挤密砂桩
挤密砂石桩施工要求
挤密砂石桩施工要求1 挤密砂石桩施工机械和型号应根据所选用施工方法、地基土性质和处理深度等因素确定。
2 施工前应进行成桩工艺和成桩挤密试验。
当成桩质量不能满足设计要求时，应调整设计与施工的有关参数，并应重新进行试验和设计。
3 振冲施工可根据设计荷载大小、原状土强度、设计桩长等条件选用不同功率的振冲器，升降振冲器的机械可用起重机、自行车架式施工平车或其他合适的设备，施工设备应配有电流、电压和留振时间自动信号仪表。
4 施工现场应设置泥水排放系统，或组织运浆车辆将泥浆运至预先安排的存放地点，并宜设置沉淀池重复使用上部清水；在施工期间可同时采取降水措施。
5 密实电流、填料量和留振时间施工参数应根据现场地质条件和施工要求确定，并应在施工时随时监测。
6 振动沉管成桩法施工应根据沉管和挤密情况控制填砂石量、提升幅度与速度、挤密次数与时间、电机的工作电流等。
选用的桩尖结构应保证顺利出料和有效挤压桩孔内砂石料：当采用活瓣桩靴时，对砂石和粉土地基宜选用尖锥型；一次性桩尖可采用混凝土锥型桩尖。
7 挤密砂石桩施工应控制成桩速度，必要时应采取防挤土措施。
8 挤密砂石桩施工后，应将基底标高下的松散层挖除或夯压密实，应随后铺设并压实碎石垫层。
条文说明1 挤密砂石桩施工机械，应根据其施工能力与处理深度相匹配的原则选用。
目前国内主要的砂石桩施工机械类型有：1 振冲法施工采用的振冲器，常用功率为30、55kW和75kW 三种类型。
选用时，应考虑设计荷载的大小、工期、工地电源容量及地基土天然强度的高低等因素。
2 沉管法施工机械主要有振动式砂石桩机和锤击式砂石桩机两类。
除专用机械外，也可利用一般的打桩机改装。
采用垂直上下振动的机械施工的方法称为振动沉管成桩法，振动沉管成桩法的处理深度可达25m，若采取适当措施，最大还可以加深到约40m；用锤击式机械施工成桩的方法称为锤击沉管成桩法，锤击沉管成桩法的处理深度可达10m。
砂石桩机通常包括桩机架、桩管及桩尖、提升装置、挤密装置（振动锤或冲击锤）、上料设备及检测装置等部分。
挤密砂桩地基施工作业指导书
挤密砂桩地基施工作业指导书1 总则1.1编制目的挤密砂桩是处理软弱或松散地基常用的方法。
挤密砂桩是在地基中沉入桩管，然后边拔边灌入砂子，并振实,在地基中形成密实砂柱体。
主要作用是挤密桩周围的软弱或松散土层，使其与砂桩共同组成复合地基，以提高地基强度和减少地基变形。
为了规范挤密砂桩的施工，统一施工准备、施工操作、质量标准的内容和对成品保护、职业健康安全、环境保护的要求，并为编制挤密砂桩工程的技术交底提供依据，特编制此作业指导书。
1.2适用范围本作业指导书适用于工业与民用建筑工程中,采用锤击或振动沉管工艺，在软土、人工填土、松散砂土、粉性土的地基中进行充砂挤密加固的施工。
1.3编制依据(1)建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001（2)建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202—2002（3)建筑地基处理技术规程 JGJ79—2002(4）国家和当地政府有关安全、防火、劳动保护等现行有关标准和规程。
2施工准备2.1技术准备（1）有工程地质勘察报告，了解和掌握了作业区域内的水文、地质情况。
（2）认真审阅图纸，进行图纸会审，了解和掌握图纸和设计文件对地基加固的技术要求。
(3）结合现场情况，编制挤密砂桩加固地基的技术方案，并向操作人员进行了详细的施工技术交底。
(4）进行测量基准的交底、复测及验收工作。
（5）进行成孔、灌砂工艺和挤密效果试验，以确定有关施工工艺参数（填砂量、桩管提升高度和速度，桩管往复挤压振动次数和振动时间，电机工作电流等)，并对试桩进行了测试，其承载力、挤密效果等符合设计要求，取得了设计、业主、监理等有关方面的确认。
2.2材料要求砂子宜用天然级配的中、粗砂，含泥量≤3%，有机质含量≤5%。
在饱和土中施工时，砂的含水量采用饱和状态。
在非饱和状态并能形成直立桩孔壁的土层中，用捣实法施工时,砂的含水量采用7～9%。
预制混凝土桩尖的混凝土强度等级不得低于C30,桩尖的尺寸和配筋应符合设计要求。
6-3 砂桩挤密法
（四）桩距
1. 松散砂土地基 以正方形为例： 挤压前软土面积 挤压后砂桩面积 挤压后土的面积
A 4 1
A l
A
2
A2
1 d2 A1 4 （ ） 4 4
A2 A A1
根据前述挤密前后砂桩挤密范围内的土体体积相等， 只是土颗粒之间孔隙小了,挤密后软土空出的面积，将 由砂桩添充得：
§6-3 砂桩挤密法
（一）作用 1. 对松散砂土，通过挤密增大砂土地基的相对密度，减少固结沉降。 2. 对软弱粘性土：砂桩构成复合地基，均高地基承载力和整体稳定性。 （二）桩孔布置及加固范围 砂桩直径：依置换率（单根砂桩处理的地基 面积）、成桩方法、施工机械能力假定砂桩 直径，一般30～80cm
L l
Ae
1 3 ls ls 0.5 Ae 2 2
Ae
ls
Ae
ls 1.08 Ae
正方形布置：
ls
AP m
Ae
Ae
Ae
Ae——一根砂桩承担的处理面积
Ae =
AP——砂桩截面面积 m——面积置换率
d2 m 2 de
Ae
ls
Ae
de——等效影响直径，等边三角形布置，de=1.05ls；正方形布置， de=1.13ls。
l0——砂桩加固深度
A2
e0、e——分别为加固前、后土的孔隙比 A2——加固后地基土面积 2 A1——加固后砂桩总截面积
1 e 1 eo
0
A A A2 1
1
e0 e 1 eo
A1根据加固后承载力所要求孔隙比 e 确定砂桩总截面积
1 4 1 n 所需数量： d2 d2 4Biblioteka （五）加固深度（砂桩长度）
挤密砂桩施工工艺
挤密砂桩施工工艺第二分公司王文军泉州晋江大桥B标段路基均为软土地基，软土深度在16至32.5米之间，表层为耕植土；第二层为淤泥层，厚1.95~9.1米；第三层为中砂层，厚1.05~7.2米；第四层为流塑状淤泥层，厚1.5~18.7米；第五层为粗砂或砂砾层，厚1.4~7.7米；从地质勘察资料中可知淤泥含水量在58.2%左右，含水量很大，液化程度高。
普通路基段采用φ50cm挤密砂桩处理，布置形式为间距150~180cm的正三角形。
1、施工前的准备工作（1）拆除障碍物，平整场地。
所有路段均采用先填50cm砂垫层，然后施工挤密砂桩。
（2）根据设计文件要求，布设桩位，桩间距及安排桩的分布形式。
若有构造物基础，施工前必须完成砂桩。
桩位在平面上呈现正三角形，这些在布桩图上均应标明清楚。
（3）原材料选择：原材料采用中粗砂，0.5㎜的砂含量占总量的50%以上，含泥量小于3%，参透系数不应小于5×10-3㎝/s。
2、现场工艺性试验桩（1）实际施工前，应进行试验桩，以便根据现场实际确定各项技术参数，如成桩时间、压放砂量、工艺确定等，确保大面积施工质量。
（2）针对性选择试桩位置，既要考虑软土厚度，又要顾及地质特点，关键是必须选择有代表性的位置，每处不少于5根。
（3）试桩时做好详尽的现场记录。
成桩15d后进行单桩承载力、单桩复合地基承载力试验及桩身实密实度检测（采用重Ⅱ型动力触探法）。
并分析单桩承载力与贯入量30㎝时锤击数的关系。
试桩完后必须提交试桩报告。
重点阐述桩身密实度、桩长、荷载试验情况试验情况（含荷载P-沉降S曲线，沉降S-时间t曲线），总结评价施工工艺、施工质量、加固效果。
3、施工工序挤密砂桩施工时应按先高后低，先中间后两边，如为半填路基则采用先内侧后外则的顺序。
优先按排被交叉的路段先施工以免交叉桥施工完后影响该路段的软基处理，如EK0+750~800路段。
施工工艺应按以下程序进行：挤密砂桩施工工艺（1） 对桩位进行编号，以平面布置图为准，从中间向两侧编排，路中线的为左侧第一根，然后向左右依次增加。
挤密砂桩施工安全交底
挤密砂桩施工安全交底1. 引言本文档是为了保障挤密砂桩施工的安全和顺利进行，特此进行施工安全交底。
在施工前，施工人员必须详细了解和掌握本文档中所涉及的安全事项，遵守相关规范和操作程序，以确保施工过程中人员、设备和周围环境的安全。
2. 挤密砂桩施工概述挤密砂桩施工是一种常见的地基处理方法，用于加固土壤和改善地基承载能力。
在施工过程中，主要涉及如下几个方面：2.1 施工过程•地质勘察和钻探检测•桩位布置和标定•挤密砂桩机械设备的调试和准备•施工孔预处理和桩孔准备•挤密砂桩机械操作和砂浆注入•桩顶处理和后续工程2.2 材料和设备•挤密砂桩机械设备•砂浆材料•施工辅助设备（搅拌机、输送泵等）•安全器材和防护用品2.3 安全风险和预防措施•操作人员安全意识不强•机械设备故障和操作不当•砂浆溢出和工地杂乱•降雨天气和地质条件不利•周围环境和交通风险3. 安全工作要求和操作规范为确保挤密砂桩施工过程中的安全，施工人员必须遵守以下安全工作要求和操作规范：3.1 人员要求•所有参与施工的人员必须合格并持有相关证书。
•所有人员必须穿着符合安全要求的工作服，并配备好个人防护装备。
•所有人员必须经过相关安全培训，了解挤密砂桩施工的安全流程和事项。
3.2 施工前准备•在施工前，必须进行地质勘察和钻探检测，了解地下情况，并确定施工方案。
•确保挤密砂桩机械和设备的正常工作和安全操作，进行必要的检修和维护。
3.3 施工操作要求•在开始施工前，必须对施工现场进行标识和围栏设置，确保工地秩序和安全。
•施工过程中，必须按照桩位布置进行操作，确保桩的数量和位置准确无误。
•挤密砂桩机械操作人员必须熟悉设备的操作流程，严格按照操作手册进行操作。
•在砂浆注入过程中，必须严格控制注入速度和压力，防止砂浆溢出。
•操作人员必须注意工作环境和周围人员的安全，设立警示标志和安全警戒线。
3.4 紧急事故预案•在施工过程中，必须配备应急救援设备和人员，并组织应急演练。
土木工程施工第5章 挤密法
d e 1.05s d e 1.13s
d e 1.13 s1s2
正方形布桩
矩形布桩
连续投料法施工 间断投料法施工
单管锤击成桩工艺
一次拔管和逐步拔管成桩工艺
重复拔管成桩工艺
芯管密实双管法成桩工艺
内击沉管法制桩工艺
3、土挤密桩桩法和灰土挤密桩法
1）概述 土挤密桩法由原苏联阿别列夫教授于1934年首创，并在 工程建设中得到广泛应用。 我国自20世纪50年代中期开始在西北黄土地区进行土挤
我国1959年首次在上海重型机器厂采用锤击沉管挤密砂
桩法处理地基；
1978年又在宝山钢铁总厂采用振动重复压拔管砂桩施工 法处理原料堆场地基。这两项工程为我国在饱和软弱粘性土 中采用砂桩，特别是砂桩地基处理方法积累了丰富的经验。 近十多年来，砂桩法在我国工业与民用建筑、交通、水
利等工程建设中得到了广泛应用。
3)桩体直径 碎石(砂)桩的直径取决于施工设备的能力、
处理的目的和地基土类型等因素。振冲桩直径通常为0.81.2m、可按每根桩所用填料量计算，对饱和粘性土地基应采 用较大的直径，采用沉管法成桩时，碎石和砂桩的桩径一般 为0.30-0.70 m。 4)桩体长度 当相对硬层埋深不大时，桩长按相对硬层埋 深确定；当相对硬层埋探较大时，桩长按建筑物地基变形允 许值确定；在可液化地基中，桩长应按要求的抗震处理深度
密效果差，此时不宜采用。灰土挤密桩法和土挤密桩法处理 地基深度一般为5—15m。若用于处理5m以内土层，其综合效 果不如强夯法、重锤夯实法以及换填垫层法。对大于15m的 土层，若地下水位较深，近年来有采用螺旋钻取土成孔，分 层回填灰土，并强力夯实，使加固深度超过20m的黄土地基 加固实例。
2）加固机理
挤密砂桩施工方案
挤密砂桩施工方案目录一、工程概况 (1)1.1 工程简述 (1)1.2 挤密砂桩原理 (1)1.3 编制依据 (1)二、平面布置 (1)三、施工工艺流程 (2)四、施工方法 (3)4.1 技术准备 (3)4.2 现场准备 (3)4.3 施工顺序 (4)4.4 主要施工方法 (4)4.5 施工注意事项 (5)五、施工机械及劳力计划 (6)5.1 施工机械配备 (6)5.2 施工劳力计划 (6)六、施工工期进度计划 (7)七、施工质量保证措施 (7)7.1 质量控制标准 (7)7.2 质量检测 (8)7.3 质量保证措施 (8)八、施工安全防护措施 (8)九、文明施工、环保措施 (10)9.1 文明施工措施 (10)9.2 环保措施 (10)一、工程概况1.1 工程简述海口港新海港区汽车客货滚装码头一期工程陆域总面积为34.0万m2。
根据本工程地质勘察资料显示，本工程陆域范围软弱土层分布较为复杂，部分场地的天然地基表层分布有流泥及淤泥质土，厚度在2.5~7.4m之间，压缩性较高，需对其进行处理才能满足场地的使用要求。
结合场地的规划使用要求，根据不同的地基处理方案，将地基处理范围分为A、B、C、D四个区，地基处理总面积为29.2万m2。
其中C区需进行砂桩复合地基处理。
C区面积为2.5万m2，按设计要求，砂桩根数为39304根。
1.2 挤密砂桩原理挤密砂桩是处理软弱或松散地基常用的方法。
挤密砂桩是在地基中沉入桩管，然后边拔边灌入砂，并振实，在地基中形成密实砂柱体。
主要作用是挤密桩周围的软弱或松散土层，使其与砂桩共同组成复合地基，以提高地基强度和减少地基变形。
1.3 编制依据1、新海一期工程施工图及设计说明2、《水运工程质量检验标准》(JTS 257-2008)3、《水运工程岩土勘察规范》(JTS 133-2013)4、《港口工程地基规范》(JTS 147-1-2010)5、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）6、《海口港新海港区汽车客货滚装码头一期工程岩土勘察报告》（施工图设计阶段补充勘察）7、《海口港新海港区汽车客货滚装码头一期工程（预留场地）岩土勘察报告》（施工图设计阶段补充勘察）8、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）二、平面布置C区位于新海港陆域的东面，东侧靠近新海村，西侧与B3区相交，北侧与B4(2)区相交，南侧是B4（3）区和临时围堰中隔堤。
挤密砂桩安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 工程地点：____________________3. 施工单位：____________________4. 施工日期：____________________二、安全技术交底目的为确保挤密砂桩施工过程中的安全，降低事故发生概率，提高施工质量，特进行本次安全技术交底。
三、施工人员须知1. 施工人员必须遵守国家有关安全生产的法律、法规和标准。
2. 施工人员应熟悉本交底内容，掌握挤密砂桩施工的安全操作规程。
3. 施工人员应佩戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、手套、防护眼镜等。
四、安全技术措施1. 施工前准备：（1）对施工场地进行清理，确保施工环境安全。
（2）检查施工设备，确保其完好、可靠。
（3）对施工人员进行安全教育和技术培训。
2. 施工过程中：（1）施工人员应严格按照设计要求进行施工，确保桩身质量。
（2）在施工过程中，应随时检查桩身垂直度，确保桩身垂直。
（3）施工过程中，注意观察地层变化，发现异常情况立即停止施工，并报告相关部门。
（4）施工过程中，应注意机械设备运行状况，发现异常情况立即停机检查。
（5）施工过程中，应保持施工现场整洁，防止安全事故发生。
3. 施工结束后：（1）对施工场地进行清理，恢复原状。
（2）对施工设备进行维护保养，确保其正常运行。
五、安全注意事项1. 机械设备操作人员必须持证上岗，严格遵守操作规程。
2. 严禁酒后操作机械设备。
3. 施工现场应设置警示标志，提醒施工人员注意安全。
4. 施工过程中，严禁无关人员进入施工现场。
5. 施工过程中，严禁高空作业人员擅自离岗。
6. 施工过程中，严禁擅自改变施工方案。
六、应急措施1. 发生安全事故时，立即停止施工，组织人员进行救援。
2. 及时向相关部门报告事故情况，并采取必要措施，防止事故扩大。
3. 事故发生后，应妥善处理现场，确保事故现场的安全。
七、交底人：____________________八、验收人：____________________九、交底日期：____________________本安全技术交底模板仅供参考，具体施工过程中应根据实际情况进行调整。
6-3 砂桩挤密法
Ae
1 3 ls ls 0.5 Ae 2 2
Ae
ls
Ae
ls 1.08 Ae
正方形布置：
ls
AP m
Ae
Ae
Ae
Ae——一根砂桩承担的处理面积
Ae =
AP——砂桩截面面积 m——面积置换率
d2 m 2 de
Ae
ls
Ae
de——等效影响直径，等边三角形布置，de=1.05ls；正方形布置， de=1.13ls。
1(h Z ) p0
[ f a ] [ f a 0 ] k1 1 (b 2) k2 2 ( h+l0 3)
（六）灌砂量
1 w Q A1 l0 1 e
考虑孔隙比和含水量后砂的容重
l0——砂桩加固深度
A2
e0、e——分别为加固前、后土的孔隙比 A2——加固后地基土面积 2 A1——加固后砂桩总截面积
1 e 1 eo
0
A A A2 1
1
e0 e 1 eo
A1根据加固后承载力所要求孔隙比 e 确定砂桩总截面积
1 4 1 n 所需数量： d2 d2 4
（五）加固深度（砂桩长度）
a.软弱层厚度不大，可将砂桩长度定为 软弱土层厚度
h
b.软弱土层厚度较大时，根据桩底 土的承载力确定
2 h p0 2h
0
附加应力 曲线
ph +l0 1 (h l0 ) ( p 2 h) R [ f a ]
土自重应力曲线
Al0
1 1 l0 A2 1 eo 1 e
e0 e A1 A 1 e0
挤密砂桩专项施工方案
第1篇
挤密砂桩专项施工方案
一、工程概况
项目名称：XX工程项目
项目地点：XX省XX市XX区
工程规模：总占地面积XX平方米，包括X栋建筑物及相关附属设施。
工程性质：本工程为住宅楼及配套设施建设项目。
二、编制依据
1.《建筑桩基技术规范》（JGJ 94-2008）
2.《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300-2013）
七、工程验收
1.工程验收按照国家及地方相关规范、标准进行。
2.验收内容：桩位、桩长、桩径、砂料质量、施工质等。
3.验收合格后，及时办理验收手续。
本方案旨在为挤密砂桩施工提供严谨的操作指导，确保工程质量和安全。在施工过程中，如遇特殊情况，可根据实际情况进行调整，并报请相关部门审批。
3.钢管沉桩：将挤密砂桩钢管（壁厚不小于3mm）逐节沉入孔内，直至设计标高。
4.灌砂：采用螺旋输送机将砂料输送至钢管内，边灌砂边振动，使砂料充分填充桩孔。
5.振动：采用振动器对砂桩进行振动，提高砂的密实度。
6.桩顶处理：施工至桩顶设计标高后，进行桩顶处理，确保桩顶质量。
7.质量检测：采用低应变法、静载荷试验等方法对砂桩进行质量检测。
4.全站仪：用于桩位放样。
五、质量保证措施
1.严格遵循国家及地方相关规范、标准进行施工。
2.加强施工过程质量控制，确保每道工序合格。
3.做好原材料检验，确保原材料质量。
4.对施工人员进行技术培训，提高施工技能。
5.加强质量检测，及时发现问题并整改。
六、安全文明施工措施
1.建立健全安全管理制度，落实安全生产责任制。
本方案旨在为挤密砂桩施工提供详细、严谨的操作指导，确保工程质量和安全。在施工过程中，如遇特殊情况，可根据实际情况进行调整，并报请相关部门审批。
完整版挤密砂石桩方案
挤密砂石桩施工方案1 工程概况1.1 新郑南段三标概况本标段设计桩号为SH(3)127+200〜SH(3)131+531.4,标段长度4.33km,标段内共有各类建筑物7 座，其中河渠交叉建筑物 1 座，渠渠交叉建筑物 1 座，左岸排水建筑物 1 座,公路桥 1 座,生产桥 3 座。
本标段渠道为梯形断面，渠底宽度为23.5m，渠道内一级边坡为1: 2, 一级马道(堤顶)宽5.0m，外坡一级边坡1:2,二级边坡1:2.5,渠道纵比降为1/26000。
全段采用混凝土衬砌，渠坡厚度10cm,渠底厚度8cm。
混凝土衬砌强度等级为C20,抗冻标号F150,抗渗标号W6。
全渠段采用复合土工膜防渗。
在渠底及渠坡防渗复合土工膜下均铺设保温板防冻层。
在渠道开口线与永久占地线之间设有截流沟、防护堤、林带。
截流沟纵比降根据地形确定,为防止冲刷,纵比降较陡处全断面采用干砌石护砌。
1.2 工程地质条件分布桩号SH(3)127+200〜SH(3)127+930,长度0.73km，为填方段。
以填方为主，填方高度一般1.5〜7.0m。
填方段地基以黄土状轻粉质壤土为主(alplQ4), 局部为黄土状中粉质壤土为主(alplQ3)和人工填土( rQ )。
全新统黄土状土主要位于桩号SH127+320 以前，强度较低，局部具轻微〜中等湿陷性，下部黄土状中粉质壤土多处于软塑状，不利于地基稳定。
上更新统黄土状土主要位于桩号SH127+320 以后，强度相对较高，上部具轻微〜中等湿陷性，湿陷深度2~8m，湿陷起始压力5~150kPa。
双洎河支流河床黄土状轻粉质壤土层存在地震液化问题，液化等级为严重。
2 编制依据1、南水北调中线一期工程总干渠沙河南〜黄河南(委托建管项目)新郑南段第三施工标段 ( 桩号 : SH(3)127+200〜SH(3)131+531.4，合同编号 : HNJ-2010/XZ/SG-003)招标文件；2、南水北调中线一期工程总干渠沙河南〜黄河南(委托建管项目)新郑南段第三施工标段(桩号：SH(3) 127+200〜SH(3)131+531.4，合同编号：HNJ-2010/XZ/SG-003)招标图纸；3、南水北调中线一期工程总干渠新郑南段第3标段饱和液化砂土处理布置图(图号NZS H (XZ3)-X001-3-09。
挤密砂桩和软黏土
3）挤密砂桩（1）施工单位应根据初拟的挤密砂桩的桩径和桩间距，施工前应在代表性地段先进行生产性试验。
根据试验区获得的监测资料，分析地基处理效果，获得合理的施工工艺参数、桩间距、加载速率，以便及时调整相关参数，并指导全场施工。
（2）试验要求：①试验类别：1软基础处理段；2坝基液化处理段。
②试验位置：坝基处理范围以外，邻近挤密砂桩处理范围边界线，具体位置待实施时由建设、监理、设计、施工等单位共同确定。
③试验桩桩间距按以下三种类型：1.5m×1.5m、2.0m×2.0m、2.5m ×2.5m。
不少于4排。
④试验前应对原状土进行相关试验，提供必要的物理力学参数，以便分析基础处理效果。
（3）提交试验成果①各坝段不同地质条件、不同布置方案坝基处理前后的总沉降量和最终沉降量、沉降差；②坝基处理（包括软土地基段和砂土液化地基段）的砂桩布置优化方案，包括不同部位砂桩直径、间距及排水方式；③软土地基加固前后桩间土的物理力学指标和复合地基变形情况；④坝体填筑分级情况、每级填筑高度、加载速率和预压时间，制定坝体施工加载计划；⑤提出坝基加固处理的建议方案。
⑥根据试验区获得的监测资料，提交试验报告。
挤密砂桩布置将根据试验结果相应调整。
4）软土地基段施工期监测要求（1）由于软土地基问题比较复杂，为了及时掌握坝基情况的变化，施工单位应在软土地基段布置必要的现场观测设备，监视地基情况的变化，控制地基稳定，主要观测内容有：①沉降观测；②坝址边坡桩水平位移；③孔隙水压力。
（2）在施工期间一般情况每天观测一次，在位移急剧变化时，每天观测次数不小于2次，并根据观测数据进行分析，确定合理的每级填筑高度、加载速率和预压时间。
5)本标段坝基基础处理施工时，建议完成挤密砂桩后再进行坝基防渗墙的施工。
6）沉降量：桩号0+010～2+140.3（二级阶段）坝段沉降量暂按30cm考虑，桩号2+140.3～2+700（一级阶段）坝段沉降量暂按40cm 考虑，施工时，根据挤密砂桩试验值，沉降量可进行适当调整。
挤密砂桩在软土地基处理实例及分析
挤密砂桩在软土地基处理实例及分析发布时间：2022-04-29T16:13:38.817Z 来源：《城市建设》2022年1月中2期作者：沙晗钧孙兆恒[导读] 在现代道路建设中，面临的地质条件越来越复杂。
中车长春轨道客车股份有限公司沙晗钧孙兆恒吉林长春 130062摘要：在现代道路建设中，面临的地质条件越来越复杂。
作为一个常见的地质问题，软地基如果不处理或不处理，将对项目建设和施工后的使用产生很大影响。
振动压实砂桩是指通过振动筛分后喷射砂来压实土壤，达到提高土壤阻力的目的。
该技术在公路软基处理中得到了广泛应用。
文章主要分析了软土地基中挤密砂桩的处理实例及分析。
关键词：软基处理；挤密砂桩引言软土地基是工程建设过程中经常遇到的一种地基类型，其强度较低，在建筑物荷载作用下，通常会出现大幅度的变形，造成地基破坏。
因此，在遇到该种类型的地基时，需要对天然地基进行加固处理，提高地基承载力以满足工程要求。
常用的软土地基加固方法包括预压法、置换法、化学加固、桩基处理法等。
目前，软土地基加固效果的研究方法主要包括物理模拟、理论计算、数值分析等。
1、常见质量问题及预防措施 1.1桩身不密实原因分析，填砂量不足，含水率或填砂水量不足，桩身密实度不足，造成松散。
预防措施，根据设计要求，严格控制桩管内出砂量和出砂率，桩管内出砂量应足以保证管内出砂材料的密实振动，定期对桩机振动设备进行检修，防止机械振动力不足。
1.2短桩短桩原因:(1)桩底意外或砂质材料少，桩底空，导致短桩；(2)单块石头或局部硬土出现在沉管过程中，如果处理不及时，短桩问题也可能出现。
可以作出以下决定:(1)在拔管前，沙子必须充满管子，并且必须有1分钟的振动，以保证孔底充满沙子。
如果拔管时材料不足，施工人员应补充包装，增加堆长。
(2)管子沉入孔内过程中，如发现孤石或硬土，应停止作业，并向监理机构反映现场问题，沉管拔下后，通过试验找到硬土混凝土，然后与业主和设计协商，采取措施解决。
挤密砂桩在软基处理中的案例分析
桩管 使桩 尖打 开 ，然后 停止振 动进 行灌 料至 满 。
（ ）应 按桩 孔体 积和 砂在 中密状 态 时 的干 密度 计算 ６ 其 实际 灌砂 量 ，然 后按 １５１ 静 力 触探检 测 ． （ ）贯入 系统 采 用江 苏如皋 工程 勘测 设备 厂所 生 产 １ 的Ｙ 一１ 型 液压 机 ；静 探探 头采 用 宁波 光晚 勘 测设 备 厂 Ｊ ５
生 产 的双桥 探 头 ，型 号 为ＺＧ １ － ，编 号 为３ ３ Ｓ５ ３ ５ ，其锥 头 面 积 １ｃ ，摩 擦 筒面 积３ ０ ；采 集 系统采 用江 苏 溧 ５ｍ２ ０ ｍ２ 阳科 尔 仪 器厂 生产 的Ｌ ＭＣ— １ 型静 微 机 。３ ３ 探 头 Ｄ３ ０ ５号
施 工 完毕后 ，整 平场地 ，测 量标 高 ，整 理施 工记 录 。
根 据 自动采 集仪现 场 所采集 的静 力触 探 数据 ，绘 制
锥 头阻 力 一 度 曲线 ｑ — 、侧壁 摩 阻 力 一 度 曲线￣－ 、 深 ｃｚ 深 ｓ ｚ
摩阻 比一 深度 曲线 Ｒｆ ｚ ＿。 ５３ 分析 评价 ． （ ）桩长 评价 １ 根据贯 入 曲张 的线 型特征 结合 场区 工程 地质 资料 综
单桩 设 计 中粗砂 用量 确定 第一次 投料 的成 桩长 度 （ 约为
桩 管长 度一 半 ） ，进 行第 二次 投料 直至 灌满 。
（ ）拔 管 、反插 ，边振 边 上 拔 ，并 进 行 多次 反 插 ， ８
每拔 １ ｍ反插０５ ． ５ ．ｍ，至管 内砂 全部抖 出 ，并 及时 进行 孔
挤密砂桩的施工和检验
浅谈挤密砂桩的施工和检验摘要挤密砂桩一般用于加固软土路(地)基或松散砂土路基。
由于其工艺复杂,造价较高,在路(地)基处理中还应进行全面的研究。
本文对挤实砂桩所使用的机械先作了较全面的介绍,接着对挤实砂桩的施工工艺作了详细的阐述,并描述了施工质量检验方法和标准,以期挤密砂桩施工工艺在软路(地)基处理中起到很好的效果。
关键词挤密砂桩;机械;施工中图分类号tu753.3 文献标识码a 文章编号1674-6708(2010)25-0082-02挤密砂桩是采用振动成桩法,先用桩管振动成孔,再填入足够数量的砂,在起拔过程中通过振动和反插作用使土体密实,达到加固路(地)基的目的。
挤实砂桩可以起到挤密作用、置换作用、排水作用和复合路(地)基作用。
1 挤实砂桩施工常用的机械挤实砂桩施工常用的机械有:打桩架、沉桩锤、灌砂管等,另外加一些辅助设备。
下面就它们的使用情况和功能作如下介绍。
1.1 桩架dj2型多功能自立式桩架能靠自身的动力起架与落架、回转、行走和吊锤,还可以对立柱导向的倾斜度进行调整,其自身的机构主要由动力机构、平台、支撑等部分组成,非常适应于公路上多桩位桩土基工程的大面积施工。
1.2 振动沉桩锤dz1—8000型振动沉桩锤的工作原理是电动机通过三角带产生动力并将此动力传给偏心锤,开始反方向的振动。
一般情况下偏心轴的转速都会快,偏心轴会带动整个系统的上下垂直振动,这也是振力产生的原因,而且他们产生的垂直力会相加而离心力会相互的抵消。
dz1-8000型振动沉桩锤主要技术参数如表1。
1.3 灌砂桩管技术参数2 挤实砂桩的施工1)桩管需用振动沉桩锤将其按设计的标准打入路(地)基中,振到半分钟时就要拔桩管5cm左右,与此同时启动潜水泵加水,此时的拔摩阻力就减小很多了,因为桩管及桩尖外壁的真空破坏已被破坏,桩管的两瓣桩尖已开口。
2)往管内装砂应在振动锤停止运转之后立即进行,潜水泵也要立即开动注水,加水量一定控制好,一般水面超过砂面5cm~8cm,这样可以让砂完全沉至桩底。
挤密砂桩
挤密砂石桩试验方案一、概况1、工程概况2、设计参数挤密砂石桩初定设计参数为：桩径0.6m，桩间距2m，正三角形布置，深入非液化土层0.5m，可液化砂土挤密后相对密度不低于0.75。
二、挤密砂石桩试验1、试验目的针对挤密砂石桩初定设计参数进行现场工艺试验，以解决地震液化砂土的液化流动的不良特性，得出最佳的施工技术参数和施工工艺，指导以后大面积施工，满足设计及规范要求。
2、编制依据(1)《湿陷性黄土地区建筑规范》（GB50025-2004）(2)《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）(3)《水电水利工程振冲法地基处理技术规范》（DL/T5214-2005）(4) 施工图纸NZSⅡ(CH2)X001-3-01~10(5) 招标文件技术条款及招标图纸(6) 我部投标文件技术条款3、试验前准备工作(1)试验区确定经现场查看、比较，在渠堤右侧堤身基础挤密砂石桩处理范围内选取挤密砂石桩试验区，面积为20m×10m，试验桩共9根。
(2)试验区平面布置图渠道中心线渠道边线区验试(3)试验区整理在挤密砂石桩试验前，先用推土机将试验区域表层腐质土（不小于30cm 厚）推至试验区之外，并拢成堆，然后再将试验区整平。
清除场地内障碍物，并标记处理场地范围内地下构造物及管线等。
4、施工机械及材料成桩机械：挤密砂石桩采用DZ-90型电动振动沉管桩机成孔，DZ-90型电动振动沉管机的主要组成部件有桩架框架、绞车、滑轮组、电动振动锤、桩管、吊斗、底盘等，主要技术性能指标：行走速度：96m/h ；激振力：429～697KN ；容许抗拔力：240KN 。
本机械适用桩径φ600mm,桩长20m 以内，较符合施工实际要求。
辅助设施：铁锹、铁筛、手推车等。
桩体填料：可用砾砂、粗砂、中砂、石屑、砂砾及碎石等硬质材料，级配良好，最大粒径不宜大于50mm ，含泥量不得大于5％。
我部拟定填料采用5-40mm 碎石。
按小石（5-20mm ）：中石（20-40mm ）=30%：70%进行试拌。
挤密砂桩施工方案
一、工程概况：本工程位于石嘴山市惠农区康乐路以南，延安路以北，滨河大道以西，静宁街以东。
工程建筑面积4200m2，采用框架结构体系，设计使用年限50年，建筑结构安全等级一级，建筑物耐火等级为二级，地基基础设计等级为丙级，框架抗震等级为一级，抗震设防烈度为八度。
1、建筑本工程建筑面积均为4200m2，老年活动中心共三层，长米，宽米，每层层高，建筑高度，三层均为起居室、活动室及功能间等。
餐厅及厨房为一层建筑物，长米，宽12米，主楼与餐厅通过连廊连接，连廊设置有消防控制室。
墙体工程：地上部分墙体材料为轻集料混凝土空心砌块，内隔墙为200mm厚，外墙为250mm厚。
砌体与混凝土相交处抹灰时挂网两侧各200mm。
屋面工程：本工程采用钢筋混凝土不上人屋面，屋面防水等级为二级，防层选用材料为高聚物改性沥青防水卷材（4厚SBS聚酯胎防水卷材），屋面采用雨水管外排水，耐用年限10年。
门窗工程：窗采用外观白色节能多塑料型材内平开窗，玻璃配置为白玻，外门窗抗风压性能5级。
气密性等级为6级，水密性能为4级，隔声等级为3级，门窗保温性能指数为7级。
节能设计：外门窗框与门窗洞口之间的缝隙，采用高效A级保温材料填实并用密封膏嵌缝。
窗口内侧四面均贴20mm厚硬质岩棉板。
外墙采用粘贴70厚硬质岩棉板，硬质岩棉板表观密度为140Kg/m3,钢筋混凝土屋面采用130厚EPS保温板分层错缝铺设，表观密度为20 Kg/m3，燃烧性能等级为B1级。
2、结构本工程为钢筋混凝土框架结构，内外高差为。
基础为独立柱基础。
由于本工程所在场地为中软场地土，建筑场地类别为Ⅱ类。
地基处理采用碎石挤密桩，桩底绝对标高为米，每根桩长:，桩径500mm，桩与桩中心横向间距1386mm,纵向间距800mm，碎石挤密桩沿外围轴线向外扩出6500mm布置，桩体材料选用级配砂石，碎石桩完成后，须将杂土全部挖除，杂填土土层底标高约为米。
土方开挖至基础层以下米，（基础底标高为米），绝对标高米，以②层粉质黏土层（打桩处理后）作为下卧层持力层，承载力特征值为160KPa,做砂夹石回填至（砂夹石厚度为1600mm）砂夹石范围宽出基础边线1600mm。
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挤密砂桩施工
本标段挤密砂桩共计 m3，桩径D＝0.3m，呈梅花形布置，桩间距按设计，砂桩所用砂采用渗水率高的干净中粗砂，根据进度安排施工采用台激振力为150-200KN的振动冲击沉管机。
(1)砂桩施工工序
①清基、排水，填土成拱后，填筑砂垫层。
②根据砂桩设计布置的行列间距，正确定位。
③依据定位桩（或标记）进行机具定位，机具定位时机台应调平，锤中心与地面定位桩在同一点上，并用径纬仪观测导向架的垂直度，确保导向架垂直。
④在桩管上划出控制标高的刻划线，以保证砂桩打入深度符合设计。
⑤将桩管打入，直至设计深度。
⑥当确认桩管打入设计深度后，将符合设计要求的干净中粗砂灌入桩管。
⑦重复拔管、加料、压管、拔管工序，直至地面，保证灌砂量符合设计要求。
⑧挤密砂桩施工流程见图3
反复进行直至地面
图3挤密砂桩施工工艺流程图
(2)质量保证措施
①砂桩所用砂采用渗水率较高的中粗砂，大于0.5mm的砂含量占总重量的50%以上，含泥量小于3%；
②施工前进行成桩试验，至少两根，掌握对该场地的施工经验及操作技术参数，取得桩管拔起高度，压下高度和压下振密时间等具体参数；
③施工中确保桩体连续密实，实际灌砂量没有达到设计用量要求时，必须在原位将桩管打入，补充灌砂后复打一次，或在旁边补桩一根；
④砂桩施工允许偏差必须符合表3
表3
⑤详细记录施工过程。