培训课件品质管理七工具
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七大手法培训课件
安全管理体系的目标是减少安全风险和事故发生，提高员 工的工作效率和满意度，同时降低企业的安全风险和成本 。
安全管理体系的实施需要从以下几个方面入手：建立管理 机构、制定管理计划、进行危害辨识和风险评估、制定控 制措施、实施监控和检查、持续改进等。
08
七大手法在生产现场的应用案例
问题解决案例分享
问题描述
发展
随着精益生产理念的普及，七大手法逐渐成为企业实施精益生产所必须掌握的 工具。这些方法不仅被广泛应用于制造业，还被广泛应用于其他行业，如服务 业、医疗保健业等。
七大手法的应用范围与优势
应用范围
七大手法可以应用于各种不同类型的企业，包括制造业、服务业、医疗保健业等。这些方法可以帮助企业识别生 产过程中的问题，找出原因并采取有效的改进措施。
某制造企业生产过程中经常出现产品缺陷，导致生产效率低下，客户投诉率居高不下。
解决方法
运用七大手法对生产流程进行全面分析，发现产品缺陷主要集中在A、B两个环节。针对A 环节，通过调整工艺流程和加强员工技能培训，提高一次性合格率；针对B环节，引入自 动化设备及加强设备维护保养，减少故障率。
效果评估
经过改进，产品缺陷率降低50%，客户投诉率下降30%，生产效率提升20%。
5W1H法
内容 1. 何事（What）
2. 何时（When）
5W1H法
3. 何地（Where） 5. 何故（Why）
4. 何人（Who） 6. 如何（How）
因果图法
目的：通过图形化方式表达问题产生的原因和结果之间的关系 。
01
02
内容
1. 确定问题核心：明确问题的本质和关键点。
03
04
2. 列出所有可能的原因：通过头脑风暴等方法列出所有 可能导致问题的原因。
安全管理体系的实施需要从以下几个方面入手：建立管理 机构、制定管理计划、进行危害辨识和风险评估、制定控 制措施、实施监控和检查、持续改进等。
08
七大手法在生产现场的应用案例
问题解决案例分享
问题描述
发展
随着精益生产理念的普及，七大手法逐渐成为企业实施精益生产所必须掌握的 工具。这些方法不仅被广泛应用于制造业，还被广泛应用于其他行业，如服务 业、医疗保健业等。
七大手法的应用范围与优势
应用范围
七大手法可以应用于各种不同类型的企业，包括制造业、服务业、医疗保健业等。这些方法可以帮助企业识别生 产过程中的问题，找出原因并采取有效的改进措施。
某制造企业生产过程中经常出现产品缺陷，导致生产效率低下，客户投诉率居高不下。
解决方法
运用七大手法对生产流程进行全面分析，发现产品缺陷主要集中在A、B两个环节。针对A 环节，通过调整工艺流程和加强员工技能培训，提高一次性合格率；针对B环节，引入自 动化设备及加强设备维护保养，减少故障率。
效果评估
经过改进，产品缺陷率降低50%，客户投诉率下降30%，生产效率提升20%。
5W1H法
内容 1. 何事（What）
2. 何时（When）
5W1H法
3. 何地（Where） 5. 何故（Why）
4. 何人（Who） 6. 如何（How）
因果图法
目的：通过图形化方式表达问题产生的原因和结果之间的关系 。
01
02
内容
1. 确定问题核心：明确问题的本质和关键点。
03
04
2. 列出所有可能的原因：通过头脑风暴等方法列出所有 可能导致问题的原因。
质量管理方法工具培训-新七种工具课件
行展开
质量管理方法工具培训-新七种工 具课件
系统图应用示例
某厂专业从事书籍装订布生 产，作业时，布幅方向发生断裂 的不合格品较多，造成最终产品 报废。于是将“把因断裂造成的 不良降低到最小”设定为目标， 进而分解为“不断裂”和“减少 因断裂而产生的损失”两个目标， 根据各种不同的情况，进行评价， 并作成系统图。
第二部分
QC新七种工具
质量管理方法工具培训-新七种工 具课件
QC新七种工具
PDPC
矩矩亲箭 系关
阵阵和条 统联
数 据
图
图
图
法
图
图
分
析
质量管理方法工具培训-新七种工 具课件
QC新七种工具
PDPC
矩矩亲箭 系关
阵阵和条 统联
数 据
图
图
图
法
图
图
分
析
质量管理方法工具培训-新七种工 具课件
质量管理方法工具培训-新七种工 具课件
绘制系统图的一般步骤
确定具体的目的或目标 提出手段和措施 对手段和措施进行评价 绘制手段、措施卡片 形成目标手段系统展开图 确认目标能否充分实现 制定实施计划
质量管理方法工具培训-新七种工 具课件
对提出的手段和措施进行评价
对提出的手段和措施进行一一评价，评 价其是否可行，或需经过调查了解才能确 认，在有限制事项时，也要对该限制事项 进行评价。评价结果用○、△、╳表示， ○表示可行， △表示需经调查才能确认是 否可行， ╳表示不可行。评价时要注意：
质量管理方法工具培训-新七种工 具课件
关联图绘制步骤
成立解决问题的小组
确认问题的存在
小组成员自由地提出导致存在问题的有关因素（包括 原因、理由、个人看法等）
质量管理方法工具培训-新七种工 具课件
系统图应用示例
某厂专业从事书籍装订布生 产，作业时，布幅方向发生断裂 的不合格品较多，造成最终产品 报废。于是将“把因断裂造成的 不良降低到最小”设定为目标， 进而分解为“不断裂”和“减少 因断裂而产生的损失”两个目标， 根据各种不同的情况，进行评价， 并作成系统图。
第二部分
QC新七种工具
质量管理方法工具培训-新七种工 具课件
QC新七种工具
PDPC
矩矩亲箭 系关
阵阵和条 统联
数 据
图
图
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法
图
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分
析
质量管理方法工具培训-新七种工 具课件
QC新七种工具
PDPC
矩矩亲箭 系关
阵阵和条 统联
数 据
图
图
图
法
图
图
分
析
质量管理方法工具培训-新七种工 具课件
质量管理方法工具培训-新七种工 具课件
绘制系统图的一般步骤
确定具体的目的或目标 提出手段和措施 对手段和措施进行评价 绘制手段、措施卡片 形成目标手段系统展开图 确认目标能否充分实现 制定实施计划
质量管理方法工具培训-新七种工 具课件
对提出的手段和措施进行评价
对提出的手段和措施进行一一评价，评 价其是否可行，或需经过调查了解才能确 认，在有限制事项时，也要对该限制事项 进行评价。评价结果用○、△、╳表示， ○表示可行， △表示需经调查才能确认是 否可行， ╳表示不可行。评价时要注意：
质量管理方法工具培训-新七种工 具课件
关联图绘制步骤
成立解决问题的小组
确认问题的存在
小组成员自由地提出导致存在问题的有关因素（包括 原因、理由、个人看法等）
关于质量管理七种工具的描述
质量管理七种工具是指在质量管理过程中常用的七种方法和工具，包括流程图、因果图、直方图、散点图、控制图、检查表和Pareto图。
这些工具可以帮助识别问题、分析数据、改进过程，以提高产品或服务的质量。
流程图：用于显示一个或多个输入转化为一个或多个输出的过程中，所需要的步骤顺序和可能分支。
流程图有助于了解和估算一个过程的质量成本。
因果图：也称为鱼骨图或石川图，用于分析问题的根本原因。
通过将问题与可能的原因相关联，可以识别出问题的潜在因素。
直方图：一种特殊的条形图，用于描述集中趋势、分散程度和统计分布形状。
直方图可以直观地展示数据的分布情况。
散点图：显示两个变量之间的关系的图表。
通过散点图的观察和分析，可以发现两个变量之间是否存在相关关系或因果关系。
控制图：用于确定一个过程是否稳定或可预测的绩效。
控制图可以检测到过程的异常波动，从而及时采取措施解决问题。
检查表：用于收集数据的查对清单。
通过检查表，可以对某一特定事项或问题进行逐项检查，以便记录和分析数据。
Pareto图：一种特殊的垂直条形图，用于识别造成大多数问题的少数重要原因。
Pareto图可以帮助企业优先解决关键问题，提高生产效率和质量。
这些工具在质量管理中发挥着重要作用，通过综合运用这些工具，企业可以更好地理解和控制生产过程，提高产品质量，降低生产成本，增强客户满意度和忠诚度。
QC七大手法培训教案ppt课件
20
第三章 检查表
四、因果图的作图步骤 1.确定问题 2.画粗箭头 3.因素即原因分类 常用：4M1E即人（员）、机（器）、料（原料）、 法（工艺方法）、环（境），有时还可以补充 软（件）、辅（助材料）、公（用设施）三方
面。 也可用：工序顺序等分类 分类好后，用中箭头与主箭头成45°角画在主箭头两 侧。
第三章 层别法
一、定义 层别法是所有手法中最基本的概念，亦即将多种多样
的资料，因应目的的需要分成不同的类别，使之方便以后 的分析。 二、通常的层别方法
使用的最多的是空间别： 作业员：不同拉、班、组别 机器：不同机器别 原料、零件：不同供给厂家别 作业条件：不同的温度、压力、湿度、作业场所 产品：不同的产品别（如同时生产Ni-Cd和Ni-MH电 池）
第三章 检查表
QC七大手法培训教案
主讲：赵国杰 1
第三章 检查表
第一章 概述
一、起源 新旧七种工具都是由日本人总结出来的。日本人在提
出旧七种工具推行并获得成功之后，1979年又提出新七种 工具。之所以称之为“七种工具”，是因为日本古代武士 在出阵作战时，经常携带有七种武器，所谓七种工具就是 沿用了七种武器。
17
第三章 检查表
练习：请使用下列数据作一张排列图，并加以分析（15分 钟）：
063048电池卷绕不良情况如下： 批量：20000PCS 不良200PCS，其中负极包不住正极100PCS，正极 折片40PCS，正负极掉粉30PCS，定位不当20PCS，其他 10PCS。
18
第三章 检查表
第五章 因果图
一、概述 因果图最先由日本品管大师石川馨提出来的，故又叫
石川图，同时因其形状，又叫鱼刺图、鱼骨图、树枝图。 还有一个名称叫特性要因图。
第三章 检查表
四、因果图的作图步骤 1.确定问题 2.画粗箭头 3.因素即原因分类 常用：4M1E即人（员）、机（器）、料（原料）、 法（工艺方法）、环（境），有时还可以补充 软（件）、辅（助材料）、公（用设施）三方
面。 也可用：工序顺序等分类 分类好后，用中箭头与主箭头成45°角画在主箭头两 侧。
第三章 层别法
一、定义 层别法是所有手法中最基本的概念，亦即将多种多样
的资料，因应目的的需要分成不同的类别，使之方便以后 的分析。 二、通常的层别方法
使用的最多的是空间别： 作业员：不同拉、班、组别 机器：不同机器别 原料、零件：不同供给厂家别 作业条件：不同的温度、压力、湿度、作业场所 产品：不同的产品别（如同时生产Ni-Cd和Ni-MH电 池）
第三章 检查表
QC七大手法培训教案
主讲：赵国杰 1
第三章 检查表
第一章 概述
一、起源 新旧七种工具都是由日本人总结出来的。日本人在提
出旧七种工具推行并获得成功之后，1979年又提出新七种 工具。之所以称之为“七种工具”，是因为日本古代武士 在出阵作战时，经常携带有七种武器，所谓七种工具就是 沿用了七种武器。
17
第三章 检查表
练习：请使用下列数据作一张排列图，并加以分析（15分 钟）：
063048电池卷绕不良情况如下： 批量：20000PCS 不良200PCS，其中负极包不住正极100PCS，正极 折片40PCS，正负极掉粉30PCS，定位不当20PCS，其他 10PCS。
18
第三章 检查表
第五章 因果图
一、概述 因果图最先由日本品管大师石川馨提出来的，故又叫
石川图，同时因其形状，又叫鱼刺图、鱼骨图、树枝图。 还有一个名称叫特性要因图。
《品质培训课程》ppt课件
预防措施的重要性
强调预防胜于治疗的理念，通过预防措施降低问题复发的风险。
预防措施的制定
针对已发生的问题和潜在风险，制定有效的预防措施。
预防措施的实施与监控
将预防措施纳入日常管理体系中，通过定期检查、审计等方式确保 其有效执行。
案例分析：成功解决复杂质量问题经验分享
案例选择标准与背景介绍
选择具有代表性的复杂质量问题案例，介绍其背景、影响和挑战。
成功解决经验分享
详细阐述案例解决过程中采用的方法、工具和团队协作等方面的成 功经验。
教训与启示
总结案例解决过程中的教训和启示，为类似问题的解决提供参考和 借鉴。
05
顾客满意度提升策略部署
顾客需求识别和满意度调查方法
顾客需求识别
通过市场调研、顾客访谈、数据分析等方式，深入了解顾客需求 和期望，为后续服务改进提供方向。
学员在培训过程中遇到的困难与挑战，以及如何解决这 些问题的经验分享。 学员对品质管理领域未来发展的看法与建议。
品质管理领域未来发展趋势预测
数字化、智能化品质管理
随着大数据、人工智能等技术的发展，品质管理将更加精准、高效。
绿色环保品质理念
环保将成为品质管理的重要考量因素，企业需要关注产品生命周期的环境影响。
《品质培训课程》ppt课件
目
CONTENCT
录
• 品质管理基本概念与原则 • 品质控制体系建立与实施 • 现场管理与操作规范培训 • 质量问题分析与解决技巧培训 • 顾客满意度提升策略部署 • 总结回顾与展望未来发展趋势
01
品质管理基本概念与原则
品质管理定义及重要性
品质管理定义
品质管理是指通过一系列协调活动，确保产品或服务满足既定品质 要求的过程。
强调预防胜于治疗的理念，通过预防措施降低问题复发的风险。
预防措施的制定
针对已发生的问题和潜在风险，制定有效的预防措施。
预防措施的实施与监控
将预防措施纳入日常管理体系中，通过定期检查、审计等方式确保 其有效执行。
案例分析：成功解决复杂质量问题经验分享
案例选择标准与背景介绍
选择具有代表性的复杂质量问题案例，介绍其背景、影响和挑战。
成功解决经验分享
详细阐述案例解决过程中采用的方法、工具和团队协作等方面的成 功经验。
教训与启示
总结案例解决过程中的教训和启示，为类似问题的解决提供参考和 借鉴。
05
顾客满意度提升策略部署
顾客需求识别和满意度调查方法
顾客需求识别
通过市场调研、顾客访谈、数据分析等方式，深入了解顾客需求 和期望，为后续服务改进提供方向。
学员在培训过程中遇到的困难与挑战，以及如何解决这 些问题的经验分享。 学员对品质管理领域未来发展的看法与建议。
品质管理领域未来发展趋势预测
数字化、智能化品质管理
随着大数据、人工智能等技术的发展，品质管理将更加精准、高效。
绿色环保品质理念
环保将成为品质管理的重要考量因素，企业需要关注产品生命周期的环境影响。
《品质培训课程》ppt课件
目
CONTENCT
录
• 品质管理基本概念与原则 • 品质控制体系建立与实施 • 现场管理与操作规范培训 • 质量问题分析与解决技巧培训 • 顾客满意度提升策略部署 • 总结回顾与展望未来发展趋势
01
品质管理基本概念与原则
品质管理定义及重要性
品质管理定义
品质管理是指通过一系列协调活动，确保产品或服务满足既定品质 要求的过程。
《品质管理人员培训》课件
分析当前品质管理面临的挑战与机遇
当前品质管理面临的挑战包括
客户需求多样化、技术更新迅速、市场竞争激烈等，需要不断调整和优化品质 管理策略。
当前品质管理面临的机遇包括
新技术的出现和应用、全球化市场的拓展、政策支持等，需要抓住机遇，提升 品质管理水平。
对未来品质管理发展的展望
未来品质管理将更加注重创新 和个性化，以满足客户多样化 的需求。
要求。
品质管理人员的工作技巧
灵活应对
在处理品质问题时，能够灵活 变通，根据实际情况调整策略
和方法。
团队合作
与团队成员紧密合作，共同解 决品质问题，提升整个团队的 协作能力。
持续学习
不断学习新的品质管理理念和 方法，提高自身专业水平。
注重细节
关注产品细节，追求高品质， 不断提高产品的合格率和客户
满意度。
详细描述
控制图是一种品质管理工具，用于监控过程 的稳定性和识别异常波动。它通过在图上绘 制过程参数的测量值，并根据统计原理设定 控制限和警戒限，以判断过程是否处于受控 状态。控制图可以帮助品质管理人员及时发 现异常波动，采取相应的措施进行纠正和预 防，确保过程的稳定性和产品质量的可靠性
。
05
品质管理案例分析
品质策划的重要性
品质策划是品质管理流程的重要环节，它有助于确保产品或服务的质量要求得到明确，并 为后续的品质控制和品质改进提供基础。一个有效的品质策划能够提高生产效率、降低成 本、增强客户满意度，从而提升企业的竞争力。
品质控制
品质控制的定义
品质控制是一个系统性的过程，旨在确保产品或服务在生产或提供过程中符合预定的质量要求。它涉及到对产品或服 务的实时监测和调整，以确保其质量和性能符合客户的期望。
护理质量管理七大工具培训课件
当深入到第五个层次后，认为无法继续进行时，列出这些 问题的原因。根据不同问题征求大家的意见，总结出正确 的原因。
2、鱼骨图的常见错误和注意事项
脑力激荡时，应尽可能多而全地找出所有可能原因，而不仅限 于自己能完全掌控或正在执行的内容。同时要进行各要素的归 类、整理，明确其从属、层次因果关系。 至少要有4根大骨。 没有箭头或箭头的方向错误。 鱼骨图完成后，要再一次逐一检视从小骨中骨到大骨是否合乎 逻辑，之间要有直接的因果逻辑关系。 对人的原因，宜从行动而非思想态度面着手分析。 如果某原因可同时归属于两种或两种以上因素，以关联性最强 者为准。 小骨与孙骨则一定为原因，小要因应分析至可以直接下对策。 只分析到中骨，未再深入到小骨。
例如：病人跌倒，分析原因： 1、为什么跌倒？ --- 因为地面滑 2、为什么地面滑？ ---因为地面有水 3、为什么有水？ --- 因为病人喝水水洒了 4、为什么水洒了？ -- 因为水杯掉地了 5、为什么水杯掉地了？--因为病人自己拿水杯，拿不住 6、为什么病人自己拿水杯？--因为护工休息了 7、为什么护工休息了？ --因为护工感冒了 8、为什么护工感冒了？ ……
6 5 4 3 2 1 0
类别1
图表标题
类别2
类别3
系列 1 系列 2 系列 3
类别4
直条图
优点
图表标题
（1）能够显示每组中的具体数据 6
5
4.4
（2）易于比较各组数据之间的差别！在工 作中主要用于不同类别的、比较简单的数
4
3
2.4
2
1
2.8 1.8
据分析。
0 类别1
类别2
类别3
类别4
04
趋势图
5.）为什么会有蜘蛛？ 蜘蛛爱在这里安巢，是因为 墙上有大量它爱吃的飞虫 6.）为什么墙上飞虫繁殖得这 样快？ 因为傍晚时尘埃在从窗外射 进来的强光作用下，形成了 刺激飞虫生长的温床。解决 问题的结论是：拉上窗帘。 杰弗逊大厦至今完好无损。
2、鱼骨图的常见错误和注意事项
脑力激荡时，应尽可能多而全地找出所有可能原因，而不仅限 于自己能完全掌控或正在执行的内容。同时要进行各要素的归 类、整理，明确其从属、层次因果关系。 至少要有4根大骨。 没有箭头或箭头的方向错误。 鱼骨图完成后，要再一次逐一检视从小骨中骨到大骨是否合乎 逻辑，之间要有直接的因果逻辑关系。 对人的原因，宜从行动而非思想态度面着手分析。 如果某原因可同时归属于两种或两种以上因素，以关联性最强 者为准。 小骨与孙骨则一定为原因，小要因应分析至可以直接下对策。 只分析到中骨，未再深入到小骨。
例如：病人跌倒，分析原因： 1、为什么跌倒？ --- 因为地面滑 2、为什么地面滑？ ---因为地面有水 3、为什么有水？ --- 因为病人喝水水洒了 4、为什么水洒了？ -- 因为水杯掉地了 5、为什么水杯掉地了？--因为病人自己拿水杯，拿不住 6、为什么病人自己拿水杯？--因为护工休息了 7、为什么护工休息了？ --因为护工感冒了 8、为什么护工感冒了？ ……
6 5 4 3 2 1 0
类别1
图表标题
类别2
类别3
系列 1 系列 2 系列 3
类别4
直条图
优点
图表标题
（1）能够显示每组中的具体数据 6
5
4.4
（2）易于比较各组数据之间的差别！在工 作中主要用于不同类别的、比较简单的数
4
3
2.4
2
1
2.8 1.8
据分析。
0 类别1
类别2
类别3
类别4
04
趋势图
5.）为什么会有蜘蛛？ 蜘蛛爱在这里安巢，是因为 墙上有大量它爱吃的飞虫 6.）为什么墙上飞虫繁殖得这 样快？ 因为傍晚时尘埃在从窗外射 进来的强光作用下，形成了 刺激飞虫生长的温床。解决 问题的结论是：拉上窗帘。 杰弗逊大厦至今完好无损。
品质部培训教材-QC七大手法课件
柏拉图在品质管理中的应用
总结词
通过柏拉图分析找出影响品质的主要因素， 以便集中力量解决。
详细描述
柏拉图是一种用于找出影响品质的主要因素 的分析方法。通过柏拉图分析，可以将影响 品质的各种因素按照影响程度进行排列，从 而找出影响品质的主要因素。在品质管理中， 柏拉图可以用于对产品、过程、环境等方面 的数据进行统计和分析，帮助管理人员更好 地了解和控制产品的质量。
控制图
总结词
将实际数据与控制限进行比较，判断生产过程是否处于控制状态。
详细描述
控制图是一种常用的质量控制工具，通过将实际数据与控制限进行比较，判断生产过程是否处于控制 状态，从而及时发现异常情况并采取相应的措施进行调整和改进。
直方图
总结词
将数据按照大小进行分组，并计算每组数据的频数和频率。
详细描述
直方图在品质管理中的应用
总结词
通过直方图分析数据的分布情况，以便了解过程的稳 定性和产品质量状况。
详细描述
直方图是一种用于分析数据分布情况的图表。通过直方 图分析，可以了解数据的分布情况和变化趋势，从而了 解过程的稳定性和产品质量状况。在品质管理中，直方 图可以用于对产品、过程、环境等方面的数据进行统计 和分析，帮助管理人员更好地了解和控制产品的质量。
THANK YOU
感谢聆听
数据准确性
确保数据的准确性和完整 性，避免误导分析结果。
措施有效性
在制定改善措施时，要确 保措施的有效性和可操作
性。
团队合作
在实施过程中，要注重团 队合作，充分发挥每个人
的优势。
问题分析
在分析问题时，要深入挖 掘根本原因，避免表面化。
持续改进
在实施改善措施后，要持 续监控效果，并根据需要
医疗质量管理的七大工具培训教材课件(共58页)
• ①查明我们目前要解决的是什么样的问题，具有什么特性？
--问题：出院带药种类过多→反映住院期间用药情况→影响患 者出院后用药→不合理用药成为鱼骨图的“鱼头”
• ②派遣调查小组对医院信息系统、出院带药病历等信息进行汇总 →使用鱼骨图分析方法--头脑风暴法，组织相关人员对临床用药 现状的实际情况进行分析，将造成此情况的全部相关因素进行初 步总结、分类，为充实鱼骨图做准备
• 控制：
满足质量要求的能力
• 改进
增强质量要求的能力
理念上的突破
QC 的七 大工具
组织操控和诊断的力量
坏
的
在认识上诊断上的突破
在思想格局上的突破
偶发性偏离标准
在成果上突破 保持对新水平的控制
旧标准
新标准
好 的
• PDCA循环又称戴明环，是美国质量管理专家戴 明博士提出的，是全面质量管理所应遵循的科学 程序
原因分析应当细到能采取措施为止。
头脑风暴法的两套规则
1.理念性规则：
①不提出批评 ②没有偏见 ③重复顺从他人的想法（搭便车）
2.实践性规则： ①依次发言（不能打断别人的发言） ②每一轮发表一个想法（第二个想法下一轮） ③可以放弃发言的机会（不能强迫、自愿） ④不要对你的想法进行解释（画蛇添足）
规定
医疗质量管理的意义
• 减少医疗资源的浪费（比如：医疗资源的合理使用） • 减低医疗成本（比如：药品预过期失效通告机制） • 提高医疗效率 • 增强医院竞争能力
• 质量策划 质量策划
质量控制（操作中）
• 质量控制 • 质量改进
劣 质
质量控制原区
成
本
质量改进
经验教训
质量改进新区
• 策划：
--问题：出院带药种类过多→反映住院期间用药情况→影响患 者出院后用药→不合理用药成为鱼骨图的“鱼头”
• ②派遣调查小组对医院信息系统、出院带药病历等信息进行汇总 →使用鱼骨图分析方法--头脑风暴法，组织相关人员对临床用药 现状的实际情况进行分析，将造成此情况的全部相关因素进行初 步总结、分类，为充实鱼骨图做准备
• 控制：
满足质量要求的能力
• 改进
增强质量要求的能力
理念上的突破
QC 的七 大工具
组织操控和诊断的力量
坏
的
在认识上诊断上的突破
在思想格局上的突破
偶发性偏离标准
在成果上突破 保持对新水平的控制
旧标准
新标准
好 的
• PDCA循环又称戴明环，是美国质量管理专家戴 明博士提出的，是全面质量管理所应遵循的科学 程序
原因分析应当细到能采取措施为止。
头脑风暴法的两套规则
1.理念性规则：
①不提出批评 ②没有偏见 ③重复顺从他人的想法（搭便车）
2.实践性规则： ①依次发言（不能打断别人的发言） ②每一轮发表一个想法（第二个想法下一轮） ③可以放弃发言的机会（不能强迫、自愿） ④不要对你的想法进行解释（画蛇添足）
规定
医疗质量管理的意义
• 减少医疗资源的浪费（比如：医疗资源的合理使用） • 减低医疗成本（比如：药品预过期失效通告机制） • 提高医疗效率 • 增强医院竞争能力
• 质量策划 质量策划
质量控制（操作中）
• 质量控制 • 质量改进
劣 质
质量控制原区
成
本
质量改进
经验教训
质量改进新区
• 策划：
质量管理体系-五大工具培训ppt课件
测规程等文件；
功能；
完成PPAP规程的审核报告；
验证设备模具夹具刀具清单； 各阶段过 程重点 初次锁定机加工数控程序；
完成关键/敏感尺寸的SPC统 正式统计加工能力班产量
计工作；
、日产量、产品合格率等；
确定冷机冷模允许废品的数量； 完成机加工强制更换刀具的
完成产品毛坯和成品的全尺寸合格 参数；
检测2报01告9/9、/27材料和性能检测报告 完成试生产抽样产品的重要尺
5，MSA 测量系统分析 Measurement Systems Analysis
6
2019/9/27
产品质量管理体系五大核心工具
1. 五大工具的来由； 2. 五大工具之间的关系； 3. 五大工具与项目进行的五个阶段的关系； 4. 五大工具运用后产生的文件分类； 5.在质量管理中五大工具运用的目的；
产品和 过程确认
反馈、评定 和纠正措施
14
2019/9/27
产品质量管理体系五大核心工具
1. 五大工具的来由； 2. 五大工具之间的关系； 3. 五大工具与项目进行的五个阶段的关系； 4.五大工具运用后产生的文件分类； 5.在质量管理中五大工具运用的目的；
15
2019/9/27
五大工具运用后产生的文件分类
生产；(AM售后零部件供应商） 2，汽车制造业是一个大规模大生产连续快速加工的模式； 3，为了使汽车主机厂能高速正常流转、为了确保所有零
部件的质量而必须制定出统一的质量管理游戏规则。
2019/9/27
4
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五大工具的由来
世界三大汽车制造国家美国、日本和德国：
美国的三大汽车公司：通用、福特和克莱斯勒； 日本的三大汽车公司: 丰田、本田和日产； 德国的三大汽车公司：大众、宝马和奔驰；
质量管理工具培训课件PPT(共 44张)
质量管理工具培训
尹发 2016.10
目录
1 什么是质量管理工具
2 质量管理老七大工具
3 质量管理新七大工具
4 新老七大工具的区别
什么是质量管理工具
质量管理工具：为实现质量目标借以使用的标准、制度、 规范、方法等手段。
QC工具：将原始信息正确地语言数据化，并给出其图形 表现手法。
注:语言数据化： 筛选、推敲原始信息，以达到解决问题、产生
• 特殊原因，又称异常因素（异因），不 是过程所固有的，但对过程质量特性的 影响较大，查明原因后，是可以加以消 除的。
质量管理老七种工具
控制图法的目的
发现已经存在的或潜在的影响过程 质量的异常因素，加以消除，使过程无 异因，也即使过程达到统计稳定状态， 使过程可预测。
质量管理老七种工具
控制图的原理
应考虑「自己能做的」自己不做不行 不采用「请求别人做~」等方法
例）受到注意了，但忘了报告 受到注意 忘了报告
例）听说今天的运动会只要给事 物局打电话就会取消 运动会 取消
例）○ ○ 发生 ○ ○ 发生了
例）猫 白猫
例）占销售额的大部分 占销售额的80%
例）请求把○ ○带去 考虑带○ ○去
• 因果图 • 排列图 • 直方图 • 检查表 • 控制图 • 散布图 • 分层法
四、检查表
质量管理老七种工具
检查表法，又称调查表法，是利用统计 表来进行数据整理和初步分析的一种方 法。
质量管理老七种工具
检查表分类
可依其工作的目的或种类分为两种： 点检用检查表（例如教育训练查检表 、设备保养查检表，行车前车况查检表 ） 记录用检查表（工序分布检查表、不 合格项检查表等）
质量管理老七种工具
尹发 2016.10
目录
1 什么是质量管理工具
2 质量管理老七大工具
3 质量管理新七大工具
4 新老七大工具的区别
什么是质量管理工具
质量管理工具：为实现质量目标借以使用的标准、制度、 规范、方法等手段。
QC工具：将原始信息正确地语言数据化，并给出其图形 表现手法。
注:语言数据化： 筛选、推敲原始信息，以达到解决问题、产生
• 特殊原因，又称异常因素（异因），不 是过程所固有的，但对过程质量特性的 影响较大，查明原因后，是可以加以消 除的。
质量管理老七种工具
控制图法的目的
发现已经存在的或潜在的影响过程 质量的异常因素，加以消除，使过程无 异因，也即使过程达到统计稳定状态， 使过程可预测。
质量管理老七种工具
控制图的原理
应考虑「自己能做的」自己不做不行 不采用「请求别人做~」等方法
例）受到注意了，但忘了报告 受到注意 忘了报告
例）听说今天的运动会只要给事 物局打电话就会取消 运动会 取消
例）○ ○ 发生 ○ ○ 发生了
例）猫 白猫
例）占销售额的大部分 占销售额的80%
例）请求把○ ○带去 考虑带○ ○去
• 因果图 • 排列图 • 直方图 • 检查表 • 控制图 • 散布图 • 分层法
四、检查表
质量管理老七种工具
检查表法，又称调查表法，是利用统计 表来进行数据整理和初步分析的一种方 法。
质量管理老七种工具
检查表分类
可依其工作的目的或种类分为两种： 点检用检查表（例如教育训练查检表 、设备保养查检表，行车前车况查检表 ） 记录用检查表（工序分布检查表、不 合格项检查表等）
质量管理老七种工具
质量管理与工程的新七种工具培训课件
例）听说今天的运动会只要给事 物局打电话就会取 运动会 取消
例）○ ○ 发生 ○ ○ 发生了
例）猫 白猫
例）占销售额的大部分 占销售额的80%
例）请求把○ ○带去 考虑带○ ○去
三、质量管理新七大工具
质量管理新七大工具的使用情形，可归纳如下： 关联图——理清复杂因素间的关系； KJ图——从杂乱的语言数据中汲取信息； 系统图——系统地寻求实现目标的手段； 矩阵图——多角度考察存在的问题,变量关系； 矩阵资料分析法—多变数转化少变数资料分析； PDPC法——预测设计中可能出现的障碍和结果； 箭条图——合理制定进度计划；
品质不合 包装错误 色泽太深 重量不合
工作效率低
人员疲劳 人员不足
工作环境差
交期不准 缺能源
锅炉故障 停电 停水
原料管理差 物料延误
原料贮存变质
机器故障 设备老旧 保养不周 操作不当
生产计划不周 订单日期太近 订单临时增加 通知生产太迟
亲和图注意事项
确定卡片时，按各因素之间的相似性分类 。
应慢不应急，不适应速战速决的问题和简 单的问题。
R2
…
Ri
L1
△
◎
◎
L2
◎
○
○
…
…
…
Li
△
◎
…
◎
…
…
…
Ln
◎
△
…
△
…
Rm
△
◎
……△… Nhomakorabea…
◎
矩阵图法
矩阵图的主要用途：
确实系统产品开发、改进的着眼点；
产品的质量展开以及其他展开，被广泛应用于质量机能展开 （QFD）之中；
系统核实产品的质量与各项操作乃至管理活动的关系，便于 全面地对工作质量进行管理；
例）○ ○ 发生 ○ ○ 发生了
例）猫 白猫
例）占销售额的大部分 占销售额的80%
例）请求把○ ○带去 考虑带○ ○去
三、质量管理新七大工具
质量管理新七大工具的使用情形，可归纳如下： 关联图——理清复杂因素间的关系； KJ图——从杂乱的语言数据中汲取信息； 系统图——系统地寻求实现目标的手段； 矩阵图——多角度考察存在的问题,变量关系； 矩阵资料分析法—多变数转化少变数资料分析； PDPC法——预测设计中可能出现的障碍和结果； 箭条图——合理制定进度计划；
品质不合 包装错误 色泽太深 重量不合
工作效率低
人员疲劳 人员不足
工作环境差
交期不准 缺能源
锅炉故障 停电 停水
原料管理差 物料延误
原料贮存变质
机器故障 设备老旧 保养不周 操作不当
生产计划不周 订单日期太近 订单临时增加 通知生产太迟
亲和图注意事项
确定卡片时，按各因素之间的相似性分类 。
应慢不应急，不适应速战速决的问题和简 单的问题。
R2
…
Ri
L1
△
◎
◎
L2
◎
○
○
…
…
…
Li
△
◎
…
◎
…
…
…
Ln
◎
△
…
△
…
Rm
△
◎
……△… Nhomakorabea…
◎
矩阵图法
矩阵图的主要用途：
确实系统产品开发、改进的着眼点；
产品的质量展开以及其他展开，被广泛应用于质量机能展开 （QFD）之中；
系统核实产品的质量与各项操作乃至管理活动的关系，便于 全面地对工作质量进行管理；
质量管理基础知识培训课程PPT课件
责任心和执行力
质量管理要求严格遵守标准和流程， 责任心和执行力是确保工作顺利进行 的关键。
创新精神
在质量管理中，创新是推动持续改进 和提高组织竞争力的动力源泉。
培训与教育
培训需求分析
培训内容设计
根据组织战略目标和员工发展需求，分析 培训需求，制定培训计划。
质量管理基础知识培 训课程
目录
• 引言 • 质量管理概述 • 质量管理原则与体系 • 质量策划与控制 • 质量工具与方法 • 质量文化与人员素质 • 案例分析与实践
目录
• 引言 • 质量管理概述 • 质量管理原则与体系 • 质量策划与控制 • 质量工具与方法 • 质量文化与人员素质 • 案例分析与实践
持续改进总体业绩应当是组织的一 个永恒目标。
质量管理原则
过程方法原则
将活动和相关的资源作为过程进 行管理，可以更高效地得到期望
的结果。
系统方法原则
将相互关联的过程作为系统加以识 别、理解和管理，有助于组织提高 实现目标的有效性和效率。
持续改进原则
持续改进总体业绩应当是组织的一 个永恒目标。
质量管理原则
统计质量控制阶段
这个阶段引入了统计学的 概念，通过对数据的分析 和控制来提高产品质量， 但仍然存在局限性。
全面质量管理阶段
这个阶段强调全员参与和 全过程控制，通过持续改 进和预防措施来提高产品 质量和客户满意度。
质量管理的发展历程
01
02
03
质量检验阶段
这个阶段主要是通过检验 来控制和保证产品质量， 但这种方法效率低下且容 易造成资源浪费。
04
培养学员具备持续改进 意识，提高组织质量管 理水平
课程安排
01
质量管理培训PPT课件
质量管理体系不完善
建立和完善质量管理体系，确保各项质量活动得到有 效控制。
质量信息反馈不及时
建立有效的质量信息反馈机制，及时发现和解决问题。
THANKS.
质量管理的重要性
01
02
03
提高客户满意度
质量管理有助于确保产品 或服务的质量，从而提高 客户满意度。
增强竞争力
通过提高产品或服务的质 量，组织可以获得竞争优 势，赢得市场份额。
降低成本
有效的质量管理可以减少 缺陷和错误，从而降低修 复和替换不合格产品或服 务的成本。
质量管理的发展历程
质量检验阶段
目标管理法
01
通过设定明确的质量目标，将质量管理计划转化为可执行的任
务和目标，确保目标的实现。
流程图法
02
通过绘制流程图，直观地展示产品或服务的生产流程，以便发
现潜在的质量问题并采取预防措施。
质量功能展开
03
将用户需求转化为产品或服务的质量特性，确保产品或服务满
足用户需求。
质量控制工具
统计过程控制
通过收集和分析数据，监控生产过程中的关键参数，确保产品质 量稳定。
抽样检验
通过抽样方式对产品进行检验，判断产品质量是否符合标准。
测量系统分析
评估测量设备的准确性和可靠性，确保测量结果准确可靠。
质量保证工具
质量管理体系认证
通过第三方认证机构对组织的质量管理体系进行认证，确保组织 具备稳定提供合格产品和服务的能力。
3
田口方法
通过稳健设计和试验设计，优化产品设计和生产 过程，降低不良品率。
质量管理体系的建立
04
与实施
质量管理体系的建立
质量方针和目标的制定
建立和完善质量管理体系，确保各项质量活动得到有 效控制。
质量信息反馈不及时
建立有效的质量信息反馈机制，及时发现和解决问题。
THANKS.
质量管理的重要性
01
02
03
提高客户满意度
质量管理有助于确保产品 或服务的质量，从而提高 客户满意度。
增强竞争力
通过提高产品或服务的质 量，组织可以获得竞争优 势，赢得市场份额。
降低成本
有效的质量管理可以减少 缺陷和错误，从而降低修 复和替换不合格产品或服 务的成本。
质量管理的发展历程
质量检验阶段
目标管理法
01
通过设定明确的质量目标，将质量管理计划转化为可执行的任
务和目标，确保目标的实现。
流程图法
02
通过绘制流程图，直观地展示产品或服务的生产流程，以便发
现潜在的质量问题并采取预防措施。
质量功能展开
03
将用户需求转化为产品或服务的质量特性，确保产品或服务满
足用户需求。
质量控制工具
统计过程控制
通过收集和分析数据，监控生产过程中的关键参数，确保产品质 量稳定。
抽样检验
通过抽样方式对产品进行检验，判断产品质量是否符合标准。
测量系统分析
评估测量设备的准确性和可靠性，确保测量结果准确可靠。
质量保证工具
质量管理体系认证
通过第三方认证机构对组织的质量管理体系进行认证，确保组织 具备稳定提供合格产品和服务的能力。
3
田口方法
通过稳健设计和试验设计，优化产品设计和生产 过程，降低不良品率。
质量管理体系的建立
04
与实施
质量管理体系的建立
质量方针和目标的制定
品质管理培训资料ppt课件
何为品质1符合政府的相关政策或制度ccc认证rohs2不断满足客户的需求顾客的需求在变化3持续生产改善产品品质无止境的品质改善何为品质管理品质方针品质目标品质改善品质计划品质控制品质保证品质管理目的生产层面生产效率提高现场气氛改善市场层面客户满意度提高市场占有率上升财务层面经营效益增加社会层面生活质量提高社会生产力进步管理职责管理职责资源管理资源管理产品实现产品实现测量分析测量分析改进改进质量管理体系的持续改进质量管理体系的持续改进满满输入输入产品产品输出输出品质管理流程190019181937196019801986作业员的品质管理阶段领班品质管理阶段检验品质管理阶段统计品质管理阶段全面品质控制阶段tqc全面品质管理阶段tqm品质是检验出来的品质是制造出来的品质是管理出来的品质是习惯出来的品质管理发展最适合的品质最适合的设计品质产品的品质达到最高的成本效益最适合的制造品质在总成本最低的情况下的制造就是最适的品质最适合的品质成本品质不良最低的才是最适的品质水平品质的影响因素高度敬业精神忠于职守责任感顾全大局的道德胜任本职工作能力勇于革新的创造能力严守纪律自控能力排出事故的应变能力坚持上岗的出勤能力产品品质关联图交货产品服务品管制造采购设计开发销售生产技术顾客优秀产品品质管理理论代表人物品质就是一种最经济的手段制造出市场最有用的产品品质是制造出来的戴明循环pdca朱兰螺旋图思想质量三步曲质量策划质量改进质量控制识别顾客要求开发顾客满意的产品使产品特征最优化
•特性检查：耐电压、定格（模拟空调条件） 运转、堵转和外观等 •气密检查：压缩机泄漏 •完成检查：绕阻、耐电压、运转和称重等
压缩机 壳体【上盖等】
•性能检测：噪音、性能【入力、能力等】和寿命 •其他检测：含尘/水量、焊接强度、 壳体耐压强度、焊接部结晶度等
出货检查
•特性检查：耐电压、定格（模拟空调条件） 运转、堵转和外观等 •气密检查：压缩机泄漏 •完成检查：绕阻、耐电压、运转和称重等
压缩机 壳体【上盖等】
•性能检测：噪音、性能【入力、能力等】和寿命 •其他检测：含尘/水量、焊接强度、 壳体耐压强度、焊接部结晶度等
出货检查
2024全新QCC培训课件(2024)
31
处理团队冲突策略
积极面对
正视团队冲突，以积极的心态 寻求解决方案。
2024/1/29
分析原因
深入了解冲突产生的背景和原 因，找到问题的症结所在。
沟通协调
通过充分沟通和协商，寻求双 方都能接受的解决方案。
寻求帮助
在必要时寻求第三方协助，如 上级领导或专业机构等。
32
提升团队凝聚力方法
共同目标
强化团队成员对共同目标的认同感和归属感 。
圈员条件
具备相关知识和技能
2024/1/29
12
选定主题及圈员条件
对主题有浓厚兴趣
良好的团队合作精神
2024/1/29
13
圈名、圈徽设计原则
01
圈名设计原则
2024/1/29
02
简洁易记
富有创意和内涵
03
14
圈名、圈徽设计原则
与主题相关
1
圈徽设计原则
2
简洁明了
3
2024/1/29
15
圈名、圈徽设计原则
常用质量工具
如检查表、层别法、柏拉图、因果图 、散布图、直方图、控制图等，用于 数据收集、分析和问题解决。
2024/1/29
40
学员心得体会分享
2024/1/29
团队协作的重要性
通过QCC活动，我深刻体会到团队协作在质量管理中的关键作 用，只有大家齐心协力，才能取得更好的成果。
持续改进的意义
QCC活动让我认识到持续改进对于提升产品和服务质量的重要 性，我们要不断寻求改进机会，追求卓越。
因果矩阵
分析各因素之间的因果关 系，确定关键影响因素， 为制定解决方案提供依据 。
26
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年久失修
具 偏
(小原因)
培訓不足
(中原因)
差
量具不穩
某
情緒不穩定
產
量具標准
品 質
量
厚度變差
成分變化 作業指導 書不完善
過程無控 制方法 灰塵
噪聲
問 題
材料
Байду номын сангаас方法
環境
因果圖
練習:聯系實際中的問題,划出因果圖及對策表(如錫點 短路(Solder
bridge))
對策表
序號 主要原因 現狀 目標 對策 負責人 完成日期 跟進
的長方形各一條折線組成。
排列圖(Pareto)
舉例
• 某產品過錫爐后QC檢查發現的缺陷如下：
1.錫珠 7Pcs
2.少錫 3Pcs
3.假焊2Pcs
4.元件損坏1Pcs
8 6 4 2 0
1
2
3
由圖可知主要問題是錫珠
100% 80% 60% 40% 20% 0% 4
排列圖(Pareto)
練習:聯系工作實際或根据下列數据划排列 圖(Pareto圖)
5
200~300
8
13
300~400
9
22
400~500
16
38
500~600
18
56
600~700
13
69
700~800
6
75
800~900
3
78
900~1000
2
80
六、因果圖
定義：因果圖又叫石川圖或魚骨圖，是表示質量特性与原因關系 的圖
作圖要點：(1)明确需要分析的質量問題或确定需要解決的質量特 性(如：
• 錫珠
• 短路
R33,R11 R33*2,Q1*2
R87*2,R33*2 C62,R33
R4,Q1 R33*5,R18*4
• 假焊
Q1 R4*2,Q1*1 R19, R33
• 其它
2 1 3
11/4/98 R33*5,C40*2 R4*3,R33*3 R4*2,C79*1
2
11/5/98 R33,R11 R33*2,Q1*2 R33,R11
用途：常用于分析質量原因，測量工序能力，估計工序不合格品 率等。
作直方畫圖的三大步驟：(1)作頻數分布表 (2)畫直方圖 (3)進行相 關計算
常見的几种典型形狀：(1)正常型 (2)孤島型 (3)偏向型 (4)平頂型 定量表示直方圖的主要統計特征值：
(1)平均值--表示數据的分布中心位置， (2)標准偏差--表示數据的分散程度。
• 散布圖由一個縱坐標，一個橫坐標，很多散布的點子組成。 • 散布圖的作圖步驟：(1)搜集數据(2)打點 • 几种典型相關：(1)強正相關
(2)弱正相關 (3)強負相關 (4)弱負相關 (5)不相關 (6)非線性相關
散布圖(Scatter)
舉例：酒醅中酸度与酒度的散布圖(負相關)
酒度
X X X
X X X X
酸度
散布圖(Scatter)
例二：熱處理中淬火溫度与硬度之間的關 硬度聯圖(正相關X )
X X X X X X
溫度
四、排列圖(Pareto)
原理：“關鍵的少數，次要的多數” 用途：將該原理用于在質量管理中，用來尋找主要問題或影響質
量的主要原因。 方法：由兩個縱坐標，一個橫縱坐標，几個按高低順序依次排列
直方圖(Histogram)
30
25
舉例
20
15
10
5
0
•正常型
30 25 20 15 10
5 0
•平頂型
30 25 20 15 10
5 0
•偏向型
直方圖(Histogram)
練習:根据下面一,或批燈聯泡系壽工命數作据實際畫直方圖
壽命范圍(小時)
樣品數
累計樣品數
0~100
1
1
100~200
4
3
11/6/98 R4*2,Q1*1 R33*3,R11*2 R13*2,R33*2
1
二、分層法 (Stratification)
分層法又叫分類法或分組法,就是按照一定的標志,把搜集到的數据 加以 分類整理的一种方法.
分層的目的在于把雜亂無章的數据加以整理,使之能确切地反映數 据所代表的客觀事實.
七、控制圖(Control Chart)
定義：控制圖又叫管制圖，它是用于分析和判斷工序是否處于控 制狀態所使用的帶有控制界限線的圖。
原理：3 Sigma原理 計量值：長度，時間，溫度等 計數值：不良品件數，合格品件數，布匹的疵點數等 計量值控制圖: X Bar Chart (平均值-极差控制圖) 計數值控制圖: P-Chart(不合格品率控制圖)
一、檢查表(Worksheet)
檢查表又稱調查表、核對表，它是用來進行數据的收集和整理， 并在此基礎上進行原因的初略分析。
常用的調查表有: (1)不合格品項目調查表 (2)缺陷位置調查表等
檢查表(Worksheet)
舉例: 11月份第一周錫爐后缺陷位置調查表
• 日期
11/1/98 11/2/98 11/3/98
分層的原則是使同一層次內的數据波動幅度盡可能小,而層于層之 間的差別盡可能大.
通常有以下几种分層方法: (1)按人員分層 (2)按班次分層 (3)按設備分層 (4)按不同供應商物料分層 (5)其它
分層法 (Stratification)
舉例: PCB過錫爐后,PTH爆錫產生錫珠數按其不同 •供供應應商商進行分層 • 缺陷數 • 缺陷率
Solder paste CpK 低)
(2)召集同該質量問題有關的人員參加“諸葛亮會”集 思廣益,
各抒己見。
邊，
(3)向右畫一條帶箭頭的主干線將質量問題寫在圖的右
一般按5M1E分類，然后圍繞各大原因逐級分析展開 到
能采取措施為止。
(4)記錄有關事項。
常見的錯誤及注意事項：
因果圖
舉例
机器
人
(大原因) 量
顧客對汽車 質量投訴意見統計如下表： 投訴統計表
序 意見類型 頻數
頻率% 累計頻率%
1 故障停車
110
60.1
60.1
2
异響
40
21.9
3
漏雨
30
16.4
4 油漆不亮
3
1.6
合計
183
100
82.0 98.4 100.0
五、直方圖(Histogram)
定義：直方圖是通過對數据的加工整理，從而分析和掌握質量數 据的分布狀況和估算工序不合格品率的一种方法。
100 P CS 供應商A
6
6%
100 P CS 供應商B
2
2%
100 P CS 供應商C
12
12%
100 P CS 供應商D
9
9%
三、散布圖(Scatter)
• 定義:散布圖也叫相關圖, 它是用來研究判斷兩個變量之間相關關系的 圖。
• 兩個變量之間常見的兩种關系:(1)函數關系 (2)非确定性的關系
品質管理七工具
品質管理七工具
檢查表(Data collection form) 分層法(Stratification) 散布圖(Scatter) 排列圖(Pareto) 直方圖(Histogram) 因果圖(Cause-Effect diagram) 控制圖(Control Chart)