除尘器的分类与选用

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除尘技术综述

除尘技术综述

除尘技术综述背景:煤炭燃烧会产生大量的粉尘颗粒,细微粉尘较颗粒大的粉尘对人体危害大,细微粉尘PM2.5会引起心肺呼吸道疾病,同时也会引起灰霾天气,导致大气能见度下降。

为了防止粉尘对人体的危害,世界各国制定了愈来愈严格的控制标准,大力发展净化气体的除尘设备。

根据国家最新颁布的代号为GB13271-2014大气污染物排放标准,在用燃煤锅炉颗粒物排放限值为803mg,新建燃煤锅炉颗粒物排放限值/m为503mg。

严格的颗粒物控制标准对除/m/mmg,特别地区限值为303尘器的要求也越来越高,这促进了除尘器的发展。

除尘器分类:除尘器按其作用原理分成以下五类:旋风除尘器1.机械式除尘器:包括重力除尘器、惯性除尘器、离心除尘器等,依靠机械力(重力、惯性力、离心力等)将尘粒从气流中去除的装置。

特点是结构简单,设备费和运行费均较低,但除尘效率不高。

按出尘粒的不同可设计为重力尘降室、惯性除尘器和旋风除尘器。

适用于含尘浓度高和颗粒力度较大的气流。

广泛用于除尘要求不高的场合或用作高效除尘装置的前置预除尘器。

2.湿式除尘器:包括水浴式除尘器、泡沫式除尘器,文丘里管除尘器、水膜式除尘器等。

俗称“除雾器”,它是使含尘气体与液体(一般为水)密切接触,利用水滴和颗粒的惯性碰撞或者利用水和粉尘的充分混合作用及其他作用捕集颗粒或使颗粒增大或留于固定容器内达到水和粉尘分离效果的装置【1】。

湿式除尘器具有以下优点:(1)由于气体和液体接触过程中同时发生传质和传热的过程,因此这类除尘器既具有除尘作用,又具有烟气降温和吸收有害气体的作用;(2)适用于入理高温。

高温、易燃易爆和有害气体;(3)运文丘里除尘器行正常进,净化效率高;(4)可用于雾尘集聚之粉尘、气体;(5)排气量衡定;(6)结构简单、占地面积小,投资低;(7)运行安全、操作及维修方便。

缺点:⑴从湿式除尘器中排出的泥浆要进行处理,否则会造成二次污染;⑵当净化有侵蚀性气体时,化学侵蚀性转移到水中,因此污水系统要用防腐材料保护;⑶不适合用于疏水性烟尘;对于粘性烟尘轻易使管道、叶片等发生堵塞;⑷与干式除尘器比拟需要消耗水,并且处理难题,在严寒地区应采用防冻措施。

除尘器的简介

除尘器的简介

除尘器的简介1、机械除尘器机械除尘器通常指利用质量力的作用颗粒物与气流分离的装置。

(1)重力沉降室重力沉降室是通过重力作用使尘粒从气流中沉降分离的除尘装置。

其有层流式和湍流式两种。

其优点是结构简单,投资少,压力损失小,缺点是体积大,效率低,因此只能作为高效除尘的预除尘,去除较大和较重的颗粒。

(2)惯性除尘器通过在沉降室中设置的各种形式的挡板,使含尘气体冲击在挡板上,气流方向发生急剧的转变,借助尘粒自身的惯性作用,使其与气流分离。

其一般用于净化密度和粒径较大的金属或矿物性粉尘,对粘性粉尘和纤维粉尘,则因易堵塞而不宜采用。

(3)旋风除尘器旋风除尘器是利用旋转气流产生的离心力使尘粒从气流中分离的装置。

其应用广泛,结构简单,种类繁多,虽然在除尘机理和结构性能方面的研究论文很多,但由于旋风除尘器内的气流和粒子流动状态复杂,准确测定较困难,至今在理论研究方面仍不完善。

2、电除尘器电除尘器是使含尘气体在通过高压电场进行电离的过程中,使尘粒荷电,并在电场力的作用下是尘粒沉积在集尘板上,将尘粒从含尘气体中分离出来。

其原理设计悬浮粒子带电,带电粒子在电场内迁移和捕集,以及将捕集物从集尘板表面清除等三个过程。

3、湿式除尘器湿式除尘器是使含尘气体与液体密切接触,利用水滴和颗粒的惯性碰撞及其他作用捕集颗粒货使粒径增大的装置。

其可以有效的将直径为0.1~0.2微米的液态或者固态粒子从气流中除去。

(1)喷雾洗涤塔圆柱型的喷雾塔是一种最简单的湿式除尘装置,在逆流式喷雾塔中,含尘气体向上运行on个,液滴由喷嘴喷出向下运动。

因液粒和颗粒之间的惯性碰撞、拦截和凝集等作用,使较大的粒子被液滴捕集。

(2)旋风洗涤器在干式旋风分离器内部以环形方式安装一排喷嘴,这就构成一种最简单的旋风洗涤器。

喷雾作用发生在外旋窝区,并捕集颗粒、携带颗粒的液滴被甩向旋风洗涤器的湿壁上,然后沿壁面降落到器底。

(3)文丘里洗涤器文丘里洗涤器是一种高效湿式洗涤器,在液滴加速过程中,由于液滴与粒子之间惯性碰撞,实现微细颗粒的捕集。

除尘器技术规范

除尘器技术规范

除尘器简介‎:除尘器是把‎粉尘从烟气‎中分离出来‎的设备叫除‎尘器或除尘‎设备。

除尘器的性‎能用可处理‎的气体量、气体通过除‎尘器时的阻‎力损失和除‎尘效率来表‎达。

同时,除尘器的价‎格、运行和维护‎费用、使用寿命长‎短和操作管‎理的难易也‎是考虑其性‎能的重要因‎素。

除尘器分类‎除尘器按其‎作用原理分‎成以下五类‎(1)机械力除尘‎器包括重力‎除尘器、惯性除尘器‎、离心除尘器‎等。

(2)洗涤式除尘‎器包括水浴‎式除尘器、泡沫式除尘‎器,文丘里管除‎尘器、水膜式除尘‎器等。

(3)过滤式除尘‎器包括布袋‎除尘器和颗‎粒层除尘器‎等(4)静电除尘器‎。

(5)磁力除尘器‎。

除尘器按照‎除尘方式分‎为:(1)干式除尘器‎。

(2)半干式除尘‎器。

(3)湿式除尘器‎。

除尘器行业‎标准AQ 1022-2006 煤矿用袋式‎除尘器DL/T 514-2004 电除尘器JB/T 10341‎-2002 滤筒式除尘‎器JB/T 20108‎-2007 药用脉冲式‎布袋除尘器‎JB/T 6409-2008 煤气用湿式‎电除尘器MT 159-1995 矿用除尘器‎JC/T 819-2007 水泥工业用‎C X BC系‎列袋式除尘‎器JC 837-1998 建材工业用‎分室反吹风‎袋式除尘器‎JB/T 8532-2008 脉冲喷吹类‎袋布除尘器‎JB/T 9055-1999 机械振动类‎袋式除尘器‎除尘器选型‎依据1、处理风量(Q)处理风量是‎指除尘设备‎在单位时间‎内所能净化‎气体的体积‎量。

单位为每小‎时立方米(m3/h)或每小时标‎立方米(Nm3/h)。

是袋式除尘‎器设计中最‎重要的因素‎之一。

根据风量设‎计或选择袋‎式除尘器时‎,一般不能使‎除尘器在超‎过规定风量‎的情况下运‎行,否则,滤袋容易堵‎塞,寿命缩短,压力损失大‎幅度上升,除尘效率也‎要降低;但也不能将‎风量选的过‎大,否则增加设‎备投资和占‎地面积。

合理的选择‎处理风量常‎常是根据工‎艺情况和经‎验来决定的‎。

旋风除尘器的各种分类

旋风除尘器的各种分类

旋风除尘器的分类一、按进气方式进行分类:切向进入式、轴向进入式a垂直切入进入式、b 蜗壳切向进入时、c轴向进入时二、按压力损失系数对旋风除尘器进行分类:三、按除尘效率和处理风量进行分类:1、高效旋风除尘器:筒体直径较小(<900mm),效率高:>95%。

K=6—13.5。

2、高流量旋风除尘器:直径较大(1.2—3.6m),处理流量大。

除尘效率:50~80%。

K<3。

3、通用旋风除尘器:K=4—6,除尘效率:80—90%。

(相对截面比(K):筒体截面面积和进气口截面面积之比。

)四、按结构形式分:1、多管旋风除尘器:由多个相同构造形状和尺寸的小型旋风除尘器(又叫旋风子)组合在一个壳体内并联使用。

具有处理风量大,除尘效率较高的特点。

2、旁路式旋风除尘器:设有旁路分离室,利用上旋涡分离粉尘, 从而提高除尘效率。

为了使除尘器顶部空间形成明显的上旋涡, 进气口上沿离顶盖要相距一定的距离。

3、扩散式旋风除尘器:它是一种具有呈倒锥体形状的锥体, 并在锥体的底部装有反射屏的旋风除尘器. 反射屏可防止上升气流卷起粉尘, 从而提高除尘效旋风除尘器的效率因素1、进气口旋风除尘器的进气口是形成旋转气流的关键部件,是影响除尘效率和压力损失的主要因素。

切向进气的进口面积对除尘器有很大的影响,进气口面积相对于筒体断面小时,进入除尘器的气流切线速度大,有利于粉尘的分离。

A、圆筒体直径是构成旋风除尘器的^基本尺寸。

旋转气流的切向速度对粉尘产生的离心力与圆筒体直径成反比,在相同的切线速度下,筒体直径D越小,气流的旋转半径越小,粒子受到的离心力越大,尘粒越容易被捕集。

但若筒体直径选择过小,器壁与排气管太近,粒子又容易逃逸;筒体直径太小还容易引起堵塞,尤其是对于粘性物料。

当处理风量较大时,因筒体直径小处理含尘风量有限,可采用几台旋风除尘器并联运行的方法解决。

并联运行处理的风量为各除尘器处理风量之和,阻力仅为单个除尘器在处理它所承担的那部分风量的阻力。

浅谈除尘系统的分类和选型[1].kdh

浅谈除尘系统的分类和选型[1].kdh

T ECHNOLOGY科技纵横【摘要】本文对除尘系统的分类和选型进行了论述。

【关键词】除尘系统分类选型除尘系统主要包括集气罩、进气管道、除尘器、排气管道、通风机、电机、卸尘装置、粉尘处理与回收系统及其附属设施等。

其工作原理是利用风机产生的动力,将含尘气体经抽风管道送人除尘设备内净化,净化后的气体经排气管道由烟囱排出,回收的粉尘由排气装置排出。

电机是为风机提供电力来源的设备,其他设备为配套设施。

1.除尘系统的分类1.1就地除尘系统、分散除尘系统和集中除尘系统。

除尘系统按照规模和配置特点,可以分为就地除尘系统、分散除尘系统和集中除尘系统三种类型。

设计中应根据生产流程、工艺设备的配置、厂房条件和除尘排风量的大小等因索,分别选用。

(1)就地除尘系统就地除尘系统的除尘器直接坐落在扫尘点上,就地吸取、净化含尘空气。

图所示为胶带运输机转运点就地除尘系统。

袋式陈尘器直接安装在受料点的密闭罩上,净化后的空气引入通风机,然后排至室外。

就地除尘系统的特点如下所述。

(2)分散除尘系统分散除尘系统一般适用于同一工芝设备或同一生产流程的几个相距较近的除尘排风点,其除尘器和通风机往往分散布置在产尘设备附近,是目前应用较多的除尘系统。

(3)集中除尘系统在产尘点多、相对集中、各点排风量大,且有条件设置大型除尘设施时,可将一个或几个相邻车间或生产流程的除尘排风点汇入大型除尘设备,形成集中除尘系统。

图所示为矿石破碎车间的集中除尘系统,共25个吸尘点,管道最远达100多米。

1.2干式除尘系统和湿式除尘系统除尘系统按选用除尘设备可以分为干式除尘系统和湿式除尘器系统两种类型。

(1)干式除尘系统干式除尘系统使用干式除尘器,不需要用水作为除尘介质。

在所有除尘系统中干式除尘系统占90%以上。

其特点是:(2)温式除尘系统湿式除尘系统使用以水作为净化介质的湿式除尘器,其特点如下所述。

1.3负压除尘系统和正压除尘系统除尘系统按照除尘器和通风机在流程中的相对位置,可以分为负压除尘系统和正压除尘系统。

各种除尘器分类、适用范围及工作原理动态图全解

各种除尘器分类、适用范围及工作原理动态图全解

各种除尘器分类、适用范围及工作原理动态图全解近年来,大气污染防治引起各界关注,除尘器是通风除尘系统重要设备之一。

除尘器工作的好坏将直接影响到车间、厂区,甚至居民区的环境卫生。

本文将介绍除尘器工作原理动态图,涵盖袋式除尘器等。

掌握了除尘器的分类及工作原理才能够更好的选择和使用除尘器!一、过滤式除尘器袋式除尘器的形式、种类很多,按清灰方式可以分为机械清灰、逆气流清灰、脉冲喷吹清灰三类; 按过滤方式可以分为内过滤式和外过滤式两类;按进出口的位置不同可分为下进风和上进风两类。

1袋式除尘器逆气流清灰是采用室外或循环空气形式与含尘气流相反的反方向气流通过滤袋,使其上的尘层脱落,掉入灰斗中。

在这种清灰方式中,一方面是由于反方向的清灰气流在粉尘层上形成的黏性剥离力直接剥离尘层;另一方面,由于气流方向的改变,滤袋产生胀缩振动,也有助于尘块的脱落。

2脉冲喷吹清灰方式压缩空气经过喷吹口以很高的速度喷出后诱导围绕的空气在极短的时间内喷入滤袋,使滤袋产生快速胀缩。

粉尘层的剥离一方面是借助喷吹气流对粉尘层的剥离力,另一方面则是依靠膨胀滤袋在回缩过程中形成的反向加速度将粉尘甩脱。

这种方式的清灰强度大,可以在过滤工作状态下进行清灰,允许的过滤风速也高。

由于脉冲喷吹清灰方式具有很多优点,逐渐成为袋式除尘器的一种主要的清灰方式。

3机械清灰式这种清灰方式可以包括人工振打、机械振打等,是一种最简单的清灰方式。

一般来说,机械振打的滤袋沿轴向的振动分布不均匀,而且加速度衰减较快,滤袋长度一般较短,过滤风速也较小。

机械振动清灰袋式除尘器采用机械运动装置使滤袋作周期性振动,使粘附在滤袋上的尘粒落入灰斗中。

根据振动方式不同,可分为水平振动、垂直振动、扭曲振动三种形式,如图所示。

(a)为水平振动,有顶部和中部振动两种;(b)为垂直振动,它利用偏心轮装置振打滤袋框架或定期提升滤袋框架进行清灰;(c)为扭曲振动,它利用机械传动装置定期将滤袋扭转一定角度,使尘粒脱落。

除尘器的分类

除尘器的分类

除尘器按其作用原理分成以下五类;(1)机械力除尘器包括重力除尘器、惯性除尘器、离心除尘器等。

(2)洗涤式除尘器包括水浴式除尘器、泡沫式除尘器,文丘里管除尘器、水膜式除尘器等。

(3)过滤式除尘器包括布袋除尘器和颗粒层除尘器等(4)静电除尘器。

(5)磁力除尘器。

除尘器主要由 1.引渗入渗出含尘气体的除尘器进口;2.进行固-气分离的除尘空间或称除尘室;3.排除分离后粉尘的排尘口和除尘后相对清洁气体的出口组成。

影响除尘性能的粉尘特性,主要有粉尘的密度、粒径分布、比电阻、吸湿性、爆炸性等。

工作原理:含尘气流由进气管以12~25m/s的速度沿切线方向进入圆筒体,在外圆筒和中央排气管之间向下作螺旋运动。

在彷转过程中产生惯性离心力。

尘粒一方向受气流运动的影响,在其中旋转下降;另一方向则受离心力的作用,逐渐向外扩散接近筒壁。

最终与外圆筒的内壁相碰,沿内壁旋转滑下,被收集在中间底部的排灰口,并由此排出。

气体则因质量小,受离心力作用甚微,随圆锥形的收缩转向除尘器的中心,并受底部阻力作用,转而上升,形成一股上升旋流,从排气管上端排出。

电除尘器的基本类型:电除尘器由除尘器本体和供电装置两部分组成。

除尘器本体包括放电电极、收尘电极、气流分布装置、清灰机构、绝缘装置和外壳等部分。

1、单区(级)电除尘器在单区除尘器。

粒子的荷电和集尘过程在同一区域中入行,也就是电晕极和收尘极处于同一区域。

2、双区(级)除尘器在双区电除尘器中,粒子荷电和沉降收尘分别在两个区域中进行,在第一区域中装有一组电极是尘粒荷电,在第二区域中装有另一组电极使尘粒沉降集尘。

多应用于空气调节系统。

按布袋式除尘器的清灰方式划分主要有:1,烟气反吹式布袋式除尘器:它是利用过滤后清洁烟气低速反向吹布袋,使得布袋变形来达到清灰的目的.布袋在袋的封口端垂直悬挂着,灰在袋内收集.该形式的除尘器在清灰时作用在布袋上的机械张力较小,适用于玻璃纤维滤袋的除尘器.2,机械抖动式(振动式)布袋式除尘器:与烟气反吹布袋式除尘器一样,灰也是在袋内收集.它对滤袋的机械强度要求较高,所以对玻璃纤维滤袋不适用.3,脉冲清灰式布袋式除尘器:与前两种型式的袋除尘器不同,灰是在滤袋外被收集,滤袋靠袋内部的金属笼支撑.它的清灰是靠清洁的压缩空气周期性地喷入滤袋内,使滤袋变形,把存积在滤袋外面的灰除去.压缩空气的压力,脉冲的强度和持续时间随不同的使用场合调节.除尘布袋长寿的四个因素:1、选用合适的滤料2、设计合理的结构3、精湛的缝制技术4、正确的使用方法。

除尘器介绍和使用

除尘器介绍和使用

第四章除尘器4.1 概述除尘器是通风除尘系统重要设备之一。

由产生粉尘的抽出的含尘气体,在除尘器中进展净化,将粉尘别离出来,而把净化后的空气排入大气。

除尘器工作的好坏将直接影响到车间、厂区,甚至居民区的环境卫生。

此外,如果除尘器的效率不高,会导致风机叶轮的严重磨损,影响生产的正常进展。

因此,必须正确地选择、制造、使用除尘器。

选择哪一种除尘器与粉尘的性质和要求净化程度有直接的关系。

过高的净化要求会造成经济上的过大负担,而且常常不是必要的。

所以为们要根据当时的工厂生产情况和环境保护部门所公布的标准,对不同的含尘气体分别用不同的除尘器加以净化。

4.1.1净化标准及除尘器分类(1) 净化标准在通风工程中含尘气体的净化控制标准大致可分为三类:①粗净化:要求把直径100微米以上的粉尘收集下来。

②中净化:要求把10~100微米范围内的粉尘都收集下来,并使排入大气中的气体含尘浓度控制在200毫克/米3左右。

③精净化:要求收集10微米以下的粉尘,使排出的空气的含尘浓度控制在2毫克/米3左右。

〔2〕除尘器的分类目前采用的除尘器种类形式繁多,根据除尘器原理和除尘方法通常有以下几种:①利用尘粒的重力或惯性离心力的作用,例如降尘室、旋风除尘器等;②利用过滤的作用,例如简易布袋除尘器,脉冲除尘器等;③利用水膜作用,例如水浴除尘器等;利用电脑作用,例如电除尘器等。

为了提高除尘器的效率,在同一类除尘器中常综合几个除尘原理,如旋风水膜除尘器,它既有离心力的作用,又有洗涤作用。

因此,在分类时是取其起主要作用的原理进展。

2.除尘器的性能除尘器的性能是主要指阻力与效率。

在选择除尘器时,首先要考虑它的性能,同时也要考虑它的总本钱、运转费用、处理风量、占地面积、使用寿命及粉尘的回收能力等问题。

3.除尘器阻力含尘气体在经过除尘器时与其经过管道时一样,会由于阻力而产生的能量损失,这种损失常称为阻力或压损。

压损就是气体经过除尘器入口与出口时的能量差,它以这两处的全压差来表示。

除尘器的精度等级划分标准

除尘器的精度等级划分标准

除尘器的精度等级划分标准
除尘器的精度等级划分标准是根据其过滤颗粒物的能力来决定的,通常以除尘器能够去除的最小颗粒物的直径来划分。

以下是常见的除尘器精度等级划分标准:
1. 一级除尘器:能够去除直径大于等于10微米的粉尘颗粒,过滤效率在60%-70%以上。

2. 二级除尘器:能够去除直径大于等于5微米的粉尘颗粒,过滤效率在70%-80%以上。

3. 三级除尘器:能够去除直径大于等于微米的粉尘颗粒,过滤效率在80%-90%以上。

4. 四级除尘器:能够去除直径大于等于1微米的粉尘颗粒,过滤效率在90%-95%以上。

5. 五级除尘器:能够去除直径大于等于微米的粉尘颗粒,过滤效率在95%以上。

这些等级标准的划分能够帮助人们了解除尘器的性能和能力,以便更好地选择和应用除尘器。

请注意,这只是一种常见的划分标准,具体的精度等级划分可能会因不同的制造商和应用领域而有所差异。

除尘器基础知识培训汇总

除尘器基础知识培训汇总
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除尘器工作原理及结构

压力分布 压力分布:旋风除尘器内轴向各断面上的速度分布差 别较小,因此轴向压力的变化较小。切向速度在径向有很 大变化,因此径向的压力变化很大(主要是静压),外侧 高中心低。这是因为气流在旋风除尘器内作圆周运动时, 要有一个力与离心力相平衡,所以外侧的压力要比内侧高。 在外壁附近静压最高,轴心处静压最低。即使在正压下运 行,旋风除尘器轴心处也保持负压,这种负压能一直延伸 到灰斗。因此,除尘器下部密封不严,会有空气渗入,把 已分离的粉尘重新卷入内涡旋,大大的降低了除尘效率。 经测定漏风量达总量的15%时,除尘效率为零。
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除尘器工作原理及结构
2、旋风除尘器 2.1旋风除尘器工作原理

旋风除尘器是利用旋转气流所产生的离心力将尘粒从含尘气流中分离出 来的除尘装置。它具有结构简单,体积较小,不需特殊的附属设备,造 价较低.阻力中等,除尘器内无运动部件,操作维修方便等优点。旋风 除尘器一般用于捕集5-15微米以上的颗粒。除尘效率可达75%以上,近 年来经改进后的特制旋风除尘器,其除尘效率可达95%以上。旋风除尘 器的缺点是捕集颗粒小于5微米的粉尘效率低。 旋风除尘器内旋转气流的绝大部分沿器壁自圆筒体,呈螺旋状由上向下 向圆锥体底部运动,形成下降的外旋含尘气流,在强烈旋转过程中所产 生的离心力将密度远远大于气体的尘粒甩向器壁,尘粒一旦与器壁接触, 便失去惯性力而靠入口速度的动能和自身的重力沿壁面下落进入集灰斗。 旋转下降的气流在到达圆锥体底部后.沿除尘器的轴心部位转而向 上.形成上升的内旋气流,并由除尘器的排气管排出。 18
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除尘设备在工业中的合理选择
3、通风除尘。只要选择通风除尘,就一定要 有高耗能的风机和除尘器,节能降耗就比 较难。采用通风除尘系统时也要先考虑能 耗低的电除尘,最后考虑布袋除尘器。例 如钢厂转炉二次除尘、高炉出铁场除尘、 装卸料除尘等许多类似应用,粉尘颗粒80%、 甚至90%以上都是10μm以上,但在我国几 乎绝大多数采用通风除尘、并且用布袋除 尘器,就出现解决了减排问题,但运行费 用都很高。

除尘器分类及特点

除尘器分类及特点

除尘器分类及特点中小型企业的除尘简单来说分为三种:一、布袋式除尘器二、干式脉冲滤芯除尘器三、水式除尘设备。

布袋式除尘器特点:布袋式除尘器又叫做布袋式除尘设备或布袋除尘器1、布袋式除尘器适用范围比较广,适合小、中、大等各种有粉尘产生的企业。

2、布袋式除尘器的布袋材料种类丰富,有闹高温材料、耐磨材料、耐腐蚀材料等各种类型的材料,材料更换灵活机动适用于所有产生粉尘的企业及企业各种类型的粉尘。

3、布袋式除尘器可根据生产企业的不同要求定制不同处理风量的除尘设备,一般来说低处理风量的除尘设备可使用镀锌板折制的材料,物美价量也能满足企业的需求。

中大型处理风量的除尘设备尽量要用碳钢板焊接的除尘设备,因为处理风量比较大,布袋式除尘器的承受风压比较大,镀锌板材料已经不容易满足风压要求,碳钢焊接材料厚度比较大,抗风压能力强。

企业可根据不同要求来进行选择。

干式脉冲滤芯除尘器特点:1、滤芯除尘器处理风量比较小,适合细微颗粒类粉尘的收集,不适合大颗粒类粉尘的收集。

2、滤芯除尘器的处理风量虽然小,但是与粉尘的接触面比较广,对比较分散的细微粉尘收集效果特别显著。

3、该除尘器安装方便,除尘器的配件更换方便,便于后期维修。

4、滤芯除尘器适合收集可再回收利用的粉尘。

水式除尘设备:1、水式除尘设备较滤芯除尘器的处理风量更大,除尘效果更好,但是容易造成二次水污染。

2、水式除尘设备也同样是适合细微类粉尘的收集处理。

3、水式除尘设备回收的粉尘无法进行第二次回收利用,适合回收污染比较严重的粉尘。

布袋式除尘器适用范围及企业:布袋式除尘设备适合细微及大颗粒类粉尘的收集,适用于家具厂、石料加工厂、雕塑厂、雕刻厂、发电厂等各类小、中、大型企业。

干式脉冲滤芯除尘设备适用范围及企业:干式脉冲滤芯除尘设备主要用于细微颗粒物的收集,适用于家具木器打磨、玻璃钢制品打磨、石材打磨工艺、塑粉回收类、工艺品打磨等打磨类工艺类产品的企业。

水式除尘设备适用范围及企业:水式除尘设备主要用于不可回收细微颗粒物粉尘的收集,适用于家具木器打磨、石材打磨、玻璃制品打磨等打磨类且不需要回收粉尘的产品的企业。

除尘器分类及除尘过程

除尘器分类及除尘过程

除尘器分类及除尘过程2007-06-26 15:31一、除尘器分类及除尘过程(一)除尘器的分类按作用机理:分机械除尘器、电力除尘器、过滤式除尘器和洗耳恭听涤除尘器四大类。

机械除尘器又包括重力除尘器、惯性力除尘器和离心力除尘器三类。

根据安装形式分立式和卧式除尘器。

根据除尘过程中有无液体参与,分成无液体参与的干式除尘器和有液体参与的湿式除尘器两类。

(二)除尘器主要组成部件引入含尘气体的除尘器进口;进展固一气別离的除尘空间或称除尘室;排除别离后粉尘的排尘口和除尘后相对清洁气体的出口。

(三)除尘过程1、捕集别离过程①捕集推移阶段。

实质是粉尘的浓缩阶段。

均匀混合或悬浮在运载介质中的粉尘,进入除尘器的除尘空间。

由于受外力的作用,将粉尘推務到别离界面,随粉尘向別离界面推移,浓度越来越大,为固一气别离进一步作好准备。

②别离阶段。

当髙浓度的尘流流向別离界面以后,存在两种作用机理:其一,运载介质运载粉尘的能力逐渐到达极限状态,在粉尘悬浮和沉降趋势上,以沉降为主,并通过粉尘沉降,使之从运载介质中别离出来;实二,在高浓度尘流中,粉尘颗粒的扩散与凝聚趋势,以凝聚为主,颗粒之间可以彼此凝聚,也可在实质界而上凝聚并吸附。

1 / 10经过别离界面以后,己别离的粉尘通过排尘口排出的过程。

3、排气过程已除尘后相对净化的气流从排气口排出的过程。

单筒旋风除尘器:1、单筒旋风气流对尘粒和空气所产生惯性离心力大小的不同,使尘粒和气流进展别离。

构造如图5-4所示。

2、工作原理含尘气流由进气管以12~25m/s的速度沿切线方向进入圆简体,在外圆筒和中央排气管之间向下作螺旋运动。

在彷转过程中产生惯性离心力。

尘粒一方向受气流运动的影响,在其中旋转下降:期一方向那么受离心力的作用,逐渐向外扩散接近筒壁。

最终与外圆筒的内壁相碰, 沿内壁旋转滑下,被收集在中间底部的排灰口,并由此排岀。

气体那么因质量小,受离心力作用甚微,随圆锥形的收缩转向除尘器的中心,并受底部阻力作用,转而上升,形成一股上升旋流,从排气管上端排岀,实现除尘作用。

除尘器知识及常用除尘器简介

除尘器知识及常用除尘器简介
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袋式除尘器主要有袋室、滤袋、框架、清灰装置等 部分组成。 袋式除尘器的突出优点是除尘效率高,属高效除尘 器,除尘效率一般>99%。运行稳定,不受风量波 动影响,适应性强,不受粉尘比电阻值限制。因此, 应用中备受青睐。它的应用数量绚占各类除尘器的 总量的60%~70%。袋式除尘器的不足之外是对潮 解、粘性粉尘不如湿式除尘器。 国家标准对袋式除尘器的分类 (1)机械振动类 (2)分室反吹类 (3)喷嘴反吹类 (4)震动反吹并用类 (5)震动反吹并用类 (6)脉冲喷吹类

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静电除尘器
静电除尘器是利用静电力(库仑力)将气体中的粉 尘或液滴分离出来的除尘设备,也称电除尘器、电 收尘器。静电除尘器在冶炼、水泥、煤气、电站锅 炉、硫酸、造纸等工业中得到了广泛应用。 静电除尘器与其他除尘器相比其显著特点是:几乎 对各种粉尘、烟雾等,直至极其微小的颗粒都有很 高的除尘效率;即使高温、高压气体也能应用;设 备阻力低(100~300Pa).耗能少;维护检修不复杂。
沉积,从而达到粉尘和气体分离的目的。当收尘极上的粉尘达到一 定厚度时,通过清灰机构使灰尘落入灰斗中排出。静电除尘的工作 原理包括电晕放电、气体电离、粒予荷电、粒子的沉积、清灰等过 程。
静电除尘器的分类及应用特点
湿式除尘器
湿式除尘器,也叫洗涤式除尘器,是一种利用水 (或其他液体)与含尘气体相互接触,伴随有热、 质的传递,经过洗涤使尘粒与气体分离的设备。 用湿式除尘器去除大颗粒粉尘,在19世纪末钢铁 工业中开始采用。 湿法除尘与干式除尘相比,其优点是:设备投资 少,构造比较简单;净化效率较高,能够除掉 0.1μm以上的尘粒;设备本身一般没有可动部件, 如制造材料质量好,不易发生故障;在除尘过程 中还有降温冷却、增加湿度和净化有害有毒气体 等作用,非常适合于高温、高湿烟气及非纤维性 粉尘的处理;可净化易燃及有害气体。

除尘器都有哪些种类

除尘器都有哪些种类

当前,环保要求愈加严格,除尘器已成为工业生产中不可缺少的设备之一。

以下是几种除尘设备,希望对您选购设备有所帮助!
1、布袋除尘器:除尘效率高,能除掉微细的尘粒,对处理气量变化的适应性强,可捕捉的粉尘粒径范围大,最适宜处理有回收价值的细小颗粒物,结构比较简单,运行也比较稳定。

2、静电除尘器:与其他除尘设备相比,自动化程度高,耗能少,除尘效率高,适用于除去烟气中0.01~50μm的粉尘,而且可用于烟气温度高、压力大的场合。

实践表明,处理的烟气量越大,使用静电除尘器的投资和运行费用越经济。

3、电袋复合除尘器:不受煤种和粉尘性质的限制,使用范围广,可有效收集高比电阻粉尘、微细粉尘、高浓度粉尘、超轻粉尘。

4、机械式除尘器:造价比较低,维护管理较简单,结构装置简单,可耐高温。

5、旋风除尘器:造价比较低、维护管理方便,特别适合收集高温高湿烟气、耐腐蚀性气体。

旋风除尘器的造价要比现在的脉冲除尘器、布袋除尘器的代价要小的多。

它的特点是价格低,阻力小,效率高,处理风量大,性能稳定等。

6、湿式除尘器:制造成本相对较低,用水作为除尘介质,除尘效率一般可达95%以上。

对于化工、喷漆、喷釉、颜料等行业产生的带有水份、粘性和刺激性气味的灰尘是最理想的除尘方式。

因为不仅可除去灰尘,还可利用水除去一部分异味,如果是有害性气体(如少量的二氧化硫、盐酸雾等),可在洗涤液中配制吸收剂吸收。

具体大家可咨询荥阳市丰润机械制造厂的销售人员进行了解。

我们专业销售除尘器,质量好,远销多个省市,能满足不同用户的实际需求,欢迎大家致电。

除尘器分类

除尘器分类

除尘器的分类详解来源:浩鼎科贸发文日期:2009/02/12 点击:152各类除尘器的原理主要是利用作用于尘粒上的各种作用力的一种或同时利用几种进行除尘的有.①重力除尘器②惯性除尘器③旋风除尘器④过滤式除尘器⑤电陈尘器不对含尘气体或分离的尘粒进行润湿的除尘设备,称为干式除尘设备。

用水或其他液体,使含尘气体或分离的尘粒进行润湿的除尘设备,称为湿式除尘设备。

可分为:①贮水式:如自激型除尘器和螺旋水膜除尘器等。

②加压式:如文氏管洗涤器和喷雾洗涤器等。

③旋转式:如泰森洗涤器等。

各种类型除尘设备的性能、选择和应用在后面有介绍,现仅就各类常用除尘设备的适用范围和概略的性能,进行分述。

重力除尘器的沉降速度太小,仅为离心沉降速度的几十分之一,因此一般只用于分离50um以上的尘粒。

所以重力沉降室通常主要是用于除去粗尘粒的预除尘上。

但是在配管途中及其他型式的除尘器内,借重力而分离捕集的粒子量也相当多。

这种场合,要消除沉降堆积的粉尘是困难的,应予注意。

图是以低速输送粉尘的图示。

管道倾斜的角度要比粉尘沿壁面滑下的角度大些,这样,粉尘气流和沉积在管道里的粉尘可以顺利地向最下部的粉尘取出口滑落。

这种低速排气管路系统,在同样气量、相同距离的情况下,管路的压力损失小,具有运行费用少的优点,但其管径较粗,设备费用高。

惯性除尘装置种类很多,可以分为碰撞式和回转式。

惯性除尘器可以处理高温含尘气体,适宜安装在烟道、管道内使用。

一般用于除去十几um到数十um的比较粗大的尘粒,或作为预除尘器。

其阻力因形式不同而有很大差异,通常为20~100mmH2O。

在一些迷宫型除尘装置中,容易引起粉尘堵塞,因此,要充分掌握粉尘的性质,并考虑用冲击、洗涤等方法来清除粉尘。

旋风除尘器应用最广泛,其特点是结构简单,除尘效率较高,操作简易,价格低廉。

为了提高除尘效率,降低阻力,己出现各种型式的旋风除尘器,如螺旋型、蜗旋型、扩散型、旁路型、旋流型和多管式除尘器等。

电除尘器基本知识

电除尘器基本知识

电除尘器基本知识除尘器的分类目前,除尘器的种类繁多,根据在除尘过程中是否采用液体除尘和清灰,可分为干式和湿式除尘器两大类。

按捕集粉尘的机理不同,可将各种除尘器分为机械式除过滤式除尘器、洗涤式除尘器和静电除尘器四类。

(1)机械式除尘器机械式除尘器包括重力沉降室、惯性除尘器和旋风除尘器等。

这类除尘的特点是结构简单,造价低,维护方便,但除尘效率不高,往往用作多级除尘系统中已预除尘。

(2)过滤式除尘器过滤式除尘器包括袋式除尘器和颗粒层除尘器。

其突出的特点是除尘效率高、能净化微粒子、能适应大风量或小风量的气体净化。

(3)静电除尘器静电除尘器分为干式电除尘器(干法清灰)和湿式电除尘器(湿法清灰)。

其特点是牧率高、阻力小、耐高温、处理风量大。

(4)洗涤式除尘器洗涤式除尘器分为低能耗洗涤式除尘器(如重力喷淋除尘器、水膜除尘器等)、高能耗除尘器(如文丘里除尘器)。

主要特点是除尘效率高,可以用水作为除尘介质;主要缺点是耗能高,必须对产生的污水进行处理,否则造成二次污染。

根据除尘器的压力损失可以将除尘器分为:①低阻除尘器——△P<500Pa;②中阻除尘器△P=500~2000Pa;③高阻除尘器△P=2000~20000Pa。

根据除尘器对微细粉尘捕集效率的高低,把除尘器分成高效、中效和低效除尘器。

一般来说,袋式除尘器、静电除尘器和文丘里除尘器属于高效除尘器;旋风除尘器属于中效除尘重力沉降室、惯性除尘器属于低效除尘器,常被用于多级除尘系统中的初级除尘。

静电除尘器的工作原理静电除尘器(ElectrotaticPrecipitator简称EP或ESP)是利用静电力实现粒于与气体分离的一种除尘装置。

静电除尘器的放电极(又称为电晕极)和收尘极(又称为集尘极)与高压直流电源相连接,当含尘气体通过两极间非均匀高压电场时,在放电极周围强电场力的作用下,气体首先被电离,并使尘粒荷电,荷电的尘粒在电场力的作用在电场内向集尘极迁移并沉积在集尘极上,得以从气体中分离并被收集,从而达到除尘目的。

除尘器的分类

除尘器的分类

除尘器的分类工业除尘设备是除尘净化工业气体的设备,它是环境保护设备的重要组成部分之一。

按除尘设备除尘机理与功能的不同,根据《HJ/T11-1996环境保护设备分类与命名》的规定,除尘设备分为七种类型:(1)重力与惯性除尘装置:重力沉降室、档板式除尘器。

(2)旋风除尘装置:单筒旋风除尘器,多筒旋风除尘器。

(3)湿式除尘装置:喷淋式除尘器,冲激式除尘器,水膜除尘器,泡沫除尘器,斜栅式除尘器,文丘里除尘器。

(4)过滤层除尘器:颗粒层除尘器,多孔材料除尘器,纸质过滤器,纤维填充过滤器。

(5)袋式除尘器:机械振打式除尘器,电振动式除尘器,分室反吹式除尘器,喷嘴反吹式除尘器,振动式除尘器,脉冲喷吹式除尘器。

(6)静电除尘装置:板式静电除尘器,管式静电除尘器,湿式静电除尘器。

(7)组合式除尘器:为提高除尘效率,往往“在前级设粗颗粒除尘装置,反级设细颗粒除尘装置”的串联组合式除尘装置。

此外,随着大气污染控制法规日趋严格,在烟气除尘装置中有时增加烟气脱硫功能,派生为烟气除尘脱硫装置。

除尘器的设计原则工业除尘设备应具备“高效、优质、经济、安全”的设备特性;工业除尘器设计、制造、安装和运行时,必须符合以下设计原则。

一、技术先进。

具体要求:(1)技术先进、造型新颖、结构优化,具有显著的“高效、密封、强度、刚度”等技术特性。

(2)排放浓度符合环保排放标准或特定的规定,其粉尘或其他有害物的落地浓度不能超过卫生防护限值。

(3)主要技术经济指标达到国内外先进水平。

(4)具有配套的技术保障措施。

二、运行可靠具体要求:(1)尽量采用成熟的先进技术,或经示范工程验证的新技术、新产品和新材料,奠定连续运行、安全运行的可靠性基础。

(2)具备关键备件和易耗件的供应与保障基地。

(3)编制工业除尘器运行规程,建立工业除尘设备有序运作的软件保障体系。

(4)培训专业技术人员和岗位工人,实施岗位工人持证上岗制度,科学组织工业除尘设备的运行、维护和管理。

除尘器分类及特点

除尘器分类及特点

除尘器分类及特点除尘器可分为两大类:①干式除尘器:包括重力沉降室、惯性除尘器、电除尘器、布袋除尘器、旋风除尘器。

②湿式除尘器:包括又喷淋塔、冲击式除尘器、文丘里洗涤剂、泡沫除尘器和水膜除尘器等。

目前常见的运用最多的是旋风分离器、静电除尘器与布袋除尘器。

下面对各种除尘器做简要介绍:1. 重力除尘——利用粉尘与气体的比重不同的原理,使扬尘靠本身的重力(重力) 从气体中自然沉降下来的净化设备,通常称为沉降室或降生室。

它是一种结构简单、体积大、阻力小、易维护、效率低的比较原始的净化设备,只能用于粗净化。

重力降尘室的工作原理如下图所示:含尘气体从一侧以水平方向的均匀速度V进入沉降室,尘粒以沉降速度V沉下降,运行t时间后,使尘粒沉降于室底。

净化后的气体,从另一侧出口排出。

2. 惯性除尘——惯性除尘器也叫惰性除尘器。

它的原理是利用粉尘与气体在运动中惯性力的不同,将粉尘从气体中分离出来。

一般都是在含尘气流的前方设置某种形式的障碍物,使气流的方向急剧改变。

此时粉尘由于惯性力比气体大得多,尘粒便脱离气流而被分离出来,得到净化的气体在急剧改变方向后排出。

下图几种常见的权性除尘器。

这种除尘器结构简单,阻力较小(10-80毫米水柱),净化效率较低(40-80%),多用于多段净化时的第一段,净化中的浓缩设备或与其它净化设备配合使用。

惯性除尘器以百叶式的最常用。

(它适用于净化含有非粘性、非纤维性粉尘的空气,通常与其它种除尘器联合使用组成机组3.旋风分离器工作原理::旋风除尘器的工作原理如下图所示,含尘气体从入口导入除尘器的外壳和排气管之间,形成旋转向下的外旋流。

悬浮于外旋流的粉尘在离心力的作用下移向器壁,并随外旋流转到除尘器下部,由排尘孔排出。

净化后的气体形成上升的内旋流并经过排气管排出。

应用范围及特点:旋风除尘器适用于净化大于5~10微米的非粘性、非纤维的干燥粉尘。

它是一种结构简单、操作方便、耐高温、设备费用和阻力较低(80~160毫米水柱)的净化设备,旋风除尘器在净化设备中应用得最为广泛。

除尘器的分类和原理

除尘器的分类和原理

一、过滤式除尘器袋式除尘器的形式、种类很多,按清灰方式可以分为机械清灰、逆气流清灰、脉冲喷吹清灰三类;按过滤方式可以分为内过滤式和外过滤式两类;按进出口的位置不同可分为下进风和上进风两类。

1、袋式除尘器逆气流清灰是采用室外或循环空气形式与含尘气流相反的反方向气流通过滤袋,使其上的尘层脱落,掉入灰斗中。

在这种清灰方式中,一方面是由于反方向的清灰气流在粉尘层上形成的黏性剥离力直接剥离尘层;另一方面,由于气流方向的改变,滤袋产生胀缩振动,也有助于尘块的脱落。

逆气流吹风清灰袋式除尘器2、脉冲喷吹清灰方式压缩空气经过喷吹口以很高的速度喷出后诱导围绕的空气在极短的时间内喷入滤袋,使滤袋产生快速胀缩。

粉尘层的剥离一方面是借助喷吹气流对粉尘层的剥离力,另一方面则是依靠膨胀滤袋在回缩过程中形成的反向加速度将粉尘甩脱。

这种方式的清灰强度大,可以在过滤工作状态下进行清灰,允许的过滤风速也高。

由于脉冲喷吹清灰方式具有很多优点,逐渐成为袋式除尘器的一种主要的清灰方式。

脉冲喷吹清灰袋式除尘器3、机械清灰式这种清灰方式可以包括人工振打、机械振打等,是一种最简单的清灰方式。

一般来说,机械振打的滤袋沿轴向的振动分布不均匀,而且加速度衰减较快,滤袋长度一般较短,过滤风速也较小。

机械振动清灰袋式除尘器采用机械运动装置使滤袋作周期性振动,使粘附在滤袋上的尘粒落入灰斗中。

机械清灰袋式除尘器根据振动方式不同,可分为水平振动、垂直振动、扭曲振动三种形式,如下图所示。

▲三种振动方式(a) 为水平振动,有顶部和中部振动两种;(b) 为垂直振动,它利用偏心轮装置振打滤袋框架或定期提升滤袋框架进行清灰;(c) 为扭曲振动,它利用机械传动装置定期将滤袋扭转一定角度,使尘粒脱落。

4、内外滤式内虑式除尘器的含尘气流首先进入滤袋内部,由内向外过滤,粉尘沉积于滤袋表面。

内滤式的滤袋外部为干净气体侧便于检查与换袋。

内滤式一般适用于机械清灰和逆气流清灰袋式除尘器。

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❖ 利用网状物品将粉尘从烟气中筛(滤)分出 来的除尘器我们叫他为筛(滤)分式除尘器, 目前的筛分式除尘器以滤料来分主有以下几 种:
❖ 布袋除尘器——以编织布料或针刺布料作为 筛(滤)料的除尘器。
❖ 滤筒除尘器——将滤料制作成筒状作为过滤 烟气粉尘的元件的除尘器。
筛分除尘器的除尘机理2
❖颗粒层除尘器——利用含尘烟气的 动能使沙粒等颗粒悬浮层作为滤料 的除尘器。
❖烧结板除尘器——将金属、陶瓷等 材料经烧结成网孔结构作为滤料的 除尘器。
筛分式除尘器的优缺点
❖ 除尘效率高,能达到与超过目前国家要求的烟气除 尘排放浓度的要求,所以目前的二级除尘与精过滤 都是由筛分式除尘器完成。
❖ 结构筒单、操作维护方便、自动化程度高。 ❖ 由于除尘器的技术不但进步,特别是滤料的技术含
旋风除尘机理
❖ 旋风除尘器的作用机理 旋风除尘是使烟气旋转,当烟气旋转时,由 于烟气中的粉尘的质量不同,所受到的离心 力也不用,质量大的受到的离心力大,质量 小的受到的离心力小,这样由于离心力的作 用就能使粉尘从烟气中分离出来。旋风除尘 也可以看成是是一种特殊的惯性除尘。
机械式除尘器优缺点
❖ 结构筒单、制作维护方便。 ❖ 使用、维护费用较低。 ❖ 能在较高温度工况下使用。 ❖ 占用空间大、除尘效率较低,一般来说除尘
❖ 布袋除尘器几乎在所有除尘环境中都有使用 且为除尘系统的首选。目前在冶金、水泥、 建材、电厂等所有行业的大、中、小型除尘 系统中都有使用。由于布袋除尘器的技术进 步,布袋除尘器几乎在所以烟气环境中都能 使用。
滤筒式除尘器的优缺点
❖ 与布袋除尘器相比,滤筒式除尘器的优点是 在处理相用风量的情况下,除尘器的占用空 间可以更小。
❖ 当烟气通过高压电场时,烟气中的粉尘就会 荷电(也就是带上静电),由于高压电场是 由正、负极板极线组成的,带正电的粉尘就 会向负极运动,带负电的粉尘就会向正极运 动,并分别吸附到极线极板上,这样粉尘就 从烟气中分离了。
静电除尘器的优缺点
❖ 使用、维护费用较低、自动化程度高。 ❖ 能在高温、高湿烟气环境中使用。 ❖ 除尘效率较高,一般可达到95%以上。 ❖ 除尘器的阻力较小,使用能源比较节省。 ❖ 初期投资大,制作技术与操作控制技术要求
❖ 但由于目前的环保要求标准不但提高,静电 除尘器的排放浓度要达目前的国家标准技术 上没有保证。所以目前静电除尘器也开始向 一级除尘或混合除尘的方向发展。
主要使用行业
❖ 大型火电厂 ❖ 大型治炼厂 ❖ 大型建材厂 ❖ 大型煤化工厂 ❖ 粉煤与液化煤行业
筛分式除尘器 除尘机理与使用
筛分除尘器的除尘机理1
效率不会大于75%。 ❖ 对粉尘粒径较小、质量较小的烟气除尘能力
不足。
机械除尘器的使用范围
❖ 机械除尘器目前常在高温烟气下作为粗过滤 或预过滤器使用,同时也起到一定的降温换 热、阻火阻燃的作用。最常用的是在锅炉高 温烟气处理、冶炼炉窑烟气处理等除尘系统 中作为预处理器或粗过滤器使用,也有部分 作为烟气中含水量较大的预处理器。
量不但提高,除尘器的使用范围越来越广,已用于 各行各业。 ❖ 将除尘效率与投资进行比较,除尘器的费效比高 ❖ 除尘器不但能除尘,还能滤分一部分化学物质。 ❖ 不适用于处理超高温与高湿烟气的处理,或投资成 本过大。 ❖ 除尘器阻力较大,消耗能源比较高,运行成本较高。
布袋除尘器的形式与分类
❖ 以布袋的形状分:管袋式除尘器、扁袋式除 尘器
除尘器的分类与选用
除尘器的分类
机械除尘器 的除尘机理与使用
重力除尘机理
❖ 沉降室与沉降烟道的作用机理
利用烟气中粉尘自身的重力作用,当烟气中的 粉尘在沉降室内从进口向出口运动的时间大 于重力产生的沉降时间时,粉尘就会沉积下来, 从而起到使烟气净化的作用
惯性除尘机理
❖ 碰撞\回流\烟道档板的作用机理 当烟气中的粉尘随烟气运动时,由于大、重的 粉尘在气流运动方向改变时由于惯性会继续 沿着原来的运动方向前进,这样就从烟气流 中分离出来了。
❖ 内滤式——不需袋笼,装袋换袋需到尘气室, 目前已很少采用。
各种布袋除尘器的特性2
❖ 机械振打袋除尘器——清灰不需要气源,但清灰效 率差,过滤风速不能高。一般用于小型的无清灰供 气的地方。
❖ 反吹风布袋除尘器——反吹风分风机反吹风与大气 反吹风。风机反吹风清灰效率较大气反吹风好,但 总体清灰效率一般。一般用于中小型无清灰供气的 地方或特殊要求的地方。
❖ 有一些除尘系统中只单独使用机械除尘器, 一般来说这些除尘系统是无法满足排放要求 的。
主要使用行业
❖ 化工厂、小火电厂、小水泥厂、小冶炼厂作 为除尘预处理、粗处理。
❖ 环保要求不高地区的主要除尘配置。
静电除尘器 的作用机理与使用
静电除尘机理
❖ 电粒子分正与负,正负电粒子同性相遇时会 相互排斥,异性相遇时会相互吸引。静电除 尘器就是利用此一原理来除尘的。
❖ 分室脉冲布袋除尘器——采用每分室一个或两个脉 冲阀清灰的布袋除尘器,清灰效较好,但对长袋、 大袋清灰效率下降较大。其主要是结构紧凑,可节 省脉冲阀的费用。
❖ 低压脉冲布袋除尘器——脉冲阀与导引流喷吹管组 合为布袋清灰装置。清灰气流直接作用在布袋内, 清灰效率高,是目前除尘器的主流方向。
布袋除尘器的使用
❖ 以过滤方向分:内滤式布袋除尘器、外滤式 布袋除尘器
❖ 以布袋的清灰方式分:机械振打式除尘器、 反
❖ 管袋——以形成各种系列的标准、清灰较易、 占用空间较大。
❖ 扁袋——未形成系统,占用空间小、清灰较 难。
❖ 处滤式——装袋换袋方便,是目前布袋除尘 器的主流形式。
较高, ❖ 当除尘效率要求加大时,投资会进一步加大。 ❖ 对粉尘粒度过小或粉尘荷电性能(比电阻过
大)不佳时除尘效果较低。
静电除尘器的使用范围
❖ 静电除尘器的使用范围目前是使用最广的, 除尘因烟气粉尘比电阻过高使用不经济外, 一般烟气环境都可以使用。由于静电除尘器 可在高温、高湿环境中较好的使用效果,同 时除尘效率也较高,所以一般的目前火电锅 炉、大型锅炉、冶炼炉窑、石灰水泥炉窑等 多采用静电除尘器进行烟气处理。
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