VMC1060L立式加工中心技术协议
加工中心技术协议模板
加工中心技术协议模板加工中心技术协议模板，这可真是个重要的玩意儿啊！就好像是给加工中心这台大机器配上了一份专属的使用说明书。
咱先来说说这协议里得有啥。
设备的基本信息那肯定不能少呀，就像你得知道自己的宝贝车子是啥牌子啥型号一样。
加工中心的名称、型号、规格等等，都得写得清清楚楚，明明白白。
然后呢，性能指标可太关键啦！这就好比是人的能力一样，它能加工啥材料，精度能达到多少，速度有多快，这些都得详细说明。
不然到时候你满心期待它能给你做出个超棒的零件，结果它“掉链子”，那可不行啊！再说说控制系统吧，这可是加工中心的大脑呀！它得稳定可靠，操作起来还得方便顺手。
协议里得把控制系统的功能、特点啥的都给列出来，让人一看就知道这“大脑”够不够聪明。
还有啊，机械结构也不能忽视。
床身、导轨、丝杠这些部件都得质量过硬，不然怎么能承受得住加工过程中的各种力呢？这就好像是房子的根基，根基不牢，房子可就容易塌呀！刀具和夹具也很重要哦！合适的刀具和夹具能让加工过程事半功倍。
协议里得规定好刀具和夹具的规格、型号，以及更换和维护的要求。
售后服务也不能落下呀！要是设备出了问题，得有人能及时来帮忙解决才行。
保修期限、维修响应时间等等，这些都得写清楚，让人心里有底。
你想想看，要是没有一份详细的技术协议，那得多混乱呀！买卖双方可能会因为对设备的理解不同而产生纠纷，到时候可就麻烦啦！有了这份协议，大家都按照上面的要求来做，不就少了很多麻烦嘛。
总之，加工中心技术协议模板就像是一道保障，让买卖双方都能安心。
它把设备的方方面面都考虑到了，让大家在使用加工中心的时候能更加得心应手。
你说这是不是很重要呢？所以啊，在签订协议的时候，可一定要仔细看清楚每一个条款，别马虎大意咯！不然到时候吃亏的可能就是自己啦！。
扬州力创机床有限公司产品说明书
扬州力创机床有限公司(前身扬州机床厂)是国家高新技术企业、江苏省创新型企业。
主要从事数控机床、通用机床、 专用机床等机电产品的研发、 生产和捎售。
已有 近50年的机床设计和制造历史，是中国机床工具工业协会会员之一，被中国机械工业联台会评为中国机械工业核心竟争力优秀企业，拥有进出口自营权。
公司主要产品有 MC-H系列卧式加工中心、XH71系列立式加工中心、 MC－VH 系列立卧式加工中心、 CK系列数控车床以及C62系列卧式车床、 Z50系列立式钻床等. 其中多个产品被认定为国家重点新产品和江苏省高新技术产品。
其中多个产品出口到欧美、澳洲、中东、东南亚等国家和地区。
国内市场以江浙沪粤鲁为主，并在上述地区建有销售服务网点，产品深受国内外广大用户的喜爱和肯定。
公司现有员工 500 多人，其中产品研发人员近百人，承担多项国家、 省级科研项目，全面采用SOLIDWORKS等三维设计软件、PDM管理软件进行产品设计，建有"江苏省精密高速数控机床工程技术研究中心"。
公司拥有一大批进口的先进设备，例如龙门五面加工中心、数控龙门导轨磨床、三坐标测量机、激光干涉仪等。
公司全面椎行ERP管理，确保产品研发的速度和质量。
公司自成立以来，始终坚持"追求卓越品质，奉献优质服务"的质量方针， 通过IOS9001:2008质量管理体系认证，先后多次荣获江苏出口工业产品生产一类企业、 中华人民共和国进出口企业，AAA资信等级企业等称号， 通过不懈努力，我们将为各界朋友提供更好的产品与服务。
Yangzhou Super Machine Tool Co., Ltd (former Yangzhou MachineTool Factory) is a national high & new tech enterprise and Jiangsuinnovation enterprise, mainly specialized in research &development，production and sales of such electromechanical products as CNC machinetools, general purpose and special purpose machine tools, which have richexperience for more than forty years in design and manufacture of machinetools, is one member of China Machine Tool & Tool Builder Association,has been assessed as an excellent enterprise with core competitiveness inChina machinery industry by China Machinery Industry Federation and hasself-support import and export right.The main products include MC-H Series horizontal machiningCenters， XH71 series Vertical machining Centers，MC－VH SeriesVertical － horizontal machining Centers, CK Series CNC lathes，C62Series horizontal lathes and Z50 Series Vertical drilling machines， manyof Which have been accredited to be national key new products and highand new tech products in Jiangsu Province. Products are exported to SuchCountries and regions as Europe, America，Australia, Middle East，theSoutheast Asia.There are now more than 500 employees in Yangzhou SuperMachine Tool Co., Ltd.，nearly 100 of them are product R&D staffs whoare engaged in multiple national and provincial level scientific researchprojects. 3D design Software such as Solid Works and so on, and PDMmanagement Software are widely adopted in product design, possessingof "Jiangsu Precision and High Speed CNC Machine Tool Engineeringand Technical Research Center". There are a large number of advancedimported equipments, such as Gantry Five Face Machining Center，CNCGantry Guideway Grinder, Three Coordinates Measuring Machine andLaser interferometer. The ERP management is implemented fully in thecompany, so as to ensure the product R&D speed and quality.Yangzhou Super Machine Tool Co., Ltd. Since its establishment,Yangzhou Super Machine Tool Co., Ltd has always adhered to the qualitypolicy "Pursuit of Outstanding Quality and Provision of Excellent Services",has obtained Quality Management System Certification of ISO9OO1: 2008and has awarded many honorable titles as First Class Enterprise ProducingExport Industrial Products in Jiangsu Province, Import/Export Enterpriseof the People’s Republic of China and Grade AAA Credit Enterprise oneafter another. Yangzhou Super Machine Tool Co., Ltd will offer better andbetter product and service for our friends in all circles.夏春铭 XIA CHUNMING董事长兼首席执行官 Chairman / CEO公司简介 ABOUT US荣誉与资质HONNOR & QUALIFICATION国家高新技术企业江苏省创新型企业中国机械工业核心竟争力优秀企业中国机床工具工业协会会员中华人民共和国进出口企业AAA资信等级企业National high & new tech enterpriseJiangsu innovative enterpriseExcellent enterprise with core competitiveness in China machinery industry The member of China Machine Tool & Tool Builder AssociationImport/Export Enterprise of the People’s Republic of ChinaGrade AAA Credit Enterprise精良的装备和专业化的制造EQUIPMENT & MANUFACTURE公司拥有一大批进口的先进设备，例如龙门五面加工中心、数控龙门导轨磨床、三坐标测量机、激光干涉仪等。
数控铣床和立式加工中心技术规格
数控铣床和立式加工中心技术规格设备名称：数控铣床数量： 2 台设备名称：立式加工中心数量： 1 台一、机床结构、性能特点1.采用立式主轴、十字型床鞍工作台布局；2.大件采用稠筋封闭式框架结构。
主传动采用伺服主轴电机。
3.三向导轨材料采用铸铁，淬硬后精磨，配合面贴塑。
4.进给系统采用全数字交流伺服电机，滚珠丝杆传动。
5.主轴低速扭矩较大，可进行重负荷强力切削。
注：立式加工中是在数控铣床上心配置上刀库，其他完全一致。
二、标准配置三轴联动数控铣床：西门子802Dsl 和FANUC Oi Mate MD各1台；立式加工中心：FANUC Oi Mate MD 主轴、三轴伺服同数控系统最高8000rpm主轴16把斗笠式刀库（立式加工中心）、BT40主轴端面冷却水管、预留气冷接口刚性攻丝Z向门帘式导轨防护罩手持单元、自动集中润滑系统三色灯随机附件、随机技术文件各一套三、主要规格参数四、主关配套件配置清单六、技术培训免费技术培训，使买方能熟练掌握设备性能和操作使用方法、数控加工程序的手工编制及数控机床的电气与机械维护，共5个工作日。
六、售后服务1.如客户对质量或技术反馈信息，4小时内回复客户。
2.设备在使用期间出现故障，在接到通知的24小时内答复解决，如需现场服务，48小时内赶到现场维修。
3.“三包”期内，因正常使用发生的零、部件损坏，免费进行更换；4.提供二年的质量保证期和终身技术支持、维修服务。
七、随机技术文件提供完善详细的技术文件，因包含下列文件:使用说明书电气操作说明操作编程手册电气图册合格证明书装箱单维修手册。
cnc高速加工中心1060技术参数
机床型号VMC1060工作台尺寸mm 1300*600左右行程(X)mm 1000前后行程(Y)mm 600上下行程(Z)mm 600主轴中心至立柱导轨距离mm 655主轴端面至工作台面距离mm 180-780工作台T 型槽5-18*120主轴刀柄BT40主轴转速(rpm) 8000主轴马达功率(Kw) 11/15X.Y.Z轴伺服电机(Kw) 2.5/2.5/2.5X.Y.Z电机联接方式直联X、Y、Z轴导轨方式滑轨工作台最大荷重(kg) 800换刀速度sec 1.8(刀对刀)选刀方式就近任选刀库容量（把）24（圆盘式）最大刀具重量Kg 8最大刀具长度mm 350最大刀具直径mm 相邻φ80不相邻φ125选配刀库PcsXYZ快移速度m/min 15/15/12切削进给速度m/min 8XYZ定位精度mm ±0.01/±0.008/±0.008 XYZ重复定位精度mm ±0.005/±0.004/±0.004 机器外形 (L×W×H) 3300×2500×2700机床总重(t) 7.5价格二、主要配置1.树脂砂铸件2.台湾产主轴 (罗翌/普森/台大) 可选配置:直接式主轴3.台湾产滚珠丝杆及精密锁紧螺 C3级 (上银/银泰)4.台湾产增压缸 (豪澄/尚品)5.导轨副系淬火硬磨削面对贴塑产刮面(台湾产聚四氟乙稀）6.台湾产油漆7.进口轴承 (日本NSK)8.进口联轴器9. X、Y、Z不锈钢导轨防护10.国产电动润滑系统(含润滑泵)11.国产冷却水系统（加装链式排泄器另加八千元）12.国产空气冷却管线一套(无空压机,油水分离器)13.配FANUC 0i mate-MD系统14.台湾产主轴同步带轮和皮带15.电器柜空调（国产）三、精度:按国家GB（JB/T8772.4-1998）标准 .注: 附装配合格证明书精度表和球杆仪检测精度报告。
立式加工中心简介
10.润滑系统
立式加工中心润滑系统简单的说，就是将单独供送的润滑油和压缩空气进行混 合并形成紊流状的油气混合流后供送到加工中心主轴部分或其他润滑部位。 工作原理 利用压缩空气在管道内的流动，带动润滑油沿管道内壁连续不断的流动， 将油气混合并输送至加工中心主轴部分及丝杠等其他需要润滑部位。干燥的压 缩空气以恒定的压力（5—8BAR）连续供给，而润滑油是根据主轴润滑、丝杠 润滑或其他部位耗油量的不同定量供给。因此每个润滑回路都必须使用单独微 型油泵作为输油的动力源，油从泵出来后必须先进入油气混合阀，在油气混合 阀里，流动的压缩空气把油吹成细小的油滴，附着在管壁上形成油膜，油膜随 着气流的方向沿管壁流动，在流动过程中油膜的厚度逐渐减薄，但并不凝聚。
8.主要附件
1 2 3 4 5 6 7 8
自动刀具交换装置（ATC） FANUC OI系列 数控系统 密闭式护罩 工作灯 自动润滑系统 主轴吹气装置 地基螺丝及垫块 随机技术资料
山东威力重工
9.特选附件
1 主轴内冷却装置 2 自动刀具测量 3 自动工件测量 4 数控转台 5 ZF齿轮箱 注：XH716可选滚动、滑轨复合导轨，进给速度 可达24m/min。
▪ 应用
山东威力重工
1.加工中心
工件在加工中心上经一次装夹后，数字控制系统能控 制机床按不同工序，自动选择和更换刀具，自动改变 机床主轴转速、进给量和刀具相对工件的运动轨迹及 其他辅助机能，依次完成工件几个面上多工序的加工。 并且有多种换刀或选刀功能，从而使生产效率大大提 高。
山东威力重工
2.简介
卧式 卧式加工中心指主轴为水平状态的加工中心，通常都带 有自动分度的回转工作台，它一般具有3～5个运动坐 标，常见的是三个直线运动坐标加一个回转运动坐标， 工件在一次装卡后，完成除安装面和顶面以外的其余四 个表面的加工，它最适合加上箱体类零件。与立式加工 中心相比较，卧式加工中心加工时排屑容易，对加工有 利，但结构复杂．价格较高。
VMC0imt说明书
VMC系列立式加工中心使用说明书电气部分（FANUC Oi/Oi-Mate系统）中华人民共和国宝鸡机床集团有限公司宝鸡忠诚机床股份有限公司注意事项．．．．1、用户提供给本机床的电源：电压偏差，频率偏差，最小额定容量必须与本机床要求相符。
若不符合，用户必须对供电进行处理，机床方可投入运行。
否则因电源不符合要求所造成的损坏、故障，本公司概不负责。
2、该机床的所有参数，如PLC参数，NC参数，机床参数等用户不得随意更改。
否则因参数改变而造成的机床故障，本公司概不负责。
3、用户对本机床功能有其他特殊要求，必须在订货时说明。
4、电柜内系统的所有开关位置出厂时已调好，用户切勿调整，否则会引起机床数据丢失，机床无法正常工作由此操作引起的后果，用户必须自行负责。
5、用户使用该机床前请详细阅读《操作编程》用户手册，阅读本机床的《使用说明书》机械部分及电器部分。
6、机床开机必须先使坐标轴回参考点。
7、使用RS232通讯接口时，必须执行本说明书第6章中的技术要求，否则会造成设备损坏。
8、使用冷却泵前，必须确保冷却箱冷却液足够。
第一次使用冷却泵时，必须给冷却泵密封盒内加冷却液。
9、转动主轴时，必须确保刀具夹紧，方可转动主轴。
10、机床润滑单元的储油罐缺润滑油，禁止机床运转。
11、机床在做定期检修时，为了使系统正常运行切记对每个电柜下方的防尘窗内的防尘网进行清尘处理。
12、将电源从控制箱底部的进线孔接入，接到R、S、T端子上，E为接地端子，机床必须接地以防止漏电而发生事故。
机床电源相序调整机床接入电源后，在第一次运行前，应进行相序的调整：1、给集中润滑单元储油罐加润滑油；2、机床上电；3、N C上电，消除机床报警；4、机床工作在JOG方式下；5、在机床未装刀库时按下冷却启动键，观察冷却泵旋向：如果冷却泵实际旋向与泵的指示旋向一致，则相序正确，不用调整；如果冷却泵实际旋向与泵的指示旋向不一致，则相序不正确，调整电源进线的相序；6、在机床装刀库时，按下刀库步进键，自机床顶端向下看，观察刀库旋向：若刀库旋向为逆时针，则相序正确，不用调整；若刀库旋向为顺时针，则相序不正确，需调整电源进线的相序；7、相序调整正确后，机床可以工作。
立式CNC加工中心采购协议2024通用版一
20XX 专业合同封面COUNTRACT COVER甲方：XXX乙方：XXX立式CNC加工中心采购协议 2024通用版一本合同目录一览1. 定义与术语1.1 合同各方1.2 设备描述1.3 交货地点与时间1.4 支付条件1.5 质量保证1.6 售后服务1.7 合同的生效与终止1.8 争议解决1.9 法律适用1.10 合同附件2. 设备规格与数量2.1 设备型号2.2 设备数量2.3 技术参数2.4 设备验收3. 价格与费用3.1 设备总价3.2 报价的有效期3.3 价格调整3.4 额外费用4. 交货与运输4.1 交货方式4.2 运输责任4.3 风险转移5. 支付方式与进度5.1 预付款5.2 进度付款5.3 付款条件5.4 延迟付款的利息6. 质量与检验6.1 质量标准6.2 检验程序6.3 质量异议7. 保修与维护7.1 保修期限7.2 保修范围7.3 维修服务8. 违约责任8.1 卖方违约8.2 买方违约8.3 违约赔偿9. 不可抗力9.1 不可抗力事件9.2 不可抗力的后果10. 隐私与保密10.1 保密义务10.2 隐私保护11. 合同的变更与解除11.1 变更条件11.2 解除条件12. 一般条款12.1 完整协议12.2 通知12.3 争议解决方式13. 附件13.1 设备技术说明书13.2 报价单13.3 保修条款14. 签署页14.1 卖方签署14.2 买方签署第一部分：合同如下：第一条定义与术语1.1 合同各方1.2 设备描述1.2.1 设备型号：立式CNC加工中心1.2.2 设备数量：[具体数量]1.2.3 技术参数：详见附件一《设备技术说明书》1.3 交货地点与时间1.3.1 交货地点：乙方指定的地址（详见附件二《交货地点》）1.3.2 交货时间：甲方应按照双方约定的时间表交付设备（详见附件三《交货时间表》）1.4 支付条件1.4.1 预付款：乙方应在合同签署后[具体天数]内支付设备总价的[具体比例]作为预付款1.4.2 进度付款：甲方按照附件三《交货时间表》完成交货后，乙方应支付相应比例的进度款1.4.3 付款条件：乙方支付款项时，应符合双方约定的付款条件1.4.4 延迟付款的利息：若乙方延迟支付款项，应支付延迟付款期间的利息，利率为[具体利率]1.5 质量保证1.5.1 质量标准：设备应符合附件一《设备技术说明书》中规定的技术参数和质量标准1.5.2 检验程序：乙方应在收到设备后[具体天数]内进行验收，并将验收结果通知甲方1.5.3 质量异议：如乙方发现设备不符合约定的质量标准，应在验收合格后[具体天数]内向甲方提出异议1.6 售后服务1.6.1 保修期限：自设备验收合格之日起[具体年限]1.6.2 保修范围：设备本身的质量问题及正常磨损范围内的维修1.6.3 维修服务：甲方应在接到乙方维修请求后[具体天数]内响应，并提供维修服务第八条违约责任8.1 卖方违约如甲方未能按照合同约定交付设备，或交付的设备不符合约定的质量标准，甲方应承担违约责任。
加工中心技术协议书(2篇)
加工中心技术协议书甲方（委托方）：____________________乙方（加工方）：____________________鉴于甲方委托乙方进行加工中心的技术服务，为确保双方合法权益，明确双方的权利、义务和责任，经双方友好协商，特订立本技术协议书。
一、协议内容1.1 甲方委托乙方加工中心的技术项目名称：____________________1.2 加工中心技术项目的主要技术指标：（1）加工精度：____________________（2）加工效率：____________________（3）加工质量：____________________（4）其他技术指标：____________________1.3 加工中心技术项目的实施周期：____________________1.4 乙方提供的加工中心技术支持服务内容：（1）设备调试与安装：____________________（2）技术培训与指导：____________________（3）售后服务与维护：____________________（4）其他服务：____________________二、双方责任2.1 甲方责任：（1）提供加工中心所需的全部原材料、辅料、工具等；（2）按照乙方要求提供相关技术资料、图纸等；（3）确保加工过程中所需的技术、质量、安全等条件；（4）支付乙方加工中心技术支持服务的费用。
2.2 乙方责任：（1）按照甲方要求完成加工中心技术项目，保证技术指标达标；（2）提供合格的技术人员负责加工中心的调试、安装、培训、维护等工作；（3）确保加工过程中遵守相关法律法规，保证产品质量；（4）对甲方提供的技术资料、图纸等保密，未经甲方同意不得对外泄露。
三、费用及支付3.1甲方支付乙方的加工中心技术支持服务费用为人民币（大写）：____元整（小写）：￥____元。
3.2 甲方支付乙方费用的方式为：（1）预付款：____________________（2）进度款：____________________（3）验收款：____________________3.3 乙方开具正规发票，甲方凭发票进行支付。
立式数控加工中心使用说明书
立式数控加工中心使用说明书第一章操作面板一、环境设置1、电源：AC200/220V±10% 50/60Hz±2%2、空气压力源：0.4～0.8MPa 600L/min(大气压)以上露点温度-20℃以下，参考规格：ISO8573－1品质等级ISO1.5.1：最大粒子径0.0001mm以下，最大加压下露点7℃以下，最大油分浓度：0.01mg/m3以下。
3、温度差：±2℃4、温度变化：1℃/30min5、温度：20～24℃6、湿度：75%以下7、粉尘：0.3mg/m3以下二、准备检查机床设备：机床、电脑、集线器、网线、编程软件、刀柄、刀具、夹具；1、检查机床气压、主轴冷却油、导轨润滑油等情况。
在气压方面，机床侧面气动装置处观察。
右下侧主气压表读数应为0.5Mpa。
2、启动和关闭机床启动：把机床电源总开关置于ON处,电源指示灯变亮；按下面板CONTROL POWER ON，等待开机画面显示完。
关机：把三轴移至行程中间位置，按下面板POWER OFF，机床会在几分钟后自动关闭。
关机时请不要按紧急开关，以免主轴漏油。
3、开机后的热机运动机床热身运动是为了让主轴和各运动轴的受热膨胀均匀，润滑充分！程序操作为：将旋钮旋至EDIT模式，选择PROG模式，在屏幕上输入热机程式（各机床的行程不同，程式也稍有不同，举例如下）O****；G91G28Z0；G91G28X0Y0；S12000M03G91G01F3000 X-600. Y-350. Z-150.；X300Z50；G02J175.0；M99；不同型号的机床，行程不同，请事先阅读说明书，了解具体的尺寸。
将旋钮旋至MEMORY模式，按循环启动按钮执行程序，热机一般为15-30分钟左右。
三、操作面板1、EMERGENCY紧急按钮在紧急情况下用此按钮停机，所有机器动作停止：包括X、Y、Z轴移动、进给；主轴转动、换刀动作及冷却液供应等。
此按钮按下后，恢复只要向右旋转按钮就会自动弹起。
数控立式车床(技术协议)模板
CH5120×16/12单柱立式车削加工中心技术协议合同号：202X年X月1、协议双方1.1 买方：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX公司1.2 卖方：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX公司1.3 双方就买卖1台CH5120×16/12单柱立式车削加工中心达成本协议。
2、机床用途本产品主要适用于高速钢、硬质合金刀具及陶瓷刀具，对黑色金属、有色金属和部分非金属零件的平面、内外圆柱面、内外圆锥面、螺纹、圆弧面及复杂曲面的粗精加工。
3、主要技术参数4、机床结构特点机床主要由工作台、工作台底座、立柱、横梁、垂直刀架、半封闭防护罩、冷却排屑装置、数控系统、液压系统等部分组成。
4.1 工作台主传动由直流电机驱动，采用立轴式传动,经调速系统及机械两级变速，变速由电磁滑阀控制变速油缸，变速拨叉推动变速齿轮实现，从而使工作台获得相应转速。
工作台及底座为整体热对称结构，采用高强度低应力铸铁件。
工作台采用经过预载的高精度滚动轴承做导轨，径向轴承采用高精度双列圆柱滚子轴承做定心轴承。
因此，工作台具有高的旋转精度和较大的承载能力。
主轴心部装有旋转编码器，以实现车削螺纹及恒线速切削。
4.2 立柱和横梁立柱为整体热对称结构，材料采用高强度低应力铸铁件。
立柱座落于工作台底座上，采用刚性连接，提高机床的刚度及精度。
横梁在立柱导轨上作垂直升降运动，横梁升降采用普通双丝杆升降，通过立柱顶端的双轴电机同时驱动两侧的减速箱来实现丝杆同步转动。
横梁后面装有夹紧机构，将横梁牢固的固定在立柱上。
横梁上置有分级定位的插销机构，保证横梁升降的水平精度。
横梁导轨面上装有防护罩，对导轨和滚珠丝杠等进给机构进行防护。
4.3 垂直刀架该机床配置一个垂直刀架，刀架由横梁滑座、刀架滑座、滑枕、垂直进给机构等部分组成，刀架水平移动(X轴)、滑枕上下移动(Z轴)，均由交流伺服电机驱动，经减速器、滚珠丝杠副传动，实现水平、垂直运动。
电脑锣的配置
VMC1580
工作台面尺寸(mmxmm)
800*1700
XYZ轴行程(mmxmmxmm)
1500x800x700
主轴中心至立柱导轨距离
800
主轴端面至工作台面距离
170-870
主轴转速（rpm）
6000
工作台承重（Kg）
1500 Kg
机床重量（Kg）
11000
外形尺寸（长mmx宽mmx高mm）
3750x4300x3100
1000
2000
4000
2500
外形尺寸（长mmx宽mmx高mm）
1350X1550X1900
1900x18500x2100
1900x1700x2100
2000x1800x2100
加工中心VMC850L
标准配置：
系统
发那科;三菱;西门子
主轴
8000rpm台湾品牌
换刀系统
台湾增压打刀缸
集中润滑系统
中日合资河谷润滑泵
选购配置
刀库
刀臂刀库/伞状刀库/直排式刀库
气动换刀
BT30 5KW 24000 rpm
四/五轴旋转工作台
台湾旭阳
排屑装置
螺旋排屑器
技术参数
机型
DX400
DX500
DX600A
DX700
工作台面尺寸(mmxmm)
480X380
500X450
500x700
700X700
XYZ轴行程(mmxmmxmm)
450X350X150
工作台面尺寸(mmxmm)
500×1000
XYZ轴行程(mmxmmxmm)
800x x500 x500
主轴中心至立柱导轨距离
立式加工中心技术规格
立式加工中心技术规格设备名称：立式加工中心数量：1台一、设备用途1、设备用途1.1加工对象、用途：✧加工几何形状复杂，尺寸繁多，精度要求高的零件；✧加工型腔、曲面、球面等；✧加工各种公、英制内外螺纹；✧能铣削外形、铣槽及倒角，也可以进行钻、扩、铰、滚压及镗、铣削、攻丝加工；✧适用于中、小批量及单件生产，也可用于复杂零件的大批量生产。
1.2基本要求：机床应是3轴3联动、半闭环数控加工中心。
床身采用密烘技术铸铁床身，高刚性线性导轨，带自动排屑功能。
具有刚性攻丝功能，可以容纳20把刀的电子伞式刀库，FANUC 18i以上系统或同等级别的控制系统。
主轴转速8100转以上，快进速度不低于25m/min，切削速度不低于16m/min二、设备主要技术规格和要求序号技术要求1 机床基本功能与要求1.1机床采用稳固的三角形结构铸件，全封闭防护，机电一体化结构；*1.2机床采用CNC控制，控制系统具有操作简单的功能,控制轴数不低于3轴1.3机床具有完善、可靠的机械、电气保护措施；必须符合机电设备的安全、环保要求，产品通过CE安全认证*1.4机床应具有进口自动气压刀具交换装置。
1.5机床主轴轴承采用如德国SKF,主轴电机采用美国Lincoln(林肯) 名牌产品1.6 当使用冷却液时，主轴具有水冷却功能*1.6X轴、Y轴、Z轴、均采为高精度等级的国际著名品牌的高刚性线性导轨(机床导轨采用：如日本THK或NSK,德国博士力士乐。
)1.7机床的主轴、进给系统应有完善、可靠的减小热变形措施1.8机床应配置标准的自动润滑系统、冷却系统。
1.9机床所有零、部件、计量单位应全部采用国际单位制（SI）1.10机床配套的液压、气动、电气元件等均应为著名品牌（如美国的PARKER,日本的SMC 和NEC,美国的MOTOROLA））*1.11滚珠丝杠应采用著名品牌：如日本THK,或德国STAR. *1.12 机床应具有刚性攻丝功能1.13指示信号灯2 机床主要技术参数*2.1各轴行程：X/Y/Z轴X≥508mm，Y≥400mm，Z≥500mm 2.2 主轴端面到工作台尺寸≥102-6102.3 工作台尺寸：长*宽≥660*350mm2.4 工作台承重≥1300KG2.5主轴电机功率：≥14.9KW(20HP)2.6 主轴最高转速：≥8100r/min2.7 主轴最大扭矩：≥102Nm2.8X轴快速移动速度：≥25m/min2.9 Y/Z轴快速移动速度：≥25m/min2.10 X/Y/Z轴最大进给速度:≥16m/min2.11自动换刀装置，刀库容量：≥20把2.12 刀具类型/锥度:BT/402.13 刀具最大直径(全装):≥89mm2.14 最大刀具直径:≥5.4KG2.15 刀对刀换刀时间:≤4.2秒2.16 切削对切削换刀时间:≤4.5秒3 机床精度要求3.1X/Y/Z轴位置精度：定位精度：X：≤0.010 mm全行程；Y/Z：≤0.010 mm/全行程重复定位精度：X：≤0.005mm全行程；Y/Z：≤0.005 mm全行程4 数控系统（CNC）要求4.1数控系统必须采用FANUC 18i以上系统或同等级别的控制系统，且满足机床的功能要求；系统联动轴数必须大于等于3轴，并具有铣削、钻孔、攻丝加工功能4.2系统采用15″及以上的彩色液晶显示器；4.3控制系统必须是中文操作界面4.4系统应带有标准输入/输出接口与USB接口4.5 控制轴数5 驱动系统要求5.1伺服驱动系统必须采用高可靠性的国际著名品牌，驱动电机：如采用日本安川YASKAWA5.2驱动系统应采用交流伺服驱动控制技术6 工作环境要求6.1电源：AC 380V ±10% ，50Hz±2% 6.2温度：5℃～40℃6.3相对湿度：≤90%7 随机附件7.1主机应包括机床正常使用所必需的附件（如：冷却与过滤系统、润滑系统、液压或气动系统等）7. 2提供机床其他配套附件清单7. 3提供机床其他选件清单及报价8 随机工具8.1机床专用安装、维修工具9 备件及易损件9.1提供机床备件和易损件清单10 技术资料10.1随机提供完整的中文（或英文）机床技术资料——操作使用说明书，如：机床操作使用手册、编程手册,等；——机床安装调试说明书，如：机床安装手册、调试说明书，等；三、技术服务要求1．安装和调试:机床的安装和调试，买卖双方签署购货合同后一周内卖方向买方提供合同产品地基图。
VCNAL技术协议
技术协议甲方：乙方：宁夏小巨人机床有限公司代理方：双方就甲方购买乙方VCN410AⅡL（壹）台立式加工中心达成以下技术协议。
一、机床技术规格1.机床特性VCN410AⅡL立式加工中心是一种C型结构的高性能立式加工中心。
兼顾先进技术和高效生产特性。
性能价格比高。
机床整体结构：采用移动工作台结构。
主要部件材质采用高品质密烘（MEEHANITE）铸铁,刚性好、精度保持性强,外型美观。
各主要部件如底座、立柱、滑鞍通过FEM分析，使得机床整体具备热特性好、稳定性好、高刚性、高精度、振动小等特点。
主轴：主轴电机输出功率达18.5KW，主轴最高回转速度达到12000rpm。
主轴电机采用双绕组结构伺服电机确保在低速区的大扭矩输出，适应钢件等黑色金属的重切削，以及高速区的大功率输出，适应铝件等有色金属的高效率加工。
三轴驱动：X/Y/Z轴采用预拉伸的精密滚珠丝杠，配合高精密直线滚动导轨，使用大功率的伺服电机及平滑高增益放大器驱动。
实现高速、高精度驱动，具有良好的动态特性。
X/Y/Z轴快移速度达36m/min。
刀库：刀库容纳30把刀，刀库驱动和机械手驱动均采用伺服电机。
通过采用双伺服驱动，简化了传动系统的机械结构，提高了刀具交换系统的可靠性，并且节约了换刀时间。
刀具交换时间仅为2.9秒（屑对屑）。
节能、环保方面:丝杠、导轨采用油脂润滑，减少了润滑油消耗，减少了润滑油对切削液的污染，切削液寿命大大提高。
全封闭的防护罩可完全避免切屑和烟尘的外溢，不会对工作环境造成污染。
人性化设计：导轨防护罩采用大倾角的山形结构设计，切削液和切屑排出顺畅。
所有气动、润滑等相关部件均集中布置在机床的右后方，调整维护非常方便。
可旋转型操作面板，使得接近工作台、主轴比较容易，减少加工准备时间。
系统配置:机床控制系统采用“Mazatrol MA TRIX NEXUS”数控系统，该数控系统通过硬件能力、软件能力的提升，使得机床操作更加方便、更加安全、加工精度更加稳定、加工效率更加提升。
2024版立式加工中心采购项目合同
20XX 专业合同封面COUNTRACT COVER甲方：XXX乙方：XXX2024版立式加工中心采购项目合同本合同目录一览第一条合同主体及定义1.1 合同双方主体1.2 合同相关术语定义第二条采购设备及技术规格2.1 设备名称及型号2.2 技术规格要求2.3 设备数量第三条合同价格与支付条款3.1 合同总价3.2 支付方式3.3 支付时间表第四条交货及验收4.1 交货地点4.2 交货时间4.3 验收程序与标准第五条售后服务与维护5.1 设备保修期5.2 售后服务内容5.3 维护与维修第六条合同的履行与变更6.1 合同履行期限6.2 合同变更程序第七条违约责任7.1 供应商的违约行为7.2 采购方的违约行为7.3 违约责任的具体处理方式第八条争议解决8.1 争议解决方式8.2 争议解决地点与适用法律第九条合同的解除与终止9.1 合同解除的条件9.2 合同终止的条件第十条保密条款10.1 保密信息的定义10.2 保密责任的履行10.3 保密信息的例外情况第十一条法律适用与争议解决11.1 合同适用的法律11.2 争议解决方式第十二条其他条款12.1 合同的完整性与互斥性12.2 合同的修改与补充12.3 合同的生效与失效第十三条合同的签署与备案13.1 合同签署地点与时间13.2 合同备案程序第十四条合同附件14.1 附件清单14.2 附件的有效性与约束力第一部分：合同如下：第一条合同主体及定义1.1 合同双方主体1.2 合同相关术语定义1.2.1 立式加工中心：指具有垂直刀具轴线的机床，能够进行多种工序的加工，包括铣削、镗孔、钻孔等。
1.2.2 设备保修期：自设备交付之日起计算的一定期限，用于保障设备正常运行和维修服务。
第二条采购设备及技术规格2.1 设备名称及型号2.1.1 设备名称：立式加工中心2.1.2 设备型号：VMC600E2.2 技术规格要求2.2.1 工作台尺寸：长×宽=600mm×400mm2.2.2 最大加工长度：300mm2.2.3 主轴转速：10008000rpm2.2.4 进给速度：X轴：0.540m/min，Y轴：0.530m/min，Z轴：0.520m/min2.2.5 定位精度：≤0.02mm2.3 设备数量：共计10台。
VMC系列立式加工中心参数
立式加工中心主要技术参数
2.根据客户需求刀库可选配圆盘式或斗笠式刀库。
3、以上定位精度、重复定位精度为线轨机床数据，硬轨机床根据JBT8771.4检查3★.为基本参数根据系统不同而略有改动。
说明：以上规格参数本公司有变更设计之权利,若有更改,恕不另行通知
标准配置功能及设备
⏹主轴定向
⏹AC驱动
⏹冷却液通过高压喷嘴施加于切削刀具
⏹自动集中润滑
⏹全封闭防护罩
⏹导轨防护
⏹照明灯
⏹水冷却排屑系统
选项配置
⏹液压泵站
⏹主轴内冷
⏹全闭环反馈系统
⏹CNC数控分度盘及尾座。
加工中心技术协议.doc
技术协议第一拖拉机股份有限公司（以下简称甲方）订购昆明机床股份有限公司（以下简称乙方）THK46100普通型卧式加工中心，用于加工E304.38(B).101零件,加工节拍为30min。
双方代表在甲方就该零件的加工工艺和机床方案进行了讨论和协商，取得一致意见，达成技术协议条款如下：1.机床的主要规格与参数1.1 工作台1.1.1 工作台面积（长×宽）1000×1000 mm×mm 1.1.2 工作台最大承重2500 ㎏1.1.3T形槽数7 个1.1.4T形槽宽22 mm 1.1.4T形槽中心距115 mm 1.2 坐标行程1.2.1 工作台行程（X坐标）1500 mm 1.2.2 主轴箱垂直行程（Y坐标）1200 mm 1.2.3 立柱进给行程（Z坐标）1035 mm 1.2.4 工作台回转（B坐标）360°1.3 移动速度1.3.1 切削进给速度（X、Y、Z坐标）1~3600 mm/min（B坐标）1~1080 °/min 1.3.2 快速移动速度（X、Y、Z坐标）15000 mm/min（B坐标）1080 °/min1.4 最小分辨率（X、Y、Z坐标）0.001 mm 1.5 定位精度（测试环境温度按实际工况温度进行补偿，4小时内温差不大于5度）1.5.1 坐标定位精度（X、Y、Z坐标）±0.01mm（极差法）（B坐标）±5 sec（相差法）1.5.2 重复定位精度（X、Y、Z坐标）±0.004 mm（极差法）（B坐标）±3 sec（相差法）1.6 主轴部分1.6.1 主轴外径φ110 mm1.6.2 主轴锥孔BT501.6.3 主轴转速范围20~3000 r/min （无级）1.6.4 主轴轴线至工作台距离140~1340 mm1.6.5主轴端至工作台回转中心距离310~1345 mm 1.6.6主轴电机型号FANUCа15 1500/6000 r/min 1.6.7主轴电机功率1.6.7.1 30分钟最大功率18.5 KW1.6.7.2 连续切削功率15 KW1.6.8 其他电机型号及功率1.6.8.1 X轴进给驱动电机FANUCа30~5 KW，2000 r/min 1.6.8.2 Y轴进给驱动电机（带制动）FANUCа30~5 KW，2000 r/min 1.6.8.3 Z轴进给驱动电机FANUCа40~5.7 KW，2000 r/min 1.6.8.4 B轴进给驱动电机FANUCа22~2.9 KW，1500 r/min 1.6.8.5 刀库伺服交流电机（带制动）FANUCа30B~3.3 KW，1200 r/min 1.6.8.6 液压箱驱动交流电机Y112M-4型，4KW，1450r/min 1.6.8.7 冷却泵电机JCB22型，1.25KW，2800r/min 1.6.9 主轴承受最大轴向推力（Z）12 KN1.6.10 主轴输出最大扭矩700 N.M 1.6.11 主轴拉刀力20 KN1.7 刀库部分1.7.1 刀库形式及储刀数60把链式刀库1.7.2 刀库最大装刀直径130 mm 1.7.3 刀库最大装刀直径(相邻刀位) 250 mm 1.7.4 刀库最大装刀长度500 mm 1.7.5 刀库最大装刀重量9001.7.6 刀具最大重量301.7.7 选刀方式1.7.8 换刀方式机械手换刀1.7.9 换刀时间(刀具对刀具) <25 秒1.8 其它1.8.1 主机外形尺寸(长×宽×高) 5000×4000×4580 mm×mm×mm 1.8.2 主机重量22 吨1.8.3 驱动丝杠（X、Y、Z轴）选用1.8.4 主轴轴承选用SKF 71922CD 外/内径:φ150/φ1101.8.5 液压元件选用德国力士乐1.8.6 坐标运动导轨副采用1.8.7 刀柄、拉钉用BT50标准1.8.8 驱动丝杠（X、Y、Z轴）直径60 mm 1.8.9 导轨加防尘装置。
VMC850立式加工中心技术协议
VMC850立式加工中心技术协议甲方：〔以下简称甲方〕乙方：深圳市尚银数控机床〔以下简称乙方〕就甲方订购乙方的VMC850立式加工中心的有关事宜达成如下协议：一、简介深圳市尚银数控机床生产的立式加工中心具有加工适用范围广，具有高刚性、高精度、高速度、高效率、高可靠性、大扭矩等特点。
该系列机床适用于汽车、摩托车、航空航天、机械制造、缝纫机、电机等行业的阀类、凸轮、模具、板盘类和箱体类零件的铳、钻、扩、锂、攻等加工工序.特别适用于各种形状复杂的二、三维凹凸模型及复杂的型腔和外表，既可用于中小批量多品种加工生产，也可以进入自动线进行批量生产。
使用该系列机床可以节省工艺装备，缩短生产准备周期，保证零件加工质量.提高生产效率。
二、性能特点1、应用计算机辅助设计〔CAD〕系统完成机床最优结构设计，机床整体结构采用树脂砂型铸造，箱形结构，厚壁多筋，并经多道应力消除工序，使得机床具有良好的刚性；2、采用特殊导轨座设计，窄轨距.宽导轨面.全行程支撑，无悬垂，载荷力强，使得机床适于逬行大扭距切削；轨道贴附耐磨的TURCITE-“B〞氟化树脂板，经手工精密刮硏, 使得各轴移动平衡顺畅，机床具有恒久的精密度。
3、导轨面经过深度达2亳米以上的高频淬火，并由进□导轨磨床逬行高精度磨削加工. 使得机床具有极好的精度保持性;且导轨、主轴锥孔及工作台面的淬火等方血拥有专有技术, 大大保证了其硬度和精度和精度稳定性；4、主轴轴承采用进□预压高精密斜角滚珠轴承，给予主轴最大刚性和最高精度，工作精度稳定；采用大扭距交流伺服主轴电机，能逬行强力切削，特别适用于高速加工场合.提高加工精度和光洁度，缩短加工肘间；5、采用选用斗笠式快速换刀机构，换刀肘间仅7.6秒，节省非切削时间.最多可容纳16-20把刀具.最大刀具重量8Kg;6、X、Y、Z三轴均采用大扭矩交流伺服电机与高精度预拉伸滚珠丝杠直接传动，适宜于工件高精度强力切削；7、大功率、大流量、高扬程冷却泵，对加工工件提供良好的冷却；8、操作面板按人机工程学科学布局，符合平安标准.旋转设计.易于操作；继电器、波段幵关等均采用日本富士、欧姆龙等进□名牌优质原器件•保证了整体机床的高可靠性; 便携式手持遥控单元盒.极大地方便了对刀、试切；9、 采用高性能、高可靠性的14/32位高速微处湮器FANUC/三菱系统，刀具轨迹动态 图形显示，智慧型警示显示，自诊断等功能方面使用、维护；多段预读控制尤其适合于高速 大容量程序的模具加工和教学演示；RS-232-C 串行通讯接□.方便了大容量的程序的快速 高效传输和在线加工；10、 加工中心关键零件和出厂精度均由美国布朗•夏普BROWN & SHARPE 三坐标测量 和英国雷尼绍RENISHAW 双频激光干预仪严格检测，对其进行全面检验，确保机床几何精 〔整体式树脂砂型铸造〕 〔整体式树脂砂型铸造〕 〔台湾罗翌SOOOrpm,进□预压高精度斜角滚珠轴 承〕〔整体式树脂砂型铸造〕〔台湾首轮BT40X16产品〕 〔全防护〕 〔X 、Y 、Z 不锈钢导轨防护〕 冶湾〕 〔交流伺服进给电机，台湾丝杠轴承、螺田，台湾 产精密滚珠丝杠〕 〔日本三菱64SM 〕〔中日合资润滑泵〕〔气动元件为AirTAC 产品.台湾豪澄或普森增压 缸〕 冶湾〕 〔日本 NIMECON 〕〔德国巴鲁夫〕度和工作精度。
线轨1060立式加工中心润滑方案
线轨1060立式加工中心润滑方案作者：董小林于丹来源：《中国新技术新产品》2011年第18期摘要：本文通过主轴传动、轴承、导轨副、丝杆等部件的润滑，详细阐述了线轨1060立式加工中心的润滑方案，并简要介绍了加工中心润滑的作用和分类。
关键词：润滑；加工中心；检知容积式润滑中图分类号：TE624文献标识码:A加工中心是近几十年发展起来的高端装备制造业，是国家十二五规划重点发展的行业之一。
加工中心从臃肿、笨拙、功能简单到如今精致、灵巧、功能齐全，从开始纯军事用途到现在应用于各个制造领域，并且已经从稀有到普及。
良好的润滑，对延长加工中心各个运动部件的使用寿命，提高切削加工效率，保证机床的动态性能和加工精度具有十分重要的意义。
本文以线轨1060立式加工中心为例，介绍润滑的原理、用到的润滑零部件等。
1 润滑简介目前，加工中心已经成为机械制造的主要工具母机，其可靠性能已经成为衡量性能好差的重要指标。
要保证加工中心可靠、稳定地工作，除了机械结构、数控系统等方面的要求之外，良好的润滑也是不可忽视的一部分，他们对延长机床的使用寿命、提高切削加工效率、保证机床良好的动态性能和运动精度具有十分重要的意义，并且可以减少维修成本，减低能耗，间接提高生产效益。
1.1 润滑的作用1.1.1 以润滑油或者润滑脂加入到两个相对运动部件的摩擦表面，降低摩擦系数，减小摩擦。
1.1.2 润滑油或者润滑脂在相对运动部件之间形成一层油膜，避免两运动部件的直接接触，减小磨损。
1.1.3 流动的润滑油可以把摩擦产生的热量带走，从而起到降低温度的作用。
1.1.4 润滑油在摩擦表面形成保护油膜，阻挡了金属与空气或其他氧化源的直接接触，在一定的程度上防止了金属零件的锈蚀。
1.1.5 润滑脂除具有主要的润滑作用外，还具有防止润滑剂的流出与外界尘屑进入摩擦表面的作用，避免了摩擦、磨损的加剧。
1.2加工中心润滑分类加工中心的润滑按工作方法一般分为集中润滑和分散润滑两种。
加工中心保养合同范本
加工中心保养合同范本《加工中心保养合同》甲方（委托方）：______________________法定代表人：______________________地址：______________________联系方式：______________________乙方（受托方）：______________________法定代表人：______________________地址：______________________联系方式：______________________鉴于甲方拥有[加工中心设备名称及型号]等加工中心设备，需要定期进行保养维护以确保设备的正常运行和延长使用寿命；乙方具备专业的技术能力和丰富的经验，能够为甲方提供优质的加工中心保养服务。
甲乙双方经友好协商，就甲方委托乙方对其加工中心设备进行保养事宜达成如下协议：一、保养服务内容1. 乙方应按照国家和行业相关标准以及设备制造商的要求，为甲方的加工中心设备提供定期保养服务，包括但不限于设备的清洁、润滑、紧固、调试、零部件更换等。
2. 乙方应每月对设备进行一次全面的检查和保养，并向甲方提供书面的保养报告，详细记录设备的运行状况、保养内容和发现的问题及建议。
3. 对于设备在运行过程中出现的故障，乙方应在接到甲方通知后的[响应时间]内到达现场进行维修，并尽快恢复设备的正常运行。
二、保养服务期限本合同的保养服务期限自______年____月____日起至______年____月____日止，为期______年。
三、保养服务费用及支付方式1. 甲方应向乙方支付的保养服务费用为人民币______元/年（大写：______________________元整）。
2. 甲方应在本合同签订后的______个工作日内，向乙方支付保养服务费用的______%作为预付款，即人民币______元（大写：______________________元整）；剩余款项在服务期限届满后的______个工作日内支付。
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VMC1060L立式加工中心技术协议
甲方：（以下简称甲方）
乙方：深圳市宝佳数控设备制造有限公司（以下简称乙方）
就甲方订购乙方的VMC1060L立式加工中心的有关事宜达成如下协议：
一、简介
宝鸡机床厂生产的立式加工中心具有加工适用范围广，具有高刚性、高精度、高速度、高效率、高可靠性、大扭矩等特点。
该系列机床适用于汽车、摩托车、航空航天、机械制造、缝纫机、电机等行业的阀类、凸轮、模具、板盘类和箱体类零件的铣、钻、扩、镗、攻等加工工序，特别适用于各种形状复杂的二、三维凹凸模型及复杂的型腔和表面，既可用于中小批量多品种加工生产，也可以进入自动线进行批量生产。
使用该系列机床可以节省工艺装备，缩短生产准备周期，保证零件加工质量，提高生产效率。
二、性能特点
1、应用计算机辅助设计（CAD）系统完成机床最优结构设计，机床整体结构采用树脂砂型铸造，箱形结构，厚壁多筋，并经多道应力消除工序，使得机床具有良好的刚性；
2、采用具有高负荷能力、高速度、高定位精度、高刚性的直线导轨，配合高速交流伺服电机驱动，使得各轴移动快速平稳顺畅，机床具有恒久的精密度；
3、主轴锥孔及工作台面的淬火等方面拥有专有技术，大大保证了其硬度和精度稳定性；
4、主轴轴承采用进口预压高精度斜角滚珠轴承，给予主轴最大刚性和最高精度，工作精度稳定；采用大扭矩交流伺服主轴电机，能进行强力切削，特别适用于高速加工场合，提高加工精度和光洁度，缩短加工时间；
5、采用机械手换刀装置，20(24)把刀具，刀具交换稳定可靠；最大刀具重量达8Kg；
6、X、Y、Z三轴均采用大扭矩交流伺服电机与高精度预拉伸滚珠丝杠直接传动，适宜于工件高精度强力切削；
7、大功率、大流量、高扬程冷却泵，对加工工件提供良好的冷却；
8、操作面板按人机工程学科学布局，符合安全规范，旋转设计，易于操作；继电器、波段开关等均采用日本富士、欧姆龙等进口名牌优质原器件，保证了整体机床的高可靠性；便携式手持遥控单元盒，极大地方便了对刀、试切；
9、采用高性能、高可靠性的高速微处理器日本系统，刀具轨迹动态图形显示，智慧型警示显示，自诊断等功能方面使用、维护；多段预读控制尤其适合于高速大容量程序的模具
加工和教学演示；RS-232-C串行通讯接口及PCMCIA存储卡接口的标准配置，配合DNC方式的标准配置，方便了大容量的程序的快速高效传输和在线加工；
10、加工中心关键零件和出厂精度均由美国布朗.夏普BROWN & SHARPE三坐标测量和英国雷尼绍RENISHAW双频激光干涉仪严格检测，对其进行全面检验，确保机床几何精度和工作精度。
三、机床配置：
1、机床底座（整体式树脂砂型铸造）台正
2、固定立柱（整体式树脂砂型铸造）台正
3、主轴箱（台湾臻尚产8000rpm,日本进口NSK预压高精度斜
角滚珠轴承；系统原装交流主轴伺服电机）
4、工作台（整体式树脂砂型铸造）台正
5、机械手刀库（台湾首轮BT40x16斗笠式产品或盛钰BT40x24园盘式）
6、机床防护（全防护）
7、导轨防护（X、Y、Z不锈钢导轨防护）
8、导轨（Z）滑动导轨；（X.Y)台湾(MSA)线性导轨X轴MSA45LA ：Y轴 MSA55LA
9、进给轴（系统原装交流伺服进给电机；台湾银泰【PMI】
产精密滚珠丝杠、螺母；日本【NSK】丝杠专用轴承
10、数控系统（FANUC 0I 系列/三菱64系列）
11、润滑系统（中日合资河谷牌日华油机产品）
12、气动系统（气动元件为AirTAC产品，台湾【豪澄或北钜】增压缸
13、冷却系统（大流量液、气冷却系统【台湾华乐士泵750W】）
14、手持遥控单元盒（日本SUMTAK产品）
15、行程开关（德国巴鲁夫）
四、技术特性
1、机床工作台
机床工作台面积（mm） 600x1300
T型槽（mm） 18x5
允许负载（Kg） 800Kg
2、主轴
主轴锥孔 BT40
主轴电机功率（KW） 7.5
主轴转速 8000rpm
3、行程
移动范围X/Y/Z（mm） 1000x600x600
主轴端至工作台面距离（mm） 70-670
主轴中心至立柱导轨距离（mm） 655
4、进给轴
X/Y/Z轴电机功率（Kw） 3.5/β22
X、Y轴快速移动速度（m/min） 24
Z轴快速移动速度（m/min） 16
5、刀库Z轴快速移动速度（m/min）
刀库容量（把） 20
最大刀具重量（Kg） 8
最大刀具尺寸（mm）ф80x300
6、其它
气源流量（L/min） 250
气压（Bar） 5-7
机床净重（Kg） 8500
机床毛重（Kg） 8500
机床外形尺寸（mm） 3300x2600x2650
7、定位和重复定位精度
X 轴定位精度（mm）± 0.005
Y、Z轴定位精度（mm）± 0.005
X 轴重复定位精度（mm）± 0.003
Y、Z轴重复定位精度（mm）±0.003
五、机床随机附件
1、地脚支承
2、地脚螺钉
3、“十”字改锥、“一”字改锥
4、RS-232-C通讯线
六、机床随机技术文件
1、数控系统操作说明书（中文）
2、数控系统维修说明书（中文）
3、使用说明书（机械部分、电器部分）（包含地基图）
4、电气图册（与机械使用说明书装订于一起）
5、合格说明书（与机械使用说明书装订于一起）
6、装箱单（与机械使用说明书装订于一起）
7、刀库使用说明书
8、润滑泵使用说明书
9、过滤器说明书
10、主轴精度检验表
11、增压缸检验表
12、丝杠精度检验表
七、技术服务和售后服务
1、免费提供机床操作手册，电器原理图，系统操作手册，系统维修手册。
2、免费进行机床的首次安装和调试。
3、机床保质期一年，对甲方非操作性造成的故障及损坏负责三包，数控系统部分质保
期为24月。
4、保修期：乙方以优惠价收取更换故障零件的费用，并提供零部件的备件。
5、设备终身维修。
6、接到甲方要求技术服务信息4小时内答复，48小时内到达现场（视零件准备时间长
短）。
八、安装及调试
1、甲方方负责机床的开箱和就位。
2、乙方负责机床的首次安装和调试，并对甲方人员甲方人员进行编程、操作、维修培训。
九、培训
甲方可派编程、操作、维修人员在乙方工厂进行技术培训，食宿费自理。
十、验收
1、验收分预验收和终验收。
预验收在乙方工厂进行，验收合格后方可发货；机床运
至甲方安装调试后，按合格证对安装调试有关项目进行终验收。
2、验收标准：JB/8771.22-1998《立式加工中心几何精度检验》（机床合格证明书）。
十三、本协议书经双方签字后生效，并与购销合同具有同等法律效力。
甲方：乙方：代表：代表：日期：日期：。