板式换热器安装及操作规程
板式换热器的安装及操作维护
板式换热器的安装及操作维护一、板式换热器的安装板式换热器由其结构特点所决定,它的安装比较方便和灵活。
以下对板式换热器的额零件组装和系统安装方面需注意的事项加以说明。
(一)板式换热器的零件组装前的准备1、认真阅读随机文件(合格证、材质证、流程图、装配图和装箱清单等)。
2、检查板片、接管、垫片的材质是否与换热器内介质的耐腐蚀要求相一致。
3、按图纸检查所有的零件是否齐全,型号、尺寸是否与图纸相符。
4、将板片的垫片槽擦干净,均匀地涂上粘接剂,粘上垫片,然后把板片整齐地叠放在一起,压上一定的重物。
5、按设计的流程图进行组装,并按规定顺序进行夹紧。
夹紧时,应先拧紧1、2、3、4号螺母,然后再拧紧5、6、7、8、9、10号螺母。
6、液压试验要按单侧分别进行。
试验压力为设备设计压力的1.25倍;保压30min,检查所有密封盒焊接部位,均无渗漏为合格。
(二)换热器零件组装和设备安装时的注意事项1、吊装时要注意设备的重心。
2、向垫片槽粘接垫片时,应确保垫片上和板片的垫片槽内没有砂子、油污、铁屑和焊剂等杂物,以免损坏密封,引起泄露。
3、拧紧螺栓时用力要均匀,并不断地测量两压紧板内侧的距离,保证两压紧板间平行度偏差不大于3mm.夹紧到规定尺寸并且达到相应的平行度,以免垫片压偏或滑出垫片槽。
同时,一边夹紧一边细查,观察是否有垫片、板片发生错位等现象。
4、液压试验的液体一般采用水。
水温不应低于5℃.试验时应缓慢升压。
试验完成后,适当地松开压紧螺母,放出积水,然后再拧紧螺母,夹紧至原尺寸,待用。
5、换热器周围应留有一定的检修空间,其大小与板片的尺寸有关。
6、夹紧螺栓上要涂以黄油,有条件时应套上保护管,以免生锈和碰伤螺纹。
7、如果泵的出口最大压力大于设备最高使用压力时,需在设备的入口处安装减压阀和安全阀。
8、当设备内充满液体、带有压力时,不允许夹紧螺母。
二、板式换热器的操作(1)开车操作及注意事项1、在新工艺管线上使用时,要注意消除管线内的杂物,以免堵塞换热器。
板式换热器的安装和使用方法
板式换热器的安装和使用方法一、前言。
板式换热器是一种常见的换热设备,广泛应用于化工、制药、食品等行业。
正确的安装和使用方法对于板式换热器的性能和寿命具有重要影响。
本文将就板式换热器的安装和使用方法进行详细介绍,希望能为用户提供一些参考和帮助。
二、安装。
1. 确认安装位置,在安装板式换热器之前,首先要确认好安装位置,确保设备能够顺利安装并且方便进行日常维护和操作。
2. 安装支架,根据板式换热器的尺寸和重量,选择合适的支架进行安装,确保支架稳固可靠。
3. 连接管道,将板式换热器与管道连接,注意连接处的密封性,避免泄漏。
4. 固定设备,在安装完成后,对板式换热器进行固定,确保设备不会出现晃动或者倾斜的情况。
三、使用。
1. 操作前检查,在使用板式换热器之前,要对设备进行全面的检查,确保设备没有损坏或者松动的地方。
2. 启动设备,按照设备操作手册的要求,正确启动板式换热器,注意监控设备运行情况,确保设备正常运转。
3. 调节参数,根据实际工艺要求,对板式换热器的温度、压力等参数进行调节,确保设备能够达到最佳的工作状态。
4. 日常维护,定期对板式换热器进行清洗、检修和保养,确保设备的清洁和良好的工作状态。
四、注意事项。
1. 安全第一,在安装和使用板式换热器的过程中,要时刻注意安全,避免发生意外事故。
2. 严格按照操作手册要求进行操作,不得随意更改设备参数或者操作方式。
3. 定期维护,板式换热器是一种长期运行的设备,定期的维护保养对于延长设备寿命和保证设备性能至关重要。
4. 注意清洁,板式换热器在使用过程中会积累一定的污垢,定期清洁设备,确保换热效果。
五、结语。
正确的安装和使用方法对于板式换热器的性能和寿命具有重要影响。
希望本文所述的内容能够为用户提供一些参考和帮助,确保设备能够安全、稳定、高效地运行。
同时也希望用户在使用过程中能够严格按照操作手册的要求进行操作,确保设备的正常运转和安全使用。
板式换热器操作规程
板式换热器操作规程1.目的为了保证产品品质及设备性能。
2.适用范围本规程适用于工作压力不超过1Mpa,工作温度不超过300℃的板式换热器的使用、维护和检修;其他板式换热器的维护和检修已可参照执行。
属压力容器的板式换热器,在执行本规程时,还必须遵循《固定式压力容器安全技术监察规程》的规定。
3.职责3.1 检修、维护人员要保证设备外观整洁无油腻、污垢、铁屑;零部件无缺损、变形;紧固件牢靠无松动;周围无危害设备之物件。
3.2整体完好无损、无松动、防腐到位、卫生整洁无污、运转平稳。
4.结构原理可拆卸板式换热器是由许多冲压有波纹薄板按一定间隔,四周通过垫片密封,并用框架和压紧螺旋重叠压紧而成,板片和垫片的四个角孔形成了流体的分配管和汇集管,同时又合理地将冷热流体分开,使其分别在每块板片两侧的六道中流动,通过板片进行热交换。
5.安装环境5.1换热器最好安装,室内温度在15-20℃,湿度为70%。
5.2安装换热器的室内,不能有产生臭氧的设备,如弧焊设备,因臭氧对许多橡胶材料有破坏作用,会产生裂纹等损坏。
5.3安装换热器的室内不能存放有机溶剂或酸溶液。
避免热辐射或紫外线辐射。
5.4锁紧螺栓表面应涂刷比较好的防锈漆,如ESSO Rustban326或类似的防锈漆。
5.5换热器应排空,并且根据所处的介质不同,建议在设备安装前,对其进行清洗干燥。
6、操作规程6.1启动6.1.1首次启动或长期停用再次启动热交换器时,注意检查金属板组是否加紧到规定尺寸。
6.1.2启动泵之前,先核实是否有操作规程,以便知道启动哪台泵。
6.1.3检查所有要启动的系统中位于泵与交换器之间的流量控制阀是否关闭。
6.1.4检查出口出阀门,如果有的话。
是否全部打开。
6.1.5打开放气阀。
6.1.6启动泵。
6.1.7慢慢开启阀门。
6.1.8空气放净后,关闭放气阀。
按同样的步骤,启动另一侧的管路系统。
6.2设备运转6.2.1为保证正常的温度或压降,对流速的调整都应缓慢进行,以免对系统产生冲击。
板式换热器的安装和使用方法
板式换热器的安装和使用方法
安装方法:
1. 安装前需确认板式换热器的安装位置和连接管道的大小、布局,确保符合设计要求。
2. 清洁安装位置,确保无任何阻碍物和污物。
3. 根据板式换热器的尺寸和重量,选择适当的支架进行安装。
支架应稳固、牢固,可以承受换热器的重量。
4. 将板式换热器放置在支架上,确保紧贴并牢固固定。
5. 按照设计要求,连接板式换热器的进出口管道。
密封接口处,确保无漏水现象。
6. 检查所有连接处和管道是否牢固、正确连接。
使用方法:
1. 启动前,检查板式换热器和管道系统的各个部分是否正常工作,确保无任何异常。
2. 检查板式换热器的进出口阀门是否开启,确保畅通。
3. 检查板式换热器的水位是否在正常范围内,如需调整,可根据操作手册进行操作。
4. 启动板式换热器的供热或供冷系统,确保水流经过换热器并完成热交换。
5. 监控板式换热器的运行状态,如温度、压力等参数。
6. 定期检查和维护板式换热器,包括清洁内部管道、更换损坏部件等,确保其正常运行和提高换热效果。
注意事项:
1. 安装时要注意防止板式换热器受到过大的振动和冲击,以免影响换热器的使用寿命和性能。
2. 定期检查板式换热器的各个部件和连接处是否存在泄漏,如有泄漏应及时处理。
3. 尽量避免在板式换热器的进出口处安装阀门和弯头,以减小压力损失和阻力,提高换热效果。
4. 根据板式换热器的使用条件,选择适当的板式换热器材质,以防止腐蚀、堵塞等问题的发生。
5. 在使用过程中,定期监测板式换热器的运行状况,如发现异常现象应及时处理或联系专业人员进行维修。
板式换热器安装及使用方法
板式换热器安装及使用方法随着科技的发展,板式换热器是近年来在工业领域中应用广泛的热交换设备,其以其高效、便捷、占用空间小等优势得到越来越多厂家的选择。
然而,板式换热器的安装与使用也是十分重要的,合适的安装与使用方式,不仅能够提高换热器的效率,还可以减少故障发生的概率,以下将详细介绍板式换热器的安装及使用方法。
一、板式换热器安装1、安装前准备工作在安装板式换热器之前,先考虑设备的引进和布局问题,应留出充足的安装空间,以及应具备合适的安装基础,保证设备的稳定性。
另外,还要根据当地环境,选择合适的安装地点,防止恶劣环境可能带来的损害。
2、安装注意事项(1)在成套设备上选择管路位置,预留出安装设备的接口。
(2)在安装前应认真检查板式换热器的所有部件,确保无损坏状况,如有问题应进行修理或更替。
(3)在安装时应注意设备的方向,保证设备内部的流动方向合理,以免造成换热不均的情况。
(4)钢制板式换热器在安装时的过程中,注意不要用锤头和重物碰撞敲击其表面,以防损坏。
(5)当板式换热器安装到位后,要保证板片的清洁,避免灰尘进入,影响设备的使用。
二、板式换热器使用1、使用前准备工作在使用板式换热器之前,应先做好以下准备工作:(1)对板片的表面进行冲洗清洁,以确保设备换热器表面没有任何的污垢和沉积,保证换热器的高效运行。
(2)检查板式换热器的接口、封头、管路是否有裂缝,如发现问题,立即进行维修和更换。
(3)检查换热液体的流量、温度和压力等参数是否符合使用要求。
2、使用注意事项(1)保证流入板式换热器的液体质量,并且不要设计阻碍流动的管路,以免影响热量传递过程。
(2)严格控制板式换热器内的压力,防止设备过载,从而出现工作不正常的现象。
(3)开启换热器和关闭时应慢慢地拧紧阀门,以防止冷热爆炸。
(4)当板式换热器经过长时间使用后,应定期进行维护,检查设备的各个部位是否正常,亦或是需要进行更换维修。
三、总结以上就是板式换热器的安装和使用过程中需要注意事项,可以看出,好的安装与使用方法,能够让板式换热器的效率得到充分的发挥,并且能够减少一系列设备故障的发生。
板式换热器板式热交换器安全操作规定
板式换热器板式热交换器安全操作规定1. 前言板式换热器板式热交换器是工业生产中广泛应用的热交换设备,具有结构紧凑、传热效率高、占用空间小等优点,但在使用过程中也存在着一定的安全隐患。
为确保设备运行安全,本文列举了板式换热器板式热交换器使用过程中需要注意的安全事项及应急措施,供相关人员参考。
2. 设备安装和调试2.1 安装前准备在安装板式换热器板式热交换器之前,必须首先进行相关准备工作,确保设备能够安全、稳定地运行。
操作步骤如下:1.在进行设备安装前,必须对工作场所进行全面安全检查,消除潜在的安全隐患。
2.安排专业人员进行设备安装,并在安装前对设备进行检查,确保设备基础、管路、阀门、仪表等均符合要求。
3.根据设备的使用环境和使用要求,安装相应的安全阀、减压阀、闸阀等安全装置,保证设备能够在异常情况下自行安全停机。
在设备安装完成后,必须对设备进行调试,确保设备能够正常运行。
操作步骤如下:1.对设备内部进行清洗和检查,确保设备无任何杂质或残留物,并检查设备是否漏水、漏气等现象。
2.确定设备的工作参数,根据设备使用要求设置相应的控制参数,确保设备能够正常工作。
3.对设备进行开机调试,确认设备是否能够正常启动,是否存在异响、过热等现象,并及时处理异常情况。
3. 设备操作和维护3.1 设备操作在设备正常运行过程中,必须按照相关操作规定进行操作,严禁随意更改设备参数或拆卸设备部件。
操作步骤如下:1.对设备的开机、关机、停机等操作必须按照相关规定进行,确保设备能够正常启停。
2.在设备运行过程中,必须对设备的温度、压力、流量等参数进行监测,并按照要求进行调整和控制。
3.在对设备进行保养维护时,必须等待设备完全停机后再进行操作,避免因操作不当对设备造成损害。
在设备正常运行过程中,必须及时进行保养维护,消除设备日常使用中的故障和隐患。
操作步骤如下:1.对设备的冷却水、润滑油等介质进行定期更换和清洗,保证设备内部的清洁和润滑。
板式换热器操作规程
板式换热器操作规程⼀、岗位任务,⽣产原理及管辖范围1.1 岗位任务1.1.1 总则⼚前区换热站的板式换热器是冬季为员⼯⾷堂、办公楼的风机盘管提供其换热所需的热⽔。
1.1.2 细则。
1.1.2.1 努⼒学习安全操作知识,严格遵守各项规章制度。
1.1.2.2 认真执⾏交接班制度,接班前必须认真检查本岗位的设备及安全设施是否齐全、完好。
1.1.2.3 认真监盘、精⼼操作,严格执⾏⼯艺纪律,记录清晰、详实、整洁,字体⼀律采⽤仿宋字体。
1.1.2.4 按时认真巡检,发现缺陷及时处理,并做好记录。
保持作业场所清洁卫⽣。
准确分析、判断。
能处理⽣产过程中出现各种的异常情况。
1.1.2.5 正确使⽤劳保⽤品和消防器材1.1.2.6 。
杜绝违章作业、并有权劝阻和制⽌他⼈违章作业。
对违章指挥有权拒绝执⾏,并及时上报领导。
1.2 ⽣产原理1.2.1板式换热器以35t/h开⼯锅炉蒸汽为热源,经板式换热器将外管⽹循环的软化⽔加热,由循环泵系统供到⼚前区员⼯⾷堂及办公⼤楼的风机盘管中进⾏风⽔换热,提供采暖所需的热量。
系统进⾏强制循环,经反复换热,实现⼚前⽣活区员⼯⾷堂及办公⼤楼取暖。
1.2.2软化⽔系统通过软⽔器中的阳树脂除去⽔中的钙、镁等阳离⼦,达到软化的⽬的。
树脂失效再⽣时⽤⼯业盐氯化钠再⽣。
1.3 管辖范围1.3.1 板换采暖系统所属设备及⽔、汽管道、阀门。
⼆、板换⼯作原理板式换热器是由许多波纹形的传热板⽚,按⼀定的间隔,通过橡胶垫⽚压紧组成的可拆卸的换热设备。
板⽚组装时,两组交替排列,板与板之间⽤粘结剂把橡胶密封板条固定好,其作⽤是防⽌流体泄漏并使两板之间形成狭窄的⽹形流道,换热板⽚压成各种波纹形,以增加换热板⽚⾯积和刚性,并能使流体在低流速成下形成湍流,以达到强化传热的效果。
板上的四个⾓孔,形成了流体的分配管和泄集管,两种换热介质分别流⼊各⾃流道,形成逆流或并流通过每个板⽚进⾏热量的交换。
采暖⼆次管⽹的回⽔通过循环泵加压后进⼊板式换热器由左上⾓⾄左下⾓与由右上⾓⾄右下⾓的⼀次管⽹蒸汽进⾏热交换。
板式换热器安装与使用说明书
板式换热器安装与使用说明书-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1板式换热器安装与使用说明书板式换热器安装与使用1、拆箱板式换热器一般情况下都是木质包装,在拆箱签一定要确认木箱是否在正确的位置。
因为,设备在木箱内。
固定挡板面市向下放置的,以使设备的重心在木箱的下方,所以,未拆箱前搬动箱体时,不要使箱体侧倒或道里,以免因箱体重心不稳,砸伤人员、摔坏设备。
拆箱时,用工具先将顶部木板拆除,再依次将四周的木板拆除;木箱最下面的木板与换热器是固定在一起的,需将固定铁片剪断,此时,装箱文件即可取下,请注意保存好。
至此,拆箱工作结束。
2、吊运吊运换热器前,一定要仔细阅读装箱文件中的使用手册,以保证正确的方式进行吊运工作。
吊装时,须注意对换热器采取保护措施,避免碰撞和坠落事件的发生。
3、安装板式换热器为整机出厂。
出厂前,工厂对换热器性能的各项指标已经进行了检测。
因此,运抵安装现场的换热器,可直接安装使用。
(1)基础制作换热器的安装基础,主要是为了换热器的水平安装和有利于连接配管以及方便日后对换热器的维修、保养,所以,基础的制作是依照现场情况来考虑的。
板式换热器出厂时,在换热器上配制了三个地脚,并在装箱时为用户准备了一份安装尺寸图,用户可根据实物和安装尺寸图在基础中做预埋件,安装时拧紧地脚螺栓,以免启动时振动影响换热器性能和造成损坏。
安装时,不允许有外力加在换热器上,以免使换热器变形、影响正常运行。
(2)配管的连接用户在连接配管时。
首先要特别注意热侧和冷侧进、出口配管的连接位置,凡是在换热器设计选型时,设计参数表上注明‘流程为1’个接口方向D1为热介质进口,D2为热介质出口,D3为冷介质进口,D4为冷介质出口。
安装人员必须在确认了每个配管的功能之后,方可进行连接配管的工作。
配管连接前还需要仔细检查流道内有无硬杂物,以免运行时堵塞流道或降低换热效率。
泵的安装方式分为硬性联接安装和柔性联接安装。
板式换热器安装及操作规程
板式换热器安装及操作规程1. 引言板式换热器是一种高效的热交换设备,广泛应用于化工、石油、制药、冶金、电力、造纸等领域。
正确的安装和操作是保证设备正常运行和延长使用寿命的关键。
本文主要介绍板式换热器的安装和操作规程。
2. 安装2.1 安装前准备1.根据设计要求和现场实际条件,选择合适的板式换热器型号和规格,并进行检查。
2.安装现场要干燥、通风,地面坚实平整,保证安装场地周围没有障碍物,设备进出口有足够的空间。
3.检查板式换热器、管道、管道支架、法兰、密封垫等配件的规格、数量、质量,确保符合设计标准。
4.安装前,制定详细的安装方案和安全措施,选派有经验、熟悉操作规程的操作人员进行安装。
2.2 安装步骤1.按照设计图纸和安装方案进行现场布局,按照板式换热器进出口的位置和方向(注:某些板式换热器可以随意更换进出口方向)进行管道和管道支架的安装。
2.安装法兰和密封垫,检查法兰的轴线、间隙、垫厚是否符合要求,拧紧螺钉的转矩要逐步加大,最后按照设计要求拧紧。
3.将板式换热器置于支架上,按照设计要求连接入口和出口管道,并使用法兰连接。
4.安装完成后,检查整个系统的压力、温度、流量等参数,并进行试压、泄压等必要的检验和测试,确保没有泄漏和故障。
2.3 安装注意事项1.严格按照设计要求和安装方案进行安装,不得随意更改。
2.安装法兰和密封垫时,要仔细检查并正确安装,确保密封性能良好。
3.确保管道支撑良好,支架坚固可靠,不得出现位移或摇晃。
4.安装完成后,进行试运行和试验,确保运行正常和安全可靠。
3. 操作3.1 操作前准备1.在操作前,需要检查周围管道和设备是否正常运行,确保安全可靠。
2.检查板式换热器的清洁程度,确保内部无杂物和沉积,流通通畅。
3.检查板式换热器温度、压力、流量等参数是否符合要求,必要时进行调整。
4.确认操作人员已经熟悉操作规程和相关安全措施。
3.2 操作步骤1.开启进口和出口阀门,使介质自然流动。
板式换热器操作规程(5篇范文)
板式换热器操作规程(5篇范文)【第1篇】板式换热器操作规程启动之前的检查1.1 启动之前检查管线连接是否符合要求。
1.2 排水(污)阀门是否关闭。
运行2.1先缓慢打开冷介质进出口阀门后再缓慢打开热介质进出口阀门,均应缓慢升压升温。
为了稳定系统操作,可同步调整两侧流体的量(如有中心隔板应包含隔板两侧)。
2.2 在充液时必须特别认真的排气。
2.3 依据进出口压力和温度的指示,调整阀门实现设定的工艺参数。
2.4 在运行过程中,压力应稳定,躲避忽高忽低。
2.5 认真察看换热器的运行情况,如温度、压力、向外泄漏等。
2.6 在运行过程中,若发觉有细小泄漏,可在卸压状态下将压紧尺寸减小2~3mm后再运行。
2.7 假如换热器运行完全依照计划运行,那么此换热器可以进入正常使用。
停运3.1 先关闭热介质进口阀门,然后再关闭冷介质进口阀门,全部阀门的关闭均应快速进行。
3.2 假如长时间停运,应打开管道最低处的阀门,将设备内的残液排放干净。
维护与保养4.1故障的检测与处置4.1.1 渗漏、泄漏板片间渗漏、泄漏部位:泄漏槽;板片与压紧板之间渗漏,泄漏部位:压紧板内侧面。
4.1.2 串液打开低压侧出口放空,检验是否混有第二种液体。
重要原因是板片可能产生裂纹或穿孔。
4.1.3 发觉以上问题时,在渗漏区域作上标记,然后拆开换热器检查,详见下表。
检查内容处置方法压紧尺寸是否符合要求(即螺栓是否松动,各处尺寸是否均匀)按安装图册压紧尺寸把紧(在设备无压情况下进行)检查密封垫片是否粘贴好或损坏拆开换热器重新放置垫片或更换损坏的垫片检查板片表面有无异物,板片是否变形损坏清除板片异物修理板片或更换板片检查板片是否有裂纹穿孔(用透光法在现场检测)更换板片4.1.4 传热效果下降重要症状:压降增高,传热本领下降检查管线上全部阀门是否打开,板式换热器进出口的压力、温度与所规定的值是否一致,详见下表。
检查内容处置方法检查板式换热器入口或内部被杂物堵塞清除堵塞物板片表面结垢清洗板片(见清洗方法),在采暖行业,二次用水应当是经过软化处置后的软水。
板式换热器安装及操作规程正式样本
文件编号:TP-AR-L1085There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.(示范文本)编制:_______________审核:_______________单位:_______________板式换热器安装及操作规程正式样本板式换热器安装及操作规程正式样本使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。
材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。
换热器安装1、板式换热器的两块压紧板上有4个吊耳,供起吊时用,吊绳不得挂在接管、定位横梁或板片上。
2、换热器周围要留有1米左右的空间,以便于检修。
3、冷热介质进出口接管之安装,应严格按照出厂铭牌所规定方向连接,否则,换热器性能将受到影响。
4、安装管路时,应在管路上配齐阀门、压力表、温度计,流量控制阀应装在换热器进口处,在出口处应装排气阀。
5、设备管道里面要清理干净,防止砂石焊渣等杂物进入换热器,造成堵塞。
6、当使用介质不干净,有较大颗粒或长纤维时,进口处应装有过滤器。
7、换热器连接管道安装焊接时,应将电焊地线搭在焊接处,严禁将地线搭在远处,使电流回路通过换热器而造成损坏。
使用投产前准备1、设备使用前应检查夹紧螺栓是否松动,按照说明书应紧到尺寸A保证所有螺栓均匀一致。
2、使用前按1.25倍的操作压力分到进行水压试验,保压二十分钟无泄漏方可投产。
3、本设备使用前用清自来水进行20分钟左右清洗循环即可了。
板式换热器安装及操作规程
板式换热器安装及操作规程板式换热器是一种非常常见的换热设备,能够在化工、制药、食品等行业广泛使用,其安装及操作规程非常重要,直接关系到设备的安全稳定运行和使用寿命。
下面本篇文章将从安装、启动、运行、维护等几个方面,详细介绍板式换热器的操作规程。
一、安装1. 安装地点选择:板式换热器安装地点应具备良好的通风、排气、排放等条件,同时应远离火源、爆炸源,并确保安装地点平整、牢固。
如果安装的是多台板式换热器,建议采用排成一排的方式,便于维护和管理。
2. 安装前准备:在板式换热器安装前,需要先检查并确认设备是否完好。
如果设备已经过长时间未使用,需要严格检查管道连接、密封、防腐、漏电等方面,并进行清洗和防腐处理。
3. 安装方向选择:安装时应严格按照换热器的进出口方向进行设计和安装,进口应连接热源或冷源,出口应连接加热器或冷凝器,避免反向使用,防止设备受到损坏。
4. 安装过程细节:安装时需要注意设备的垂直和水平度,并严格按照安装图纸进行安装,固定螺栓应全部拧紧,管道应全部对齐,在安装后继续进行试压等检查。
二、启动1. 启动之前准备:在启动板式换热器前,需要检查所有管道及阀门的连接是否紧固,还需检查板式换热器的启动电源和控制电路,确保设备可以正常启动并运行。
2. 启动步骤:首先将管道中残留的空气排出,然后将介质依次导入,慢慢加温或加压,直到达到正常工作温度和压力,设备开始运转,并开始监测设备的运行状态。
3. 监测运行状态:在设备运行过程中,需要时常检查设备的加热器、冷凝器、出口温度等数据,确保设备的运行状态正常,如有故障,应及时采取措施进行处理。
另外,在设备运行状态下,严禁随意停止、卸载和拆除设备。
三、运行1. 控制安全运行:将设备投入运行后,需要时常检查设备的各项参数,以确保设备处于正常运行的状态。
在使用过程中,应根据不同的工艺要求,合理支配加热、冷却、调温等工作条件,并严格按照相关规程对设备运行时应付的各种问题进行处理。
板式换热器安装及操作规程
板式换热器安装及操作规程一、板式换热器的安装:1.安全检查:在安装板式换热器之前,首先要进行安全检查,确保设备的外观完好无损,连接管路和阀门的螺纹或垫片没有松动、破损等安全隐患。
2.设备安装:将板式换热器放置在安装位置上,使用螺栓或焊接将其与底座或支架固定。
确保固定牢固、稳定,并留有足够的操作和维修空间。
3.管路连接:根据工艺要求,正确连接板式换热器的进出口管路。
注意保持管路的密封,使用必要的垫片、密封圈等密封材料,确保不会发生泄漏。
4.阀门安装:根据需要安装进出口阀门,使用螺纹连接或焊接固定。
阀门的开关状态应与操作要求相一致,便于操作和维修。
二、板式换热器的操作:1.操作人员:只有经过培训并具备相应资格证书的操作人员才能操作板式换热器。
操作人员应熟悉设备的结构、工作原理和操作要求,严禁无资质人员进行操作。
2.启动前检查:在启动板式换热器之前,需要进行相关检查。
包括检查阀门的开关状态、连接管路的紧固程度、制冷剂或加热介质的供应等。
确保所有的操作准备工作已就绪。
3.启动板式换热器:按照设备说明书上的操作步骤,逐步启动板式换热器。
注意保持操作平稳,防止冷热介质突然进入或退出引起设备损坏或人员伤害。
4.操作参数调节:根据工艺要求,对板式换热器的操作参数进行调节。
包括冷热介质的流速、温度、压力等。
调节过程中需细心观察操作情况,通过观察压力表、温度计等仪表的指示,保证操作参数在设定范围内稳定工作。
5.运行监控:在板式换热器运行期间,操作人员应时刻观察设备的运行状态及仪表的指示情况,如发现异常情况应及时报告并采取相应措施。
6.停机操作:在需要停机时,应先将流体供应阀关闭,将介质排空。
当介质完全排空后,可关闭进出口阀门,停止换热器的运行。
停机后,对设备进行必要清洁和维护,并将相关信息记录下来。
三、板式换热器的维护与保养:1.定期检查:定期检查板式换热器的结构、连接件和密封等情况,如发现异常应及时处理。
此外,还需要对仪表进行校准和维护,保证其准确性和可靠性。
板式换热器安全操作规程(3篇)
板式换热器安全操作规程板式换热器是一种常用的热交换设备,能够有效地实现各种流体的热量传递。
然而,在使用板式换热器的过程中,安全操作非常重要。
为了确保工作人员的安全以及设备的正常运行,制定和遵守严格的安全操作规程是必不可少的。
本文将介绍板式换热器的安全操作规程,以保证操作的可靠性和稳定性。
一、设备检查和维护1.定期检查设备的外观和结构完整性,确保没有明显的损坏或破损。
如发现有裂缝、漏水或其他异常情况,应立即停止使用,并进行维修和更换。
2.按照使用手册要求对设备进行定期维护。
包括清洗管道、检查密封件和法兰连接等,保持设备的功能完整和操作正常。
3.检查流体流量和温度传感器,确保读数准确。
如有异常情况,及时进行调整和校准,确保数据的准确性。
二、操作前准备1.在操作前,确保操作人员已经接受相关的培训和技术指导,并具备操作和维护设备的能力。
2.确认板式换热器的运行参数和工艺要求,包括流体流量、温度、压力等。
确保操作的准确性和稳定性。
3.检查冷却水、热介质等供应系统的运行情况,确保流体供应稳定。
如有异常情况,应及时进行处理,并确保供应的安全性和质量。
三、启动操作1.在开始操作前,确保冷却水和热介质的供应已经打开,并保持流体的稳定供应。
同时,确认设备的阀门、泵等装置处于正常状态。
2.逐步逐级增加流体流量,确保设备的运行过程平稳,并避免过大的流量冲击和水击等现象的发生。
3.时刻关注设备的运行参数,及时处理异常情况。
如温度过高、压力过大等,应停止设备并进行处理,以避免设备的损坏和人员的伤害。
四、停机操作1.当操作结束或需要停机时,应先将流体流量逐渐减小,直至停机。
避免突然停机引起的冲击和损坏。
2.关闭冷却水和热介质的供应,并确保设备的排空。
同时,关闭相关的阀门和泵等装置,保持设备干燥和防止污染。
3.定期清洗设备和更换积聚污垢的部件,确保设备的正常运行和换热效果的提高。
五、应急处理1.在设备运行中,如发生异常情况,应立即停止设备,并进行紧急处理。
板式换热器安全操作规程
板式换热器安全操作规程板式换热器是化工、电力、制药、冶金等行业中常见的换热设备,其使用前应进行必要的安全操作措施,以保障人员和设备安全。
以下是板式换热器的安全操作规程:一、换热器的安装1. 换热器应根据设计要求选用相应的安装基础,固定牢固,避免晃动造成连接处泄漏。
2. 安装前应对设备进行检查,确保各管道、法兰、密封件是否完好无损。
3. 安装过程中必须按照规定的拆装顺序进行,并且在安装完成之后进行检查和调试。
二、运行前的检查1. 检查换热器管道和法兰联接的紧固情况,必要时进行加固或更换。
2. 检查换热器冷却水和热媒介的进出口阀门以及流量计、温度计、压力表等仪表的安装情况和准确度。
3. 确认处理介质质量及其运行参数是否符合设备的要求。
4. 对于长期停机的换热器,应进行内部清洗和外部清理,以确保设备内外的卫生无虞。
三、运行时的安全操作1. 对于恶劣的工作环境,如高温、腐蚀等,必须佩戴适当的防护装备,并注意工作时的防护措施。
2. 切勿随意解开管路和法兰,尤其是在设备运行时,以免发生倒吸现象导致处理介质逆流,烫伤人员。
3. 对于设计流量大于正常工作流量的情况,应采取适当的措施调节流量,以保证设备的正常运行。
4. 设备操作期间,要时刻检查换热器的运行状态,反复检查其压力、温度等工作参数,如发现问题要及时解决。
5. 运行过程中如遇到紧急情况,应立即切断介质进入,并进行紧急处理。
四、停运时的注意事项1. 在换热器停运前应先将介质排放完毕,然后按照规定的流程拆除管道和法兰,注意不要使用铁器具捻紧法兰螺栓,以免造成划伤。
2. 断开介质管道和法兰时必要佩戴防护设备并注意自身安全。
3. 停运时,也应注意对换热器进行清洗和维护,以保证设备在下一次使用时的完好性。
换热器是一项特殊设备,操作时应按照规范制定操作规程,完成相应的操作步骤,保证设备稳定、可靠运行,确保人身安全。
以上是板式换热器的安全操作规程,希望对你有所帮助。
板式换热器安装及操作规程
板式换热器安装及操作规程1.安装板式换热器时,应注意吊耳的使用,不得挂在接管、定位横梁或板片上。
周围应留有1米左右的空间,以方便检修。
2.接管安装应按照出厂铭牌所规定方向连接,配齐阀门、压力表、温度计、流量控制阀和排气阀。
设备管道内应清理干净,防止杂物进入造成堵塞。
3.对于介质不干净、有较大颗粒或长纤维的情况,应在进口处装有过滤器。
电焊地线不得搭在远处,以免造成损坏。
4.使用前应检查夹紧螺栓,保证所有螺栓均匀一致。
进行1.25倍操作压力的水压试验,保压二十分钟无泄漏后方可投产。
清洗循环20分钟左右,设有放气阀开启后排出设备中空气。
5.在投产前,应将每只螺栓松开,用棕刷清洗干净每板片,按流程进行均匀组装。
82 o-90 o热水进行10-20分钟循环消毒,使冷却物料把板片内剩余水全部顶出,直至完全是物料即可生产。
6.开始运行操作时,如两种介质压力不一样,要先应缓慢打开低压侧阀门,然后开入高压侧阀门。
停车运行时应缓慢切断高压侧流体,再切断低压流体。
设备应在规定的工作温度、压力范围下操作,禁止猛烈冲击。
7.对于清洗和维护,一般情况可不解体清洗,用水以与介质流动反方向冲洗,也可用无腐蚀性的化学清洗剂清洗。
长时间使用后,板片会有沉积物结垢而影响换热效果,须定期拆洗。
拆洗时将换热器解体,用棕刷洗刷板片表面污垢,注意不得用金属刷洗刷。
A、对于普通式换热器,需要松开压紧螺栓,按照图纸流程顺序进行解体和清洗。
在组装时,需要使用工艺螺栓进行定位和压紧,这些螺栓的长度应该是定位螺栓和压紧螺栓长度的1.5倍,并且长出部分都是螺纹。
用户需要自行加工这些螺栓。
组装完成后,需要进行均匀的压紧,直到不出现泄漏。
压紧尺寸不得小于尺寸A。
B、对于悬挂式换热器,需要先松开螺栓,然后将活动压紧板向支架一端移动。
接下来,需要将每块板片移开并进行清洗,然后按照原样装回并进行压紧,直到不出现泄漏。
板式换热器的安装及操作
板式换热器的安装及操作
一、安装
1、吊装时,需保持设备的水平,防止钢丝绳打滑。
2、安装前首先要检查一下管道设计是否合理,是否能
按照标牌标记进行安装,管道法兰口径是否与板式
换热器上的接口相配,如果变径差异过大,会影响
交换效果,同时会损坏板式热交换器。
二、操作
1、启动前,应清除管道内的杂物,防止阻塞。
2、启动时应先小流量、低温、低压、逐步升至工艺要
求,并检查各夹紧螺栓是否夹紧,使其夹紧力一致。
3、停机时,先关闭高温、高压流体阀门,然后关闭低
温、低压流体阀门。
设备保养
板式换热器在经过一段时间运行后(介质不同,时间各异),由于流体中的颗粒物,沉积在板片表面,增大热阻,致使传热效率下降,维修人员应根据运行情况,定期进行保养。
一、如果流体是一种较易结垢的,那么在安装时应在管道上装好
相应清洗系统,在工作结束时,把机内原有液体排尽,然后
开启清洗系统进行清洗。
这样可以有效的延长板式换热器的
正常使用时间。
二、如果板式换热器的连接管道上没有清洗系统(即旁通管路),
经过运行后,会出现结垢和换热效率降低时,就应拆开板式
热交换进行清洗除垢。
方法如下:
1、首先将管道系统液体排尽,把紧固螺母拧松至自由状态,
卸下螺杆,把活动端板退至支架短,逐一卸下板片。
2、清洗检查板片、密封垫,如发现密封垫脱落、损伤、老
化应更换密封垫,安装时请按有关技术要求进行。
板式换热器安装及操作规程
板式换热器安装及操作规程一、安装规程1.1 安装要求:设备安装前应对安装场地进行评估,评估结果符合技术要求方可进行安装,确保安装过程中设备和人员的安全。
1.2 安装前的准备:在安装之前,应检查板式换热器的零部件是否完好,安装位置是否合适,并准备好必要的工具和安装材料。
1.3 设备安装:板式换热器的安装应按照设计图纸和安装要求进行。
在安装过程中应注意安全,防止设备倾斜或者地面不平造成设备稳定性不良。
安装时要注意管道接口的连接,确保连接处紧固牢固,不漏气,不漏水。
1.4 设备调试:设备安装完成后,应进行严格的调试工作。
调试前,应进行设备清洗和气密性测试。
调试时,应按照设计要求设置流量和温度等参数,确保设备正常运行。
二、操作规程2.1 开机操作:使用板式换热器前,要确保换热器的启动前检查已经完成,并检查电气接线是否正常。
操作人员应确保机器的正常运行并了解设备的状态。
打开电源开关,并按下启动键,等待板式换热器启动。
2.2 运行操作:在设备运行期间,操作人员应随时观察机器的状态,确保设备正常运行。
同时,如果出现问题,应及时停机检查原因,并对设备进行维护。
在使用前,要仔细阅读操作说明书,并按照说明书的要求操作。
必要时,还需培训操作人员。
2.3 停机操作:在使用板式换热器后,应注意停机操作。
首先,关闭电源开关,并按下停机键。
然后,关掉连接口阀门和出口阀门。
最后,让设备自然冷却,并进行清洗和检查工作。
2.4 维护保养:将维护保养列入日常操作中至关重要。
为此,操作人员应定期清洗设备并检查设备部件的磨损情况。
如果出现问题,应及时更换设备的相关部件。
在维护保养过程中,操作人员应遵循相应的规定和操作规程。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
板式换热器安装及操作规程
换热器安装
1 、板式换热器的两块压紧板上有 4 个吊耳,供起吊时用,吊绳不得挂在接管、定位横梁或板片上。
2 、换热器周围要留有 1 米左右的空间,以便于检修。
3 、冷热介质进出口接管之安装,应严格按照出厂铭牌所规定方向连接,否则,换热器性能将受到影响。
4 、安装管路时,应在管路上配齐阀门、压力表、温度计,流量控制阀应装在换热器进口处,在出口处应装排气阀。
5 、设备管道里面要清理干净,防止砂石焊渣等杂物进入换热器,造成堵塞。
6 、当使用介质不干净,有较大颗粒或长纤维时,进口处应装有过滤器。
7 、换热器连接管道安装焊接时,应将电焊地线搭在焊接处,严禁将地线搭在远处,使电流回路通过换热器而造成损坏。
使用投产前准备
1 、设备使用前应检查夹紧螺栓是否松动,按照说明书应紧到尺寸 A 保证所有螺栓均匀一致。
2 、使用前按 1.25 倍的操作压力分到进行水压试验,保压二十分钟无泄漏方可投产。
3 、本设备使用前用清自来水进行 20 分钟左右清洗循环即可了。
4 、在管路系统中应设有放气阀开启后应排出设备中空气防止空气停留在设备中,降低传热效果。
5 、冷热介质进出口接管之安装,应严格按出厂铭牌所规定方向连接。
否则,没能发挥设备最佳性能。
6 、本设备用于食品、制药投产前将每只螺栓松开,将每板片用棕刷清洗干净,应按照流程进行均匀组装完毕。
82 o - 90 o 热水进行 10 - 20 分钟循环消毒,立即起动物料泵,使冷却物料把板片内剩余水全部顶出,直至完全是物料即可生产了。
板式换热器操作规程
1 、开始运行操作时,如两种介质压力不一样,要先应缓慢打开低压侧阀门,然后开入高压侧阀门。
2 、停车运行时应缓慢切断高压侧流体,再切断低压流体,请注意这样做将大大有助于本设备之使用寿命。
3 、设备应在本产品规定的工作温度、压力范围下操作。
超温超压可能破坏密封性能造成泄漏。
禁止操作时猛烈冲击。
板式换热器的清洗和维护
1 、一般情况可不解体清洗,用水以与介质流动反方向冲洗,可冲出杂物,但压力不得高于工作压力,也可用对不锈钢无腐蚀性的化学清洗剂清洗。
2 、如长时间使用,板片会有一定的沉积物结垢而影响换热效果,因此须定期拆洗。
拆洗时将换热器解体,用棕刷洗刷板片表面污垢,也可用无腐蚀性的化学清洗剂洗刷。
注意不得用金属刷洗刷,以免损伤板片影响防腐能力。
3 、拆装方法:
A 、普通式换热器:松开压紧螺栓,按顺序解体清洗后,严格按图纸流程顺序用工艺螺栓(即等于定位螺栓和压紧螺栓 1.5 倍长的螺栓,长出部分均为螺纹,直径与定位螺栓和压紧螺栓相同,由用户自行加工)。
组装压紧,再换上定位螺栓均匀压紧到不泄漏,压紧尺寸不得小于尺寸 A 。
B 、悬挂式换热器:松开螺栓后,将活动压紧板向支架一端移去。
然后将每块板片移开分别洗刷后照原样装回压紧至不泄漏。
4 、换热器使用一定时间后,如有松动泄露,可再均匀压紧螺栓至不泄漏,但如压紧到小于尺寸 A 时或密封垫老化,则必须对密封垫进行更换。
5 、更换密封垫的方法,拉下旧垫片,用汽油浸泡密封槽内剩余胶水,清洗干净,干燥后,再在槽内和密封垫背面薄薄涂上一层 801 强力胶,将密封垫嵌入槽内,四周均匀压紧, 72 小时后方可组装使用。