轨道衡常见故障处理方法 ppt课件
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• (K)FDD Controller Failure BIOS(软驱 控制错误)；
• (L)HDD Controller Failure BIOS(硬盘 控制错误)；
输 出
图中1，2，3分别代表＋10度，电压
－10度，＋40度时的曲线放大
倍数K＝输出/输入，受温度的
影响，不同温度K值不同，造成
称重误差。
轨道衡常见故障处理方法
2（＋40度） 1（＋10度）
输入电压
• （3）电磁干扰 • 各种信号干扰会改变正常输出的信号的幅
度及频率，使数据波动超出误差 • （4）信号衰减 • 传感器线传输距离超出合理范围造成信号
轨道衡常见故障处理方法
• 2.电器问题
• (1)电源供电不稳 • (2)电磁干扰（看地线是否合格） • (3)传感器线及线缆是否泡在水中或线有损
伤 • (4)接线端子及接插件是否牢固 • (5)采集卡有缺陷损坏，如偶尔出现采集卡
不工作，波形出现问题。
• 3.软件及系统
• （1）软件算法如特殊车（5轴车） • （2）系统不稳定或是病毒造成的丢车。
轨道衡常见故障处理方法
• 三.影响轨道衡零点不稳定的因素
• 1.传感器的损坏 • 2.供电不稳定 • 3.有噪声干扰，地线不合格 • 4.采集卡或调理板有问题
轨道衡常见故障处理方法
• 四.计算机的常见故障 • 1.根据屏幕提示错误信息判断：
• (A)CMOS Battery State LOW(CMOS电池不足)； • (B)Keyboard Interface Error(键盘接口错误)； • (C)Hard disk drive fபைடு நூலகம்ilure（硬盘故障）； • (D)hard disk not present(硬盘参数错误)； • (E)Missing operating System(硬盘主引导区被破坏)； • (F)Non System Disk Or Disk Error(启动系统文件错误)； • (G)Replace Disk And Press A Key To Reboot(CMOS硬盘
处理办法是将主梁用千斤顶顶起，把传感器取 下在传感器下面轨道垫衡常上见故调障处整理方法垫。
• (3)称重梁轨与引轨发生错牙 • 这种现象是因为横向限位装置松动造成主梁发
生横向位移，这时将称台 • 盖板打开，用专用扳手调整限位螺母，直到消除
错牙现象为止，然后将备母 • 锁紧，以防再次发生错牙 • （4）称重梁的纵向横向拉杆松动 • 造成：称重梁在称重中产生摩擦和摆动，传感器
• 注意：绝缘电阻为A，B，C，D任一端对屏蔽线之间的电阻， 用万用表测不出电阻，信号线和激励线四跟线之间也不能 出现短路。
• 安装传感器对进屋的线先要测电阻是否正常在上电。 • 严禁使用摇表测量传感器。
• （6）采集卡性能缺陷，采样率不高，分辨率低也会影响 精度 如ＡＤＴ８００最大A/D采样率200KHz，16位分辨率。
轨道衡常见故障处理方法
轨道衡常见故障处理方法
一.影响轨道衡称重不准的因素
1.机械部分
（1）称重传感器上下座中心不垂直，造成传感 器偏斜
造成：信号输出和传感器垂直时的信号输出不 一致出现误差
（2）引轨和称重梁轨面不在同一水平面上且垂 直面也不在同一面上
称重梁轨标高低于引轨标高
可能是长期过车受压，传感器顶部球头被压 平或者压头被压出坑所致，
• 5.土建问题
• (1)地基下陷 • 土建施工没有按标准施工，基坑排水设计不合理，造成地
基下陷的原因 • (2)预埋件和周边的水泥基础有大缝隙，水泥基础损坏 • (3)线路有坡度平直度>3%
轨道衡常见故障处理方法
货车停在称台上剪力波形
轨道衡常见故障处理方法
货车停在称台上压力波形
轨道衡常见故障处理方法
轨道衡常见故障处理方法
3.软件和系统
• (1)软件算法有缺陷 • (2)操作系统是否有病毒 • (3)其他软件影响称重软件采数处理及人为
晃动鼠标会影响称重。
轨道衡常见故障处理方法
• 4.人为因素
• （1）.过衡速度超出范围（停称时间越长） • 一般3公里/小时~20公里/小时范围内匀速过衡 • （2）.过衡速度不稳定 • 过衡时在称上加减速会影响重量。
轨道衡常见故障处理方法
有问题的剪力波形
轨道衡常见故障处理方法
正确的剪力波形
轨道衡常见故障处理方法
2.电器部分
（1）供电不稳定 会造成给传感器供电（10V）不稳，使传感器信号输出 不稳定
给采集卡,调理板供电不稳也会出现称重不准。 如ADT800供电+5（＋5％～－5％）500MA(max)
（2）温度影响
的信号输出不一致。 • （5）称重梁轨面和引轨轨缝顶死 • 限位装置松动造成主梁发生纵向位移，造成传感
器输出不一致 • （6）轨缝处的钢轨头部及过渡器有飞边现象 • 造成车轮过衡冲击大，传感器输出有干扰。
轨道衡常见故障处理方法
• (6)传感器压头损坏 • （7）机械称台和土建有附加或缺少支点 (如图)
衰减。 • （5）传感器问题
轨道衡常见故障处理方法
A
EX+
10V（输入电压）
C
B
SG+
SG- D
空称输出电压（0.5~2mv) 轨道传衡感常见器故原障处理理图方法
EX-
• 传感器输入输出电压是否正常 • 使用万用表测量传感器如图A，B两端电阻为输入阻抗，是
否在正常范围内，一般为600～680欧姆之间,不同型号的 传感器阻抗不同。在测C，D两端输出阻抗是否在正常，一 般为600欧姆，
参数设置错误)； • (H)Invalid Media Type Reading Drive C：（硬盘参数
不匹配)
轨道衡常见故障处理方法
• (I)Invalid Drive Specification(硬盘 BOOT引导系统被破坏)；
• (J)Invalid BOOT Diskette，Diskette BOOT Failure(软盘引导系统错)；
• 二.影响轨道衡称重丢车的因素 • 1.机械问题
• （1）称重主梁和引轨顶在一起，波形的上 升沿不是很陡，平缓的上升，造成丢车
• （2）机械拉杆是否松动 • （3）车速过高和过低也会造成丢车，速度
过高会造成采集卡的采样率不高，采样点 少。也会对称台冲击过大波形不是很理想。 过衡速度过低会造成程序下称了。 • （4）过衡速度突变或停车
• (L)HDD Controller Failure BIOS(硬盘 控制错误)；
输 出
图中1，2，3分别代表＋10度，电压
－10度，＋40度时的曲线放大
倍数K＝输出/输入，受温度的
影响，不同温度K值不同，造成
称重误差。
轨道衡常见故障处理方法
2（＋40度） 1（＋10度）
输入电压
• （3）电磁干扰 • 各种信号干扰会改变正常输出的信号的幅
度及频率，使数据波动超出误差 • （4）信号衰减 • 传感器线传输距离超出合理范围造成信号
轨道衡常见故障处理方法
• 2.电器问题
• (1)电源供电不稳 • (2)电磁干扰（看地线是否合格） • (3)传感器线及线缆是否泡在水中或线有损
伤 • (4)接线端子及接插件是否牢固 • (5)采集卡有缺陷损坏，如偶尔出现采集卡
不工作，波形出现问题。
• 3.软件及系统
• （1）软件算法如特殊车（5轴车） • （2）系统不稳定或是病毒造成的丢车。
轨道衡常见故障处理方法
• 三.影响轨道衡零点不稳定的因素
• 1.传感器的损坏 • 2.供电不稳定 • 3.有噪声干扰，地线不合格 • 4.采集卡或调理板有问题
轨道衡常见故障处理方法
• 四.计算机的常见故障 • 1.根据屏幕提示错误信息判断：
• (A)CMOS Battery State LOW(CMOS电池不足)； • (B)Keyboard Interface Error(键盘接口错误)； • (C)Hard disk drive fபைடு நூலகம்ilure（硬盘故障）； • (D)hard disk not present(硬盘参数错误)； • (E)Missing operating System(硬盘主引导区被破坏)； • (F)Non System Disk Or Disk Error(启动系统文件错误)； • (G)Replace Disk And Press A Key To Reboot(CMOS硬盘
处理办法是将主梁用千斤顶顶起，把传感器取 下在传感器下面轨道垫衡常上见故调障处整理方法垫。
• (3)称重梁轨与引轨发生错牙 • 这种现象是因为横向限位装置松动造成主梁发
生横向位移，这时将称台 • 盖板打开，用专用扳手调整限位螺母，直到消除
错牙现象为止，然后将备母 • 锁紧，以防再次发生错牙 • （4）称重梁的纵向横向拉杆松动 • 造成：称重梁在称重中产生摩擦和摆动，传感器
• 注意：绝缘电阻为A，B，C，D任一端对屏蔽线之间的电阻， 用万用表测不出电阻，信号线和激励线四跟线之间也不能 出现短路。
• 安装传感器对进屋的线先要测电阻是否正常在上电。 • 严禁使用摇表测量传感器。
• （6）采集卡性能缺陷，采样率不高，分辨率低也会影响 精度 如ＡＤＴ８００最大A/D采样率200KHz，16位分辨率。
轨道衡常见故障处理方法
轨道衡常见故障处理方法
一.影响轨道衡称重不准的因素
1.机械部分
（1）称重传感器上下座中心不垂直，造成传感 器偏斜
造成：信号输出和传感器垂直时的信号输出不 一致出现误差
（2）引轨和称重梁轨面不在同一水平面上且垂 直面也不在同一面上
称重梁轨标高低于引轨标高
可能是长期过车受压，传感器顶部球头被压 平或者压头被压出坑所致，
• 5.土建问题
• (1)地基下陷 • 土建施工没有按标准施工，基坑排水设计不合理，造成地
基下陷的原因 • (2)预埋件和周边的水泥基础有大缝隙，水泥基础损坏 • (3)线路有坡度平直度>3%
轨道衡常见故障处理方法
货车停在称台上剪力波形
轨道衡常见故障处理方法
货车停在称台上压力波形
轨道衡常见故障处理方法
轨道衡常见故障处理方法
3.软件和系统
• (1)软件算法有缺陷 • (2)操作系统是否有病毒 • (3)其他软件影响称重软件采数处理及人为
晃动鼠标会影响称重。
轨道衡常见故障处理方法
• 4.人为因素
• （1）.过衡速度超出范围（停称时间越长） • 一般3公里/小时~20公里/小时范围内匀速过衡 • （2）.过衡速度不稳定 • 过衡时在称上加减速会影响重量。
轨道衡常见故障处理方法
有问题的剪力波形
轨道衡常见故障处理方法
正确的剪力波形
轨道衡常见故障处理方法
2.电器部分
（1）供电不稳定 会造成给传感器供电（10V）不稳，使传感器信号输出 不稳定
给采集卡,调理板供电不稳也会出现称重不准。 如ADT800供电+5（＋5％～－5％）500MA(max)
（2）温度影响
的信号输出不一致。 • （5）称重梁轨面和引轨轨缝顶死 • 限位装置松动造成主梁发生纵向位移，造成传感
器输出不一致 • （6）轨缝处的钢轨头部及过渡器有飞边现象 • 造成车轮过衡冲击大，传感器输出有干扰。
轨道衡常见故障处理方法
• (6)传感器压头损坏 • （7）机械称台和土建有附加或缺少支点 (如图)
衰减。 • （5）传感器问题
轨道衡常见故障处理方法
A
EX+
10V（输入电压）
C
B
SG+
SG- D
空称输出电压（0.5~2mv) 轨道传衡感常见器故原障处理理图方法
EX-
• 传感器输入输出电压是否正常 • 使用万用表测量传感器如图A，B两端电阻为输入阻抗，是
否在正常范围内，一般为600～680欧姆之间,不同型号的 传感器阻抗不同。在测C，D两端输出阻抗是否在正常，一 般为600欧姆，
参数设置错误)； • (H)Invalid Media Type Reading Drive C：（硬盘参数
不匹配)
轨道衡常见故障处理方法
• (I)Invalid Drive Specification(硬盘 BOOT引导系统被破坏)；
• (J)Invalid BOOT Diskette，Diskette BOOT Failure(软盘引导系统错)；
• 二.影响轨道衡称重丢车的因素 • 1.机械问题
• （1）称重主梁和引轨顶在一起，波形的上 升沿不是很陡，平缓的上升，造成丢车
• （2）机械拉杆是否松动 • （3）车速过高和过低也会造成丢车，速度
过高会造成采集卡的采样率不高，采样点 少。也会对称台冲击过大波形不是很理想。 过衡速度过低会造成程序下称了。 • （4）过衡速度突变或停车