包装物验收标准1
产品包装质检标准
产品包装质检标准一、引言产品包装质量是保证产品安全、稳定、方便运输和陈列的重要因素。
对于消费者来说，它也是评价产品质量的一个重要标准。
为了确保产品包装的质量，我们需要制定一套严格的质检标准。
二、原材料检验1. 包装材料：应检查包装材料的物理和化学性质，如强度、耐磨性、耐腐蚀性、耐温性等，以确保其符合产品的特性要求。
包装材料：应检查包装材料的物理和化学性质，如强度、耐磨性、耐腐蚀性、耐温性等，以确保其符合产品的特性要求。
2. 印刷品质：印刷部分应清晰、醒目，色彩应一致，没有模糊、漏印、重影等问题。
印刷品质：印刷部分应清晰、醒目，色彩应一致，没有模糊、漏印、重影等问题。
三、外观检验1. 包装形状：产品包装的形状应整齐、规整，无明显变形和损伤。
包装形状：产品包装的形状应整齐、规整，无明显变形和损伤。
2. 尺寸规格：包装尺寸应符合预定的规格，以适应产品的大小和形状。
尺寸规格：包装尺寸应符合预定的规格，以适应产品的大小和形状。
四、性能检验1. 防护性能：产品包装应具有良好的防护性能，能够防止产品在运输、存储过程中受到损坏。
防护性能：产品包装应具有良好的防护性能，能够防止产品在运输、存储过程中受到损坏。
2. 密封性能：对于需要密封的产品，其包装应具有良好的密封性能，以防止产品的质量受到影响。
密封性能：对于需要密封的产品，其包装应具有良好的密封性能，以防止产品的质量受到影响。
3. 稳定性：包装应有足够的稳定性，以防止产品在运输或存储过程中发生倾倒或滚动。
稳定性：包装应有足够的稳定性，以防止产品在运输或存储过程中发生倾倒或滚动。
五、环保检验1. 环保材料：包装材料应符合环保标准，无害于人体和环境。
环保材料：包装材料应符合环保标准，无害于人体和环境。
2. 可回收性：包装材料应尽可能采用可回收、可降解的材料，以减少环境污染。
可回收性：包装材料应尽可能采用可回收、可降解的材料，以减少环境污染。
六、法规合规性产品的包装应符合相关国家和地区的法规要求，如食品安全法、消费者权益保护法等。
包装物质量验收标准
包装物质量验收标准2.颜色：透明。
3.尺寸：宽度600-800mm，厚度0.05-0.08mm。
4.收缩率：横向≥45%，纵向≥60%。
5.拉伸强度：纵向≥25MPa，横向≥20MPa。
6.撕裂强度：纵向≥120N/mm，横向≥100N/mm。
7.热收缩温度：70℃-100℃。
8.透明度：≥90%。
五、纸护角1.材质：牛皮纸。
2.外观：无明显变形、裂纹、破损、污渍。
3.尺寸：长角80-100mm，短角50-70mm，厚度5mm。
4.抗压强度：≥1.2N/㎜²。
5.含水率：<10%。
8 -XXX包装物质量验收标准六、XXX1.材质：镀锌铁板。
2.外观：无明显变形、裂纹、破损、污渍。
3.尺寸：长角80-100mm，短角50-70mm，厚度1.5mm。
4.抗压强度：≥1.5N/㎜²。
5.表面：光滑无锈蚀。
七、塑料打包带1.材质：PP(聚丙烯)。
2.颜色：绿色。
3.尺寸：宽度12mm，厚度0.6mm。
4.断裂强度：≥60kg。
5.伸长率：5%-15%。
6.重量：每卷约8kg。
9 -XXX包装物质量验收标准八、钢打包带1.材质：低碳钢。
2.表面：无明显划痕、锈蚀。
3.尺寸：宽度12mm，厚度0.5mm。
4.断裂强度：≥850kg。
5.伸长率：≥5%。
6.重量：每卷约50kg。
九、胶合板1.材质：XXX。
2.外观：表面光滑平整，无明显毛刺、破损、裂纹。
3.尺寸：1220mm×2440mm，厚度18mm。
4.密度：≥0.7g/cm³。
5.含水率：8%-12%。
10 -XXX包装物质量验收标准十、吨袋1.材质：PP(聚丙烯)。
2.颜色：白色。
3.尺寸：1吨装，宽度90cm，长度90cm，高度100cm。
4.自重：≤2.5kg。
5.承重：≥1.5吨。
6.拉伸强度：≥20MPa。
7.撕裂强度：≥0.2kN/m。
8.透气率：≤5cm³/cm².s。
十一、编织袋1.材质：PP(聚丙烯)。
精品包装盒检验标准
精品包装盒检验标准精品包装盒是产品的外在形象，直接关系到产品的形象和质量，因此包装盒的质量检验尤为重要。
为了确保精品包装盒的质量，制定了一系列的检验标准，以便在生产过程中进行检验，保证产品质量。
下面将介绍精品包装盒的检验标准。
首先，对于包装盒的材料要求。
包装盒的材料应符合国家相关标准，应该是无毒、无害、环保的材料。
在检验时，要对原材料进行抽样检测，检测材料的成分、含量，以及是否符合国家相关标准。
同时，还要对材料的强度和耐磨性进行测试，确保材料的质量。
其次，对于包装盒的印刷要求。
包装盒的印刷应该清晰、色彩饱满、无色差、无漏印、无脱落。
在检验时，要对印刷样品进行放大观察，检查印刷的清晰度和色彩是否符合要求。
同时，还要进行摩擦测试和湿度测试，确保印刷的牢固性和耐久性。
再次，对于包装盒的成型要求。
包装盒的成型应该整齐、无破损、无毛刺、无错位。
在检验时，要对成型样品进行外观检查，检查成型的整齐度和完整度。
同时，还要进行压力测试和抗拉测试，确保成型的牢固性和稳定性。
最后，对于包装盒的包装要求。
包装盒的包装应该牢固、美观、无破损、无错位。
在检验时，要对包装盒进行包装后的外观检查，检查包装的牢固度和美观度。
同时，还要进行振动测试和压力测试，确保包装的耐用性和保护性。
总之，精品包装盒的质量检验标准涉及到材料、印刷、成型和包装等多个方面，需要综合考虑。
只有严格按照标准进行检验，才能确保包装盒的质量符合要求，提升产品形象，增强竞争力。
希望生产企业能够重视包装盒的质量检验工作，确保产品质量，赢得消费者的信赖和支持。
产品包装的质量验收规则
产品包装的质量验收规则1. 背景产品包装是保护产品完整性和质量的重要环节，而质量验收规则的制定可以确保产品包装符合预期标准，减少质量问题的发生。
本文档旨在提供一套简洁明确的产品包装质量验收规则，以帮助企业确保产品包装的质量。
2. 质量验收规则2.1 包装完整性- 包装箱应完整无损，无明显变形、破损或漏水现象。
- 包装袋或薄膜应完整无破损，无明显撕裂或渗漏现象。
- 包装上的胶带应牢固粘贴，无脱落或松动现象。
2.2 标识与标签- 包装上应包含正确、清晰可辨的产品标识，包括产品名称、规格型号、生产日期等信息。
- 标签应牢固粘贴在包装上，无脱落或损坏现象。
- 包装上的标识和标签应与产品内部一致，确保准确传达产品信息。
2.3 包装材料- 包装材料应符合相关的法律法规和标准要求，不得使用过期或劣质材料。
- 包装材料应符合产品的特性和保护需求，确保不会对产品造成损害。
- 包装材料应具有足够的强度和耐用性，能够抵御正常运输和存储过程中的压力和震动。
2.4 封装和密封- 包装应具备良好的密封性能，防止外界物质进入包装内部。
- 封装应牢固可靠，无松动或开启的迹象。
- 封装材料和密封方式应能有效保护产品，防止湿气、灰尘或其他污染物的侵入。
2.5 可持续性- 包装应尽量采用可回收、可再利用或可降解的材料，减少环境负担。
- 包装设计应考虑节约材料和空间，避免过度包装。
- 包装材料的选择和使用应符合环境保护要求，避免使用对环境有害的物质。
3. 结论通过制定并遵守上述的产品包装质量验收规则，企业可以确保产品包装的质量，提升产品形象和用户满意度。
同时，合理的包装设计还能有效减少资源浪费和环境污染。
因此，建议企业在产品包装过程中严格执行这些规则，并不断优化和改进包装质量验收流程。
产品包装、搬运、储存、运输的验收标准
3.1.2模胚交客应按以下要求包装：
a)用两条透明保鲜薄膜将模上、下四侧围捆牢固。注意围捆时必须使保鲜薄膜尽量平整、均匀、等分贴紧模胚，另分别在模胚四侧用一条宽60mm印有红色“”标识透明胶带缠绕一圈，缠绕条数可根据模架大小，从上到下均匀排列，一般以上、中、下三条为宜，且“”须朝向模胚面板方向。
2.2生产部、品管部、物流部、质保部的负责人应全力推行及维护此标准之运作
3.0模胚包装、搬运、储存、运输的验收标准
3.1包装
3.1.1待包装模胚
a).进入包装区的模胚必须是经嵌模员工检验合格的并贴上镭射标签 字样；具体运作可参照镭射标签使用规定。
b).各部位表面洁净，除规定的标记外，不存在任何不应有的标记。
b)搬运过程中，应防止模胚碰撞，若遇下雨、下雪天气，应采取防雨、防雪措施，以避免搬运之模胚被淋湿。
编制：审核：批准：
日期：日期：日期：
作业指导书
编号：
版号：
产品包装、搬运、储存、运输的验收标准
页码：4/5
c）大型模胚在搬运前应估算出模胚的重量，合理选用叉车和吊机。严禁超载搬运。
3.3储存
3.3.1待交客之货物按送货路线存放在指定之区域。
4.4储存
参照本验收标准中的3.3条执行。
4.5运输
参照本验收标准中的“3.4.1～3.4.3及3.4.6”条执行，
5.0参考文件
编制：审核：批准：
日期：日期：日期：
a)必须是同一单号的货品。
b)每件板之间垫一层适当大小的珍珠棉。
c)包装的总高度不得超过宽度。总重量不得超过300kg。
包装材料验收标准操作规程
1、H的：规范包装材料验收操作。
2、范畴：包装材料。
3、责任：QA检查员、仓管员。
4、程序
4.1包装材料进厂后，治理员按订单或送货单核对品名、规格、数量，以及目测材料的
包装外观，是否受潮、破旧、标签是否完好。
不合格品应予拒收。
4.2一切正常后，将放置包装材料的托板拉到包装材料区相应的位置，在其前摆放黄色
待验脾，填写请验单和货位卡。
4.3将请验单交质量保证部，质保部取样员按规定取样并帖好口色取样标签。
4.4收到质保部的检验证书后，依照其合格与否贴标识，QA人员给每件合格的包装材料
贴上绿色合格证，不合格的包装材料贴上红色不合格证。
4.5将检验合格后的包装材料前的黃色待验脾换成绿色合格脾。
并做好总帐、分类帐记
录。
4.6不合格的包装材料移置不合格品库，并要做好货位卡、登记台帐。
4.7待验的标签、讲明书必须放到专用的待验品柜里。
合格的标签、讲明书要放到专用
合格柜里，不合格的要放到专用的不合格柜里，填写不合格品处理申请表，交与质保部以待销毁。
4.8印有同标签内容相同的药品包装物的验收，合格品、不合格品的处理程序与标签、
讲明书处理程序相同。
4.9其余包装材料检验不合格后及时通知采购人员，以待处理。
大米单元包装物质量验收标准及检验操作细则
10kg*3 440 284 310
3. 重量： 用精确度为 0.01g 的天平称取质量，每 10 条袋作一称量单元，计算按平 均值
各材质包装重量技术标准：
品种规格
5kg 袋
10kg 袋
15kg 袋
25kg 袋
材质 类型
复膜形式
双单 面面 膜膜
双面膜
单
单
单不
双面
面 双面膜 面
面复
膜
膜
膜
膜膜
复膜材质
大米单元包装物质量检测验收标准及检验操作细则
一、 货到仓库，仓库通知品控包装到货，开始初步检验并抽样 1.索取送货单并留存（化验员）
2.查收厂家出厂检验报告
3.取样现场查看运输包装外观情况（有无虫害、污染、水湿等），并检查是 否影响到内部产品包装。
4.查看运输包装上产品合格证并记录批次号
5. 初步检查。查看包装有无油墨等污染，外观印刷是否正常（模糊、重影 等）（按抽样要求随机查看 50‐315 个）
10kg 袋 单
双面膜 面 膜
亚 亮 光/ 亮 光珠 光
光
15kg 袋 单
双面膜 面 膜
亚光 亮 亮 /珠 光 光 光
25kg 袋 单不
双面 面 复 膜
膜膜
亚光 亮 /珠 光 光
50kg 袋 单不 不 面复 复 膜膜 膜
亮专 米 用糠
光 袋袋
≥8
≥8
6. 把手强度测试（PE 袋）： 光滑、完整、无断裂，包装袋无撕裂
膜
膜
膜
亚光/ 亮 珠光 光
专 米糠
亮光 用 袋
袋
1
1.2
不洒、不漏
规格
500g
高 1.2
包装袋验收标准
包装物验收标准1、主题内容本标准规定了成品用外编织袋及内衬塑料袋的技术要求和试验方法、检验规则及贮存。
2、引用标准《肥料标识内容和要求》、《复混肥料（复合肥料合）》、《固体化学肥料包装》、《复合塑料编织袋》、《包装运输包装件跌落试验方法》。
3、技术要求⒊１外包装袋⒊⒈１包装袋外观质量：包装袋首先要与本公司版面设计要求一致，无错印、漏印、多印现象，版面应整洁、整齐，颜色无偏差；编织布平整无折皱，折边对称，布面无抽线、跳线、挤线，切口不散边、不粘连、不偏斜；缝合处不允许出现缝线脱针、断线，未缝住卷折现象，所留尾线不得低于2厘米；彩膜印刷还应覆合牢固。
⒊⒈２外编织袋重量及尺寸应符合表一要求：表一：⒊⒈３编织包装袋图文判定复混（合）肥料编织袋的包装标识印制应符合GB15063-2009和GB18382-2001要求，包装袋应与设计版面相符。
⒋、试验方法：⒋１外观检验在自然光线下目测⒋2尺寸将包装袋摊平，用精确到1mm的尺子，在中间和离边100mm处平行于边际，测三处，以算术平均值作为测试结果。
⒋３编织包装袋及内衬塑料袋单件重量用精确到1g的架盘天平进行测量。
试验环境为常温、常湿。
⒋４编织包装袋跌落试验按GB8569-1997中4.4进行，采用试验架或人工方法做跌落试验时，跌落高度1.5m,试验场地为平整水泥地面（厚度大于10cm）或钢板（厚度大于10cm,应做到化肥包装袋垂直自由落体运动，跌落面能水平地接触地面。
4.4.1 填充系数为0.80～0.85。
装载与包装标注的净含量相等的物料。
4.4.2 试验次序第一条：纵向—平向—侧向第二条：平向—侧向—纵向第三条：侧向—纵向—平向4.4.3摔包时包装袋不漏失、不破裂、不开线、不断丝，且覆膜不起膜。
5、内塑料袋5.1内衬塑料袋外观质量无余泡，无网线，易捻开，无划伤，透明。
5.2内衬塑料袋重量及尺寸应符合表二要求：表二内膜袋质量要求5.4试验方法：5.4.1外观检验在自然光线下目测。
产品包装质量检查规定
产品包装质量检查规定
一、目的和范围
1. 为了确保产品包装质量，保障产品运输和储存过程中不受损坏，制定本规定。
2. 本规定适用于所有产品的包装质量检查。
二、包装材料
1. 包装材料应符合国家相关标准，保证其质量。
2. 包装材料应经过检验合格方可使用。
三、包装外观检查
1. 包装外观应无明显破损，无异物附着。
2. 包装标识清晰完整，无错别字或错误信息。
四、包装内部检查
1. 包装内部应符合产品包装要求，保证产品不会在运输过程中受损。
2. 包装内部应无异味，无污染物。
五、检查记录
1. 所有包装质量检查应有记录，包括检查人员、检查时间和结果。
2. 检查不合格的包装应及时标注并通知相关部门。
六、责任
1. 生产部门负责包装材料的采购和检验。
2. 质量部门负责对包装质量进行检查和记录。
七、附则
1. 违反本规定的行为将受到相应的纪律处分。
2. 本规定由质量部门负责解释和修订。
产品包装检验标准
产品包装检验标准1. 检验目的本文旨在制定产品包装的检验标准，确保产品包装符合相关法规和质量要求，保障产品的安全性和完整性。
2. 检验范围本检验标准适用于所有公司生产的产品包装，包括但不限于纸盒、塑料袋、玻璃瓶等各类包装材料。
3. 检验要求3.1 包装材料质量要求- 包装材料应符合国家相关标准或行业标准，确保无毒、无污染。
- 包装材料应具备足够的强度和耐久性，能够承受正常运输和储存过程中的压力和震动。
- 包装材料应易于搬运和堆放，并能有效保护产品免受损坏和变形。
3.2 包装外观检验- 包装外观应整洁、无污渍、无明显划痕或破损。
- 包装上的文字、图案、标识应清晰可辨，无模糊或掉色现象。
3.3 尺寸和容量检验- 包装尺寸应符合产品的规格要求，能够容纳产品完整且不过大或过小。
- 包装容量应准确，不得存在过度灌装或欠灌装的情况。
3.4 密封性检验- 包装应具备良好的密封性，防止内部物质泄漏或外部污染进入。
- 包装密封部位应完好，无破损或松动现象。
3.5 标签和说明书检验- 包装上的标签和说明书应准确无误地反映产品信息，包括但不限于产品名称、规格、生产日期、保质期等。
- 标签和说明书应牢固粘贴，不易脱落或模糊。
4. 检验方法4.1 包装材料质量检验可通过样品送检、抽样检测等方式进行。
4.2 包装外观检验可通过目视检查、光源照射等方式进行。
4.3 尺寸和容量检验可通过测量仪器和工具进行精确测量。
4.4 密封性检验可通过水压试验、振动试验等方式进行。
4.5 标签和说明书检验可通过人工检查和对比产品信息进行核对。
5. 检验记录与报告5.1 检验记录应详细记录每次检验的时间、地点、检验人员以及检验结果等信息。
5.2 检验报告应根据检验记录编制，包括产品包装的检验项目、标准要求、实际检验结果和结论等内容。
6. 检验频率6.1 新产品包装应在投产前进行全面检验。
6.2 对于已投产的产品包装，应按照一定的频率进行定期检验，以确保包装质量的稳定性和一致性。
包装检验标准
包装检验标准包装是商品流通环节中不可或缺的一环，它不仅仅是为了保护商品，更是为了提升商品的附加值和美观度。
而包装的质量直接关系到商品的安全性和形象，因此包装检验标准显得尤为重要。
首先，包装材料的选择是包装检验的重要环节之一。
在包装制作过程中，应当选择符合国家标准的包装材料，如纸箱、塑料薄膜、泡沫等。
这些材料应当具有一定的承重能力和抗压性，以确保商品在运输过程中不受损坏。
同时，包装材料的环保性也是需要检验的内容之一，符合环保要求的包装材料能够减少对环境的污染，提升企业的社会责任感。
其次，包装的印刷质量也是包装检验的重点内容之一。
包装上的文字、图案应当清晰、色彩鲜艳，不应出现模糊、脱落等情况。
印刷质量的好坏直接关系到商品形象的展示，影响消费者的购买欲望。
因此，在包装检验中，需要对印刷质量进行严格的把关，确保包装印刷品质符合国家标准。
另外，包装的尺寸和结构也是包装检验的重要内容之一。
包装的尺寸应当与商品相适应，不得存在过大或过小的情况，以免影响商品的包装和运输。
同时，包装的结构应当合理，能够有效地保护商品，避免在运输过程中发生碰撞和挤压造成的损坏。
因此，在包装检验中，需要对包装的尺寸和结构进行全面的检测，确保其符合相关标准。
最后，包装的耐磨性和耐压性也是包装检验的重要环节之一。
在商品运输和储存的过程中，包装往往会受到摩擦和挤压，因此包装的耐磨性和耐压性是需要进行检验的内容。
包装应当能够抵御外部环境的影响，保护商品的完好无损，确保商品在流通环节中的安全性。
综上所述，包装检验标准是确保商品安全、提升商品形象的重要环节。
在包装检验过程中，需要对包装材料、印刷质量、尺寸结构、耐磨性和耐压性等内容进行全面的检测，确保包装质量符合国家标准，为商品的流通提供保障。
只有在严格执行包装检验标准的前提下，才能够保证商品在流通环节中的安全性和形象，提升企业的竞争力。
塑料包装袋验收标准
塑料包装袋验收标准1.目的明确本公司塑料包装袋的采购标准、采购验证项目、以及检验和判定标准，确保公司对外采购的塑料包装物满足公司产品的生产要求。
2.范围本标准适用于我公司塑料包装物的入库验收。
3.质量要求4.检验4.1检查供应商出具的出厂检验报告单。
4.2.抽样从同一规格批中均匀随机抽取100个样品作感官检验，其中取5个样品作规格尺寸检测，3个作气密性实验，20个作克重测量（每10个一称）。
4.2.1气密性检测方法：将样袋中灌入适量的气体，封口后放入气密性测试仪进行测试，压力≥0.06mpa。
4.3.检验方法：4.3.1.印刷文字、图案均对照标准样版检验。
（重点检查食品标签号、产品标准号、条码号）。
4.3.2.材质重量将20个样品分成两个样，使用精度为0.1g的电子秤分别称取总重，并计算出单个均重。
4.3.3.气味将纸袋展开，距离面部1cm处鼻嗅。
4.3.4.规格尺寸用效正后无误差的直尺测量.4.3.5.复合性能在随机抽取的样品中，先观察有无明显气泡，再取出5根用力搓揉，检查复合层间有无剥离、脱落和分层现象。
4.3.6材质在随机抽取的样品中，取出几根检查，材质应是透明或半透明，手感应有蜡状光滑，拉扯声音清脆不闷涩。
5.检验规则5.1 来料检验项目：印刷质量、尺寸、成袋重量、材质、气密性、气味、包装运输为来料必检项目；5.2复合性能、封口剥离强度等指标需供应商半年提供一次形式减压报告。
6.判定6.1印刷文字、图案等印刷内容不符合要求即为严重不合格；小于抽样量5%的样品印刷质量不合格为一般不合格。
6.2气味有异常气味为严重不合格。
6.3材质用材或材料克重不符合要求即为严重不合格。
6.4规格尺寸不符合要求即为严重不合格。
6.5气密性：不符合要求即为严重不合格。
6.6复合性能不符合要求即为严重不合格。
7.不合格品处理7.1严重不合格品拒收,通知采购部并报采购副总。
7.2一般不合格品采购部可与供应商协商采取相应处理措施作让步接收处理,并报分管副总签批。
供应室检查包装组质量检查标准
供应室检查包装组质量检查标准标题：供应室检查包装组质量检查标准引言概述：在生产制造过程中，包装组质量检查是非常重要的环节，供应室作为产品的最后一道检查关口，其检查标准尤为关键。
本文将详细介绍供应室检查包装组质量的标准，以确保产品质量和客户满意度。
一、包装材料1.1 包装材料的选择供应室应根据产品的性质和要求，选择合适的包装材料。
例如，易碎产品应选择防震材料包装，易腐产品应选择防潮材料包装等。
1.2 包装材料的质量供应室应检查包装材料的质量，确保符合相关标准和要求。
检查材料的耐磨性、耐温性、防水性等性能。
1.3 包装材料的标识供应室应检查包装材料的标识是否清晰完整，包括产品名称、规格、生产日期、批次号等信息。
二、包装方式2.1 包装方式的合理性供应室应检查包装方式是否合理，能够保护产品不受损坏或污染。
例如，易碎产品应采用分隔包装方式，易漏产品应采用密封包装方式等。
2.2 包装方式的稳定性供应室应检查包装方式是否稳定可靠，能够保证产品在运输过程中不会发生移位或倾倒。
检查包装是否牢固，是否存在空隙等问题。
2.3 包装方式的经济性供应室应评估包装方式的经济性，确保在保证产品质量的前提下，尽量减少包装成本。
例如，采用可回收包装材料、简化包装流程等方式。
三、包装标识3.1 包装标识的准确性供应室应检查包装标识的准确性，确保产品信息与实际情况一致。
检查产品名称、规格、产地、生产日期等信息是否正确无误。
3.2 包装标识的清晰度供应室应检查包装标识的清晰度，确保能够清晰识别。
检查标识的字体大小、颜色、位置等是否符合要求。
3.3 包装标识的完整性供应室应检查包装标识的完整性，确保不缺失或损坏。
检查标识是否易脱落、易磨损等问题。
四、包装外观4.1 包装外观的整洁度供应室应检查包装外观的整洁度，确保产品包装干净整洁。
检查是否存在污渍、灰尘、变形等问题。
4.2 包装外观的美观度供应室应检查包装外观的美观度，确保符合产品形象要求。
包装物验收标准--.doc
内包装物入库验收标准
一、对包装物供应方的质量要求
1、供应方必须来自国家承认的备案合格供方；
2、必须提供企业营业执照、卫生许可证、产品生产许可证、产品标
准、随货附检验报告；
3、内塑料复合袋符合GB9683-1988标准要求；软塑壶符合标准
GB9687-1988规定要求。
二、进厂验收要求
1、验收时索取检验合格证，检测报告，包装性能结果单；
2、内包装卫生状况良好，包装完整、密封，无裸装；
3、内包装物中不得有异物混入；
4、检查内包装是否同采购计划中的规格、品名等相符；
5、验收时应注明供货物名称、生产厂家、生产批号等。
三、验收时如有一项不符合以上指标，即为不合格品，不得入库。
外包装物入库验收标准
一、对包装物供应方的质量要求
1、供应方必须来自国家承认的备案合格供方；
2、必须提供企业营业执照、卫生许可证、产品生产许可证、产品标
准、随货附检验报告；
3、外包装物符合标准SN/T0262-93要求，木箱符合标准SN/0273-2002
要求。
二、进厂验收要求
1、验收时索取检验合格证，检测报告，包装性能结果单；
2、外包装卫生状况良好；
3、外包装是否同采购计划中的版印、规格、品名等相符。
4、验收时应注明货物名称、生产厂家、生产批号等。
三、验收时如有一项不符合以上指标，即为不合格品，不得入库。
商品验收标准
商品验收标准
一、外包装验收标准。
1. 外包装完好无损，无明显变形、破损、潮湿等情况；
2. 外包装标识清晰，无错别字、涂改、模糊等现象；
3. 外包装符合国家相关法律法规的要求，无违禁标识或不合格
标识；
4. 外包装内附相关证件、说明书、质检报告等资料齐全。
二、商品数量验收标准。
1. 根据订单要求，核对商品数量与订单数量是否一致；
2. 商品数量与包装箱标注的数量是否相符；
3. 针对散装商品，需进行实际称重或计数，确保数量准确无误。
三、商品质量验收标准。
1. 商品外观无明显损坏、污染、变形等情况；
2. 商品颜色、尺寸、款式等与订单要求一致；
3. 针对易损商品，如玻璃制品、陶瓷制品等，需进行外观检查，确保无裂纹、缺陷等；
4. 针对食品、药品等特殊商品，需检查保质期、生产日期等信
息是否合格；
5. 针对电子产品、机械设备等，需进行功能性能测试，确保产
品正常使用。
四、验收记录和报告。
1. 对每批次验收进行详细记录，包括验收时间、人员、结果等
信息；
2. 针对不合格商品，及时进行退货、索赔等处理，确保不合格
商品不进入库存；
3. 定期对验收情况进行汇总分析，及时发现问题并采取改进措施。
以上是商品验收的标准，希望大家在日常工作中能够严格按照标准进行验收，确保所购买的商品质量符合要求，为企业的发展和客户的利益保驾护航。
商品验收是供应链管理中不可或缺的一环，只有严格把关，才能为企业创造更大的价值。
希望大家能够认真对待商品验收工作，为企业的发展贡献自己的一份力量。
产品包装的质量验收规则
产品包装的质量验收规则1. 背景产品包装在保护产品的同时，也是产品的形象代表。
因此，对产品包装的质量进行验收是非常重要的，以确保产品在运输、储存和销售过程中不受损，同时保持良好的外观。
2. 验收标准产品包装的质量验收应基于以下标准：2.1 外观质量- 包装外观应整洁无损，无明显划痕、污渍或变形。
- 包装印刷质量应清晰、准确，无模糊、脱落或重叠现象。
- 包装上的标识、文字、图案等应与产品相符，无错漏。
2.2 物理质量- 包装材料应坚固耐用，能有效保护产品免受外界冲击、挤压或震动。
- 包装盒、袋等应具备足够的强度和稳定性，不易破损或变形。
- 包装密封性应良好，无明显破损、漏气或漏液现象。
2.3 尺寸规格- 包装尺寸应与产品尺寸相适应，能够容纳产品并提供充足的保护空间。
- 包装尺寸测量应准确，符合设计要求，不得存在明显误差。
3. 验收过程产品包装的质量验收应遵循以下步骤：3.1 视觉检查- 对包装外观进行检查，注意是否有明显的损坏、污渍或变形。
- 检查包装印刷质量，确认文字、图案等是否清晰、准确。
3.2 物理检测- 进行包装材料的物理测试，如抗冲击、抗挤压、抗震动等。
- 检测包装盒、袋等的强度和稳定性，验证其是否能够保护产品。
- 进行包装密封性测试，确保无明显的破损、漏气或漏液现象。
3.3 尺寸测量- 使用合适的测量工具，对包装尺寸进行测量，与设计要求进行比对。
- 确认尺寸测量结果是否准确，不存在明显误差。
4. 验收记录对于每次产品包装的质量验收，应进行记录，包括以下内容：- 产品信息：包括产品名称、型号、批次等。
- 验收结果：标明验收是否合格，如有不合格情况，应注明具体问题。
- 验收日期：记录验收的日期和时间。
- 验收人员：记录参与验收的人员姓名。
5. 结论产品包装的质量验收是确保产品质量和形象的重要环节。
通过遵循上述质量验收规则，可以提高产品包装的质量水平，减少运输损失和客户投诉，为企业赢得更好的市场声誉和竞争优势。
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包装物验收标准
一、包装瓶：
1.外包装要求：外包塑料膜无破损
2.取样数量要求：从每一批来货中按装车部位不同随机抽取样品，其中不同规格分别取样。
<6000个,取10个，6000-15000个取15个，>15000个,取20个，加严取样，为上述数量的二倍。
3.检验项目：外观、重量、容量、平稳性、密封性、跌落试验、卫生指标。
3.1外观检验要求：
（1）瓶体：成型饱满圆滑透明光洁，无气泡、冷斑、污点、折痕、破裂、杂质、杂料、麻点。
（2）瓶内：无灰尘、杂质、异物、异味;瓶口应盖防尘盖
（3）瓶底：注塑口不超过底平面且不偏离中心，无积瘤，瓶底不能发白，底托应光洁，边缘整齐，无飞边和缺陷。
3.2克重与容量要求：
3.3平稳性要求：瓶装入标识容量的水后放置于水平面上，无倾斜及明显摇晃。
3.4密封性：内装满油倒放3小时无渗漏
3.5跌落试验：瓶内装入规定容量的水后在混凝土地面做落地测试。
1.2米(1L 瓶为1。
8米)高处，跌落3次，应无飞盖、破裂及泄漏。
3.6壁厚要求：瓶身≥0.25mm,瓶底中心区≥1.5mm
3.7体积收缩率：盛装85度热水后，瓶子体积收缩率小于3%，瓶身无明显变形收缩，无凸底。
3.8卫生要求：按GB13113执行。
二、瓶盖：
1、包装要求：纸箱外表无破损；瓶盖表面无灰尘，虫子等杂物。
瓶盖内拉环易拉开，拉环无断裂。
2、取样要求：从每一批来货中按不同规格随机抽取样品。
<6000个,取10个，6000-15000个取15个，>15000个,取20个，加严取样，为上述数量的二倍。
3、外观要求：颜色无明显区别,无杂色;图案正确清晰、完整，与样品一致。
外观：盖的款式与封样要一致，盖塑型完整，平整光滑，无裂纹、毛刺、气泡、杂质、塑化不良、无欠料、溢料、无明显擦痕及突起现象，内外盖洁净卫生、无污染，无灰尘杂质。
6、功能测试：在跌落试验实验中，无泄漏,盖子无裂缝无掉落。
三、提手：
1、包装要求：纸箱外表无破损；纸箱内塑料袋无破损。
2、取样要求：从每一批来货中随机抽取样品。
<6000个,取10个，6000-15000个取15个，>15000个,取20个，加严取样，为上述数量的二倍。
3、颜色：与封样对比，颜色无明显区别，无杂色。
4、外观：无杂质、缺料、积料，无毛刺，厚度均匀要一致，不允许有断裂现象。
5、洁净度：清洁无灰尘、无杂质。
6、套口尺寸与瓶盖尺寸要配合到位。
四、标签：
2、取样要求：从每一批来货中随机抽取样品。
<6000个,取10个，6000-15000个取15个，>15000个,取20个，加严取样，为上述数量的二倍。
3、颜色与版面符合封样要求，版面清晰，颜色鲜艳、无漏版、墨污等缺陷。
4、光滑无皱折，无破损；切边光滑无毛刺、无偏差，不影响版面的完整与端正，背面干净整洁无墨污、污物。
5、标签印字附着力验证：将打印好的标签平放于桌面，使用普通橡皮擦来回擦拭6个循环，观察表面印字是否有掉色。
五、纸箱：
1、外包装要求：外包装无破损现象。
2、取样要求：从每一批来货中按装车部位不同随机抽取样品。
<6000个,取10
个，6000-15000个取15个，>15000个,取20个，加严取样，为上述数量的二倍。
3、外观质量验收标准：
（1）、纸箱为两层瓦楞，三层纸（面纸、里纸为170g牛皮纸，瓦楞为高强瓦楞）。
（2）、纸箱表面整洁、无污染、变形、残缺，切边完整、无毛边。
（3）、纸箱应粘合牢固，无开裂或不能撑开成型等缺陷。
（4）、印刷的部分必须完完全全按照原稿的意图和可见形式进行复制，图案文字清晰、无重影，不缺笔断划、掉字、图文残缺等无错别字、白字等问题，无明显漏印,色度一致，光亮鲜艳；印刷均匀，不粘连。
（5）合拢成箱后，两盖对口、离缝、压搭、参差均小于5mm。
( 6 )、瓦楞纸箱压痕线，折线居中不得有破裂、短线，箱壁不允许有多余的压痕线，装箱时要求操作方便。
（10）封闭质量：箱体四周无漏洞，各箱盖合拢后无参差和离缝；
（11）盖折叠次数：纸箱支撑成型后，摇盖开合270度，往复三次，目测面纸、里纸有无裂缝。
此外，要求接合规范，边缘整齐，不叠角，箱面不允许有明显损坏或污迹等。
10、箱子规格: （不断有新箱形，需要进一步确定）。