商品混凝土质量管理制度1.doc
商品砼的质量控制细则
商品砼的质量控制细则引言概述：商品砼是建筑工程中常用的材料之一，其质量控制对于保证工程质量至关重要。
本文将从五个方面介绍商品砼的质量控制细则，包括原材料的选择、生产工艺的控制、试验与检测的要求、施工过程中的监控以及质量记录的保存。
一、原材料的选择：1.1 水泥的选择：应选用符合国家标准的优质水泥，其标号应与设计要求相符，且应具备良好的流动性和可泵性。
1.2 砂石的选择：砂石应符合国家标准的要求，颗粒形状应均匀，含泥量不得超过规定范围，且应进行筛分试验。
1.3 水的选择：水质应符合国家标准的要求，不得含有有害物质，且应注意控制水的用量，避免过多或过少。
二、生产工艺的控制：2.1 配合比的确定：根据设计要求和试验数据，确定合理的配合比，包括水灰比、砂石比等，以保证商品砼的强度和耐久性。
2.2 搅拌过程的控制：搅拌时间、搅拌速度、搅拌方式等应符合标准要求，以确保混凝土的均匀性和稳定性。
2.3 浇注过程的控制：应控制浇注速度、浇注高度和浇注方式，避免产生空隙、松散或分层现象。
三、试验与检测的要求：3.1 原材料试验：应对水泥、砂石和水进行试验，包括强度试验、含泥量试验、筛分试验等，确保原材料符合标准要求。
3.2 配合比试验：根据设计要求，进行配合比试验，以确定最佳的配合比。
3.3 商品砼试验：对商品砼进行抗压强度试验、抗渗试验、收缩试验等，以验证其质量是否符合设计要求。
四、施工过程中的监控：4.1 浇注过程的监控：应监控浇注速度、浇注高度和浇注方式，避免出现过快或过慢的情况，以确保混凝土的均匀性。
4.2 养护过程的监控：应控制养护时间和养护方式，保持混凝土的湿润状态，避免过早脱模或过早负荷。
4.3 施工环境的监控：应控制施工环境的温度、湿度和风速等因素，避免对混凝土质量产生不利影响。
五、质量记录的保存：5.1 原材料试验记录：应保存水泥、砂石和水的试验记录，包括试验日期、试验结果和试验方法等。
5.2 配合比试验记录：应保存配合比试验记录，包括试验日期、试验结果和试验方法等。
商品混凝土质量控制措施
商品混凝土质量控制措施一、商品混凝土运输1现场配备2台HBT80型输送泵和47mφ125输送管。
2、商品混凝土用混凝土运输车运输,装料前筒内积水排除干净，运输途中拌筒以1~3转∕min速度进行搅拌，防止离析；搅拌车达到施工现场卸料前,使搅拌筒以8~12转∕min转动,然后再进行反转卸料；现场内通行派专人负责疏导车辆，统一协调指挥，以便混凝土能满足连续浇注施工的需要。
3、搅拌车在卸料前不得出现离析和初凝现象,在施工过程中严禁加水。
4、混凝土泵送宜连续作业，输送泵出现间歇时间预计超过45min或混凝土出现离析现象时，需立即冲洗管内残留混凝土，重新泵送混凝土。
二、商品混凝土的质量控制1执行商品混凝土供应联系专人负责制(1)设专人负责商品混凝土供应的有关组织工作，合理安排混凝土的浇注速度和运送频率，保证商品混凝土能按时连续供应。
(2)要求供应商必须按确定的配合比进行混凝土生产，并在使用前对混凝土进行检测。
2、建立商品混凝土进场验收制度(1)到浇注地点的每辆混凝土运输车必须有配料单、混凝土使用部位及性能的相关资料。
(2)商品混凝土到达施工现场后由监理工程师、试验工程师、质检工程师进行联合检查，确认合格后方能进入浇注工作面。
(3)对到现场的每一车商品混凝土都要进行数量、坍落度、和易性、出机时间、运输时间及混凝土温度等进行检查，若不能满足要求，严禁使用。
(4)夏季温度较高或运距较远时应采取加冰搅拌，控制混凝土温度，浇注混凝土时，入模温度不得大于28℃;冬季施工采取有效的保温措施。
保证到现场的商品混凝土质量满足要求。
3、混凝土强度抗渗的检验与评定(1)按规定抽取的混凝土试样制作试件后，在标准条件下养护至28天，其强度作为硬化后混凝土质量控制的依据；抽检频率每100m3抗压试件不少于2组，连续浇注500m3,取2组抗渗试块。
(2)试块在浇注地点制作，其中一组在标准条件下养护，另一组与现场相同条件下养护，试块养护其不得少于28天。
关于印发《福建省预拌商品混凝土质量管理办法》的通知
关于印发《福建省预拌商品混凝土质量管理办法》的通知闽建建[2008]4号浏览次数:3414各设区市建设局：为加强我省预拌商品混凝土企业生产质量管理，根据《建筑法》、《建设工程质量管理条例》、《福建省建设工程质量管理条例》等法律法规及规章，结合我省实际，省厅制定了《福建省预拌商品混凝土质量管理办法》(简称“管理办法”)，现印发给你们，自2008年2月1日起施行，请认真遵照执行。
2008年11月30日前，现有预拌商品混凝土企业试验室基本条件应达到“管理办法”规定的要求。
附件：《福建省预拌商品混凝土质量管理办法》福建省建设厅二○○八年一月二十五日附件福建省预拌商品混凝土质量管理办法第一章总则第一条为加强预拌商品混凝土(以下简称预拌混凝土)企业生产质量管理，根据《建筑法》、《建设工程质量管理条例》、《福建省建设工程质量管理条例》等法律法规、规章，结合本省实际，制定本办法。
第二条在本省行政区域内从事预拌混凝土生产经营活动以及实施对预拌混凝土企业监督管理，适用本办法。
第三条本办法所称预拌混凝土系指由水泥、集料、水以及根据需要掺入的外加剂、矿物掺合料等组分按一定比例，在搅拌站经计量、拌制后出售的并采用运输车，在规定时间内运至施工现场卸料点的混凝土拌合物（以下简称混凝土）。
预拌混凝土企业(以下简称企业)系指具有独立法人资格，取得建设行政主管部门颁发的预拌混凝土专业企业资质，并在资质核定的承包工程范围及地点内从事预拌混凝土生产活动的企业。
混凝土专项试验室(以下简称试验室)是指企业内部专门负责原材料质量、混凝土性能等相关检测工作的部门。
第四条省建设厅依照有关法律法规和本办法对全省预拌混凝土生产经营活动实施统一监督管理。
县级以上建设行政主管部门负责对本行政区域内的预拌混凝土生产经营活动实施监督管理。
受建设行政主管部门委托的工程质量监督机构(以下简称监督机构)对预拌混凝土生产活动实施具体监督管理。
第五条鼓励有条件的企业进行预拌砂浆的生产。
高速公路工程商品混凝土质量管理办法
高速公路工程商品混凝土质量管理办法1、总则（1）为规范和加强高速公路工程参建商品混凝土的质量管理，特制定本管理办法。
（2）本办法适用于高速公路工程参建商品混凝土的质量管理。
（3）本办法包括商品混凝土的使用申请、审核及使用过程中商品混凝土质量管理。
（4）凡参与高速公路工程建设的施工单位如需使用商品混凝土应认真执行本办法。
（5）在执行本办法的过程中，如有问题请及时反馈给业主公司工程部。
2、商品混凝土合格供方条件及审查程序（1）施工单位负责初步选定商品混凝土供应商，并提供详细资料，驻地办初步审查后，总监办负责组织参建各方进行商品混凝土合格供方的全面审核工作。
（2）商品混凝土合格供方应具备的条件：①供应商资质等级为预拌商品混凝土专业承包三级及以上（天津市建设管理委员会颁发）企业，注册资金在1000万元以上（含1000万元）。
②通过计量管理体系认证（天津市质量技术监督局）。
③人员要求：总工程师应具备材料专业或相近专业本科学历、高级职称，试验室主任应具备材料专业或相近专业本科学历、中级职称，并从事本行业5年以上。
其他管理和技术人员要求持证上岗。
④生产能力：具有90m3/h（及以上）生产线两条以上，且单站年生产能力在50万m3以上。
⑤运输能力：单站配备商品混凝土运输车15台以上，泵车2台以上（臂长37m以上）。
⑥调度能力：供应商应具有一定的综合调度能力，应保证工程混凝土连续浇筑，因故间断的，其间隔时间一般情况下宜在20分钟之内，极端特殊情况不得超过1小时。
⑦具有混凝土搅拌站级的独立试验室并取得相应资质，且试验设备必须满足商品混凝土试验要求。
⑧搅拌楼计量系统应具有计量自动补偿系统，且原材料每盘计量偏差和累计计量偏差应符合规范要求。
同时该系统具有每盘数据自动备份功能，并可随时打印任意一盘的计量数据，确保商品混凝土质量的可追溯性。
⑨商品混凝土送货小票应通过控制台即时打印，防止人为错误发生。
送货小票应包括（但不限于）以下主要内容：供应方、委托方单位名称、任务单号、配合比编号、工程名称及部位、出站时间、强度等级、原材料计量数据等。
商品混凝土管理办法
商品混凝土管理办法
商品混凝土管理办法是指对商品混凝土的生产、销售、使用等环节进行管理的法规和
规定，以确保商品混凝土质量，保障工程质量和安全。
商品混凝土管理办法一般包括以下方面的内容：
1. 生产管理：规定混凝土生产企业的生产要求和工艺标准，包括原材料采购、混合和
质量控制等方面的要求，以确保生产出符合规定质量要求的商品混凝土。
2. 销售管理：规定混凝土销售企业的销售行为和销售合同的要求，包括价格、交付时间、质量证明等方面的要求，以维护市场秩序和消费者权益。
3. 使用管理：规定混凝土的使用范围和使用条件，包括施工现场的要求、混凝土的施
工方法、养护和保护等方面的要求，以保证混凝土在使用中的安全和稳定性。
4. 监管管理：规定对混凝土生产企业、销售企业和施工单位的监督和管理措施，包括
监督抽查、检验检测、处罚和奖励等方面的要求，以保证管理规定的有效实施和行业
的健康发展。
商品混凝土管理办法的制定和实施，旨在保障商品混凝土质量，维护工程质量和安全，促进混凝土行业的健康发展。
混凝土搅拌站质量管理制度(一)
混凝土搅拌站质量管理制度（一）第一章总则第一条为了加强混凝土搅拌站质量管理，提高混凝土产品质量，确保工程质量和安全，根据《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国产品质量法》、《混凝土搅拌站质量管理规范》等相关法律法规，制定本制度。
第二条本制度适用于混凝土搅拌站的生产、质量管理和质量控制活动。
第三条混凝土搅拌站应建立健全质量管理体系，明确质量责任，加强质量培训，提高员工质量意识，确保混凝土产品质量。
第四条混凝土搅拌站应按照本制度的要求，结合实际情况，制定具体的质量管理实施细则。
第二章质量管理组织第五条混凝土搅拌站应设立质量管理机构，负责混凝土搅拌站的质量管理工作。
第六条质量管理机构应配备专职质量管理人员，其数量应能满足混凝土搅拌站生产规模和质量管理工作的需要。
第七条质量管理人员应具备以下条件：（一）具有大专及以上学历，建筑工程、材料科学等相关专业；（二）具有2年以上的混凝土行业工作经验；（三）熟悉混凝土搅拌站的生产工艺、质量标准和相关法律法规；（四）具备良好的沟通协调能力和职业道德。
第八条质量管理人员的职责：（一）负责混凝土搅拌站的质量管理工作，对混凝土产品质量负责；（二）组织制定和实施质量管理体系文件，确保质量管理体系的有效运行；（三）对混凝土生产过程进行质量控制，确保生产过程符合质量要求；（四）组织质量培训，提高员工质量意识；（五）对质量事故进行调查、分析、处理，制定预防措施，防止质量事故的再次发生；（六）负责混凝土产品质量的检验和检测工作；（七）完成上级领导交办的其他工作。
第三章质量管理要求第九条混凝土搅拌站应建立完善的质量管理体系，包括质量手册、程序文件、作业指导书等。
第十条混凝土搅拌站应按照质量管理体系的要求，对混凝土生产过程进行严格控制，确保生产过程符合质量要求。
第十一条混凝土搅拌站应对原材料进行严格的质量检验和控制，确保原材料质量符合国家或行业标准。
第十二条混凝土搅拌站应对生产设备进行定期检查、维护和保养，确保设备正常运行。
混凝土质量管理制度
混凝土质量管理制度一、前言混凝土作为建筑工程中最常用的材料之一，其质量直接关系到建筑物的结构安全和使用寿命。
为了确保混凝土的质量符合设计要求和相关标准，特制定本管理制度。
二、原材料质量管理（一）水泥1、选择具有相应资质和良好信誉的水泥生产厂家。
2、每批水泥进场时，必须具备质量证明书，并按照规定进行抽样检验，检验项目包括强度、凝结时间、安定性等。
3、水泥应储存于干燥、通风良好的仓库内，防止受潮、结块。
（二）骨料1、细骨料应选用质地坚硬、级配良好的中砂，其含泥量、泥块含量、云母含量等应符合规范要求。
2、粗骨料应选用粒形良好、质地坚硬的碎石或卵石，其最大粒径、含泥量、针片状颗粒含量等应符合规范要求。
3、骨料应按品种、规格分别堆放，不得混杂。
（三）外加剂1、选用外加剂时，应根据混凝土的性能要求、施工条件和气候环境等因素进行综合考虑。
2、外加剂必须具备质量证明书，并按照规定进行抽样检验，检验项目包括减水率、凝结时间差、抗压强度比等。
3、外加剂应储存于专用仓库内，防止变质。
（四）掺合料1、粉煤灰、矿渣粉等掺合料应选用质量稳定、符合国家标准的产品。
2、每批掺合料进场时，必须具备质量证明书，并按照规定进行抽样检验，检验项目包括细度、需水量比、活性指数等。
3、掺合料应储存于专用仓库内，注意防潮。
三、配合比设计与管理（一）配合比设计1、根据工程设计要求、施工条件和原材料性能等因素，进行混凝土配合比设计。
2、配合比设计应遵循相关规范和标准，确保混凝土的强度、耐久性、工作性等性能满足要求。
3、进行配合比设计时，应进行试配和调整，确定最佳配合比。
（二）配合比管理1、混凝土配合比确定后，应严格按照配合比进行配料。
2、如需调整配合比，必须经过技术负责人批准，并重新进行试配和验证。
3、配合比的相关资料应妥善保存，以备查阅。
四、混凝土生产过程质量管理（一）计量控制1、混凝土生产设备应定期进行校准和维护，确保计量准确。
2、原材料的计量应严格按照配合比进行，误差应控制在允许范围内。
商混施工规定及管理制度
1.1 为了确保商混施工质量，保障施工安全，提高施工效率，根据国家相关法律法规和行业标准，特制定本规定及管理制度。
1.2 本规定及管理制度适用于商混施工的全过程，包括原材料采购、生产、运输、浇筑、养护等环节。
1.3 施工单位应严格按照本规定及管理制度执行，确保商混施工质量符合国家标准和设计要求。
二、原材料采购2.1 原材料供应商应具备合法的生产经营资质，产品质量符合国家标准。
2.2 施工单位应对原材料进行严格的质量检验，确保原材料质量合格。
2.3 原材料进场前，应进行外观检查、尺寸检查、性能检验等，合格后方可进场。
2.4 原材料进场后，应按照规定进行储存，避免受潮、受冻、污染等。
三、生产3.1 生产商混应根据设计要求和原材料性能，制定合理的生产配方。
3.2 生产过程中，应严格按照配方配料，确保混凝土强度、耐久性等指标符合设计要求。
3.3 生产设备应定期进行维护、保养，确保生产设备正常运行。
3.4 生产过程中，应严格控制搅拌时间、搅拌速度等参数，确保混凝土质量。
3.5 生产过程中，应做好生产记录，包括原材料用量、搅拌时间、搅拌速度等。
四、运输4.1 运输商混的车辆应具备良好的运输条件，确保混凝土在运输过程中不发生离析、分层等现象。
4.2 运输过程中，应严格控制运输时间，确保混凝土在浇筑前保持良好的工作性能。
4.3 运输车辆应定期进行清洁、消毒，防止混凝土污染。
4.4 运输过程中，应做好运输记录，包括运输时间、运输距离、运输车辆等。
5.1 浇筑前，应做好施工现场的准备工作，包括模板支设、钢筋绑扎等。
5.2 浇筑过程中，应严格按照施工方案进行，确保混凝土浇筑均匀、密实。
5.3 浇筑过程中，应做好浇筑记录，包括浇筑时间、浇筑部位、浇筑高度等。
5.4 浇筑过程中，如发现混凝土离析、分层等现象，应立即采取措施进行处理。
六、养护6.1 养护是确保混凝土质量的重要环节，施工单位应严格按照养护要求进行。
6.2 养护过程中，应保持混凝土表面湿润，避免混凝土因失水而出现裂缝。
预拌商品混凝土质量管理暂行规定
城市预拌混凝土管理规定第一章总则第一条为加强我市预拌混凝土质量管理，确保建设工程质量，根据《建筑法》、《建设工程质量管理条例》、《建设工程质量检测管理办法》、《建设工程质量检测管理实施细则》等有关法律、法规及相关技术标准，结合我市实际,制定本规定。
第二条凡在我市行政区域内从事预拌混凝土生产、使用和监督管理活动的,适用本规定。
第三条本规定所称预拌混凝土，是指由水泥、集料、水以及根据需要掺入的外加剂、矿物掺合料等组分按一定比例，在搅拌站经计量、拌制后出售的,并采用运输车在规定时间内运至使用地点的混凝土拌合物，是建筑结构工程主要的组成部分。
第四条预拌混凝土生产企业是有独立法人资格，已取得住房城乡建设行政主管部门颁发的混凝土专业企业资质并通过住房城乡建设行政主管部门对其混凝土企业专项实验室的现场能力确认，在资质许可的范围内从事混凝土生产活动的企业。
第五条本规定所称混凝土企业专项实验室是指有资质的混凝土企业内部设置的、负责质量检验、保证其质量体系符合相关规定的部门.第六条本规定所称实验室现场能力确认是指住房城乡建设行政主管部门对混凝土企业专项实验室管理体系、人员资格、试验能力和环境条件已具备开展内部试验业务的确认。
第七条城市住房城乡建设行政主管部门负责全市预拌混凝土质量的统一监督管理。
市直各行政主管部门负责对本行政区域内预拌混凝土质量的监督管理。
市直各行政主管部门可委托所属的建设工程质量监督机构具体负责对本辖区内预拌混凝土质量实施监督管理。
第二章生产、运输管理第八条城市混凝土企业应通过住房建设行政主管部门的实验室能力认证并取得住房城乡建设行政主管部门颁发的资质证书后，在资质许可的范围内、按国家有关混凝土标准、规范要求组织生产经营活动。
第九条城市混凝土企业应建立健全原材料使用管理制度。
在原材料进场时做好原材料进场记录，并按照有关规范、标准要求进行抽样，检验合格后方可使用。
第十条城市预拌混凝土原材料储存和使用应按照先进先出的原则,合理设计原材料储存位置和仓位。
商砼管理制度范文
商砼管理制度范文商砼管理制度是商砼企业为规范和标准化商砼生产、运输和使用过程而制定的一套规章制度和管理办法。
有效的商砼管理制度可以提高商砼生产的质量和安全性，确保商砼产品符合相关标准和规定，同时保障市场竞争力和消费者权益。
本文将从商砼生产、运输和使用三个方面详细介绍商砼管理制度。
一、商砼生产管理制度1.设备管理制度：制定设备清单和设备维护计划，定期对设备进行保养和维护，确保设备的正常运转和工作安全。
2.原材料管理制度：建立供应商资质审核制度，对采购的原材料进行质量检测和检验，确保原材料的质量符合要求。
3.生产工艺管理制度：规定商砼生产的全部工艺流程和操作规范，包括原材料的配比、搅拌时间和搅拌方式等，确保商砼质量的稳定性和一致性。
4.质量控制制度：建立商砼质量检测和控制体系，对商砼生产过程中的各个环节进行监督和检测，确保商砼满足相关质量标准。
5.安全生产制度：制定安全生产标准和规程，加强安全设施的维护和管理，加强员工安全培训和事故应急预案，确保生产过程中的安全性。
二、商砼运输管理制度1.订单管理制度：建立订单管理流程，确保商砼的准时交付和运输安全。
2.车辆管理制度：建立车辆档案和车辆维护制度，定期对运输车辆进行技术检查和保养，确保车辆的安全和正常运行。
3.运输路线管理制度：规定商砼运输的路线和时间，遵守交通规则，确保运输过程中的安全性。
4.运输安全制度：加强运输安全培训和事故应急预案，提高车辆驾驶员的安全意识和技能，确保运输过程中的人员和车辆安全。
三、商砼使用管理制度1.商砼验收制度：制定商砼验收标准和流程，对商砼进行质量检测和验收，确保商砼质量符合相关规定。
2.商砼施工管理制度：规定商砼的施工操作规范和安全措施，确保施工过程中的质量和安全。
3.商砼保养管理制度：规定商砼保养的方法和周期，定期对商砼进行检查和维护，延长商砼的使用寿命和保证其质量。
4.监督检查制度：建立商砼使用的监督检查机制，对商砼使用情况进行抽查和检查，确保商砼的质量和使用安全。
商砼站管理规章制度
商砼站管理规章制度第一章总则第一条为规范商砼站的管理行为，提高生产效率和施工质量，保障员工的合法权益，特制定本管理规章制度。
第二条本规章制度适用于商砼站的所有员工和管理人员，必须遵守执行。
第三条商砼站管理以科学管理和人性化管理为原则，重视员工的培训和激励，倡导团队合作，力求提高企业整体实力。
第二章组织架构第四条商砼站设立总经理一职，负责全面领导和管理企业的日常运营工作。
第五条商砼站设立生产部、财务部、市场部、人力资源部等多个职能部门，分工明确，各司其职。
第六条商砼站设立监理部门和安全生产部门，负责监督企业的生产活动和安全生产工作。
第三章员工管理第七条商砼站对员工实行合同制管理，员工入职前须签订劳动合同。
在职期间，员工必须履行合同中的各项义务。
第八条商砼站对员工进行培训，提高员工的专业技能和综合素质，力求打造一支精干高效的团队。
第九条商砼站对员工进行考核，根据员工的工作表现和成绩给予奖惩，激励员工持续进步。
第四章生产管理第十条商砼站要保证生产设备的正常运转和生产工艺的正常进行，确保生产过程的顺利进行。
第十一条商砼站要保证产品质量，坚持生产一流产品，提高企业竞争力。
第十二条商砼站要严格遵守国家相关法律法规，保障员工的安全和健康。
第五章财务管理第十三条商砼站要加强财务管理，建立健全的财务制度和内部控制，确保企业财务安全。
第十四条商砼站要依法纳税，主动履行社会责任，切实维护企业的社会信誉。
第十五条商砼站要加强成本控制，提高经营效益，实现经济效益最大化。
第六章市场开发第十六条商砼站要积极拓展市场，开拓新客户，提高企业知名度和美誉度。
第十七条商砼站要保护客户利益，确保产品质量和服务质量，树立企业形象。
第十八条商砼站要积极参与行业活动，提高对外交流与合作，扩大企业影响力。
第七章安全管理第十九条商砼站要加强安全管理，建立健全的安全制度和应急预案，保障员工的生命财产安全。
第二十条商砼站要进行安全生产培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。
商品砼的质量控制细则
商品砼的质量控制细则引言概述：商品砼是建筑施工中常用的一种材料，其质量直接影响到工程的施工质量和工程的安全性。
因此，对商品砼的质量控制非常重要。
本文将从原材料选用、搅拌工艺、浇筑施工、养护保养、质量检测等五个方面详细介绍商品砼的质量控制细则。
一、原材料选用1.1 选用水泥：应选择品质好、标准合格的水泥，严格按照设计要求选用不同标号的水泥。
1.2 选用骨料：应选择坚固、无腐蚀、无杂质的骨料，保持骨料的干净和湿度适中。
1.3 选用掺合料：应选择合格的掺合料，严格按照设计要求选用不同种类和掺量的掺合料。
二、搅拌工艺2.1 搅拌设备：应使用质量可靠、搅拌均匀的搅拌设备，搅拌时间和速度要符合要求。
2.2 搅拌比例：应按照设计要求准确配比水泥、骨料、水和掺合料，保证搅拌比例的准确性。
2.3 搅拌过程：搅拌过程中要保持设备清洁，搅拌均匀，搅拌时间控制在规定范围内。
三、浇筑施工3.1 浇筑前准备：在浇筑前应检查模板的质量和结构，确保模板的平整和牢固。
3.2 浇筑过程：浇筑过程中要控制浇筑速度、高度和均匀性，避免出现堆积和漏浆现象。
3.3 浇筑后处理：浇筑后要及时进行养护保养，保持砼表面湿润，防止开裂和渗水。
四、养护保养4.1 养护时间：根据不同强度等级的商品砼，确定不同的养护时间，保证商品砼的强度和稳定性。
4.2 养护条件：养护期间要保持适宜的温度和湿度，避免受到外界环境的影响。
4.3 养护方法：可采用水养、湿养、蒸养等方法进行养护，确保商品砼的质量和性能。
五、质量检测5.1 抽检频率：应按照相关标准和规定对商品砼进行抽检，保证商品砼的质量符合要求。
5.2 检测项目：检测项目包括商品砼的强度、密实度、抗压性等指标，确保商品砼的质量稳定。
5.3 检测方法：可采用非破坏性检测、破坏性检测等方法进行商品砼的质量检测，确保检测结果准确可靠。
结语：商品砼的质量控制是建筑施工中非常重要的一环，只有严格按照相关细则进行质量控制，才能保证商品砼的质量稳定和施工质量可靠。
东营市预拌商品混凝土质量管理实施细则
东营市预拌商品混凝土质量管理实施细则第一章总则第一条为加强东营市预拌商品混凝土质量的管理，提高预拌商品混凝土质量，保证建设工程结构的安全。
依据《建筑法》、《建设工程质量管理条例》等相关的法律法规以及《预拌混凝土》（GB14902）强制性标准条文，特制定本细则。
第二条凡在本市行政区域内从事预拌商品混凝土的供需活动的单位，均应遵守本细则。
第三条东营市建设工程质量监督站（以下简称市质监站）负责对本市行政区域内从事生产经营预拌商品混凝土和与之有关的各方实施质量监督的日常管理工作。
第二章预拌商品混凝土生产企业第四条预拌商品混凝土生产企业必须按建设部建建〔2001〕第82号文件《建筑业企业资质等级标准》规定取得相应的资质等级证书，并在规定的范围内生产经营。
新建、迁建以及临时性集中搅拌混凝土生产企业也应按规定报批并经审查通过，方可生产经营。
第五条为保证预拌商品混凝土质量，生产所需要的原材料不得由需方供应，所需用的水泥、骨料、外加剂及其他掺合料等组分材料必须由预拌商品混凝土生产企业自行采购，。
预拌商品混凝土生产企业不得接受来料加工业务。
第六条预拌商品混凝土生产企业必须建立健全质量保证体系，建立与生产质量控制相适应的预拌商品混凝土搅拌站试验室，试验室应取得省建管局颁发的《预拌商品混凝土搅拌站试验室》资质。
第七条预拌商品混凝土搅拌站所有计量设备必须按检定周期进行校检，并取得合格证书后方可使用。
第八条主要设备的操作人员必须熟悉设备性能、操作方法并取得相应的上岗资格。
预拌商品混凝土的分类、标记、技术要求、试验方法、检验规则及定货与交货必须符合国家、省、市有关标准、规范和规定。
第九条不得使用混凝土使用单位供应的原材料。
第十条预拌商品混凝土质量控制分为原材料质量控制、混凝土配合比和拌合物性能控制、混凝土生产过程质量控制、混凝土产品质量控制四个分项，其质量控制参照本细则附件执行。
第三章建设、施工、监理单位第十一条混凝土使用单位不得供应预拌商品混凝土生产所用原材料，提供混凝土配合比；不得明示或暗示施工企业、预拌商品混凝土生产单位使用不合格的预拌商品混凝土原材料。
商品砼公司规章制度模板
商品砼公司规章制度模板第一章总则第一条为了规范公司内部管理，保障员工权益，提高公司运营效率，特制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于公司内所有员工，所有员工应严格遵守本规章制度。
第三条公司负责人负责本规章制度的解释和更改，并在全公司范围内进行宣传和执行。
第四条员工应当维护公司利益，遵守公司规章制度，认真履行职责，提高工作效率和质量。
第二章员工权利和义务第五条员工有权获得适当的工作环境和工作保障。
第六条员工有义务维护公司形象，严禁携带违禁品和损坏公司财产。
第七条员工应严格遵守公司管理制度，服从公司领导，不得擅自违反规定。
第八条员工应当努力提高工作能力和业务水平，不断提高工作质量和效率。
第九条员工应当保守公司商业秘密，不得泄露公司机密信息。
第十条公司将根据员工表现给予相应的奖惩，员工应当接受公司的考核和监督。
第三章工作制度第十一条公司实行严格的上下班制度，员工应按时上下班，不能迟到早退。
第十二条员工应当认真履行岗位职责，完成工作任务，不得推诿扯皮。
第十三条公司严禁私下进行交易，涉及公司业务的事项必须由公司统一处理。
第十四条员工应当遵守公司的劳动纪律，不得擅离岗位或无故旷工。
第十五条公司禁止员工酗酒、吸烟和赌博等影响工作的行为。
第四章奖惩制度第十六条公司将根据员工的工作表现进行奖励，如奖金、晋升等。
第十七条员工如有违反公司规定的行为，将依照公司规定进行相应的惩罚处理。
第十八条员工应当自觉接受奖惩，如果有异议可以向公司上级领导进行申诉。
第五章福利制度第十九条公司将为员工提供必要的培训和职业发展机会，帮助员工提升自身能力。
第二十条公司将为员工缴纳社会保险和住房公积金，提供良好的工作环境和福利待遇。
第二十一条公司将定期组织员工进行团建活动，增进员工间的团队合作和沟通。
第六章附则第二十二条公司将根据实际情况不断完善和更新规章制度，以适应公司发展的需要。
第二十三条本规章制度自颁布之日起开始执行，并对公司员工具有普遍适用性。
混凝土公司质量管理制度
混凝土公司质量管理制度质量管理制度的核心在于确立明确的质量方针和目标。
混凝土公司应制定与其生产经营活动相适应的质量方针，明确质量管理的目标，这些目标应是可量化、可追踪的，以便对质量管理的效果进行评估。
组织结构的设置也是质量管理体系中不可或缺的一环。
公司应设立专门的质量管理部门，配备专业的质量管理人员，并明确各部门、各岗位的质量职责。
通过建立横向到边、纵向到底的质量管理网络，确保质量管理工作的全面覆盖。
原材料控制是保证混凝土质量的基础。
混凝土公司应从源头抓起，对进厂的水泥、砂石、添加剂等原材料进行严格的检验与验收。
只有合格的原材料才能进入生产环节，从而确保最终产品的质量。
生产过程控制同样重要。
混凝土公司应制定详细的生产作业指导书，对生产过程中的每一个环节进行标准化管理。
同时，应用现代化的检测设备和技术，对混凝土的配比、搅拌、浇筑、养护等关键过程实施实时监控，确保生产过程的稳定性和产品的一致性。
产品检验是质量管理的另一关键环节。
混凝土公司应建立严格的产品检验制度，对出厂的每一批次混凝土进行强度、坍落度等性能的检验。
不合格的产品坚决不出厂，确保交付给客户的每一方混凝土都是合格品。
质量追溯体系也是质量管理体系中的重要组成部分。
混凝土公司应建立完整的质量档案，记录原材料的使用情况、生产过程的控制数据、产品检验结果等信息。
一旦发现质量问题，能够迅速追溯到相关环节，及时采取措施，防止问题的扩大。
持续改进是质量管理的永恒主题。
混凝土公司应定期对质量管理体系进行评审和改进，通过内部审核、管理评审等方式，不断发现问题、解决问题，推动质量管理体系的持续优化。
商品混凝公司管理制度范本
商品混凝公司管理制度范本一、组织结构与职责商品混凝土公司应设立清晰的组织结构，包括但不限于生产部、质量控制部、销售部和客户服务部。
各部门应明确各自职责，形成高效协作的工作体系。
生产部负责混凝土的生产与调度，质量控制部负责原材料检验、成品检测以及质量管理体系的维护，销售部负责产品的市场推广和销售，客户服务部则负责售后服务和客户关系管理。
二、原材料管理原材料的质量是确保商品混凝土质量的基础。
公司应建立严格的原材料采购、入库检验和使用标准。
所有原材料供应商必须经过评审，符合国家标准和行业要求。
入库的原材料应有明确的标识，包括供应商信息、批次号、入库日期等，并定期进行质量抽检。
三、生产过程控制生产过程中应遵循操作规程，确保每一环节都符合技术要求。
生产设备应定期维护保养，保证其正常运行。
同时，应对生产过程中的关键控制点进行监控，如混合比例、搅拌时间、温度控制等，确保产品的一致性和稳定性。
四、质量检测与监控商品混凝土公司应建立完善的质量检测体系，对每一批产品进行全面检测，包括强度、坍落度、含水率等关键指标。
不合格的产品绝不允许出厂。
应定期对生产设备和工艺进行检查，及时发现问题并进行改进。
五、成品存储与运输成品的存储和运输同样重要。
商品混凝土应在规定的时间和条件下进行储存，防止因环境变化影响产品质量。
运输过程中应确保车辆的清洁和专用性，避免交叉污染，并按时送达工地，保证施工进度。
六、客户服务与反馈客户服务部应及时响应客户需求，提供专业的技术支持和售后服务。
对于客户的反馈和投诉，应认真记录并及时处理，不断优化服务流程，提高客户满意度。
七、持续改进商品混凝土公司应建立持续改进机制，定期对管理制度进行评审和更新，以适应市场变化和技术进步。
通过数据分析和管理评审，识别改进机会，不断提升产品质量和服务水平。
总结：。
混凝土的规章管理制度
混凝土的规章管理制度
一、混凝土原材料的采购
1. 对于混凝土原材料采购，应与正规的供应商签订合同，确保原材料的质量和来源可追溯。
2. 采购混凝土原材料时，需提供相应的检测报告，并按照检测报告的指标进行验收，不合
格的原材料应立即退回并要求供应商做出处理。
3. 混凝土原材料的储存和保管应按照规定要求，保证原材料的质量不受污染和损坏。
二、混凝土配合比设计
1. 混凝土配合比设计应由具有相应资质和经验的专业人员进行，根据工程的具体情况调整，保证混凝土的强度和耐久性。
2. 混凝土配合比设计应符合国家标准和工程要求，不得随意更改或调整，保证施工质量和
工程安全。
三、混凝土搅拌
1. 混凝土搅拌设备应进行定期检测和维护，确保设备良好运转，混凝土搅拌均匀。
2. 搅拌过程中，应按照配合比设计要求添加水泥、骨料、粉煤灰等原材料，确保混凝土的
质量和强度。
四、混凝土浇筑
1. 在混凝土浇筑前，需按照设计要求做好模板的安装和检查，确保浇筑的混凝土结构符合
设计要求。
2. 浇筑混凝土时，应按照施工顺序和工艺要求进行，保证混凝土的均匀性和牢固度。
五、混凝土养护
1. 混凝土浇筑后，应及时进行养护，控制混凝土的温度和湿度，确保混凝土的强度和耐久性。
2. 养护期间，应避免混凝土受到外部振动和压力，防止混凝土裂缝和变形。
以上是关于混凝土规章管理制度的一些内容，通过严格执行规章管理制度，可以提高施工
质量，确保工程安全。
希望相关部门和施工单位能够重视制定和执行混凝土规章管理制度，共同维护建筑施工质量和工程安全。
混凝土安全生产管理制度.doc
混凝土安全生产管理制度第一篇:《商品混凝土安全管理制度》商品混凝土搅拌站安全生产管理制度为了加强安全生产管理，防止生产安全事故，保障员工生命安全和公司财产安全，促进公司生产经营工作安全、高效地运行。
必须坚持“安全第一，预防为主”的安全生产管理方针，各部门、各生产班组，要把预防事故作为安全生产管理的着眼点和落脚点，严格执行国家《安全生产法》、《道路交通安全法》及相关的法棒、法规和公司的各项规章制度、操作规程，认真做好安全生产。
1、安全生产管理机构1.1成立以站长为组长、副站长为副组长的安全生产管理领导小组，其成员由各个管理人员组成。
1.2 安全领导小组下设办公室，由副站长兼任办公室主任和搅拌站安全管理人员，负责拌合站日常安全生产管理工作。
1.3 搅拌站建立以办公室为中心，全员参加的安全生产管理网络，各尽其责，认真行使各自的权利和义务，落实安全生产责任制度，规范员工的操作行为，保证生产安全。
2、安全教育和培训2.1 全体员工要树立高度的安全意识，充分认识安全生产对国家、企业和员工个人的重要性，相关部门要认真做好安全教育和培训工作。
2.2 要对员工进行经常性的安全教育和安全知识培训。
2.3 新招聘员工，上岗前必须经公司行政主管部门，安全生产管理部门的教育培训，使其基本掌握相关的安全生产规章制度和操作规程，掌握本岗位的安全操作规程和基本技能。
2.4 各部门、生产班组要定期开展安全活动，每月不少于三次，不断增强员工的安全意识，提高安全生产技能，增强事故预防和应急处理能力。
2.5 各部门、班组的安全教育、培训和安全活动要切实落到实处，要建立健全安全活动记录。
安全活动记录要有活动内容、时间、组织者、参加者，参加者都要在活动记录上签字确认。
3. 安全生产管理职责3.1 站长（副站长）安全生产管理职责：3.1.1 认真贯彻执行国家《安全生产法》和相关法律、法规，加强对安全生产管理工作的领导，对搅拌站安全生产全面负责。
商品混凝土的质量要求
（1）、商品混凝土的质量要求
商品混凝土配置要准确，采用微机配料。
水泥进场必须有出厂质量证明书，并应对其品种、强度等级、包装和出厂日期等检查验收，存放处必须防雨、防潮，且做好质量记录。
粗、细骨料必须经过检验，粗骨料粒径不得大于40MM，含泥量应小于1%，细骨料选用中砂，含泥量应小于3%，经复试、检验合格后方可使用。
砼进场须检测混凝土温度，及时作试块检测混凝土强度等，不合格不得浇筑。
（2）、砼运输
a砼运到浇筑地点，应符合浇筑时规定的坍落度，当由离析现象时，必须在浇筑前进行搅拌。
b砼应以最少的转载次数和最短的时间，从搅拌地点运至浇筑地点，砼从搅拌机中卸出到浇筑完毕的延续时间不宜超过下表规定。
c采用泵送砼应符合：
（a）砼的供应，必须保证输送砼的泵能连续工作；
（b）输送管线宜直，转弯宜缓，接头应严密，如管道向下倾斜，应防止混入空气，产生阻塞；
（c）泵送前应先用适量的与砼内成分相同的水泥浆或水泥砂浆润滑输送管内壁；预计泵送间歇时间超过45min或当砼出现离析现象时，应立即用压力水或其它方法冲洗管内残留的砼；
（d）在泵送过程中，受料斗内应具有足够的砼，以防止吸入空气产生阻塞；
（3）砼浇筑
本工程基坑垫层砼设计强度等级为C10，厚度100mm，约150立方米，采用泵送商品砼，用平板振动器振捣，木抹子搓平。
基坑开挖成型后，人工进行清理，并对基土进行分层填夯直桩顶标高，开始进行垫层砼的浇筑。
浇筑砼前，先用水准仪找平，并用砼做标高控制桩，按标高控制桩浇筑砼垫层。
砼垫层浇筑成型后，采用红机砖按地下室集水坑及电梯井底座位置砌砖并抹1：2.5水泥砂浆做为砼外模使用。
2019关于湖北省预拌商品混凝土质量管理办法
精心整理湖北省预拌混凝土质量监督管理暂行办法（征求意见稿）第一章??总??则受建设主管部门委托的工程质量监督机构(以下简称监督机构)对预拌混凝土具体实施质量监督管理。
第五条??对企业生产活动中的违法违规行为，任何单位和个人均有权向建设主管部门或监督机构投诉或举报。
接到投诉或举报的建设主管部门或监督机精心整理构，应按有关程序和规定进行调查取证，并根据查实的情况进行处理。
第二章??基本要求第六条??预拌混凝土生产企业（下称企业）应取得建设主管部门颁发的资质证书，并在资质规定的范围内组织生产经营活动。
未取得资质的不得生产销售。
（质第十条??企业应设立质量管理部门负责企业的质量管理工作。
主要内容和要求：(一)根据产品质量要求，制定原材料、生产过程和半成品、成品的关键控制点和内控技术指标，并检查落实；(二)采用适宜的方法对质量管理体系过程进行控制，采用调查、评审、统计技术等方法进行测量，评价持续改进质量管理体系的有效性途径，对过程未.能达到策划结果的，应采取切实可行的纠正措施，以确保产品的符合性；(三)对企业各种计量器具和装置的管理；(四)对实验室主任提交的配合比进行审查确认，监督检查实验室生产配合比的验证、确定和使用情况；(五)应对有特殊要求混凝土产品的设计和开发的全过程进行控制管理；(六)负责质量事故的分析和处理。
第三章??生产过程质量控制第十一条??企业应按《预拌混凝土》（GB/T14902）、《混凝土质量控制标准》（GB/T50164）、《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB/T50204）及《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107）等现行有关规范、标准控制生产过程质量。
第十二条??企业应强化对原材料(包括外加剂和掺合料)的质量控制，做好原材料进场验收记录（包括厂名或产地、品牌规格、数量、出厂质量证明书和有效期内质保书）。
进场原材料复验合格后方可使用，取样和检验均应遵守国家有关规范、标准规定。
第十三条??企业应按有关技术标准、供货合同等要求设计配合比，并对其设计的配合比及混凝土质量负责。
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商品混凝土质量管理制度1
质量管理控制制度
1.总则
1．1质量管理的目标是：混凝土产品合格率100%。
2．质量管理组织体系结构：
2．1公司经理是公司产品质量第一责任人，领导质量代表人（即：质量总监）主任工程师、质量技术部及实验室，质量技术部负责公司的质量技术管理工作。
3．质量技术部的工作职责：
3．1签发混凝土生产配合比，负责产品过程的质量监控。
3．2保证产品质量满足顾客的技术要求，实现公司的质量目标。
3．3负责编制特殊工程的质量计划、处理用户质量异议和质量问题，及时上报生产过程中出现的技术质量问题。
3．4协助主任工程师处理客户投诉及产品质量事故，积极协助实施公司下达的生产技术质量达标工作。
3．5对产品的生产、原材料采购、生产工艺及作业标准、提出改进意见或建议。
对检验合格原材料签发原材料准用证。
3．6制定检查标准，并稽核质量检查人员是否正确实施。
3．7负责质量异常的妥善处理。
3．8检验仪器与量规的管理与校正，及库存品的抽验。
3．9对原材料供应商，外加剂工厂供应商等交货质量进行整理与评价。
3．10制定巡回检验的管理与分析，专案研究并作改善，预防再发防止措施。
3．11对客户投诉案件进行分析并实施落实改进措施。
3．12负责资料回馈相关单位。
3．13执行质量管理日常检查工作。
3．14做好质量保证作业。
3．15研究制订并执行质量管理教育训练计划。
3．16制定质量管理规定，推行全面质量管理。
3．17负责其他有关质量管理事宜。
3．18参与产品的研究开发及试制。
3．19定期向主任工程师报送有关质量技术报表。
4．搅拌楼、运输组、泵送组、采购等相关部门，必须协助质量技术部共同做好质量监控工作。
5．生产过程质量技术管理：
5．1所有原材料（水泥、砂石料，掺和料、外加剂）必须符合现行国家标准中所规定的技术指标。
5．2水泥：必须是持有国家颁发的生产许可证、采用旋窑生产水泥质量必须符合国家标准。
5．3砂石料：质量符合标准规范要求。
定点采购。
5．4掺和料：经检验各项指标应符合国家相关标准。
5．5原材料售货单位必须提供产品三证（生产许可证、合格证，检验报告）。
质量技术部负责保管原材料的出厂质保书。
5．6预拌混凝土购销合同中对原材料有特别约定的，应遵守约定。
5．7材料供应单位应当相对固定，应选定产品质量稳定、信誉可靠的企业作为长期合作对象。
5．8材料进场后，材料人员应认真组织验收，并收存产品质量合格“三证”必
要时要商请技术人员共同验货，各种材料应有准确标识。
采购完成后，材料人员应将所购材料品种、数量等向质量技术部发放材料到货通知单。
5．9质量技术部接到材料到货通知单后，有实验人员对进场材料进行取样，将样品分两部分，一部分由质量技术部送往有列入《合格委托检试验方名录》中的检测机构。
另一部分有实验人员自检。
试验结果达不到标准要求的，质量技术部做好记录，及时通知进料部门和材料供应商。
5．10生产人员在工作中观察原材料情况，发现异常情况及
时通知质量技术部。
5．11质量技术部每天应根据相关合同约定、原材料、当日天气情况、运输路程等情况及经济合理原则，向搅拌楼签发《混凝土配合比通知单》。
在生产过程中，开出的混凝土配合比需做调整的，应由质量技术部负责，微机操作员不能私自改动。
5．12混凝土生产前，质量技术部、对混凝土配合比进行审核确认后，由微机操作员将混凝土配合比内容准确输入电脑，生产班长负责监督确认无误，方可进行开机生产。
拌搅组有疑问，由质量技术部负责解释。
5．13微机操作员必须严格按混凝土配合比通知单进行配料，搅拌，严禁私自更改。
5．14施工单位人员来搅拌站掺外加剂的，搅拌组负责技术交底，并监督掺加方法和数量是否正确。
5．15搅拌组配制水溶液外加剂时，应严格按操作规程和技术交底配制，搅拌均匀后方可使用。
5．16搅拌组开机生产前，将皮带机上的水排除干净、对将要使用的外加剂搅均，防止沉淀。
5．17搅拌时间，微机操作员严格按照操作规程和技术交底执行。
5．18搅拌组安排专人对每盘混凝土质量进行目测，发现异常，及时停机处理。
5．19试验人员应做好坍落度的检测，每一工作班内混凝土取样不得少于二次，并随机抽检混凝土坍落度，及时反馈信息，使混凝土的坍落度满足规定要求。
5．20搅拌生
产时，操作人员必须随时注意观察设备运行情况，发现异常及时停机处理。
5．21供应混凝土过程中，搅拌站发生停水停电无法继续生产时，搅拌组及时向生产主管反映和泵送组取得联系，做好停水停电后的相应事宜。
5．22同一工地在施工过程中须要更换强度等级时，及时通知泵送人员。
6．冬季生产：
6．生产部门按照冬季施工标准，对设备做好保温及加温措施。
6．夏季生产：
主机操作员依据工地提供的坍落度，结合工地的运送时间的长短，适当提高10——20mm坍落度。
7．运输与卸料：
7．1装料前驾驶员检查搅拌筒内是否有积水，如有应排出。
7．2“正转”搅拌，为了保证料运到工地不易离析，搅拌筒的转速一般为4—10r/min。
7．2严禁向搅拌筒内加水，如须要加水，经质量技术部同意后，按质量技术部的要求进行处理后加水。
7．3每天运输完混凝土，驾驶员必须清洗料口，冲洗搅拌
筒出料口及叶片和车架，及时清理筒内的粘结料。
7．4驾驶员在接到微机操作员送货单，看清混凝土的强度等级和运输工地，防止运错工地。
同一工地在施工须要更换强度等级时，驾驶员将混凝土运输到工地后，在未泵送前，告诉泵送员更换后混凝土的强度等级，防止泵送员，把混凝土泵错浇筑部位。
7. 5如有工地拉回余料，司机应及时回磅，并通知当班调度；由调度通知实验室人员对余料进行调整，调整合格后方可出站。
8、实验检验过程质量管理：
8．1实验室工作人员应严格按照《实验室手册》进行产品质量检测工作。
8．2实验检验须按照相关的国家标准严格、细致、准确地进行。
8．3试验室内须保持卫生干净整洁，试模、工具用完后清理干净，保持试模的完好。
8．4根据主任工程师下发的混凝土配合比单，选用适当的配合比，按砂石料检验结果调整配合比，计算准备，进行试配。
8．5试验人员应做好坍落度的检测，混凝土坍落度按规范要求执行。
每一工作班内混凝土取样不得少于二次，严格杜绝漏测，无记录现象。
8．6混凝土试块的制作：混凝土试块必须按规范要求留置组数，选择相应的混凝土试模，制作前必须做坍落度试验。
8．7原材料进场后取样及时，取好后认真填写样品委托单。
8．8试块制作好后，及时拆模并标养。
8．9混凝土运往浇筑地点的坍落度应符合要求。
8．10混凝土外加剂液体的配制和掺量时，应严格计量，掺量必须准确。
8．11砂含水率、含石率实施每天检测制度。