水力机械介绍

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水的机械作用

水的机械作用

水的机械作用水是一种普遍存在的物质,它在自然界中起着重要的作用。

水的机械作用指的是水在力的作用下所产生的各种力学效应。

下面将从水的流动、压力、浮力和水力机械四个方面来详细介绍水的机械作用。

首先是水的流动。

水的流动是指水在一定条件下沿着一定方向流动的现象。

水的流动具有一定的速度和流量,可以通过管道、河流、瀑布等形式呈现。

水的流动对于地质形态的塑造有着重要的影响。

例如,长时间的水流冲刷作用可以形成河流和峡谷,而海浪的冲击则可以塑造海岸线的形状。

其次是水的压力。

水的压力是指水在受到外力作用下产生的压强。

根据帕斯卡定律,水的压力在液体中是均匀的,与水的高度和密度有关。

水的压力对于各种工程和日常生活中的应用非常广泛。

例如,水泵利用水的压力将水从低处抽到高处,水压力机械可以将水压力转化为机械能,水压力还可以用来驱动液压机械。

再次是水的浮力。

浮力是指物体在液体中受到的向上的力。

根据阿基米德原理,物体在液体中受到的浮力等于物体排挤掉的液体的重量。

水的浮力对于物体的浮沉有着重要的影响。

例如,船只可以浮在水上是因为船体受到了水的浮力,潜水艇则可以通过控制浮力和重力的平衡来在水中下潜和浮起。

最后是水力机械。

水力机械是利用水的流动和压力来转化能量的机械设备。

常见的水力机械包括水轮机、涡轮机和水泵等。

水力机械广泛应用于水力发电、水泵站和农田灌溉等领域。

水力机械的工作原理是将水流的动能或水压力转化为机械能,从而实现对水能的利用。

水的机械作用包括水的流动、压力、浮力和水力机械。

水的机械作用对于地质形态的塑造、工程应用和能源利用等都具有重要意义。

了解和掌握水的机械作用对于我们更好地利用水资源、保护环境和推动科学技术的发展都具有重要的意义。

【抽水蓄能】3 叶片式水力机械的四象限特性

【抽水蓄能】3 叶片式水力机械的四象限特性

叶片式水力机械的特性
• 表征水力机械工作状态性质的主要参数有: • 水头(H)、流量(Q)、轴端力矩(M)、转速(n)和
轴功率(P)等。 • 这些参数正负方向的不同组合,构成水力机械的八种工作
状态,表征这八种工作状态的特性曲线称为水力机械的全 特性或四象限特性。
3.1 叶片式水力机械各主要工况参数的定义
图3-2 反击式水力机械的四象限特性
3.3 反击式水力机械的全特性图
• 第Ⅱ工况区bcd段为制动工况区。当转速 超过b点后,转轮转入强迫转动,此时力 矩变成负值,M*n的乘积小于零。这表明 必须从外部输入功率给水力机械。在稳态 运行中,水轮机不可能处于这种工况。但 在机组甩负荷过渡过程中的转速降低期间, 水轮机可能会进入这一制动工况区。当水 轮机在制动工况区工作时,机组的动能将 逐渐被消耗掉。除甩负荷外,还有一些过 渡过程,如机组转为调相工况时,若转轮 室的水未被排出,水轮机也可能出现这种 制动工况。若输入外力矩使转速保持不变, 则工况点从c点往左移动到d点,这时的工 况仍为制动工况。当开度保持不变时,从 c点到d点流量的减小与水头下降有关。
• 制动工况: 水力机组为工作机械,转轮输入功率,P M 0 ,但水 流流经转轮后能量反而减少,QH 0 。
• 飞逸工况:水力机组为原动机,但作用在轴上的扭矩趋近于零,所以 轴功率也趋近于零,P M 0 ,机组效率为零,水流流经转轮后能 量有所减小,这部分减小的能量用来克服机组旋转时的摩擦损耗。
P M Mn
30
(3-2)
显然,根据上述M与n的符号定义,可由 式(3-2)定义轴功率的符号。如正常水 泵工况M和n均为正,故P亦为正;正常 水轮机工况下,M为正,而n为负,故P 为负值。
图4-1 叶片式水力机械 主要参数符号的定义

水力机械的流量特性分析与优化设计

水力机械的流量特性分析与优化设计

水力机械的流量特性分析与优化设计水力机械是利用水流能量进行动力转换的机械设备,包括水轮机、泵等。

在工程设计和应用中,了解水力机械的流量特性对于优化设计和性能提升至关重要。

本文将分析水力机械的流量特性,并提出优化设计的方法。

一、水力机械的流量特性分析1. 流量与转速的关系在水力机械中,流量是指单位时间内通过机械的液体体积。

一般来说,流量与机械的转速有一定的关系。

以水轮机为例,当转速增加时,流量也会随之增加。

这是因为高转速会导致叶片与液体的相对速度增大,从而使液体通过的速度增加,进而使单位时间内通过的液体体积增加。

2. 流量与叶片形状的关系叶片形状对于水力机械的流量特性具有重要影响。

一般来说,叶片的曲率半径越小,流量越大。

这是因为曲率半径越小,叶片的曲线越陡峭,液体在通过时受到的阻力也越小,进而流量增加。

当然,叶片的形状也需要考虑其他因素,如叶片的强度和稳定性。

3. 流量与出口面积的关系流量与水力机械的出口面积也有一定的关系。

一般来说,出口面积越大,流量也会相应增大。

这是因为出口面积增大会降低液体通过的速度,从而使单位时间内通过的液体体积增加。

同时,出口面积的变化也会影响到机械的效率和压力损失。

二、水力机械的优化设计1. 流道设计流道是水力机械中液体流动的通道,其设计对于流量特性具有重要影响。

在优化设计中,需要考虑流道的形状和尺寸。

一般来说,流道应该尽可能保持流线型,减小流动阻力和能量损失。

此外,流道的尺寸也需要根据流量和其他参数进行合理选择,以保证流体的平稳流动和合理的动能转换。

2. 叶轮设计叶轮是水力机械中进行水能转换的关键组件,其设计直接影响到流量特性和效率。

在优化设计中,叶轮的叶片形状和数量需要仔细选择。

一般来说,叶片的形状应该使液体在通过时受到的阻力最小,从而增加流量;叶片的数量也需要根据流量和转速进行合理选择,以使液体的能量转换效率最大化。

3. 控制系统设计水力机械的控制系统对于流量特性的控制和调节至关重要。

水力机械的主要性能参数

水力机械的主要性能参数
水力机械的主要性能 参数
HSJ
华中科技大学能源与动力学院水机教研室
水力机械概述
水力机械的主要性能参数
流量、水头(扬程)、转速、 效率、空蚀、水压脉动参数,称 为水力机械的性能参数。
Z1H2SL螺杆式启闭机 清污机 铸铁闸门 Y1Y2SL铸铁镶铜闸门 HSJ
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水力机械概述
一、流量Q 单位时间内通过机器的介质的 量(体积或质量)称为流量。
体积流量 :单位为m3/s、l/s或m3/h 质量流量:单位为kg/s、kg/min或kg/h
HSJ
华中科技大学能源与动力学院水机教研室
水力机械概述
二、水头、扬程
以液柱高度表示的机器进、 出口断面单位数量液体能量的差 值H
华中科技大学能源与动力学院水机教研室
水力机械概述
电站水头与电站静水头的关系:
H' p p ps
g

2 c2 c p s
2g
z p z s H st
水轮机水头与电站水头的关系:
H H st H
ΔH为引水管路的水力损失 HSJ
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水力机械概述
装置静扬程
H st p p ps
g
zd zs
扬程之间的关系
H H G H st H
HSJ
华中科技大学能源与动力学院水机教研室
水力机械概述
三、转速n 转速n是叶轮(转轮)旋 转的速度。 单位:转每分(r/水机教研室
水轮机中:称为水头 叶片泵中:称为扬程 单位:m(N· m/N=m)
HSJ
华中科技大学能源与动力学院水机教研室

水力机械 【水工专业的知识点】

水力机械   【水工专业的知识点】

(1)HL、ZD: M
(3-25)
max
(3-26)
M max
Δη-最高效率点的效率修正值 ,即换算值,为常数。 21 水轮机的模型综合特性曲线
水轮机特性是由其各参数间的关系来反映的。 一、水轮机参数
包括:结构、工作、综合参数。 (1) 结构参数:D1,b0,a0,φ等。 (2) 工作参数:H、Q、n、Hs 等。 (3) 综合参数:
(3)设计水头(计算水头)Hr:水轮机发额定出力时的最小水头,即过去所谓的设计水头, 现在规范中称为额定水头,一般根据电站情况确定。
(4)加权平均水头:水电站出现次数最多、历时最长的水头,即某一时间段内的上下游 加权平均水位差。 5、水电站毛水头 Hm
①反击式水轮机:为水电站的上下游水位差。 ②冲击式水轮机:为上游水位与喷嘴处的高程差。 6、额定转速 ne: 一般我国所用的电流频率为 50Hz。对于一定的发电机,其磁极对数也一定,因此 为了保证供电质量,使电流频率保持 50Hz 不变,在正常情况下,机组的转速也应保持为相 应的固定转速,该转速称为水轮机或机组的额定转速,并与发电机的同步转速相等。n =
无因次的相对系数σ来表示汽蚀系数,
(V22 V52 2g
h25 ) / H
汽蚀系数的基本特性
(1) σ越大越容易破坏。 (2) σ与叶型、工况有关。几何形状相似的水轮机,工况相似,σ相同;任一水轮机在 既定工况下,σ是定值。
(3) σ与尾水管的性能有关,ηw↑→σ↑。 (4) σ值理论难以确定,一般由模型试验得出,取σ原=σM。 17 水轮机模型与原型之间主要是考虑的水流运动之间的相似,包括几何相似、运动相似和 动力相似。
aKv1
2g sin 1
(2)

水力机械工作总结

水力机械工作总结

水力机械工作总结
水力机械是利用水力能量进行工作的机械设备,广泛应用于水利工程、发电厂、水泵站等领域。

在水力机械工作中,我们需要注意以下几个方面:
首先,要保证水力机械的安全运行。

水力机械通常需要长时间连续工作,因此
安全是首要考虑的问题。

在水力机械工作前,要对设备进行全面的检查,确保各个部件完好无损,没有漏水、漏油等现象。

另外,要严格按照操作规程进行操作,避免因操作不当而导致事故发生。

其次,要合理利用水力能量。

水力机械的工作原理是利用水流的动能来驱动设
备工作,因此要充分利用水能资源,提高能源利用效率。

在设计水力机械时,要根据水流的流量、压力等参数进行合理的设计,以确保设备能够高效地转化水能为机械能。

另外,要定期进行维护和保养。

水力机械在长时间工作后,会出现各种磨损、
老化等问题,因此需要定期进行维护和保养,以延长设备的使用寿命。

在维护和保养过程中,要注意及时更换磨损严重的零部件,清洗设备内部的杂物和沉积物,以保持设备的良好工作状态。

最后,要注重环境保护。

水力机械工作过程中会产生一定的噪音和振动,同时
还会对水资源和周围环境造成一定影响。

因此在使用水力机械时,要采取有效的措施,减少噪音和振动的影响,避免对周围环境造成污染,保护水资源和生态环境。

总之,水力机械工作需要我们综合考虑安全、能源利用效率、设备维护和环境
保护等方面的问题,以确保设备能够安全、高效地工作,同时最大限度地减少对环境的影响。

希望我们能够在水力机械工作中不断总结经验,不断改进工作方法,为水力机械行业的发展贡献自己的力量。

概述水力机械磨损与防护措施

概述水力机械磨损与防护措施

概述水力机械磨损与防护措施水力机械是利用水流能量从而转换为机械能的装置,广泛应用于水电站、水泵站、水利灌溉和城市供水等领域。

长期运行中水力机械不可避免地会出现磨损现象,严重影响设备的性能和寿命。

本文将从水力机械磨损的原因、类型和防护措施等方面进行概述,并提出相应的建议和解决方案。

一、磨损原因1. 液体冲蚀磨损液体冲蚀磨损是水力机械常见的一种磨损形式,主要是由于水流中悬浮的泥沙颗粒对设备表面的冲刷磨损,通常发生在水泵、水轮机叶轮和导叶等部件上。

特别是在河流水电站、灌溉渠道和污水处理装置中,冲刷磨损更加严重。

2. 磨粒磨损磨粒磨损是由于机械设备内部存在颗粒物质,随着水流或机械运动,在设备表面不断磨损,进而导致设备的表面形成磨损凹坑。

这种磨损主要发生在水泵、阀门和管道内部。

3. 疲劳磨损水力机械在长期运行过程中,受到高速水流和持续不断的压力冲击,设备表面易产生疲劳裂纹,从而引起疲劳磨损。

特别是在水轮机轴承和密封环等部位,疲劳磨损十分常见。

4. 腐蚀磨损腐蚀磨损主要是由于水流中存在的化学物质对设备表面的腐蚀作用,如氧化铁、氯化物等。

腐蚀后的设备表面失去原有的光洁性并且附着物质,导致设备磨损性能下降。

以上几种水力机械磨损的原因,都会直接影响设备的性能和寿命,因此需要采取相应的防护措施和维护保养。

二、磨损类型水力机械磨损的类型多种多样,主要包括表面磨损、疲劳磨损、腐蚀磨损、冲蚀磨损等。

1. 表面磨损表面磨损是水力机械表面因受外力(如水流、颗粒物质、化学物质等)作用而导致的磨损现象,主要表现为表面凹坑、磨损痕迹和表面失去光洁。

三、防护措施1. 表面保护采用耐磨涂层或耐磨材料覆盖设备表面,以增加设备表面的硬度和耐磨性。

对水泵叶轮、导叶和水轮机叶片等部件采用涂覆耐磨涂层,能够有效地提高设备的抗磨损性能。

2. 流体动态压力润滑通过改善水力机械设备内部的流体动态压力系统,降低设备运行时的摩擦磨损。

采用油润滑、水润滑或润滑膜等方式,有效减少设备的摩擦磨损。

水力机械基本概念与质量检测

水力机械基本概念与质量检测

水力机械基本概念与质量检测水力机械基本概念与质量检测水力机械是利用水的能量转换为机械能的设备,常见的有水轮机、水泵、水门、风力水泵等。

水力机械的使用可以极大地促进水资源的利用与保护,降低能源的消耗与污染,广泛应用于水电站、排灌工程、水利防洪和城市供水等领域。

对于水力机械的质量检测,是确保其正常使用和安全运行的重要环节。

下面将从水力机械的基本概念和质量检测方面进行分析。

一、水力机械的基本概念1. 水能:水能是指水在高差或水头作用下所具有的能量,它是一种能源,被广泛应用于水力发电、排灌工程等领域。

2. 水轮机:水轮机是利用水能翻转水轮,将机械能传递出来的一种机械装置,按叶轮型式分为斜流式、直流式、半径流式和混流式。

3. 水泵:水泵是利用叶轮或柱塞等结构将水或其他液体吸入,增加压力并输送的机械设备,在工业、农业、城市供水等行业广泛应用。

4. 水门:水门是防洪、调节水流、引水、节水等水利工程中常用的一种设备,常见的水门有升降式水门、引水式水门和节制水门等。

5. 风力水泵:风力水泵是利用风的能量驱动叶片旋转,通过连杆传递叶轮的运动,将地下水抽到地面上来的一种机械设备。

二、水力机械的质量检测1. 外观检查:外观检查是对水力机械表面的检查,主要是检查设备的表面有无损坏、腐蚀、漏水以及各种缺陷等问题。

2. 检查零部件:检查机械内部的各种零部件,如叶轮、轴承、机芯、密封等,判断是否存在磨损、漏水、缺失、变形等问题。

3. 检查结构:针对不同的水力机械,进行不同的结构检查。

例如水轮机需要检查导叶、喷嘴、转轮、轴承等;水泵需要检查叶轮、密封、轴承等等。

4. 检查性能:对于不同的水力机械,其运行性能的要求也不同。

检查性能的方法主要包括静态水压试验、动态水压试验、空载试验和工作性能试验等。

5. 检查安全性:水力机械的安全性是检验设备质量的最核心因素之一。

对于水力机械的安全性检查,主要包括机械结构的可靠性、操作的便捷性和安全性、设备的使用寿命等。

水轮机知识

水轮机知识

水轮机知识1.什么是水力机械?分为几类?在液体的水和固体机械之间进行机械能转换的机器称为水力机械。

水力机械可分为水力原动机、水力工作机、可逆式水力机械、液力传动装置和水力推进器等五类。

前两类是基本的,而后三类是派生的。

2.水轮机有哪些工作参数?水轮机的基本工作参数有水头、流量、转速、出力和效率。

水轮机水头是指水轮机进口断面与其出口断面的单位重量水流能量的差值,用H表示,单位为m。

水轮机流量是指单位时间内通过水轮机过水断面的水流体积。

水轮机转速是指水轮机主轴每分钟旋转的次数。

水轮机出力是指水轮机轴端输出的功率。

水轮机效率是指水轮机出力与水流出力之比。

3. 水轮机有哪几种类型?水轮机可分为反击式和冲击式两大类。

反击式水轮机包括混流式水轮机(HL)、轴流定桨式水轮机(ZD)、轴流转桨式水轮机(ZZ)、斜流式水轮机(XL)、贯流定奖式本轮机(GD)和贯流转桨式水轮机(GZ)六种型式。

冲击式水轮机包括水斗式(切击式)水轮机(CJ)、斜击式水轮机(XJ)和双击式水轮机(SJ)三种形式。

4.什么是反击式水轮机和冲击式水轮机?将水流的位能、压能和动能转换成固体机械能的水轮机称为反击式水轮机。

将水流的动能转换成固体机械能的水轮机称为冲击式水轮机。

5.混流式水轮机的特点及适用范围?混流式水轮机又称法兰斯式水轮机,水流由径向进入转轮,大体沿轴向流出。

混流式水轮机应用水头范围较大,结构简单,运行可靠,效率高。

是现代应用最广泛的水轮机之一。

水头适用范围50~700m。

6.轮流式水轮机的特点及适用范围?轴流式水轮机,转轮区域内水流沿轴向流动,水流在导叶与转轮间由径向转为轴向。

定桨式结构简单,但它在偏离设计工况时效率会急剧下降,适用于功率不大及水头变化幅度较小的电站,一般水头范围3~50m。

转桨式结构较复杂,它通过桨叶的转动与导叶的转动相互配合,实现导叶与桨叶的双重调节,扩大了高效区的出力范围,有较好的运行稳定性。

目前,应用水头范围从几米直到50~70m。

水利机械_精品文档

水利机械_精品文档

水利机械水利机械是指以水力作为动力源进行运动和工作的机械设备。

它广泛应用于各个领域,包括灌溉、排水、治理河流、发电等。

水利机械在现代社会中扮演着重要的角色,为人类的生活和生产提供了便利和保障。

本文将介绍水利机械的种类、特点以及在各个领域中的应用。

一、水利机械的种类1. 水泵:水泵是最基本且最常见的水利机械设备之一,它将水从低处抽到高处或将水从一个地方输送到另一个地方。

常见的水泵有离心泵、柱塞泵、齿轮泵等。

水泵广泛应用于农业灌溉、城市供水、排水、污水处理等领域。

2. 水轮机:水轮机是将水流的动能转化为机械能的一种机械装置。

它根据水流的不同速度和流量,可以分为斜流水轮机、径流水轮机和混流水轮机等。

水轮机广泛应用于发电、抽水、提水、排水等领域。

3. 水闸:水闸是一种控制水位和水流的设备,它可以用于水库调节水位、河流控制洪水、船闸调节水位等。

水闸的工作原理是通过调整水闸的开启度来控制水流量。

常见的水闸有闸门式水闸、节制闸式水闸、橡胶坝式水闸等。

4. 水库除沙设备:水库除沙设备用于过滤和清除水库中的泥沙,防止泥沙淤积和影响水库的使用。

常见的水库除沙设备有格栅式除沙设备、旋流除沙设备等。

二、水利机械的特点1. 高效节能:水利机械具有高效节能的特点。

水泵、水轮机等机械设备的设计和运行都经过精细的计算和优化,以确保其在工作过程中的能量转化效率最高,从而降低能源消耗。

2. 自动化程度高:现代水利机械具有较高的自动化程度,可以通过计算机等控制系统进行远程监控和控制。

这不仅提高了工作效率,还减少了人力成本和操作风险。

3. 结构合理,使用方便:水利机械的结构设计经过合理的布局和优化,使得机械设备的使用更加方便。

例如,水泵设有进水口和出水口,方便水的输入和输出;水闸设有开关控制装置,可以方便地调节水位。

4. 耐久性强:水利机械通常需要在恶劣的工作环境中进行长时间的运行,因此其耐久性需求较高。

水利机械的零件和结构材料通常选用高强度和耐腐蚀的材料,以确保机械设备的稳定运行和长寿命。

水力发电机的结构和工作原理

水力发电机的结构和工作原理

水力发电机的结构和工作原理一、水力发电机的结构:1.水轮机:水轮机是水力发电机的核心部分,负责将水流的动能转换为机械能。

根据水流的流动形式,水轮机分为水轮和涡轮。

其中,水轮分为垂直轴水轮和水平轴水轮两种类型。

水轮机通常由转轮、叶片和轴组成。

转轮是水轮机最重要的部件,叶片固定在转轮上,通过转动转轮使得水受到叶片的冲击,产生反作用力推动转轮旋转。

2.发电机:发电机是将水轮机产生的机械能转变为电能的关键设备。

发电机主要由定子和转子组成。

定子是固定不动的磁铁,上面布满了线圈,称为励磁线圈。

转子是转动的部分,装有一定数量的磁铁,称为极对。

当转子旋转时,磁场会切割通过定子线圈的磁力线,根据电磁感应的原理,产生感应电动势,从而使得线圈中的电流产生变化,达到发电的目的。

3.调速装置:调速装置是使得水力发电机能够根据负荷的需求自动调节转速的装置。

常见的调速装置有调速器和调节闸门等。

调速器主要控制发电机的磁场强度,以影响转子旋转的速度。

调节闸门则用于控制水流的流量大小,从而调节水轮机的转速。

二、水力发电机的工作原理:1.水轮机的工作原理:水流经过水轮机时,受到叶片的冲击,水流的动能被转换为水轮机的机械能。

叶片上的冲击力产生反作用力推动转轮旋转。

叶片的结构和材料的选择会影响到水轮机的效率和输出功率。

2.发电机的工作原理:水轮机通过轴将机械能传递给发电机。

转动的转子会切割通过定子线圈的磁力线,产生感应电动势。

当产生的感应电动势大于定子线圈的电动势时,发电机就开始产生电能。

通过通过定子的线圈电流,电能可以被输送到电网或用于其他用途。

3.调速装置的工作原理:调速装置可以控制水轮机的转速,从而控制发电机的输出功率。

调速装置根据负荷的需求,调整发电机的磁场强度或水轮机上的闸门开度,以达到稳定的发电功率输出。

综上所述,水力发电机是一种利用水流能转换成机械能,再经由发电机转变为电能的设备。

其主要结构包括水轮机和发电机,通过水轮机将水流的动能转换为机械能,再经由发电机将机械能转变为电能。

水能的组成,反击式、冲击式水轮机的分类、工作原理及特点

水能的组成,反击式、冲击式水轮机的分类、工作原理及特点

第一节 水轮机的主要类型
水能构成
动能 位置势能
压力势能
第一节 水轮机的主要类型
运动的水体
动能
势能
水力机械旋转运动
压力势能 位置势能
第一节 水轮机的主要类型
水能减少(水轮机) 水力原动机
水能
机械能
水力工作机 水能增加(水泵)
第一节 水轮机的主要类型
水轮机发电机组工作原理
第一节 水轮机的主要类型
水电站
第一篇 水轮机 第二篇 水电站输水系统
第三篇 水电站厂房
第一节 水轮机的主要类型
第一节 水轮机的主要类型
水力机械(hydraulic machinery):将水流的运动及能量与机械的运动及能量进行 转换的机器
水轮机(hydraulic turbine):将水流的能量转换为旋转机械能的水力原动机 水泵(pump):将机械能传递给水流,使水流的能量增加的水力工作机
H
(zA
pA
A v 2A 2g
)
(zB
pB
B v 2B 2g
)
一、水头 (Head)
第二节 水轮机的工作参数
毛水头Hg (gross head):水电站上下游水位之差,单位:m
H g EU ED ZU Z D
落差
一、水头 (Head)
第二节 水轮机的工作参数
最大水头Hmax: 允许水轮机运行的净水头的最大值,单位: m 。对水轮机结构的强度设计有决定性的影响。
翼型
第一节 水轮机的主要类型
一、反击式水轮机( Reaction turbine)
环列叶栅绕流 蜗壳、导叶、尾水管等部件与优化形状和尺寸的环列叶栅配合, 使得反击式水轮机高效率、高稳定性地利用水能

中国古代水力机械(组图)

中国古代水力机械(组图)

中国古代水力机械(组图)1.输水机械对农业生产来说,水的重要性不言而喻。

中国有几千年农耕文明的历史,在农业生产中,中国古人发明了桔槔、辘轳、翻车、筒车、戽斗、刮车等提水工具,以帮助农业灌溉,其中有些工具在今天一些偏僻乡村仍然在继续使用。

桔槔是利用杠杆原理的人力提水机械,横杆的一端系提水桶,用手操纵横杆另一端的升降以取水。

辘轳是利用轮轴原理的起重机具,多用于汲取井水。

翻车是用木板做成长槽,槽中放置数十块与木槽宽度相称的刮水板(或木斗),刮水板之间由铰关依次连接,首尾衔接成环状。

木槽上下两端各有一带齿木轴。

转动上轴,则带动刮水板循环运转,同时将板间的水体自下而上带出。

戽斗是两边各系有两根绳的小桶,两人同时操作,可以提水至高处的田地。

刮车则是一个转轮,轮直径约5尺,轮上幅条宽约6寸,用人力摇动转轮,将水刮上。

2.水能机械在利用人力获取水的同时,中国古人也注意到了水中所蕴含的能量,并因此创造出水碓、水排和水磨等机械工具将水能转化为机械能,用于农业和手工业生产。

中国西汉时期就已出现水碓,它除加工粮食外,还有捶纸浆、碎矿石等多种用途。

水碓的传动方式是由水流冲动立式水轮,轮轴上的短横木拨动碓梢,促使碓头一起一落进行舂捣。

水排是一种水力驱动的冶炼鼓风机,它由水轮带动连杆以推动鼓风。

水排在东汉初年即已成形,比欧洲类似机械的出现要早1000多年。

水磨在魏晋南北朝时期已见记载,又称水□。

水磨的水力传动部分有卧轮式和立轮式两种,通常由一只立轮或一只卧轮与若干齿轮相接,每只齿轮则对应一只石磨。

流水推动立轮或卧轮转动,轮盘再将能量传递至齿轮,从而带动石磨转动。

水运仪象台背景简介宋元佑三年(公元1088年)在著名科学家苏颂的倡议和领导下,一座杰出的天文记时仪器──水运仪象台,在当时的京城开封制成。

水运仪象台的构思广泛吸收了以前各家仪器的优点,尤其是吸取了北宋初年天文学家张思训所改进的自动报时装置的长处;在机械结构方面,采用了民间使用的水车、筒车、桔槔、凸轮和天平秤杆等机械原理,把观测、演示和报时设备集中起来,组成了一个整体,成为一部自动化的天文台。

水利工程中常见的机电设备基本知识

水利工程中常见的机电设备基本知识

水利工程中常见的机电设备基本知识一、引水设备引水设备主要是将水从水源引入到水利工程中的设备,常见的引水设备有闸门、闸坝、引水渠等。

1. 闸门:闸门是一种用于控制水流的设备,常见的有直角闸门、梅花闸门、扇形闸门等。

闸门一般由钢板或混凝土制成,可以通过开启或关闭闸门来调节水流量。

2. 闸坝:闸坝主要用于控制水位和回水,分为溢流闸坝和引水闸坝两种类型。

溢流闸坝用于控制水位,当水位超过闸坝高度时,水会溢流,起到调节水位的作用;引水闸坝用于将水引入到引水渠中,以便输送到其他地方。

3. 引水渠:引水渠是指将水从水源引入到水利工程中的渠道,主要用于输水、排水和灌溉等。

引水渠一般由混凝土或土石材料构成,具有良好的导水性能。

二、泵站设备泵站设备主要用于抽水、输水或排水,常见的泵站设备有水泵、泵站控制系统等。

1. 水泵:水泵是一种将液体从一处转移至另一处的机械设备,常用于向高处输水、远距离输水或抽取地下水。

根据工作原理,水泵可分为离心泵、轴流泵、混流泵等;根据结构形式,水泵可分为单级泵、多级泵、柱塞泵等。

水泵一般由泵体、叶轮、轴等组成,通过电动机驱动叶轮旋转,从而产生压力将水送到目标位置。

2. 泵站控制系统:泵站控制系统主要用于对泵站设备的自动控制和监测,其中包括液位控制、流量控制、压力控制等。

泵站控制系统可以根据不同的需求,自动调节水泵的启停、转速和流量,以达到节能和保护设备的目的。

三、水轮发电设备水轮发电设备主要用于将水能转化为机械能,最终产生电能。

常见的水轮发电设备有水轮发电机组、调速装置等。

1. 水轮发电机组:水轮发电机组是一种将水能转化为机械能,再通过发电机将机械能转化为电能的设备。

水轮发电机组主要由水轮机、发电机和控制系统等组成。

水轮机通过水流的冲击力驱动转子旋转,而转子与发电机相连,从而产生电能。

2. 调速装置:调速装置用于控制水轮机的转速,以适应不同水流量和负荷要求。

调速装置一般由液压调速器、机械调速器和电子调速器等组成,可以通过改变水轮机的引导叶片角度或改变发电机的励磁电流来实现转速的调节。

水力机械介绍.

水力机械介绍.

第一篇水力机械第一章绪论动能水轮发电机水流能量机械能电能势能水泵电动机水水轮机+发电机————> 水轮发电机组。

功能:发电轮水泵+电动机————> 水泵抽水机组。

功能:输水机水泵+水轮机————> 抽水蓄能机组。

功能:抽水蓄能本篇重要内容:水轮机(turbine)水轮机是将水能转变为旋转机械能,从而带动发电机发出电能的一种机械,是水电站动力设备之一。

研究的目的是充分利用水能资源,为厂房布置设计作准备。

第一章水轮机的主要类型、构造及其工作原理§1.1 水轮机的工作参数(working parameters)一、基本概念水流经引水道进入水轮机,由于水流和水轮机的相互作用,水流便把自己的能量传给了水轮机,水轮机获得能量后开始旋转作功。

水流流经水轮机时,水流能量发生改变的过程——水轮机的工作过程。

反映水轮机工作状况特性值的一些参数,称水轮机的基本参数。

由水能出力公式: N=9.81QHη 可知,其基本参数包括:工作水头H、流量Q、出力N、效率η,此外还有工作力矩M、机组转速n。

二、工作水头(workinghead)如图所示,A—A为引水道进口,B—B为水轮机进口,C—C为尾水管出口,D—D为尾水渠。

根据能量方程可以推导出:1、水电站的毛水头(nominal productive head)H m=E A-E C=Z A+H A=Z上—Z下2 、水轮机的工作水头(working head)H G=E B - E D=H M - h A-B毛水头- 水头损失=净水头(即水轮机的工作水头)3 、特征水头(characteristic head)水轮机的工作水头随上下游水位而变化,因此提出特征水头的概念,用于表示水轮机的运行工况和运行范围。

特征水头一般由水能规划计算确定。

最大工作水头:H max=Z正—Z下min—h A-BZ正为上游正常设计水位,Z下min为下游最低水位,一般取一台机组发电时下游水位。

水力机械的振幅值和振速换算关系

水力机械的振幅值和振速换算关系

水力机械的振幅值和振速换算关系水力机械是利用水能将水能转换为机械能的设备,广泛应用于水利工程、发电等领域。

在水力机械的运行过程中,振幅值和振速是两个重要的参数。

本文将从振幅值和振速的定义、计算公式以及它们之间的换算关系进行探讨。

一、振幅值的定义和计算振幅值是指水力机械在振动过程中,从平衡位置到最大偏离位置之间的距离。

它是描述振动幅度大小的重要指标。

在水力机械中,振幅值通常用米或毫米表示。

对于简谐振动的水力机械,振幅值可以通过以下公式计算:振幅值 = 最大偏离位置 - 平衡位置以水轮机为例,当水轮机叶片在水流冲击下进行振动时,可以通过对叶片振动轨迹进行测量,得到振幅值。

振幅值的大小与水流的流速、叶片的质量、叶片的刚度等因素有关。

二、振速的定义和计算振速是指水力机械在振动过程中,单位时间内通过平衡位置的次数。

它是描述振动频率的重要参数。

在水力机械中,振速通常用赫兹(Hz)表示。

对于简谐振动的水力机械,振速可以通过以下公式计算:振速 = 振动次数 / 时间在实际应用中,可以通过在水力机械上安装振动传感器,测量单位时间内通过平衡位置的次数,从而得到振速的数值。

振速的大小与水流的流速、叶片的质量、叶片的刚度等因素有关。

三、振幅值和振速的换算关系振幅值和振速是描述水力机械振动特性的两个重要参数,它们之间存在一定的换算关系。

根据振动理论,振速和振幅值之间的关系可以用以下公式表示:振速= 2π × 频率× 振幅值其中,频率是指单位时间内通过平衡位置的次数,单位为赫兹(Hz)。

通过这个关系式,我们可以根据已知的振幅值和频率来计算振速,或者根据已知的振速和频率来计算振幅值。

这对于水力机械的振动特性分析和设计优化具有重要意义。

四、小结本文对水力机械的振幅值和振速进行了详细的介绍和解释。

振幅值是描述振动幅度大小的重要参数,可以通过测量最大偏离位置和平衡位置之间的距离来计算。

振速是描述振动频率的重要参数,可以通过测量单位时间内通过平衡位置的次数来计算。

水力机械知识点总结

水力机械知识点总结

水力机械知识点总结水力机械是利用水流能量进行工作的机械设备,包括水轮机、水泵、输水管道等。

水力机械广泛应用于发电厂、水利工程、工业生产等领域,是现代工业化生产中不可或缺的重要设备之一。

下面是关于水力机械的一些基本知识点总结。

一、水力机械的发展历史水力机械的发展历程可以追溯到古代。

中国的水力机械可以追溯到公元前19世纪的商代,当时人们就已经开始利用水力进行农田灌溉和水运输。

随着人类社会的发展,水力机械得到了进一步的发展,不断出现了新的类型和新的应用领域。

直到19世纪末20世纪初,水力机械才进入了现代化的阶段,水轮机、水泵等设备逐渐成为了工业生产的主要动力来源。

二、水力机械的工作原理1. 水轮机的工作原理水轮机是利用水流动能量进行转动的机械设备。

当水流通过水轮机的叶片时,水流流速加快,同时叶片上会产生向水流流动方向的压力差。

这种压力差会使叶片受到推力,从而产生转动力矩。

水轮机通过将水流动能量转化为机械能,驱动发电机或其他设备进行工作。

2. 水泵的工作原理水泵是利用机械能将液体从低位输送至高位的设备。

水泵的工作原理是通过旋转叶轮产生真空,使液体被吸引进入泵体内,然后再通过压力差将液体推送至高处。

水泵主要有离心泵和容积泵两种类型,各自具有不同的工作原理。

三、水力机械的分类1. 水轮机的分类根据水轮机的结构和工作原理不同,可以将其分为垂直轴水轮机和水平轴水轮机两大类。

垂直轴水轮机主要应用在悬挂式水轮机组中,其优点是结构简单,易于维护;水平轴水轮机通常应用在水轮发电站中,具有高效、大功率等特点。

2. 水泵的分类根据水泵的用途和工作原理不同,可以将其分为离心泵、容积泵、潜水泵、化工泵等多种类型。

离心泵用途广泛,适用于输送清水、污水等多种液体;容积泵适用于高粘度、高压力、易结晶液体的输送等。

四、水力机械的应用1. 水轮机的应用领域水轮机主要应用于水电站、水利工程、工业制造等领域。

水轮机是水电站发电的核心设备,通过水流转动水轮机并驱动发电机发电。

水利工程中常见的机电设备基本知识

水利工程中常见的机电设备基本知识

水利工程中常见的机电设备基本知识水利工程中常见的机电设备包括水泵、发电机、水轮机、阀门等。

以下是关于这些设备的基本知识。

1. 水泵:水泵是水利工程中最常见的机电设备之一,它的作用是将水从低水位抬高到高水位或者将水从一个地方输送到另一个地方。

常见的水泵有离心泵、轴流泵和混流泵等。

水泵由电机和泵体组成,电机提供动力,泵体负责将水抽出或注入。

水泵的型号和性能需根据工程需求进行选择。

2. 发电机:发电机是将机械能转化为电能的设备。

水利工程中常见的发电机有水轮发电机和涡轮发电机等。

水轮发电机利用水流的动能来带动水轮转动,进而带动发电机发电;涡轮发电机则通过涡轮的旋转来产生电能。

发电机的容量要根据可利用的水资源和电力需求进行选择。

3. 水轮机:水轮机是利用水能转化为机械能的设备,广泛应用于水力发电、灌溉和供水等工程中。

水轮机分为垂直轴和水平轴两种,其中水轮机中的叶片又分为多种形式,如斜流式、混流式和轴流式。

水轮机通过水流的冲击力或动能转化作用,将水能转化为机械能,进而驱动发电机等设备发电或提供工作能量。

4. 阀门:阀门在水利工程中起到控制和调节水流的作用。

常见的阀门有闸阀、截止阀、球阀和蝶阀等。

阀门可以控制水流的开启和关闭,也能调节水流的量和压力。

阀门的选取需根据工程的要求,如流量、压力和介质性质等。

5. 泵站:泵站是用于提水和水流输送的设施,一般由多台水泵、配套阀门和管道等组成。

泵站可用于农田灌溉、城市供水、给排水和工业用水等。

泵站的设计和运行需考虑电网负荷、水泵性能、供水需求和水源条件等因素。

6. 水力发电站:水力发电站是利用水资源来发电的工程设施。

它一般由水库(或引水渠)、堰坝、水轮机和发电机等组成。

水库储存水源并调节流量,堰坝用于建立落差,水轮机和发电机负责将水能转化为机械能并最终转化为电能。

7. 溢流堰:溢流堰是为了调节水位、调节洪峰流量和防止洪水侵蚀而设计的结构。

溢流堰的设计需考虑流量、水压和坡度等因素。

水力机械与金属结构

水力机械与金属结构

水力机械与金属结构1. 引言水力机械与金属结构是现代工程中常见的两个组成部分。

水力机械主要指的是利用水力能量来完成特定任务的机械设备,例如水轮机、水泵等。

而金属结构则是指利用金属材料构建的支撑和承载工程负荷的结构体系。

水力机械与金属结构之间的关系密切,二者相互依赖、相互支持,在工程设计和施工过程中需要进行充分的合作和协调。

本文将探讨水力机械与金属结构的相关内容,包括设计原理、施工技术和质量控制等方面。

2. 水力机械2.1 水力机械的分类水力机械可根据其工作原理和功能分类。

常见的水力机械包括水轮机、水泵、水门等。

水轮机根据叶轮类型可分为斜流式水轮机、轴流式水轮机和混流式水轮机。

水泵可根据叶轮结构分类为离心泵、轴流泵和混流泵。

水门则可分为滑门、船闸和启闭机械等。

2.2 水力机械的设计原理水力机械的设计原理包括叶轮流动机理、轴线布置原理和涡流损失控制等。

叶轮流动机理是指在水轮机和水泵中,水通过叶轮时的流动状态和受力情况。

轴线布置原理是指水力机械中叶轮和轴承等部件的布置方式,合理的轴线布置可以提高机械的运行效率和稳定性。

涡流损失控制是指通过优化水力机械内部的流动状态,减少能量损失和阻力,提高机械的整体效果。

2.3 水力机械的施工技术水力机械的施工技术包括基础施工、主机组装和附属设备安装等方面。

基础施工是指水力机械的承台和地基的建设,需要保证基础的稳定性和承载能力。

主机组装是将水轮机、水泵等主要设备进行组装和安装,包括叶轮、轴承、机壳等部件的安装。

附属设备安装包括控制系统、调速装置和泄沙装置等辅助设备的安装和调试。

2.4 水力机械的质量控制水力机械的质量控制包括制造阶段和安装阶段的质量检测和测试。

制造阶段的质量控制主要包括原材料的选择和检验、制造工艺的控制和设备的检测等。

安装阶段的质量控制主要包括主机的运行试验、附属设备的安装调试和工程验收等。

3. 金属结构3.1 金属结构的分类金属结构根据其承载方式和形式可分为框架、悬索、拱、索杆和壳体结构等。

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第一篇水力机械第一章绪论动能水轮发电机水流能量机械能电能势能水泵电动机水水轮机+发电机————> 水轮发电机组。

功能:发电轮水泵+电动机————> 水泵抽水机组。

功能:输水机水泵+水轮机————> 抽水蓄能机组。

功能:抽水蓄能本篇重要内容:水轮机(turbine)水轮机是将水能转变为旋转机械能,从而带动发电机发出电能的一种机械,是水电站动力设备之一。

研究的目的是充分利用水能资源,为厂房布置设计作准备。

第一章水轮机的主要类型、构造及其工作原理§1.1 水轮机的工作参数(working parameters)一、基本概念水流经引水道进入水轮机,由于水流和水轮机的相互作用,水流便把自己的能量传给了水轮机,水轮机获得能量后开始旋转作功。

水流流经水轮机时,水流能量发生改变的过程——水轮机的工作过程。

反映水轮机工作状况特性值的一些参数,称水轮机的基本参数。

由水能出力公式: N=9.81QHη 可知,其基本参数包括:工作水头H、流量Q、出力N、效率η,此外还有工作力矩M、机组转速n。

二、工作水头(workinghead)如图所示,A—A为引水道进口,B—B为水轮机进口,C—C为尾水管出口,D—D为尾水渠。

根据能量方程可以推导出:1、水电站的毛水头(nominal productive head)H m=E A-E C=Z A+H A=Z上—Z下2 、水轮机的工作水头(working head)H G=E B - E D=H M - h A-B毛水头- 水头损失=净水头(即水轮机的工作水头)3 、特征水头(characteristic head)水轮机的工作水头随上下游水位而变化,因此提出特征水头的概念,用于表示水轮机的运行工况和运行范围。

特征水头一般由水能规划计算确定。

最大工作水头:H max=Z正—Z下min—h A-BZ正为上游正常设计水位,Z下min为下游最低水位,一般取一台机组发电时下游水位。

最小工作水头:H min=Z死—Z下max—h A-BZ 死为上游死水位,Z 下max 为下游最高水位,一般取全部机组发电时的下游水位或汛期下泄安全泄量时的水位。

设计水头(计算水头)H r水轮机发额定出力时的最小水头,一般由设计者根据电站情况确定。

平均水头:H CP =Z 上CP —Z 下CP 即上下游平均水位差。

三、流量(flow quantity)单位时间内通过水轮机的水量Q(m 3/s)。

Q=f(H ,N)Q 随H 、N 的变化而变化,H 、N 一定时,Q 也一定,当H=Hr 、N=N 额时,Q 为最大。

四、出力与效率(output and efficiency)1 出力N : 指水轮机轴传给发电机轴的功率(输出功率)。

水轮机的输入功率(水流传给水轮机的能量)为:QH N I 81.9=(kW)。

水轮机的输出功率:QH N N I O ηη81.9==。

2 效率: η=N 0/N I ×100%一般η=80%~95%。

η<100%的原因:水流通过水轮机时,存在水头损失、水量损失、机械损失等各种能量损失。

五、工作力矩和转速(working moment and rotational speed) 水轮机的出力使主轴旋转做功,因此出力也可以用旋转机械运动公式来表达:QH n M M N ηπϖ81.9602===M ——主轴力矩,用来克服发电机对主轴产生的阻力矩;ω——水轮机旋转角速度,n ——转速,rpm(revolution per minute),n =3000/pp ——发电机磁极对数 额定转速n :一般我国所用的电流频率为50赫兹,所以在正常情况下机组的转速保持为固定转速,该转速称为额定转速,并与发电的同步转速相等。

§1.2 水轮机的主要类型水轮机主要利用水能做功,将水能转换为旋转机械能。

列转轮进出口能量方程: )2()2(22222111g v p Z g v p Z H αγαγ++-++= 12)()(22212211=-++-+gH v v H p Z p Z ααγγ即E p +E c =1。

根据水流作用原理分:冲击式:E p =0 E C =1 完全利用水流动能;反击式:0<E P <1 E p +E c =1 以利用势能为主。

一、 反击式水轮机(reaction water turbine)混流式 轴流式 1 特征:转轮的叶片为空间扭曲面,流过转轮的水流式连续的,而且在同一时间内,所有转轮叶片之间的流道都由水流通过,积水流充满转轮室。

2 原理:水流通过转轮叶片时,水流流速的大小、方向均发生变化,因此动量也发生了改变,水流产生反作用力,作用与每个转轮叶片,使转轮产生旋转力矩,从而做功。

3 类型:(1)、混流式:水流径向流入转轮,轴向流出。

适用范围:H=30~700 m , 单机容量:几万kW~几十万kW优点:适用范围广,结构简单,运行稳定,效率高,适用高水头小流量电站。

(刘家峡)(2)、轴流式:水流沿转轮轴向流入,轴向流出,水流方向始终平行于主轴。

(a)、轴流定浆式:叶片不能随工况的变化而转动。

改变叶片转角时需要停机进行。

结构简单,效率低。

适用H、Q变化不大的情况(工况较稳定),H:3~50m。

(b)、轴流转浆式:叶片能随工况的变化而转动,进行双重调节(导叶开度、叶片角度)。

适用水头流量的变化,高效率区广,大中型电站多采用。

H:3~80m。

(葛洲坝:17万kW、12.5万kW,Hr=27m)。

(3)、斜流式:水流经过转轮时是斜向的。

转轮叶片随工况变化而转动,高效率区广。

H=40~120m。

(4)、贯流式:水轮机的主轴装置成水平或倾斜。

不设蜗壳,水流直贯转轮。

水流由管道进口到尾水管出口都是轴向的。

H<20m,小型河床电站。

全贯流式:发电机转子安装在转轮外缘。

优点:水力损失小,过流量大,结构紧凑。

半贯流式:轴伸式、竖井式、灯炮式。

贯流式二、冲击式水轮机(Inpulse water tubine)1、特征:由喷管和转轮组成。

水流以自由水流的形式(P=Pa)冲击转轮,利用水流动能(V方向、大小改变)产生旋转力矩使转轮转动。

在同一时刻内,水流只冲击着转轮的一部分,而不是全部。

2、类型:(1)、水斗式:特点是由喷泉嘴出来的射流沿圆周切线方向冲击转轮上的水斗作功。

适用H:100~2000m;使用最广泛(高水头,小流量)。

(2)、斜击式:H:25~300m。

斜击、双击水轮机构造简单,效率低,(3)、双击式:H:5~80m。

多用于小型电站。

小结§1-3 水轮机的基本构造(Turbine structure)反击式水轮机的主要组成部件:(1)、进水(引水)部件—蜗壳:将水流均匀、旋转,以最小水头损失送入转轮。

(2)、导水机构(导叶及控制设备):控制工况(3)、转轮(工作核心):能量转换,决定水轮机的尺寸、性能、结构。

(4)、泄水部件——尾水管:回收能量、排水至下游。

一、混流式水轮机水流——> 蜗壳——>座环——>导叶——>转轮——>尾水管——>下游1、蜗壳蜗壳的作用是使水流产生圆周运动,并引导水流均匀地、轴对称地进入水轮机。

2、座环:位于导水叶的外围。

由上、下环和立柱组成作用:水轮机的骨架,承受机墩及伟来的荷载,并伟到下部基础;支承活动导叶;断面设计:流线形,保证强度、刚度。

数目为活动导叶的一半。

3、导水机构:作用:根据机组负荷变化,调节水轮机流量,改变出力;引导水流按切向进入转轮,形成速度矩;组成:导水叶及其轴、调速器、接力器(转臂、连杆、控制环)1)、导水叶:导水机构的主体,上下端分别固定在底环和顶盖上,为流线形。

作用:改变导叶开度以改变流量。

导叶转动是通过调速成器和接力器来实现的。

导叶参数:导叶数、高度、开度(2)、调速器(3)、接力器4、转轮:水能——>机械能组成:轴、上冠、叶片、下环、止漏环、泄水锥5、尾水管尾水管的作用是引导水流进入下游河道,并回收部分动能和势能。

二、轴流式水轮机的构造轴流式水轮机除了转轮外,其它部件均与混流式相似。

1、轴流式水轮机特点:(1)、转速高,当H,N相同时,是混流式的2倍,尺寸较小。

(2)、转轮叶片可以转动(双调),H、N变化时,水轮机具有较高的效率。

2、转轮构造:(轴流转浆式多用于低水头大流量大型电站)组成:叶片、轮毂、主轴、泄水锥、转动机构叶片:表面为曲面,断面为翼形,根部厚,边缘薄以承受水流作用的抟矩。

叶片数目:与H大小有关,一般为4~8片;叶片转角Φ:最优工况时Φ=0,Φ>0,叶片开始启动,Φ<0向关闭方向转动。

-150>Φ<+200轮毂:外部连接叶片,内部安装转动机构。

转动机构:安装在轮毂内,由调速器控制,高速导叶角度。

三、斜击式水轮机构造主要部件:座环、转轮及其叶片、导水机构、尾水管、主轴、导轴承等,与高水头轴流转浆式水轮机基本相同与轴流转浆式水轮机不同之处:叶片转动轴线与主轴成45°~60°的夹角。

四、灯泡贯流式水轮机实际上是卧轴安装的轴流式水轮机,发电机安装在灯泡体内(红色的为转子)五、冲击式水轮机构造(水斗式)1、水斗式水轮机的组成:喷管、折流板、转轮、机壳、尾水槽水流——>喷管——>折流板——>转轮——>机壳——>尾水槽(1)、转轮组成:轮盘、斗叶(沿轮盘均匀分布)。

连接方式:螺拴、整体铸造、焊接。

(2)、喷管组成:喷嘴、喷管体、导水叶栅、喷针头、喷杆、操作机构针阀:控制水轮机的过水流量,以行程表示。

(3)、折流板使针阀缓慢关闭,降低水击压力,使水流偏离水斗,避免机组转速升高。

(4)、机壳把水斗中排出的水引导入尾水槽内。

一般为铸钢件。

(5)、引水板防止水流随转轮飞溅到上方,造成附加损失。

2、水斗水轮机的装置方式(1)、卧轴:中小型水轮机。

单喷嘴、双喷嘴、单转轮、双转轮。

(2)、立轴:大型水轮机。

§1-4 水轮机的型号及标称直径一、反击式水轮机的型号(由三部分组成)HL240 ——LJ ——410混流式水轮机,型号240(比转速),立轴,金属蜗壳,转轮直径为410cm ZZ440 ——LH ——430轴流转浆式水轮机,型号440,立轴,混凝土蜗壳,转轮直径430cm二、冲击式水轮机的型号2CJ30——W——120/2×10三、各种水轮机转轮标称直径D1 (图1-29)HL:转轮叶片进口边上最大直径ZL、XL:转轮叶片轴心线相交处的转轮室直径CJ:转轮与射流中心线相切处节圆直径D1规定系列尺寸见表4—6。

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