手工电弧焊实习报告

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焊工实习报告6篇

焊工实习报告6篇

Diligence is the branch of learning, of course it is bitter, wisdom is the flower of learning, of course it is fragrant.悉心整理助您一臂(页眉可删)焊工实习报告6篇焊工实习报告篇1焊接:一、就是用热能或压力,或两者同时使用,并且用或不用填充材料,将两个工件连接在一起的方法。

二、焊接的种类:钎焊、氧—乙炔焊、CO2保护焊、氩弧焊、手工电弧焊。

三、安全操作1、防触电:工作前要检查焊接机接地是否良好;检查焊钳电缆是否良好。

特别注意:焊机后面380V2、防弧光灼伤和烫伤:电弧光含有大量的紫外线和红外线以及强烈的可见光,对眼睛和皮肤有刺激作用,焊过的工件不要用摸,敲击焊渣时,要用力适当,注意方向。

3、防护用品:电焊面罩、皮手套、胶底鞋4、设备安全、交流的弧焊机、焊钳不要放在欧工体上或工作台上,以免短路、烧坏焊机。

工作中,如发现高热现象、或焦臭味、立即停止工作,关掉电源,然后报告老师。

5、眼睛灼烧的自我防治:人乳点滴、滴眼液、冷湿毛巾敷眼。

四、工艺1、电流的选择:Ф2.5mm推荐值70-90A(焊接的位置(平、横、立、仰))公式:I(A)=K__D(mm)经验系数K:d(mm)1—23—45—6K25—3030—4040—602、引弧接触法摩擦法轻轻接触,迅速提起2—4mm3、运条把握好焊条的角度基本上垂直于工件,而向前的方向倾斜5度—15度前进速度:缓慢速度均匀直线送条速度(保持电弧的长度)4、横向摆动(加宽焊缝)折线半月式圆周式5、开头稍作停顿6、结尾断弧形降温再引弧五、注意事项:1、进入车间实习时,要穿好工作服,大袖口要扎紧,衬衫要系入裤内。

不得穿凉鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴围巾进入车间。

2、严禁在车间内追逐、打闹、喧哗、阅读与实习无关的书刊、背诵外语单词、收听广播和MP3等。

电焊实习报告(通用7篇)

电焊实习报告(通用7篇)

电焊实习报告(通用7篇)电焊实习报告篇1期盼的焊工实训终于来到,我很激动也很开心,很早的就来到实训工厂,一直都认为的慈祥的周老师也老早在那等着大家了,慢慢的人也多了,来到焊工实训现场,里面的钢架占了大半个空间,这些组合钢架组合成了一个墙面构成一间间房间。

靠着钢架摆着很多被焊条糟践的钢板,看着让不舒服,里面的空气浑浊,而且气味不是很好闻,第一天,老师给大家介绍了焊机的使用,同学们认真的做着笔记,1)、电焊机必须有独立的专用电源开关,禁止多台焊机共用一个电源开关;并且要防止电焊机碰撞、受潮或剧烈振动;2)、电焊机外露的带电部分应有完好的防护装置,不带电的外壳应有良好的接地或接零保护措施,严禁超负荷使用;在推拉电源闸刀时,应先关闭焊机开关;3)、焊接电缆外皮完整、绝缘良好、应使用整根导线;不可将电缆放在焊接电弧附近或炽热的焊件上,以免烧坏电缆,焊接电缆如有损坏应立即更换;4)、电焊钳必须有良好的绝缘性、隔热能力,严禁将过热的焊钳浸在水中冷却后立即使用;5)、尽量避免雨、雪天在露天焊接;6)焊接作业时,场所应有通风除尘设施总结第一天也就是在进行焊工时应注意的事项:1防触电2防灼伤3防火灾4防爆炸5防中毒。

老师讲完规则,大家自由分4人一组,进行平敷焊练习,每组有几快千疮百孔的钢板,大家就轮流在上面进行练习,天气很热,我们必须得穿外套戴手套以免被强光辐射,一天下来不累,但明显感觉到眼痛了,整个过程我努力的去做了,期间我还多焊了七八根焊条。

第二天,如第一天一样,我们首先到车间,老师在黑板上一边写着一边很认真的讲着,今天老师给我们讲了焊接方式,有1平焊(平角焊)2立焊(立角焊)3横焊(横角焊)4仰焊(仰角韩),老师还强调昨天再三强调的,如果要想入门必须做到这三点:焊条与焊接物体的夹角应为75度左右,焊接常度为12厘米,速度不能太快,要找到手性,自然就入门,还讲焊接起头方法:用引弧焊;拉长电弧预热,焊头连接方法:三分之二处焊接;三分之一处焊接;反向焊接,焊道收尾的方法:反复断弧;画圈。

焊接的实习报告4篇

焊接的实习报告4篇

焊接的实习报告4篇焊接的实习报告篇1实习第三天我们去的焊接组,在这里有两种焊接技术,手工焊接和机器焊接。

我们分别对此进行了学习和了解。

并了解了更多的焊接工具,熟悉了电子产品的安装工艺的生产流程。

手工焊接对于我们来说并不陌生,我们也都曾在学校里做过焊接试验,对焊接有一定的了解,去了后才知道,焊接并不是把元器件插到电路板上,用电烙铁直接焊接在电路板上,才知道我们会的东西很少,很肤浅。

焊接是整个生产车间中最重要的环节,它不仅要求焊点的牢固、美观,还要求焊接面的清洁和机械强度,这比我们在学校里焊接有较严格的要求,和更标准的操作方法。

通过跟师傅们的请教和学习,学到了许多的焊接经验。

怎样感觉电烙铁最佳的焊接温度,要随时保持烙铁头的清洁,充分保持烙铁头与焊件之间的热传导。

随时在烙铁架上蹭去杂质,或是用一块湿布或湿海绵去擦拭烙铁头,以随时保持烙铁头的清洁。

在焊接过程中必须要保持焊点的牢固,以避免出现虚焊,为以后的工作造成不必要的麻烦,必须每次焊接都要做到最好,焊接人员在焊接时不能只是一味的低头焊接,尽可能排除可能造成不良焊接的一切原因,需要焊接人员的细心和耐心,不急不躁,在稳定中求发展,在保证质量的前提下追求速度,保质保量的发展。

我们没有太多的实践经验,需要在实践中去注意、去学习,用他们告诉我们的经验去指导我们以后的工作和学习。

在这里见到了自动焊接机,以前我们做贴片元件的焊接是用电烙铁手工焊接,一手用镊子夹着贴片元件,把原件放到电路板上,另一只手拿着烙铁沾上焊锡去进行焊接。

这时特别容易造成焊料的氧化,焊点比较黑,没有光泽,影响美观,还容易造成虚焊。

贴片元件特别小,焊盘也小,一不小心会造成焊接面接触不良,原件小不容易发现。

在学校学习中学过自动焊接工艺的流程,也听老师讲过贴片机的焊接过程。

在这里跟着师傅,听师傅讲解自动焊接机的工作原理和工作流程。

自动焊接机采用回流焊的工艺技术。

首先要将即将焊接的板子放到机器的入口,焊锡膏通过自动丝网印刷机,将焊膏印到印制板上,板子出来后放到贴片机,贴片机通过里面的程序,找到相应的元器件,把元器件贴装到印制板的焊盘上。

电焊工作实习报告(通用11篇)

电焊工作实习报告(通用11篇)

电焊工作实习报告电焊工作实习报告(通用11篇)转眼间一个辛苦的实习生活又结束了,这次实习让你心中有什么感想呢?让我们一起来学习写实习报告吧。

但是实习报告有什么要求呢?下面是小编收集整理的电焊工作实习报告(通用11篇),仅供参考,大家一起来看看吧。

电焊工作实习报告1一:实习目的目前单片机上网技术是一个热门技术,很多高校学生选择与此相关的毕业设计,同时高校也有与此相关的项目。

通过对一只正规产品GWL-100 单片机学习开发板的安装、焊接、调试、了解电子产品的装配全过程,训练动手能力,掌握元器件的识别,简易测试,及整机调试工艺,从而有助于我们对理论知识的理解,帮助我们学习专业的相关知识。

培养理论联系实际的能力,提高分析解决问题能力的同时也培养同学之间的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。

本周实习具体目的如下:1、学习并掌握Protel 99 SE软件,在实操过程中能灵活使用该软件。

2、熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理。

3、基本掌握手工电烙铁的焊接技术,能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。

熟悉电子产品的安装工艺的生产流程。

4、熟悉常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围。

5、了解电子产品的焊接、调试与维修方法。

二:实习内容和要求实习内容:1、对照原理图讲述整机工作原理;2、对照原理图看懂装配接线图;3、了解图上符号,并与实物对照;4、根据技术指标测试各元器件的主要参数;5、讲解焊接的操作方法和注意事项;6、焊接练习;7、分发与清点零件;8、万用表的工作原理及其分类;9、讲解元器件的类别、型号、使用范围和方法以及如何正确选择元器件。

10、讲解如何使用工具测试元器件11、组装、焊接与调试GWL-100 单片机学习开发板实习要求:熟悉运用Protel 99 SE软件,学习理解并绘制万用表电原理图,认真细致地安装焊接,排除安装焊接过程中出现的故障以在规定时间内完成正规GWL-100 单片机学习开发板的安装、焊接、调试及使用。

焊工的实习报告三篇

焊工的实习报告三篇

焊工的实习报告三篇【推举】焊工的实习报告三篇在生活中,越来越多人会去使用报告,要留意报告在写作时具有确定的格式。

其实写报告并没有想象中那么难,以下是我为大家整理的焊工的实习报告3篇,仅供参考,大家一起来看看吧。

焊工的实习报告篇1这次为期数天的生产见习是我们参与实践活动的很重要的一部分,在老师的带领下通过确定的动手操作实践,把握了某些技能,在这数天的实习中我对电焊的焊接操作等电焊常识等有了确定的了解和深刻体会。

学到了很多在课堂没学到的学问,受益匪浅。

一、实习目的1.了解常见的焊接方法(手工电弧焊、埋弧自动焊和气焊等)的过程,所用的设备、材料、工艺及应用实例。

2.了解常见的焊接缺陷和焊接变形。

3.了解氧气切割的基本原理,气割过程,金属气割的条件及气割应用。

4.了解手工电弧焊和气焊气割的平安技术。

5.初步把握手工电弧焊的引弧和堆焊平焊波操作技术。

6.一般了解典型焊接结构的焊接生产过程。

二、实习内容1.手工电弧焊:引弧,堆焊平焊波,平焊对接。

要求娴熟把握引弧技术,引弧位置要准,初步把握堆焊平焊波和平焊对接操作要领,焊缝成形良好。

不要求焊接。

2.气焊、气割:点火灭火,调整气焊火焰,堆焊平焊波,手工气割中等厚度低碳钢板。

要求会点火灭火,能区分三种氧乙炔焰,会调到大小合适的中性焰,体会气焊堆平焊波操作要领。

手工气割操作是为了加深体会氧气切割的过程和基本原理。

要留心观看整个气割过程工件金属并没有熔化,因而切口窄而齐。

最好再气割一下铸铁板,留意观看有何不同现象。

三.现场操作1手工电弧焊1.手工电弧焊过程观看手工电弧焊操作。

了解什么叫手工电弧焊?要用什么设备、焊接材料?并用简图画出手工电弧焊工作概况,包括电网、刀闸(开关)、电焊机、焊钳、焊条、电弧、工件、焊缝等线路连接.2.手弧焊机①了解手弧焊机种类及其大致结构,焊机型号及其主要技术参数,焊机的使用方法(接线与电流调整等)。

②观摩表演:沟通焊机和直流焊机均用J507焊打进行焊接,比较其稳弧性。

大学生焊工实习报告(实用3篇)

大学生焊工实习报告(实用3篇)

大学生焊工实习报告(实用3篇)1.大学生焊工实习报告第1篇一、基本知识:交流电焊机和直流电焊机的大致结构及应用。

(1)电焊条的规格、组成和作用。

(2)手工电弧焊的工作原理、特点、种类及应用范围。

(3)平焊的过程、引弧、运条稳弧的方法。

(4)常见焊缝的缺陷及产生原因。

(5)焊接安全技术。

二、基本技能:手工电弧焊引弧、平焊、气焊火焰的调节极其应用、气焊、气割。

三、经验总结在我已开始所接触到的这些工种里面,焊工是最轻松的活。

因为我们可以不必像前几次那样站着工作,我们可以带上专用的皮手套等,坐在工作台前一本正经的学习焊工技术。

当然,这也是一门学问,而且,学问很大。

焊接的技术很宽泛,而我们学习的只是平焊一种,也就是最简单最基础的焊接技术。

但就算如此,也是困难重重。

那小小的焊条,仿佛就是跟你过意不去一半,有时候已经接触了工件,却偏偏不无法引起电弧,左右折腾半天,仍然不知所措。

有时候,好容易弄出来火花了,拿着焊条一路顺利的焊接了下去,摘下帽子一看,全傻了眼了,不知道焊的是什么,全变形了,这就是老师所说的掌握不住高度和速度的问题,也就是经验不够。

当然,焊工最重要的还是安全问题。

因为它的高温,一不小心就触伤了皮肤,也因为它的电弧光,对眼睛的伤害相当严重。

通过这次实习,我主要总结了以下几点经验:1、实习是我们学习期间的非常重要一部分,通过实习使我对专业知识有了更进一步的掌握,使我的理论知识和生产实践相结合,把知识应用与实践,在实践中巩固知识,为要走上工作岗位的我们能更快地适应自己的工作做好的铺垫。

2、通过实习,我们要切实了解现实工作与在学校理论学习的不同思路,不同方法,我们要以新的面貌、新的姿态、新的思维方式,最快地融入工作,适应工作的要求。

3、实习的过程中,我不仅要看到理论与现实的差距,更要看到它们的联系,看到两者的重要性,我不能放弃任何一个,我们不能放弃理论,反而要在现场工作中加强理论学习。

4、认识到严格服从领导指挥,按时上下班,坚守岗位和敬业精神的重要性,为以后的工作打下良好基础。

电焊实习报告四篇

电焊实习报告四篇

电焊实习报告四篇电焊实习报告四篇我们眼下的社会,报告十分的重要,报告具有双向沟通性的特点。

那么,报告到底怎么写才合适呢?下面是小编帮大家整理的电焊实习报告4篇,仅供参考,欢迎大家阅读。

电焊实习报告篇1为期三周半的金工实习终于结束了,我从中收获了许多课堂中所学不到的知识。

一、安全第一今天是实习的头一天。

刚到达实习的地点,我们便被要求去看一个关于实习安全方面的录像,录像里十分详尽的播放了许多工种的实习要求,像电焊气焊,热处理等。

看着许多因为不按相关要求操作机器而发生的事故,再加上老师告诉我们的以前发生的类似事件,我真的有点害怕,许多人也和我有同样的感受。

老师看出了这一点,就告诉我们,只要按照正确的方法,掌握要领,是不会发生事故的,于是我明白了,规范的操作,是安全的重要保证!听完了老师的动员课,便去一楼听老师讲解有关工业安全方面的知识。

看着发下来的资料,我才明白工业安全的重要性,工业安全知识是工业高层管理人员和开发人员的必备知识,对于草拟或一个企业的安全条例,减少工业污染,防火防爆等方面来说是非常重要的知识,如果不掌握的话,不但会被人斥为无知,有时还会发生重大事故。

看完资料,老师就向我们讲解了有关防火的各种知识,展示了四种常用的灭火器,有二氧化碳灭火器,干粉灭火器,二、薄板加工薄板加工算是金工实习里比较危险的了,因为操作工具都是些很锋利的东西,操作对象是一片金属板,要在这片金属板上划线,然后用剪刀剪裁,时刻都有划烂手的可能。

但由于作品比较有趣,是一个铁皮盒子,大家的热情还是很高的。

但做起来就不是那样了,划线难,剪裁更难,一不小心剪错了,真是欲哭无泪。

但是看到自己剪的完美的配件,又有一种成就感。

当自己做的铁盒装配成时,真是百感交集。

金工实习的目的可能也在此,让我们体会到成功与付出的关系。

最激动人心的那一刻,就是铁盒合上时,你可不要小看这一关,这一关最困难了,前面所有的失误都会对这一关产生影响,能不能合上,是对铁盒的最重要的判定。

焊工实习报告(精选5篇)

焊工实习报告(精选5篇)

焊工实习报告(精选5篇)随着社会不断地进步,报告的使用频率呈上升趋势,其在写作上有一定的技巧。

那么一般报告是怎么写的呢?以下是小编为大家收集的焊工实习报告,欢迎阅读,希望大家能够喜欢。

焊工实习报告篇1一、实习内容:(1)学习识别简单的电子元件与电子线路;(2)学习并掌握收音机的工作原理;(3)按照图纸焊接元件,组装一台收音机,并掌握其调试方法。

二、实习器材介绍:(1)电烙铁:由于焊接的元件多,所以使用的是外热式电烙铁,功率为30w,烙铁头是铜制。

(2)螺丝刀、镊子等必备工具。

(3)松香和锡,由于锡它的熔点低,焊接时,焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固,焊点光亮美观。

(4)两节5号电池。

三、实习目的:电子技术实习的主要目的就是培养我们的动手能力,同金工实习的意义是一样的,金工实习要求我们都日常的机械车床,劳动工具能够熟练使用,能够自己动手做出一个像样的东西来。

而电子技术实习就要我们对电子元器件识别,相应工具的操作,相关仪器的使用,电子设备制作、装调的全过程,掌握查找及排除电子电路故障的常用方法有个更加详实的体验,不能在面对这样的东西时还像以前那样一筹莫展。

有助于我们对理论知识的理解,帮助我们学习专业知识。

使我们对电子元件及收音机的装机与调试有一定的感性和理性认识,打好日后深入学习电子技术基础。

同时实习使我获得了收音机的实际生产知识和装配技能,培养理论联系实际的能力,提高分析问题和解决问题的能力,增强独立工作的能力。

同时也培养同学之间的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。

具体目的如下:1、熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理。

2、基本掌握手工电烙铁的焊接技术,能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。

熟悉电子产品的安装工艺的生产流程。

3、熟悉印制电路板设计的步骤和方法,熟悉手工制作印制电板的工艺流程,能够根据电路原理图,元器件实物设计并制作印制电路板。

4、熟悉常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围,能查阅有关的电子器件图书。

手工焊接实验报告

手工焊接实验报告
手弧焊是利用手工操作在焊件与焊条之间引燃电弧,利用焊条与焊件之间产生的电弧热量来熔化焊件金属和焊条,冷却后形成焊缝的焊接方法。常用的手弧焊机可分为交流焊机和直流焊机两种,前者又分为动铁心式和动线圈式两种,如BX3—300—2型交流弧焊机,其中的“B”表示焊接变压器,“X”表示焊接电源外特性为下降特性,“3”表示动线圈式,“300”表示额定焊接电流为300A,“2”表示产品系列,如果把“BX”后面的数
(7)树立安全生产观,职业道德、集体主义思想观念,维护学校声誉,增进厂校关系,待人接物要文明礼貌;
(8)学生在实习期间,认真写好每一天的实习日记,根据实习内容,用文字、图表等简明地进行记录,作好资料积累工作,对工程参观、工作例会、听课、专题报告、现场教学、技术调查及实习中的收获与体会等也应及时写入实习日记中,为写实习报告积累素材。
手工电弧焊单面焊双面成形的关键是打底层的焊接.打底层焊接有间断灭弧焊和连弧焊两种方法.本文主要探讨的是采用间断灭弧焊法焊接平位板状试件时,工艺参数及操作方法对单面焊双面成形的影响.
焊接作业安全技术,主要指焊接作业操作过程中所涉及的人身、设备和生产环境的安全国家标准(特种作业人员安全技术考核管理规则》(GB306-85)规定金属焊接(气割)作业人员为特种作业人员。
常用的手弧焊机可分为交流焊机和直流焊机两种前者又分为动铁心式和动线圈式两种如bx33002型交流弧焊机其中的b表示焊接变压器x表示焊接电源外特性为下降特性3表示动线圈式300表示额定焊接电流为300a2表示产品系列如果把bx后面的数字3换成1即型号bx1330它表示该弧焊变压器为动铁心式额定焊接电流为330a直流焊机可分为弧焊发电机如axi500型a表示焊接发电机x表示下降特性i表示产品系列和硅整流直流弧焊机如zxg250手工电弧焊常用焊条有两种

焊工的实习报告

焊工的实习报告

焊工的实习报告焊工的实习报告合集六篇在不断进步的时代,报告使用的次数愈发增长,不同的报告内容同样也是不同的。

我们应当如何写报告呢?以下是店铺为大家收集的焊工的实习报告6篇,希望能够帮助到大家。

焊工的实习报告篇1在长沙航空职业技术学院的老师的带领下,我来到中联重科等几家公司进行为期8天的顶岗实习。

我很珍惜这段在企业里学习的日子,它将为我以后的教学工作添上出色的一笔。

它让我更加贴近工人的生活,增长了更多的专业知识。

在学校的时候我们也进行过实验操作,做过一些焊接,搞过一些组装,对机电设备也有一定的认识。

但是真的处于生产车间那种气氛下,有很大的不同。

一、实习目的生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。

在生产实习过程中,学校也以培养学生观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标。

培养我们的团结合作精神,牢固树立我们的群体意识,即个人智慧只有在融入集体之中才能最大限度地发挥作用。

通过这次生产实习,使我在生产实际中学习到了机电设备运行的技术管理知识、工件制造过程知识及在学校无法学到的实践知识。

在向工人学习时,培养了我们艰苦朴素的优良作风。

在生产实践中体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协调一致是现代化大生产的需要,也是我们机电专业老师所必须的,从而近一步的提高了我们的组织观念。

通过生产实习,对我们巩固和加深所学理论知识,培养我们的独立工作能力和加强劳动观点起了重要作用。

二、实习任务1.较全面、综合地了解企业的生产过程和生产技术;较深入、详细地了解企业生产的设备、工艺、产品等相关知识;了解企业的组织管理、企业文化、产品开发与销售等方面的知识和运作过程。

2.在专业比较对口的实习岗位上,努力将所学的理论知识与实际工作密切结合,并能灵活应用,使自己的专业知识、专业技能及工程实践能力均得到一次全面的提升。

3.积累一定的工作经验和社会经验,在职业道德、职业素质、劳动观念、工作能力等方面都有明显的提高,逐步掌握从学生到员工的角色转换,为毕业后的就业打下良好的基础,提高就业竞争力。

手工电弧焊实验报告

手工电弧焊实验报告

手工电弧焊实验报告一、实验目的1. 学习手工电弧焊的基本理论和技术;2. 掌握手工电弧焊的操作方法;3. 熟悉焊接过程中的安全操作规范;4. 提高实验者的实践能力。

二、实验原理手工电弧焊是利用氧化物电极以及熔化的金属与基材之间形成的电弧加热使接触部分熔化之后,在保护剂的作用下实现连接的一种焊接方法。

三、实验器材手工电弧焊设备、钢材焊件、焊条、手套、安全眼镜、焊接面罩、焊接平台等。

四、实验步骤1. 准备工作:检查手工电弧焊设备的使用状态,检查焊接面罩和其他安全防护措施是否到位;2. 清洁焊接面:利用钢刷清理要进行焊接的表面,确保无油脂或尘土等杂质。

3. 热启动:将电极放于焊枪上,按下电极启动开关,通过摇晃电极的方式点燃电弧,将电弧摇定于要进行焊接的位置上;4. 焊接:沿要进行焊缝的方向向前推进焊条,使其在电弧的加热下热熔,将被焊材料熔化,随后焊条本身也熔化,熔汁流动并凝固,形成焊缝;5. 完成焊接:利用电弧熄灭开关使电弧熄灭,并轻轻敲打焊接后的焊缝。

五、实验注意事项1. 断开电源:焊接完毕后,应断开电源,关闭手工电弧焊设备,注意防火防爆;2. 尽量避免焊接过程中发生冷缩现象,以免产生焊接压力过大引起变形、开裂等问题;3. 焊剂需在未使用时保持干燥,以免焊接产生气泡、缺陷等问题;4. 焊接过程中要注意手套、眼镜、口罩等安全防护措施及焊接平台的固定等问题。

六、实验结果分析通过此次实验,我对手工电弧焊的基本理论和技术有了更深刻理解,并且学会了如何正确、安全地进行手工电弧焊。

同时,我也意识到焊接技术的重要性,并在实践中提升了自己的实践水平。

七、结论手工电弧焊是一种常见的焊接方法,掌握此项技能对于提高个人实践能力和能够融入社会也有着不可估量的作用。

此次实验通过学习理论、进行操作、分析结果等环节,使我对手工电弧焊的原理和操作方法有了更加全面的了解,并成功地进行了手工电弧焊焊接。

焊工实习报告(精选7篇)

焊工实习报告(精选7篇)

焊工实习报告焊工实习报告(精选7篇)一段时间的实习生活又接近尾声,相信大家这段时间来的收获肯定不少吧,需要回过头来对这段实习经历认真地分析总结了。

是不是无从下笔、没有头绪?下面是小编收集整理的焊工实习报告,欢迎大家分享。

焊工实习报告篇1xx学年上学期,我们在新迎校区工程实训中心进行了为期周的金工实习。

期间,我们接触了铸、锻、焊、热处理、钳、车、铣、刨、滚齿、数控和特种加工等工种的基本操作技能和安全技术教程。

每个星期,大家都要学习一项新的技术,并在小时的实习时间里,完成从对各项工种的一无所知到制作出一件成品的过程。

在老师们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下,我们没有发生一例伤害事故,基本达到了预期的实习要求,圆满地完成了周的实习。

实习期间,通过学习车工、锻工。

我们做出了自己设计的工艺品,铣工、车工、刨工的实习每人都能按照图纸要求做出一个工件;最辛苦的要数车工和钳工,车工的危险性最高,在一天中同学们先要掌握开车床的要领,然后按照图纸要求车出锤子柄。

所有工种中,钳工是最费体力的,通过锉刀、钢锯等工具,手工将一个铁块磨成六角螺母,再经过打孔、攻螺纹等步骤最终做成一个精美的螺母。

一个下午下来虽然很多同学的手上都磨出了水泡,浑身酸痛,但是看到自己平生第一次在工厂中做出的成品,大家都喜不自禁,感到很有成就感。

这次金工实习给我的体会是:①通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。

熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。

了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。

②在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。

③在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。

④培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。

手工焊接实验报告.doc

手工焊接实验报告.doc

手工焊接实验报告篇一:手工焊实训报告XX大学手工焊实训总结年级专业:学生姓名:学号:指导教师:焊接XX大学完成时间:2012 年月日1234篇二:手工电弧焊实习报告学校实习安排本次实习主要安排在新疆土哈油田建设有限公司进行,以顶班上岗为主,通过实习使学生全面了解企业单位的各方面工作,强化安全意识,规范操作要领,做到安全生产与文明生产。

我在吐哈油建公司实习以有几个月了,公司首先对我门进行了手工焊接的培训,培训期间遇到了很多问题和困难在几个月的时间内体验到当今电焊界普遍所应用的方法,总的来说这次实习活动是一次有趣且必将影响今后学习和工作的重要实践经验。

手工电弧焊是一门实践性的技术课,是学生学习焊接技术工艺方法和技术,完成工程基本训练的重要必修课。

实习不仅可以让我们获得焊接的基础知识,了解焊接的一般操作,而且还可以提高自己的焊接技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了我们的实践能力,培养了我们的素质。

实习是一次我们学习、锻炼的好机会。

通过这次几个月充实的实习我懂得了很多………在这几个月内,大家每天都要加强学习焊接技术,并在很短的实习时间里,完成从对各项焊工作业的过程,我们在老师们耐心细致地指导下,很顺利的完成各自的实习内容,并且基本上都达到了老师预期的实习要求,圆满地完成了实习。

在实习期间,通过学习焊接的操作,我们做出了自己的工件,虽然这几个月的焊接实习是对我们的一个很大的考验,我们都喜不自禁,感到很有成就感。

在实习中,安全是第一位,这是每个老师给我们的第一忠告。

实习是培养学生实践能力的有效途径,又是我们工科类大学生非常重要的也特别有意义的实习课,也是我们一次,离开课堂严谨的环境,感受到车间的气氛,亲手掌握知识的机会。

实习要求(1)通过实习受到企业有关生产组织、企业管理、安全生产等方面的教育。

(2)结合实际加深理解课堂所学基础知识。

(3)熟悉几种典型零件的工艺过程和工艺规程的制订原则;了解焊接工艺过程中有关的设备、材料、工具、生产线布局;夹具的结构、使用及调整;认真阅读并消化产品图纸及工艺文件。

焊接实训报告范文3篇(完整版)

焊接实训报告范文3篇(完整版)

焊接实训报告范文3篇焊接实训报告范文3篇焊接实训报告范文篇一:经过这将近15天的焊接实习,让我学到了很多焊接的知识。

焊接是通过加热、加压,或两者并用,使同性或异性材质的两工件产生原子间结合的加工工艺和联接方式。

焊接技术主要应用在金属母材上,常用的有电弧焊,氩弧焊,CO2保护焊,氧气-乙炔焊,激光焊接,电渣压力焊等多种。

金属焊接方法有40种以上,主要分为熔焊、压焊和钎焊三大类。

在电焊实习中,我们了解了电焊的实质,了解了电、气焊设备的组成及作用、工具的结构、气焊火焰的种类、调节方法和应用、焊丝与焊剂的作用,学会了选用焊条的种类和如何操作电焊机等。

在实习期间,我们按照师傅讲的基本操作,慢慢练习,逐渐掌握电焊要领。

第一天我的眼睛就被弧光打伤,晚上眼睛刺疼红肿,难以睡眠,脖子脸部等暴露处微红发痒。

老师在实习前讲过要防止弧光灼伤和烫伤眼睛和皮肤。

工作前要检查焊接机接地是否良好,检查焊钳电缆是否良好,防止触电。

焊过的工件更不能用手摸,焊钳不要放在工体上,防止短路烧坏焊机。

一、以下是我实习记住的几点1.电焊机二次线圈机外壳必须妥善接地,其接地电阻不超过400电焊机要放置在易散热的地方,其温度不超过70 C,电焊机要每台装一个电闸;3.一次与二次线路必须完整,易于辨认,其线路绝缘必须良好;4.所用电焊机手把必须完整,有可靠的绝缘,必要时另加防护板;5.电焊工应在电工指导下进行维修,更换电路及其他零件,不准独自动手;6.在工作前后检查接地是否牢固,工具是否完整,排除焊接引起燃烧等不安全因素;7不要让不戴防护面具的人看电弧光,清除熔渣铁锈时应戴防护眼镜;8我初学电焊,平焊练习了4天了还是焊不直,也不光滑,手老是拿不稳。

经过长时间练习才发现,实际上是进行两种运动的,一种是平焊方向的直线运动,一种是焊条燃烧时我的手往前伸的方向,两种方向的速度都匀速了,就焊的平直光滑了。

10.在现场低温条件下焊接、焊接厚度或刚性较大的焊缝时,采取的措施火焰加热焊前预热方法。

焊接实习报告范文(精选5篇)

焊接实习报告范文(精选5篇)

焊接实习报告范文(精选5篇)焊接范文篇1实习地点:焊接实训室一、:掌握了解焊接和气割的基本要领。

二、实习内容:安全:工作前穿好工作服,带好工作帽,检查所有工具是否齐备,有无损坏,观察周围环境并熟悉工作环境,开关电源时用单手,焊接过程中若发生故障应立即断开电源,气割中若突然火焰熄灭应立即关掉乙炔再关氧,以免发生漏气或爆炸事故。

焊接内容:先检查所需工具是否齐备,有无损坏,线路接触是否良好,电弧焊机是否外壳是否接地,焊条放在指定的容器内,焊接时,打开电源,夹好焊条,焊条与焊枪夹角在90-120度左右,调节电流大小为焊条直径的30-40倍左右,此次实习主要以平敷焊为主,焊接中,引弧可选敲击或划线的方式,引弧后以划圆的方式进行焊接,应注意的是,划圆的宽度和焊接的速度,若不注意会引起夹渣和未焊透等现象,焊得好的其宽度基本相等,表面呈鱼鳞状看起来比较美观,渣壳自然脱落,工作完后,关掉电源清理工具打扫卫生。

气割内容:工作前穿好工作服,带好工作帽隔热手套及墨镜,气割时先检查管子有无漏气及接触是否良好,开启气阀,调压在0.4-0.6MPa之间,并注意保留0.4-0.6MPa在瓶内,点火时,应先开乙炔,待点燃后立即开氧,调节氧和乙炔的比例,适中后,先预热再在待割件边缘加热,后开高压氧进行气割,速度适中手要稳,工作后关掉气阀清理工具,打扫卫生。

三、:实习的第一天,我们在老师的带领下给我们讲解了焊接实习的安全知识和注意事项,之后我们便来到了焊接实训室,在老师的指导下接下来的这几天,我们便学习平敷焊和气割,在这一周的实习中使我深深的体会到了,一个人要想学一门技术并不难,但要学好一门技术那就难了,要把一门技术学得精益求精那可就难上加难了,常言道:世上无难事,只怕有心人,路,走的人多了便有了路,我便通过自己坚持不懈的努力,便对这次实习的收获很大,学到了不少东西,使我终身受益,在这,我将感谢老师的细心指导,老师,您辛苦了!本次电工电子实习中,学生普遍反映这次实习激发了他们对专业的兴趣,培养了他们的实践动手能力,树立了他们的劳动观念和发扬理论联系实际的科学作风。

焊工的实习报告3篇

焊工的实习报告3篇

焊工的实习报告3篇(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

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焊接实训报告4篇

焊接实训报告4篇

焊接实训报告焊接实训报告4篇在现在社会,大家逐渐认识到报告的重要性,报告根据用途的不同也有着不同的类型。

相信很多朋友都对写报告感到非常苦恼吧,下面是小编精心整理的焊接实训报告,希望对大家有所帮助。

焊接实训报告1一、焊接实训的目的焊接实训是起重运输机械设计与制造专业的一门重要的实践性课程。

通过实训,不仅可以提高学生的实践操作技能,还可以考取初、中级焊工职业资格证书,为今后的学习和工作打下良好的基础。

通过焊接实训,使学生学习和掌握常用焊接种类和方法;掌握起重机械产品常用钢材的焊接方法;熟悉常用的焊接设备;了解和熟悉起重机主梁、端梁、小车架的焊接工艺,以及在焊接过程处理焊接变形的一些方法和措施;培养学生树立理论联系实际的工作作风,以及在生产现场中将所学理论知识加以验证、深化、巩固和充实,并培养学生进行调查、研究、分析和解决工程实际问题的能力。

二、焊接方法的基础知识主要采用电弧焊,包括手工电弧焊、自动或半自动埋弧焊、气体保护焊。

1、手工电弧焊手工电弧焊是很常用的一种焊接方法。

打火引弧---电弧周围的金属液化(溶池)—焊条熔化—滴入溶池—与焊件的熔融金属结和冷却即形成焊缝。

优点:方便,特别在高空和野外作业;缺点:质量波动大,要求焊工等级高,劳动强度大,效率低。

焊条应与焊件钢材相适应(等强度要求)。

Q235—E43××焊条;Q345—E50××焊条;Q390(Q420)—E55××焊条。

E——焊条;型号由四部分组成E×× ××前两位数——焊缝金属最小抗拉强度(43kg/mm2);后两位数——焊接位置、电流及药皮类型。

不同钢种的钢材相焊接时,宜采用与低强度钢材相适应的.焊条。

2、埋弧焊(自动或半自动)埋弧焊是电弧在焊剂层下燃烧的一种电弧焊方法。

焊丝送进和电弧沿焊接方向移动有专门机构控制完成的称“埋弧自动电弧焊” ;焊丝送进有专门机构,而电弧沿焊接方向的移动由手工操作完成的称“埋弧半自动电弧焊”。

手工焊条电弧焊实训报告

手工焊条电弧焊实训报告

手工焊条电弧焊实训报告电弧焊是现代工业中最常用的一种焊接方法之一,它具有焊接速度快、焊接效率高、适用于各种金属材料等优点,因此在船舶制造、汽车制造、建筑工程等领域得到广泛应用。

而手工焊条电弧焊作为电弧焊的一种形式,其操作简单,成本低廉,因此也是一种常用的焊接方法。

本篇报告将对手工焊条电弧焊实训进行总结和分析。

一、实训内容本次实训的焊接材料为Q235钢板,采用的焊接方法为手工焊条电弧焊。

实训过程主要包括焊接前的准备工作、焊接设备的使用、焊接过程的操作、焊接后的处理等方面。

在焊接前,需要对焊接材料进行处理,包括去除表面的油污、锈蚀等杂质,确保焊接部位的干净整洁。

另外,还需要根据焊接材料的厚度、焊接部位的形状等因素选择合适的焊接电流和焊接电极,以保证焊接质量。

在焊接设备的使用方面,需要注意安全。

焊接时需要佩戴防护眼镜、手套等防护用品,避免电弧对人体造成伤害。

在使用焊接设备时,还需要注意设备的连接、接地等问题,确保设备的正常工作。

焊接过程的操作是关键,需要掌握好焊接的技巧和方法。

首先,需要将电极垂直于焊接部位,使电极与焊接材料的夹角为90度左右。

其次,需要控制好电极与焊接材料之间的距离和移动速度,以保证焊缝的质量。

最后,需要注意电极的熔化情况,及时调整电极的位置和角度,避免出现焊渣、气泡等问题。

焊接后的处理也尤为重要。

需要对焊接部位进行打磨、清洁等处理,以提高焊接质量和美观度。

另外,还需要对焊接设备进行清洗、保养等工作,以延长设备的使用寿命。

二、实训体会通过本次实训,我深刻认识到手工焊条电弧焊的重要性和应用广泛性。

在实际操作中,我发现焊接的质量和效率与操作者的技巧和经验密切相关。

因此,需要不断学习和实践,提高自己的技能水平。

同时,在实际操作中还需要注意安全,遵守相关操作规程和安全要求,确保自身和设备的安全。

三、总结手工焊条电弧焊是一种简单易学、成本低廉的焊接方法,适用于各种金属材料的焊接。

在实际操作中,需要注意焊接前的准备工作、焊接设备的使用、焊接过程的操作、焊接后的处理等方面。

焊工实习报告总结4篇

焊工实习报告总结4篇

焊工实习报告总结4篇焊工实习报告总结1为期一周的焊工实习转眼就过去了,至于我的感觉就是——充实。

“金工实习”是一门实践性的技术基础课,也是完成工程基本训练的重要必修课。

我想这必将影响我今后学习工作的重要经验的。

我想以后恐怕不会再有这样的机会,也很难有这样的幸运去真正的体会东西是如何制造出来的了。

其实说是实习一周,只是5天而已。

幸好是5天,如果再多几天估计我会无聊死的。

原本意料之中实习是轻松自由的,可真正实习后才发现并非如此。

由于我们的实习场在市区的分院,我们每天必须坐校车在新老校区间奔波。

我们一想到不用跑操,不用上晚自习,有空还能在市区玩玩,真的太爽了。

刚开始心中充满了疑问,不解的是,我们学的是热能,怎么会学金工实习呢?纳闷呀!!虽然听其他同学说过实习挺累的,自己也做好了吃苦的准备。

可是第一天就很倒霉,我宿舍早晨迟到了,紧张的洗刷完后,在食堂买了饭顾不得吃就向校车跑去,可座位都满了,我们就这样为他们“站岗”了30多分钟。

哎,这日子过的……来到实习场,已有三位老师在那等我们了,其中一男一女两位老师身穿工作服。

实习场的主任向我们讲了一些如不许无故旷课无视组织纪律等许多注意事项。

后老师把我们班分成了两部分,一部分学焊工,一部分学钳工,一周之后再调换内容,而我如愿学了焊工……年近花甲身穿工作服的男老师把我们带到一间小屋,里面仅有一个黑板几把椅子,最吸引眼球的是那个无腿的沙发。

看到环境那么恶劣,我们都很不满,学习的冲动也减到了最低。

接下来他就开始向我们灌输焊工的理论。

哎,没发现这老师这么有耐心,一讲就是一个多小时。

老师教得非常认真,时间虽短,但是他们却是尽其最大的努力,在如此有限的时间里多教给我们一点东西,希望我们能真的有所收获,而不是空手而归。

一开始我们的心里多少有一点借此机会好好放松一下的想法,并不是百分之百的投入。

但是老师的认真让我们摆正自己的心态,把更多的心思要用在实习上,以真正学到有用的知识。

我们认真听取老师的讲解,只有几个带纸笔的同学在那做笔记。

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填充材料牌号: E4303(J422).E5015(J507)
规格:Φ3.2,Φ4.0电源型号:源自ZX7-400极性:正、反极性均可
焊道顺序
坡口加工方法:刨铣
清理方法:机械打磨(角磨机)、锉削钝边
装配与定位焊: :焊件两端(20mm内)定位,焊缝长度10-15mm,作适当反变形
焊接工艺规范参数:
焊道
保证焊接设备正常无破损、漏电,有防短路保护装置
有通风和空气置换装置,设置专用遮光屏
焊接位置
焊条直径(mm)
电流(A)
焊边方向
1层打底焊
平位
Φ3.2
90A
向右
2层填充焊
平位
Φ4.0
150—170A
向右
3层盖面焊
平位
Φ4.0
150--160A
向右
焊接技能操作技术:
易产生的缺陷种类
产生的原因
预防办法
未焊透
磁偏吹、钝边过大、间隙太小、电弧太长,角度不正确、电流过小、速度过快
正确坡口尺寸和装配间隙,选用正确焊接电流和焊速,认真操作,防止焊偏
手工电弧焊实习报告
报告人:日期:
实习目的:通过手工电弧焊的操作过程,了解不同类型的焊条的操作技能,熟悉不同规格下焊条的工艺规范参数及其产生各种缺陷的原因和予防措施,掌握手工电弧焊工艺过程、适用范围及应遵守的安全规程。
实习报告内容:
焊接准备:
接头型式
母材牌号: Q235
规格尺寸:300x100x12mm
夹渣
熔渣超前,焊接电流过小
分清熔池与溶渣,选用合适的焊接电流
咬边、焊瘤
焊接电流过大,烧穿母材焊接速度慢
合理的焊接电流和焊接速度
安全知识:
防火
防触电
防烟尘、辐射
个人措施
焊接区无易燃易爆物品
身体干燥、穿绝缘鞋、戴焊工手套、焊前检查设备情况
保持工作区良好通风、正确佩戴使用防护面罩
车间(工位)设施
有防火板遮挡,配备灭火器材
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