通过矢量图制作PCB刀路教程
PCB手工制作教程
PCB手工制作教程目录一、基础准备 (3)1.1 工具与材料准备 (4)1.1.1 制作工具 (5)1.1.2 辅助材料 (6)1.2 PCB板材与尺寸选择 (7)1.2.1 常见PCB板材 (8)1.2.2 合适的PCB尺寸 (9)二、电路设计 (9)2.1 设计软件介绍 (11)2.2 原理图绘制 (11)2.2.1 线路原理图绘制规则 (12)2.2.2 元器件布局原则 (13)三、制版与焊接 (15)3.1.1 图形转移 (17)3.1.2 生产文件准备 (18)3.2 焊接技巧 (20)3.2.1 焊接前的准备工作 (21)3.2.2 焊接过程中的注意事项 (22)四、测试与调试 (22)4.1 功能测试 (24)4.1.1 功能测试方法 (24)4.1.2 测试设备与仪表 (25)4.2 电路调试 (26)4.2.1 调试步骤 (27)4.2.2 调试技巧 (28)五、品质检验与成品制作 (29)5.1 PCB质量检测 (30)5.1.2 手动测试法 (32)5.1.3 仪器测量法 (33)5.2 成品制作与包装 (35)5.2.1 成品制作流程 (36)5.2.2 产品包装与运输 (37)六、实例解析 (38)6.1 简易LED灯制作 (39)6.1.1 设计思路 (40)6.1.2 制作步骤 (41)6.2 无线遥控器制作 (43)6.2.1 系统组成 (44)6.2.2 制作流程 (45)一、基础准备材料准备:首先,我们需要准备所需的PCB材料,包括覆铜板、电子元器件、导线、焊锡等。
对于初学者,建议选择适合初学者使用的材料,如双层PCB板、常见电子元器件等。
工具准备:接下来,我们需要准备一些基本工具,如剪刀、刮刀、砂纸、万用表、镊子等。
这些工具在制作过程中将起到关键作用,帮助我们完成各种操作。
设计软件:在进行PCB手工制作前,我们需要了解并掌握一款或多款设计软件,如Eagle、Altium Designer、KiCAD等。
Altium-Designer-Winter-09原理图及PCB设计简明教程
Altium Designer Winter 09原理图及PCB设计简明教程简介Altium Designer是一款专业的EDA(Electronic Design Automation)软件,能够实现电子元器件的绘制、原理图设计和PCB布局设计。
本教程主要介绍Altium Designer Winter 09版本的原理图设计和PCB布局设计,适合初学者入门使用。
原理图设计创建工程在Altium Designer中,我们需要先创建一个工程来存放我们的电路设计。
具体操作步骤如下:1.打开Altium Designer软件,点击File -> New -> Project。
2.在弹出的对话框中选择工程类型(例如:Blank Project),并设置工程名称和保存路径。
绘制原理图完成工程创建后,我们就可以开始进行原理图设计了。
具体操作步骤如下:1.右键点击PCB Project,选择Add New to Project -> Schematic。
2.在弹出的对话框中设置原理图文件的名称和保存路径。
3.在Design窗口中,通过选择不同的组件,在原理图中绘制电路图。
4.绘制完成后,可以在Schematic窗口中进行电路图的修改和编辑。
生成网络表在原理图设计完成后,我们需要生成网络表,这样才能方便后续的PCB布局设计。
具体操作步骤如下:1.在Schematic窗口中,点击Tools -> Generate Netlist。
2.在弹出的对话框中,选择生成网络表的方式(例如:PCB ASCII),并设置保存路径和文件名。
PCB布局设计导入网络表在进行PCB布局设计前,我们需要将原理图中的网络表导入到PCB Layout中。
具体操作步骤如下:1.在PCB Layout窗口中,点击File -> Import Wizard。
2.在弹出的对话框中选择要导入的网络表文件,并按照向导进行导入。
cad软件制作的二维图如何在artcam中作刀路
通过CAD的矢量文件做零件刀路本次我们通过CAD或其他软件产生的矢量图来进行刀路代码的生成,使用的示例文件是光盘中的“示例文件.dfx”。
在这个示例中我们将学习台阶孔的产生,全层透孔的产生,钻孔的产生。
l在cad软件中作图l保存为版本尽量低的dfx格式文件l打开ARTCAMl打开dxf文件,软件会自动根据图纸尺寸产生模型尺寸,可以默认,请注意原点的设置,一般矩形的加工区域我们把左下角设置成原点。
l在二维模式中查看ll首先选中中心的圆,此时变成粉色,在右侧二维刀具路径中选“二维轮廓加工”ll本例中我用用8mm的pvc板原有的英文刀具请全部删除,我们自己建立llll定义材料的厚度为8mm,上表面作为零点在”后产生一个刀路l下面我们将产生一个台阶孔的刀路,选中大圆,在工具栏中选二维清除加工ll这个孔是个台阶孔,深度是4ll依然用上次建立的刀具lll增加斜向移动对用侧刃加工的铣刀很有用,请仔细阅读帮助l产生一个台阶孔刀路ll下面我们将钻孔,按住Shift键选中所有需要钻孔的矢量圆,在工具栏中选钻孔工具l新定义一个钻孔刀具l为了便于拍屑,我们可以用啄式钻孔l产生钻孔刀路ll下面切割外轮廓,先选中外轮廓,在工具栏中选二维轮廓加工ll在这里我没有完全切透8mm深,而是留下0.05mm的一层,这样在最后一刀切完后工件不会被推移位。
l仍然用之前定义的刀具l产生了一个外轮廓刀路l进入3D模式查看l仿真刀路l完成仿真可以旋转图像查看各个方向l在左侧的项目栏中可以重新编辑刀路ll确认无误后我们可以保存路径了,将刀路排序移到右侧l请注意后处理的选择和保存代码的格式l取名保存l在mach3中打开代码lll固定好工件,手动移动刀头投影位置到原点,xy坐标清零,使用随机配备的对刀器自动设置z轴零点。
点击“循环开始”开始加工。
PCB制作流程ppt课件
化学镀钯的优点为良好的焊接可靠性、热稳定性、表明平整性。
针对线路缺口、开短路一一扫描出来
2. 控制要点 1 . AOI参数设定 2. 状态标示 3. 检验员技能培训(标准掌握程度) 4. 开短路确认
AOI机
备注: 1、AOI目前共28台 2、内外层产品100%进行全扫确认
AOI后
8
多层板流程
真空压机
备注:
线路板常用的PP有三种
1. 7628 厚度:7~8mil
线
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1. OQC抽查目的 针对FQC检验后所有外观再次依照 客户规范进行复查确认,减少 不良品流出
2. 控制要点 a 客户检验标准 b OQC技能培训 c PCB各功能进行确认 d OK品与不良品状态标示
OQC检板台
备注:
1. 由专人负责抽查
2. OQC抽查完成后每片板子划不 同标记便于追溯
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表面处理类型 HAL(喷锡) OSP(有机涂覆 膜)
化学镀镍、浸金
沉银
电镀镍金
化学镀钯
优缺点说明
PCB表明涂覆熔融锡铅焊料并用加热压缩空气整平(吹平)的工艺,使其形成一层 即抗铜氧化,又可提供良好的可焊性的涂覆层。但迫于环境的及产品精度压力,喷 锡工艺淡出市场;
它是在铜和空气间充当阻隔层; 简单地说,OSP就是在洁净的裸铜表面上,以化学 的方法长出一层有机皮膜。这层膜具有防氧化,耐热冲击,耐湿性,用以保护铜表 面于常态环境中不再继续生锈(氧化或硫化等);同时又必须在后续的焊接高温中, 能很容易被助焊剂所迅速清除,以便焊接;有机涂覆工艺简单,成本低廉,使得其 在业界被广泛使用。
pcb制作流程图解 (3)
pcb制作流程图解
下面是一个简化的PCB制作流程图解:
1. 设计电路图:使用电路设计软件绘制电路图,包括元件的连接、布局和排列等。
2. 生成布局:根据电路图生成PCB布局文件,确定元件的位置和走线方向。
3. 选择材料:根据设计要求选择合适的PCB材料,常见的有FR4等。
4. 制作底板:将PCB布局文件输入到PCB制作设备中,通过化学蚀刻或机械切割等方式制作出PCB底板。
5. 补孔和镀铜:在底板上钻孔,并通过化学或电镀方式在
孔壁上镀铜,以便导电。
6. 打标记和印刷:在PCB底板上打上标记和印刷相关信息。
7. 打孔:根据布局文件在PCB底板上进行打孔,以便安装元件。
8. 焊接元件:使用自动或手动焊接设备将元件焊接到PCB
底板上。
9. 测试和调试:对已焊接的PCB进行测试和调试,确保电路的正常工作。
10. 包装和交付:将已测试和调试好的PCB进行包装,并
按照客户要求进行交付或流转。
注意:以上流程仅为一个简化的PCB制作流程,实际流程可能还会涉及到更多步骤和细节,具体情况应根据实际需求和制作设备来决定。
矢量路径绘制技巧 用PhotoShop绘制精确而美观的路径
矢量路径绘制技巧:用PhotoShop绘制精确而美观的路径矢量路径绘制是PhotoShop软件中非常重要的功能之一,它可以帮助我们绘制精确而美观的路径,用于制作各种设计元素和图片效果。
在本篇教程中,我们将学习一些使用PhotoShop绘制路径的技巧和方法。
一、创建路径要创建路径,首先打开PhotoShop软件,新建一个透明背景的画布。
然后选择"形状工具"中的"钢笔工具"。
在工具选项栏中选择"路径"选项。
现在我们可以开始创建路径了。
二、点与线的绘制点击画布上的任意位置,将会创建一个路径点。
你可以点击多次来创建多个路径点,这些点会连接成直线。
如果你想创建曲线,点击并拖动鼠标,路径将会自动弯曲。
三、编辑路径在创建好路径后,我们可以进行路径的编辑。
首先,选中路径工具栏上的"直接选择工具"。
然后点击路径上的某个点,可以对该点进行编辑。
你可以拖动点来修改路径的形状,也可以点击点并按Delete键来删除点。
另外,你还可以使用"添加锚点"和"删除锚点"工具来修改路径的形状。
四、调整路径的精度和光滑度在绘制路径时,我们可以通过调整工具栏上的选项来改变路径的精度和光滑度。
例如,可以在工具选项栏中选择"添加锚点"工具,然后选择"添加至形状区域"选项。
这样可以使得路径更加光滑,消除一些锐利的拐角。
另外,你还可以通过调整路径的"曲率"选项来改变路径的曲率。
五、路径的填充和描边在创建好路径后,我们可以对路径进行填充和描边。
选中"路径工具"的"形状工具"选项,并在工具选项栏中选择你想要的填充或描边颜色。
然后按住Shift键并单击路径上的任意点,路径将会闭合并填充或描边。
六、路径的变换和变形在绘制路径后,我们可以对路径进行变换和变形。
如何画PCB大致流程
画好PCB的流程1、选择设计->第一个->开始导入原理图到PCB,导入后如下所示:2、把图整体选中拖到界面中间,然后可以按住滑轮,移动鼠标改变观察图形的大小,如下所示:3、单击棕色区域(没有器件的地方),按下删除键(Delete),如下所示:4、选择三极管为中心,确定VCC和GND以及输入和输出的接线柱的位置,如下所示:5、分别按照原理图的布局排列好器件(注:把鼠标一直对着器件(除了焊孔)按着左键,直到出现白色的十字叉时,然后按空格键可以改变器件的方向),如下所示:6、把器件排的更加密集,不能有交叉线,尽量对直,如下图所示:7、全部改孔的步骤,如下所示:鼠标对着一个孔->点击鼠标右键->选择第一个查找相似对象->选择Layer后面的框为same->点击确定->改变X Size 和Y Size 为75mil->敲击回车(出现孔绿的时候,只需要按T和M就可以了)8、选择线宽和颜色,如下步骤所示:黑色区域->鼠标右键->设计->规则->clearance(30mil)->width(65mil,70mil,75mil)->polygonConnect(30mil)->确定->选择bottom layer9、选择好线宽和颜色后就是连线了,连接好后如下所示(尽量避免直角和锐角):9、添加板子的解释说明,如下所示:选择如图所示的A->放置到PCB旁边->双击更改显示内容->选择字体和大小10、添加骷颅头先选择A->双击鼠标左键->在文本框输入大写的N->选择HIGHT为200mil->映射打钩->字体选择true type->字体名选择wingdings。
PCB绘制步骤江汉大学文理学院
PCB的绘制步骤1、新建工程(项目)点击文件→创建→项目→PCB项目2、保存项目选中新建的项目鼠标右键单击在弹出的下拉框中选择保存项目此时,选择保存路径,一个项目对应一个文件夹,所以单独新建一个文件夹,用来保存项目。
给文件夹命名,文件夹的名称与所要画的电路板命名一致,方便以后查找。
给项目命名,亦是如此。
3、新建原理图点击文件-创建-原理图点击保存(或者Ctrl+S)此时它自动设置保存路径为项目文件的目录下,我们可不再调整,作好命名,命名时,会有后缀名自动提示,不要选择,如果选择,手动删掉非命名的文字,因为下面的保存类型已经默认有了。
为方便以后查找,文件夹、项目名称、原理图、和PCB文件的名字一般命为一样的4、新建PCB文件点击文件-创建-PCB文件点击保存(或者Ctrl+S)此时它自动设置保存路径为项目文件的目录下,我们可不再调整,作好命名,命名时,会有后缀名自动提示,不要选择,如果选择,手动删掉非命名的文字,因为下面的保存类型已经默认有了。
为方便以后查找,文件夹、项目名称、原理图、和PCB文件的名字一般命为一样的5、开始绘制原理图在我们提供的单片机常用元件库中找需要的器件(输入首字母查找,见常用器件表)找到需要的元件,选中,左键双击,此时元件会跟着鼠标移动,按Tab键设置元件属性一个元件的标识符是唯一的(例如电阻,多个电阻时,我们就分别命名为R0、R1、R2、R3…等等),不得相同,否则导入PCB则出错一个原理图,可以有多个对应的PCB封装例如数码管,有大的、有小的看这里的显示此时就该注意我用的的还是小的选好正确的封装按空格键可以翻转元器件方向放置导线连接所需元件引脚(快捷键P-W)左键点击所需要连接的点连接完毕后点击右键释放不方便放置导线的情况下可以用网络标号(快捷键P N 按Tab键设置一下)网络标号相同者则视为连接在一起相通的如果有导线十字交叉,系统默认是不相连(图a),也就是不导通的,如果需要导通,可以放置节点(快捷键P J)(图b)图a 图b若发现错误,要删除的导线或者元器件鼠标左键单击选中对象按delete 可以删除6、绘制完毕后点击设计选择下拉菜单中的第一项Update PCB….Pcbdoc此时可查错点击执行变化再点击使变化生效便导入了PCB文件7、绘制PCB①、倒过来后的元件被一个方框包围,鼠标左键点击不放下可以拖动,把它拖到PCB板界面中央,单击线框内任意一处,按Delete,可以删掉,开始布线工作。
Cadence画PCB傻瓜式教程
Cadence画PCB傻瓜式教程一.原理图1.建立工程与其他绘图软件一样,OrCAD以Project 来管理各种设计文件。
点击开始菜单,然后依次是所有程序—打开cadence软件—》一般选用DesignEntryCIS,点击Ok进入CaptureCIS。
接下来是File--New--Project,在弹出的对话框中填入工程名、路径等等,点击Ok进入设计界面。
2.绘制原理图新建工程后打开的是默认的原理图文件SCHEMATIC1PAGE1,右侧有工具栏,用于放置元件、画线和添加网络等等,用法和Protel类似。
点击上侧工具栏的Projectmanager(文件夹树图标)或者是在操作界面的右边都能看到进入工程管理界面,在这里可以修改原理图文件名、设置原理图纸张大小和添加原理图库等等。
1)修改原理图纸张大小:双击SCHEMATIC1文件夹,右键点击PAGE1,选择Schematic1PageProperties,在PageSize中可以选择单位、大小等;2)添加原理图库:File--New--Library,可以看到在Library文件夹中多了一个library1.olb的原理图库文件,右键单击该文件,选择Save,改名存盘;(注意:在自己话原理图库或者封装库的时候,在添加引脚的时候,最好是画之前设定好栅格等参数,要不然很可能出现你画的封装,很可能在原理图里面布线的时候通不过,没法对齐,连不上线!)3)添加新元件:常用的元件用自带的(比如说电阻、电容的),很多时候都要自己做元件,或者用别人做好的元件。
右键单击刚才新建的olb库文件,选NewPart,或是NewPartFromSpreadsheet,后者以表格的方式建立新元件,对于画管脚特多的芯片元件非常合适,可以直接从芯片Datasheet中的引脚描述表格中直接拷贝、粘贴即可(pdf格式的Datasheet按住Alt键可以按列选择),可以批量添加管脚,方便快捷。
使用Cadence绘制PCB流程(个人小结)
使用Cadence绘制PCB流程(个人小结)之前使用过cadence画过几块板子,一直没有做过整理。
每次画图遇到问题时,都查阅操作方法。
现在整理一下cadence使用经历,将遇到问题写出来,避免重复犯错。
使用软件版本号:Cadence 16.6一、SCH原理图设计1.1原理图设计1.2标注、DRC电气规则检测1.3网络表netlist生成(设置元件封装)二、PCB绘制2.1零件库开发零件库开发包括:1、创建焊盘 2、创建零件封装2.1.1 pad结构和零件文件类型在Allegro系统中,建立一个零件(Symbol)之前,必须先建立零件的管脚(Pin)。
元件封装大体上分两种,表贴和直插。
针对不同的封装,需要制作不同的Padstack。
首先介绍Pad焊盘的结构,详见下图:pad焊盘结构1. Regular Pad,规则焊盘。
● Circle 圆型● Square 正方型● Oblong 拉长圆型● Rectangle 矩型● Octagon 八边型● Shape形状(可以是任意形状)。
2. Thermal relief,热风焊盘。
● Null(没有)● Circle 圆型● Square 方型● Oblong 拉长圆型● Rectangle 矩型● Octagon 八边型● flash形状(可以是任意形状)。
3. Anti pad,隔离PAD。
起一个绝缘的作用,使焊盘和该层铜之间形成一个电气隔离,同时在电路板中证明一下焊盘所占的电气空间。
● Null(没有)● Circle 圆型● Square 方型● Oblong 拉长圆型● Rectangle 矩型● Octagon 八边型● Shape形状(可以是任意形状)。
4. SOLDERMASK:阻焊层,作用:为了避免相邻铜箔导线短路和减缓铜箔氧化,在PCB板覆盖绿油解决问题。
如果将绿油覆盖待焊盘上,则焊盘无法焊接。
所以提出阻焊层概念,即在覆盖绿油位置为焊盘开个窗口,使绿油不覆盖窗口(该窗口的大小必须大于焊盘尺寸)。
绘制PCB步骤及注意细节
绘制PCB步骤及注意细节1.布局前,先设计好PCB的尺寸大小,并定义边框(Keep-Out Layer),对于有固定安放位置的器件,先在Drill Drawing层画好各器件的二维坐标,方便元器件放置时的定位。
2.板子尺寸及坐标定位完成后,将有具体定位的器件先放置好,并锁定(Lock)以防操作时导致错位。
完成后,注意去掉PCB内部的坐标线(Drill Drawing)。
3.进行电路板电气规则设置,如:最小线宽、元器件最小间距、布线最小间距等。
注意:有时空间有限或者铺铜间距与布线间距不一致,可以先调整电气规则,完成该操作后在设置回去,这种操作会导致电气规则警告和错误提示,但可忽略,快捷键(T+M)。
4.完成以上操作后,再放置电路中的核心器件,如:MCU、驱动芯片、滤波电路、等敏感器件。
对于引脚间距小的芯片(IC),应考虑电路焊接时的走向(引脚方向最好与焊接走向一致),避免波峰焊接时相邻焊盘相连。
5.对于需外部接线的接插件注意放在较为宽敞的地方,同时不能离PCB边框太近,避免影响电路安装或接口连线。
6.布局时,尽量采用以模块为单元的布局方式,并进行局部布线。
对局部完成的布局和布线可以先锁定,避免操作时移动。
7.布线时,敏感元件的优先、信号线和电源线其次。
8.由于PCB制作时腐蚀的误差,信号线最好在以上,电源线和地线根据电流的大小进行设置。
9.对于电源芯片或发热器件,其中间和底层尽量避免走线信号线,防止信号干扰和热波动。
10.对于电源线和部分信号线可以分段加粗,布线时可以在参数设置选项中不勾选(Automatically Remove Loops),这样原有的布线不会被新线给取代。
11.电源和地都应从总曹引出,如电源管理芯片出来接电解电容和瓷片电容进行滤波,那么电源和地都应从滤波电容端引出,走向各个电路。
同时芯片的滤波电容应尽量靠近芯片。
12.走线时尽量避开焊盘,避免信号干扰及短路,同时尽量少放置过孔,避免信号过多衰减和受到干扰。
pcb的绘制方法和技巧
pcb的绘制方法和技巧一、PCB绘制的基础准备。
1.1 了解PCB的基本概念。
PCB也就是印刷电路板,这可是电子设备的“骨架”呢。
就像盖房子得先有个地基框架一样,电子设备里的各种元件都得靠PCB来连接和支撑。
如果把电子元件比作一个个小演员,那PCB就是它们的舞台。
1.2 工具的选择。
绘制PCB可不能光靠一双手,得有趁手的工具。
像Altium Designer、KiCad这些软件就很不错。
这就好比厨师做菜,得有好的厨具。
选工具的时候,别贪多,找个自己用着顺手的就行,不然就像小猫钓鱼一样,三心二意最后啥都干不好。
二、PCB布局的要点。
2.1 功能分区。
首先得把不同功能的元件分好区。
这就好比规划城市,商业区、住宅区、工业区得划分清楚。
比如电源部分的元件放一起,信号处理的元件放一块。
要是乱放一气,就像把一群爱吵架的人硬塞到一个小房间里,肯定会出乱子,信号干扰就会像传染病一样到处传播。
2.2 元件放置顺序。
放置元件的时候也有讲究。
先放那些个头大的、不好挪动的元件,就像搭积木的时候先放那些大块头的积木块。
然后再把小元件见缝插针地安排好。
这就像布置房间,先把大床、衣柜这些大件放好,再去考虑小摆件的位置。
2.3 考虑散热。
有些元件可是个“小火炉”,工作的时候会发热。
这时候就得给它们找个通风好的地方,就像给怕热的人找个凉快的地儿。
如果不考虑散热,元件就像在蒸笼里一样,很容易就会被热坏,到时候整个电路都可能会罢工,那可就前功尽弃了。
三、PCB布线的技巧。
3.1 遵循布线规则。
布线的时候得遵守一些规则,就像在马路上开车得遵守交通规则一样。
线宽得合适,太细了像根小豆芽似的,电流通过的时候可能就会不堪重负;太粗了又浪费空间。
还有间距也不能太小,不然就容易发生短路,这就像两个人挤在一个小过道里,肯定会撞在一起。
3.2 信号走向。
不同类型的信号要有自己的“专属通道”。
模拟信号和数字信号就像两条平行线,最好不要让它们交叉或者互相干扰。
pcb的制作流程
pcb的制作流程PCB(Printed Circuit Board,印刷电路板)是电子产品中最重要的组成部分之一,它将电子器件连接并固定在一起。
下面将介绍PCB的制作流程。
首先,设计师需要根据电子产品的功能要求绘制PCB的原理图。
原理图是PCB设计的基础,它包含了电路的连接和组成部分。
设计师需要使用CAD软件绘制原理图,并确保电路的连线和连接正确。
接下来,设计师需要通过绘制PCB布局图来将原理图转化为真实的PCB板。
布局图包括了PCB板上每个元件的位置和连接方式。
在布局过程中,设计师需要考虑电子元件的尺寸、间距和组成等因素,以确保电路能够正常工作。
完成布局之后,设计师需要进行PCB的布线。
布线是将原理图上的连接线路转移到PCB板上的过程。
在进行布线时,设计师需要考虑信号和功率的传输,以及避免信号的干扰和串扰。
布线过程中需要注意线宽的选择、信号的分布和地线的规划等。
布线完成后,设计师需要生成PCB的制造文件。
制造文件包括了PCB板的图形和制造规格。
设计师需要将布局图和布线图导出为Gerber文件,并编写制造文件中的制造规格,如线宽、线间距、孔径等。
制造文件完成后,设计师需要将其发送给PCB制造商。
PCB制造商将根据制造文件制造PCB板。
制造过程包括了PCB板材的选择、蚀刻、沉积、冷凝等步骤。
制造商还需要进行钻孔、焊接和涂覆等后续加工步骤。
PCB制造完成后,设计师需要进行PCB板的组装和测试。
组装包括将电子元件焊接到PCB板上的过程,测试包括对PCB板进行功能和电气特性的检测。
组装和测试过程需要严格遵循制造文件和测试流程,以确保PCB板的质量和可靠性。
最后,PCB制作流程的最后一步就是装配PCB板到电子产品中。
装配过程包括将PCB板放入机箱、连接电源和外部接口等。
装配完成后,电子产品将进入成品测试和出厂质检阶段。
以上就是PCB的制作流程,从原理图设计到PCB板的制造、组装和测试,每一步都需要设计师和制造商的精心合作和严格把控。
个人经验分享AD绘制PCB(入门教程)
个人经验分享AD绘制PCB(入门教程)AD是Altium Designer的简称,是一款专业的电子设计自动化软件。
它可以用来进行原理图设计、PCB绘制、仿真分析等工作。
对于想要入门AD绘制PCB的人来说,以下是一些个人经验分享。
在AD中,我们首先需要创建一个新工程。
选择"File"菜单下的"New",然后选择"Project",输入工程的名称和路径,点击"Next"。
然后选择"PCB Project",点击"Finish"。
接下来,我们需要在新工程中创建原理图和PCB。
创建原理图时,我们可以通过拖拽元件来添加到原理图中。
在右侧的工具栏中,选择"Place",然后选择要添加的元件类型,再在原理图上点击鼠标左键来放置元件。
在放置元件时,可以按下键盘上的R键将元件旋转90度。
放置完元件后,我们可以使用"Wire"工具来进行连接,也可以使用"Port"工具来添加引脚。
接下来,我们需要将原理图与PCB关联起来。
在左侧的工具栏中,选择"Design",然后选择"Update PCB Document",将原理图关联到PCB上。
然后,我们就可以开始在PCB中布局元器件。
在PCB中,我们可以使用"Place"工具选择元器件并放置在PCB上。
可以使用鼠标滚轮进行放大和缩小,使用鼠标右键进行拖动和旋转。
放置元器件时,可以在PCB上按下M键进行移动,按下D键删除元器件。
我们还可以使用"Route"工具进行导线的绘制,以连接各个元器件。
选择"Route"工具后,可以通过点击元器件的引脚来进行连接,也可以通过拖拽鼠标来进行线路的绘制。
绘制完PCB后,我们可以使用AD进行校验和仿真分析。
生成完美的PCB刀路
生成完美的PCB刀路1、应用程序准备此教程中用到图1中的4个应用程序,整个过程中不需要你很熟悉这些软件,只要简单的几部就可以轻松完成。
Protel DXP 用于查看和编辑PCB文件。
Acrobat 安装这个软件后会有了一个PDF虚拟打印机,用它来生成PDF文件。
Photoshop 用这个大名鼎鼎的软件转换PDF文件为BMP文件,并做一些编辑工作。
ArtCAM 使用它生成最后的刀路,并仿真查看。
图12、生成PDF文件下载这个PCB文件并用ProtelDXP打开。
然后要设置打印机见下图。
图2在图3的中1是设置打印比例,我们要做1:1的电路板所以要选1。
在2中要选择Color,这方便我们后面的编辑处理工作。
纸张类型不重要,只要比PCB尺寸大就可以了,这里我们可以用默认的A4纸。
完成以上2步后,按3进行高级设置。
图3在这里我们要做的PCB只有底面,所以在高级打印设置中我们只要保留底层、机器层和边界层,因为后面我们要钻孔所以要把过孔选项打开(Holes)。
各元素的颜色可以用DXP 默认的,也可以自己设。
图4打印生成PDF文件,打印时选择PDF虚拟打印机就可以了。
最好在打印机设置中设置‘高质量打印’。
打印后生成一个如图5的PDF文件。
图53、编辑并生成BMP文件用Photoshop打开刚刚生成的PDF文件,注意打开时要把分辩率设为dpi(像素每英寸),‘消除锯齿’可以不选。
图6用油漆桶工具把透明背景填充白色,用选择工具选择稍大于PCB的区域,按ctrl+c复制,按ctrl+N新建,弹出图8时,直接按‘好’,生成新的文件。
图7图8编辑图片,因为这个PCB在画图时,边界线画的太细,而我又没有足够细的平头刀,所以要把边界加大点好让尖刀可以生成切边的刀路。
用边界线色填充最外边的白色区域。
用不同的色填充不同直径的过孔,但不要和其它元素的色一样。
因为我们现在做的是单面的底面板,所以要把图片垂直翻转一下,最后编辑图如图9。
cad软件制作的二维图如何在artcam中作刀路
通过CAD的矢量文件做零件刀路本次我们通过CAD或其他软件产生的矢量图来进行刀路代码的生成,使用的示例文件是光盘中的“示例文件.dfx”。
在这个示例中我们将学习台阶孔的产生,全层透孔的产生,钻孔的产生。
l在cad软件中作图l保存为版本尽量低的dfx格式文件l打开ARTCAMl打开dxf文件,软件会自动根据图纸尺寸产生模型尺寸,可以默认,请注意原点的设置,一般矩形的加工区域我们把左下角设置成原点。
l在二维模式中查看ll首先选中中心的圆,此时变成粉色,在右侧二维刀具路径中选“二维轮廓加工”ll本例中我用用8mm的pvc板原有的英文刀具请全部删除,我们自己建立llll定义材料的厚度为8mm,上表面作为零点在”后产生一个刀路l下面我们将产生一个台阶孔的刀路,选中大圆,在工具栏中选二维清除加工ll这个孔是个台阶孔,深度是4ll依然用上次建立的刀具lll增加斜向移动对用侧刃加工的铣刀很有用,请仔细阅读帮助l产生一个台阶孔刀路ll下面我们将钻孔,按住Shift键选中所有需要钻孔的矢量圆,在工具栏中选钻孔工具l新定义一个钻孔刀具l为了便于拍屑,我们可以用啄式钻孔l产生钻孔刀路ll下面切割外轮廓,先选中外轮廓,在工具栏中选二维轮廓加工ll在这里我没有完全切透8mm深,而是留下0.05mm的一层,这样在最后一刀切完后工件不会被推移位。
l仍然用之前定义的刀具l产生了一个外轮廓刀路l进入3D模式查看l仿真刀路l完成仿真可以旋转图像查看各个方向l在左侧的项目栏中可以重新编辑刀路ll确认无误后我们可以保存路径了,将刀路排序移到右侧l请注意后处理的选择和保存代码的格式l取名保存l在mach3中打开代码lll固定好工件,手动移动刀头投影位置到原点,xy坐标清零,使用随机配备的对刀器自动设置z轴零点。
点击“循环开始”开始加工。
制作刀刻电路板的方法与技巧
制作刀刻电路板的方法与技巧本帖最后由小黑折腾DIY 于 2016-2-28 16:54 编辑自制刀刻电路板方法与技巧印制电路板是一种在专门的敷铜绝缘基板上,有选择性地加工和制造出导电图形、元器件安装孔和焊接点的组装板。
印制电路板在电子制作中作为一种基础组装部件而占有重要的地位。
工厂大规模生产的印制电路板是经过制版、印刷、腐蚀、打孔等一系列工艺完成的,而业余条件下印制电路板的制作方法也有许多种。
对于初学者来讲,由于制作所用元器件一般都比较少,印制电路板都很简单,所以这里推荐一种最简单、最方便的手工方法——刀刻法。
下面我们以 "断线式防盗报警器 " 的印制电路板接线图为例,介绍用刀刻法制作印制电路板的全过程。
在介绍刀刻法制作印制电路板之前,有必要向新手讲清楚印制电路板接线图是怎么回事?印制电路板接线图又叫电路板安装图,它是根据元器件在电路板上安装的实际位置绘制的,按照这个图可以迅速找到某元器件在印制电路板上的具体位置,它为制作安装和维修提供了依据。
印制电路板接线图实际上是电路图和印制电路板图的"二合一"图(参见图1所示),读者按照此图可以制作出符合要求的印制电路板来,然后按图正确焊接元器件和电线,最后做出整机。
但在印制电路板接线图上,一般只标有元器件的符号和位置,不像电路图中那样标出其数据和型号,所以在制作时每当要确定某个元器件的数据和型号时,还需要电路图配合才行。
需要指出的是,各种书刊(包括图 1在内)所介绍的印制电路板接线图,除了特别说明外,通常都是铜箔板朝向读者,而元器件、电线等则是从印制电路板背面通过引脚(线头)孔穿出,并焊接在铜箔板上的。
------------------------- 裁取敷铜板敷铜板的实物外形如图2所示。
常用敷铜板的基板是酚醛纸基板(简称纸质板)或环氧酚醛玻璃布板,厚度有1.0mm、1.5mm、2.0mm、 2.5mm??多种规格。
AD如何雕刻电路板
雕刻电路板生成G码
所用的软件:Altium Designer09,ARTcam pro,Mach3。
Altium Designer用来设计电路板,和生成BMP位图。
用ARTcam pro来生成刀路G代码。
Mach3是控制雕刻机按照G代码走刀。
二、具体方法
1,用Altium Designer设计出线路图,如下图
生成Gerber Files如下:
点击“文件”菜单,指向“制造输出”选择Gerber files。
弹出对话框,选择要输出层。
Gerber Files设置如下;
将此cam文件转化成位图(BMP)。
图表1一定要记住DPI的值以后会用的
图表2打开ARTcam pro 点击“通过图像产生模型”选择刚刚生成的图
图表3先进行矢量转换,双击图中白色的部分,也就是双击要去除铜皮的部分。
弹出对话框点击“关闭”。
这是就选择了说有白色的部分。
图表4进行区域清除。
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通过矢量图形制作PCB刀路教程
磁动力站长已经做过PCB的刀路制作教程,但是这个制作过程比较麻烦,而且过程中把矢量图形转换成了点阵图形,这样的过程可能回丢失一些细节,所以摸索了使用矢量图制作的简要的做法。
加工轮廓矢量制作篇
写好了PCB后,新建一个空白的PCB文件,接着把写好的PCB文件拷贝到新建的PCB文件,保存文件。
点击右键,调出右键菜单,选取规则菜单
接着新建一个安全距离的规则然后选中,取消原来的规则选中,选中新的规则
编辑新的规则,安全距离输入刀尖的宽度的一半,这样就实现在矢量上刀具加工补偿
接着制作雕刻线路板加工轮廓的处理,点击放置工具栏的铺铜选项
按照下面图片的设置设置好
点击OK按钮,在需要加工的范围内画上铺铜,接着就能得到包围焊盘的铺铜
接着点击铺铜轮廓的一部分,拖到PCB的空白出,释放鼠标,接着会弹出询问是否重建铺铜的选项,选择否
删除PCB文件除了铺铜部分的所有零件,只留下铺铜部分
点击主菜单的文件选项,选择导出
导出文件选择到处DXF格式文件
导出文件的单位选择公制,保存文件
这样PCB的加工轮廓矢量就制作好了。
钻孔矢量制作篇
关掉当前PCB文件,不要保存,然后在打开,点击右键,调出右键菜单,选中选项菜单的子菜单的层堆栈管理器
选中底层(BottomLayer),增加一个中间层(Add Layer)
接着随意找一个焊盘双击,调出焊盘属性菜单,选中Use Pad Stack选项
切换到Pad Stack选项页所有的焊盘的直径都用一个直径替换过,点击Global按钮,呼出Local选项,Chinge Scope选项选择All Primitives,点击OK就可以修改所有的焊盘都是统一的直径,这样惰圆形的焊盘就会修改成正圆形
接着画铺铜,把铺铜化到刚刚新建的MidLayer1层上,
画好铺铜后就能得到下面的结果
把铺铜拖到空白处,不重建铺铜,删除除了铺铜的所有零件,接着就照刚才导出轮廓矢量的过程导出DXF文件。
刀路代码制作篇
上面介绍了用Protel如何导出矢量图形,现在就用矢量图形生成数控加工用的G代码,首先打开ArtCamPro新建一个跟PCB差不多大的模型文件,接着导入刚才制作的矢量文件,点击主菜单的输入选项,选择输入矢量数据,导入矢量文件,首先导入孔径矢量
导入数据的选项,把页面中心的选项选中,这样矢量就导入到了模型的中心位置
取消选中矢量,删除矢量的边框
接着导入轮廓加工矢量,导入后跟钻孔的矢量不一定重合,后导入后的轮廓是选中的,把轮廓矢量拖放到对应的位置上
然后把选中的轮廓矢量剪切到剪贴板上,接下来就先制作钻孔加工文件,点击工具菜单下面的刀具路径选项,选择钻孔
选取所有需要钻孔的矢量后,设置好刀具和材料,钻孔中心位置选项全部矢量
生成刀具路径后保存刀具路径,点击主菜单的刀具路径菜单,选择保存刀具路径
保存刀路文件为AXYZ(*.NC)文件后MACH系列软件就能识别出这种风格的代码了,这样钻孔的路径就做好了,接下来就制作加工轮廓的刀路,选中钻孔的矢量文件和刀路,从剪贴板上粘贴刚才剪切的路径矢量,刀具路径上选择沿矢量加工,设置好材料和刀具后生成刀具路径保存。
接着打开MACH系列软件打开刚才做的刀路,下面就是MACH2下看到的刀路的结果。
制作教程中用的截图没用用任何的截图软件,这个秘密可能很多人不知道,在按下键盘上的小键盘跟主键盘中间最顶上的PRINT键就能把屏幕上看到的图传送到剪贴板上,打开画图软件,粘贴就能得到屏幕的图片,如果在Linux的KDE桌面环境下按这个键就能呼出自带的截图软件。