三维曲面与实体加工

• Cut from one side（单侧切削）： • 仅沿工件的一侧下刀或提刀。
• Cut from both side（双侧切削）： • 沿工件的两侧下刀或提刀。
• 7．定义下刀点（Prompt for starting point）
•
系统将要求指定刀具路径的起 始点，以距指定点最近的角点作为 刀具路径的起始点。
•
Allow positive Z motion along surface（正Z方向切削）： • 允许刀具沿曲面正Z方向切削。
• 9．Cut depths（切削深度）
图6.12
切削深度对话框
• 10．Gap settings（间隙设定）
•
间隙是指在连续曲面中有缺口 或曲面有断开的地方。
•
• 1．Total tolerance（总误差） • Total tolerance设置值越小，刀 具路径就越精确，但生成的数控程序 段越长。
• 2．Cutting method（切削方式） • Cutting method下拉列表框用来设 置刀具在XY平面内的切削方式。
• 系统支持两种切削方式： • Zigzag（双向切削）和One way （单向切削）。
（a）切深较大时的加工效果
（b）切深较小时的加工效果
图6.11
最大切深的设定
• 6．Plunge control（Z方向控制）
•
该参数用来设置粗加工下刀和退刀 时Z轴方向的移动方式，以防止刀具空切 穿过已经切除毛坯的地方。
• 系统提供了3种设定方式：
•
Allow multiple plunge along cut（切削路径允许连续的下刀和提 刀）： • 刀具允许沿着曲面连续下刀或提刀， 可用于加工多重凸凹工件 的表面。
•
对工件沿特定的方向产生一 系列平行的刀具路径。
•
加工时刀具按指定的进给方向进 行切削。适于工件中凸出物或浅沟槽 的加工。
• 6.2.1
平行铣削粗加工
6.2.1.1
工件形状的选择
图6.7
Part Shape菜单
• 6.2.1.2
平行铣削粗加工参数
图6.8
Rough parallel parameters 选项卡
（b）小切削间距的加工效果
图6.10
最大切削间距的设定
• 4．Machining angle（加工角度）
•Leabharlann Baidu
该参数用来设置加工角度（0~360 度）。加工角度是指刀具路径与刀具面 X轴正向的夹角。
• 5．Maximum stepdown（最大Z轴进 给量）
•
该参数用来设置Z方向两相邻刀具 路径层之间的最大距离（切深），也 称背吃刀量。
•
用于设置曲面加工时进刀及 退刀的刀具路径。
图6.5
Direction对话框
• 7．新增功能
图6.6
Surface/solid/CAD 菜单
• Drive(导动面)： • 设置为N表示不选取加工曲面/实 体；设置为S表示要选取加工曲面/实 体；设置为A表示自动选取所有 的曲面/实体。
• Check（干涉面）： • 设置为N表示不选取干涉曲面/实体； 设置为S表示要选取干涉曲面/实体；设置 为U表示自动选取加工曲面以外的 所有曲面/实体。
• 8．Z方向运动方式
•
设置刀具沿曲面Z向的运动方式， 即平行切削的刀具在曲面加工时，是否 允许进行沿曲面的上升或下降切削。
•
一般，允许沿曲面上升或下降 切削可以得到较光滑的表面。
•
Allow negative Z motion along surface（负Z方向切削）： • 允许刀具沿曲面负Z方向切削。
• 2．Drive surface/solid（导动 面/实体）
•
用于设置切削 曲面或实体面的加工预留量。
• 3．Check surface/solid（干涉 面/实体）
•
在曲面加工时，为了防止切到 禁止加工的表面，往往要将禁止加 工的曲面设为干涉面。
•
定义干涉曲面或实体后，在 生成刀具路径时系统会按设置的 预留量，使用干涉曲面对刀具路 径进行干涉检查。
可设置刀具在不同间隙时的运 动方式，即定义有间隙时的刀具动 作。
图6.13
间隙设定
• （1）Gap size（容许间隙）: • 设置系统允许的间隙值。
• Contain（定义范围）： • 设置是否要定义切削范围的封闭串 连；设置为N表示不定义边界串连；设置 为Y时表示要定义边界串连。
• CAD file（CAD文件）： • 设置为Y表示需定义加工曲面的CAD 文件；设置为N表示不需定义加工曲面的 CAD文件。
• 6.2
曲面平行铣削加工
•
平行铣削加工是一种简单、 有效和常用的加工方法。
•
在多刀切削复杂的曲面或实 体时，使用该功能可以有效地防 止过切。
• 4． 围)
栏(刀具切削范
•
曲面加工时，允许定义一个封 闭轮廓或区域作为特定的加工范围。
•
系统提供了Inside (内部)、 Outside（外部）和Center (封闭 串连上)三种设定。
• 5．Direction（进刀与退刀向量）
• （4）设置刀具有关参数。
• （5）设置曲面或实体加工的各项 参数。
• （6）设置各刀具路径模组特有的 参数。
• （7）生成刀具路径并模拟切削效果。
• 6.1.2
曲面参数
图 6.3 曲面参数
1．高度设置
• • • • • 系统使用4个高度参数： Clearance(安全高度)、 Retract(参考高度)、 Feed plane(进给下刀位置) 和Top of stock (工件表面)。
•第 6 章 • 三维曲面、实体加工
图6.1
曲面粗加工命令
图6.2
曲面精加工命令
• 6.1
曲面加工共同参数
6.1.1
•
概述
在Mastercam系统中，编制曲 面数控加工刀具路径的一般步骤如 下。
（1）选择适当的加工刀具路径模组。
• （2）选择需要进行加工的曲面。
• （3）从刀具资料库中选择或自定义 刀具。
（a）双向切削
（b）单向切削
图6.9 切削方式
• 3．Maximum stepover（最大切削间距） • 该参数用来设置XY平面内，两相邻 刀具路径之间的最大步进距离。
•
该设置值必须小于刀具的直
径。
•
一般粗加工时，常取刀具直径 的75%~85%作为其最大切削间距。
（a）大切削间距的加工效果