幕墙工程质量控制要点 PPT

5、重点控制内容


（1）.施工单位的组织架构、责任和职权； （2）.选定“三性”试验试件尺寸、要求及检验单位； （3）.场内搬运的作业安排、卸货机具、堆放场地； （4）.质量要求及检查计划，包括：主体结构安装、锚固 件位置、构件安装的允许偏差； （5）.施工方法、要求和规程，包括：安装工序、安装机 具和工具、脚手架、角码与预埋件连接、立柱与横梁安装 及位置调整、焊接防锈措施、板材安装、防火棉安装、防 雷系统安装、注耐候密封胶的顺序、铝框和玻璃保护； （6）.安全措施及劳保计划，包括起吊、卸货安全要求， 防止高空坠落，安全带使用等 。
铝合金型材



幕墙用的铝合金型材应采用高精级，同时 化学成份应符合现行国家标准规定。 幕墙采用铝合金的阳极氧化膜厚度不应低 于现行国家标准规定的AA15 级，不宜太薄， 也不能太厚。电泳涂漆、粉末喷涂、氟碳 漆喷涂等应符合国家标准、行业标准 铝合金型材的几何参数应符合设计要求。
Байду номын сангаас
幕墙配套使用的材料
材料检测、复试一




后置埋件的现场拉拔试验。 硅酮结构胶相容性试验、剥离粘结性试验 玻璃幕墙用结构胶的邵氏硬度、拉伸粘结强度试 验。 石材幕墙用硅酮密封胶的粘结强度试验。 石材幕墙用硅酮密封胶耐污染性试验。 幕墙的结构用材（钢材、铝合金型材）复试报告 幕墙的饰面用材（玻璃、石材）复试报告



幕墙配套使用的铝合金门窗、钢材、不锈 钢材等均应符合现行国家标准规定。 幕墙用五金配件必须有出厂合格证，经监 理现场检查认可，必须符合现行国家标准 规定，材质优良、功能可靠。 不同材料之间连接应符合设计、规范要求
幕墙玻璃



幕墙采用玻璃的外观质量和性能应符合现 行国家标准规定。 所有幕墙玻璃裁割后必须进行边缘处理， 倒棱、倒角。钢化和半钢化玻璃应在钢化 和半钢化处理前进行倒棱、倒角处理。 幕墙玻璃必须使用符合安全要求的玻璃。
（2）、材料存放条件的控制

经检验合格后的重要装饰材料，要妥为存 放、保管，否则可能导致质量状况恶化， 如损伤、变质甚至毁坏不能使用。存放不 当，会被外力碰、撞、踩，造成变形；饰 面板受潮后，容易霉变，产生霉斑，严重 时不能使用。
（3）、幕墙材料控制要点


为使幕墙安全可靠，幕墙材料应符合现行国家、 行业标准，不合格的材料严禁使用。 为使幕墙材料有足够的耐候性和耐久性，具备防 风雨、防日晒、防盗、防撞击、保温隔热等功能， 要求幕墙所用金属材料除不锈钢和轻金属材料外， 均应进行热镀锌防腐蚀处理，铝合金应进行表面 阳极氧化处理或其他喷涂处理，以保证幕墙的耐 久性。
主要材料要求


主要材料、构件的品种、规格、色泽、性 能应满足设计、规范要求，经业主确认封 样后采用。 进场各种材料（主材、附件、五金、胶条） 质量、性能和加工工艺、表面处理（钢件 必须热镀锌、涂层厚度要求）均应符合国 家有关标准、规范要求，并有合格证明和 相关检测报告。
进口材料

进口材料应提供有关进口资料（报关单、 商检报告、中文使用说明书和质检报告）
幕墙工程 现场质量控制要点
根据施工不同的阶段，采取相应的管理手 段。 首先是认真阅读和熟悉设计文件和图纸， 充分领会设计意图和理念，掌握相关的工程 施工要点和工艺要求以及新型材料在本工程 中的应用， 其次，分别根据幕墙工程的各项施工分部 中施工要点、难点，做好专项方案和工艺流 程以及质量控制的标准和要求。
中空玻璃



中空玻璃除应符合现行国家标准外，尚应 符合下列要求： ①．应采用双道密封。明框幕墙的中空玻 璃的密封胶应采用聚硫密封胶和丁基密封 腻子；半隐框和隐框幕墙的中空玻璃的密 封胶应采用结构硅酮密封胶和丁基密封腻 子。（中空玻璃应由专业厂家生产，不能 现场做） ②．干燥剂应采用专用设备装填。
。 施工全过程的控制可分为三个阶 段： ◆事前控制 ◆事中控制 ◆事后控制
一、事前控制


1、幕墙装饰工程必须有完整的设计文件及 计算书，报原设计单位审核，并经图审后实 施。 2、当涉及主体和承重结构改动或增加荷载 时，必须由原结构设计单位或具有相应资质 的设计单位核查有关原始资料，对既有建筑 结构的安全性进行核验、确认；严禁擅自改 动建筑主体、承重结构和主要使用功能；
材料检测、复试二


幕墙的四性试验报告。 幕墙防雷接地（避雷）检测。 防火材料、保温材料的复试报告。 幕墙工程现场淋水试验。
结构、密封胶



结构硅酮密封胶是保证幕墙工程整体结构安全和 质量的关键材料。 必须进行严格的检验和测试，复试。 必须有性能检测报告和与之接触材料（包括铝合 金型材、玻璃、双面胶带等）的相容性试验合格 报告，石材耐污染试验报告。不符合质量要求的 严禁用于幕墙工程。 供应单位必须提供有产品质量保险年限的质量证 书，施工单位提供质保书。
6、材料控制

装饰工程所用装饰材料，构配件及设备等 的质量好坏，直接影响到工程的装饰效果 和使用功能，影响到未来装饰工程产品的 质量。因此应从采购、加工制造、运输、 装卸、进场、存放、使用等方面进行系统 控制与监督。
（1）、材料进场质量控制


凡运到工地的主要装饰材料，应有产品出厂合格 证及技术说明书，经施工单位确认、质量自检合 格后，向监理工程师提交材料、设备进场申报单， 由总监委托专业监理工程师或有上岗证的“见证 取样员”检查产品质量与相关质保资料，在得到 确认后，方可进场。 如系按照规范必须复检材料还需“见证取样”送 至质量监督部门检验，合格后方可使用。对待装 饰材料的技术资料，也应随质保资料一起检查， 特别对新材料在使用上有许多要求，如不注意， 会造成质量事故。
3、图纸会审


熟悉图纸及设计文件： 图纸是否符合技术规范要求； 设计是否满足安全、合理、技术先进的原 则； 设计是否满足建设单位使用要求； 施工是否方便、合理、节约； 对重点部位的设计意图、技术要求、难点 及质保措施，向施工单位作技术交底。
4、施工组织设计编制

幕墙的施工安装质量，是直接影响幕墙安 装后能否满足幕墙的建筑物理及其它性能 要求的关键，同时幕墙施工又是多工种联 合施工，和其它分项工程施工有交叉和衔 接。因此，为保证幕墙施工安装质量，要 单独编制幕墙施工组织设计方案。