支架现浇施工法

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桥梁支架现浇法质量与安全控制

桥梁支架现浇法质量与安全控制桥梁支架现浇法, 就是在桥梁下部结构施工完成后, 在连续梁桥位处搭设满堂支架, 支架经过预压, 消除非弹性变形后, 安装永久支座, 设置临时锚固、安装模板、钢筋及预应力系统, 按照制定要求, 对称现浇分段梁段, 每一对称现浇梁体混凝土达到制定要求后, 拆掉模板, 进行预应力张拉压浆施工；然后进入下一分段现浇施工, 最后进行中跨合拢段施工并完成体系转换, 拆掉支架。

一、支架现浇法施工流程1. ①清理场地, 备料；②施工钻孔桩, 承台及墩身。

2. ①临时墩施工；搭设跨路膺架桥；其他部分搭设满布支架。

②支架及贝雷梁按梁重1.2倍预压, 清除支架及基础非弹性变形, 并测得支架的弹性刚度。

3. ①对称浇筑两个第一现浇段并养生, 施加2号和3号临时固结约束。

②待混凝土强度和弹性模量达到制定要求后, 依次张拉并锚固该现浇段预应力钢束, 孔道压浆。

③张拉并锚固横、竖向预应力钢束〔筋〕, 孔道压浆。

4. ①对称浇筑四个第二现浇段并养生。

②待混凝土龄期强度和弹性模量达到制定要求后, 依次张拉并锚固该现浇段预应力钢束, 孔道压浆。

③张拉并锚固横、竖向预应力钢束〔筋〕, 孔道压浆。

5. ①对称浇筑两个第三现浇段并养生, 安装1号和4号的正式支座。

②待混凝土强度和弹性模量达到制定要求后, 依次张拉并锚固该现浇段预应力钢束, 孔道压浆。

③张拉并锚固横、竖向预应力钢束〔筋〕, 孔道压浆。

6. ①安装中跨跨中临时刚性连接构造, 临时张拉该段控制预应力束。

②解除2号和3号墩临时固结约束, 安装正式支座。

③浇注跨中合拢段。

7. ①待混凝土强度和弹性模量达到制定要求后, 补张拉并锚固合拢段预应力钢束, 孔道压浆。

②依次张拉并锚固其余顶板预应力钢束, 孔道压浆。

③拆掉满布支架、膺架、临时墩, 满布支架应从跨中和边支点向主墩依次拆掉。

④依次张拉并锚固其余腹板及底板预应力钢束, 孔道压浆。

⑤张拉并锚固横竖向预应力钢束〔筋〕, 孔道压浆。

支架法现浇梁

支架法现浇梁支架法现浇梁是一种常用的梁施工方法，适用于各种梁的施工，例如房屋梁、桥梁梁、隧道梁等。

该方法主要通过搭建临时支架，将混凝土浇筑在支架上，待混凝土凝固后拆除支架，形成坚固的梁体结构。

支架法现浇梁的施工过程一般包括以下几个步骤：1. 设计支架：根据梁的形状和尺寸，设计合适的支架结构，确保支架能够承受混凝土的重量和施工过程中的荷载。

支架通常由钢管、钢板等材料组成，需要具备足够的强度和刚度。

2. 搭建支架：根据支架设计图纸，按照一定的施工顺序搭建支架。

支架的搭建需要严格按照规范进行，确保支架的稳定性和安全性。

支架上部一般设置水平支承，以确保混凝土浇筑时的平整度和水平度。

3. 浇筑混凝土：在搭建好的支架上，进行混凝土的浇筑。

混凝土的配合比例需要根据工程要求进行调整，以确保混凝土具备足够的强度和耐久性。

在混凝土浇筑过程中，需要注意控制浇筑速度和浇筑厚度，以避免混凝土的塌落和质量问题。

4. 养护混凝土：混凝土浇筑完成后，需要进行养护，以确保混凝土的强度和耐久性。

养护的时间一般为7-14天，期间需要保持混凝土的湿润和避免外界的冲击和损伤。

5. 拆除支架：待混凝土养护完成后，可以拆除支架。

拆除支架需要谨慎进行，避免对混凝土造成损坏。

拆除支架后，梁体结构将获得自己的稳定性和承载能力。

支架法现浇梁具有以下优点：1. 施工周期短：支架法现浇梁相对于其他梁施工方法来说，施工周期较短。

支架的搭建和拆除相对简单，混凝土的浇筑也比较迅速，因此可以大大缩短工期。

2. 结构稳定：支架法现浇梁在施工过程中可以较好地控制混凝土的浇筑质量，保证梁体结构的稳定性。

支架的设置和拆除过程中也可以避免对混凝土的损坏。

3. 适应性广：支架法现浇梁适用于各种梁的施工，可以根据具体的工程要求进行设计和施工。

支架的结构和尺寸可以灵活调整，以适应不同形状和尺寸的梁体。

4. 节约材料：支架法现浇梁相对于其他梁施工方法来说，可以节约一定的材料。

支架的搭建和拆除过程中可以多次使用，减少了材料的浪费。

支架现浇施工方案

支架现浇施工方案引言:支架施工是建筑工程中常见的一项工序，用于支撑和固定混凝土结构在施工过程中的临时支撑系统。

支架的施工质量及效率直接影响到工程的质量和进度。

本文将介绍一种支架现浇施工方案，以提高支架施工的质量和效率。

一、施工前准备工作1. 设计合理的支架方案在施工前，应根据具体工程要求和混凝土结构的形状与尺寸，设计合理的支架方案。

支架方案应包括支架材料、支撑点位置与间距、支撑高度等内容。

2. 采购优质的支架材料支架材料的质量直接关系到支架的稳定性和安全性。

应选择质量可靠的支架材料，并进行测试和检验，确保符合相关标准和规范要求。

3. 对施工场地进行安全检查在施工前，应对施工场地进行安全检查，清理障碍物，并做好防护措施。

检查施工场地的坚固性，确保支架能够稳定地安装。

二、支架现浇施工步骤1. 搭建支架按照设计方案，在施工场地搭建支架。

先根据混凝土结构的形状和尺寸确定支撑点的位置，然后搭设支架框架并加固。

支架的搭建应遵循安全规范，确保支架的稳定性和承载能力。

2. 安装支撑点支撑点的位置和间距应根据混凝土结构的需要进行设计。

在搭建好的支架上，按照设计要求安装支撑点。

支撑点的安装应严格按照规范，保证支撑点的固定牢固和垂直度。

3. 调整支架高度根据混凝土结构的高度和施工进度，调整支架的高度。

支架的高度调整应平稳、均匀，确保混凝土浇筑时的支撑稳定。

4. 进行混凝土浇筑在支架搭建完成并调整好高度后，开始进行混凝土的现浇施工。

混凝土的浇筑应分段进行，每段浇筑后立即进行坍落度和表面平整度的检查和修正。

5. 维持支架的稳定性在混凝土浇筑过程中，要及时检查支架的稳定性，防止由于地面沉降、混凝土自重等原因导致支架失稳。

如发现支架有问题，及时采取措施进行加固和修复。

三、施工注意事项1. 加固支架混凝土施工过程中，请严格按照设计方案要求，加固支架以确保其稳定性。

根据混凝土浇筑过程中的荷载变化，及时做好支架的加固工作，以保持施工过程的安全性。

支架(膺架)现浇施工工艺

支架（膺架）现浇施工工艺6.1.1工艺概述一、工艺原理根据现场地质情况将地面基础加以适当处理，在基础上搭设支架形成承载能力，再在支架上安装底模，经预压后安装外侧模板、钢筋及预应力系统，然后浇筑梁体混凝土，待梁体混凝土强度达到设计要求后拆除内模、端侧模板并进行预应力张拉施工，拆除支架。

根据梁体结构设计实际情况，梁体可以分节段或一联整体浇筑成型。

二、工艺特点1、支架法施工无需预制场地，而且不需要大型运输、安装设备。

2、支架形式可根据现场实际情况采用满堂式支架或梁式支架，可多工作面同时施工。

三、适用范围支架法施工主要适用于孔跨较少，无预制架设施工条件的桥梁。

在山区及受地形地势等影响，大型施工机械无法进入或无大型机械设备的情况下，采用支架法施工比较合适。

梁式支架适用于跨越道路或浅水河流及墩高较高的梁体现浇施工。

满堂式支架主要适用于地基条件较好，跨越旱地且墩高较低的梁体现浇施工。

6.1.2作业内容支架法现浇施工主要作业内容有：1.施工准备；2.地基处理；3.支架安装；4.模板安装；5. 支架预压；6.钢筋及预应力管道制作安装；7.混凝土施工；8.预应力张拉及管道压浆；9.模板及支架拆除。

6.1.3质量标准及检验方法1.《铁路桥涵工程施工质量验收标准》（TB10415-2003）2.《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》（TB10752-2010）3.《铁路混凝土梁支架法现浇施工技术规程》（TB10110-2011）6.1.4工艺流程图支架预压安装模板绑扎钢筋，安设预应力管道混凝土、预应力施工张拉、压浆及封锚模板及支架拆除6.1.5工艺步骤及质量控制说明一、施工准备1.技术准备⑴ 复核设计图纸，对图纸有疑问的地方及时汇总报监理工程师及业主，以便及时办理设计变更作为施工依据。

⑵ 根据现场水文、地质条件、主体工程数量和工期要求以及现有材料、机械、设备条件拟定支架方案。

模板、支架需做设计计算并提供施工图，保证结构强度、刚度和稳定性符合要求，且技术经济指标合理。

连续梁悬灌法改支架法现浇施工方案

连续梁悬灌法改支架法现浇施工方案一、概述连续梁是公路、铁路等交通工程中常见的梁式结构，其悬臂部分大都需要通过现浇施工来完成。

传统的连续梁现浇施工常采用悬灌法，即通过悬挂模板和脚手架来支撑和施工梁体。

然而，悬灌法在实际施工过程中存在着工期长、成本高、施工难度大等问题。

为了解决这些问题，可以考虑将传统的悬灌法改为支架法现浇施工。

二、支架法现浇施工步骤：1.梁底部支架搭设：首先在墩台上搭设支架，支架上安装脚手架和辅助设备。

随后，根据梁的形状和尺寸要求，在支架上搭设倒模板，模板的下部留出足够的空间用于浇筑混凝土。

2.钢筋绑扎：在模板下部搭设好之后，根据设计要求和图纸，在模板底部铺设钢筋，并按照要求进行绑扎。

为了增加梁体的强度和承载能力，可以在支架上再搭设一层支撑，并在支撑上进行钢筋绑扎。

3.浇筑混凝土：在梁底部支架和脚手架搭设完毕，钢筋绑扎完成后，可以开始进行混凝土浇筑。

在浇筑混凝土之前，需要将模板底部封闭，以确保混凝土的流动性和浇筑质量。

然后，按照浇筑顺序和方法，进行混凝土浇筑，在浇筑之后进行振捣、养护等工序。

4.梁顶部支架拆除：在混凝土浇筑和养护完毕后，可以拆除梁底部的支架和脚手架。

在拆除支架之前，需要进行梁体的质量检查和验收，确保其满足设计要求和施工规范。

5.支撑调整：在拆除底部支架之后，可以根据需要对梁体进行支撑调整。

通过调整支撑点的高度和位置，可以使梁体达到设计要求的形状和位置。

6.梁体连接：在梁体调整完毕后，进行梁体的连接。

可以采用预埋件、焊接、锚固等方法来连接梁体，以确保梁体的整体性和稳定性。

7.防腐处理：在连接完梁体之后，进行梁体的防腐处理。

可以采用喷涂、刷涂等方法来进行防腐处理，以延长梁体的使用寿命和保护其不受腐蚀。

三、改进后的优点：1.工期缩短：相比于传统的悬灌法，支架法现浇施工可以减少施工工序和时间，提高施工效率，从而缩短工期。

2.成本降低：支架法现浇施工可以避免悬灌法所需的大量模板和脚手架的使用，从而减少材料和人工成本。

连续梁支架法现浇施工方案

连续梁0#段支架法现浇施工方案一、0#段施工施工流程支架拼装完成→支架预压→分片吊装外侧模板→安装底模板→绑扎底板钢筋→安装底板纵向预应力管道→绑扎腹板钢筋→安装腹板纵向预应力管道→安装竖向预力筋及管道→安装内模板→绑扎顶板钢筋→安装顶板纵向、横向预应力管道→穿好横向预应力筋→搭设混凝土浇筑工作平台→浇筑混凝土→养生→拆模→穿钢绞线束→施加预力→压浆。

（1）支架搭设0#段采用盘扣式满堂支架搭设。

某桥的主墩承台尺寸为10.6m×14.6m，而0#块支架尺寸为10.6m×11.2m，主墩承台尺寸为9.0×11.0m，承台顶面可作为支架基础，横向承台两侧各加1m宽作为人行道支架基础。

支架搭设采用直径48mm，壁厚3.5mm标准碗扣式脚手架，底模下脚手架立杆的纵向间距为30cm，横向间距根据箱梁对应位置分别设为：底板下为60cm，腹板处为30cm、翼缘板处脚手架横向间距为90cm，沿梁高方向支架步距为120cm，方木按横桥向30cm布置。

侧面模板采用挂篮模板，底模和内模采用钢木组合模板，支架顶端从下往上纵向14工字钢、横向12×12cm方木，支架底端纵向铺设15×15cm枕木。

支架计算见附注。

在0#段以外各搭设支架用做工作平台使用。

为方便工人上下，搭设扶梯通道，并用密目网防护，保证工人上下行的安全。

（2）支架预压为防止灌注的梁段因支架下沉造成混凝土出现裂缝，并保证梁段的线形与设计一致，除应提高支架刚度，减小支架上部结构变形外，还应对支架进行预压。

预压荷载取设计荷载120％，满载后持荷时间不小于24h。

加载时按照50%、100%、120%设计荷载分三级加载（采用砂袋或钢筋、钢绞线，起重机吊装）加载时注意加载重量的大小和加荷速率，使其与地基的强度增长相适应，待地基在前一级荷载作用下，观测地基沉降速度已稳定后，再施加下一级荷载，特别是在加载后期，更要严格控制加载速率，防止因整体或局部加载量过大、过快而使地基发生剪切破坏。

满堂支架现浇

满堂支架现浇桥梁上部结构施工技术施工技术1.1地基处理支架的基础采用15cm厚C20砼，在浇筑前用20t压路机对场地进行整平碾压，局部软弱地基采用挖除换填碎石的方法。

1.2支架搭设放样并平整硬化支架搭设场地，之后在其上搭设CKC轻型门式落地满堂支架，立杆纵横向间距为60X62.5cm，在桥墩两侧3米范围内横向加密。

1.3支架预压在完成支架搭设及底模铺装后，用沙包和水袋对支架进行预压，预压荷载力为22KN/㎡，加载宽度为箱梁底板宽度，预压时间为7天，而瓢出的翼板因其荷载较轻故不预压。

1.4模板安装完成支架的搭设后，用全站仪进行底模放样，根据结果调整底模。

连续箱梁的内外模板光面夹板拼装，模板间缝隙粘聚乙烯胶布，木枋加固支撑。

底模、侧模、翼板模板安装：底模、侧模、翼板模板面板均采用2cm厚的光面木夹板，加横、竖两向方木作支撑和模板下支垫用；先进行底模的安装再进行侧模和内模的安装，模板按第一次底板、腹板、横隔梁，第二次顶板和翼缘板进行安装。

1.5支座安装在进行立柱、帽梁、支座垫石的施工时，按照支座厂家的有关要求预留螺栓孔。

铺设好箱梁底模后，准确安放支座螺栓并浇灌环氧树脂混凝土将螺栓固定，凝结后汽车吊吊支座就位，再在上面安放调平钢板，加工一个木箱防护罩将调平钢板以下的支座封盖，并用玻璃胶密封，之后才能封箱梁底模，用玻璃胶封缝防止孔口漏浆。

1.6钢筋加工安装1.7混凝土浇筑浇筑顶板砼时，为方便拆除内模，需设置临时人孔，人孔尺寸80X80cm，待顶板底模拆除后，装模并焊接上切断钢筋进行砼封闭。

1.8拆除模板、支架，砼养生砼浇筑完毕后，砼达到2.5Mpa的强度即可进行侧模的拆除，侧模拆除后马上用麻袋覆盖对箱梁洒水养生。

第一联现浇箱梁是普通钢筋砼，待砼强度达到90%时方可拆除底模和临时支架。

第二、三联预应力箱梁在完成预应力钢绞线的张拉和波纹管压浆后才能拆除。

1.9预应力钢束张拉2.0压浆和封锚。

满堂支架现浇混凝土施工工法

满堂支架现浇混凝土施工工法1施工准备1。

1技术准备1.1.1熟悉和分析施工现场的地质、水文资料、施工现场环境，排查清施工区域内的地下管线（管道、电缆)、地下构筑物、危险建筑等的分布情况.本工程危险源包括高空坠落、物体打击、触电、机械伤害、坍塌、中毒、火灾、职业病等。

1。

2确定支架形式并进行支架承载计算,确定地基处理方法,选择合适的支架型式和模板的支撑类型，并对支架、模板系统进行受力验算,形成计算书,报据指挥部和监理工程师审批。

1。

2.1一般要求：(1）支架和的设计，应根据结构型式、设计跨径、施工组织设计、荷载大小、地基土类别及有关的设计、施工规范进行.(2)绘制支架总装图、细部构造图。

（3）制定支架结构的安装、使用、拆卸保养等有关技术安全措施和注意事项。

（4）编制支架材料数量表。

（5）编制支架设计说明书。

1。

1.2.2计算强度用荷载组合：（1)模板、支架和拱架自重；(2）新浇筑混凝土、钢筋混凝土或其他圬工结构物的重力；（3)施工人员和施工材料、机具等行走运输或堆放的荷载；（4）振捣混凝土时产生的荷载；（5）其他可能产生的荷载，如雪荷载、冬季保温设施荷载等。

1.1.2.3计算刚度用荷载组合:（1）模板、支架和拱架自重；（2）新浇筑混凝土、钢筋混凝土或其他圬工结构物的重力；（3）其他可能产生的荷载，如雪荷载、冬季保温设施荷载等.1.1.2。

4支架的立柱应保持稳定,并用撑拉杆固定。

当验算模板及其支架在自重和风荷载等作用下的抗倾倒稳定时，验算倾覆的稳定系数不得小于1.3.1。

1。

2。

5支架受压构件纵向弯曲系数可按《公路桥涵钢结构及木结构设计规范》（JTJ025)进行计算.1。

1.2。

6支架受载后挠曲的杆件，其弹性挠度为相应结构跨度的1／400。

1.1.3根据设计图纸，计算每束钢绞线的平均张拉力和伸长值，以及依据张拉设备配套标定后线性方程确定分次张拉控制数据（油表读数、伸长值等），报监理工程师审核批准。

支架现浇施工方案

支架现浇施工方案1. 简介支架现浇施工是建筑工程中常用的一种施工方法，用于支撑混凝土结构在施工过程中的保持和固定。

本文将介绍支架现浇施工的方案以及主要的施工步骤。

2. 施工概述支架现浇施工是指在混凝土构件施工过程中，使用支撑材料将混凝土构件暂时固定在支撑架上，使其保持位置不变，并在固定后进行混凝土的浇筑和养护。

支架现浇施工主要用于构件的悬挑部分、边梁和板结构等。

3. 施工步骤3.1 确定支撑架的布置在进行支架现浇施工前，首先需要确定支撑架的布置。

支撑架的布置应根据施工图纸和设计要求来确定，确保支撑架的位置和布置合理，能够满足施工需要。

支撑架的布置应考虑到施工过程中的施工工艺和施工顺序，以确保施工的连续性和高效性。

3.2 搭建支撑架在确定好支撑架的布置后，需要进行支撑架的搭建。

支撑架的搭建应按照规范和施工要求来进行，确保支撑架的搭建牢固可靠。

支撑架的搭建过程中，要注意保持支撑架的水平、垂直和平整，以确保支撑架对混凝土构件的支撑和保持作用。

3.3 安装支撑件在支撑架搭建完成后，需要安装支撑件。

支撑件的安装应按照施工图纸和设计要求进行。

支撑件的安装应牢固可靠，能够承受混凝土浇筑时的重压，以确保支撑架的稳定和安全。

3.4 浇筑混凝土在支撑架搭建和支撑件安装完成后，可以开始进行混凝土的浇筑。

混凝土的浇筑应按照设计要求和工艺要求进行，确保混凝土的质量和施工效果。

在浇筑混凝土前，需要对支撑架和支撑件进行检查，确保其在浇筑过程中能够承受混凝土的重量。

3.5 混凝土养护在混凝土浇筑完成后，需要进行混凝土的养护。

混凝土的养护应按照设计要求和工艺要求进行，确保混凝土能够得到充分的固化和硬化。

在养护过程中，需要注意保持混凝土的湿润和温度适宜，以保证混凝土的质量和使用寿命。

4. 施工注意事项在进行支架现浇施工时，需要注意以下几个事项：•支撑架的布置应合理，能够满足施工需要；•支撑架的搭建应按照规范和要求进行，保持支撑架的稳定和牢固；•支撑件的安装应牢固可靠，能够承受混凝土的重压；•混凝土的浇筑应按照设计要求和工艺要求进行，确保混凝土的质量和施工效果；•混凝土的养护应按照设计要求和工艺要求进行，保持混凝土的湿润和温度适宜。

支架现浇施工的工艺步骤

支架现浇施工的工艺步骤
1. 模板安装：按照设计要求搭建支架模板，调整好支模桩布置、水平和垂直度。

2. 布置钢筋：按图纸要求将钢筋布置于模板内，钢筋连接方式要符合设计要求。

3. 构筑支架：支架施工前需要选用合适的支架，支架的高度、间距、位置等应符合设计要求，并在支架的底部和顶部加入施工钢管。

4. 现浇混凝土：现浇混凝土时应先按比例将水泥、沙和石子混合均匀，再灌入模板内。

5. 象口处理：待混凝土稍干后，需对象口进行处理，及时采用耐用密封材料封堵。

6. 保养施工：在混凝土初凝期内，要进行必要的施工保养工作，防止萎缩和开裂。

7. 拆模处理：混凝土达到规定强度后，需要对模板进行拆卸处理，或使用模板拆卸器拆除模板。

8. 后续处理：完成支架现浇混凝土施工后，需要对现场进行清理，还原场地施工环境。

支架法现浇施工技术规程

支架法现浇施工技术规程《支架法现浇施工技术指南》嘿，朋友们！咱今天来聊聊支架法现浇施工技术。

你看哈，这支架就像是建筑的大骨架，撑起了整个施工的舞台。

它得稳稳当当的，可不能有丝毫马虎。

选支架材料的时候，那可得精挑细选。

就像咱挑衣服似的，得要质量好的，能经得住折腾的。

要是选了质量不行的，那可就麻烦了，说不定施工到一半就出问题啦，那不是给自己找麻烦嘛。

然后呢，搭支架的时候，要像搭积木一样，一层一层稳稳地搭上去。

每一个连接点都要牢固，不能有松动的地方。

这就好比是人的关节，要是关节不灵活，那整个人都不好使了呀。

支架搭好了，就该进行模板安装啦。

这模板就像是给建筑穿上一件合适的衣服，得合身才行。

不能大了也不能小了，不然浇筑出来的东西可就不漂亮啦。

再说说混凝土浇筑吧。

这可是个关键的步骤，就像是给蛋糕抹奶油一样，得均匀、得细致。

要是这里厚一块那里薄一块的，那可就太难看啦。

而且浇筑的时候速度也得控制好，不能太快也不能太慢，就跟我们走路似的，得有个合适的节奏。

等混凝土凝固了，可别着急拆支架哦。

就像等蛋糕烤好了才能拿出来一样，得等混凝土足够结实了才行。

要是太着急拆了，那可就前功尽弃啦。

在整个施工过程中，安全可是最重要的。

就像我们出门要注意交通安全一样，施工的时候也得时刻注意安全。

不能马虎大意，要对自己负责，对整个工程负责。

我记得有一次，在一个施工现场，就因为有个工人没有把支架搭好，结果在施工过程中出了问题，幸好没有人受伤，但也耽误了不少时间和精力。

所以啊，千万不能小瞧了这些细节。

总之呢，支架法现浇施工技术就像是一场精彩的表演，每一个环节都不能出错。

从支架的选择到模板的安装，从混凝土的浇筑到最后的拆除，都需要我们认真对待，精心呵护。

只有这样，我们才能打造出坚固、美观的建筑。

让我们一起加油，把每一个工程都当成自己的作品来对待，让它们成为我们骄傲的资本！。

支架法现浇连续梁施工方法及工艺

支架法现浇连续梁施工方法及工艺一、支架法现浇连续梁施工方法：1.基础准备：根据设计要求进行基础开挖，清除杂物并进行排水处理。

根据标高设计要求铺设工作桥、安装支架、支撑模板，确保施工安全和施工质量。

2.模板安装：按设计要求安装模板，模板安装前要进行检查，确保模板牢固稳定，满足施工要求。

模板表面应净化干净，涂上防粘剂。

3.钢筋加工和安装：按设计要求进行钢筋加工，包括剪切、弯曲等工艺。

钢筋的安装应按照图纸要求，要保证钢筋的准确度和位置的准确性。

4.浇筑混凝土：在钢筋安装和模板安装完成后，进行混凝土浇筑。

混凝土要按照设计配合比进行调配，并在施工前进行试验。

混凝土浇筑过程中要注意防止空鼓、夹杂物和气孔等缺陷。

5.养护：混凝土浇筑后，要进行养护，以保证梁体强度的提高。

养护时间通常为7天以上，养护期间要浇水，防止混凝土干裂。

二、支架法现浇连续梁的工艺：1.基础施工工艺：先进行基础开挖和处理，确保地基的牢固和稳定。

然后按设计要求铺设工作桥，工作桥要有足够的强度和稳定性，能满足施工需要。

安装支架和支撑模板，支架要有足够的承载能力和稳定性。

2.模板工艺：模板安装前要进行检查，确保模板的牢固稳定。

模板表面要干净、光滑，并涂上防粘剂，以便脱模。

模板的安装要严格按照设计要求进行，保证模板的准确度和位置的准确性。

3.钢筋工艺：钢筋的加工要按照设计要求进行，包括剪切、弯曲等工艺。

钢筋的安装要按照图纸要求，保证钢筋的准确度和位置的准确性。

在钢筋安装过程中，要注意防止锈蚀和损坏。

4.混凝土工艺：在钢筋安装和模板安装完成后，进行混凝土浇筑。

混凝土要按照设计配合比进行调配，并在施工前进行试验。

混凝土浇筑过程中要注意防止空鼓、夹杂物和气孔等缺陷。

混凝土浇筑后，要进行养护，以保证梁体强度的提高。

5.施工安全工艺：在施工过程中要严格遵守相关安全操作规程，要做好施工安全管理，提高施工安全性。

要进行安全检查，防止事故的发生。

以上就是支架法现浇连续梁施工方法及工艺的介绍。

支架法现浇连续箱梁施工方案

支架法现浇连续箱梁施工方案一、支架法现浇连续箱梁施工方案大桥（40+56+40）m连续梁，采用支架法现浇施工。

根据设计图及现场实际情况，边跨采用满布碗扣式钢管支架进行施工，基底处理后布设满布支架；跨越大界公路的梁跨，为满足交通要求，采用军用梁、军用墩组合方式跨越。

箱梁底模采用大块钢模板，分块拼装，外、侧模采用整体钢模板，内模由大块组合钢模拼装而成；钢筋采用在钢筋加工场地集中弯制、在梁顶现场绑扎的方法施工；混凝土采用集中拌合，混凝土搅拌运输车运输、混凝土输送泵或泵车泵送灌注，梁体采取全断面一次浇注成型的施工方法。

二、支架法现浇连续箱梁施工工艺1、基础处理及支架搭设施工前先对搭设支架范围进行放样，确定处理范围。

两边跨松土基础采用压实后铺设30cm厚碎石垫层并压实，上铺筑20cm厚C15号砼，砼面层设排水坡，四周做排水沟引至场外排水系统，防止雨水浸泡地基；跨越既有道路处采用军用梁、墩结构，临近墩柱位置在承台之上浇筑钢筋砼条形基础，基础上布设由40工字钢、军用墩、军用梁构成的支撑系统。

支架搭设详见图2-17“现浇连续梁支架布置图”、图2-18“支架结构详图（一）”、图2-19“支架结构详图（二）”。

图2-16 现浇连续梁施工工艺流程图立底模、侧模施工支架基础搭设满堂支架、墩梁支架安装支座及预埋件浇筑底板腹板混凝土预压支架绑扎底板腹板钢筋波纹管主网控制点立内模养生立顶板横隔板翼缘板模板浇筑顶板翼缘板混凝土拆除模板支架钢绞线张拉注浆封锚吊模封孔挂安全笆和防护网钢筋下料加工钢绞线下料编束钢绞线穿束钢筋下料加工绑扎顶板翼缘板钢筋混凝土拌合运输张拉机具准备注浆机具准备制作试件制作试件顶板留工作孔留泄水孔通气孔压试件混凝土拌合运输图2-17 现浇连续梁支架布置图图2-18 支架结构详图（一）图2-19 支架结构详图（二）2、支架预压为消除基础变形和支架的非弹性变形及支架的不均匀下沉，保证结构线形和结构安全，并为预拱度设置提供依据，主体结构施工前需对支架进行预压，预压期限原则上以支架变形稳固后即可结束，预压荷载为结构自重加临时施工荷载。

支架法现浇连续梁施工方法及工艺

支架法现浇连续梁施工方法及工艺第一章：绪论随着我国城市基础设施建设的不断发展，连续梁作为现代化大跨度桥梁的代表，逐渐引起人们的关注。

支架法现浇连续梁施工方法是目前应用广泛的施工方式之一，本文将重点介绍该施工方法的具体工艺及施工流程。

第二章：支架法现浇连续梁施工原理支架法现浇连续梁施工方法是指将模板支架架设在墩台之间，并将混凝土直接浇筑成梁体的一种施工方法。

具有施工周期短、质量易控、经济性好的特点。

第三章：施工前的准备工作1.方案设计：根据桥梁的设计需求和实际情况，确定支架法现浇连续梁的设计方案。

2.材料准备：准备好需要使用的混凝土、钢筋、模板、支架等材料，并进行检验。

3.场地准备：对施工区域进行清理，清除障碍物，为施工做好基础准备。

第四章：现浇连续梁模板支架1.模板制作：根据设计要求制作梁体的模板，并进行检验和调整。

2.支架搭设：按照设计要求和现场情况，搭设梁体的支架，并进行调整和固定。

3.钢筋加工：按照设计要求对钢筋进行加工，制作成梁体所需的钢筋骨架。

第五章：梁体混凝土浇筑1.混凝土拌合：按照设计要求对混凝土进行拌合，制作出质量可靠的混凝土。

2.混凝土输送：运用泵送机等设备将混凝土输送到现场。

3.混凝土浇筑：将混凝土倒入梁体的模板中，一边浇注一边进行整平，确保梁体的外观质量。

第六章：梁体的后续处理1.保温养护：在混凝土浇筑结束后，需要对梁体进行保温养护，以保证混凝土的结构强度和使用寿命。

2.模板拆除：待混凝土养护结束后，需要对模板进行拆除，并对支架进行处理。

第七章：施工质量控制1.钢筋骨架质量检验：对梁体的钢筋骨架进行检验，确保符合设计要求。

2.混凝土质量检验：对混凝土进行取样检验，确保符合设计要求。

3.梁体几何尺寸检验：对梁体进行几何尺寸检验，确保符合设计要求。

第八章：施工安全管理在进行支架法现浇连续梁施工过程中，应注意各种安全事项的管理，确保施工安全。

同时，还需配备专业的安全管理人员，负责施工现场的安全管理工作。