电厂锅炉检修技术措施
浅谈火力发电厂锅炉检修运行与维护措施核心思路
浅谈火力发电厂锅炉检修运行与维护措施核心思路摘要:随着社会经济的发展,电力需求越来越大,因此电力系统管理势在必行。
目前,火电仍在中国电力系统中发挥着重要作用,重视火力发电厂锅炉故障,科学管理火力发电厂锅炉,定期维护锅炉,保证火力发电厂锅炉安全可靠运行。
本文阐述了火力发电厂锅炉检修相关概念;提出了火力发电厂锅炉进行检修运行与维护的措施。
关键词:火力发电厂;锅炉;运行维护;措施火力发电厂是中国能源发展的重要组成部分,火力发电厂安全稳定运行,可以为人们提供高质量的能源,满足人们的能源需求。
在火力发电厂,锅炉是最重要的设备和设施之一。
锅炉的正常运行可以保证火力发电厂的平稳运行。
为了实现这一目标,火力发电厂锅炉必须定期维修和保养,及时发现锅炉的异常情况并提供相应的解决方案,可以延长锅炉的使用寿命。
一、火力发电厂锅炉检修概述(一)火力发电厂锅炉检修特点分析火力发电厂锅炉主要有两种维护方法,一种叫定期维护,另一种叫故障维护,火力发电厂锅炉维护中,所有重要设备和技术设施均由锅炉制造商控制,但工厂维护团队只能纠正常规问题,降低了维护效率,不能从根本上解决锅炉故障问题(二)国内火力发电厂发展现状分析1、技术相对滞后对于中国的许多火力发电厂来说,由于无法掌握当时最先进的技术能源消耗受到了严重限制,最终导致了各种资源的严重消耗。
因此,中国许多相对较新的火力发电厂使用三种类型的发动机,检测和调整运行期间的流量变化。
通过由阀门型挡板调整和控制驱动的恒定转速,这种方法的缺点是如果速度很小,设备就不能降低输出的实际能量,并以特定的输出功率运行,可能会产生不必要的浪费。
2、实际效率低下在工作期间,增加设备负载也意味着水泵和风机的效率下降,火力发电厂中的大部分水泵和风机都是定型生产的,类型谱之间的距离也相当大,然而,与系统本身的操作相差甚远,会降低工作效率,消耗非常多的能源[1]。
(三)火力发电厂锅炉进行检修运行与维护的重要意义1、有利于促进电力市场的改革近年来,随着中国社会经济的进步和时代的快速发展和变化,中小电力公司的高效运行中面临着巨大的市场挑战。
浅谈火电发电厂锅炉检修运行与维护措施
故障维修—184—浅谈火电发电厂锅炉检修运行与维护措施李 强(伊犁哈萨克自治州特种设备检验检测所,新疆 伊宁 835000)1、前言作为中国第一、第二产业,电力是中国经济发展的基础。
我国电力系统的发展方向。
火力发电厂锅炉是主要的能量转换设备,锅炉的运行状态直接决定着电站的运行状态,笔者根据多年的工作经验,首先介绍了火力发电厂锅炉的主要故障及运行原因,然后阐述了相关的维护措施,具有一定的实际参考价值和参考价值。
2、火电发电厂锅炉运行遇到的主要故障和原因在工厂锅炉运行过程中,会出现许多故障,主要有:灭火、爆管、二次燃烧、温度异常、高压低流量等。
2.1锅炉的检验方法 2.1.1目测法 锅炉的目视检查和控制是最重要的方法。
经验丰富的维修专家可以不经意地观察到锅炉内壁和锅炉本身。
目测炉墙和炉管的形状。
对锅炉在腐蚀、磨损、可见裂纹、变形、焊孔、咬边、焊接不足等情况下的情况进行了初步研究,该方法的缺点是精度低。
2.1.2常规物理法 常用的检测方法:锤击法、摄影、直尺、试件、钻孔等,这些方法由经验丰富的维修技术人员总结,精度高,检测效率高,检测成本低,适用于不同的生产单位。
然而,超声波检测的效率远高于普通磁粉检测。
与普通磁粉检测相比。
2.1.3超声波检测法 超声波探伤法也是锅炉探伤的常用方法。
超声波发生器固定在锅炉表面,喷以磁性粉尘。
在锅炉测量区。
然后声波从声波装置表面传到锅炉内的一定频率。
声波跳到受损部位并加强。
超声波回到CT 扫描中寻找破损区域,而磁粉检测的成本更高,与许多锅炉检测技术相比,超声波和磁粉检测技术在大型锅炉的年检中经常使用[1]。
2.2锅炉灭火 锅炉灭火是锅炉运行中最普遍的问题。
其主要现象是火焰电视显示火焰闪烁或消失,而相应的探头无法检测到火焰信号,主要原因是煤质下降。
煤粉细度差,湿度高,空气不足,燃烧器配置不合理,导致低负荷时燃烧不稳定。
2.3锅炉受热面爆管 爆管在锅炉受热面上的主要现象是检漏报警。
电厂检修改进措施
电厂检修改进措施随着工业化进程的不断推进,电力供应成为现代社会不可或缺的基础设施。
然而,电厂作为电力供应的重要组成部分,其安全性和可靠性亦备受关注。
为了确保电厂设备的有效运行和安全性,检修改进措施的落实显得尤为重要。
本文将探讨电厂检修改进措施的相关方案。
一、设备巡检与维护电厂设备的巡检与维护是确保其正常工作的基本要素。
通过定期的检查和维护,可以及时发现设备故障或运行异常等问题,并采取相应措施进行修复,以避免设备事故和停机时间的增加。
具体包括但不限于以下内容:1.电厂设备巡检:定期对发电机、变压器、锅炉、汽轮机等关键设备进行巡检,检查其外观、电气连接和运行指标等,确保设备处于良好状态。
2.设备常规保养:定期更换设备零部件和润滑油等,确保设备在长时间运行过程中的可靠性和稳定性。
3.设备状态监测:采用相应的设备监测装置,对设备的温度、压力、振动、电流等参数进行实时监测,确保设备的工作状态处于正常范围,并及时发出警报。
二、安全培训与管理安全是电厂运行的首要条件,因此,安全培训和管理措施的执行至关重要。
通过加强员工的安全培训和组织管理,可以有效预防潜在事故的发生,并提高工作人员的安全意识。
1.安全培训:定期组织员工参加安全培训课程,包括但不限于电厂设备操作规程、紧急故障排除方法等,以提高员工的操作技能和紧急情况应对能力。
2.事故案例分析:定期组织事故案例分享会,让员工了解电厂设备事故的成因和教训,提高他们对潜在危险的警惕性。
3.安全管理制度:建立健全电厂的安全管理制度,明确岗位职责和安全操作规程,加强对安全问题的管理和监督。
三、技术创新与改进技术创新与改进是电厂检修改进的重要方面。
随着科学技术的进步,新的技术和设备可以提高电厂设备的效率和可靠性,降低能耗和环境污染。
以下为几种常见的技术创新与改进方案:1.智能监测与控制系统:应用先进的传感器技术和物联网技术,实现对电厂设备和工艺的实时监控和智能控制,提高反应速度和故障诊断的准确性。
电厂锅炉大修实施方案
电厂锅炉大修实施方案一、前期准备工作。
在进行电厂锅炉大修前,需要对设备进行全面的检查和评估。
首先,要对锅炉的各项参数进行详细的检测,包括锅炉的压力、温度、流量等参数,确保设备处于正常工作状态。
其次,要对锅炉的各个部件进行逐一检查,包括燃烧器、水位控制系统、排烟系统等,确保设备没有损坏或者老化严重的部件。
最后,要对锅炉的安全保护系统进行全面检查,确保在大修期间能够及时响应各种突发情况。
二、大修方案制定。
根据前期的检查和评估结果,制定电厂锅炉大修的具体方案。
首先,要确定大修的时间节点和工期安排,确保在大修期间能够尽快恢复设备的正常运行。
其次,要制定大修的具体内容和工作流程,包括拆卸旧部件、更换新部件、清洗设备等。
同时,要制定好各项工作的责任分工和安全措施,确保大修期间能够安全、高效地进行工作。
三、大修过程管理。
在进行电厂锅炉大修时,需要严格按照制定的方案进行工作,并对大修过程进行全面的管理和监督。
首先,要对大修过程进行严格的计划和进度管理,确保各项工作能够按时完成。
其次,要对大修现场进行全面的安全管理,确保大修期间能够杜绝各种安全事故的发生。
同时,要对大修过程进行全面的质量管理,确保更换的新部件能够正常运行,设备能够恢复正常工作状态。
四、大修结束验收。
在电厂锅炉大修结束后,需要对设备进行全面的验收和测试。
首先,要对设备的各项参数进行再次检测,确保设备处于正常工作状态。
其次,要对更换的新部件进行全面的测试,确保其性能和质量达到要求。
最后,要对设备的安全保护系统进行全面测试,确保设备在正式投入运行前能够及时响应各种突发情况。
五、总结与改进。
在电厂锅炉大修结束后,需要对整个大修过程进行全面的总结和改进。
首先,要对大修过程中出现的问题和不足进行深入分析,找出问题的根源并制定改进措施。
其次,要对大修方案进行全面的评估,找出其中存在的不足并进行改进。
最后,要对大修过程中取得的成绩和经验进行总结,为今后的大修工作提供借鉴和参考。
电厂锅炉管道检修方案
电厂锅炉管道检修方案电厂锅炉管道检修是保证锅炉正常运行和安全稳定的关键环节。
以下是一份电厂锅炉管道检修方案,旨在确保检修工作的顺利进行。
一、准备工作1.明确检修范围:明确需要检修的管道范围,包括主要管道、支管、阀门等。
2.编制检修计划:根据实际情况,制定详细的检修计划,包括检修的具体时间、地点、工作流程等。
3.组织人员:确定参与检修工作的人员,包括负责协调的检修工程师、技术人员和操作人员等。
二、工作流程1.停电断气:在进行管道检修前,必须先进行停电断气,确保相关设备的安全。
2.排空操作:打开相应的排空阀门,将管道内的介质排空,确保管道内无压力。
3.拆卸管道:根据检修计划,开始对管道进行拆卸,包括拆卸管道支架、阀门等。
4.清洗管道:使用相应的管道清洗设备,对管道内进行全面清洗,确保管道内没有杂物、沉淀物等。
5.检查管道:对已拆卸的管道进行检查,查看是否有管道破损、腐蚀等情况,并进行记录。
6.更换部件:根据检查结果,对需要更换的管道部件进行更换,确保管道的正常运行。
7.修复管道:对出现破损或腐蚀的管道进行修复,包括焊接、打磨、喷涂等。
三、安全措施1.佩戴防护装备:参与检修工作的人员必须佩戴相应的防护服、手套、眼镜等,确保人身安全。
2.设置警示标志:在检修现场设置明显的警示标志,提醒其他人员注意危险。
3.通风处理:进行管道检修时,应保证现场通风良好,以防止有害物质积聚。
4.消防设施:在检修现场设置消防器材,防范火灾和意外事故发生。
5.严禁吸烟:在检修现场和已停电断气的区域严禁吸烟,防止引发火灾。
四、清理工作1.整理工具:在检修完成后,对使用的工具进行整理,归还到指定位置。
2.清理工地:清理工地,清除垃圾和杂物,保持工地的整洁。
以上便是一份电厂锅炉管道检修方案,通过严密的组织和安全措施,可以有效保证检修工作的安全和顺利进行,确保锅炉的正常运行和安全稳定。
试析火电发电厂锅炉检修运行与维护措施
设 备 状 态检 修 是检 修 策 略 中比 较 先 进 的 一 部 分 .他 能 够 不 仅 可 以 克 服 设 备 失修 和 过修 等 问题 .一 次 不 断 提 高设 备 的
可靠 性 和 安 全 性 ,从 长远 角 度 讲 ,还 能 够 降 低 设 备 的 维 护 成 必要的措施 。 弥补 了 当前 在 线检 修 和诊 断技 术上 的不 足 。 与 此 本 。 设 备 状 态检 修 能 够使 维 护 人 员准 确 的 掌 握 锅 炉 运 行 的 情 同时, 必 须 充分 利 用计 算 机 技 术收 集 并 分析 监 测数 据 、 科 学选 况和 状 态 , 还 能够 提 高锅 炉故 障预 测 准确 性 、 资 源 利 用率 也 进
一
Байду номын сангаас
2 . 2 检 修策 略
设 备 平 时 的运 转 状 态 为基 础 。 工作 人 员 不 能 因 为 设备 的 定 期
几 方 面 完善 自身 ,我 国 的输 变 电设 备 维护 与检 修 一 定会 飞 速
发展 。
维 护 与检 修 而 忽视 设 备 的在 平 时运 行 情 况 。在 对 设备 运 行 情
是我国发 电的主要形式之一, 锅炉又是 火力发 电厂 的基本能量转换设备 , 是火力发 电厂三大主机 之一。电力体制 改革推动火力发 电企业检修策
略调整 , 状 态 检 修 将在 火 电 厂 扮 演更 为 重要 的角 色 。 本 文 主 要 分 析 了火 电厂 锅炉 的检 修 、 优 化 运 行 和 日常 的维 护 措 施 。
电力与资源
L o W C A R B o N W o R L D 2 o l 3 疗
试 析火 电发 电厂锅 炉检修 运行 与维 护措施
火力发电厂锅炉机组检修导则
火力发电厂锅炉机组检修导则火力发电厂锅炉机组是电力工业中最重要的组成部分之一,它的运行质量和安全性直接关系到电力系统的稳定和电能的质量。
随着锅炉机组技术的不断进步,其中的检修和维护工作变得越来越重要。
本文将介绍火力发电厂锅炉机组的检修导则。
一、机组检修前的准备工作1. 检修之前应确定机组的检修计划,包括检修内容、工作时间、劳动力和检修用品等方面的准备工作。
2. 检修前应进行该机组的运行情况统计,包括各机组参数的数据记录和分析,以确定与检修相关的主要问题。
3. 在检修前,应对机组进行彻底的清洗,清除可能存在的灰尘、油脂或任何杂物。
4. 检修前应购买必要的工具和材料,预订必要的检修设备与工具。
二、检修过程的重要步骤1. 外观检查:机组的外观检查需要注意的是内部和外部壳体是否完好,配件是否固定。
2. 内部检查:机组内部检查需要注意的事项包括:传动带的松紧、磨损情况;润滑系统的油位、油质;检查机器内的锁紧螺钉是否松动;检查机器的齿轮、螺旋桨和支架是否有松动的情况,如果有则需进行加固。
3. 烟道检查:烟道应检测管道布局、烟囱等通风设备的安放。
4. 水箱清洗:在机组清洗时,应首先清洁水箱。
将水箱排空、清洗消毒,确保机组的水质清洁。
5. 润滑油检测:检查机组的润滑油质量,油质过差,则需更换润滑油。
三、检修后的操作1. 机组检修后应进行验收,并拍摄相关照片或记录相关数据。
2. 机组在检修之后,应对机组进行安装调试,首次使用之前亦应进行安全检查。
四、对检修结果的总结1. 检修完成后,应对机组进行维护保养,包括定期检查、清洗和润滑。
2. 在检修结果的总结中,总结出机组的优点和不足,针对不足的方面进行改进和提高。
3. 不仅对自身,还要对监管和审核为整体提供技术和经验的把握和指导,确保整个电力系统的运行安全、稳定和高效。
综合来说,火力发电厂锅炉机组检修导则是这个行业中非常重要的一部分。
这个过程需要具备专业的技术、丰富的经验、细致的眼光和缜密的思路。
电厂锅炉检修技术措施
一、工程概况及特点1、工程概况神华亿利能源有限责任公司电厂〔4×200MW〕煤矸石电厂工程位于内蒙古鄂尔多斯市达拉特旗树林召镇。
厂址建于亿利化学工业工业园区内。
总装机容量4×200MW,一次全部建成。
本工程采用循环流化床锅炉、直接空冷凝汽式汽轮机、发电机采用空冷式。
神华亿利能源有限责任公司电厂4×200MW工程采用EPC总承包形式,由山东电力工程咨询院总承包; #1-#4机组主厂房土建及安装由内蒙古电建二公司承建;化学系统、循环水泵房由东北电建二公司承建;空冷系统由中国十五冶承建。
锅炉制造厂:上海锅炉型号:SG-690/13.7-M451型式:超高压再热参数、单汽包自然循环、岛式布置、全钢架支吊结合的循环流化床锅炉。
锅炉采用高温绝热旋风别离器进行气固别离,运转层标高为10m。
锅炉采用岛式紧身封闭布置、全钢结构、炉顶设置轻型钢屋盖。
锅炉采用支吊结合的固定方式,锅炉运转层标高为10m。
锅炉采用单锅筒自然循环、集中下降管、平衡通风、绝热式旋风气固别离器、循环流化床燃烧方式、滚筒冷渣器,后烟井内布置对流受热面,过热器采用两级喷水调节蒸汽温度,再热器采用以烟气挡板调节蒸汽温度为主、事故喷水装置调温为辅。
锅炉采用平衡通风,炉膛的压力零点设置在旋风别离器进口烟道内。
循环流化床内物料的循环是由送风机〔包括一、二次风机〕和引风机启动和维持的。
从一次风机出来的燃烧空气先后经由暖风器、一次风空气预热器加热后一路进入炉膛底部一次风室,通过布风板上的风帽使床料流化,并形成向上通过炉膛的固体循环;6台给煤机布置在炉前,连接炉前大煤斗和落煤管,根据锅炉负荷要求的燃料量将破碎后的燃煤输送到落煤管进口。
锅炉共设置四台水冷滚筒式冷渣器,分布于炉膛下部,布置在零米层,采用以水冷为主、风冷为辅的双冷却形式。
2、编制依据1.神华亿利能源有限责任公司电厂#4机组A级检修锅炉标段招标文件2.?发电企业设备检修导那么? DL/T838-20033.?火力发电厂焊接技术规程?DL/T 869-20044.?火力发电厂异种钢焊接技术规程?DL/T 752-20015.?焊接工艺评定规程?DL/T 868-20046.?电力建设施工及验收技术标准?〔2004年版〕7.?钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级? UDA 621.791.65.05GB 3323—878.?钢熔化焊接头的要求和缺陷分级?GB/T 12469—909.?火电施工质量检验及评定标准?(1996年版)10.?电业平安工作规程?〔2021年版〕11.?电力工业锅炉压力容器监察规程?DL612-199612.?火电发电厂金属技术监督规程?DL/T438-202113.?火电发电厂金属材料选用导那么?DL/T715-200014.?火力发电厂锅炉机组检修导那么?DL/T748-200115.?火电发电厂汽水管道与支吊架维修调整导那么?DL/T616-199716.?焊工技术考核规程?DL/T679-199917.?火力发电机组检修工程全过程标准化管理标准? 神华亿利能源有限责任公司电厂18.?检修规程? 神华亿利能源有限责任公司电厂19.?检修技术资料管理标准? 神华亿利能源有限责任公司电厂3、锅炉A级检修范围及内容锅炉本体及附属设施包括的设备系统主要有:水冷壁、过热器、再热器、省煤器、、减温器、吹灰器、人孔门、检查孔及锅炉本体范围内连接管道等。
电厂锅炉检修注意的问题及维护对策
电厂锅炉检修注意的问题及维护对策摘要:电厂锅炉检修是保证锅炉运行安全、稳定的重要手段,其检修质量直接关系到锅炉的正常运行,一旦出现问题将会对电厂的经济发展产生严重影响。
在实际工作中,锅炉检修存在着较多问题,比如缺乏针对性的检查方法、检修人员的专业素质不足、检修过程中的安全意识不强等。
这就需要在对锅炉进行检修时,对重点部位、关键设备等进行重点检查,及时发现并解决存在的问题,避免一些潜在危害因素,提升锅炉的运行安全。
为进一步提升电厂锅炉检修质量,文章以电厂锅炉检修过程中容易出现的问题为切入点,对其出现原因进行了分析,并提出了针对性措施。
希望对相关人员有所帮助。
关键词:发电厂;锅炉检修;维护对策引言锅炉是火力发电厂最主要的动力装置,它的安全、稳定、可靠与否直接关系到火力发电厂的正常运转。
在现代火力发电厂的生产中,由于受到本身的因素和操作的条件等因素的制约,在锅炉的操作中常常会出现各种各样的问题,从而对机组的安全稳定造成了很大的威胁。
所以,在平时的工作中,必须要把对锅炉的维修与维修工作做好,要根据锅炉维修工作的特征,采用切实有效的方法,来提升维修工作的品质,并且要注意在维修中的几个关键问题,从而提升维修的安全性,从而减少锅炉运行中的各种问题的发生,为发电厂高效、稳定、可靠的运行打下坚实的基础。
一、发电厂锅炉检修工作的重要性锅炉作为电厂的重要设备,其安全稳定运行直接关系到电厂的经济效益,这就需要检修人员能够掌握锅炉设备的构造和运行原理,对其容易出现的问题进行总结和分析,提高检修工作效率。
锅炉检修人员在对其进行检修时,需要根据实际情况对锅炉的运行情况进行分析,并根据实际情况对锅炉内部设备进行检查和维护,及时发现潜在的问题。
发电厂锅炉检修工作的顺利开展不仅能有效保证锅炉的稳定运行,还能提高发电厂的经济效益。
当前电厂锅炉运行中最常见的问题是设备老化和腐蚀现象。
这就需要工作人员在实际工作中对锅炉设备进行定期检查和维护,及时发现并解决存在的问题。
浅谈火电厂锅炉引风机常见故障及检修方法
浅谈火电厂锅炉引风机常见故障及检修方法引风机是火电厂锅炉中的重要设备之一,其主要作用是通过引风机将空气送入锅炉燃烧室,保证燃烧的顺利进行。
由于引风机长期运行在高温高压的环境下,常常会出现一些故障问题。
对引风机的常见故障及检修方法进行深入了解,有助于提高设备的运行效率,确保火电厂的安全稳定运行。
一、引风机常见故障1. 轴承故障引风机轴承是承受旋转部件的轴承,其运行状态直接影响到引风机的正常运行。
轴承故障一般表现为轴承温升过高、异响、振动等现象。
这些故障可能是由于轴承磨损、润滑不良、安装不当等原因造成的。
2. 叶轮故障引风机叶轮是主要的风叶部件,其状态良好与否直接关系到引风机的出风量、效率以及噪音大小。
叶轮故障一般表现为叶片断裂、磨损、错位等现象,这些故障可能会导致引风机性能下降。
3. 机壳漏风引风机机壳漏风会导致风机效率下降,燃烧不稳定,甚至引发安全事故。
机壳漏风一般表现为机壳焊缝开裂、密封不良等现象,需要及时进行维修处理。
4. 电机故障引风机电机是引风机的动力来源,其运行状态直接关系到引风机的运行效率。
电机故障一般表现为温升过高、绝缘损坏、电流不稳等现象,可能是由于电机内部故障或外界因素(如电压不稳定、负载过重等)引起的。
二、引风机的检修方法1. 轴承故障的检修轴承故障一般需要先对轴承进行拆卸检查,确认轴承的损坏程度。
对于严重磨损或损坏的轴承,需要更换新的轴承。
在更换新轴承时,需要注意轴承的安装位置、轴承与轴承座之间的间隙、轴承的润滑情况等。
3. 机壳漏风的检修对于机壳漏风,需要先对机壳进行检查,确认漏风的具体位置。
对于机壳焊缝开裂的情况,需要进行焊接修复;对于机壳密封不良的情况,需要更换密封件或进行补漏处理。
4. 电机故障的检修对于电机的故障,一般需要先对电机进行拆卸检查,确认具体故障原因。
对于电机内部的故障,需要进行修复或更换;对于外界因素引起的故障,如电压不稳定、负载过重等,需要调整电机运行参数,使其处于正常运行状态。
电厂锅炉本体检修规程
锅炉本体检修规程1 本体受热面清扫1.1 大小修时,都应对受热面进行清扫,其目的是为了改善工作环境和更好的检修设备。
还可以改善受热面的传热,提高锅炉的热效率。
它是检修工作中的一部分。
1.2 清扫的过程及方法1.2.1 备好风管或消防水管,接好照明。
1.2.2 办理检修工作票。
1.2.3 当炉内温度降至40℃以下时,才能进入炉膛搭设脚手架,进行炉内的全面清扫工作。
1.2.4 用高压水和压缩空气吹扫受热面的浮灰和脆性的硬灰壳,对于粘结于受热面管子上吹不掉的灰垢,可用刮刀、钢丝刷及机械化清扫工具予以清除。
1.2.5 清扫应顺烟气流进行,并启动吸风机,予以配合把烟尘吸出。
1.2.6 清扫最少由四人轮流工作,外面必须设有一人监护。
1.2.7 发现发亮或磨损的管子应做出记号,以便测量和检修。
1.2.8 炉膛内的清焦是由上向下进行,在炉膛内温度降至70℃,可以从炉外人孔门、看火孔采用铁棍或铁管进行清焦,待进入炉膛后再进一步清焦。
清焦要有可靠的安全措施,避免落焦伤人或损坏下部水冷壁管。
1.2.9 应清扫的设备有:水冷壁、过热器、省煤器、空气预热器、零米弯头。
1.3 质量标准1.1 挂焦和浮灰应清理干净。
1.2 受热面清扫后,浮灰积垢厚度,即使在个别地点也不超过0.3mm,以敲击管子而不落灰为宜。
1.3 清扫时,炉膛内照明应充足,炉内保持 4~8 毫米水柱的负压。
1.4 零米弯头及灰斗除渣机、碎渣机内灰渣应清除干净。
2 汽包检修2.1 汽包大小修项目2.1.1 大修标准项目a 人孔门检修。
b 内部清扫和检查。
c 汽水分离装置的检修。
d 汽包内部管子接头检查。
e 汽包内水位计管、加药管、给水管和排污管检查。
f 汽包内壁的检查。
g 汽包膨胀的检查。
h 点炉后紧汽包螺栓(压力0.294-0.49MPa)。
2.1.2 小修标准项目a 修后水压试验检查及处理缺陷。
b 检查清理汽包支架、膨胀指示器。
c 点炉后汽压达到0.294-0.49MPa时紧固汽包门螺栓。
电厂锅炉检修规程
目录第一章设备概况 ............................................. 第二章锅炉受热面管子配制 .................................. 第三章汽包的检修 .......................................... 第四章减温器的检修 ...................................... 第五章水冷壁的检修 ....................................... 第六章过热器的检修 ..................................... 第七章省煤器的检修 ......................................... 第八章空气预热器的检修 ..................................... 第九章水位计的检修 ...................................... 第十章燃烧设备检修 ....................................... 第十一章磨煤机检修 ....................................... 第十二章磨煤机特种工艺 .................................... 第十三章排粉机检修 ....................................... 第十四章给粉机检修 ........................................ 第十五章煤粉仓检修 ....................................... 第十六章粗细粉分离器的检修 ............................... 第十七章输粉机检修 ...................................... 第十八章制粉管道及附件的检修 ............................. 第十九章动离心式通风机 .................................... 第二十章送风机的检修 .....................................第二十一章引风机检修 ...................................... 第二十二章水泵通用检修工艺 ................................ 第二十三章管道及阀门检修 .................................. 第二十四章齿轮减速机 ....................................... 第二十五章行星针轮减速器 ................................... 第二十六章吹灰器系统 ....................................... 第二十七章罗茨鼓风机 .......................................第一章设备概况1.锅炉概况简介1#、2#锅炉型号为NG--240/9.8--M1型锅炉,杭州锅炉集团制造。
电厂锅炉常见故障及处理措施
电厂锅炉常见故障及处理措施摘要:当前,随着我国电厂行业的发展,内部运行中弊端与问题随之暴露出来,尤其是电厂锅炉燃烧运行中,更是面临诸多问题。
本文主要对电厂锅炉常见故障及处理措施进行论述,详情如下。
关键词:电厂锅炉;常见故障;处理措施引言锅炉作为电厂内部最为重要的机械设备之一,一旦出现运行问题,往往会产生诸多危害,如威胁现场作业人员的生命健康、增加能源消耗等,不利于电厂经济效益的整体提高。
1电厂锅炉常见故障1.1安全阀故障安全阀组件是保证锅炉设备能够安全运行的关键部件,如运行期间锅炉压力过大,超过阈值时,就会随即响应开启从而将内部的介质有效排出并维持锅炉压力的稳定;如安全阀出现泄漏隐患,将不利于整个系统的压力平衡,继而对现场作业人员以及整个运行系统造成安全风险。
该故障典型表征为安全阀组件泄漏时会发出细微的泄漏音及周边存在蒸汽。
实际导致故障的主要因素包含两个层面。
(1)锅炉检修期间技艺不到位,使得检修未达到相关质量要求。
(2)锅炉房内温度过高,弹簧组件的承力性能大大降低,阀门结合面受介质冲刷受损,继而诱发安全阀泄漏风险。
1.2轴承座振动异常原因分析风机最主要的激振来源是转子的不平衡力,在锅炉风机的各种振动故障中,转子不平衡引起的振动占到70%以上,还有部分故障也可以通过平衡的手段使振动得到改善。
转子和叶片加工或安装的误差、叶轮或叶片磨损、腔室或叶片不对称的积灰、表面保护涂料喷涂不均等因素都易导致风机转子平衡状态恶化。
通常风机轴承在水平方向的刚度显著小于垂直方向的刚度,因此水平方向的振动表现更为明显。
现场进行轴承座振动频谱测试时不平衡振动一般以基频为主,幅值和相位都比较稳定。
风机转子一般为刚性转子,往往在一个平面内加重就可以解决振动问题,因此现场动平衡是消除风机转子质量不平衡振动的主要手段。
1.3电厂锅炉“四管”泄漏电厂锅炉水冷壁、过热器及再热器管排均充在不同程度的高温腐蚀现象,通常情况下,水冷壁多发生高温烟气对其的硫腐蚀、氯腐蚀,而过热器及再热器则以高温烟气中熔融状态飞灰热解出的三氧化硫腐蚀更为显著,又以水冷壁高热负荷区管排高温腐蚀最为严重。
火电发电厂锅炉检修运行与维护措施
火电发电厂锅炉检修运行与维护措施摘要:火力发电厂是我国电力生产系统的一个重要组成部分,能够为基础电力供给提供可靠支撑,锅炉设备是火力发电厂中的核心设备,其运行效率会对火电厂的生产效率产生直接影响。
在火力发电厂运行中,锅炉设备非常关键,伴随着用电需求的增加,火力发电厂中的锅炉设备开始出现各种各样的问题,需要做好设备的检修和改造工作,确保锅炉设备运行的稳定和安全。
关键词:火电发电厂;锅炉;检修;运行;维护措施中图分类号:TM621 文献标识码:A1检修意义锅炉设备运行过程中,容易出现内部泄压、排气管积碳等问题,通过定期检修的方式,能够及时发现这些问题,做好防范和处理,保证锅炉的各项功能良好,使得其能够以最佳的状态参与到火电厂发电过程中,稳定产能的同时,也可以有效节约发电成本。
而从火电厂长远发展的角度,对锅炉设备进行定期检修维护,可以降低总体维修成本,促进火电厂经济效益的提高。
锅炉设备运行中,会因为各种原因出现磨损,而因为不同部件的功能不同,运行速度和运行频率相异,部件的磨损情况也会有所差异。
基于此,在对锅炉设备进行检修的过程中,应该将磨损最严重的部件作为基点,当锅炉运行中出现效率下降的情况时,对磨损严重的部件进行更换,并记录好相应的时间,观察新零件安装到严重磨损无法使用的时间,制定出科学的检修方案,通过定期检修维护的方式来保障锅炉设备的稳定可靠运行。
通常来讲,锅炉设备的检修范围应该包括冷凝水循环系统、鼓风系统、蒸汽阀、炉内空隙循环设备及各类配件等,这些设备与锅炉整体的运行存在密切关联,检修人员在进行检修操作时,应该做好上述部分的重点排查,促进电厂效益的提高。
2火电发电厂锅炉检修与维护2.1锅炉风机故障的应对措施针对叶轮因素产生的故障。
在日常检修工作中应时刻观察叶轮的完整性和安全性。
在锅炉运行过程中,叶轮作为锅炉的工作重心会随着锅炉的长时间超负荷运转而受到严重磨损,这样一来锅炉问题随之更加严重。
因此必须保证叶轮的质量,具体可从提高叶片耐磨损程度、降低烟气飞灰含量、降低气流阻力等方面入手,以此保证叶轮质量,为风机安全运行提供保障;针对操作调节因素产生的故障。
火电厂锅炉检修中注意的问题及维护对策分析
火电厂锅炉检修中注意的问题及维护对策分析摘要:随着国家的发展越来越好,各行业的不断提高,火电厂更是发展中不可缺少的一部分。
在日常工作中应加强锅炉的检修与保养工作,及时检修出关键问题并引起重视,进而保证电厂平稳高效的工作。
关键词:火电厂;锅炉检修;注意问题;维护对策引言火电厂在工作过程中会大量使用锅炉设备及传统能源,在锅炉工作过程中,会消耗大量的煤炭能源,从而在一定程度上产生了污染。
为了解决锅炉燃烧导致的环境污染问题,近年来出现了一些新兴技术,为提升火电厂锅炉的节能降耗效率提供了技术支持。
1火电厂锅炉特点电厂锅炉的工作任务是利用相关设备促进不同能源形式完成转化和传递,最终实现电力的有效开发。
电厂锅炉的正常运转离不开诸多设备的共同合作,每个设备都有着自己的任务和功能。
在实际工作过程中,工作人员要在确保每个设备正常运行的基础上,促使煤炭燃烧中的排烟温度降至平均水平以下,以提升锅炉的工作效率,减少资源浪费。
炉墙是较为重要的锅炉设备,最大化地利用其燃料,能够提升锅炉在固定空间内的燃烧效率,在瞬间释放数量可观的热量。
燃烧器的放置也需要科学、合理,以炉膛四角区域为佳,从而提升燃料的燃烧效率,使燃料能够按照固有步骤逐渐燃烧。
该燃烧方式的优势在于,能够将热量释放维持在合理区间,提高资源的使用率。
不同的燃烧阶段使用的技术和设备不同,因而,使用的节能降耗技术也要随之变化,让锅炉运行效率能够因势利导地得到提升,确保电厂锅炉工作能够在全流程的保障下良好运行。
2火电厂锅炉检修存在的问题2.1锅炉控制水平不高电厂必须供应大量的电能给用户,这是一个复杂而巨大的工程,所用的锅炉运行装置种类往往众多,数量也不少,因此对进行锅炉设备运行操作的人员也就有了更高的标准。
但目前,在中国部分电厂锅炉设备的运行流程中,还存在着监控水平低下,相应配套的检测仪表设备利用率也较低等问题。
如燃煤利用效率低下,无法进行有效的控制,同时操作人员经验也不足,就无法对锅炉设备的运行情况做出准确的评估与调节,而监测燃煤效果的机制本身也不完善,结果锅炉设备无法达到最佳运行状态。
火电厂锅炉管理措施及制度
火电厂锅炉管理措施及制度火电厂锅炉管理措施及制度1. 引言火电厂是利用燃煤、燃气等能源进行发电的重要设备之一。
而锅炉作为火电厂发电的核心设备之一,其管理措施和制度的严格执行对于火电厂的运行稳定性和安全性具有重要意义。
本文将从锅炉管理措施和制度两个方面进行详细介绍。
2. 锅炉管理措施2.1 锅炉设备维护在火电厂中,锅炉设备的维护工作是确保锅炉稳定运行的基础。
以下是常见的锅炉设备维护措施:- 定期检查锅炉的各项指标,包括水位、压力、温度等,确保锅炉运行状态正常;- 定期清除锅炉的积灰和结垢,保持锅炉管道畅通;- 定期检查锅炉的燃烧状态,确保燃烧效率高,减少污染物排放;- 定期维护锅炉的控制系统,确保各项控制参数的准确性。
2.2 锅炉运行监测锅炉的运行监测是对锅炉运行状态进行实时监控和数据分析,以便及时发现和解决问题,确保锅炉的安全稳定运行。
以下是常见的锅炉运行监测措施:- 安装各种传感器,如压力传感器、温度传感器等,对锅炉运行参数进行实时监测;- 配备先进的数据采集系统,将采集到的数据进行存储和分析;- 根据监测结果制定相应的运行调整方案,以提高锅炉的效率和安全性。
2.3 锅炉安全管理锅炉安全管理是火电厂重要的管理工作之一,其目的是预防和控制事故的发生,保障人员和设备的安全。
以下是常见的锅炉安全管理措施:- 制定火电厂安全生产规章制度,并进行普及和培训;- 完善锅炉运行事故应急预案,确保能够迅速有效地应对突发事件;- 定期组织锅炉安全检查和评估工作,发现隐患并及时处理;- 加强对锅炉操作人员的培训和考核,提升其安全意识和技能水平。
3. 锅炉管理制度3.1 人员管理制度火电厂锅炉管理制度中的人员管理制度是确保锅炉运行安全的关键。
以下是常见的人员管理制度:- 确定锅炉操作人员的资质和考核标准,严格按照要求进行选拔和培训;- 实行岗前培训制度,确保锅炉操作人员熟悉操作流程和注意事项;- 设立专门的监督检查机构,对锅炉操作人员的操作行为进行监督和检查;- 不定期组织锅炉操作人员进行安全知识学习和培训,提升其安全意识。
试析火电发电厂锅炉检修运行与维护
试析火电发电厂锅炉检修运行与维护火电发电厂是以煤炭、燃油、天然气等为燃料,通过锅炉将水加热为蒸汽,再利用蒸汽推动汽轮机发电的设施。
锅炉作为发电厂的核心设备之一,其检修、运行与维护工作的质量直接影响着发电厂的安全运行和发电效率。
本文将从火电发电厂锅炉检修、运行与维护这三个方面进行分析。
一、火电发电厂锅炉检修1.定期检修锅炉属于高温高压设备,因此定期检修是非常重要的。
通常,火电厂锅炉的定期检修周期为每年一次。
在定期检修时,首先要对锅炉的外部进行彻底清洁,清除锅炉外表面的灰尘和腐蚀物质,以确保换热器的正常散热。
要对锅炉内部进行彻底检修,包括测量和校准锅炉的各项参数,清洁炉膛、烟道、水冷壁等设备,以及更换磨损严重的零部件。
2.应急检修除了定期检修之外,火电厂锅炉还需要进行应急检修。
这种检修通常是在设备出现故障或者运行异常时进行,目的是尽快恢复设备正常运行。
在应急检修中,需要对设备的故障进行迅速定位,并采取相应的维修措施,以避免故障扩大影响设备安全运行。
3.合理规划检修计划检修计划的合理规划是保障锅炉检修工作质量的关键。
在制定检修计划时,需要充分考虑到设备的使用寿命、历史故障情况、设备的维护情况等因素,合理安排检修时间和检修内容,以确保检修工作的顺利进行。
同时还要充分考虑到检修材料和人员等方面的准备工作,确保检修过程中所需的资源得到充分保障。
1.遵守设备操作规程在日常运行中,锅炉操作人员需要严格遵守设备操作规程,正确操作设备,确保设备运行的安全可靠。
操作人员要熟悉锅炉的结构和工作原理,了解设备各部分的运行要求和性能指标,合理控制各项参数,及时发现并处理设备异常情况,确保设备运行正常。
2.监测设备运行参数在锅炉运行过程中,需要不断监测设备运行参数,比如水位、压力、温度等,确保各项参数在规定范围内稳定运行。
一旦发现参数异常,操作人员要立即进行检查和调整,避免设备受损或发生事故。
3.加强设备保护为了确保锅炉的长期稳定运行,需要加强设备的保护工作。
电厂检修中需要关注的常见问题和解决方法
电厂检修中需要关注的常见问题和解决方法电厂检修是重要的安全保障工作,要求对电厂生产设备进行定期维护、检查和修理,从而确保设备的可靠性,防止事故和故障的发生。
在电厂检修中,常常会遇到一些问题,本文将对检修中需要关注的常见问题和解决方法进行探究。
一、设备连接问题首先,电厂检修中需要关注的问题之一是设备连接的问题。
在进行大型设备的检修时,很可能需要拆卸和装配多个部件,而这些部件的连接非常关键,如果连接不紧密,容易导致漏电、短路等安全隐患。
解决这个问题的方法有两个,一是在拆卸和装配部件时要认真检查连接处,保证紧密连接;二是在检修完毕后,一定要通过各种测试验证连接的安全性和可靠性。
二、电气设备问题电气设备问题也是电厂检修中需要关注的问题之一。
在电厂中,电气设备是非常重要的部分。
如果电气设备工作不正常,很可能引发火灾和其他严重的安全事故。
因此,在检修电气设备时,需要特别关注电线是否绝缘良好,电气开关是否正常,电气线路是否有松动、损坏或老化现象等问题。
如发现异常,应及时更换或维修电气设备。
三、锅炉问题锅炉是电厂的核心设备之一,其重要性不言而喻。
在检修锅炉时,需要关注的问题包括锅炉的水位情况、排放情况、点火的稳定性等。
其中,水位问题是锅炉检修中最常见的问题之一。
如果锅炉水位太低,会导致锅炉内部产生过热和气泡,影响锅炉效率和安全性。
而如果水位过高,则会导致锅炉漏水或爆炸,造成严重后果。
因此,在检修锅炉时,需要认真检查锅炉的水位,及时添加或排放水分。
四、化学问题在电厂检修中还需要关注的问题是化学问题。
在电厂中,化学物质是不可避免的,如水、油、氨等。
这些化学物质与设备接触后,容易产生腐蚀、磨损等问题,从而影响设备的稳定性和寿命。
因此,在检修电厂时,需要对化学物质进行适当的保护,保证设备长期稳定运行。
五、环保问题最后,电厂检修中需要关注的问题之一是环保问题。
电厂的生产过程中会排放废气、废水等环境污染物,如果不加以处理,就会对周边环境产生严重的影响。
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一、工程概况及特点1、工程概况神华亿利能源有限责任公司电厂(4×200MW)煤矸石电厂工程位于内蒙古鄂尔多斯市达拉特旗树林召镇。
厂址建于亿利化学工业有限公司工业园区内。
总装机容量4×200MW,一次全部建成。
本工程采用循环流化床锅炉、直接空冷凝汽式汽轮机、发电机采用空冷式。
神华亿利能源有限责任公司电厂4×200MW工程采用EPC总承包形式,由山东电力工程咨询院总承包; #1-#4机组主厂房土建及安装由内蒙古电建二公司承建;化学系统、循环水泵房由东北电建二公司承建;空冷系统由中国十五冶承建。
锅炉制造厂:上海锅炉有限公司型号:SG-690/13.7-M451型式:超高压再热参数、单汽包自然循环、岛式布置、全钢架支吊结合的循环流化床锅炉。
锅炉采用高温绝热旋风分离器进行气固分离,运转层标高为10m。
锅炉采用岛式紧身封闭布置、全钢结构、炉顶设置轻型钢屋盖。
锅炉采用支吊结合的固定方式,锅炉运转层标高为10m。
锅炉采用单锅筒自然循环、集中下降管、平衡通风、绝热式旋风气固分离器、循环流化床燃烧方式、滚筒冷渣器,后烟井内布置对流受热面,过热器采用两级喷水调节蒸汽温度,再热器采用以烟气挡板调节蒸汽温度为主、事故喷水装置调温为辅。
锅炉采用平衡通风,炉膛的压力零点设置在旋风分离器进口烟道内。
循环流化床内物料的循环是由送风机(包括一、二次风机)和引风机启动和维持的。
从一次风机出来的燃烧空气先后经由暖风器、一次风空气预热器加热后一路进入炉膛底部一次风室,通过布风板上的风帽使床料流化,并形成向上通过炉膛的固体循环;6台给煤机布置在炉前,连接炉前大煤斗和落煤管,根据锅炉负荷要求的燃料量将破碎后的燃煤输送到落煤管进口。
锅炉共设置四台水冷滚筒式冷渣器,分布于炉膛下部,布置在零米层,采用以水冷为主、风冷为辅的双冷却形式。
2、编制依据1.神华亿利能源有限责任公司电厂#4机组A级检修锅炉标段招标文件2.《发电企业设备检修导则》 DL/T838-20033.《火力发电厂焊接技术规程》DL/T 869-20044.《火力发电厂异种钢焊接技术规程》DL/T 752-20015.《焊接工艺评定规程》DL/T 868-20046.《电力建设施工及验收技术规范》(2004年版)7.《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》 UDA 621.791.65.05GB 3323—878.《钢熔化焊接头的要求和缺陷分级》GB/T 12469—909.《火电施工质量检验及评定标准》(1996年版)10.《电业安全工作规程》(2008年版)11.《电力工业锅炉压力容器监察规程》DL612-199612.《火电发电厂金属技术监督规程》DL/T438-200913.《火电发电厂金属材料选用导则》DL/T715-200014.《火力发电厂锅炉机组检修导则》DL/T748-200115.《火电发电厂汽水管道与支吊架维修调整导则》DL/T616-199716.《焊工技术考核规程》DL/T679-199917.《火力发电机组检修工程全过程规范化管理标准》神华亿利能源有限责任公司电厂18.《检修规程》神华亿利能源有限责任公司电厂19.《检修技术资料管理标准》神华亿利能源有限责任公司电厂3、锅炉A级检修范围及内容锅炉本体及附属设施包括的设备系统主要有:水冷壁、过热器、再热器、省煤器、、减温器、吹灰器、人孔门、检查孔及锅炉本体范围内连接管道等。
重大检修有降床温改造、风帽布风板改造。
锅炉烟风系统包括的设备系统主要有:一次风机、二次风机、高压流化风机、引风机、风机配套的联轴器、暖风器、空气预热器和系统内的所有风烟管道、冷却水管道、油管道、疏水管道和阀门(挡板)等。
炉前给煤系统包括的设备系统主要有:原煤仓、煤斗疏通机、给煤机以及系统内所有的煤管道、冷却水管道和阀门(挡板、插板)等。
石灰石输送系统石灰石输送管道、弯头等锅炉设备进行检查、更换。
本次检修标项之中还包含技术监督项目的所有配合工作。
二、工期及质量目标1、检修工期检修工作按期开工,确保按照#4机组A级检修网络图时间45天要求完成所有项目。
(后附施工进度网络图)2、质量目标为保证保证#4机A级检修工程安全高效完成,实现机组A级检修后设备连续运行180天,各项指标达到对标要求水平,机组A级检修质量应实现如下目标:①A级检修期间不发生设备损坏。
②主机、辅机一次启动成功。
③150天内不发生需停机处理的缺陷和需机组降出力处理的缺陷。
④修后设备无渗漏(包括阀门内漏)。
⑤检修设备保温良好,温度不超标。
⑥确保检修质量,不发生返工现象。
⑦检修后设备各项指标修后值优于修前值。
三、质量控制措施1、质量方针“质量第一”方针是我公司一贯的原则。
从管结果变为既管结果又管过程的检修全过程管理。
检修中坚决遵循检修技术规范、标准、规程的规定。
保证质保体系的正常运转,严格执行工艺纪律,保证从检修前的准备开始,到竣工移交的过程处于受控状态。
2、质量控制目标在计划工期内完成A修工作。
检漏项≤2个(只能是C类项目)。
项目的漏检点要求:H点为0,W点≤5个(漏检点必须100%补检)。
1次检验合格率≥90%,一次检验不合格点经返修返工后,必须全部合格,让步接收的检验项目必须保证150天无差错,不影响机组技术经济的目标值。
检修后锅炉水压试验一次成功。
检修后锅炉点火一次成功。
检修后机组连续运行不低于180天检修后机组能达到铭牌出力,主要辅助设备达到其现有运行条件下的经济出力,保证机组安全、稳定、经济运行。
机组启动后连续无故障运行超过120天实现全优工程。
机组设备主要技术经济指标符合各专业主要经济技术指标的规定。
检修后主、辅设备及系统不发生重复消缺事件。
3质量控制体系3.1质量管理机构检修质量组长刘建国3.2质量管理人员设置一级验收维护部主管、锅炉点检员、班长;二级验收监理;三级验收生技部主管;参修所有人员在A 修质量管理组组带领下,认真贯彻“应修必修,修必修好”的原则,做到不漏项、不缺项。
4各级人员职责锅炉专业主管职责:⏹ 对整个A 修工艺质量负责。
⏹ 参加A 修项目及质检点的验收。
⏹ 指导、监督班组执行检修工艺纪律,对违反工艺纪律的有考核权。
⏹ 组织A 修资料的整理、完善。
⏹ 参加每天的A 修协调会。
⏹ 参加A 修后的冷态验收。
⏹ 负责组织试验报告的编制和审批。
⏹ 负责监督文件包执行。
⏹ 负责组织质量事故的调查、分析、处理。
锅炉点检员职责:1) 负责本专业检修质量验收。
张 志 峰 锅炉本体质量管理 锅炉辅机质量管理 李 刚 武 培 珍 贾 海 荣薛 红 星 吴 志 强 石 军 检 修 质 量 副 组 长 崔胜2)指导、监督本专业执行检修工艺标准。
3)负责监督指导本专业各项技术措施的执行。
4)组织本专业A修资料的整理。
5)负责编制本专业疑难问题解决方案。
6)负责监督指导各项技术措施的执行。
7)负责A修技术总结。
班组班长、技术员职责:1)负责本班组检修质量2)指导、监督本班组检修人员执行检修工艺纪律,对违反工艺纪律的有考核权。
3)负责监督指导本班组各项技术措施的执行。
4)组织本班组A修资料的整理。
5)负责本班组的技术交底。
5、质量管控措施1)检修人员进行组织培训,熟悉有关规程、标准、技术文件及本次检修的项目和内容等2)查看设备台帐、图纸及其它技术资料,了解设备存在的缺陷及目前的状态,在以后检修中做到有的放矢。
3)认真编写安全技术措施,并交公司审批。
4)对检修备品、材料进行严格验收。
5)认真执行安全技术措施交底,每个检修人员必须签字。
6)对计量器具按规定进行检验。
7)大修中必须坚持“确保安全,文明施工,质量第一”的方针,遵守神华国神集团(神华亿利能源有限责任公司)制订的关于大修管理的各项规章制度。
严格检修工艺,做到“该修必修,修必修好”。
8)参加大修的工作人员要持证上岗,把质量管理贯穿于检修工作的全过程,对设备的解体、检修、回装和试运行各个环节都强化质量意识和质量管理。
9)所有检修过程必须严格按照检修工艺规程的要求进行施工。
10)对在拆卸、清扫、检查、回装和试运过程中发现的问题,按要求做好记录。
11)检修过程中保护顾客提供产品上的标识,对解体的设备做好清晰、有序标识,以便追溯。
12)确保影响质量因素的关键工艺点符合工艺要求和质量标准,避免返工。
13)严格按照质量标准对备品配件进行验收:专业在接收顾客提供的产品时,要认真检查产品的名称、数量、合格证、检验证,检验接口尺寸、公差等,及时填写《产品检验记录》。
14)对于误差超标、证件不齐、型号不对的备品配件和用于设备上的材料应及时标识,上报A 检修部并通知公司专业质检员和监理公司质检员。
未得到正式许可前,检修中严禁使用。
15)检修过程中,发生下列情况之一者,应按规定填写不合格项报告。
⏹在所检修的设备拆卸过程中,发现的缺陷无法按质量标准修复的;⏹关键的技术指标,由于条件限制达不到原设计质量标准;⏹检修中所需的材料和要更换的备品配件的质量不合格;⏹在非标准项目的检修施工中,由于条件限制达不到原设计要求,需要更改方案的。
若发现设备缺陷,需要扩大检修范围。
16)大修中使用、绘制的图纸,要整洁、清晰、规范,要求绘图使用“CAD”绘图软件。
加工前必须经专业专工或经理审核签字后方可加工;重要部位的部件必须经A级检修部和专业审核同意,并签字。
17)大修施工中,严禁私自对设备及系统进行改造,如却需改造,须按程序以“合理化建议”的形式提出,未得到批准的建议严禁施工。
18)大修中,A级检修部人员和各专业质检人员应深入现场,对各设备的检修情况掌握第一手资料。
19)检修项目质量验收程序是:施工负责人自检合格→施工单位质检员验收合格→专业质检、监理/公司技术部质检验收。
20)凡检修过程不符合质量标准的项目及时予以纠正。
21)当检修项目进行到H点,并经专业质检员检验合格后,工作负责人应及时通知监理质检进行验收。
当监理质检未按合同规定的时间到场,则检修人员应停止该项工作,等待验收,未经监理质检验收合格,不准进行下一步工作。
22)当检修项目进行到W点时,检修人员应提前通知监理质检,质检员到现场实施监督。
W点质检员未按规定的时间到达现场,应视为已验收合格,做好记录后,继续进行下一步工作,随后并找质检员补充签字。
23)发生上述情况后,责任单位应立即通知A级检修部工程项目组和监理公司质检员并提出纠正措施,填写“异常项/不符合项报告”,由A级检修部与公司协商解决方案。
24)各专业应服从A级检修部的管理,认真整改各级质检人员提出的检修技术质量问题。
25)检修项目负责人要按照工艺要求和质量标准,精心修好设备,认真执行“谁检修谁负责”的原则,对自己所进行工作认真进行自检。
检修项目完工后,必须在自检合格的基础上,由项目负责人逐级向质量验收人员提出验收申请。