甲烷传感器调校
甲烷传感器调校操作规程
甲烷传感器调校操作规程精选文档TTMS system office room 【TTMS16H-TTMS2A-TTMS8Q8-目录瓦斯传感器调校操作规程 (1)KG9001C型高低浓度甲烷传感器参数 (1)气瓶携带要求及注意事项 (1)现场调校施工步骤 (2)瓦斯传感器更换 (4)瓦斯传感器调校操作规程KG9001C型高低浓度甲烷传感器参数1.1主要性能1.1.1采用了新型的单片机和高集成的数字化电路，整机电路结构简单，性能可靠，便于维护、调试。
1.1.2具有就地显示甲烷浓度值，超限声光报警等功能。
1.1.3采用了新型的开关电源，整机功耗低，增加了信号的传输距离。
1.1.4具有故障自检功能，使用、维护方便。
1.1.5外壳结构采用了高强度的不锈钢材料，增强了传感器的抗冲击能力。
1.2技术参数1.2.1 整机工作电压：（9~）1.2.2测量范围：%CH4~%CH4。
1.2.3传感器高低浓度检测元件自动转换点：传感器从低浓度转换到高浓度状态，转换点为%CH4；传感器从高浓度转换到低浓度状态，转换点为%CH4。
1.2.4 传感器显示值稳定性1.2.4.1 在（~）%CH4范围内，甲烷浓度恒定时，传感器显示值或输出信号值（换算为甲烷浓度值）变化量不超过%CH4.1.2.4.2 在（~）%CH4范围内，甲烷浓度恒定时，传感器显示值或输出信号值（换算为甲烷浓度值）变化量不超过%CH4.信号最小传输距离：2KM。
检测相应速度：≤20s。
热催化元件寿命：一年以上。
热导元件寿命：三年。
气瓶携带要求及注意事项瓦斯气瓶和空气瓶完好，气瓶及流量计闸阀关闭严密不漏气，气瓶保护外套完好，施工工器具齐全。
监测工携带瓦斯气瓶在乘坐罐笼、巷道内行走时，必须保护好气瓶，严防气瓶受碰撞、挤压造成事故、损坏、漏气，在现场未调校前严禁将气瓶从保护外套取出。
现场调校施工步骤调校前准备工作：3.1.1调校前电话通知监控机房，将待调校传感器测点状态更改为：“Y”（即调校状态，“N”为不调校）字样，待集团公司上传网页上测点出现“Y”时方可进入下道工序。
2024年传感器调校制度(二篇)
2024年传感器调校制度1、为区别瓦斯超限和标校甲烷传感器，监测员在井下标校甲烷传感器前，提前通知矿调度室和煤炭局监控中心值班员，说明所标校的传感器，使用的标准气校浓度、标校时间等。
否则，对通风科罚款____元。
2、按《规程》要求标校甲烷传感器，对于存在问题的甲烷传感器要随时进行标校，特殊工作面甲烷传感器标校时间按安全技术措施所定时间，任何单位或个人不得影响甲烷传感器标校。
否则，对责任单位罚款____元，对责任人罚款____元。
3、甲烷传感器误差超标时，应立即进行标校处理，误差规定如下：瓦斯浓度在____%-____%时，允许误差±____%；瓦斯浓度在____%-____%时，允许误差±____%；瓦斯浓度在____%-____%时，允许误差±____%。
4、瓦检员每班使用光学甲烷检测仪与甲烷传感器进行对照，并将记录报监测值班员，每少对照一个甲烷传感器，对瓦检员罚款____元。
2024年传感器调校制度（二）背景：传感器是现代社会中不可或缺的组成部分，可以感知和测量各种物理和化学性质。
它们广泛应用于医疗、环境监测、智能家居、自动驾驶汽车等领域。
然而，由于传感器使用环境和需求的差异，传感器的调校变得尤为重要。
传感器调校是指根据实际需求对传感器进行调整和优化，以确保其准确性和可靠性。
传感器调校的重要性：传感器在不同的应用场景中可能会受到许多干扰因素的影响，例如温度、湿度、光照、杂散信号等。
为了保证传感器的测量结果准确可靠，必须对其进行调校。
传感器调校的目的是通过校准和校正，消除或减小传感器的误差，并提高其测量的精确性和可靠性。
2024年传感器调校制度的重要性：随着技术的不断发展和应用领域的不断扩展，对传感器的要求也越来越高。
在过去的几年中，人工智能、物联网和自动驾驶等领域的快速发展，使得对传感器更高精度和更强鲁棒性的需求急剧增长。
因此，制定2024年传感器调校制度至关重要。
传感器的设置与调校
甲烷检测报警仪。
低瓦斯和高瓦斯矿井的采煤工作面进风巷的甲 烷浓度一般较低，因此，工作面甲烷传感器和回风 巷甲烷传感器的断电范围为工作面和回风巷。
当煤(岩)与瓦斯突出时，在突出压力的作用下 ，突出的瓦斯会逆风流而进入进风巷，因此，煤( 岩)与瓦斯突出矿井采煤工作面的甲烷传感器，其 断电范围为工作面及其进、回风巷。
煤（岩）与瓦斯突出矿井的采煤 ≥1.0% CH4 工作面
高瓦斯和煤（岩）与瓦斯突出矿 ≥1.0% CH4 井的采煤工作面回风巷 装有矿井安全监控系统的采煤工 ≥1.5% CH4 作面回风巷 专用排瓦斯巷 ≥2.5% CH4
≥1.5% CH4
≥1.0% CH4 ≥1.5% CH4 ≥2.5% CH4 ≥0.5% CH4
11.回风巷道中的电气设备上风侧10-15m处应设置甲烷 传感器。 12.井下煤仓、地面选煤厂煤仓上方应设置甲烷传感器
13.封闭的地面选煤厂机房内上方应设置甲烷传感器。
14.封闭的带式输送机地面走廊上方宜设置甲烷传感器
15.瓦斯抽放泵站甲烷传感器的设置。
1).地面瓦斯抽放泵站内距房顶300mm处必 须设置甲烷传感器。井下临时抽放泵站内下 风侧必须设置甲烷传感器。 2). 井下临时瓦斯抽放泵站下风侧栅栏外 必须设置甲烷传感器。 3). 抽放泵输入管路中应设置甲烷传感器 。利用瓦斯时，应在输出管路中设置甲烷传 感器；不利用瓦斯、采用干式抽放瓦斯设备 时，输出管路中也应设置甲烷传感器。
5.7.6监测监控系统传感器的调校
1 甲烷传感器的标校
1)校准气体
(1)甲烷校准气体配制，按配气要求的比例和程 序，控制压力和流量，依次向混合气瓶充入甲烷、氮 气和氧气原料气。配制好的甲烷校准气体用气相色谱 仪或红外线分析仪分析定值，其不确定度应小于5％
甲烷传感器调校操作规程
甲烷传感器调校操作规程简介甲烷传感器是一种用于测量环境中甲烷浓度的设备。
调校是为了确保传感器在各种工作条件下准确无误地工作。
本文档提供了甲烷传感器调校的操作规程，以确保传感器的性能和精度满足使用条件的要求。
调校前准备在开始调校甲烷传感器之前，需要进行以下准备：1.确保传感器和设备均处于关闭状态；2.将传感器安装在准确的位置上，并确保传感器周围的环境符合应用条件；3.准备标准气体和计量设备，用于检测传感器的响应。
调校操作步骤1.接通电源，打开传感器；2.将标准气体连接到传感器，并调整气体流量和压力，以确保其在一定范围内稳定，并能够与传感器匹配；3.在传感器周围制造甲烷气体浓度的变化，通常使用手持的标准气体喷雾器，使其浓度在10%、30%和50%之间变化；4.记录各个稳态下传感器的响应值和时间，直到传感器响应值稳定下来；5.通过计算输出稳定的响应值和标准浓度值之间的比值，在调校软件中输入相关的参数，以确保传感器的精度和灵敏度符合要求；6.使用不同的标准气体再次检测传感器，以确认传感器的响应值和标准浓度之间的关系；7.最后，将传感器关闭并将其与设备断开连接。
注意事项在进行甲烷传感器调校时，需要注意以下事项：1.调校操作必须由专业的技术人员进行，并遵循具体的操作流程；2.在操作过程中，必须佩戴适当的防护装备，以确保人员的健康和安全；3.确保在不同的稳态响应下重复调整标准浓度，并记录各个点的响应时间和值；4.使用相同规格和型号的标准气体，并确保标准浓度和流量稳定，并且不会超出传感器的最大测量范围。
5.调校完成后，应将传感器的性能参数记录在设备维护手册中，以便日后的维护和管理。
结论甲烷传感器是一种重要的环境监测设备，调校是确保其工作性能的重要保障。
调校操作规程是确保操作标准化、可靠、安全的基础。
当遵循正确的操作步骤和注意事项时，可确保甲烷传感器的性能和精度符合要求。
2024年甲烷传感器井下现场校验管理办法(三篇)
2024年甲烷传感器井下现场校验管理办法1、信息监控中心根据《煤矿安全规程》第492条规定，采用载体催化元件的甲烷传感器必须使用标准气样和空气气样在设备设置地点调校，每15天至少一次。
对甲烷电闭锁和风电闭锁功能、超限断电功能每15天至少测试一次。
可能造成局部通风机停电的，每半年测试一次。
2、采掘工作面使用的甲烷传感器调校检测、断电试验起始时间为批准开工时间。
甲烷传感器调校检测工作由监控一、二队按计划在检修班进行，各生产队组现场必须安排一人配合现场调校操作人员共同完成调校工作，并在调校记录卡上签字。
3、监控一、二队必须按照甲烷传感器调校计划安排好当天工作，必须提前一天在调度会上审批《甲烷传感器超限断电闭锁及报警功能进行测试报告》；并将该报告送井下机电队一份。
4、信息监控中心机房值机员按照现场调校计划书在调校工作开始前对调校操作范围内测点进行一一标注，核对该队所有参数设置，确认参数设置准确。
5、监控一、二队现场调校人员到现场后，告知队组即将进行调校工作。
然后由队组电工用电话与信息监控中心机房值班员联系，经同意后方可开始调校工作。
调校人员按照甲烷传感器调校操作流程逐一进行调校，并进行甲烷超限断电功能、故障闭锁功能测试试验。
调校工作全部结束后，队组电工电话汇报信息监控中心机房值班员。
机房值机员核对断电情况、调校情况、甲烷传感器位置等是否有误。
6、信息监控中心机房核对工作结束后，机房值班员按照现场调校计划书取消对调校操作范围内测点的标注。
7、如甲烷超限断电功能试验失败，该工作面必须停止生产；监控一、二队会同生产队组电工必须及时处理，使甲烷超限断电功能恢复正常。
功能恢复正常后，方可恢复生产，并填写记录，信息监控中心必须组织对其进行分析，查明原因，落实责任。
8、断电试验成功后，各生产队组要认真填写断电试验记录（附表2）。
9、调校期间，各队组电工要服从现场调校人员、机房值机员的安排，严禁检修风机和随意切换风机。
载体式甲烷传感器调校流程
载体式甲烷传感器调校流程一、调校前1、以电话形式向监测值班人员汇报预调校甲烷传感器。
2、在预调校甲烷传感器位置悬挂便携式甲烷检测报警仪观察用于不间断检测调校地点瓦斯情况（如果发现甲烷传感器与所悬挂便携式甲烷检测报警仪读数误差超过±0.1%CH4，让瓦检员测量传感器附近瓦斯）。
3、取下预调校甲烷传感器，清理传感器表面及防尘网积尘，保持传感器垂直悬挂。
4、检查流量计阀门是否灵活、是否有卡塞现象。
5、用遥控器依次显示甲烷传感器报警点、断电点、复电点是否正确。
二、调校1、零点调校1.1传感器保持垂直悬挂,流量计要垂直放置。
1.2空气样用橡胶软管连接到传感器室，橡胶软管不能出现小于90°硬弯，把流量计调到200ml/min。
1.3用遥控器调校零点，误差范围控制在（0.00~0.03）%CH4。
2、灵敏度调校2.1标准气样用橡胶软管连接流量计出口和传感器室。
2.2打开流量计阀门，先用小流量向流量计缓慢通入2.0%CH4标准气样，观察报警值、断电值是否符合要求，注意声、光报警和断电范围是否正常。
2.3把流量计调到200ml/min，使其测量值稳定显示持续时间大于90s,再调整精度使其显示值与校准气样浓度一致，若超差（偏差大于±0.2% CH4）应更换甲烷传感器，预热20min后重新调校。
三、调校后1、及时关闭传感器室百叶窗，防止粉尘堵塞影响灵敏度。
2、把传感器按标准吊挂在正确位置。
3、使用便携式甲烷检测报警仪与甲烷传感器对照，观察两者读数误差，如超差（偏差大于±0.1% CH4），立即汇报监测值班人员，并更换传感器重新调校。
4、让瓦检员测量附近瓦斯浓度，如无异常恢复送电。
5、向监测值班人员汇报调校有关情况。
6、升井后填写调校记录，测试人员签字。
调度室2011年9月14日。
最实用的甲烷传感器调校操作规程
井下使用中甲烷传感器调校操作规程1、按规程规定每15天在设置地点进行一次调校。
2、配备器材：1.5%-2%CH4校准气体、配套的减压阀、气体流量计和橡胶软管，空气样等。
3、调校前准备工作：⑴、调校人员通知监控值班人员，监控值班人员向矿调度、上级监控平台汇报。
⑵、监控值班人员在监控系统上标校栏打√。
⑶、将气瓶垂直于巷道底板放好(流量调节阀朝上，瓶体朝下)。
⑷、将待调校传感器取下放至巷道底板，检查甲烷传感器外观是否完好，并清理表面及气室周围积尘，打开进气罩遮挡片。
2、调校零点：⑴、将空气瓶导气管与传感器气室连接，注意连接要保证紧密不漏气。
⑵、用遥控器将传感器调至显示“数字1”档。
⑶、缓慢打开空气瓶开关，缓慢调整流量调节阀，使气瓶压力表显示压力数值在0～3兆帕之间。
再调节流量计，使流量稳定在0.2L/min（低浓传感器）或0.1L/min（高低浓传感器）。
⑷、持续通入空气样时间大于90秒后，待传感器显示值稳定后方可进行调零工作。
⑸、用遥控器调整零点，调校零点，范围控制在0.00%-0.03%CH4之内，防止负漂。
⑹、调零结束后，按遥控器确定保存零点，然后关闭空气瓶开关，保证闸阀关闭严密，然后准备进入下道工序，在此过程中，通向传感器气室的导气管不要拔出。
4、调校精度：⑴、测试报警值和断电值①、用遥控器将传感器调至显示“数字2”档。
②、首先缓慢打开甲烷气瓶开关，使气瓶压力表显示压力数值在0～3兆帕之间。
缓慢调整流量调节阀，先用小流量向传感器气室缓慢通入校准气样，使传感器显示值缓慢上升，在此过程中，观察报警值和断电值是否符合要求，并注意在传感器显示值上升到报警值和断电值时，是否发出声光报警和现场是否断电。
③、报警值和断电值误差不超过±0.05%CH4，若超差则重新校准一次，若两次误差都超过±0.05%CH4，则对该传感器进行更换后重新调校。
⑵、校准精度报警值和断电值测试完成后把流量调节到0.2L/min（低浓传感器）或0.1L/min （高低浓传感器）刻度上，持续时间大于90秒，待传感器显示稳定后，记录显示值，然后用遥控器将传感器显示值调整至与标准气样浓度相一致，并使其测量值稳定显示60秒后无变化，方可按遥控器确定保存精度，调校结束。
甲烷传感器调校方法
甲烷传感器调校方法
甲烷传感器调校方法
1、调校前准备工作：
1）向矿调度电话汇报，征得矿调度同意后方可开始调校。
2）调校前电话通知监控机房，将待调校传感器测点名称更改为：“调校”字样，待集团公司上传网页上测点出现“调校”时方可进入下道工序。
3）将气瓶垂直于巷道底板放臵好（流量调节阀朝上，瓶体朝下）。
4）将待调校传感器取下放至巷道底板，检查甲烷传感器外观是否完好，并清理表面及气室周围积尘，打开进气罩遮挡片。
2、调校零点：
1）将空气瓶导气管与传感器气室连接，注意连接要保证紧密不漏气。
甲烷传感器调校制度
甲烷传感器调校制度
一、严格按照《煤矿安全规程》规定，甲烷传感器在井下使用7天后必须进行现场调校，未经调校检验合格的甲烷传感器不准继续使用。
二、调校甲烷传感器必须有专人负责，调校设备、工具、甲烷气样必须符合《煤矿安全规程》要求。
三、对甲烷传感器进行调校时，必须先通入新鲜空气进行校零，零点不能有偏差；调节零点后，将通气罩套在气体上，通入浓度为％以上的甲烷标准气样，误差控制在±％以内；甲烷传感器调校合格后，要认真填写记录，并贴上合格标签；调校合格的甲烷传感器，必须进行实测校对。
四、井下使用的甲烷传感器，监测电工必须每周巡查一遍，并配合瓦检员使用合格的光学甲烷检测仪对甲烷传感器进行校对，以其中最大值为准，调校误差不能超过允许值；进行井下校对时，应在甲烷稳定情况下进行；填写调校记录时，必须由甲烷检测员审核签字。
五、甲烷传感器在使用过程中，如受水浸或受高浓度甲烷冲击，必须升井检修检定合格后方能便用。
六、甲烷气样存放地点，要保证通风良好，要有醒目的警示标志。
存放过程中，应经常检查气瓶是否漏气。
七、调校合格的甲烷传感器，应标明调校日期，并认真填写记录。
八、安全监控设备必须按产品使用说明书的要求定期调校。
九、安全监控设备使用前和大修后，必须按产品使用说明书的要求测试、调校合格，并在地面试运行24～48h方能下井。
十、安全监控设备的调校包括零点、显示值、报警点、断电点、复电点、控制逻辑等。
煤矿安
全监控系统的分站、传感器等装置在井下连续运行6—12个月，必须升井检修。
十一、。
甲烷传感器定期调校制度
甲烷传感器定期调校制度
一、为了保证甲烷传感器灵敏可靠，甲烷传感器必须定期进
行调试校正，安装前必须先调试校正。
检修监测设备人
员必须按甲烷传感器的完好要求保质保量调试好，不完
好不下井安装。
二、甲烷传感器的调校包括零点、灵敏度、报警点、断电点、
复电点、指示值、控制逻辑等。
三、由于甲烷载体催化元件的稳定性大于等于7d,因此，采
用载体催化元件的甲烷传感器，每隔7天必须使用标准
气样和空气样、按产品说明书的要求调校一次，甲烷传
感器除调整零点恒流外、还必须效验满度。
新甲烷传感
器必须经检修人员调校正常后方可下井。
四、甲烷传感器在井下运行半年后、要上井进行全面检修，
送有关有资质证书的效验单位进行校验。
五、配制甲烷标准气样的装置和方法必须符合国家有关标
准，相对误差必须小于5﹪。
配制所用的原料气体应选
用99.9﹪的高纯浓度甲烷气体。
六、每天使用便携式甲烷检测报警仪或便携式光学甲烷检
测仪与甲烷传感器进行对照，当两者误差大于允许误差
时，先以读数较大者为依据，采取安全措施并必须在
8h内对两种设备调校完毕。
七、为保证甲烷超限断电和停风断电功能准确可靠，每隔
7d必须对甲烷超限断电闭锁和甲烷风电闭锁进行测试。
八、对甲烷传感器进行调校、甲烷超限断电闭锁和甲烷风电
闭锁进行测试时，必须有监测监控检修人员和瓦检员、井下电工协同进行。
九、一切按照《煤矿安全规程》对甲烷传感器的调校规定，
对甲烷传感器进行调试和效验，以保证甲烷传感器的监
测监控功能。
甲烷传感器调校方法
甲烷传感器调校方法一、甲烷传感器每隔7天应按以下方法调校1.配备器材校准气体、减压阀、气体流量计和空气样，2%CH4橡胶软管。
2.调试程序(1) 空气样用橡胶软管连接传感器气室。
(2) 调校零点，范围控制在0.00-0.03%CH4之内。
(3) 校准气瓶流量计出口用橡胶软管连接传感器气室。
(4) 打开气瓶阀门，先用小流量向传感器缓慢通入2%CH校准气体，在显示值缓慢上升的过程中，观察4报警值和断电值。
然后调节流量控制阀把流量调节到传感器说明书规定的流量（180mL），使其测量值稳定显示,持续时间大于90s。
使显示值与校准气浓度值一致。
若超差应更换传感器，预热后重新测试。
(5) 在通气的过程中，观察报警值、断电值是否符合要求，注意声、光报警和实际断电情况。
(6) 当显示值小于断电值时，测试复电功能。
3.填写调校记录，测试人员签字。
二、新甲烷传感器使用前、在用甲烷传感器大修后应按以下方法调校：1．配备仪器及器材催化燃烧式甲烷测定器检定装臵、秒表、温度计、校准气（0.5、1.0、3.0%CH4）、直流稳压电源、声级计、频率计、系统分站等。
2．调校程序（1）检查甲烷传感器外观是否完整，清理表面及气室积尘。
（2）甲烷传感器与稳压电源、频率计（或分站）连接，通电预热10min。
（3）在新鲜空气中调仪器零点，零值范围控制在0.00-0.03%CH4之内。
（4）按说明书要求的气体流量，向气室通入2.0%CH4校准气，调校甲烷传感器精度，使其显示值与校准气浓度值一致，反复调校，直至准确。
在基本误差测定过程中不得再次调校。
（5）基本误差测定。
按校准时的流量依次向气室通入0.5、1.0、3.0%CH4校准气各约90s，每种气体分别通入三次，计算平均值，用平均值与标准值计算每点的基本误差。
（6）在每次通气的过程中同时要观察测量报警点、断电点、复电点和声、光报警情况。
以上内容也可以单独测量。
（7）声、光报警测试。
报警时报警灯应闪亮，声级计距蜂鸣器一米处，对正声源，测量声级强度。
甲烷传感器调校流程
甲烷传感器调校流程
一、零点调校
1、首先用空气样通过橡胶软管连接传感器气室，对传
感器进行回零调试，冲洗气室内残余气体。
2、使用配套遥控器对准传感器显示窗，按动遥控器上
的选择键，使显示窗内的小数码管显示“1”，然后再任意按动遥控器的上升键或下降键，使传感器显示窗的显示值为零，完成传感器的校零工作。
二、精度调校
1、将标准气样瓶的流量计出口用橡胶软管与传感器气
室连接，打开气瓶上安装的减压阀，先用小流量向传感器然后调节流量控制阀把流量调节到200ml/min,使其测量值稳定显示持续时间大于90s。
使显示值与校准气浓度值一致。
若不同则将遥控器对准传感器显示窗按动遥控器上的选择键，使显示窗内的小数码管显示“2”，再根据需要分别按动遥控器的上升键或下降键，直到传感器的显示值与通入的甲烷标准值相同为止。
2、在通气的过程中，观察报警值、断电值是否符合要求。
3、观察传感器显示值是否有漂移现象，当发现有漂移
现象及超出0.05%时必须对传感器进行更换或重新调试。
甲烷传感器调校工作业标准
2.2.2.1 通入1%的标准气样，待仪器示值稳定后，调节灵敏度电位器进行调校，确保误差不超范围。
2.2.2.2 通入新鲜空气，检查回零情况。
2.2.2.3 再通入1%标准气样，观察示值是否在
2.2.2.1.1 掌握好压力和流量。
V-93
项目
作业程序
动作标准
安全要点
作
业
3调校结果处理和调校周期
误差范围内。
2.2.2.4重复检查三次，如有一次不合格，重复。
2.2.2.5再分别用1.5%、2%、3%的标准气样进行调校、如误差超范围，重复2.2.2.1进行，直至符合要求。
3.1调校结果处理。
符合标准的，地面通电24h后方可下井；不符合标准者，及时进行更换或修理。
3.2调校周期：7天。
下
班
1清理作业现场及填写有关记录
1.3.5 检查供电电源是否符合标准要求。
2.1 外观及通电检查。
2.1.1 外观完好，结构完整。
2.1.2 仪器各调节旋钮应能正常调节。
2.1.3 通电检查时，表观的动作部件应能正常动作，显示部分应有相应显示。
2.1.4 通电稳定20min。
2.2 仪器调校。
2.2.1 零点校准。
通入新鲜空气，让仪器稳定后，调准仪器零点。
甲烷传感器调校工作业标准
项目
作业程序
动作标准
安全要点
班
前
准
备
执行《通用标准》的有关程序。
执行《通用标准》的有关要求。
执行《通用标准》的有关要求。
作
业
1 作业前的准备
2 作业
1.1 准备好调校工具、仪器、仪表、气样。
1.2 环境要求。
甲烷传感器调校管理制度
甲烷传感器调校管理制度
一严格按照《煤矿安全规程》规定，甲烷传感器在井下使用7天后必须升井进行检修、调校、未经调校合格的甲烷传感器不准下井安装使用。
二甲烷传感器在井下使用半年后、要进行全面检修并送有关有资质证书的效验单位进行效验。
三调校甲烷传感器必须有专人负责、调校设备、工具、甲烷气样必须符合《煤矿安全规程》要求。
四对甲烷传感器进行调校时、必须在新鲜空气中中进行校零、零点不能有偏差；调节零点后、将通气罩套在气室上、通入标准气样、误差控制在0.01﹪以内；甲烷传感器调校合格后、要认真填写记录、并打上合格标示；调校合格的甲烷传感器安装后、必须进行实测校对。
五井下使用中的甲烷传感器、监测监控工每天必须巡视检查一遍、并配合瓦检员使用便携式甲烷检测报警仪或便携式甲烷光学检测仪对甲烷传感器进行校对，以其中读数较大者为准，当两者读数误差大于允许误差时、应采取措施并在8小时内对两种设备调校完毕。
在井下校队时、应在瓦斯稳定的情况下进行。
六甲烷传感器在使用过程中、如遇水泡或受高浓度瓦斯冲击时、必须升井检修调校。
七甲烷空气样存放地点、要保证通风良好、要有醒目的标
志、存放过程中、应经常检查气瓶是否漏气。
八调校合格的甲烷传感器、应标上调校日期、使用地点并填写好记录。
九为保证甲烷超限断电和停风断电功能准确可靠，每隔7d 必须对甲烷超限断电闭锁和甲烷风电闭锁进行测试。
十对甲烷传感器进行调校、甲烷超限断电闭锁和甲烷风电闭锁进行测试时，必须有监测监控检修人员和瓦检员、井下电工协同进行。
传感器调校制度
传感器调校制度
撰写人：___________ 部门：___________
传感器调校制度
1、为区别瓦斯超限和标校甲烷传感器，监测员在井下标校甲烷传感器前，提前通知矿调度室和煤炭局监控中心值班员，说明所标校的传感器，使用的标准气校浓度、标校时间等。
否则，对通风科罚款50元。
2、按《规程》要求标校甲烷传感器，对于存在问题的甲烷传感器要随时进行标校，特殊工作面甲烷传感器标校时间按安全技术措施所定时间，任何单位或个人不得影响甲烷传感器标校。
否则，对责任单位罚款500元，对责任人罚款200元。
3、甲烷传感器误差超标时，应立即进行标校处理，误差规定如下：瓦斯浓度在0.00%～1.00%时，允许误差±0.10%；瓦斯浓度在1.00%～2.00%时，允许误差±0.20%；瓦斯浓度在2.00%～4.00%时，允许误差±0.30%。
4、瓦检员每班使用光学甲烷检测仪与甲烷传感器进行对照，并将记录报监测值班员，每少对照一个甲烷传感器，对瓦检员罚款50元。
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甲烷传感器的调校与使用(终极版)
甲烷传感器的调校与使用实验一：甲烷传感器的调校与使用一、实验目的1、理解甲烷传感器检测甲烷浓度的原理；2、掌握载体催化式甲烷传感器的结构组成及其工作原理；3、熟练掌握甲烷传感器的调校及使用方法；二、实验器材1、甲烷传感器：（KG9701A）2、监控分站：KJ90监控系统配套大分站；3、甲烷标气（2.0％）；三、实验原理KG9701A型甲烷传感器可以连续监测煤矿井下环境气体中的甲烷浓度，具有就地显示甲烷浓度值，超限声光报警、将甲烷浓度转换成标准电信号传送给分站等关联设备等功能。
KG9701A使用的是热催化式甲烷检测原理，并运用单片机对检测信号进行处理，并有遥控调校、故障自检等功能。
其工作原理电路框图如下。
图1 KG9701A电路原理框图四、实验步骤与过程1、连线将来自分站的专用电缆航空插头（1号口——电源正极，红色线；2号口——电源负极，蓝色线；3号口——恒流或频率信号输出，白色线；4号口——恒流断电控制信号输出，绿色线。
）按对应位置插入传感器上的航空插座，并旋紧固定。
检查无误后，接通电源，使传感器工作预热20分钟。
2、零点调节①零点调节：待传感器预热20分钟后，按遥控器上的“选择”键使小数码管显示为“1”。
然后按“▲”或“▼”键使大数码管显示为0.00，即调零完毕。
3、精度调节由于没有标准气体，我们只是练习如何调节精度。
即在每分钟通入一定的标准气体的条件下，按遥控器上的“选择”键使小数码管显示为“2”，再按“▲”键或“▼”键使大数码管显示数值与标准气体浓度值一致。
4、报警点设置按遥控器上的“选择”键使小数码管显示为“3”，再按“▲”键或“▼”键使大数码管显示数值为所要设置的报警值（如掘进工作面放置的瓦斯传感器应设置为1.00）。
5、断电值设置按遥控器上的“选择”键使小数码管显示为“4”，再按“▲”键或“▼”键使大数码管显示数值为所要设置的断电值。
6、自检：按遥控器上的“选择”键使小数码管显示为“5”，此时传感器的显示值应为2.00，对应的输出信号值应为360Hz或1.80mA。
甲烷传感器调校培训计划
甲烷传感器调校培训计划为了提高工作人员对甲烷传感器的了解和使用技能，我们制定了以下甲烷传感器调校培训计划。
一、培训目的1、提高工作人员对甲烷传感器的安全意识和应急处理能力；2、提升工作人员对甲烷传感器的使用和调校技能；3、规范工作人员在使用甲烷传感器时的操作流程。
二、培训内容1、甲烷气体的性质和危害；2、甲烷传感器的原理和结构；3、甲烷传感器的使用方法；4、甲烷传感器的调校方法；5、甲烷传感器故障处理和维护；6、甲烷传感器使用的注意事项。
三、培训对象所有需要使用甲烷传感器的工作人员，包括煤矿、油田、天然气管道等相关行业的操作人员、检修人员和安全管理人员。
四、培训方式1、理论培训：通过课堂讲解、PPT展示等方式进行理论知识的传授；2、实际操作：在实验室或现场环境中进行甲烷传感器的使用和调校演示；3、案例分析：通过真实案例分析，引导学员理解甲烷传感器的重要性和使用技巧。
五、培训时间根据工作人员的实际情况和需求，培训时间可灵活安排，一般不少于8个小时。
六、培训师资培训师应具备相关行业背景和丰富的实践经验，在甲烷传感器使用和调校方面有专业知识和技能。
七、培训评估1、通过理论考试和实际操作考核，评估学员对甲烷传感器的掌握程度；2、学员的培训反馈和建议，帮助持续改进培训内容和方法。
八、培训效果1、提高工作人员的甲烷传感器安全意识和操作技能；2、减少因甲烷泄漏导致的事故发生率；3、提升公司的安全生产管理水平。
以上是我们制定的甲烷传感器调校培训计划，希望通过培训能够提高工作人员的专业素养和安全意识，确保甲烷传感器的正确使用和调校，保障工作人员的生命安全和公司的安全生产。
甲烷传感器井下现场校验管理办法
甲烷传感器地下现场校准管理措施1、信息监控中心根据《煤矿安全规程》第492条规定，使用载体催化元件的甲烷传感器必须使用标准气体样品和空气气体样品在设备位置进行校准，每15天至少一次。
对甲烷电闭锁和风电闭锁功能、超限断电功能每15天至少测试一次。
可能造成局部通风机停电的，每半年测试一次。
2、采掘工作面使用的甲烷传感器调校检测、断电试验起始时间为批准开工时间。
甲烷传感器调校检测工作由监控一、二队按计划在检修班进行，每个生产班组必须安排一人配合现场调整操作人员完成调整工作，并在调校记录卡上签字。
3、监控一、第二组必须根据甲烷传感器校准计划安排当天的工作，必须提前一天在调度会上审批《甲烷传感器超限断电闭锁及报警功能进行测试报告》；并将该报告送井下机电队一份。
4、调整工作开始前，信息监控中心机房值机人员应根据现场调整计划，逐一标记调整操作范围内的测点，核对该队所有参数设置，确认参数设置准确。
5、监控一、二队现场调校人员到现场后，告知队组即将进行调校工作。
然后，团队电工将通过电话联系信息监控中心的机房服务员，经同意后方可开始调校工作。
调校人员按照甲烷传感器调校操作流程逐一进行调校，并进行甲烷超限断电功能、故障闭锁功能测试试验。
调校工作全部结束后，队组电工电话汇报信息监控中心机房值班员。
机房值机员核对断电情况、调校情况、甲烷传感器位置等是否有误。
6、信息监控中心机房核对工作结束后，机房值班员根据现场调整计划取消调整操作范围内的测量点标记。
7、如甲烷超限断电功能试验失败，该工作面必须停止生产；监控一、二队和生产队的电工必须及时处理，使甲烷超限断电功能恢复正常。
功能恢复正常后，方可恢复生产，并填写记录，信息监控中心必须组织对其进行分析，查明原因，落实责任。
8、断电试验成功后，各生产班组认真填写停电试验记录（附表2）。
9、调校期间，各班组电工服从现场调整人员、机房值机员的安排，严禁检修风机和随意切换风机。
什么是甲烷传感器的零点漂移？如何调校零点？
什么是甲烷传感器的零点漂移？如何调校零点？
甲烷传感器在煤矿安全检测系统中应该非常广泛,在煤矿井巷，采掘工作面、采空区、回风巷道、机电峒室等位置都有布置甲烷传感器对甲烷浓度进行检测，当甲烷浓度超限时，安全检测系统会自动发出声、光报警信号，提醒工作人员
注意安全。
在使用甲烷传感器的时候，特别要注意传感器的零点漂移，稍有不
慎就会导致测量发生误差，所以使用甲烷传感器之前要进行零点校对。
什么是
甲烷传感器的零点漂移呢?我们调校传感器的零点时候又该怎么操作？下面就
这两个问题介绍一下。
什么是甲烷传感器的零点漂移
由于温度或其他原因会导致甲烷传感器在检测的基准零点发生变化，偏离零
点位置，叫零点漂移，通常可在检测前进行清除或补偿，也可自动校零补偿来
解决，为了减小该飘移，还可通过稳定环境温度等来措施。
如何调校甲烷传感器零点
1、要有调校设备：包括标准气样，温度控制设备，输出信号调整。
首先要把传感器的输出波形调正确，传感器的使用温度稳定后就可以用标准
气样标定，也就是标定传感器的测量零点和斜率。
2、调校的方法：出厂时的传感器都是标定好的，测量数据都在误差范围内，但使用一段时间后由于元器件的老化和敏感元件的消耗等会出现零点漂移，测
量不准。
通空气，将传感器的零点归位。
通标准气，将传感器的斜率调整成出厂时的样子就可以了。
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甲烷传感器井下调校措施
一、概述
为了保证我矿安全监控系统运行稳定，做到“监控有效，断电可靠”，按照《煤矿安全规程》、《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》（AQ1029-2007）及相关文件的要求，根据本单位实际特编制本措施。
待会审后，贯彻执行。
二、安全技术措施
2、井下现场甲烷传感器调校及瓦斯断电试验
在用甲烷传感器每隔10天必须在井下现场更换、调校一次，且同时进行瓦斯超限断电试验，并必须制定计划报矿主要技术负责人或其代理人审批后实施。
（1）、甲烷传感器井下调校及瓦斯超限断电试验的具体流程为：
①按照要求，监控中心负责做好甲烷传感器调校及瓦斯超限断电试验计划，报矿主要技术负责人或其代理人审批，计划应包括现场调校和断电试验的时间、地点等。
甲烷传感器调校及瓦斯超限断电试验计划一式两份，一份交调度室，一份自己留存。
②调校和试断电当班，监测工必须到现场，在生产单位跟班班长和当班测气员的配合下，进行更换、调校和断电试验，并汇报调度室。
③得到生产单位和调度所的确认后，测气员开始检查巷道中的瓦斯，在巷道中的瓦斯稳定、瓦斯浓度不大于0.8%且被控开关负荷侧有电的情况下，才允许进行甲烷传感器调校和瓦斯超限断电试验。
④当班监测工向监控机房电话汇报要求试断电，监控机房值班员接到电话，在待调校和瓦斯断电试验的甲烷传感器测点定义名称前加“调校”二字保存确认，电话通知井下监测工。
⑤井下监测工收到电话确认后，开始对现场待调校和断电试验的甲烷传感器进行更换。
⑥待瓦斯值显示稳定后，井下监测工开始对现场甲烷传感器调校和瓦斯断电试验。
⑦调校和瓦斯断电试验成功后，观察该甲烷传感器运行正常约5分钟，井下监测工才可以电话汇报监控机房确认断电试验结束，监控机房值班员立即恢复原测点定义，同时做好调校和试断电记录。
⑧此时，监控系统会自动复电，生产单位跟班班长可通知电工送电，当班监测工填好调校记录并签字。
（2）、低浓度甲烷传感器调校方法：
调校方法按AQ1029-2007标准（附录B）执行，调校选用1%~2%（不含2%）甲烷校准气样，并超过断电浓度。
（3）、注意事项：
①监测工在更换、调校和试断电的过程中，严格执行“手指口述”管理法，并规范操作。
②若临时因现场施工等原因不能立即进行甲烷传感器调校和断电试验的，经调度所确认后可以往后顺延。
③单个甲烷传感器更换、调校和断电试验的时间不得超过30分钟，矿必须保证监测数据齐全和曲线连续。
④低浓度甲烷传感器经大于4%的甲烷冲击后，应及时进行调校或更换。
⑤在井下超限断电试验过程中，发现超限断电功能不正常时，必须及时处理，立即汇报调度所、通知监控中心站手动切断控制区域内的所有非本质安全型电气设备的电源并闭锁，同时，现场电工手动停电挂停电牌并通知机电办，以便共同处理。
⑥计划外现场调校和断电试验，矿必须追查处理。
⑦在调校和断电试验期间，生产单位必须停止采掘活动及相关作业，当班测气员要对现场的瓦斯情况进行不间断的人工监测，发现异常立即汇报并处理。
⑧甲烷传感器现场调校和断电试验的计划必须保存，且必须有甲烷传感器现场更换、调校和断电试验台账。
3、井下安全监测工在巡查时，使用便携式甲烷检测报警仪或便携式光学甲烷检测仪与甲烷传感器进行对照，发现两者读数误差大于允许误差时，先以读数较大者为依据，采取
安全措施，并必须在8小时内将两种仪器调准。
调校步骤及方法适应本措施。
措施审批意见
编制人：
矿长助理兼通风工区区长：
安监部：
总工程师：。