颚式破碎机简介讲解
鄂破式破碎机产品介绍
我们知道破碎机是选矿以及制砂行业必不可少的加工设备，其中鄂破式是出现较早的破碎设备，因其构造简单、坚固可靠、维护容易成本低等优势而被持续广泛地应用在在冶金、化工、建材、电力等领域中。
颚式破碎机是一种广泛用于抗压强度320兆帕以下的各种物料的粗碎、中碎作业。
用于破碎抗压强度在147——245MPa的各种矿石和岩石的粗、中、细碎。
工作原理主要是通过动颚板和定额板之间的周期性往复运动对材料进行挤压和破碎。
根据破碎的粒度又可分为PE颚式破碎机和PEX细碎颚式破碎机。
性能特点：
破碎比大,出料粒度均匀;
出料口调节范围大，方便可靠，可满足不同客户要求;
深腔破碎，高效节能，破碎腔深而且无死区，提高了进料能力与产量，其破
碎比大，产品粒度均匀;
轴承规格更大、承载能力更高，所有鄂式破碎机都装有较其它同样规格破碎机更大更耐用的偏心轴轴承，其更高的承载能力和有效的迷宫密封使轴承使用寿命大大地延长。
排料口调整更快捷方便，鄂式破碎机装有楔块排料口调整装置，该装置比老式的垫片调整更简单、安全和快捷。
特有飞轮设计，特有飞轮设计，有效减少震动，机器运转更平稳。
近年来鄂式破碎机在冶金、矿山、建筑等工业部门得到了广泛的应用，特别是可以满足一些破碎高强度、高硬度的微碳铬铁的需要。
颚式破碎机的两种原理
颚式破碎机的两种原理颚式破碎机，也叫颚式破碎器，是一种常见的破碎设备。
它广泛用于矿山、冶金、建筑、公路、轨道、水利等行业中破碎各种硬质矿石和岩石。
颚式破碎机主要是通过动颚板和静颚板之间的作用，将物料压碎、粉碎或细化。
在使用过程中，颚式破碎机通常会采用两种原理：压缩破碎和冲击破碎。
一、压缩破碎原理颚式破碎机采用的压缩破碎原理是，动颚板和静颚板之间的距离缩小，使物料受到外力作用时受到挤压，随着外力不断加大，物料就会被压碎、破碎或细化。
深度破碎型颚式破碎机是应用压缩破碎原理的典型实例。
它的主要特点是破碎腔形状深而长，物料在破碎腔中受到的各个方向的挤压力比较均匀，从而可将物料有效地压碎、破碎或细化。
深度破碎型颚式破碎机应用范围广，可以破碎各种硬度的岩石和矿石。
二、冲击破碎原理颚式破碎机采用的冲击破碎原理是，动颚板和静颚板之间的距离保持一定，当物料受到高速旋转的锤子或其他类似物的打击时，物料在高速冲击的作用下，瞬间破碎或细化。
通常，冲击破碎型颚式破碎机会配备一种称为“副品碎片”的特殊装置。
这种装置可防止物料在破碎过程中垂直向下运动。
同时，副品碎片会将物料带到破碎腔的出口处，可以方便地将物料从颚式破碎机排出。
总的来说，冲击破碎型颚式破碎机的设计结构比深度破碎型普遍简单，其破碎效果也比深度破碎型稍微弱一些。
但由于冲击破碎型颚式破碎机结构简单，生产成本低，所以被广泛应用于对物料破碎要求较低的领域。
结语以上是颚式破碎机的两种原理——压缩破碎和冲击破碎。
虽然两种原理在破碎效果、选用范围、结构设计等方面有所不同，但它们都能满足颚式破碎机在矿山、冶金、建筑、轨道等多个行业领域的不同破碎要求。
颚式破碎机培训资料
颚式破碎机培训资料一、颚式破碎机概述颚式破碎机是一种常见的破碎设备，广泛应用于矿山、建筑、公路等工程领域。
它以其结构简单、工作可靠、运行维护成本低等优点而受到了广大用户的喜爱。
本文将介绍颚式破碎机的工作原理、结构组成、维护保养等相关知识，帮助用户更好地了解和使用颚式破碎机。
二、颚式破碎机的工作原理颚式破碎机主要由动颚板、静颚板、摇动机构、调节装置、传动机构等组成。
工作时，电动机带动皮带和偏心轴，使摇动机构摇动，动颚板上下摆动，完成对物料的破碎作业。
物料通过进料口进入颚式破碎机，被夹在动静颚板之间，通过摆动产生的压力将物料破碎成所需粒度。
三、颚式破碎机的结构组成1. 机架：承载整个破碎机的重量，具有足够的强度和刚性。
2. 进料口：物料进入破碎机的通道。
3. 动颚板和静颚板：破碎物料的关键部件，由高耐磨材料制成。
4. 调节装置：调节动静颚板之间的间隙，实现不同粒度物料的破碎需求。
5. 传动机构：包括电机、皮带、偏心轴等，提供动力和运转机制。
6. 出料口：破碎后的物料通过出料口排出。
四、颚式破碎机的操作注意事项1. 在使用颚式破碎机前，应先确认设备安装是否牢固，各部位是否正常运转。
2. 破碎机运行时，不得随意调整动静颚板间隙，以免破碎机损坏或事故发生。
3. 定期检查破碎机的润滑油情况，及时添加或更换。
4. 破碎机运行时，应保证进料均匀，避免严重堵塞现象。
5. 破碎机停机前，应清理出料口，防止物料积聚影响下次使用。
五、颚式破碎机的维护保养1. 定期检查破碎机的紧固件是否松动，如有松动及时拧紧。
2. 每隔一段时间清洗颚式破碎机，防止积聚的物料影响正常运行。
3. 定期更换破碎机润滑油，排查潜在故障。
4. 定期检查机架和关键部位的磨损情况，及时更换损坏的零件。
六、颚式破碎机的故障排除1. 破碎机工作过程中产生噪音大：检查破碎腔内是否有杂物，调整动静颚板间隙。
2. 破碎机工作过程中振动严重：检查机架和关键零件的磨损情况，及时更换损坏的零件。
颚式粉碎仪简介及特点
颚式粉碎仪器，俗称颚破，又名老虎口。
是由动颚和静颚两块颚板组成破碎腔，模拟动物的两颚运动而完成物料破碎作业的破碎机。
结构简单，制造容易，工作可靠。
广泛运用于矿山冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业中各种矿石与大块物料的破碎。
保证颚式粉碎仪器最佳性能的根本因素是动颚有最佳的运动特性，这个特性又是借助机构优化设计所得到的。
因此，颚式破碎机机构优化设计，是保证破碎机有最佳性能的根本方法。
借助其中机构优化设计模块对各种规格的破碎机进行优化设计，得到了最佳的动颚运动特性。
动颚悬挂在心轴上，可作左右摆动。
偏心轴旋转时，连杆做上下往复运动，带动两块推力板也做往复运动，从而推动动颚做左右往复运动，实现破碎和卸料。
此种破碎机采用曲柄双连杆机构，虽然动颚上受有很大的破碎反力，而其偏心轴和连杆却受力不大，所以工业上多制成大型机和中型机，用来破碎坚硬的物料。
此外，这种破碎机工作的时候，动颚上每点的运动轨迹都是以心轴为中心的圆弧，圆弧半径等于该点至轴心的距离，上端圆弧小，下端圆弧大，破碎效率较低，其破碎比一般为3-6。
由于运动轨迹简单，故称简单摆动颚式破碎机。
动颚上端直接悬挂在偏心轴上，作为曲柄连杆机构的连杆由偏心轴的偏心直接驱动，动颚的下端铰连着推力板支撑到机架的后壁上。
当偏心轴旋转时，动颚上各点的运动轨迹是由悬挂点的圆周线（半径等于偏心距），逐渐向下变成椭圆形，越向下部，椭圆形越偏，直到下部与推力板连接点轨迹为圆弧线。
由于这种机械中动颚上各点的运动轨迹比较复杂，故称为复杂摆动式颚式粉碎仪器。
江苏惠斯通机电科技有限公司Wheatstone石油检测仪器品牌，主要有用于各类气液采样的不锈钢采样钢瓶，定制型采样器，密闭取样器；与各种分析仪器相连的闪蒸和通用进样器；用于气体分析时与色谱相连的单通道，多通道气袋自动进样器；各类精准温控无明火耐腐蚀实验室加热器；用于实验室陶瓷，煤及岩石等固体粉碎的颚式粉碎仪，也可为用户定制粉碎方案；我们还致力于实验室节能和环保，开发了没有排污更节能的高温清洗机，为客户提供各类实验室尾气处理方案。
第2章颚式破碎机
设备性能
产量要求
根据实际生产需求，选择能够满足产量要求 的颚式破碎机。
考虑设备的破碎效率、能耗、噪音等性能指 标，选择性能优良的颚式破碎机。
02
01
厂家信誉及售后服务
选择有良好信誉和售后服务的厂家，确保设 备质量和后续维护。
04
03
设计参数确定方法
后肘板断裂频繁
后肘板除传递动力外还靠其强度的不 足起保险作用，除了肘板中部强度过 低，其强度不足以克服因正常破碎矿 石产生的破碎力而损坏外，可能是拉 杆与拉杆座之间磨损，使拉杆有效长 度增长，肘板的啮角发生变化，使肘 板受力状况恶化，或肘板与肘板垫之 间不平行，有偏斜，或肘板垫磨损严 重等。
常见故障现象描述
现状
目前，国内外众多企业都在研发和生产各种类型的颚式破碎机，以满足不同客 户的需求。同时，随着环保意识的提高和资源的日益紧缺，高效、节能、环保 的颚式破碎机成为市场的主流。
应用领域与市场需求
应用领域
颚式破碎机广泛应用于矿山、冶金、建材、化工等领域，用于破碎各种硬度的矿石和岩石。在矿山领域，颚式破 碎机通常作为初级破碎设备，对大块矿石进行粗碎；在建材领域，颚式破碎机可用于生产各种规格的砂石骨料。
谢谢聆听
调试过程检查项目清单
空载试车
在无负载情况下启动颚 式破碎机，观察设备运 行是否平稳，有无异常
声响。
负载试车
在逐渐增加负载的情况 下，检查设备的破碎效 果、产量及能耗等指标
。
润滑系统检查
确保润滑系统工作正常 ，油压、油温在规定范
围内。
电气系统检查
检查电气系统的接线是 否正确，各电器元件工
颚式破碎机介绍及结构简图
颚式破碎机介绍及结构简图颚式破碎机结构简图由河南恒安重工提供。
恒安重工的颚式破碎机是我公司结合现代各类破碎机的特点，广泛考察于各地各种矿山，后自主研制、生产、销售的新型系列颚式破碎机。
颚式破碎机是矿山机械破碎设备里面应用最广泛的破碎机，颚式破碎机的热销也证明了它的商业价值，恒安重工为您提供最周到、便捷的服务，欢迎莅临考察！颚式破碎机是目前国际上最普遍使用的碎石设备，主要用于各种矿石与大块物料的中等粒度破碎，被破碎物料的最高抗压强度为320MPa。
其中大中型颚式破碎机是我公司主导产品，目前在国内处于绝对地位领先水平。
主要用于各种矿石与大块物料的中等粒度破碎，可破碎抗压强度不大于320Mpa的物料，分粗破和细破两种。
广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等行业。
颚式破碎机性能特点1.破碎腔深而且无死区，提高了进料能力与产量；2.其破碎比大，产品粒度均匀；3.垫片式排料口调整装置，可靠方便，调节范围大，增加了设备的灵活性；4.润滑系统安全可靠，部件更换方便，保养工作量小；5.结构简单，工作可靠，运营费用低。
6.设备节能：单机节能15%～30%，系统节能一倍以上；7.排料口调整范围大，可满足不同用户的要求；8.噪音低，粉尘少；颚式破碎机工作原理鄂式破碎机的结构主要有机架、偏心轴、大皮带轮、飞轮、动鄂、侧护板、肘板、肘板后座、调隙螺杆、复位弹簧、固定鄂板与活动鄂板等组成，其中肘板还起到保险作用。
系列鄂式破碎机破碎方式为曲动挤压型，电动机驱动皮带和皮带轮，通过偏心轴使动鄂上下运动，当动鄂上升时肘板和动鄂间夹角变大，从而推动动鄂板向定鄂板接近，与此同时物料被挤压、搓、碾等多重破碎；当动鄂下行时，肘板和动鄂间夹角变小，动鄂板在拉杆、弹簧的作用下离开定鄂板，此时已破碎物料从破碎腔下口排出，随着电动机连续转动破碎机动鄂作周期性的压碎和排料，实现批量生产。
颚式破碎机出现于1858年，它虽然是一种古老的碎矿设备，但是由于其具有构造简单，工作可靠，制造容易，维修方便等优点，至今仍在冶金矿山、建筑材料、化工和铁路等部门获得广泛应用。
颚式破碎机简介分解
颚式裂开机简介1、简介颚式裂开机在矿山、建材、基建等部门主要用作粗碎机和中碎机。
依据进料口宽度大小来分为大、中、小型三种，进料口宽度大于 600MM 的为大型机器，进料口宽度在 300-600MM 的为中型机，进料口宽度小于 300MM 的为小型机。
颚式裂开机构造简洁，制造简洁，工作牢靠。
颚式裂开机的工作局部是两块颚板，一是固定颚板〔定颚〕，垂直〔或上端略外倾〕固定在机体前壁上，另一是活动颚板〔动颚〕，位置倾斜，与固定颚板形成上大下小的裂开腔〔工作腔〕。
活动颚板对着固定颚板做周期性的往复运动，时而分开，时而靠近。
分开时，物料进入裂开腔，成品从下部卸出；靠近时，使装在两块颚板之间的物料受到挤压，弯折和劈裂作用而裂开。
颚式裂开机依据活动颚板的摇摆方式不同，可以分为简洁摇摆式颚式裂开机〔简摆颚式裂开机〕。
简单摇摆式颚式裂开机〔复摆颚式裂开机〕和综合摇摆式颚式裂开机三种。
2、进展史近代的裂开机械是在蒸汽机和电动机等动力机械渐渐完善和推广之后相继制造出来的。
1806 年消灭了用蒸汽机驱动的辊式裂开机；1858 年，美国的布莱抑制造了裂开岩石的颚式裂开机；1878 年美国进展了具有连续裂开动作的旋回裂开机，其生产效率高于作间歇裂开动作的颚式裂开机； 1895 年，美国的威廉制造能耗较低的冲击式裂开机。
二十 20 世纪 80 年月，每小时裂开 800 吨物料的大型颚式裂开机的给料粒度已达 1800 毫米左右。
常用的颚式裂开机有双肘板的和单肘板的两种。
前者在工作时动颚只作简洁的圆弧摇摆，故又称简洁摇摆颚式裂开机；后者在作圆弧摇摆的同时还作上下运动。
进呈现状国内颚式裂开机制造厂家技术水平相差很悬殊，有少数厂家的产品根本接近世界先进水平，而大多数厂家的产品与世界先进水平相比差距较大。
颚式裂开机机架占整机质量的比例很大〔铸造机架占 50%，焊接机架占 30%〕。
国外颚式裂开机都是焊接机架，甚至动颚也承受焊接构造。
颚式裂开机承受焊接机架是进展方向。
颚式破碎机
颚式破碎机性能特点与适用范围
• 颚式破碎机主要用于对各种矿石与大块物料的中等粒度破碎，广泛运用于矿 山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业。被破碎物料的最高抗压 强度为320MPa。
• 性能特点：破碎比大，产品粒度均匀，结构简单，工作可靠，维修简便，运 营费用低。
• 工作原理：工作时，电动机通过皮带轮带动偏心轴旋转，使动颚周期地靠近、 离开定颚，从而对物料有挤压、搓、碾等多重破碎，使物料由大变小，逐渐 下落，直至从排料口排出。
• 一般来说，复摆颚式破碎机适用于粗、中碎抗压强度250Mpa以下的各种矿 石和岩石，其中PEF0609以上三种规格的破碎机也可以破碎各种坚硬的矿 石和岩石；PEF-X细碎复摆颚式破碎机一般只适用于细碎中等以下硬度的矿 石和岩石。而简摆颚式破碎机则可破碎各种硬度的矿石和岩石，且特别适用 于破碎各种坚硬的磨蚀性强的石料。zmjt052
颚式破碎机产品特性
• 颚式破碎机在建筑材料和矿山中的使用十分频繁，主要是它的型号十分的齐 全，性能也十分的稳定，生产量也十分的大。颚式破碎机在矿山，建材和基 建部门主要用作粗碎机和中碎机。按照给料口宽度大小，分为大，中，小型 三种，给料口宽度大于600MM的为大型机，给料口宽度在300-600MM的为 中型机，给料口宽度小于300MM的为小型机。颚式破碎机的工作部分是两 块颚板，一是固定颚板（定颚），垂直（或上端略外倾）固定在机体前壁上， 另一是活动颚板（动颚），位置倾斜，与固定颚板形成上大下小的破碎腔 (工作腔)。活动颚板对着固定颚板做周期性的往复运动，时而分开，时而靠 近。分开时，物料进入破碎腔，成品从下部卸出；靠近时，使装在两块颚板 之间的物料受到挤压，弯折和劈裂作用而破碎。
颚式破碎机
山东中煤集团
目录
颚式破碎机运动特点及应用
颚式破碎机运动特点及应用颚式破碎机，又称颚式破碎机，是矿石破碎设备中常用的一种。
它主要由机架、颚板、移动颚板和固定颚板组成，通过电机驱动，实现材料的破碎作用。
颚式破碎机具有以下的运动特点及应用：1. 运动特点：(1)往复式破碎：颚式破碎机的两个颚板相对运动，实现对材料的往复破碎。
破碎过程中材料可以被压碎、折断和剪切，达到细碎的效果。
(2)偏心轴作用：颚式破碎机的偏心轴通过连杆与运动颚板连接，转动时使运动颚板产生周期性摆动，实现对材料的破碎作用。
(3)可调节的出料口：颚式破碎机可根据需要调节出料口的尺寸，实现对破碎产品的控制和调节。
(4)高效节能：颚式破碎机在破碎作业中能够实现高效能的破碎，具有节能的特点。
2. 应用领域：(1)矿石破碎：颚式破碎机是矿山行业中常用的破碎设备，主要用于矿石的初级破碎和中等细碎。
(2)建筑材料破碎：颚式破碎机也广泛应用于建筑材料破碎行业，可以用于石灰石、花岗岩、砂石等材料的破碎作业。
(3)冶金行业：颚式破碎机在冶金行业中可以用于冶金矿石的破碎和选矿作业。
(4)公路建设：在公路建设中，颚式破碎机可以用于处理废弃的混凝土和建筑垃圾，使其得到再利用。
(5)化工行业：颚式破碎机也可应用于化工行业中的粉体材料的破碎和粉碎。
颚式破碎机由于其运动特点和应用的广泛性，具有以下优点：(1)结构简单：颚式破碎机整体结构简单，易于维护和维修。
(2)占地面积小：与其他破碎设备相比，颚式破碎机的占地面积相对较小。
(3)破碎比大：颚式破碎机的破碎比较大，能够实现细碎效果。
(4)破碎能力强：颚式破碎机在处理硬度较高的物料时破碎能力较强。
(5)适应性广：颚式破碎机对于不同种类的材料具有较好的适应性。
虽然颚式破碎机在矿山和建筑材料行业广泛应用，但也存在一些不足之处：(1)制造成本较高：颚式破碎机的制造成本相对较高，影响了其在一些中小型企业的应用。
(2)噪音较大：颚式破碎机在运行时会产生一定的噪音，影响到工人的工作环境。
颚式破碎机详解
鄂式破碎机：鄂式破碎机主要用于对各种矿石与大块物料的中等粒度破碎。
破碎机最适宜于破碎抗压强度不高于300MPa（兆帕）的各种软硬矿石，鄂式破碎机(鄂破)广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业。
鄂式破碎机按照给料口宽度大小，分为大，中，小型三种，给料口宽度大于600MM的为大型机，给料口宽度在300-600MM的为中型机，给料口宽度小于300MM的为小型机。
鄂式破碎机结构组成：鄂式破碎机主要由机架、支撑装置、工作机构（定鄂板和动鄂板）、传动机构（偏心连杆、推力板、飞轮、偏心轴）、保险装置、排矿口的调整装置（楔块调整装置、垫片调整装置）等部分组成。
鄂式破碎机的工作部分是两块鄂板，一是固定鄂板（定鄂），垂直（或上端略外倾）固定在机体前壁上，另一是活动鄂板（动鄂），位置倾斜，与固定鄂板形成上大下小的破碎腔(工作腔)。
活动鄂板对着固定鄂板做周期性的往复运动，时而分开，时而靠近。
分开时，物料进入破碎腔，成品从下部卸出；靠近时，使装在两块鄂板之间的物料受到挤压，弯折和劈裂作用而破碎。
鄂式破碎机工作原理：鄂式破碎机有多种结构形式,工作原理是相同的,即通过动鄂的周期性运动来破碎物料.在动鄂绕悬挂心轴向固定鄂摆动的过程中,位于两鄂板之间的物料便受到压碎、劈裂和弯曲等综合作用.开始时,压力较小,使物料的体积缩小,物料之间互相靠近、挤紧;压力上升到超过物料所能承受的强度时,即发生破碎.反之,当动鄂离开固定鄂向相反方向摆动时,物料则靠自重向下运动.动鄂的每一个周期性运动就使物料受到一次压碎作用,并向下排送一段距离.经若干个周期后,被破碎的物料便从排料口排出机外。
鄂式破碎机性能特点：破碎比大，产品粒度均匀，结构简单，工作可靠，维修简便，运营费用低。
鄂式破碎机按照活动鄂板的摆动方式不同，可以分为简单摆动式鄂式破碎机(简摆鄂式破碎机)。
复杂摆动式鄂式破碎机(复摆鄂式破碎机)和综合摆动式鄂式破碎机三种。
简摆鄂式破碎机结构紧凑简单，偏心轴等传动件受力较小；由于动鄂垂直位移较小，加工时物料较少有过度破碎的现象，动鄂鄂板的磨损较小。
颚式破碎机
颚式破碎机
一、破碎的几个概念
1.破碎
固体物料在外力作用下，克服了内聚力，使固体物料破碎的过程，称为粉碎。
粗碎：把物料破碎到100mm左右称为中碎。
中碎：将物料破碎到30mm左右称为中碎。
细碎：将物料破碎到3mm左右称为细碎。
2.粉碎比
入料尺寸与出料尺寸的比值，称为粉碎比。
3.破碎的方法
破碎的方法有：压碎、磨碎、劈碎、击碎。
二、颚式破碎机
1.颚式破碎机的类型
颚式破碎机的类型有：简摆式破碎机，复摆式破碎机。
2.颚式破碎机的组成
简摆式颚式破碎机由机体、动颚、定颚、悬挂轴、偏心轴、连杆、前后推力板、拉簧等组成。
复摆式颚式破碎机由机体、动颚、定颚、偏心轴、连杆、前后推力板、拉簧等组成。
二者的区别就是简摆颚式破碎机破碎由两根轴完车，简摆式颚式破碎机由一根轴来完成。
颚式破碎机的进料粒度约为颚口宽度的85%，出料粒度为出料口宽度的1.6到1.8倍，该尺寸料的比例约为产量的25%左右。
设备选型时应特别注意。
3.颚式破碎机的关键参数
钳角：动颚与定颚的夹角就是钳角。
钳角小，破碎比小，产量高；钳角大，破碎比大，蛋产量低。
所以一般颚式破碎机的钳角选在18℃到22℃之间。
偏心轴的转数：偏心轴每转一周，动颚即前后往返一次，所以转速高，产量高，但由于受挤压破碎的物料有一定的弹性，当动颚后退时并不会立刻落下，所以要低于理论转速的30%。
颚式破碎机使用说明
颚式破碎机使用说明一、颚式破碎机的概述颚式破碎机是一种常见的破碎设备，主要用于中等粒度破碎各种矿石和大块材料。
它具有结构简单、工作可靠、维护方便等优点，在矿山、冶金、建筑材料等行业得到广泛应用。
二、颚式破碎机的结构和工作原理颚式破碎机主要由机架、活动颚板、固定颚板、调节装置、传动装置、电机等部分组成。
其中，机架是破碎机的主体部分，承受着所有的破碎力；活动颚板和固定颚板通过调节装置进行相对运动，从而实现对物料的破碎。
颚式破碎机的工作原理是：电机通过皮带传动装置带动偏心轴旋转，使活动颚板在偏心轴的作用下上下摆动，从而实现对物料的破碎。
三、颚式破碎机的使用方法1. 开机前的准备：检查各部位是否有杂物，确保颚式破碎机处于正常状态；检查润滑油是否充足，破碎腔是否清洁。
2. 启动颚式破碎机：按照操作面板上的启动按钮启动颚式破碎机，注意观察转速是否正常，有无异常噪音。
3. 物料投入与破碎：将需要破碎的物料均匀投入到颚式破碎机的破碎腔中，注意物料的进料尺寸不得超过规定范围。
启动后，颚式破碎机开始工作，物料在破碎腔中受到颚板的破碎作用，最终达到所需的破碎效果。
4. 观察与调整：在破碎过程中，要时刻观察破碎机的工作状态，注意是否有异常。
若发现异常，应及时停机检查，并根据需要进行调整。
5. 停机与维护：破碎作业完成后，应及时停机，并关闭电源。
对颚式破碎机进行日常的维护保养，包括清洁破碎腔、检查润滑油、紧固螺母等。
四、颚式破碎机的注意事项1. 在使用颚式破碎机之前，应仔细阅读和理解设备的操作手册，确保正确操作。
2. 严禁在颚式破碎机运行时进行维修和清理工作，以免发生意外。
3. 物料投入时应均匀、适量，不得超过规定尺寸。
4. 注意观察破碎机的运行状态，如有异常应及时停机检查。
5. 定期检查破碎机的润滑油，确保润滑系统的正常运转。
6. 注意破碎机的安全使用，避免与传动部分接触。
7. 长时间不使用颚式破碎机时，应对其进行清洁，并妥善存放。
颚式破碎机介绍
鄂式破碎机特点：1、维修使用方便2、产品粒形优异3、采用高强度锰钢4、结构简单5、运营成本低6、破碎比大7、耐磨、抗压8、寿命长索取报价颚式破碎机(颚破)的用途:该破碎机已广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利等部门。
鄂式破碎机工作原理：本产品以电动机为动力，通过电动机皮带轮，由三角皮带和槽轮驱动偏心轴，使动颚按预定轨迹作往复运动，将进入由固定颚板、活动颚板和边护板组成的破碎腔内的物料破碎，并通过下部的排料口将成品物料排出。
颚式破碎机性能特点：结构简单、维修使用方便；性能稳定，运营成本低；破碎比大。
鄂式破碎机结构组成：鄂破的结构主要有机架、偏心轴、大皮带轮、飞轮、动颚、侧护板、肘板、肘板后座、调隙螺杆、复位弹簧、固定颚板与活动颚板等组成，其中肘板还起到保险作用。
颚式破碎机结构特点：采用高强度锰钢，一次成型铸造，具有耐磨、抗压、寿命长等优点。
主要适用破碎大、中、小型石块和相应的物体。
颚式破碎机技术参数:型号进料口尺寸（mm）最大进料粒度（mm）出料口调整范围（mm）产量（t/h）配用电机功率（kw）重量（t）外形尺寸（mm）PE-500×750500×75042550-10045-805510.11892×2054×1853PE-600×900600×90050065-16070-12055-7515.52520×1840×2303PE-750×1060750×106063080-140130-26110282620×2302×311PE-900×1200900×120075095-165220-38110503789×2826×3025PE-1000×12001000×120850195-265230-38110573889×2826×3025PE-1200×15001200×1501020150-30400-80200100.94200×3750×382PEX-300×1300300×130025025-10520-9055-75111777×2330×174。
鄂式破碎机介绍解析
1 概 述 (Summary )
破碎机械应用广泛。 新型设备和新型方法也很多。
按照使用的粒度范围可将破碎设备分为破碎 机与磨碎机两大类。两者的根本区别是：破碎机的 破碎部件在工作中不直接接触，破碎面之间总有一 间隙，破碎物料就夹在这些间隙中；而磨碎机的工 作部件( 或介质)相互接触，工作时可能被物料隔开。 另外，破碎机比磨碎机的产物粒度大。
颚式破碎机，出现于1858年。 俗称“老虎口”，是历史悠 久的破碎机之一，至今仍是 破碎硬物料最有效的设备。
颚式破碎机
旋回破碎机
2 颚式破碎机的类型
• 颚式破碎机结构简单，工作可靠，制造容易，维修方便， 至今仍在冶金矿山、建筑材料、化工和铁路等部门获得广 泛应用。
• 在金属矿山中，它多半用于对坚硬或中硬矿石进行粗碎和 中碎。
2 颚式破碎机的类型
颚式破碎机按可动颚板的运动特性可分为两 种类型：
简摆式：双肘板简单摆动式 复摆式: 单肘板复杂摆动式
液压型
简摆式：双肘板简单摆动式 复摆式: 单肘板复杂摆动式
这种破碎机主要组成部 分：
简摆颚式破碎机结构图
破碎矿石的工作机构、 动颚运动的动作机构、 超负荷的保险装置、 排矿口的调整装置 机器的支承装置（即轴承） 等。
3.2 颚式破碎机
Jaw Crusher
本节要点
•概述 •颚式破碎机的类型 •颚式破碎机的工作原理 •颚式破碎机颚板运动轨迹 分析
•颚式破碎机的规格表示 •颚式式破碎机的特点 •破碎产品的典型粒度特性曲 线及应用 •颚式碎矿机的生产能力和功 率 •颚式碎矿机的使用与维护 •颚式碎矿机的发展趋势
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第二章颚式破碎机
❖ 动颚往复摆动的同时还有较大的上下运动，能将破 碎的物料翻动，卸出的物料多为立方体物块，大大 减小了片状产品；
❖ 复杂摆动破碎机带有强制性卸料，可用于粉碎一些 稍为粘湿的物料。
❖ 缺点：
❖ 动颚垂直行程较大，物料不仅受到挤压作用，还受 到部分的磨剥作用，加剧了物料过粉碎现象，增加 了能量损耗，产生粉尘较大，颚板比较容易磨损；
硅酸盐工业机械及设备
第2章 颚式破碎机
主要内容
❖ 2.1 工作原理及类型 ❖ 2.2 构造 ❖ 2.3 工作参数的确定 ❖ 2.4 性能及应用
§2-1 工作原理及类型
❖ 应用：粗碎和中碎机械
鄂式破碎机示意图
❖ 挤压法 ❖ 冲击法 ❖ 劈裂法
❖ 按活动颚板的运动特征（运动轨迹）来进行分类 ：简单摆动 型和复杂摆动型。
为90º~120º。
❖ 粗碎时宜采用波浪形表面，夹角α取大
α
些。齿距t的大小取决于破碎粒度，通
常t接近于破碎粒度。齿高h和齿距t之
比一般取1/2~1/3。颚腔两侧因为不起
破碎作用，采用光滑衬板。
❖ 衬板的形状有光滑和曲面两种。
❖ 平面衬板易造成随物料降落而向下递 增的堵塞倾向，这种倾向在物料到达 出料口时达到最大，这是造成破碎机 过载和衬板下端磨损严重的主要原因。 并且带平面衬板的破碎机的生产能力， 随卸料区的加深而大大减小。
（四）拉紧装置
❖ 由拉杆、弹簧及调节螺母等零件组成。拉杆的一端铰接在动颚底部 的耳环上；另一端穿过机架壁的凸耳，用弹簧及调节螺母张紧。
❖ 当连杆驱动动颚向前摆动时，动颚和推力板将产生惯性力矩，而连 杆回程时，由于惯性力据使动颚不能及时回程摆动，有使推力板脱 落的危险。因而要用拉紧机构使推力板与动颚、顶座之间经常保持 紧密的接触。
鄂式破碎机技术要求
鄂式破碎机技术要求一、鄂式破碎机介绍：1、鄂式破碎机又名“老虎口”，出现于1858年，适宜于破碎挤压强度不高于320Mpa的各种软、硬矿石。
2、鄂式破碎机的破碎方式为曲动挤压型，原理是曲柄连杆机构。
3、按进料口宽度分：大型鄂式破碎机、中型鄂式破碎机、小型鄂式破碎机三种。
a、大型鄂式破碎机：进料口宽度大于600mm。
b、中型鄂式破碎机：进料口宽度在300～600mm范围内。
c、小型鄂式破碎机：进料口宽度小于300mm。
4、按动鄂摆动方式分：简单摆动鄂式破碎机(PJ)、复杂摆动鄂式破碎机(PE) 和综合摆动式鄂式破碎机三种。
a、简单摆动鄂式破碎机工作原理：定颚固定在机架的前壁上，动颚则悬挂在悬挂轴上。
当偏心轴旋转时，带动连杆作上下往复运动，从而使两块推力板亦随之作往复运动。
通过推力板的作用，推动悬挂在悬挂轴上的动颚作往复运动。
当动颚摆向定颚时，落在颚腔的物料主要受到颚板的挤压作用而粉碎。
当动额摆离定颚时，已被粉碎的物料在重力的作用下，经颚腔下部的出料口自由卸出。
因而颚式破碎机的工作是间歇性的，粉碎和卸料过程在颚腔内交替进行。
这种破碎机工作时，动颚上各点均以悬挂轴为中心，单纯作圆弧摆动。
由于运动轨迹比较简单，故称为简单摆动型颚式破碎机。
b、复杂摆动鄂式破碎机工作原理：由电动机驱动皮带和皮带轮，通过偏心轴使动颚上下运动，当动颚上升时肘板和动颚间夹角变大，从而推动动颚板向定颚板接近，与此同时物料被挤压、搓、碾等多重破碎；当动颚下行时，肘板和动颚间夹角变小，动颚板在拉杆、拉杆弹簧的作用下离开定颚板，此时已破碎物料从破碎腔下口排出，随着电动机连续转动破碎机动颚作周期性的压碎和排料，实现批量生产，破碎效率较低，其破碎比一般为3-6。
5、鄂式破碎机每转一周，只有半个周期用于破碎，另半个周期用于排料。
6、鄂式破碎机的组成：机架、工作机构(鄂板、侧护板)、转动体(偏心轴、轴承、飞轮、带轮等)、保险装置(调整座、肘板、肘板垫)、调整装置(拉杆、拉杆弹簧)等组成。
2.1.1第2章颚式破碎机
2、复杂摆动颚式破碎机 作圆弧摆动的同时还作上下运动，故又称复杂摆动颚式破碎机
图3 复杂摆动颚式破碎机结构图
活动颚板悬挂在偏心轴上，而活动颚板的底部则支撑在推 力板上。当偏心轴转动时，活动颚板在其带动下作上下、左右 的复杂的运动，故称复杂摆动式。
二、 颚式破碎机的工作原理 颚式破碎机破碎方式为曲动挤压型，运作原理主要模拟
4、传动机构 偏心轴是颚式破碎机的主轴，
是带动连杆或活动颚板作往复运动 的主要部件，合金钢制造。
悬挂轴采用合金钢或优质碳素 钢制造。偏心轴的两侧分别装有飞 轮和胶带轮，使动力负荷均匀，破 碎机稳定运转。
图8 偏心轴
5、调节装置
颚式破碎机的出料口宽度，可以通过调节装置来 调整。
大、中型颚式破碎机的出料口宽度，是使用不同 长度的推力板来调整的，通过在机后壁与顶座之间垫 上不同厚度的垫片来补偿颚板的磨损。
图 5 颚式破碎机主要构造图
2、支承装置
支承装置主要用于支承偏心轴和悬挂轴，使它们固定 在机架上。目前，支承装置一般都采用滚动轴承，以减 小摩擦、方便维修和保证润滑。
3、破碎部件
图6 活动颚板和固定颚板图7 Nhomakorabea板工作表面的形状
颚板用于直接破碎物料，为了避免磨损，提高颚板使用 寿命，在颚板和颚腔两侧一般都镶上衬板。在衬板与颚板之 间，常常垫以塑性衬垫，以保持衬板与颚板紧密结合以及使 衬板受力均匀。衬板采用强度高且耐磨的锰钢铸造。为了有 效地破碎物料，衬板的表面常铸成波浪形和三角齿形。
动物的两颚运动。工作时，电动机驱动皮带和皮带轮，通过 偏心轴使动颚上下运动，当动颚上升时，肘板和动颚间夹角 变大，从而推动动颚板向定颚板接近，物料通过两颚板之间 的挤压、搓、碾等实现多重破碎；当动颚下行时，肘板和动 颚间夹角变小，动颚板在拉杆、弹簧的作用下离开定颚板， 已破碎物料在重力的作用下，经颚腔下部的出料口自由卸出。 随着电动机的连续转动，动颚做周期性的压碎和排料，实现 批量生产。
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颚式破碎机简介1、简介颚式破碎机在矿山、建材、基建等部门主要用作粗碎机和中碎机。
按照进料口宽度大小来分为大、中、小型三种，进料口宽度大于600MM的为大型机器，进料口宽度在300-600MM的为中型机，进料口宽度小于300MM的为小型机。
颚式破碎机结构简单，制造容易，工作可靠。
颚式破碎机的工作部分是两块颚板，一是固定颚板（定颚），垂直（或上端略外倾）固定在机体前壁上，另一是活动颚板（动颚），位置倾斜，与固定颚板形成上大下小的破碎腔（工作腔）。
活动颚板对着固定颚板做周期性的往复运动，时而分开，时而靠近。
分开时，物料进入破碎腔，成品从下部卸出；靠近时，使装在两块颚板之间的物料受到挤压，弯折和劈裂作用而破碎。
颚式破碎机按照活动颚板的摆动方式不同，可以分为简单摆动式颚式破碎机（简摆颚式破碎机）。
复杂摆动式颚式破碎机（复摆颚式破碎机）和综合摆动式颚式破碎机三种。
2、发展史近代的破碎机械是在蒸汽机和电动机等动力机械逐渐完善和推广之后相继创造出来的。
1806年出现了用蒸汽机驱动的辊式破碎机；1858年，美国的布莱克发明了破碎岩石的颚式破碎机；1878年美国发展了具有连续破碎动作的旋回破碎机，其生产效率高于作间歇破碎动作的颚式破碎机；1895年，美国的威廉发明能耗较低的冲击式破碎机。
二十20世纪80年代，每小时破碎800吨物料的大型颚式破碎机的给料粒度已达1800毫米左右。
常用的颚式破碎机有双肘板的和单肘板的两种。
前者在工作时动颚只作简单的圆弧摆动，故又称简单摆动颚式破碎机；后者在作圆弧摆动的同时还作上下运动。
发展现状国内颚式破碎机制造厂家技术水平相差很悬殊，有少数厂家的产品基本接近世界先进水平，而大多数厂家的产品与世界先进水平相比差距较大。
颚式破碎机机架占整机质量的比例很大（铸造机架占50%，焊接机架占30%）。
国外颚式破碎机都是焊接机架，甚至动颚也采用焊接结构。
颚式破碎机采用焊接机架是发展方向。
国内颚式破碎机机架结构设计不合理实例有许多，其原因就是没按破碎机实际受力情况去布置加强筋保证颚式破碎机最佳性能的根本因素是动颚有最佳的运动特性，这个特性又是借助机构优化设计所得到的。
因此，颚式破碎机机构优化设计是保证破碎机有最佳性能的根本方法。
借助其中机构优化设计模块对各种规格的破碎机进行优化设计，得到了最佳的动颚运动特性。
3 优点1、有效解决了原来石灰石破碎机因产量低导致的运转率高、无检修时间的问题。
2、可完成大块石灰石的破碎，最大破碎粒径为1000*1200mm，有效解决了原来的“一边是石灰石供应紧张、一边贮存大量的大块石灰石无法使用的问题”。
3、两种物料的混合均匀性好，脱硫石灰石的掺加量大幅提高。
掺加量可以达到60%，有效降低了原材料的本钱。
4、电力消耗有所下降。
1吨石灰石电耗下降1-2KWh/t每年可节约电费10万元。
5、废品粒度小，仅为2-15mm有效解决了原来的石灰石粒度大，经常堵溜子甚至影响磨粉机产量的问题。
4 缺点（1）破碎过程单一：不能实现多功能破碎，在工作过程中，如果待破碎的物料性质是多项的，传统的破碎工艺不能使他们完全解离，还容易出现物料过粉碎现象。
这种过粉碎使有用成分减少，形成了破碎作业中的废品，造成资源上的浪费；（2）工艺水平落后：目前的颚式破碎机在技术工艺条件下实现超细粉碎很困难，我们需要经过多段作业才能实现粉碎，由于设备整体比较大，也比较笨重，在安装过程中需要占用很大的面积及空间，还要坚固的支撑基础；（3）能源消耗大：在破碎抗压强度极限达到一定程度的时候，破碎设备将会消耗大量的能源但并不能达到理想的破碎效果，电耗、钢耗等能源消耗很大，不能有效地实现节能作用。
5 种类单摆颚式原理动颚悬挂在心轴上，可作左右摆动。
偏心轴旋转时，连杆做上下往复运动，带动两块推力板也做往复运动，从而推动动颚做左右往复运动，实现破碎和卸料。
此种破碎机采用曲柄双连杆机构，虽然动颚上受有很大的破碎反力，而其偏心轴和连杆却受力不大，所以工业上多制成大型机和中型机，用来破碎坚硬的物料。
此外，这种破碎机工作时，动颚上每点的运动轨迹都是以心轴为中心的圆弧，圆弧半径等于该点至轴心的距离，上端圆弧小，下端圆弧大，破碎效率较低，其破碎比一般为3-6。
由于运动轨迹简单，故称简单摆动颚式破碎机。
简摆颚式破碎机结构紧凑简单，偏心轴等传动件受力较小；由于动颚垂直位移较小，加工时物料较少有过度破碎的现象，动颚颚板的磨损较小。
复摆颚式原理动颚上端直接悬挂在偏心轴上，作为曲柄连杆机构的连杆，由偏心轴的偏心直接驱动，动颚的下端铰连着推力板支撑到机架的后壁上。
当偏心轴旋转时，动颚上各点的运动轨迹是由悬挂点的圆周线（半径等于偏心距），逐渐向下变成椭圆形，越向下部，椭圆形越偏，直到下部与推力板连接点轨迹为圆弧线。
由于这种机械中动颚上各点的运动轨迹比较复杂，故称为复杂摆动式颚式破碎机。
复摆式颚式破碎机与简摆式相比较，其优点是：质量较轻，构件较少，结构更紧凑，破碎腔内充满程度较好，所装物料块受到均匀破碎，加以动颚下端强制性推出成品卸料，故生产率较高，比同规格的简摆颚式破碎机的生产率高出20-30%；物料块在动颚下部有较大的上下翻滚运动，容易呈立方体的形状卸出鄂式破碎机主要组成部分鄂式破碎机主要由:固定颚板、活动鄂板、机架、上下护板、调整座、动鄂拉杆等组成。
很好的了解鄂式破碎机的内部结构能对鄂式破碎机使用过程中和出现问题时能起到很好的帮助作用。
破碎比破碎比是衡量鄂式破碎机的重要评测指标，颚式破碎机的破碎比就是原料粒度与破碎后产品精度之比。
它表示破碎后原料减小的程度。
矿石被破碎后，粒度变小，矿石破碎前的粒度与破碎后的粒度的比值称为破碎比。
它表示矿石破碎后，粒度缩小的倍数。
破碎比的计算方法有如下几种：1、用矿石破碎前的最大粒度与破碎后的最大粒度来计算最大粒度法我国在选矿厂设计中常采用这种计算方法，因为设计时要根据给矿最大粒度来确定颚式破碎机给矿口宽度2、用颚式破碎机给料口有效宽度和排料口宽度之比某些颚式破碎机、其排料粒度不是由排料口大小来决定的。
3、用矿石破碎前后的平均粒度计算，又称平均破碎比特点1、噪音低，粉尘少。
2、其破碎比大，产品粒度均匀。
3、结构简单，工作可靠，运营费用低。
4、润滑系统安全可靠，部件更换方便，设备维护保养简单。
5、破碎腔深而且无死区，提高了进料能力与产量。
6、设备节能：单机节能15%～30%，系统节能一倍以上。
7、排料口调整范围大，可满足不同用户的要求。
工作原理鄂式破碎机工作时，活动鄂板对固定鄂板作周期性的往复运动，时而靠近，时而离开。
当靠近时，物料在两鄂板间受到挤压、劈裂、冲击而被破碎；当离开时，已被破碎的物料靠重力作用而从排料口排出。
在将巨大石块破碎成小石块的过程中，第一道破碎机通常为“主”破碎机。
历史最长，也最坚固的破碎机是颚式破碎机。
为颚式破碎机喂料时，物料从顶部入口倒入含有颚齿的破碎室，颚齿以巨大力量将物料顶向室壁，将之破碎成更小的石块。
支持颚齿运动的是一根偏心住，此偏心轴贯穿机身构架。
偏心运动通常由固定在轴两端的飞轮所产生。
飞轮和偏心支持轴承经常采用球面滚子轴承，轴承必须承受巨大的冲击载荷，磨蚀性污水和高温。
其他类型1.液压颚式破碎机2.无磨削颚式破碎机3.冲击颚式破碎机4.直接驱动颚式破碎机5.双腔颚式破碎机6.楔辊式颚式破碎机7.欧版颚式破碎机8.强力颚式破碎机9.模块式颚式破碎机主要部件机架机架是上下开口的四壁刚性框架，用作支撑偏心轴并承受破碎物料的反作用力，要求有足够的强度和刚度，一般用铸钢整体铸造，小型机也可用优质铸铁代替铸钢。
大型机的机架需分段铸成，再用螺栓牢固链接成整体，铸造工艺复杂。
自制小型颚式破碎机的机架也可用厚钢板焊接而成，但刚度较差。
颚板和侧护板定颚和动颚都由颚床和颚板组成，颚板是工作部分，用螺栓和楔铁固定在颚床上。
定颚的颚床就是机架前壁，动颚颚床悬挂在周上，要有足够的强度和刚度，以承受破碎反力，因而大多是铸钢或铸铁件。
传动件偏心轴是破碎机的主轴，受有巨大的弯扭力，采用高碳钢制造。
偏心部分须精加工、热处理、轴承衬瓦用巴氏合金浇注。
偏心轴一端装带轮，另一端装飞轮。
使用说明（一准备工作1、应仔细检查轴承的润滑情况是否良好，轴承内肘板连接处是否有足够的润滑脂。
2、应仔细检查所有的紧固件是否完全紧固。
3、防护装置是否良好，发现不安全现象，应立即消除之。
4、检查破碎腔内有无矿石或其他杂物，如有则应立即消除。
（二）起动1、经检查、证明机器与传动部分情况正常，始可起动。
2、本机只能在无负荷情况下起动。
3、起动后，若发现有不正常的情况时，应立即停车，待查明原因排除隐患，方可再次起动。
（三）维护和使用1、破碎机正常运转后，方可投料。
2、待破碎材料应均匀地加入破碎腔内，并应避免侧面加料，防止负荷突变或单边突增。
3、在正常工作情况下，轴承的温升不应超过35℃，最高温度不得超过70℃，否则应立即停车，查明原因加以消除。
（四）润滑1、经常注意及时做好磨擦面的润滑工作，可保证机器的正常运转和延长使用寿命。
2、本机采用的润滑脂，应根据使用地点、气温等条件来决定，一般可采用钙基、钠基或钙钠基润滑脂。
3、加入轴承座的润滑脂为其容积的50－70%，每三个月必须更换一次；换新油时必须用干净的汽油或煤油清洗轴承与轴承座内污物。
4、肘板与肘板垫接触处在机器开动前，必须加入润滑脂。
6 维护保养保养1.定期关颚破机，检查机器。
任何石料破碎设备在开关机的时候，都应该注意定期关颚破机，检查机器内部的磨损情况，如中心入料管、锥帽、叶轮上、下流道衬板、圆周护板、耐磨块的磨损程度，及时更换磨损较严重的部件，对这些部件进行修补。
同时注意更换部件的重量型号和尺寸等，一定要按原来部件参数更换。
2.颚破传动带定期检查。
颚破传送带是石料生产线中不可缺少的，机器的带动都是传送带的功劳。
定期调整传送带的松紧程度，保证传送带受力均匀。
双电机驱动时，两侧三角胶带应进行分组选配，使其每组长度尽可能一致。
如发现传动带磨损程度太厉害请及时更换。
3.机械部件的润滑。
颚式破碎机采用车用润滑脂特级或3锂基脂，每工作400小时加入适量润滑脂；工作2000小时，打开主轴总成对轴承进行清洗；一般工作7200小时更换新轴承。
此外为保证颚式破碎机正常工作，除正确操作颚破外，必须进行计划性维修，其中包括日常维护检查小修、中修和大修。
维修1.小修主要内容包括检查并修复颚破调整装置，高速排料口间隙，对磨损的衬板调整或更换。
检修传动部分、润滑系统及更换润滑油等。
小修的周期为1-3个月左右。
2.中修除进行小修的全部工作外，还包括更换推力板、衬板、检查并修复轴瓦等。
中修的周期一般为1-2年左右。
3.大修除进行中修的全部工作外，还包括更换或车削偏心轴和动颚心轴，浇铸连杆头上部的巴氏合金，更换或修复各磨损件。