工程材料进场验收内容

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建筑材料标准进场材料验收标准

建筑材料标准进场材料验收标准

建筑材料标准进场材料验收标准在建筑工程中,建筑材料的质量直接关系到整个工程的质量和安全。

因此,对进场材料进行严格的验收是至关重要的环节。

为了确保建筑材料符合相关标准和要求,保障工程质量,特制定以下建筑材料标准进场材料验收标准。

一、水泥1、品种与强度等级检查水泥的品种是否符合设计要求,常见的品种有硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥等。

强度等级应符合设计规定,通常有 325、425、525 等。

2、包装与标识水泥包装袋应完好无损,标识清晰,包括生产厂家、生产日期、品种、强度等级、执行标准等。

3、外观质量观察水泥颜色是否正常,应呈灰白色,无结块、受潮现象。

4、质量证明文件供应商应提供产品质量证明文件,包括出厂检验报告、合格证等。

5、抽样检验按同一厂家、同一品种、同一强度等级、同一批号且连续进场的水泥,袋装不超过 200t 为一批,散装不超过 500t 为一批,每批抽样不少于一次。

二、钢材1、品种与规格核对钢材的品种,如热轧钢筋、冷轧钢筋等,以及规格尺寸是否符合设计要求。

2、外观质量检查钢材表面不得有裂纹、结疤、折叠、油污等缺陷。

钢筋应平直,无局部弯曲。

3、质量证明文件供应商应提供钢材的质量证明书,包含化学成分、力学性能等指标。

4、抽样检验对于热轧钢筋,每批应由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成,重量不大于 60t。

每批应抽取 5%且不少于 5 根进行外观检查,力学性能试验每批抽取 2 根。

三、砂、石1、品种与规格确定砂的粗细程度(粗砂、中砂、细砂)和石的粒径大小是否符合要求。

2、外观质量砂应质地坚硬、洁净,无杂质。

石子应粒形良好,无针片状颗粒,无风化现象。

3、含泥量与泥块含量砂的含泥量和泥块含量应符合标准规定,一般中砂含泥量不大于3%,泥块含量不大于 1%。

石子的含泥量和泥块含量也有相应的限值。

4、抽样检验砂、石应以400m³或600t 为一验收批,不足上述数量者以一批论。

四、砌体材料1、砖如红砖、空心砖等,检查砖的尺寸偏差、外观质量。

建筑材料进场验收规范

建筑材料进场验收规范

建筑材料进场验收规范建筑材料的进场验收是建筑工程中非常重要的一环,合理的验收规范可以有效保证施工质量和工程安全。

下面将介绍建筑材料进场验收的规范及注意事项。

一、验收前的准备工作。

1. 确定验收标准,在进行建筑材料进场验收前,首先要明确验收标准,包括国家标准、行业标准和工程技术规范等,以便对材料进行准确的评估和检查。

2. 制定验收计划,根据工程进度和材料使用需求,制定验收计划,明确验收的时间节点和验收的内容要求,确保验收工作有条不紊地进行。

3. 建立验收记录,建立完善的验收记录系统,对每一批进场的建筑材料进行记录和归档,以备日后查阅和追溯。

二、建筑材料进场验收的规范。

1. 外观质量验收,对进场的建筑材料进行外观检查,包括表面平整度、色泽、表面缺陷、尺寸偏差等方面的检验,确保材料外观符合要求。

2. 技术性能验收,根据建筑设计要求和材料规格,对建筑材料的技术性能进行验收,包括强度、硬度、耐磨性、耐候性等方面的检测,确保材料的质量达标。

3. 包装标识验收,对建筑材料的包装进行验收,检查包装是否完好,标识是否清晰,确保材料的包装符合相关标准和规定。

4. 证件齐全验收,对建筑材料的相关证件进行验收,包括产品合格证、质量检测报告、出厂证明等,确保材料的合法合规。

5. 数量规格验收,对建筑材料的数量和规格进行验收,确保进场的材料数量和规格与采购合同一致,避免因规格不符而影响施工进度和工程质量。

三、注意事项。

1. 严格按照验收标准进行验收,不得随意放宽验收标准,确保材料质量符合设计要求。

2. 对于不合格的建筑材料,应及时通知供应商进行整改或退换,严禁私自使用不合格材料。

3. 建立健全的建筑材料验收档案,对每一批次的验收情况进行记录和归档,以备查阅。

4. 加强对验收人员的培训和管理,确保验收工作的专业性和严谨性。

5. 建立建筑材料进场验收的监督检查机制,定期进行抽查和复验,确保验收工作的客观公正性。

总之,建筑材料进场验收是建筑工程中不可或缺的一环,只有严格按照规范进行验收,才能有效保证建筑工程的质量和安全。

工程材料进场监理验收制度

工程材料进场监理验收制度

工程材料进场监理验收制度一、目的与依据为保障建筑工程的质量安全,根据国家有关工程建设法规和标准,结合具体工程的实际情况,建立和完善工程材料进场监理验收制度,确保所有进场材料满足设计和施工要求。

二、适用范围本制度适用于所有参与建筑工程建设的建设方、监理单位、施工单位及其材料供应商。

三、基本原则工程材料进场监理验收工作应坚持公正性、准确性、及时性原则,确保每批材料都能得到严格检验。

四、验收程序1. 材料报验:施工单位应在材料进场前向监理单位提交报验申请,包括材料的种类、规格、数量、生产厂家等信息。

2. 现场检查:监理单位应对照报验资料进行现场实地检查,核对材料是否符合设计要求及国家标准。

3. 取样检测:对于需要通过实验室检测的材料,应按相关标准进行取样,并送至具有资质的检测机构进行检测。

4. 结果评定:根据检查结果和检测报告,监理单位对材料的合格情况进行评定。

5. 办理手续:合格的材料由监理单位出具验收合格证,不合格的材料必须立即退场或按相关规定处理。

五、责任划分1. 建设方负责提供准确的工程设计要求和相关标准。

2. 监理单位负责组织和实施材料进场的验收工作,并对验收结果负责。

3. 施工单位负责按照验收制度的要求准备相应的报验资料,并配合监理单位完成验收工作。

4. 材料供应商应保证所提供的材料符合国家标准和设计要求。

六、监督管理建设方应加强对监理单位和施工单位的监督检查,确保验收工作的质量和效率。

任何违反本制度的行为都应按规定进行处理。

七、附则本制度自发布之日起执行,如有变更,须经相关部门批准后实施。

材料进场验收制度

材料进场验收制度

材料进场验收制度材料进场验收制度是指在工程施工过程中,对进场材料进行全面检查和验收,以确保材料的质量符合工程的技术要求。

以下是材料进场验收制度的内容:一、验收范围:1. 所有采购到工程现场的进场材料,包括原材料、构配件、设备、工程机械等。

2. 对于特殊材料或设备,应特别加强验收,如电气设备、起重设备等。

二、验收程序:1. 进场验收前,材料由供应商放置到指定位置,并提供进场材料清单。

2. 工程项目经理或质量检测人员对清单上的材料逐一核对数量和型号,并对每一项材料进行检查。

3. 对于可见的外观缺陷(如破损、腐蚀等),进行现场录像或拍照,并填写相关记录。

4. 对特殊材料或设备,应进行质量检测,如性能测试、强度测试、电气测试等。

三、验收标准:1. 对于原材料,应符合国家标准或行业标准。

2. 对于构配件,应符合施工图纸和设计要求。

3. 对于设备和工程机械,应符合生产厂家提供的技术规格和使用说明书。

四、验收结果处理:1. 对于合格的进场材料,经验收员签字确认,并填写进场验收记录。

2. 对于不合格的进场材料,立即通知供应商,并要求其更换或退货。

3. 对于特殊材料或设备,不合格的情况,应进行复检,确保其质量达标。

五、验收记录:1. 每一次进场验收都应填写进场验收记录,并牢记进档备查。

2. 进场验收记录应包括进场材料清单、验收人员签字、检查结果、不合格材料处理等内容。

六、日常管理:1. 对每一次进场材料进行标记,以便于追溯管理。

2. 定期进行材料的库存盘点,确保进场材料质量的可追溯性。

材料进场验收制度的实施,有助于提高工程施工质量,保证施工过程的安全性和可靠性。

同时,也可以追溯材料的来源和质量,减少因材料质量问题引起的工程事故风险。

材料进场验收内容汇总

材料进场验收内容汇总

材料进场验收内容汇总1. 引言材料进场验收是工程施工过程中的重要环节,它的主要目的是确保施工所采用的材料符合设计要求、标准规范和质量要求,以保证工程的质量和安全。

本文将详细介绍材料进场验收的具体内容和程序。

2. 验收内容与要求2.1 施工材料验收•钢材:验收钢材种类、规格和数量是否符合设计要求;•混凝土:验收混凝土标号、强度等性能指标是否满足设计要求;•砖石、石材:验收砖石和石材的质量、尺寸、外观是否合格;•油漆涂料:验收油漆涂料的种类、颜色、涂装效果等是否符合要求;•电线电缆:验收电线电缆的规格、型号、绝缘性能是否符合要求;•保温材料:验收保温材料的导热系数、厚度、外观是否满足设计要求;•管道材料:验收管道材料的规格、型号、连接方式是否符合要求。

2.2 机械设备验收•起重机械:验收起重机械的证书、规格、型号、额定起重量等是否符合要求;•压力容器:验收压力容器的证书、压力等级、容积、耐压试验结果等是否合格;•焊接设备:验收焊接设备的证书、型号、性能参数、焊接工艺评定等是否合格;•承重设备:验收承重设备的证书、规格、负载能力等是否符合要求;•振动设备:验收振动设备的种类、规格、振幅、频率等是否满足要求。

3. 验收程序3.1 材料验收1.施工单位提前向供应商提出材料的进场计划,并约定验收时间;2.材料运抵施工现场后,进行数量核对和外观检查;3.根据验收标准和要求,进行材料性能检测和检验;4.验收合格的材料进行入库管理,验收不合格的材料要及时与供应商联系协商处理。

3.2 机械设备验收1.施工单位提前向设备供应商提出设备的进场计划,并约定验收时间;2.设备运抵施工现场后,进行设备清点和外观检查;3.根据验收标准和要求,进行设备性能调试和实际运行测试;4.验收合格的设备进行保养维护并进行正常操作,验收不合格的设备要及时与供应商联系协商处理。

4. 验收记录与报告在材料和设备验收过程中,施工单位应编制验收记录和报告,详细记录各项验收结果、问题与处理意见。

材料进场验收的内容及注意事项

材料进场验收的内容及注意事项

工程开工后装饰公司将一些主要材料运到现场,客户、装饰公司要一起对进场材料验收,材料验收应注意以下问题:1、严格按照装饰公司提供材料单进行验收,主要有:板材类:细木工板、饰面板、胶合板、刨花板、实木线条、石膏板、水泥压力板;油漆:油漆、面漆、腻子;顶面:石膏线;玻璃:普通五厘玻璃、磨砂玻璃;粘结材料:石膏粉、腻子粉、快粘粉、乳胶、界面剂、普通水泥;电气管线:2.5mm2塑铜线、4mm2塑铜线、2.5mm2三芯护套线,PVC阻燃管及其配件、PVC线盒,不锈钢铁管、铁下线盒;管材:PP-R管、铝塑复合管。

2、在验收时若发现装饰公司提供的材料不符合施工要求或有假冒伪劣嫌疑的,应责令其停止使用或者更换其它品牌的材料,避免使用与合同不符的材料或环保不达标的产品。

3、根据合同约定,有些材料需要客户购买,这些材料在装修过程中应当提前准备,避免出现因主材没有及时到位而引起纠纷。

客户提供材料主要有:墙面材料:墙砖(主卫、客卫、厨房),壁纸、壁布等;地面材料:地板(实木、复合)、地砖(阳台、主卫、客卫、厨房、客厅、卧室)、花岗岩大理石(阳台、客卫、主卫、厨房、客厅)等;顶面材料:铝扣板(条形、方形)、PVC扣板、铝塑板等;其他:台面(天然石材、人造石)、玻璃(艺术玻璃)、镜子等;五金件:轨道、滑轨、吊轨,拉手、锁具、合页,毛巾杆、窗帘杆、晾衣杆,门吸、门锁等;洁具类:台盆、柱盆、浴缸、坐便、整体浴房、水龙头、花洒等;电器类:浴霸、热水器、排风扇、开关面板、插座面板、网线、音响线等;整体厨房:烟机、灶具、洗碗机、消毒柜、橱柜柜体等;灯:射灯、花灯、筒灯、吸顶灯、壁灯等。

除了上面几项内容,在材料验收中还得注意:1、通知施工方材料验收的时间:材料进行验收。

而且这个验收最好是安排在材料进场时立即进行。

所以,约定验收时间非常必要。

以免出现材料进场时,没有时间约定,对材料进行验收,影响施工进度。

2、材料验收时合同中规定的验收人员必须到场:无论是家装行业内的人士还是消费者,似乎对合同都没有上升到法律角度的那种意识。

材料设备进场验收

材料设备进场验收

材料(设备)进场验收
1钢筋混凝土电杆和其他混凝土制品的进场验收
(1)在工程规模较大时,钢筋混凝土电杆和其他混凝土制品常常是分批进场的,所以要按批查验合格证。

(2)外观检要求钢筋混凝土电杆和其他混凝土制品应表面平整,无缺角露筋,每个制品表面有合格印记;钢筋混凝土电杆表面光滑,无纵向、横向裂纹,杆身平直、弯曲不大于杆长的1/1000。

2.镀锌制品和外线金具的进场验收
(1)镀锌制品(支架、横担、接地极、防用型钢等)和外线金具应按批查验合格证或镀锌厂出具的质量证明书。

对进入现场已镀好锌的成品,只要查验合格证书即可;对进货为未镀锌的钢材,经加工后,出场委托进行热浸镀锌后再进现场,这样就既要查验钢材的合格证,又要查验镀锌!出具的镀锌质量证明书。

(2)电气工程使用的镀锌制品,在许多产品标准中均规定为热浸镀锌工艺而制成。

热浸镜锌的工艺镀层厚制品的使用年限长,虽然外观质量比镀锌工艺差一些但电气工程中使用的镀锌横担、支架、接地极和避雷线等以使用寿命为主要考虑因素,况且室外和埋人地下时较多,故要求使用热浸镀锌的制品。

外观检查,镀锌层覆盖完整、表面无锈斑,金具配件齐全,无砂眼。

(3)当对镀锌质量有异议时,按批抽样送有资质的试验室检测。

3.裸导线的进场验收
(1)裸导线应查验合格证。

(2)外观检查应包装完好裸导线表面无明显损伤,不松股、扭折和断股(线),测量线径符合制造标准。

材料进场验收范文

材料进场验收范文

材料进场验收范文材料进场验收是指在施工过程中,监理和施工单位对工程材料进行验收,以确保施工材料的质量和合格性。

这是施工项目中非常重要的一个环节,对于保证工程质量和进度具有至关重要的作用。

下面将从材料进场验收的目的、验收内容和标准、验收程序以及材料验收中的注意事项等方面进行详细介绍。

一、材料进场验收的目的二、材料进场验收的内容和标准1.外观质量:包括材料的表面光洁度、平整度、无损伤、无色差等。

2.尺寸和几何尺寸:材料的尺寸和几何尺寸符合设计要求和标准。

3.材料性能:如材料的强度、硬度、耐久性、防水性能、耐腐蚀性能等。

三、材料进场验收的程序1.建立验收标准:根据设计要求和相关标准,制定详细的材料验收标准。

2.材料检查:对进场的材料进行详细检查,包括外观质量、尺寸和几何尺寸、性能等方面。

4.整理检查记录:将材料检查的结果进行整理,并制作验收记录。

5.验收会议:召开验收会议,对材料验收情况进行汇报和讨论,确定后续处理措施。

6.缺陷处理:对于抽检中发现的不合格材料,制定相应的处理措施,要求供货商进行更换或重新提供符合要求的材料。

7.成果记录:将材料验收的结果进行记录,包括验收记录、验收会议记录和缺陷处理记录等。

四、材料验收中的注意事项1.注意验收期限:对于特殊材料,要遵守材料的验收期限,并在规定期限内完成验收工作。

2.严禁私自接收材料:严禁施工人员未经验收情况下私自接收材料,并妥善保存验收记录。

3.防止出现次品材料:在材料进场验收过程中,要充分了解材料供应商的信誉度,选择可靠的供货商,以避免次品材料的使用。

4.样品保留:对于重要材料,应保留样品供后期检查和复验。

总之,材料进场验收是工程建设中不可或缺的一项工作。

通过严格的验收程序和标准,可以保证施工材料的质量和合格性,提高工程的质量,并在施工过程中减少风险。

因此,在施工项目中,要高度重视材料进场验收,确保施工的顺利进行。

施工材料进场验收及保管要点

施工材料进场验收及保管要点

施工材料进场验收及保管要点一. 材料进场前的准备工作施工材料的进场验收是工程施工中非常重要的一环。

在进场验收前,需要做好充分的准备工作,以确保材料的质量和安全。

首先,要制定进场验收的标准和流程。

这包括明确验收的标准和要求,如外观质量、尺寸、重量等,以及验收的流程和时间安排。

其次,要做好进场验收的设备和人员的准备工作,包括准备好检验工具和设备,以及指定专业人员负责验收工作。

二. 外观质量验收外观质量是材料进场验收中必须关注的一个重要方面。

在验收过程中,应仔细观察材料的外观是否符合要求,如有无破损、变形、裂纹等问题。

在验收过程中,可以使用目视检查或使用专业仪器来辅助检测。

如果发现外观质量不符合要求,应及时与供应商联系,并记录下相关信息,以便后续处理。

三. 尺寸验收尺寸的合格与否对于施工工程的质量和进度都有着重要的影响。

在进行尺寸验收时,要根据工程设计和施工图纸的要求,仔细测量材料的尺寸是否符合标准。

可以使用测量工具,如钢尺、卡尺等。

如果发现尺寸存在偏差,应及时与供应商沟通,在有需要的情况下可以进行退换货。

四. 重量验收在施工过程中,一些材料的重量也是需要进行验收的。

例如,钢材、混凝土等。

在进行重量验收时,可以使用秤等专业设备进行测量。

如果材料的重量与供应商提供的数据存在较大差异时,需要及时与供应商联系,以确定是否符合要求。

五. 物理性能验收某些材料的物理性能对工程的质量和安全具有重要影响,因此需要进行相关的验收。

例如,水泥的抗压强度、钢筋的抗拉强度等。

在进行物理性能验收时,可以使用试验设备进行测量,如压力试验机、拉力试验机等。

验收结果应与设计要求进行对比,如存在差异,则要与供应商协商解决。

六. 组织验收记录和报告施工材料的进场验收过程应做好相关的记录和报告。

这些记录和报告对于监理和工程管理部门进行监督和评估具有重要意义。

记录应包括材料的名称、型号、规格、供应商、验收结果等信息。

报告可以按照工程的阶段进行汇总,如每周汇总一次,以便后续的质量跟踪和问题解决。

建设工程材料进场验收内容

建设工程材料进场验收内容

工程材料进场验收容4.1.3 原材料出厂合格证书及进场检(试)验报告4.1.3.1 钢材出厂合格证及进场检验报告Ⅰ基本要求和容(1)凡结构设计施工图所配各种受力钢筋应有钢筋出厂合格证及力学性能现场抽样检验报告单,出厂合格证备注栏中应由施工单位注明单位工程名称、使用部位和进场数量。

(2)钢筋在加工过程中,如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常现象,应进行化学成分检验或其它专项检验,并做出鉴定处理结论。

(3)使用进口钢筋应有商检证及主要技术性能指标。

进场后应严格遵守先检验后使用的原则进行力学性能及化学成分检验,其各项指标符合国产相应级别钢筋的技术标准及有关规定后,方可根据其应用围用于工程。

当进口钢筋的国别及强度级别不明时,可根据检验结果确定钢筋级别,但不应用在主要承重结构的重要部位。

(4)冷拉钢筋、冷拔钢筋、冷轧扭钢筋、冷轧带肋钢筋除应有母材的出厂合格证及力学性能检验报告外,还应有冷拉、冷拔、冷轧后的钢筋出厂合格证及力学性能现场抽样检验报告。

(5)预应力砼工程所用的热处理钢筋、钢绞线、碳素钢丝、冷拔钢丝等材料应有出厂合格证及力学性能现场抽样检验报告,其技术性能和指标应符合设计要求及有关标准规的规定。

(6)无粘结预应力筋(系指带有专用防腐油脂涂料层和外包层的无粘结预应力筋)现场抽样检验的力学性能技术指标应符合《钢绞线、钢丝束无粘结预应力筋》JG3006的要求。

防腐润滑脂应提供合格证,其有关指标必须符合《无粘结预应力筋专用防腐润滑脂》JG3007标准的规定。

(7)预应力筋用锚具、夹具和连接器应有出厂合格证,进场后应按批抽样检验并提供检验报告,其指标应符合标准后方可用于工程。

无合格证时,应按国家标准进行质量检验。

预应力筋用锚具系统的质量检验和合格验收应符合国家现行标准《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》JGJ85和《预应力筋用锚具、夹具和连接器》GB/T14370的规定。

(8)预应力混凝土用金属螺旋管应有出厂合格证,进场后应按批抽样检验,并提供检验报告,其指标应符合国家现行行业标准《预应力混凝土用金属螺旋管》JG/T 3013后方可用于工程。

工程材料入场验收制度

工程材料入场验收制度

工程材料入场验收制度一、目的和依据本制度旨在明确工程材料入场验收的基本要求和程序,以确保材料质量满足工程建设需要。

制度依据国家及地方相关建筑工程法规、标准和规范,结合本项目的具体要求而制定。

二、适用范围本制度适用于所有进入施工现场的原材料、半成品、构配件等,包括但不限于钢材、水泥、砂石、砌块、电线电缆、管材管件、装饰材料等。

三、验收原则1. 合法性原则:所有材料必须具有合法来源,且符合国家法律法规及相关标准。

2. 质量合格原则:材料必须通过质量检验,具备相应的检验报告和合格证明。

3. 透明公正原则:验收过程应公开透明,确保各方利益不受侵害。

四、验收流程1. 材料进场前,供应商应提供产品合格证、检验报告等相关证明材料。

2. 施工单位应对进场材料进行初步检查,包括外观质量、规格尺寸等。

3. 若初步检查发现问题,应及时通知供应商并做好记录。

4. 对于重要材料或批量较大的材料,应抽样送检至第三方检测机构进行复验。

5. 验收合格的材料方可入库使用;不合格材料应立即退场或做相应处理。

五、验收标准验收标准应参照国家及行业标准,结合设计要求和施工图纸进行。

对于特殊材料,还应考虑其特定的性能指标和应用要求。

六、责任分配1. 施工单位负责组织验收工作,确保材料符合要求。

2. 监理单位负责监督验收过程,确保验收工作的公正性和准确性。

3. 供应商负责提供合格的材料及相关证明文件。

七、记录与报告所有验收活动应有详细记录,包括材料名称、规格、数量、检验结果、供应商信息等。

对于不合格材料,还应记录处理结果和后续措施。

八、不合格材料处理对于验收中发现的不合格材料,应立即停止使用,并根据情况采取退货、更换或其他补救措施。

必要时,可对供应商进行追责。

材料进场验收流程及注意点

材料进场验收流程及注意点

材料进场验收流程及注意点
标题:材料进场验收流程及注意事项
一、材料进场验收流程:
1. 预先通知:当供应商通知材料即将到达现场时,项目管理人员应提前做好准备,确保验收团队就位。

2. 到货检查:材料到场后,首先检查包装是否完好,有无破损、湿损或其他明显的质量问题。

3. 数量核对:对照采购订单或送货单,详细清点到场的材料数量,确保与预定的数量相符。

4. 质量检验:根据材料的性质和用途,进行必要的质量检验。

这可能包括尺寸、颜色、材质、性能等各项指标的检测。

5. 填写验收报告:在完成以上步骤后,验收人员需要填写验收报告,详细记录验收结果,包括合格品和不合格品的情况。

6. 签字确认:验收报告经项目经理或指定负责人审核无误后,由相关人员签字确认。

7. 存储与入库:对于验收合格的材料,按照规定进行妥善存储,并办理入库手续。

二、材料进场验收注意事项:
1. 严格依据合同和设计要求进行验收,任何偏离都可能导致后续工程的质量问题。

2. 验收过程中要公正、公平、公开,确保所有参与方的权益。

3. 对于大型或重型材料,需注意安全操作,防止因搬运不当造成损坏或伤害。

4. 验收不合格的材料,应及时与供应商沟通,要求退换货或赔偿。

5. 验收记录要详细、准确,以便日后查证。

同时,应妥善保存相关凭证,如送货单、验收报告等。

6. 定期对库存材料进行盘点,以确保账实相符,防止材料丢失或浪费。

总的来说,材料进场验收是保证工程质量的重要环节,必须严谨对待,确保所有材料都符合项目需求,从而保障工程的顺利进行。

材料进场验收方法

材料进场验收方法

材料进场验收方法
材料进场验收是一种质量控制的手段,旨在确保进入施工现场的材料符合规定的质量标准。

以下是材料进场验收的一般方法:
1. 核对材料清单:验收人员应核对材料清单,确保所有进场的材料都符合设计要求。

2. 检查外观质量:验收人员应仔细检查材料的外观质量,如是否有裂纹、凹陷、划痕等缺陷。

3. 检查尺寸和规格:验收人员应使用测量工具检查材料的尺寸和规格,确保其符合设计要求。

4. 检查材料证书:验收人员应检查材料的相关证书,如合格证、质量证明书等,以确保材料质量合格。

5. 进行抽样检测:验收人员应对进场的材料进行抽样检测,通过试验手段验证其性能是否符合要求。

6. 记录验收数据:验收人员应对所有进场材料的数量、规格、型号等信息进行详细记录,并建立材料验收台账。

7. 签署验收单:验收合格后,验收人员应在材料进场验收单上签字确认,并注明验收日期。

总之,材料进场验收是确保工程质量的重要环节,应由专业人员进行严格把关,遵循规定的程序和方法进行验收。

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建设工程材料进场验收内容

建设工程材料进场验收内容

工程材料进场验收内容4.1.3 原材料出厂合格证书及进场检(试)验报告4.1.3.1 钢材出厂合格证及进场检验报告Ⅰ基本要求和内容(1)凡结构设计施工图所配各种受力钢筋应有钢筋出厂合格证及力学性能现场抽样检验报告单,出厂合格证备注栏中应由施工单位注明单位工程名称、使用部位和进场数量。

(2)钢筋在加工过程中,如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显着不正常现象,应进行化学成分检验或其它专项检验,并做出鉴定处理结论。

(3)使用进口钢筋应有商检证及主要技术性能指标。

进场后应严格遵守先检验后使用的原则进行力学性能及化学成分检验,其各项指标符合国产相应级别钢筋的技术标准及有关规定后,方可根据其应用范围用于工程。

当进口钢筋的国别及强度级别不明时,可根据检验结果确定钢筋级别,但不应用在主要承重结构的重要部位。

(4)冷拉钢筋、冷拔钢筋、冷轧扭钢筋、冷轧带肋钢筋除应有母材的出厂合格证及力学性能检验报告外,还应有冷拉、冷拔、冷轧后的钢筋出厂合格证及力学性能现场抽样检验报告。

(5)预应力砼工程所用的热处理钢筋、钢绞线、碳素钢丝、冷拔钢丝等材料应有出厂合格证及力学性能现场抽样检验报告,其技术性能和指标应符合设计要求及有关标准规范的规定。

(6)无粘结预应力筋(系指带有专用防腐油脂涂料层和外包层的无粘结预应力筋)现场抽样检验的力学性能技术指标应符合《钢绞线、钢丝束无粘结预应力筋》JG3006的要求。

防腐润滑脂应提供合格证,其有关指标必须符合《无粘结预应力筋专用防腐润滑脂》JG3007标准的规定。

(7)预应力筋用锚具、夹具和连接器应有出厂合格证,进场后应按批抽样检验并提供检验报告,其指标应符合标准后方可用于工程。

无合格证时,应按国家标准进行质量检验。

预应力筋用锚具系统的质量检验和合格验收应符合国家现行标准《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》JGJ85和《预应力筋用锚具、夹具和连接器》GB/T14370的规定。

(8)预应力混凝土用金属螺旋管应有出厂合格证,进场后应按批抽样检验,并提供检验报告,其指标应符合国家现行行业标准《预应力混凝土用金属螺旋管》JG/T 3013后方可用于工程。

材料进场报验

材料进场报验

材料进场报验材料进场报验是指在工程施工过程中,为了确保所采购和使用的材料的质量符合相关标准和要求,对材料进场时进行的检验和验收的过程。

以下是材料进场报验的报验内容,具体包括以下几个方面。

一、材料基本信息的报验:1.材料名称:对进场的材料进行清晰的命名,确保材料名称的准确性。

2.材料规格:报验材料的尺寸、形状、重量等具体规格信息。

3.数量:报验材料的数量,以确保材料数量的准确性。

4.生产厂商和供应商信息:报验材料的生产厂商和供应商的基本信息,包括名称、地址、联系方式等。

二、材料质量的报验:1.质量证书:报验材料是否有质量证书,以确定材料的质量等级。

2.外观质量:对材料的外观进行检查,包括颜色、表面平整度、裂缝、破损等。

3.物理性能:对材料的物理性能进行检验,包括密度、强度、硬度等指标的测试。

4.化学性能:对材料的化学性能进行检验,包括成分、含水率、酸碱度等指标的测试。

5.标志、标牌、包装:检查材料上的标志、标牌和包装是否符合规范要求,以确保材料的唯一性和完整性。

三、材料交接的报验:1.入库检查:对材料的进场仓库进行检查,确保材料的存放条件符合要求。

2.材料清点:清点材料数量,确保与报验数量一致。

3.材料验收:对材料进行验收,确保材料不损坏、完整,并与质量证书和报验材料一致。

四、材料随时查验:1.存放位置:对材料的存放位置进行标识,确保材料能够被随时查验和取用。

2.随时查验:在工程施工过程中,随时可以对材料进行查验,以确保施工过程中材料的质量符合要求。

以上是材料进场报验的基本内容,通过对材料的检验和验收,能够保证施工所使用的材料质量符合标准和要求,确保工程的质量和进度。

同时,对于不合格的材料,及时发现并采取相应的措施,以保证工程施工的质量和安全。

建筑材料进场验收制度

建筑材料进场验收制度

建筑材料进场验收制度建筑材料进场验收制度是指在建筑工程施工过程中,对进场的各类建筑材料进行验收的一项管理制度。

建筑材料的质量直接影响到建筑工程施工的质量和工期,因此建立一套完善的进场验收制度对于保证建筑工程质量和进度具有重要意义。

一、建筑材料验收范围:1.所购建筑材料的复制文件及质量证书;2.建筑材料的实物要求,如尺寸、形状、颜色等;3.建筑材料的机械性能测试,如强度、硬度、耐磨性等;4.建筑材料的化学性能测试,如耐腐蚀性、防火性等;5.建筑材料的外观质量,如表面光洁度、平整度等;6.建筑材料的质量核查及随机抽检。

二、建筑材料验收流程:1.材料进场检查:接收货物时,验收人员要检查货物数量、确保其与发货单一致。

2.材料复检:验收过程中发现问题,可以要求供应商提供质量证明或重新出货。

3.材料质量抽检:按照工程规定的抽检比例,从进场的建筑材料中随机抽取样品进行质量检验。

4.检测结果处理:根据实际检测结果,合格的材料可以进入下一工序使用,不合格的材料要求供应商重新提供或予以退货。

5.材料标识:通过在每批进场的建筑材料上贴上标识,标明材料的批次、规格、生产厂家等信息,以方便管理和追溯。

三、建筑材料验收标准:建筑材料的验收标准应根据国家、行业和工程要求,结合实际工程情况进行制定。

以下是一些常见的建筑材料验收标准:1.水泥:按照国家标准GB175-2024《普通硅酸盐水泥》进行检验,主要检查其标号、初凝时间、28天强度等。

2.钢筋:按照国家标准GB1499.2-2024《混凝土用热轧带肋钢筋》进行检验,主要检查其直径、长度、弯折性等。

四、建筑材料验收记录:针对每次建筑材料进场验收,应当制定相应的记录表格,记录以下内容:1.材料名称、规格、批号等基本信息;2.材料进场时间和验收时间;3.材料的检验结果,合格或不合格;4.如有不合格情况,记录处理结果;5.签字确认。

五、建筑材料进场验收的重要性:1.保证施工质量:通过对建筑材料进行严格的进场验收,可以杜绝质量不合格材料进入施工现场,从根本上保证了施工质量的可靠性。

工程施工材料进场验收

工程施工材料进场验收

工程施工材料进场验收是工程建设中至关重要的一环。

在施工过程中,材料的质量直接影响到工程的安全、质量和进度。

因此,对进场材料进行严格的验收是确保工程顺利进行和工程质量的关键。

本文将从验收制度、验收流程、验收标准和验收注意事项等方面进行详细阐述。

一、验收制度1. 材料进场验收制度应依据国家相关法律法规、标准和设计文件要求进行制定。

2. 施工单位应建立健全材料进场验收制度,明确验收职责、流程和标准。

3. 施工单位应根据工程特点和施工进度,制定材料进场计划,并做好材料配送过程的防护工作。

4. 施工单位应组织专业人员进行材料进场验收,确保验收过程的客观、公正和准确性。

二、验收流程1. 材料进场前,施工单位应向项目部或监理部进行材料进场报审,注明材料品种、规格、数量、产地等信息。

2. 材料进场时,施工单位应组织项目部、材料部、工程部和监理部门进行实体检查验收。

3. 验收人员应核对进场材料的凭证和票据,检查材料品种是否与所需相符。

4. 验收人员应目测材料外包装是否完整,如有损坏或破损严重的,应作出记录并及时上报总工办。

5. 验收人员应按照相关规定进行数量和质量验收,如称重、点件、检尺等方法。

6. 对验收合格的材料,施工单位应及时办理验收手续,入库登帐,并将质量复检资料存档备案。

三、验收标准1. 材料品种、规格、数量应符合设计文件和合同要求。

2. 材料质量应符合国家相关标准和规定。

3. 材料的外观质量应无明显缺陷,如损坏、破损、污渍等。

4. 材料的性能指标应满足工程需求,如强度、耐久性、安全性等。

四、验收注意事项1. 验收人员应具备相关专业知识和经验,熟悉验收标准和流程。

2. 验收过程应客观、公正、准确,避免人为因素影响验收结果。

3. 验收记录应详细、完整,包括材料品种、规格、数量、质量、验收日期等信息。

4. 对验收不合格的材料,应坚决拒绝使用,并采取相应措施进行处理。

5. 验收过程中,如发现问题应及时沟通解决,确保工程顺利进行。

工程施工材料进场验收计划

工程施工材料进场验收计划

工程施工材料进场验收计划一、目的和意义工程施工材料是保证工程质量、进度和安全的重要基础。

为了确保工程施工材料的质量、数量和规格符合设计要求和合同规定,提高工程施工的效率和质量,减少工程风险,特制定本工程施工材料进场验收计划。

本计划旨在规范工程施工材料进场验收的工作流程,明确各方的职责和权限,确保工程施工材料的正常供应和合理使用。

二、验收范围和内容本工程施工材料进场验收范围包括:钢材、水泥、砂石料、砼、防水材料、保温材料、装饰材料、电气设备及配件、给排水管道及配件、消防设备及配件等所有工程所需材料。

验收内容包括:材料品种、规格、数量、质量、外观、包装、标识、合格证、检验报告等。

三、验收程序和标准1. 验收准备工作(1)清理存放场地,确保场地平整、干净、无障碍物。

(2)根据材料清单,提前准备好验收所需的工具和设备。

(3)验收人员应熟悉和掌握有关验收标准,包括国家、行业和地方的相关规定。

2. 核对资料(1)核对进场材料的凭证和票据等有关资料,检查材料品种是否与所需相符。

(2)检查材料数量及质量,确保数量准确,质量符合设计要求和合同规定。

(3)对进场材料进行外观质量检测,如无质量缺陷,则进行材质复验。

3. 验收方法(1)数量验收:采取称重、点件、检尺等方法,以确保进场材料数量准确。

(2)质量验收:外观质量检测,对无质量缺陷的材料进行材质复验。

4. 验收记录和报告(1)经数量和质量验收合格的材料,要及时办理验收手续,填写验收记录。

(2)将质量复检资料存档备案,以备查阅。

四、责任分配1. 施工单位:负责提供合格的工程施工材料,按照合同约定供应材料,确保材料质量、数量和规格符合设计要求和合同规定。

2. 监理单位:负责对工程施工材料进行现场验收,对进场材料的质量、数量和规格进行监督和检查,确保工程施工材料的质量安全。

3. 项目部:负责组织工程施工材料进场验收工作,协调各方关系,确保工程施工材料正常供应和使用。

五、监督和考核1. 监理单位应对工程施工材料进场验收工作进行全程监督,确保验收程序和标准的执行。

建设工程材料进场验收内容

建设工程材料进场验收内容

建设工程材料进场验收内容一、验收前准备工作1.验收材料的种类和数量应与采购合同、订单和发票等文件相符。

2.根据工程设计文件和规范要求,准备验收工具和器材,包括质量测量仪器、取样工具等。

3.验收人员应按照要求进行培训,了解验收标准和方法,熟悉各类施工材料的特点和性能。

二、材料进场验收程序1.材料到达工程现场后,验收人员应与供应商或运输方确认货物的数量和规格,并核对货物的运输状况是否完好。

2.验收人员应对材料的质量证明文件进行审核,检查是否符合合同的要求。

3.对于需要抽样的材料,应按照规定的方法进行取样,并将取样标本封存备查。

4.检查材料的外观质量,包括表面是否有破损、变形、脱层等问题。

5.对于需要进行外观鉴定的材料,如涂料、涂层等,验收人员应按照规定的方法进行外观检查,并检查其色泽、光泽、厚度等参数是否满足要求。

6.对于需要进行物理性能测试的材料,验收人员应使用相应的仪器对其进行检测,如强度试验、耐久性试验等。

7.检查材料的尺寸和规格是否符合工程设计要求,包括长度、宽度、高度、厚度等参数。

8.进行材料的技术性能测试,如耐磨性、防水性、抗冻性、抗压性等。

9.对于需要进行化学分析的材料,如水泥、钢材等,验收人员应进行采样,并送至实验室进行化学成分分析。

10.对于需要进行其他特殊性能测试的材料,如隔热材料、隔音材料等,验收人员应按照相应的要求进行相应的测试。

三、验收结果处理1.验收人员应在验收记录中详细记录材料的验收情况,包括材料名称、规格、数量、供应商、产地、批号、质量证明文件及检测结果等。

2.对于符合要求的材料,验收人员应及时将其移送到指定的材料库,做好编号、存储和保管工作。

3.对于不符合要求的材料,验收人员应及时通知供应商,要求其进行处理或进行退换,并及时记录并报告相关负责人。

四、建设工程材料进场验收的注意事项1.验收人员应具备一定的专业知识和经验,能够熟悉各类建筑材料的特性和验收标准。

2.验收应公正、客观,不能因个人关系或其他原因对材料进行偏袒或予以歧视。

建筑材料进场验收的三个步骤是什么

建筑材料进场验收的三个步骤是什么

建筑材料进场验收的三个步骤是什么范本一:正文:建筑材料进场验收的三个步骤是什么?建筑材料进场验收是确保建筑项目质量的重要环节。

以下为建筑材料进场验收的三个步骤的详细介绍:1. 检查材料的完整性和标识a. 检查材料是否完整,包括包装是否完好、无损坏等。

b. 检查材料的标识是否清晰、准确,包括产品名称、生产日期、生产厂家等信息是否齐全。

2. 评估材料的质量和性能a. 根据建筑材料的要求,对材料的质量进行评估,如强度、耐用性等。

b. 检查材料的性能是否符合设计和规格要求,如导热系数、抗震性能等。

3. 检测材料是否符合相关法规和标准a. 检测材料是否符合国家、地区的法规和标准,如国家标准、行业标准等。

b. 如有需要,进行第三方检测,确保材料的质量和性能符合要求。

附件:1. 检查表格:附上建筑材料进场验收的检查表格,包括需要检查的项目、评估标准等。

2. 相关报告:附上材料质量评估报告、检测报告等,以便参考和记录。

法律名词及注释:1. 建筑法规:指建筑行业的法律法规,包括建筑法、建设工程质量管理条例等。

2. 国家标准:指国家制定的关于建筑材料质量与性能的标准,如GB/T标准系列。

范本二:正文:建筑材料进场验收的三个步骤是什么?建筑材料的进场验收是确保建筑工程施工安全和质量的重要环节。

以下按照顺序介绍建筑材料进场验收的三个详细步骤:1. 材料完整性检查a. 检查材料的包装是否完好,无破损、腐蚀等情况。

b. 检查材料的数量是否与采购订单一致,是否有缺失。

2. 材料质量评估a. 根据材料的要求和规格,对材料的质量进行评估,如抗压强度、耐久性等。

b. 检查材料的外观是否符合要求,如颜色、纹理等。

3. 相关法规和标准检测a. 根据国家或地区的相关法规和标准,检测材料是否符合要求。

b. 如有需要,进行第三方机构的检测,以保证材料的质量和性能。

附件:1. 进场验收记录表:附上建筑材料进场验收的记录表格,包括材料名称、规格、数量等信息。

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工程材料进场验收内容4.1.3 原材料出厂合格证书及进场检(试)验报告4.1.3.1 钢材出厂合格证及进场检验报告Ⅰ基本要求和内容(1)凡结构设计施工图所配各种受力钢筋应有钢筋出厂合格证及力学性能现场抽样检验报告单,出厂合格证备注栏中应由施工单位注明单位工程名称、使用部位和进场数量。

(2)钢筋在加工过程中,如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常现象,应进行化学成分检验或其它专项检验,并做出鉴定处理结论。

(3)使用进口钢筋应有商检证及主要技术性能指标。

进场后应严格遵守先检验后使用的原则进行力学性能及化学成分检验,其各项指标符合国产相应级别钢筋的技术标准及有关规定后,方可根据其应用范围用于工程。

当进口钢筋的国别及强度级别不明时,可根据检验结果确定钢筋级别,但不应用在主要承重结构的重要部位。

(4)冷拉钢筋、冷拔钢筋、冷轧扭钢筋、冷轧带肋钢筋除应有母材的出厂合格证及力学性能检验报告外,还应有冷拉、冷拔、冷轧后的钢筋出厂合格证及力学性能现场抽样检验报告。

(5)预应力砼工程所用的热处理钢筋、钢绞线、碳素钢丝、冷拔钢丝等材料应有出厂合格证及力学性能现场抽样检验报告,其技术性能和指标应符合设计要求及有关标准规范的规定。

(6)无粘结预应力筋(系指带有专用防腐油脂涂料层和外包层的无粘结预应力筋)现场抽样检验的力学性能技术指标应符合《钢绞线、钢丝束无粘结预应力筋》JG3006的要求。

防腐润滑脂应提供合格证,其有关指标必须符合《无粘结预应力筋专用防腐润滑脂》JG3007标准的规定。

(7)预应力筋用锚具、夹具和连接器应有出厂合格证,进场后应按批抽样检验并提供检验报告,其指标应符合标准后方可用于工程。

无合格证时,应按国家标准进行质量检验。

预应力筋用锚具系统的质量检验和合格验收应符合国家现行标准《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》JGJ85和《预应力筋用锚具、夹具和连接器》GB/T14370的规定。

(8)预应力混凝土用金属螺旋管应有出厂合格证,进场后应按批抽样检验,并提供检验报告,其指标应符合国家现行行业标准《预应力混凝土用金属螺旋管》JG/T 3013后方可用于工程。

(9)钢材检验报告应根据有关规定按质控(建)表4.1.3.1-1~12格式内容填写,检验方法应符合国家有关标准。

(10)钢材进场后的抽样检验的批量应符合下列规定:1)钢筋砼用热轧带肋钢筋、热轧光圆钢筋、余热处理钢筋、低碳钢热轧圆盘条以同一牌号、同一规格不大于60t为一批。

2)钢结构工程用碳素结构钢、低合金高强度结构钢以同一牌号、同一等级、同一品种、同一尺寸、同一交货状态的钢材不大于60t为一批。

3)预应力混凝土用钢丝及预应力混凝土用钢绞线以同一牌号、同一规格、同一生产工艺不大于60t为一批。

4)钢绞线、钢丝束无粘结预应力筋以同一钢号、同一规格、同一生产工艺生产的钢绞线、钢丝束不大于30t为一批。

5)预应力筋用锚具、夹具和连接器以同一类产品、同一批原材料、用同一种工艺一次投料生产不超过1000套组为一验收批。

外观检查抽取10%,且不少于10套。

对其中有硬度要求的零件,硬度检验抽取5%,且不少于5套。

静载锚固能力检验抽取3套试件的锚具、夹具或连接器。

6)冷轧带肋钢筋以同一牌号、同一规格、同一外形、同一生产工艺和交货状态的钢筋为一验收批,每批不大于60t。

取样数量:弯曲试验每批2个,拉伸试验每盘1个。

7)预应力混凝土用金属螺旋管每批抽检9件圆管试样(12件扁管试样)。

8)其它建筑用钢材按现行国家标准或行业标准的规定进行组批。

(11)钢材力学性能检验时,如某一项检验结果不符合标准要求,则应根据不同种类钢材的抽样方法从同批钢材中再取双倍数量的试件重做该项目的检验,如仍不合格,则该批钢材即为不合格,不得用于工程,不合格品的钢材必须有处理情况说明,并应归档备查。

(12)对有抗震设防要求的框架结构,其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求;当设计无具体要求时,对一、二级抗震等级的框架结构,纵向受力钢筋检验所得的强度实测值应符合下列规定:1)钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25;2)钢筋的屈服强度实测值与钢筋的屈服强度标准值的比值不应大于1.3。

Ⅱ核查办法(1)按照单位工程结构设计、变更设计文件和单位工程材料用料汇总表(质控(建)表4.1.3.10),核查钢材出厂合格证(商检证)与进场检验报告是否一致,有否按批取样,取样所代表的批量之和是否与实际用量相符。

(2)核查预应力筋用锚具、夹具和连接器是否按批取样检验,检验结果是否符合标准、规范和规程要求。

(3)核查合格证、检验报告中各项技术数据、信息量是否符合标准规定,检验方法及计算结论是否正确,检验项目是否齐全,是否符合先检验后使用,先鉴定后隐蔽的原则。

(4)核查钢筋代换使用是否有设计签证。

Ⅲ核定原则凡出现下列情况之一,本项目核定为“不符合要求”。

(1)承重构件的受力钢筋(含预应力筋用锚具、夹具和连接器)无出厂合格证或进场检验报告。

(2)应见证的钢材检验未按规定见证取样送检;见证取样送检的材料种类、数量与规定不符。

(3)当钢材的品种、规格与设计文件不一致时,无钢材代换设计签证书。

(4)钢材力学性能检验项目不齐全、力学性能指标不合格,且未按规定进行复验。

(5)进口钢材技术指标经检验不符合国产相应级别的钢材技术标准,又未作技术鉴定。

4.1.3.2 水泥出厂合格证及进场检验报告Ⅰ基本要求和内容(1)凡建设工程用的水泥均应按厂别、品种提供水泥出厂合格证,合格证备注栏中由施工单位填明单位工程名称及使用部位、进场数量,散装水泥还应提供出厂卡片。

(2)水泥进场使用前必须进行强度、凝结时间和安定性检验。

(3)凡属下列情况之一者,必须进行水泥物理力学性能检验,并提供水泥检验报告单:1)水泥出厂时间超过3个月(快硬硅酸盐水泥超过1个月);2)在使用中对水泥质量有怀疑;3)水泥因运输或存放条件不良,有受潮结块等异常现象;4)使用进口水泥;5)设计中有特殊要求的水泥。

(4)水泥检验应按批进行,按同一生产厂家,同一强度等级,同一品种,同一批号且连续进场的水泥,袋装水泥不超过200t为一批,散装水泥不超过500t为一批,每批水泥抽样不少于一次,散装水泥取样必须在散装车上,以一辆次为一取样点,每点取样不少于1kg,累积留样不得少于12kg,袋装水泥可以20个以上不同部位取等量样品,总量至少12kg。

(5)水泥检验报告按质控(建)表4.1.3.2填写,并在混凝土配合比设计之前提供,检验结论要明确。

(6)当水泥质量合格证或检验报告中的初凝时间或安定性指标不符合有关标准时均为废品,不得用于工程。

终凝时间、细度不符合标准规定或强度低于商品强度等级规定的指标时为不合格品,不合格品经鉴定可由企业技术负责人签章处理。

(7)钢筋砼结构、预应力砼结构中,严禁使用含氯化物的水泥。

(8)进口水泥除须按国产水泥检验标准做检验外尚应对水泥有害成分含量(氧化镁、三氧化硫)做检验符合规范标准要求后方可使用。

(9)特种水泥(白色硅酸盐水泥、低热水泥、膨胀水泥)也应提供合格证或按(2)条的要求提供检验报告,其性能指标应符合相应标准的规定。

(10)水泥检验报告上注明的水泥品种、出厂日期、强度等级、出厂编号等应与水泥合格证相一致。

Ⅱ核查办法(1)核查水泥出厂合格证或检验报告的项目(如水泥品种、各项技术性能、编号、出厂日期等)是否填写齐全,检验项目是否完整,数据指标是否符合要求。

(2)对照单位工程材料用料汇总表(质控(建)4.1.3.10),核对水泥出厂合格证与进场检验报告、砼配合比试配报告的水泥品种、强度等级、厂别、编号是否一致;核对出厂日期和实际使用的日期是否超期而未做抽样检验;各批量水泥之和是否与单位工程的需用量基本一致。

Ⅲ核定原则凡出现下列情况之一,本项目核定为“不符合要求”。

(1)无水泥出厂合格证和出厂检验报告。

(2)应见证的水泥检验未按规定见证取样送检;见证取样送检的材料种类、数量与规定不符。

(3)使用本节Ⅰ(3)条所列情况的各种水泥,未提供水泥检验报告。

(4)主要的检验项目(凝结时间、安定性、强度等)缺项或检验结果不符合要求。

(5)实际使用的水泥与出厂合格证或检验报告上的水泥品种、强度等级、厂家不相一致。

4.1.3.3 砖、砌块出厂合格证及进场检验报告Ⅰ基本要求和内容(1)砌体工程所用砌墙砖应有出厂合格证,其外观检验、强度检验数据及结论均应满足设计要求,同时还要符合《烧结普通砖》GB/T5101、《烧结多孔砖》GB13544、《烧结空心砖和空心砌块》GB13545和《普通砼小型空心砌块》GB8239标准的要求。

(2)进场的砌墙砖应按规定取样检验,并提供强度检验报告。

(3)砖检验报告应按质控(建)表4.1.3.3填写。

检验方法应符合国家标准《砌墙砖试验方法》GB2542规定,加气砼砌块检验方法应符合国家标准《加气混凝土性能试验方法总则》GB/T11969规定。

(4)砌墙砖应以同厂家、同规格3.5万~15万为一批,不足3.5万的按一批计算,普通砼小型空心砌块1万块为一批,每批按标准规定抽取一定数量做有关项目的检验。

Ⅱ核查办法(1)核查砖出厂合格证或检验报告的检验结果是否符合要求,砖的强度等级是否满足设计要求,检验项目是否齐全,检验结论是否正确。

(2)核查合格证或检验报告是否按批提供,批量总数是否和实际用量基本一致。

Ⅲ核定原则凡出现下列情况之一,本项目核定为“不符合要求”。

(1)无出厂合格证和检验报告。

(2)应见证的砖检验未按规定见证取样送检;见证取样送检的材料种类、数量与规定不符。

(3)检验项目缺项或检验结果不符合标准要求。

4.1.3.4 砂、石出厂合格证及进场检验报告Ⅰ基本要求和内容(1)砼用砂、石及砂浆用砂应有出厂合格证或检验报告,同时砼用砂、石还要符合《普通砼用砂质量标准及检验方法》JGJ52、《普通砼用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53标准的要求。

(2)设计有特殊要求的必须按要求取样检验,并提供检验报告。

(3)砂、石检验报告应根据有关规定按质控(建)表4.1.3.4-1~2填写,对一些主要的检验指标不得缺检,检验方法应符合《普通砼用砂质量标准及检验方法》JGJ52和《普通砼用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53标准的规定。

(4)砂、石应按同产地同规格分批检验,用大型工具(如火车、货船、汽车)运输的,以400m3或600t为一批,用小型工具运输的,以200 m3或300t为一批,不足上述数量以一批论。

(5)每批砂应进行颗粒级配、含泥量、泥块含量检验,如为海砂还应检验其氯离子含量,对重要工程或特殊工程应根据工程要求,增加检测项目,如对其它指标合格性有怀疑时,应予以检验。

使用新产源的砂时,应由供货单位按《普通砼用砂质量标准及检验方法》JGJ52的质量要求进行全面检验。

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