一体化污水泵站施工方案17965
一体化污水泵站施工方法及技术措施
一体化污水泵站施工方法及技术措施1.1 泵坑开挖1、泵井挖掘方式（要考虑斜坡的稳定性，可能的排水方式等）应适于当前的土壤环境。
坑底边缘可做一个小型集水井，随时排水，保证坑底平面无积水。
2、必须按设计图纸开挖，并制定开挖方案，在开挖时要密切关注基坑的安全。
泵坑底部必须是干爽的，不允许有水，如有，必须采取适当的降水措施。
采取合适的基坑维护方式，避免泵坑坍塌。
坑底要挖平，如果有需要，铺上碎石层，用夯实机压实，压实程度达到90%的压实试验结果。
泵坑开挖结束后，确认泵站进出水管连接管以及电缆等现场条件具备，才能进行泵站安装。
3、按图纸设计的平面位置、标高及几何尺寸进行施工放样。
4、基坑开挖应保持良好的排水，基坑外设置集水井，以利于基底排水。
5、用挖机开挖至中砂层，将上层填土挖除，然后用中粗砂回填至基底高程。
6、基坑开挖过程中，若发现围护结构有渗漏必须及时封堵。
1.2 垫层和混凝土底板施工1、井底准备按设计图纸对基底进行打木桩，木桩桩身要求顺直，一面弯曲不宜大于桩长1%，二面弯曲的不宜使用。
打入前需做防腐处理。
2、基础垫层（1）模板加工及安装：1）模板采用外加工模板。
模板的厚度、长度、横竖肋根据护栏尺寸、长度和摸板周转次数确定。
2）根据设计图纸和测量放线位置支设模板。
相邻的模板用螺栓联接，模板搭接处夹海绵双面胶条密封。
3）模板与混凝土接触面必须打磨光洁呈亮色，然后均匀涂刷脱模剂。
4）模板尺寸要先经过质检员进行自检，然后向监理进行报验，报验合格后方可进行下道工序。
（2）浇注混凝土：1）混凝土不得在一个地方集中下料，防止形成起伏不定的界面。
浇注时间不得大于混凝土初凝时间。
2）振捣棒与侧摸的距离应保持5-10的距离，严禁振捣棒直接接触模板。
每一次振捣必须振捣至混凝土停止下沉，不在冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆时方可提出振捣棒。
3、混凝土底板施工（1）钢筋加工：1）钢筋加工前，依据图纸进行钢筋翻样并编制钢筋配料单，以使钢筋接头最少和节约钢筋。
一体化泵站项目施工方案
一体化泵站项目施工方案一、项目概述一体化泵站项目是指将净化污水泵站和消防水泵站设计在一个集成的建筑物中，以提高效率和节约空间。
本文档将详细介绍一体化泵站项目的施工方案。
二、施工准备1.人力资源：根据项目规模和进度，组织合适的施工人员和管理人员。
保证施工人员的技术水平和安全意识。
2.材料准备：根据设计图纸和材料清单，准备所需的建筑材料、设备和工具。
确保材料的质量和数量满足施工需求。
3.机械设备：根据项目要求，准备所需的起重机械、施工机械和测试设备等。
确保机械设备的运行正常和安全。
4.施工方案：制定详细的施工计划和方案，包括施工顺序、施工方法、安全措施和质量控制等。
确保施工按计划进行，质量符合要求。
三、施工流程1.场地准备：清理施工区域，确保施工区域整洁和安全。
安装施工围栏和标志，确保施工区域与周围环境分离。
2.基础施工：按照设计图纸要求，进行基础土方开挖和基础混凝土浇筑。
严格控制土方开挖的斜度和混凝土浇筑的平整度。
3.建筑施工：根据设计图纸进行建筑物的搭建和配套设施的安装。
严格按照施工方案进行施工，确保建筑物的稳定性和可靠性。
4.设备安装：按照设计图纸和设备供应商的要求，进行设备的安装和调试。
确保设备安装正确、运行正常和符合安全要求。
5.管道连接：根据设计要求，进行管道的连接和焊接。
严格按照焊接工艺规程进行焊接，确保焊缝的质量和可靠性。
6.电气工程：进行电气设备的安装和接线。
严格按照国家标准和设计要求进行接线，确保电气设备的安全和可靠性。
7.试运行：完成设备安装和管道连接后，进行试运行和测试。
检查设备运行状态和管道连接是否正常，确保系统的运行稳定。
8.清理收尾：清理施工现场，处理废弃材料和垃圾。
进行最终的检查和验收，确保施工符合规范和要求。
四、安全措施1.施工现场安全：设置施工围栏和标志，严禁无关人员进入施工区域。
保证施工现场的通风和照明，预防事故发生。
2.人员防护：施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋和防护手套等个人防护装备。
一体化泵站施工方案
一体化泵站施工方案1.前期准备工作：在施工前，需要进行充分的前期准备工作。
首先，需要完成工程设计，包括泵站的选址、布置和设备的选择等。
其次，需要进行土地勘察和地质勘查，确保泵站建设的稳定性和安全性。
同时，还需要办理相关的手续和申请，如环境影响评估和施工许可等。
2.设备安装与调试：在泵站施工中，首先需要进行设备的安装工作。
根据工程设计，将水泵、管道和控制系统等设备按照图纸要求进行安装和连接。
在安装完成后，还需要对设备进行调试和检测，确保其正常运行和安全使用。
同时，需要进行设备的试运行和调整，保证其能够满足工程需求。
3.管道铺设和连接：在泵站施工中，还需要进行管道的铺设和连接工作。
根据工程设计图纸，将管道按照要求进行布置和安装。
同时，还需要进行管道的连接和密封，确保其能够正常运行和不漏水。
在铺设完成后，还需要进行管道的压力测试和检验，确保其质量和可靠性。
4.控制系统安装与调试：在泵站施工中，还需要进行控制系统的安装和调试工作。
根据工程设计要求，安装相应的控制设备和仪表，并进行接线和调试工作。
同时，还需要进行控制系统的参数设置和调整，确保其能够准确控制泵站的运行和工艺过程。
5.完善配套设施：在泵站施工中，还需要完善相应的配套设施和附属设备。
例如，建设相应的输水管道和检修道路，安装消防设施和监控系统等。
同时，还需要进行相应的绿化和景观设计，提高泵站的环境美观和生态效益。
6.竣工验收和投入运营：在泵站施工完成后，还需要进行竣工验收和投入运营工作。
进行相应的试验和检测，确保泵站的设备和工程符合相关的标准和规范。
完成相关的资料和手续，如竣工图纸和技术资料等。
最后，将泵站正式投入运营，并进行相应的运营管理和维护。
总之，一体化泵站的施工方案包括前期准备工作、设备安装与调试、管道铺设和连接、控制系统安装与调试、完善配套设施、竣工验收和投入运营等多个方面。
通过科学合理的施工方案，可以确保泵站的质量和安全，满足工程需求。
一体化污水提升泵站项目施工方案
一体化污水提升泵站项目施工方案编制人：审核人：批准人：编制单位（章）：第一章工程概况1.工程概述市政污水排放系统常年不畅，加之学校地势较低，南侧海泰工业园污水泵站开启后，经常形成市政污水倒灌的情况。
尤其是在每年汛期，污水倒灌内涝情况更加严重，影响环境卫生及日常工作生活。
2.设计概况结合每年的防汛工作和实际情况，保证污水能顺畅排出并不再发生市政污水倒灌现象，新建一体化污水提升泵站1座，规模≥0.1m3/s，其中包括一体化污水泵站出水压力管道，管径为DN≥350mm，长度≥10m和压力检查井一座等。
3.质量目标本工程质量目标为合格。
设备采购质量符合国家、省、市、行业有关最新标准、规范及采购人的需求，合格率达到100%。
保证产品质量和供应商响应文件中承诺的产品一致。
同时符合国家、省、市、行业有关最新标准的质量要求。
第二章编制依据1.工程设计文件（包括初步设计、施工图、设计变更等）。
2.国家关于工程建设方面现行的有关政策、法律、法规以及行业有关规定,现行的与本工程有关的规范、规程、验收标准等。
3.签署的施工合同4.设备安装工程施工及验收规范GB50274-985.施工现场临时用电安全技术规范 JGJ 46--20056.甲方提供的施工图纸及技术参数第三章施工计划1.施工安排1.自合同签订之日起30个日历日内交货2.上述日期为暂定开工时间，实际开工日期以发包人发出或委托监理人发出的开工通知中载明的开工日期为准。
1.技术准备1、设计图纸及其他相关技术文件齐全。
2、编制施工方案并经审批，确认施工工艺流程。
3、施工人员和施工机具均齐备，能保证正常施工，现场施工用水、用电条件满足施工要求。
4、材料进场并经检验合格。
5、组织全体人员学习有关国家规范、标准、图集。
2.材料准备主要设备、器具进场计划表13.施工机具准备表24.人员准备表3根据现场实际情况增减人员；第四章施工工艺技术1.施工工艺流程清理现场垃圾→勘测管线（地下管路）→确定管路位置→开始挖掘→基坑浇筑→设备进场验收→安装设备并连接管道→管槽及基坑回填→系统调试2.具体施工方法土方开挖方案1、现场情况及施工准备（1）熟悉工程设计图并理解设计人的构思，然后应对图纸做如下审核：图纸有关缺漏错误、设计图的图号、张数与标准有无矛盾，位置管线与纵断高程是否相等。
一体化污水泵站的施工方案【最新版】
一体化污水泵站的施工方案一体化污水泵站的主体由井筒，潜水泵，起重链，管道，阀门，破碎网，液位传感器，控制系统，通风系统等组成，一体化污水泵站在工厂组装和调试后，所有组件都将整体交付到现场，一体化污水泵站设计流量100L/s，设计扬程10m，地面高程12.00m，出口管直径350mm，泵参数Q=400m3/h，H=10m，功率=18.5Kw/套，一体化污水泵站质量，应符合《城市给排水技术规范》，《给排水管道工程建设与验收规范》和《预制一体化污水泵站综合应用技术规范》的要求。
一.一体化污水泵站的建设方法1. 施工程序根据一体化污水泵站工程的施工特点，结合现场的实际施工情况，为加强现场施工管理，确保工程的顺利进行，我们按照施工程序，认真组织一支专业的施工队，对一体化污水泵站进行土建和设备安装。
一体化污水泵站的安装简易步骤为：项目定位和场地清理→第一次倒塌开挖→基坑围护→基坑开挖→地面施工→预制一体化污水泵站和管道安装→回填→场地平整一体化污水泵站在施工期间要合理地进行安排，有效分配资源，可以根据实际需要进行管道作业或交叉作业，但是必须确保一体化污水泵站安装质量和施工人员安全。
二.一体化污水泵站的施工准备1.安排临时设施，如料场，工作棚，警卫室等，并封闭工作区，基坑，料场的路口，并设置明显的警告和警告标志，夜间警示灯及其他安全警示标志（标志），确保安全第一，确保文明施工。
2.施工技术人员和质量管理人员要熟悉图纸，结合有关施工规范和技术操作规程，在充分理解的基础上准备详细的施工技术专项施工图和设计意图，提交给公司的技术负责人，经过审查后，已提交监管部门批准。
3.物料和设备根据图纸中结构和设备的设计尺寸和数量表，准备详细的物料计划表和设备采购计划，并每月向公司运营部门报告材料和设备采购的成本预算。
三.一体化污水泵站场地施工方法1. 测绘放样工程开工前，根据业主或监理提供的平面控制网点和找平网络点，根据三角网和有线网的测量要求，建立施工平面控制网通过第四级水准测量建立的高程控制网络。
一体化泵站安装施工方案
一体化泵站安装施工方案1.一体化泵站工程一体化泵站工程是一项重要的基础设施建设工程，主要用于城市排水和供水系统。
该工程由泵站、管道、阀门等组成，其主要功能是将水从低处抽到高处，或从高处排到低处。
2.泵站工程主要施工工艺、施工方法一）泵坑开挖泵坑开挖是泵站工程的第一步。
在开挖前，需要确定泵坑的位置和深度，并进行地质勘探，以确保泵坑的稳定性和安全性。
开挖时应注意避免地下水和泥沙的干扰，同时要保持泵坑的干燥。
二）垫层和水泥底板1）C15基础垫层C15基础垫层是泵站工程中的重要部分，其作用是支撑泵站的重量，增强其稳定性。
在施工过程中，应注意垫层的厚度和均匀性，以保证其承重能力。
2）底板施工底板施工是泵站工程中的关键步骤，其质量直接影响到泵站的使用寿命和安全性。
在施工过程中，应注意控制水泥的配比和混合时间，以确保底板的强度和耐久性。
三）水泥底板安装水泥底板安装是泵站工程中的重要环节，其作用是保护底板免受水和腐蚀的侵害。
在施工过程中，应注意底板的平整度和密实度，以确保其防水性能。
四）泵站的放置和吊装泵站的放置和吊装是泵站工程中的关键步骤，其质量直接影响到泵站的使用寿命和安全性。
在放置和吊装过程中，应注意泵站的重量和尺寸，以确保其稳定性和安全性。
五）安装井筒安装井筒是泵站工程中的重要环节，其作用是保护泵站免受外界干扰和损坏。
在安装过程中，应注意井筒的尺寸和深度，以确保其与泵站的配合良好。
1.一体化泵站工程本项目涉及三个一体化泵站，位于甸南污水处理厂管网片区，分别为：1.一体化泵站，处理规模为Q=2000m³/h，H=12m；2.一体化泵站，Q=7000m³/h，H=8m；3.一体化泵站，Q=1500m³/h，H=10m；这三个泵站深度都超过5米，地下埋深大，最深达12米，施工难度高、技术要求也高，是泵站工程的关键和重点。
按照设计要求，泵站采用一体化泵站施工，主要包括基坑开挖、基底施工、附属配套设施安装等。
一体化泵站施工方案
一体化泵站施工方案一体化泵站施工方案：一、工程概况该一体化泵站工程位于xx市，总建筑面积为xxx平方米，设计流量为xxx立方米/小时，为了满足市区水系管网设施的建设需求，需进行一体化泵站的施工。
二、施工目标1. 保证工程质量，确保一体化泵站的安全、稳定运行；2. 按照设计要求完成工程施工，保证流程畅通；3. 积极推进工期，确保按时交付。
三、施工方案1. 施工准备阶段1.1 建立项目组织，并明确各成员职责；1.2 制定详细的施工计划，并确定工期；1.3 采购所需材料和设备，并做好储备；1.4 准备施工现场，确保安全顺畅。
2. 地基基础施工2.1 进行地质勘察，并根据勘察结果进行地基处理；2.2 进行地基基础的施工，包括地基平整、浇筑混凝土等工作；2.3 安装必要的支撑结构，确保施工安全。
3. 主体结构施工3.1 进行主体结构的施工，包括墙体、柱子、梁等工作；3.2 进行结构混凝土的浇筑，确保施工强度和质量；3.3 进行外墙的装饰和防水处理，保证泵站外部的美观和防水性能。
4. 设备安装4.1 进行设备的运输和安装，包括泵、阀门、仪表等；4.2 进行电气设备的布线和安装；4.3 进行自动化控制设备的安装和调试。
5. 测试与调试5.1 进行一体化泵站的静态和动态测试，确保设备运行正常；5.2 进行系统的调试和优化，确保流程畅通。
6. 竣工验收与交付6.1 进行工程的竣工验收，包括工程质量、设备运行、安全等方面；6.2 整理施工档案，包括施工图纸、合同、技术资料等；6.3 进行工程的交付，并做好相关的移交手续。
四、施工安全措施1. 严格按照相关安全规范和标准进行施工，保证施工现场的安全；2. 设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全；3. 按照施工计划合理安排施工工序，避免工期冲突和交叉作业；4. 对施工人员进行安全培训，提高安全意识和防范能力；5. 定期开展安全检查，及时处理安全隐患。
五、总结与展望通过以上施工方案的实施，可以确保一体化泵站工程的顺利进行，达到设计要求。
一体化预制化泵站工程施工方案
一、工程概况本工程为城市污水处理及排水系统的一体化预制化泵站施工项目，位于XX市XX区XX街道。
泵站主要承担城市污水的提升、输送和排放任务，对于保障城市水环境质量具有重要意义。
本工程采用一体化预制化泵站设计，以提高施工效率、降低成本、缩短工期。
二、施工准备1. 技术准备：熟悉设计图纸、施工规范、相关标准和操作规程，对施工人员进行技术交底。
2. 材料准备：按照设计要求，准备各类预制构件、管道、阀门、电气设备等材料。
3. 施工设备准备：准备吊车、挖掘机、混凝土搅拌运输车、泵车、卷扬机等施工设备。
4. 施工人员准备：组织施工队伍，明确各工种人员职责，确保施工人员具备相应的技能和素质。
三、施工工艺1. 预制构件安装（1）根据设计图纸，在预制厂完成一体化泵站各构件的预制。
（2）将预制构件运输至施工现场。
（3）利用吊车将预制构件吊装至指定位置。
（4）对预制构件进行焊接、连接等工序，确保连接牢固。
2. 管道及阀门安装（1）根据设计要求，将管道和阀门进行预制。
（2）将预制管道和阀门运输至施工现场。
（3）利用吊车将管道和阀门安装至预制构件上。
（4）进行管道和阀门的焊接、连接等工序，确保管道和阀门连接牢固。
3. 电气设备安装（1）根据设计要求，将电气设备进行预制。
（2）将预制电气设备运输至施工现场。
（3）利用吊车将电气设备安装至预制构件上。
（4）进行电气设备的接线、调试等工序，确保电气设备运行正常。
4. 施工质量验收（1）对预制构件、管道、阀门、电气设备等进行质量验收。
（2）对泵站整体结构进行验收，确保泵站符合设计要求。
四、施工进度安排1. 施工前期：1个月，完成施工准备、材料设备采购及人员组织。
2. 预制构件安装：1个月，完成预制构件的预制、运输、吊装及连接。
3. 管道及阀门安装：1个月，完成管道、阀门的预制、运输、安装及连接。
4. 电气设备安装：1个月，完成电气设备的预制、运输、安装及调试。
5. 施工质量验收及竣工验收：1个月，完成泵站整体结构的质量验收及竣工验收。
一体化泵站施工方案
一体化泵站施工方案一体化泵站是指将水泵、电动机、控制器、管路和换热器等设备放在一个整体的工艺机组内进行布置，减少设备占地面积、减少管路长度，提高设备的使用效率和可靠性。
下面是一体化泵站的施工方案。
施工前，要按照设计图纸和工程技术要求进行现场踏勘，确定施工方案。
然后，组织施工人员进行安全交底，明确各自的责任和要求。
施工期间，首先要进行场地的平整和预埋管道的施工。
根据设计要求，进行开挖土方工程，保持挖掘深度和坡度正确。
然后进行土方填筑、压实和浇筑混凝土。
同时，进行预埋管道的敷设和连接，确保各个管道之间的连接牢固。
接下来，进行基础工程的施工。
根据设计要求，进行基础筑底、基础模板、钢筋绑扎等工作。
然后进行混凝土的浇筑，确保基础的稳定和坚固。
随后，进行设备安装。
按照设计图纸和工艺要求，将水泵、电动机、控制器、管路和换热器等设备进行安装。
确保安装的设备位置准确、固定可靠。
最后，进行管道连接和电气布线。
根据设计要求，对设备之间的管道进行连接和固定，确保管道的畅通和密封。
同时，进行电气布线工作，确保电气设备的正常运行。
施工结束后，进行设备调试和试运行。
根据设计要求，进行设备的调试工作，确保设备的正常工作。
同时进行试运行，检查设备运行情况和运行参数是否符合要求。
最后，进行验收和交接工作。
根据设计要求和工程技术要求，进行设备的验收工作。
并将设备交接给业主，同时提供设备的操作和维护手册。
以上就是一体化泵站的施工方案。
在施工过程中，要严格按照设计要求和工程技术要求进行施工，保证施工质量和安全。
同时，要加强施工人员的安全教育和培训，确保施工过程的安全和顺利进行。
污水泵站施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况污水泵站工程是城市排水系统的重要组成部分，其主要功能是将城市生活污水、工业废水等通过泵站提升至更高一级的污水处理厂进行处理。
本工程位于XX市XX区，旨在提高城市排水能力，改善水环境质量。
工程内容包括污水泵站主体结构、电气设备、自动化控制系统、给排水系统等。
二、施工准备1. 组织机构成立项目部，明确项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等岗位责任，确保施工组织有序。
2. 施工图纸收集并审核施工图纸，确保图纸的完整性和准确性。
3. 材料设备根据工程需求，采购各类建筑材料、设备，并确保质量合格。
4. 施工人员组织施工队伍，进行技术培训和考核，确保施工人员具备相应的技能和素质。
5. 施工场地清理施工场地，平整土地，确保施工环境满足施工要求。
三、施工方案1. 施工顺序（1）基础工程：包括基坑开挖、基础垫层、基础混凝土浇筑等。
（2）主体结构：包括泵房、进出水管、设备基础等。
（3）电气设备安装：包括电缆敷设、电气设备安装、调试等。
（4）自动化控制系统：包括控制系统安装、调试等。
（5）给排水系统：包括给水管道、排水管道、消防设施等。
2. 施工方法（1）基础工程- 基坑开挖：采用人工开挖和机械开挖相结合的方式，确保基坑的形状和尺寸符合设计要求。
- 基础垫层：铺设C15混凝土垫层，厚度根据地质条件确定。
- 基础混凝土浇筑：采用商品混凝土，按设计要求进行浇筑，确保混凝土质量。
（2）主体结构- 泵房：采用现浇钢筋混凝土结构，按设计图纸进行施工。
- 进出水管：采用HDPE双壁波纹管，按照设计要求进行铺设。
- 设备基础：根据设备重量和尺寸，采用钢筋混凝土制作设备基础。
（3）电气设备安装- 电缆敷设：按照设计要求，敷设电缆，确保电缆质量和敷设质量。
- 电气设备安装：按照设备技术参数和施工规范，进行设备安装。
- 调试：完成设备安装后，进行调试，确保设备运行正常。
（4）自动化控制系统- 控制系统安装：按照设计要求，安装控制系统，确保系统稳定运行。
一体化泵站的施工方案
一体化泵站的施工方案一体化泵站施工方案一、项目背景随着城市化进程的不断推进，城市的供水、排水系统也面临着日益复杂的问题。
传统的泵站建设模式需要独立的泵房和水池，占地面积大，却无法完全满足城市规划的需要。
一体化泵站的概念应运而生，它将泵房、水池、控制设备等集成在一体，既节省了空间，又提高了设备的效率和可靠性。
二、施工方案1.项目准备阶段进行项目的可行性分析，包括场地环境、供水、排水需求和设备配置等方面的调研，并编制详细的项目设计方案。
同时，对项目的资金、人力、材料等资源进行充分的准备，确保施工顺利进行。
2.施工准备阶段准备必要的施工机械设备、工具和材料，并进行技术培训，确保施工人员熟悉操作流程和安全规范。
同时，对施工现场进行清理和平整，为后续工作做好准备。
3.基础施工阶段根据项目设计方案，进行基础工程的施工，包括土方开挖、基础混凝土的浇筑和固化等工作。
要确保基础施工质量，遵循相关的工程标准和规范，确保泵站的稳固和安全。
4.设备安装阶段按照项目设计方案，将泵房、水池、控制设备等设备安装到预先准备好的位置上。
要确保设备的正确安装和连接，遵循设备厂家的要求和操作手册。
5.管道连接阶段将供水、排水管道与泵站设备进行连接。
要确保管道的密封性和安全性，使用合适的材料和工具，并进行严格的检测和测试。
6.调试运行阶段在完成设备的安装和管道的连接后，进行泵站的调试运行。
通过检查各个设备的工作状态和控制系统的正常运行，确保泵站的正常运行和性能指标达到设计要求。
7.竣工验收阶段在泵站调试运行正常后，进行竣工验收工作。
包括对泵站的设备、管道和控制系统进行全面检查，根据国家相关标准和法规进行验收。
同时，编制详细的竣工报告，提交相关部门进行验收和备案。
三、安全措施在施工过程中，要始终将安全放在首位，确保施工人员的安全。
具体措施包括：1.施工人员必须配备个人防护装备，并接受安全培训，了解施工规范和事故应急预案。
2.严格遵守安全操作规程，尽可能减少高空作业和危险操作，防止人员和设备的误伤和事故发生。
一体化泵站施工方案
一体化泵站施工方案一、项目背景一体化泵站是一种将水泵、管道、阀门、控制设备等集成在一个建筑单元中的泵站。
它具有结构简单、占地面积小、施工周期短等优点，适用于城市供水、排水、农田灌溉等领域。
本文档旨在制定一体化泵站的施工方案，确保施工过程顺利进行。
二、施工准备1.设计方案评审：根据设计方案进行全面评审，确保设计合理、符合要求。
2.材料采购：依据设计方案，编制材料清单，并进行采购。
3.施工人员培训：组织施工人员进行相关培训，确保掌握施工技术和操作流程。
4.设备调试：对泵站设备进行调试，确保设备运行正常。
5.施工现场布置：进行施工现场的平整、清理、标识工作，确保施工安全。
三、施工流程1.土方开挖：根据设计方案，对施工现场进行土方开挖，开挖深度和规模需符合设计要求。
2.基础施工：进行地基基础的施工，包括浇筑混凝土、安装钢筋等。
3.建筑安装：进行建筑结构的安装，包括主体结构和屋面安装。
4.设备安装：将水泵、管道、阀门、控制设备等进行安装，确保安装位置准确、操作灵活。
5.电气工程：进行电气设备的安装、接线和调试。
6.水力试验：对泵站进行水力试验，检测设备运行是否正常，泵站是否能够满足设计要求。
7.消防系统安装：对泵站进行消防系统的安装，确保消防设备的正常工作。
8.环境整治：进行施工现场的环境整治，包括清理垃圾、恢复植被等。
四、施工安全措施1.施工人员佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用品。
2.设置围挡和警示标志：对施工现场进行围挡，并设置警示标志，提醒他人注意。
3.定期检查设备安全状态：定期对设备进行检查，确保设备运行安全。
4.施工期间定期进行安全交底：举行安全交底会议，告知施工人员相关安全规定和预防措施。
5.合理安排施工工序：根据实际情况，合理安排施工工序，确保施工安全。
6.定期进行安全检查和隐患整改：定期对施工现场进行安全检查，发现隐患及时整改。
五、质量控制要求1.材料检查：对采购的材料进行检查，确保符合相关标准。
体化污水泵站施工方案
体化污水泵站施工方案一、项目概述：二、施工准备工作：1.召开动工会议，明确工程目标和施工计划。
2.编制施工组织设计及施工方案。
3.选派专职安全员负责安全检查，落实安全措施。
三、施工工艺流程：1.土建工程：（1）场地清理：清除建筑物周围的杂物及顽石，确保施工区域整洁。
（2）地基处理：根据地基勘察结果，采取相应的地基处理措施。
（3）地下排水系统施工：完成污水管道敷设和管道连接工作。
（4）建筑物基础施工：按照设计图纸进行混凝土浇筑和钢筋绑扎。
（5）建筑物主体施工：进行建筑物墙体、屋面和地面施工，确保建筑物的稳定性和美观性。
（6）安装门窗：安装泵站的门窗，保证建筑物的密闭性和安全性。
2.机电工程：（1）配电系统施工：完成电气线缆敷设、开关箱安装和电力调试工作。
（2）给排水系统施工：完成污水泵、管道安装和设备调试工作。
（3）通风系统施工：安装通风设备，确保泵站内空气流通。
（4）自动控制系统施工：安装自动控制设备，并进行相应的调试和联动测试。
3.美化工程：（1）外围绿化：根据美化要求，进行植物种植和景观塑造工作。
（2）建筑物外墙装饰：施工建筑物外墙装饰材料，使其与周边环境相协调。
（3）公共设施设置：设置招牌、指示牌等公共设施，提升泵站周边环境的整体形象。
四、施工安全措施：1.按照相关法规要求，设置并落实安全警示标志。
2.进行现场安全培训，并告知作业人员各类安全事项。
3.定期检查施工设备和工具的安全状况。
4.对需要进行高空作业的人员，进行有效的防护。
五、施工进度及质量控制：1.制定详细施工进度计划，明确每个施工节点的完成时间。
2.每个工程节点的竣工，需进行相应的资料整理和验收。
3.对重点工程部位进行质量把关，保证施工质量符合要求。
4.定期召开施工进度会议，及时调整施工计划，确保工期的顺利推进。
六、环境保护和清理工作：1.施工过程中，做好垃圾分类，确保环境卫生。
2.采取合适的措施，减少施工过程中的噪音和粉尘污染。
一体化污水泵站施工方法及技术措施
体化污水泵站施工方法及技术措施1.1泵坑开挖1、泵井挖掘方式（要考虑斜坡的稳定性，可能的排水方式等）应适于当前的土壤环境。
坑底边缘可做一个小型集水井，随时排水，保证坑底平面无积水。
2、必须按设计图纸开挖，并制定开挖方案，在开挖时要密切关注基坑的安全。
泵坑底部必须是干爽的，不允许有水，如有，必须采取适当的降水措施。
采取合适的基坑维护方式，避免泵坑坍塌。
坑底要挖平，如果有需要，铺上碎石层，用夯实机压实，压实程度达到90%勺压实试验结果。
泵坑开挖结束后，确认泵站进出水管连接管以及电缆等现场条件具备，才能进行泵站安装。
3、按图纸设计的平面位置、标高及几何尺寸进行施工放样。
4、基坑开挖应保持良好的排水，基坑外设置集水井，以利于基底排水。
5、用挖机开挖至中砂层，将上层填土挖除，然后用中粗砂回填至基底高程。
6基坑开挖过程中，若发现围护结构有渗漏必须及时封堵。
1.2垫层和混凝土底板施工1、井底准备按设计图纸对基底进行打木桩，木桩桩身要求顺直，一面弯曲不宜大于桩长1%二面弯曲的不宜使用。
打入前需做防腐处理。
2、基础垫层（1）模板加工及安装：1）模板采用外加工模板。
模板的厚度、长度、横竖肋根据护栏尺寸、长度和摸板周转次数确定。
2）根据设计图纸和测量放线位置支设模板。
相邻的模板用螺栓联接，模板搭接处夹海绵双面胶条密封。
3）模板与混凝土接触面必须打磨光洁呈亮色，然后均匀涂刷脱模剂。
4）模板尺寸要先经过质检员进行自检，然后向监理进行报验，报验合格后方可进行下道工序。
（2）浇注混凝土:1）混凝土不得在一个地方集中下料，防止形成起伏不定的界面。
浇注时间不得大于混凝土初凝时间。
2）振捣棒与侧摸的距离应保持5-10的距离，严禁振捣棒直接接触模板。
每一次振捣必须振捣至混凝土停止下沉，不在冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆时方可提出振捣棒。
3、混凝土底板施工（1）钢筋加工：1）钢筋加工前，依据图纸进行钢筋翻样并编制钢筋配料单，以使钢筋接头最少和节约钢筋。
一体化污水泵站施工方案
一体化污水泵站施工方案一体化污水泵站施工方案：一、前言污水泵站作为城市污水处理系统中的重要组成部分，对于环境保护和城市建设起着重要作用。
本方案旨在详细描述一体化污水泵站的施工方案，确保其安全、高效地运行。
二、工程概述1. 工程名称：一体化污水泵站施工工程2. 工程地点：某城市3. 工程规模：涉及的区域总面积约XXX平方米，包括泵房、配电室等设施。
三、施工准备工作1. 建立施工组织机构，明确负责人和各个岗位职责。
2. 编制详细的施工方案和施工进度计划。
3. 购买所需的施工材料和设备，并进行验收和备案。
4. 安排施工人员的培训和安全教育，确保施工过程中的安全。
5. 与相关部门进行协调，确保施工期间的道路通畅和其他配套工程的顺利进行。
四、泵房及相关设施施工1. 地基与基础工程：对泵房的地基进行处理，确保地基的承载能力和稳定性。
采用混凝土浇筑的方式建造基础。
2. 建筑工程：按照设计图纸建造泵房的主体结构，包括墙体、屋面、门窗等。
3. 电气设备安装：安装泵站所需的电气设备，包括控制柜、配电箱等。
4. 通风与空调工程：按照设计要求进行泵房的通风和空调设备的安装。
5. 泵站管道安装：按照设计图纸布置泵站的进出水管道和排污管道，并进行连接和密封。
五、设备安装和调试1. 安装污水泵和相关的仪表设备。
2. 进行泵站的电气接线和调试工作。
3. 进行泵站的管道连接和试运行，确保其正常运行并排除故障。
六、竣工验收和文件整理1. 进行竣工验收，验收合格后填写相应的竣工报告和竣工图纸。
2. 归档工程施工图纸和相关技术资料。
3. 整理并保留与工程施工相关的各项文件和连系单。
附件：1. 工程施工图纸2. 设备清单及采购合同3. 人员培训记录4. 安全教育材料5. 竣工报告和竣工图纸法律名词及注释：1. 施工组织机构：指施工过程中建立的各个职能部门及其职责划分。
2. 施工方案：指对工程施工过程进行合理安排和组织的方案。
3. 施工进度计划：指对工程施工过程中各个工序和活动进行安排和时间预测的计划。
一体化泵站施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于XX市XX区，占地面积约XX平方米，建设内容包括一体化泵站、雨水收集系统、绿化景观等。
本方案针对一体化泵站施工进行详细阐述。
二、施工组织机构1. 施工项目经理部（1）项目经理：负责整个工程的施工组织、协调、监督和管理工作。
（2）项目副经理：协助项目经理进行施工管理工作。
（3）技术负责人：负责工程技术、质量、安全等工作。
（4）施工员：负责施工过程中的具体技术指导和施工协调。
（5）质量员：负责工程质量监督和检验。
（6）安全员：负责施工现场安全管理和监督检查。
2. 施工队伍（1）施工队伍应具备相关资质，具有丰富的施工经验。
（2）施工队伍应配备充足的施工人员，确保工程进度。
三、施工准备1. 施工图纸及资料（1）熟悉施工图纸，明确设计要求。
（2）收集相关资料，如地质勘察报告、施工规范等。
2. 施工材料及设备（1）根据设计要求，准备一体化泵站、雨水收集系统等材料。
（2）确保材料质量符合国家标准。
（3）提前购置施工设备，如挖掘机、装载机、混凝土搅拌车等。
3. 施工场地（1）平整施工场地，确保施工安全。
（2）设置临时设施，如办公室、宿舍、食堂等。
（3）设置安全警示标志，确保施工安全。
四、施工工艺1. 一体化泵站施工（1）开挖基坑：根据设计图纸，开挖基坑，确保尺寸准确。
（2）基础施工：浇筑混凝土基础，确保基础稳固。
（3）泵站安装：按照设计要求，安装一体化泵站，确保安装质量。
（4）管道连接：连接泵站进出口管道，确保管道畅通。
（5）电气安装：安装电气设备，确保电气系统正常运行。
2. 雨水收集系统施工（1）开挖雨水收集池：根据设计图纸，开挖雨水收集池，确保尺寸准确。
（2）基础施工：浇筑混凝土基础，确保基础稳固。
（3）雨水收集管道安装：连接雨水收集池与泵站，确保管道畅通。
（4）雨水收集设施安装：安装雨水收集设施，如雨水口、收集器等。
3. 绿化景观施工（1）平整场地：平整绿化场地，确保绿化效果。
一体化泵站施工方案
一体化泵站施工方案一体化泵站施工方案一体化泵站是指将水泵、电机、仪表及配电设备等集成在一个设备箱内，形成一个整体的泵站设备。
下面是一体化泵站的施工方案：一、前期准备工作1. 确定一体化泵站的位置，并进行现场勘测与踏勘，了解土地的地质条件和周围环境情况。
2. 根据一体化泵站的设计要求，制定施工方案，明确施工的工作内容、工期和质量要求。
二、基础工程施工1. 进行地基处理，确保土地的承载力和稳定性。
根据地质勘探报告，采取相应的处理措施，如基坑加固、土方填筑等。
2. 进行基础施工，包括基础开挖、混凝土浇筑等工序，确保一体化泵站设备安装的稳定性和安全性。
三、设备安装与调试1. 将一体化泵站的设备箱运输到现场，并进行吊装与安装。
在安装的过程中，要注意设备的平稳移动和安全固定。
2. 连接设备箱内的水泵、电机、仪表及配电设备等，进行电气和机械连接。
确保设备的运转正常，并进行相应的调试和检验。
3. 进行设备的试运行，检测设备的工作性能和安全可靠性。
四、管道连接与调试1. 进行进水管道和出水管道的连接工作。
确保管道连接牢固，并采取相应的密封措施，防止漏水。
2. 进行管道系统的调试和试运行。
检测管道系统的工作状态和流量情况，确保系统的正常运行。
五、配电系统施工1. 进行电缆敷设和电气设备安装工作。
根据设计要求，进行电缆的敷设，保证电气设备的安全使用。
2. 进行配电线路的接线与调试工作。
确保电气系统的正常运行，并进行相应的安全保护措施。
六、竣工验收与投运1. 进行一体化泵站的竣工验收工作。
组织相关部门对施工过程和质量进行检查和评估，确保施工符合规范要求。
2. 进行一体化泵站的试运行与调试。
检测设备的运行情况和工作性能，并进行相应的调整和修改。
3. 完成相关手续和文件的整理，提出投运申请，正式投入使用。
以上是一体化泵站施工方案的基本内容。
在施工过程中，要确保施工质量与安全，按照设计要求进行施工，并做好相应的监理与检验工作。
一体化污水提升泵站施工方案及注意事项
一体化污水提升泵站施工方案及注意事项一体化污水提升泵站安装前，必须预先准备好基坑开挖施工及支护方案，地质条件需符合一体化污水提升泵站安装要求，现场需具备安装一体化污水提升泵站所需的工具设备和电源。
一体化污水提升泵站泵坑开挖方案：按设计要求开挖，开挖时必须密切关注基坑安全，坑底必须是无积水的，如有水需进行排水措施，采取合适的基坑维护方案，防止坍塌。
坑底要挖平夯实。
通常挖掘计划的制定必须指派结构工程师。
水泥基础方案：水泥基础必须按照图纸要求施工，水泥底板平面必须是水平的，预埋件一定要先于泵站放置，预埋地脚螺丝在一圈内一定要均匀分布，数量达到4个以上。
泵站罐体安装一体化污水提升泵站泵站的安装施工需考虑现场的施工条件。
2.1罐体验收检查1、检查是否有运输损坏。
2、发货清单是否符合定货清单3、配件位置和尺寸4、检查和拧紧所有螺栓，以防运输时发生松动。
5、其他设备2.2运输和起吊一体化污水提升泵站泵站罐体运输必须水平放置，而且必须有固定和防护措施。
在安装和起吊至垂直位置之前，必须去掉罐体运输时固定的连接附件。
在施工区域，客户必须自行提供起吊设施。
罐体的运输及起吊请严格按照以下步骤：用吊带水平移动泵站，将泵站移动至地面。
此时禁止使用吊耳，禁止使用钢丝绳或链条来提升罐体，用吊带把罐体从水平位置起吊到竖直位置。
竖直起吊的时候，使用吊耳，并且要把重量均匀分配到所有吊耳上。
安装管路前，必须检查并确保泵站内所有连接处已经紧固（运输途中会松动）进出口管按如下项检查，1、管路和密封圈必须清洁2、进出水管必须通过补偿器对准连接3、密封条件（确保密封严实）4、对准管（无压力）5、对称均匀紧固2.6其它附件其他附件，比如通风管是散装提供和发货的，在现场进行安装。
2.8安装常见的错误导致泵站安装失败造成昂贵的维修代价通常有以下几个原因，1、地下的回填土没有夯实导致进出管路受力。
2、与泵站连接的外部管路没有妥善支护，导致泵站进出水管路受力、破损。
一体化泵站施工与方案
一体化泵站施工与方案一、前期准备1.确定施工地点：根据工程需求和实际情况，选择合适的施工地点，考虑到泵站的使用便利性和运输条件。
2.安全评估：进行安全评估，制定施工方案和安全预防措施，确保施工过程中的安全。
二、基础施工1.地基处理：根据工程地质情况，进行地基处理，确保泵站的基础稳定。
2.基础浇筑：按照设计要求，进行基础浇筑，确保基础的强度和平整度。
三、主体结构施工1.容器安装：将一体化泵站所需的容器进行安装，包括水箱、泵房等。
确保容器的位置准确、水平度和垂直度符合要求。
2.管道安装：安装进水管道、出水管道等。
要求管道连接紧密，不漏水，不渗漏。
3.设备安装：安装水泵、控制装置等设备，确保设备安装牢固，运行稳定。
四、接地与绝缘1.接地处理：对泵站进行接地处理，确保泵站内设备的安全运行。
2.绝缘处理：对泵站内电气设备进行绝缘处理，防止电气设备与水接触产生危险。
五、管路系统施工1.配管：按照设计要求，进行管道的敷设和连接，确保管道的质量和流畅度。
2.绝缘：对管道进行绝缘处理，防止水温的变化对管道的影响。
六、控制系统施工1.电气设备安装：安装控制系统所需的电气设备，确保设备安装及接线正确。
2.控制系统调试：进行控制系统的调试工作，确保系统的正常运行和可靠性。
七、维护与检测1.设备维护：对泵站设备进行定期维护和保养，延长设备寿命并确保设备的正常运行。
2.系统检测：对泵站系统进行定期检测，发现问题及时修复，确保泵站的正常运行。
总结：一体化泵站的施工方案包括前期准备、基础施工、主体结构施工、接地与绝缘、管路系统施工、控制系统施工以及维护与检测等环节。
在施工过程中，需要按照相关标准和规范进行，确保泵站的质量和安全。
同时，定期的维护和检测工作也是保证泵站正常运行的关键。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
一体化污水泵站施工方案工程名称：团结西路污水临时排放工程建设单位：南京宁浦房地产开发责任有限公司施工单位: 嘉盛建设集团有限公司编制人：审核人：二○一八年十一月目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、主要施工方法及施工工艺 (2)1、工艺流程图: (2)2、基坑围护 (2)3、泵坑开挖 (4)4、垫层和混凝土底板 (4)5、泵站的放置和吊装 (6)6、安装井筒 (8)7、管道接口连接 (10)8、回填 (10)9、液位计安装 (12)10、水泵安装 (12)11、粉碎性格栅机安装 (13)四、质量保证措施 (13)五、工期保证措施 (14)六、安全措施 (16)七、环保措施 (18)一、编制依据1、施工图纸；2、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB502068—20083、《给水排水构筑物工程施工及验收规范》GB50141—20084、《泵站施工规范》SL234—19995、《市政排水管道工程及附属设施》（06MS201）6、《泵站安装及验收规范》SL 317－20047、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》(GB50236-98）二、工程概况1、本工程为巩固3、4、6号地块临时污水排放施工图,其中3、4号地块污水接入原团结西路d400现状污水管,设计在浦云路西侧新增一体化污水泵站，将污水提升后，通过DN250压力管道过浦云路，接入团结西路下游d400污水管。
在团结西路下游污水管道新增一体化泵站，将污水抽排至芝麻河东侧现状d51500污水主管,过河管道采用DN300钢管.2、工期要求：18天（拟自2018年11月12日至2018年11月30日）。
3、质量要求：合格。
三、主要施工方法及施工工艺1、工艺流程图:2、基坑围护由于施工区域场地较狭小、地基承载力较差，泵房基坑采用宽度适中的ⅠⅣ型拉森钢板桩围护，由于是采用咬口连接，所以不漏泥、止水性较好，对基坑周围地面的沉降控制较好。
ⅠⅣ型拉森钢板桩主要参数为：宽600mm，壁厚15.5mm,W=1800cm3，g=88kg/m.采用打桩机进行插打12m长的钢板桩。
拉森钢板桩施工工艺流程:1、拉森桩施工的操作要领及步骤1）。
液压打桩机采用振动锤打桩，此机具有液压硬度夹桩装置，能与钢板桩自动作刚性连接，既能打桩又能拔桩，操作简单，能克服土层对桩身的摩阻力，下沉较快且桩尖不致卷口.2）。
钢板桩施打杂填土段挤进过程中受到石块等侧向挤压作用力大小不同，容易发生偏斜，采用以下措施进行纠偏,在发生偏斜位置时，挖机振动锤将钢板桩往上拔起1—2米，再往下锤进，如此上下往复，振动数次可使大的石块被振破或使其发生移位，让钢板桩的位置得到纠正。
可有效减少钢板板桩的倾斜度,整个施工过程中，要始终控制每片钢板桩的垂直度,桩机插打过程中，及时发现,及时调整，须遵守“插桩正直，分散即纠”，及时保证每根钢板桩的垂直度。
3）。
钢板桩单根桩逐根相扣打入法，连续转角以保证四个角不会发生脱扣，漏水等质量问题.4）。
待底板基础等结构钢筋砼浇筑完成，强度达到设计强度85％以上时，方可引拔拉森钢板桩，拆除基坑围护。
5）。
引拔时将液压震动锤垂直夹于钢板桩桩头,调整引拔受力方向于同一受力垂直轴线上，开启液压震动锤开始引拔。
2、基坑加固与內支撑1）。
内撑材料采用400＊400mmH型钢制样，在钢板桩上焊接牛腿安装,为加快工程进度，拟采用机械开挖为主，人工开挖为辅。
2）.挖机开挖至原路面下1。
5米左右时即可制作第一道支撑，焊接牛腿于钢板桩上,并将四周纵、横支撑钢梁固定在一同个水平面上，然后安装H型钢纵、横内支撑，支撑横梁应按“井“字型分布，横梁交叉处应确保焊接牢固，支撑两端应与四周横梁充分抵死，以保证支撑受力牢固、安全可靠.3）.当确保第一道支撑完全受力、拼装牢固后，在确保安全无误后，继续开挖基坑至设计的基底标高。
3、泵坑开挖泵井挖掘方式（要考虑斜坡的稳定性，可能的排水方式等）应适于当前的土壤环境.坑底边缘可做一个小型集水井,随时排水，保证坑底平面无积水。
必须按设计图纸开挖，并制定开挖方案，在开挖时要密切关注基坑的安全。
泵坑底部必须是干爽的，不允许有水，如有，必须采取适当的降水措施。
采取合适的基坑维护方式，避免泵坑坍塌。
坑底要挖平，如果有需要，铺上一层无石卵石层，用夯实机压实，压实程度达到90％的压实试验结果。
泵坑开挖结束后，确认泵站进出水管连接管以及电缆等现场条件具备，才能进行泵站安装。
（1）按图纸设计的平面位置、标高及几何尺寸进行施工放样。
（2)基坑开挖应保持良好的排水，基坑外设置集水井，以利于基底排水。
（3）用挖机开挖至中砂层，将上层填土挖除，然后用中粗砂回填至基底高程。
（4)基坑开挖过程中,若发现围护结构有渗漏必须及时封堵。
4、垫层和混凝土底板井底准备按设计图纸对基底进行打木桩,木桩桩身要求顺直,一面弯曲不宜大于桩长1％，二面弯曲的不宜使用。
打入前需做防腐处理。
（1）C15基础垫层模板加工及安装：模板采用外加工模板。
模板的厚度、长度、横竖肋根据护栏尺寸、长度和摸板周转次数确定。
根据设计图纸和测量放线位置支设模板。
相邻的模板用螺栓联接，模板搭接处夹海绵双面胶条密封。
模板与混凝土接触面必须打磨光洁呈亮色,然后均匀涂刷脱模剂.模板尺寸要先经过质检员进行自检，然后向监理进行报验,报验合格后方可进行下道工序。
浇注混凝土:混凝土不得在一个地方集中下料，防止形成起伏不定的界面。
浇注时间不得大于混凝土初凝时间。
振捣棒与侧摸的距离应保持5-10cm的距离，严禁振捣棒直接接触模板。
每一次振捣必须振捣至混凝土停止下沉,不在冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆时方可提出振捣棒.（2）C30混凝土底板施工钢筋加工：钢筋加工前，依据图纸进行钢筋翻样并编制钢筋配料单，以使钢筋接头最少和节约钢筋。
钢筋应平直、无局部弯折，对弯曲的钢筋应调直后使用。
钢筋加工前要清除钢筋表面油漆、油污、锈蚀等污物，有损伤和锈蚀严重的应剔除不用。
钢筋要集中加工,运至现场绑扎成型.钢筋绑扎及安装：按照设计图纸和测量放线位置进行钢筋绑扎。
绑扎时要先绑扎立筋，立筋的位置调好后再绑扎横向钢筋。
先由质检员进行自检，然后向监理进行报验.检验合格后才能浇注混凝土.底板钢筋应与井壁、后浇隔墙的预留钢筋进行焊接.焊接长度不小于35d.浇注混凝土：混凝土应分层浇注,不得在一个地方集中下料，防止形成起伏不定的界面。
浇注时间不得大于混凝土初凝时间.底板浇注时保持地下水位在底板下0。
5m。
底板浇注时应注意地角螺栓预埋。
拆摸养生:混凝土浇筑完成后应根据混凝土强度能保证其表面及棱角不致因拆模而受损坏时方可拆模，对表面进行清理后洒水养生.5、泵站的放置和吊装泵站运输必须水平位置放置，而且必须固定在运输底座上，用吊带和葫芦紧固。
在安装和起吊至垂直位置之前，必须去掉泵站起吊装置和连接附件。
在拆封区,应确保泵站不会倾翻和坠落。
应确保使用适当的起重或吊运设备从卡车上卸载泵站，吊具，吊索，卸扣的规格满足设备自重要求。
若井筒长度超过6m，需要用两台载荷适当的起吊设备作业。
应总使用适当的吊索通过卸扣和吊耳起吊泵站。
小心地卸载并安全放置在地面上,尽量使泵站底部整体同时着地，尽量避免底部圆弧局部承重。
用升降套索把泵站井筒从水平位置起吊到垂直位置。
在这个工作阶段，壳体上的吊钩是不允许使用的。
水平移动及翻转泵站，用升降套索捆扎移动.应按照泵站实际的体积和重量选择合适的起吊设备规格及数量，保证起吊后平稳移动.筒盖侧的吊耳上装好卸扣，用吊索穿过卸扣后挂在吊钩上，筒底侧将吊索捆扎在距井筒端约1.5m处后挂在吊钩上，两个吊钩同步水平吊起,先将井筒水平吊离地面10cm，确保吊点合理设备平稳。
若井筒长度超过6m，需要用两台吊车作业。
然后筒底侧保持一定高度悬空，筒盖侧持续升高至井筒接近垂直，然后缓慢下降至地面，整个底平面同时着地，避免井筒底部边缘单独触地。
起吊前注意调整缆索位置，避免损坏上盖部件。
缆索需按照图示对穿后进行作业。
垂直起吊时，要把重量均匀分配到4个吊钩上，起吊时,用起吊套索或吊绳来保护泵站和泵盖以免夹坏。
6、安装井筒用毛刷清洁水泥底板表面，确保安装面和泵安装法兰之间没有泥土等杂物.用起重吊钩吊起泵体,放在水泥底板上的地脚螺丝圈中间。
操作时，不要把泵体碰到地脚螺丝,因为地脚螺丝易碰坏泵体表面。
注意确认罐体的进出口方向正确性，另注意需要落在混凝土基础的中心位置，保证对压实层的压力均匀。
检查泵站是否垂直。
安装固定支架和拧紧螺母。
灌浆位置在混凝土灌浆过程中,在泵站内灌水至少至1500mm，以此获得充足的平衡力。
筒体上的灌浆孔均可以使用。
灌注过程中保证混凝土均匀填满整个筒体底部。
7、管道接口连接连接前，要在泵站井筒四周用鹅卵石或者沙子回填到连接管的最低面,并压实。
进口端安装应检查:管和密封圈必须干净,进水管对准连接处，连接的地脚螺丝要固紧。
法兰节要确保密封严实，对准管(无压力），对称均匀紧固。
8、回填回填前，检查并确认泵站周围的管道和电气连接件在回填过程中都得到充分的保护和支撑,以此确保压实操作时不会对其施加负载。
要检查泵站没有经受结构性破坏。
坑内的进出水管要压实。
回填材料一定要是中粗砂，颗粒最大尺寸不能超过32mm，避免回填材料颗粒超过规定的最大尺寸。
回填材料必须彻底压实，以确保周围材料稳固支撑泵站结构。
然而,不能过度压实,因为回填材料压得越实，泵站壁承受的水平力就越大。
回填层到泵罐璧30cm 附近，严禁使用夯土机等设备.顶部的部件要安装在泵站的筑堤，泵站的顶盖要保持在地面的上部.回填注意事项：1.地下的回填要压紧，否则会导致进出口的管路受力，泵站内部管道张力将作用到外部的管路.2。
当开始回填的时候,不能将物料砂石从一边导入罐体单边受力，会造成筒体变形泄露和损坏.3。
如果水泥底座不平，泵站将会倾斜，导致罐体破裂或泄露。
4.较大的石子坠入回填坑内，如果轧在泵站的罐壁，会损坏罐体。
5。
挖掘计划是非常重要的,否则容易使挖掘工作带来不正确的操作，从而导致水泥地板安装后移位,损坏泵站，在回填时如果计划不周到,地下水就会滋生，有可能导致泵站上移.9、液位计安装液位调节器电缆要使用适当的电缆网套,并将电缆悬挂于电缆支架。
安装固定液位控制器及悬挂电缆要避免缠结或末端在泵站的入口,同时也要检查控制器被障碍物干扰从而影响液位传感器的正常操作。
液位计装入专门的保护套管，根据需求调节液位调节器的高度。
10、水泵安装1.检查当打开泵站时检查并确认顶盖和安全栅档得到适当支撑.小心挤压引起损伤.设备运输和地面安装后,检查并确认泵站内所有设备已紧固妥当并处于正确位置。
检查所有的电气连接。
清理井底碎片。
用水平仪或铅垂线检查并确认导杆放置的竖直度。
确保电缆无锐弯或挤压.2。
沿导杆放下泵。