混凝土输送泵操作方法及维护使用操作规范

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混凝土输送泵操作说明

混凝土输送泵操作说明一、操作前准备1.安全检查：检查混凝土输送泵的各个部位是否完好无损，是否有漏水、漏油现象，是否有松动或磨损的地方。

2.电气检查：检查电源是否正常、接地是否良好，各个电控元件是否正常。

3.润滑检查：检查各个润滑点是否充足润滑，润滑部位是否正常。

二、操作步骤1.开启输送泵电源：先将动力电源打开，再将控制电源打开。

2.加注液压油：检查液压油箱油位，如不足应加注合适液压油。

3.启动发动机：按照发动机使用说明操作，启动发动机。

4.检查液压系统：启动后应检查液压系统的各个压力表是否工作正常。

5.检查输送泵系统：启动后应检查输送泵系统中液压油压力、液位等指示是否正常。

6.将输送泵臂展开：先将输送泵臂转角手柄转到最小角度，再将输送泵臂展开到适当位置，观察各液压缸是否正常工作。

7.连接输送管道：将输送管道连接到输送泵出料口，确保连接紧固牢固，不得有漏水现象。

8.准备就绪后，可以开始进行混凝土的输送。

三、操作注意事项1.操作者应熟悉设备的结构、性能、操作规程等，确保安全操作。

2.在进行操作前，要先向操作人员交代好操作要领和注意事项，确保操作人员了解并掌握。

3.操作过程中，应注意观察各指示器、压力表等是否正常工作，发现异常情况及时采取措施处理。

4.在输送泵工作过程中，要定期检查液压系统的油位、油温，及时补充液压油或更换油品。

5.在停机前，要将输送泵完全卸除混凝土，清洗干净，关闭发动机和控制电源，关闭阀门。

6.每天工作结束后，要对输送泵进行全面清洗，检查设备是否损坏，做好维护工作，保养设备。

四、操作时的安全注意事项1.严禁将手、头、脚等部位伸入设备运转部位，防止发生夹伤或滚轧事故。

2.操作人员应戴好安全帽、安全鞋等个人防护用品，确保自身安全。

3.操作人员应保持清醒，不能饮酒、吃饭、吸烟等，以免操作不慎导致事故发生。

4.操作人员应保持清洁，并配备合适的工作服，防止衣物被卷入设备中。

5.当发现设备有异常或故障时，应立即停机检查，严禁擅自操作，确保人身安全和设备安全。

混凝土输送泵作业安全操作规程

混凝土输送泵作业安全操作规程混凝土输送泵作业安全操作规程一、前言混凝土输送泵作为重要的施工设备之一，广泛应用于各种工程建设项目中，使用它可以大大提高施工效率、降低成本。

但是，由于操作不规范、设备维修不到位等原因，混凝土输送泵在施工过程中发生事故的情况时有发生，直接威胁到作业人员的人身安全和施工质量。

为了保证混凝土输送泵作业的安全性和正常性，制定本作业安全操作规程。

二、操作前准备1、检查混凝土输送泵的电线、地线、电气部分、水泵管和冲洗管是否接触良好、齐全，并深入检查防爆车载电线是否搭接正确，连接是否牢固，是否存在裸露电线等情况，杜绝返修。

2、调整泵车的位置，确保泵车平稳、可靠，不会滑动。

同时检查机器泵的操纵总阀，其位置是否正确，扭矩是否充足。

3、对混凝土输送泵上的消防器具、手提灭火器、救生绳等安全设备进行检查，验明无误后备齐即用。

4、进行预热，在混凝土输送泵启动前，应按照工作秩序进行预热，先打开冷水泵再注入满水后加热，温度逐渐升高到60℃左右方可进行正常作业。

三、操作流程1、调整预压力和流量，应按照车载水泵的压力、流量要求进行调整。

施工前应进行试运转。

2、打开混凝土罐的排放门，排放杂物、清洁罐内，预备开始浇筑。

3、与施工人员进行充分的沟通确认，保证施工顺畅、质量高效。

4、启动混凝土泵车，并将混凝土输送泵的活塞压缩导杆拔出，进入工作状态。

5、进行混凝土浇筑，按照规定的施工节拍进行浇筑，保持混凝土泵车的速度和流量稳定。

6、混凝土排放完后应关闭混凝土泵车，在混凝土输送泵停止工作后将设备进行冲洗，清除残留混凝土。

四、操作注意事项1、操作人员必须熟练掌握混凝土输送泵的使用方法、性能参数以及运行维护等，了解操作流程和注意事项。

2、操作人员在作业过程中必须佩戴好劳保用品，避免意外损伤。

3、混凝土泵车设备每两小时需进行一次润滑，同时施工前对液压系统进行检查维护，应确保加油管道、滤芯、离合器等机脑各项部件正常、齐全，液压油的品质干净、无杂质。

混凝土输送泵操作手安全操作规程

混凝土输送泵操作手安全操作规程一、工作前准备1. 根据工作需要检查混凝土输送泵的设备完好性，确保各部分无漏损、损坏等情况。

2. 检查混凝土输送泵的电气系统是否正常，各电气设备是否接地可靠。

3. 检查混凝土输送泵的液压系统，确保液压油箱中油量充足，油品符合要求。

4. 确认混凝土输送泵安装的位置和输送管道的布置是否合理，有无障碍物妨碍工作。

5. 检查混凝土输送泵的管道及连接件是否安全可靠，防止漏料、漏油等情况发生。

6. 确认混凝土输送泵起吊装置是否牢固可靠，起吊设备是否符合规范要求。

二、操作过程安全措施1. 运输、安装及摆放混凝土输送泵时，严格按照操作规程的要求进行，确保安全稳定。

2. 操作人员必须熟悉混凝土输送泵的结构、工作原理和操作方法，严禁信号不清晰或误解而操作。

3. 使用混凝土输送泵前，必须确保周围没有人员，以防止人员误入工作区域造成伤害。

4. 在操作混凝土输送泵时，必须穿戴工作服、安全鞋、手套等个人防护装备，保护自己的安全。

5. 混凝土输送泵必须放在平稳的地面上工作，避免不平稳造成设备摇晃或倾倒的危险。

6. 混凝土输送泵工作时，操作人员必须保持专注，防止分神或疲劳导致操作不准确造成事故。

7. 混凝土输送泵工作时，严禁将手或身体靠近输送管道或其他运动部件，以免被夹伤或绞伤。

8. 混凝土输送泵运输过程中，必须严格遵守交通规则，确保安全。

9. 混凝土输送泵工作时，如发现异常情况（如异常声音、漏液、漏气等），应立即停机检查，确保设备的安全。

10. 长时间不使用混凝土输送泵时，应切断电源，避免无人操作造成意外。

三、设备维护保养1. 混凝土输送泵每日工作结束后，必须进行设备清洁，清除泥浆、混凝土等污物。

2. 定期清洗液压系统，及时更换液压油，并按照规定频率检查液压系统的工作状态。

3. 定期清洗输送管道，检查输送管道是否存在磨损、裂缝，及时更换损坏的管道。

4. 定期检查电气系统，确保电气设备正常运作，防止电气问题引发火灾、电击等事故。

混凝土输送泵安全操作规程技术交底

混凝土输送泵安全操作规程技术交底混凝土输送泵是一种用于输送混凝土的设备，工作原理是通过泵送机械将混凝土从一处输送到另一处。

由于混凝土输送泵作业复杂，存在一定的安全风险，因此在进行操作之前，必须进行技术交底，以确保操作人员了解操作规程和安全注意事项，保证人身和设备安全。

一、操作规程1.操作前准备：（1）检查混凝土输送泵的外观，确认设备完好无损。

（2）检查各部位的润滑情况，确保润滑油充足。

（3）检查输送装置，确保无异物和堵塞。

（4）检查电气设备，确保正常工作。

（5）将车辆和设备停放在坚实的地面上，并使用制动器固定。

2.泵送操作：（1）在进行泵送作业之前，必须确保有足够数量的操作人员，以确保安全和高效的操作。

（2）在泵送过程中，操作人员应保持专注，严禁喧哗和玩笑。

（3）操作人员应根据泵送距离和泵送高度设定合适的输送参数。

（4）如果发生堵塞或其他异常情况，立即停止泵送作业，并采取相应措施进行处理。

3.设备维护：（1）每日结束工作后，对设备进行彻底清洁，并及时更换润滑油。

（2）定期对设备进行检修和维护，确保设备性能稳定可靠。

二、安全注意事项1.个人安全（1）操作人员必须经过专业培训，并持有相关证书才能进行操作。

（2）在进行操作前，必须穿戴好个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。

（3）操作人员须严格遵守操作规程，不得擅自修改设备参数或进行非法操作。

2.设备安全（1）混凝土输送泵必须定期进行检修和维护，并保持良好的工作状态。

（2）设备操作前必须经过检查，确保设备无损伤和磨损。

（3）设备操作时，必须保持设备固定，防止晃动和倾斜。

3.施工环境安全（1）施工现场应设置明确的警示标识，并保持干净整洁，以防止滑倒和绊倒的事故发生。

（2）在施工现场周围应设置隔离带，避免无关人员进入施工区域。

（3）施工现场应保持通风良好，避免有毒气体积聚。

以上就是混凝土输送泵安全操作规程技术交底的内容，操作人员在进行混凝土输送泵操作之前必须了解并遵守这些规程和注意事项，以确保施工过程安全高效。

混凝土输送泵安全操作规程有哪些(16篇)

混凝土输送泵安全操作规程有哪些（16篇）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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混凝土输送泵安全操作规程

混凝土输送泵安全操作规程一、准备工作1、作业前，操作人员按规定佩戴好安全帽、安全带、手套等劳动防护用品。

2、检查并确认泵机各部螺栓紧固，防护装置齐全可靠，各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均在正确位置，液压系统正常无泄漏，液压油符合规定，搅拌斗内无杂物，上方的保护格网完好并盖严。

3、混凝土泵车应安放在平整、坚实的地面上，周围不得有障碍物，在放下支腿并调整后应使机身保持水平和稳定，轮胎应楔紧。

4、配备清洗管、清洗用品、接球器及有关装置。

开泵前，无关人员应离开管道周围。

5、启动后先空载运转，观察各仪表的指示值，检查泵和搅拌装置的运转情况，确认一切正常后，方可进行作业。

二、具体操作要求6、开始或停止泵送混凝土时，应与前端软管操作人员取得联系。

前端软管的弯曲半径应大于1m，操作人员不得站在管子出料口正前方。

7、泵机运转时，严禁将手或铁锹伸入料斗或用手抓握分配阀。

当需在料斗或分配阀上工作时，应先关闭电动机和消除蓄能器压力。

8、不得随意调整液压系统压力。

当油温超过70℃时，应停止泵送，但仍应使搅拌叶片和风机运转，待降温后再继续运行。

9、泵送时，不得开启任何输送管道和液压管道；不得调整、修理正在运转的部件。

10、砼泵送过程中，泵料应保持在搅拌轴线以上，不许吸空和无料泵送，防止混凝土有高速飞出料斗伤及机器和附近人员。

11、作业后，应将料斗内和管道内的混凝土全部输出，然后对泵机、料斗、管道等进行冲洗。

对凝固的混凝土，应采用刮刀清除。

12、作业后，各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应复位。

液压系统应卸载。

三、注意事项13、砂石粒径、水泥标号及配合比应符合规定，不得超出泵使用范围要求。

14、泵送管道的敷设应符合要求。

15、输送管道的管壁厚度应与泵送压力匹配，近泵处应选用优质管。

16、管道接头、密封圈及弯头等应完好无损。

高温烈日下应采用湿麻袋或湿草袋遮盖管路，并应及时浇水降温，寒冷季节应采取保温措施。

混凝土输送泵作业安全操作规程

混凝土输送泵作业安全操作规程第一章总则第一条为规范混凝土输送泵的作业操作，提高施工安全水平，做到人员安全，设备完好。

特制定本规程。

第二条适用范围。

适用于混凝土输送泵的作业操作人员，以及混凝土输送泵的管理人员。

第三条混凝土输送泵的作业操作人员，必须按照操作规程的要求进行作业操作，不得违反本规程的规定进行操作。

第四条管理人员必须按照本规程的要求组织协调，贯彻执行本规程。

第五条所有混凝土输送泵的作业操作人员必须经过岗前培训合格后，方可独立进行作业操作。

第六条违反本规程的人员将受到相应的纪律处分。

第二章岗位分工第七条施工现场必须明确混凝土输送泵的操作人员和管理人员。

第八条混凝土输送泵的操作人员应根据现场的具体情况，选择最优的作业位置，预先布置好施工道路。

第九条混凝土输送泵的操作人员应按照施工方的要求，进行泵臂的伸缩和转动，以便输送泵能够顺利的达到各个施工点。

第十条混凝土输送泵的操作人员应按照施工方的要求，进行混凝土的输送，确保混凝土的均匀稳定。

第十一条混凝土输送泵的管理人员应按照施工方的要求，组织协调各个岗位的工作，保证施工的顺利进行。

第三章作业操作第十二条混凝土输送泵的作业操作人员应经过岗前培训合格后方可独立进行作业操作。

第十三条混凝土输送泵的作业操作人员应经过现场管理人员的指导进行作业操作。

第十四条混凝土输送泵的作业操作人员在作业前先检查混凝土输送泵是否处于正常状态，如有异常情况，应及时上报。

第十五条混凝土输送泵的作业操作人员应按照混凝土输送的顺序进行作业操作，不得擅自更改作业顺序。

第十六条混凝土输送泵的作业操作人员应保持良好的沟通，与施工方的联系沟通，确保施工的顺利进行。

第十七条混凝土输送泵的作业操作人员应加强对设备的保护，确保设备的正常运行。

第十八条混凝土输送泵的作业操作人员应保持工作场地的整洁，不得随意丢弃废弃物。

第十九条混凝土输送泵的作业操作人员在作业前应按照施工方的要求进行设备的保养和维修。

混凝土泵车操作技巧及维修保养

混凝土泵车操作技巧及维修保养一、混凝土泵车概述混凝土泵车是一种用于将混凝土从一个地方输送到另一个地方的机械设备。

它由一个装有泵的车辆和一个具有输送管道的伸缩臂组成，可以在建筑工地上快速、高效地进行混凝土输送。

二、混凝土泵车的操作技巧1. 操作前的准备在操作混凝土泵车之前，必须进行以下准备工作：（1）检查泵车的各项操作功能是否正常。

包括发动机、液压系统、伸缩臂、输送管道等。

（2）检查输送管道是否有裂缝、变形等缺陷，并且清理管道内部，避免混凝土堵塞。

（3）检查泵车周围是否有障碍物，确保安全操作。

2. 操作时的注意事项（1）在操作过程中，必须严格遵守操作手册中的规定，按照正确的操作顺序进行操作。

（2）在泵送混凝土时，必须确保混凝土的流动性，避免混凝土堵塞输送管道。

（3）在伸缩臂伸展和旋转时，必须注意周围环境，避免与建筑物或其他设备碰撞。

（4）在泵送混凝土时，必须确保操作人员和工人的安全，避免混凝土溅出伤人。

（5）在操作过程中，必须密切关注设备的工作状态，及时观察液压压力、泵送速度等指标，及时调整操作方式。

三、混凝土泵车的维修保养1. 维护保养周期混凝土泵车的维护保养周期包括日常维护、定期保养和季节性保养三个方面。

（1）日常维护：日常维护包括清洁、加油、检查液压系统、电气系统等方面的工作，每天进行一次。

（2）定期保养：定期保养包括更换滤芯、检查传动系统、检查伸缩臂、检查油封等方面的工作，每周进行一次。

（3）季节性保养：季节性保养包括更换冬季防冻液、更换液压油等方面的工作，每年进行一次。

2. 维护保养方法（1）清洁：在操作结束后，必须对设备进行清洗，清除混凝土残渣和泥土等杂质。

（2）加油：必须按照操作手册中的要求进行加油，避免过量或不足。

（3）检查液压系统：每周检查液压系统的油位和油质，并及时更换油封。

（4）检查传动系统：每周检查传动系统的齿轮、链条、皮带等传动部件，确保其无松动、无断裂。

（5）检查伸缩臂：每周检查伸缩臂的伸缩缝隙、液压缸的密封性等问题。

混凝土输送泵操作方法

混凝土输送泵操作方法混凝土输送泵是一种常用的施工设备，广泛应用于建筑施工、基础设施建设等领域。

下面是混凝土输送泵的操作方法。

1. 开始前的准备工作：(1) 确保混凝土输送泵安装牢固，支撑稳定。

(2) 检查机器各个部位是否紧固，电气线路是否正常。

(3) 检查液压系统、润滑系统和冷却系统的油量，如果不足应及时添加。

2. 开机操作：(1) 按照机器上的启动流程，先将车载控制箱上的电源开关打开。

(2) 启动发动机，待其达到正常工作温度后，再打开液压系统，并让泵车运行数分钟，确保系统油温正常。

3. 设置输送泵的参数：(1) 根据具体工作需要，调整混凝土输送泵的输送容量和输送压力。

可以通过控制台上的按钮和旋钮进行设置。

(2) 同时，也要根据实际情况调整出料口和输送管道的方向和角度，确保混凝土能够顺畅输送。

(3) 如果需要，还可以根据工地情况选择启动转速，以及设置防护装置等。

4. 混凝土进料和输送：(1) 将混凝土搅拌车停在泵车旁边，确保搅拌车的出料口与输送泵的进料口对齐。

(2) 打开搅拌车的排料门，将混凝土顺利输送到输送泵的油箱内。

(3) 控制台上的按钮可以控制混凝土的进料速度，根据实际需要进行调整。

(4) 当混凝土进入输送泵后，通过输送管道进行输送，可以通过控制台上的按钮调整输送速度和施工位置。

5. 完成后的操作：(1) 当混凝土全部输送完毕后，关闭搅拌车的排料门，并清理搅拌车和输送泵的残留混凝土。

(2) 关闭输送泵上的液压系统，并关闭发动机。

(3) 检查输送泵的各个部位是否干净，如果有需要清理的地方，应及时清理。

(4) 关闭车载控制箱的电源开关，确保机器安全停止运行。

需要注意的是，在操作混凝土输送泵时，操作人员应该具备一定的技能和经验，熟悉机器的使用和维护方法，并严格按照操作规程进行操作。

同时，也需要严格遵守安全操作规定，保证操作人员的安全。

混凝土输送泵安全操作规程（三篇）

混凝土输送泵安全操作规程混凝土输送泵是一种专门用于自动输送混凝土的设备，广泛应用于建筑施工中。

为了保证混凝土输送泵的安全运行，避免事故的发生，必须制定严格的安全操作规程。

下面是一份混凝土输送泵安全操作规程，共计2000字。

一、基本要求1. 所有使用混凝土输送泵的人员必须经过专业培训，获得合格操作证书，并熟悉设备的结构和工作原理。

2. 所有使用混凝土输送泵的人员必须戴好安全帽、安全鞋，穿着紧身衣服和安全带，并且不得佩戴长发、松散的衣物和饰品。

3. 运行混凝土输送泵时必须有专人监控，确保设备的正常运行。

二、申请使用1. 使用混凝土输送泵前，必须填写申请表，详细说明施工时间、地点和工作内容，并经过现场负责人的批准。

2. 混凝土输送泵在使用前，必须进行检查，确认设备的各项指标符合要求，并做好相应记录。

三、设备操作1. 混凝土输送泵操作前，必须检查设备的各项安全装置是否完好，各个连接部位是否牢固，润滑部位是否有油脂。

2. 混凝土输送泵启动前，必须清除泵管和架子上的混凝土残留物，确保管道畅通。

3. 混凝土输送泵操作人员必须严格按照操作程序进行操作，不得随意改动设备的工作参数和运行方式。

4. 混凝土输送泵在工作过程中，不得随意停止和启动设备，必须按照规定的程序进行。

5. 混凝土输送泵操作人员必须密切观察设备的运行情况，发现异常情况必须立即停机检查，不得强行使用。

四、安全防护1. 混凝土输送泵操作人员必须严格按照相关防护要求进行安全防护措施，包括但不限于佩戴安全帽、安全鞋和安全带。

2. 混凝土输送泵操作人员必须远离设备的危险区域，不得站在输送泵的出料口和各个转动部件的附近。

3. 混凝土输送泵的周围必须设置明显的安全警示标志，并设立专人负责安全监控。

4. 混凝土输送泵操作人员必须随时保持清醒状态，不得饮酒或使用药物。

5. 混凝土输送泵的维护保养必须由专业人员进行，不得擅自拆卸设备，否则造成的后果由操作人员自行承担。

混凝土泵送设备安全操作规程

混凝土泵送设备安全操作规程1、混凝土输送泵车（1）混凝土泵车应停放在平整坚实的地方，支腿底部应用垫木支架平稳。

臂架转动范围内不得有障碍物。

严禁在高压输电线路下作业。

（2）作业前应进行以下检查：①搅拌机构工作正常，传动机构应动作准确。

②输送管无裂纹、损坏、变形、输送管道磨损应在规定范围内。

③管道连接处应密封良好。

④料斗筛网完好。

⑤液压系统应工作正常。

⑥仪表、信号指示灯齐全完好，各种手动阀动作灵活、定位可靠。

（3）作业中严禁接长输送管和软管。

软管不得在地面拖行。

（4）作业中应严格按顺序打开臂架。

风力大于六级（含六级）时严禁作业。

（5）严禁用臂架作起重工具。

（6）泵送作业中，操作者应注意观察施工作业区域和设备的工作状态。

臂架工作范围内不得有人员停留。

（7）作业中严禁扳动液压支腿控制阀，如发现车体倾斜或其他不正常现象时，应立即停止作业，收回臂架检查，待排除故障后再继续作业。

（8）泵送作业时，严禁跨越搅拌料斗。

（9）排除管道堵塞时，应疏散周围的人员。

拆卸管道清洗前应采取反抽方法，清除输送管道内的压力，拆卸时严禁管口对人。

（10）作业时不得取下料斗格栅网和其他安全装置。

不得攀登和骑压输送管道，不得把手伸入阀体内，泵送时严禁拆卸管道。

（11）清洗管道时，作业人员应离开管道出口和弯管接头处。

如用压缩空气清洗管道时，管道出口处10m内不得有人员和设备。

2、牵引式混凝土输送泵（1）混凝土输送泵应安放在坚实平整的地面，放下支腿，将机身安放平稳。

（2）作业前应进行检查，确认电气设备和仪表正常，各部位开关按钮、手柄都在正确位置，机械部分各紧固点牢固、可靠，链条和皮带松紧度符合规定要求，传动部位运转正常。

（3）混凝土输送管接头应密封严紧，管卡应连接牢固。

垂直管前应不少于10m带逆止阀的水平管，严禁将垂直管直接接在混凝土输送泵的输出口。

（4）疏通堵塞管道时，应疏散周围人员。

拆卸管道清洗前应采取反抽方法，清除输送管道的压力。

拆卸时严禁管口对人。

混凝土泵车的安全操作规程及使用方法

混凝土泵车的安全操作规程及使用方法混凝土泵车是大型建筑设备中的重要一员，其主要作用是将混凝土挤压输送到施工现场。

在使用混凝土泵车时，安全操作至关重要，任何因操作不当而引起的意外都可能对施工带来不可挽回的损失。

因此，建筑工人需要了解混凝土泵车的安全操作规程及使用方法。

操作前的准备使用混凝土泵车前需要进行以下准备操作：1. 确认施工现场的条件和搭建情况在使用混凝土泵车前，应先到现场进行勘测，确认现场平面高程和地形状况，以及现场的道路、设施等情况，在合适的位置进行设备搭建。

2. 检查设备状态使用任何设备前，都需要仔细检查其状态，确保设备处于正常工作状态。

具体操作如下：•检查混凝土泵车物理状态，确保车身没有损坏；•检查混凝土泵车的液压油和润滑油，确保充足且无泄漏；•检查混凝土泵车的工作机构是否正常工作；•检查混凝土泵车的电气接地是否可靠。

3. 安装砼输送管路及定位安装砼输送管路及定位是混凝土泵车操作准备中最关键的部分，需要特别注意对安装过程中的滑动支撑、铰链夹紧、管道接头等关键部位的检测和检查，以确保输送管路的质量与稳定性。

操作过程混凝土泵车的安全操作过程如下：1. 启动混凝土泵车•启动电动机和液压泵；•打开混凝土泵车的空气压缩机和过滤器；•启动混凝土泵车的扬程液压缸，并使其从锁定位置提升至工作位置。

2. 加油•按照操作手册中规定的方式加油；•避免加油时烟火、静电等危险因素。

3. 工作区域保护•在混凝土泵车工作前，必须确定好工作区域，采取安全保护措施；•工作区域应维持良好通行，不要有其他车辆、人员等分散干扰。

4. 开始泵送砼•打开混凝土泵车的管道调节阀，并将其转为泵送状态；•开始启动混凝土泵车的输送缸，将混凝土输送至施工现场。

5. 操作要点在混凝土泵车的操作过程中，需要注意以下操作要点：•保持管道整洁，避免在管道内部出现积料现象；•避免管道的弯曲或过度拉伸，保证混凝土泵车的操作稳定性；•对于混凝土泵车的转运过程，应按设定路线保持稳定行驶，并避免猛刹车、急转等行车方式。

混凝土输送泵操作与维护保养规程

混凝土输送泵操作与维护保养规程（ISO45001-2018/ISO9001-2015）一、混凝土输送泵操作规程1、开机前检查电控柜内各元件接线是否正确，不应有断线和松动现象。

2、检查各电气元件功能是否正常，合上空气开关，电源指示灯亮；打开控制电源锁，但不启动电机，此时分别按各电气元件操作按钮，各电气元件应有对应的动作。

3、液压油油位应高于油位计总高度的3/4，润滑油箱内加满润滑脂。

4、水箱内应加满水。

同时注意有无砂浆流入水箱，以判定混凝土活塞密封是否良好。

5、检查眼睛板、切割环的间隙是否正常，一般不超过2毫米。

6、电机启动后，检查电机旋转方向是否与液压泵电机罩壳上箭头方向一致，观察各压力表、真空表、电机运行响声是否正常，并注意Y-△转换是否能正常。

7、空载拉动搅拌操作杆，搅拌装置应能正转、反转、停止。

8、泵送过程中，料位应保持在搅拌轴以上，以免吸入空气或无料泵送。

9、泵送过程中，若较长时间暂停，必须每隔10分钟开泵一次，点动主油缸，适当运动管道中混凝土，防止凝固。

泵送过程中不能停机时间太长，以免堵管。

10、泵送过程中，应时刻注意泵送压力。

若泵送压力突然升高，直至32MPa，则应立即按住反泵按钮，让泵自动反泵2～3个行程，然后松开转入正泵。

11、注意水箱水温，当水箱水温超过40℃时，应及时换水。

12、回油压力表达到0.35MPa(油温≥10℃)时，应清洗或更换滤芯。

13、注意液压油油温。

正常情况下油温在55℃左右，当油温超过80℃时，应停机找出原因。

14、每次泵送结束或非正常情况停机时都应将混凝土缸、料斗、S管、输送管清洗干净。

二、混凝土输送泵维护保养规程1、日常保养1.1检查液压油的油位和油质，如有乳化或浑浊现象，应立即更换。

1.2保证润滑油箱有足够润滑脂，手动润滑点每台班加油1次。

1.3水箱内加满水，保证无砂浆渗入，否则应检查混凝土活塞的密封性。

1.4检查切割环与眼镜板的间隙是否正常（不大于2mm）。

2024年水泥砼输送泵安全操作规程

2024年水泥砼输送泵安全操作规程第一章：总则第一条：为确保水泥砼输送泵的安全运行，保障人员生命财产安全，根据相关法律法规和技术标准，制定本规程。

第二条：本规程适用于2024年新研发并投入使用的水泥砼输送泵，同时也适用于现有的水泥砼输送泵，以提高其安全运行水平。

第三条：本规程内容包括泵车操作人员的基本要求、操作程序、设备维护保养等方面的内容。

第二章：泵车操作人员的基本要求第四条：泵车操作人员应具备相应的资质证书，并定期参加相关培训和考核，掌握操作技能，并严格遵守本规程中的各项操作规定。

第五条：泵车操作人员应具备良好的职业道德和责任心，工作中要保持专注，并与其他人员密切配合，确保工作安全。

第六条：泵车操作人员应了解水泥砼输送泵的结构、性能、操作方法等基础知识，并能根据实际情况灵活应对，及时处理突发事件，确保泵车的安全稳定运行。

第三章：操作程序第七条：进入工作现场前，泵车操作人员应认真检查水泥砼输送泵及相关设备的工作状态，确保设备完好，不得存在任何故障和安全隐患。

第八条：工作现场应符合相关规定，无危险因素，泵车操作人员应遵守现场安全管理制度，按照相关要求进行操作。

第九条：开启主机前，应检查润滑油、冷却水等是否足够，同时检查电路、传动设备、气压系统等各项工作是否正常。

第十条：操作时，泵车操作人员应根据具体需求合理调整泵送速度和压力，避免过载工作，同时要保持良好的通讯，与其他操作人员保持密切配合。

第四章：设备维护保养第十一条：定期对水泥砼输送泵进行检查和维护保养，保障设备的正常运行。

第十二条：定期检查泵送管道的连接状态和泵送软管的磨损程度，及时更换损坏的部件。

第十三条：对液压系统进行定期检查，保证其稳定工作，及时处理泄漏现象。

第十四条：定期清理水泥砼输送泵及相关设备的积灰、积水等，保持设备的清洁卫生。

第十五条：泵车操作人员在操作过程中，发现异常情况应立即停止操作，并向上级报告，按照相关程序进行处理。

第五章：附则第十六条：对于违反本规程的人员，将依法追究相应责任。

混凝土输送泵安全操作规程

混凝土输送泵安全操作规程
1、开始泵送工作前，检查输送管路、管卡等，确保其联接安全可靠，所有安全预防装置不得更改或取消，每次开机泵送混凝土前，必须认真检查泵机的工作情况及输送管路的可靠性。

2、在泵机周围设置必须的工作区域，非操作人员未经许可不得入内，泵机夜间工作现场应有足够的照明，泵面周围至少有1米的工作空间，便于操作和维修。

3、在进入泵机的电源电路上必须接上漏电保护开关，才能接通电源，电气控制箱的维修、安装、接线只能由专业电工进行操作。

进行维修保养间，必须关闭电动机及电源开关，释放蓄能器压力。

4、活动支腿拉出后与固定支腿用插销销住，并且与机架连接牢靠后，方能放在坚实的地面上，机动车辆拖行混凝土泵机前，必须收回支腿，并与机架牢固联接。

5、泵送结束后，关闭电动机及电源，并锁好电控柜的门，以免无关人员启动，泵用电源电缆必须符合功率要求。

6、按要求填写日常运转记录及加换油记录。

混凝土输送泵操作规程

混凝土输送泵操作规程
一、安全使用基本要求
1、使用现场要设置电机接地线和紧急停止开关。

2、料斗上的格网是保证机械和人身安全的重要部件，不能随意去掉。

3、连接的输送管道，支承和固定必须良好，杜绝泵体承载管道和其它外力。

4、随机橡胶软管只能接在输送管道出口浇注区，否则将发生崩裂或堵管。

5、操作和维护必须由专业人员进行，其他人员不得擅自进行操作，以免对人身或机器造成伤害。

二、作业中的注意事项
1、料斗中的混凝土平面维持在搅拌轴以上10-20cm高度，供料跟不上时，要暂停泵送。

但暂停时间不得超过15分钟，暂停期间应每隔3-5分钟作两个冲程反泵和正泵操作，防止混凝土沉积堵管。

2、搅拌轴卡住不转时，要暂停泵送，及时排除故障。

3、发现料斗中的混凝土有离析倾向时要暂停泵送，立即清除分离骨料或补，充砂浆，或打开底部的排料阀，放掉多余的石子，否则会造成堵管。

4、垂直向上的泵送中断后再次泵送时，要先进行反泵，把分配阀内的混凝，土吸回搅拌后再泵送出去。

5、泵送过程中，要注意观察两个压力表的显示，发现异常压力显示或异常声音时，可能是输送管路已经堵塞，要马上停机检查或进行相应的反泵、反搅拌操作。

如果反泵、正泵几次仍不能消除异常，应立即拆开管路排除堵塞。

6、在泵出口最好先接3米以上的水平直管，然后再接弯管，以减小泵送阻力。

7、施工时，油温、水温不能低于0C,油温不能超过80C。

砼输送泵安全技术操作规程（3篇）

砼输送泵安全技术操作规程一、使用前的准备1. 检查砼输送泵的外部设施是否完好，并检查压力传感器、流量传感器、液位传感器等检测设备是否正常工作。

2. 检查砼输送泵的供电电源是否正常，确保电压稳定。

3. 检查砼输送泵的液压油位是否在允许范围内，并检查液压系统是否正常工作。

4. 检查砼输送泵的润滑系统是否正常工作，并及时添加润滑油。

二、使用过程中的操作规程1. 在使用砼输送泵前，应先检查传动机构和液压系统的工作状态，并排除故障。

2. 在操作前，应先将砼输送泵放置于坚固平稳的地面上，并注意不要与高压水管等障碍物接触。

3. 启动砼输送泵前，应检查润滑系统的工作状态，确保润滑油流畅。

4. 启动砼输送泵后，应先进行手动控制试验，检查泵的各个部位是否正常工作，并确保输送泵出料的准确性和稳定性。

5. 在使用过程中，应定期检查砼输送泵的压力传感器、流量传感器、液位传感器等检测设备的工作状态，确保其准确性。

6. 在工作时，应确保泵输送的砼与施工需求相符，并及时调整输送泵的速度和出料量。

7. 在砼输送泵运行过程中，应定期清理输送泵的滤网和液压系统的油路，确保油路畅通。

和保养。

三、使用后的维护规程1. 每次使用结束后，应关闭砼输送泵的电源，并及时对泵进行清洗和保养。

2. 定期检查砼输送泵的润滑系统，并添加润滑油。

3. 定期检查砼输送泵的液压系统，并清理油路。

4. 定期检查砼输送泵的输送管道和连接件，并进行修复和更换。

5. 定期检查砼输送泵的传动机构和电气设备，并进行维修和更换。

6. 定期检查砼输送泵的高压水管和喷水头，并确保其正常工作。

7. 定期对砼输送泵进行全面检修和保养，并记录维护情况。

四、安全注意事项1. 在使用砼输送泵前，应穿戴好个人防护装备，并确保周围工作人员也做好安全措施。

2. 在操作砼输送泵时，应牢记安全第一，严禁将身体部位伸入输送泵内部，以免发生意外。

3. 在维护和保养砼输送泵时，应断开电源，并确保泵的压力已经释放完毕。

混凝土输送泵安全操作规程范本

混凝土输送泵安全操作规程范本混凝土输送泵（以下简称“泵”）是一种用于输送混凝土的重要设备。

为了保障工作安全，有效预防事故的发生，特制定《混凝土输送泵安全操作规程》（以下简称《规程》）。

所有从事泵操作的人员必须遵守本规程，严守安全操作程序，确保工作过程安全、顺利地进行。

一、泵的日常维护与检查1. 泵进场前，必须仔细检查泵车及所有附件设备的外观，确认无明显损坏，各部位连接紧固牢固，如果发现问题应及时报告并处理后方可使用。

2. 检查泵机电器设备是否完好，必须清除泵车上的水、泥浆以及积灰等杂物。

3. 每次投入使用前，必须对泵进行全面维护和检查：保证液压油及润滑油处于正常水平，检查油管接头是否松动、有变形或者漏油现象。

4. 检查液压管路、电缆线路、塔式伸缩装置、折叠支腿等设备是否完好，未发现异常后方可使用。

二、操作流程及注意事项1. 泵的运行前应详细查看工地环境，确保泵车周围没有杂物、沟槽、坑洞等危险物，同时设置良好的警示标志。

2. 泵的操作者在操作前必须戴好防护设备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护装备。

3. 运行之前，应先进行自检，确保泵的液压系统、电气系统和润滑系统都处于正常状态。

4. 开始泵送前，应在操作面板上调节泵的输送速度，严禁随意超调或者改变设定参数。

5. 泵送过程中应始终保持通讯联络畅通，操作者需与其他相关人员保持密切配合。

如遇到紧急情况，应立即切断电源，并报告相关人员。

三、事故应急处理1. 如发生泵车倾覆、设备故障等紧急情况时，操作者应立即启动应急预案，停止操作，并向现场负责人报告，根据情况进行安全疏散。

2. 如果发现设备有异常噪音、温度升高、液压油渗漏等现象时，应立即停机检查，排除故障后方可继续操作。

3. 事故发生后，必须将现场保持完整，保留事故现场，及时报告有关部门，配合进行事故调查和处理。

四、泵的维护与保养1. 定期对泵车进行维护保养，特别是液压系统、电气系统和机械部分等关键部位，及时更换磨损严重的零部件。

混凝土输送设备安全操作规程（三篇）

混凝土输送设备安全操作规程第一章总则第一条为了确保混凝土输送设备的安全运行，保护工作人员的生命财产安全，维护生产秩序，制定本安全操作规程。

第二章设备安全检查与维护第二条每次使用混凝土输送设备前，必须对设备进行全面的安全检查。

（一）检查输送设备的电器系统，确保电源电压稳定，并检查电线、电缆是否破损，并且接头是否松动。

（二）检查输送设备的液压、气动系统，确保工作压力稳定，并检查管道连接是否紧固，并且管道是否破损。

（三）检查输送设备的传动系统，包括传动带、链条、齿轮等，确保传动系统正常工作，并且没有磨损、脱落等情况。

（四）检查输送设备的工作平台和操作部位，确保平台稳定，没有杂物堆积，并且操作部位的按钮和开关是否灵活可靠。

（五）检查输送设备的混凝土供料装置，确保供料装置正常工作，并且供料口没有堵塞。

（六）检查输送设备的液压缸、气缸等移动部位，确保移动部位灵活可靠，并且没有磨损、漏油等情况。

第三条每周对混凝土输送设备进行一次全面的维护保养，确保设备的长期安全运行。

（一）对输送设备的电器系统进行清洁，确保电器系统的散热良好，并对电器元件进行一次全面的检查，发现松动、破损等情况及时修复或更换。

（二）对输送设备的液压、气动系统进行清洁，检查液压油、气源等是否足够，及时补充，并对系统进行一次全面的检查，发现漏油、漏气等情况及时修复。

（三）对输送设备的传动系统进行清洁，涂抹润滑油，并检查传动带、链条、齿轮等是否磨损，及时更换。

（四）对输送设备的工作平台和操作部位进行清洁，及时清除杂物堆积，并检查操作部位的按钮和开关是否灵活可靠，发现问题及时修复或更换。

（五）对输送设备的混凝土供料装置进行清洁，及时清除供料口的堵塞物，确保供料装置正常工作。

（六）对输送设备的液压缸、气缸等移动部位涂抹润滑油，并检查移动部位是否灵活可靠，发现问题及时修复或更换。

第四条如发现混凝土输送设备存在问题，应立即停止使用，并及时通知维修人员进行检修。