最新5S整改工作汇报复习课程

合集下载

5s与现场改善培训资料

5s与现场改善培训资料一、5S 概述5S 起源于日本，是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理，这是日本企业独特的一种管理办法。

5S 分别是整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）和素养（Shitsuke）。

1、整理整理是指区分必需品和非必需品，现场不放置非必需品。

其目的是腾出空间，防止误用、误送，塑造清爽的工作场所。

在整理时，要对工作场所进行全面检查，判断物品的使用频率，将不需要的物品清除出工作区域。

2、整顿整顿是指把留下来的必需品依规定位置摆放，并放置整齐加以标识。

整顿的目的是工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。

这需要对物品进行定位、定量、定容管理，确保物品能够快速、准确地被找到和使用。

3、清扫清扫是指将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。

清扫不仅仅是打扫卫生，还包括设备的点检、保养和维护，其目的是稳定品质，减少工业伤害。

4、清洁清洁是指将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化，经常保持环境处在美观的状态。

清洁的目的是创造明朗现场，维持上面3S 的成果。

这需要制定相关的标准和规范，并建立监督和检查机制。

5、素养素养是指每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神。

素养的目的是培养有好习惯、遵守规则的员工，营造团队精神。

素养是 5S 的核心，只有员工具备了良好的素养，5S 才能真正落地生根。

二、5S 的作用1、提高工作效率通过整理、整顿，减少了寻找物品的时间，工作流程更加顺畅，从而提高了工作效率。

2、保证产品质量良好的工作环境和规范的操作流程有助于减少错误和缺陷，保证产品质量的稳定性。

3、降低成本减少浪费、提高设备的使用寿命、降低库存等都能够有效地降低成本。

4、保障安全生产清扫和清洁能够及时发现和消除安全隐患，保障员工的人身安全。

5、提升企业形象整洁、有序的工作场所能够给客户和合作伙伴留下良好的印象，提升企业的形象和竞争力。

2024年5S培训课件

5S培训课件一、引言5S是一种起源于的管理方法，它包括整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）和素养（Shitsuke）五个方面。

5S培训课件旨在向员工传授5S的理念和实施方法，帮助员工提高工作效率、改善工作环境，并培养良好的工作习惯。

二、5S的基本理念5S的基本理念是“整理、整顿、清扫、清洁、素养”，每个方面都有其独特的意义和目标。

1.整理（Seiri）：整理是指对工作场所进行整理，将不需要的物品清理掉，只保留必要的物品。

整理的目的是消除浪费，提高工作效率。

2.整顿（Seiton）：整顿是指对工作场所进行整顿，将必要的物品按照规定的位置和方式进行摆放。

整顿的目的是提高工作效率，减少寻找物品的时间。

3.清扫（Seiso）：清扫是指对工作场所进行清扫，保持工作场所的清洁和整洁。

清扫的目的是消除污染源，提高产品质量。

4.清洁（Seiketsu）：清洁是指对工作场所进行清洁，使工作场所始终保持良好的状态。

清洁的目的是提高工作效率，减少故障和事故的发生。

5.素养（Shitsuke）：素养是指培养员工良好的工作习惯和自律精神。

素养的目的是提高员工的工作积极性和责任感。

三、5S的实施方法1.培训和教育：组织员工进行5S培训，让员工了解5S的理念和实施方法，提高员工的意识和技能。

2.制定标准和规范：制定5S的标准和规范，明确每个方面的具体要求和实施方法。

3.实施和检查：组织员工按照5S的标准和规范进行实施，并进行定期检查和评估。

4.改进和持续改进：根据检查和评估的结果，及时进行改进和持续改进，提高5S的实施效果。

四、5S的效益1.提高工作效率：通过整理、整顿、清扫、清洁和素养的实施，可以提高工作效率，减少浪费。

2.改善工作环境：通过清扫、清洁和素养的实施，可以改善工作环境，提高员工的工作积极性和满意度。

3.提高产品质量：通过清扫、清洁和素养的实施，可以提高产品质量，减少故障和事故的发生。

2024年5S培训教材PPT大纲

销售处理
对于仍有市场价值的物品，如闲置设备、多余零部件等，进行销售处理。
D
2024/2/28
18
整顿（Seiton）策略与实施步
04
骤
2024/2/28
19
确定物品放置位置和标识方法
分析物品使用频率和重要性，确定最佳放置位置。
采用明确的标识方法，如标签、颜色编码等，以便快速识别物品
。
确保物品放置符合安全、易取、易放的原则。
对员工进行培训和指导，确保标准化作业流程得到有效执行
02
监督与评估
定期对标准化作业流程的执行情况进行监督和评估，及时发现问题并进行改进
04
03
01
2024/2/28
12
可视化管理方法应用
看板管理利用看板展示生产计划和进度、设备状态和维修计划等信息
2024/2/28
颜色管理
通过不同颜色标识不同物品、区域和状态，提高现场辨识度
将必需品定位、定容、定量摆放整齐
清扫（Seiso）
保持工作场所干净整洁，消除脏污和隐患
清洁（Seiketsu）
维持整理、整顿、清扫的成果，制度化、规范化
2024/2/28
6
实施5S重要性
01
提高工作效率和质量
02
减少浪费和成本
03
保障安全生产和员工健康
04
提升企业形象和竞争力
2024/2/28
7
企业文化与5S关系
2024/2/28
鼓励员工积极参与物品管理，提高物品管理效率。
22
定期检查整顿效果
制定定期检查计划，对整顿效果进行评估。
针对检查中发现的问题，及时采取改进措施。

5S改善现场基本课程

5S改善现场基本课程简介5S改善现场是一种用于改善工作环境、提高工作效率和安全性的管理方法。

这套方法源于日本，全称为：清理（Seiri）、整顿（Seiton）、清洁（Seiso）、清楚（Seiketsu）和素养（Shitsuke）。

通过实施5S，可以持续改善工作现场，使工作流程更加高效顺畅，减少浪费和错误，提高员工参与度和工作满意度。

1. 清理（Seiri）清理是指去除工作现场不必要的物品，只留下所需的物品。

它的目的是减少物品的杂乱和堆积，使工作现场更加整洁和有序。

以下是清理的步骤和注意事项：1.确定工作中必要的物品，去除不必要的物品。

2.将必要的物品按照分类整理。

3.标记不需要的物品，并妥善处理（丢弃、回收等）。

4.制定清理计划和责任分工，组织清理行动。

清理的好处： - 减少浪费和杂乱，提高工作效率。

- 提高工作现场的安全性，减少事故发生的可能性。

- 提高员工的工作满意度和参与度。

2. 整顿（Seiton）整顿是指对工作现场进行布局和归类，确保必要的物品易于找到和使用。

这有助于提高生产效率和减少浪费。

以下是整顿的步骤和注意事项：1.分析工作流程，确定物品的最佳存放位置。

2.设置合理的工作台和储物柜布局，确保物品的合理利用空间。

3.名称或标记物品的存放位置，使它们易于找到和归还。

整顿的好处： - 提高工作效率和生产效率。

- 减少员工在查找物品上的时间浪费。

- 减少错误和失误。

3. 清洁（Seiso）清洁是指保持工作现场的清洁和整洁，使其保持一个舒适和安全的环境。

以下是清洁的步骤和注意事项：1.制定清洁计划，并明确责任分工。

2.清洁工作现场和设备，包括清理垃圾、擦拭表面、清理污垢等。

3.维护设备的正常运行状态，及时修理故障。

清洁的好处： - 提高工作现场的安全性，减少事故发生的可能性。

- 减少污染和垃圾对工作环境和产品质量的影响。

- 提高员工的工作满意度和参与度。

4. 清楚（Seiketsu）清楚是指保持5S改善现场的持续改进和管理，确保标准化的执行。

5S整改工作汇报(第二生产部)【最新模板】

总结：【工作总结】房地产售房收银个人工作总结【高端模板】
• 内容123 • 【工作总结】房地产售房收银个人工作总结【高端模板】【工作总结】房地产售房收银个人工作总结【高端模板】【工作总结】房地产售房收银个人工作总结【高端模板】【工作总结】房地产售房收银个人工作总结【高端模板】
• 【工作总结】房地产售房收银个人工作总结【高端模板】【工作总结】房地产售房收银个人工作总结【高端模板】【工作总结】房地产售房收银个人工作总结【高端模板】 264275
20XX年X月，我们的工作简述
这里可以添加主要内容这里可以添加主要内容这里可以添加主要内容这里可以添加主要内容这里可以添加主要内容这里可以添加主要内容这里可以添加主要内容这里可以添加主要内容
添加标题
添加标题
具体工作明细
总体目标顺利完成
此处添加详细文本描述，建议与标题相关并符合整体语言风格，语言描述尽量简洁生动。尽量将每页幻灯片的字数控制在 200字以内。
最高学历：
金融博士在读
最高学历：
剑桥管理硕士
最高学历：
哈佛金融博士
最高学历：
行政管理博士
现任职位：
销售部拓展经理
现任职位：
销售部部门经理
现任职位：
设计总监及负责人
现任职位：
行政部经理
年度工作概述
添加标题
这里可以添加主要内容这里可以添加主要内容这里可以添加主要内容这里可以添加主要内容
添加标题
这里可以添加主要内容这里可以添加主要内容这里可以添加主要内容这里可以添加主要内容
1 2 3 目录
CONTENTS
年度工作概述
工作完成情况
成功项目展示工作不足之处明年工作计划

5S-TPM整改工作汇报

5S-TPM整改工作汇报5S-TPM整改工作汇报1. 引言本次汇报旨在总结和分析整改工作的经验及成果，为公司的5S-TPM实践提供参考和借鉴。

本次整改工作主要内容包括：现状评估、制定改进方案、实施改进措施、工作效果评价和持续改进计划等。

2. 现状评估在整改前，我们首先对公司的5S-TPM实践进行了全面的评估。

通过现场观察、调查问卷和数据收集等方式，我们对5S-TPM的实施状况进行了客观的评估。

评估结果显示，在5S-TPM方面，公司存在以下问题：工作区域不整洁、设备管理不规范、操作标准不明确、操作员意识不强等。

3. 制定改进方案基于现状评估的结果，我们制定了一系列的改进方案。

首先，我们明确了整改目标：提高工作区域的整洁度、改善设备管理、制定清晰的操作标准、提高操作员的意识。

其次，我们制定了一系列具体的改进措施，包括：整理工作区域、设置标识、实施设备保养计划、建立操作标准手册、开展培训等。

4. 实施改进措施在制定改进方案后，我们组织了相关部门和人员，开始了改进措施的实施工作。

在实施过程中，我们注重以下几点：首先，做好组织工作，明确责任人和工作计划。

其次，加强对员工的培训和沟通，确保他们理解和支持改进工作。

最后，注重实效，及时跟踪和评估改进措施的效果，并根据实际情况进行调整和改进。

5. 工作效果评价在改进措施实施完成后，我们对整改工作的效果进行了评价。

评价内容主要包括：工作区域的整洁度、设备管理的规范性、操作标准的制定和执行情况、操作员的意识提升等方面。

评价结果显示，整改工作取得了一定的成效，但仍存在一些问题亟待解决。

例如，部分工作区域的整洁度有待进一步提高，设备保养计划的执行情况不够严谨。

针对这些问题，我们将进一步优化改进措施，以提升工作效果。

6. 持续改进计划基于工作效果评价的结果，我们制定了持续改进计划。

计划包括如下内容：首先，进一步加强工作区域的整洁度管理，完善5S的标识和定期清理制度。

其次，进一步规范设备管理，确保设备保养计划的有效执行。

5S现场改善培训教材PPT课件

第三章现场改善
2 维持厂房良好环境的5S
5S是代表5个日文字词，它是厂房环境维持的构成要项。详细内容见第四章 5S.
第三章现场改善
3 消除Muda(浪费)
日文“Muda”意指浪费；此字也蕴含着：任何事情或活动，不会产生附加价值的均称为Muda。
在现场，仅有两种活动在进行：“有附加价值的”和“没有附加价值的”。
5S现场改善讲义
我们的目标是：
实施以品质为中心，以成本为中心的经营。
同时我们要创造一个干净整洁的，有序的，高效的，能目视管理的工厂。
第一章丰田生产方式
丰田生产方式在西方被称作精益生产方式，其特征是彻底地消除浪费，即不断改善，把那些不必要的消除掉，从而实现以低成本制造出产品的高附加价值。
技巧的结晶，代表最好，最容易和最安全的工作方法；也是提供维持和改善的基础。
标准化，将工程师所规定技术上和工程上的条件，转换成作业员天天所需要的标准操作规程(SOP)。
第三章现场改善
遵守标准即为维持，而提高标准则为改善。
水平
O
维持与改善
时间
第三章现场改善
每次一有问题或不正常现象发生时，先加以调查，确定原因和修正现行标准，或实行新标准，防止问题再度发生。
吗？我们是否把这当成我们每天例行工作的一部分。
第四章 5S
5素养(自律)：我们接受5S培训了吗？在工作中，我们
是否已将5S习惯运用。我们正确穿着工作服了吗？戴发网、耳塞和防撞帽了吗？我们正确使用手套和安全带了吗？…… 这些是我们需共同遵守的规则。
第四章 5S
良好的5S，意谓着只要机器一运转，即能生产出良好质量的产品。
压物品。实施要点：落实整理工作。确定放置场所，要求先进先出。规定放置方法，包括位置和数量。画线定位。标识场所物品。大量使用目视管理。

5S整理、整顿、清扫、清洁、教养培训课件(ppt 64页)

下次采取容易搬动的方法。
●重点
・设置放东西的台子・不弯腰也可以取得到・做两层，三层的话，可以活用空间
32
指示牌
●文字要写清楚，易懂！
有固定场所放、要标示哪里有什么
『○○东西放在这里』为了方便告诉大家，有必要放这种指示牌。要靠近仔细看才看得出的指示牌的内容是没有用的；要写大写清楚。还有，不是单面的，而是要做多角面的。
●决定存放场所 ●省的不多，要补充
需要这些规则
29
规定存放场所、放回原处
●特别重要的是定点管理规定存放场所、用完后放回原处
●不遵守这项规则，下次用的人就得到处找。
●不规定存放场所，第一次用就到处找。 ●为了找需要的东西、把前面的东西移到旁边，
或把放在上面的东西拿下来。 ※需要找东西的时间或搬东西的时间。
●照片展示・实物展示
・可视化或颜色区分或编码都是『可视管理』。
・除此以外，还有照片或事物展示的方法。
35
摆放方法・保管方法
●经常使用的东西放在从膝盖上面眼睛高度之间！一般经常使用的东西最好保管在『从膝盖上面到眼
睛高度之间』・这个范围是能看得到的地
方，也是容易取出的地方。・最好避免保管在膝盖以下
・把重要的情报夹在文件夹里、那份文件的存放场所只有个别人才知道就不可以。
・把文件放在任何人都能看得到的地方，以前个别人才看到的现在做到所有人都能看到。
・为了做到对咨询谁都能应付，把情报共有化（客户的咨询等）
・这是提高工作效率的有效手段。
38
定量管理
有些东西使用后可以不放回原处。例如：有些材料使用就会减少，少了就要补充。复印纸等消耗品属于这一类。经常把握好剩余量，有必要管理好库存，防止库存为零

精选5s改善与实践培训课件PPT59页

推动
5个S并不是各自独立、互不相关的；它们之间是相辅相成、缺一不可的关系。整理是整顿的基础，整顿是整理的巩固，清扫显现整理、整顿的效果；而通过清洁和习惯化，则在企业形成整体的改善氛围。
5S关系口诀
只有整理没整顿，物品真难找得到；只有整顿没整理，无法取舍乱糟糟；整理整顿没清扫，物品使用不可靠；3S之效果怎保证？清洁出来献一招；标准作业练习惯，公司管理水平高。
工作方法不流畅加大工作距离，增加劳动强度虚耗工作时间增多
不干净的设备,就如同开或坐一部脏乱的汽车, 开车及坐车的人均不舒服,影响工作士气设备保养不讲究,对工作的品质就随着不讲究故障多,减少使用时间及增加修理成本
增加找寻时间——效率损失增加人员走动——购物场所秩序工具易损坏
购物场所不通畅增加工作进行时间易生安全隐患
易生疲劳——降低工作效率有碍观瞻,影响购物场所士气易产生购物场所秩序问题
二、1：概述
5S管理源于日本，有40多年的历史，指的是在购物现场，对物品，工作人员等工作要素开展相应的整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、修养（SHITSUKE）活动，为其他管理活动奠定良好的基础。二战结束后，日本迅速地从瓦砾和废墟中崛起，一跃而成为产业强国，这与其坚实的5S文化是分不开的。 20多年前，5S因其可观的实效性，又被全世界各国引进，为全球各地的产业发展起到有力的推动作用，韩国和台湾就是典型。到过日本的人，第一个感觉就是工作步调紧凑，工作态度相当的严谨。参观日本工厂时，印象又是特别的强烈。从厂外的环境花草、通道乃至汽车的摆放，可说是整整齐齐、井井有条。工厂内的秩序，那更是令人惊诧，不论办公场所、工作车间还是储物仓库，从地板、地上放置物、墙板到天花板，全都是无比的亮丽整洁。人们井然有序地在工作，物品也源源不断地畅流到各工位，一切都是那么的有条不紊。也许你会问，难道这就是以日本这样一个自然资源贫乏的国家，在二三十年时间里便挤身世界经济强国的道理吗？在日本的企业里，答案是肯定的，他们始终认为，整齐清洁的工作环境及工作人员，是减低浪费、提高生产及降低产品不良最重要的基础工程。而国内的许多企业，经常是：门口马路坑坑洼洼，工作区内虽有一定绿化，但总是横七竖八地没有规划地摆放着许多东西，办公场所灯光昏暗，办公设施没有规范统一，办公桌上的文件或文具随意放置，像这样的办公场所，“效率”岂会从天而降？再看厂内车间，机器设备定位不流畅，布满灰尘，保养缺乏，原料、半成品、成品、待修品、废品放置位置未合理规划，物品运送通道弯弯曲曲，工具随意放置，电线、管线像个破了洞的蜘蛛网，工作人员歪歪斜斜、懒懒散散，人员经常有不必要的走动。。。所有这些不好的现象，根本的原因就是没有整理整顿或是整理整顿不彻底所至。其实中国的每一个企业都可以说是开展过类似的不同程度的活动，只是没有将其提高到一个企业战略的高度来看待和推行，也很少有将其成为一种学说并在企业内部孜孜不倦地教育引导员工的企业，最后总是没有得到什么成绩就不了了知，慢慢的就消失于无形了。国际大型零售企业引入5S也有相当的历史，也取得了良好的效果。国内超市也在积极推行5S，为我们提供一个良好的购物环境提供的坚实的保障。作为药品连锁大型超市，通过推行5S，提高我们的现场管理水平,以及其他改革活动打下坚实的基础。

整理整顿与5S活动培训课件

2020/2/24
管理技术培训课程
29
5S 管理基础
例： • 员工应确实遵守作息时间，按时出勤； • 工作应保持良好状态（不随意说笑、离岗、呆
坐、看小说、瞌睡、吃零食……）； • 服装整齐，带好工卡； • 待人接物诚恳有礼； • 爱护公物，用完归位； • 不乱扔纸屑果皮； • 乐于助人。
2020/2/24
一、整理、整顿的重要性我们所了解到的日本企业：工作步骤紧凑，工作态度严谨；
厂外：环境花草、通道……整整齐齐、井井有条 ……；
厂内：（办公、车间、仓库、地板、墙面天花 ……）亮丽、整洁，井然有序。
2020/2/24
管理技术培训课程
3
5S 管理基础
日本企业的精益概念整齐清洁的工作人员及工作环境，是减低浪费、提高生产及降低产品不良最重要的基础过程。
管理技术培训课程
17
5S 管理基础
2、整顿（SEITON）流下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放
置整齐，加于标示；目的：工作场所一目了然；
消除找寻物品的时间；整整齐齐的工作环境；消除过多积压物品。提示:这是提升的起源。
2020/2/24
管理技术培训课程
18
5S 管理基础
3、清扫（SEISO）讲工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净
2020/2/24
管理技术培训课程
7
5S 管理基础
4 原料、半成品、成品、修理品及报废品随意摆放 ➢ 容易混料 – 品质问题 ➢ 要花时间去找需要的东西 – 效率问题； ➢ 管理人员看不出物品到底有多少 – 管理问题； ➢ 增加人员走动时间 – 秩序和效率问题； ➢ 已造成堆积 – 浪费场所及资金
2020/2/24

5S整改报告

篇一：5s管理整改计划-报告“5s”包括整理、整顿、清扫、清洁、素养。

5s是现场管理的基础，是一种行之有效的现场管理方法。

高职教育培养的是生产（服务）第一线需要的高等技术应用性人才。

这就要求学生具备现场生产的基本职业素质。

下面结合课程和实训基地建设阐述实施方案。

一、实施理论一个宗旨：课程目标与社会企业需求“零距离”的宗旨二个转变：1、素质教育贯穿课程教学过程的内涵转变，将“5s”活动融入课程教学之中；2、以实践能力培养为核心的过程重点转变。

三个层面：学生作为主体的层面、教师作为主导的层面、资源充分利用的层面。

四个合一：车间与教室合一、学生与学徒合一、理论与实践合一、竞赛与考试合一。

（一）“一个宗旨”—课程目标与社会企业需求“零距离”的宗旨1、整合课程是企业岗位的需求2、教师与企业工程师“零距离”教师计划到机械厂和化工厂下厂实践，参加压力管道设计人员培训，提高实践能力，要承担实训室的设计、安装、调试等任务。

3、实训室建设要与企业“零距离”实训室的所有设备仪表均要与企业一致，装置及控制系统紧跟现代企业要求，如流体输送运行，要用触摸屏、内部用plc，可进行自动调节液位等。

实训室布置要结合现代企业要求。

如管路拆实训室建设时区间要划分为：实训室的仓储区（货架四层）→企业的备品备件仓库实训室的工作区→企业的预制车间或安装现场实训室的教学区（含钳工桌）→企业的培训场所或休息场所或维修场所实训室的低位槽高位槽（含操作平台）→企业的物料储罐区实训室的控制装置→企业的控制房（二）“两个转变”——素质教育贯穿课程教学过程的内函转变，将“5s”活动融入课程教学之中——“以实践能力培养为核心的过程重点转变”1、“素质教育贯穿整个课程教学过程的内涵转变”素质教育融于课堂教学，原先主要停留在教师口头教育，而真正有效地付诸于课堂教学过程中做得还不够。

结合企业需求和高等职业教育目标要求，必须从内涵上，真正做到职业素质的贯穿。

如，《配管及阀门技术》模块课程共有八个子模块再加一个下厂实习共九个子模块，每个子模块均要有职业素质的考核，作为考核成绩之一，占本门课程的10%。

企业5S活动及持续改善培训讲义(ppt 66)

让我们一起共同成长!
• 2、整顿（定制管理）
把要用的物品，按规定位置摆放整齐，并做好识别管理。无论是谁，随时都有可以取拿得到。理解要点： ✓ 识别给谁看？ ✓ 规定的位置合理吗？布局合理吗？ ✓ 方便取拿固然重要，但归还时也十分方便吗？ ✓ 整顿的意义何在？
让我们一起共同成长!
让我们一起共同成长!
让我们一起共同成长!
•
"而且，八戒这个人脸皮很厚，不怕指责。一件事情作不好，大家都可以把责任推到他头上。这样就节省了内部处理问题的时间。而由于他的存在，其余的人员自然而然就会对自己有一种信心，因为他的能力一定是比八戒强的。"
"对于我个人来讲，"唐僧点起一支烟，兴致勃勃的说，"我之所以喜欢他，是因为他比较喜欢溜须拍马。一个领导者，不可避免的就会对一个总是夸赞他的手下产生好感甚至依赖感。你看几乎每个领导者身边都会有八戒这样的人物存在。因为你不能要求领导者在一个至高无上的地位上，还要放低身份和自尊，去听取下属的批评和接受下属的顶撞。你必须要有一个会说好话的人在身边，否则你早就被气死了。"
“那个紧箍咒问题你怎么看？"如来问。"这个问题是我们师徒关系中的核心问题。我总是会在恰当的时机让他见识我的厉害。看他痛苦的样子其实我很有满足感，但是我还装出很心痛的样子。而且一一一，正是因为有紧箍咒的存在，我认为他一定把我当仇人看。等到了取经成功以后会找我报复，遗憾的是他没有抓住那个机会，因为他的谋略比我差很远。反而是我向你推荐他作佛。作佛了就不能好打不平了。他让我们一的起性共格同我成清长!楚，他忍不住火气的。所以他常常被你教训。这你也清楚的"。
让我们一起共同成长!
温度计压力表
让我们一起共同成长!