抛光机安全操作规程
抛光机操作规程(3篇)
抛光机操作规程一、安全准备1. 操作人员应穿戴好安全装备，包括防护眼镜、手套和防护耳罩。
2. 确保操作环境清洁整齐，没有杂物堆积在操作台上。
3. 检查抛光机的电源线和插头是否正常，没有损坏和松动的情况。
4. 检查抛光机的刀具是否锋利，无损坏和缺失的情况。
二、操作步骤1. 将待抛光的物品放置在抛光机的工作台上，并确保物品稳固。
2. 打开抛光机的电源开关，确保电压稳定。
3. 调整抛光机的速度和角度，根据物品的材质和尺寸进行相应的调整。
4. 用手握住物品，将其缓慢地放置在抛光机的刀具上，确保刀具与物品接触均匀。
5. 保持手柄稳定，不要晃动和抖动，以免造成意外伤害。
6. 使用适量的润滑剂，保持刀具和物品的表面湿润，以获得更好的抛光效果。
7. 持续观察抛光过程中的状态，及时调整角度和速度，确保抛光均匀。
8. 当抛光完成后，关闭抛光机的电源开关，将物品取出并放置在一个安全的地方。
三、维护保养1. 每次使用完抛光机后，应进行清洁和检查工作。
2. 将刀具取出并清洗干净，确保无残留物。
3. 用清洁剂擦拭抛光机的外壳和工作台，保持清洁卫生。
4. 定期检查抛光机的电源线和插头，若有损坏应及时更换。
5. 如果发现抛光机的刀具损坏或磨损严重，应及时更换，以免影响抛光效果。
6. 注意保持抛光机的机械部件润滑良好，使用适量的润滑油进行维护。
7. 定期进行抛光机的维修和保养，以延长使用寿命和保证操作安全。
四、注意事项1. 操作人员在使用抛光机时，应集中注意力，不要分神或与他人交谈。
2. 禁止将手指或其他物体放置在抛光机的刀具上，以免造成伤害。
3. 不要过度使用抛光机，以免造成物品表面的损坏或变形。
4. 在使用过程中如遇到异常情况，应立即停止操作，并寻求专业人士的帮助。
5. 抛光机应放置在平稳的工作台上，避免晃动和倾斜。
6. 操作人员应定期接受相关的安全培训，了解抛光机的操作规程和安全注意事项。
7. 禁止未经授权的人员随意操作抛光机，以避免发生意外。
抛光机安全操作规程
抛光机安全操作规程
1.使用前，必须按岗位要求穿戴好劳保用品。
检查电线、插头、插座是否绝缘、完好。
2.使用前应将抛光机平台上物品清除干净，将使用的物品依次摆放整齐。
3.选择合适的抛光织物，并将其与抛光机防护罩一同清洗干净，并安装到位。
4.接通电源，开机，根据所需抛光的样品情况选择不同的抛光速度和抛光液。
5.抛光时试样磨面应均衡轻压在抛光盘上，注意防止试样飞出和因压力太大而产生新磨痕。
同时还应使试样沿转盘半径方向来回移动，以避免抛光织物磨损太快。
6.在抛光过程中要不断倾入抛光液，使抛光织物有一定湿度，注意抛光织物的湿度不能太大也不应过小，以样品抛光面上附着的水膜在1—5秒内蒸发完毕为佳。
7.抛光完毕后应及时停机，切断电源，并将抛光机平台打扫干净后方可离去。
8.要定期定时的去检查设备的各个部件，如果有松动的部件出现要能够立刻去进行加固，防止在工作的过程中出现零部件的脱落。
整机检查检查抛光机各部位螺丝，皮带，松紧程度，松动的应调到合适为止检查各轴承磨损程度，如有损坏的应更换。
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抛光机安全操作规程
抛光机安全操作规程第一章总则第一条为了确保抛光机的安全操作，保障员工和设备的安全，遵守最新的安全法律法规要求，制定本抛光机安全操作规程。
第二条本规程适用于企业内所有使用抛光机的岗位，包括抛光机操作员、维护人员等相关人员。
第二章抛光机安全管理第三条企业应设立专职安全管理人员，负责抛光机的安全管理工作。
第四条安全管理人员应具备相关经验和持有相应的安全管理证书。
第五条安全管理人员应制定和修订本规程，并对员工进行相关培训。
第六条安全管理人员应定期检查抛光机的运行状况，确保其安全性能符合要求。
第三章抛光机操作员第七条抛光机操作员应熟悉抛光机的使用方法和本规程的内容，并遵守相关操作规定。
第八条抛光机操作员应持有合格的抛光机操作证，并根据需要进行定期的培训和考核。
第九条抛光机操作员应确保自身身体健康，并在操作前进行必要的身体准备活动。
第十条抛光机操作员在操作前应检查抛光机的机械装置、电气系统等，确保其正常工作。
第十一条抛光机操作员应穿戴个人防护装备，包括安全帽、护目镜、防护手套等，并按照规定进行使用。
第十二条抛光机操作员应根据工作需要，调整抛光机的速度和其他参数，确保安全和操作效果。
第十三条抛光机操作员应遵守操作规程，不得擅自调整抛光机的设备和工具，不得超过抛光机的负荷限制。
第十四条抛光机操作员应掌握紧急停机和故障处理的方法，遇到紧急情况应立即停机并报告相关责任人。
第十五条抛光机操作员应定期维护抛光机设备，包括清理、润滑、更换磨料等，并按照规定进行安全检查。
第四章抛光机工作环境安全第十六条企业应对抛光机工作区域进行合理的划分和隔离，确保周边人员的安全。
第十七条抛光机工作区域应保持通风良好，防止产生有害气体和粉尘积聚。
第十八条抛光机工作区域应保持干燥，防止因湿滑而导致的意外事故。
第十九条抛光机工作区域应设置明显的警示标志和安全栏杆，提醒人员注意安全。
第二十条企业应制定火灾防范措施和应急预案，定期进行演练，确保在紧急情况下能够迅速有效应对。
抛光机安全操作规程
抛光机操作规程
1、操作前，应佩戴手套、口罩。
2、启动前检查电器部分是否完好，电线接头是否有破损，检查无误后方可启动。
3、启动后检查运转方向是否正常。
4、启动后检查抛光毡轮运转是否平稳，如若跳动需调整修复后方可进行工作。
5、抛光时用力平稳，使产品轻轻接触毡轮，不可猛力抛光，以防产品破碎后伤及自己。
6、抛光时要有适量的氧化铈抛光粉。
7、抛光产品时根据产品擦伤程度选择与其相适应的毡轮，进行抛光，否则会造成不必要的误工和浪费。
8、当班完工后要清理机床工作台上抛光粉，便于下一班正常使用。
9、当班结束后一定要切断电源，关掉灯。
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普通抛光机操作规程
普通抛光机操作规程一、安全操作规程1.使用前穿戴防护装备，包括护目镜、耳塞、带防护罩的手套和工作服等。
2.在使用抛光机时，应确保环境通风良好，避免因粉尘过多而产生危险。
4.在使用抛光机时，应禁止任何人员在旁边站立或触摸设备，以免发生意外。
5.在设备运行时，不得将任何手部或其他物体插入机器设备中。
6.操作抛光机时应注意远离旋转部件，避免发生意外接触。
7.在机器故障时，需要立即停止使用并进行修理，不得擅自继续操作。
8.在使用抛光机时，应时刻关注设备运行状态，避免发生故障或意外。
二、设备保养规程1.在使用完抛光机后，应及时将机器的旋转部件停止并断开电源。
2.清理设备时，使用干净的布或擦拭工具，避免使用湿润或沾有化学物质的物品。
3.定期对抛光机进行检查和维护，修理或更换损坏或老化的部件。
4.使用适当的润滑剂对设备进行润滑，确保设备正常运转。
5.当不使用抛光机时，应将设备存放在干燥、通风且离火源远离的地方。
三、正确使用工具1.在使用抛光机前，应确保使用的工具和附件与设备匹配，并经过检查和调整。
2.在更换砂轮或其他附件时，应先断开电源，等待旋转部件完全停止。
3.安装砂轮时，应确保砂轮固定并平稳，防止砂轮因松动而导致的意外。
4.在使用抛光机时，应根据材料的硬度和要求，选择合适的抛光砂轮或其他工具进行操作。
5.使用工具时，应先试运行，确保工具和设备正常运转才能进行工作。
6.对设备进行抛光时，应注意尽量均匀地施力，避免过大或过小的压力对设备和材料造成损害。
四、操作方法1.在开始使用抛光机之前，需要先检查设备的电源和连接线是否稳固。
2.打开电源开关，并根据设备要求进行调节和设置。
3.启动抛光机，确保设备正常运转，无异常声音和振动。
4.在开始抛光之前，需对材料表面进行清洁和处理，避免杂质对抛光效果的影响。
5.将待抛光的材料放置在抛光机的工作平台上，并根据需要进行固定。
6.转动砂轮或其他抛光工具，将其贴近材料表面，施加适当的力度进行抛光。
抛光机安全操作规程
抛光机安全操作规程
1、查看电源：保持开关完整无损。
抛光机安全启动过程：连接外电源→打开设备电源总开关→设备电源起动开关。
抛光机安全关机流程：关闭抛光盘转动→关闭设备电源开关→断开外电源连接。
2、禁止随意乱接乱拉电线，开关插座必须上墙。
设备清洗或清洁期间，防止水溅到电源上。
3、未经授权，非工作人员不得进入工作区域。
4、抛光机工作时，在紧急情况下，立即关闭主电源开关。
5、取下抛光砣观察晶片时，必须先停止抛光盘转动，抬起压力控制臂，当压力控制臂完全升起时，方能取出抛光砣，以免发生事故。
6、抛光机自动运行时，禁止将身体任何部位伸入抛光区域，以免打伤。
7、更换抛光液时，必须先关闭自动混合器，避免伤人。
8、现场地面干净整洁，不得乱放物品，下班前，切记关闭“水、电、气”总开关。
9、消防器材摆放位置合理，员工必须掌握操作方法，并定期检查其是否完好、是否过期。
自动抛光机安全操作规程（三篇）
自动抛光机安全操作规程自动抛光机是一种用于金属、木材、塑料等材料的表面抛光和处理的设备。
为了保证操作人员的安全，避免事故的发生，必须制定严格的安全操作规程并严格执行。
以下是自动抛光机的安全操作规程，共____字：第一章：一般规定第一条：为保障人身安全和设备安全的需要，必须建立健全自动抛光机的安全操作规程，并对操作人员进行安全教育和培训。
第二条：自动抛光机的操作人员必须严格遵守操作规程，不得擅自修改、关闭或绕过安全设备使用设备。
第三条：操作人员应仔细阅读自动抛光机的操作手册，并按照规定操作，技术不明确的问题要及时向负责人请教。
第四条：自动抛光机的操作人员必须身着合适的作业服装、戴好防护耳塞、护目镜等防护设备，并严禁穿插松散衣物和佩戴饰品。
第五条：自动抛光机的操作人员在工作过程中，严禁吸烟、喧哗和违规行为，不得与他人疏于配合或戏弄他人。
第六条：操作人员不得在自动抛光机设备周围堆放杂物，保持设备周围通道的畅通。
第七条：严禁在自动抛光机设备上或周围涂抹油脂、涂漆等物品，并定期对设备进行清洁维护。
第八条：发现自动抛光机设备异常情况要立即停机，并通知负责人进行检查和维修。
第二章：操作规程第九条：在操作自动抛光机之前，应先检查设备的各个部件是否完好、接线是否良好以及操作面板的按钮是否灵敏。
第十条：在启动自动抛光机之前，应检查工作台面是否净空，无作业件和其他材料。
并确保工作台面平整稳固。
第十一条：在操作自动抛光机之前，应确认所使用的磨具是否安装正确并固定牢固。
第十二条：使用自动抛光机时，操作人员一定要坚守岗位，严禁离开或转移到其他地方，以免发生事故。
第十三条：操作人员在启动自动抛光机之前，必须保持双手干燥，且不得擦汗、自擦滑油等操作。
第十四条：操作自动抛光机时，应保持机器台面和周围环境的清洁和干燥，并且保持良好的通风。
第十五条：操作自动抛光机时，应根据不同的工作要求选择合适的转速和工作方式，并严禁超负荷操作。
第十六条：使用自动抛光机进行工作时，操作人员应保持集中注意力，严禁进行打闹、喧哗或嬉戏。
抛光机操作规程制度有哪些(14篇)
抛光机操作规程制度有哪些（14篇）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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抛光机安全操作规程
抛光机安全操作规程
一、必须按岗位要求穿戴好劳保用品。
二、使用前，应检查电线、插头、插座是否绝缘、完好。
三、正确使用抛光机，注意检查磨快是否有缺损，松动现象
四、严禁用油手、湿手等从事抛光机工作，以免触电伤人。
五、打磨抛光时产生的火花可能会引起火灾或爆炸事故，因
此严禁在防火区域内使用；必要时，必须经安保部门批准方可。
六、不准私自拆卸抛光机，注意日常维护、使用管理。
七、抛光机电源线不得私自改接，磨光机电源线不得长于5
米。
八、必须佩戴好防护口罩和安全防护眼镜，防止铝粉进入口
鼻、或溅入眼睛。
九、每次工作前必须用医用胶带布缠好食指和拇指，防止被
砂轮磨破手指。
十、抛光机防护罩破损、损坏不准使用。
禁止拆掉防护罩打
磨工件。
十一、定期进行绝缘遥测。
十二、使用后，有专人负责进行保管。
十三、与其他工序一样，饭前和工作结束后必须洗手。
抛光机安全操作规程
抛光机安全操作规程
1.引言
此文件旨在确保使用抛光机时的操作安全性，并减少事故和人身伤害的风险。
操作人员在使用抛光机之前必须阅读并理解本操作规程。
2.操作要求
操作人员必须受过专业培训，并掌握使用抛光机的正确技巧。
在操作抛光机之前，必须检查设备是否处于工作状态并处于正常运行。
使用适当的个人防护设备，如护目镜、耳塞和安全鞋。
在操作期间保持机器周围的工作区域整洁，以避免绊倒和意外事故。
禁止戴任何饰品或长发，以防止被卷入抛光机。
3.操作步骤
1.将工件正确固定在抛光机上，并确保工件稳固。
2.打开电源，并调整抛光机的速度和幅度，确保适合当前的加工材料。
3.将工件缓慢地移入抛光轮，确保手与抛光轮保持一定距离。
4.均匀地移动工件，确保整个表面都能被均匀抛光。
5.抛光完成后，关闭电源，并等待抛光机完全停止运行。
6.将工件取下，并对工件和抛光机进行清洁。
4.注意事项
在操作过程中，不得将手指、手掌或其他部位接近抛光轮，以免受伤。
严禁任何未经授权的人员在操作期间接近抛光机。
在操作过程中若发现异常情况，如异味、烟雾等，应立即停止使用抛光机，并通知相关维修人员。
在使用抛光机时，应严格遵守公司的安全规定和操作流程。
在操作期间，不得在机器上堆放杂物或阻挡通风口。
遵守本操作规程是保证抛光机安全运行的关键，操作人员必须全面遵守上述要求和注意事项。
如有任何疑问或问题，请及时与相关负责人联系。
抛光机安全操作及保养规程
抛光机安全操作及保养规程1. 前言抛光机作为一种金属加工工具，在工业生产中具有广泛的应用。
但是，它也同样可能带来安全隐患，不当使用可能会造成人身伤害或设备损坏。
本文将介绍抛光机的安全操作规程和保养规程，帮助用户正确使用和保养抛光机，确保其正常运作。
2. 抛光机的安全操作规程2.1 准备工作在使用抛光机之前，必须进行以下检查：1.确认抛光机的电源线连接正确，接头连接稳固；2.看看抛光机是否有明显的损伤或变形，如有，需要进行维修；3.检查抛光机的刀盘和磨轮是否安装正确，表面无损伤或裂纹。
2.2 操作程序1.绑好头发，脱掉长袖，穿好紧身衣，戴好防护眼镜和手套等安全装备；2.打开抛光机的安全阀；3.打开电源，关闭空气开关；4.用手轻推刀子，确保刀片运转无阻力；5.打开磨轮，调整要加工的物品；6.如果要更换磨轮或刀子，一定要先关闭抛光机的电源，然后使用手套拆卸并更换。
2.3 操作注意事项1.抛光机操作必须保持清醒状态；2.操作时必须手握抛光机，身体保持平衡；3.不要穿拖鞋，防止滑倒；4.使用时必须戴好安全手套，眼镜等防护设备，防止碰撞和飞溅；5.保持机器清洁，防止杂质进入导致故障。
3. 抛光机的保养规程3.1 清洁保养1.维护抛光机的干燥状态，避免水滴或其他液体污染机器；2.经常擦拭刀盘和磨轮表面的污垢，防止过多积累；3.使用营养油进行润滑，不要使用过多油污或者过于稀薄的油；4.定期检查抛光机的各个部件，发现问题及时修复。
3.2 日常维护1.定期更换磨轮和刀片，防止出现裂纹等缺陷；2.尽量减少抛光机的过长工作时间，避免机器过热损坏；3.在工作前检查抛光机的电路、气路等技术参数，确保工作环境符合机器工作的要求。
4. 结语抛光机是一种十分常见的金属加工工具，在使用时需要注意安全操作规程和保养规程，有效的维护机器的使用寿命和正常运转。
当然，这里所列出的规范不一定是最全面和最详细的，但是在日常的工作生活中，只要养成按规矩操作的好习惯，减少错误的操作，也能有效地保护自己和他人的安全，提高工作效率。
抛光机安全操作规程
抛光机安全操作规程
一、操作人员必须熟悉该设备的结构、性能、传动原理、操作程序及其维护和保养，严禁无证操作。
二、抛光机在开动前要检查周围是否有人或障碍物，确认无误后，方可开动。
三、抛光机在运转中，操作人员应站在旋转方向的侧面，且应穿好紧身防护服，扎好袖口，严禁戴手套作业。
四、抛光机主轴和抛光辅件要放置稳妥，在抛光机台周围不得摆放其它物件，严禁在抛光机台周围放置易燃、易爆物品。
五、使用抛光机时要随时注意各部件的工作情况，如发现有不正常声音，应立即停机检查，或修整和更换部件等；在未完全排除故障时，严禁再次开机。
六、抛光机应保持清洁经常进行保养擦洗，并保持良好的工作状态。
非操作人员未经许可，严禁使用。
七、在使用抛光机时，应注意砂轮旋转方向是否正确（砂轮机只能正转不能反转），同时注意各部分的防护措施是否齐全可靠，严禁对砂轮的禁固螺丝松动。
抛光机安全操作规程
抛光机安全操作规程
1.磨削时，穿戴好劳保用品戴好眼镜，扎紧袖口，禁止戴线手套。
2.检查防护罩是否完整，吸尘装置是否正常。
3.起动前检查抛光轮有无裂缝等质量问题，如发现应及时更换。
4.抛光机起动后，应空转2-3分钟，待抛光轮运转平稳正常后方可进行抛光作业，抛光时用力不要过猛，压力不可过大。
5.抛光时操作者应站在抛光机侧面，不准站在抛光机正面操作，以免抛光轮飞出伤人。
6.部分带有明显较大毛刺、焊渣的工件应先剔除，再抛光。
7.抛光轮磨损至原直径三分之二时，不允许继续使用需重新更换抛光轮。
8.新装抛光轮时，要加装垫圈，拧紧螺母时压力均匀。
安装好后要空车试运转2-3分钟，确认抛光轮运转平稳无异常后，方可进行抛光加工。
9.停止工作时，应确任机器停止运转后，方可离开。
抛光机安全操作规程
抛光机安全操作规程
1、抛光操作员工必须戴好防尘口罩.
2、操作前必须对抛光机进行安全检查，让抛光机空转，检查尼龙抛光轮是否与电
机连杆紧固，确认正常后方可开始工作。
3、抛光工作场所必须保持足够照明，工作场所禁止吸烟、明火作业。
4、抛光机选择方向要正确，只能使磨屑向下飞离抛光轮。
抛光轮启动后，应在旋
转平衡后方可打磨。
5、磨削时应站在抛光机侧面,切用力不宜过大。
6、抛光轮使用直径过小时，应及时更换。
安装抛光轮时必须切断电源。
7、新装抛光轮启动时，不要过急，先点动试机检查，经过运转2—3分钟试转后
才能使用。
8、抛光机托架和抛光轮之间保持3MM的间距,并要略低于抛光轮的中心，以防工
件扎入造成事故。
9、抽风除尘设备良好,定期检查，经常打扫。
10、工作完毕,清扫机器与工作区域，并保持机器与工作区域的卫生整洁。
三五科技（苏州)有限公司
安全管理小组。
抛光机安全操作规程范文（二篇）
抛光机安全操作规程范文一、操作前的准备工作1. 确保抛光机的电源已经与电源插座正确连接，并检查电源线是否有损坏或暴露。
2. 检查抛光机的开关是否能够正常工作，并且能够切断电源。
3. 确保工作区域环境整洁、无杂物，并且有足够的光线照明。
4. 穿戴适合的工作服，确保袖口和衣服的松紧度适中，不会被抛光机吸入。
5. 戴上适合的防护眼镜、耳塞和呼吸器，以防止抛光时产生的碎屑、噪音和粉尘对眼、耳和呼吸道造成伤害。
二、操作时的注意事项1. 在开启抛光机前，应将待加工的物件固定好，确保其稳定性，避免在操作过程中移动或滑动，引发事故。
2. 在启动抛光机前，应确保无人站在刀具运动范围内，并在工作区域周围设置明显的警示标志，以提醒他人保持安全距离。
3. 操作抛光机时，只能使用专用的抛光刀具，禁止使用损坏或未经检修的刀具，以免发生断刀、飞溅等危险。
4. 在操作过程中，不得试图移动或修理抛光机，需随时保持手部干燥，以防止滑动造成的误伤。
5. 在调整刀具位置或更换刀具时，应先切断电源，确保刀具处于完全停止状态后再进行操作，并且使用合适的工具进行操作，避免直接用手来触碰刀具。
6. 使用抛光机时，应保持专注，不要分心或者与他人交谈，以免失去对操作情况的掌控。
7. 在加工过程中，保持抛光机与物件之间的适当接触力，不要过度用力或者施加不合理的压力，以免引发物件破裂或抛光机异常工作。
8. 当抛光机运行时发现异常响声、异味或其他异常情况，应立即停止操作，切断电源，并及时上报或联系维修人员进行检修。
9. 操作结束后，应及时关闭抛光机的电源，并将抛光刀具归置至安全区域，确保不会对他人造成伤害。
三、事故处理救援措施1. 对于因操作不当导致的事故，应立即停止抛光机的工作，切断电源，并及时寻求医疗救助。
2. 在事故现场，其他人员应立即撤离，并保持现场安全，避免二次伤害的发生。
3. 在事故处理过程中，应确保专业人员在场进行救援，并按照救援流程进行有序的处理。
抛光安全操作规程
抛光安全操作规程
一、抛光机应由指定人员操作，未经许可，非操作人员不得使用。
二、操作前，先检查抛光机各部位有无松动，运转部分（如皮带、链条）是否运转正常，有无障碍物。
三、检查电源线是否破损，地线是否完好，抛光盘有无破损。
四、启动抛光机前，应检查工作区域内有无人员及障碍物。
五、抛光操作时，手或脚不能放在运转区域内，防止意外事故发生。
六、抛光机工作时，严禁拆下盘罩及挡块，以免飞出伤人。
七、更换抛光轮时，必须先切断电源。
八、操作人员应将工作服穿戴整齐，戴好防护眼镜、口罩和手套。
禁止吸咽、嚼槟榔等一切不文明行为。
九、抛光机应在通风良好的室内使用，并远离火源和易燃物品。
十、发现异常情况应立即停机检查，或与专业技术人员联系。
抛光机安全操作规程
抛光机安全操作规程
一、工作前穿戴好劳动护具，打开抽风机，检查设备、夹具是否良好。
抛光、打磨机的轴要有足够的强度，螺纹要光滑无毛刺。
装卸磨轮、抛光轮时必须校正平衡，紧固可靠。
抛光工作场所必须保持足够的照明，工作地点严禁吸烟，明火作业。
二、使用磨轮抛光轮时严格检查，布轮必须装牢，不许拆除布轮防护罩，使用50mm直径以下的毡轮时，禁止戴手套，防止绞伤。
三、抛光、打磨时，工件要拿稳、夹牢，精力集中，用力应适当。
必要时安装托架，以防工件脱手伤人。
四、抛光打磨时，要在磨轮抛光轮的正面进行操作，不可站在反面进行打磨。
禁止两人同时在一个磨轮上打磨。
五、装卸磨轮、抛光轮时必须停车进行。
若使用双轮打磨、抛光时，两人都须站在磨轮、抛光轮正方向进行，不准一正一反。
六、开机工作中，不许擦洗设备。
七、操作设备时发现机器有异常情况，要立即停机并通知当管理人员进行维修，检查合格后方可上岗。
八、每班后必须清洁及机身，擦拭机台，并做好工作周围场地的清洁工作。
抛光机安全操作规程
抛光机安全操作规程
1、对抛光机主轴螺纹进行定期检查（每天检查一次），螺纹如果磨
损，严禁使用。
2、严禁使用无防护罩的抛光机。
3、配电柜门要处于关闭状态，防止灰尘进入发生火灾。
4、检查电线有无磨损、老化，以防触电。
5、工作时要穿戴好防护用品，口罩、眼镜、工作帽，精力要集中。
6、布轮必须安装紧固、可靠，不许拆除布轮防护罩。
7、抛光时，工件要拿稳，用力应适当，以防工件脱手伤人。
8、抛光机旁边有人时严禁开机，免伤及他人。
9、工作台面严禁叠放产品，防产品掉下砸伤脚。
10、机器维修时必须先关闭电源，并有专人看护，防他人误开开关，
出现安全事故。
11、车间内严禁明火作业（电焊、气割）。
12、下班后关闭电源，清扫工作场所。
抛光机安全操作规程
抛光机安全操作规程
1、工作前应检查电源电压是否符合铭牌规定,检查电源线有无破裂漏电现象，机壳必须良好接地或接零。
砂轮、防护罩是否完好、安装正确可靠。
2、注意防潮，禁止在雨水中和潮湿地方使用，禁止在有易燃易爆物的地方使用。
3、操作者应穿好工作服，戴好防护眼镜.
4、插头插上之前，务必检查机器开关应处在关闭的位置。
5、工作前先空转,观察碳刷火花,听机械传动声音是否正常，看砂轮运转是否均匀。
如无异常方可作业。
6、更换砂轮时，应拨出插头或切断电源，不得带电更换或检修。
7、作业时，应将砂轮机把持平稳后再按下按钮打磨，缓慢接触打磨面，适当用力。
严禁突然将旋转的砂轮接触打磨面，也不得按压打磨头死劲打磨,更不得将打磨头按在打磨面上再按开关，以免崩坏砂轮，飞击伤人。
8、打磨工件时，附近不得有人，以免伤人.9、手持砂轮机为断续工作制，不得长时间连续运转。
10、工作完毕后,要及时断开电源.应对砂轮机进行清理，清除粉尘脏污。
11、将砂轮机存放于干燥适温的场所。
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抛光机安全操作规程
一、未经培训人员不准操作此设备
在操作平面研磨抛光机的时候，对于操作人员也是有一定要求的，没有经过专业培训或者没有学习过安全操作规程的人员来不得进行抛光机的工作，以免发生事故。
二、操作人员培训
操作人员在上岗操作前必须接受针对此设备的培训包活安全操作、设备调校、品质辨别、工作纪律等；具体内容和实施有生产车间、班组负责。
培训合格后经班长推荐及车间主管同意，才可以正式操作此设备。
三、准备工作和场地要求
开机前检查：
1、电源开关是否接触良好。
2、机床上无异物、螺栓、皮带、旋动联接是否有松动；送料、导向、抛光轮是否转动正常，各零部件是否清洁。
3、抛光轮的选择和各轮间距是否与特加工物料的规格、形状、相符合。
4、对待加工物料经行检查:有无变形，较严重刮伤等现象。
5、工作区域有无乱堆、乱放，有无安全隐患。
6、保护措施，如打开排气扇佩戴爱口罩、佩戴手套、出料口方向不准站人等。
关机后要求：
1、必须关停所有电源开关。
2、扫除机床上和各零部件上的灰尘；清理好场地卫生；物料摆放整齐。
四、开机操作
1、先让电机空运行2-3分钟，开机时操作者不准离开机台设备，不准做其他无关的事情。
2、长袖衣服必须戴手袖，长头发必须戴帽子。
3、开机时旋转部位不得擦拭。
3、抛光操作时戴工作眼镜、口罩。
4、工作时不要四下观望，心不在焉。
5、穿紧身衣，不穿宽松服。
以免衣服卷入抛光轮发生危险。
6、抛光机的外缘应有防护罩，以防止从抛光轮甩出的颗粒打中脸部。
7、不要让身体的任何部位和衣服接触抛光轮。
8、好通风环境，避免灰尘聚集。
注意：加工过程中，无论何时必须时刻注意观察物料抛光过程中有无变形、烧伤、刮伤、亮度等问题。
发现问题是应及时停机做相应
的调校，当问题辨别不清楚或调校也不能解决问题时应及时上报车间等部门，寻求处理和解决的方法。
五、轮距调整
由于物料的规格和形状不相同，故需惊醒轮距的调整，送料轮和导向轮的调整。
每次调整应选择相同的一边进行，尽可能保持另一边的轮不动，以此确定每组轮的每次调整都能保证在同一直线上。
每次调整应先松渐紧直至适合的松紧度。
抛光轮此时应处于关闭状态。
抛光轮的调整，每次调整前应根据物料的尺寸和形状选择相符合的抛光轮进行更换，如不相符或已变形的，必须先将抛光轮修磨至物料尺寸和形状相符才可以进行调整（修磨时只许用废料），抛光轮的调整因受外经尺寸的变化影响，必须两个轮都做调整。
每次调整先松后紧直到轻度接触为止。
注意：不要改变物料进行的直线方向。
抛光过程需经常给抛光轮打蜡，避免因表面粗糙降低抛光效果--品质要求。
六、设备存放
对于这种抛光机来说在存放时也需要注意很多方面，像是需要切断电源，向后倾斜和后轮着地存放等等，对于环境也放置在干燥的地方。