危险化学品从业单位安全标准化

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危险化学品从业单位安全标准化规范

危险化学品从业单位安全标准化规范

危险化学品从业单位安全标准化规范【最新资料,WORD文档,可编辑】1 目的为了贯彻落实《中华人民共和国安全生产法》及《国务院关于进一步加强安全生产工作的决定》(国发[2004]2号),规范危险化学品从业单位的安全生产活动,提升其整体安全水平,实现危险化学品安全生产形势的根本好转,切实保护广大人民群众的生命和财产安全,制定本规范。

危险化学品从业单位安全标准化管理是采用系统化的理念实现安全管理的长效机制。

本规范由《危险化学品从业单位安全标准化规范》及附件1:《危险化学品从业单位安全标准化考核评级办法》和附件2:《危险化学品从业单位安全标准化考核评价标准》组成。

2 范围本规范适用于全国从事危险化学品生产、经营与储存活动的从业单位。

3 术语3.1化学品是指各种化学元素、由元素组成的化合物及其混合物,包括天然的或者人造的。

3.2危险化学品是指具有易燃易爆、有毒有害及有腐蚀特性,会对人员、设施、环境造成伤害或损害的化学品,包括爆炸品、压缩气体和液化气体、易燃液体、易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品、氧化剂和有机过氧化物、有毒品和腐蚀品等。

3.3危险化学品从业单位本规范所称危险化学品从业单位(以下简称企业),是指依法设立且取得相关行政许可证的从事危险化学品生产、经营、储存活动的企业或者其分公司、子公司所属的独立核算成本的单位。

3.4重大危险源是指长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或储存危险物质,且危险物质的数量等于或者超过临界量的单元(包括场所和设施)。

3.5安全标准化企业具有健全的安全生产责任制、安全生产规章制度和安全操作规程,各生产环节和相关岗位的安全工作,符合法律、法规、规章、规程等规定,达到和保持规定的标准。

3.6关键装置包括在易燃、易爆、有毒、有害、易腐蚀、高温、高压、真空、深冷、临氢、烃氧化等条件下进行工艺操作的生产装置。

3.7重点部位(1)制造、储存、销售易燃易爆、剧毒等危险化学品场所,以及可能形成爆炸、火灾场所的罐区、装卸台(站)、油库、仓库等;(2)对关键装置安全生产起关键作用的公用工程系统等。

危险化学品从业单位安全生产标准化评审标准

危险化学品从业单位安全生产标准化评审标准

危险化学品从业单位安全生产标准化评审标准1.法律、法规和标准(100分)1.1法律、法规和标准的辨认和获取(50分)1.公司应建立辨认和获取合用的安全生产法律、法规、标准及其他规定的管理制度,明确责任部门,拟定获取渠道、方式和时机,及时辨认和获取,定期更新。

2.公司应将合用的安全生产法律、法规、标准及其他规定及时传达给相关方。

1.2法律、法规和标准符合性评价(50分)公司应每年至少1次对合用的安全生产法律、法规、标准及其他规定的执行情况进行符合性评价,消除违规现象和行为。

2.机构和职责(100)2.1方针目的(20分)1.公司应坚持“安全第一,防止为主,综合治理”的安全生产方针。

重要负责人应依据国家法律法规,结合公司实际,组织制定文献化的安全生产方针和目的。

安全生产方针和目的应满足:(1)形成文献,并得到所有从业人员的贯彻和实行;(2)符合或严于相关法律法规的规定;(3)与公司的职业安全健康风险相适应;(4)目的予以量化;(5)公众易于获得。

2.公司应签订各级组织的安全目的责任书,拟定量化的年度安全工作目的,并予以考核。

公司各级组织应制定年度安全工作计划,以保证年度安全工作目的的有效完毕。

2.2负责人(20分)1.公司重要负责人是本单位安全生产的第一负责人,应全面负责安全生产工作,贯彻安全生产基础和基层工作。

2.公司重要负责人应组织实行安全标准化,建设公司安全文化。

3.公司重要负责人应作出明确的、公开的、文献化的安全承诺,并保证安全承诺转变为必需的资源支持。

4.公司重要负责人应定期组织召开安全生产委员会或领导小组会议(以下简称安委会)。

2.3职责(30分)1.公司应制定安委会和管理部门的安全职责。

2.公司应制定重要负责人、各级管理人员和从业人员的安全职责。

3.公司应建立安全生产责任制考核机制,对各级管理部门、管理人员及从业人员安全职责的履行情况和安全生产责任制的实现情况进行定期考核,予以奖惩。

2.4组织机构(20分)1.公司应设立安委会,设立安全生产管理部门或配备专职安全生产管理人员,并按规定配备注册安全工程师。

危险化学品从业单位安全生产标准化通用规范

危险化学品从业单位安全生产标准化通用规范

危险化学品从业单位安全生产标准化通用规范危险化学品是指具有毒性、易燃性、爆炸性、腐蚀性等特性,对人体和环境有潜在危害的物质。

危险化学品从业单位是指从事危险化学品生产、储存、使用、经营等活动的企事业单位。

为了保障危险化学品从业单位的安全生产,提高安全管理水平,国家制定了《危险化学品从业单位安全生产标准化通用规范》(以下简称《通用规范》)。

《通用规范》的主要内容包括以下几个方面:1. 组织管理:危险化学品从业单位要建立健全安全生产管理机构,明确负责人及其职责。

制定安全生产管理制度,实施岗位责任制,责任到人。

加强安全知识教育培训,提高员工的安全意识和应急处置能力。

2. 安全生产条件:危险化学品从业单位要保证安全生产的条件。

包括建立安全生产责任制、安全检测和监测设备,完善防护设施,确保设备和仪器的正常运行,防止事故发生。

3. 生产作业安全:危险化学品从业单位要制定生产作业安全规程,并建立全过程监控与管理体系。

生产作业过程中要加强危险化学品的储存、搬运和使用的管理,防止泄漏、中毒、火灾等事故。

4. 应急管理:危险化学品从业单位要建立健全应急管理制度,制定应急预案,并组织应急演练。

配备必要的应急救援设备和装备,提高对突发事件的应对能力。

5. 安全生产监督检查:危险化学品从业单位要接受安全监督检查机关的监督和检查。

加强对安全生产标准化工作的评估和评价,及时发现问题并进行整改。

危险化学品从业单位安全生产标准化通用规范的出台,对于保障危险化学品从业单位的安全生产具有重要意义。

单位要严格按照规范要求,建立完善安全管理制度,加强安全生产监督,提升员工的安全意识和应急处置能力,确保危险化学品的安全生产。

在实施过程中,应注重规范的灵活应用,根据具体情况进行调整和完善,不断提高安全生产管理水平和能力。

危险化学品从业单位安全标准化

危险化学品从业单位安全标准化

促进行业健康发展
提高企业安全管理水平 降低事故发生率 保障从业人员安全与健康 促进行业技术进步与创新 提高企业经济效益与社会效益 推动行业可持续发展
安全标准化可以降低企业的生产成本,提高 企业的经济效益。
安全标准化可以提高企业的社会形象,增 强企业的竞争力。
提高企业竞争力
01 降低事故风险:通过安全 标准化管理,降低企业发 生事故的风险,提高企业 生产效率。
02 提高产品质量:安全标准 化管理有助于提高产品质 量,降低废品率,提高企 业竞争力。
程,确保安全
操作过程中必须 遵守安全检查和
维护规定
操作过程中必须 穿戴必要的防护
设备
操作过程中必须 遵守安全应急处
理规定
操作过程中必须 遵守安全距离和
操作时间限制
操作过程中必须 遵守安全废弃物
处理规定
安全培训与教育
培训对象:全体员
工,包括管理人员、
技术人员、操作人 员等
1
培训效果评估:通过 考试、实际操作等方
安全标准化的成效
降低事故发生率
提高员工 安全意识
加强安全 培训和演 练
完善安全 管理制度
降低事故 损失和影 响
提高企业经济效益
降低事故发生率,减少直接经济损失 提高生产效率,降低生产成本
提高企业形象,增强市场竞争力 提高员工安全意识,降低培训成本 提高企业安全管理水平,降低管理成本 提高企业环保水平,降低环保成本
加强安全教育培 训,提高员工安
全意识
制定安全操作规 程,规范员工操
作行为
建立安全档案, 记录安全管理情

制定应急预案, 应对突发事件
制定安全考核制 度,激励员工提 高安全管理水平

危险化学品从业单位安全标准化通用规范

危险化学品从业单位安全标准化通用规范
• • • • • • • • • 规划、设计和建设、投产、运行等阶段 常规和非常规活动 事故及潜在的紧急情况 所有进入作业场所人员的活动 原材料、产品的运输和使用过程 作业场所的设施、设备、车辆、安全防护用品 丢弃、废弃、拆除与处置 企业周围环境 气候、地震及其他自然灾害等
常用评价方法
• • • • • • • • 工作危害分析 安全检查表分析 预危险性分析 危险与可操作性分析 失效模式与影响分析 故障树分析 事件树分析 作业条件危险性分析等
安全标准化的目的
• 安全标准化管理是预防事故、加强安全生产管理的重要基 础。 • 安全标准化是贯彻实施《中华人民共和国安全生产法》、 落实安全生产责任的重要手段。 • 安全标准化是实施安全生产许可制度,强化源头管理的有 力措施。 • 规范危险化学品从业单位的安全生产活动,提升其整体安 全水平。 • 安全标准化是专项整治、安全评估,实现企业分级管理、 分类指导的进一步要求。 • 开展安全标准化活动,是企业建立安全生产长效机制的一 种有效途径。 • 开展安全标准化活动,是企业自身在竞争的市场环境中生 存发展的需要。 • 安全标准化工作有助于推动安全监管部门依法行政。
• 对重大危险源的设备设施,定期检查并记 录。 • 构成重大危险源周边的防护距离应满足国 家标准或有关规定。老企业与周边的防护 距离不符合国家标准的,应采取切实可行 的防范措施,并在规定期限内进行整改。
5.2.6 风险信息更新
• 应适时组织风险评价工作,落实所选定的 风险控制措施。 • 定期评审或检查风险控制的结果 • 当发生事故或变更时,应及时进行风险评 价
安全标准化的定义
为安全生产活动获得最佳秩序,保证安
全管理及生产条件达到法律、行政法规、部 门规章和标准等要求制定的规则。

危险化学品从业单位安全标准化通用规范AQ3013-2008[2]

危险化学品从业单位安全标准化通用规范AQ3013-2008[2]

危险化学品从业单位安全标准化通用规范AQ3013-2008一、目的和适用范围本规范是根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国消防法》、《危险化学品安全管理条例》、《危险化学品生产储存使用安全评价管理办法》等法律法规,结合危险化学品从业单位的实际情况,制定的一套安全管理体系,旨在规范危险化学品从业单位的安全生产行为,提高安全管理水平,防止和减少事故发生,保障人员、设备和环境的安全。

本规范适用于从事危险化学品生产、储存、使用、运输、装卸等活动的单位,包括企业、事业单位、社会团体等。

本规范不适用于矿山、石油天然气开采和加工、核设施等特殊行业。

二、术语和定义危险化学品:指具有毒害性、腐蚀性、爆炸性、燃烧性、助燃性或者感染性等能够对人体健康、公共安全或者环境造成危害的物质。

危险化学品从业单位:指从事危险化学品生产、储存、使用、运输、装卸等活动的单位。

安全标准化:指按照国家或行业制定的标准或规范,对危险化学品从业单位的安全管理体系进行建立、实施、检查和评价的过程。

安全管理体系:指由组织结构、职责分工、制度规定、操作程序、资源保障等组成的一套系统性的安全管理措施。

安全风险:指由于危险化学品本身特性或者外部条件变化而可能导致事故发生的可能性和后果。

安全风险评估:指对危险化学品从业单位存在的安全风险进行识别、分析和评价,并提出相应的控制措施和应急预案的过程。

安全风险管控:指根据安全风险评估结果,采取技术措施、管理措施和应急措施等,有效地控制或消除安全风险的过程。

三、安全标准化要求3.1 组织结构和职责危险化学品从业单位应当建立健全安全管理组织结构,明确各级管理人员和操作人员的安全职责,实行属地管理原则,落实安全生产责任制。

危险化学品从业单位应当设立安全管理部门或者安全管理人员,负责组织实施安全标准化工作,协调和指导各部门或者车间的安全管理活动,定期对安全管理体系进行检查和评价,及时发现和纠正安全隐患和不符合项。

完整版)危险化学品从业单位安全标准化通用规范(AQ3013

完整版)危险化学品从业单位安全标准化通用规范(AQ3013

完整版)危险化学品从业单位安全标准化通用规范(AQ3013本标准规定了危险化学品从业单位开展安全标准化的总体原则、过程和要求。

适用于中华人民共和国境内危险化学品生产、使用、储存企业及有危险化学品储存设施的经营企业。

本标准引用了一系列规范性文件,这些文件的最新版本可供参考。

其中包括安全标志、劳动防护用品选用规则、危险化学品的分类及标志、化学品安全标签编写规定、安全标志使用导则、重大危险源辨识、化学品安全技术说明书编写规定、建筑设计防火规范、建筑物防雷设计规范、爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范、建筑灭火器配置设计规范、储罐区防火堤设计规范、石油化工企业设计防火规范、工业企业设计卫生标准、作场所有害因素职业接触限值、工作场所职业病危害警示标识、生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则、石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范等。

本标准中定义了一些术语,如危险化学品从业单位,指依法设立、生产、经营、使用和储存危险化学品的企业或者其所属生产、经营、使用和储存危险化学品的独立核算成本的单位;安全标准化,指为安全生产活动获得最佳秩序,保证安全管理及生产条件达到法律、行政法规、部门规章和标准等要求制定的规则;关键装置,指在易燃、易爆、有毒、有害、易腐蚀、高温、高压、真空、深冷、临氢、烃氧化等条件下进行工艺操作的生产装置;重点部位,指生产、储存、使用易燃易爆、剧毒等危险化学品场所,以及可能形成爆炸、火灾场所的罐区、装卸台(站)、油库、仓库等;资源,指企业拥有的各种物质和能源等。

本标准的实施可以规范危险化学品从业单位的安全标准化工作,保障员工和环境的安全,促进企业可持续发展。

安全标准化的要求4.3.1企业应制定安全标准化的管理体系文件,明确安全标准化的组织结构、职责、权限和人员配备等。

4.3.2企业应对危险、有害因素进行识别和评价,制定相应的控制措施,并进行风险评估,确保风险在可承受范围内。

4.3.3企业应对员工进行安全教育和培训,提高员工的安全意识和安全技能。

危险化学品从业单位安全生产标准化

危险化学品从业单位安全生产标准化

危险化学品从业单位安全生产标准化首先,危险化学品从业单位应建立完善的安全管理制度。

这包括项目前评价、安全生产标准化、安全技术规范等,应建立完善的安全管理组织和管理制度,明确安全责任、安全生产责任制和安全生产工作标准。

其次,危险化学品从业单位应加强安全技术管理。

包括生产工艺的安全技术措施、设备设施的安全技术要求、安全操作的技术规范等。

同时,要定期组织安全技术培训,提高员工的安全意识和操作技能,增强员工的安全防范能力。

此外,危险化学品从业单位应加强安全生产监督检查。

建立安全生产监督检查机构,对生产过程中的安全隐患进行实时监控和定期检查,及时处理发现的安全问题,预防事故发生,确保生产过程的安全。

最后,危险化学品从业单位应加强应急救援措施。

建立健全的应急救援制度,配备必要的应急救援装备和设施,组织开展应急演练,并定期进行安全生产事故应急预案的演练,提高应急处置能力。

总之,危险化学品从业单位要做到“安全第一”,严格遵守安全生产标准,建立健全的安全生产管理制度,加强安全技术管理,定期进行安全生产监督检查,加强应急救援措施,确保危险化学品生产过程的安全稳定,有效保障员工和公众的生命财产安全。

危险化学品从业单位的安全生产标准化是保障员工和公众生命财产安全的重要举措,更是一个社会责任和义务。

在实施安全生产标准化的过程中,危险化学品从业单位需要做好以下方面的工作。

一是加强危险化学品的安全储存管理。

危险化学品在储存、搬运、装卸等过程中,存在着泄漏、挥发、爆炸等风险。

因此,从业单位必须建立专门的危险化学品存放区域,对储存设施进行定期检查和维护,确保危险化学品的储存安全。

同时,要配备相关的防护装备和危险化学品泄漏应急处理设施,确保一旦发生事故能够及时有效的处理。

二是加强危险化学品的生产过程管理。

危险化学品的生产过程中往往伴随着高温、高压、剧毒、易燃等风险,因此必须建立严格的生产管理制度,包括生产过程中的安全操作规程、安全生产技术标准、危险化学品的监测管理等。

安监总管三〔2011〕93号《关于印发危险化学品从业单位安全生产标准化评审标准

安监总管三〔2011〕93号《关于印发危险化学品从业单位安全生产标准化评审标准

安监总管三〔2011〕93号《关于印发危险化学品从业单位安全生产标准化评审标准安监总管三〔2011〕93号《关于印发危险化学品从业单位安全生产标准化评审标准》一、前言为了进一步加强危险化学品从业单位的安全生产工作,规范从业单位的安全生产行为,根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规的要求,制定本标准。

二、适用范围本标准适用于危险化学品生产、储存、使用、运输、销售等领域的从业单位。

三、术语和定义3.1 危险化学品指对人身安全、公共安全或者环境安全具有危害性的化学物质和制品。

按《危险化学品目录》所列范围确定。

3.2 从业单位指生产、储存、使用、运输、销售危险化学品的企事业单位、个体经营者及其生产经营场所、运输车辆等。

3.3 安全生产标准化评审是指以安全生产标准化为基础,对从业单位安全生产管理的组织体系、职责、制度、措施和实践效果进行全面评价和审核的过程。

四、标准要求4.1 从业单位安全生产管理体系应按照GB/T 28001-2011标准要求建立和实施,系统化地确定组织结构、职责和授权、文件记录、培训、沟通、内部审核、管理评审等要素。

4.2 危险化学品从业单位应按照《危险化学品安全管理条例》等有关规定承担主体责任,建立健全危险化学品安全管理制度。

4.3 从业单位应当建立完整的安全生产责任制,贯彻安全生产方针,落实安全生产目标,开展安全生产活动。

4.4 从业单位应当建立危险化学品安全生产风险评估、控制和应急预案,保证生产过程中人员、设备和环境的安全。

4.5 从业单位应当建立并维护完好相关的安全设施和设备,确保危险化学品生产、储存、使用、运输、销售等环节安全可靠。

4.6 从业单位应当对从业人员开展安全生产培训,提高人员安全意识和技能。

五、评审标准5.1 安全生产管理体系建设5.1.1 体系文件和记录清晰完备,职责和授权明确。

5.1.2 确立组织架构、职责分工、任务分解,建立相应的控制程序和相互协调的工作流程5.1.3 工作任务按规定实施,标准化工作记录和结果。

危险化学品从业单位安全标准化考核评级办法

危险化学品从业单位安全标准化考核评级办法

附件1危险化学品从业单位安全标准化考核评级办法一、本办法适用于全国范围内从事危险化学品生产、经营与储存活动的从业单位(以下简称企业)的安全标准化考核评级工作。

二、申请安全标准化考核评级的企业必须具备以下条件:1.依法取得国家规定的相应安全许可;2.开展危险化学品安全标准化工作,并按规定进行自评;3.至申请之日前一年内未发生死亡事故和重大泄漏事故。

三、安全标准化企业分为一级、二级。

考核评级标准如下:一级企业:安全标准化得分90分(含)以上;二级企业:安全标准化得分70分(含)以上90分以下。

且每个A级要素得分在60分(含)以上。

四、安全标准化A级要素在考核评级中的权重系数1.负责人与责任(0.10)2.风险管理(0.15)3.法律法规与管理制度(0.10)4.培训教育(0.10)5.生产设施(0.12)6.作业安全(0.13)7.产品安全与危害告知(0.10)8.职业危害(0.05)9.事故与应急(0.05)10.检查与绩效考核(0.10)五、安全标准化考核得分计算办法安全标准化考核满分为100分。

每个A级要素满分为100分,各A级要素的考核得分乘以各自对应的权重系数,然后加和得到安全标准化考核总分值,计算方法如下:M=∑K i.M i式中M —总分值;K i—权重系数;M i—各要素得分值;n—要素个数。

当企业不涉及本规范中的某些要素时为缺项,按零分计。

要素得分值折算方法如下:M i = M i实×100 M i虚式中M i实—实得分值;M i虚—扣除缺项后的要素满分值。

六、安全标准化考核评级管理1.国家安全生产监督管理总局化学品登记中心负责一级达标企业的考核;省级考核机构负责二级达标企业的考核。

2.企业成立由主要负责人任组长,各相关职能部门以及工会参加的小组进行自评。

企业自评后,形成自评报告,向考核机构提交书面考核申请(申请表格见表二)。

同时,通过“危险化学品从业单位安全标准化管理系统”提交有关信息。

危险化学品从业单位 安全生产标准化

危险化学品从业单位 安全生产标准化

危险化学品从业单位安全生产标准化危险化学品是指具有毒性、腐蚀性、爆炸性、易燃性等特性,其生产、使用和运输过程中可能对人身、财产和环境造成危害的化学物质。

由于危险化学品的特殊性和危害性,从业单位必须高度重视危险化学品安全生产问题,建立科学合理的安全生产标准化管理制度,保障人民群众的生命财产安全。

本文旨在探讨危险化学品从业单位的安全生产标准化要求。

一、危险化学品从业单位的安全生产标准化的必要性1.保护人民群众的生命财产安全:危险化学品的特殊性和危害性使得从业单位必须采取一系列措施来保护人民群众的生命财产安全。

安全生产标准化能够规范从业单位的安全行为和操作习惯,降低事故发生的概率,最大程度地减少事故对人民群众的危害。

2.提高危险化学品的生产质量和安全性:通过建立安全生产标准化制度,危险化学品从业单位能够有针对性地进行安全生产规范、操作规程等方面的制定和落实,提高生产质量和安全性。

3.规范从业单位的行为和管理:安全生产标准化是规范从业单位行为和管理的一种有效手段。

通过统一的标准化管理制度,能够避免从业单位在安全生产方面存在的问题和隐患,并能够及时纠正存在的问题,确保危险化学品从业单位的安全和稳定运营。

二、危险化学品从业单位的安全生产标准化的主要内容1.安全生产规范制定:危险化学品从业单位应根据国家相关法律法规和标准要求,结合自身生产和经营特点,制定相应的安全生产规范。

规范内容包括人员安全教育培训、操作规程、设备检修维护、物料管理等方面的要求。

2.安全生产责任制度建立:危险化学品从业单位必须建立明确的安全生产责任制度,明确各级管理层和相关人员的安全生产职责,划分工作任务和权限,做到人人有责,事事有着。

还应建立相应的制度文件和记录,做到规范化、有序化。

3.安全设施设备配置:危险化学品从业单位应根据生产规模和工艺特点,合理配置相应的安全设施和设备。

包括消防设备、防护设备、泄露处理设备等。

还要加强设备的维护和保养,确保其正常运行。

危险化学品从业单位安全标准化通用规范AQ3013-2008[1]

危险化学品从业单位安全标准化通用规范AQ3013-2008[1]

危险化学品从业单位安全标准化通用规范AQ3013-2008一、目的和适用范围本规范是根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国消防法》、《危险化学品安全管理条例》等法律法规,结合危险化学品从业单位的生产经营特点,制定的一套安全管理体系,旨在规范危险化学品从业单位的安全生产行为,提高安全管理水平,防止和减少事故发生,保障人身财产安全和社会稳定。

二、术语和定义危险化学品:指具有毒害、腐蚀、爆炸、燃烧、助燃等性质,对人体、设施或环境具有危害的物质。

危险化学品从业单位:指从事危险化学品生产、经营、储存、使用、运输、装卸等活动的单位。

安全标准化:指按照国家或行业有关标准或规范,对危险化学品从业单位的安全管理组织机构、人员配备、安全制度、操作规程、应急预案等进行规范化建设和管理的过程。

安全标准化评审:指对危险化学品从业单位实施安全标准化建设后,按照国家或行业有关标准或规范,对其安全管理水平进行评价和认定的活动。

安全标准化等级:指根据安全标准化评审结果,对危险化学品从业单位的安全管理水平进行分级的结果。

分为一级(优秀)、二级(良好)、三级(合格)和四级(不合格)四个等级。

三、安全标准化建设要求(一)组织机构和人员1.危险化学品从业单位应建立健全安全管理组织机构,明确各级管理人员的职责和权限,实行属地管理和部门监督相结合的管理模式。

2.危险化学品从业单位应配备专职或兼职的安全管理人员,其数量和资质应符合国家或行业有关规定。

安全管理人员应定期接受培训和考核,掌握本单位的生产经营特点、危险源分布、风险评估结果、应急预案等内容,并能熟练运用安全管理方法和手段,有效组织和指导安全生产工作。

3.危险化学品从业单位应对从事危险化学品生产、经营、储存、使用、运输、装卸等活动的所有员工进行安全教育和培训,使其具备相应的安全知识和技能,掌握本岗位的安全操作规程和应急处置方法,提高安全意识和责任心。

(二)安全制度和操作规程安全生产责任制安全教育培训制度安全检查制度隐患排查治理制度安全事故报告和调查处理制度应急管理制度安全设施设备管理制度特种设备管理制度危险化学品管理制度职业健康管理制度环境保护管理制度危险化学品生产操作规程危险化学品经营操作规程危险化学品储存操作规程危险化学品使用操作规程危险化学品运输操作规程危险化学品装卸操作规程3.危险化学品从业单位应将安全管理制度和安全操作规程以书面或电子形式编制成册,经本单位负责人批准后,向所有员工进行宣贯和培训,并定期进行修订和更新,以适应生产经营活动的变化。

危险化学品从业单位安全标准化通用规范 AQ3013

危险化学品从业单位安全标准化通用规范 AQ3013

危险化学品从业单位安全标准化通用规范AQ3013在危险化学品从业单位中,可能存在安全风险的区域或设施,如储罐区、管道、反应釜等。

4.总则危险化学品从业单位应当按照本标准的要求,建立健全安全标准化制度,确保安全生产,保障人民生命财产安全。

5.安全标准化的总体原则5.1领导重视企业领导应当高度重视安全标准化工作,确立安全标准化工作的重要性和优先性,将安全标准化纳入企业的战略规划和日常管理中。

5.2全员参与所有从业人员都应当参与安全标准化工作,积极提出意见和建议,落实安全生产责任。

5.3科学规划企业应当根据自身情况,制定科学的安全标准化规划,明确目标和任务,建立完善的管理体系。

5.4全面管理企业应当对危险化学品生产、使用、储存全过程进行管理,从源头控制风险,确保安全生产。

5.5持续改进企业应当不断完善安全标准化工作,不断提高安全管理水平和技术水平,不断改进安全生产工作。

6.安全标准化的过程6.1安全标准化规划企业应当制定安全标准化规划,明确安全标准化的目标、任务、实施计划和保障措施。

6.2安全标准化制度建设企业应当建立健全安全标准化制度,明确各项安全标准化要求和责任,确保安全生产。

6.3安全标准化实施企业应当按照安全标准化规划和制度,对危险化学品生产、使用、储存全过程进行安全管理,确保安全生产。

6.4安全标准化检查企业应当定期进行安全标准化检查,发现问题及时整改,确保安全生产。

7.安全标准化的要求7.1安全生产责任制企业应当建立健全安全生产责任制,明确安全生产的各项责任和权利,确保安全生产。

7.2安全生产管理体系企业应当建立健全安全生产管理体系,明确各项管理要求和责任,确保安全生产。

7.3安全生产培训企业应当对从业人员进行安全生产培训,提高安全意识和技能水平,确保安全生产。

7.4安全生产设施企业应当建立健全安全生产设施,确保生产设施的安全可靠性。

7.5关键装置和重点部位的安全管理企业应当对关键装置和重点部位进行安全管理,确保生产过程的安全可靠性。

危险化学品从业单位安全标准化通用规范AQ3013-2008

危险化学品从业单位安全标准化通用规范AQ3013-2008

危险化学品从业单位安全标准化通用规范AQ3013-2008危险化学品是指在生产、运输、储存、使用及废弃处理过程中可能对人类、动植物和环境造成伤害、危害或破坏的化学品。

针对危险化学品从业单位,制定并实施一整套安全标准化通用规范是必要的。

AQ3013-2008就是一套这样的规范。

一、适用范围本规范适用于从事危险化学品生产、储存、使用、运输和处理等活动的从业单位。

其中,危险化学品指的是酸、碱、氧化剂、还原剂、毒性物质、易燃、易爆炸、腐蚀性物质和其他有毒有害的化学品。

二、基本原则(一)安全第一,预防为主。

从业单位应该坚持“安全第一”的思想,加强安全管理,采取预防措施,做到事故预防、早期发现、及时处理。

(二)全面规范,精细管理。

从业单位应构建全面规范的安全管理体系,并采用制度化、过程化、标准化、精细化的管理措施。

(三)责任明确,管理严格。

从业单位应严格落实领导责任和管理岗位责任,加强对员工的培训和考核,不断提升安全意识和安全素质。

三、安全管理要求(一)安全生产计划。

从业单位应编制安全生产计划,明确安全生产目标,落实安全生产责任,对各项安全措施进行预案编制和组织实施。

(二)风险评估控制。

从业单位应对工艺过程和设备设施进行风险评估,制定防范措施和应急处置预案,并加强设备检验、维护和更新,确保安全生产。

(三)安全防范设施。

从业单位应建立健全安全生产的防范体系,配置符合国家标准的防火、防爆、防毒、防护设施,并及时进行检查、维护和更新。

(四)员工培训和管理。

从业单位应对员工进行安全培训,明确操作规范和危险源,定期进行应急演习和安全考核,提升员工安全意识和素质。

(五)环境保护措施。

从业单位应制定环境保护措施,加强污染源监控和管理,落实污染治理和环境修复责任,确保环境安全。

四、安全措施(一)生产工艺措施。

从业单位应合理选用工艺、设备和原材料,采取安全措施和防范措施,提高质量、降低风险,确保生产安全。

(二)储存措施。

从业单位应按照国家有关规定,对危险化学品进行分类、分区、分类储存,采取物理防护措施、管理措施和技术措施,确保储存安全。

危险化学品从业单位安全生产标准化评审标准

危险化学品从业单位安全生产标准化评审标准

危险化学品从业单位安全生产标准化评审标准一、背景和目的危险化学品是指具有毒害、腐蚀、易燃、爆炸、放射性、感染性等性质,可能对人身安全、财产安全及环境安全造成危害的化学物质。

为保障危险化学品从业单位的安全生产,评审标准的制定显得尤为重要。

本文将介绍危险化学品从业单位安全生产标准化评审的相关要求和标准。

二、评审范围危险化学品从业单位安全生产标准化评审将涵盖以下方面: 1. 安全生产管理体制和组织机构;2. 安全生产责任制及人员安全意识;3. 危险化学品的储存、运输、使用和处置; 4. 安全生产设施和设备; 5. 应急预案和突发事件的应对措施; 6. 安全培训和教育; 7. 安全生产记录和档案; 8. 监督检查和安全评估。

三、评审方法与程序1.评审由由一支由安全生产专业人员组成的评审小组进行,评审小组成员应包括工程技术人员、安全管理人员、危险化学品专家等。

2.评审程序包括准备工作、评审会议、评审报告等环节。

3.准备工作包括确定评审对象、编制评审计划、收集评审材料等。

4.评审会议是评审的核心环节,评审小组成员根据评审标准对评审对象逐项进行评审,并记录评审意见。

5.评审报告是整个评审过程的总结和归纳,报告应包括评审的具体情况、存在的问题和改进建议等。

四、评审标准内容与要求1.安全生产管理体制和组织机构:–是否建立了适应企业规模和特点的安全生产管理体系;–是否明确了安全生产的组织机构、职责和权限;–是否建立了安全生产目标和责任考核机制。

2.安全生产责任制及人员安全意识:–是否建立了健全的安全生产责任制度;–是否重视员工的安全教育和培训;–是否建立了安全生产奖惩机制。

3.危险化学品的储存、运输、使用和处置:–是否按照相关法律法规要求建立了危化品储存场所;–是否建立了危化品运输管理制度;–是否采取了合理的危化品使用和处置措施。

4.安全生产设施和设备:–是否设置了符合标准的安全生产设施和设备;–是否进行了安全设施和设备的检测和维护;–是否建立了应急设备和装备购置和维修管理制度。

危险化学品从业单位安全标准化

危险化学品从业单位安全标准化
危险化学品从业单 位安全标准化
演讲人
目录
01. 安全标准化概述 02. 安全标准化实施 03. 安全标准化管理 04. 安全标准化案例
安全标准化概述
安全标准化定义
安全标准化是指企业按照国家法律法规、行业标准和规范,制定和实施安 全管理制度、操作规程、安全设施设备等,确保安全生产的过程。
安全标准化是企业安全管理的基础,也是企业安全生产的重要保障。
● 建立健全安全管理制度,明确各部门、岗位的安全职责和权限 ● 制定安全操作规程,规范员工操作行为,确保安全生产 ● 建立安全培训制度,定期对员工进行安全知识培训和考核 ● 建立安全检查制度,定期对生产现场进行安全检查,及时发现和消除安全隐患 ● 建立事故报告和处理制度,及时报告和处理安全事故,防止事故扩大和蔓延 ● 建立安全奖惩制度,对安全生产做出突出贡献的员工给予奖励,对违反安全规定的员工给予处罚 ● 建立安全投入保障制度,确保安全生产所需的资金、物资和技术支持
案例四:某化学品运输车辆发生交通事故,原因 是安全设施不完善,安全管理不到位。
案例启示与借鉴
01 案例背景:某危险化学
品从业单位发生安全事

02 原因分析:安全管理不
到位,安全设施不完善,
员工安全意识薄弱
03 启示:加强安全管理,
完善安全设施,提高员
工安全意识
04 借鉴:制定安全标准化
管理体系,定期进行安
安全标准化运行
01
建立安全标准化管理体系,明 确各部门职责
03
定期进行安全检查,发现隐患 及时整改
05
建立应急救援预案,确保事故发 生时能够及时有效应对
02
制定安全标准化操作规程,确 保员工按照规范操作

危险化学品从业单位安全标准化评审标准解读

危险化学品从业单位安全标准化评审标准解读
责任制进行定期考核,予以奖惩; n 15. 建立安全生产管理网络,设置安委会和安全管理机构或配备专
职安全管理人员; n 16.专职安全生产管理人员应不少于企业员工总数的2%(不足50
人的企业至少配备1人);按规定配备注册安全工程师或委托安全 生产中介机构选派注册安全工程师提供安全生产管理服务。
n 17.生产、储存剧毒化学品、易制毒危险化学品的单位,应当设置 治安保卫机构,配备专职治安保卫人员。
12 本地区的要求
合计
分值 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 1200
权重系数 0.05 0.06 0.12 0.05 0.10 0.20 0.15 0.05 0.05 0.06 0.06 0.05 1.00
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危险化学品从业单位安全标准化评审 标准解读
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危险化学品从业单位安全标准化评审 标准解读
安全费用提取:
n 危险品生产企业以本年度实际销售收入为计提依据,采取超 额累退方式按照以下标准逐月提取: (一)全年实际销售收入在1000万元及以下的,按照4%提 取; (二)全年实际销售收入在1000万元至10 000万元(含)的 部分,按照2%提取; (三)全年实际销售收入在10000万元至100000万元(含) 的部分,按照0.5%提取; (四)全年实际销售收入在100000万元以上的部分,按照 0.2%提取。
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危险化学品从业单位安全标准化评审 标准解读
(四)相关知识
1、主要负责人职责: (一)建立、健全本单位安全生产责任制; (二)组织制定本单位安全生产规章制度和操作规程; (三)保证本单位安全生产投入的有效实施; (四)督促、检查本单位的安全生产工作,及时消除生

危险化学品从业单位安全标准化通用规范AQ3013-2008[4]

危险化学品从业单位安全标准化通用规范AQ3013-2008[4]

危险化学品从业单位安全标准化通用规范AQ3013-2008一、目的和适用范围本规范是根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国消防法》、《危险化学品安全管理条例》等法律法规,结合危险化学品从业单位的特点和实际需要,制定的一套安全管理的基本要求和标准。

本规范适用于生产、储存、使用、运输、装卸、销售、回收利用等涉及危险化学品的从业单位。

本规范不适用于矿山、核设施、军事设施等特殊领域的危险化学品安全管理。

二、术语和定义危险化学品:指具有毒害、腐蚀、爆炸、燃烧、助燃等性质,对人体、设施或环境可能造成危害的物质。

危险化学品从业单位:指生产、储存、使用、运输、装卸、销售、回收利用等涉及危险化学品的企业法人或其他组织。

安全标准化等级:指按照安全标准化的要求,对危险化学品从业单位的安全管理水平进行评定和划分的等级。

分为一级(优秀)、二级(良好)、三级(合格)和四级(不合格)四个等级。

安全标准化评审:指按照安全标准化的要求,对危险化学品从业单位的安全管理水平进行检查和评价的活动。

安全标准化评审机构:指经国家或地方有关部门批准,具有资质和能力,负责对危险化学品从业单位进行安全标准化评审的机构。

三、安全标准化工作原则法治原则:依法制定和执行安全标准化的制度和规程,依法保障安全标准化工作的顺利进行,依法追究安全责任。

预防为主原则:以预防为主,综合治理,消除或控制危险化学品可能造成的各种风险因素,防止事故发生。

四、安全标准化工作内容实施安全教育培训,提高员工的安全知识和技能,增强员工的安全意识和责任感,确保员工掌握并遵守安全管理制度和操作规程。

实施安全检查考核,定期对危险化学品的生产、储存、使用、运输、装卸、销售、回收利用等各个环节的安全状况进行检查和评价,发现并消除隐患,奖惩员工的安全绩效。

五、安全标准化评审方法危险化学品从业单位的基本情况;安全标准化工作的组织实施情况;安全标准化工作的检查考核情况;安全标准化工作存在的问题和改进措施;安全标准化工作的总结和建议。

简述危险化学品从业单位安全生产标准化的基本要素。

简述危险化学品从业单位安全生产标准化的基本要素。

简述危险化学品从业单位安全生产标准化的基本要素。

危险化学品从业单位安全生产标准化是指按照国家相关法律法规和标准要求,对从事危险化学品生产、储存、使用、运输等活动的企事业单位进行安全生产管理的一种制度。

通过标准化的安全生产管理,可以提高危险化学品从业单位的安全生产水平,减少事故发生的可能性,保护员工和公众的生命财产安全。

危险化学品从业单位安全生产标准化的基本要素包括以下几个方面:1. 安全生产责任制度:危险化学品从业单位应建立健全安全生产责任制度,明确各级管理人员和员工的安全生产责任,确保安全生产工作的有效开展。

这包括制定安全生产责任制度文件、明确责任人、明确责任范围和要求等。

2. 安全生产管理体系:危险化学品从业单位应建立健全安全生产管理体系,包括组织机构、职责分工、工作程序、操作规程等方面的要求。

通过建立科学合理的管理体系,可以提高危险化学品从业单位的安全生产管理水平,确保各项工作有序进行。

3. 安全生产设施设备:危险化学品从业单位应配备符合相关标准要求的安全生产设施设备,包括防火防爆设备、泄漏处理设备、通风设备等。

这些设施设备的完善与否直接关系到危险化学品从业单位的安全生产水平。

4. 安全生产培训教育:危险化学品从业单位应加强对员工的安全生产培训教育,提高员工的安全意识和安全技能。

包括进行岗前培训、定期培训、应急演练等,确保员工能够正确使用危险化学品、正确处理突发事件等。

5. 安全生产监督检查:危险化学品从业单位应接受相关部门的安全生产监督检查,确保企业按照相关法律法规和标准要求进行安全生产管理。

同时,企业自身也应建立健全内部监督检查机制,加强对安全生产工作的自查自纠。

6. 事故应急预案:危险化学品从业单位应编制健全事故应急预案,明确各级管理人员和员工在事故发生时的应急处理措施和责任分工。

同时,应定期组织演练,提高应急处置能力。

7. 安全风险评估:危险化学品从业单位应进行安全风险评估,识别和评估可能存在的安全风险,并采取相应的控制措施。

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液体、粉末、固体)和化学性质; • 4、能力:工作人员的能力和已接受的任务培训; • 5、程序:作业程序或作业指导书; • 6、数据:作业活动及作业环境监测数据; • 7、事故:发生过的与该作业活动有关的事故经历。
危害主要存在于人的不安全行为、物的不安全 状态、有害的作业环境及缺陷
• 有什么危害 ?为什么会发生危害? • 内因,如:
--设备失效,人员错误; --人员的大意和违章操作; --其他原因:设计、建造、运行、维护、管理。 • 外部因素: --自然灾害,如洪水、雷击; --人为因素,如交通事故,高空坠物; --水电供应失效
物的不安全状态 使事故可能发生的不安全物体条件或物质条 件
物质:火灾、爆炸性物质;毒性物质;腐蚀; 物体: 防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷;
设备、设施、工具、附件有缺陷; 个人防护用品用具缺少或有缺陷; 生产(施工)场地环境不良。
有害作业环境
作业场所缺陷: 间距不足;信号、标志没有或不当;物体堆放不当。 作业环境因素缺陷: 采光不良或有害;通风不良或缺氧;温度过高或过 低;湿度不当;外部噪声;风、雷电、洪水、野兽 等自然危害。
生的行为。
包括: • 1、操作错误(忽视安全、忽视警告) • 2、安全装置失效(人为) • 3、使用不安全设备 • 4、手代替工具操作 • 5、 物体(成品、材料、工具等)存放不当 • 6、冒险进入危险场所 • 7、攀坐不安全位置 • 8、在起吊物下作业(停留) • 9、机器运转时加油(修理、检查、调整、清扫等) • 10、有分散注意力的行为 • 11、不使用必要的个人防护用品或用具 • 12、不安全装束 • 13、对易燃易爆等危险品处理错误等。
危害辨识风险评价
规范规定的风险评价范围:
1)规划、设计和建设、投产、运行等阶段; 2)常规和异常活动; 3)事故及潜在的紧急情况; 4)所有进入作业场所的人员的活动; 5)原材料、产品的运输和使用过程; 6)作业场所的设施、设备、车辆、安全防护用品; 7)人为因素,包括违反安全操作规程和安全生产规章制度; 8)丢弃、废弃、拆除与处置; 9)气候、地震及其他自然灾害等。
事故隐患
危害辨识:认知危害的存在并确定其特性的过程。
按照GB/T 13816—92《生产过程危险和危害因素分 类和代码》可以将危害分为六大类。
1、物理性危险、有害因素
(1)设备、设施缺陷; (2)防护缺陷; (3)电危害; (4)噪声危害; (5)振动危害; (6)电磁辐射; (7)运动物危害; (8)明火; (9)能造成灼伤的高温物质 (10)能造成冻伤的低温物质; (11)粉尘与气溶胶; (12)作业环境不良; (13)信号缺陷; (14)标志缺陷; (15)其他物理性危险和有害因素。
可接受的风险。
风险的确定
= × 风险 R
可能性
L
严重性
S
发生的频率
现有的预防、检测、控制措施
可容许风险
组织的法律义务和方针
风险控制与投入控制图
危害辨识风险评价
事前行为或主动行为:确定哪些部分的活动是有危 害性的,对危害管理分为四个步骤: 识别-评估-控制-恢复
事故管理 • 事后行为或被动行为:事故发生的处理、调查 • 及防止事故的发生。 • 事故-调查-报告-处理
危害及危害的产生
危险源 类别
根源
状态
第一类危险源能量 第二类危险源
物质及其载体
约束条件失控:
物的缺陷
人的失误
环境破坏
风险
事故 发生
后果 前提
可能性 必要条件
风险及风险评价
• 风险: • 特定危害事件发生的可能性(L)与后果严重性
(S)的结合(R)。(R=L*S) • 风险评价: • 评价风险程度并确定风险是否可容许的全过程。 • 可容许风险: • 程度降低到组织依据其法律义务、HSE方针认为
管理缺陷
➢ 设计、 监测方面缺陷或 事故(件)纠正措施不当; ➢ 人员控制管理缺陷:教育培训不足;雇用不当或
缺乏检查 ;超负荷;禁忌作业等 ➢ 工艺过程、作业程序缺陷;
事故
管理欠缺
环境不良
物的不安全状态 人的不安全行为
• 人:人的不安全行为 • 机:机的不安全状态 • 环境:环境不良 • 管理:管理缺失
危险化学品从业单位安全标准化
危害辨识及风险评价
危害的定义:
可能造成人员伤害职业病(苯、二甲苯、尘肺、煤 电焊、二氯乙烷、二氧化硫)、财产损失、作业环 境破坏或其他组合的根源或状态。 这种“根源或状态”来源于作业环境中的物、人、 环境和管理四个方面。
人的不安全行为
违反安全规则或安全常识,使事故有可能发
风险评价准则的确定:
风险评价准则必须在进行风险评估之前确 定,以便对评估结果进行分析。 1)满足安全性要求; 2)行业标准; 3)从自身活动和相关事故中得到的经验;
严重性 风险度 可能性
1 2 3 4 5
风险评价准则R20
1
2
3
可略4忽 风
5
1
2
3

4
可接 受风
5
2
4
6
8 险中等1风0

3

6
9
12 重大1风5
4
8
12
16
险20
5
10
15
20
25
评估危害及影响后果的严重性(s)
危害事件发生的可能性(L)
风险控制措施及实施期限
危害辨识及风险评价的开展
• 收集工作信息 • 工作活动信息包括但不限于以下几方面: • 1、任务:所执行的任务的期限、人员、该任务实施的频
率; • 2、设备:可能用到的机械、设备、工具; • 3、物料:用到或遇到的物质或物理形态(烟气、蒸汽、
2、化学性危险、有害因素 (1)易燃易爆性物质; (2)自燃性物质; (3)有毒物质; (4)腐蚀性物质; (5)其他化学性危险和有害因素。 其它危害因素:
3、生物性危险、有害因素
(1)致病微生物; (2)传染病媒介物; (3)致害动物;
(4)致害植物;(5)其他生物危险和有害因素。
4、心理、生理性危险、有害因素 (1)负荷超限; (2)健康状况异常; (3)从事禁忌作业; (4)心理异常;(5)识别功能缺陷; (6)其他心理、生理 性危险和有害因素。 5、行为性危险、有害因素 (1)指挥错误; (2)操作错误; (3)监护错误; (4)其他错误; (5)其他行为性危险和有害因素。 6、其他危险、有害因素 (1)搬举重物; (2)作业空间; (3)工具不合适; (4)标识不清。
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