住宅楼地下室施工方案

华夏•生态时代二期 8#、9#住宅楼

地下室施工方案

编制人：

审核人：

审批人：

陕西建工集团第二建筑工程有限公司

华夏•生态时代二期项目部

2011年 3 月

地下室施工方案

1、编制依据

GB/T50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》

JGJ162-200《8 建筑施工模板安全技术规范》

JGJ18-2003〈〈钢筋焊接及验收规程》

GB50204-2002 《混凝土结构工程施工质量验收规范》

JGJ33 建筑机械使用安全技术规程

JGJ/T10 混凝土泵送施工技术规程

2、工程概况

华厦•生态时代二期8#、9#住宅楼位于宝鸡市高新区高新五路，建筑面积为43200m?。剪力墙结构，地下一层，地上二十四层，总高度73.8米。基础尺寸分别为36.5X 21.85 m、64.4m X 18.2m,基础底板设计为平板式筏形基础，厚度1400mm,地下室高度为5.62m,剪力墙厚度为200~300mm 混凝土设计强度等级为 C40,抗渗等级为S&地下室防水采用3mm厚SBS 防水卷材两道,地下室底板、外墙面及顶板都需要做防水处理,防水等级H级，地下室剪力墙较多且高度超高施工有一定难度。

3、施工部署

3.1、施工方案：基础筏板、地下室墙体及顶板均采用12cm 竹胶板,加木方支模方案,梁采用多层板支模板,加固材料同墙体。脚手钢管组成模板支撑系统。钢筋统一在现场集中加工,运至施工部位进行绑扎。混凝土采用现场集中搅拌、使用电子称计量配料、配备 HBT60 砼输送泵将送到作业面。土方回填采用机械回填,人工分层夯实。

3.2、流水段划分：筏板混凝土浇筑,以筏板加强带为界,分两段流水施工。按施工顺序 Z 字型浇筑。剪力墙及顶板施工, 8#楼分两次完成； 9#楼按伸缩缝分两段两次流水施工，地下车库不能同步施工，外围墙体连接部分留垂直施工

缝，用 4mm 厚 300mm 宽的钢板做止带。

3.3、施工组织：按项目管理组织施工。项目经理部由工作能力强、业务水平高的专业技术人员组成生产、技术、材料等专业管理机构，负责相应的工作。

3.4、劳动力组织安排：为了保证基础工程质量与进度控制，由分公司选定合格劳务供方名录中优秀的劳务公司，保证工程进度所需劳动力。

4、施工准备

4.1 技术准备

4.1.1、施工图、规范、标准图等技术文件和资料配置齐全。

4.1.2、熟悉设计施工图纸，编制详细的施工技术方案。

4.1.2、认真做好技术交底工作和班前交底工作。

4.1.3、按需要配置施工中的检验器材、试验仪器和工具等。

4.2、物资准备

4.2.1、根据工程施工进度计划安排情况，提前作出原材料需求计划、复试计划。

4.2.2、按计划组织原材料进场，并及时取样进行原材料的复试工作。

4.3 施工设施准备

4.3.1 施工机械钢筋除锈机、钢筋调直机、钢筋切断机、钢筋弯曲机、对焊机及电弧焊机、塔式起重机、混凝土搅拌机、混凝土泵送设备、布料机、电刨、电锯装载机、砂石输料斗及配套的其他设备施工机械进场就位，进行试运转。

4.3.2 工具用具钢筋加工操作台、钢筋扳子、石笔、手推车、铁锨等。

4.3.3 监测装坍落度筒、试模、卷尺、经纬仪、靠尺、塞尺钢卷尺、直尺和量角

器。

4.4 作业条件准备

4.4.1、地基进行验槽，填写好验槽记录，进行交接验收。

4.4.2、所需物资进场。

4.4.3、水、电、临时道路和混凝土搅拌站、钢筋棚、木工棚等施工设施已经完善。

5、施工工艺

基础开挖T地基验槽T混凝土垫层T防水层T防水保护层T筏板钢筋绑扎T剪力墙、暗柱墙柱插筋T筏板模板T筏板混凝土浇筑T保温、养护T剪力墙、暗柱墙体钢筋绑扎T墙体模板T墙体混凝土浇筑T梁、顶板模板（架子）7梁、顶板钢筋绑扎T顶板混凝土浇筑T地下室外墙防水及保温—室外土方回填。

6、操作要求

6.1、筏板施工

6.1.1、模板工程

筏板外侧部分基坑开挖尺寸不够的地方，采用砖胎膜。其它能够满足支模空间的地方，采用竹胶板方木组合模板。

6.1.2、钢筋工程

筏板钢筋设置为双层双向，规格为三级钢 25@ 150网片构成，钢筋交叉点全部绑扎；保证受力钢筋不位移。相邻绑扎点的钢丝扣成八字形，以免网片歪

斜变形。钢筋保护层为 50 mm 厚，用细石混凝土垫块垫起。两层钢筋网片之间按设计要求用①20@1000勺马凳筋撑起。马凳筋沿结构横向通长布置，纵向间隔1 m。考虑到混凝土施工时会对整个钢筋网架产生水平推力，在筏板边缘周边勺马凳支架可焊成斜撑形式，固定上下与网片筋，电梯坑上部钢筋悬挑太长，还

应该采取加固措施，保证板面平整。地下车库底板钢筋预留插筋锚固入筏板

内。

筏板钢筋接长，采用闪光对焊，接头错开，位置按施工规范要求。钢筋制作下料时，除应保证接头位置正确还应保证锚固长度勺正确。钢筋制作完毕由质检员检查验收，验收合格后进行钢筋绑扎。对于长度大于 9m 勺钢筋不得采用塔吊吊装和运输，以防止钢筋变形。钢筋绑扎之前先用粉笔或墨斗标出钢筋间距线，然后先绑下层钢筋，再绑暗梁钢筋最后绑扎上层钢筋。筏板钢筋绑扎完后，进行墙板插筋的绑扎，插筋按设计要求插到底。墙板钢筋沿墙钢筋外皮线用①10调直的钢筋焊在上层网片上或梁箍筋上。同时保持竖筋的垂直，确保墙体钢筋位置的准确。

6.1.3、混凝土工程

筏板混凝土施工详见大体积混凝土专项施工方案。

6.2、地下室墙体及顶板施工

6.2.1、模板工程

地下室混凝土墙模板：采用规格为 1200*2440*12 mm 的竹胶板作为面板，加劲肋为6*10mm方木组装，背楞采用0 48钢管。由于地下室高度超高，墙体底部混凝土侧压力相对大，对模板加固采用加密对拉螺杆数量，相应加密后背方木及钢管数量。

外墙模板拼装形式为：根据墙体尺寸拼装成为整面墙体，外围挡土墙拼装高度为板顶，内侧模板高度到板底。后背木方的竖向间距为 150mm，模板横向钢管加固沿底部向上1600mm以下，间距 400mm,以上间距

500mm,竖向加固采用双立杆间距采用 500mm;为了保证墙体厚度，内外模板采用对拉止水螺杆加固（0 14）,螺杆横向间距1600mm以下，螺杆间距400mm,以上间距500mm,竖向间距采用500mm。螺杆穿过双立杆中间，用“蝴蝶扣”紧固在双立杆上,上螺丝两道。考虑到筏板施工时水平施工缝留置在筏板上翻500 mm 处，再加150mm的止水带高度，故止水对拉螺杆第一排从止水带顶部开始布置。内墙模板拼装加固同外墙,穿墙对拉螺栓可加塑料套管,以便重复利用。为了保证混凝土截面尺寸,在绑扎完成的剪力墙钢筋上焊接定位钢筋,长度与剪力墙厚度一致,分布间距为横向 2000mm 一道，竖向模板上下各100mm设置一道，中间等距布置两道。

地下室顶板模板采用10mm厚竹胶板，60X 80mm木方为模板龙骨，间距

150~200mmo梁板支承采用© 48钢管搭设满堂架子，立杆间距不大于 600mm,底层要有扫地杆，在横向纵向设置剪刀撑，保证满堂架的稳定性。梁高大于600mm 时，用©12@对拉螺栓加塑料套管进行对拉，间距根据梁的长度不大于 1500mm。

为了保证顶板底面平整，无混凝土漏浆和毛刺，在顶板模板加固和校平后，在板缝处用双面胶粘贴。

6.2.2、钢筋工程

6.2.2.1、钢筋连接水平钢筋采用闪光对焊，搭接绑扎。暗柱竖向钢筋连接采用