伺服驱动器说明书
PSDD系列伺服驱动器 说明书
使用手册PSDD系列伺服驱动器请妥善保管此说明书。
请确保先阅读此产品的相关资料,再按其中的要求安装及使用此产品。
目 录前言安全守则命名规则产品规格书第一章 概述第二章 安装2.1 驱动器安装尺寸2.2 单台驱动器安装2.2 多台驱动器安装第三章 接线3.1 电源端子接线3.2 控制信号接线3.3 反馈信号接线第四章 操作4.1 上电顺序4.2 操作界面4.3 菜单介绍4.4 试运行操作示例第五章 参数设置5.1 参数表5.2 电子齿轮比设置5.3 基本增益设置6.1 报警代码总览6.2 报警处理方法第六章 报警代码.........................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................目录234671010111112121318202020212733333637404140感谢您使用本公司交流伺服系统。
IS300系列伺服驱动器 说明书
070
额定输出电流 75A
010
015
020
030
035
040
050
13A 17A 25A 32A 37A 45A 60A
080
100
140
170
210
250
300
91A 112A 150A 176A 210A 253A 304A
1.2 IS300伺服驱动器系列
标识
接口板类型
带CAN通讯, C 电机温度过热保
210
260
360
420
500
600
720
-6-
IS300系列伺服驱动器用户手册
产品信息
1.3 IS300伺服驱动器制动组件选型表
伺服驱动器型号 IS300T005-C IS300T010-C IS300T015-C IS300T020-C IS300T030-C IS300T035-C IS300T040-C IS300T050-C IS300T070-C IS300T080-C IS300T100-C IS300T140-C IS300T170-C IS300T210-C IS300T250-C IS300T300-C
-7-
产品信息
1.5 产品外型及安装尺寸图
IS300系列伺服驱动器用户手册
IS300T005-C~IS300T030-C外形尺寸及安装尺寸示意图
IS300T035-C~IS300T300-C外形尺寸及安装尺寸示意图
型号
IS300T005-C IS300T010-C IS300T015-C IS300T020-C IS300T030-C IS300T035-C IS300T040-C IS300T050-C IS300T070-C IS300T080-C IS300T100-C IS300T140-C IS300T170-C IS300T210-C IS300T250-C IS300T300-C
DC系列伺服驱动器使用说明书
DC系列伺服驱动器使用说明书DC s e r i e s ser v o d r i v er u s e n g m a n u a l深圳市欧诺克科技有限公司DC 系列伺服驱动器型号说明备注: 1.驱动器供电电压必须大于或者等于电机额定电压2.驱动器的额定电流必须大于或者等于电机的额定电流DCPC-09012- OP E B系列DC/DE/DE2/BC/BC2/DH/BH制动单元B:带制动单元反馈E:光电增量式A/B 正交C:磁电增量式A/B 正交 A17:光电绝对值17bit C17:磁电绝对值17bit R:旋转变压器 H:数字霍尔 S:模拟量正余弦输入指令P:脉冲Hp:高速脉冲A:模拟量R:RS485 C:CANopen E:EtherCAT特殊功能OP:脉冲输出 OA:模拟量输出R:轮切 F:追剪 Z:攻丝机专用额定电流16:16Amps(11Arms) 50:50Amps(35Arms) 150:150Amps(105Arms)供电电压090:18-90VDC 180:18-180VDC 135:18-135VDC 220:220VAC 380:380VAC A:单相B:三相DC 系列驱动器规格汇总表驱动器型号供电电压连续电流 Amps(Arms) 峰值电流 Amps(Arms)6S 反馈类型外形尺寸重量DCPC-09002-OPE 2A (1.4A ) 6A (4.2A )133*90*32mm0.35kgDCPC-09004-OPE 4A (2.8A ) 8A (5.6A )DCPC-09008-OPE 8A (5.6A ) 24A (16A )DCPC-09016-OPE 16A (11A ) 48A (33A )DCPC-09024-OPE 24A (16A ) 50A (35A )DCPC-09030-OPE 30A (21A ) 60A (42A )167*100*35mm0.45kgDCPC-09040-OPE 40A (28A ) 80A (56A )DCPC-09050-OPE 50A (35A ) 100A (70A )DCPC-09075-OPE 75A (52A ) 150A (105A )200*114*59mm 1.10kg DCPC-090100-OPE 100A (70A ) 200A (140A )DCPC-090125-OPE 125A(88A)250A(177.5A)DCPC-090150-OPE 150A (105A ) 250A (175A )221*140*59mm 1.45kg DCPC-090200-OPE 200A (140A ) 300A (210A )221*140*90mm 1.8kg DCPC-090300-OPE 300A (210A ) 420A (294A )DCPC-090300-OPE(新) 300A (210A ) 420A (294A )265*140*90mm 2kg DCPC-18024-OPE 18~180VDC 24A (16A ) 50A (35A )167*100*35mm 0.45kg DCPC-18050-OPE 50A (35A ) 100A (70A )200*114*59mm 1.10kg 75A (52A ) 150A (105A )DCPC-18075-OPE 100A (70A ) 200A (140A )221*140*59mm 1.45kg DCPC-180100-OPE DCPC-135100-OPE 18~13518~90VDC增量式DC 系列外形尺寸图L L 1WHH 3H2H1W1H4 HW2H4 HW 3W4型号L L 1W W1W2W3W4H H1H2H3H4DC-2A~24A 14113432/ 4.5/15.5895118 4.5134DC-30A~50A 16716035/2-4.5/19.510051224-4.5160DC-75A100A 200190594-5.0/25/1146032.54-4.8190DC-100AF 200190594-5.0/25/1146032.54-4.8190DC-150A 221211595/25/1406045 4.8211DC-150AF 221211595/25/1406045 4.8211DC-200A 221211905/25/140///211DC-300A 221211905/25/140///211DC-300A (新)265255905/25/140///255DC 系列端子定义J3J1 J2 J3S1J4 J5J6 J75 4 3 2 11、产品简介:1. 1 概述DC系列可编程智能伺服驱动器是一款通用、高性能、直流供电、结构紧凑的全数字伺服驱动器。
伺服驱动器使用说明书
MMT-直流伺服驱动器使用手册济南科亚电子科技有限公司直流伺服驱动器使用说明书一、概述:该伺服驱动器采用全方位保护设计,具有高效率传动性能:控制精度高、线形度好、运行平稳、可靠、响应时间快、采用全隔离方式控制等特点,尤其在低转速运行下有较高的扭矩及良好的性能,在某些场合下和交流无刷伺服相比更能显示其优异的特性,并广泛应用于各种传动机械设备上。
二、产品特征:◇PWM控制H桥驱动◇四象限工作模式◇全隔离方式设计◇线形度好、控制精度高◇零点漂移极小◇转速闭环反馈电压等级可选◇标准信号接口输入0--±10V◇开关量换向功能◇零信号时马达锁定功能◇上/下限位保护功能◇使能控制功能◇上/下限速度设定◇输出电流设定功能◇具有过压、过流、过温、输出短路、马达过温、反馈异常等保护及报警功能三、主要技术参数◇控制电源电压AC:110系列:AC :110V±10%220系列:AC :220V±10%◇主电源电压AC:110系列:AC 40----110V220系列:AC50---- 220V◇输出电压DC:110系列:0—130V或其它电压可设定220系列:0—230V或其它电压可设定◇额定输出电流:DC 5A(最大输出电流10A)DC 10A(最大输出电流15A)DC 20A(最大输出电流25A)◇控制精度:0.1%◇输入给定信号:0—±10V◇测速反馈电压:7V/1000R 9.5V/1000R13.5V/1000R 20V/1000R可经由PC板内插片选定并可接受其它规格订制四、安装环境要求:◇环境温度:-5ºC ~ +50ºC◇环境湿度:相对湿度≤80RH。
(无结露)◇避免有腐蚀气体及可燃性气体环境下使用◇避免有粉尘、可导电粉沫较多的场合◇避免水、油及其他液体进入驱动器内部◇避免震动或撞击的场合使用◇避免通风不良的场合使用五、电源输入说明该驱动系统分两路电源输入:即U1、V1为主电源输入,U2、V2为控制电表1注:1、驱动器的主电源(即U1 V1)独立供电时,若电源开路时,驱动器会报警(面板上的T.F灯亮)待故障排出后,驱动器自动回复正常。
交流伺服驱动器说明书
后再次通电。
12 CCW 驱动 FSTP Type1 CCW(逆时针方向)驱动禁止输入端
禁止
子。
FSTP ON :CCW 驱动允许,电机可
以逆时针方向旋转;
FSTP OFF:CCW 驱动禁止,电机禁止 逆时针方向旋转。
注 1:用于机械超限,当开关 OFF 时, CCW 方向转矩保持为 0。
注 2: 可以通过设置参数 PA20=1 屏
z 由于伺服电机流过高频开关电流,因此漏电流相对较大,电机接 地端子必须与伺服驱动器接地端子 PE 连接一起并良好接地。
4
交流伺服驱动器使用手册
z 因为伺服驱动器内部有大容量的电解电容,所以即使切断了电源, 内部电路中仍有高电压。在电源被切断后,最少等待 5 分钟以上, 才能接触驱动器和电机。
z 接通电源后,操作者应与驱动器和电机保持一定的距离。 z 长时间不使用,请将电源切断。 z 本接线图针对 ACM 系列伺服电机。
1.4.2 安装方法
z 水平安装:为避免水、油等液体自电机出线端流入电机内部,请将 电缆出口置于下方。
z 垂直安装:若电机轴朝上安装且附有减速机时,须注意并防止减速 机内的油渍经由电机轴渗入电机内部。
z 电机轴的伸出量需充分,若伸出量不足时将容易使电机运动时产生 振动。
z 安装及拆卸电机时,请勿用榔头敲击电机,否则容易造成电机轴及 编码器损坏。
26 伺 服 报 警 ALM+ Type2 伺服报警输出端子。
输出
ALM ON:伺服驱动器无报警,伺服
报警输出 ON(输出导通);
27
ALM-
ALM OFF:伺服驱动器有报警,伺服
报警输出 OFF(输出截
止)。
28 定 位 完 成 COIN Type2 定位完成输出端子。
MZ860 系列伺服驱动器使用手册说明书
中智电气南京有限公司MZ860系列伺服用户手册 -简易版安全注意事项(使用前请务必仔细阅读)在接收检验、安装、配线、操作、维护及检查时,应随时注意以下安全注意事项:对于忽视说明书记载内容,错误的使用本产品,而可能带来的危害和损害的程度如下表所示加以区分和说明。
对应当遵守的事项用以下的图形标志进行说明:危险关于安装和配线注意关于安装和接线目录安全注意事项(使用前请务必仔细阅读) (1)第一章伺服系统选型 (6)1.1 机型识别 (6)1.2 伺服驱动器规格 (6)1.3 系统配线图举例 (8)1.4 制动电阻相关规格 (9)第二章伺服驱动器及电机的安装 (10)2.1 伺服驱动器的安装 (10)2.2 伺服电机的安装 (12)第三章伺服驱动器与电机的连接说明 (15)3.1 驱动器各部名称 (15)3.2 用户I/O连接器端子排列的详细说明 (15)3.3 主电路连接电缆推荐型号及规格 (16)3.4 控制信号端子连接方法 (20)3.5 通信信号CN3/CN4配线 (34)3.6 电气接线的抗干扰对策 (39)3.7 线缆使用的注意事项 (43)第四章运行模式与调试方法 (44)4.1 位置模式使用说明 (44)4.2 速度模式使用说明 (50)4.3 转矩模式使用说明 (55)4.4 绝对值系统使用说明 (59)4.5 软限位功能 (64)4.6 运行前检查 (65)4.7 负载惯量辨识与增益调整 (66)第五章参数简表 (70)P00组伺服电机参数 (70)P01组驱动器参数 (71)P02组基本控制参数 (71)P03组端子输入参数 (72)P04组端子输出参数 (74)P05组位置控制参数 (75)P06组速度控制参数 (78)P07组转矩控制参数 (79)P08组增益类参数 (80)P09组自调整参数 (81)P0A组故障与保护参数 (82)P0B组监控参数 (83)P0C组通讯参数 (85)P0D组辅助功能参数 (86)P11组多段位置功能参数 (86)P12组多段速度参数 (89)P17组虚拟 DIDO 参数 (92)P30组通讯读取伺服相关变量 (94)P31组通讯给定伺服相关变量 (95)DIDO 功能定义 (96)第六章 MODBUS 通信协议 (100)第七章故障处理 (102)7.1 启动时的故障和警告处理 (102)7.2 运行时的故障和警告处理 (106)第一章 伺服系统选型1.1 机型识别1.2 伺服驱动器规格MZ860P S 5R5I标识产品类别S 220V T 380V标识安装方式I基板安装(标准)标识额定输出电流 1.6A 2.8A3.5A 5.4A 标识非标规格空缺标准机标识产品类别P 脉冲型N EtherCAT 总线型C CANopen 总线型标识系列号伺服驱动器MZ8601R62R83R55R47.6A 7R612A01215A01518A018 5.5A 5R51.3 系统配线图举例伺服驱动器PC通信电缆配线用断路器用于保护电源线,出现过流时切断电路噪音滤波器安装噪音滤波器以防止来自电源线的外部噪音电磁接触器打开/关闭伺服电源。
TSDA-C12B 伺服驱动器用户手册说明书
TSDA-C12B 伺服用户手册【使用前请仔细阅读本手册,以免损坏驱动器】目录前言 (2)安全注意事项 (3)概述 (5)一.基本特性 (5)二.适用领域 (5)三.技术指标 (5)四.接口定义 (6)4.1电源/电机接口 (6)4.2编码器接口 (6)4.3通讯接口 (6)4.4报警信息查询 (7)4.5控制接口 (8)五.控制方式 (9)5.1基本控制 (9)5.2RS232通讯控制 (10)5.3CAN通讯控制 (14)5.4CAN通讯控制应用说明 (21)5.5CAN通讯控制应用实例 (22)5.6RS485通讯控制 (25)5.7RS485通讯控制实例 (28)5.8调试软件设置实例 (32)六.控制信号典型接线 (34)七.外形安装尺寸 (36)前言感谢选用TSDA系列低压伺服驱动器。
本手册阐述了TSDA-C12B低压伺服驱动器(5W~750W范围)的安装、调试、维护、运行等方面。
使用前,请认真阅读本手册,熟知本产品的安全注意事项。
本手册,因产品改进、规格、版本变更等原因,将会适时改动,本公司将不另行通知。
在使用本公司产品时如有任何疑问,请查阅相关说明书或致电联系本公司技术服务部,我们会在最短的时间内满足您的要求。
符号与警示标志:危险:表示该操作错误可能危及人身安全!注意:表示该操作错误可能导致设备损坏!安全注意事项开箱检查缺少零部件和受损的控制器,切勿安装;伺服驱动器必须与之匹配的伺服电机配套使用。
安装安装在不易燃烧的金属架上,防止尘埃、腐蚀性气体、导电物体、液体及易燃物侵入,并保持良好的散热条件;安装时,一定拧紧驱动器的安装螺钉,伺服驱动器和伺服电机应避免震动,禁止承受冲击。
接线请由专业电气工程人员进行接线作业;接线前,请确认输入电源是在切断状态,接线和检查必须在电源切断且驱动器指示灯熄灭后进行,防止电击;对驱动器的接线端子进行插拔时,请确保在驱动器指示灯熄灭后再进行;接地端子PE须通过驱动器左边镙钉可靠接地;请在控制器外部设置急停电路;请勿将电源输入线接到输出U、V、W端子上;请用合适力矩紧固输出端子。
伺服驱动器专项说明书
第一章概述1.1 产品简介:交流伺服技术自九十年代初发展至今,技术日臻成熟,性能不断提高,现已广泛应用于数控机床、印刷馐机械、纺织机械、自动化生产线等自动化领域。
DDA98交流伺服系统系国产第一代全数字交流伺服系统,采用国际最新数字信号解决DSP)、大规模可编程门阵列(CPLD)和MISUBISHI智能化功率模块(IPM),集成度高、体积小、保护完善、可靠性好、彩最何必PID算法完毕PWM控制,性能已达到国外同类产品旳水平。
与步进系统相比,DA98交流伺服系统具有如下长处●避免失步现象伺服电机自带编码器,位置信号反馈至伺服驱动器,与开环位置控制器一起构成半闭环控制系统。
●宽速比、恒转矩调速比为1:5000,从低速到高速都具有稳定旳转矩特性。
●高速度、高精度伺服电机最高转速可达3000rpm,回转定位精度1/10000r。
〖注〗不同型号伺服电机最高转速不同。
●控制简单、灵活通过修改参数可对伺服系统旳工作方式、运行特性作出合适旳设立,以适应不同旳规定。
1.2 到货检查1)收货后,必须进行如下检查:(1) 包装箱与否完好,货物与否因运送受损?(2) 核对伺服驱动器和伺服电机铭牌,收到货物与否确系所订货物? (3) 核对装箱单,附件与否齐全?2)型号意义:(1) 伺服驱动器型号DA98 (示出华中理工大学电机厂STZ 系列) ※1 输出功率:两位数字(04、06……23)相应0.4~2.3KW ※2系列代号※1:可选配其他国产、进口伺服电机,需订货。
驱动器缺省参数仅适配STZ 系列伺服电机,选配其他伺服电机时,出厂参数已备份在EEPROM 区。
恢复出厂参数时应执行恢复备份,不可执行恢复缺省参数操作。
※2:中小功率(不不小于等于1.5KW )为原则配备,中功率(不小于1.5KW 、不不小于等于2.3KW )采用加厚散热器。
〖注〗产品出厂时,上面填写框已按产品型号填写好,请顾客与产品铭牌核对。
(2) 伺服电机型号DA98交流伺服驱动器可与国内外多款伺服电机配套,由顾客订货时选择。
SE系列伺服驱动器说明书
目录第一章功能概述 (3)1.1伺服驱动器型号说明 (3)1.2伺服电机型号说明 (3)1.4E系列伺服器尺寸 (4)1.5伺服驱动器的安装 (4)1.6SE系列伺服驱动器基本功能 (6)第二章接线 (7)2.1接线说明及注意事项 (7)2.2SE系列接线端子简介 (7)2.2.1SE系列伺服器主接线图 (7)2.3电机动力线和编码器线的配线 (9)2.3.16芯塑料头电机接线 (9)2.3.29芯塑料头电机接线 (10)2.3.3数字排序航空插头电机接线 (11)2.3.4字母排序航空插头电机接线 (12)2.4控制接口X4的定义(从插头焊锡侧看) (13)第三章显示与操作 (14)3.1前面板的使用方法 (14)3.1.1面板及其操作说明 (14)第一章功能概述1.1伺服驱动器型号说明(1)F系列伺服驱动器命名方式:1.2伺服电机型号说明通用型伺服电机命名方式:转速代码含义101000rpm 151500rpm 202000rpm 303000rpm 其他代码*100系列代码含义CSPM2220V电机CSPM4380V电机功率代码含义10100W20200W40400W75750W1001000W1501500W法兰代码法兰尺寸440*40mm660*60mm880*80mm11110*110mm13130*130mm15150*150mm18180*180mm编码器代码含义C1单圈绝对式17bitC3多圈绝对式23bitC6单圈绝对值17位磁编码器惯量代码含义S小惯量M中惯量E大惯量H特大惯量结构代码含义1键槽、有油封、无制动器2键槽、有油封、有制动器3圆轴、有油封、无制动器4圆轴、有油封、有制动器CSPM26-40M30C61系列法兰功率惯量转数编码器结构CSSF B2-100CS表示伺服产品系列;SE表示E系列伺服驱动器机箱外形:共有B、C、D外形机箱.电压等级:2表示交流单相/三相220V,4表示交流三相380V最大输出电流:100表示10A1.4E系列伺服器尺寸注意:伺服器工作时必须连接的控制插头和编码器插头分别增加如下图安装方向驱动器的高度和长度大约65mm。
DS5C系列伺服驱动器用户手册说明书
DS5C系列伺服驱动器用户手册无锡信捷电气股份有限公司信捷电气DS5C系列伺服驱动器用户手册第一版安全注意事项目录————————————————伺服系统的选型————————————————伺服驱动器及电机安装————————————————伺服驱动器及电机接线————————————————伺服系统使用前操作————————————————EtherCAT总线通讯————————————————EtherCAT总线控制模式————————————————对象字典详细说明————————————————伺服增益的调整————————————————报警分析————————————————通讯案例————————————————附录————————————————手册更新日志————————————————12345678910基本说明●感谢您购买了信捷DS5C系列伺服驱动产品。
●本手册主要介绍DS5C系列伺服驱动器、MS5/6系列伺服电机的产品信息。
●在使用产品之前,请仔细阅读本手册,并在充分理解手册内容的前提下,进行接线。
●请将本手册交付给最终用户。
本手册适合下列使用者参考●伺服系统设计者●安装及配线工作者●试运行及伺服调试工作者●维护及检查工作者手册的获取途径●印刷版手册请向购买产品的供应商、代理商、办事处咨询索取。
●电子版手册登陆信捷官方网站下载。
责任申明●手册中的内容虽然已经过仔细的核对,但差错难免,我们不能保证完全一致。
●我们会经常检查手册中的内容,并在后续版本中进行更正,欢迎提出宝贵意见。
●手册中所介绍的内容,如有变动,请谅解不另行通知。
联系方式如果您有任何关于本产品的使用问题,请与购买产品的代理商、办事处联系,也可以直接与信捷公司联系。
●电话:400-885-0136●传真:*************●地址:无锡市滴翠路100号创意产业园7号楼4楼●邮编:214072WUXI XINJE ELECTRIC CO., LTD. 版权所有未经明确的书面许可,不得复制、传翻或使用本资料及其中的内容,违者要对造成的损失承担责任。
DS系列伺服驱动器产品使用手册说明书
DS系列伺服驱动器—— 产品使用手册版权申明北京和利时电机技术有限公司(以下简称和利时电机)保留所有权力。
说明书的内容参照了相关法律基准和行业基准。
使用产品时,如对本说明书提供的内容有疑问,请向购买产品的销售人员咨询,或致电客户服务热线,或致信本公司邮箱。
和利时电机保留在不事先通知的情况下,修改本手册中的产品和产品规格参数等文件的权力。
和利时电机具有本产品及其软件的专利权、版权和其它知识产权。
未经授权,不得直接或者间接地复制、制造、加工、使用本产品及其相关部分。
和利时电机具有本说明书的著作权,未经许可,不得修改、复制说明书的全部或部分内容。
安全有关的符号说明说明书中与安全有关的内容,使用了下述符号。
标注了安全符号的语句所叙述的都是重要内容,请一定要遵守。
符 号 说 明所叙述的内容在使用中发生错误时会引起危险,可能会造成人身伤亡时,使用此标注。
所叙述的内容在使用中发生错误时会引起危险,可能会造成人员轻度或中度的伤害和设备的损坏时,使用该标注。
然而,该标准虽然是注意的事项,由于情况不同,也可能造成重大事故。
表示禁止,不能做的事项。
某些事项虽然不属于【危险】【注意】的范围,但要求用户遵守的事项也一起标注在相关的章节中。
安全注意事项 开箱检查受损的驱动器及缺少零部件的驱动器,切勿安装有内伤的危险安装安装在不易燃烧的金属板上,不要安装在可燃物附近有火灾的危险一定要拧紧驱动器的安装螺钉 安装螺钉松动,可能造成驱动器掉落或人员受伤不要安装在有可燃气体的环境里 容易引起爆炸配线请专业电气工程人员进行接线作业,并在接线前确认电源处于关闭状态,接通电源后,切勿触摸主回路端子有触电和火灾的危险对驱动器的主回路端子作业时,要待切断电源15分钟以上,确认电容放电完成时再进行有触电的危险接地端子,一定可靠接地(接地电阻4Ω以下)有触电和火灾的危险禁止将P/B、零线直接接到PE端子上 造成整流桥短路,烧坏主回路禁止将高压线路接到驱动器的控制端子上造成控制板烧坏请在控制器外部设置急停、锁定电路 有受伤的危险(接线责任属于使用者)安全注意事项请确认主回路交流输入电源与驱动器的有受伤和火灾的危险额定电压是否一致请勿对驱动器随意进行耐电压及绝缘试验会造成驱动器内部半导体等器件的损坏请按照接线图连接外接制动电阻有火灾的危险请勿将交流输入电源线连接到主回路的会造成控制器内部损坏U、V、W输出端子上请用合适力矩紧固驱动器的主回路和控制有火灾的危险,和驱动器误动作的危险回路端子请勿将移相电解电容及LC/RC噪声滤波器会造成驱动器内部损坏接到输出回路试运行接通电源后,请勿直接触摸主回路端子 有触电和引起短路的危险对输入输出信号进行确认,保证作业安全 误动作会造成人员伤亡及周边设备的损坏使能信号切断之后,方可报警清除,否则会有受伤的危险造成突然再启动长时间储存的驱动器,确认内部无水或结露有烧坏驱动器的危险运转中禁止触摸驱动器的接线端子 有触电的危险,可能会造成人员伤亡运行中驱动器及电机有较高的温升,勿触摸 有烫伤的危险外接制动电阻因放电有较高的温升,勿触摸 有烫伤和触电的危险勿随意改变驱动器的设定 会引起设备的损坏和事故,发生危险运行中不可随意修改内部参数 操作错误会引起设备的损坏和事故目录第一章 产品概况与安装 (1)1.1产品简介 (1)1.2铭牌说明 (2)1.3型号命名规则 (2)1.4性能参数 (3)1.5产品组成 (3)1.6驱动器内部简易框图 (4)1.7开箱检查 (4)1.8电机外形及安装尺寸 (5)1.9驱动器外形及安装尺寸 (6)1.10安装场所的确认和要求 (7)1.11报废时的注意事项 (7)第二章 配线 (8)2.1主回路端子的接线 (8)2.1.1 主回路端子的构成 (8)2.1.2 主回路端子说明和功能描述 (8)2.1.3 主回路输入侧接线 (8)2.1.4 主回路输出侧接线 (8)2.1.5 接地线的连接 (8)2.1.6 制动电阻的连接 (9)2.2通讯端子CN1/CN2的定义 (9)2.2.1 通讯端子CN1/CN2的管脚分布 (9)2.2.2 通讯端子CN1/CN2的管脚定义 (9)2.3输入输出端子CN3的管脚定义 (10)2.3.1 输入信号的名称及定义 (10)2.3.2 输出信号的名称及定义 (11)2.3.3 模拟量指令输入端口的配线 (11)2.4编码器接口CN4定义 (12)2.5带制动器的电机接线及使用注意事项 (12)2.6驱动器外部接线图 (13)第三章 操作面板的使用 (15)3.1面板显示 (15)3.2面板说明 (15)3.2.1 数字字母显示对照表 (15)3.2.2 数码管显示说明 (15)3.2.3 上电初始状态 (15)3.2.4 按键的功能定义 (16)3.2.5 面板操作的基本流程 (16)3.3查询D N参数示例 (17)3.4查询编辑F N参数示例 (19)第四章 试运行 (21)4.1试运行的基本流程 (21)4.2主回路连线的确认 (22)4.3控制回路连线的确认 (22)4.4电机及配置参数的确认 (22)4.5JOG模式空载试运行 (22)4.6外部模式速度模式空载试运行 (23)4.7内部数字速度模式空载运行 (23)4.8位置模式空载试运行 (23)4.9外部模拟转矩模式空载试运行 (24)第五章 控制模式 (25)5.1控制模式的选择 (25)5.2位置模式运行 (26)5.2.1 外部脉冲位置模式控制模块图 (26)5.2.2 指令脉冲禁止功能 (26)5.2.3 脉冲指令窗口滤波器 (26)5.2.4 脉冲指令平滑滤波器 (27)5.2.5 脉冲指令方式的选择 (28)5.2.6 电子齿轮的设定 (29)5.2.7 位置到达信号 (32)5.2.8 位置超差报警 (32)5.2.9 位置脉冲误差清零 (32)5.3速度模式运行 (32)5.3.1 外部模拟量速度指令模式运行 (32)5.3.2 内部数字量速度指令模式运行 (34)5.3.3 加减速设定 (36)5.3.4 零速给定功能的使用 (37)5.4转矩模式运行 (37)5.4.1 外部模拟量转矩指令模式运行 (37)5.4.2 转矩控制时的速度限制 (40)第六章 参数与功能 (41)6.1F N参数清单 (41)6.2D N参数清单 (46)6.3F N参数详情 (48)第七章 故障报警及处理 (63)产品概况与安装第一章 产品概况与安装1.1 产品简介DS 系列伺服驱动器是和利时电机推出的新一代高性能、高可靠性全数字交流伺服电机驱动器。
SD650系列伺服驱动器使用说明书
目录1综述 (1)1.1安全注意事项 (1)1.2技术规范 (4)2产品信息 (6)2.1产品到货检查 (6)2.2铭牌及型号说明 (6)2.3规格型号及额定电流 (7)3安装与接线 (8)3.1外形结构尺寸图 (8)3.2标准连接图 (10)3.3主回路端子接线图及器件选型 (11)3.4控制回路端子 (14)3.5多功能接点输入的连接 (18)3.6制动电阻(制动单元)的连接 (19)4调试与运行 (24)4.1操作面板的布局及功能说明 (24)4.2基本操作 (25)4.3调试流程 (27)5功能参数简表 (31)6故障诊断及对策 (49)7外围设备及选购件 (58)8定期检查与维护 (63)附录:Modbus通讯协议 (66)1综述首先感谢您购买本公司的SD650系列伺服驱动器。
本手册介绍了如何正确使用本产品以便获得良好的收益。
在使用产品(安装、接线、运行、维护、检查等)前,请务必认真阅读本手册。
另外,请在完全理解本手册所述的安全注意事项后再使用本产品。
1.1安全注意事项为保证安全、可靠、合理的使用本产品,请在完全理解本手册所述的安全注意事项后再使用该产品。
警示标志及其含义本手册中使用了下列标记,表示该处是有关安全的重要内容。
如果不遵守这些注意事项,可能会导致人身伤亡、本产品及关联系统损坏。
危险:如果操作错误,可能会造成死亡或重大安全事故。
警告:如果操作错误,可能会造成死亡或重大安全事故。
注意:如果操作错误,可能会造成轻伤。
重要:如果操作错误,可能导致本产品及关联系统损坏。
警示标志位置如下图所示:图1-1:SD650系列伺服驱动器外壳警示标志位置操作资质本产品必需由经过培训的专业人员进行安装、接线、运行、维护保养等操作。
本手册上所谓“经过培训的专业人员”是指在本设备上进行工作的人员必须经过专业的技能培训,熟悉设备的安装、接线、运行和维护保养,并正确应对使用中出现的各种紧急情况。
安全指导安全规则和警告标志是为了您的安全而提出的,是防止操作人员人身受到伤害、本产品及关联系统受到损坏而采取的措施;请在使用前能仔细阅读本手册,并严格按照本手册中的安全规则和警告标志进行操作。
HS三合一交流伺服驱动器说明书
HS 三合一交流伺服驱动器(有动态制动)提高了单路最大功率,可达 1.2KW。为实现最佳的 运行效果,请参照《全数字交流伺服驱动器 HS 系列使用手册》进行调试。 驱动器的端口定义和安装请参照此手册说明。
技术特点
¾ 通用运动控制功能:位置/速度/力矩控制, 模式切换 ¾ 快速的电流环浮点 CLA 内核处理,良好的动态跟随性 ¾ 内置电网电压补偿控制,自动适应电网电压的波动 ¾ 内置 2 路可选共振低通滤波,以及 2 级共振陷波滤波器,有效应对机械共振 ¾ 内置专有智能再生制动控制技术 ¾ 内置转矩观测器技术,自动适应负载的变化 ¾ 控制增益可切换或内部自适应匹配 ¾ 具有过载自动降载算法,可参数化选择是否过载保护 ¾ 支持 MODBUS 协议的 RS485 通讯接口 ¾ 支持 CAN 总线接口,内置专有通讯协议,方便客户定制使用 ¾ 支持 4 路数字数入,2 路数字输出和 2 路模拟量输入 ¾ 控制端口支持软件方式分配、逻辑设置、可编程滤波,使用灵活方便可靠 ¾ 脉冲输入接口, 输入频率最高可达 1MHZ ¾ 内置过流,过压以及过热等保护,确保可靠驱动 ¾ 内置动态制动控制,为驱动提供额外的安全防护 ¾ 具有历史故障记录等可靠性管理功能 ¾ 一体化设计,高性价比,高可靠性 ¾ 结构紧凑,安装方便
型号说明
HS 系列三合一 P1
功率端子的接线
名称 L1 / L2
P/B
U/V/W A
PE
U/V/W B
PE U/V/W C
PE
功能 功率电源单相交流输入端子 220V
P/B 之间接外接制动电阻
A 路电机驱动输出端子
A 路电机接地端子 B 路电机驱动输出端子
B 路电机接地端子 C 路电机驱动输出端子
SD伺服驱动器说明书
精心整理第一章简介1.1产品简介交流伺服技术自八十年代初发展至今,技术日臻成熟,性能不断提高,现已广泛应用于数控机床、印刷包装机械、纺织机械、自动化生产线等自动化领域。
SDXXX系列交流伺服是本公司自主研发的新一代交流伺服驱动器,主要采用最新的IRMCK201作为核心运算单元,并采用了复杂可编程器件EPLD及三菱智能功率模块,具有集成度高,体积小,响应速度快,保护完善,可靠性高等一系列优点。
适用于高精度的数控机床、自动★★★。
★★★★★★1.21S D30MT采用空间矢量调制方式(SVPWM)的交流伺服驱动器第二章安装【注意】☆产品的储存和安装必须满足环境条件要求。
☆产品的安装需要防火材料,不得安装在易燃物上面或附近,防止火灾。
☆伺服驱动器须安装在电气控制柜内,防止尘埃、腐蚀性气体、导电物体、液体及易燃物侵入。
☆伺服驱动器和伺服电机应避免振动,禁止承受冲击。
☆严禁拖拽伺服电机电线、电机轴和编码器。
2.1安装场合◎电气控制柜内的安装驱动器的使用寿命与环境温度有很大的关系。
电气控制柜内部电气设备的发热以及控制柜内的散热条件,都会影响伺服驱动器周围的温度,所以在考虑机箱设计时,应考虑驱动器的散热冷却以及控制柜内的配置情况,以保证伺服驱动器周围环境温度在55℃以下,相对湿度95%以下。
长期安全工作温度在45℃以下。
◎伺服驱动器附近有发热设备2.2注:☆☆☆1.(1(2环境温度0-50℃,长期安全工作温度在45℃以下,相对湿度在90%以下,并应保证良好的散热条件。
(3)振动与冲击驱动器安装应避免振动,采取减振措施控制振动在0.5g(4.9m/S2)以下,驱动器安装应不得承受重压和冲击。
2、通风间隔3、安装方法(1)安装方式电机采用凸缘安装方式,电机安装方向任意。
(2)安装注意事项第三章接线【注意】☆外部交流电必须经隔离变压器后才能接到伺服驱动器上。
☆必须按端子电压和极性接线,防止设备损坏或人员伤害。
☆驱动器和伺服电机必须良好接地。
伺服驱动器使用说明书
MMT-直流伺服驱动器使用手册济南科亚电子科技有限公司直流伺服驱动器使用说明书一、概述:该伺服驱动器采用全方位保护设计,具有高效率传动性能:控制精度高、线形度好、运行平稳、可靠、响应时间快、采用全隔离方式控制等特点,尤其在低转速运行下有较高的扭矩及良好的性能,在某些场合下和交流无刷伺服相比更能显示其优异的特性,并广泛应用于各种传动机械设备上。
二、产品特征:◇PWM控制H桥驱动◇四象限工作模式◇全隔离方式设计◇线形度好、控制精度高◇零点漂移极小◇转速闭环反馈电压等级可选◇标准信号接口输入0--±10V◇开关量换向功能◇零信号时马达锁定功能◇上/下限位保护功能◇使能控制功能◇上/下限速度设定◇输出电流设定功能◇具有过压、过流、过温、输出短路、马达过温、反馈异常等保护及报警功能三、主要技术参数◇控制电源电压AC:110系列:AC :110V±10%220系列:AC :220V±10%◇主电源电压AC:110系列:AC 40----110V220系列:AC50---- 220V◇输出电压DC:110系列:0—130V或其它电压可设定220系列:0—230V或其它电压可设定◇额定输出电流:DC 5A(最大输出电流10A)DC 10A(最大输出电流15A)DC 20A(最大输出电流25A)◇控制精度:0.1%◇输入给定信号:0—±10V◇测速反馈电压:7V/1000R 9.5V/1000R13.5V/1000R 20V/1000R可经由PC板内插片选定并可接受其它规格订制四、安装环境要求:◇环境温度:-5ºC ~ +50ºC◇环境湿度:相对湿度≤80RH。
(无结露)◇避免有腐蚀气体及可燃性气体环境下使用◇避免有粉尘、可导电粉沫较多的场合◇避免水、油及其他液体进入驱动器内部◇避免震动或撞击的场合使用◇避免通风不良的场合使用五、电源输入说明该驱动系统分两路电源输入:即U1、V1为主电源输入,U2、V2为控制电表1注:1、驱动器的主电源(即U1 V1)独立供电时,若电源开路时,驱动器会报警(面板上的T.F灯亮)待故障排出后,驱动器自动回复正常。
SG系列伺服驱动器说明书
序言感谢您惠购南京开通自动化技术有限公司生产的SG系列伺服驱动器。
SG系列伺服驱动器是南京开通自动化技术有限公司研制、开发生产的高品质、多功能、低噪音的交流伺服驱动器。
SG系列伺服驱动器可对伺服电机的位置、转速、加速度和输出转矩方便地进行控制,SG系列伺服驱动器的研制成功为传动控制领域带来了无限生机。
SG系列伺服驱动器核心采用32位C P U,实现对电机全数字控制,是机械制造业最具竞争力的电气传动产品。
SG系列通用伺服驱动器,是根据自动化领域,针对位置、速度、力矩控制要求而开发,是数控机床、纺织、塑机、造纸及各种自动化流水线等运动控制领域的首选产品。
在使用SG系列伺服驱动器之前,请您仔细阅读该手册,以保证正确使用。
错误使用可能造成驱动器运行不正常、发生故障或降低使用寿命,乃至发生人身伤害事故。
因此使用前应反复阅读本说明书,严格按说明使用。
本手册为随机发送的附件,务必请您使用后妥善保管,以备今后对驱动器进行检修和维护时使用。
安全注意事项在产品存放、安装、配线、运行、检查或维修前,用户必需熟悉并遵2、配线4、运行目录第1章产品检查与安装 (1)1.1产品检查 (1)1.2安装与接线 (1)1.3安装方法 (2)1.4伺服电机安装 (3)1.4.1安装环境条件 (3)1.4.2安装方法 (3)1.5电机旋转方向定义 (4)第2章接线 (5)2.1配线规格 (5)2.2配线方法 (5)2.3注意事项 (6)2.4标准连接 (7)2.4.1SG20A/30A/50A/75A位置/速度控制 (7)2.4.2SG20B/30B/50B/75B位置/速度控制 (8)2.4.3SGH50A/75A位置/速度控制 (9)2.4.4SGH50B/75B位置/速度控制 (10)第3章接口 (11)3.1伺服驱动器电源端子TB (11)3.1.1SG20A/30A/20B/30B伺服驱动器电源端子TB (11)3.1.2SG50A/75A/50B/75B伺服驱动器电源端子TB (12)3.1.3SGH50A/75A/50B/75B伺服驱动器电源端子TB.133.2控制信号输入/输出端子CN1 (14)3.3编码器信号输入端子CN2 (19)3.4接口端子配置 (22)3.5输入/输出接口类型 (22)3.5.1开关量输入接口 (22)3.5.2开关量输出接口 (23)3.5.3脉冲量输入接口 (24)3.5.4模拟输入接口 (27)3.5.5编码器信号输出接口 (28)3.5.6编码器Z信号集电极开路输出接口 (29)3.5.7伺服电机光电编码器输入接口 (29)第4章参数 (30)4.1参数一览表 (30)4.2参数详解 (33)第5章保护功能 (51)5.1报警一览表 (51)5.2报警处理方法 (52)第6章显示与键盘操作 (61)6.1第1层 (61)6.2第2层 (62)6.2.1监视方式 (62)6.2.2参数设置 (64)6.2.3参数管理 (64)6.2.4速度试运行 (66)6.2.5JOG运行 (67)6.2.6模拟量自动调零 (67)第7章运行 (68)7.1接地 (68)7.2工作时序 (68)7.2.1电源接通次序 (68)7.2.2时序图 (69)7.3机械制动器使用 (70)7.4注意事项 (71)7.5试运行 (72)7.5.1运行前的检查 (72)7.5.2通电试运行 (72)7.6位置控制模式的简单接线运行 (74)7.7速度控制模式的简单接线运行 (77)7.8动态电子齿轮使用 (79)7.8.1简要接线 (80)7.8.2操作 (81)7.9单极性模拟电压速度控制 (82)7.10输入端子切换控制方式 (83)7.11用户转矩过载报警功能 (84)7.12调整 (85)7.12.1基本增益调整 (85)7.12.2基本增益参数调整图 (86)7.13常见问题 (86)7.13.1恢复缺省参数 (86)7.13.2频繁出现Err-15、Err-30、Err-31、Err-32报警.877.13.3出现Power灯不能点亮现象 (87)7.14相关知识 (88)7.14.1输入电子齿轮 (88)7.14.2位置控制时的滞后脉冲 (92)第8章规格 (92)8.1伺服驱动器安装尺寸 (93)8.1.1SG20A/30A/20B/30B尺寸图 (93)8.1.2SG50A/50B尺寸图 (94)8.1.3SG75A/75B尺寸图 (94)8.1.4SGH50A/50B尺寸图 (95)8.1.5SGH75A/75B尺寸图 (95)8.2伺服代码参数与电机对照表 (96)8.3伺服电机型号 (101)8.4伺服电机接线 (101)8.4.1绕组接线 (101)8.4.2制动器 (101)8.4.3标准编码器 (102)8.4.4省线编码器 (102)8.5伺服电机参数 (103)8.5.180系列电机参数 (103)8.5.2110系列电机参数 (103)8.5.3130系列电机参数 (104)附录1开通数控系统连接 (105)第1章产品检查与安装1.1产品检查本产品在出厂前均做过完整功能测试,为防止产品运送过程中因疏忽导致产品不正常,拆封后请详细检查下列事项:●检查伺服驱动器与伺服电机型号是否与订购的机型相同。
伺服驱动器中文说明书
1.系统描述...................................................................................................................................- 3 -1.1系统布局图.......................................................................................................................................................- 4 -1.2基本原理...........................................................................................................................................................- 5 -1.3设备说明...........................................................................................................................................................- 6 -1.3.1电动缸DEMxB...........................................................................................................................................- 6 -1.3.2接线盒和电缆..........................................................................................................................................- 8 -1.3.3ACV9BR伺服驱动器...............................................................................................................................- 10 -2.技术规格....................................................................................................................................- 16 -2.1电动缸特性.....................................................................................................................................................- 16 -2.2伺服驱动器的技术特性.................................................................................................................................- 18 -2.3附属设备的技术规格.....................................................................................................................................- 20 -2.3.1主电源变压器........................................................................................................................................- 20 -2.3.2再生电阻RRC.........................................................................................................................................- 20 -2.3.3外部过滤器EFBR...................................................................................................................................- 21 -3.安装和接线.............................................................................................................................- 22 -3.1电动缸在塞棒机构上的安装.........................................................................................................................- 22 -3.1.1塞棒机构的准备....................................................................................................................................- 22 -3.1.1.1 塞棒机构固定件的图纸.....................................................................................................................- 22 -3.1.1.2 DEM电动缸在塞棒机构上的正确安装..............................................................................................- 23 -3.1.1.3塞棒机构间隙和阻力的检查..............................................................................................................- 24 -3.1.2电动缸的安装........................................................................................................................................- 26 -3.1.3塞棒的安装............................................................................................................................................- 27 -3.1.4隔热保护................................................................................................................................................- 28 -3.2.1接线盒JB9BR的安装说明.....................................................................................................................- 30 -3.2.2电缆说明................................................................................................................................................- 30 -3.2.3接线推荐规范和CE标准.......................................................................................................................- 32 -3.2.3.1 屏蔽线的接地.....................................................................................................................................- 32 -3.2.3.2 内部金属导体之间的连接.................................................................................................................- 32 -3.2.3.3 接线盒内的电缆连接.........................................................................................................................- 33 -3.2.3.4 驱动器侧的电缆连接.........................................................................................................................- 34 -3.2.4热区电缆的连接....................................................................................................................................- 35 -3.3驱动器ACV9BR的安装和接线.......................................................................................................................- 36 -3.3.1尺寸........................................................................................................................................................- 36 -3.3.2安装、定位和冷却................................................................................................................................- 37 -3.3.3电源的连接............................................................................................................................................- 39 -4.操作........................................................................................................................................- 40 -4.1手动模式.........................................................................................................................................................- 40 -4.2远程工作模式.................................................................................................................................................- 41 -4.3自动模式.........................................................................................................................................................- 41 -4.4塞棒关闭和安全装置.....................................................................................................................................- 42 -4.4.1塞棒关闭................................................................................................................................................- 42 -4.4.2断开电机电源(可选项).....................................................................................................................- 42 -4.5运行故障的处理.............................................................................................................................................- 43 -5.维护........................................................................................................................................- 44 -5.1检查周期.........................................................................................................................................................- 44 -5.2电动缸的检查和维护.....................................................................................................................................- 45 -5.3推荐的备件.....................................................................................................................................................- 49 -5.4伺服驱动器的故障代码.................................................................................................................................- 53 -5.5故障的数字输出代码.....................................................................................................................................- 57 -5.6驱动器复位和状态显示.................................................................................................................................- 58 -5.7没有报警显示时的故障排除.........................................................................................................................- 59 -6.辅助设备.................................................................................................................................- 61 -6.1DEM系列电动缸的测试台..............................................................................................................................- 61 -6.2塞棒机构MQS..................................................................................................................................................- 61 -1.系统描述SERT的塞棒执行器系统用于控制塞棒和塞棒机构的位置,以控制流入结晶器的钢水的流量。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
第一章产品确认事项为防止本产品在购买和运输过程中的疏忽,订购产品到达后,请打开包装,确认下列的内容:9收到的Riding DAS系列伺服是否是订购的产品:请分别检查电机和驱动器上的产品型号,可参阅下节所列的型号说明9产品是否有破损的地方:请看一看外观,确认有无破损之处。
9伺服电机的轴是否旋转自如:用手轻轻旋转一下,可转动,则表示正常。
但是,带制动的伺服电机,则无法转动。
9螺钉是否掉了或有松动:请目视检查。
如果发现有何异常情况,请与生产厂商联络以获得妥善解决。
完整可操作的伺服组件应包括:(1) 伺服驱动器及伺服电机。
(2) 一条W U V PE S2 S1的动力输出线,一端W U V PE S2 S1六条线插至驱动器所附的母端,另一端为公座与电机端的母座相接,以及一个L1 L2 L3 DB P+五条线插至驱动器所附的母端。
(选购品)(3) 一条编码器控制讯号线与电机端编码器的母座相接,一端连接至驱动器CN2(使用20芯CT20插头),另一端为公座。
(选购品)(4) 于CN1使用的控制信号使用插件26芯CT26插头,(标配)(5) 于CN2使用的编码器信号使用插件20芯CT20插头(标配)(6) 5PIN连接器插头(L1 L2 L3 DB P+)(标配)(7) 6PIN连接器插头(W U V PE S2 S1)(标配)伺服放大器的接口示意图(1)5A伺服放大器构成1(2)15A构成额定转速适用电机输出伺服放大器型号0.1KW DAS12 0.8–VT 0.2KW DAS12 1.5–VT 0.4KW DAS12 2.7–VT 0.6KW DAS12 3.5–VT 单相200~230V小惯量系列3000r/min 0.75KWDAS12 4.8–VT 三相200~230V中惯量系列0.84KWDAS32 4.0 –VT2000r/min1.05KW DAS32 5.0–VT1.6KW DAS32 6.0–VT2.1KW DAS32 10.0–VT第二章:配线及详细说明2-1DAS系列通用驱动器接线图2500r/min系列0.75KW~4KW输入电源:单相200~230V或三相200~230V动力配线:连接端子2-2供电电源向伺服放大器供给单相220V或三相220V的商用电源。
单相时,连接到L1、L2端子上,三相时连接到L1、L2、L3端子上。
不管是单相还是三相供电,都必须将辅助控制电源S1、S2与母线电压L1、L2连接起来,即L1、L2必须分别与S1,S2连接起来,三相时,任意将其中的两相与辅助控制电源端S1、S2相连接。
电压: 单相200~230V-10%~+10%、三相200~230V -15%~+10%频率: 50/60Hz相数: 单相(动力电源L1、L2)、三相(动力电源L1、L2、L3)/单相(控制电源s1,s2)※若给定电源电压超出限定值,则会损坏伺服放大器。
2-3指令控制序列输入输出(CON1)伺服放大器的连接器1(CN1)上,连接与上位控制器相通的信号。
编号插头编号名称功能及意思P24 M24114指令序列输入输出用电源指令序列输入输出信号用输入电源。
(DC24V/0.3A)CONT1 CONT2 CONT3 CONT4 CONT5 23456输入指令控制序列输入指令控制序列信号。
在出厂时的初始值中设定了以下信号。
(DC24V/10mA)CONT1: 运行命令(RUN)CONT2: 复位(RST)CONT3: (无指定)CONT4: (无指定)CONT5: (无指定)OUT1 OUT2 OUT3 OUT4 15161718输出指令控制序列输出指令控制序列信号。
在出厂时的初始值中设定了以下信号。
(最大DC30V/50mA)OUT1 : RDYOUT2: PSETOUT3: ALMaPPI CA *CA CB *CB 19782021输入脉冲串差分极电级PPI: 集电极开路电源输入 (DC24V +5%/-5%)CA,*CA,CB,*CB: 最大输入频率500KHzCA,CB: 最大输入频率100kHz由命令脉冲/符号、正转/反转脉冲及90度相位差2路信号选择脉冲串的形态。
FFA *FFA910码盘信号输出是分频输出端子。
输出与伺服电机的旋转量成正比的90度相位差2路信号。
(差动输出)FFB *FFB FFZ *FFZ FZ M511 12 23 24 25 26FZ 端子是集电极开路A 相脉冲输出。
(最大DC30V/50mA) M5: 标准电位Vref 22 模拟量输入是模拟电压的输入端子。
输入速度控制时的速度命令电压、转矩控制时的转矩命令电压。
-10~+10v 标准电位为M1端子。
端子符号M5、M1不与端子符号M24连接。
接口电路图PPI1.5kCA (CB) 62 Z *CA (*CB ) 62 伺服放大器伺服放大器伺服放大器伺服放大器22k 220k M1■输入脉冲串的配线实例虽然也可以进行DC12V 输入,但配线不同。
①差动输出设备的情况②集电极开路输出设备的情况(DC24V 输入)伺服放大器V in : CA-*CA(CB-*CB)间的电压振幅应在2.8V~3.7V 内。
(超过此范围,有时输入脉冲不被接受。
)DC24V 电源: 电源电压范围应在DC24±5%以内。
另外,本电路最大需40mA 的电源。
请准备相当充裕的电源。
接到插头座上 屏蔽线驱动线IC 相当于 AM26LS31上位脉冲发生部分 两端接地伺服放大器输出晶体管两端接地接到插头座上DC24V 电源屏蔽线上位脉冲发生部分伺服放大器③集电极开路输出设备的情况(DC12V 输入)2-4编码器(CON2)将伺服电机的编码器信号接到伺服放大器的连接器2(CN2)。
伺服电机的反负荷侧内装2500线的编码器。
编码器的配线接到伺服放大器的连接器2(CN2)上。
编码器的最大配线长度为15m ,根据配线用电缆线而受到制约。
电机侧管脚定义 1-----------屏蔽地 2-----------+5V 3------------0V 4------------A 5------------A- 6------------B 7------------B- 8-----------Z 9-----------Z- 10----------U 11----------U- 12----------V 13----------V- 14----------W 15----------W-10DC12V 电源: 电源电压范围应在DC12±5%以内。
另外,本电路最大需40mA 的电源。
请准备相当充裕的电源。
上位脉冲发生部分接到插头座上输出晶体管两端接地伺服放大器屏蔽线DC12V 电源2-5编程器(CON3)(近期可应用)将电脑连接到伺服放大器的连接器3(CN3)。
连接时请使用信号转换器及市场出售的LAN 电缆线(CAT.5全线接线)。
2-6动力,控制电源W ,V ,U ,PE 对应4,3,2,1为伺服电机供电用接口。
S2,S1 控制器正常工作的交流220V 辅助电源 (-10%~+10%),必须与直流母线L1、L2、L3任两相连接时放大器才能正常工作2-7电源,制动电阻L1, L2, L3 单相200~230V -10%~+10%、三相200~230V -15%~+10%DB ;P+ 制动电阻大于等于20欧,大于等于50瓦【已内置在伺服放大器散热片处,不需另接】电缆线侧适宜连接器(市售品) RJ-45第三章:伺服试运行3-1电机试运行JOG 试运行连接伺服放大器及伺服电机,进行试运行。
在伺服电机的输出轴未连接到机械系统的状态下进行试运行。
在第一阶段确认以下项目。
<确认>・确认伺服放大器的电源配线(L1、L2、L3)及辅助电源(S1、S2)是否连接 ・确认伺服电机动力线(U 、V 、W 、PE)、编码器电缆线 ・确认伺服放大器、伺服电机是否正常工作・确认参数4号(旋转方向切换/CCW(逆时针)方向旋转时的相位切换※) ※仅在B 相进给的时候有用。
■试运行顺序(1) 请固定伺服电机,以防其横向翻倒。
(2) 请按2章第1节的配线图,为伺服放大器与伺服电机配线。
※第一阶段进行单体试运行,故不要连接到CN1上 (3) 请确认伺服接线正确后,再通电。
ⅰ) 请确认充电用显示灯。
(红色显示灯亮则正常) ⅱ) 请确认触摸面板显示。
报警检出时,请切断电源,确认配线利用触摸面板旋转伺服电机。
请确认其按正常的旋转方向旋转。
基本设定参数04号将伺服电机牢固固定不要在电机的输出轴上安装任何东西编号 名称设定范围初始值 变更04 切换旋转方向/CCW(逆时针)方向旋转时的相位切换0: 正向正转(CCW(逆时针)) /B 相进 1: 正向反转(CW(顺时针)) /B 相进0 电源第一阶段如果无异常,请进入第二阶段。
※按∧键或∨键期间旋转。
(4) 确认了上述内容后,请切断运行命令(RUN ),切断电源。
如第二阶段完成,可进行简易运行模式用户可以选择93号参数,简易运行模式(0:位置模式;1:速度模式,2:力矩模式)1)位置模式运行时,移动距离为84号参数,动作一次,加速时间为35,减速时间为36。
2)速度模式运行时速度值为92号参数,加减速时间同位置模式3)力矩模式时,输出力矩为91号参数设定,设定单位为额定力矩的百分比。
在FN10模式下按ENT,显示essy.x(x=0:位置模式;x =1:速度模式,x =2:力矩模式,)再次按ENT ,显示-essy.x,再按UP 或者DWN 键选择电机正转或者反转,运行之后速度模式运显示会跳转到当前速度显示,位置运行不会跳转,力矩模式会跳转至显示当前输出力矩。
用键盘操作再次回到FN10模式,按ent 会使电机使能停止,自由滑行停下编号 名称设定范围初始值 变更 94 测试点动运行速度 0.1~最大旋转速度[r/mim](0.1刻度)50.0 一直 35加速时间(兼试运行)0.000~9.999秒(0.001刻度)0.100一直反方向旋转正方向旋转正在脱机如建议运行能够平稳正常运行,则可进行上机调试。
至此,试运行阶段完成。
※1代表有使能信号接入或者是强制使能信号设置(检查PN-74~PN-77这几个值中是否设定为1,如有请将其改为0后断电后重新上电;或者外界使能信号是使能是否打开,请如有将使能信号关闭)第四章:伺服参数说明4-1参数设置方法有两种编集方法,即触摸面板编集法和电脑编程器编集法※利用键选择参数编集模式,切换到PN-01,4-2参数一览表编号 名称设定范围初始值 变更 01 命令脉冲补偿α 1~32767(1刻度) 5 一直 02 命令脉冲补偿β 1~32767(1刻度) 1 一直 03输入脉冲串形式0: 命令脉冲/命令符号 2: 正转脉冲/反转脉冲 1: 90度相位差2路信号 2电源04转动方向切换/ 输出脉冲相位切换0: 正方向正转(CCW)/B 相进给 1: 正方向反转(CW)/B 相进给 2: 正方向正转(CCW)/A 相进给 3: 正方向反转(CW)/A 相进给 0 电源05 ~ 08 未使用 -- -09 控制模式切换 0: 位置 1: 速度2: 转矩 3: ⇔位置速度 4: ⇔位置转矩 5: ⇔速度转矩 0 电源 10 CONT1信号分配 1[RUN] 电源 11 CONT2信号分配 0 电源 12 CONT3信号分配 0 电源 13CONT4信号分配电源14 CONT5信号分配0~21(1刻度)0: 无指定 2: 复位[RST] 4: -OT8: 外部再生电阻过热12: 命令脉冲α选择014: 控制模式切换16: 手动反转[REV] 18: 多段速度2 [X2] 20: 电流限制有效1: 伺服启动[RUN] 3: +OT5: 紧急停止[EMG] 7: 清除偏差 11: 禁止命令脉冲 13: 命令脉冲α选择115: 手动正转[FWD] 17: 多段速度1 [X1] 19: 加减速时间选择 21: 空转[BX]0 电源15 OUT1信号分配 0 电源 16 OUT2信号分配 0 电源 17OUT3信号分配电源18 OUT4信号分配0~10(1刻度) 0: 无指定2: 定位结束[PSET] 4: 报警检出: b 接点 6: OT 检出8: 零偏差 10: 电流限制检出1: 准备就绪[RDY] 3: 报警检出: a 接点 7: 强制停止检出 9: 零速度 11: 制动时间0 电源 19 输出脉冲数 16~2500[脉冲](1刻度) 2500电源20由制造商调整- - -21 零偏差幅度 1~2000[脉冲](1刻度) 400 一直22 偏差超出程度 10~10000[×100脉冲](1刻度) 2000 一直23 零速度幅度 10~2000[r/min](1刻度) 50 一直24 定位结束判定时间 0.000~1.000秒(0.001刻度) 0.000 一直25 最大电流限定值 0~300%(1刻度) 280 一直26 电压不足时报警检出 0:不检出,1: 检出 1 电源27 电压不足时启动 0:急减速停止,1: 空转 1 电源28 制造商调整用- - -29 禁止换写参数 0:可重写,1: 禁止重写0 一直30 触摸面板初始显示 0~20(1刻度) 4 电源31 手动进行速度1 0.1~最大转速[r/min](0.1刻度) 200.0 一直32 手动进行速度2 0.1~最大转速[r/min](0.1刻度) 500.0 一直33 手动进行速度3 0.1~最大转速[r/min](0.1刻度) 1000.0 一直34 最大转速0.1~最大转速[r/min](0.1刻度) 2500.0 一直35 加速时间1(兼试运行) 0.001~9.999秒(0.001刻度) 0.100 一直36 减速时间1(兼试运行) 0.001~9.999秒(0.001刻度) 0.100 一直37 加速时间2 0.001~9.999秒(0.001刻度) 0.500 一直38 减速时间2 0.001~9.999秒(0.001刻度) 0.500 一直39 零速钳位电平 0.0~500.0[r/min](0.1刻度) 0.0 一直40 位置调节器增益1 1~1000[rad/sec](1刻度) 25 一直41 速度应答1 1~1000[Hz](1刻度) 100 一直42 速度调节器积分时间1 0~4096(1刻度) 100 一直43 S字时间常数 0.0~100.0[msec](0.1刻度) 0.1 一直44 前馈增益 0.000~1.200(0.001刻度) 0.000 一直45 前馈过滤器时间常数 0.00~25.00[msec](0.01度) 0.10 一直46 转矩过滤器时间常数 0.00~20.00[msec](0.01刻度) 0.2 一直47 速度设定过滤器 0.00~20.00[msec](0.01刻度) 0.00 一直48 增益切换主要原因0:位置偏差(×10) ,1:反馈速度,2:命令速度1 一直49 增益切换水平 1~1000(1 刻度)100 一直50 增益切换时间常数 0~100[msec](1刻度) 10 一直51 位置调节器增益2 30~200%(1刻度)40 一直52 速度应答2 30~200%(1刻度)60 一直53 速度调节器积分时间2 30~200%(1刻度)15 一直54 模拟量设定过滤器 0.00~9.99[msec](0.01刻度) 0.00 一直55 启动加速时间 0.001~9.999[msec](0.001刻度) 0.100 一直56 断使能后的减速时间 0.001~9.999[msec](0.001刻度) 0.001 一直57 启动加速度切换时间 0.000~9.999[msec](0.001刻度)0.100 一直58 高速S字时间常数 0.1~100.0[msec](0.1刻度)0.1 一直59 特殊控制标志寄存器- 0电源60 位置给定过滤器系数 0~200[rad~sec](1刻度) 0 一直61 输出端口常开、常闭切换- 0一直62~ 63 未使用- --64 由制造商调整 - - - 65 由制造商调整 - - - 66 由制造商调整 - - - 67 由制造商调整 - - - 68 由制造商调整 - - -69 由制造商调整 - - -70 摸拟量命令增益 ±0.00~±1.50(0.01刻度) 1.00 一直 71 摸拟量命令补偿 -2000~+2000(出厂时设定)一直72 未使用 - -73 未使用- -74 CONT 一直有效1 0 电源 75 CONT 一直有效2 0 电源 76 CONT 一直有效3 0 电源 77 CONT 一直有效4 0~210 电源 78 命令脉冲补偿α1 1一直 79 命令脉冲补偿α2 1 一直 80 命令脉冲补偿α3 1~32767(1刻度)1一直81 通讯协议 0~8 3 电源 82 站号 1~31 1 电源 83 波特率0: 38400[bps]、1: 19200[bps]、3: 9600[bps]1 电源 84 简易调整: 行程设定 0.5~200.0[rev](0.1刻度) 2.0 一直 85 简易调整: 速度设定 10.0~最大转速[r/min](0.1刻度) 200.0 一直 86 简易调整: 计时器设定 0.01~5.00[sec](0.01刻度) 0.50一直87 简易调整: 计数器设定 0~1000 10一直 88 ~ 90 未使用- 0 -91 测试电流给定 0~3.00(倍)1.00 一直 92 测试速度给定 0.0~最大转速[r/min] 200.0 一直 93 测试运行方式0:位置 1:速度 2:电流1 一直 94 点动速度给定 0.0~最大转速[r/min] 50.0 一直 95 ~ 99制造商调整用-调整值-※(电脑编程器编集法近期可使用)4-3参数说明按编号顺序记载参数的设定内容。