~0.4MM)，千万不能使环模与压辊间距调得过小，导致直接摩擦，这样不但会加快环模与压辊的摩损，而且会降低生产时的单位产量;6、开动制粒设备时不应使喂料量瞬间到达，应一边加入少许物料，一边加入少许蒸汽大约5-10分钟时才使喂料量达到理想值(即正常生产时电机电流值为额定电流值的85~95%)。
饲料颗粒机的分类原理及使用范围
饲料颗粒机的结构和工作原理饲料颗粒机主要结构由喂料器、调制器、制粒机、润滑系统等组成。
其工作过程是要求不大于15%的配合粉料，从料仓进入喂料蛟龙，通过调节无极调速电机转速，获得合适的物料流量，然后进入调质，通过桨叶杆搅动与蒸汽混合进行调质，经调质后粉料温度可达64-84℃，湿度达14-16%。
然后再通过斜槽，最后进入压制室进行制粒。
饲料颗粒机的分类饲料颗粒机按模具的种类可分为：环模饲料颗粒机、平模饲料颗粒机、对辊饲料颗粒机；按用途可分为：猪饲料颗粒机、兔饲料颗粒机、家禽饲料颗粒机、鱼饲料颗粒机、小型家用饲料颗粒机等；按生产又可分为：玉米秸秆饲料颗粒机、麦麸饲料颗粒机、木屑颗粒机，各种不同的饲料颗粒机，以外观和生产方式的不同于以分类。
饲料颗粒机的使用条件颗粒压制机使用时应符合下列条件： 1.饲料颗粒机应安装在室内或棚内，环境温度为5-40℃。
2.工艺与制粒机前后配套的设备应匹配。
3.工作电压应稳定，偏差不大于±5%。
4.入机前粉料水分不大于15%。
5.所供蒸汽的压力和温度应符合规定饲料颗粒机开车时注意事项对于不熟悉的操作工来说，首先必须将机外排料手柄拉出，使刚开始的物料不进入压制室而落在机外，然后用手感掌握蒸汽含量比较合适时，再推上机外排料手柄，进行正常压制。
开车正常后，应随时打开下料斜槽的观察门观察，物料调质质量，以及下料情况，如发现物料过干或过湿和主机电流突然上升超负荷运转时，拉开机外排料手柄，进行机外排料。
饲料颗粒机的使用范围我厂生产的皮带传动和齿轮传动系列颗粒饲料机，采取国内外最先进平磨式颗粒饲料机的技术，结合国内各大厂家的优点，同多方技术专家、科技人员多年研制、创新、改造，特别是主机上的模盘、压轮采用优质钢材，再经高温淬火处理，耐磨性能比一般颗粒机的寿命提高了3-5倍以上。
玉米、大麦、黄豆等籽粒不需粉碎，可直接加入。
饲料不用加水可干进干出、颗粒坚硬光滑成型率98%，并且质量好，产量高，是农民朋友养兔、鱼、鸡、鸭、虾、猪、牛、马、羊的好帮手。
YSKJ平模饲料颗粒机
主要特点：结构简单、适应性广、占地面积小、噪音低。
粉状饲料、草粉不需要液体添加即可以进行制粒。
故颗粒饲料的含水率基本为制粒前物料的含水率。
更利于储存。
本机制成的颗粒硬度高、表面光洁、内部熟化程度比较充分，可以提高营养的消化吸收，又能杀灭一般治病微生物及寄生虫，适用于饲养兔、鱼、鸭、鸽子和实验动物，比混合粉状饲料可获得更高的经济效益。
用途：主要用于粗纤维造粒，如木屑、稻壳、棉杆、棉籽皮、杂草等各类农作物秸秆和工厂的废弃物。
还可以适用于生物菌肥、有机肥、复合肥等低温造粒。
平模颗粒机与环摸颗粒机的区别：一、喂料方式：环模制粒机采用机械强迫式进料，高速旋转离心分布进入制粒室，通过刮刀来分布物料，喂料不均匀；平模制粒机是靠物料自身重量垂直进入压制室，能够均匀喂料。
二、压力：在同等直径下的模具内，环模压轮直径的大小受环模模具直径的限制，所以压力大小受限；平模压轮直径的大小不受模具直径的限制，可以加大内装轴承空间，选用大号轴承增强压轮的承受能力，不仅提高了压轮的压制力，而且还延长了使用寿命。
三、出料方式：环模属于高转速，物料排出时破损率高；而平模属于低转速，破损率低。
四、压轮调节方式：环模制粒机要是用压轮中间的偏心轮上的两个螺丝来调节压力；平模制粒机是采用螺纹丝柱m100中心调节机构，顶力百吨，下落平稳、触击柔和、压力均匀。
可采用旋转手动和液压自动调节两种方式。
加工颗粒饲料优点：①干进干出，无需加水（或只需加少量水），且加工过程中在机械自身压力摩擦挤压下，产生一定高温，能使饲料中的淀粉发生一定程度的熟化作用，产生一种浓香味，且饲料质地坚硬，符合猪、牛、羊的啮啃生物特性，提高了饲料的适口性，易于进食。
②颗粒形成过程能使谷物、豆类中的胰酶少浪费。
抵制因子发生变性作用，减少对消化的不良影响，能杀灭各种寄生虫卵和其他病原微生物，减少各种寄生虫病及消化道系统疾病。
③饲喂方便，利用率高，便于控制饲喂量，节约饲料，干净卫生。
产品的使用范围及特点
一、产品的使用范围及特点ZX系列平膜颗粒机是专为农村饲养专业及小型饲养场、养兔场设计的中小型颗粒饲料加工设备。
主要性能特点：1、结构简单、适用性广、占地面积小、噪音低。
2、粉状饲料、草粉不许（或少许）液体添加即可进行制粒。
故颗粒饲料的含水率基本为制粒前物料的含水率。
更利于储存。
3、本机制成的颗粒硬度高、表面逛街、内部熟化程度比较充分，可提高营养的消化吸收，又能杀灭一般致病微生物及寄生虫，适用于饲养兔、鱼、鸭和实验动物，比混合粉状饲料可获得更高的经济效益。
二、主要性能参数及技术规格ZX105型电动机：YL-90L4 1.5千瓦或2.2千瓦转速1440转平膜直径：105毫米平膜转速：260-380r/min膜孔规格：2.5、3、4、6颗粒含水量：原物料小于10%颗粒产量：60-80公斤/小时（磨合期间产量30-50公斤/小时）集体体积：长×宽×高60×40×50（厘米）机体重量：38公斤ZX120型电动机：YL-90L4 2.2千瓦转速1440转平膜直径：120毫米平膜转速：320-380r/min膜孔规格：2.5、3、4、6颗粒含水量：原物料小于10%颗粒产量：100-120公斤/小时（磨合期间产量50-80公斤/小时）集体体积：长×宽×高95×40×40（厘米）机体重量：70公斤ZX150型电动机：YL132S-83 5.5千瓦平膜直径：150毫米平膜转速：366r/min膜孔规格：2.5、3、4、6颗粒含水量：原物料小于10%颗粒产量：150-200公斤/小时（4膜孔）磨合期间产量为80-100公斤/小时集体体积：长×宽×高105×40×40米机体重量：99公斤ZX200型电动机：Y160M-4 7.5千瓦-11千瓦平膜直径：200毫米平膜转速：366r/min膜孔规格：2.5、3、4、6颗粒含水量：原物料小于10%颗粒产量：300-500公斤/小时（4膜孔）磨合期间产量100-130公斤/小时集体体积：长×宽×高105×40×40米）机体重量：120公斤ZX260型电动机：YL132S-B3 10千瓦-13千瓦平膜直径：260毫米平膜转速：366r/min膜孔规格：2.5、3、4、6颗粒含水量：原物料小于10%颗粒产量：450-600公斤/小时（4膜孔）磨合期间产量150-200公斤/小时ZX330型电动机：Y225M-6 22千瓦平膜直径：330毫米平膜转速：320-460r/min膜孔规格：2.5、3、4、6颗粒含水量：原物料小于10%颗粒产量：700-1200公斤/小时（4膜孔）磨合期间产量300-500公斤/小时三、主要结构及工作原理1、构造：（见附图）2、工作原理：ZX系列型平膜颗粒机是以机械的圆周运动为基础，电机（或柴油机）作动力，直接连接万向节由差速器变速传递至主轴及平膜，在摩擦力的作用下使压轮自传，是压轮与平膜之间产生很高的摩擦温度，使粉状物料通过高温糊化，蛋白质凝固变型，在压轮的挤压下从膜孔中基础，通过对切刀的调整可以得到需要的颗粒长度，再经帅料盘将制成的颗粒经出料口送出机外。
饲料颗粒机操作说明
饲料颗粒机是禽畜养殖的理想设备，是做好饲料的关键，对于饲料熟化、增加营养、提高吸收、杀灭病菌、贮存运输、商品转换、降低成本、节约资源、适应动物的咀嚼功能、畜牧养殖高产高效具有重要意义，因此，了解掌握饲料颗粒机的正确使用方法与合理维护常识，是提高饲料品质与产量的保障。
目前，国内外颗粒饲料机主要有平模和环模两大系列。
平模颗粒机180°平面出料，适用于中小型养殖场户或饲料加工零售商，具有易于搬动、使用方便、维护简单、投资少、费用低、机电两用等特点；而环模颗粒机360°环形出料，是大中型养殖场户或饲料制造商的首选，具有产量高、寿命长、可配套使用、自动化程度好、连续作业性能佳、饲料质量均匀、维护成本低等特点。
1、使用前的研磨。
因为颗粒机的模具压轮大多是热处理件，在经过刨、钻、铣、淬火等工续后，内孔或表面有许多毛刺，影响制粒的效果与产量，所以在新机（或更换新的成套磨具）使用前，必须合理充分地进行研磨。
对平模颗粒机而言，一般通用的研磨办法是将5公斤麸皮、5公斤机油、25公斤细河沙拌混均匀（也可用大豆直接挤压）的物料投入启动的机器内，并且在投料前把压轮与模板的间隙调整为0.1-0.3毫米，使压轮与模板的转动能够挤压出颗粒料。
反复挤压15-40分钟后投入原料正常生产。
环模颗粒机的研磨措施是以将上数据按比例加大，利用机体内的调节盘将环模与压轮的运转间隙调整为0.1-0.4毫米，反复挤压30-50分钟后投料生产。
2、原料中的草粉含量与水分配置。
为确保品质与产量，平模颗粒机使用饲料中的草粉含量最好不要超过55%，环模颗粒机使用饲料中的草粉含量不要超过80%，超过这个数据，就要使用专业的秸草颗粒机。
因为草粉含量越高，产量就越低，投入产出的比例会失调，生产效率打打折扣。
由于加入草粉，必须添加适量的水分（大约2-8%）进行调节，才能使物料充分、均匀、迅速地挤压出颗粒料，并减少颗粒料中的粉尘含量。
也就是说，抛却环境因素，原料总体含水量平模一般为13-20%，环模在14-25%之间较为适宜。
环模250饲料颗粒机
环模250饲料颗粒机适用于广大中小饲料加工企业、大型养殖户，其产量高、磨损小、成本低深度广大客户的喜爱。
可用于养兔，鸽子、鸡，鸭，鹅，鱼，猪，水产品等饲料颗粒的加工。
· 在消化吸收国内外先进技术成功典范的基础上，宇龙采用镶嵌式旋转辊盘，各项功能均已达到国际先进水平。
· 配有超载保护配置，均匀无阻，噪音低，使其运转更安全可靠。
· 采用大直径调质器，使物料熟化更充分，使颗粒更光滑，硬度更适中，成型率达98%，并且设备磨损率降到最低。
· 采用调速喂料，准确控制喂料量，以适应不同物料，不同颗粒直径的生产需要。
型号
功率(kw) 产量(T/h) 颗粒规格(mm) 机器尺寸 备注 HKJ250
22 0.6-1.5 1.5-12 1320×330×850 各种畜禽饲料、水产饲料、草粉及有机肥物料的颗粒加工. HKJ300
45 1.5-2.5 1.5-12 2100×1550×1060 HKJ350
55 3-5 1.5-12 2220×1160×1450 HKJ450
90 4-8 2-12 2400×1200×1600 HKJ610
150 8-15 2-12 2300×1350×1800。
120型饲料颗粒机和兔子颗粒饲料机价格
120型饲料颗粒机和兔子颗粒饲料机价格标题:全自动玉米芯压块机和圆形颗粒饲料机参数库号：JX093717 价格：百度搜【润联网】查询主要技术参数：饲料颗粒机电机的维修保养注意事项：在饲料颗粒机使用过程中，同时要定期为颗粒机进行保养，使颗粒机运转正常。
我们也要定期对饲料颗粒机的动力系统进行维护与保养，防止故障的发生，保证电动机安全顺利的运行，下面我们来了解下电动机的保养知识。
1..清理电机，经常清理电机上面的油污和灰尘。
如果使用环境恶劣灰尘比较大，建议我们对电机进行每相隔几天的定期清理，确保电动机的清洁和运转的顺利。
2..检查固定部分的螺丝位置，检查是否有松动现象，如有松动，停止工作，我们必须立即要对其进行紧固，防止出现安全事故的发生。
3..检查传动部位，联轴器部分有没有硬伤和损坏，损伤的联轴器会造成诸多的隐患，做到及时更换，有效的避免了诸多安全事故。
4..电动机的传动轴承部分检查和保养是重中之重，电动机的轴承在使用了一段时间后应该及时清理，更换润滑油脂和机械油，清理和更换的的频率，应该随着电动机运行的时间来决定，一般的更换频率是电动机工作半年左右就应该清理和更换润滑油脂和机械油。
5..电机绝缘状况的检查，电动机如果在干燥的工作环境中可以运行时间更长更久，假如电机的工作环境很潮湿，也会危及到绝缘线的的绝缘性，如果不做定标题:家禽饲料加工成套设备和平模秸秆颗粒机价格库号：JX093724 价格：百度搜【润联网】查询饲料颗粒机电机的维修保养注意事项：在饲料颗粒机使用过程中，同时要定期为颗粒机进行保养，使颗粒机运转正常。
我们也要定期对饲料颗粒机的动力系统进行维护与保养，防止故障的发生，保证电动机安全顺利的运行，下面我们来了解下电动机的保养知识。
1..清理电机，经常清理电机上面的油污和灰尘。
如果使用环境恶劣灰尘比较大，建议我们对电机进行每相隔几天的定期清理，确保电动机的清洁和运转的顺利。
2..检查固定部分的螺丝位置，检查是否有松动现象，如有松动，停止工作，我们必须立即要对其进行紧固，防止出现安全事故的发生。
饲料颗粒机的原理
饲料颗粒机的原理
饲料颗粒机是一种用于制作饲料颗粒的机械设备。
它由进料机构、压轮、模具、压辊、润滑系统、排料机构和电气控制系统等部分组成。
工作原理如下：
1. 饲料颗粒机通过进料机构将原料从上方加入机器，原料可以是粉状、颗粒状或是混合物。
2. 原料通过进料机构进入压轮的压制区域，压轮上有一对相互作用的压辊，将原料压制成颗粒状。
3. 压辊的压力可以通过润滑系统进行调整，以确保颗粒的密度和硬度符合要求。
4. 模具是形成颗粒形状的部分，它可以根据需要更换，以制作不同形状和尺寸的颗粒。
5. 原料在经过压辊和模具的作用下，被压制形成颗粒，并通过排料机构被排出。
6. 电气控制系统用于控制整个工作过程，包括启动、停止和调节饲料颗粒机的运行速度和压力。
总而言之，饲料颗粒机通过压制原料并使用模具形成颗粒，最终通过排料机构排出。
它是一种高效、可调节和易于操作的饲料加工设备。
饲料颗粒机操作方法
饲料颗粒机操作方法
饲料颗粒机的操作方法如下：
1. 准备工作：检查设备是否正常，如电源是否接通，机器是否处于正常状态。
2. 调整颗粒机参数：根据所要制作的饲料类型和颗粒大小，调整机器的参数，如进料浓度、转速、颗粒大小等。
3. 将原料送入颗粒机：将预先准备好的饲料原料放入颗粒机的进料口或喂料装置中。
4. 启动颗粒机：按下启动按钮，使颗粒机开始运转。
5. 调整喂料速度：根据颗粒机的生产能力和原料的性质，逐渐调整喂料装置的速度，使原料能均匀地进入颗粒机。
6. 监控颗粒机运行：在过程中需要及时观察颗粒机的运行情况，确保其正常工作。
7. 收集饲料颗粒：通过颗粒机的出料口，将制作好的饲料颗粒收集起来。
8. 清洁颗粒机：在操作完成后，及时清理颗粒机的残留物，保持设备清洁。
以上是一般的饲料颗粒机的操作方法，具体操作步骤可能会因机型和设备不同而有所差异，使用时请参考设备的使用说明书。
饲料颗粒机设备工艺原理
饲料颗粒机设备工艺原理饲料颗粒机是一种常用的饲料加工设备。
其主要功能是将饲料原料加工成不同大小的颗粒，以便于饲料的储存、运输和使用。
本文将介绍饲料颗粒机的设备工艺原理。
工艺流程原料预处理饲料颗粒机的前置工艺是原料预处理。
在饲料加工中，原料的质量对加工后的饲料质量有很大的影响。
因此，原料预处理是非常重要的。
原料的预处理包括：•清理：清理原料中的杂物和异物，如石子、铁丝、破袋等；•磨碎：将原料进行磨碎，以便后续的加工；•混合：将不同种类的原料混合在一起，以便获得更加均匀的混合物；•调温：将原料进行预热或冷却，以适应后续加工的需要。
饲料颗粒机加工经过原料预处理之后，原料进入饲料颗粒机进行加工。
饲料颗粒机加工的基本流程如下：•进料：将原料通过输送设备送入饲料颗粒机；•压缩：经过磨辊、模板、压轮等加工部件的作用，原料被压缩成颗粒；•切割：经过切割器的作用，颗粒被切割成所需的长度；•冷却：通过冷却器对加工后的颗粒进行冷却，以便于后续的包装和储存。
饲料颗粒机加工过程中的主要参数在饲料颗粒机加工过程中，有一些参数对加工后的饲料质量有很大的影响。
这些参数包括：•磨辊的压力和速度：磨辊的压力和速度对颗粒的大小和硬度有很大的影响；•模板的孔径和孔数：模板的孔径和孔数对颗粒的大小和形状有很大的影响；•切割器的刀片和转速：切割器的刀片和转速对颗粒的长度有很大的影响；•冷却器的温度和风量：冷却器的温度和风量对颗粒的温度和湿度有很大的影响。
工艺原理饲料颗粒机的设备工艺原理主要有以下几个方面。
压缩成型原理饲料颗粒机主要通过磨辊、模板和压轮等加工部件对原料进行压缩成型。
在加工过程中，由于内部受力的作用，原料的固体相被挤压而产生挤出力，从而使颗粒得以形成。
切割原理在颗粒机加工颗粒的过程中，切割器是产生颗粒长度的关键部件。
切割器的刀片和转速对颗粒长度有很大的影响。
另外，切割过程还会产生热能，需要通过散热设备进行散热，以防止颗粒变形。
饲料颗粒机原理
饲料颗粒机原理
饲料颗粒机是一种用于加工饲料的机械设备，它主要通过将饲料原料压制成颗粒状来提高饲料的利用率和降低浪费。
饲料颗粒机的工作原理可以概括为以下几个步骤：
1. 饲料破碎：将饲料原料通过破碎机等设备进行粉碎，使其成为适合颗粒机加工的小颗粒。
2. 饲料调理：将粉碎后的饲料原料加入调理机中，加入适量的水和蒸汽，进行一定时间的湿热调理。
这一步的目的是软化饲料原料，提高颗粒机加工的效果和产量。
3. 饲料颗粒成型：将经过调理的饲料原料送入颗粒机，通过压制和挤压的作用，使其产生一定的压力和温度，将饲料原料压制成颗粒状。
4. 饲料颗粒冷却：颗粒机加工出的颗粒状饲料会具有一定的温度，需要通过冷却设备进行快速冷却，使其降低温度并增加饲料的硬度，以便更好地储存和运输。
5. 饲料颗粒筛分：经过冷却的饲料颗粒会经过筛分设备进行分类，将不符合规格的颗粒进行再次破碎或重新加工，以保证最终饲料的质量。
6. 饲料颗粒包装：经过筛分和选粒后的饲料颗粒最终会被打包或装入袋中，方便储存和销售。
总的来说，饲料颗粒机利用机械力对饲料原料进行压制和挤压，使其形成一定大小的颗粒。
通过调整颗粒机的工艺参数和设备结构，能够生产出符合需求的饲料颗粒，提高饲料的利用率和降低成本。
颗粒机操作说明
新郑市勇峰颗粒机是以玉米、豆粕、秸秆、草、稻壳等的粉碎物直接压制颗粒的饲料加工机械。
饲料颗粒机广泛适用于大、中、小型水产养殖，粮食饲料加工厂，畜牧场，家禽养殖场，个体养殖户及中小型养殖场，养殖户或大、中、小型饲料加工厂使用。
颗粒机厂家生产的饲料颗粒机用途可分为：小型家用颗粒饲料机，家禽饲料颗粒机，小型家禽颗粒饲料机，鱼饲料颗粒机，兔子饲料颗粒机，猪饲料颗粒机，秸秆饲料颗粒机；按生产又可分为：秸秆颗粒机，麦麸饲料颗粒机，豆粕饲料颗粒机，玉米秸秆饲料颗粒机，木屑饲料颗粒机等。
各种不同的饲料颗粒机，以外观和生产方式的不同于以分类。
颗粒机采用万向节、差速器与电机连接，工作时将已混合好的粉状饲料加入料斗，不需加热加水，不需烘干，经挤压一次成形，加工颗粒表面光滑，硬度适中，内部熟化深透，可使淀粉糊化，蛋白质凝固变性，提高了营养价值和消化吸收能力，保证饲料质量并可长期储存可以很方便地调整颗粒长短，在颗粒机加工颗粒饲料中能加入各种添加剂药物，加工颗粒表面光洁，硬度适中，内部熟化程度深透．干进干出，便于密封贮存，自然生温至70-80度能杀灭能致病微生物及寄生虫，而保证饲料质量，可用于养兔，鸡，鸭，鹅，鱼，猪，水产品等。
是专为农村饲养专业户及小型饲养场设计的中小型颗粒饲料加工设备。
且能够加工适用于玉米杆、小麦秸秆、芝麻，棉花杆、花生壳、稻壳、稻草、玉米芯、大豆杆，树枝、锯末、杂草等加工秸秆燃料,节省资源,节能环保的好帮手.小型饲料颗粒机使用轴带动就可以做出颗粒，利用高科技术，本机做颗粒不需要加任何的水，属于干进干出的那种。
制造的时候，我们就针对那些小户型养殖使用，同时做出的颗粒可以保存很久，半年以上不成问题。
小型饲料颗粒机同时在操作的过程中也起到杀菌作用。
最高温度75度，可以把你们微生物菌种杀掉，同时也不会影响材质的质量。
倚窗远眺，目光目光尽处必有一座山，那影影绰绰的黛绿色的影，是春天的颜色。
周遭流岚升腾，没露出那真实的面孔。
饲料颗粒机参数
饲料颗粒机参数
饲料颗粒机是一种用于制作动物饲料的设备，它可以将各种原料混合后压制成颗粒状的饲料。
以下是饲料颗粒机常见的参数：
1. 生产能力：饲料颗粒机的生产能力通常以小时为单位，常见的生产能力有200kg/h、500kg/h、1000kg/h等。
2. 动力：饲料颗粒机需要电力或柴油发动机提供动力，动力的大小会影响到生产能力和工作效率。
3. 颗粒状的大小：饲料颗粒机可以制作出不同大小的颗粒，一般分为2.5-10毫米和1.5-3.5毫米两种。
4. 适用原料：饲料颗粒机可以处理各种颗粒状的原料，如玉米、豆粕、酒糟、鱼粉等。
不同的原料需要不同的处理方式和模具。
5. 电机功率：电机功率大约在10-110kw之间，功率越大生产能力越高。
6. 外形尺寸：饲料颗粒机的外形尺寸也是一个重要参数，它会影响到设备的占地面积和使用方便程度。
这些参数是饲料颗粒机选择和使用时需要考虑的重要因素，用户在选择饲料颗粒机时应该根据自己的实际需求进行选择。
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养兔生产中颗料饲料机的使用与维护
前把压轮与模板 的间隙调整为 ０ １ ０ ３ ｍ，使压 ． — ．ｍ 轮与模板 的转动能够挤压出颗粒料。 反复挤压 １ ～ ５
４ ｍｎ ０ ｉ 后投入原料正常生产。环模颗料机的研磨配
１％ ， ２ 易于饲喂存放 ； 产量较高的降温除水方式， 现 在大多使用逆流式冷却器，既经济实用 ，又快速卫
将环模与压轮的运转间隙调整为 ０ １ ０ ４ ｍ ． — ． ｍ ，反 复挤压 ３ ５ ｍｎ ０— ０ ｉ后投料生产。 ２ 原 料 中的草 粉含 量与水 分配 置
饲料的关键所在 ， 对饲料熟化、 增加营养 、 提高吸收、
杀灭病菌 、 贮存运输、 商品转换、 降低成本、 节约资
源、 适应动物的咀嚼功能、 高产高效具有重要意义。
大多是热处理件 ， 在经过刨、 铣、 钻、 淬火等工序后 ，
内孔或表面有许多毛刺 ，影响制粒的效果与产量。
对平模颗粒机而言， 一般通用的研磨配方为： ｋ 麸 ５ｇ
皮、 ｋ 机油、 ５ｇ ５ｇ １ｋ 河沙拌混均匀 （ 也可用大豆直接 挤压 ） 。将混合油料投入启动 的机器 内， 并且在投料
盘， 换上新的即可。若是螺丝 固定类型 ， 须先轻轻振 动磨具 ，然后均匀用力卸掉螺丝，就能更换新 的磨 具 。平模颗粒机 的模板一般都是反扣螺母 、键槽固
在物料压制即将结束时，将少许麸皮拌和食用 油并投入机器 内， 压制 １ ２ ｉ后停机 ， — ｍｎ 使模具孔 内 充满油料，以便下次开机就能投料生产 ，既保养模 具， 又节约工时。停机后松动压轮调节螺丝 ， 并清除
可。 注意在顶 出或拉出过程中， 要用锤子轻轻振动模 板， 防止螺丝断在孔 内。
维普资讯
一
实践与体会 一
４ 小 结
颗粒饲料的好处及加工机器的简介
４ 机器选择要点及 方法
最好选择轴式传动 的，因为轴式传动饲料颗粒 机扭力大 ， 抗过载能力强 ， 生产加工过程不会 因添加 草粉等纤维状饲料引起的超负荷而卡机 ，三角带传 动 的容易 打滑 、 卡机 。一 般材质 的压 辊与模 板加 工不 了多少饲料颗粒就会磨损的很厉害。好 的饲料颗粒 机 的压 辊与 模板 是用 铬 锰钛 合 金 的 ， 耐 磨 性强 ， 使用
料颗粒机 、 麦麸饲料颗粒机 、 豆粕饲料颗粒机 、 玉米 秸秆 饲料 颗粒 机 、 木 屑饲料 颗粒 机等 。
３ 饲料颗粒机的主要特点
结构 简单 ， 适 应性 广 ， 占地 面积小 ， 噪音低 。粉状
饲料 、 草粉不需要或少许液体添加即可进行制粒 ， 故 颗粒 饲 料 的含 水 率 基本 为 制粒 前 物 料 的含 水 率 ， 更
利 于储 存 。可用 于的饲 喂鸡 、 鸭、 鱼等， 比混合粉 状饲
的精饲料 ，而颗粒饲料使各种饲料原料都充分混合 并 压制成型 ， 禽畜无法挑食 ， 可 以使营养均衡 ， 同时 也 为养 殖户 节省 了饲料 ， 降低 了养 殖成 本 。
提 高 了饲 料 的消化 率 。禽 畜 吃 颗粒 饲 料 咀嚼 的 时间较长 ， 可促进 口腔多分泌淀粉酶 ， 使禽畜吃到 口 中的饲料充分和唾液混合 ， 刺激肠道 的蠕动 ， 大大提 高了 ‘ 饲料 中营养 物质 的消化 率 。另 外 ， 颗 粒饲料 在压
压辊 、 模 板 选用 优质 耐磨 抗 疲 劳合金 材 料 ， 利 用 真 空 炉热 处理 制 造工 艺处 理 ， 使 用寿命 延 长 ５ ～ ７倍 ， 是 平 模 饲 料颗 粒机 中新兴 的干进 干 出 的小 型机 具 。轴 式 颗粒 饲料 机 可 以将 已混合 好 的粉 状 饲 料经 辊 模挤 压
环模饲料颗粒机原理
环模饲料颗粒机原理一、环模饲料颗粒机的概述环模饲料颗粒机是一种将原材料压缩成颗粒状的机器，是现代畜牧业、养殖业生产中必不可少的重要设备之一。
它主要由进料器、调质器、压辊和模具等部分组成，通过高速旋转的压辊将原料压缩成规定大小和形状的颗粒，用于饲料加工、生物质能源等行业。
二、环模饲料颗粒机的工作原理1. 进料系统：将原材料通过进料器送入调质器中。
2. 调质系统：在调质器中，对原材料进行混合和加水处理，使其达到适宜制粒的状态。
3. 压辊系统：经过调质后的原材料被送入压辊系统中，通过双层压辊将其压缩成颗粒状。
4. 模具系统：模具是制造颗粒形状和大小的关键部件。
在模具内部，经过高速旋转的压辊将经过调质后的原材料填充到模具内部，并且在双层压力下进行挤压形成颗粒。
5. 出料系统：颗粒形成后，通过出料口排出，经过筛网进行筛分，分离出不合格的颗粒，保留合格的颗粒。
三、环模饲料颗粒机的结构1. 进料器：进料器是将原材料送入调质器中的部件。
它通常由螺旋输送机和进料箱组成。
2. 调质器：调质器是对原材料进行混合和加水处理的部件。
它通常由混合器、蒸汽喷淋系统、温度计和水泵等组成。
3. 压辊：压辊是将原材料压缩成颗粒状的关键部件。
它通常由两个相互作用的辊子组成，其中一个固定不动，另一个通过电机驱动旋转。
4. 模具：模具是制造颗粒形状和大小的关键部件。
它通常由模具壳体、模孔及模板等组成。
5. 出料口：出料口是将制造好的颗粒排出机器的部件。
它通常由振动筛网、出料口和电机等组成。
四、环模饲料颗粒机生产过程中需要注意的问题1. 原材料的选择：应选用优质的原材料，避免使用含有杂质和过多水分的原材料。
2. 模具的选择：应根据生产需要选择适合的模具，保证颗粒形状和大小符合要求。
3. 压辊与模具之间的间隙：应根据原材料特性和颗粒大小调整压辊与模具之间的间隙，以保证制造出合格的颗粒。
4. 温度控制：在调质过程中，需要控制水温和蒸汽温度，以保证原材料达到适宜制粒状态。
饲料颗粒机工作原理
饲料颗粒机工作原理
饲料颗粒机是一种将原始原料如谷物、秸秆、干草等高温、高压处理后，通过机械力将其压缩成颗粒形状的设备。
其主要工作原理如下：
1. 准备工作：将原料经过筛子过滤，去除杂质和大颗粒，在加入适量水分后，形成含水率适中的混合物。
2. 进料：通过进料装置将混合物送入颗粒机的进料口。
3. 压制：混合物进入颗粒机后，由于机械力的作用，在喂料辊和模具压力的共同作用下，原料被压制成一定形状的颗粒。
4. 压制过程中，混合物中的纤维素会软化，使得颗粒形成更为坚实。
5. 切割：当颗粒达到一定长度后，进料辊和模具自动停止，同时颗粒机中的切割装置开始工作，将颗粒切割成相等长度的小颗粒。
6. 冷却：颗粒从颗粒机中出来后，通过冷却装置进行冷却，使得颗粒内部的水分蒸发，颗粒表面形成一定硬度和稳定性。
7. 筛选：冷却后的颗粒经过筛选装置，去掉不合格的颗粒和颗粒碎屑。
8. 包装：合格的颗粒经过包装机进行包装，以便储存和使用。
总的来说，饲料颗粒机通过高温、高压和机械力的作用，将含水率适中的原料压制成颗粒形状的饲料，以提高饲料的利用率和储运的方便性。
兔子饲料颗粒机
一、养殖业为什么选择饲料颗粒机？颗粒饲料的优点1.可避免动物挑食。
配合饲料配方有多种原料，营养全面，可防止动物从粉料中挑选其爱吃的，拒绝摄入其他成分的现象。
由于颗粒饲料在贮运和喂饲过程中可保持均一性，可减少喂饲损失8%~10%。
2.饲料报酬率高。
在制粒过程中，由于水分、温度和压力的综合作用，使饲料发生一些理化反应，使淀粉糊化，酶的活性增强，能使被喂饲动物更有效地消化饲料，转化为体重的增加。
用颗粒饲料喂养禽类和猪，与粉料相比，可提高饲料转化率（即报酬率）10%-12%。
用颗粒饲料喂育肥猪，平均日增重4%，料肉比降低6%；喂肉鸡，料肉比可降低3%-10%。
3.贮存运输更为经济。
经制粒，一般会使饲料的散装密度增加40%-100%，可减少仓容，节省运输费用。
4.流动性好，便于管理。
许多粉料特别是比重小的绒状饲料，添加糖蜜或高脂肪及尿素的饲料经常粘附在料库中。
由于颗粒饲料流动性好，很少产生粘附现象，对于那些应用自动供料器的规模化饲养奶牛或家禽的农场来说，颗粒饲料最受欢迎。
5.避免饲料成分自动分级，减少环境污染。
在粉料贮运过程中由于各种粉料的体积质量不一，极易产生分级。
制成颗粒后就不存在饲料成分的分级，并且颗粒料不易起尘，在喂饲过程中颗粒料对空气和水分的污染较粉料少的多。
6.杀灭动物饲料中的沙门氏菌。
沙门氏菌被动物摄入体内后会保留在动物组织中，人吃了感染这种细菌的动物会得沙门氏菌的肠胃病。
采用蒸汽高温调质再制粒的方法能杀灭存在动物饲料中的沙门氏菌。
越来越多的人认识到了颗粒饲料的上述优点，所以选择饲喂颗粒饲料。
很多人回想，那也不用饲料颗粒机啊，直接购买现成的颗粒饲料多方便，但是更多的用户考虑的是付出是收益。
购买饲料颗粒机，选择自制颗粒饲料：第一、营养方面可以自己把控。
第二、降低养殖成本。
第三、动物可以随时吃到最新鲜的饲料。
诸多有利因素促使越来越多的养殖户选择了饲料颗粒机。
经济实用，投入小，收益大！二、怎样选用一台适合自己的饲料颗粒机？市面上的饲料颗粒机种类繁多，型号不一，厂家参差不齐。
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一、养殖业为什么选择饲料颗粒机？
颗粒饲料的优点
1.可避免动物挑食。
配合饲料配方有多种原料，营养全面，可防止动物从粉料中挑选其爱
吃的，拒绝摄入其他成分的现象。
由于颗粒饲料在贮运和喂饲过程中可保持均一性，可减少喂饲损失8%~10%。
2.饲料报酬率高。
在制粒过程中，由于水分、温度和压力的综合作用，使饲料发生一些理
化反应，使淀粉糊化，酶的活性增强，能使被喂饲动物更有效地消化饲料，转化为体重的增加。
用颗粒饲料喂养禽类和猪，与粉料相比，可提高饲料转化率（即报酬率）10%-12%。
用颗粒饲料喂育肥猪，平均日增重4%，料肉比降低6%；喂肉鸡，料肉比可降低3%-10%。
3.贮存运输更为经济。
经制粒，一般会使饲料的散装密度增加40%-100%，可减少仓容，
节省运输费用。
4.流动性好，便于管理。
许多粉料特别是比重小的绒状饲料，添加糖蜜或高脂肪及尿素的
饲料经常粘附在料库中。
由于颗粒饲料流动性好，很少产生粘附现象，对于那些应用自动供料器的规模化饲养奶牛或家禽的农场来说，颗粒饲料最受欢迎。
5.避免饲料成分自动分级，减少环境污染。
在粉料贮运过程中由于各种粉料的体积质量不
一，极易产生分级。
制成颗粒后就不存在饲料成分的分级，并且颗粒料不易起尘，在喂饲过程中颗粒料对空气和水分的污染较粉料少的多。
6.杀灭动物饲料中的沙门氏菌。
沙门氏菌被动物摄入体内后会保留在动物组织中，人吃了
感染这种细菌的动物会得沙门氏菌的肠胃病。
采用蒸汽高温调质再制粒的方法能杀灭存在动物饲料中的沙门氏菌。
越来越多的人认识到了颗粒饲料的上述优点，所以选择饲喂颗粒饲料。
很多人回想，那也不用饲料颗粒机啊，直接购买现成的颗粒饲料多方便，但是更多的用户考虑的是付出是收益。
购买饲料颗粒机，选择自制颗粒饲料：
第一、营养方面可以自己把控。
第二、降低养殖成本。
第三、动物可以随时吃到最新鲜的饲料。
诸多有利因素促使越来越多的养殖户选择了饲料颗粒机。
经济实用，投入小，收益大！
二、怎样选用一台适合自己的饲料颗粒机？
市面上的饲料颗粒机种类繁多，型号不一，厂家参差不齐。
怎样才能选择到一台最适合自己的饲料颗粒机呢？这一直是困扰很多用户的问题
在这里我给大家几条建议：
1.首先明确自己想要产量大约在什么范围的颗粒机。
2.不要太相信饲料颗粒机厂家给您报的产量，对比一下机器的型号，用的电机功率。
3.选择一个正规的生产厂家，以保证您购买的饲料颗粒机是合格的产品，保证您后期的售
后服务质量。
最后呢我给大家介绍一下颗粒机的种类及其应用范围：
颗粒机是把精料和草粉等粉状物料按不同比例压制成圆柱或方块状的机器。
众所周知，颗粒机分两大系列——平模系列与环模系列。
首选，给大家介绍一下环模颗粒机
大家对环模系列应该比较熟悉，因为在国内外众多的饲料企业均使用环模机造粒。
由于做饲料的原料均属精料，如玉米、豆粕、棉粕等，粘合率高，另制粒前配有蒸气调质器，可以提前对物料起到软化、熟化的作用，从而更好的制粒，而且增加了颗粒的光泽度。
但像秸秆、木屑等粗纤维，本身粘合率低、难以成型，而如果做为燃料颗粒来说，需要的密度很大，所以需要很大的压力才能达到颗粒的密度，这无形之中增加了难度。
由于近几年可再生能源才逐渐兴起，目前市场上所推广的做燃料颗粒的环模制粒机都是由做饲料的环模机演变而来，所以还是有很多的憋病要我们去改进，所以现在一般不采用环模做生物质燃料。
其次，给大家介绍一下平模颗粒机。
平模系列制粒机在国内一般分为两压轮或多个平行压轮制粒机，主要适用于做有机肥制粒和含纤维料比较多的饲料颗粒。
如做燃料颗粒，虽也可以做出来，但是对机器的磨损很大，从而成本提高了，所以也不适用。
针对这个难题，在借鉴国外先进技术的基础上，我国研制出了锥形压轮颗粒机，该机器与两压轮系列的有以下几点不同：
一、采用锥形压轮，且两端与模盘内、外圈线速一致，不出现轮与模的错位摩擦，减少了阻力，降低了动能损耗，延长了模具的使用寿命，降低了生产成本。
二、制粒室设有三个门，物料随时清理，便于设备维护。
三、压轮均布设置，运转平稳，同时增加了压制区，提高生产效率。
四、采用螺秆中心调压结构，模具间隙随大随小，适应不同物料，保证压制效果。
该机型压辊采用斜轮。
且两端与模盘内、外圈线速一致，不出现轮与模的错位摩擦，减少了阻力，降低了动能损耗，延长了模具的使用寿命，这是与同类压缩成型设备的重大区别。
同时，该技术是当今非常先进的技术。
在研制出锥形压轮颗粒机后，大家发现：锥形压轮不仅是做生物质燃料颗粒的理想设备，同时对于有机肥制粒的效果也是非常乐观的，锥形压轮制粒机适用范围特别广。
至此锥形压轮制粒机被广大的用户所接受。
成为现阶段最理想的制粒设备。
接下来，大家来看一下，环模和平模的根本区别在哪里？
以上我们把环模与平模颗粒机的情况简要的阐述了一下，但在做制颗粒时，这两系列的机器究竟有什么不同呢？
一、喂料方式：环模制粒机采用机械强迫式进料，高速旋转离心分布进入制粒室，通过刮刀来分布物料，喂料不均匀；平模制粒机是靠物料自身重量垂直进入压制室，能够均匀喂料。
二、压力：在同等直径下的模具内，环模压轮直径的大小受环模模具直径的限制，所以压力大小受限；平模压轮直径的大小不受模具直径的限制，可以加大内装轴承空间，选用大号轴承增强压轮的承受能力，不仅提高了压轮的压制力，而且还延长了使用寿命。
三、出料方式：环模属于高转速，物料排出时破损率高；而平模属于低转速，破损率低。
四、压轮调节方式：环模制粒机要是用压轮中间的偏心轮上的两个螺丝来调节压力；平模制粒机是采用螺纹丝柱m100中心调节机构，顶力百吨，下落平稳、触击柔和、压力均匀。
可采用旋转手动和液压自动调节两种方式。
三、给大家介绍一下饲料颗粒机的技术参数，供大家参考：
平模饲料颗粒机精品推荐：
单相电饲料颗粒机（220V）：
SKJ105型饲料颗粒机
电动机：YL-90L4 2.2千瓦转速1400转
平模直径：105mm
膜孔规格：直径2.5mm、直径3mm、直径4mm、直径6mm
颗粒含水量：原物料小于10%
颗粒产量：80-100kg/h
机体体积：长*宽*高60*40*50 （cm）
机体重量：42kg
SKJ120型饲料颗粒机
电动机：YL-90L4 2.2千瓦转速1400转
平模直径：120mm
膜孔规格：直径2.5mm、直径3mm、直径4mm、直径6mm
颗粒含水量：原物料小于10%
颗粒产量：80-100kg/h
机体体积：长*宽*高 95*40*40（cm）
机体重量：70kg
三相电饲料颗粒机(380V)：
SKJ150型饲料颗粒机
电动机：YL132S4 5.5千瓦
平模直径：150mm
膜孔规格：直径2.5mm、直径3mm、直径4mm、直径6mm
颗粒含水量：原物料小于10%
颗粒产量：150-200kg/h
机体体积：长*宽*高 105*40*40（cm）
机体重量：100kg
SKJ200型饲料颗粒机
电动机：Y132M-4 7.5千瓦 Y160M-4 11千瓦
平模直径：200mm
膜孔规格：直径2.5mm、直径3mm、直径4mm、直径6mm
颗粒含水量：原物料小于10%
颗粒产量：200-300kg/h
机体体积：长*宽*高 105*40*40（cm）
机体重量：124kg
SKJ250型饲料颗粒机
电动机：YL180L6 15千瓦
平模直径：250mm
膜孔规格：直径2.5mm、直径3mm、直径4mm、直径6mm
平模速度：366r/min
颗粒含水量：原物料小于10%
颗粒产量：250-500kg/h(直径4mm模孔)
机体重量：175kg
SKJ320型饲料颗粒机
电动机：Y225M-6 22千瓦
平模直径：320mm
膜孔规格：直径3mm、直径4mm、直径6mm、直径8mm
平模速度：300r/min
颗粒含水量：原物料小于10%
颗粒产量：700-1200kg/h(直径4mm模孔)
环模饲料颗粒机精品推荐：
HKJ200型饲料颗粒机
配套功率：15千瓦（6级）
压膜转速：306Y/min
压膜内径：200mm
颗粒饲料直径：直径3mm、直径4mm、直径6mm、直径8mm 生产能力：500-800kg/h（直径5mm）
整机重量：600kg
外形尺寸：130*75*140
HKJ250型饲料颗粒机
配套功率：18.5-22千瓦（6级）
压膜转速：306Y/min
压膜内径：250mm
颗粒饲料直径：直径3mm、直径4mm、直径6mm、直径8mm 生产能力：600-1000kg/h（直径5mm）
外形尺寸：130*75*140
整机重量：700kg。