线管敷设技术交底
电工布设线管安全技术交底模板
一、交底目的为确保电工布设线管施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识，现将电工布设线管的安全技术要求进行交底。
二、交底内容1. 工程概况（1）工程名称：_______（2）施工单位：_______（3）施工地点：_______（4）施工时间：_______2. 安全技术要求（1）施工人员必须经过专业培训，取得电工操作证，熟悉电工布设线管的安全技术要求。
（2）施工前，应仔细阅读施工图纸，了解线路走向、线路长度、线管规格、线管数量等。
（3）施工现场应保持整洁，施工人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、绝缘手套、绝缘鞋等。
（4）施工过程中，应严格按照施工图纸和施工规范进行操作，确保线路敷设质量。
（5）施工过程中，应遵守以下安全操作规程：a. 禁止在未接地或接地不良的情况下进行电工操作。
b. 禁止在高压线附近进行电工操作，如需进行，应采取相应的安全措施。
c. 禁止在施工过程中饮酒、吸烟。
d. 禁止擅自改动线路走向和线管规格。
e. 禁止使用不合格的电工工具和材料。
3. 线管敷设要求（1）线管敷设前，应清理线管内杂物，确保线管内清洁。
（2）线管敷设时，应保证线管与线路的连接牢固，避免松动。
（3）线管弯曲半径应大于等于线管外径的10倍，弯曲处应保持平滑，避免出现折痕。
（4）线管敷设时，应确保线管内无积水、杂物，防止影响线路绝缘性能。
（5）线管敷设完毕后，应对线路进行绝缘测试，确保线路绝缘性能符合要求。
4. 施工现场安全措施（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
（2）施工现场应配备消防设施，如灭火器、消防沙等。
（3）施工现场应设置安全通道，确保施工人员疏散畅通。
（4）施工现场应定期进行安全检查，发现问题及时整改。
三、交底结束通过本次安全技术交底，施工人员应充分了解电工布设线管的安全技术要求，提高安全意识，确保施工过程中的人身安全和工程质量。
施工单位：施工负责人：交底日期：_______注：本模板仅供参考，具体交底内容应根据实际工程情况进行调整。
电气线管敷设技术交底
电气线管敷设技术交底随着电气设备的普及和使用，电源电缆、通信光缆等线缆在建筑物内墙面或地面埋设已成为趋势，并要求实现化整为零、模块化敷设。
电气线管的敷设工程至关重要，不仅关系到整个建筑物的安全稳定，而且也关系到后期维护的成本和安全。
因此，交底工作特别重要。
一、前期准备1.工程图纸的准备在施工前，要充分熟悉建筑物的施工图纸和设计方案，了解电气设备的安装位置和线管敷设使用的型号、规格、数量等相关材料信息。
2.材料准备找到符合施工图纸和设计方案的线管材料，查看产品质量合格证和安装规范，特别是要注意确认是否符合防火阻燃道路的规定。
3.施工设备的准备施工过程中需要用到红外线测距仪、激光测距仪、钢制绑扎钳等设备工具，并保证这些设备保持良好的状态，防止对电气线管敷设造成损伤。
4.施工人员的准备施工人员需要持有相关的电力施工相关证书和合格证，并拥有相关的经验和技能，以确保施工质量的高标准和合格率。
二、敷设工作流程1.设备安装在敷设电气线管前，需要先按照施工图纸的要求安装电气设备的位置和数量。
2.现场勘探和测量勘探和测量工作通常分为两个阶段：一是现场考查，即对电线管的敷设地点进行评估，并明确电线管是否完全符合施工图纸和设计方案；二是精确测量，主要利用红外线测距仪和激光测距仪，确保敷设的位置和距离保持精度。
3. 敷设方案敷设方案是根据施工图纸的布线要求进行编制的，需要考虑线管走向、设备之间的距离、敷设的细节和修饰等因素。
制定出敷设方案后，需要进行现场走线测量，以确保敷设方案的精确性和可行性。
4.电气线管敷设电气线管敷设是整个工程的核心，也是最重要的一步，需要按照敷设方案进行施工，确保电气线管的安装位置、数量、长度和规格都符合施工图纸和设计方案的要求。
敷设时，需要特别注意敷设口的处理，保证敷设口光滑平整。
若敷设口太大、太小或过于粗糙，则会对后期的防火、防水和隔音等环节造成影响。
5.线管压扁归位在敷设完毕后，需要进行线管的压扁归位处理，将多根线管排成一列，减少松动可能带来的损害，并进行整体处理和加固，确保电气线管敷设的牢固性和可靠性。
JDG线管敷设技术交底
J D G线管敷设技术交底标准化文件发布号：（9312-EUATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-工程名称海南清水湾棕榈泉国际花园施工单位中铁二局股份有限公司分项工程名称JDG镀锌线管安装交底日期年月日交底提要：套接紧定式钢导管（JDG）明、暗敷设交底内容：1、范围本交底适用于清水湾棕榈泉国际花园的室内配电线路的套接紧定式钢导管（JDG）明、暗敷设。
2、施工准备技术准备1. 施工图纸和技术资料齐全。
2. 施工方案编制完毕并经审批。
3. 施工前应组织参施人员熟悉图纸、方案，并进行技术、环境、安全交底。
材料准备1. 管材、连接套管应采用同一金属材料制作，并符合国家现行标准《套接紧定式钢导管电线管路施工及验收规程》（CECS120：2000）规定。
2. 管材及附件的规格符合设计要求，管材表面有明显、不脱落的产品标识，有出厂合格证和材质证明。
3. 管材、连接套管及其金属附件：内、外壁镀层均匀、表面光洁、壁厚均匀，无变形等缺陷。
4. 连接套管的长度不小于管外径的2倍～倍。
5. 连接套管中心凹型槽弧度均匀，位置垂直、正确，凹槽深度与钢导管管壁厚度一致。
6. 紧定螺钉符合产品设计要求，螺纹整齐、光滑、配合良好，顶针尖固，旋转紧定脱落的“脖颈”尺寸准确。
7. 套接紧定式钢导管管材、管接件、紧定螺钉、螺纹接头爪型螺母规格参见表14-7～表14-10和图14-11～图14-14。
机具准备1. 手动工具：电工组合工具、手锤、铣子、手扳弯管器、开孔器、台钻、台钳、錾子、专用扳手、管钳、钢锯等。
2. 电动工具：切割机、电钻、电锤、电气焊机具。
3. 测试器具：兆欧表、卷尺、角尺、水平尺、小线、线坠等。
4. 其他工具：高凳、灰铲、灰桶、水桶等。
作业条件1. 暗管敷设(1) 各层500mm水平标高控制线，墙厚度线已弹好。
(2) 现浇混凝土楼板配管，在底层钢筋绑扎完后进行；墙板配管在钢筋绑扎后进行。
2. 明管敷设(1) 预埋件、预留洞清理完毕。
电气线管敷设安全技术交底模板
一、交底目的为确保电气线管敷设工程的安全施工，提高施工人员的安全意识，预防事故发生，特进行本次安全技术交底。
二、交底内容1. 施工现场安全注意事项（1）施工前应了解施工现场环境，熟悉施工图纸，明确施工内容。
（2）施工人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防尘口罩等。
（3）施工现场应保持整洁，不得堆放杂物，确保通道畅通。
（4）施工过程中，注意防止触电事故发生，确保用电安全。
2. 电气线管敷设施工安全要求（1）施工前，对电气线管进行外观检查，确保无破损、变形、锈蚀等现象。
（2）线管敷设时，应采用直线敷设，尽量避免弯曲，减少线管内阻。
（3）线管敷设时，不得穿越防火墙、楼板等分隔设施，如需穿越，应采取防火措施。
（4）线管敷设时，应避免与其他管道、线路交叉，如不可避免，应采取隔离措施。
（5）线管敷设时，不得使用损伤、老化、绝缘性能差的线管。
（6）线管敷设完成后，应进行绝缘测试，确保绝缘性能符合要求。
3. 施工过程中的安全操作（1）施工人员应严格按照施工方案进行操作，不得擅自更改施工工艺。
（2）施工过程中，注意观察现场情况，发现安全隐患及时报告并采取措施。
（3）施工人员应熟练掌握施工工具的使用方法，确保操作安全。
（4）施工过程中，注意防止工具、材料等坠落伤人。
（5）施工人员应保持良好的身体状态，严禁酒后作业。
三、应急措施1. 发现触电事故，立即切断电源，采取急救措施，并及时报告现场负责人。
2. 发生火灾，立即使用灭火器进行灭火，并报告消防部门。
3. 发生人员受伤，立即进行现场急救，并报告现场负责人。
四、交底结束以上为电气线管敷设安全技术交底内容，请施工人员认真学习，严格遵守，确保施工安全。
交底人：__________日期：__________。
线管敷设安全技术交底
线管明敷时,建筑装修专业墙面的抹灰、喷浆及刮白应全部完成。
线管暗敷时，根据施工图纸尺寸盒位置应与建筑装修专业配合施工。
室内地面、墙面工程完、场地干净、走道畅通。
施工图纸、技术资料齐全。技术、安全、消防措施落实。
设备、材料齐全，并运至现场库。
2、操作工艺
2.1工艺流程
暗配管施工流程：施工准备→ 预制加工→测定盒、箱位置 →安装固定盒、箱→管路连接→变形缝处理→地线跨接
连接方法：管路采用丝扣连接，管端螺纹长度不小于管接头长度的1/2，套丝不得有乱扣现象，管箍连接时，必须使用通丝管箍，上好管箍后，管口应对严，外露丝不多于2扣。在86盒内安装锁母时，必须拧紧，不得松垮，外漏丝扣不得多于3扣。
管-管连接：管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线。无弯时，30m；有一个弯时，20m；有二个弯时，15m；有三个弯时，8m。
3、施工要点
、各区间照明管线在转弯位置、泵房位置、穿墙位置不应使用蛇皮管过渡、需采用钢管敷设。
、办公房屋配线采用镀锌钢管暗配线方式，设备房及风道采用穿镀锌钢管明配，有吊顶的位置导线穿镀锌钢管在吊顶层内敷设。各配电箱及EPS电源柜出线回路采用金属线槽敷设。明敷的应急照明金属管或区间照明线管上涂防火漆保护。除单独说明和标注外，车站内一般照明支线配线采用WDZB1-BYJ-450/750-2.5导线；备用照明配线采用WDZB1N-BYJ-450/750-2.5导线，应急照明及疏散指示标志采用WDZBN-BYJ-2x2.5+WDZB1N-RYJY-2x1.5导线及通信电缆。
切管：管子切断常用钢锯、无齿锯、砂轮锯，将需要切断的管子长度量准确，放在钳口内卡牢切割，断口处应平齐不歪斜，管口必须采用半圆锉刮锉光滑，无毛刺，清除管内铁屑。
线缆敷设技术交底
1.1.4干线电缆应避免安装在外墙，特别是墙角。
1.1.5其他接地要求：有源设备外壳，电缆屏蔽层及连通接地线均应接地，宜采用联合接地，与避雷带或均压网连通。
3.8光缆连接
3.8.1在光纤接续中应严格执行操作规程的要求，以确保光纤接续质量。
3.3扫管
3.3.1将布条的两端牢固地绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内的浮锈、灰尘、泥水等杂物清除干净。
3.4带护口
3.4.1按管口大小选择护口，在管子清扫完后，将护口套入管口上。在钢管（电线管）穿线前，检查各个管口的护口是否齐全，如有遗漏或破损均应补齐和更换。
3.5放线及断线
3.5.1放线前应根据图纸对导线的品种、规格、质量进行核对。
6.8高处作业衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。
6.9梯子不得缺档，不得垫高使用，梯子横档间距以30Cm为宜，使用时上端要扎牢，下端要采取防滑措施；单面梯与地面夹角以60—70度为宜，禁止二人同时在梯上作业，如需接长使用应绑扎牢固，人字梯底座要拉牢，在通道处使用梯子，应有人监护或设置围栏。
审核人交底人
3.6.6缆线应有余量以适应成端、终接、检测和变更，有特殊要求的应按设计要求预留长度，并应符合下列规定：
3.6.6.1对绞电缆在终接处，预留长度在工作区信息插座底盒内宜为30mm-60mm,电信间宜为0.5m-2.0m,设备间宜为3πr5m;
3.6.6.2光缆布放路由宜盘留，预留长度宜为3m-5m0光缆在配线柜处预留长度应为3m-5m,楼层配线箱处光纤预留长度应为1.0m-1.5m,配线箱终接时预留长度不应小于0.5m,光缆纤芯在配线模块处不做终接时，应保留光缆施工预留长度。
-建筑(室内)电气电线管敷设技术交底
建筑电气安装工程（室内）电线管敷设技术交底1、电气管线（预埋）敷设1）管线布置整齐，严禁两根以上管道在同一处重叠敷设，且严禁敷设在钢筋保护层，局部管线多的地方，应请土建采取有效的加固措施；2）电线管与接线盒连接处应设锁口，电线管转弯半径要大，半径小了影响穿线施工，应避免造成后续楼板开槽，影响楼板结构安全；3）电线管、开关、插座和灯头盒等材料应使用合同约定的品牌，管壁厚度，管材柔韧度符合规范要求；4）电线管口要及时封堵，线管绑扎固定可靠，做好成品保护。
5）不得随意用手工开槽，尽量避免横向开槽，管槽不宜开太深，深度应符合规范要求，否则影响墙面结构安全；6）电线管必须在墙面粉刷前疏通到位，如有管道堵塞，需及时修补，严禁墙面粉刷后开槽；7）电线管在墙面敷设排列整齐，间距均匀并符合规范要求，管线敷设集中的墙面，特别是配电箱进出口，必须在墙面粉刷时用纤维网加固或采取其他防开裂措施。
2、开关、插座预埋，箱体预埋1）开关、插座盒预埋时要仔细核对施工图，尽量一次性预埋到位；2）水平标高必须按土建水平标高控制线统一控制，并符合设计要求，竖向标高必须根据土建墙面粉刷灰饼厚度进行控制，特别是预埋偏位的情况下，在墙面粉刷前必须一次性调整到位；3）开关、插座盒与电线管连接必须做锁口，不得随意在开关、插座盒开孔，同时做好成品保护，通常的成品保护措施有在盒体里填塞泡沫块，待墙面粉刷完成后，将泡沫块取出，这样保持盒体干净清洁；4）配电箱与线管连接必须做锁口，不得随意在箱体采用切割机开孔，箱体应采用液压开孔器开孔，孔洞整齐，洞口大小与管径相匹配，箱体接地可靠；5）各种暗敷箱体四周和背后必须用细石砼灌实，背后挂钢丝网，用1：2水泥砂浆抹平，做好成品保护，保持箱体内清洁干净；6）宽度大于300mm的配电箱、弱电箱、消火栓箱顶部必须设置过梁，安装高度符合设计要求；7）箱体暗敷的进出线管待墙面粉刷完成后做好标识，以防二次装修打破管线。
3 、顶板内电线管（吊卡）敷设安装1）吊顶内各种管线应有一个总体规划，水、电、风管道应统一考虑，综合布局。
穿线管敷设技术交底记录
箍等，必须使用配套的阻燃型塑料制品。 4 5 阻燃型塑料灯头盒，开关盒、接线盒，均应外观整齐，开孔齐全，无劈裂损坏等现象。 辅助材料：镀锌铁丝，专用粘接剂等。
二、主要机具： 铅笔、皮尺、卷尺、手锤、錾子、钢锯、锯条、活扳子、水桶、弯管弹簧（简称弯簧），剪管器，手电钻 、钻头、开孔器、绝缘手套，工具袋，工具箱。 三、作业条件： 1 配合土建砌体（如砖混结构加气砖、矿渣砖等）施工时，根据电气设计图要求与土建墙上弹出的水平
技术交底记录
鲁JJ—005 0 0 1 工程名称 交底部位 交底提要： 交底内容： 一、材料要求： 1 凡所使用的阻燃型（PVC）塑料管，其材质均应具有阻燃、耐冲击性能，其氧指数不应低于27%的阻燃指 中国·诺贝尔城住D-1~9#楼及地下车库 基础及主体工程 施工单位 工序名称 山东丰汇集团有限公 司 穿线管敷设
项目（专业） 技术负责人
交底人
接受 交底 人
注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。 山东省建设工程质量监督总站监制
位，按弹出的水平线用小线和水平尺测量出盒，箱准确位置并标出尺寸。 项目（专业） 技术负责人 交底人 接受 交底 人
注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。
山东省建设工程质量监督总站监制
技术交底记录
鲁JJ—005 0 0 2 工程名称 交底部位 交底提要： 交底内容： 2.2 根据设计图灯位要求，在现浇混凝土楼板上，进行测量后，标注出灯头盒的准确位置尺寸。 2.3 各种隔墙剔槽稳埋开关盒弹线。根据设计图要求，在砖墙、泡沫混凝土墙等，需要稳埋开关盒的位 置，进行测量确定开关盒准确位置尺寸。 3 加工管弯： 预制管弯可采用冷煨法。 3.1 阻燃塑料管敷设与煨弯对环境温度的要求如下：阻燃塑料管及其配件的敷设，安装和煨弯制作，均应 在原材料规定的允许环境温度下进行，其温度不宜低于-15℃。 3.2 冷煨法： 管径在25mm及其以下可以用冷煨法。 3.2.1 断管：小管径可使用剪管器，大管径可使用钢锯断管，断口应锉平，铣光。 3.2.2 用膝盖煨弯：将弯管弹簧（简称弯簧插入PVC管内需要煨弯处，两手抓牢管子两头，顶在膝盖上用 手扳，逐步煨出所需弯度，然后，抽出弯簧（当弯曲较长的管子时，可将弯簧用镀锌铁丝拴牢，以便拉出 弯簧）。 4 稳埋盒、箱： 4.1 盒、箱固定应平正牢固、灰浆饱满，收口平整，纵横座标准确，符合设计图和施工验收规范规定。 4.2 砖墙稳埋盒、箱： 预留盒、箱孔洞：根据设计图规定的盒、箱预留具体位置，随土建砌体电工配合施工，宽度大于 300mm的应加过梁。在约300mm处预留出进入盒、箱的管子长度，将管子甩在盒、箱预留孔外，管端头堵 好，等待最后一管一孔地进入盒、箱稳埋完毕。 大模板混凝土墙稳埋盒、箱： a 在模板上打孔，用螺丝将盒、箱固定在模板上；拆模前及时将固定盒、箱的螺丝拆除。 b 利用穿筋盒，直接固定在钢筋上，并根据墙体厚度焊好支撑钢筋，使盒口或箱口与墙体平面平齐。 顶板稳埋灯头盒： 现浇混凝土楼板等，需要安装吊扇、花灯或吊装灯具超过3kg时，应预埋吊钩或螺栓，其吊挂力矩应 保证承载要求和安全。 隔墙稳埋开关盒、插座盒。如在加气混凝土墙等，剔槽前应在槽两边先弹线，槽的宽度及深度均应 比管外径大，开槽宽度与深度以大于1.5倍管外径为宜。用专用开槽机开槽。 剔槽后应先稳埋盒，再接管，管路每隔1m左右用镀锌铁丝固定好管路，最后抹灰并抹平齐。如为石膏 圆孔板时，宜将管穿入板孔内并敷至盒或箱处。 5 暗敷管路： 5.1 管路连接： 5.1.1 管路连接应使用套箍连接（包括端接头接管）。用小刷子沾配套供应的塑料管粘接剂，均匀涂抹在 管外壁上，将管子插入套箍；管口应到位。粘接剂性能要求粘接后1min内不移位，粘性保持时间长，并具 有防水性。 项目（专业） 技术负责人 交底人 接受 交底 人 中国·诺贝尔城住D-4~7#楼及地下车库 基础及主体工程 施工单位 工序名称 山东丰汇集团有限公 司 穿线管敷设
线管敷设工程技术交底
线管敷设工程技术交底技术交底：适用于照明与动力配线的钢管明、暗敷设及吊顶内和护墙板内钢管敷设工程. 01材料要求钢管壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。
除镀锌管外其他管材需预先除锈刷防腐漆,现浇混凝土内敷设时，应除锈，内壁做防腐，外壁可不刷防腐漆。
镀锌管或刷过防腐漆的钢管外表层完整无脱落，有产品合格证。
使用通丝管箍。
丝扣清晰、不乱扣，镀锌层完整无脱落、无劈裂，两端光滑、无毛刺，有产品合格证。
施工监理锁紧螺母（根母）外形完好无损，丝扣清晰,有产品合格证.薄、厚管专用护口要完整无损，有产品合格证.金属灯头盒、开关盒、接线盒等,盒板厚度应符合华北标办图集的要求，镀锌层无脱落，无变形开焊，敲落孔完整无缺，面板安装孔与地线焊接脚齐全，有产品合格证。
面板、盖板的规格型号与所用盒配套，外形完整无损，颜色均匀一致,有产品合格证。
圆钢、扁钢、角钢等材质应符合国家有关规范要求,镀锌层完整无损，并有产品合格证。
螺栓、螺丝、胀管螺栓、螺母、垫圈等应采用镀锌件。
点此免费送40项精品实用资料其他材料(如铅丝、电焊条、防锈漆、水泥、机油等）无过期变质现象。
02主要机具煨管器、液压煨管器、液压开孔器、压力案子、套丝板、套管机。
手锤、錾子、钢锯、半圆锉、圆锉、活扳子、鱼尾钳、JDG、KBG管专用工具。
铅笔、皮尺、水平尺、线坠、灰铲、灰桶、水壶、油桶、油刷、粉线袋、高凳等。
手电钻、台钻、钻头、拉铆枪、绝缘手套、工具袋、工具箱等。
点此免费送40项精品实用资料03作业条件(一)暗管敷设：各层水平线和墙厚度线弹好，配合土建施工。
预制混凝土板上配管，在做地面以前弹好水平线.现浇混凝土板内配管，在底层钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑扎前，根据施工图尺寸位置配合土建施工。
预制大楼板就位完毕,及时配合土建在整理板缝锚固筋时,将管路弯曲连接部位按要求做好.预制空心板，配合土建就位同时配管。
随墙(砌体）配合施工立管。
随大模板现浇混凝土墙配管，土建钢筋网片绑扎完毕，按墙体线配管。
电缆电线敷设施工技术交底
电缆电线敷设施工技术交底施工技术交底单位名称：编号:1 .施工准备 1.1 作业条件根据现行国家标准?建筑电气工程施工质量验收规定?〔GB50303-〕的规定:管内穿线在建 筑物抹灰、粉刷及地面工程结束后进行,穿线前应将电线保护管内的积水及杂物清理干净.但 针对建筑电气安装工程逐渐增加,管内穿线的工程量随之增大,为配合工程整体同步竣工,管内 穿线能够提前进行,但必须满足以下条件：1.1.1 混凝土结构工程必须经过结构验收和核定. 1.1.2 砖混结构工程必须初装修完成以后.1.1.3 作好成品保护,箱、盒及导线不应破损及被灰浆污染.1.1.4 穿线后线管内不得有积水及潮气侵入,必须保证导线绝缘强度符合标准要求. 1.2 材料要求1.2.1绝缘导线:导线的规格、型号必须符合设计要求,并应有出厂合格证、“CCC〞认证标 志和认证证书复印件及生产许可证.导线进场时要检验其规格、型号、外观质量及导线上的标 识,并用卡尺检验导线直径是否符合国家标准.1.2.2 镀锌铁丝或钢丝:应顺直无背扣、扭结等现象,并有相应的机械拉力.1.2.3 护口：根据管子直径的大小选择相应规格的护口.1.2.4 平安型压线帽:根据导线截面和根数正确选择使用压线帽,并必须有合格证.1.2.5 连接套管:根据导线材质、规格正确选择相应材质、规格的连接套管并有合格证. 1.2.6 接线端子〔接线鼻子〕：根据导线的根数和总截面选择相应规格的接线端子.1.2.7 辅助材料:焊锡、焊剂、绝缘带、滑石粉、布条等. 1.3 主要机具1.3.1 刻丝钳、尖嘴钳、剥线钳、压线钳、电工刀、一字及十字改锥. 1.3.2万用表、兆欧表. 1.3.3 放线架、放线车、高凳.1.3.4电烙铁、锡锅、锡斗、锡勺、电工常见工具等.2 .工艺流程选择导线f 穿带线f 扫管f 带护口f 放线及断线f 导线与带线的绑扎f 管内穿线f 导线连 接f 接头包扎f 线路检查绝缘摇测3 .操作工艺 3.1 选择导线根据设计图纸要求,正确选择导线规格、型号及数量. 穿在管内绝缘导线的额定电压不低于450V.导线的分色:为了保证平安和施工方便,在线管出日处至配电箱、盘总开关的一段干线回路 及各用电支路应按色标要求分色,L1相为黄色,L2相为绿色,L3相为红色,N 〔针吐线〕为淡蓝 色,PE 〔保护线〕为绿/黄双色.施工 程序及操作要 占 八3.2 穿带线3.2.1 带线用@1.2〜@2.0mm 的铁丝,头部弯成不封口的圆圈,以预防在管内遇到管接头时 被卡住,将带线穿入管路内,在管路的两端留有20cm 的余量.3.2.2 如在管路较长或转弯时,可在结构施工敷设管路的同时将带线一并穿好并留有20cm 的余量后,将两端的带线盘入盒内或缠绕在管头上固定好,预防被其它人员随便拉出.3.2.3 当穿带线受阻时,采用两端同时穿带线的方法,将两根带线的头部弯成半圆的形状,使 两根带线同时搅动,使两端头相互钩绞在一起,然后将带线拉出.3.3 扫管将布条的两端牢固地绑扎在带线上,两人往返拉动带线,将管内的浮锈、灰尘、泥水等杂物 去除干净.3.4 带护口按管口大小选择护口,在管子清扫后,将护口套入管口上.在钢管〔电线管〕穿线前,检查各 个管口的护口是否齐全,如有遗漏或破损均应补齐和更换.3.5 放线及断线3.5.1 放线前应根据图纸对导线的品种、规格、质量进行核对.3.5.2 放线:对整盘导线放线时,将导线置于放线架或放线车上,放线预防出现死扣和背花.3.5.3断线:剪断导线时,盒内导线的预留长度为15cm,箱内导线的预留长度为箱体周长的1/2,出户导线的预留长度为1.5m. 3.6 导线与带线的绑扎当导线根数为2〜3根时,可将导线前端的绝缘层剥去,然后将线芯直接与带线绑回头压实 绑扎牢固,使绑扎处形成一个平滑的锥体过渡部位.3.7 管内穿线3.7.1当导线根数较多或导线截面较大时,可将导线前端的绝缘层削去,然后将线芯斜错排列在带线上,用绑线缠绕绑扎牢固,使绑扎接头处形成一个平滑的锥体过渡部位,便于穿线 3.7.2当管路较长或转弯较多时,要在穿线的同时向管内吹入适当的滑石粉.两人穿线时, 一拉一送,配合协调.3.7.3 穿线时应注意以下问题：1〕不同回路、不同电压和交流与直流的导线,不得穿人同一根管子内,但以下几种情况或 设计有特殊规定的除外：a 、电压为50 V 及以下的回路；b 、同一台设备的电机回路和无抗干扰要求的限制回路；c 、照明花灯的所有回路；d 、同类照明的几个回路,可穿于同一根管内,但管内导线总数不应多于8根. 2〕同一交流回路的导线必须穿于同一钢管内.3〕导线在管内不得有接头和扭结,其接头应在接线盒内连接.序及操作要占4〕管内导线包括绝缘层在内的总截面积不应大于管子内空截面积的40%.5〕导线穿入钢管时,管口处应装设护日保护导线；在不进入接线盒〔箱〕的垂直管口,穿入 导线后应将管口密封.6〕敷设于垂直管线中的导线,当超过以下长度时应在管口处和接线盒中加以固定：截面积 为50mm2及以下的导线为30m ；7〕导线姓变形缝处,补偿装置应活动自如,导线应留有一定的余度. 3.8 导线连接3.8.1 导线连接时,必须先削掉绝缘去掉导线外表氧化膜,再进行连接、加锡焊、包缠绝缘, 同时导线接头必须满足以下要求：1〕导线接头要紧密、牢固不能增加导线的电阻值.2〕导线接头受力时的机械强度不能低于原导线的机械强度.3〕导线接头包缠绝缘强度不能低于原导线绝缘强度.导线连接要牢固、紧密、包扎要良 好.3.8.2导线的连接应符合以下要求：1〕当设计无特殊规定时,导线的连接方法有：绑扎、套管连按、接线鼻子连接和压线帽连 接.2〕绑扎连接处的焊锡缝应饱满,外表光滑；焊剂应无腐蚀性,焊接后应去除剩余焊剂.3〕套管、接线鼻子和压线帽连接选用与导线线芯规格相匹配,压接时压接深度、压日数量 和压接长度应符合产品技术文件的有关规定.剖开导线绝缘层时,不应损伤线芯；线芯连接后, 绝缘带应包缠均匀紧密,在接线鼻子的根部与导线绝缘层间的空隙处,应采用绝缘带包缠严密. 在分支连接处,干线不应受到支线的横向拉力. 3.9 接头包扎首先用橡胶〔或粘塑料〕绝缘带将其拉长2倍从导线接头处始端的完好绝缘层开始,缠绕l 〜 2个绝缘带幅宽度后,再以半幅宽度重叠进行缠绕,在缠绕过程中应尽可能收紧绝缘带,缠到头后 在绝缘层上缠绕l 〜2圈后,再进行回缠.回缠完成后再用黑胶布包扎,包扎时要衔接好,以半幅 宽度压边进行缠绕,同时在包每过程中收紧黑胶布,导线接头两端应用黑胶布封严密.3.10 线路检查绝缘摇测3.10.1线路检查.导线的连接及包扎全部完成后,应进行自检和互检,检查导线接头及包扎 质量是否符合标准要求及质量标准的规定,检查无误后进行绝缘摇测.3.10.2 绝缘摇测.线路的绝缘摇测一般选用1 000V 量程为O 〜1000MQ 的绝缘电阻表.4 .应注意的质量问题及通病要求4.1 施工中存在护口遗漏、脱落、破损及管径不符等现象.因操作不慎而使护口遗漏或脱 落者应及时补齐,护口破损与管径不符者应及时更换.4.2 铜导线连接时,导线的缠绕圈缺乏5圈,未按工艺要求连接的接头均应撤除重新连接. 4.3 导线连接处的焊锡不饱满,出现虚焊、夹渣等现象.焊锡的温度要适当,涮锡要均匀. 涮锡后应用布条及时擦去多余的焊剂,保持接头局部的洁净.4.4 导线线芯受损是由于用力过猛和剥线钳使用不当造成的,削线应根据线径选用刀口适宜施工程序及操作要占航局施表3-06。
电线敷设技术交底
电线敷设技术交底一、工程概述本次电线敷设工程涵盖了_____（具体的建筑或区域）的电力供应线路布置。
旨在确保电力传输的安全、稳定与高效，满足_____（具体的使用需求，如照明、设备运行等）。
二、施工准备1、技术准备施工人员应熟悉施工图纸，明确电线敷设的路径、规格和要求。
同时，要了解相关的电气规范和标准，确保施工符合规定。
2、材料准备根据设计要求，准备好所需的电线、线管、线槽、接线盒等材料。
电线应具备质量合格证明，规格型号符合设计要求。
线管和线槽应无破损、变形等缺陷。
3、工具准备配备齐全的施工工具，如电工钳、螺丝刀、电钻、卷尺、水平仪等。
确保工具性能良好，能正常使用。
三、电线敷设方式1、暗敷（1）在混凝土或砖墙内敷设时，应采用线管保护电线。
线管应预先埋设在墙体内，管口应封堵严密，防止杂物进入。
（2）在地面或楼板内敷设时，需保证线管的保护层厚度符合规范要求，避免电线受损。
2、明敷（1）采用线槽敷设时，线槽应安装牢固，横平竖直。
线槽的接口应平整，连接件应齐全。
（2）直接沿墙面敷设时，应固定电线，间距均匀，不得有松动现象。
四、施工流程1、测量定位根据施工图纸，使用卷尺、水平仪等工具确定电线敷设的路径和位置，并做好标记。
2、线管、线槽安装（1）对于暗敷线管，在墙体或地面开槽后，将线管放入并固定牢固。
（2）明敷线槽应按照标记位置进行安装，使用膨胀螺栓或自攻螺丝固定。
3、穿线（1）先清理线管、线槽内的杂物，确保畅通。
（2）将电线穿入线管或线槽内，注意不得损伤电线绝缘层。
4、接线（1）电线连接应牢固可靠，采用符合规范的接线方法，如绞接、压接等。
（2）接线处应做好绝缘处理，使用绝缘胶带包裹严密。
5、测试电线敷设完成后，应进行绝缘电阻测试和通电测试，确保线路正常，无短路、断路等问题。
五、质量控制要点1、电线的规格、型号必须符合设计要求，严禁使用不合格产品。
2、线管、线槽的弯曲半径应符合规范要求，不得出现死弯。
3、电线敷设应整齐美观，固定牢固，间距均匀。
线管敷设技术交底
本表由施工单位填写，交底人员与接受交底人员各保存一份。
1）线管无弯曲，管长每超过30m
2）线管有一个弯曲，管长每超过20m
3）线管有两个弯曲，管长每超过15m
4）线管有三个弯曲，管长每超过8m
4.线管用扎丝与钢筋绑扎固定，线管直管段固定点间距不应大于1m，接线盒两端及弯曲段均应固定，其距接线盒、弯曲中心不应大于0.5m。
5.墙内暗敷管线为后期开槽处理，前期板上敷设管线应结合土建图纸开孔上、下翻。转孔位置应位于墙中心处，上、下翻线管长度不应大于30cm，管口必须及时封堵，避免管线堵塞。上、下翻得线管应采取固定措施，避免折断和移位。
卫生间隔墙上开关应距隔墙阳角20cm，灯线盒应分别位于板中心位置，偏差不得大于2cm；宿舍门口处开关与门洞边间距为15cm。所有宿舍内接线盒位置必须准确整齐。线盒按位置放好后应及时固定。
2.煨弯半径需符合现有国家规范，线管的弯曲半径应大于6倍的线管外径。严禁出现小于90°弯。
3.线管布管方式及线管材质按照图纸施工，未经同意严禁私自修改，线管敷设线路应沿最近的方向敷设，尽量采用直线线路，减少弯曲；但是为符合线管保护层厚度，板内严禁三层管交叉重叠；平行的两根线管间距应大于5cm；板内线管的交叉角必须大于45°。所有楼板内暗敷的线管其保护层厚度不应小于3cm。所有线管接头及线盒接头处要求用胶带包扎。下列情况之一应在中间加装一个过线盒：
（2）其他材料：铁钉、扎丝、胶带、锯末、油漆
（3）主要机具：手电钻、开孔器、切割机、钳子、卷尺、水平尺、线坠、红铅笔、弯簧、弯管器
2、技术准备
通读电气施工图，设备位置以水暖通风图纸为准，且要阅读建筑图及结构施工图。按图纸规范及实际需要，综合考虑，确定接线盒、灯头盒的正确位置，及管路的敷设部位及走向。
线管敷设技术交底
交底内容：一、施工准备1. 材料及主要机具：1.1材料：C20、C25PVC阻燃电工套管，插座盒、接线盒，线管接头，专用粘合剂等。
另需配备电焊条、氧气、乙炔、沥青油、混凝土支座、预埋铁件、小线、防腐油、银粉、黑色油漆等。
1.2主要机具铅笔、钢卷尺、手锤、錾子、钢锯、锯条、半圆锉、弯管弹簧、剪管器、热风机、电炉子、工具袋、电工常用工具等。
2．作业条件及材料要求：2.1作业条件根据施工设计图纸内容，暗敷在土建墙体、梁、柱内的管路，其线管应在在土建墙体、梁、柱钢筋绑扎完成后，支立模板前进行敷设。
2.2材料要求①PVC管的材质必须合格，氧指数≥27%，设计有特殊要求时必须符合设计要求。
进场材料必须有产品合格证，以及有效的氧指数检测报告。
②外观检查，管材内外壁光滑，无凸棱凹陷、气泡等缺陷。
用卡尺测量内外径必须符合国家标准，管壁厚度均匀一致。
③各种附件如灯头盒、开关插座盒、管接头、盒接头、粘合剂等必须使用配套的阻燃制品，同时应有出厂合格证、“CCC”认证标志和认证证书复印件。
二、施工工艺2.1墙柱内PVC管路敷设预留箱盒位置→敷设管路→管路连接→切断→弯曲2.1.1预留箱盒位置1.1预留箱盒位置为了保证箱盒位置及标高的准确，土建结构施工阶段采取先预留箱盒位置，在装饰装修阶段安装箱盒的办法。
该项工序只针对施工设计图纸要求暗装的各型配电箱、盒等；对要求明装的箱盒，在装修阶段与安装箱盒一并安装。
1.2具体做法：根据设计图纸要求在配电箱的位置处预留一个比箱体尺寸稍大的洞口，一般可要求左右各大50～100mm，上下各大150～200mm。
这项工作必须提前考虑，对各种规格配电箱分别制作木套箱，钢筋绑扎时，通知钢筋工在配电箱位置做好预留洞和洞口钢筋加强工作。
木套箱的做法可以参照土建门窗洞模板的做法。
对于接线盒或开关、插座盒，留洞尺寸可定为150×250mm。
这些洞口的预留均采用固定尺寸规格的接线盒预留，施工中固定在所需要的位置。
电气施工电线管敷设分项工程质量技术交底
电气安装技术交底记录
工程名称：编号：
注：1、本表适用于技术、安全、质量等交底，主要交底内容栏体现具体的交底内容。
2、本表由交底人填写。
3、本表设计被交底单位各留存一份。
电气安装技术交底记录
工程名称：编号：
注：1、本表适用于技术、安全、质量等交底，主要交底内容栏体现具体的交底内容。
2、本表由交底人填写。
3、本表设计被交底单位各留存一份。
电气安装技术交底记录
工程名称：编号：
注：1、本表适用于技术、安全、质量等交底，主要交底内容栏体现具体的交底内容。
2、本表由交底人填写。
3、本表设计被交底单位各留存一份。
电气安装技术交底记录
工程名称：编号：
注：1、本表适用于技术、安全、质量等交底，主要交底内容栏体现具体的交底内容。
2、本表由交底人填写。
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电气安装技术交底记录
工程名称：编号：
注：1、本表适用于技术、安全、质量等交底，主要交底内容栏体现具体的交底内容。
2、本表由交底人填写。
3、本表设计被交底单位各留存一份。
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2.1.3管路连接
3.1管路连接包括管路与管路的连接和管路与箱盒的连接两种情况：
2.1.2敷设管路
2.1管路必须敷设在钢筋网内侧。管路敷设分两种情况：第一种是从楼地面内引出的管路，第二种是从墙柱上箱盒向外引的管路。
①对于从楼地面内引出的管路，应在土建楼层放线后及时检查，对超出墙体线的管路，要及时进行处理，如果是根部超出，必须进行剔凿然后重新接管，如果是上部超出墙体线只需将其扳正，但要注意不能用力过猛，避免管路拆断或变形。
用卡尺测量内外径必须符合国家标准，管壁厚度均匀一致。
③各种附件如灯头盒、开关插座盒、管接头、盒接头、粘合剂等必须使用配套的阻燃制品，同时应有出厂合格证、“CCC”认证标志和认证证书复印件。
二、施工工艺
2.1墙柱内PVC弯曲
2.1.1预留箱盒位置
1.1预留箱盒位置
①对于从楼地面向上层引出的管路，必须保证在上层墙体位置线内引出，可以参照土建梁或墙体的钢筋位置，注意向上部分管路不要跨越轴线而形成交叉，以兔给后续施工带来不必要的麻烦。向上的管路在引出位置应固定一根不小于ф8的钢筋，用以固定位置和保护管路不受外力损伤折断。管口必须封堵严密，可以采用管堵封堵。在土建楼层放线后及时检查，对超出墙体线的管路，要及时进行处理，如果是根部超出，必须进行剔凿然后重新接管，如果是上部超出墙体线只需将其扳正，但要注意不能用力过猛，避免管路折断或变形。
2．作业条件及材料要求：
2.1作业条件
根据施工设计图纸内容，暗敷在土建墙体、梁、柱内的管路，其线管应在在土建墙体、梁、柱钢筋绑扎完成后，支立模板前进行敷设。
2.2材料要求
①PVC管的材质必须合格，氧指数≥27%，设计有特殊要求时必须符合设计要求。进场材料必须有产品合格证，以及有效的氧指数检测报告。
②外观检查，管材内外壁光滑，无凸棱凹陷、气泡等缺陷。
5.2对于直径在32mm以上的管路，使用弯管弹簧会有一定的困难，这时可以使用热煨法，首先将弯管弹簧插人管内，对规格较大的管路，没有配套的弯管弹簧时，可以把细砂灌入管内并振实，堵好两端管口，用电炉或热风机对需要弯曲部位进行均匀加热，加热到可以弯曲时，将管子的一端固定在平整的木板上，逐步煨出所需要的弯度，然后用湿布抹擦弯曲部位使其冷却定型。
5.3冷天施工时可以把细砂炒热并把管路拿到室内预制。
2.2顶板内PVC管路敷设
本条只针对暗敷在顶板内的PVC管路，对沿顶板敷设在吊顶内管路另详相关交底。
划定灯头盒位置→固定灯头盒→敷设管路→管路连接、切断和弯曲
2.2.1划定灯头盒位置
为了保证灯头盒位置的准确，首先应该根据设计图纸要求的灯具的型号，计算出灯头盒位置，如普通座灯头吸顶安装、普通吊线灯安装，灯头盒应该安装在房间的中心，而日光灯的灯头盒不能放在房问的中心。根据计算出的位置在模板上画出位置线，以免发生错误。
为了保证箱盒位置及标高的准确，土建结构施工阶段采取先预留箱盒位置，在装饰装修阶段安装箱盒的办法。该项工序只针对施工设计图纸要求暗装的各型配电箱、盒等；对要求明装的箱盒，在装修阶段与安装箱盒一并安装。
1.2具体做法：根据设计图纸要求在配电箱的位置处预留一个比箱体尺寸稍大的洞口，一般可要求左右各大50～100mm，上下各大150～200mm。这项工作必须提前考虑，对各种规格配电箱分别制作木套箱，钢筋绑扎时，通知钢筋工在配电箱位置做好预留洞和洞口钢筋加强工作。木套箱的做法可以参照土建门窗洞模板的做法。对于接线盒或开关、插座盒，留洞尺寸可定为150×250mm。这些洞口的预留均采用固定尺寸规格的接线盒预留，施工中固定在所需要的位置。PVC管要插入接线盒中，管路排列要严格按照进入配电箱或盒的要求，管口必须封堵严密，以免灰浆渗入造成管路堵塞。
①管路与管路的连接：使用与管路配套的套管和专用粘接剂。连接前注意首先要清除被连接管端的灰浆，保证粘接部位清洁干燥。用小毛刷涂抹胶粘剂，要均匀、不漏刷、不流坠。涂好后平稳地插入套管中，插接要到位。必要时可用力转动套管保证连接可靠。套管连接的管路应保持平直。
②管路与箱盒的连接：本项工作应在土建对水平控制线进行核查后，配合箱盒的安装同时进行，使用配套的盒接头和胶粘剂。首先测定好箱盒位置，根据其位置截取适当长度的管路，如果原来管路长度不够时，可采取接短管的办法，使其长度满足使用要求。按照上面套管与管路连接的办法，把盒接头与各管路连接，把盒接头的另一端插入箱盒，并用配套的锁母固定，然后把箱盒固定在合适的位置。
交底内容：
一、施工准备
1.材料及主要机具：
1.1材料：C20、C25PVC阻燃电工套管，插座盒、接线盒，线管接头，专用粘合剂等。
另需配备电焊条、氧气、乙炔、沥青油、混凝土支座、预埋铁件、小线、防腐油、银粉、黑色油漆等。
1.2主要机具
铅笔、钢卷尺、手锤、錾子、钢锯、锯条、半圆锉、弯管弹簧、剪管器、热风机、电炉子、工具袋、电工常用工具等。
2.1.4管路切断
对于直径在20mm以下的管路可以使用专用的剪管器(割管器)进行剪切，注意不能使切断的管口发生变形；对于直径在20mm以上的管路可以使用钢锯锯断，但必须用钢锉把管口内外的毛刺修整平齐。不能出现斜口，以避免接管时出现质量问题。
2.1.5管路弯曲
5.1对于直径在25mm以下的管路，使用配套的弯管弹簧，首先将与管规格相配套的弯管弹簧插入需要煨弯的部位，如果管路长度大于弯管弹簧的长度，可用铁丝拴牢弹簧的一端，拉到合适的位置，两手抓住弯管弹簧的两端位置，用膝盖顶住被弯曲部位，两端用力逐渐煨出所需要的弯度，注意不能用力过快过猛，以免管路发生变形。
2.2.2固定灯头盒
根据画出的位置线.把灯头盒初步固定在钢筋上，为了施工方便可选用活底盒，盒固定后先打开底板，连接管路，安装盒接头，然后用废纸或其他柔性材料将盒填塞密实，再固定好底板并加强灯头盒的固定。灯头盒必须封堵严密，以免灰浆渗人造成管路堵塞。
2.2.3敷设管路
管路必须敷设在上下层钢筋之间，与钢筋绑扎固定。根据去向的不同，可以分为三种情况，第一种是从楼面内向上层引出的管路，第二种是从顶板向下引的管路，如向非承重隔墙板引出的开关管路，第三种是只在现浇顶板内敷设的管路。