干挂陶土板幕墙施工方案

干挂陶土板幕墙施工方案 The latest revision on November 22, 2020

干挂陶土板幕墙施工方案一. 工程概况

南京至高淳的宁高城际轨道，南京至溧水段金山站、固山站站台主体两面采用绿色环保、无辐射、色泽温和、耐久性、自洁性好的干挂陶土板幕墙，总长约121m，宽度为19.177m似船形状，宽度从6.15m至15.35m陶土板面积约每站1500m2左右，采用干挂式900*300规格的陶土板拼装幕墙，具有环保效益和社会效益。

二、工艺原理

该幕墙采用挂件安装系统，根据陶土板幕墙风格将龙骨与主体结构连接固定，形成安全可靠的外墙装饰和外墙维护结构，采用螺栓连接将角连接件在竖龙骨上，通过铝挂件把陶土板固定在角钢连接件上，铝挂件托在陶土板接缝处，陶土板与角钢可以调挂件连接，陶土板小平缝处于散开状态，竖向缝安装分封胶条，它直接固定在竖龙角上，通过调整与角码连接连接及铝挂件螺栓，保证版面的整体平整度，达到施工质量的验收要求。

三、施工工艺流程及操作要点

1、施工工艺流程：

施工准备→定位放线→安装后置预埋件及转接件→安装防水保温系统→安装龙骨→安装陶土板→收边收口→清理保洁→验收（见图1）

2、操作要求

①施工准备

1、首先要充分熟悉图纸，详细考察施工图和实际测量尺寸，以保

证设计加工的完善，同时认真与结构图纸和其他图纸进行核对，发现其不相符的部位，尽量采取措施修正。

2、对施工所需的工具、器具提供应计划，具体型号、数量、供应

时间等，并将计划送交仓库采购部门进行准备

3、根据施工图纸及工程情况，做出详细的材料订货供应计划单，

根据施工进度计划安排好所有材料供货时间，材料进场按提交的数量、规格、质量标准严格把关，并按各规格分类堆码、保护。

4、将外墙面的模板、浮灰、浮浆等杂物清除干净，凹凸面较大的

部位进行剔凿与抹灰，以及将穿墙找管等墙面孔洞进行封堵。

②定位放线

1、在外墙上放水平控制线和垂直控制线，在根据幕墙放样设计，

结合幕墙立面变化的位置，标高变化的特点放出板块排列线。

2、根据放线后的现场情况，对施工的土建结构进行进行测量，对

误差大需要调整的位置进行处理，然后进行下道工序

③安装后置预埋件和转接件

根据幕墙竖龙骨定位放线与设计之间间距，安装后置预埋件，它通过化学螺栓固定在主体结构上，化学螺栓的植入深度与螺栓的紧固程度，直接影响幕墙的安全，通过螺栓的拉拔实验来验证是否达到设计强度要求，安装完成后必须用扭矩扳手验证螺栓、螺母的拧紧力度，不小于60N·m,并电焊固定。保证安全可靠，抽检频率不少于1/3。

1、根据垂直控制确定转接件位置，施工时先电焊在预埋件上，然后对其三维误差检查，要求三维空间误差、垂直误差小于2mm，水平误差小于2mm，进深误差小于3mm经检查调整合格后将其满焊固定。

2、安装完成的后置预埋件与转接件，经检查验收合格后对焊接部位进行防腐处理。

④安装防水保温系统

1、在清洁的墙体上，首先用水侵湿，做饼标志混凝土结构。先要刷界面剂一道，在砖墙与混凝土墙体挂钢丝网，铺设后用水泥砂浆粉刷20mm厚，然后用纯净泥浆加胶或专用黏贴胶泥粘贴45mm厚Ⅱ型发泡水泥板面墙，并用专用固定件固定，再挂网粉刷面层水泥砂浆20mm 厚，最后喷刷防水界面剂。所用水泥发泡板及防水界面剂等均必须是经过检测合格的产品，是其墙面达到保温效果。

⑤龙骨安装

1、竖龙骨下料完成后，根据转接件对螺栓孔进行定位，定位偏差小于2mm然后使用台钻钻孔，需接的方管，用管套芯和2—

8mm*100mm*40mm镀锌钢板，将已加工好角度的方管及加工好的

100mm*50mm*3mm管套芯与145mm*80mm*6mm镀锌钢板根据图纸尺寸角度放羊焊接安装好。

2、通过不锈钢螺栓将竖龙骨与转接件连接，根据图纸的垂直线、坡线角度及墙面端线，对竖龙骨位置进行调整定位固定，确保立柱竖的垂直、坡向、切合角度和坡度。并且使立柱处于最佳受力状态。

3、将横向连接件按设计要求，间距焊接在竖龙骨两边。

4、将焊缝处理干净，将焊缝与防腐层破坏的部分刷防锈漆和保护

面漆。

⑥安装陶土板

1、检查陶土板转接件铝挂件等材料及易耗品数量、规格、保证满

足使用，脚手架搭设的施工作业面必须满足安装需要。

2、将角码连接件固定在龙骨上，根据面板与墙体之间距离调整位

置，将胶条不锈钢弹簧片及螺栓与铝挂件连在一起，然后将铝挂件托与陶土板底水平横缝内，每块陶土板安装2个铝挂件。

3、根据板块分割线将分缝胶条固定在龙骨上。

4、将陶土板通过铝挂件固定在角码连接件上，自下而上逐层安装陶土板块初装完成后对板块进行调整，保证板面横平、竖直符合设计要求，缝隙大小满足要求，竖向6mm，水平缝隙8mm，调整完成后，将角钢连接件及铝挂件上螺栓拧紧，保证板面的稳定。

⑦收边收口

陶土板幕墙顶部、底部及与铝合金玻璃幕墙四周交接需进行封口处理，采用3mm厚铝单板解决，颜色与陶土板相同。为防止雨雾水渗漏，铝板与陶土板接缝打胶密封，需要用防水的增加防水钢板处理。

⑧清理保洁

施工完成后直接用水清洗，局部油漆和密封胶污染处，采用棉布醮二甲苯溶剂清洗，砂浆等接近干燥的时候用短毛清理，然后清水洗干净，不可用砂纸等硬物直接打磨，以免破坏陶土板的自洁层。

⑨验收

陶土板施工进行全过程质量控制，验收贯穿整个施工安装过程，按规范验收，并进行相关隐蔽验收，要求填写验收记录。

⑩施工组织

陶土板安装工程，以小组为单位组织施工。共8个组每组5人、3名技工、2名普工进行各部位分段施工，统一由工地项目经理组织工程师技术指导下施工，保证工程的质量的进度要求。

施工进度计划

根据甲方要求考虑本工程时间紧、任务重，按统一安排交叉施工程序进行，施工进度计划具体见9幕墙施工进度计划一览表）材料选择

根据设计要求选择在市场上信得过单位生产的产品，不得进不合格产品。保证材料质量要求必须是经检验合格的产品。

施工机械选择

见附表

质量的控制

1、质量控制标准

竖龙骨、角钢连接件等钢材均选用Q235，并进行热镀锌处理挂件，螺栓等必须符合设计要求，不得有毛刺、裂痕、飞边产品合格证与材料实验报告齐全，由专人进行试验验收。密封垫和分缝胶等采用三元乙丙材料，并需符合现行国家标准《建筑橡胶密封垫预成型实芯硫化的结构密封垫用材》GB10711的有关规定。陶土板尺寸偏差检查执行《GBT21086—2007建筑幕墙》见表