梁板砼浇筑工程施工方案
梁板混凝土浇筑施工工艺
梁板混凝土浇筑施工工艺1）工艺流程：作业准备→混凝土运送到现场→混凝土泵送到浇筑部位→混凝土浇筑与振捣（包括导墙）→混凝土压面成型→混凝土养护。
2）施工安排为：根据现场条件，有后浇带的基础梁板按照后浇带分段浇筑，没有后浇带的按栋号进行浇筑，每次浇筑设置一台砼输送泵。
每段浇筑方向根据户型结构确定，混凝土泵管从地泵处接至基坑，然后布置水平管连接到布料杆，用布料杆进行布料浇筑。
3）梁板分一次浇筑至板顶标高。
浇筑间歇时间≤2h。
4）浇筑前用同标号砂浆润滑砼输送泵及其管道，砂浆要分散薄铺于板底。
砼浇筑要保证连续性，浇筑时采用同一坡度，分层浇筑，循序推进，采用软搓结合的施工方法。
5）在浇筑过程中，振捣是一个重要环节，根据砼泵送时的自然坡度，梁板在每个浇筑带的前后布置三道振捣器，第一道布置在砼的卸料点，解决上部砼的捣实，第二道布置在砼的中部，第三道布置在砼的坡脚处，确保中、下部砼的密实，浇筑向前推进，振动器也相应跟上，以确保整个砼的质量。
6）边浇筑边振捣，振捣时要“快插慢拔”，振捣时间以使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落为宜，振捣棒移动间距450mm，分层搭接时振动棒必须插入下层砼50mm，离开模板距离不大于200mm，振捣要从一头连续进行，采用单一的行列形式，不要与交错式混用，不得漏振过振。
为保证防水砼的密实性，采用“二次振捣”的方法。
即每层砼均由专人在底层砼初凝前进行二次振捣。
二次振捣的时间判定为：将运转的振动棒以自重逐渐插入砼后进行振捣，砼仍可恢复塑性程度，振动棒拔出时砼仍可自行闭合，而不会在砼中留下孔洞，则以为当时为施加二次振捣的最佳时机。
混凝土浇筑必须连续进行，因就餐或其它原因，应做好交接班，浇筑不得中断。
如有特殊情况发生间歇，次层混凝土浇筑应在前层混凝土初凝前进行。
7）浇筑到位后，按照墙柱插筋上的标高线拉小线，控制标高，用木杠刮平，初凝前用木抹槎平压实两次。
标高允许偏差为5mm，表面平整度每2米允许偏差3mm。
梁板砼浇筑工程施工方案
梁板砼浇筑工程施工方案一、工程概况梁板砼浇筑工程是指在建筑结构中的梁和板的浇筑与施工。
本工程位于地市民用建筑工地，建筑面积约为5000平方米，采用剪力墙和框架结构，总层数为10层。
本施工方案的目标是确保质量、安全、进度和经济，并减少噪音和环境影响。
二、施工准备1.材料准备：水泥、砂子、骨料、钢筋、木模板、塑料膜等材料需要提前购买并储备足够的数量。
2.制定施工计划：根据工程进度和所需资源，制定详细的施工计划和工期。
3.制定施工方案：根据设计图纸和规范要求，制定梁板砼浇筑的具体施工方案。
4.召开技术交底会：安排施工人员和监理进行技术交底，确保大家了解施工要求和作业规范。
5.准备施工机械和设备：如起重机、混凝土搅拌车、吊篮等施工机械和设备的准备和调试。
三、工程施工流程1.梁板放线：按照设计要求，利用专业仪器进行放线。
2.梁板模板搭设：根据建筑设计图纸，搭设对应尺寸的木模板，并做好防水处理。
3.钢筋安装：按照设计图纸和技术要求，进行钢筋的安装和焊接。
4.预埋件安装：根据设计要求，安装预埋件，包括吊环、金属管道等。
5.混凝土浇筑：根据混凝土标号，按照一定的施工工艺，进行混凝土的搅拌、运输和浇筑。
6.养护：混凝土浇筑完成后，进行养护工作，包括覆盖塑料膜、浇水等。
7.拆模：混凝土强度满足要求后，拆除模板和清理现场。
四、安全措施1.建立安全责任制：规定施工人员的责任和义务，确保每个人都能履行自己的职责。
2.安全培训：组织施工人员参加相关的安全培训，提高他们的安全意识和应急响应能力。
3.安全设施：在施工现场设置安全警示标志，围挡，安全带等安全设施，保证施工人员的安全。
4.施工现场巡查：组织专人进行现场巡查，及时发现并排除安全隐患。
5.建立安全档案：建立施工中的安全档案，记录施工过程中的安全问题和解决方案。
五、质量控制1.现场验收：施工前，由质量监督人员进行现场验收，如果有不合格的问题，要立即整改。
2.原材料检验：严格把控原材料的质量，对砂子、骨料、水泥和钢筋等进行抽样检测。
砼工程梁板柱同时浇筑
混凝土工程施工方案工程概况本工程为宽城县综合福利院老年养护楼1#楼，位于宽城县宽城镇大马沟村，为地上8层，局部5层，局部2层现浇框架构造，建筑面积7390.4㎡。
抗震设防烈度为六度，抗震设防等级为A段三级，B 段四级，使用年限为50年。
由河北省宽城满族自治县民政局开发，承德市天工建筑设计设计，承德瑞丰富业建立集团承建，宽城满族自治县建立工程监理有限责任公司监理。
(一) 混凝土浇筑前的准备工作1、混凝土浇筑前，应会同监理先对需隐蔽的部位进展隐蔽和验收，填写混凝土浇筑申请表经监理审批同意后，严格按图纸核对混凝土强度等级，向砼供货单位提交供货手续。
在浇捣砼前，施工员应做好现场交底，机械设备做好工前检修，材料准备充足。
2、施工前要注意天气预报，尽量避开雨天浇混凝土，养护早期要防止暴雨、曝晒对混凝土面的破坏，准备草袋或麻袋等覆盖物备用。
(二) 本工程混凝土施工顺序：〔根据工程工期进度的要求，本工程采用梁板柱同时浇筑砼的施工方法。
梁板浇筑砼应在柱砼浇筑完成后停顿一段时间后在浇筑。
〕柱根底垫层→独立柱根底、框架梁→→一层柱、楼层梁板、楼梯→上层柱、上层楼梁板、楼梯，重复直至主体完成。
(三) 混凝土运输混凝土由搅拌站出料后，由混凝土罐车输送至施工现场，然后直接由汽车泵输送至浇筑点。
(四) 混凝土浇筑1、柱混凝土的浇筑(1)混凝土浇筑应分层连续进展，分层下料振捣厚度控制为500厚。
(2)为有效防止柱根部漏浆、烂根，在浇筑竖向构造前应先在底部浇一层5~10cm厚的与混凝土内砂浆成分一样成份的水泥砂浆，然后再浇筑混凝土。
(3)本工程层高为了3.3-4.2米，为减小柱底模板在浇筑混凝土时所受的侧压力，应适当控制混凝土的浇筑时间，以浇筑到2m高左右时，底部最初浇筑的混凝土到达初凝为控制标准。
(4)混凝土分层浇筑时，采用振动棒振捣密实，振点布置均匀，间距一段30~40cm，振动上层时，振动棒应插入下层混凝土50mm，上下层混凝土浇筑的间距时间不大于混凝土初凝时间。
梁板柱墙砼浇筑方案
梁、板、柱、剪力墙砼浇筑方案一、混凝土强度：1、7#公寓（含2#地下车库）剪力墙、柱砼标号：-1～3层为C40，4～6层为C35，7层以上为C30；梁、板、楼梯及阳台栏板均为C30。
二、混凝土施工方法1、严格控制砼配合比：混凝土搅拌应严格控制原材料质量，由于梁板及剪力墙混凝土采用一次浇筑完成，要求混凝土应有一定的缓凝时间，根据混凝土量，为保证混凝土连续浇筑所需要的缓凝时间，选择合格的外加剂通过试验室出具配合比报告。
砼强度由项目技术负责人直接下达技术联系单给商品砼搅拌站技术科。
由于施工时间短，工期比较紧，为加快施工进度，缩短主体工程施工时间，必要时需在砼施工时内掺超早强剂，以加强砼的早期强度缩短拆模时间。
2、混凝土浇注前的准备工作：1）浇梁板混凝土浇筑前应清除模板内的杂物、积水，钢筋表面应干净，无油污。
浇筑前检查预埋件、预留洞、管、止水板安装情况，发现问题及时处理。
2）剪力墙、柱混凝土施工前，将施工缝表面松动石子、水泥浮浆清凿干净，并进行杂物清理，检查无杂物后，进行浇水湿润。
3）混凝土配管设计配管设计中考虑范围包括：混凝土的输送压力，收缩短管的长度，少用弯管和软管，以便于装拆维修，排除故障和清洗等。
为保证配管的稳定，本工程地上部分采用结构内布管的形式，即配管从首层顶板进入建筑物，沿预留洞口向上伸展。
到浇筑平面时，甩出弯臂，接水平管，直到要浇筑部位。
注意水平管和立管之比要满足规范要求，混凝土的水平管的布设长度不少于总高度的三分之一。
配管的固定：配管不得直接支承在钢筋、模板及预埋件上，且应符合下列规定平管每隔1．5m 左右用支架或台垫固定，以便于排除堵管、装拆和清洗管道。
泵管与拖式输送泵接口部位附近——该处受到的冲击力最大，采用埋入地下的混凝土墩固定。
泵管进入楼层，在门口处进行固定——采用架料钢管夹住门口两侧并通过木楔固定泵管。
泵管在首层由水平管变成立管处进行固定——通过架料钢管借助上下楼板将泵管固定。
混凝土浇筑施工方案
混凝土浇筑施工方案本工程的混凝土施工分为两个作业层，分别为A区和B 区。
每个作业层又分为多个流水施工段，按照施工图纸和设计要求进行划分，每个流水施工段的长度为6米，宽度为车库宽度的一半。
在施工过程中，要严格按照作业层和流水施工段进行施工，保证施工质量和进度。
五、混凝土施工浇筑顺序在混凝土施工中，首先要进行地下室底板的浇筑，然后再进行墙体、柱子和梁的浇筑。
在墙体和柱子浇筑时，要先浇筑一层，等待其达到规定的强度后再进行下一层的浇筑。
在梁的浇筑中，要注意梁的支撑和预留钢筋的位置，确保梁的质量和安全。
六、现浇框架结构混凝土施工在现浇框架结构混凝土施工中，要注意以下几点：1、混凝土浇筑前要先进行模板的安装和检查，确保模板的平整和牢固。
2、在混凝土浇筑前，要先进行钢筋的预埋和绑扎，确保钢筋的位置和数量符合设计要求。
3、在混凝土浇筑时，要控制浇筑的速度和均匀度，避免出现浇筑不均匀或过快过缓的情况。
4、在混凝土浇筑后，要及时进行养护，保持混凝土的湿润和温度，确保混凝土的强度和质量。
七、混凝土施工质量保证措施为保证混凝土施工的质量，本工程采取以下措施：1、严格按照施工图纸和设计要求进行施工，确保混凝土的强度和质量符合要求。
2、对混凝土原材料进行严格的检测和验收，确保原材料的质量和安全。
3、对混凝土浇筑前进行充分的准备工作，包括模板和钢筋的安装、检查和预埋，确保施工的顺利进行。
4、在混凝土浇筑后，要及时进行养护，保持混凝土的湿润和温度，确保混凝土的强度和质量。
八、预防混凝土质量通病技术措施为预防混凝土质量通病，本工程采取以下技术措施：1、加强混凝土搅拌和运输过程中的质量控制，确保混凝土的均匀性和稳定性。
2、对混凝土浇筑前进行充分的准备工作，包括模板和钢筋的安装、检查和预埋，确保施工的顺利进行。
3、在混凝土浇筑后，要及时进行养护，保持混凝土的湿润和温度，确保混凝土的强度和质量。
4、对混凝土施工过程中出现的问题及时进行整改和处理，确保施工质量和安全。
梁板砼浇筑工程施工方案
梁板砼浇筑工程施工方案项目背景梁板砼浇筑工程是建筑施工中一个重要的环节，负责梁板砼的浇筑和养护工作。
本文旨在提供一份详尽的梁板砼浇筑工程施工方案，以确保工程顺利进行。
工程准备在正式进行梁板砼浇筑工程之前，需要进行充分的工程准备工作。
包括但不限于： - 定期检查工程现场的地基和支座情况，确保承重能力满足要求。
- 梁板模板的制作和安装，确保模板的平整度和稳定性。
- 准备好砼浇筑所需要的材料，包括水泥、骨料、粉料等。
施工流程1.梁板模板安装：首先进行梁板模板的安装工作，应保证模板的平整度和尺寸准确性。
2.钢筋加固：在模板安装完成后，进行钢筋的加固工作。
确保钢筋的布置符合设计要求，并且连接牢固。
3.砼浇筑：当模板和钢筋就绪后，开始进行砼的浇筑工作。
在浇筑过程中应及时震捣，以确保砼的密实性。
4.养护工作：砼浇筑完成后，需要进行养护工作。
保持砼表面湿润，避免裂缝的产生。
安全措施在进行梁板砼浇筑工程时，必须严格遵守相关的安全规定。
一些常见的安全措施包括： - 在作业现场设置明显的安全警示标识。
- 工作人员必须佩戴必要的安全防护用具，如安全帽、手套等。
- 严格控制施工现场的人员流动，避免发生事故。
施工质量控制为确保梁板砼浇筑工程的质量，需要进行严格的质量控制。
一些常见的质量控制措施包括： - 定期检查砼的浇筑质量，确保砼的密实度和均匀性。
- 对砼强度进行监测，保证其符合设计要求。
- 严格按照设计要求进行施工，避免出现偏差。
施工总结梁板砼浇筑工程施工是一个细致复杂的过程，需要全面考虑各个方面的因素。
通过合理的工程准备、严格的施工流程、有效的安全措施和质量控制，可以确保工程顺利完成，达到预期的效果。
在日常施工中，施工人员应始终保持警惕，严格按照施工方案进行操作，以确保工程的顺利进行及施工质量的保证。
现浇结构房屋中,梁板混凝土浇筑施工工艺
现浇结构房屋中，梁板混凝土浇筑施工工艺工艺流程：砼施工准备→砼浇筑、振捣→板面厚度控制→收面→养护操作要点：1、梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据索距分层浇筑成阶梯形，索性当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形逐步延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。
2、和板连成总体高度大于1m的梁，允许单独浇筑，其施工缝应留在板底以下20～30mm处。
浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下二层料，用“赶浆法”扎实推进保持水泥浆沿梁底包著石子向前推进，每层则应振实后再下料，梁底及梁端部位要警惕振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。
3、梁柱节点钢筋较密时，浇筑混凝土时宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。
4、钢筋板混凝土的虚铺厚度略高于应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺抽查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。
施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。
浇筑板混凝土时不允许用振捣球道棒赶铺摊混凝土。
5、施工缝位置：宜于沿次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁柱径的中间1/3范围内。
施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜缝。
施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。
6、施工缝处的钢管，在继续浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面应凿毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净后，先浇一层水泥浆，然后集中精力浇筑混凝土，应振捣密实，使新旧混凝土紧密结合。
7、屋面混凝土结构浇筑质量钢筋的一般而言，直接影响防水准确度，屋面混凝土浇筑必须符合下述规定：1)梁架混凝土应严格控制水灰比(可参照地窖防水混凝土标准)，当屋面高度较高，泵送对坍落度要求较大时，不得直接往混凝土拌和物内加水，应祭出掺减水剂的措施增大坍落度。
2)屋面混凝土振捣之时，应采用插入式振捣器与平板振捣器相结合的方式振捣，面板必须用平板振捣器振捣。
3)当设计要求结构中找坡时，应采用结构找坡。
一层夹层梁板结构砼浇筑施工方案
一层夹层梁板结构砼浇筑施工方案一层夹层梁板结构是一种常见的建筑结构形式。
它由梁板组成，夹层空间通常用于布置电线、排水管道等设施。
在进行砼浇筑施工前，需要做好施工方案的制定。
下面是一份具体的施工方案，供参考。
首先，需要进行现场勘察和测量。
根据结构图纸和设计要求，确定施工位置和尺寸。
清理施工区域，确保基础牢固，并进行合理标示。
根据设计要求开挖夹层空间和梁板模板。
夹层空间的开挖要根据设计要求进行，同时需要留出足够的通道用于布置电线和管道。
开挖完毕后，对夹层空间进行清理，确保其干净、无杂物。
接下来，需要制作梁板模板。
根据设计要求，选用适当的木材或钢板进行模板制作。
确保模板的强度和尺寸符合设计要求，并进行必要的支撑和固定。
在进行砼浇筑前，需要进行预埋件的安装。
根据设计要求，在模板上进行标记并留出预埋件的位置。
将预埋件按要求和图纸进行安装，并进行合理的固定措施。
在一切准备工作完成后，即可进行砼浇筑。
首先需要进行混凝土的拌合。
选用合适的规格、强度等级的水泥和骨料，按比例进行拌合。
拌合过程中需要控制水灰比、搅拌时间和搅拌方式，确保拌合均匀、浆体稠度适中。
砼浇筑前，要先进行模板的涂油。
涂油可以有效防止砼与模板的粘附，方便拆模。
同时，还需要在模板上安装伸缩缝，以避免在伸缩过程中产生应力，导致裂缝的产生。
进行砼浇筑时要注意施工工艺。
将拌好的砼由兑车或泵送至模板上，进行均匀的浇筑。
在浇筑过程中，要避免砼内部出现气孔和裂缝。
同时，还需要控制砼的厚度和浇筑速度，以确保砼的质量。
在浇筑完成后，进行养护工作。
对砼进行及时而充分的养护，保持其湿度和温度。
根据设计要求，进行适当的养护时间和方法，以保证砼的强度和稳定性。
最后，进行拆模和收尾工作。
在砼的强度满足要求后，可以进行模板的拆除。
拆模时要注意轻拆轻放，防止对砼产生损伤。
拆模完成后，对砼表面进行清理，并进行必要的修补和抹平工作。
综上所述，一层夹层梁板结构砼浇筑施工方案主要包括现场勘察和测量、模板制作、预埋件安装、砼拌合、浇筑施工、养护和拆模等步骤。
工程墙柱梁板混凝土同时浇筑方案
工程墙柱梁板混凝土同时浇筑方案工程墙柱梁板混凝土同时浇筑方案是指在同一时期内将工程中的墙、柱、梁和板进行混凝土浇筑的施工方案。
这个方案的好处是可以增加工程的施工效率，减少施工工期，降低施工成本。
下面是一个关于工程墙柱梁板混凝土同时浇筑方案的详细介绍。
1.施工前准备工作在施工前，需要进行详细的施工准备工作，包括确定混凝土配合比、准备施工材料以及安排合适的施工队伍。
1.1混凝土配合比选择根据工程的具体要求，选用适合的混凝土配合比。
同时，根据墙、柱、梁和板的不同要求，可以对不同部位的混凝土配合比进行微调。
1.2施工材料准备根据混凝土配合比的选择，准备好所需的水泥、石子、沙子和水等材料。
确保材料质量达到要求，并进行检验。
1.3施工队伍安排根据工程规模确定需要的劳动力数量，并确保施工队伍的技术水平和施工经验。
2.浇筑顺序确定根据工程的结构设计和施工要求，确定墙、柱、梁和板的浇筑顺序，并组织施工。
2.1墙体浇筑首先进行墙体的浇筑。
墙体的浇筑可以根据工程要求选择适当的浇筑方式，如喷淋、振捣或机械浇筑等。
2.2柱子浇筑在墙体浇筑完成后，开始进行柱子的浇筑。
柱子的浇筑一般采用模板和内模型的方法，确保柱子的形状和尺寸符合设计要求。
2.3梁的浇筑在柱子浇筑完成后，进行梁的浇筑。
梁的浇筑可以采用整体浇筑或分段浇筑的方式，根据工程要求进行选择。
2.4板的浇筑在梁的浇筑完成后，进行板的浇筑。
板的浇筑可以采用铺设预制板或现浇板的方式，根据工程要求进行选择。
3.控制浇筑质量为了保证浇筑质量，需要采取相应的控制措施。
3.1施工设备选择根据不同部位的浇筑要求，选择适当的施工设备，如泵车、搅拌车、振动器等。
3.2施工技术控制通过合理的施工技术和操作，确保混凝土的均匀性、密实性和充实性。
3.3施工现场管理对施工现场进行管理，包括加强施工现场的卫生、安全和环境保护措施。
4.后续工作浇筑完成后，需要进行后续工作，包括拆除模板、检查混凝土质量、养护混凝土等。
层夹层梁板结构砼浇筑施工方案
武汉体育学院第二学生食堂楼面梁板结构砼施工缝施工方案编制人：审核人：中天建设集团体院项目部二00三年五月二十一日楼面梁板结构砼施工缝施工方案一、工程概况本工程梁板结构建筑平面2600M2，结构长宽分别为61.5M、52.5M。
楼板砼浇筑分为二次进行，施工缝留置于○4轴～○5轴间次梁跨度的中间1/3范围内，本工程楼面按使用功能分为有水区域和无水区域，○9轴～○4轴为无水区域，○4轴～○1轴为有水区域，施工缝留置于○5轴～○4轴间，位于无水区域内。
二、施工技术1、施工缝的定义：在混凝土浇筑过程中，因设计要求或施工需要分段浇筑而在先、后浇筑的混凝土之间所形成的接缝；2、施工缝的位置：宜留在结构受剪力较小且便于施工的部位，针对本工程，施工缝的具体位置位于○4轴～○5轴间，平行于○4轴距L8（7）250～300处，此部位为○4轴～○5轴间剪力最小部位且便于施工。
3、技术要求：①梁施工缝：在施工缝处垂直于施工缝每条梁中部两侧各加一根与腰筋同型号、同规格钢筋、无腰筋者增加2φ16，长度为伸出施工缝外2M。
②板施工缝：一层夹层板(1/4)～○5轴间板底部受力筋均为φ8@100，板上部受力筋为φ10@180，现将(1/4)～○5轴板底部筋增至φ10@100，板上部筋间距缩短为φ10@110。
4、构造要求：梁板施工缝均留置垂直施工缝。
在绑扎现浇板上部筋之前，沿施工缝架设密孔钢丝网，钢丝网垂直于板面，并与下部底板筋绑扎牢固，待上部筋绑扎完成之后，再将钢丝网与上部筋绑扎牢固，在板上形成一条密孔钢丝网隔离带。
梁施工缝用钢管，结合木方将其隔断。
5、在施工缝处继续浇筑砼时，我单位将执行下列规定：①已浇筑的混凝土，其抗压强度不小于1.2N/mm2。
②在已硬化的混凝土表面上，清除水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层，并加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水。
③在浇筑混凝土前，先在施工缝处铺一层水泥将或混凝土内成分相同的水泥砂浆。
6、砼的养护：梁板结构砼浇筑完毕，采用塑料薄膜覆盖，定专人并每2小时浇水养护一次，保持塑料膜有凝结水。
一层夹层梁板结构砼浇筑施工方案
武汉体育学院第二学生食堂楼面梁板结构砼施工缝施工方案编制人：审核人：中天建设集团体院项目部二00三年五月二十一日楼面梁板结构砼施工缝施工方案一、工程概况本工程梁板结构建筑平面2600M2，结构长宽分别为61.5M、52.5M。
楼板砼浇筑分为二次进行，施工缝留置于○4轴～○5轴间次梁跨度的中间1/3范围内，本工程楼面按使用功能分为有水区域和无水区域，○9轴～○4轴为无水区域，○4轴～○1轴为有水区域，施工缝留置于○5轴～○4轴间，位于无水区域内。
二、施工技术1、施工缝的定义：在混凝土浇筑过程中，因设计要求或施工需要分段浇筑而在先、后浇筑的混凝土之间所形成的接缝；2、施工缝的位置：宜留在结构受剪力较小且便于施工的部位，针对本工程，施工缝的具体位置位于○4轴～○5轴间，平行于○4轴距L8（7）250～300处，此部位为○4轴～○5轴间剪力最小部位且便于施工。
3、技术要求：①梁施工缝：在施工缝处垂直于施工缝每条梁中部两侧各加一根与腰筋同型号、同规格钢筋、无腰筋者增加2φ16，长度为伸出施工缝外2M。
②板施工缝：一层夹层板(1/4)～○5轴间板底部受力筋均为φ8@100，板上部受力筋为φ10@180，现将(1/4)～○5轴板底部筋增至φ10@100，板上部筋间距缩短为φ10@110。
4、构造要求：梁板施工缝均留置垂直施工缝。
在绑扎现浇板上部筋之前，沿施工缝架设密孔钢丝网，钢丝网垂直于板面，并与下部底板筋绑扎牢固，待上部筋绑扎完成之后，再将钢丝网与上部筋绑扎牢固，在板上形成一条密孔钢丝网隔离带。
梁施工缝用钢管，结合木方将其隔断。
5、在施工缝处继续浇筑砼时，我单位将执行下列规定：①已浇筑的混凝土，其抗压强度不小于1.2N/mm2。
②在已硬化的混凝土表面上，清除水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层，并加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水。
③在浇筑混凝土前，先在施工缝处铺一层水泥将或混凝土内成分相同的水泥砂浆。
6、砼的养护：梁板结构砼浇筑完毕，采用塑料薄膜覆盖，定专人并每2小时浇水养护一次，保持塑料膜有凝结水。
梁板浇筑方案
压滤楼+25.000m 现浇板施工方案本工程主体已经基本施工完毕，即将对+25.00m 钢筋混凝土现浇板进行施工，为保证工程质量，安全以及使用要求。
我项目部现对+25.00m 现浇板的模板，钢筋，混凝土等分项工程的施工进行简单的交底，望施工劳务队在施工过程中合理安排，合理组织，精心施工。
模板支设→埋件安装→钢筋绑扎→预留孔安装→混凝土浇筑→混凝土养护→上部结构施工本现浇梁板的模板全部采用木模板，钢管木方加固。
在梁底与现浇板底模板支设前，首先在脚手架上利用油托或者水平钢管控制好梁、板底标高，然后进行底模的支设。
在支设过程中，按照施工图纸，严格控制结构构件的几何尺寸与截面尺寸。
本工程轴线跨度纵向6m，横向10m，即在梁底模板支设前，确保中间起拱，约为跨度的3~5‰。
梁板底的平整度为±8mm，模板与模板之间的缝隙＜3mm,透明胶布密封，保证在混凝土浇筑过程中不漏浆。
模板支设，钢筋绑扎完成，在混凝土浇筑前，认真检查加固完成的模板以及支撑系统的强度，构件截面尺寸，几何尺寸，整体平整度。
确保在混凝土浇筑过程中，不涨模，不跑模，不漏浆。
根据结构要求以及工艺要求，在设备安装的预留孔洞处梁底周边在钢筋绑扎前埋设预埋铁件，保证预埋铁件于梁受力筋可靠焊接。
本现浇板，梁的钢筋大多数为三级钢，局部为一级圆钢。
由于现浇板设备安装相对集中，恒荷载以及动荷载较大，即本工程的梁板钢筋必须按照施工图纸以及规范准确下料，精心施工，确保锚固长度，搭接长度与间距。
钢筋加工前需进行编制配料单，根据配料单备料。
钢筋加工采用调直机调直、弯曲机、切断机切断弯曲成形，下料原则根据施工流水段下料搭配使用，达到最有利于节约的原则，避免单施工段下料成形，材料浪费；钢筋的加工好与坏，直接影响工程质量与施工进度，在加工过程中必须严格执行规范规定，对半成品必须挂牌标识。
钢筋加工允许偏差受力钢筋全长净尺寸：土10mm梁箍筋的弯折位置：土5mm板钢筋绑扎(1)扫模板上的杂物，用粉笔划出钢筋间距，预留洞位置。
混凝土浇筑工程施工方案
混凝土浇筑工程施工方案一、工程概况本工程位于XX地，用于XX用途，混凝土浇筑是整个工程的重要环节。
工程规模估计有多少平方米/立方米，设计要求达到XX标准。
二、材料准备1.水泥：选用XX牌水泥，按比例准备。
2.骨料：选用XX规格的骨料，确保质量合格。
3.砂：按配比准备符合要求的砂。
4.水：选用清洁无污染的水源。
5.混凝土添加剂：必要时添加，确保混凝土性能。
三、设备调配1.混凝土搅拌机：选用XX型号，做好设备检查和维护工作。
2.输送设备：确保设备正常运转，维护保养到位。
3.工具：铁镐、格条、量具等配备完善，确保施工需要。
四、施工步骤1.基础处理：确保基础平整、无积水、无杂物。
2.模板搭设：按设计要求搭设模板，确保尺寸准确。
3.混凝土搅拌：按配比要求将水泥、骨料、砂、水放入混凝土搅拌机进行搅拌。
4.浇筑：从一端开始均匀浇筑混凝土，保证连续性和一致性。
5.压实：使用振捣器对混凝土进行压实，确保密实性。
6.整平：采用刮板或木板对混凝土进行整平处理，保持表面平整。
7.抹灰：对混凝土表面进行抹灰处理，保持光滑度。
8.养护：对已浇筑的混凝土进行及时养护，保证强度发展。
9.拆模：待混凝土强度满足要求后拆除模板。
五、施工注意事项1.施工过程中严格按照设计要求进行，不得随意变更混凝土配比。
2.施工现场要做好安全措施，保证人员和设备安全。
3.施工中遇到问题，要及时与相关责任人沟通解决。
4.施工结束后清理场地，归还设备，做好工作总结。
六、验收标准1.混凝土强度：检测达到设计标准。
2.表面平整度：符合设计要求。
3.抗渗性：保证结构密封性。
混凝土浇筑工程是整个工程的关键环节，施工方案执行要严格按照相关要求操作，确保工程质量达标。
工程墙柱梁板混凝土同时浇筑方案完整版
工程墙柱梁板混凝土同时浇筑方案HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】某工程梁板墙柱混凝土同时浇筑专项施工方案编制单位：编制：审核：审批：编制日期：年月日目录一. 工程概况 (2)二. 编制依据 (3)三. 施工准备 (4)四. 施工工艺 (5)五.施工安全保证措施 (18)5.1组织保障 (18)5.2技术措施 (22)5.3应急预案 (27)5.4监测监控 (32)六.质量保证措施 (34)七.成品保护 (38)八.混凝土施工质量控制措施 (39)九.技术交底 (41)梁板墙柱混凝土同时浇筑专项施工方案一. 工程概况本工程由*****，****公司设计，*****承担监理任务，****承建，项目地址位于**市**路与**路交汇处西北角，工程包括1＃楼、2#楼、3#楼地上层数为32层，地上层数为32层，地下二层，1#楼建筑面积为13847.63㎡、2#楼建筑面积为14179.38㎡，3#楼建筑面积为15209.66㎡；地下室建筑面积为14710.06㎡；合计58008.43㎡，本工程地下室负一层层高为4.4米，负二层为3.7m，一层层高为5.3米，二层以上层高为3.0米。
1#、2#、3＃楼建筑总高为107.35米。
基础采用筏板、独立基础，主体结构类型为框剪结构，抗震等级地下室工程（包括商业街）剪力墙二级，其余为三级，框架（地下室中上部主楼范围内）为二级；其余为三级。
抗震设防烈度为6度。
为了加快工程进度，利于施工企业的组织施工，降低施工成本，并且梁柱节点处观感质量较好的情况下，本工程采用进行框架柱钢筋的绑扎，接着进行框架梁、板支撑体系及模板的支设，然后进行梁钢筋的绑扎和安装，同时进行板钢筋的绑扎和框架柱模板的安装，最后将墙柱梁板混凝土一次性浇筑的施工工艺。
根据自治区住房和城乡建设厅(桂建管[2014]42号) 号文件的相关规定：一、严格限制梁板墙柱混凝土同时浇筑施工工艺。
基础砼施工方案
基础砼施工方案一、基本特征及砼浇筑施工方案1、基础筏板梁混凝土强度等级为C35，地下室墙梁板为为C35，基础及外墙抗渗等级为S6。
2、在浇筑地下室基础砼时，由西边向东边浇筑.在浇筑地下室墙体、梁板砼由西向东施工.二、施工工艺基础筏板梁→剪力墙、梁、板。
三、施工准备1、做好砼浇捣方案和安全操作的技术交底，及时合理安排砼的浇捣时间和已浇捣砼的有效保护.2、配备足够的晚间照明灯具，加强机具修理队伍，使各种机具正常运转。
3、本工程结构施工阶段所有混凝土均采用商品混凝土。
浇筑混凝土前商品砼厂家应准备充分,备足符合质量要求的水泥、砂、石、外加剂、机械设备、运输车辆等,以满足浇注需要。
4、作好模板的复验工作:检查模板的标高、位置、与截面尺寸是否与设计符合,模板支撑牢固，具有足够的强度、刚度和稳定性；钢筋、管线等隐蔽工程已经监理工程师验收合格，资料签证完毕。
5、浇筑板筋时，应铺好跳板。
跳板应支在预先做好钢筋架上，不得铺放在钢筋网片上。
跳板应具有一定宽度,方便工人操作安全,待混凝土浇到一定位置，随浇随撤掉钢筋架。
（1）砼的浇筑地下室筏板梁砼浇筑量比较大，采用两台48米车泵，配备8台砼罐车确保砼供应量;两台车泵由西东两头向中间浇筑，为了确保砼浇筑不出现施工缝.第一次浇筑0.45米（筏板顶），第二次浇筑0。
95米（基础梁顶),中间间隔1～1。
5小时,在底砼初凝前浇筑完上层砼。
地下室内墙梁板砼浇筑一次完成,地下室外墙高度较高，分两层浇筑，第一层浇筑2米高，中间间隔1～1.5小时，墙浇筑两跨后再浇筑顶板砼。
（2)砼的振捣在浇筑砼时,采用正确的振捣方法，避免蜂窝麻面通病。
采用HZ—50插入式振捣器,在梁相互交叉处钢筋较密，HZ6X—30插入式振动器配合进行振捣。
振动器应做到“快插慢拔”。
振捣过程中，宜将振动棒上下略为抽动,以使砼上下振捣均匀.砼分层浇注，振捣上层砼时要在下层砼初凝前进行，应插入下层内50mm左右，以消除两层间的接缝。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
梁板砼浇筑工程施工方案
一、工程梁板砼强度等级：1~5层梁板为C30,六层为C25。
二、施工准备：
（一）作业条件：
1、砼浇筑段的钢筋、模板、预埋件及管线等应全部安装完毕,并已验收完毕。
2、水泥、砂、石等经检查符合要求,砼配合比应在开盘前1 小时左右, 测定砂、石含水率,调整完毕。
3、计量系统核定计量准确,振捣设备试运转完好。
4、砼浇筑申请单已被批准。
（一）施工机具砼搅拌机、磅秤、双轮手推车、铁锹、砼吊斗、振捣器、木抹子等
三、操作工艺：
（一）作业准备
1、浇筑前将模板内垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清理干净,并检查钢筋保护层垫块是否完好。
2、砼浇筑前对模板浇水湿润。
3、施工缝处的松散砼及砼软弱剔掉清净,并浇水湿润,无积水。
（二）砼搅拌
1、根据砼施工配合比,确定每盘的材料用量,并在双轮手推车上划出上料线,并定时对上料进行过磅复查。
水泥、水的计量误差为± 2%,砂、石的计量误差为± 3%。
2、投料顺序为：石子-水泥-砂子-水
3、搅拌时间,因本工程采用自落式搅拌机,根据规定要求,不掺外加剂, 使搅拌时间不少于120s。
4、施工中严格控制水灰比，砼坍落度为35〜50伽。
（三）砼运输
1、本工程砼运输采用塔吊运输。
2、砼自搅拌机卸出后, 应及时运输到浇筑地点。
在运输过程中, 防止砼离析、水泥浆流失,如砼运到浇筑地点离析现象时.不允许浇筑,须运回搅拌点重新拌合后使用。
3、砼自搅拌机卸出后到浇筑完毕的延续时间：当气温小于或等于25C 时，不应超过120分钟；当气温高25 C时，不应超过90分钟。
（四）砼浇筑及振捣
1、砼浇筑顺序位：A-D 轴1-17 轴18-26 轴的顺序浇筑，按照每5分钟一盘，A-D轴砼浇筑方向每次的浇筑宽度为3m计算，如预计砼接槎时间不大于2 小时，则必须调整砼宽度。
2、砼浇筑时必须使吊斗口离地面500伽高左右才能打开吊斗口使砼下落，砼自吊斗口下落的高度不得超过2m。
3、梁板砼应同时浇筑，浇筑方法应由一开始用“赶浆法” 即先浇筑梁，根据梁高分层浇成阶梯形，当达到板底位置时在与板的砼一起浇筑，随着阶梯形的不断延伸，梁板砼连续向前进行。
4、梁柱节点处钢筋较密时，用小粒径石子同强度等级的砼浇筑，并用小直径振捣棒振捣。
5、浇筑板砼的虚铺厚度应略大于板厚，用插入式振捣棒或平板震动器垂直方
向来回振捣，并用铁插尺检查砼厚度。
6、使用插入式振捣棒应快插慢拔，插点要排列均匀，逐点移动顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实，移动间距不大于振捣作用半径的1.25 倍（一般为300~ 400 mm）,振捣上一层砼时应插入下层10 cm,使两层砼结合牢固，振捣时振捣棒不得冲击钢筋和模板，平板震动器应缓慢移动, 移动间距应保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。
7、砼浇筑应连续进行, 如遇其它因素必须间歇, 间歇时间应尽量缩短, 并应在前层砼初凝之前,将次层砼浇筑完毕。
8、砼浇筑过程中有钢筋工1 名,模板工2 名,电工1 名及水暖工1 名值班跟踪观察钢筋、模板、预留孔洞、预埋件、预埋管和插筋等有无移动变形或堵塞情况,发现问题立即处理,并在已浇筑砼初凝前修正完好
9、砼找平、抹面：板砼振捣前应先拉线检查是否平整,待摊平后再振捣,振捣结束后用铁抹子压光,待砼稍硬后用木抹子搓毛。
（五）砼养护：梁板砼浇筑完毕后应在1 2小时内浇水养护,浇水次数应能保证砼有足够的湿润状态,养护时间不少于7 天。
（六）砼试块留置：
1 、按照规范规定的试块取样要求作标样试块的取样。
2、做同条件拆模试块。
（七）待砼强度达到1.2N/ m 2后方可上人进行其它工序作业。
甘肃省建筑工程总公司
刘家峡水电厂20#住宅楼项目部。