冬季施工保温棚耗热量计算实例

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冬施混凝土热工计算

一、冬施墙体混凝土热工计算：根据去年的统计资料，经实验室试验，按如下混凝土配合比和材料温度进行热工计算：（以C30计算）沙子含水按5%，石子含水按0%1、混凝土拌合物温度计算T0＝｛0.92（mceTce+msaTsa+mgTg）+4.2Tw（mw-ωsamsa-ωgmg）+C1（ωsamsaTsa+ωgmgTg）-C2（ωsamsa+ gmg）｝÷｛（4.2mw+0.9（mce+msa+m g）｝T0----------混凝土拌合物的温度（℃）mce、msa、mg、mw----水泥、沙、石子、水的用量（Kg）C1、C2-----水的比热容（kj/kg·K）和容热解（kj·kg）骨料温度＞0℃，C1=4.2，C2=0Tce、Tw、Tsa、Tg----水泥、水、砂、石的温度（℃）T0=｛0.92×（394×30+801×1+1020×2）+4.2×45×（185-5%×801+0.0%×1020）+4.2（5%×801×1+0%×1020×2）-0×（5%×801+0.0%×1020）｝÷｛4.2×185+0.9（394+801+1020）｝=14.82℃2、混凝土拌合物的出机温度T1=T0-0.16×（T0-Td）其中T1----混凝土拌合物的出机温度（℃）Td-----搅拌机棚内温度（10℃）T1=T0-0.16×（T0-Td）=14.82-0.16(14.82-10)=14.05℃3、混凝土到达现场时的温度T2=T1-（ɑt1+0.032n）（T1-Ta）其中T2----混凝土成型时的温度（℃）Ta----混凝土拌合物运输时在环境温度（取-10℃）a---温度损失系数a＝0.25n---混凝土拌合物的运转次数，n＝1t1---混凝土拌合物自运输到浇筑时间（h）t1＝0.5hT2＝14.05-（0.25×0.5+0.032×1）×（14.05-(-10)）=10.27℃4、结论：冬季施工混凝土出机温度不宜小于10℃混凝土入模温度不得小于5℃根据计算，满足规范要求。

大棚温室热量计算

计算大棚所需的传热量Q条件：将大棚由15℃加热到20℃，加热时间为4小时，大棚外的温度为10℃。

1、计算大棚的体积V及加热大棚内空气所需的热量Q1大棚的结构图如下（图中单位为MM）由数学知识计算大棚的圆弧半径R有如下关系R2-(R-1.3)2=32 （1）R=4.11进而计算出圆弧的面积为2.14m2V=30* (6*1.5+2.14)=334.2m3 （2）又有Q1 =C M△T式中 C为空气的定容比热容为0.717 kJ/(kg ℃)。

M=ρv=1.29*334.2=431.1kg （3）T=(20-15)℃所以Q1 =C M△T=0.717*5*431.19=1545.5 kJ （4）2、计算大棚的散热量Q2温室内的热量主要通过墙面、房顶等维护面散出室外，散出热量的多少可以用以下公式计算：Q21=KST (t内-t外)Φ（1）式中：K为物体的传热系数[W/(m2.K)]，由热工知识知：薄膜的传热系数为12，由已知条件知t内-t外=10℃。

T为散热时间4小时。

S为薄膜的面积，由大棚的机构图我们计算出薄膜的面积S=155 m2。

Φ为室内外温差的修正系数，在普通温室计算中可以不考虑。

所以得出大棚薄膜的散热量为Q21= KS(t内-t外)Φ=12*155*10*4=74.44 kJ另外温室内地面也是维护面，因此，还应计算由地面所散失的热量，Q22= KS(t气-t地)T （2）K为地面的传热系数，它因离墙的远近不同，距墙2米以内K为0.4，距2-4米K为0.2。

S为地面的面积。

T为散热时间4小时。

t气-t地=20-15=5℃因此有Q22= KS(t气-t地)=5*（04*2*30*2+0.1*2*30）*4=1.08 kJQ2= Q21+Q22=75.52 kJ （3）3、计算大棚所需的传热量Q由于冬天大棚几乎没有获得太阳的热辐射热量，因此我们忽略冬天大棚吸取太阳的热量，所以得大棚所需的传热量QQ= Q1+ Q2=1545.5+75.52=1621kJ所需的效率为P=Q/T=1621/(4*3.6)=113W。

冬季施工保温棚耗热量计算实例

保温棚耗热量计算1．承台保温棚耗热量计算（1）保温棚体积计算保温棚长为7.7m ，宽为7.7m ，承台保温棚高度为5.3m ，承台体积为33.815.27.57.5m =⨯⨯，保温棚体积为39.663.813.57.77.7m =-⨯⨯。

（2）保温棚耗热量计算根据《简明施工计算手册》保温棚耗热量Q （KJ/h ）按下式计算：V T T K M Q a b b ⋅-=)(6.3β式中：b M —表面系数，即冷却面与外部量度保温棚的体积比（m -1）；此处经计算得338.1=b MT b —保温棚内温度（℃），因保温棚密闭性较差，室内计算空气温度按8℃考虑。

T a —大气温度（℃），按-5℃考虑。

β—散热系数；风速〈5m/s 时，β=1.25~1.50，风速〉5m/s 时，β=1.50~2.00，考虑海面风速较大，取β=2.00。

V —保温棚体积（m 3），V=66.9m 3 K —保温棚平均传热系数（W/m 2*K ）。

根据《简明施工计算手册》λδ+=+=w wR R R K 11R —单一材料热阻[（m 2*K ）/W]；δ—材料厚度0.02m ；λ—材料导热系数[W/（m*K ）]；K m /0.06W ⋅=丝棉λw R —模板保温层表面热阻，取W K m R w /043.02⋅=保温棚平均传热系数66.211=+=+=λδw wR R R K代入数值得保温棚每小时耗热量：()()[]hKJ V T T K M Q a b b /4.222869.665866.2338.100.26.36.3=⨯--⨯⨯⨯⨯=⋅-=β （3）煤消耗量计算标准煤的燃烧值是29302KJ/kg ，标准煤球每块950ｇ，燃烧时间为2.5小时，每小时单个煤球炉散发的热量为：h KJ Q /111342.595.029302=⨯=煤球炉需要的煤球炉数量为:2111344.22286==N 承台保温棚需要煤球炉的数量为2个。

保温暖棚热工计算书

保温暖棚热工计算书一、承台保温暖棚热工计算天津大道互通式立交D23#承台结构尺寸：长8.2m、宽5.3m、高1.5m，混凝土数量为46.38m3，基坑底面尺寸为10.2m×7.3m，基坑顶面尺寸为12.2m×9.3m，高4米，最低气温为-10℃，暖棚内温度为5℃，暖棚体积375.84m3，混凝土冷却面积81.32㎡,外部量度暖棚的体积375.84-46.38=329.46m3。

计算情况：①计算每小时暖棚耗热量（根据《路桥施工计算手册》P309页公式计算（2008年4月人民交通出版社出版）；M=329.46/81.32=4.05m-1；△T=Tb-Ta=5-(-10)=15℃；K=暖棚结构的平均传热系数，取K=1.4散热系数α=1.5每小时暖棚的耗热量：Q=α 3.6MK△TV=1.5× 3.6× 4.05× 1.4×15×375.84=172612(KJ/h)②计算取暖器数量：单个燃气取暖器最大功率13KW，按照10KW计算则每小时产生热量为10×3600=36000KJ/hN=172612÷36000=4.8因此，暖棚内需放置5个燃气取暖器，能保证-10℃时，暖棚内温度持续维持在5℃。

二、墩柱（肋板）保温暖棚热工计算津沽路分离式立交6#墩柱（高度最大的墩柱）高9.116m，结构尺寸：2m×1.5m，混凝土数量为26.9m3，暖棚结构尺寸5m×4.5m，高10.5m，最低气温为-10℃，暖棚内温度为5℃，暖棚体积236.25m3，混凝土冷却面积66.8㎡,外部量度暖棚的体积236.25-26.9=209.35m3。

计算情况：①计算每小时暖棚耗热量（根据《路桥施工计算手册》P309页公式计算（2008年4月人民交通出版社出版）；M=209.35/66.8=3.13m-1；△T=Tb-Ta=5-(-10)=15℃；K=暖棚结构的平均传热系数，取K=1.4散热系数α=1.5每小时暖棚的耗热量：Q=α 3.6MK△TV=1.5× 3.6× 3.13× 1.4×15×236.25=83855(KJ/h)②计算取暖器数量：单个燃气取暖器最大功率13KW，按照10KW计算则每小时产生热量为10×3600=36000KJ/hN=83855÷36000=2.3因此，暖棚内需放置3个燃气取暖器，能保证-10℃时，暖棚内温度持续维持在5℃。

冬季施工混凝土蓄热养护过程中温度计算实例

冬季施工混凝土蓄热养护过程中温度计算实例冬季施工混凝土蓄热养护是指在低温环境下，通过采取一系列保温措施，使混凝土在硬化过程中产生的热量逐渐释放出来，以保证混凝土的正常强度发展。

在混凝土施工过程中，温度的控制和计算非常重要，能够准确地评估温度变化和混凝土强度的发展。

下面是一个冬季施工混凝土蓄热养护过程中的温度计算实例。

假设我们需要施工一段长度为20米、高度为3米、宽度为0.3米的基础混凝土结构。

施工日期为1月1日，当天的最低温度为-5℃，最高温度为-2℃，平均温度为-3.5℃。

我们希望在混凝土浇筑后的28天内，达到设计强度。

首先，我们需要计算混凝土的初始温度。

由于施工日期是1月1日，我们可以假设混凝土初始温度为0℃。

接下来，我们需要计算混凝土的最低维护温度和初始净热。

根据混凝土的抗压强度等级和施工条件，我们可以查表得到混凝土28天最低维护温度的要求。

假设我们的混凝土抗压强度等级为C30，根据表格，可以得到最低维护温度为-10℃。

根据混凝土的配合比和物理性质，我们可以计算出混凝土的初始净热。

假设混凝土的配合比为1:2:4，水胶比为0.4，单位体积混凝土的净热容量为2750 千焦/（kg·℃），混凝土的密度为2400 kg/m³，我们可以得到初始净热为：(0.25×1+0.5×2+1×4)×0.4×2750×2400=2,640,000千焦/m³接下来，我们通过数值模拟方法计算混凝土的温度分布。

假设混凝土的净热释放速率为k，施工过程中的时间间隔为Δt，混凝土的温度分布可以根据以下公式计算：Tn+1=Tn+(Tn-T r)/R+Q/(c×Δt)其中，Tn+1是下一个时间步长（Δt）内的温度，Tn是当前时间步长的温度，Tr是环境温度，R是热传递系数，Q是净热释放速率，c是混凝土的单位体积容热。

我们假设系统的热传递系数为1.0，温度的单位为℃，时间的单位为小时。

混凝土料仓棚冬季雪天加热计算

混凝土料仓棚冬季雪天加热计算近年，工地拌和站封闭彩钢棚在冬季雪天时，超过设计容许承载厚度，造成坍塌，引起不必要的损失和一些负面影响。

通过本计算书，在冬季下雪时，对封闭棚进行加热、化雪，避免彩钢棚坍塌。

工地混凝土拌和站平面尺寸为90.7×48.8m，高度12.5m，采用厚度3mm轻型彩涂钢板进行封闭，最大承载雪厚度25cm，为确保冬季雪天彩钢板不坍塌，进行标准煤加热。

四周围护层面积：A1=（90.7+48.8）×2×12.5=3487.5m2彩涂钢板的热传导系数为K=45W/ m2•K棚顶拱形围护面积：A2=3.14×12.5×90.7+4×3.14×11×25=7013.97 m2A1+A2=10502 m2，V=90.7×48.8×12.5=55327 m3情形一：冬期雪天，西峡县最低温度-10℃，化雪温度保证不低于7℃，极限温差17℃。

料仓各部位散热之和：Q=10502×45×17=8034030W通风换气引起的热损失暂时不予以考虑。

故料仓棚冬季的总耗热量为8034030W。

采用标准煤进行加热，发热量为29300KJ/Kg，标准煤的热效率为0.8。

标准煤每小时耗用量为：h /g 7.789293006.3*8.0*8034030R 3.6*ηK Q G ===标准汽油桶的尺寸为：560×890×1.0mm ，体积为0.22 m 3。

标准煤的密度为800Kg/ m 3。

根据每小时耗热量计算，采用6个标准汽油桶，每桶装煤高度675mm ，进行燃烧标准煤进行加热，防止彩钢棚在雪天坍塌。

情形二：西峡县冬季雪天一般气温-7℃，化雪温度保证不低于5℃，极限温差12℃。

料仓各部位散热之和：Q=10502×45×12=5671080W通风换气引起的热损失暂时不予以考虑。

盖梁暖棚法热工计算

.盖梁暖棚法热工计算1.概况由于本工程即将进入冬季施工阶段，为保证盖梁混凝土在冬季浇筑后能够达到正常的养护结果，现假设混凝土未掺加防冻剂；结构外无包裹，采用外支大棚；内部热源供热的方法对结构进行养护。

盖梁计算模型18.9×2.2×1.6m；暖棚模型 5.4×22.8×11m。

暖棚为帆布搭制，采用暖棚内热量消耗即须供热源公式进行验算。

2.计算依据《简明施工计算手册》《路桥计算施工手册》3.主要计算数据及参数Q—每小时1m3暖棚耗热量，kJ/h。

1W=3.6kJ/h—暖棚内温度，℃，取5℃TbT—暖棚外大气温度，℃，取-15℃aM—表面系数（结构冷却面与暖棚体积之比），m-1取0.06W/m3Kλ—每种保温材料导热系数，W/m3K，其中：帆布λ1K—暖棚结构的平均传热系数，W/m2Kα—大棚材料的透风系数，查表得1.54.采用暖棚法验算4.1表面系数MA=5.4×11×2+11×22.8×2+5.4×22.8=743.5m2 V=5.4×22.8×11=1354.3 m3M=A/V=743.5/1354.3=0.55m-14.2暖棚结构的平均传热系数KK=2W/m2K4.3暖棚耗热量Q，Q=3.6MK（Tb-Ta）αV=3.6×0.55×2×（5+15）×1.5×1354.3=160891 kJ/h=44692W4.5采用电暖气供热采用2000W电暖气供热，已知Q＝44692W，-15℃下暖棚内需要44692/2000＝22台电暖气才能保证棚内温度5℃。

（根据室外温度变化适当增加电暖气数量）4.6结论经查表，采用水泥强度42.5的普通硅酸盐水泥拌制的混凝土在5℃温度下养护12天可以达到设计强度的40%（满足抗冻强度）。

混凝土冬期施工热工计算 (终版)

冬施混凝土保温养护热工计算一、混凝土保温养护方案本标段工程在2015～2016年度冬期施工的工程主要都是地下结构部分，混凝土采用鲁冠搅拌站的冬季施工配比商品砼，用混凝土罐车运送到施工现场的过程中，对罐车覆盖保温，减少热量损失。

混凝土浇注完成后采用蓄热法养护，用塑料薄膜+棉被+彩条布进行覆盖。

二、热工计算1. 计算依据(1) 《建筑工程冬期施工规程》.JGJ104-97(2) 《混凝土结构工程施工质量验收规范》.GB50204-20022. 热工计算C40冬施配合比砼。

其配比：水泥305kg，水151kg，砂798kg，碎石976kg，粉煤灰用量85kg，矿粉60 kg，防冻剂9kg，膨胀剂9kg，水灰比0.42，砂率39%。

采用高效防冻剂，受冻温度-15℃。

(1) 混凝土拌和物经运输到浇筑时温度T2本工程所有混凝土均采用商品混凝土，根据生产厂商提供的数据混凝土拌和物出机温度都不低于15℃，计算时按最不利情况考虑取T1=15℃。

=15-(0.25×0.5+0.032×1)(15-0)=12.65℃式中T2——混凝土拌合物运输到浇筑时温度（℃）；t1——混凝土拌合物自运输到浇筑时的时间（h）；取30分钟n——混凝土拌合物动转次数；（动转1次）。

T a——混凝土拌合物运输时环境温度（取0℃）；α——温度损失系数（h-1），取0.25当用混凝土搅拌车输送时，α=0.25；（本工程采用运输方式）当用开敞式大型自卸汽车时，α=0.20；当用开敞式小型自卸汽车时，α=0.30；当用封闭式自卸汽车时，α=0.1；当用手推车时，α=0.50。

根据以上计算数据可以得出混凝土入模温度为12.65℃，满足设计及施工规范要求。

(2) 混凝土浇筑成型完成时温度T3=12.11℃式中T3——考虑模板和钢筋吸热影响，混凝土成型完成时的温度（°C）；C c——混凝土的比热容（0.96kJ/kg.K）；C f——模板的比热容（2.1kJ/kg.K）；C s——钢筋的比热容（0.46kJ/kg.K）；m c——每m3混凝土的重量（2500kg）；m f——每m3混凝土相接触的模板重量（50kg）；m s——每m3混凝土相接触的钢筋重量（4.65kg）；T f——模板的温度，未预热时可采用当时的环境温度（取0℃）；Ts——钢筋的温度，未预热时可采用当时的环境温度。

冬期施工热工计算书

冬期施工热工计算1、采用蓄热法养护，依据冬季施工规范及苏州地区气温状况，平均气温-5℃;Tma=-5℃, T3=12℃(入模温度)（1）车站结构板达到临界强度所需时间计算σ=150，水泥为P.O42.5；保温方法：一层塑料布，一层草帘被，一层土工布。

据此查表得：Vce=0.013，Pc=2300kg/m3，Cc=0.92，ω=1.8，mce=280，M=2/0.15=13.33，Qce=360所以，K=3.6/(0.04+0.012/0.17*2+0.03/0.064)=.55 Q=ω*K*M/ Vce* Cc* Pc=1.8*5.55*13.33/0.013*0.92*2300 =4.84 ψ= Vce* Qce* mce/（Vce* Cc* Pc-ω*K*M）= 0.013*3600*280/(0.013*0.92*2300-1.8*5.55*13.33) =-12.4η= T3- Tma+ψ=4.6计算混凝土蓄热法养护冷却到0℃（即达到临界强度）的时间t（T=0℃），设t=100小时，T=η^（-Q*Vce*t）-ψ^Vce*t+ Tma=-4.6e-4.84*0.013*100-(-12.4e-0.013*100)+(-5)=1.64≠0；另设t=70小时，代入上公式得：4.6*0.012-（-12.4*0.4）-5 =0.015（℃）≌0（℃）。

因此，得此结论：蓄热法养护时，顶板混凝土在浇筑后70小时后达到受冻临界强度。

（2）结构板混凝土达到临界强度前的平均温度Tmt=70小时，代入公式：Tm=（e*Vce*t-ηe*Q* /θ+η/ -ψ）/ Vce*t+ Tma=(-12.40e-0.013*70-4.6*e-4.84*0.013*70/4.84+12.4)/0.013*70-5 =4.2 (℃)因此，得此结论：采用蓄热法养护，结构板混凝土达到临界强度前的平均温度为4.2℃。

二、混凝土入模温度计算依据国家现行行业标注JG104-2011标准中的有关规定，混凝土的热加工计算如下：1、地下连续墙C30水下混凝土配比：其它有关数据如下：水温20℃、水泥温度5℃、砂子温度5℃、石子温度5℃、砂子含水率7.5%、石子含水率0.6%、搅拌机棚内温度25℃、环境温度5℃、采用混凝土罐车（搅拌车）运输、从混凝土出站到工地所需时间约为1.0h 。

暖棚法冬季施工方案(带计算)

一、工程概况：本工程在冬季施工期间（2009 年 11 月 15 日～ 2010 年 3 月 15 日）主要进行基础及主体、装修工程的施工。

甲方考虑明年用做售楼处使用，因此将此楼作为近期工程的重点，要求阴历年前完成内外檐装修。

而我公司出于冬季装修施工质量难以保证的原因，很少在冬季进行装修工程施工。

因此为了在施工中更加合理地安排工期进度，确保冬季施工的工程质量。

提前着手进行冬季施工期间材料的准备工作。

并保障施工人员在冬季施工期间的安全，特制定本方案。

不足之处请指正。

二、编制依据：《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-97《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002三、施工现场准备工作：1.做好冬施宣传和培训工作，组织施工人员学习冬施技术、安全、防火等有关规定。

并对测温、掺外加剂等人员进行专门的技术培训。

2.水源保护：上冻前，将暴露的水管埋入地下≥ 70cm深度，出水口做水井砌砖围护，内填锯末保温，上用草棉被覆盖。

临时胶管每天空干。

3.建筑工程冬季施工遵守《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104-97）的有关规定。

四、冬季施工技术措施1.混凝土工程：冬季混凝土施工采用综合蓄热法。

根据《建筑工程冬期施工规程》在冬季施工掺防冻剂混凝土在负温下的强度增长规律如下表：混凝土硬化平各龄期混凝土强度（fcu.k% ）均温度（℃）7d14d28d-5 ℃30%50%70%-10 ℃20%35%55%如按上表施工，在冬季施工条件下掺防冻剂混凝土正常拆模时间在 20-28 天。

这样一来砌墙、抹灰时间只能向后顺延，整体工期不能保证。

经研究决定将混凝土等级提高 2 级，经测算高标号混凝土在-5 ℃气温下14 天左右时强度能达到低标号的90%以上。

这样在10天左右的时间混凝土强度基本能达到75%，可以拆模插入砌墙施工。

混凝土主体强度等级见下表：楼层原墙柱、梁、板提级后墙柱、梁、板屋顶C25C35二层C25C35首层C30C402.砌筑工程：普通砖、混凝土小型空心砌块、加气混凝土砌块在砌筑前均应清除表面污物、冰雪等，不得使用遭水浸和受冻后的砖或砌块；砂浆采用普通硅酸盐水泥现场拌制，拌制砂浆所用的砂不得含有直径大于 1cm的冻结块；拌制砂浆时，水的温度不得超过80℃, 砂的温度不得超过40℃, 砂浆稠度宜较常温适当加大；拌制砂浆时，掺入4%的防冻剂，改善低温条件下的砂浆性能；施工中，砂浆温度不宜低于5℃，应严格按照“三一”砌砖法进行施工，每日砌筑后，应及时对砌筑表面进行清理，砌筑表面不得留有对冬季砌筑工程进行质量监控，实验员每天记录室外空气温度、砌筑时砂浆温度以及其他相关资料，并且除按常温规定要求留置试块外，另增设两组与砌体同条件养护试块，分别用于检验各龄期强度和转入常温 28d 的砂浆强度。

冬季施工措施(暖棚法)

南水北调天津干线工程廊坊市段TJ4-3标段徐街拆迁段箱涵冬季施工措施批准:审核:校核:编写:中水五局南水北调天津干线TJ4-3项目部二○一二年十一月1工程概述南水北调天津干线廊坊市段TJ4-3标自开工以来，在业主、监理及地方各级人民政府の大量支持下，施工进展较为顺利。

随着工程施工の深入，徐街拆迁段箱涵一直因拆迁问题影响工程施工。

本标徐街西侧箱涵（XW103+042）于2011年8月21日施工完成而无法继续向东施工，徐街东侧箱涵（XW103+480）于2011年11月25日施工完成而无法继续向西进行施工。

随着房屋拆迁协调工作の不断深入，徐街西边作业面于2012年7月14日进行土方开挖，徐街东边作业面于2012年8月26日进行土方开挖。

在施工过程中，当地老乡又因宅基地及房屋赔偿问题为由，多次对我部施工进行阻挠。

在相关单位の大力协调下，徐街东侧作业面于2012年8月10日恢复正常施工，徐街西侧作业面于2012年10于05日恢复正常施工，土方开挖于2012年10月14日开挖完成。

结合目前工程实际施工情况，徐街箱涵の施工因房屋拆迁滞后及老乡阻工等外界因素影响，导致施工进展缓慢。

为顺利完成合同工期及劳动竞赛任务目标，徐街箱涵混凝土施工预计将持续至十二月份。

由于北方冬季天气寒冷，为确保箱涵施工质量，我部后期拟采用暖棚施工法进行混凝土施工。

2 编制依据1、南水北调中线一期工程天津干线廊坊市段TJ4-3标招投标文件；2、《南水北调中线一期工程系列专用技术标准》；3、《水工混凝土施工规范》（DL/T5144-2001）；4、《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104－97）；5、《水利水电工程施工通用安全技术规程》（SL398-2007）；6、《水利水电施工组织设计手册》；7、《建筑施工手册》；8、《南水北调工程验收工作导则》NSBD10-2007。

3 主要工程量徐街拆迁段箱涵工程主要工程量见表3-1。

表3-1 主要工程量表4 低温对施工の影响低温季节施工会对土方开挖、填筑、混凝土施工等带来一定影响。

冬季施工保暖热工计算

冬季施工保暖热工计算1、基本耗热量Q1=F（t a-t b）/(δ/λ+1/αs)Q1：单位时间内耗热（W/m）δ；保温材料的厚度（m）,取δ=0.01mλ；热传导系数(W/m·℃), λ=0.041(W/m·℃)αs；放热系数(W/m2·℃)αs=1.163*（10+ ）=1.163*（10+ ）=26.93（W/m2·℃）F：放热表面积（m2）ta；棚内温度（℃）tb；棚内温度（℃）1/(δ/λ+1/αs)=3.56(W/m2·℃)(1)砼拌合去需要的热量ta=10℃tb=-20℃F =5405 m2Q1：=577.3千卡/小时（2）承台处需要热量ta=25℃tb=-20℃F =3912.2 m2Q1：=626.7千卡/小时Q1：= Q砼+ Q承台=1204千卡/小时2、附加耗热量计算（1）风影响的附加耗热量取Q1*5%；（2）高度影响的附加耗热量Q1*2%；（3）因门窗开启而增加耗热量取Q1*10%（4）冷材料及人的进入增加耗热量取Q1*10%（5）管道输送热损失增加耗热量取Q1*10%（6）不可预见耗热量损失取Q1*3%附加耗热量Q2等于以上各项之和Q2=531.8千卡/小时；3、输热管道热量损失计算q=ΠD2QQ=（t a-t b）/（D2/2λ1ln(D1/D0)+D2/2λ2ln(D1/D0)+1/αs）D0：输热管道外径，D0=0.026mD1、D2：两层保温外径，采用双层防寒毡保暖，D1=0.026m，D2=0.026m其余符号同前ta=15℃tb=-20℃λ1=λ2=0.041 W/m·℃Q：=216.3卡/m2q=ΠD2Q=0.045千卡/m输热管道总长安300m考虑，则Q3=13.4千卡/小时3、蒸气量的计算加热水需要热量按每小时砼生产量50 m3考虑，每小时用水量为0.15*50=7.5t，原水温按0℃考虑，则将水用蒸汽加热到28.6℃需要的蒸汽用量为W1=7.5/（150-28.6）=0.062t/h4、材料保暖及砼养生需要的蒸汽量Q=Q1+Q2+Q3=1874.6需用蒸汽用量W2=Q/640=2.96t/h加热水需要热量W1为：W1=0.062t/h需用总蒸汽量W为：W=W1+W2=3.02t/h5、混凝土拌合物的温度计算砼出料温度按照10℃考虑，运输至承台处砼温度为5℃，由于砂石料水泥可人为的控制，因此砼温度用水温调节，使其温度满足设计要求T0=[0.9(W C*T C+W S*T S+W G*T G)+4.2T W(W G-P S W S-P G W G) +C1(P S*W S*T S+P G*W G*TG)-C2(P S*W S+P G*W G)]/[4.2W W+0.9（W C+W S+W G）]T0:混凝土拌合物的温度（℃）W W、W C、W S W G：水、水泥、砂、石用量（kg）T W、T C、T S、T G：水、水泥、砂、石的温度（℃）P S、P G:砂、石的含水率（%）C1、C2：水的比热（kj/kg·k）及水的溶解热（kj/kg）C1=4.2、C2=0根据混凝土的配合比W C =400kg；W S=684kg； W G =11169kg；W W=150kgT C =T S =T G=5℃；P S=P G=1%带入公式得到T W=28.6 ℃即水需要加热到28.6℃。

甘肃兰州某工程冬季施工蓄热法热工计算实例_secret

冬季施工混凝土热工计算本工程冬季混凝土施工主要为地下室结构施工，混凝土强度等级C35，主楼竖向柱墙混凝土强度等级C60。

采取的保温措施为二层4mm 厚的保温棉毡，底下覆盖一层塑料布。

模板使用18厚多层板。

本计算书根据《建筑工程冬期施工规程》蓄热法计算。

蓄热法是利用混凝土的初温和水泥的发热量，采用保温材料覆盖表面蓄热，使混凝土在养护过程中能保持一定正温，在混凝土冷却到0 o C前达到要求的抗冻强度。

采用蓄热法应计算在被蓄热混凝土在各种条件下（如水泥用量、水泥标号、品种、保温材料种类、室外气温以及混凝土初温等）混凝土冷却到0 o C所需的时间、平均温度和所能达到的强度。

蓄热法计算包括混凝土冷却时间计算、混凝土冷却期间的平均温度计算等。

本工程冬季施工的楼板厚度分别为180、200、250。

以180厚楼板为准进行计算一、混凝土由浇筑到冷却的平均温度计算混凝土由浇筑到冷却的平均温度，与结构的表面系数M有关，按下式计算：当M<3时，T m=（T0+5）/2；当M=3-8时，T m =T0/2；当M=8-12时，T m= T0/3；当M>12时，T m= T 0/4；T 0--------混凝土浇筑完毕之后的初温（℃）,取5℃M---------混凝土结构表面系数；对于墙、板构件，M=d/2，d 为墙板厚度，以最小楼板厚度180mm 计算得到，M=2/0.18=11.11T m =T 0/3=5℃/3=1.67℃二、保温材料的总传热系数及总热阻系数计算混凝土围壁的隔热效能，取决于总传热系数K 或其热阻系数R(R=1/K)，传热系数K 按下式计算:1524.06.3)06.0012.0(04.06.304.06.31==÷+=+=∑=n i ii d K λ d=每一种保温材料的厚度（m ）λ=每一种保温材料的导热系数（W/m.K ）；本工程选用的保温材料为两层8mm 厚棉毡，先铺一层塑料布覆盖后铺两层8mm 厚棉毡。

保温热量计算范文

保温热量计算范文
1.确定保温表面的几何形状和面积。

2.确定保温体系的导热方式。

3.计算整个保温体系的导热系数。

4.根据保温体系的导热特性和保温材料的厚度，计算出保温材料的保
温热流。

5.根据保温时间和保温材料的导热系数，计算出保温材料所需的热量。

下面以保温墙体为例，详细介绍保温热量计算的方法。

假设有一面长为10米，高为5米的保温墙体，墙体由外到内分别是
外墙砖、空气层、25mm厚的外保温板、100mm厚的内保温板和内部装修材料。

现在需要计算出在冬季，为了保持室内温度，需要提供给保温材料的
保温热量。

首先，计算保温表面的面积。

墙体的表面积等于长乘以高，即10米
乘以5米，得出总面积为50平方米。

接下来，确定保温体系的导热方式。

在这个例子中，保温体系的导热
方式主要是通过导热传导。

空气层由于属于静止空气层，故导热系数很低，可以忽略不计。

然后，计算整个保温体系的导热系数。

根据不同材料的导热系数和厚度，使用导热传导公式计算出整个保温体系的导热系数。

最后，根据保温材料的保温时间和导热系数，计算出保温材料所需的
热量。

假设室内温度为20摄氏度，室外温度为-10摄氏度，可以使用热
传导公式来计算。

需要注意的是，在实际计算中，还需要考虑到辐射和对流传热的影响，以及其他因素，如墙体的热容量等。

此外，不同材料的热传导系数也可能
随温度的变化而变化，因此在计算中需要使用相应的修正系数。

冬季施工暖棚供热能力计算书

冬季施工暖棚供热能力计算书（1）暖棚耗热量计算暖棚单位时间内的耗热量按下列公式计算：Q0=Q1+Q2其中：Q0：暖棚总耗热量；Q1：通过围护结构各部位的散热量之和；Q2：由通风换气引起的热损失。

由于燃煤加热保温需要消耗氧气，如果不通风换气则容易引起煤烟中毒，将锅炉设置在棚外侧，棚内仅设电热风炉，因此暖棚内不需要进行通风换气，因此由通风换气引起的热损失Q2=0。

Q1=∑A ·K(Ta-Tb)其中：A ：围护结构的总面积；K ：围护结构的传热系数，可按下式计算：114.0....1104.01++++=n dn d K λλd1……dn ：围护各层的厚度；λ1……λn ：围护各层的导热系数；Tb ：室外气温；Ta ：棚内气温。

暖棚拟采用两层篷布进行围护。

单层篷布厚度约0.5cm ，其导热系数按照0.06取值，两层篷布之间的空气夹层不予考虑（偏于安全）。

则114.0....1104.01++++=n dn d K λλ=114.006.0005.006.0005.004.01+++=3.1室外温度Ta 取-20℃，棚内温度Tb 要求达到5℃。

棚总边长等于48*2+20*2+35*2=206m 。

则四周围护面积A=206*8+20*30+35*48=3928m 2。

暖棚总耗热量Q0=Q1+Q2=∑A ·K(Ta-Tb)+0=3928×3.1×[5-（-20）]=304420W 。

（2）暖棚内加热的热量供应能力为确保加热升温效果，采用LSC1.7-0-85/60-AⅢ锅炉，锅炉效率按照70%考虑，4t 锅炉供热量1.7MW ，能够满足要求。

施工临时用暖气的计算

施工临时用暖气的计算
概述
施工过程中，临时用暖气的计算是确保施工人员在寒冷季节中的舒适度和工作效率的重要步骤。

本文档将向您介绍如何进行施工临时用暖气的计算。

计算方法
以下是计算施工临时用暖气所需的步骤：
1. 确定施工区域的总面积（平方米）。

2. 根据施工区域的类型和高度，选择合适的温度要求。

常见温度要求为摄氏18度至摄氏22度。

3. 根据选择的温度要求，确定每平方米所需的热量（千焦或千瓦）。

4. 将施工区域的总面积乘以每平方米所需的热量，得到施工临时用暖气所需的总热量。

5. 根据所选的临时用暖气设备的热效率，计算实际所需的能量消耗。

示例计算
假设施工区域总面积为1000平方米，温度要求为摄氏20度，
每平方米所需的热量为100千焦，临时用暖气设备的热效率为80%。

1. 总面积：1000平方米
2. 温度要求：摄氏20度
3. 每平方米所需热量：100千焦
4. 总热量需求：1000平方米 × 100千焦/平方米 = 100,000千焦
5. 实际能量消耗：100,000千焦 ÷ 80% = 125,000千焦
所以，在这个示例中，施工临时用暖气的总热量需求为
100,000千焦，实际能量消耗为125,000千焦。

请根据实际情况进行计算，并在选择临时用暖气设备时考虑其
热效率以提高能源利用效率。

冬季施工热工计算

冬期施工热工计算为保证冬期施工的正常进行，确保混凝土入模温度满足混凝土质量验收标准要求（≥5℃），采取冬期施工措施，主要措施以加热拌合用水为主，辅以骨料、外加剂的保温，拌合用水的加热温度不宜高于60℃。

一、原材存放方法混凝土原材置于料仓内，料仓全封闭，且仓内设置取暖设施，保持原材料温度在5℃以上。

安排人员测量并记录仓内材料的表面及表面以下各部位的温度，每一米深测量一处。

混凝土搅拌在暖棚内进行，棚内设暖风炉等取暖设施，保持棚内温度不低于10℃。

输水管、送料带、运输罐车采取遮蔽、包裹等保温措施，尽量减少中间倒运环节缩短运输时间，减少混凝土施工过程中的热量散失。

二、热工计算公式混凝土冬季施工热工计算依据《建筑工程冬季施工规程JGJ104-97》1、混凝土拌合物的理论温度：T0=[a(T s m s+T g m g+T c m c)+4.2T w(m w-w s m s-w g m g)+c1(w s m s Ts+w g m g Tg)-c2(w s m s+w g m g)]÷[4.2m w+a(m c+m s+m g)]式中T0——混凝土拌合温度w s、w g——砂、石的含水率(%)m s、m g、m c、m w——砂、石、水泥、水的质量(kg)T s、T g、T c、T w——砂、石、水泥、水的温度(℃)a——水泥及骨料的比热，取值为0.92c1、c2——水的比热容[kJ/(kg*k)]及熔解热(kJ/kg)当骨料温度＞0℃时，c1=4.2,c2=0当骨料温度≤0℃时，c1=2.1,c2=3352、混凝土拌合物的出机温度：T1=T0－0.16（T0－T P）式中T1——混凝土拌合物的出机温度(℃)T0——混凝土拌合物的理论温度(℃)T P——搅拌机棚内温度(℃)，取10℃3、混凝土拌合物经运输到浇注时的温度：T2=T1－(at+0.032n)(T1－T m)式中T2——混凝土拌合物经运输到浇注时的温度(℃)T1——混凝土拌合物的出机温度(℃)a——温度损失系数，当采用罐车时采用a=0.25t——混凝土拌合物自运输到浇注时的时间(h)T m——外界温度(℃)，取值-10℃n——混凝土的倒运次数，取14、考虑模具的吸收影响，混凝土浇注成型时的温度：T3=(C c m c T2+C s m s T n)/(C c m c+ C s m s)式中T3——模具的吸收影响，混凝土浇注成型时的温度(℃)m c、m s——每立方米混凝土重量、与每立方米混凝土相接处的模板、钢筋重量(kg) C c、C s——混凝土、模具的比热容[kJ/(kg*k)]混凝土取1 kJ/(kg*k)钢材取0.48 kJ/(kg*k)T n——模具的温度未预热时可采用当时环境温度(℃)三、线下施工配合比及各种因素线下采用的配合比有C40、C35、C30等。

冬季施工混凝土热工计算

冬季施工混凝土热工计算一、混凝土拌合物的理论温度计算T o=[0.9(Mc e*Tce+Mcm*Tcm+Mg*Tg)+4.2*Tw(Mw-Wcm*Mcm-Wg* Mg)－C1(Wcm*Mcm*Tcm+Wg*Mg*Tg)－C2(Wcm*Mcm+Wg*Mg)]÷[4.2*Mw+0.9(Mce+Mcm+Mg)] ——（公式1）T o—混凝土拌合物温度(℃)Mw、Mce、MCm、Mg—水、水泥、砂、石的用量（kg）Tw、Tce、Tcm、Tg—水、水泥、砂、石的温度（℃)Wcm、Wg—砂、石的含水率C1、C2—水的比热容[kj/（kg.k）]及冰的溶解[kj/（kg.k）]当骨料温度>0℃时,C1=4.2,C2=0≤0℃时, C1=2.1, C2=335墙体混凝土配合比为:水泥：砂：石：水(每立方量)=419：618：1100：190砂含水量为5%，石含水量为0%热水温度为80℃，水泥温度为5℃，砂温度为3℃，石温度为3℃。

根据公式1T o=[0.9(419×5＋618×3＋1100×3)＋4.2×80(190－0.05×618)－4.20.05×618×3－2.1×0.05×618－335×0.05×618]÷[4.2×190＋0.9(419＋618＋1100)]=18.06℃二、混凝土拌合物的出机温度计算：T1= T o－0.16(T o-Tp) ——(公式2)T1—混凝土拌合物出机温度（℃)Tp—搅拌机棚内温度（℃)根据公式2T1=18.06－0.16(18.06－6)=16.13℃三、混凝土拌合物经运输到浇筑时的温度计算T2= T1－(a×t i＋0.032n)×（T1＋Th）——(公式3)T2—混凝土拌合物经运输到浇筑时温度（℃)t i—混凝土拌合物自运输到浇筑时的时间（h）n—混凝土拌合物转运次数Th—混凝土拌合物运输时的环境温度（℃)a—温度损失系数（h-1）当混凝土用搅拌车运输时：a=0.25根据公式3T2=16.13－(0.25×0.6＋0.032×2)(16.13＋5)=11.6℃四、考虑模板和钢筋的吸热影响，混凝土浇筑成型时的温度计算：T3=（C1×M1×T1－C2×M2×T2－C3×M3×T3）/（C1×M1＋C2×M2＋C3×M3）——（公式4）T3—混凝土浇筑成型时的温度（℃）C1、C2、C3—混凝土、模板、钢材的比热容[kj/（kg.k）]混凝土的比热容取1 kj/（kg.k）钢材的比热容取0.48 kj/（kg.k）M1—每一立方米混凝土的重量(kg)M2、M3—每一立方米混凝土接触的模板、钢筋重量（kg）T2、T3—模板、钢材的温度（℃）（未预热为大气温度）200厚墙体,采用大钢模板,大气温度为5℃。