440T锅炉钢架吊装方案计算书
锅炉钢结构吊装方案
中煤平朔劣质煤综合利用示范项目供热系统锅炉安装工程锅炉本体钢架吊装方案审批：审核:编制:山西省工业设备安装有限公司中煤平朔劣质煤项目部2013年3月10日目录一、工程概况------------------------------------------------1二、编制依据------------------------------------------------2三、施工作业必须具备的条件----------------------------------3四、工艺方法及技术参数--------------------------------------4五、吊装方法及方案选择--------------------------------------5六、主吊吊车及辅助吊车的选择--------------------------------6七、吊装施工方案--------------------------------------------7八、施工机具、人员计划--------------------------------------8九、吊装计划安排--------------------------------------------9十、安全、质量注意事项--------------------------------------10十一、安全、质量保证体系-------------------------------------11锅炉本体钢架吊装方案一、工程概况1．本工程为中煤平朔煤业有限公司新建的4台160t/h燃煤锅炉,锅炉为太原锅炉集团有限公司生产的TG-160/5.29-M型锅炉本锅炉为次高温次高压，单锅筒横置式，单炉膛，自然循环，全悬吊结构，全钢架∏型布置。
锅炉设有轻型炉顶，运转层设置在8m标高。
锅炉主要由炉膛、绝热旋风分离器、自平衡回料阀和尾部对流烟道组成。
440T锅炉钢架吊装方案_计算书
440T/H锅炉钢架吊装计算书一、钢架吊装平衡梁受力计算各排钢架拼装如下图所示：平衡梁受力情况如下所示：由以上可知最重件为K3(H)排立面，立柱及横梁重量为94905.8kg。
钢丝绳及吊装平衡梁重量约为8tG1=G5=（B1立柱重量+B1B2立柱间横梁重量÷2）+部分吊具重量=8227.4+（3481.1÷2）+1600=11567.95kg=11.6tG2=G4=（B2立柱重量+B1B2立柱间横梁重量÷2+ B2B3立柱间横梁重量÷2）+部分吊具重量=32824.5+1600=33424kg=33.5tG3=（B3立柱重量+B2B3立柱间横梁重量÷2+ B3B4立柱间横梁重量÷2）+部分吊具重量=10920.9kg=11tF1+F2=G1+G2+G3+G4+G5=101.6t F1=F2=103.6÷2=50.8tB1、B2、B3三个点的绑法如下图所示，根据上图可知，F11+F13=F12 F11*sin44°+ F13*sin30°+F12=F1F11*cos44°=F13*cos30°根据以上公式计算可得F11=17.62t F12=32.26t F13=14.64F11*sin44°=12.24t F13*sin30°=7.32t即钢丝绳最大受力为F11=17.62t，双股受力，单股钢丝绳受力为8.81t，按安全系数取6，经查表可知选用钢丝绳型号为6×37+1-Φ32.5-1700。
使用长度为150m。
根据平衡梁的力矩平衡计算平衡梁最大弯矩G1-F11*sin44°=12-12.24=-0.24 t G2-F12=34-32.26=1.74tG3- F13*sin30°=11.6-7.32*2=-3.04t平衡梁受力弯矩图，如下图所示11702,093 0 4 0由上图可知最大弯矩位于中心位置。
锅炉钢结构安装作业指导书
★内部资料、注意保存★工程项目锅炉钢架安装作业指导书********项目部****年**月***日发布****年**月***日实施编制：审核：批准：目录1.作业内容 (3)2.编写依据 (3)3.施工准备及条件 (3)4.主要施工机械及工器具的配置 (4)5.劳动力组织和施工计划 (4)6.施工工序及施工方法 (5)7.质量措施 (9)8.职业健康安全管理 (10)9.环境管理 (15)11.应交付的技术资料及施工记录 (17)12.专业强制性条文实施 (17)表一：危害辨识和风险评价 (18)表二：环境因素识别及评价 (19)1.作业内容1.1工程概况本期工程建设规模为新建3×330t/h高温高压燃气锅炉＋2×80MW抽凝式汽轮发电机组。
锅炉为燃气锅炉，型号：CG-330/9.81-Q。
单锅筒，平衡通风，燃烧器前墙布置。
锅炉构架采用钢结构，焊接成一个整体。
除尾部省煤器和空气预热器外，整台锅炉均由悬吊在构架顶部的大板梁上。
钢结构设16个柱基础,含4排(B1,B2,B3,B4), 深度24000mm，宽度 22000mm。
顶板上平面标高36600mm。
顶板大梁由4横梁，9根次梁，其余由若干小梁、拉条、水平支撑等组成，顶板的主梁与次梁之间采用焊接连接形式。
1.2主要工程量本台锅炉钢结构约440吨。
锅炉构架采用全钢结构，共四层。
由顶板、柱、梁、垂直和水平支撑组成一个空间支撑体系。
柱、梁、垂直支撑之间接头采用焊接连接。
2.编写依据2.1《电力建设施工及验收规范》(锅炉篇) DLT5047―20052.2《火电质量检验评定标准》(锅炉篇)2006年版2.3《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分) DL5009.1—20022.4《电力建设安全健康与环境管理工作规定》2002-01-212.5《钢结构施工及验收规范》(GB50205-2001)2.6锅炉专业施工组织设计2.7四川川锅锅炉有限责任公司锅炉图纸3.施工准备及条件3.1施工技术人员和作业班组长认真阅读有关钢结构安装的设备出厂技术资料，制定出合理可行的安装方案和吊装顺序。
吊装方案工程计算书
吊装方案工程计算书一、项目概况项目名称：某某工程吊装方案工程计算书项目地点：某某地区项目委托单位：某某公司项目负责人：某某工程师项目性质：吊装工程设计计算二、设计要求1.吊装工程设计要求严格按照国家相关规定执行；2.吊装方案必须满足安全、稳定、高效的要求；3.吊装工程计算书必须结合实际情况进行详细计算，保证可行性；4.整个吊装计划要考虑当地环境、气候等因素；5.吊装工程计算书必须包含工程实施所需的材料、设备、人力等资源的计算和需求；6.吊装计划必须经过审核批准后才能实施。
三、吊装工程计算书1.设计依据本吊装方案工程计算书参照国家相关规范标准进行计算，包含但不限于《建筑起重机械安全规程》、《建筑起重机械安全检验及使用管理规程》，并结合实际情况进行详细计算。
2.工程背景该项目是一项大型设备的吊装工程，涉及到设备的起重、搬运工作。
吊装工程计算书需要对吊装方案进行详细计算和规划。
3.工程技术要求（1）整体吊装工程要求安全、稳定、高效；（2）吊装方案必须考虑当地实际情况进行计算规划；（3）吊装方案要求明确的施工方案和施工步骤。
4.工程计算（1）吊装方案起吊高度为XX米，吊装重量为XX吨，需要考虑风荷载、地基承载力等因素；（2）吊装工程计算书需要根据实际情况确定所需的吊装设备、材料、人力等资源，并进行详细的计算；（3）吊装工程计算书需要涵盖整个吊装流程的计算，包括吊装安全系数、起吊机构的选型、吊装点的设置等。
5.工程实施方案基于上述工程计算，制定具体的工程实施方案，包括工程施工计划、作业流程、安全防护措施、应急预案等。
6.工程预算根据吊装工程计算的结果，编制吊装工程预算，包括材料、设备、人力、施工费用等方面的细致计算。
7.工程审核和批准吊装工程计算书需要进行专业审核，确保吊装方案的合理性和可行性。
经审核通过后，方可提交审批。
四、工程计算书编制人员本吊装方案工程计算书由某某工程师负责编制，经过某某工程师、某某工程师等专业人员的审核和审批。
锅炉钢架吊装方案
一、概述本工程为亚东石化（上海）有限公司锅炉房扩建工程，地点在奉贤星火开发区白沙路133号亚东石化（上海）有限公司厂区内，锅炉本体由浙江大学设计，由南通万达锅炉股份有限公司制造，施工单位为上海东方电力安装公司。
工程范围为锅炉钢架、受热面及汽包吊装工作，锅炉钢架柱总计8榀，高度29.75m，重量14.5t,1榀；高度28.99m重量12.4t、4榀；水冷壁重量为15.5t ，汽包一个重量约35t。
二、选用吊装机械根据该工程钢架的高度及重量，在保证安全的情况下，合理选用160t汽吊和25t汽吊各一台进行抬吊扶直。
水冷壁吊装采用130t汽吊，汽包吊装采用200t 汽吊进行吊装。
三、吊装机械未进场施工前对施工技术及施工道路的要求。
A、做好施工现场的“三通一平”工作，吊机行走道路要求，采用夯实，确保吊机安全行走畅通，宽度大于9m长度大于20m。
B、将基础预埋铁件找平，分好十字轴线和开间尺寸，办理构件的质量验收工作，准备好所用的契铁和电焊机，氧气乙炔等所用材料，如有埋件位置偏差必须预先处理好。
检查钢架临时锚固点是否牢固和安全。
C、认真进行检查现场吊机行走道路是否满足要求，如有不够宽或不够密实的路面应急使用钢板进行加固处理，确保吊装机械安全行走。
D、认真组织落实吊装机械和吊装施工人员，吊装施工人员持证上岗操作。
四、吊装劳动力组合单位工程现场负责人1名。
负责全面工作，质量、安全员各1名，分管质量安全工作，吊装指挥（正负）各1名，负责起重、电焊工4名，吊车司机3名、安装工人6名。
总计16名。
五、吊机所用索具（绳扣）选用钢架吊装绳扣采用6×37+1【170】直径28mm，L=9m 2根，L=6m 2根水冷壁吊装绳扣采用6×37+1【170】直径21.5mm，L=6m 2根汽包吊装绳扣采用6×37+1【170】直径40mm,L=8m 2根吊索(绳扣)计算:直径40mm理论计算，最小破断拉力为820kN（查表），钢绳总断面积（毫米2），安全系数取3.5倍破断拉力除以安全系数得允许拉力公式：820*1.197*9.8*6/3.5=16489.87kg。
钢结构吊装计算书
钢结构吊装计算书钢结构吊装计算书1. 引言本旨在提供钢结构吊装计算书的范本，用于指导工程师和相关人员进行钢结构吊装过程中的计算和设计。
本将详细介绍钢结构吊装的相关计算方法和步骤，确保吊装过程的安全性和稳定性。
2. 设计参数在进行钢结构吊装计算前，需要明确以下参数： - 吊装物体的重量和重心位置- 吊装高度和角度- 使用的吊装设备和工具- 吊装区域的环境条件（如风速、气温等）- 吊装过程中需要考虑的限制条件（如空间限制、道路条件等）3. 钢结构吊装计算步骤3.1 确定吊装物体的总重量和重心位置在进行吊装计算前，需要准确确定吊装物体的总重量和重心位置，可以通过测量和计算得到准确数值。
3.2 选择合适的吊装设备和工具根据吊装物体的重量和吊装高度等参数，选择合适的吊装设备和工具，确保其能够满足吊装工作的需求。
3.3 进行静力学分析在吊装过程中，需要进行静力学分析，确保吊装过程中各部位的受力情况符合安全要求。
可以采用静力学公式和计算方法进行计算和分析。
3.4 进行动力学分析在吊装过程中，还需要考虑动力学因素对吊装的影响。
例如，风速、振动等对吊装物体和吊装设备的影响。
进行动力学分析，确保吊装过程的稳定性和安全性。
3.5 设计吊装方案根据吊装物体的重量、重心位置和吊装设备的参数，设计出合适的吊装方案，包括吊装设备的选择、使用方法和吊装工程的安排等。
4. 安全注意事项- 根据吊装物体的重量和重心位置，合理选择吊装设备和工具，确保其能够承载重量和保持平衡。
- 在进行吊装过程中，要严格遵守相关的安全规范和操作规程，确保吊装过程的安全性。
- 在吊装过程中，要密切关注环境条件的变化，特别是风速和气温等因素，及时采取相应的措施。
- 需要合理安排人员的工作，确保吊装过程中的协调和安全。
- 在吊装前要对吊装设备和工具进行检查和保养，确保其正常运行和安全性。
附件：- 吊装物体的重量和重心位置测量数据表- 吊装设备和工具的选型参数表- 静力学计算公式和示例- 动力学分析数据和计算方法说明法律名词及注释：1. 吊装工程：指进行吊装作业的工程活动，包括钢结构吊装、起重机械吊装等。
440T锅炉钢架吊装分解
440T锅炉钢架吊装分解一、前言锅炉是工业生产中必不可少的设备，而其中的钢架则是支撑锅炉体系的重要组成部分。
在施工中，钢架的吊装和分解是需要重点关注的步骤，本文将详细介绍440T锅炉钢架吊装分解的具体流程和注意事项。
二、吊装流程（一）准备材料在进行锅炉钢架的吊装前，首先需要准备好下列材料：•吊装工具：吊钩、吊索、铁锤等；•安全绳索：用来保证吊装工人人身安全，避免意外事故；•工作手套和安全帽：佩戴安全帽和工作手套可以有效提高施工人员的安全保护。
（二）确认吊装位置在进行钢架吊装前，需要事先确定好吊装的位置。
需要注意的是：•钢架在进行吊装前必须事先进行全面检查，确认没有任何缺陷和损坏；•钢架的吊点应合理设计，钢架所受的荷载应均匀分布；•吊装前需对周围环境进行检查，确保没有任何危险因素。
（三）吊装操作需要注意的吊装操作步骤如下：•使用螺杆吊车等专业工具进行钢架的吊装操作；•根据吊装方向和要求，逐步提升钢架，直到达到预定吊装高度；•对吊装高度进行确认后，将钢架固定在已排布好的位置上。
（四）安全保护在进行吊装操作中，安全保护非常重要：•工人必须戴好安全帽、安全绳索和手套，避免发生意外伤害；•对工作周围进行标识并采取措施，避免无关人员靠近吊装现场。
三、分解流程（一）准备工具在进行锅炉钢架的分解前，需要准备好下列工具：•手电钻、扳手、锤子等手工工具；•液压扳手，方便拆卸；•清洁工具：牙刷、抹布、扫把等。
（二）确认分解步骤•坚持依照设计规范进行分解步骤；•断开管道和所有连接，移动障碍，使得分解过程更加容易；•在进行分解操作时，一定要对操作者进行严格培训和约束，严格遵守分解规范和安全规定。
（三）分解操作具体操作步骤如下：•使用手动/液压扳手进行管道的螺栓拆卸；•分离管道和阀门以及钢架交叉带等配件；•细致清洁锅炉表面，将处于紧密状态的组件进行分离，然后递归将所有元素拆离并进行清洁。
（四）需要注意的事项在进行分解操作中，需要注意下列事项：•严格按照规范和设计要求进行操作；•在分解过程中，要注意对元件的防护，避免发生任何安全事故；•在分解工作完成后，彻底清洗所有元件，避免发生污染。
锅炉钢架吊装专项方案
锅炉钢架吊装专项方案(总9页)-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One 1■CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除鞍山市供热有限责任公司解放东路热源厂供热扩建工程锅炉钢架安装作业专项方案编?制：审核：中国三冶集团有限公司?机械安装工程公司2017年8月20日目录—、工程概况二、编制依据三、钢架简介及主要外形尺寸和重量四、吊点选择及钢丝绳受力计算五、拼装及组对六、吊装措施七、主要机具材料统计八、劳动力组织安排九、安全技术措施一、工程概况该锅炉为单锅筒、全强制循环、II型布置的燃煤循环流化床锅炉，适于半露天或紧身封闭布置，运转层设计在8M标高。
锅炉最大连续符合负荷为168MW,出水温度130C°,回水温度70C。
，压力1.6MPa o本体框架主钢柱21根，小柱两根。
柱顶为整体式框架，用于支吊水冷系统。
由于现场组对场地紧凑，交叉作业较多，为安全顺利地完成吊装任务，以主钢架吊装为例，制定本方案。
二、编制依据(1)规范标准1、建筑施工安全检查标准JGJ59-99?2、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91?3、建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001?4、钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001?5、电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）DL/T5047-95?2）其他资料？1、太原锅炉集团有限公司提供的图纸、主要设备材料清册及锅炉安装说明书等随机技术文档资料。
2、现场勘测情况及锅炉基础布置特点。
3、250吨、50吨履带吊技术性能参数。
三、钢架简介及主要外形尺寸和重量1、钢架简介：钢架采用框架结构。
主体钢架Z5-Z9柱左右共10根，内框架Z1-Z4共8根，Z10-Z11-Z10三根，共计21根，在现场用柱间梁拼装组合。
2、钢架拼装方式及每组吊装重量（以最重为例）Z1左一Z1右钢架：一段、25444.6KG （带梁）Z2左一Z2右钢架：一段、28711.9KG （带梁）Z3左一Z3右钢架：一段、33811.6KG （带梁）Z4左一Z4右钢架：一段、29028.2KG （带梁）四、吊点选择及钢丝绳受力计算（取Z4-Z4）:1、吊点选择不意图：起吊图落勾图2、钢丝绳计算G=K1*K2* (Q+q) Tl=G/4T=Tl/cosa=l.l * 1.2*(23.5+0.5)/4/cos30=5.61 吨?KI :动荷载系数.取I」？K2 :不平衡系数.取1-2?Q :吊装件重量，q :吊具重量，取0.5t3、钢丝绳直径选择？查阅《吊装手册》.取安全系数为K=6t选用①28钢丝绳。
吊装方案计算书
吊装方案计算书1.吊车荷载计算Pkmax=(Ta+Tb)/4=(1400+350)*10/4=5KNTa 为单元板块重量（kg）Tb 为小车自重2.横向水平荷载Tk=η(Q+Q1)*10/2N=0.2*(2+0.35)*10/4=1.175KN η系数，取为0.2Q为吊车额定起重量Q1为吊车重量N为吊车一侧车轮数3.纵向水平荷载Tkl=0.1ΣPmax=0.1*4*5=2KN4.吊车梁荷载设计值吊车梁的强度和稳定 P＝αβγPkmax=1.05*1.03*1.4*5=7.57KNT=γTk=1.4*1.175=1.65KN 局部稳定 P=αγPkmax=1.05*1.4*5=7.35KN吊车梁的竖向桡度 P=βPkmax=1.03*5=5.15KN5.强度计算：选用普工20σ＝Mx/ψWx=4PL/4/0.9*237000=7.57*4.8*1000000/0.9*237000=170.4MPa≤f=215MPa强度满足要求！6.稳定计算：σ＝Mx/ψφWx=7.35*4.8*1000000/0.9*237000＝157.7MPa≤f=215MPa稳定性满足要求！7.桡度计算：Vx=PL3/48EI+5QL4/384EI=5.15*1000*4800^3/48*210000*23700000+ 5*0.3*4800^4/384*210000*23700000=2.38+0.41=2.79mm≤L/800=4800/800=6mm桡度满足要求！8. 160x80x4钢方管强度校核校核公式：σ=N/A+M/γW<[fa]=215N/mm^2悬挑梁最危险截面特性：截面面积：A=1856mm^2惯性矩：Ix=6235800mm^4抵抗矩：Wx=77950mm^3弯矩：Mmax=3231200N*mm轴力：N=0Nσmax=N/A+Mmax/γW=0/2400+3231200/1.05*77950=39.478 N/mm^2<215N/mm^2强度能够满足要求。
某厂锅炉钢结构吊装方案
某厂锅炉钢结构吊装方案1. 引言钢结构吊装是安装锅炉的重要环节之一，它涉及到厂房的安全性、钢结构的稳定性以及工人的人身安全。
为了保证吊装作业的顺利进行，制定适当的吊装方案是必不可少的。
本文将针对某厂的锅炉钢结构吊装，从设计原则、方案选定、吊装技术及安全措施等方面进行详细介绍。
2. 设计原则在制定锅炉钢结构吊装方案时，需要遵循以下设计原则：2.1 安全性原则吊装作业涉及到人身安全和厂房设施的安全，必须严格遵循相关安全规范，并采取必要的安全措施，确保吊装作业过程中不发生任何意外事故。
2.2 稳定性原则钢结构在吊装过程中需要保持稳定，避免过度晃动或倾斜。
钢结构在吊装过程中要考虑受力平衡，分析各个部位的承重能力，确保整个吊装作业的稳定性。
2.3 高效性原则吊装作业应高效完成，减少施工周期，提高工作效率。
通过合理的方案设计和操作流程，降低所需吊装时间，提高工人的工作效率。
3. 方案选定根据某厂的实际情况和设备要求，选择适当的吊装方案是十分重要的。
3.1 吊装设备选择根据锅炉钢结构的重量和尺寸，选择合适的吊装设备。
可以考虑使用起重机、吊车等专业设备进行吊装作业。
3.2 吊装路线确定根据现场的实际情况，确定最佳的吊装路线。
考虑到建筑物的结构及通道限制等因素，选定合适的吊装路径。
3.3 吊装方向计算根据锅炉钢结构的重心和平衡条件，计算出最佳的吊装方向，以确保吊装过程中的稳定性。
4. 吊装技术在实际吊装作业中，采用合适的吊装技术可以提高工作效率，并确保吊装作业的安全进行。
4.1 吊装分解钢结构较大的件在吊装前需要进行分解，以方便运输和吊装。
吊装前需制定合理的拆装方案，并配备必要的工具和设备进行分解工作。
4.2 吊装点确定根据钢结构的形状和重心，确定合适的吊装点。
吊装点的选择应考虑到结构的强度、稳定性和平衡性等因素。
4.3 吊装顺序安排根据吊装点的确定和现场的实际情况，制定合理的吊装顺序。
按照顺序逐步完成各个部位的吊装，确保整个吊装过程的连续性和稳定性。
锅炉大件吊装手册 常用计算(吊耳、销轴部分)
锅炉大件吊装手册常用计算目录一、吊耳的计算二、销轴的计算三、梁四、支撑腿五、双承重粱六、水压试验堵板一、吊耳的计算大型设备的吊装方案的安全平稳实现与吊耳结构形式有直接关系。
当正确合理的吊装方案确定后，根据起吊设备的结构特点、外形尺寸，设计出结构合理、利于操作、安全可靠的吊耳是一个很关键的问题。
目前所使用的吊耳主要分两大类：管式吊耳与板式吊耳，其中板式吊耳在电力建设应用很多，下面主要介绍板式吊耳的计算。
板式吊耳的基本形式如下图所示：板式吊耳为了增加板式吊耳的承载能力，可以在耳孔处贴上两块补强环（如下图所示），图中的肋板是为了增加板式吊耳的侧向刚度和根部的焊缝长度而设置的。
带有补强环的板式吊耳板式吊耳的计算方法很多，据笔者统计有近10种之多，下面主要介绍两种，第一种是根据实践经验简化后的计算方法，第二种就是著名的拉曼公式。
1、简化算法(1)拉应力计算如上图所示，拉应力的最不利位置在c －d 断面，其强度计算公式为：[]2()P R r σσδ=≤-其中：σ—c-d 截面的名义应力， P —吊耳荷载，N[σ]—许用应力，MPa ，一般情况下， [] 1.5sσσ=（2）剪应力计算如图所示，最大剪应力在a-b 断面，其强度计算公式为：[]()p P A R r ττδ==≤-式中：[τ]—许用剪应力，MPa ， []στ=（3）局部挤压应力计算局部挤压应力最不利位置在吊耳与销轴结合处，其强度计算公式为：[]c c P d σσδ=≤⨯式中：[]c σ：许用挤压应力，MPa ，[][]1.4c σσ=。
（4）焊缝计算：A ：当吊耳受拉伸作用，焊缝不开坡口或小坡口，按照角焊缝计算：hhe wk P h l ττ⨯⎡⎤=≤⎣⎦⨯P —焊缝受力， N k —动载系数，k=1.1，e h —角焊缝的计算厚度，0.7ef h h = ，f h 为焊角尺寸，mm ；wl —角焊缝的计算长度，取角焊缝实际长度减去2f h ，mm ；hτ⎡⎤⎣⎦—角焊缝的抗压、抗拉和抗剪许用应力，hστ⎡⎤=⎣⎦[]σ为母材的基本许用应力。
锅炉房钢屋架钢支撑吊装方案
锅炉房钢屋架钢支撑吊装方案目录一、编制说明二、构件重量一览表三、吊装前准备四、吊装要求五、安全要求一、编制说明锅炉房错误!∽错误!/错误!∽错误!轴部分为大空间厂房，厂房长度为60m,跨度为24m，柱牛腿高度为30m,柱间距为6m。
图纸设计采用钢屋架及彩钢保温板封闭,屋架采用标准图97G511，跨度为24m。
但由于在厂房四周有九道连系梁,厂房内锅炉设备已就位，使的厂房内空间基本被锅炉占据，应此使得屋架吊装由为困难。
为了保证屋架的安全正确就位,又要保证锅炉设备免被碰伤，编写此吊装方案。
二、构件重量一览表三、吊装前的准备3。
1、锅炉房旁边由于场地有限，紧够安装拼接及堆存锅炉设备之用。
所以钢屋架制作根据现场实际情况在水力除渣○8轴线外予留场地内施工。
（除锈、刷油亦在此场地旁边）屋架吊装前应用拖车及吊车沿装置区外道路将除锈、刷油合格的屋架二次搬运至锅炉房旁引风机房顶进行组对、吊装。
3.2、吊装前应在引风机房顶用δ=20mm的钢板10张制作屋架拼接平台,将屋架拼接完毕，拼接接头处刷油。
3。
3、吊装前应将柱头上屋架埋件标高用垫铁找出,找平，轴线应用经纬仪及钢卷尺将纵、横轴线全部弹出。
3.4、屋架吊装前应将屋架2.5m高处绑扎一道钢管，用于加强屋架的刚度。
防止在吊装过程中扭曲、变形。
示意图如下：3.5、吊装用钢管横吊梁制作完毕，示意图如下3。
6、钢丝绳套采用插绳成套，插绳长度20d（19.5×20=390mm）。
3。
7、横吊梁上钢丝绳采用45°角、长度为两根4.5米.钢丝绳选用：F=0.78G=0。
78×3.4=2。
65t[Fg］=26.5KNK=6α=0。
82Fg=[Fg］×K/α=26.5×6/0。
82=193。
90N/mm2选用公称抗拉1550N/mm2、6×37,直径19.5mm的钢丝绳。
3.8、D形卡环选用F=0。
5G=0.5×3.4=1.7t选用使用负荷为2.1t，型号为2。
钢结构吊装计算书
钢结构吊装计算书一、工程概述本次钢结构吊装工程位于具体工程地点，工程主体为具体建筑结构和用途。
钢结构部分主要包括钢梁、钢柱等构件，总重量约为具体重量吨。
为确保吊装过程的安全、顺利进行，特编制此吊装计算书。
二、编制依据1、钢结构设计图纸及相关技术文件；2、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2020）；3、《起重机械安全规程》（GB60671-2010）；4、现场实际施工条件和环境。
三、吊装设备选型1、根据钢结构构件的重量、尺寸和安装高度，选用具体型号起重机作为主要吊装设备。
该起重机的最大起重量为具体起重量吨，最大工作幅度为具体幅度米。
2、对起重机的性能参数进行校核，确保其能够满足吊装要求。
起重机的起重量应大于构件的重量与吊具重量之和，并考虑一定的安全系数。
四、吊索具选择1、选用具体规格和材质的钢丝绳作为吊索，根据构件的重量和吊装方式，计算钢丝绳的破断拉力和安全系数。
安全系数应符合相关规范要求，一般不小于 6。
2、配备合适的吊钩、卡环等吊具，确保其强度和可靠性。
五、钢结构构件重量计算1、对钢梁、钢柱等主要构件进行详细的重量计算。
钢梁的重量根据其长度、截面尺寸和钢材密度计算得出；钢柱的重量则考虑其高度、截面形式和钢材用量。
2、将各构件的重量汇总，形成构件重量清单，为后续的吊装计算提供基础数据。
六、吊装工况分析1、分析不同构件在吊装过程中的受力情况，包括起吊时的动载系数、就位时的冲击系数等。
2、考虑吊装过程中的风载、障碍物等不利因素，对吊装工况进行综合评估。
七、吊装计算示例以一根重量为具体重量吨、长度为具体长度米的钢梁为例，进行吊装计算。
1、计算起吊时的钢丝绳拉力考虑动载系数具体数值，起吊重量为实际起吊重量吨。
根据吊装方式（如两点吊或四点吊），计算每根钢丝绳所承受的拉力。
2、校核钢丝绳的强度根据所选钢丝绳的规格和材质，查阅相关标准获取其破断拉力。
计算钢丝绳的安全系数，判断是否满足要求。
3、计算起重机的工作幅度和臂长根据钢梁的安装位置和起重机的站位，确定起重机的工作幅度。
起重吊装计算书
起重吊装计算书施工方案：一、工程概况本项目为XX工程，位于XX地区，主要包括XX栋建筑物、XX配套设施以及相关室外工程。
工程占地面积XX平方米，总建筑面积XX平方米。
本次施工的重难点在于大型构件的吊装作业，其中包括钢结构的吊装、大型设备安装等。
为确保吊装作业的安全、高效进行，特制定本施工方案。
二、吊装管理（一）、吊装施工组织流程1. 吊装前准备：包括施工图纸审核、编制吊装方案、施工安全技术交底等。
2. 吊装设备选型：根据吊装物件的重量、尺寸、吊装高度等因素，选择合适的吊装设备。
3. 吊装设备检查：检查吊装设备的性能、安全性、稳定性等，确保设备正常运行。
4. 吊装作业：按照吊装方案进行吊装作业，严格执行操作规程，确保作业安全。
5. 吊装完成后验收：对吊装完成的构件进行检查、验收，确保质量合格。
（二）、现场吊装组织机构1. 项目部：负责整个吊装工程的协调、管理、监督等工作。
2. 吊装班组：负责具体的吊装作业，包括设备操作、现场指挥等。
3. 安全监督组：负责对吊装作业的安全进行监督、检查，发现问题及时整改。
（三）、管理职责1. 项目部：负责组织、协调、管理吊装工程，确保工程顺利进行；负责与甲方、监理、设计等单位的沟通协调；负责吊装方案的审批和监督实施。
2. 吊装班组：严格执行吊装方案，负责吊装作业的安全、高效完成；负责吊装设备的操作、维护、保养；参加吊装前的安全技术交底和培训。
3. 安全监督组：负责对吊装作业的安全进行全程监督，发现问题及时整改；负责组织定期、不定期的安全检查，确保吊装作业安全。
三、工器具的选用1. 吊装设备：根据工程需要，选用合适的汽车吊、履带吊、塔吊等吊装设备。
设备选型需满足以下条件：a. 吊装设备的额定起重量应大于吊装物件的重量。
b. 吊装设备的工作半径应能满足吊装物件的位置要求。
c. 吊装设备的地基承载力应满足吊装设备稳定性的要求。
d. 吊装设备的性能、安全性、稳定性等需经过严格检查。
第一节锅炉钢架吊装
第一节锅炉钢架吊装山西鲁能河曲发电厂一期工程2×600MW机组锅炉构架为桁架体系，各杆件之间用高强螺栓连接。
连接形式采用铰接，构架的支撑宽度为42m，纵深48m，主板梁顶标高84.5m。
构架沿锅炉高度划分成五层八节，共设十一层水平支撑，柱共分八段，零米处共布置37根立柱。
大板梁A、B、C、D、E、F共8件，最大外形尺寸（长×宽×高）24.52×4.00×1.4m，净重96.9吨，其中A、B、C大板梁直接搁支在柱顶支座上，而D、E、F大板梁两端与柱或其它板梁用高强螺栓连接，锅炉本体受压部件通过吊杆支吊在支吊梁上，然后支吊梁与支撑梁高位连接，标高为81.105m。
整个锅炉构架的杆件数约4500根，扭剪型高强度螺栓连接副大约8.8万余套。
大板梁顶标高83.715m。
平台楼梯集中布置在锅炉左右两侧，与电梯停靠层相对应。
整个锅炉钢结构总重约4014t。
1.锅炉基础划线与地脚螺栓安装1.1 设备检查：根据施工图纸及设备清单，会同监理、业主对供货设备进行开箱清点、检查，螺栓、螺母外观无裂纹、碰伤、变形，丝扣完整无损；无油污、浮锈等附着物。
对存在的设备缺陷应进行记录并通知有关部门处理。
1.2 地脚螺栓组合:根据对应图纸、设备编号在平台上进行组合。
组合时，应注意区分不同基础的固定支架，以免出错。
支架编号后，对固定支架进行放样、点好限位。
然后进行固定支架焊接，焊接应做到牢固、焊缝美观，焊缝高度为6mm且不低于最薄被焊件厚度。
1.3 预埋地脚螺栓安装图1 锅炉钢架预埋地脚螺栓吊装1.3.1锅炉基础混凝土承台浇筑完成后，安装专业应根据土建提供的控制轴线及基准标高点，复测每一个基础的纵横中心线及标高，做好记录。
然后以锅炉纵横中心线为基准，找好各个柱基基础的纵横中心线并拉好钢丝，作为地脚螺栓找正的基准。
1.3.2用汽车将组合好的地脚螺栓框架从组合场运至锅炉基础安装现场，用QUY50C型（50t）履带吊吊装，将地脚螺栓组件安装在相应的基础框架上。
锅炉吊装工程施工方案
锅炉吊装工程施工方案锅炉吊装工程施工方案1、锅炉吊装工程内容1.1中心标高为30.7米汽包(约20t)；1.2锅炉钢架共计约160吨×两台；1.3锅炉内水冷壁、锅筒、护板等部件共约480吨；1.4锅炉平台扶梯共约60吨。
2、吊装方法与程序2.1吊装程序应结合《锅炉钢架安装方案》所拟定的钢架安装顺序，其大致顺序为：吊装分段立柱组对→立柱吊装就位找正→安装立柱间横梁、拉条→吊装锅炉汽包悬挂板梁→吊装汽包→吊装锅炉内件→吊装楼梯平台由于在锅炉钢梁组立后，汽包不能吊装，在钢架立柱组立前先将汽包吊至炉前+7.0米平台临时钢架上，便于钢架安装完毕后垂直吊装汽包。
2.2吊装方法(详细工况参数见计算书)：2.2.1 汽包吊至临时钢架采用25t汽车吊吊装，吊装能力经与吊机核实能满足要求；临时支架见图a、b、c2.2.2钢柱吊装采用25t汽车吊吊装，柱高32m，吊点高约为18m；吊装工况见图d2.2.3 汽包梁采用在柱顶侧面贴焊小扒杆挂滑车吊装；吊装工况见图e、f2.2.4汽包正式吊装至钢架利用汽包悬挂梁上的龙门架安设两副4轮16t滑车组配5t卷扬机吊装；吊装工况见图g2.2.5锅炉横梁下部能用25t吊机的部分用吊机吊装，上部利用立柱本身穿滑车组或挂葫芦吊装；2.2.6锅炉内件水平运至钢架下部利用钢架吊装；2.2.7楼梯平台、护板、管道则尽可能用25t吊机吊装，吊机够不到的利用框架吊装。
3、劳动力计划起重工8人普工8人4、机具计划5、起重技术要求与安全技术措施5．1起重技术要求：5.1.1在起重施工方案正式批准下达并进行全面技术交底后，方能进行施工；5.1.2吊装施工所使用的钢丝绳、滑车组卷扬机等机索具必须按方案要求配置，并符合各自的要求。
各机具的连接固定，必须分工明确，专人负责，并做出自检记录和专人检查验收；5.1.3设备吊装如采用捆绑吊耳时，应垫以厚木板以增大受力面积和增大磨擦力；5.1.4在施工中由于缺少某型号机索具确需要代用者，必须经过有关人员研究和方案制定者的同意，方可代用，并作好记录；5.1.5凡属抬吊作业，必须认真指挥，精心操作，确保吊点同步起升。
锅炉吊装方案
安徽成达生物质新材料有限公司蒸汽锅炉吊装方案编制:批准:南通四建工程有限公司2017年11月目录1、工程概况2、编制依据3、吊装施工工艺程序4、施工方法和施工措施5．工程质量方针，目标和质量保证措施6．劳动力组织计划7．安全技术措施8、设备吊装平面布置示意图1．工程概况安徽成达生物质新材料有限公司锅炉车间2蒸汽锅炉设备安装。
每台重量为39吨。
设备设计布置于碳化炉土建基础标高为+0.3米由于现场场地有限及设备比较重，对于设备吊装有一定的难度，为了保证设备安全，顺利吊装就位，特制此施工方案。
2.1、北京中宇瑞德建筑设计有限公司设计的安徽成达生物质新材料有限公司锅炉车间设备布置图EOIY01T01-;2.2浙江金锅锅炉有限公司。
图号17032-1 2.3《化工窑炉类设备施工及验收规范》 2.4 汽车吊8T-500T 的性能参数表2.5《化工施工安全规程》HGJ3233-87、SHJ505-87.3.吊装施工工艺程序1. 锅炉吊装采用2台70吨汽车吊吊装施工，吊装施工工艺程序如下：4、施工方法和施工措施4.1蒸汽锅炉设备自身重量由于吊装场地限制致使吊车站位困难吊装回转半径大故选用两台70吨汽车抬吊。
见《蒸汽锅炉设备吊装平面布置示意图》4.2、施工准备4.2.1、施工场地布置根据《蒸汽锅炉设备吊装平面布置示意图》150吨吊车站位区域将地面平整回填夯实，并在地基不良的地面上面铺设厚度不小于 20mm 厚钢板。
在吊车站位支腿位置铺设支腿板(吊车自带)4.2.2、根据蒸汽锅炉设备的体积和重量，采用￠32以上的钢丝绳以满足吊装需要，卡环必须用8吨以上的吊装。
4.2.3、吊装前，吊装所使用的钢丝绳、卡环等必须经检验合格后方可投入使用。
4.2.4、蒸汽锅炉设备验收蒸汽锅炉设备在制造厂装车前，应仔细核对管口方位，进行检查验收。
4.3、蒸汽锅炉设备基础的验收和垫铁布置4.3.1、基础验收4.3.1.1、基础移交前，基础施工单位应提交基础专业间交接记录、测量记录及其它施工技术资料。
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440T/H锅炉钢架吊装计算书
一、钢架吊装平衡梁受力计算
各排钢架拼装如下图所示：
平衡梁受力情况如下所示：
由以上可知最重件为K3(H)排立面，立柱及横梁重量为94905.8kg。
钢丝绳及吊装平衡梁重量约为8t
G1=G5=（B1立柱重量+B1B2立柱间横梁重量÷2）+部分吊具重量=8227.4+（3481.1÷2）+1600=11567.95kg=11.6t
G2=G4=（B2立柱重量+B1B2立柱间横梁重量÷2+ B2B3立柱间横梁重量÷2）+部分吊具重量=32824.5+1600=33424kg=33.5t
G3=（B3立柱重量+B2B3立柱间横梁重量÷2+ B3B4立柱间横梁重量÷2）+部分吊具重量=10920.9kg=11t
F1+F2=G1+G2+G3+G4+G5=101.6t F1=F2=103.6÷2=50.8t
B1、B2、B3三个点的绑法如下图所示，
根据上图可知，
F11+F13=F12 F11*sin44°+ F13*sin30°+F12=F1
F11*cos44°=F13*cos30°
根据以上公式计算可得
F11=17.62t F12=32.26t F13=14.64
F11*sin44°=12.24t F13*sin30°=7.32t
即钢丝绳最大受力为F11=17.62t，双股受力，单股钢丝绳受力为8.81t，按安全系数取6，经查表可知选用钢丝绳型号为6×37+1-Φ32.5-1700。
使用长度为150m。
根据平衡梁的力矩平衡计算平衡梁最大弯矩
G1-F11*sin44°=12-12.24=-0.24 t G2-F12=34-32.26=1.74t
G3- F13*sin30°=11.6-7.32*2=-3.04t
平衡梁受力弯矩图，如下图所示
由上图可知最大弯矩位于中心位置。
弯矩大小为3040kg*11.70209m÷2=17787.2 kgf·m=174432N.m
平衡梁采用双拼[36a槽钢制成，查表得知，单根[36a槽钢抗弯截面系数W=660cm3。
单根[25a槽钢受到的弯矩M max=174432N.m÷2=87216N.m
Q235槽钢的许用应力[σ]=210 Mpa。