上银丝杆常见故障解析

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上银滚珠丝杆在运行中产生的故障现象及具体原因如下:

1.反向间隙大，定位精度差，加工零件尺寸不稳定。上银丝杆及其支撑系统由于长时间运行产生的磨损间隙，将直接影响数控机床的传动精度和刚性。一般故障现象有反向间隙大、定位精度不稳定等问题。根据磨损具体产生的位置，故障原因可分为以下几类：上银丝杆支撑轴承磨损或轴承预加负荷垫圈配的不合适。滚珠丝杠双螺母副产生间隙、滚珠磨损。滚珠丝杠单螺母副由于磨损产生间隙。螺母法兰盘与工作台之间没有固定牢，产生间隙等。

2.上银滚珠丝杆运动不平稳，噪音过大。可分为以下几类：伺服电机驱动参数未调整好。丝杆螺母润滑不良。上银丝杆弯曲变形。滚珠有破损。丝杠与导轨不平行等！故障分析：该车床在在Z向移动时，明显感受到机械抖动。在检查系统参数无误后，将Z轴电机卸下，单独转动电动机，电动机运行平稳。用手转动丝杠，振动手感明显。拆下Z轴丝杠防护罩，发现上银丝杆上有很多小铁屑及脏物，初步判断为丝杠故障引起的机械抖动。拆下上银丝杆，打开丝杠螺母，发现螺母反向器内有很多小铁屑及脏物，造成钢珠运转不流畅，用煤油认真清洗，清除杂物，重新安装，调整好间隙。此时，故障排除

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